JP2021154278A

JP2021154278A - Air filter and manufacturing method

Info

Publication number: JP2021154278A
Application number: JP2021049379A
Authority: JP
Inventors: 義哉佐野; Yoshiya Sano; 晃利柳本; Akitoshi Yanagimoto; 利哉北内; Toshiya Kitauchi
Original assignee: Nitta Corp
Current assignee: Nitta Corp
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2021-03-24
Publication date: 2021-10-07

Abstract

To provide an air filter in which even when an air filter is used alone a frequency of replacement thereof can be reduced, and a manufacturing method for the air filter.SOLUTION: The air filter comprises filter media folded in a pleat-shape. The filter media comprise a first surface part and a second surface part facing the first surface part. On the first surface part is formed a first embossment part protruding toward a downstream side. On the second surface part is formed a second embossment part protruding toward the downstream side. The first embossment part is in contact with the second embossment part.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、エアフィルタ及び製造方法に関する。 The present invention relates to an air filter and a manufacturing method.

特開２０１３−１５５９０９号公報（特許文献１）には、空気調和装置に用いられるフィルタにおいて、プレフィルタ、中性能フィルタ及び高性能フィルタ等が単体で使用される旨が開示されている。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-155909 (Patent Document 1) discloses that a pre-filter, a medium-performance filter, a high-performance filter, and the like are used alone in a filter used in an air conditioner.

特開２０１３−１５５９０９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-155909

上記特許文献１に開示されているように、空気調和装置用のフィルタとして、例えば、中性能フィルタのみが使用される場合を考える。この場合に、特に対策が施されなければ、プレフィルタ及び中性能フィルタが使用されていたときにはプレフィルタによって除去されていたようなゴミによって、中性能フィルタにおける流路が塞がれる可能性がある。その結果、中性能フィルタの取替頻度が高くなる可能性がある。 As disclosed in Patent Document 1, for example, a case where only a medium-performance filter is used as a filter for an air conditioner is considered. In this case, unless special measures are taken, the flow path in the medium-performance filter may be blocked by dust that was removed by the pre-filter when the pre-filter and the medium-performance filter were used. .. As a result, the replacement frequency of the medium performance filter may increase.

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、単体で使用されても取替頻度を低減可能なエアフィルタ及び該エアフィルタの製造方法を提供することである。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide an air filter capable of reducing the replacement frequency even when used alone, and a method for manufacturing the air filter. Is.

本発明のある局面に従うエアフィルタは、プリーツ状に折られたろ材を備える。ろ材は、第１面部と、第１面部と向き合う第２面部とを備える。第１面部には下流側に突出する第１エンボス部が形成されている。第２面部には下流側に突出する第２エンボス部が形成されている。第１エンボス部と第２エンボス部とは接触している。 An air filter according to an aspect of the present invention comprises a pleated filter medium. The filter medium includes a first surface portion and a second surface portion facing the first surface portion. A first embossed portion protruding downstream is formed on the first surface portion. A second embossed portion protruding downstream is formed on the second surface portion. The first embossed portion and the second embossed portion are in contact with each other.

このエアフィルタにおいては、第１エンボス部と第２エンボス部とが接触している。したがって、このエアフィルタにおいては、空気の流れに起因した各エンボス部の変形が抑制されると共に、エンボス部の変形に伴なう圧力損失の上昇が抑制される。その結果、エアフィルタの劣化を抑制することができ、エアフィルタの取替頻度を低減することができる。 In this air filter, the first embossed portion and the second embossed portion are in contact with each other. Therefore, in this air filter, the deformation of each embossed portion due to the air flow is suppressed, and the increase in pressure loss due to the deformation of the embossed portion is suppressed. As a result, deterioration of the air filter can be suppressed, and the frequency of replacement of the air filter can be reduced.

また、上記エアフィルタにおいて、第１面部と第２面部との境界における折り目は２本線で形成されていてもよい。 Further, in the above air filter, the crease at the boundary between the first surface portion and the second surface portion may be formed by two lines.

このエアフィルタによれば、エアフィルタの強度を高めることができる。その結果、エアフィルタの劣化を抑制することができ、エアフィルタの取替頻度を低減することができる。 According to this air filter, the strength of the air filter can be increased. As a result, deterioration of the air filter can be suppressed, and the frequency of replacement of the air filter can be reduced.

また、上記エアフィルタにおいて、第１エンボス部と第２エンボス部とは接着されていてもよい。 Further, in the above air filter, the first embossed portion and the second embossed portion may be adhered to each other.

