JP2021140919A - コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のコネクタの各々に同軸ケーブルを安定的に接続できるコネクタ装置を提供する。【解決手段】コネクタ装置１００は、設置面４ａと、複数の同軸コネクタ１と、金属板２とを備える。複数の同軸コネクタ１は、設置面４ａ上に設置される。複数の同軸コネクタ１の各々には、同軸ケーブル１０が着脱可能である。金属板２には、複数の孔３が形成される。複数の孔３は、それぞれ、複数の同軸コネクタ１と対応する。複数の孔３の各々には、対応する同軸コネクタ１が挿通される。同軸ケーブル１０は、外側導体２１のフランジ部２２が金属板２における孔３の周辺部に接触した状態で、同軸コネクタ１に接続される。【選択図】図３

Description

本発明は、コネクタ装置に関する。

特許文献１には、絶縁ハウジングの平面上に配列方向に等間隔で凹設された案内溝へ極細同軸ケーブルを配置し、配列方向と前後方向に整列させた複数の極細同軸ケーブルの外部導体を、絶縁ハウジングに固定するグランドバーと案内溝との間で、半田プレートと共に挟持し、半田プレートを溶融させてグランドバーへ半田付けする技術が開示されている。

特開２００８−９８０３４号公報

特許文献１に記載の技術によると、複数の極細同軸ケーブルの側面がグランドバーにより挟み込まれる。これにより、複数の極細同軸ケーブルに対しては、挟込力（グランドバーにより挟み込まれることで生じるグランドバーからの圧力）が、横方向（コネクタに極細同軸ケーブルを差し込む方向に対して垂直な方向）に生じる。

これに対し、差込力（極細同軸ケーブルをコネクタに差し込むための圧力）は、縦方向（コネクタに極細同軸ケーブルを差し込む方向）に生じる。従って、複数の極細同軸ケーブルの各々において、差込力にバラツキがある場合、挟込力は、差込力のバラツキの解消には寄与しない。その結果、グランドバーを用いて複数の極細同軸ケーブルがコネクタに接続されても、複数の極細同軸ケーブル間でコネクタに対する差込力にバラツキのある状態が保持されることで、複数の極細同軸ケーブルとコネクタとの接続が不安定になる可能性があった。

本発明は、複数のコネクタの各々に同軸ケーブルを安定的に接続できるコネクタ装置を提供することを目的としている。

本発明の第１の局面によれば、コネクタ装置は、設置面と、複数のコネクタと、導電部材とを備える。複数のコネクタは、前記設置面上に設置される。導電部材は、導電性を有する。前記複数のコネクタの各々には、同軸ケーブルが着脱可能である。前記導電部材には、内径が前記コネクタの外径よりも大きく、かつ前記同軸ケーブルの外筒の端部の外径よりも小さい、複数の孔が形成される。前記複数の孔は、それぞれ、前記複数のコネクタと対応する。前記複数の孔の各々には、前記対応するコネクタが挿通される。前記同軸ケーブルは、前記同軸ケーブルの外筒の端部が前記導電部材における前記孔の周辺部に接触した状態で、前記コネクタに接続される。

本発明によれば、複数のコネクタの各々に同軸ケーブルを安定的に接続できる。

本発明の第１実施形態に係るコネクタ装置の斜視図である。 第１実施形態のコネクタ装置の分解図である。 第１実施形態のコネクタ装置に同軸ケーブルが接続された状態を示す一部断面図である。 第２実施形態のコネクタ装置の分解図である。 第２実施形態のコネクタ装置に同軸ケーブルが接続された状態を示す一部断面図である。

本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

［第１実施形態］
図１を参照して、本発明の第１実施形態に係るコネクタ装置１００について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るコネクタ装置１００の斜視図である。

