JP2021146587A

JP2021146587A - Ink jet recording device

Info

Publication number: JP2021146587A
Application number: JP2020048115A
Authority: JP
Inventors: 智博陶; Tomohiro Sue
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2020-03-18
Filing date: 2020-03-18
Publication date: 2021-09-27

Abstract

To reduce a difference of a warming ability of every color of ink without increasing costs.SOLUTION: A printer 1 includes: a plurality of ink supply mechanisms 7 each including an ink container 51 for storing ink, a sub-tank 92 for accumulating ink supplied from the ink container 51, and a recording head discharging ink supplied from the sub-tank 92; a container warming part 60 for warming the plurality of ink containers 51; and a heater 93 warming the plurality of sub-tanks 92. The sub-tank 92 having the smallest quantity of heat supplied from the heater 93 among the plurality of sub-tanks 92 is connected to the ink container 51 having the largest quantity of heat supplied from the container warming part 60 among the plurality of ink containers 51.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、インクの吐出により画像を形成するインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an inkjet recording device that forms an image by ejecting ink.

インクジェット記録装置において良好な画質を実現するためには、インク滴を適正な大きさに制御する必要がある。インク滴の大きさに影響を与える因子の一つとして、インクの粘度がある。インクの粘度は、インクの温度によって変化する。そこで、従来、インクの温度を調整する技術が検討されている。例えば、特許文献１、２には、コンティニュアス型（インク循環型）のインクジェット記録装置におけるインクの温度調整に関する技術が提案されている。 In order to achieve good image quality in an inkjet recording device, it is necessary to control the ink droplets to an appropriate size. One of the factors that affect the size of ink droplets is the viscosity of the ink. The viscosity of the ink changes with the temperature of the ink. Therefore, conventionally, a technique for adjusting the temperature of ink has been studied. For example, Patent Documents 1 and 2 propose techniques for adjusting the temperature of ink in a continuous type (ink circulation type) inkjet recording apparatus.

特開２０１７−７１８９号公報JP-A-2017-7189 特開２０１６−４７６３９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-47639

ところで、オンデマンド型のインクジェット記録装置では、一般に、インクコンテナと記録ヘッドとの間にサブタンクが設けられ、所定量のインクを貯留したサブタンクから記録ヘッドにインクを供給するように構成されている。そのため、インクの温度を安定させるには、記録ヘッドだけではなく、インクコンテナとサブタンクにおいてもインクを加温することが望ましい。しかし、カラー印刷を行う装置は、インクの色毎にインクコンテナとサブタンクを備えているため、全てのインクコンテナと全てのサブタンクを均一に加温することが難しい。均一な加温を実現するには、熱量が不足する箇所に熱源を追加することが考えられるが、コストが増加してしまうという問題がある。 By the way, in the on-demand type inkjet recording apparatus, generally, a sub tank is provided between the ink container and the recording head, and the ink is supplied to the recording head from the sub tank that stores a predetermined amount of ink. Therefore, in order to stabilize the temperature of the ink, it is desirable to heat the ink not only in the recording head but also in the ink container and the sub tank. However, since the device for performing color printing includes an ink container and a sub tank for each ink color, it is difficult to uniformly heat all the ink containers and all the sub tanks. In order to achieve uniform heating, it is conceivable to add a heat source to a place where the amount of heat is insufficient, but there is a problem that the cost increases.

本発明は、上記事情を考慮し、コストを増加させずにインクの色毎の加温能力の差を小さくすることのできるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。 In consideration of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an inkjet recording apparatus capable of reducing the difference in heating capacity for each color of ink without increasing the cost.

上記課題を解決するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを収容するインクコンテナと、前記インクコンテナから供給されるインクを貯留するサブタンクと、前記サブタンクから供給されるインクを吐出する記録ヘッドと、を各々備える複数のインク供給機構と、複数の前記インクコンテナを加温するコンテナ加温部と、複数の前記サブタンクを加温するサブタンク加温部と、を備え、複数の前記サブタンクのうち前記サブタンク加温部から供給される熱量が最も少ないサブタンクが、複数の前記インクコンテナのうち前記コンテナ加温部から供給される熱量が最も多いインクコンテナに接続されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the inkjet recording apparatus according to the present invention includes an ink container for containing ink, a sub tank for storing ink supplied from the ink container, and a recording head for discharging ink supplied from the sub tank. A plurality of ink supply mechanisms including, a container heating unit for heating the plurality of ink containers, and a sub tank heating unit for heating the plurality of sub tanks, among the plurality of sub tanks. The sub-tank having the smallest amount of heat supplied from the sub-tank heating unit is connected to the ink container having the largest amount of heat supplied from the container heating unit among the plurality of the ink containers.

また、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを収容するインクコンテナと、前記インクコンテナから供給されるインクを貯留するサブタンクと、前記サブタンクから供給されるインクを吐出する記録ヘッドと、を各々備える複数のインク供給機構と、複数の前記インクコンテナを加温するコンテナ加温部と、複数の前記サブタンクを加温するサブタンク加温部と、を備え、複数の前記インクコンテナのうち前記コンテナ加温部から供給される熱量が最も少ないインクコンテナが、複数の前記サブタンクのうち前記サブタンク加温部から供給される熱量が最も多いサブタンクに接続されていることを特徴とする。 Further, the inkjet recording apparatus according to the present invention includes an ink container for accommodating ink, a sub tank for storing ink supplied from the ink container, and a recording head for discharging ink supplied from the sub tank. A plurality of ink supply mechanisms, a container heating unit for heating a plurality of the ink containers, and a sub tank heating unit for heating a plurality of the sub tanks are provided, and the container heating of the plurality of ink containers is provided. The ink container having the smallest amount of heat supplied from the unit is connected to the sub-tank having the largest amount of heat supplied from the sub-tank heating unit among the plurality of the sub-tanks.

また、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを収容するインクコンテナと、前記インクコンテナから供給されるインクを貯留するサブタンクと、前記サブタンクから供給されるインクを吐出する記録ヘッドと、を各々備える複数のインク供給機構と、複数の前記インクコンテナを加温するコンテナ加温部と、複数の前記サブタンクを加温するサブタンク加温部と、を備え、複数の前記サブタンクのうち温度がＮ番目（ただし、Ｎは１以上の整数）に低いサブタンクが、複数の前記インクコンテナのうち温度がＮ番目に高いインクコンテナに接続されていることを特徴とする。 Further, the inkjet recording apparatus according to the present invention includes an ink container for accommodating ink, a sub tank for storing ink supplied from the ink container, and a recording head for discharging ink supplied from the sub tank. A plurality of ink supply mechanisms, a container heating unit for heating a plurality of the ink containers, and a sub tank heating unit for heating a plurality of the sub tanks are provided, and the temperature of the plurality of sub tanks is Nth ( However, the sub tank having a low N (an integer of 1 or more) is connected to the ink container having the Nth highest temperature among the plurality of the ink containers.