このエアフィルタにおいては、第１エンボス部と第２エンボス部とが接着されている。したがって、このエアフィルタにおいては、空気の流れに起因した各エンボス部の変形が抑制される。その結果、エアフィルタの劣化を抑制することができ、エアフィルタの取替頻度を低減することができる。 In this air filter, the first embossed portion and the second embossed portion are adhered to each other. Therefore, in this air filter, deformation of each embossed portion due to the air flow is suppressed. As a result, deterioration of the air filter can be suppressed, and the frequency of replacement of the air filter can be reduced.

また、上記エアフィルタにおいて、ろ材は、ガラス繊維を含んでいてもよい。 Further, in the above air filter, the filter medium may contain glass fibers.

また、上記エアフィルタにおいて、ろ材の剛度は、上流側から下流側に向かう気流により第１面部及び第２面部の各々に１５０Ｐａの圧力が加わったとしても、第１面部のうち第１エンボス部が形成されていない部分と、第２面部のうち第２エンボス部が形成されていない部分とが互いに接触しない剛度であってもよい。 Further, in the above air filter, the rigidity of the filter medium is such that even if a pressure of 150 Pa is applied to each of the first surface portion and the second surface portion due to the airflow from the upstream side to the downstream side, the first embossed portion of the first surface portion is used. The rigidity may be such that the unformed portion and the portion of the second surface portion where the second embossed portion is not formed do not come into contact with each other.

このエアフィルタによれば、第１面部及び第２面部の各々に１５０Ｐａの圧力が加わったとしても、第１面部のうち第１エンボス部が形成されていない部分と、第２面部のうち第２エンボス部が形成されていない部分とが互いに接触しないため、これらの部分の接触に起因して圧力損失が大きくなるという事態の発生を抑制することができる。 According to this air filter, even if a pressure of 150 Pa is applied to each of the first surface portion and the second surface portion, the portion of the first surface portion where the first embossed portion is not formed and the portion of the second surface portion where the first embossed portion is not formed and the second of the second surface portions. Since the portions where the embossed portions are not formed do not come into contact with each other, it is possible to suppress the occurrence of a situation in which the pressure loss becomes large due to the contact between these portions.

また、本発明の他の局面に従う製造方法は、エアフィルタの製造方法である。この製造方法は、面状のろ材を第１方向に流すステップと、ろ材に第１方向に直交する第２方向に並ぶ複数のエンボス部を形成するステップとを含む。複数のエンボス部を形成するステップにおいては、第２方向に並ぶ複数のエンボス部のうち両端に位置するエンボス部が他のエンボス部よりも深く形成される。 Further, a manufacturing method according to another aspect of the present invention is a manufacturing method of an air filter. This manufacturing method includes a step of flowing a planar filter medium in a first direction and a step of forming a plurality of embossed portions arranged in a second direction orthogonal to the first direction on the filter medium. In the step of forming the plurality of embossed portions, the embossed portions located at both ends of the plurality of embossed portions arranged in the second direction are formed deeper than the other embossed portions.

第２方向において両端部が中央部よりも放熱しやすく、仮に同じ深さのエンボス部が形成された場合に、最終的に両端に位置するエンボス部の深さが他のエンボス部の深さよりも浅くなることを本発明者（ら）は見出した。この製造方法においては、第２方向に並ぶ複数のエンボス部のうち両端に位置するエンボス部が他のエンボス部よりも深く形成される。したがって、この製造方法によれば、完成したエアフィルタにおいて両端に位置するエンボス部の深さを他のエンボス部の深さと略同一にすることができる。 In the second direction, both ends are easier to dissipate heat than the central part, and if embossed parts of the same depth are formed, the depth of the embossed parts finally located at both ends is larger than the depth of the other embossed parts. The present inventors have found that it becomes shallower. In this manufacturing method, the embossed portions located at both ends of the plurality of embossed portions arranged in the second direction are formed deeper than the other embossed portions. Therefore, according to this manufacturing method, the depth of the embossed portions located at both ends of the completed air filter can be made substantially the same as the depth of the other embossed portions.

本発明によれば、単体で使用されても取替頻度を低減可能なエアフィルタ及び該エアフィルタの製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an air filter capable of reducing the replacement frequency even when used alone, and a method for manufacturing the air filter.

