JP2021173963A

JP2021173963A - Optical connector ferrule, optical connector, and optical connection structure

Info

Publication number: JP2021173963A
Application number: JP2020080386A
Authority: JP
Inventors: 悠人藤原; Yuto FUJIWARA; 祥矢加部; Sho Yakabe; 大佐々木; Masaru Sasaki
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2021-11-01

Abstract

To provide an optical connector ferrule, an optical connector, and an optical connection structure that can restrain the number of components from increasing and an assembling process from being complicated, and facilitate changing a size of a clearance.SOLUTION: An optical connector ferrule includes: a plurality of optical fiber holding holes into each of which an optical fiber is inserted; an end face crossing an optical axis of the optical fiber and facing an optical connector ferrule of a counterpart side; and first and second guide holes which are formed on the end face, and into each of which a guide pin is inserted. The first and second guide holes are bottomed non-through holes each having an opening on the end face and extending in a direction crossing the end face. A depth of the first guide hole in an extension direction and a depth of the second guide hole in the extension direction differ from each other.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本開示は、光コネクタフェルール、光コネクタ、及び光接続構造に関する。 The present disclosure relates to optical connector ferrules, optical connectors, and optical connection structures.

特許文献１には、フェルール構造体に関する技術が開示されている。このフェルール構造体は、フェルール本体と、レンズプレートとを備える。フェルール本体は、ガイドピンを挿入するガイド穴と、複数の光導波路を構成する光導波部材を保持する保持部とを有する。ガイド穴は、フェルール本体の前端面から後端面にわたってフェルール本体を貫通している。 Patent Document 1 discloses a technique relating to a ferrule structure. This ferrule structure includes a ferrule body and a lens plate. The ferrule body has a guide hole into which a guide pin is inserted and a holding portion for holding an optical waveguide member constituting a plurality of optical waveguides. The guide hole penetrates the ferrule body from the front end surface to the rear end surface of the ferrule body.

特許文献２には、光ファイバ付きフェルールに関する技術が開示されている。このフェルールは、２本の位置決め穴を有する。位置決め穴は、位置決めピンを挿入するための穴である。位置決め穴に位置決めピンを挿入することによって、フェルール同士が位置合わせされる。位置決め穴は、前後方向にフェルールを貫通しており、複数のファイバ穴を左右から挟むように、左右方向に間隔を空けて形成されている。 Patent Document 2 discloses a technique relating to a ferrule with an optical fiber. This ferrule has two positioning holes. The positioning hole is a hole for inserting a positioning pin. By inserting the positioning pin into the positioning hole, the ferrules are aligned with each other. The positioning holes penetrate the ferrule in the front-rear direction, and are formed at intervals in the left-right direction so as to sandwich the plurality of fiber holes from the left and right.

特開２０１９−０９０９７４号公報JP-A-2019-090974 特開２０１６−１８４１０６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-184106

光ファイバ同士のコネクタ接続の方式として、一般的にＰＣ（Physical Contact）方式が知られている。ＰＣ方式では、光ファイバの端面を、接続相手側コネクタの光ファイバの端面と物理的に接触させて押圧することにより、光ファイバ同士を効率的に光結合させる。このような方式は、主に単心光ファイバ同士を接続する際に用いられる。しかし、複数本の光ファイバを同時に接続する場合、１本毎に所定の押圧力が要求されるので、光ファイバの本数が多くなるほど接続に大きな力が必要となる。 A PC (Physical Contact) method is generally known as a method for connecting a connector between optical fibers. In the PC method, the end faces of the optical fibers are physically brought into contact with the end faces of the optical fibers of the connector on the other side of the connection and pressed, so that the optical fibers are efficiently optically coupled to each other. Such a method is mainly used when connecting single-core optical fibers to each other. However, when a plurality of optical fibers are connected at the same time, a predetermined pressing force is required for each optical fiber, so that the larger the number of optical fibers, the greater the force required for the connection.

上記の問題に対し、例えば特許文献１及び２に記載されているように、互いに接続される光ファイバの端面間に隙間を設ける方式がある。この方式によれば、光ファイバの本数に応じた押圧力が必要なく、小さな力で接続することができる。また、この方式では、光ファイバの端部を保持するフェルールにガイド孔を形成し、ガイド孔にガイドピンを挿入することによって、光ファイバの光軸に垂直な面内における、光ファイバ同士の位置合わせを精度良く行うことができる。また、光ファイバの端面間の隙間を確保するための方式としては、例えば、互いに接続される光ファイバをそれぞれ保持する２つのフェルールの間にスペーサを設ける、フェルールの端面における光ファイバの周辺部に凸部を設けて該凸部を相手側のフェルールの端面に当接させる、といったものがある。しかしながら、フェルール間にスペーサを設ける場合、光コネクタの部品点数が増加するとともに組み立て工程が煩雑化する。また、フェルールの端面に凸部を設ける場合、隙間の大きさを変更するためにはフェルールを成型する金型を作り直さなければならず、隙間の大きさの変更が容易ではない。 To solve the above problem, for example, as described in Patent Documents 1 and 2, there is a method of providing a gap between the end faces of optical fibers connected to each other. According to this method, a pressing force corresponding to the number of optical fibers is not required, and the connection can be made with a small force. Further, in this method, a guide hole is formed in the ferrule that holds the end of the optical fiber, and a guide pin is inserted into the guide hole to position the optical fibers in a plane perpendicular to the optical axis of the optical fiber. The alignment can be performed with high accuracy. Further, as a method for securing a gap between the end faces of the optical fibers, for example, a spacer is provided between two ferrules holding the optical fibers connected to each other, and the peripheral portion of the optical fiber at the end face of the ferrule is provided. There is a method in which a convex portion is provided and the convex portion is brought into contact with the end face of the ferrule on the other side. However, when the spacer is provided between the ferrules, the number of parts of the optical connector increases and the assembly process becomes complicated. Further, when the convex portion is provided on the end face of the ferrule, in order to change the size of the gap, the mold for molding the ferrule must be remade, and it is not easy to change the size of the gap.

そこで、本開示は、部品点数の増加及び組み立て工程の煩雑化を抑制し、且つ隙間の大きさの変更が容易な光コネクタフェルール、光コネクタ、及び光接続構造を提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the present disclosure to provide an optical connector ferrule, an optical connector, and an optical connection structure that can suppress an increase in the number of parts and a complicated assembly process and can easily change the size of a gap.

本開示の光コネクタフェルールは、各々に光ファイバが挿入される複数の光ファイバ保持孔と、光ファイバの光軸と交差し、相手側の光コネクタフェルールと対向する端面と、端面に形成され、ガイドピンがそれぞれ挿入される第１及び第２のガイド孔と、を有する。第１及び第２のガイド孔は、端面に開口を有するとともに端面と交差する方向に延在する有底の非貫通孔である。第１のガイド孔の延在方向における深さと、第２のガイド孔の延在方向における深さとが互いに異なる。 The optical connector ferrule of the present disclosure is formed on a plurality of optical fiber holding holes into which an optical fiber is inserted, an end face that intersects the optical axis of the optical fiber and faces the optical connector ferrule on the other side, and an end face. It has first and second guide holes into which guide pins are inserted, respectively. The first and second guide holes are bottomed non-through holes having an opening on the end face and extending in a direction intersecting the end face. The depth of the first guide hole in the extending direction and the depth of the second guide hole in the extending direction are different from each other.

本開示によれば、部品点数の増加及び組み立て工程の煩雑化を抑制し、且つ隙間の大きさの変更が容易な光コネクタフェルール、光コネクタ、及び光接続構造を提供することが可能となる。 According to the present disclosure, it is possible to provide an optical connector ferrule, an optical connector, and an optical connection structure that can suppress an increase in the number of parts and a complicated assembly process and can easily change the size of a gap.

図１は、一実施形態に係る光接続構造を示す斜視図であって、２つの光コネクタが互いに分離している状態を示す。FIG. 1 is a perspective view showing an optical connection structure according to an embodiment, showing a state in which two optical connectors are separated from each other. 図２は、一実施形態に係る光接続構造を示す斜視図であって、２つの光コネクタが互いに接続している状態を示す。FIG. 2 is a perspective view showing an optical connection structure according to an embodiment, showing a state in which two optical connectors are connected to each other. 図３は、２つの光コネクタのフェルールと、２本のガイドピンとを概略的に示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing a ferrule of two optical connectors and two guide pins. 図４は、光コネクタのフェルールの側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view of the ferrule of the optical connector. 図５は、２つの光コネクタのフェルールと、２本のガイドピンとを互いに分離して示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the ferrules of the two optical connectors and the two guide pins separated from each other. 図６は、光コネクタのフェルールを示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a ferrule of an optical connector. 図７は、図６に示されたＶＩＩ−ＶＩＩ断面を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a VII-VII cross section shown in FIG. 図８は、図６に示されたＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a VIII-VIII cross section shown in FIG. 図９は、ガイドピンの外観を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing the appearance of the guide pin. 図１０は、第１変形例に係るフェルールの断面図であって、図６に示されたＶＩＩ−ＶＩＩ断面に対応する断面を示している。FIG. 10 is a cross-sectional view of the ferrule according to the first modification, showing a cross section corresponding to the VII-VII cross section shown in FIG. 図１１は、第２変形例に係るフェルールの斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of the ferrule according to the second modification. 図１２は、第２変形例に係るフェルールの斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of the ferrule according to the second modification.

