JP2021163700A - Fuel cell system - Google Patents

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Yuya Kusano
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    • Y02E60/50Fuel cells

Abstract

To provide a fuel cell system capable of stably supplying power while securing cooling performance of an intercooler.SOLUTION: A fuel cell system 1 includes a control unit 50 that calculates a required water amount required for an intercooler 35 cooling air discharged with set requirement pressure from an air compressor 34 and, when an actual water amount of generated water generated in a fuel cell stack 10 is smaller than the calculated required water amount, calculates an insufficient power amount with respect to a requested power amount in the case of reducing discharge pressure of the air compressor 34 to cooling enabling pressure capable of performing cooling with the actual water amount. On the basis of a result of the calculation, the control unit 50 supplies power generated by the fuel cell stack 10 with the cooling enabling pressure to a motor 9 and supplies the insufficient power amount from a battery 52 to the motor 9.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、燃料電池システムに関する。 The present invention relates to a fuel cell system.

従来、この種の燃料電池システムとしては、燃料電池スタックの発電によって生成される生成水によって、エアコンプレッサから取り込まれたエアをインタークーラで冷却する燃料電池システムがある(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as this type of fuel cell system, there is a fuel cell system in which the air taken in from the air compressor is cooled by an intercooler by the generated water generated by the power generation of the fuel cell stack (see, for example, Patent Document 1). ..

特開2019−021545号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-021545

ところで、前記特許文献1に記載の燃料電池システムでは、インタークーラの冷却性能は生成水の水量に依存するため、燃料電池スタックの発電状況によっては必要な水量が得られない場合がある。この場合には、燃料電池スタックに供給されるエアは、インタークーラで所望の温度に冷却されないため、燃料電池システムの発電性能の低下を招くおそれがある。このような点から、エアの冷却性能を保持するため、エアの圧力を制限すると、燃料電池システムが供給する電力が低下してしまう。 By the way, in the fuel cell system described in Patent Document 1, since the cooling performance of the intercooler depends on the amount of generated water, the required amount of water may not be obtained depending on the power generation status of the fuel cell stack. In this case, the air supplied to the fuel cell stack is not cooled to a desired temperature by the intercooler, which may lead to a decrease in the power generation performance of the fuel cell system. From this point of view, if the air pressure is limited in order to maintain the cooling performance of the air, the electric power supplied by the fuel cell system is reduced.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、インタークーラの冷却性能を確保しつつ、電力を安定して供給することができる燃料電池システムを提供することにある。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a fuel cell system capable of stably supplying electric power while ensuring the cooling performance of an intercooler.

前記目的を達成すべく、本発明に係る燃料電池システムは、エアと燃料ガスにより発電し、モータに電力を供給する燃料電池スタックと、前記燃料電池スタックにエアを供給するエアコンプレッサと、前記エアコンプレッサと前記燃料電池スタックとの間に配置され前記燃料電池スタックに供給されるエアを冷却するインタークーラと、前記燃料電池スタックで発電された電力を蓄電するバッテリと、前記燃料電池スタックに供給される燃料ガスの圧力と、前記エアコンプレッサが吐出するエアの吐出圧力と、を制御することにより、前記燃料電池スタックの発電量を制御する制御部と、を少なくとも備える燃料電池システムであって、前記インタークーラは、前記燃料電池スタックの発電時に生成される生成水が供給され、前記インタークーラの壁部を介して、前記エアの熱を前記生成水に伝達することで前記エアを冷却するものであり、前記制御部は、前記燃料電池スタックの発電時に、前記モータに要求される要求電力量に応じて、前記エアコンプレッサから吐出されるエアの要求圧力を設定し、設定した前記要求圧力で前記エアコンプレッサから吐出されるエアを、前記インタークーラで冷却するために必要な生成水の必要水量を算出し、算出した前記必要水量に対して、前記燃料電池スタックで生成される生成水の実水量が少ない場合には、前記実水量で冷却可能な冷却可能圧力まで、前記エアコンプレッサの吐出圧力を減少させたときに伴う、前記要求電力量に対して不足する不足電力量を算出し、前記冷却可能圧力で発電した前記燃料電池スタックの電力を前記モータに供給するとともに、前記不足電力量を前記バッテリから前記モータに供給することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the fuel cell system according to the present invention includes a fuel cell stack that generates power from air and fuel gas and supplies power to a motor, an air compressor that supplies air to the fuel cell stack, and the air. An intercooler arranged between the compressor and the fuel cell stack to cool the air supplied to the fuel cell stack, a battery for storing the power generated by the fuel cell stack, and a battery supplied to the fuel cell stack. A fuel cell system including at least a control unit that controls the amount of power generated by the fuel cell stack by controlling the pressure of the fuel gas and the discharge pressure of the air discharged by the air compressor. The intercooler is supplied with generated water generated during power generation of the fuel cell stack, and cools the air by transferring the heat of the air to the generated water through the wall portion of the intercooler. Yes, the control unit sets the required pressure of the air discharged from the air compressor according to the required power amount required for the motor at the time of power generation of the fuel cell stack, and the required pressure is the set required pressure. The required amount of generated water required to cool the air discharged from the air compressor by the intercooler is calculated, and the actual amount of generated water generated by the fuel cell stack is relative to the calculated required amount of water. When the amount is small, the amount of insufficient power that is insufficient with respect to the required power amount that accompanies the reduction of the discharge pressure of the air compressor to the coolable pressure that can be cooled by the actual amount of water is calculated, and the cooling is performed. It is characterized in that the power of the fuel cell stack generated at a possible pressure is supplied to the motor, and the insufficient power amount is supplied from the battery to the motor.

本発明の燃料電池システムによれば、発電時に燃料電池スタックから排出された生成水がインタークーラに供給され、エアコンプレッサで圧縮されて高温となったエアを、インタークーラで冷却することができる。 According to the fuel cell system of the present invention, the generated water discharged from the fuel cell stack during power generation is supplied to the intercooler, and the air compressed by the air compressor and heated to a high temperature can be cooled by the intercooler.

また、制御部は、燃料電池スタックの発電時に、モータに要求される要求電力量に応じて、エアコンプレッサから吐出されるエアの要求圧力を設定し、設定した要求圧力でエアコンプレッサから吐出されるエアを、インタークーラで冷却するために必要な生成水の必要水量を算出する。ここで、算出した必要水量に対して、燃料電池スタックで生成される生成水の実水量が少ない場合には、コンプレッサから吐出されるエアを冷却するに十分な水量が、インタークーラに供給されないと判断できる。したがって、実水量で冷却可能な冷却可能圧力まで、エアコンプレッサの吐出圧力を減少させるので、実水量に応じて最適な温度に、インタークーラでエアを冷却することができる。 Further, the control unit sets the required pressure of the air discharged from the air compressor according to the required electric energy required for the motor when the fuel cell stack generates electricity, and is discharged from the air compressor at the set required pressure. Calculate the required amount of generated water required to cool the air with the intercooler. Here, if the actual amount of generated water generated by the fuel cell stack is smaller than the calculated required amount of water, the intercooler must be supplied with a sufficient amount of water to cool the air discharged from the compressor. I can judge. Therefore, since the discharge pressure of the air compressor is reduced to a cooling pressure that can be cooled by the actual amount of water, the air can be cooled by the intercooler to the optimum temperature according to the actual amount of water.