エアフィルタの一部を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of an air filter schematically. エアフィルタを上流側から見た場合のエアフィルタの一部と、エアフィルタを上方から見た場合のエアフィルタの一部とを示す図である。It is a figure which shows a part of the air filter when the air filter is seen from the upstream side, and a part of the air filter when the air filter is seen from above. エアフィルタの製造装置のうちエンボス部を形成する部分を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the part which forms the embossed part in the manufacturing apparatus of an air filter. 第１変形例におけるエンボス部のパターンを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the pattern of the embossing part in the 1st modification. 第２変形例におけるエンボス部のパターンを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the pattern of the embossing part in the 2nd modification. エアフィルタ１０においてエンボス部が省略された第１パターンを示す図である。It is a figure which shows the 1st pattern which embossed part was omitted in the air filter 10. エアフィルタにおいてエンボス部が省略された第２パターンを示す図である。It is a figure which shows the 2nd pattern which embossed part was omitted in the air filter. エアフィルタにおいてエンボス部が省略された第３パターンを示す図である。It is a figure which shows the 3rd pattern which embossed part was omitted in the air filter. エアフィルタにおいてエンボス部が省略された第４パターンを示す図である。It is a figure which shows the 4th pattern which embossed part was omitted in the air filter. エアフィルタにおいてエンボス部が省略された第５パターンを示す図である。It is a figure which shows the 5th pattern which embossed part was omitted in the air filter.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same or corresponding parts in the drawings are designated by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated.

［１．概要］
一般的に、空気調和装置においては、エアフィルタが用いられる。エアフィルタは、例えば、プレフィルタと、中高性能フィルタとを含む。このエアフィルタにおいては、プレフィルタが上流側に配置され、中高性能フィルタが下流側に配置される。プレフィルタは大気中の粗いゴミを除去するように構成されており、中高性能フィルタはプレフィルタを抜けたゴミを除去するように構成されている。このようなエアフィルタにおいては、中高性能フィルタの取替頻度が低減される代わりに、プレフィルタの洗浄又は取替えが頻繁に必要になる。結果的に、このようなエアフィルタが用いられると、エアフィルタのメンテナンスコストが上昇する。 [1. Overview]
Generally, an air filter is used in an air conditioner. The air filter includes, for example, a pre-filter and a medium-high performance filter. In this air filter, the pre-filter is arranged on the upstream side, and the medium- and high-performance filter is arranged on the downstream side. The pre-filter is configured to remove coarse dust in the atmosphere, and the medium- and high-performance filters are configured to remove dust that has passed through the pre-filter. In such an air filter, it is necessary to frequently clean or replace the pre-filter at the cost of reducing the replacement frequency of the medium- and high-performance filters. As a result, when such an air filter is used, the maintenance cost of the air filter increases.

また、エアフィルタとして、中高性能フィルタを単体で用いることが考えられる。一般的な中高性能フィルタによって大粒子を捕集すると、例えば、中高性能フィルタを構成するろ材が変形し、ろ材同士が接触する。ろ材同士の接触に起因して、中高性能フィルタの圧力損失が上昇する。結果的に、プレフィルタと中高性能フィルタとによってエアフィルタを構成する場合と比較して、中高性能フィルタの取替えが頻繁に必要になる。また、中高性能フィルタは、プレフィルタよりも高価である。したがって、中高性能フィルタの交換頻度が高くなることによって、エアフィルタの維持に掛かるコストが高くなる。 Further, it is conceivable to use a medium-high performance filter as a single air filter. When large particles are collected by a general medium-high performance filter, for example, the filter media constituting the medium-high performance filter is deformed and the filter media come into contact with each other. Due to the contact between the filter media, the pressure loss of the medium- and high-performance filters increases. As a result, it is necessary to replace the medium- and high-performance filters more frequently than when the air filter is composed of the pre-filter and the medium- and high-performance filters. Also, medium- and high-performance filters are more expensive than pre-filters. Therefore, as the frequency of replacement of the medium- and high-performance filters increases, the cost of maintaining the air filter increases.

本実施の形態に従うエアフィルタ１０は、中高性能フィルタである。エアフィルタ１０においては、中高性能フィルタが単体で使用されるが、中高性能フィルタの取替頻度は高くない。以下、エアフィルタ１０について詳細に説明する。 The air filter 10 according to the present embodiment is a medium-high performance filter. In the air filter 10, the medium- and high-performance filters are used alone, but the replacement frequency of the medium- and high-performance filters is not high. Hereinafter, the air filter 10 will be described in detail.