［本開示の実施形態の説明］
最初に、本開示の実施形態を列記して説明する。一実施形態に係る光コネクタフェルールは、各々に光ファイバが挿入される複数の光ファイバ保持孔と、光ファイバの光軸と交差し、相手側の光コネクタフェルールと対向する端面と、端面に形成され、ガイドピンがそれぞれ挿入される第１及び第２のガイド孔と、を有する。第１及び第２のガイド孔は、端面に開口を有するとともに端面と交差する方向に延在する有底の非貫通孔である。第１のガイド孔の延在方向における深さと、第２のガイド孔の延在方向における深さとが互いに異なる。 [Explanation of Embodiments of the present disclosure]
First, embodiments of the present disclosure will be listed and described. The optical connector ferrule according to the embodiment is formed on a plurality of optical fiber holding holes into which optical fibers are inserted, an end face that intersects the optical axis of the optical fiber and faces the optical connector ferrule on the other side, and an end face. It has first and second guide holes, respectively, into which guide pins are inserted. The first and second guide holes are bottomed non-through holes having an opening on the end face and extending in a direction intersecting the end face. The depth of the first guide hole in the extending direction and the depth of the second guide hole in the extending direction are different from each other.

この光コネクタフェルールは、第１及び第２のガイド孔にガイドピンが挿入されることにより、端面に沿った面内において、相手側の光コネクタフェルールと位置決めされる。また、当該光コネクタフェルールの端面と相手側の光コネクタフェルールの端面との隙間の大きさは、ガイドピンによって規定される。すなわち、この光コネクタフェルールでは、第１及び第２のガイド孔が有底の非貫通孔となっている。したがって、第１及び第２のガイド孔にガイドピンが挿入されると、ガイドピンの端が各ガイド孔の底面に当接し、挿入方向におけるガイドピンと光コネクタフェルールとの相対位置関係が維持される。相手側の光コネクタフェルールも同様の構成を有する場合、ガイドピンを介して、光コネクタフェルール同士の相対位置関係が維持される。そして、ガイドピンの長さを適宜設定すれば、光コネクタフェルールの端面間の隙間を所定の大きさに維持することができる。したがって、この光コネクタフェルールによれば、端面間の隙間の大きさを規定するためのスペーサが不要となり、部品点数の増加及び組み立て工程の煩雑化を抑制することができる。また、ガイドピンの長さを変更するだけで隙間の大きさを変更することができるので、隙間の大きさの変更を容易にできる。 The optical connector ferrule is positioned with the optical connector ferrule on the other side in the plane along the end surface by inserting the guide pin into the first and second guide holes. Further, the size of the gap between the end face of the optical connector ferrule and the end face of the optical connector ferrule on the other side is defined by the guide pin. That is, in this optical connector ferrule, the first and second guide holes are bottomed non-through holes. Therefore, when the guide pins are inserted into the first and second guide holes, the ends of the guide pins come into contact with the bottom surface of each guide hole, and the relative positional relationship between the guide pin and the optical connector ferrule in the insertion direction is maintained. .. When the optical connector ferrule on the other side has the same configuration, the relative positional relationship between the optical connector ferrules is maintained via the guide pin. Then, if the length of the guide pin is appropriately set, the gap between the end faces of the optical connector ferrule can be maintained at a predetermined size. Therefore, according to this optical connector ferrule, a spacer for defining the size of the gap between the end faces becomes unnecessary, and it is possible to suppress an increase in the number of parts and a complicated assembly process. Further, since the size of the gap can be changed only by changing the length of the guide pin, the size of the gap can be easily changed.

また、この光コネクタフェルールでは、第１のガイド孔の延在方向における深さと、第２のガイド孔の延在方向における深さとが互いに異なる。これにより、例えばガイドピンの長さが共通である場合、相手側の光コネクタフェルールに対して上下反転した場合にのみ正常な嵌合が可能となる。したがって、光コネクタフェルールの向きを誤って接続することを防止できる。 Further, in this optical connector ferrule, the depth of the first guide hole in the extending direction and the depth of the second guide hole in the extending direction are different from each other. As a result, for example, when the lengths of the guide pins are the same, normal fitting is possible only when the optical connector ferrule on the other side is turned upside down. Therefore, it is possible to prevent the optical connector ferrule from being connected in the wrong direction.

また、特許文献１に記載されているようにガイド孔がフェルールを貫通している場合、ガイドピンを保持するためのピンキーパーをフェルールの背面側に配置する必要がある。したがって、或る光コネクタのガイドピンの有／無を変更する際には、光コネクタを分解してフェルールの背面側からピンキーパーを取り出すか、又はフェルールの背面側にピンキーパーを配置する必要があるので、作業が煩雑になる。これに対し、上記の光コネクタフェルールによれば、ガイドピンの有／無を変更する際に、フェルールの前面（端面）側からガイドピンを抜く（又は挿す）だけで済み、光コネクタを分解する必要がないので、作業を容易にできる。 Further, when the guide hole penetrates the ferrule as described in Patent Document 1, it is necessary to arrange a pin keeper for holding the guide pin on the back side of the ferrule. Therefore, when changing the presence / absence of the guide pin of a certain optical connector, it is necessary to disassemble the optical connector and take out the pin keeper from the back side of the ferrule, or to arrange the pin keeper on the back side of the ferrule. Because there is, the work becomes complicated. On the other hand, according to the above-mentioned optical connector ferrule, when changing the presence / absence of the guide pin, it is only necessary to remove (or insert) the guide pin from the front (end face) side of the ferrule, and the optical connector is disassembled. Since there is no need, the work can be done easily.

上記の光コネクタフェルールにおいて、第１及び第２のガイド孔の、延在方向に垂直な断面における形状は多角形又は円形であってもよい。第１及び第２のガイド孔の断面形状が多角形である場合、円柱状のガイドピンとの間に隙間が生じる。したがって、ガイドピンを第１及び第２のガイド孔に挿入する際、これらのガイド孔に入り込んだ樹脂片及び塵埃を該隙間に逃がすことができるので、ガイドピンの外周面とガイド孔の内側面との間における樹脂片又は塵埃の噛み混みを低減できる。したがって、光コネクタフェルールの端面に沿った面内における、光コネクタフェルール同士の相対位置精度の低下を抑制することができる。また、第１及び第２のガイド孔の断面形状が円形である場合、円柱状のガイドピンと第１及び第２のガイド孔とを密に接触させることができる。したがって、光コネクタフェルールの端面に沿った面内における、光コネクタフェルール同士の相対位置精度を高めることができる。 In the above optical connector ferrule, the shape of the first and second guide holes in the cross section perpendicular to the extending direction may be polygonal or circular. When the cross-sectional shape of the first and second guide holes is polygonal, a gap is formed between the first and second guide holes and the columnar guide pins. Therefore, when the guide pins are inserted into the first and second guide holes, the resin pieces and dust that have entered the guide holes can be released to the gaps, so that the outer peripheral surface of the guide pins and the inner surface of the guide holes can be released. It is possible to reduce the amount of resin pieces or dust caught between the resin pieces and the dust. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the relative position accuracy between the optical connector ferrules in the plane along the end surface of the optical connector ferrule. Further, when the cross-sectional shape of the first and second guide holes is circular, the columnar guide pin and the first and second guide holes can be brought into close contact with each other. Therefore, it is possible to improve the relative position accuracy between the optical connector ferrules in the plane along the end surface of the optical connector ferrules.

上記の光コネクタフェルールにおいて、第１及び第２のガイド孔のうち少なくとも一方の底面は平坦であってもよい。ガイドピンが凸球面状の端部を有する場合、ガイドピンの端部とガイド孔の平坦な底面との接触は点接触となり、その点接触部分の周囲に隙間が生じる。したがって、ガイドピンを第１及び第２のガイド孔に挿入する際、これらのガイド孔に入り込んだ樹脂片及び塵埃を該隙間に逃がすことができるので、ガイドピンの端部とガイド孔の底面との間における樹脂片又は塵埃の噛み混みを低減できる。したがって、ガイドピンの挿入方向における、光コネクタフェルール同士の相対位置精度の低下を抑制することができる。 In the above optical connector ferrule, the bottom surface of at least one of the first and second guide holes may be flat. When the guide pin has a convex spherical end, the contact between the end of the guide pin and the flat bottom surface of the guide hole is a point contact, and a gap is formed around the point contact portion. Therefore, when the guide pins are inserted into the first and second guide holes, the resin pieces and dust that have entered the guide holes can be released to the gaps, so that the ends of the guide pins and the bottom surface of the guide holes It is possible to reduce the entrainment of resin pieces or dust between them. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the relative position accuracy between the optical connector ferrules in the guide pin insertion direction.

上記の光コネクタフェルールにおいて、第１及び第２のガイド孔のうち少なくとも一方の底面は凹球面であってもよい。ガイドピンが凸球面状の端部を有する場合、ガイドピンの端部とガイド孔の凹球面状の底面とを密に接触させることができる。したがって、ガイドピンの挿入方向における、光コネクタフェルール同士の相対位置精度を高めることができる。 In the above optical connector ferrule, the bottom surface of at least one of the first and second guide holes may be a concave spherical surface. When the guide pin has a convex spherical end, the end of the guide pin and the concave spherical bottom surface of the guide hole can be brought into close contact with each other. Therefore, the relative position accuracy between the optical connector ferrules in the guide pin insertion direction can be improved.