このとき、実水量で冷却可能な冷却可能圧力まで、エアコンプレッサの吐出圧力を減少させると、燃料電池スタックが発電する電力量が減少してしまうため、モータに要求される要求電力量を、モータに供給することができない。したがって、本発明では、エアコンプレッサの吐出圧力を減少させたときに伴う、要求電力量に対して不足する不足電力量を算出し、不足電力量をバッテリからモータに出力する。このようにして、モータが要求する要求電力量に対して、燃料電池スタックの不足した不足電力量をバッテリで補うことができる。 At this time, if the discharge pressure of the air compressor is reduced to a coolable pressure that can be cooled by the actual amount of water, the amount of power generated by the fuel cell stack is reduced. Cannot be supplied to. Therefore, in the present invention, the insufficient power amount that is insufficient with respect to the required electric energy is calculated when the discharge pressure of the air compressor is reduced, and the insufficient electric energy is output from the battery to the motor. In this way, the insufficient power amount of the fuel cell stack can be supplemented by the battery with respect to the required power amount required by the motor.

このようにして、エアの吐出圧力の制限に伴い、インタークーラの冷却性能を確保しつつ、燃料電池システムからモータに電力を安定して供給することができる。 In this way, it is possible to stably supply electric power from the fuel cell system to the motor while ensuring the cooling performance of the intercooler due to the limitation of the air discharge pressure.

本発明に係る燃料電池システムの一実施形態のシステム構成を概略的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic the system structure of one Embodiment of the fuel cell system which concerns on this invention. 図1の燃料電池システムで用いるインタークーラの概略構造を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the schematic structure of the intercooler used in the fuel cell system of FIG. 図1の燃料電池システムの動作を示すフロー図である。It is a flow chart which shows the operation of the fuel cell system of FIG. 図1の燃料電池システムにおけるエアコンプレッサから吐出されるエアの圧力と温度との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the pressure and the temperature of the air discharged from the air compressor in the fuel cell system of FIG.

以下、本発明に係る燃料電池システムの一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図1は、本実施形態に係る燃料電池システムのシステム構成を概略的に示す模式図、図2は、図1の燃料電池システムで用いるインタークーラの概略構造を示す模式図、図3は、図1の燃料電池システムの動作を示すフロー図、図4は、図1の燃料電池システムにおけるエアコンプレッサから吐出されるエアの圧力と温度との関係を示すグラフである。 Hereinafter, an embodiment of the fuel cell system according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic view schematically showing a system configuration of a fuel cell system according to the present embodiment, FIG. 2 is a schematic view showing a schematic structure of an intercooler used in the fuel cell system of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram. FIG. 4 is a flow chart showing the operation of the fuel cell system of FIG. 1, and is a graph showing the relationship between the pressure and temperature of the air discharged from the air compressor in the fuel cell system of FIG.

図1において、燃料電池システム1は、例えば燃料電池車に搭載されて駆動用電源として用いられている。本実施形態の燃料電池システム1は、燃料電池スタック10と、燃料ガス系20と、酸化剤ガス系30と、冷媒系40と、制御部50と、を少なくとも備えるものであり、固体高分子形燃料電池である。なお、燃料電池スタック10としては、固体高分子形燃料電池に限らず、固体酸化物形燃料電池等、他種の燃料電池を採用してもよい。 In FIG. 1, the fuel cell system 1 is mounted on, for example, a fuel cell vehicle and used as a driving power source. The fuel cell system 1 of the present embodiment includes at least a fuel cell stack 10, a fuel gas system 20, an oxidant gas system 30, a refrigerant system 40, and a control unit 50, and is a solid polymer type. It is a fuel cell. The fuel cell stack 10 is not limited to the polymer electrolyte fuel cell, and other types of fuel cells such as solid oxide fuel cells may be used.

燃料電池スタック10は、単セルが複数積層されたスタック構造を有しており、水素ガスを含有する燃料ガス(以下「水素ガス」という)と、酸素を含有する酸化剤ガスの供給を受けて発電するものである。本実施形態では、燃料電池スタック10は、エア(大気)と水素ガスが供給され、発電するものである。燃料電池スタック10では、エアと水素ガスにより発電する際に、生成水が生成されて排出される。 The fuel cell stack 10 has a stack structure in which a plurality of single cells are stacked, and is supplied with a fuel gas containing hydrogen gas (hereinafter referred to as "hydrogen gas") and an oxidant gas containing oxygen. It generates electricity. In the present embodiment, the fuel cell stack 10 is supplied with air (atmosphere) and hydrogen gas to generate electricity. In the fuel cell stack 10, generated water is generated and discharged when power is generated by air and hydrogen gas.

燃料電池スタック10を構成する各単セルでは、電解質膜を間に介して、アノード側に燃料ガスとして水素ガスが流れる流路(アノード側流路)が形成され、カソード側に酸化剤ガスとしてエアが流れる流路(カソード側流路)が形成されている。燃料電池スタック10の内部には、スタック内部を冷却するための冷媒が流れる冷媒流路が形成されている。 In each single cell constituting the fuel cell stack 10, a flow path (anode side flow path) through which hydrogen gas flows as a fuel gas is formed on the anode side via an electrolyte membrane, and air as an oxidizing agent gas is formed on the cathode side. A flow path (cathode side flow path) through which the fuel flows is formed. Inside the fuel cell stack 10, a refrigerant flow path through which a refrigerant for cooling the inside of the stack flows is formed.

燃料ガス系20は、燃料ガスである水素ガスを燃料電池スタック10に供給する経路であり、水素ガスタンク21と、水素ガス供給流路22と、水素ガス排出流路23と、水素ガス循環流路24と、可変調圧弁25と、インジェクタ26と、気液分離器27と、を少なくとも備えている。なお、水素ガス供給流路22には、図示していないが水素ガスポンプ等が設置されている。水素ガスタンク21は、燃料ガスとしての水素ガスが貯蔵される貯蔵タンクである。 The fuel gas system 20 is a path for supplying hydrogen gas, which is a fuel gas, to the fuel cell stack 10. The hydrogen gas tank 21, the hydrogen gas supply flow path 22, the hydrogen gas discharge flow path 23, and the hydrogen gas circulation flow path. 24, a modulatorable pressure valve 25, an injector 26, and a gas-liquid separator 27 are provided at least. Although not shown, a hydrogen gas pump or the like is installed in the hydrogen gas supply flow path 22. The hydrogen gas tank 21 is a storage tank in which hydrogen gas as a fuel gas is stored.

水素ガスタンク21に貯蔵された水素ガスは、可変調圧弁25によって減圧されて、インジェクタ26を介して、燃料電池スタック10のセル内の水素ガス流路に接続される水素ガス供給流路22に供給される。 The hydrogen gas stored in the hydrogen gas tank 21 is depressurized by the modulatorable pressure valve 25 and supplied to the hydrogen gas supply flow path 22 connected to the hydrogen gas flow path in the cell of the fuel cell stack 10 via the injector 26. Will be done.