［２．エアフィルタの構成］
図１は、エアフィルタ１０の一部を模式的に示す斜視図である。図１においては、エアフィルタ１０の内部構造が分かりやすいように、ろ材２０が一部展開されている。図２は、エアフィルタ１０を上流側から見た場合のエアフィルタ１０の一部と、エアフィルタ１０を上方から見た場合のエアフィルタ１０の一部とを示す図である。図２の上方の図がエアフィルタ１０を上流側から見た場合のエアフィルタ１０の一部を示す図であり、図２の下方の図がエアフィルタ１０を上方から見た場合のエアフィルタ１０の一部を示す図である。 [2. Air filter configuration]
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a part of the air filter 10. In FIG. 1, the filter medium 20 is partially developed so that the internal structure of the air filter 10 can be easily understood. FIG. 2 is a diagram showing a part of the air filter 10 when the air filter 10 is viewed from the upstream side and a part of the air filter 10 when the air filter 10 is viewed from above. The upper view of FIG. 2 is a diagram showing a part of the air filter 10 when the air filter 10 is viewed from the upstream side, and the lower diagram of FIG. 2 is a diagram showing a part of the air filter 10 when the air filter 10 is viewed from above. It is a figure which shows a part of.

図１及び図２に示されるように、エアフィルタ１０は、プリーツ状に折られたろ材２０によって構成されている。ろ材２０は、例えば、ガラス繊維を含む素材で構成されている。なお、ろ材２０は、必ずしもガラス繊維を含む素材で構成されている必要はなく、例えば、不織布ろ材、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）及びナノファイバーで構成されたろ材、又は、化合繊で構成されてもよい。また、これらは、単層で構成されても複層で構成されてもよい。ろ材２０がプリーツ状に折られることによって、複数の面部が構成されている。複数の面部には、一例として、面部１００，２００，３００が含まれている。面部１００は面部２００と向き合っており、面部２００は面部３００と向き合っている。なお、各面部においては、上流側に開放されている方向が上流側であり、下流側に開放されている方向が下流側である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the air filter 10 is composed of a filter medium 20 folded in a pleated shape. The filter medium 20 is made of, for example, a material containing glass fiber. The filter medium 20 does not necessarily have to be made of a material containing glass fibers. For example, the filter medium 20 is made of a non-woven fabric filter medium, a filter medium made of polytetrafluoroethylene (PTFE) and nanofibers, or a synthetic fiber. May be good. Further, these may be composed of a single layer or a plurality of layers. A plurality of face portions are formed by folding the filter medium 20 into a pleated shape. The plurality of face portions include face portions 100, 200, and 300 as an example. The face portion 100 faces the face portion 200, and the face portion 200 faces the face portion 300. In each surface portion, the direction open to the upstream side is the upstream side, and the direction open to the downstream side is the downstream side.

面部１００には、上流側に突出するエンボス部１１０と、下流側に突出するエンボス部１２０とが形成されている。面部２００には、上流側に突出するエンボス部２１０と、下流側に突出するエンボス部２２０とが形成されている。面部３００には、上流側に突出するエンボス部３１０と、下流側に突出するエンボス部３２０とが形成されている。 The surface portion 100 is formed with an embossed portion 110 projecting to the upstream side and an embossed portion 120 projecting to the downstream side. The surface portion 200 is formed with an embossed portion 210 projecting to the upstream side and an embossed portion 220 projecting to the downstream side. The surface portion 300 is formed with an embossed portion 310 projecting to the upstream side and an embossed portion 320 projecting to the downstream side.

面部１００から突出するエンボス部１１０と、面部２００から突出するエンボス部２１０とは、上流側において接触しており、かつ、接着されている。すなわち、エンボス部１１０，２１０は、当接部１４０において接触しており、かつ、接着されている。 The embossed portion 110 protruding from the surface portion 100 and the embossed portion 210 protruding from the surface portion 200 are in contact with each other on the upstream side and are adhered to each other. That is, the embossed portions 110 and 210 are in contact with each other at the abutting portion 140 and are adhered to each other.

面部２００から突出するエンボス部２２０と、面部３００から突出するエンボス部３２０とは、下流側において接触しており、かつ、接着されている。すなわち、エンボス部２２０，３２０は、当接部２４０において接触しており、かつ、接着されている。 The embossed portion 220 protruding from the surface portion 200 and the embossed portion 320 protruding from the surface portion 300 are in contact with each other on the downstream side and are adhered to each other. That is, the embossed portions 220 and 320 are in contact with each other at the abutting portion 240 and are adhered to each other.