本発明に係るインクジェット記録装置において、複数の前記サブタンクと同数の前記サブタンク加温部を備え、複数の前記サブタンクの各々は、前記サブタンク加温部との組み合わせによりモジュールを構成し、複数の前記モジュールは、前記サブタンクと前記サブタンクの間に前記サブタンク加温部が位置するように、全て同じ向きで配置されていてもよい。 The inkjet recording apparatus according to the present invention includes the same number of sub-tank heating units as the plurality of sub-tanks, and each of the plurality of sub-tanks constitutes a module in combination with the sub-tank heating units, and the plurality of modules May be all arranged in the same direction so that the sub-tank heating portion is located between the sub-tank and the sub-tank.

本発明に係るインクジェット記録装置において、前記コンテナ加温部は、温風を供給することで複数の前記インクコンテナを加温するように構成されていてもよい。 In the inkjet recording apparatus according to the present invention, the container heating unit may be configured to heat a plurality of the ink containers by supplying warm air.

本発明によれば、コストを増加させずにインクの色毎の加温能力の差を小さくすることができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the difference in heating capacity for each color of ink without increasing the cost.

本発明の一実施形態に係るプリンターの内部構成を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the internal structure of the printer which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るインク供給機構を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the ink supply mechanism which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るインク供給機構を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the ink supply mechanism which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコンテナ加温部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the container heating part which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコンテナ加温部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the container heating part which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るサブタンクモジュールを示す平面図である。It is a top view which shows the sub-tank module which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るサブタンクモジュールを示す平面図である。It is a top view which shows the sub-tank module which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るサブタンクモジュールを示す平面図である。It is a top view which shows the sub-tank module which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態の変形例に係るインク供給機構を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the ink supply mechanism which concerns on the modification of one Embodiment of this invention.

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係るプリンター１（インクジェット記録装置）について説明する。 Hereinafter, the printer 1 (inkjet recording device) according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、プリンター１の全体の構成について説明する。図１は、プリンター１の内部構成を模式的に示す正面図である。以下、図１における紙面手前側をプリンター１の正面側（前側）とし、左右の向きはプリンター１を正面から見た方向を基準として説明する。各図において、Ｕ、Ｌｏ、Ｌ、Ｒ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれ上、下、左、右、前、後を示す。 First, the overall configuration of the printer 1 will be described. FIG. 1 is a front view schematically showing the internal configuration of the printer 1. Hereinafter, the front side of the paper surface in FIG. 1 will be the front side (front side) of the printer 1, and the left-right orientation will be described with reference to the direction in which the printer 1 is viewed from the front. In each figure, U, Lo, L, R, Fr, and Rr indicate top, bottom, left, right, front, and back, respectively.

図１に示されるように、プリンター１は、シートＳ（普通紙、コート紙等）にインクを吐出することで画像を形成するインクジェット式の画像形成装置であり、シートＳに対して片面印刷及び両面印刷が可能である。プリンター１は、各種機器が収容される箱形の本体ハウジング１０を備える。本体ハウジング１０内の下部にはシートＳが収容される引き出し可能な給紙カセット１５が設けられ、本体ハウジング１０の右側面１１にはシートＳが手差しで積載される手差しトレイ２５が設けられている。手差しトレイ２５の上方には、画像形成済みのシートＳが積載される排紙トレイ１７が設けられ、本体ハウジング１０の左側面１２の上部には、プリンター１の左側に隣接する後処理装置（図示省略）にシートＳを搬送するための排紙口１９が配置されている。 As shown in FIG. 1, the printer 1 is an inkjet image forming apparatus that forms an image by ejecting ink onto a sheet S (plain paper, coated paper, etc.), and is capable of single-sided printing and single-sided printing on the sheet S. Double-sided printing is possible. The printer 1 includes a box-shaped main body housing 10 in which various devices are housed. A pull-out paper cassette 15 for accommodating the sheet S is provided in the lower portion of the main body housing 10, and a manual feed tray 25 for manually loading the sheet S is provided on the right side surface 11 of the main body housing 10. .. A paper ejection tray 17 on which the image-formed sheet S is loaded is provided above the manual feed tray 25, and an aftertreatment device (not shown) adjacent to the left side of the printer 1 is above the left side surface 12 of the main body housing 10. A paper ejection port 19 for transporting the sheet S is arranged in (omitted).

本体ハウジング１０内の中央部には、シートＳに画像を形成する記録ヘッド３１Ｙ、３１Ｂｋ、３１Ｃ、３１Ｍ（記録ヘッド３１と総称する。）が設けられ、記録ヘッド３１の下方には、画像が形成されるシートＳを搬送する搬送ユニット４０が設けられ、搬送ユニット４０の左方には、画像形成済みのシートＳを搬送しながら乾燥させる乾燥ユニット４８が設けられている。 Recording heads 31Y, 31Bk, 31C, and 31M (collectively referred to as recording heads 31) that form an image on the sheet S are provided in the central portion of the main body housing 10, and an image is formed below the recording head 31. A transport unit 40 for transporting the sheet S to be formed is provided, and a drying unit 48 for drying while transporting the image-formed sheet S is provided on the left side of the transport unit 40.

搬送ユニット４０の右方には、給紙カセット１５から搬送ユニット４０に至る第１搬送路２１と、手差しトレイ２５から第１搬送路２１に合流する手差し搬送路２７が設けられている。乾燥ユニット４８の左方には、乾燥ユニット４８から排紙口１９に至る第２搬送路２２が設けられている。記録ヘッド３１の上方には、第２搬送路２２から分岐して排紙トレイ１７に至る第３搬送路２３と、第３搬送路２３から分岐して第１搬送路２１に合流する第４搬送路２４と、が設けられている。第２搬送路２２と第３搬送路２３との分岐点、及び、第３搬送路２３と第４搬送路２４との分岐点には、制御部２からの指示に応じてシートＳの搬送を案内する案内部材が設けられている（図示省略）。 On the right side of the transport unit 40, a first transport path 21 from the paper cassette 15 to the transport unit 40 and a manual feed transport path 27 that joins the manual feed tray 25 into the first transport path 21 are provided. A second transport path 22 from the drying unit 48 to the paper ejection port 19 is provided on the left side of the drying unit 48. Above the recording head 31, there is a third transport path 23 that branches from the second transport path 22 to the paper discharge tray 17, and a fourth transport that branches from the third transport path 23 and joins the first transport path 21. A road 24 is provided. At the branch point between the second transport path 22 and the third transport path 23 and the branch point between the third transport path 23 and the fourth transport path 24, the sheet S is transported according to the instruction from the control unit 2. A guide member for guiding is provided (not shown).