コネクタ装置１００は、複数の同軸コネクタ１を備える。複数の同軸コネクタ１の各々には同軸ケーブル１０（図２参照）が接続される。コネクタ装置１００は、同軸コネクタ１及び同軸ケーブル１０を通じて信号を送受信する。第１実施形態では、同軸ケーブル１０にはアンテナ（不図示）が接続される。そして、コネクタ装置１００は、アンテナから信号を送受信することで、外部装置と無線通信を行う。例えば、コネクタ装置１００は、外部装置であるＲＦタグと無線通信を行い、ＲＦタグのデータを読み書きする。なお、コネクタ装置１００の用途は、無線通信の用途に限定されない。コネクタ装置１００は、同軸コネクタ１及び同軸ケーブル１０を介して高周波信号を送受信してもよい。

次に、図１〜図３を参照して、コネクタ装置１００の構成について詳細に説明する。図２は、第１実施形態のコネクタ装置１００の分解図である。図３は、第１実施形態のコネクタ装置１００に同軸ケーブル１０が接続された状態を示す一部断面図である。

図１〜図３に示すように、コネクタ装置１００は、金属板２と、筐体４と、介在部材５と、座金６と、ナット７とをさらに備える。

筐体４は、中空の部材である。筐体４の内部には、基板Ｘが設けられる。基板Ｘには、ＲＦタグとの無線通信を行うための集積回路等の各種電子部品が設置される。筐体４は、筐体４の外面を構成する設置面４ａと、設置面４ａを貫通する複数の孔４ｂとを有する。

複数の同軸コネクタ１は、それぞれ、複数の同軸ケーブル１０と対応する。複数の同軸コネクタ１の各々は、対応する同軸ケーブル１０に電気的に接続される。

複数の同軸コネクタ１は、筐体４の設置面４ａ上に設置される。複数の同軸コネクタ１は、それぞれ、筐体４に設けられる複数の孔４ｂと対応する。複数の同軸コネクタ１の各々は、対応する孔４ｂに挿通されることで、筐体４の設置面４ａから筐体４の外部に突出する。

図１〜図３に示すように、第１実施形態の同軸コネクタ１は、ＢＮＣコネクタである。同軸コネクタ１は、外側導体部１ａと、挿入部１ｂと、ねじ部１ｃと、ロックピン１ｄと、リード端子１ｅとを含む。外側導体部１ａは、筒状の部材であり、筐体４の外側に配置される。外側導体部１ａの内部には、第１接続端子１ｆが設けられる。第１接続端子１ｆは、リード端子１ｅと電気的に接続されている。リード端子１ｅは、基板Ｘと電気的に接続されている。挿入部１ｂは、筐体４の孔４ｂに挿入される。ねじ部１ｃは、外側導体部１ａと挿入部１ｂとの間に位置する。ロックピン１ｄは、外側導体部１ａの外面に設けられる突起である。第１実施形態では、ロックピン１ｄは、一対設けられる。一対のロックピン１ｄは、外側導体部１ａの周方向に沿って互いに１８０°の間隔を空けて配置される。

図２及び図３は、Ｚ軸方向を示す。Ｚ軸方向は、筐体４の設置面４ａに対して略垂直な方向である。第１実施形態では、同軸コネクタ１のねじ部１ｃ及び外側導体部１ａが、設置面４ａからＺ軸方向の一方側（筐体４の外部）へ突出している。

同軸コネクタ１は、本発明のコネクタの一例である。

金属板２は、導電性を有する金属製の部材である。金属板２は、略平板状の形状を有する。金属板２は、例えば、ステンレス、アルミ、又は銅により形成される。金属板２には、金属板２を貫通する複数の孔３が形成される。複数の孔３は、それぞれ、複数の同軸コネクタ１と対応する。複数の孔３の各々には、対応する同軸コネクタ１が挿通される。

金属板２は、本発明の導電部材の一例である。

介在部材５は、筐体４の設置面４ａ上に配置される。介在部材５は、弾性部材５１と、外面部材５２とを含む。弾性部材５１は、弾性変形する部材であり、例えば、スポンジにより形成される。外面部材５２は、弾性部材５１の外側に設けられる。第１実施形態では、外面部材５２は、弾性部材５１の外面に沿って弾性部材５１に巻き付けられるシート状の部材である。外面部材５２は、導電性を有する。外面部材５２は、例えば、金属により形成される。