一実施形態に係る光コネクタは、上記いずれかの光コネクタフェルールと、第１及び第２のガイド孔のうち一方のガイド孔に挿入されるガイドピンと、複数の光ファイバ保持孔にそれぞれ挿入された複数の光ファイバと、を備える。ガイドピンの一端は一方のガイド孔の底面に当接する。ガイドピンの長さは、第１のガイド孔の深さと第２のガイド孔の深さとの和より大きい。この光コネクタによれば、ガイドピンを介して、挿入方向における光コネクタフェルール同士の相対位置関係が維持される。そして、ガイドピンの長さが第１のガイド孔の深さと第２のガイド孔の深さとの和より大きいので、光コネクタフェルールの端面間に隙間を形成することができる。したがって、端面間の隙間の大きさを規定するためのスペーサが不要となり、部品点数の増加及び組み立て工程の煩雑化を抑制することができる。また、ガイドピンの長さを変更するだけで隙間の大きさを変更することができるので、隙間の大きさの変更を容易にできる。 The optical connector according to one embodiment is inserted into one of the above optical connector ferrules, a guide pin inserted into one of the first and second guide holes, and a plurality of optical fiber holding holes, respectively. It includes a plurality of optical fibers. One end of the guide pin abuts on the bottom surface of one of the guide holes. The length of the guide pin is larger than the sum of the depth of the first guide hole and the depth of the second guide hole. According to this optical connector, the relative positional relationship between the optical connector ferrules in the insertion direction is maintained via the guide pin. Since the length of the guide pin is larger than the sum of the depth of the first guide hole and the depth of the second guide hole, a gap can be formed between the end faces of the optical connector ferrule. Therefore, a spacer for defining the size of the gap between the end faces becomes unnecessary, and it is possible to suppress an increase in the number of parts and a complicated assembly process. Further, since the size of the gap can be changed only by changing the length of the guide pin, the size of the gap can be easily changed.

上記の光コネクタにおいて、ガイドピンの端部は凸球面であってもよい。上記一方のガイド孔の底面が平坦である場合、ガイドピンの端部が凸球面であることにより、ガイドピンの端部とガイド孔の底面との接触は点接触となり、その点接触部分の周囲に隙間が生じる。したがって、ガイドピンを一方のガイド孔に挿入する際、ガイド孔に入り込んだ樹脂片及び塵埃を該隙間に逃がすことができるので、ガイドピンの端部とガイド孔の底面との間における樹脂片又は塵埃の噛み混みを低減できる。したがって、ガイドピンの挿入方向における、光コネクタフェルール同士の相対位置精度の低下を抑制することができる。また、上記一方のガイド孔の底面が凹球面である場合、ガイドピンの端部が凸球面であることにより、ガイドピンの端部とガイド孔の底面とを密に接触させることができる。したがって、ガイドピンの挿入方向における、光コネクタフェルール同士の相対位置精度を高めることができる。 In the above optical connector, the end of the guide pin may be a convex spherical surface. When the bottom surface of one of the guide holes is flat, the contact between the end of the guide pin and the bottom surface of the guide hole is a point contact due to the convex spherical surface at the end of the guide pin, and the periphery of the point contact portion. There is a gap in. Therefore, when the guide pin is inserted into one of the guide holes, the resin piece and dust that have entered the guide hole can be released to the gap, so that the resin piece or the resin piece between the end of the guide pin and the bottom surface of the guide hole can be released. It is possible to reduce the biting of dust. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the relative position accuracy between the optical connector ferrules in the guide pin insertion direction. Further, when the bottom surface of one of the guide holes is a concave spherical surface, the end portion of the guide pin is a convex spherical surface, so that the end portion of the guide pin and the bottom surface of the guide hole can be brought into close contact with each other. Therefore, the relative position accuracy between the optical connector ferrules in the guide pin insertion direction can be improved.

一実施形態に係る光接続構造は、上記いずれかの光コネクタフェルールである第１の光コネクタフェルールと、上記いずれかの光コネクタフェルールであって、端面が第１の光コネクタフェルールの端面と対向する第２の光コネクタフェルールと、第１の光コネクタフェルールの第１のガイド孔に一端側が挿入され、第２の光コネクタフェルールの第２のガイド孔に他端側が挿入される第１のガイドピンと、第１の光コネクタフェルールの第２のガイド孔に一端側が挿入され、第２の光コネクタフェルールの第１のガイド孔に他端側が挿入される第２のガイドピンと、第１の光コネクタフェルールの複数の光ファイバ保持孔にそれぞれ挿入された複数の第１の光ファイバと、第２の光コネクタフェルールの複数の光ファイバ保持孔にそれぞれ挿入された複数の第２の光ファイバと、を備える。第１のガイドピンの一端は、第１の光コネクタフェルールの第１のガイド孔の底面に当接する。第１のガイドピンの他端は、第２の光コネクタフェルールの第２のガイド孔の底面に当接する。第２のガイドピンの一端は、第１の光コネクタフェルールの第２のガイド孔の底面に当接する。第２のガイドピンの他端は、第２の光コネクタフェルールの第１のガイド孔の底面に当接する。第１のガイドピンの長さは、第１の光コネクタフェルールの第１のガイド孔の深さと、第２の光コネクタフェルールの第２のガイド孔の深さとの和より大きい。第２のガイドピンの長さは、第１の光コネクタフェルールの第２のガイド孔の深さと、第２の光コネクタフェルールの第１のガイド孔の深さとの和より大きい。 The optical connection structure according to one embodiment is a first optical connector ferrule which is any of the above optical connector ferrules and any of the above optical connector ferrules whose end faces face the end faces of the first optical connector ferrules. One end side is inserted into the first guide hole of the second optical connector ferrule and the first guide hole of the first optical connector ferrule, and the other end side is inserted into the second guide hole of the second optical connector ferrule. A pin, a second guide pin in which one end is inserted into the second guide hole of the first optical connector ferrule, and the other end is inserted into the first guide hole of the second optical connector ferrule, and a first optical connector. A plurality of first optical fibers inserted into the plurality of optical fiber holding holes of the ferrule, and a plurality of second optical fibers inserted into the plurality of optical fiber holding holes of the second optical connector ferrule, respectively. Be prepared. One end of the first guide pin abuts on the bottom surface of the first guide hole of the first optical connector ferrule. The other end of the first guide pin abuts on the bottom surface of the second guide hole of the second optical connector ferrule. One end of the second guide pin abuts on the bottom surface of the second guide hole of the first optical connector ferrule. The other end of the second guide pin abuts on the bottom surface of the first guide hole of the second optical connector ferrule. The length of the first guide pin is larger than the sum of the depth of the first guide hole of the first optical connector ferrule and the depth of the second guide hole of the second optical connector ferrule. The length of the second guide pin is larger than the sum of the depth of the second guide hole of the first optical connector ferrule and the depth of the first guide hole of the second optical connector ferrule.

この光接続構造では、第１の光コネクタフェルールの第１のガイド孔と、第２の光コネクタフェルールの第２のガイド孔とに第１のガイドピンが挿入され、第１の光コネクタフェルールの第２のガイド孔と、第２の光コネクタフェルールの第１のガイド孔とに第２のガイドピンが挿入されることにより、各端面に沿った平面内において、光コネクタフェルール同士が位置決めされる。また、第１及び第２の光コネクタフェルールの端面同士の隙間の大きさは、第１及び第２のガイドピンによって規定される。すなわち、この光接続構造では、第１のガイドピンの一端が第１の光コネクタフェルールの第１のガイド孔の底面に当接し、他端が第２の光コネクタフェルールの第２のガイド孔の底面に当接する。また、第２のガイドピンの一端が第１の光コネクタフェルールの第２のガイド孔の底面に当接し、他端が第２の光コネクタフェルールの第１のガイド孔の底面に当接する。したがって、第１及び第２のガイドピンを介して、挿入方向における光コネクタフェルール同士の相対位置関係が維持される。そして、第１及び第２のガイドピンの長さを適宜設定すれば、第１及び第２の光コネクタフェルールの端面間の隙間を所定の大きさに維持することができる。したがって、この光接続構造によれば、端面間の隙間の大きさを規定するためのスペーサが不要となり、部品点数の増加及び組み立て工程の煩雑化を抑制することができる。また、第１及び第２のガイドピンの長さを変更するだけで隙間の大きさを変更することができるので、隙間の大きさの変更を容易にできる。 In this optical connection structure, the first guide pin is inserted into the first guide hole of the first optical connector ferrule and the second guide hole of the second optical connector ferrule, and the first optical connector ferrule By inserting the second guide pin into the second guide hole and the first guide hole of the second optical connector ferrule, the optical connector ferrules are positioned in a plane along each end face. .. Further, the size of the gap between the end faces of the first and second optical connector ferrules is defined by the first and second guide pins. That is, in this optical connection structure, one end of the first guide pin abuts on the bottom surface of the first guide hole of the first optical connector ferrule, and the other end of the second guide hole of the second optical connector ferrule. It abuts on the bottom. Further, one end of the second guide pin abuts on the bottom surface of the second guide hole of the first optical connector ferrule, and the other end abuts on the bottom surface of the first guide hole of the second optical connector ferrule. Therefore, the relative positional relationship between the optical connector ferrules in the insertion direction is maintained via the first and second guide pins. Then, if the lengths of the first and second guide pins are appropriately set, the gap between the end faces of the first and second optical connector ferrules can be maintained at a predetermined size. Therefore, according to this optical connection structure, a spacer for defining the size of the gap between the end faces becomes unnecessary, and it is possible to suppress an increase in the number of parts and a complicated assembly process. Further, since the size of the gap can be changed only by changing the lengths of the first and second guide pins, the size of the gap can be easily changed.