第１搬送路２１には、搬送方向（Ｙ１方向）上流側から順に、給紙ローラー１６、レジストローラー対２８が設けられている。給紙ローラー１６は、給紙カセット１５に収容されたシートＳを１枚ずつ第１搬送路２１に送り出す。レジストローラー対２８は、シートＳの斜行の補正と、画像形成のタイミングに同期したシートＳの送り出しと、を行う。 The first transport path 21 is provided with a paper feed roller 16 and a resist roller pair 28 in this order from the upstream side in the transport direction (Y1 direction). The paper feed roller 16 feeds the sheets S housed in the paper feed cassette 15 one by one to the first transport path 21. The resist roller pair 28 corrects the skew of the sheet S and sends out the sheet S in synchronization with the timing of image formation.

手差し搬送路２７は、給紙ローラー１６とレジストローラー対２８との間で第１搬送路２１に合流する。手差し搬送路２７には、手差しトレイ２５に積載されたシートＳを１枚ずつ手差し搬送路２７に送り出す手差し給紙ローラー２６が設けられている。 The manual feed transfer path 27 joins the first transfer path 21 between the paper feed roller 16 and the resist roller pair 28. The manual feed transport path 27 is provided with a manual paper feed roller 26 that feeds the sheets S loaded on the manual feed tray 25 one by one to the manual feed transport path 27.

第２搬送路２２の搬送方向下流側の端部には、排紙口１９からシートＳを排出する第１排紙ローラー２０が設けられている。第３搬送路２３の搬送方向下流側の端部には、排紙トレイ１７にシートＳを排出する第２排紙ローラー１８が設けられている。第４搬送路２４は、両面印刷の場合にシートＳをＹ２方向からＹ３方向へスイッチバックさせることで表裏反転させ、第１搬送路２１に送り込む。 At the end of the second transport path 22 on the downstream side in the transport direction, a first paper discharge roller 20 for discharging the sheet S from the paper discharge port 19 is provided. At the end of the third transport path 23 on the downstream side in the transport direction, a second paper discharge roller 18 for discharging the sheet S to the paper discharge tray 17 is provided. In the case of double-sided printing, the fourth transport path 24 is turned upside down by switching back the sheet S from the Y2 direction to the Y3 direction, and is fed into the first transport path 21.

次に、プリンター１の各部について詳細に説明する。図２は、インク供給機構７を模式的に示す斜視図である。図３は、インク供給機構７を模式的に示す正面図である。図４Ａ及び４Ｂは、コンテナ加温部６０を示す斜視図である。図５Ａ乃至５Ｃは、サブタンクモジュール９１を示す平面図である。 Next, each part of the printer 1 will be described in detail. FIG. 2 is a perspective view schematically showing the ink supply mechanism 7. FIG. 3 is a front view schematically showing the ink supply mechanism 7. 4A and 4B are perspective views showing the container heating unit 60. 5A to 5C are plan views showing the sub tank module 91.

プリンター１は、シートＳを搬送する搬送ユニット４０と、インクを収容するインクコンテナ５１と、インクコンテナ５１から供給されるインクを貯留するサブタンク９２と、サブタンク９２から供給されるインクを吐出する記録ヘッド３１と、を各々備える複数のインク供給機構７と、複数のインクコンテナ５１を加温するコンテナ加温部６０と、複数のサブタンク９２を加温するヒーター９３（サブタンク加温部の一例）と、を備える。 The printer 1 includes a transport unit 40 for transporting the sheet S, an ink container 51 for accommodating ink, a sub tank 92 for storing ink supplied from the ink container 51, and a recording head for ejecting ink supplied from the sub tank 92. A plurality of ink supply mechanisms 7 including 31 and a plurality of ink supply mechanisms 7, a container heating unit 60 for heating a plurality of ink containers 51, a heater 93 for heating a plurality of sub tanks 92 (an example of a sub tank heating unit), and the like. To be equipped with.

［搬送ユニット］
搬送ユニット４０（図１、２参照）は、駆動ローラー４６ａと、複数の従動ローラー４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ、４６ｅと、これらに巻き掛けられた搬送ベルト４５と、吸引部４７と、を備える。駆動ローラー４６ａがモーター等の駆動源（図示省略）で駆動されることで搬送ベルト４５が駆動される。搬送ベルト４５には多数の貫通穴（図示省略）が配置されている。吸引部４７は、搬送ベルト４５の内側の記録ヘッド３１に対向する位置に配置され、空気を吸引することで搬送ベルト４５の貫通穴に負圧を生じさせる。 [Transport unit]
The transport unit 40 (see FIGS. 1 and 2) includes a drive roller 46a, a plurality of driven rollers 46b, 46c, 46d, 46e, a transport belt 45 wound around them, and a suction unit 47. The transport belt 45 is driven by driving the drive roller 46a with a drive source (not shown) such as a motor. A large number of through holes (not shown) are arranged in the transport belt 45. The suction unit 47 is arranged at a position facing the recording head 31 inside the transport belt 45, and sucks air to generate a negative pressure in the through hole of the transport belt 45.

乾燥ユニット４８は、搬送ユニット４０と同様にシートＳを吸着させて搬送するベルトを備え、シートＳを空気で乾燥させる。 Like the transport unit 40, the drying unit 48 includes a belt that adsorbs and transports the sheet S, and dries the sheet S with air.

［インク供給機構］
プリンター１は、インク供給機構７Ｙ、７Ｂｋ、７Ｃ、７Ｍ（インク供給機構７と総称する。）を備える（図２、３参照）。インク供給機構７Ｙは、インクを収容するインクコンテナ５１Ｙと、インクコンテナ５１Ｙから供給されるインクを貯留するサブタンク９２Ｙと、サブタンク９２Ｙから供給されるインクを吐出する記録ヘッド３１Ｙと、を備える。同様に、インク供給機構７Ｂｋは、インクコンテナ５１Ｂｋと、サブタンク９２Ｂｋと、記録ヘッド３１Ｂｋと、を備える。インク供給機構７Ｃは、インクコンテナ５１Ｃと、サブタンク９２Ｃと、記録ヘッド３１Ｃと、を備える。インク供給機構７Ｍは、インクコンテナ５１Ｍと、サブタンク９２Ｍと、記録ヘッド３１Ｍと、を備える。 [Ink supply mechanism]
The printer 1 includes ink supply mechanisms 7Y, 7Bk, 7C, and 7M (collectively referred to as ink supply mechanisms 7) (see FIGS. 2 and 3). The ink supply mechanism 7Y includes an ink container 51Y that stores ink, a sub tank 92Y that stores ink supplied from the ink container 51Y, and a recording head 31Y that discharges ink supplied from the sub tank 92Y. Similarly, the ink supply mechanism 7Bk includes an ink container 51Bk, a sub tank 92Bk, and a recording head 31Bk. The ink supply mechanism 7C includes an ink container 51C, a sub tank 92C, and a recording head 31C. The ink supply mechanism 7M includes an ink container 51M, a sub tank 92M, and a recording head 31M.