介在部材５は、複数設けられる。複数の介在部材５は、長手の形状を有し、並列に配置される。複数の介在部材５の各々は、複数の同軸コネクタ１のうちの互いに隣り合う同軸コネクタ１の間に配置される。

次に、図２及び図３を参照して、同軸ケーブル１０について説明する。

図２及び図３に示すように、同軸ケーブル１０の端部には、同軸プラグコネクタ２０が設けられる。同軸プラグコネクタ２０は、同軸ケーブル１０を同軸コネクタ１に取り付けるためのプラグである。

同軸プラグコネクタ２０は、導電性を有する金属により形成される。同軸プラグコネクタ２０は、外側導体２１と、フランジ部２２とを含む。外側導体２１は、本発明の同軸ケーブルの外筒の一例である。

外側導体２１は、Ｚ軸方向の両端が開口する略筒状の部材である。外側導体２１の内部には、第２接続端子１１が設けられる。第２接続端子１１は、同軸ケーブル１０の端部に設けられる。第２接続端子１１は、同軸コネクタ１の第１接続端子１ｆと電気的に接続可能である。例えば、第１接続端子１ｆ及び第２接続端子１１のうちの一方がオス端子であり、他方がメス端子である。第１接続端子１ｆと第２接続端子１１とが電気的に接続されることで、コネクタ装置１００が同軸ケーブル１０を通じて信号を送受信可能な状態になる。

外側導体２１には、外側導体２１を貫通する案内溝２１ａが形成される。案内溝２１ａは、外側導体２１の外周に沿って略らせん状に形成される。案内溝２１ａは、Ｚ軸方向の他方側の端部である第１端部２１ｂと、Ｚ軸方向の一方側の端部である第２端部２１ｃとを含む。案内溝２１ａは、一対設けられる。一対の案内溝２１ａは、外側導体２１の周方向に沿って互いに１８０°の間隔を空けて配置される。

フランジ部２２は、略環状の部材である。フランジ部２２は、外側導体２１のＺ軸方向の他方側の開口端部に設けられ、外側導体２１の開口端部を外側導体２１の径方向の外側へ膨出させた形状を有する。フランジ部２２の外径は外側導体２１の外径よりも大きい。

フランジ部２２は、本発明の同軸ケーブルの外筒の端部の一例である。

金属板２の孔３の内径は、同軸コネクタ１の外径（詳細には、同軸コネクタ１の外側導体部１ａの外径）よりも大きい。その結果、金属板２の孔３には、同軸コネクタ１の外側導体部１ａを挿通できる。また、金属板２の孔３の内径は、フランジ部２２の外径よりも小さい。その結果、金属板２における孔３の周辺部にフランジ部２２を接触させることができる。また、同軸コネクタ１の外側導体部１ａの外径は、同軸プラグコネクタ２０の外側導体２１及びフランジ部２２の各々の内径よりも小さい。その結果、同軸コネクタ１の外側導体部１ａを、フランジ部２２を介して外側導体２１の内部に挿入できる。

ナット７及び座金６は、同軸コネクタ１を設置面４ａに固定するための固定部材である。固定部材は、導電性を有する。固定部材には、同軸コネクタ１を設置面４ａに固定した状態で、設置面４ａに接触する。なお、固定部材には、座金６が含まれていなくてもよい。すなわち、同軸コネクタ１が、座金６無しで、ナット７により設置面４ａに固定されてもよい。

次に、同軸コネクタ１に同軸ケーブル１０が接続される手順について説明する。

図１〜図３に示すように、まず、座金６の孔６ａ及びナット７の孔７ａに同軸コネクタ１の外側導体部１ａ及びねじ部１ｃが挿通されて、ナット７がねじ部１ｃに締め付けられる。その結果、同軸コネクタ１が筐体４の設置面４ａに固定される。