なお、エアフィルタ１０において、当接部１４０のような上流側におけるエンボス部同士の当接箇所は、全て接着されている。一方、当接部２４０のような下流側におけるエンボス部同士の当接箇所は、一部のみが接着されている。すなわち、エアフィルタ１０においては、上流側の方が下流側よりも、より多くのエンボス部同士の当接箇所が接着されている。 In the air filter 10, all the contact points between the embossed portions on the upstream side such as the contact portion 140 are adhered to each other. On the other hand, only a part of the contact portion between the embossed portions on the downstream side such as the contact portion 240 is adhered. That is, in the air filter 10, more embossed portions are adhered to each other on the upstream side than on the downstream side.

面部１００と面部２００との境界である境界部１３０は、面部１００と面部２００との境界に２本線の折り目を設けることによって形成されている。面部２００と面部３００との境界である境界部２３０は、面部２００と面部３００との境界に２本線の折り目を設けることによって形成されている。 The boundary portion 130, which is the boundary between the face portion 100 and the face portion 200, is formed by providing a two-line crease at the boundary between the face portion 100 and the face portion 200. The boundary portion 230, which is the boundary between the face portion 200 and the face portion 300, is formed by providing a two-line crease at the boundary between the face portion 200 and the face portion 300.

ろ材２０の剛度は、例えば、上流側から下流側に向かう気流により面部２００，３００の各々に１５０Ｐａの圧力が加わったとしても、面部２００のうちエンボス部２２０が形成されていない部分（平らな部分）と、面部３００のうちエンボス部３２０が形成されていない部分（平らな部分）とが互いに接触しない程度の剛度である。また、好ましくは、ろ材２０の剛度は、例えば、上流側から下流側に向かう気流により面部２００，３００の各々に２００Ｐａの圧力が加わったとしても、面部２００のうちエンボス部２２０が形成されていない部分と、面部３００のうちエンボス部３２０が形成されていない部分とが互いに接触しない程度の剛度である。さらに好ましくは、ろ材２０の剛度は、例えば、上流側から下流側に向かう気流により面部２００，３００の各々に２５０Ｐａの圧力が加わったとしても、面部２００のうちエンボス部２２０が形成されていない部分と、面部３００のうちエンボス部３２０が形成されていない部分とが互いに接触しない程度の剛度である。ろ材２０のガーレー剛度は、例えば、１０ｍＮ（ミリニュートン）以上であり、好ましくは、１５ｍＮ以上である。 The rigidity of the filter medium 20 is such that even if a pressure of 150 Pa is applied to each of the surface portions 200 and 300 due to the air flow from the upstream side to the downstream side, the portion of the surface portion 200 in which the embossed portion 220 is not formed (flat portion). ) And the portion (flat portion) of the surface portion 300 on which the embossed portion 320 is not formed are so rigid that they do not come into contact with each other. Further, preferably, the rigidity of the filter medium 20 is such that the embossed portion 220 of the surface portion 200 is not formed even if a pressure of 200 Pa is applied to each of the surface portions 200 and 300 due to, for example, an air flow from the upstream side to the downstream side. The rigidity is such that the portion and the portion of the surface portion 300 on which the embossed portion 320 is not formed do not come into contact with each other. More preferably, the rigidity of the filter medium 20 is such that even if a pressure of 250 Pa is applied to each of the surface portions 200 and 300 due to an air flow from the upstream side to the downstream side, the portion of the surface portion 200 in which the embossed portion 220 is not formed is formed. The rigidity is such that the portions of the surface portion 300 on which the embossed portion 320 is not formed do not come into contact with each other. The garley rigidity of the filter medium 20 is, for example, 10 mN (millinewton) or more, preferably 15 mN or more.

［３．エアフィルタの製造方法］
エアフィルタ１０は、ろ材２０に複数のエンボス部を形成し、エンボス部が形成されたろ材２０をプリーツ状に折ることによって製造される。エアフィルタ１０の製造方法においては、特に複数のエンボス部を形成する部分に特徴がある。 [3. Air filter manufacturing method]
The air filter 10 is manufactured by forming a plurality of embossed portions on the filter medium 20 and folding the filter medium 20 on which the embossed portions are formed into a pleated shape. The method for manufacturing the air filter 10 is particularly characterized in a portion forming a plurality of embossed portions.