［インクコンテナ］
本体ハウジング１０内の左下部には、直方体の箱状のコンテナ装着部５０が設けられている。コンテナ装着部５０には、上から順に、インクコンテナ５１Ｙ、５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ（インクコンテナ５１と総称する。）が装着される。インクコンテナ５１Ｙ、５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍには、それぞれイエロー、ブラック、シアン、マゼンタのインクが充填されている。 [Ink container]
A rectangular parallelepiped box-shaped container mounting portion 50 is provided in the lower left portion of the main body housing 10. Ink containers 51Y, 51Bk, 51C, and 51M (collectively referred to as ink containers 51) are mounted on the container mounting portion 50 in this order from the top. The ink containers 51Y, 51Bk, 51C, and 51M are filled with yellow, black, cyan, and magenta inks, respectively.

［サブタンク］
コンテナ装着部５０と記録ヘッド３１との間には、インクの色毎にインク供給管５２Ｙ、５２Ｂｋ，５２Ｃ、５２Ｍ（インク供給管５２と総称する。）が設けられている（図３参照）。インク供給管５２の各々には、インクを貯留するサブタンク９２Ｙ、９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍ（サブタンク９２と総称する。）が設けられており、サブタンク９２の上流側と下流側にポンプが設けられている（図示省略）。サブタンク９２は、記録ヘッド３１の後方に配置されている。サブタンク９２及び記録ヘッド３１に常に所定量のインクが貯留されるように、制御部２がポンプを駆動する。 [Sub tank]
Ink supply tubes 52Y, 52Bk, 52C, and 52M (collectively referred to as ink supply tubes 52) are provided between the container mounting portion 50 and the recording head 31 for each color of ink (see FIG. 3). Each of the ink supply pipes 52 is provided with sub tanks 92Y, 92Bk, 92C, and 92M (collectively referred to as sub tanks 92) for storing ink, and pumps are provided on the upstream side and the downstream side of the sub tank 92. (Not shown). The sub tank 92 is arranged behind the recording head 31. The control unit 2 drives the pump so that a predetermined amount of ink is always stored in the sub tank 92 and the recording head 31.

［記録ヘッド］
記録ヘッド３１は、搬送方向と交差するシートＳの幅方向に並ぶ複数のノズルの吐出口（図示省略）が下面に配置されたラインヘッドである。搬送方向上流側から順に、記録ヘッド３１Ｙ、３１Ｂｋ、３１Ｃ、３１Ｍが配置されており、それぞれイエロー、ブラック、シアン、マゼンタのインクを吐出する。記録ヘッド３１Ｙ、３１Ｂｋ、３１Ｃ、３１Ｍは、インクの色毎に、複数（例えば３つ）を千鳥に配置したユニットを構成していてもよい。記録ヘッド３１は、記録ヘッドハウジング３２に支持されている。なお、記録ヘッド３１Ｙ、３１Ｂｋ、３１Ｃ、３１Ｍは、図示された例と異なる並び順で配置されていてもよい。 [Recording head]
The recording head 31 is a line head in which discharge ports (not shown) of a plurality of nozzles arranged in the width direction of the sheet S intersecting the transport direction are arranged on the lower surface. Recording heads 31Y, 31Bk, 31C, and 31M are arranged in order from the upstream side in the transport direction, and eject yellow, black, cyan, and magenta inks, respectively. The recording heads 31Y, 31Bk, 31C, and 31M may form units in which a plurality (for example, three) are arranged in a staggered pattern for each color of ink. The recording head 31 is supported by the recording head housing 32. The recording heads 31Y, 31Bk, 31C, and 31M may be arranged in a different arrangement order from the illustrated example.

記録ヘッド３１は、記録ヘッド３１を加温するヘッド加温部３３（図１参照）を備える。ヘッド加温部３３は、例えば、ＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）ヒーターであり、記録ヘッド３１の温度を所定温度（例えば、３０℃）に維持する。 The recording head 31 includes a head heating unit 33 (see FIG. 1) that heats the recording head 31. The head heating unit 33 is, for example, a PTC (Positive Temperature Coefficient) heater, and maintains the temperature of the recording head 31 at a predetermined temperature (for example, 30 ° C.).

［コンテナ加温部］
コンテナ加温部６０は、コンテナ装着部５０の上方に設けられている。コンテナ加温部６０（図４Ａ、４Ｂ参照）は、温風を供給する温風供給部６６と、温風供給部６６を収容するハウジング６５と、温風をインクコンテナ５１の方向へ給気する給気口６７と、を備え、温風を供給することで複数のインクコンテナ５１を加温する。 [Container heating unit]
The container heating unit 60 is provided above the container mounting unit 50. The container heating unit 60 (see FIGS. 4A and 4B) supplies the hot air supply unit 66 for supplying hot air, the housing 65 for accommodating the hot air supply unit 66, and the hot air toward the ink container 51. A plurality of ink containers 51 are heated by providing an air supply port 67 and supplying warm air.

温風供給部６６は、熱源６３と、熱源６３に向けて送風する送風機６４と、を備える。熱源６３は、例えば、ＰＴＣヒーターであり、前後方向を長手方向とする複数のフィンを備える。送風機６４は、例えば、ターボファン、シロッコファン等であり、熱源６３の後方に配置されている。送風機６４は、羽根車６４Ｆと、羽根車６４Ｆを収容する円筒形のケーシング６４Ｃと、を備える。ケーシング６４Ｃの軸方向の側面の一方には吸気口６４Ｉが配置されている。ケーシング６４Ｃの外周面には、接線方向に開口した給気口６４Ｅが配置されている。送風機６４は、給気口６４Ｅが前方に向いた姿勢で配置されている。 The hot air supply unit 66 includes a heat source 63 and a blower 64 that blows air toward the heat source 63. The heat source 63 is, for example, a PTC heater, and includes a plurality of fins having a longitudinal direction in the front-rear direction. The blower 64 is, for example, a turbo fan, a sirocco fan, or the like, and is arranged behind the heat source 63. The blower 64 includes an impeller 64F and a cylindrical casing 64C for accommodating the impeller 64F. An intake port 64I is arranged on one of the axially side surfaces of the casing 64C. An air supply port 64E opened in the tangential direction is arranged on the outer peripheral surface of the casing 64C. The blower 64 is arranged so that the air supply port 64E faces forward.