次に、金属板２の孔３に同軸コネクタ１の外側導体部１ａが挿通される。その結果、外側導体部１ａの一部（ロックピン１ｄが設けられる部分）が、金属板２の孔３からＺ軸方向の一方側に突出する。

次に、外側導体部１ａの一部（金属板２の孔３からＺ軸方向の一方側に突出している部分）が、同軸プラグコネクタ２０のフランジ部２２を介して外側導体２１の内部に挿入される。そして、ロックピン１ｄが案内溝２１ａの第１端部２１ｂに挿通された後、同軸プラグコネクタ２０が軸回りに回転されつつ、Ｚ軸方向の他方側へ移動される。その結果、ロックピン１ｄが案内溝２１ａを摺動して、案内溝２１ａの第２端部２１ｃまで移動する。

ロックピン１ｄが案内溝２１ａの第２端部２１ｃまで移動することで、同軸コネクタ１に同軸ケーブル１０が接続された状態となる。このとき、同軸ケーブル１０の外側導体２１が、ロックピン（螺子固定部）１ｄにより締め付けられることによって（ロックピン１ｄが案内溝２１ａの第２端部２１ｃに位置する状態が保持されることによって）、同軸コネクタ１に固定される。また、このとき、ロックピン１ｄによる締め付けによってフランジ部２２が金属板２における孔３の周辺部を押圧する。

ロックピン１ｄは、本発明の螺子固定部の一例である。

次に、図１〜図３を参照して、同軸コネクタ１に同軸ケーブル１０が接続された状態（以下では、接続状態と記載する）について詳細に説明する。

接続状態において、同軸コネクタ１の第１接続端子１ｆと同軸ケーブル１０の第２接続端子１１とが電気的に接続される。

接続状態において、複数の同軸プラグコネクタ２０の各々のフランジ部２２が、金属板２における孔３の周辺部に接触することで、複数の同軸プラグコネクタ２０の外側導体２１が金属板２を介して互いに電気的に接続される。

接続状態において、介在部材５が金属板２と設置面４ａとで挟まれる。接続状態において、介在部材５の弾性部材５１は、金属板２及び設置面４ａから受ける圧力により弾性変形する。この場合、弾性部材５１の復元力が生じるので、弾性部材５１の復元力により、弾性部材５１の外側に設けられた外面部材５２を金属板２と設置面４ａとに効果的に接触させることができる。

接続状態において、外面部材５２は、金属板２から設置面４ａに亘って存在している。その結果、外面部材５２を介して金属板２と設置面４ａとが電気的に接続される。

接続状態において、フランジ部２２が金属板２における孔３の周辺部を押圧することで、フランジ部２２が金属板２の孔３の周辺部に接触している状態が保持される。接続状態において、フランジ部２２が金属板２における孔３の周辺部を押圧する力に対する抗力として、フランジ部２２に対して弾性部材５１の弾性に起因した反発力（復元力）が金属板２を介して及ぼされる。これにより、フランジ部２２を金属板２における孔３の周辺部に効果的に接触させることができる。

以上、図１〜図３を参照して説明したように、複数の同軸ケーブル１０の各々は、フランジ部２２が金属板２の孔３の周辺部に接触した状態で、対応する同軸コネクタ１に接続される。これにより、複数のフランジ部２２の各々が金属板２に対してＺ軸方向（同軸コネクタ１に同軸ケーブル１０を差し込む方向）に接触して、金属板２からＺ軸方向の圧力を受ける。これによると、複数の同軸ケーブル１０間での差込力（同軸ケーブル１０を同軸コネクタ１に差し込むための圧力）のバラツキが金属板２により調整される。その結果、複数の同軸コネクタ１の各々に同軸ケーブル１０を安定的に接続でき、通信品質を向上させることができる。