図３は、エアフィルタ１０の製造装置のうちエンボス部を形成する部分を模式的に示す図である。図３に示されるように、この製造装置においては、平面状のろ材２０が第１方向に流される。ろ材２０は、加熱された後に、ローラ３０，４０によって挟まれる。ローラ３０には第１方向に直交する第２方向に交互に並ぶ複数の凹部及び凸部が形成されており、ローラ４０には第２方向に交互に並ぶ複数の凸部及び凹部が形成されている（不図示）。 FIG. 3 is a diagram schematically showing a portion of the air filter 10 manufacturing apparatus that forms an embossed portion. As shown in FIG. 3, in this manufacturing apparatus, the flat filter medium 20 is flowed in the first direction. The filter medium 20 is sandwiched between the rollers 30 and 40 after being heated. The roller 30 is formed with a plurality of concave portions and convex portions alternately arranged in the second direction orthogonal to the first direction, and the roller 40 is formed with a plurality of convex portions and concave portions alternately arranged in the second direction. (Not shown).

ろ材２０がローラ３０，４０を通過すると、ローラ３０，４０の凹部及び凸部に挟まれることによって、ろ材２０にエンボス部Ｅ１，Ｅ２・・・Ｅｎが形成される。この製造装置に含まれるローラ３０，４０においては、第２方向に並ぶ複数の凹部及び凸部のうち両端に位置する凹部及び凸部の深さ又は高さが、他の凹部及び凸部よりも深い又は高い。したがって、ローラ３０，４０を通過した後のろ材２０において、第２方向に並ぶ複数のエンボス部のうち両端に位置するエンボス部（エンボス部Ｅ１，Ｅｎ）の深さは、他のエンボス部（例えば、エンボス部Ｅ２）の深さよりも深い。 When the filter medium 20 passes through the rollers 30 and 40, the embossed portions E1, E2 ... En are formed on the filter medium 20 by being sandwiched between the concave portions and the convex portions of the rollers 30 and 40. In the rollers 30 and 40 included in this manufacturing apparatus, the depth or height of the concave portions and convex portions located at both ends of the plurality of concave portions and convex portions arranged in the second direction is higher than that of the other concave and convex portions. Deep or high. Therefore, in the filter medium 20 after passing through the rollers 30 and 40, the depths of the embossed portions (embossed portions E1 and En) located at both ends of the plurality of embossed portions arranged in the second direction are different from those of the other embossed portions (for example, Enbossed portions E1 and En). , Deeper than the depth of the embossed portion E2).

このような加工が施される理由について次に説明する。この製造過程においては、第２方向における両端部が中央部よりも放熱しやすく、仮に同じ深さのエンボス部がろ材２０に形成された場合に、最終的に両端に位置するエンボス部の深さが他のエンボス部の深さよりも浅くなることを本発明者（ら）は見出した。本実施の形態における製造方法においては、第２方向に並ぶ複数のエンボス部のうち両端に位置するエンボス部が他のエンボス部よりも深く形成される。したがって、この製造方法によれば、完成したエアフィルタ１０において両端に位置するエンボス部の深さを他のエンボス部の深さと略同一にすることができる。 The reason why such processing is performed will be described below. In this manufacturing process, both ends in the second direction are easier to dissipate heat than the central portion, and if embossed portions having the same depth are formed on the filter medium 20, the depth of the embossed portions finally located at both ends. The present inventors have found that is shallower than the depth of other embossed portions. In the manufacturing method of the present embodiment, the embossed portions located at both ends of the plurality of embossed portions arranged in the second direction are formed deeper than the other embossed portions. Therefore, according to this manufacturing method, the depth of the embossed portions located at both ends of the completed air filter 10 can be made substantially the same as the depth of the other embossed portions.

［４．特徴］
以上のように、本実施の形態に従うエアフィルタ１０においては、例えば、エンボス部２２０とエンボス部３２０とが接触している。したがって、エアフィルタ１０においては、空気の流れに起因した各エンボス部の変形が抑制されると共に、エンボス部の変形に伴なう圧力損失の上昇が抑制される。その結果、エアフィルタ１０の劣化を抑制することができ、エアフィルタ１０の取替頻度を低減することができる。 [4. feature]
As described above, in the air filter 10 according to the present embodiment, for example, the embossed portion 220 and the embossed portion 320 are in contact with each other. Therefore, in the air filter 10, the deformation of each embossed portion due to the air flow is suppressed, and the increase in pressure loss due to the deformation of the embossed portion is suppressed. As a result, deterioration of the air filter 10 can be suppressed, and the frequency of replacement of the air filter 10 can be reduced.