給気口６７は、ハウジング６５の下面の前端部に配置されている。送風機６４が前方に向かって送風し、熱源６３が空気を所定温度（例えば、３０℃）に加熱することで、給気口６７から下方に温風が給気され、温風によりインクコンテナ５１が加温される。 The air supply port 67 is arranged at the front end of the lower surface of the housing 65. The blower 64 blows air forward, and the heat source 63 heats the air to a predetermined temperature (for example, 30 ° C.), so that warm air is supplied downward from the air supply port 67, and the ink container 51 is heated by the warm air. It is heated.

［ヒーター（サブタンク加温部）］
プリンター１は、複数のサブタンク９２と同数のヒーター９３を備えている。複数のサブタンク９２Ｙ、９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍの各々は、ヒーター９３と組み合わされてサブタンクモジュール９１Ｙ、９１Ｂｋ、９１Ｃ、９１Ｍ（サブタンクモジュール９１と総称する。モジュールの一例。）を構成している。複数のサブタンクモジュール９１は、サブタンク９２とサブタンク９２の間にヒーター９３が位置するように、全て同じ向きで配置されている。 [Heater (sub tank heating part)]
The printer 1 includes the same number of heaters 93 as the plurality of sub tanks 92. Each of the plurality of sub tanks 92Y, 92Bk, 92C, and 92M is combined with the heater 93 to form the sub tank modules 91Y, 91Bk, 91C, and 91M (collectively referred to as the sub tank module 91, which is an example of a module). The plurality of sub-tank modules 91 are all arranged in the same direction so that the heater 93 is located between the sub-tank 92 and the sub-tank 92.

サブタンクモジュール９１（図５Ａ参照）は、サブタンク９２と、ヒーター９３と、支持部材９６と、を備える。ヒーター９３は、基板９４と、基板９４の一方の面に配置された膜状の抵抗発熱体９５と、を備える。ヒーター９３は、抵抗発熱体９５をサブタンク９２に対向させてサブタンク９２の左方に配置されている。なお、ヒーター９３はサブタンク９２に接触していてもよい。サブタンク９２とヒーター９３は、支持部材９６に取り付けられており、サブタンクモジュール９１は、支持部材９６を介して本体ハウジング１０に取り付けられている。図５Ｂに示されるように、右から順にサブタンクモジュール９１Ｙ、９１Ｂｋ、９１Ｃ、９１Ｍが並べて配置されている。また、サブタンクモジュール９１Ｙ、９１Ｂｋ、９１Ｃ、９１Ｍは、いずれもサブタンク９２の左方にヒーター９３が位置する姿勢で取り付けられている。通電により抵抗発熱体９５が発熱すると、その熱Ｈが空気を介してサブタンク９２に伝達される The sub-tank module 91 (see FIG. 5A) includes a sub-tank 92, a heater 93, and a support member 96. The heater 93 includes a substrate 94 and a film-shaped resistance heating element 95 arranged on one surface of the substrate 94. The heater 93 is arranged on the left side of the sub tank 92 with the resistance heating element 95 facing the sub tank 92. The heater 93 may be in contact with the sub tank 92. The sub tank 92 and the heater 93 are attached to the support member 96, and the sub tank module 91 is attached to the main body housing 10 via the support member 96. As shown in FIG. 5B, the sub tank modules 91Y, 91Bk, 91C, and 91M are arranged side by side in order from the right. Further, the sub tank modules 91Y, 91Bk, 91C, and 91M are all mounted in a posture in which the heater 93 is located on the left side of the sub tank 92. When the resistance heating element 95 generates heat due to energization, the heat H is transferred to the sub tank 92 via air.

プリンター１の各部は、制御部２によって制御される。制御部２は、プロセッサーを用いてソフトウェアによって実現されてもよいし、集積回路等に形成された論理回路（ハードウェア）によって実現されてもよい。プロセッサーを用いる場合には、プロセッサーがメモリーに記憶されているプログラムを読み出して実行することで各種処理が実施される。プロセッサーとしては、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）が使用される。メモリーは、ＲＯＭ(Read Only Memory)、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）等の記憶媒体を含む。メモリーには、プリンター１の各部の制御に用いられる制御プログラムが記憶される。 Each part of the printer 1 is controlled by the control unit 2. The control unit 2 may be realized by software using a processor, or may be realized by a logic circuit (hardware) formed in an integrated circuit or the like. When a processor is used, various processes are performed by the processor reading and executing a program stored in the memory. As the processor, for example, a CPU (Central Processing Unit) is used. The memory includes a storage medium such as a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory). A control program used for controlling each part of the printer 1 is stored in the memory.

次に、プリンター１の画像形成動作について説明する。プリンター１に画像形成指示が入力されると、シートＳが、給紙カセット１５又は手差しトレイ２５から送り出され、第１搬送路２１に沿ってＹ１方向に搬送される。すると、回転を停止したレジストローラー対２８のニップ領域にシートＳの先端部（搬送方向下流側の端部）が突き当てられることでシートＳの斜行が矯正され、記録ヘッド３１によるインクの吐出タイミングに同期させてレジストローラー対２８から搬送ユニット４０にシートＳが搬送される。シートＳは、搬送ベルト４５に吸着され、Ｙ１方向に搬送される。そして、記録ヘッド３１からシートＳに向けてインクが吐出されることでシートＳの１面目に画像が形成される。 Next, the image forming operation of the printer 1 will be described. When an image formation instruction is input to the printer 1, the sheet S is sent out from the paper feed cassette 15 or the manual feed tray 25, and is conveyed in the Y1 direction along the first transfer path 21. Then, the tip end portion (end portion on the downstream side in the transport direction) of the sheet S is abutted against the nip region of the resist roller pair 28 that has stopped rotating, so that the skew of the sheet S is corrected and the ink is ejected by the recording head 31. The sheet S is conveyed from the resist roller pair 28 to the transfer unit 40 in synchronization with the timing. The sheet S is attracted to the transport belt 45 and is transported in the Y1 direction. Then, the ink is ejected from the recording head 31 toward the sheet S, so that an image is formed on the first surface of the sheet S.