また、複数のフランジ部２２が金属板２の孔３の周辺部に接触した状態となる。これにより、複数の外側導体２１、フランジ部２２、金属板２、介在部材５の外面部材５２、及び設置面４ａの順番に連なった状態（接触した状態）となる。これにより、複数の外側導体２１は、フランジ部２２、金属板２、及び介在部材５の外面部材５２を介して設置面４ａと電気的に接続される。その結果、シャーシグランド（筐体４の電位レベル）とシグナルグランド（信号処理が行われるときに基準となる電位レベル）とを一致させることができるので、通信品質を向上させることができる。

また、介在部材５には弾性部材５１が含まれる。従って、弾性部材５１の復元力により、複数の外側導体２１と設置面４ａとの、フランジ部２２、金属板２及び外面部材５２を介した電気的な接続を効果的に行える。

また、コネクタ装置１００の設置環境（ノイズ環境）によっては、シャーシグランドとシグナルグランドとを一致させたくない場合がある。この場合、金属板２を用いることなく、複数の同軸ケーブル１０の各々を対応する同軸コネクタ１に接続すればよい。従って、作業者は、複数の同軸ケーブル１０の各々を対応する同軸コネクタ１に接続する際、金属板２を用いるか否かを選択するだけで、シャーシグランドとシグナルグランドとを一致させるか否かを容易に切り替えることができる。

［第２実施形態］
図４及び図５を参照して、本発明の第２実施形態に係るコネクタ装置１００について説明する。図４は、第２実施形態のコネクタ装置１００の分解図である。図５は、第２実施形態のコネクタ装置１００に同軸ケーブル１０が接続された状態を示す一部断面図である。

第２実施形態では、設置面４ａ上に介在部材５（図２及び図３参照）が設置されない点で第１実施形態と異なる。以下では、主に、第１実施形態と異なる点を説明する。

コネクタ装置１００は、導電部材８と、複数の介在部材３０とをさらに備える。

導電部材８は、第１実施形態の金属板２の代わりに設けられる。導電部材８は、弾性変形する点で第１実施形態の金属板２とは異なるが、金属板２と同様に、複数の同軸コネクタ１を挿通させるための複数の孔９を有する。複数の孔９は、それぞれ、複数の同軸コネクタ１（図１参照）と対応する。複数の孔９の各々には、対応する同軸コネクタ１が挿通される。

導電部材８の孔９の内径は、同軸コネクタ１の外径よりも大きい。その結果、導電部材８の孔９には、同軸コネクタ１の外側導体部１ａを挿通できる。また、導電部材８の孔９の内径は、フランジ部２２の外径よりも小さい。その結果、導電部材８における孔９の周辺部にフランジ部２２を接触させることができる。

導電部材８は、弾性部材８１と、外面部材８２とを含む。弾性部材８１は、弾性変形する部材であり、例えば、スポンジにより形成される。外面部材８２は、弾性部材８１の外側に設けられる。第２実施形態では、外面部材８２は、弾性部材８１の外面に沿って弾性部材８１に巻き付けられるシート状の部材である。外面部材８２は、導電性を有する。外面部材８２は、例えば、金属により形成される。

弾性部材８１、及び外面部材８２には、孔９が貫通する。

介在部材３０は、第１実施形態の介在部材５の代わりに設けられる。介在部材３０は、第１実施形態の介在部材５と同様に、導電部材８と設置面４ａとを電気的に接続するために設けられる。

介在部材３０は、導電性を有し、例えば、金属により形成される。介在部材３０は、例えば、座金、又は、ナットである。介在部材３０は、環状の部材であり、介在部材３０を貫通する孔３０ａを有する。介在部材３０は、複数の同軸コネクタ１（図１参照）のそれぞれに対して装着される。介在部材３０の孔３０ａに同軸コネクタ１の外側導体部１ａが挿通されることで、介在部材３０が同軸コネクタ１に装着される。