上記の光接続構造において、第１のガイドピンの長さと第２のガイドピンの長さとが互いに等しく、第１の光コネクタフェルールの第１のガイド孔の深さと、第２の光コネクタフェルールの第１のガイド孔の深さとが互いに等しく、第１の光コネクタフェルールの第２のガイド孔の深さと、第２の光コネクタフェルールの第２のガイド孔の深さとが互いに等しくてもよい。この場合、第１及び第２の光コネクタフェルールを共通化でき、また第１及び第２のガイドピンを共通化できるので、光コネクタフェルール及びガイドピンの種類を削減することができる。 In the above optical connection structure, the length of the first guide pin and the length of the second guide pin are equal to each other, the depth of the first guide hole of the first optical connector ferrule and the length of the second optical connector ferrule. The depth of the first guide hole may be equal to each other, and the depth of the second guide hole of the first optical connector ferrule and the depth of the second guide hole of the second optical connector ferrule may be equal to each other. In this case, since the first and second optical connector ferrules can be shared and the first and second guide pins can be shared, the types of optical connector ferrules and guide pins can be reduced.

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の光コネクタフェルール、光コネクタ、及び光接続構造の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明では、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 [Details of Embodiments of the present disclosure]
Specific examples of the optical connector ferrule, the optical connector, and the optical connection structure of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the present invention is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims. In the following description, the same elements will be designated by the same reference numerals in the description of the drawings, and duplicate description will be omitted.

図１及び図２は、一実施形態に係る光接続構造１Ａを示す斜視図である。本実施形態の光接続構造１Ａは、一対の光コネクタ１０Ａ，１０Ｂと、アダプタ２０とを備えている。図１は、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂが互いに分離している状態を示し、図２は、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂが互いに接続している状態を示す。光コネクタ１０Ａ，１０Ｂは、いわゆるＭＰＯ光コネクタである。光コネクタ１０Ａ，１０Ｂ同士は、アダプタ２０を介して着脱自在に接続される。光コネクタ１０Ａ，１０Ｂは、それぞれの先端部にハウジング１１を有する。各ハウジング１１は、それぞれフェルール１２の少なくとも一部を収容している。フェルール１２は、各光コネクタ１０Ａ，１０Ｂの先端においてハウジング１１から露出している。フェルール１２は、いわゆるＭＴ型の光コネクタフェルールである。このフェルール１２には、多心（例えば１２心）の光ファイバテープ心線５が組み付けられている。光ファイバテープ心線５は光コネクタ１０Ａ，１０Ｂの背面側から光コネクタ１０Ａ，１０Ｂの外部へ延在する。光ファイバテープ心線５を構成する複数の光ファイバの端面５１ａは、フェルール１２の先端面から露出している。 1 and 2 are perspective views showing an optical connection structure 1A according to an embodiment. The optical connection structure 1A of the present embodiment includes a pair of optical connectors 10A and 10B and an adapter 20. FIG. 1 shows a state in which the optical connectors 10A and 10B are separated from each other, and FIG. 2 shows a state in which the optical connectors 10A and 10B are connected to each other. The optical connectors 10A and 10B are so-called MPO optical connectors. The optical connectors 10A and 10B are detachably connected to each other via the adapter 20. The optical connectors 10A and 10B each have a housing 11 at the tip end portion thereof. Each housing 11 houses at least a portion of the ferrule 12. The ferrule 12 is exposed from the housing 11 at the tips of the optical connectors 10A and 10B. The ferrule 12 is a so-called MT type optical connector ferrule. A multi-core (for example, 12-core) optical fiber tape core wire 5 is assembled to the ferrule 12. The optical fiber tape core wire 5 extends from the back side of the optical connectors 10A and 10B to the outside of the optical connectors 10A and 10B. The end faces 51a of the plurality of optical fibers constituting the optical fiber tape core wire 5 are exposed from the tip surface of the ferrule 12.

光コネクタ１０Ａは、光コネクタ１０Ａのフェルール１２に設けられたガイド孔に挿入された一本のガイドピン６を有する。光コネクタ１０Ｂは、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２に設けられたガイド孔に挿入された一本のガイドピン７（図３を参照）を有する。ガイドピン６は、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂ同士が接続される際に、光コネクタ１０Ｂに設けられたガイド孔に挿入される。ガイドピン７は、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂ同士が接続される際に、光コネクタ１０Ａに設けられたガイド孔に挿入される。ガイドピン６，７は、光コネクタ１０Ａのフェルール１２と、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２との位置決めのために設けられている。 The optical connector 10A has a single guide pin 6 inserted into a guide hole provided in the ferrule 12 of the optical connector 10A. The optical connector 10B has a single guide pin 7 (see FIG. 3) inserted into a guide hole provided in the ferrule 12 of the optical connector 10B. The guide pin 6 is inserted into the guide hole provided in the optical connector 10B when the optical connectors 10A and 10B are connected to each other. The guide pin 7 is inserted into the guide hole provided in the optical connector 10A when the optical connectors 10A and 10B are connected to each other. The guide pins 6 and 7 are provided for positioning the ferrule 12 of the optical connector 10A and the ferrule 12 of the optical connector 10B.

図３は、光コネクタ１０Ａのフェルール１２と、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２と、ガイドピン６，７とを概略的に示す斜視図である。図３は、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂが互いに接続されようとしている状態（フェルール１２同士が僅かに離れた状態）を示している。光コネクタ１０Ａのフェルール１２と光コネクタ１０Ｂのフェルール１２とは共通（同一）の形状を有しており、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２は、光コネクタ１０Ａのフェルール１２に対し上下反転して対向している。図４は、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂのフェルール１２の側断面図である。なお、図４には、光ファイバテープ心線５及び光ファイバテープ心線５から延びる光ファイバ５１（光ファイバ素線）が併せて示されている。図５は、光コネクタ１０Ａのフェルール１２と、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２と、ガイドピン６，７とを互いに分離して示す平面図である。図６は、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂのフェルール１２を示す斜視図である。図７は、図６に示されたＶＩＩ−ＶＩＩ断面を示す図である。図８は、図６に示されたＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面を示す図である。図９は、ガイドピン６，７の外観を示す斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view schematically showing the ferrule 12 of the optical connector 10A, the ferrule 12 of the optical connector 10B, and the guide pins 6 and 7. FIG. 3 shows a state in which the optical connectors 10A and 10B are about to be connected to each other (a state in which the ferrules 12 are slightly separated from each other). The ferrule 12 of the optical connector 10A and the ferrule 12 of the optical connector 10B have a common (same) shape, and the ferrule 12 of the optical connector 10B faces the ferrule 12 of the optical connector 10A upside down. There is. FIG. 4 is a side sectional view of the ferrule 12 of the optical connectors 10A and 10B. Note that FIG. 4 also shows the optical fiber tape core wire 5 and the optical fiber 51 (optical fiber wire) extending from the optical fiber tape core wire 5. FIG. 5 is a plan view showing the ferrule 12 of the optical connector 10A, the ferrule 12 of the optical connector 10B, and the guide pins 6 and 7 separated from each other. FIG. 6 is a perspective view showing the ferrule 12 of the optical connectors 10A and 10B. FIG. 7 is a diagram showing a VII-VII cross section shown in FIG. FIG. 8 is a diagram showing a VIII-VIII cross section shown in FIG. FIG. 9 is a perspective view showing the appearance of the guide pins 6 and 7.

光コネクタ１０Ａのフェルール１２は、本実施形態における第１の光コネクタフェルールの例である。光コネクタ１０Ｂのフェルール１２は、本実施形態における第２の光コネクタフェルールの例である。これらのフェルール１２は、略直方体状の外形を有し、平坦な端面１２ａと、端面１２ａとは反対を向く背面１２ｂと、を有する。背面１２ｂには開口１２ｃ（図４を参照）が形成されており、該開口１２ｃから光ファイバテープ心線５が挿入される。端面１２ａ及び背面１２ｂは、光ファイバ５１の光軸ＡＸと交差しており、光ファイバ５１の光軸ＡＸの方向に並んでいる。フェルール１２の幅方向の寸法Ｗは例えば１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、高さ方向の寸法Ｈは例えば０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、長さ方向の寸法Ｌ（すなわち端面１２ａと背面１２ｂとの間隔）は例えば２ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。 The ferrule 12 of the optical connector 10A is an example of the first optical connector ferrule in the present embodiment. The ferrule 12 of the optical connector 10B is an example of the second optical connector ferrule in the present embodiment. These ferrules 12 have a substantially rectangular parallelepiped outer shape, and have a flat end face 12a and a back surface 12b facing away from the end face 12a. An opening 12c (see FIG. 4) is formed in the back surface 12b, and the optical fiber tape core wire 5 is inserted through the opening 12c. The end face 12a and the back surface 12b intersect the optical axis AX of the optical fiber 51 and are aligned in the direction of the optical axis AX of the optical fiber 51. The width direction dimension W of the ferrule 12 is, for example, 1 mm or more and 20 mm or less, the height direction dimension H is, for example, 0.5 mm or more and 10 mm or less, and the length direction dimension L (that is, the distance between the end face 12a and the back surface 12b). ) Is, for example, 2 mm or more and 30 mm or less.