１面目に画像が形成されたシートＳは、乾燥ユニット４８のベルトに吸着されて搬送され、第２搬送路２２及び第３搬送路２３に沿って搬送される。片面印刷時には、第２排紙ローラー１８によって排紙トレイ１７にシートＳが排出される。一方、両面印刷時には、シートＳが第４搬送路２４に案内されてスイッチバックされ、表裏反転された状態でレジストローラー対２８に搬送され、２面目に画像が形成される。２面目に画像が形成されたシートＳは、第２搬送路２２及び第３搬送路２３を経て排紙トレイ１７に排出される。 The sheet S on which the image is formed on the first surface is attracted to the belt of the drying unit 48 and transported, and is transported along the second transport path 22 and the third transport path 23. At the time of single-sided printing, the sheet S is ejected to the output tray 17 by the second output roller 18. On the other hand, at the time of double-sided printing, the sheet S is guided to the fourth transport path 24 and switched back, and is transported to the resist roller pair 28 in a state of being inverted, and an image is formed on the second surface. The sheet S on which the image is formed on the second surface is discharged to the paper discharge tray 17 via the second transport path 22 and the third transport path 23.

次に、サブタンク９２に供給される熱量の分布について説明する（図３、５Ａ乃至５Ｃ参照）。本実施形態では、サブタンク９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍに対しては、左右両側にヒーター９３が配置されているが、サブタンク９２Ｙに対しては、左側だけにヒーター９３が配置されている。通電により抵抗発熱体９５が発熱すると、空気を介して主に右方に熱Ｈが伝達されるが、基板９４も加熱されるため、基板９４と空気を介して左方にも熱Ｈが伝達される。 Next, the distribution of the amount of heat supplied to the sub tank 92 will be described (see FIGS. 3, 5A to 5C). In the present embodiment, the heaters 93 are arranged on both the left and right sides of the sub tanks 92Bk, 92C, and 92M, but the heaters 93 are arranged only on the left side of the sub tanks 92Y. When the resistance heating element 95 generates heat due to energization, heat H is mainly transmitted to the right via air, but since the substrate 94 is also heated, heat H is also transmitted to the left via the substrate 94 and air. Will be done.

この配置の利点は、第１に、抵抗発熱体９５だけでなく基板９４の熱Ｈも有効に活用されるため、省エネルギー性に優れること、第２に、全てのサブタンクモジュール９１が同じ向きで取り付けられるため、組み立てが容易であり、組み立ての自動化にも有利なこと、である。しかし、サブタンク９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍには、左右両側から熱Ｈが供給され、サブタンク９２Ｙには、左側だけから熱Ｈが供給される。その結果、図３に示されるように、サブタンク９２Ｙに供給される熱量が、サブタンク９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍよりも少なくなるため、イエローのインクの温度が他の色よりも低くなってしまう。 The advantages of this arrangement are, firstly, excellent energy saving because not only the resistance heating element 95 but also the heat H of the substrate 94 is effectively utilized, and secondly, all the sub-tank modules 91 are mounted in the same direction. Therefore, it is easy to assemble and it is also advantageous for automation of assembly. However, heat H is supplied to the sub tanks 92Bk, 92C, and 92M from both the left and right sides, and heat H is supplied to the sub tank 92Y only from the left side. As a result, as shown in FIG. 3, the amount of heat supplied to the sub tank 92Y is smaller than that of the sub tanks 92Bk, 92C, and 92M, so that the temperature of the yellow ink is lower than that of the other colors.

そこで、本実施形態に係るプリンター１は、複数のサブタンク９２のうちヒーター９３から供給される熱量が最も少ないサブタンク９２が、複数のインクコンテナ５１のうちコンテナ加温部６０から供給される熱量が最も多いインクコンテナ５１に接続されている。 Therefore, in the printer 1 according to the present embodiment, the sub tank 92 having the smallest amount of heat supplied from the heater 93 among the plurality of sub tanks 92 has the largest amount of heat supplied from the container heating unit 60 among the plurality of ink containers 51. It is connected to many ink containers 51.

具体的には、図３に示されるように、コンテナ装着部５０の上方に設けられたコンテナ加温部６０から下方に温風が給気されるため、インクコンテナ５１に供給される熱量は、コンテナ加温部６０との距離が最も短いインクコンテナ５１Ｙが最も多く、以下、５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍの順に少なくなる。従って、コンテナ装着部５０においては、イエローのインクの温度が最も高くなる。インクコンテナ５１Ｙは、インク供給管５２Ｙを介してサブタンク９２Ｙに接続されている。インクコンテナ５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍは、それぞれインク供給管５２Ｂｋ、５２Ｃ、５２Ｍを介してサブタンク９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍに接続されている。 Specifically, as shown in FIG. 3, since warm air is supplied downward from the container heating unit 60 provided above the container mounting unit 50, the amount of heat supplied to the ink container 51 is determined. The ink container 51Y, which has the shortest distance from the container heating unit 60, has the largest number, and the ink container 51Y has the shortest distance, and the ink container 51Y decreases in this order in the order of 51Bk, 51C, and 51M. Therefore, in the container mounting portion 50, the temperature of the yellow ink is the highest. The ink container 51Y is connected to the sub tank 92Y via the ink supply pipe 52Y. The ink containers 51Bk, 51C, and 51M are connected to the sub tanks 92Bk, 92C, and 92M via ink supply pipes 52Bk, 52C, and 52M, respectively.

この構成によれば、インクコンテナ５１Ｙに対してインクコンテナ５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍよりも熱量が多く供給され、インクコンテナ５１Ｙに供給される熱量によって、サブタンク９２Ｙの熱量の不足分が補われる。また、この構成によれば、熱量の不足分を補うために熱源を追加する必要がない。 According to this configuration, a larger amount of heat is supplied to the ink container 51Y than the ink containers 51Bk, 51C, and 51M, and the amount of heat supplied to the ink container 51Y compensates for the shortage of the amount of heat in the sub tank 92Y. Further, according to this configuration, it is not necessary to add a heat source to make up for the shortage of heat.

以上説明した本実施形態に係るプリンター１によれば、複数のサブタンク９２のうちヒーター９３から供給される熱量が最も少ないサブタンク９２が、複数のインクコンテナ５１のうちコンテナ加温部６０から供給される熱量が最も多いインクコンテナ５１に接続されているから、コストを増加させずにインクの色毎の加温能力の差を小さくすることができる。 According to the printer 1 according to the present embodiment described above, the sub tank 92 having the smallest amount of heat supplied from the heater 93 among the plurality of sub tanks 92 is supplied from the container heating unit 60 among the plurality of ink containers 51. Since it is connected to the ink container 51 having the largest amount of heat, it is possible to reduce the difference in heating capacity for each color of ink without increasing the cost.