介在部材３０の外径は、導電部材８の孔９の内径よりも大きい。その結果、導電部材８における孔９の周辺部に介在部材３０を接触させることができる。

次に、同軸プラグコネクタ２０に同軸ケーブル１０が接続される手順について説明する。

図４及び図５に示すように、まず、ナット７及び座金６により同軸コネクタ１を筐体４の設置面４ａに固定される。次に、外側導体部１ａに介在部材３０が挿通される。

次に、導電部材８の孔９に同軸コネクタ１の外側導体部１ａが挿通される。その結果、導電部材８における孔９の周辺部に介在部材３０が接触する。

次に、同軸コネクタ１のロックピン１ｄが、同軸プラグコネクタ２０の案内溝２１ａに係合されて案内溝２１ａの第２端部２１ｃまで移動される。その結果、ロックピン１ｄが、案内溝２１ａに係合して、同軸コネクタ１に同軸ケーブル１０が接続された状態となる。このとき、フランジ部２２が導電部材８における孔９の周辺部を押圧する。

次に、図４及び図５を参照して、同軸コネクタ１に同軸ケーブル１０が接続された状態（接続状態）について詳細に説明する。

接続状態において、複数の同軸プラグコネクタ２０の各々のフランジ部２２が、導電部材８における外面部材８２の孔９の周辺部に接触することで、複数の同軸プラグコネクタ２０が外面部材８２を介して互いに電気的に接続される。

接続状態について、導電性を有する介在部材３０とナット７と座金６とが、導電部材８と設置面４ａとで挟まれる。

接続状態において、導電部材８の外面部材８２は、フランジ部２２から介在部材３０に亘って存在している。その結果、外面部材８２、介在部材３０、ナット７、及び座金６を介して、フランジ部２２と設置面４ａとが電気的に接続される。

接続状態において、フランジ部２２が導電部材８における孔９の周辺部を押圧する力に対する抗力として、フランジ部２２に対して弾性部材８１の弾性に起因した反発力（復元力）が外面部材８２を介して及ぼされる。これにより、フランジ部２２を外面部材８２に効果的に接触させることができる。

接続状態において、介在部材３０に対して弾性部材８１の弾性に起因した反発力（復元力）が外面部材８２を介して及ぼされる。これにより、介在部材３０を外面部材８２に効果的に接触させることができる。

以上、図４及び図５を参照して説明したように、複数の同軸ケーブル１０の各々は、フランジ部２２が導電部材８の外面部材８２の孔９の周辺部に接触した状態で、対応する同軸コネクタ１に接続される。これにより、複数のフランジ部２２の各々が導電部材８に対してＺ軸方向に接触して、導電部材８からＺ軸方向の圧力を受ける。これによると、複数の同軸ケーブル１０間での差込力のバラツキが金属板２により調整される。その結果、複数の同軸コネクタ１の各々に同軸ケーブル１０を安定的に接続でき、通信品質を向上させることができる。

また、複数のフランジ部２２が導電部材８の外面部材８２の孔９の周辺部に接触した状態となる。これにより、複数の外側導体２１、フランジ部２２、外面部材８２、介在部材３０、固定部材（第２実施形態では、ナット７及び座金６）、及び設置面４ａの順番に連なった状態（接触した状態）となる。これにより、複数の外側導体２１は、フランジ部２２、外面部材８２、介在部材３０、及び固定部材を介して設置面４ａと電気的に接続される。その結果、シャーシグランドとシグナルグランドとを一致させることができるので、通信品質を向上させることができる。

また、導電部材８には弾性部材８１が含まれる。従って、弾性部材８１の復元力により、複数の外側導体２１と設置面４ａとの、フランジ部２２、外面部材８２、介在部材３０、及び固定部材を介した電気的な接続を効果的に行える。

また、コネクタ装置１００の設置環境（ノイズ環境）によっては、シャーシグランドとシグナルグランドとを一致させたくない場合がある。この場合、導電部材８を用いることなく、複数の同軸ケーブル１０の各々を対応する同軸コネクタ１に接続すればよい。従って、作業者は、複数の同軸ケーブル１０の各々を対応する同軸コネクタ１に接続する際、導電部材８を用いるか否かを選択するだけで、シャーシグランドとシグナルグランドとを一致させるか否かを容易に切り替えることができる。