図３及び図４に示されるように、これらのフェルール１２は、複数の光ファイバ保持孔１２ｄを有する。これらの光ファイバ保持孔１２ｄそれぞれには、光ファイバ５１が一本ずつ挿入されている。光コネクタ１０Ａの光ファイバ５１は本実施形態における第１の光ファイバの例であり、光コネクタ１０Ｂの光ファイバ５１は本実施形態における第２の光ファイバの例である。光ファイバ保持孔１２ｄは、開口１２ｃから端面１２ａまでフェルール１２を貫通している。光ファイバ保持孔１２ｄの延在方向に垂直な断面の形状は円形である。光ファイバ保持孔１２ｄの内径は、光ファイバ５１の内径よりも僅かに大きい。端面１２ａにおける光ファイバ保持孔１２ｄの開口は、フェルール１２の幅方向に沿って一列に（又は複数列に）並んでいる。光ファイバの端面５１ａは、端面１２ａにおいてフェルール１２から露出しており、端面１２ａと面一とされている。言い換えると、端面５１ａの法線と端面１２ａの法線とは互いに平行である。端面５１ａにおける反射戻り光を抑制するため、端面５１ａの法線は、端面１２ａの法線とともに、光ファイバ５１の光軸ＡＸに対して僅かに傾斜している。光コネクタ１０Ａのフェルール１２の端面１２ａと、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２の端面１２ａとは、光ファイバ５１の光軸ＡＸの方向において互いに対向している。なお、これらの端面１２ａ間にはレンズは設けられない。したがって、光コネクタ１０Ａの光ファイバ５１の端面５１ａと、光コネクタ１０Ｂの光ファイバ５１の端面５１ａとは、空隙のみを介して互いに光結合される。 As shown in FIGS. 3 and 4, these ferrules 12 have a plurality of optical fiber holding holes 12d. One optical fiber 51 is inserted into each of these optical fiber holding holes 12d. The optical fiber 51 of the optical connector 10A is an example of the first optical fiber in the present embodiment, and the optical fiber 51 of the optical connector 10B is an example of the second optical fiber in the present embodiment. The optical fiber holding hole 12d penetrates the ferrule 12 from the opening 12c to the end face 12a. The shape of the cross section perpendicular to the extending direction of the optical fiber holding hole 12d is circular. The inner diameter of the optical fiber holding hole 12d is slightly larger than the inner diameter of the optical fiber 51. The openings of the optical fiber holding holes 12d in the end surface 12a are arranged in a row (or in a plurality of rows) along the width direction of the ferrule 12. The end face 51a of the optical fiber is exposed from the ferrule 12 at the end face 12a and is flush with the end face 12a. In other words, the normal of the end face 51a and the normal of the end face 12a are parallel to each other. In order to suppress the reflected return light on the end face 51a, the normal of the end face 51a is slightly inclined with respect to the optical axis AX of the optical fiber 51 together with the normal of the end face 12a. The end surface 12a of the ferrule 12 of the optical connector 10A and the end surface 12a of the ferrule 12 of the optical connector 10B face each other in the direction of the optical axis AX of the optical fiber 51. No lens is provided between these end faces 12a. Therefore, the end face 51a of the optical fiber 51 of the optical connector 10A and the end face 51a of the optical fiber 51 of the optical connector 10B are optically coupled to each other only through the gap.

図５、図６、図７及び図８に示されるように、これらのフェルール１２は、ガイド孔１２ｅ，１２ｆを更に有する。ガイド孔１２ｅは本実施形態における第１のガイド孔の例であり、ガイド孔１２ｆは本実施形態における第２のガイド孔の例である。ガイド孔１２ｅ，１２ｆは、端面１２ａに形成された開口を有し、端面１２ａと交差する（例えば直交する）方向に延在している。一例では、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの延在方向（中心軸方向）は、光ファイバ５１の光軸ＡＸの方向と一致する。端面１２ａにおけるガイド孔１２ｅ，１２ｆの開口は、複数の光ファイバ保持孔１２ｄの開口を挟む位置に設けられている。言い換えると、複数の光ファイバ保持孔１２ｄの開口は、ガイド孔１２ｅの開口とガイド孔１２ｆの開口との間に設けられている。また、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの開口は、複数の光ファイバ保持孔１２ｄの配列方向に並んでいる。なお、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの開口の位置はこれに限られず、複数の光ファイバ保持孔１２ｄの配列方向とは異なる方向に並んでもよく、複数の光ファイバ保持孔１２ｄの開口を挟まない任意の位置に設けられてもよい。 As shown in FIGS. 5, 6, 7 and 8, these ferrules 12 further have guide holes 12e, 12f. The guide hole 12e is an example of the first guide hole in the present embodiment, and the guide hole 12f is an example of the second guide hole in the present embodiment. The guide holes 12e and 12f have openings formed in the end face 12a and extend in a direction intersecting (for example, orthogonal to) the end face 12a. In one example, the extending direction (central axis direction) of the guide holes 12e and 12f coincides with the direction of the optical axis AX of the optical fiber 51. The openings of the guide holes 12e and 12f on the end surface 12a are provided at positions sandwiching the openings of the plurality of optical fiber holding holes 12d. In other words, the openings of the plurality of optical fiber holding holes 12d are provided between the openings of the guide holes 12e and the openings of the guide holes 12f. Further, the openings of the guide holes 12e and 12f are arranged in the arrangement direction of the plurality of optical fiber holding holes 12d. The positions of the openings of the guide holes 12e and 12f are not limited to this, and may be arranged in a direction different from the arrangement direction of the plurality of optical fiber holding holes 12d, and any arbitrary position that does not sandwich the openings of the plurality of optical fiber holding holes 12d. It may be provided at a position.

ガイド孔１２ｅ，１２ｆは、有底の非貫通孔である。すなわち、ガイド孔１２ｅ，１２ｆは、端面１２ａに開口を有するが、背面１２ｂには開口を有していない。ガイド孔１２ｅ，１２ｆは、深さ方向に一定の内径を有する部分１２１と、底面１２２とを有する。部分１２１は、端面１２ａから底面１２２まで延びている。部分１２１の延在方向に垂直な断面の形状は円形である。底面１２２は、部分１２１の延在方向と交差する（例えば垂直な）平坦面である。 The guide holes 12e and 12f are bottomed non-through holes. That is, the guide holes 12e and 12f have an opening on the end surface 12a, but do not have an opening on the back surface 12b. The guide holes 12e and 12f have a portion 121 having a constant inner diameter in the depth direction and a bottom surface 122. The portion 121 extends from the end face 12a to the bottom surface 122. The shape of the cross section of the portion 121 perpendicular to the extending direction is circular. The bottom surface 122 is a flat surface (for example, vertical) that intersects the extending direction of the portion 121.

ガイド孔１２ｅの延在方向における深さｄ１と、ガイド孔１２ｆの延在方向における深さｄ２とは互いに異なる。すなわち、ガイド孔１２ｅの深さｄ１は、ガイド孔１２ｆの深さｄ２より大きい。ここで、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの深さとは、端面１２ａと底面１２２との距離を指す。底面１２２が平坦ではない場合には、底面１２２のうちガイドピン６，７に当接する部分の最深部と端面１２ａとの距離を指す。一例では、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの深さｄ１，ｄ２は１ｍｍ以上であり、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面１２２から背面１２ｂまでの距離は０．５ｍｍ以上である。また、一例では、ガイド孔１２ｅの深さｄ１と、ガイド孔１２ｆの深さｄ２との比（ｄ１／ｄ２）は１１０％以上である。 The depth d1 of the guide hole 12e in the extending direction and the depth d2 of the guide hole 12f in the extending direction are different from each other. That is, the depth d1 of the guide hole 12e is larger than the depth d2 of the guide hole 12f. Here, the depths of the guide holes 12e and 12f refer to the distance between the end face 12a and the bottom surface 122. When the bottom surface 122 is not flat, it refers to the distance between the deepest portion of the bottom surface 122 that abuts on the guide pins 6 and 7 and the end surface 12a. In one example, the depths d1 and d2 of the guide holes 12e and 12f are 1 mm or more, and the distance from the bottom surface 122 of the guide holes 12e and 12f to the back surface 12b is 0.5 mm or more. Further, in one example, the ratio (d1 / d2) of the depth d1 of the guide hole 12e to the depth d2 of the guide hole 12f is 110% or more.