また、本実施形態に係るプリンター１によれば、複数のサブタンク９２と同数のヒーター９３を備え、複数のサブタンク９２の各々は、ヒーター９３との組み合わせによりサブタンクモジュール９１を構成し、複数のサブタンクモジュール９１は、サブタンク９２とサブタンク９２の間にヒーター９３が位置するように、全て同じ向きで配置されているから、サブタンク９２とヒーター９３がモジュール化されていない場合と比べて、組み立てが容易であり、組み立ての自動化にも有利である。 Further, according to the printer 1 according to the present embodiment, the same number of heaters 93 as the plurality of sub tanks 92 are provided, and each of the plurality of sub tanks 92 constitutes the sub tank module 91 in combination with the heater 93, and the plurality of sub tank modules Since the 91 is arranged in the same direction so that the heater 93 is located between the sub tank 92 and the sub tank 92, it is easier to assemble than when the sub tank 92 and the heater 93 are not modularized. It is also advantageous for automation of assembly.

また、本実施形態に係るプリンター１によれば、コンテナ加温部６０は、温風を供給することで複数のインクコンテナ５１を加温するから、インクコンテナ５１の各々に熱源を設ける場合と比べて低コストな構成でインクコンテナ５１を加温することができる。 Further, according to the printer 1 according to the present embodiment, since the container heating unit 60 heats a plurality of ink containers 51 by supplying warm air, it is compared with the case where each of the ink containers 51 is provided with a heat source. The ink container 51 can be heated with a low cost configuration.

上記実施形態が以下のように変形されてもよい。 The above embodiment may be modified as follows.

上記実施形態（図３参照）は、サブタンク９２に供給される熱量に着目した構成である。これに対して、本変形例は、サブタンク９２から放出される熱量も考慮し、サブタンク９２Ｙ、９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍの温度の違いに着目した構成である。 The above embodiment (see FIG. 3) has a configuration focusing on the amount of heat supplied to the sub tank 92. On the other hand, this modification pays attention to the difference in temperature between the sub tanks 92Y, 92Bk, 92C, and 92M in consideration of the amount of heat released from the sub tank 92.

具体的には、サブタンク９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍに対しては左右両側にヒーター９３があるのに対して、サブタンク９２Ｙに対しては左側だけにヒーター９３がある。そのため、各サブタンク９２の左右の空間の温度を比較すると、サブタンク９２Ｙの右側の空間の温度が最も低くなる。従って、サブタンク９２Ｙから最も多くの熱量が放出されるから、サブタンク９２Ｙの温度が最も低くなる。 Specifically, the sub tanks 92Bk, 92C, and 92M have heaters 93 on both the left and right sides, whereas the sub tank 92Y has heaters 93 only on the left side. Therefore, when the temperatures of the spaces on the left and right of each sub tank 92 are compared, the temperature of the space on the right side of the sub tank 92Y is the lowest. Therefore, since the largest amount of heat is released from the sub tank 92Y, the temperature of the sub tank 92Y becomes the lowest.

次に、サブタンク９２Ｃに対しては左右両側にサブタンク９２があるのに対して、サブタンク９２Ｍに対しては右側にだけサブタンク９２がある。そのため、サブタンク９２Ｍの左側の空間の温度は、サブタンク９２Ｃの左右の空間よりも低くなる。従って、サブタンク９２Ｃよりもサブタンク９２Ｍから多くの熱量が放出されるから、サブタンク９２Ｍの温度が２番目に低くなる。 Next, with respect to the sub tank 92C, there are sub tanks 92 on both the left and right sides, whereas with respect to the sub tank 92M, there are sub tanks 92 only on the right side. Therefore, the temperature of the space on the left side of the sub tank 92M is lower than that of the space on the left and right of the sub tank 92C. Therefore, since a larger amount of heat is released from the sub tank 92M than the sub tank 92C, the temperature of the sub tank 92M becomes the second lowest.

次に、サブタンク９２Ｂｋは、供給される熱量が少ないサブタンク９２Ｙと、供給される熱量が同等のサブタンク９２Ｃと、に挟まれている。一方、サブタンク９２Ｃは、供給される熱量が同等のサブタンク９２Ｂｋとサブタンク９２Ｍとに挟まれている。そのため、サブタンク９２Ｂｋの右側の空間の温度は、サブタンク９２Ｃの左右の空間よりも低くなる。従って、サブタンク９２Ｂｋからサブタンク９２Ｃよりも多くの熱量が放出されるから、サブタンク９２Ｂｋの温度が３番目に低くなる。 Next, the sub tank 92Bk is sandwiched between a sub tank 92Y having a small amount of heat supplied and a sub tank 92C having the same amount of heat supplied. On the other hand, the sub tank 92C is sandwiched between the sub tank 92Bk and the sub tank 92M having the same amount of heat supplied. Therefore, the temperature of the space on the right side of the sub tank 92Bk is lower than that of the space on the left and right of the sub tank 92C. Therefore, since a larger amount of heat is released from the sub tank 92Bk than that of the sub tank 92C, the temperature of the sub tank 92Bk becomes the third lowest.

よって、サブタンク９２Ｙの温度が最も低く、サブタンク９２Ｍの温度が２番目に低く、サブタンク９２Ｂｋの温度が３番目に低く、サブタンク９２Ｃの温度が４番目に低くなる（最も高くなる）。一方、コンテナ装着部５０においては、コンテナ加温部６０との距離が短いインクコンテナ５１ほど温度が高くなる。 Therefore, the temperature of the sub tank 92Y is the lowest, the temperature of the sub tank 92M is the second lowest, the temperature of the sub tank 92Bk is the third lowest, and the temperature of the sub tank 92C is the fourth lowest (highest). On the other hand, in the container mounting portion 50, the temperature becomes higher as the ink container 51 has a shorter distance from the container heating portion 60.

図６は、本変形例に係るインク供給機構７を模式的に示す正面図である。温度が最も低いサブタンク９２Ｙは、温度が最も高いインクコンテナ５１Ｙに接続されている。温度が２番目に低いサブタンク９２Ｍは、温度が２番目に高いインクコンテナ５１Ｍに接続されている。温度が３番目に低いサブタンク９２Ｂｋは、温度が３番目に高いインクコンテナ５１Ｂｋに接続されている。温度が４番目に低い（最も高い）サブタンク９２Ｃは、温度が４番目に高い（最も低い）インクコンテナ５１Ｃに接続されている。 FIG. 6 is a front view schematically showing the ink supply mechanism 7 according to the present modification. The sub-tank 92Y having the lowest temperature is connected to the ink container 51Y having the highest temperature. The sub-tank 92M, which has the second lowest temperature, is connected to the ink container 51M, which has the second highest temperature. The sub-tank 92Bk, which has the third lowest temperature, is connected to the ink container 51Bk, which has the third highest temperature. The fourth coldest (highest) sub-tank 92C is connected to the fourth hottest (lowest) ink container 51C.