以上、図面（図１〜図５）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、（１）〜（２））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の個数等は、図面作成の都合から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）図３に示す第１実施形態のコネクタ装置１００において、第２実施形態の介在部材３０（図４及び図５参照）がさらに設けられてもよい。その結果、複数の外側導体２１と設置面４ａとをより効果的に電気的に接続できる。

（２）図５に示す第２実施形態のコネクタ装置１００において、第１実施形態の介在部材５（図２及び図３参照）がさらに設けられてもよい。その結果、複数の外側導体２１と設置面４ａとをより効果的に電気的に接続できる。

本発明は、コネクタ装置の分野に利用可能である。

１ 同軸コネクタ
２ 金属板
３ 孔
４ａ 設置面
１０ 同軸ケーブル
２１ 外側導体
２２ フランジ部
１００ コネクタ装置

Claims (11)

1. 設置面と、
   前記設置面上に設置された複数のコネクタと、
   導電性を有する導電部材と
   を備え、
   前記複数のコネクタの各々には、同軸ケーブルが着脱可能であり、
   前記導電部材には、内径が前記コネクタの外径よりも大きく、かつ前記同軸ケーブルの外筒の端部の外径よりも小さい、複数の孔が形成され、
   前記複数の孔は、それぞれ、前記複数のコネクタと対応し、
   前記複数の孔の各々には、前記対応するコネクタが挿通され、
   前記同軸ケーブルは、前記同軸ケーブルの外筒の端部が前記導電部材における前記孔の周辺部に接触した状態で、前記コネクタに接続される、コネクタ装置。
2. 複数の前記同軸ケーブルの外筒は、前記導電部材を介して互いに電気的に接続される、請求項１に記載のコネクタ装置。
3. 前記複数のコネクタは、前記設置面上に配列して設置され、
   前記導電部材は、平板状の形状である、請求項１又は請求項２に記載のコネクタ装置。
4. 前記複数のコネクタの各々は、前記同軸ケーブルが接続される状態において前記同軸ケーブルの外筒を締め付けて固定する螺子固定部を備え、
   前記同軸ケーブルが前記コネクタに接続される状態において、前記螺子固定部による締め付けによって、前記同軸ケーブルの外筒の端部が前記導電部材の孔の周辺部を押圧する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
5. 前記設置面上に配置される介在部材をさらに備え、
   前記介在部材は、前記同軸ケーブルが前記コネクタに接続される状態において、前記設置面と前記導電部材とで挟まれる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
6. 前記介在部材は、導電性を有しており、
   前記導電部材は、前記介在部材を介して前記設置面に対して電気的に接続される、請求項５に記載のコネクタ装置。
7. 前記介在部材及び前記導電部材のうち少なくとも一方は、弾性を有しており、
   前記介在部材は、前記同軸ケーブルが前記コネクタに接続される状態において、前記同軸ケーブルの外筒の端部が前記導電部材における前記孔の周辺部を押圧する力に対する抗力として、前記同軸ケーブルの外筒の端部に対して前記弾性に起因した反発力を及ぼす、請求項５又は請求項６に記載のコネクタ装置。
8. 前記弾性を有する、前記介在部材及び前記導電部材のうち少なくとも一方は、
   弾性変形する弾性部材と、
   前記弾性部材の外側に設けられ、導電性を有する外面部材と
   を含む、請求項７に記載のコネクタ装置。
9. 前記介在部材は、前記複数のコネクタのそれぞれに対して装着される、請求項５から請求項８のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
10. 前記介在部材は、環状の形状であり、コネクタが挿通されることにより、前記複数のコネクタの各々に対して装着される、請求項９に記載のコネクタ装置。
11. 前記介在部材は、前記複数のコネクタのうちの互いに隣り合う２つのコネクタの間に配置される、請求項５から請求項８のいずれか１項に記載のコネクタ装置。

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