図９に示されるように、ガイドピン６，７は、円柱状又は丸棒状といった外形を有し、その長手方向における一端部８ａ及び他端部８ｂは共に凸球面（言い換えると、凸状に丸みを帯びた面）を有する。ガイドピン６は本実施形態における第１のガイドピンの例であり、ガイドピン７は本実施形態における第２のガイドピンの例である。図３及び図５に示されるように、光コネクタ１０Ａのフェルール１２のガイド孔１２ｅにガイドピン６の一端部８ａ側が挿入され、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｆにガイドピン６の他端部８ｂ側が挿入される。そして、ガイドピン６の一端部８ａは、光コネクタ１０Ａのフェルール１２のガイド孔１２ｅの底面１２２に当接する。また、ガイドピン６の他端部８ｂは、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｆの底面１２２に当接する。同様に、光コネクタ１０Ａのフェルール１２のガイド孔１２ｆにガイドピン７の一端部８ａ側が挿入され、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｅにガイドピン７の他端部８ｂ側が挿入される。そして、ガイドピン７の一端部８ａは、光コネクタ１０Ａのフェルール１２のガイド孔１２ｆの底面１２２に当接する。また、ガイドピン７の他端部８ｂは、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｅの底面１２２に当接する。 As shown in FIG. 9, the guide pins 6 and 7 have an outer shape such as a columnar shape or a round bar shape, and both one end portion 8a and the other end portion 8b in the longitudinal direction thereof have a convex spherical surface (in other words, convex roundness). Has a surface). The guide pin 6 is an example of the first guide pin in the present embodiment, and the guide pin 7 is an example of the second guide pin in the present embodiment. As shown in FIGS. 3 and 5, one end 8a side of the guide pin 6 is inserted into the guide hole 12e of the ferrule 12 of the optical connector 10A, and the other end of the guide pin 6 is inserted into the guide hole 12f of the ferrule 12 of the optical connector 10B. The portion 8b side is inserted. Then, one end 8a of the guide pin 6 comes into contact with the bottom surface 122 of the guide hole 12e of the ferrule 12 of the optical connector 10A. Further, the other end 8b of the guide pin 6 comes into contact with the bottom surface 122 of the guide hole 12f of the ferrule 12 of the optical connector 10B. Similarly, one end 8a side of the guide pin 7 is inserted into the guide hole 12f of the ferrule 12 of the optical connector 10A, and the other end 8b side of the guide pin 7 is inserted into the guide hole 12e of the ferrule 12 of the optical connector 10B. Then, one end 8a of the guide pin 7 comes into contact with the bottom surface 122 of the guide hole 12f of the ferrule 12 of the optical connector 10A. Further, the other end 8b of the guide pin 7 comes into contact with the bottom surface 122 of the guide hole 12e of the ferrule 12 of the optical connector 10B.

ガイドピン６の長さ（一端部８ａの先端と他端部８ｂの先端との距離）は、光コネクタ１０Ａのフェルール１２のガイド孔１２ｅの深さｄ１と、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｆの深さｄ２との和より大きい。同様に、ガイドピン７の長さは、光コネクタ１０Ａのフェルール１２のガイド孔１２ｆの深さｄ２と、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｅの深さｄ１との和より大きい。本実施形態では、ガイドピン６，７の長さは互いに等しく、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｅの深さｄ１は互いに等しく、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｆの深さｄ２は互いに等しい。一例では、ガイドピン６，７の長さと、深さｄ１及びｄ２の和（ｄ１＋ｄ２）との差は、０．００３ｍｍ以上０．０３０ｍｍ以下である。ガイドピン６，７の長さは、例えば１１ｍｍ±０．００１ｍｍである。 The length of the guide pin 6 (distance between the tip of the one end 8a and the tip of the other end 8b) is the depth d1 of the guide hole 12e of the ferrule 12 of the optical connector 10A and the guide hole of the ferrule 12 of the optical connector 10B. It is larger than the sum with the depth d2 of 12f. Similarly, the length of the guide pin 7 is larger than the sum of the depth d2 of the guide hole 12f of the ferrule 12 of the optical connector 10A and the depth d1 of the guide hole 12e of the ferrule 12 of the optical connector 10B. In the present embodiment, the lengths of the guide pins 6 and 7 are equal to each other, the depth d1 of the guide holes 12e of the ferrules 12 of the optical connectors 10A and 10B are equal to each other, and the guide holes 12f of the ferrules 12 of the optical connectors 10A and 10B are equal to each other. The depths d2 are equal to each other. In one example, the difference between the lengths of the guide pins 6 and 7 and the sum of the depths d1 and d2 (d1 + d2) is 0.003 mm or more and 0.030 mm or less. The lengths of the guide pins 6 and 7 are, for example, 11 mm ± 0.001 mm.

以上に説明した本実施形態に係るフェルール１２、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂ及び光接続構造１Ａによって得られる効果について説明する。本実施形態のフェルール１２は、ガイド孔１２ｅ，１２ｆにガイドピン６，７が挿入されることにより、端面１２ａに沿った面内方向において、相手側のフェルール１２と位置決めされる。また、フェルール１２の端面１２ａと相手側のフェルール１２の端面１２ａとの隙間の大きさは、ガイドピン６，７によって規定される。すなわち、このフェルール１２では、ガイド孔１２ｅ，１２ｆが有底の非貫通孔となっている。したがって、ガイド孔１２ｅ，１２ｆにガイドピン６，７が挿入されると、ガイドピン６，７の端部が各ガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面１２２に当接し、挿入方向（すなわちフェルール１２同士の対向方向）におけるガイドピン６，７とフェルール１２との相対位置関係が維持される。本実施形態のように相手側のフェルール１２も同様の構成を有する場合、ガイドピン６，７を介して、フェルール１２同士の相対位置関係が維持される。そして、ガイドピン６，７の長さを適宜設定すれば、フェルール１２の端面１２ａ間の隙間を所定の大きさに維持することができる。また、本実施形態の光コネクタ１０Ａ，１０Ｂ及び光接続構造１Ａによれば、ガイドピン６，７を介して、挿入方向におけるフェルール１２同士の相対位置関係が維持される。そして、ガイドピン６，７の長さがガイド孔１２ｅの深さｄ１とガイド孔１２ｆの深さｄ２との和（ｄ１＋ｄ２）より大きいので、フェルール１２の端面１２ａ間に隙間を形成することができる。 The effects obtained by the ferrule 12, the optical connectors 10A and 10B, and the optical connection structure 1A according to the present embodiment described above will be described. The ferrule 12 of the present embodiment is positioned with the ferrule 12 on the other side in the in-plane direction along the end surface 12a by inserting the guide pins 6 and 7 into the guide holes 12e and 12f. Further, the size of the gap between the end surface 12a of the ferrule 12 and the end surface 12a of the ferrule 12 on the other side is defined by the guide pins 6 and 7. That is, in this ferrule 12, the guide holes 12e and 12f are bottomed non-through holes. Therefore, when the guide pins 6 and 7 are inserted into the guide holes 12e and 12f, the ends of the guide pins 6 and 7 come into contact with the bottom surface 122 of the guide holes 12e and 12f, and the insertion directions (that is, the ferrules 12 face each other). The relative positional relationship between the guide pins 6 and 7 and the ferrule 12 in the direction) is maintained. When the ferrule 12 on the other side also has the same configuration as in the present embodiment, the relative positional relationship between the ferrules 12 is maintained via the guide pins 6 and 7. Then, if the lengths of the guide pins 6 and 7 are appropriately set, the gap between the end faces 12a of the ferrule 12 can be maintained at a predetermined size. Further, according to the optical connectors 10A and 10B and the optical connection structure 1A of the present embodiment, the relative positional relationship between the ferrules 12 in the insertion direction is maintained via the guide pins 6 and 7. Since the lengths of the guide pins 6 and 7 are larger than the sum (d1 + d2) of the depth d1 of the guide hole 12e and the depth d2 of the guide hole 12f, a gap can be formed between the end faces 12a of the ferrule 12. ..

したがって、本実施形態のフェルール１２、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂ及び光接続構造１Ａによれば、端面１２ａ間の隙間の大きさを規定するためのスペーサが不要となり、部品点数の増加及び組み立て工程の煩雑化を抑制することができる。また、ガイドピン６，７の長さを変更するだけで隙間の大きさを変更することができるので、隙間の大きさの変更を容易にできる。 Therefore, according to the ferrule 12, the optical connectors 10A, 10B, and the optical connection structure 1A of the present embodiment, a spacer for defining the size of the gap between the end faces 12a becomes unnecessary, the number of parts increases, and the assembly process becomes complicated. It is possible to suppress the conversion. Further, since the size of the gap can be changed only by changing the lengths of the guide pins 6 and 7, the size of the gap can be easily changed.

また、本実施形態のフェルール１２では、ガイド孔１２ｅの延在方向における深さｄ１と、ガイド孔１２ｆの延在方向における深さｄ２とが互いに異なる。これにより、例えばガイドピン６，７の長さが共通である場合、相手側のフェルール１２に対して上下反転した場合にのみ正常な嵌合が可能となる。したがって、フェルール１２の向きを誤って接続することを防止できる。 Further, in the ferrule 12 of the present embodiment, the depth d1 of the guide hole 12e in the extending direction and the depth d2 of the guide hole 12f in the extending direction are different from each other. As a result, for example, when the guide pins 6 and 7 have the same length, normal fitting is possible only when the guide pins 12 are turned upside down with respect to the ferrule 12 on the other side. Therefore, it is possible to prevent the ferrule 12 from being connected in the wrong direction.

また、特許文献１に記載されているようにガイド孔がフェルールを貫通している場合、ガイドピンを保持するためのピンキーパーをフェルールの背面側に配置する必要がある。したがって、或る光コネクタのガイドピンの有／無を変更する際には、光コネクタを分解してフェルールの背面側からピンキーパーを取り出すか、又はフェルールの背面側にピンキーパーを配置する必要があるので、作業が煩雑になる。これに対し、本実施形態のフェルール１２によれば、ガイドピン６，７の有／無を変更する際には、フェルール１２の前面（端面１２ａ）側からガイドピン６，７を抜く（又は挿す）だけで済み、光コネクタ１０Ａ（１０Ｂ）を分解する必要がないので、作業を容易にできる。 Further, when the guide hole penetrates the ferrule as described in Patent Document 1, it is necessary to arrange a pin keeper for holding the guide pin on the back side of the ferrule. Therefore, when changing the presence / absence of the guide pin of a certain optical connector, it is necessary to disassemble the optical connector and take out the pin keeper from the back side of the ferrule, or to arrange the pin keeper on the back side of the ferrule. Because there is, the work becomes complicated. On the other hand, according to the ferrule 12 of the present embodiment, when changing the presence / absence of the guide pins 6 and 7, the guide pins 6 and 7 are pulled out (or inserted) from the front surface (end surface 12a) side of the ferrule 12. ) Is sufficient, and the optical connector 10A (10B) does not need to be disassembled, so that the work can be facilitated.