要するに、本変形例に係るプリンター１は、複数のサブタンク９２のうち温度がＮ番目（ただし、Ｎは１以上の整数）に低いサブタンク９２が、複数のインクコンテナ５１のうち温度がＮ番目に高いインクコンテナ５１に接続されている。この構成によれば、コストを増加させずにインクの色毎の加温能力の差を小さくすることができる。
ここで、インクコンテナ５１およびサブタンク９２の温度の順序は、より詳細には、インクコンテナ５１からサブタンク９２にインクを供給しない状態で、放置した場合の温度の順序である。 In short, in the printer 1 according to this modification, the sub-tank 92 having the Nth lowest temperature among the plurality of sub-tanks 92 (where N is an integer of 1 or more) has the Nth highest temperature among the plurality of ink containers 51. It is connected to the ink container 51. According to this configuration, it is possible to reduce the difference in heating capacity for each color of ink without increasing the cost.
Here, the order of the temperatures of the ink container 51 and the sub tank 92 is, more specifically, the order of the temperatures when the ink container 51 and the sub tank 92 are left in a state where the ink is not supplied to the sub tank 92.

なお、上記実施形態及び変形例に係るプリンター１は、複数のインクコンテナ５１のうちコンテナ加温部６０から供給される熱量が最も少ないインクコンテナ５１が、複数のサブタンク９２のうちヒーター９３（サブタンク加温部）から供給される熱量が最も多いサブタンク９２に接続されているインクジェット記録装置としても特定され得る。この構成によっても、コストを増加させずにインクの色毎の加温能力の差を小さくすることができる。 In the printer 1 according to the above embodiment and the modified example, the ink container 51 having the smallest amount of heat supplied from the container heating unit 60 among the plurality of ink containers 51 has a heater 93 (sub tank heating) among the plurality of sub tanks 92. It can also be specified as an inkjet recording device connected to the sub tank 92 having the largest amount of heat supplied from the hot part). This configuration also makes it possible to reduce the difference in heating capacity for each color of ink without increasing the cost.

上記実施形態では、サブタンク９２とヒーター９３とでモジュールが構成されている例が示されたが、サブタンク９２とヒーター９３とでモジュールが構成されていなくてもよい。また、サブタンク９２とヒーター９３の配置は、上記実施形態で示された配置でなくてもよい。また、ヒーター９３の形状は、上記実施形態で示された形状でなくてもよい。 In the above embodiment, an example in which the module is configured by the sub tank 92 and the heater 93 is shown, but the module may not be configured by the sub tank 92 and the heater 93. Further, the arrangement of the sub tank 92 and the heater 93 does not have to be the arrangement shown in the above embodiment. Further, the shape of the heater 93 does not have to be the shape shown in the above embodiment.

上記実施形態では、コンテナ加温部６０がインクコンテナ５１へ温風を供給する例が示されたが、コンテナ加温部６０は温風を供給しない構成でもよい。例えば、コンテナ装着部５０の内部にＰＴＣヒーターが設けられていてもよい。 In the above embodiment, an example in which the container heating unit 60 supplies warm air to the ink container 51 has been shown, but the container heating unit 60 may be configured not to supply warm air. For example, a PTC heater may be provided inside the container mounting portion 50.

１プリンター（インクジェット記録装置）
７、７Ｙ、７Ｂｋ、７Ｃ、７Ｍインク供給機構
３１、３１Ｙ、３１Ｂｋ、３１Ｃ、３１Ｍ記録ヘッド
５１、５１Ｙ、５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍインクコンテナ
６０コンテナ加温部
９１、９１Ｙ、９１Ｂｋ、９１Ｃ、９１Ｍサブタンクモジュール（モジュール）
９２、９２Ｙ、９２Ｂｋ、９２Ｃ、９２Ｍサブタンク
９３ヒーター（サブタンク加温部） 1 Printer (inkjet recording device)
7, 7Y, 7Bk, 7C, 7M Ink supply mechanism 31, 31Y, 31Bk, 31C, 31M Recording head 51, 51Y, 51Bk, 51C, 51M Ink container 60 Container heating unit 91, 91Y, 91Bk, 91C, 91M Sub tank module (module)
92, 92Y, 92Bk, 92C, 92M Sub tank 93 heater (sub tank heating part)

Claims

A plurality of ink supply mechanisms including an ink container for accommodating ink, a sub tank for storing ink supplied from the ink container, and a recording head for discharging ink supplied from the sub tank.
A container heating unit that heats a plurality of the ink containers,
A sub-tank heating unit for heating a plurality of the sub-tanks is provided.
The sub-tank having the smallest amount of heat supplied from the sub-tank heating unit among the plurality of the sub-tanks is connected to the ink container having the largest amount of heat supplied from the container heating unit among the plurality of ink containers. An inkjet recording device characterized by.

A plurality of ink supply mechanisms including an ink container for accommodating ink, a sub tank for storing ink supplied from the ink container, and a recording head for discharging ink supplied from the sub tank.
A container heating unit that heats a plurality of the ink containers,
A sub-tank heating unit for heating a plurality of the sub-tanks is provided.
Of the plurality of ink containers, the ink container having the smallest amount of heat supplied from the container heating unit is connected to the sub tank having the largest amount of heat supplied from the sub tank heating unit among the plurality of sub tanks. An inkjet recording device characterized by.

A plurality of ink supply mechanisms including an ink container for accommodating ink, a sub tank for storing ink supplied from the ink container, and a recording head for discharging ink supplied from the sub tank.
A container heating unit that heats a plurality of the ink containers,
A sub-tank heating unit for heating a plurality of the sub-tanks is provided.
The sub tank having the Nth lowest temperature among the plurality of the sub tanks (where N is an integer of 1 or more) is connected to the Nth highest temperature ink container among the plurality of the ink containers. Inkjet recording device.

It is provided with the same number of sub-tank heating units as a plurality of the sub-tanks.
Each of the plurality of sub-tanks constitutes a module in combination with the sub-tank heating unit.
The invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of modules are all arranged in the same direction so that the sub tank heating unit is located between the sub tank and the sub tank. Inkjet recording device.

The inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the container heating unit heats a plurality of the ink containers by supplying warm air.