水素ガス排出流路23は、燃料電池スタック10から排出される水素オフガスが流れる流路である。水素ガス循環流路24は、水素ガス排出流路23と、水素ガス供給流路22におけるインジェクタ26よりも下流側の部位と、に接続されており、気液分離器27で水分が分離された水素オフガスを水素ガス供給流路22に再循環させる。 The hydrogen gas discharge flow path 23 is a flow path through which the hydrogen off gas discharged from the fuel cell stack 10 flows. The hydrogen gas circulation flow path 24 is connected to a hydrogen gas discharge flow path 23 and a portion of the hydrogen gas supply flow path 22 downstream of the injector 26, and water is separated by the gas-liquid separator 27. The hydrogen off gas is recirculated to the hydrogen gas supply flow path 22.

そのため、燃料電池システム1において、水素ガスは、発電により水素が消費されつつ、水素ガス排出流路23、水素ガス循環流路24、水素ガス供給流路22の一部、および、燃料電池スタック10内に形成される水素ガスの流路を、図示していない水素ガスポンプで循環させる。 Therefore, in the fuel cell system 1, hydrogen is consumed by power generation, and the hydrogen gas discharge flow path 23, the hydrogen gas circulation flow path 24, a part of the hydrogen gas supply flow path 22, and the fuel cell stack 10 The flow path of the hydrogen gas formed inside is circulated by a hydrogen gas pump (not shown).

水素ガス排出流路23と水素ガス循環流路24との接続部に配置された気液分離器27は、水素オフガス中の水分と、ガス(水素および窒素等)とを分離する機能を有する。水素オフガス中の発電で消費されなかった水素は、気液分離器27で分離され、水素ガスポンプにより水素ガス供給流路22に循環される。気液分離器27で分離された水分や不純物は、気液分離器27に接続されたパージ弁28aを備える水素ガス放出流路28から酸化ガス排出流路32を通して外部に排出される。 The gas-liquid separator 27 arranged at the connection portion between the hydrogen gas discharge flow path 23 and the hydrogen gas circulation flow path 24 has a function of separating the water content in the hydrogen off-gas and the gas (hydrogen, nitrogen, etc.). The hydrogen that is not consumed by the power generation in the hydrogen off-gas is separated by the gas-liquid separator 27 and circulated to the hydrogen gas supply flow path 22 by the hydrogen gas pump. Moisture and impurities separated by the gas-liquid separator 27 are discharged to the outside through the oxidation gas discharge flow path 32 from the hydrogen gas discharge flow path 28 provided with the purge valve 28a connected to the gas-liquid separator 27.

酸化剤ガス系30は、酸素を含むエア(大気)を燃料電池スタック10に供給する経路であり、酸化ガス供給流路31と、酸化ガス排出流路32と、バイパス流路33と、を備えている。酸化ガス供給流路31には、エアコンプレッサ34と、インタークーラ35と、湿度調節器36と、を少なくとも備えている。エアコンプレッサ34は、燃料電池スタック10にエアを供給するものである。インタークーラ35は、エアコンプレッサ34と燃料電池スタック10との間に配置され、燃料電池スタック10に供給されるエアを冷却するものである。インタークーラ35は、エアコンプレッサ34で圧縮されて高温(100℃を超える温度)となったエアを冷却する機能を有している。インタークーラ35の詳細については後述する。 The oxidant gas system 30 is a path for supplying air (atmosphere) containing oxygen to the fuel cell stack 10, and includes an oxidative gas supply flow path 31, an oxidative gas discharge flow path 32, and a bypass flow path 33. ing. The oxidation gas supply flow path 31 includes at least an air compressor 34, an intercooler 35, and a humidity controller 36. The air compressor 34 supplies air to the fuel cell stack 10. The intercooler 35 is arranged between the air compressor 34 and the fuel cell stack 10 to cool the air supplied to the fuel cell stack 10. The intercooler 35 has a function of cooling air that has been compressed by the air compressor 34 and has reached a high temperature (temperature exceeding 100 ° C.). The details of the intercooler 35 will be described later.

酸化ガス排出流路32は、燃料電池スタック10で消費されたエアオフガスを排出する経路であり、上流よりエアオフガス中の水分を回収するミストセパレータ37Aを備えており、その下流に酸化ガス供給流路31に設置された湿度調節器36が接続されている。エアオフガス中に含まれる水分は、燃料電池スタック10の発電時に生成された生成水である。湿度調節器36は、燃料電池スタック10に入る側のエアと、燃料電池スタック10から出る側のエアの湿度を調節するものである。ミストセパレータ37Aで回収された水分は、止水弁を介して酸化ガス排出流路32の下流側に排出される。 The oxidation gas discharge flow path 32 is a path for discharging the air-off gas consumed by the fuel cell stack 10, and includes a mist separator 37A for recovering the moisture in the air-off gas from the upstream, and the oxidation gas supply flow path 31 is provided downstream thereof. The humidity controller 36 installed in is connected. The water contained in the air-off gas is the generated water generated during the power generation of the fuel cell stack 10. The humidity controller 36 adjusts the humidity of the air on the side entering the fuel cell stack 10 and the air on the side exiting the fuel cell stack 10. The water recovered by the mist separator 37A is discharged to the downstream side of the oxidation gas discharge flow path 32 via the water stop valve.

湿度調節器36の下流には、エキスパンダ38と、ミストセパレータ37Bとを備えている。エキスパンダ38は、内部にタービンを備えており、エアオフガスが通過する際にタービンが回転し、この回転時の動力をエアコンプレッサ34に供給して、エアの圧縮を補助する機能を有する。ミストセパレータ37Bは、エキスパンダ38を通過したエアオフガスの水分と、ミストセパレータ37Aで回収された水分と、気液分離器27で分離された水分が酸化ガス排出流路32を通して流入し、生成水として貯留するものである。 An expander 38 and a mist separator 37B are provided downstream of the humidity controller 36. The expander 38 is provided with a turbine inside, and when the air-off gas passes through the expander 38, the turbine rotates, and the power at the time of rotation is supplied to the air compressor 34 to assist the compression of air. In the mist separator 37B, the water content of the air-off gas that has passed through the expander 38, the water content that is recovered by the mist separator 37A, and the water content that is separated by the gas-liquid separator 27 flow in through the oxidation gas discharge flow path 32 and serve as generated water. It is to be stored.

ミストセパレータ37Bで貯留された生成水は、ミストセパレータ37Bからインタークーラ35に接続された配管39を通して、インタークーラ35に供給される。インタークーラ35に供給された生成水は、その内部に貯留される。 The generated water stored in the mist separator 37B is supplied to the intercooler 35 from the mist separator 37B through the pipe 39 connected to the intercooler 35. The generated water supplied to the intercooler 35 is stored inside the intercooler 35.