また、本実施形態によれば、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂのフェルール１２同士の間隔を精度良く制御することが可能なので、光ファイバ５１の端面５１ａと光結合されるコリメートレンズを不要にできる。したがって、端面５１ａ間における光学損失を低減し、高効率な接続を可能にできる。 Further, according to the present embodiment, since the distance between the ferrules 12 of the optical connectors 10A and 10B can be controlled with high accuracy, the collimating lens optically coupled to the end surface 51a of the optical fiber 51 can be eliminated. Therefore, it is possible to reduce the optical loss between the end faces 51a and enable highly efficient connection.

本実施形態のように、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの、延在方向に垂直な断面における形状は円形であってもよい。この場合、円柱状のガイドピン６，７とガイド孔１２ｅ，１２ｆとを密に接触させることができる。したがって、フェルール１２の端面１２ａに沿った面内における、フェルール１２同士の相対位置精度を高めることができる。 As in the present embodiment, the shapes of the guide holes 12e and 12f in the cross section perpendicular to the extending direction may be circular. In this case, the columnar guide pins 6 and 7 and the guide holes 12e and 12f can be brought into close contact with each other. Therefore, the relative position accuracy between the ferrules 12 in the plane along the end surface 12a of the ferrules 12 can be improved.

本実施形態のように、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面１２２は平坦であってもよい。ガイドピン６，７が凸球面状の端部８ａ，８ｂを有する場合、ガイドピン６，７の端部８ａ，８ｂとガイド孔１２ｅ，１２ｆの平坦な底面１２２との接触は点接触となり、その点接触部分の周囲に隙間が生じる。したがって、ガイドピン６，７をガイド孔１２ｅ，１２ｆに挿入する際、これらのガイド孔１２ｅ，１２ｆに入り込んだ樹脂片及び塵埃を該隙間に逃がすことができるので、ガイドピン６，７の端部８ａ，８ｂとガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面１２２との間における樹脂片又は塵埃の噛み混みを低減できる。したがって、ガイドピン６，７の挿入方向における、フェルール１２同士の相対位置精度の低下を抑制することができる。なお、本実施形態ではガイド孔１２ｅ，１２ｆの双方において底面１２２が平坦とされているが、ガイド孔１２ｅ，１２ｆのうち一方においてのみ底面１２２が平坦であっても、当該ガイド孔において上記の効果を奏することができる。 As in the present embodiment, the bottom surface 122 of the guide holes 12e and 12f may be flat. When the guide pins 6 and 7 have convex spherical end portions 8a and 8b, the contact between the end portions 8a and 8b of the guide pins 6 and 7 and the flat bottom surface 122 of the guide holes 12e and 12f becomes point contact. A gap is created around the point contact portion. Therefore, when the guide pins 6 and 7 are inserted into the guide holes 12e and 12f, the resin pieces and dust that have entered the guide holes 12e and 12f can escape to the gaps, so that the ends of the guide pins 6 and 7 can be released. It is possible to reduce the entrainment of resin pieces or dust between the 8a and 8b and the bottom surface 122 of the guide holes 12e and 12f. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the relative position accuracy between the ferrules 12 in the insertion directions of the guide pins 6 and 7. In the present embodiment, the bottom surface 122 is flat in both the guide holes 12e and 12f, but even if the bottom surface 122 is flat in only one of the guide holes 12e and 12f, the above effect is obtained in the guide hole. Can be played.

本実施形態のように、ガイドピン６，７の端部８ａ，８ｂは凸球面を有してもよい。ガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面１２２が平坦である場合、ガイドピン６，７の端部８ａ，８ｂが凸球面であることにより、ガイドピン６，７の端部８ａ，８ｂとガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面１２２との接触は点接触となり、その点接触部分の周囲に隙間が生じる。したがって、ガイドピン６，７をガイド孔１２ｅ，１２ｆに挿入する際、ガイド孔１２ｅ，１２ｆに入り込んだ樹脂片及び塵埃を該隙間に逃がすことができるので、ガイドピン６，７の端部８ａ，８ｂとガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面１２２との間における樹脂片又は塵埃の噛み混みを低減できる。したがって、ガイドピン６，７の挿入方向における、フェルール１２同士の相対位置精度の低下を抑制することができる。 As in the present embodiment, the ends 8a and 8b of the guide pins 6 and 7 may have a convex spherical surface. When the bottom surface 122 of the guide holes 12e and 12f is flat, the ends 8a and 8b of the guide pins 6 and 7 are convex spherical surfaces, so that the ends 8a and 8b of the guide pins 6 and 7 and the guide holes 12e and 12f The contact with the bottom surface 122 of the surface is a point contact, and a gap is formed around the point contact portion. Therefore, when the guide pins 6 and 7 are inserted into the guide holes 12e and 12f, the resin pieces and dust that have entered the guide holes 12e and 12f can escape to the gaps, so that the ends 8a of the guide pins 6 and 7 can escape. It is possible to reduce the entrainment of resin pieces or dust between the 8b and the bottom surfaces 122 of the guide holes 12e and 12f. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the relative position accuracy between the ferrules 12 in the insertion directions of the guide pins 6 and 7.

本実施形態のように、ガイドピン６の長さとガイドピン７の長さとが互いに等しく、光コネクタ１０Ａのフェルール１２のガイド孔１２ｅの深さｄ１と、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｅの深さｄ１とが互いに等しく、光コネクタ１０Ａのフェルール１２のガイド孔１２ｆの深さｄ２と、光コネクタ１０Ｂのフェルール１２のガイド孔１２ｆの深さｄ２とが互いに等しくてもよい。この場合、光コネクタ１０Ａ，１０Ｂのフェルール１２を共通化でき、またガイドピン６，７を共通化できるので、フェルール及びガイドピンの種類を削減することができる。 As in the present embodiment, the length of the guide pin 6 and the length of the guide pin 7 are equal to each other, and the depth d1 of the guide hole 12e of the ferrule 12 of the optical connector 10A and the guide hole 12e of the ferrule 12 of the optical connector 10B The depth d1 may be equal to each other, and the depth d2 of the guide hole 12f of the ferrule 12 of the optical connector 10A and the depth d2 of the guide hole 12f of the ferrule 12 of the optical connector 10B may be equal to each other. In this case, the ferrules 12 of the optical connectors 10A and 10B can be shared, and the guide pins 6 and 7 can be shared, so that the types of ferrules and guide pins can be reduced.

（第１変形例）
図１０は、上記実施形態の第１変形例に係るフェルール１２Ａの断面図であって、図６に示されたＶＩＩ−ＶＩＩ断面に対応する断面を示している。本変形例は、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面の形状において上記実施形態と相違し、他の点において上記実施形態と一致する。図１０に示されるように、本変形例のガイド孔１２ｅは、上記実施形態の底面１２２に代えて、底面１２３を有する。底面１２３は凹球面である。この凹球面の曲率中心は、ガイド孔１２ｅの部分１２１の中心軸線上に位置する。この凹球面の曲率半径は、ガイド孔１２ｅの部分１２１の内径の１／２以上であり、一例では、この凹球面の曲率半径は、ガイド孔１２ｅの部分１２１の内径の１／２と等しい。ガイド孔１２ｆもまた、深さが異なる点を除いてガイド孔１２ｅと同じ形状を有する。 (First modification)
FIG. 10 is a cross-sectional view of the ferrule 12A according to the first modification of the above embodiment, showing a cross section corresponding to the VII-VII cross section shown in FIG. This modification differs from the above embodiment in the shape of the bottom surface of the guide holes 12e and 12f, and is consistent with the above embodiment in other respects. As shown in FIG. 10, the guide hole 12e of this modification has a bottom surface 123 instead of the bottom surface 122 of the above embodiment. The bottom surface 123 is a concave spherical surface. The center of curvature of the concave spherical surface is located on the central axis of the portion 121 of the guide hole 12e. The radius of curvature of the concave spherical surface is ½ or more of the inner diameter of the portion 121 of the guide hole 12e, and in one example, the radius of curvature of the concave sphere is equal to ½ of the inner diameter of the portion 121 of the guide hole 12e. The guide hole 12f also has the same shape as the guide hole 12e except that the depth is different.

本変形例のように、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの底面１２３は凹球面であってもよい。ガイドピン６，７が凸球面状の端部８ａ，８ｂを有する場合、ガイドピン６，７の端部８ａ，８ｂとガイド孔１２ｅ，１２ｆの凹球面状の底面１２３とを密に接触させることができる。したがって、ガイドピン６，７の挿入方向における、フェルール１２同士の相対位置精度を高めることができる。なお、本実施形態ではガイド孔１２ｅ，１２ｆの双方が凹球面状の底面１２３を有しているが、ガイド孔１２ｅ，１２ｆのうち一方のみが凹球面状の底面１２３を有する場合であっても、当該ガイド孔において上記の効果を奏することができる。 As in this modification, the bottom surface 123 of the guide holes 12e and 12f may be a concave spherical surface. When the guide pins 6 and 7 have convex spherical ends 8a and 8b, the ends 8a and 8b of the guide pins 6 and 7 and the concave spherical bottom surface 123 of the guide holes 12e and 12f are brought into close contact with each other. Can be done. Therefore, the relative position accuracy between the ferrules 12 in the insertion directions of the guide pins 6 and 7 can be improved. In the present embodiment, both the guide holes 12e and 12f have a concave spherical bottom surface 123, but even when only one of the guide holes 12e and 12f has a concave spherical bottom surface 123. , The above effect can be obtained in the guide hole.