また、エアフィルタ１０においては、例えば、境界部２３０における折り目は２本線で形成されている。したがって、エアフィルタ１０によれば、エアフィルタ１０の強度を高めることができる。その結果、エアフィルタ１０の劣化を抑制することができ、エアフィルタ１０の取替頻度を低減することができる。 Further, in the air filter 10, for example, the crease at the boundary portion 230 is formed by two lines. Therefore, according to the air filter 10, the strength of the air filter 10 can be increased. As a result, deterioration of the air filter 10 can be suppressed, and the frequency of replacement of the air filter 10 can be reduced.

また、エアフィルタ１０においては、例えば、エンボス部２２０とエンボス部３２０とが接着されている。したがって、エアフィルタ１０においては、空気の流れに起因した各エンボス部の変形が抑制される。その結果、エアフィルタ１０の劣化を抑制することができ、エアフィルタ１０の取替頻度を低減することができる。 Further, in the air filter 10, for example, the embossed portion 220 and the embossed portion 320 are adhered to each other. Therefore, in the air filter 10, deformation of each embossed portion due to the air flow is suppressed. As a result, deterioration of the air filter 10 can be suppressed, and the frequency of replacement of the air filter 10 can be reduced.

また、エアフィルタ１０においては、ろ材２０が、ガラス繊維を含んでいる。したがって、エアフィルタ１０によれば、エアフィルタ１０の強度を高めることができる。その結果、エアフィルタ１０の劣化を抑制することができ、エアフィルタ１０の取替頻度を低減することができる。 Further, in the air filter 10, the filter medium 20 contains glass fibers. Therefore, according to the air filter 10, the strength of the air filter 10 can be increased. As a result, deterioration of the air filter 10 can be suppressed, and the frequency of replacement of the air filter 10 can be reduced.

また、エアフィルタ１０において、ろ材２０の剛度は、例えば、上流側から下流側に向かう気流により例えば面部２００及び面部３００の各々に１５０Ｐａの圧力が加わったとしても、面部２００のうちエンボス部２２０が形成されていない部分と、面部３００のうちエンボス部３２０が形成されていない部分とが互いに接触しない剛度である。エアフィルタ１０によれば、面部２００及び面部３００の各々に１５０Ｐａの圧力が加わったとしても、面部２００のうちエンボス部２２０が形成されていない部分と、面部３００のうちエンボス部３２０が形成されていない部分とが互いに接触しないため、これらの部分の接触に起因して圧力損失が大きくなるという事態の発生を抑制することができる。 Further, in the air filter 10, the rigidity of the filter medium 20 is such that even if a pressure of 150 Pa is applied to each of the surface portion 200 and the surface portion 300 due to an air flow from the upstream side to the downstream side, for example, the embossed portion 220 of the surface portion 200 The rigidity is such that the unformed portion and the portion of the surface portion 300 where the embossed portion 320 is not formed do not come into contact with each other. According to the air filter 10, even if a pressure of 150 Pa is applied to each of the surface portion 200 and the surface portion 300, the portion of the surface portion 200 in which the embossed portion 220 is not formed and the portion of the surface portion 300 in which the embossed portion 320 is formed are formed. Since the non-existent portions do not come into contact with each other, it is possible to suppress the occurrence of a situation in which the pressure loss becomes large due to the contact between these portions.

［５．変形例］
以上、実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。 [5. Modification example]
Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the embodiments. Hereinafter, a modified example will be described.

＜５−１＞
上記実施の形態に従うエアフィルタ１０においては、複数のエンボス部が形成された。しかしながら、エンボス部のパターンはこれに限定されない。 <5-1>
In the air filter 10 according to the above embodiment, a plurality of embossed portions are formed. However, the pattern of the embossed portion is not limited to this.

図４は、第１変形例におけるエンボス部のパターンを説明するための図である。エアフィルタ１０Ａにおいては、上記実施の形態に従うエアフィルタ１０と異なり、例えば、面部１００Ａから上流側に突出するエンボス部１５０Ａ、及び、面部２００Ａから上流側に突出するエンボス部２５０Ａが形成されている。エンボス部のパターンは、図４に示されるようなものであってもよい。 FIG. 4 is a diagram for explaining the pattern of the embossed portion in the first modification. In the air filter 10A, unlike the air filter 10 according to the above embodiment, for example, an embossed portion 150A protruding upstream from the surface portion 100A and an embossed portion 250A protruding upstream from the surface portion 200A are formed. The pattern of the embossed portion may be as shown in FIG.