インタークーラ35は、エアコンプレッサ34の起動時には、インタークーラ35の壁部を介して、エアコンプレッサ34からのエアの熱(100℃以上になったエアの熱)を生成水に伝達し、生成水の気化潜熱によりエアを冷却するものである。なお、配管39には、ミストセパレータ37Bに溜められた生成水をインタークーラ35に供給するポンプ(図示せず)が設置されていてもよく、ミストセパレータ37Bの下流端には、図示していないマフラーが設けられていてもよい。 When the air compressor 34 is started, the intercooler 35 transfers the heat of air from the air compressor 34 (heat of air having reached 100 ° C. or higher) to the generated water through the wall portion of the intercooler 35, and the generated water. The air is cooled by the latent heat of vaporization. A pump (not shown) for supplying the generated water stored in the mist separator 37B to the intercooler 35 may be installed in the pipe 39, and is not shown at the downstream end of the mist separator 37B. A muffler may be provided.

インタークーラ35を通過したエアは、その下流に配置された湿度調節器36により加湿され、燃料電池スタック10に供給される。湿度調節器36は、酸化ガス供給流路31と酸化ガス排出流路32とに跨って設置されており、酸化ガス排出流路32に設置されたミストセパレータ37Aで貯留された燃料電池スタック10の生成水の一部が流入される。 The air that has passed through the intercooler 35 is humidified by the humidity controller 36 arranged downstream thereof and supplied to the fuel cell stack 10. The humidity controller 36 is installed across the oxidation gas supply flow path 31 and the oxidation gas discharge flow path 32, and is a fuel cell stack 10 stored in the mist separator 37A installed in the oxidation gas discharge flow path 32. A part of the generated water flows in.

インタークーラ35は、図2の概略構造を示す模式図のように、加熱された高温のエアが通過する流路35Aと、エアの温度よりも低温である生成水が貯留される貯留部35Bとが、インタークーラ35の壁部35aを介して隔てられている構造である。流路35Aは金属板材で形成した多数のフィンが設けられ、フィンの間をエアコンプレッサ34で圧縮され高温となったエアが通過するようになっている。本実施形態では、インタークーラ35の壁部35aを介して、熱交換が行われることで高温のエアを冷却し、生成水は気化して蒸発し、蒸気となる。なお、貯留部35Bには、生成水が流れ込んで貯留され、生成水が所定の貯留量以上なったときに、生成水は、貯留部35Bから排出される。 The intercooler 35 includes a flow path 35A through which heated high-temperature air passes and a storage unit 35B in which generated water whose temperature is lower than the air temperature is stored, as shown in the schematic diagram showing the schematic structure of FIG. However, the structure is separated by a wall portion 35a of the intercooler 35. The flow path 35A is provided with a large number of fins made of a metal plate material, and air compressed by an air compressor 34 and having a high temperature passes between the fins. In the present embodiment, high-temperature air is cooled by heat exchange through the wall portion 35a of the intercooler 35, and the generated water is vaporized and evaporated to become steam. The generated water flows into the storage unit 35B and is stored, and when the generated water exceeds a predetermined storage amount, the generated water is discharged from the storage unit 35B.

冷媒系40は、ラジエータ41と、ラジエータ41と燃料電池スタック10内の冷媒流路とを循環させる冷媒流路42と、図示していない冷媒ポンプと、を備えている。冷媒系40は、冷媒流路42を通して、冷媒を循環させ、ラジエータ41で放熱させることで燃料電池スタック10の内部を冷却する機能を有している。 The refrigerant system 40 includes a radiator 41, a refrigerant flow path 42 that circulates the radiator 41 and the refrigerant flow path in the fuel cell stack 10, and a refrigerant pump (not shown). The refrigerant system 40 has a function of cooling the inside of the fuel cell stack 10 by circulating the refrigerant through the refrigerant flow path 42 and dissipating heat by the radiator 41.

燃料電池システム1は、燃料電池スタック10で発電された電力を制御する制御部50を備えている。制御部50は、マイクロコンピュータによって構成されており、CPUと、ROMと、RAMと、入出力ポートと、を有する。制御部50は、モータ駆動部51、バッテリ52、負荷53を制御するスイッチ54に接続されている。そして、スイッチ54は電流計55を介して燃料電池スタック10に接続されている。電流計55は燃料電池スタック10から出力される電流値を測定するものである。 The fuel cell system 1 includes a control unit 50 that controls the electric power generated by the fuel cell stack 10. The control unit 50 is composed of a microcomputer, and has a CPU, a ROM, a RAM, and an input / output port. The control unit 50 is connected to a switch 54 that controls the motor drive unit 51, the battery 52, and the load 53. Then, the switch 54 is connected to the fuel cell stack 10 via the ammeter 55. The ammeter 55 measures the current value output from the fuel cell stack 10.

また、制御部50は、燃料電池スタック10に供給される水素ガスの圧力と、エアコンプレッサ34から吐出するエアの吐出圧力とを制御することにより、燃料電池スタック10の発電量を制御するものである。水素ガスの圧力は、制御部50により燃料ガス系20に設置された可変調圧弁25を制御することで、制御される。エアコンプレッサ34から吐出するエアの吐出圧力は、制御部50によりエアコンプレッサ34の出力を調整することで、制御される。 Further, the control unit 50 controls the amount of power generated by the fuel cell stack 10 by controlling the pressure of the hydrogen gas supplied to the fuel cell stack 10 and the discharge pressure of the air discharged from the air compressor 34. be. The pressure of hydrogen gas is controlled by controlling the modulatorable pressure valve 25 installed in the fuel gas system 20 by the control unit 50. The discharge pressure of the air discharged from the air compressor 34 is controlled by adjusting the output of the air compressor 34 by the control unit 50.

モータ駆動部51は、燃料電池スタック10が発電した電力を用いて、図示していない燃料電池車のモータ9を駆動する機能を有する電気回路である。この燃料電池システム1では、モータ駆動部51と並列に、バッテリ52、負荷53が接続されている。バッテリ52は、燃料電池スタック10から出力される電力よりもモータ駆動部51で消費される電力が小さい場合に、燃料電池スタック10で発電された余剰電力を蓄電する。また、バッテリ52は電力が充分蓄電されている場合には、モータ駆動部51に電力を供給する。負荷53は、バッテリ52が満充電されている状態において、まだ余剰電力がある場合に、この余剰電力を消費する。スイッチ54は燃料電池スタック10と、モータ駆動部51と、バッテリ52と、負荷53との間における電力の供給を切り替える。 The motor drive unit 51 is an electric circuit having a function of driving a motor 9 of a fuel cell vehicle (not shown) by using the electric power generated by the fuel cell stack 10. In the fuel cell system 1, the battery 52 and the load 53 are connected in parallel with the motor drive unit 51. The battery 52 stores the surplus power generated by the fuel cell stack 10 when the power consumed by the motor drive unit 51 is smaller than the power output from the fuel cell stack 10. Further, the battery 52 supplies electric power to the motor drive unit 51 when the electric power is sufficiently stored. The load 53 consumes the surplus power when the battery 52 is fully charged and there is still surplus power. The switch 54 switches the supply of electric power between the fuel cell stack 10, the motor drive unit 51, the battery 52, and the load 53.