（第２変形例）
上記実施形態では、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの延在方向に垂直な断面の形状が円形である場合を例示したが、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの断面形状は円形に限られず、例えば多角形であってもよい。図１１及び図１２は、上記実施形態の第２変形例に係るフェルール１２Ｂ，１２Ｃの斜視図である。本変形例は、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの断面形状において上記実施形態と相違し、他の点において上記実施形態と一致する。図１１に示されるフェルール１２Ｂのガイド孔１２ｅ，１２ｆの延在方向に垂直な断面の形状は四角形（例えば正方形）である。また、図１２に示されるフェルール１２Ｃのガイド孔１２ｅ，１２ｆの延在方向に垂直な断面の形状は三角形（例えば正三角形）である。 (Second modification)
In the above embodiment, the case where the cross-sectional shape of the guide holes 12e and 12f is perpendicular to the extending direction is circular, but the cross-sectional shape of the guide holes 12e and 12f is not limited to a circle, and is, for example, a polygon. May be good. 11 and 12 are perspective views of the ferrules 12B and 12C according to the second modification of the above embodiment. This modification differs from the above embodiment in the cross-sectional shape of the guide holes 12e and 12f, and is consistent with the above embodiment in other respects. The shape of the cross section perpendicular to the extending direction of the guide holes 12e and 12f of the ferrule 12B shown in FIG. 11 is a quadrangle (for example, a square). Further, the shape of the cross section perpendicular to the extending direction of the guide holes 12e and 12f of the ferrule 12C shown in FIG. 12 is a triangle (for example, an equilateral triangle).

本変形例のように、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの断面形状が多角形である場合、ガイド孔１２ｅ，１２ｆの内側面と、円柱状のガイドピン６，７の外周面との間に隙間が生じる。したがって、ガイドピン６，７をガイド孔１２ｅ，１２ｆに挿入する際、これらのガイド孔１２ｅ，１２ｆに入り込んだ樹脂片及び塵埃を該隙間に逃がすことができるので、ガイドピン６，７の外周面とガイド孔１２ｅ，１２ｆの内側面との間における樹脂片又は塵埃の噛み混みを低減できる。したがって、フェルール１２の端面１２ａに沿った面内における、フェルール１２同士の相対位置精度の低下を抑制することができる。 When the cross-sectional shape of the guide holes 12e and 12f is polygonal as in this modification, a gap is formed between the inner surface of the guide holes 12e and 12f and the outer peripheral surfaces of the columnar guide pins 6 and 7. .. Therefore, when the guide pins 6 and 7 are inserted into the guide holes 12e and 12f, the resin pieces and dust that have entered the guide holes 12e and 12f can escape to the gaps, so that the outer peripheral surfaces of the guide pins 6 and 7 can be released. It is possible to reduce the entrainment of resin pieces or dust between the guide holes 12e and the inner surfaces of the guide holes 12e and 12f. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the relative position accuracy between the ferrules 12 in the plane along the end surface 12a of the ferrule 12.

本開示による光コネクタフェルール、光コネクタ、及び光接続構造は、上述した実施形態に限られるものではなく、他に様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態及び各変形例では、ガイド孔の断面形状が円形または正多角形である場合を例示したが、ガイド孔の断面形状はこれらに限らず、様々な形状とされ得る。また、上記実施形態及び各変形例では、ガイドピンの端部の形状が凸球面である場合を例示したが、ガイドピンの端部は、ガイドピンの中心軸線と交差する平坦な面であってもよい。この場合であっても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。また、ガイド孔の底面が平坦である場合に、ガイドピンの端部とガイド孔の底面とを密に接触させることができる。したがって、ガイドピンの挿入方向における、光コネクタフェルール同士の相対位置精度を高めることができる。 The optical connector ferrule, the optical connector, and the optical connection structure according to the present disclosure are not limited to the above-described embodiments, and various other modifications are possible. For example, in the above-described embodiment and each modification, the case where the cross-sectional shape of the guide hole is circular or a regular polygon is illustrated, but the cross-sectional shape of the guide hole is not limited to these, and may be various shapes. Further, in the above-described embodiment and each modification, the case where the shape of the end portion of the guide pin is a convex spherical surface is illustrated, but the end portion of the guide pin is a flat surface intersecting the central axis of the guide pin. May be good. Even in this case, the same effect as that of the above embodiment can be obtained. Further, when the bottom surface of the guide hole is flat, the end portion of the guide pin and the bottom surface of the guide hole can be brought into close contact with each other. Therefore, the relative position accuracy between the optical connector ferrules in the guide pin insertion direction can be improved.

１Ａ…光接続構造
５…光ファイバテープ心線
６…（第１の）ガイドピン
７…（第２の）ガイドピン
８ａ，８ｂ…端部
１０Ａ…（第１の）光コネクタ
１０Ｂ…（第２の）光コネクタ
１１…ハウジング
１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ…フェルール
１２ａ…端面
１２ｂ…背面
１２ｃ…開口
１２ｄ…光ファイバ保持孔
１２ｅ…（第１の）ガイド孔
１２ｆ…（第２の）ガイド孔
２０…アダプタ
５１…光ファイバ（光ファイバ素線）
５１ａ…端面
１２１…部分
１２２，１２３…底面
ＡＸ…光軸 1A ... Optical connection structure 5 ... Optical fiber tape core wire 6 ... (1st) guide pin 7 ... (2nd) guide pins 8a, 8b ... End 10A ... (1st) optical connector 10B ... (2nd) Optical connector 11 ... Housing 12, 12A, 12B, 12C ... Ferrule 12a ... End face 12b ... Back surface 12c ... Opening 12d ... Optical fiber holding hole 12e ... (First) guide hole 12f ... (Second) guide hole 20 ... Adapter 51 ... Optical fiber (optical fiber wire)
51a ... End face 121 ... Part 122, 123 ... Bottom surface AX ... Optical axis

Claims

Multiple optical fiber holding holes into which optical fibers are inserted, and
An end face that intersects the optical axis of the optical fiber and faces the optical connector ferrule on the other side.
The first and second guide holes formed on the end face and into which the guide pins are inserted, respectively,
Have,
The first and second guide holes are bottomed non-through holes having an opening in the end face and extending in a direction intersecting the end face.
An optical connector ferrule in which the depth of the first guide hole in the extending direction and the depth of the second guide hole in the extending direction are different from each other.

The optical connector ferrule according to claim 1, wherein the first and second guide holes have a polygonal or circular shape in a cross section perpendicular to the extending direction.

The optical connector ferrule according to claim 1 or 2, wherein the bottom surface of at least one of the first and second guide holes is flat.

The optical connector ferrule according to claim 1 or 2, wherein the bottom surface of at least one of the first and second guide holes is a concave spherical surface.

The optical connector ferrule according to any one of claims 1 to 4.
A guide pin inserted into one of the first and second guide holes, and
A plurality of optical fibers inserted into the plurality of optical fiber holding holes, respectively,
With
One end of the guide pin comes into contact with the bottom surface of the one guide hole.
An optical connector in which the length of the guide pin is larger than the sum of the depth of the first guide hole and the depth of the second guide hole.

The optical connector according to claim 5, wherein the end of the guide pin is a convex spherical surface.

The first optical connector ferrule, which is the optical connector ferrule according to any one of claims 1 to 4,
The second optical connector ferrule according to any one of claims 1 to 4, wherein the end face of the optical connector ferrule faces the end face of the first optical connector ferrule.
A first guide pin, one end of which is inserted into the first guide hole of the first optical connector ferrule, and the other end of which is inserted into the second guide hole of the second optical connector ferrule.
A second guide pin, one end of which is inserted into the second guide hole of the first optical connector ferrule, and the other end of which is inserted into the first guide hole of the second optical connector ferrule.
A plurality of first optical fibers inserted into the plurality of optical fiber holding holes of the first optical connector ferrule, and a plurality of first optical fibers, respectively.
A plurality of second optical fibers inserted into the plurality of optical fiber holding holes of the second optical connector ferrule, and a plurality of second optical fibers, respectively.
With
One end of the first guide pin abuts on the bottom surface of the first guide hole of the first optical connector ferrule.
The other end of the first guide pin abuts on the bottom surface of the second guide hole of the second optical connector ferrule.
One end of the second guide pin abuts on the bottom surface of the second guide hole of the first optical connector ferrule.
The other end of the second guide pin abuts on the bottom surface of the first guide hole of the second optical connector ferrule.
The length of the first guide pin is larger than the sum of the depth of the first guide hole of the first optical connector ferrule and the depth of the second guide hole of the second optical connector ferrule. ,
The length of the second guide pin is larger than the sum of the depth of the second guide hole of the first optical connector ferrule and the depth of the first guide hole of the second optical connector ferrule. , Optical connection structure.

The length of the first guide pin and the length of the second guide pin are equal to each other.
The depth of the first guide hole of the first optical connector ferrule and the depth of the first guide hole of the second optical connector ferrule are equal to each other.
The optical connection structure according to claim 7, wherein the depth of the second guide hole of the first optical connector ferrule and the depth of the second guide hole of the second optical connector ferrule are equal to each other.