図５は、第２変形例におけるエンボス部のパターンを説明するための図である。エアフィルタ１０Ｂにおいては、上記実施の形態に従うエアフィルタ１０と異なり、例えば、面部１００Ｂから下流側に突出するエンボス部１６０Ｂ、及び、面部２００Ｂから下流側に突出するエンボス部２６０Ｂが形成されている。エンボス部のパターンは、図５に示されるようなものであってもよい。 FIG. 5 is a diagram for explaining the pattern of the embossed portion in the second modification. In the air filter 10B, unlike the air filter 10 according to the above embodiment, for example, an embossed portion 160B protruding downstream from the surface portion 100B and an embossed portion 260B protruding downstream from the surface portion 200B are formed. The pattern of the embossed portion may be as shown in FIG.

＜５−２＞
図６は、上記実施の形態に従うエアフィルタ１０においてエンボス部が省略された第１パターン５を示す図である。しかしながら、エンボス部が省略された状態におけるエアフィルタ１０の形状はこれに限定されない。 <5-2>
FIG. 6 is a diagram showing a first pattern 5 in which the embossed portion is omitted in the air filter 10 according to the above embodiment. However, the shape of the air filter 10 in the state where the embossed portion is omitted is not limited to this.

図７はエアフィルタにおいてエンボス部が省略された第２パターン５Ａを示し、図８はエアフィルタにおいてエンボス部が省略された第３パターン５Ｂを示す。また、図９はエアフィルタにおいてエンボス部が省略された第４パターン５Ｃを示し、図１０はエアフィルタにおいてエンボス部が省略された第５パターン５Ｄを示す。エンボス部が省略されたエアフィルタの形状は、例えば、図７−図１０に示されるような形状であってもよい。 FIG. 7 shows the second pattern 5A in which the embossed portion is omitted in the air filter, and FIG. 8 shows the third pattern 5B in which the embossed portion is omitted in the air filter. Further, FIG. 9 shows a fourth pattern 5C in which the embossed portion is omitted in the air filter, and FIG. 10 shows a fifth pattern 5D in which the embossed portion is omitted in the air filter. The shape of the air filter in which the embossed portion is omitted may be, for example, a shape as shown in FIGS. 7-10.

５第１パターン、５Ａ第２パターン、５Ｂ第３パターン、５Ｃ第４パターン、５Ｄ第５パターン、１０エアフィルタ、２０ろ材、３０，４０ローラ、１００，２００，３００面部、１１０，１２０，２１０，２２０，３１０，３２０，１５０Ａ，２５０Ａ，１６０Ｂ，２６０Ｂ，Ｅ１，Ｅ２，Ｅｎエンボス部、１３０，２３０境界部、１４０，２４０当接部。 5 1st pattern, 5A 2nd pattern, 5B 3rd pattern, 5C 4th pattern, 5D 5th pattern, 10 air filter, 20 filter media, 30, 40 rollers, 100, 200, 300 faces, 110, 120, 210, 220, 310, 320, 150A, 250A, 160B, 260B, E1, E2, En embossed part, 130, 230 boundary part, 140, 240 contact part.

Claims

Equipped with a pleated filter medium
The filter medium is
The first side and
A second surface portion facing the first surface portion is provided.
A first embossed portion projecting to the downstream side is formed on the first surface portion.
A second embossed portion projecting to the downstream side is formed on the second surface portion.
An air filter in which the first embossed portion and the second embossed portion are in contact with each other.

The air filter according to claim 1, wherein the crease at the boundary between the first surface portion and the second surface portion is formed by two lines.

The air filter according to claim 1 or 2, wherein the first embossed portion and the second embossed portion are adhered to each other.

The air filter according to any one of claims 1 to 3, wherein the filter medium contains glass fiber.

Regarding the rigidity of the filter medium, even if a pressure of 150 Pa is applied to each of the first surface portion and the second surface portion due to the airflow from the upstream side to the downstream side, the first embossed portion of the first surface portion is formed. The air filter according to any one of claims 1 to 4, wherein the portion not provided and the portion of the second surface portion on which the second embossed portion is not formed have a rigidity that does not contact each other.

It is a manufacturing method of an air filter.
The step of flowing the planar filter medium in the first direction and
The filter medium includes a step of forming a plurality of embossed portions arranged in a second direction orthogonal to the first direction.
In the step of forming the plurality of embossed portions, the embossed portions located at both ends of the plurality of embossed portions arranged in the second direction are formed deeper than the other embossed portions.