制御部50は、後述する制御フローで説明するように、燃料電池スタック10の発電時に、モータ9に要求される要求電力量に応じて、エアコンプレッサ34から吐出されるエアの要求圧力を設定する。制御部50は、設定した要求圧力でエアコンプレッサ34から吐出されるエアを、インタークーラ35で冷却するために必要な生成水の必要水量を算出する。この必要水量は、単位時間あたり、エアを所望の温度まで冷却するに必要な必要水量である。 As will be described in the control flow described later, the control unit 50 sets the required pressure of the air discharged from the air compressor 34 according to the required power amount required for the motor 9 at the time of power generation of the fuel cell stack 10. .. The control unit 50 calculates the required amount of generated water required for the intercooler 35 to cool the air discharged from the air compressor 34 at the set required pressure. This required amount of water is the amount of water required to cool the air to a desired temperature per unit time.

さらに、制御部50は、算出した必要水量と、燃料電池スタック10で現在生成されている生成水の実水量(単位時間あたりに生成される水量)とを比較する。具体的には、制御部50は、算出した必要水量に対して、燃料電池スタック10で生成される生成水の実水量が少ない場合には、実水量で冷却可能な冷却可能圧力まで、エアコンプレッサ34の吐出圧力を減少させたときに伴う、要求電力量に対して不足する不足電力量を算出する。この算出結果に基づいて、制御部50は、冷却可能圧力で発電した燃料電池スタック10の電力をモータ9に供給するとともに、不足電力量をバッテリ52からモータ9に供給する。 Further, the control unit 50 compares the calculated required amount of water with the actual amount of generated water currently generated by the fuel cell stack 10 (the amount of water generated per unit time). Specifically, when the actual amount of generated water generated by the fuel cell stack 10 is smaller than the calculated required amount of water, the control unit 50 reaches an air compressor up to a cooling pressure that can be cooled by the actual amount of water. The amount of insufficient power that is insufficient with respect to the required amount of power that accompanies the reduction of the discharge pressure of 34 is calculated. Based on this calculation result, the control unit 50 supplies the electric power of the fuel cell stack 10 generated at the coolable pressure to the motor 9, and supplies the insufficient electric energy from the battery 52 to the motor 9.

一方、制御部50は、算出した必要水量に対して、燃料電池スタック10で生成される生成水の実水量が多いまたは同じである場合には、現状の吐出圧力のエアを、インタークーラ35で十分可能である。したがって、制御部50は、要求電力量に応じて、水素ガスの圧力と、エアの吐出圧力とを制御し、燃料電池システム1で要求電力量を発電する。 On the other hand, when the actual amount of generated water generated by the fuel cell stack 10 is larger or the same as the calculated required amount of water, the control unit 50 uses the intercooler 35 to apply air at the current discharge pressure. It is possible enough. Therefore, the control unit 50 controls the pressure of hydrogen gas and the discharge pressure of air according to the required electric energy, and generates the required electric energy in the fuel cell system 1.

前記の如く構成された本実施形態の燃料電池システム1の動作について、図3のフロー図を参照して以下に説明する。この動作説明においては、燃料電池システム1を搭載した燃料電池自動車の例について説明する。燃料電池スタック10を起動し、燃料電池システム1を運転する(ステップS1)。すなわち、制御部50は、水素ガスを供給する燃料ガス系20の可変調圧弁25を制御し、水素ガス供給流路22を通して水素ガスを燃料電池スタック10に供給する。 The operation of the fuel cell system 1 of the present embodiment configured as described above will be described below with reference to the flow chart of FIG. In this operation description, an example of a fuel cell vehicle equipped with the fuel cell system 1 will be described. The fuel cell stack 10 is activated and the fuel cell system 1 is operated (step S1). That is, the control unit 50 controls the modulatorable pressure valve 25 of the fuel gas system 20 that supplies hydrogen gas, and supplies hydrogen gas to the fuel cell stack 10 through the hydrogen gas supply flow path 22.

また、制御部50は、エアを供給する酸化剤ガス系30のエアコンプレッサ34の吐出圧力を制御し、酸化ガス供給流路31を通してエアを燃料電池スタック10に供給する。これにより、燃料電池スタック10は、電解質膜(図示せず)を介して、アノード側の流路(図示せず)に水素ガスが流れ、カソード側の流路(図示せず)にエアが流れ、スタック内部で化学反応により発電する運転状態となり、生成水が生成される。 Further, the control unit 50 controls the discharge pressure of the air compressor 34 of the oxidizing agent gas system 30 that supplies air, and supplies air to the fuel cell stack 10 through the oxidizing gas supply flow path 31. As a result, in the fuel cell stack 10, hydrogen gas flows through the flow path on the anode side (not shown) and air flows through the flow path on the cathode side (not shown) through the electrolyte membrane (not shown). , It becomes an operating state where power is generated by a chemical reaction inside the stack, and generated water is generated.

反応後の水素オフガスは、水素ガス排出流路23を通して気液分離器27に入り、水分と気体に分離され、水分は水素ガス放出流路28を通してミストセパレータ37Bに入り、貯留される。気液分離器27で分離された気体は水素ガス循環流路24を通して水素ガス供給流路22に合流され、インジェクタ26により再び燃料電池スタック10に供給され、循環する。 The hydrogen off gas after the reaction enters the gas-liquid separator 27 through the hydrogen gas discharge flow path 23, is separated into water and gas, and the water enters the mist separator 37B through the hydrogen gas discharge flow path 28 and is stored. The gas separated by the gas-liquid separator 27 joins the hydrogen gas supply flow path 22 through the hydrogen gas circulation flow path 24, is supplied to the fuel cell stack 10 again by the injector 26, and circulates.

反応後のエアオフガスは酸化ガス排出流路32に入り、ミストセパレータ37Aで水分が回収され、湿度調節器36で湿度が調節され、エキスパンダ38を通して酸化ガス排出流路32を通り、ミストセパレータ37Bを通過して外部に排出される。エアオフガスがエキスパンダ38を通過する際に、図示していないタービンが回転され、エアコンプレッサ34の回転を補い、エアの圧縮のアシストを実施する。 The air-off gas after the reaction enters the oxidation gas discharge flow path 32, water is recovered by the mist separator 37A, the humidity is adjusted by the humidity controller 36, passes through the oxidation gas discharge flow path 32 through the expander 38, and passes through the mist separator 37B. It passes through and is discharged to the outside. When the air-off gas passes through the expander 38, a turbine (not shown) is rotated to supplement the rotation of the air compressor 34 and assist the compression of air.

この化学反応において、ミストセパレータ37Aで回収された水分と、気液分離器27で分離された水分は生成水として、酸化ガス排出流路32を通してミストセパレータ37Bに貯留され、配管39を通してインタークーラ35に供給される。インタークーラ35に供給された生成水は、貯留部35Bに貯留にされる。 In this chemical reaction, the water recovered by the mist separator 37A and the water separated by the gas-liquid separator 27 are stored as generated water in the mist separator 37B through the oxidation gas discharge flow path 32, and are stored in the mist separator 37B through the pipe 39 through the intercooler 35. Is supplied to. The generated water supplied to the intercooler 35 is stored in the storage unit 35B.

インタークーラ35では、エアコンプレッサ34で圧縮され高温となったエアは、供給された生成水により冷却される。すなわち、図2に示すように、流路35Aを、200℃程度の高温のエアが通過し、貯留部35Bを100℃から110℃程度の生成水が通過すると、流路35Aのフィンにより界面の壁面が高温となり、貯留部35Bでは生成水が気化して気泡が発生する。この気化潜熱により高温のエアは生成水により冷却される。 In the intercooler 35, the air compressed by the air compressor 34 and having a high temperature is cooled by the supplied generated water. That is, as shown in FIG. 2, when high-temperature air of about 200 ° C. passes through the flow path 35A and generated water of about 100 ° C. to 110 ° C. passes through the storage portion 35B, the fins of the flow path 35A form an interface. The wall surface becomes hot, and the generated water vaporizes in the storage unit 35B to generate bubbles. The latent heat of vaporization cools the hot air with the generated water.

燃料電池スタック10に水素ガスとエアが供給され、発電状態となった運転状態では、エアコンプレッサ34で吐出されるエアの圧力とエアの温度との関係は、図4に示すグラフのように、圧力が高くなると温度が高くなる。本実施形態の燃料電池システム1のエアコンプレッサ34は、たとえば、エアの吐出圧力が150kPA近傍で、コンプレッサの吐出したエアの温度は100℃程度となる。 In the operating state in which hydrogen gas and air are supplied to the fuel cell stack 10 and the power generation state is generated, the relationship between the pressure of the air discharged by the air compressor 34 and the temperature of the air is as shown in the graph shown in FIG. The higher the pressure, the higher the temperature. In the air compressor 34 of the fuel cell system 1 of the present embodiment, for example, the air discharge pressure is around 150 kPA, and the temperature of the air discharged by the compressor is about 100 ° C.

そして、図4において、圧力が150kPA以上のとき、エアの温度が100℃以上になり、このとき、インタークーラ35の貯留部35Bの生成水は沸騰する。このように、生成水が沸騰して気化するときの気化潜熱により、200℃程度の高温のエアは熱交換されて冷却される。 Then, in FIG. 4, when the pressure is 150 kPA or more, the temperature of the air becomes 100 ° C. or more, and at this time, the generated water in the storage portion 35B of the intercooler 35 boils. In this way, the latent heat of vaporization when the generated water boils and vaporizes causes heat exchange to cool the air at a high temperature of about 200 ° C.

図3に戻り、ステップS1で燃料電池スタック10が起動され、発電している運転状態になると、制御部50は、燃料電池スタック10の運転状態での生成水の実水量(B)を計算する(ステップS2)。 Returning to FIG. 3, when the fuel cell stack 10 is started in step S1 and the fuel cell stack 10 is in the operating state of generating electricity, the control unit 50 calculates the actual amount of generated water (B) in the operating state of the fuel cell stack 10. (Step S2).

一方、制御部50は、燃料電池自動車のアクセル信号に基づいて、モータ9に要求される燃料電池スタック10の要求電力量に合わせたエアコンプレッサ34の要求圧力(ステップS3)を設定する。設定した要求圧力でエアコンプレッサ34から吐出されるエアを、インタークーラ35で冷却するために必要な生成水の必要水量(A)を算出する(ステップS4)。 On the other hand, the control unit 50 sets the required pressure (step S3) of the air compressor 34 according to the required electric energy of the fuel cell stack 10 required for the motor 9 based on the accelerator signal of the fuel cell vehicle. The required amount of generated water (A) required for cooling the air discharged from the air compressor 34 at the set required pressure with the intercooler 35 is calculated (step S4).

必要水量(A)および実水量(B)の計算について、以下に説明する。
まず、図4に示すグラフに基づいて、エアコンプレッサの吐出圧力から吐出温度を推定し、エアコンプレッサに吸入されるエアの吸入量を計測し、次式(1)から放熱量Qを計算する。
Q=mcΔT・・・(1)
ここで、(Q=放熱量、m=エアの吸入量、c=比熱、ΔT=吐出温度−FCスタック耐熱温度)である。
The calculation of the required water amount (A) and the actual water amount (B) will be described below.
First, based on the graph shown in FIG. 4, the discharge temperature is estimated from the discharge pressure of the air compressor, the suction amount of the air sucked into the air compressor is measured, and the heat dissipation amount Q is calculated from the following equation (1).
Q = mcΔT ... (1)
Here, (Q = heat dissipation amount, m = air intake amount, c = specific heat, ΔT = discharge temperature-FC stack heat resistant temperature).

ついで、求めた放熱量Qから、次式(2)より必要水量W(g/秒)を算出する。
W=放熱量Q/2240(g/秒)・・・(2)
ここで、2240は、水の潜熱(J/g・K)である。
Then, the required amount of water W (g / sec) is calculated from the obtained heat dissipation amount Q from the following equation (2).
W = heat dissipation Q / 2240 (g / sec) ... (2)
Here, 2240 is the latent heat (J / g · K) of water.

燃料電池スタック10から排出される生成水量を計算する。まず、燃料電池スタック10内部で酸素と水素から生成される水量(a)を算出する。水量(a)は、燃料電池スタック10の出力電流から算出できる。このうち、水蒸気として排出されてしまう水蒸気量(b)を、以下の方法で算出する。 The amount of generated water discharged from the fuel cell stack 10 is calculated. First, the amount of water (a) generated from oxygen and hydrogen inside the fuel cell stack 10 is calculated. The amount of water (a) can be calculated from the output current of the fuel cell stack 10. Of these, the amount of water vapor (b) discharged as water vapor is calculated by the following method.

この場合、制御部50(ECU)から、エア排圧値、冷却水温度、エア流量を取得する。気体の状態方程式より、燃料電池スタック10のFC入口、FC出口において、
P1・V=n1・RT・・・(3)、 P2・V=n2・RT・・・(4)となる。
ここで、P1=FC入口の圧力、n1=FC入口のモル数、P2=FC出口の圧力、n2=FC出口のモル数である。
In this case, the air exhaust pressure value, the cooling water temperature, and the air flow rate are acquired from the control unit 50 (ECU). From the gas state equation, at the FC inlet and FC outlet of the fuel cell stack 10.
P1 ・ V = n1 ・ RT ・ ・ ・ (3), P2 ・ V = n2 ・ RT ・ ・ ・ (4).
Here, P1 = pressure at the FC inlet, n1 = number of moles at the FC inlet, P2 = pressure at the FC outlet, n2 = number of moles at the FC outlet.

この式(3)、(4)を変形すると
P1/n1=P2/n2=RT/V・・・(5)となる。
式(5)より、(P1/n1)=(P2/n2)となり、Pを排圧目標値とすると、
(P−P2)/P2=n1/n2・・・(6)となる。
式(6)を変形すると、n2=P2/(P−P2)[mol]となり、
モル数n1、n2を体積流量q1、q2で表すと、
q2=P2/(P−P2)・q1[NL/分]・・・(7)となる。
When the equations (3) and (4) are modified, P1 / n1 = P2 / n2 = RT / V ... (5).
From equation (5), (P1 / n1) = (P2 / n2), and assuming that P is the exhaust pressure target value,
(P-P2) / P2 = n1 / n2 ... (6).
When equation (6) is modified, n2 = P2 / (P-P2) [mol], and so on.
When the number of moles n1 and n2 is expressed by the volumetric flow rates q1 and q2,
q2 = P2 / (P-P2) · q1 [NL / min] ... (7).

式(7)において、体積流量q2を、質量流量m2に変換すると、
m2=q2×18/22.4[g/分] (18:水の分子量、22.4:標準状態における気体1molの体積)であり、
よって、排気エアの水蒸気量(質量流量)m2は、
m2=P2/(P−P2)×q2×(18/22.4)[g/分]・・・(8)となり、これが前記の水蒸気量(b)に相当する。
式(8)において、P:排圧目標値(ECU,RAM値)、P2:FC出口の冷却水温度(ECU,RAM値)における飽和水蒸気圧、q1:エア流量(ECU,RAM値)としている。
したがって、生成された実水量(B)は、前記水量(a)から前記式(8)で算出された(m2)で示される水蒸気量(b)を引いた値となる。
In the formula (7), when the volume flow rate q2 is converted into the mass flow rate m2,
m2 = q2 × 18 / 22.4 [g / min] (18: molecular weight of water, 22.4: volume of 1 mol of gas in the standard state).
Therefore, the amount of water vapor (mass flow rate) m2 of the exhaust air is
m2 = P2 / (P-P2) × q2 × (18 / 22.4) [g / min] ... (8), which corresponds to the amount of water vapor (b).
In the formula (8), P: exhaust pressure target value (ECU, RAM value), P2: saturated water vapor pressure at FC outlet cooling water temperature (ECU, RAM value), q1: air flow rate (ECU, RAM value). ..
Therefore, the actual amount of water (B) generated is the value obtained by subtracting the amount of water vapor (b) represented by (m2) calculated by the formula (8) from the amount of water (a).

ここで、図3に戻り、必要水量(A)と実水量(B)とを比較し、必要水量(A)>実水量(B)か、を判断する(ステップS5)。ステップS5で、必要水量(A)>実水量(B)が、Noの場合は、実水量(B)が必要水量(A)以上であり、要求圧力で燃料電池スタック10から電力を出力することができるため、要求圧力で燃料電池スタック10から電力から電力を出力し(ステップS6)、この動作を繰り返す。 Here, returning to FIG. 3, the required water amount (A) and the actual water amount (B) are compared, and it is determined whether the required water amount (A)> the actual water amount (B) (step S5). If the required amount of water (A)> the actual amount of water (B) is No in step S5, the actual amount of water (B) is equal to or greater than the required amount of water (A), and power is output from the fuel cell stack 10 at the required pressure. Therefore, electric power is output from the electric power from the fuel cell stack 10 at the required pressure (step S6), and this operation is repeated.

これに対して、ステップS5で、必要水量(A)>実水量(B)が、Yesの場合は、必要水量(A)に対して、実水量(B)が足りない状態になる。その場合は、まず、実水量(B)にて冷却可能な最大放熱量(冷却能力)を算出する(ステップS7)。ステップS7での最大放熱量の計算は、前記した式(1)で算出する。そして、実水量(B)で冷却可能な冷却可能圧力(冷却可能な最大圧力)を算出する。 On the other hand, in step S5, when the required water amount (A)> the actual water amount (B) is Yes, the actual water amount (B) is insufficient with respect to the required water amount (A). In that case, first, the maximum heat dissipation amount (cooling capacity) that can be cooled by the actual water amount (B) is calculated (step S7). The calculation of the maximum heat dissipation amount in step S7 is calculated by the above-mentioned equation (1). Then, the coolable pressure (maximum coolable pressure) that can be cooled is calculated based on the actual amount of water (B).

要求圧力と冷却可能圧力との差分を算出し(ステップS8)、要求電力量に対して不足する不足電力量を算出する(ステップS9)。この他にも、要求圧力により燃料電池スタック10から出力される要求電力量と、ステップS7で求めた冷却可能圧力により燃料電池スタック10から出力される電力との差分を不足電力量として算出してもよい(ステップS9)。このステップS8により、実水量で冷却可能な冷却可能圧力まで、エアコンプレッサ34の吐出圧力を減少させたときに伴う、要求電力量に対して不足する不足電力量を算出することができる。 The difference between the required pressure and the coolable pressure is calculated (step S8), and the insufficient power amount is calculated with respect to the required power amount (step S9). In addition to this, the difference between the required electric energy output from the fuel cell stack 10 due to the required pressure and the electric energy output from the fuel cell stack 10 due to the coolable pressure obtained in step S7 is calculated as the insufficient electric energy. It may be good (step S9). In step S8, it is possible to calculate the amount of insufficient power that is insufficient with respect to the required amount of power when the discharge pressure of the air compressor 34 is reduced to a coolable pressure that can be cooled by the actual amount of water.

このあと、バッテリ52の残容量(SOC:State of charge)が規定値以上かを判断する(ステップS10)。バッテリ52の残容量が規定値以上(Yesの場合)、冷却可能圧力となるエアコンプレッサの吐出圧力で燃料電池スタック10を駆動して発電し、この発電した電力に対して不足分の電力(不足電力量)をバッテリ52で補う(ステップS11)。ステップS10で、バッテリ52の残容量が規定値未満(Noの場合)のときは、出力低下ランプを点灯して、ドライバに警告する(ステップS12)。 After that, it is determined whether the remaining capacity (SOC: State of charge) of the battery 52 is equal to or higher than the specified value (step S10). When the remaining capacity of the battery 52 is equal to or higher than the specified value (in the case of Yes), the fuel cell stack 10 is driven to generate electricity by the discharge pressure of the air compressor which is the cooling pressure, and the insufficient electric power (insufficient) with respect to the generated electric power. The amount of electric power) is supplemented by the battery 52 (step S11). In step S10, when the remaining capacity of the battery 52 is less than the specified value (in the case of No), the output reduction lamp is turned on to warn the driver (step S12).

ただし、バッテリ52の残容量が規定値未満で、出力低下ランプを点灯して、ドライバに警告した場合でも、エアコンプレッサの吐出温度が100℃までは、インタークーラの動作は必要ない。したがって、たとえば150kPAの吐出圧力までは、燃料電池スタック10による発電は可能であり、一般的な乗用車であれば、時速60km程度の走行が可能である。また、運転条件が変化し、実水量が足りるようになった場合は、制御部50は出力低下ランプを消灯し、通常運転に切り替える。 However, even if the remaining capacity of the battery 52 is less than the specified value and the output reduction lamp is turned on to warn the driver, the operation of the intercooler is not necessary until the discharge temperature of the air compressor is 100 ° C. Therefore, for example, up to a discharge pressure of 150 kPA, the fuel cell stack 10 can generate electricity, and a general passenger car can travel at a speed of about 60 km / h. When the operating conditions change and the actual amount of water becomes sufficient, the control unit 50 turns off the output reduction lamp and switches to normal operation.

前記したように、本実施形態の燃料電池システム1は、燃料電池スタック10を起動して発電する運転状態とし、運転状態の実水量(B)を計算する。また、アクセルに基づいて燃料電池スタック10から出力される要求電力のためのエアコンプレッサの要求圧力での必要水量(A)を計算する。 As described above, the fuel cell system 1 of the present embodiment activates the fuel cell stack 10 to generate electricity, and calculates the actual amount of water (B) in the operating state. Further, the required water amount (A) at the required pressure of the air compressor for the required power output from the fuel cell stack 10 is calculated based on the accelerator.

必要水量(A)と実水量(B)とを比較し、実水量(B)の方が多いまたはこれらが同じときは、そのまま要求圧力で燃料電池スタック10を運転して出力する。一方、必要水量(A)と実水量(B)とを比較し、実水量(B)の方が少ないときには、エアコンプレッサ34から吐出されるエアを冷却するに十分な実水量が、インタークーラ35に供給されないと判断する。したがって、現状の実水量で冷却可能な冷却可能圧力まで、エアコンプレッサ34の吐出圧力を減少させ、実水量に応じて最適な温度に、インタークーラ35でエアを冷却することができる。 The required amount of water (A) and the actual amount of water (B) are compared, and if the actual amount of water (B) is larger or the same, the fuel cell stack 10 is operated and output as it is at the required pressure. On the other hand, when the required amount of water (A) and the actual amount of water (B) are compared and the actual amount of water (B) is smaller, the amount of actual water sufficient to cool the air discharged from the air compressor 34 is the intercooler 35. Judge that it will not be supplied to. Therefore, the discharge pressure of the air compressor 34 can be reduced to a cooling pressure that can be cooled with the current actual amount of water, and the air can be cooled by the intercooler 35 to an optimum temperature according to the actual amount of water.

このとき、実水量で冷却可能な冷却可能圧力まで、エアコンプレッサ34の吐出圧力を減少させると、燃料電池スタック10が発電する電力量が減少してしまう。このため、燃料電池システム1の通常運転を行うと、モータ9に要求される要求電力量を、モータ9に供給することができない。そこで、本実施形態では、エアコンプレッサ34の吐出圧力を減少させたときに伴う、要求電力量に対して不足する不足電力量を算出し、不足電力量をバッテリ52からモータ9に出力する。このようにして、モータ9が要求する要求電力量に対して、燃料電池スタック10の不足した不足電力量をバッテリで補うことができる。 At this time, if the discharge pressure of the air compressor 34 is reduced to a cooling pressure that can be cooled by the actual amount of water, the amount of electric power generated by the fuel cell stack 10 is reduced. Therefore, when the fuel cell system 1 is normally operated, the required electric power required for the motor 9 cannot be supplied to the motor 9. Therefore, in the present embodiment, the insufficient electric energy that is insufficient with respect to the required electric energy is calculated when the discharge pressure of the air compressor 34 is reduced, and the insufficient electric energy is output from the battery 52 to the motor 9. In this way, the insufficient power amount of the fuel cell stack 10 can be supplemented by the battery with respect to the required power amount required by the motor 9.

さらに、バッテリ52の残容量が規定値以上か、を確認して、差分に相当する不足分の電力をバッテリ52で補充するため、実水量が不足することなく、燃料電池スタック10の出力を安定でき、燃料電池自動車の安定した走行が可能となる。 Further, since it is confirmed whether the remaining capacity of the battery 52 is equal to or higher than the specified value and the shortage of electric power corresponding to the difference is replenished by the battery 52, the output of the fuel cell stack 10 is stabilized without running out of the actual amount of water. This enables stable running of fuel cell vehicles.

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。 Although one embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various types are described within the scope of the claims as long as the spirit of the present invention is not deviated. It is possible to make design changes.

1:燃料電池システム、10:燃料電池スタック、20:燃料ガス系、25:可変調圧弁、26:インジェクタ、27:気液分離器、30:酸化剤ガス系、34:エアコンプレッサ、35:インタークーラ、35A:流路、37A,37B:ミストセパレータ、40;冷媒系、50:制御部、52:バッテリ 1: Fuel cell system, 10: Fuel cell stack, 20: Fuel gas system, 25: Modulatory pressure valve, 26: Injector, 27: Gas-liquid separator, 30: Oxidizing agent gas system, 34: Air compressor, 35: Inter Cooler, 35A: Flow path, 37A, 37B: Mist separator, 40; Fuel system, 50: Control unit, 52: Battery

Claims (1)

エアと燃料ガスにより発電し、モータに電力を供給する燃料電池スタックと、
前記燃料電池スタックにエアを供給するエアコンプレッサと、
前記エアコンプレッサと前記燃料電池スタックとの間に配置され前記燃料電池スタックに供給されるエアを冷却するインタークーラと、
前記燃料電池スタックで発電された電力を蓄電するバッテリと、
前記燃料電池スタックに供給される燃料ガスの圧力と、前記エアコンプレッサが吐出するエアの吐出圧力と、を制御することにより、前記燃料電池スタックの発電量を制御する制御部と、を少なくとも備える燃料電池システムであって、
前記インタークーラは、前記燃料電池スタックの発電時に生成される生成水が供給され、前記インタークーラの壁部を介して、前記エアの熱を前記生成水に伝達することで前記エアを冷却するものであり、
前記制御部は、前記燃料電池スタックの発電時に、前記モータに要求される要求電力量に応じて、前記エアコンプレッサから吐出されるエアの要求圧力を設定し、
設定した前記要求圧力で前記エアコンプレッサから吐出されるエアを、前記インタークーラで冷却するために必要な生成水の必要水量を算出し、
算出した前記必要水量に対して、前記燃料電池スタックで生成される生成水の実水量が少ない場合には、
前記実水量で冷却可能な冷却可能圧力まで、前記エアコンプレッサの吐出圧力を減少させたときに伴う、前記要求電力量に対して不足する不足電力量を算出し、
前記冷却可能圧力で発電した前記燃料電池スタックの電力を前記モータに供給するとともに、前記不足電力量を前記バッテリから前記モータに供給することを特徴とする燃料電池システム。
A fuel cell stack that generates electricity from air and fuel gas and supplies electricity to the motor,
An air compressor that supplies air to the fuel cell stack,
An intercooler arranged between the air compressor and the fuel cell stack to cool the air supplied to the fuel cell stack, and
A battery that stores the electric power generated by the fuel cell stack, and
A fuel including at least a control unit that controls the amount of power generated by the fuel cell stack by controlling the pressure of the fuel gas supplied to the fuel cell stack and the discharge pressure of the air discharged by the air compressor. It ’s a battery system,
The intercooler is supplied with generated water generated during power generation of the fuel cell stack, and cools the air by transferring the heat of the air to the generated water through the wall portion of the intercooler. And
The control unit sets the required pressure of the air discharged from the air compressor according to the required electric energy required for the motor when the fuel cell stack generates electricity.
The required amount of generated water required to cool the air discharged from the air compressor at the set required pressure with the intercooler is calculated.
When the actual amount of generated water generated by the fuel cell stack is smaller than the calculated required amount of water,
The amount of insufficient power that is insufficient with respect to the required amount of power that accompanies the reduction of the discharge pressure of the air compressor to the coolable pressure that can be cooled by the actual amount of water is calculated.
A fuel cell system characterized in that the electric power of the fuel cell stack generated at the coolable pressure is supplied to the motor, and the insufficient electric energy is supplied from the battery to the motor.
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