JP2021139704A - Vehicle-mounted device, operation control system, and operation control program - Google Patents

Vehicle-mounted device, operation control system, and operation control program Download PDF

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理恵 山本
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Abstract

To provide a vehicle-mounted device, operation control system, and operation control program, which allow for actuating a control target device at an accurate location.SOLUTION: A vehicle-mounted device is provided, comprising location information acquisition means 101 for acquiring first location information of a vehicle, location specifying means 102 for specifying second location information of the vehicle, determination means 104 configured to determine whether the first location information matches the second location information or not, and signal output means 105 configured to output a signal to the outside based on a determination result of the determination means.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、車載器、動作制御システムおよび動作制御プログラムに関する。 The present invention relates to an on-board unit, an operation control system and an operation control program.

従来、作業車両等によって、融雪剤や凍結防止剤、滑り止め剤などを路面へ散布する際には、運転手が動作機器としての散布装置を手動でオン・オフして散布作業を行っていた。
しかし、散布位置の間違い等の人為的ミスが間々発生するため、散布専用の作業員を同乗させる必要を生じ、人件費が嵩むという問題があった。
Conventionally, when spraying a snow melting agent, an antifreeze agent, an anti-slip agent, etc. on a road surface by a work vehicle or the like, the driver manually turns on / off the spraying device as an operating device to perform the spraying work. ..
However, since human error such as a mistake in the spraying position occurs frequently, it is necessary to carry a worker dedicated to spraying, which causes a problem that labor cost increases.

また、ガソリン等の油種を輸送するタンクローリー車では、輸送先での荷降ろし作業の際に吐出バルブ等の動作機器を手動で操作するため、人為的ミスで油種を間違える事故(例えば、灯油のタンクにガソリンを混入させる事故等)が発生する虞がある。 In addition, in tank trucks that transport oil types such as gasoline, since operating equipment such as discharge valves are manually operated during unloading work at the transportation destination, accidents in which the oil type is mistaken due to human error (for example, kerosene) There is a risk of accidents such as mixing gasoline into the tank.

このような事故が発生すると、タンク内の油の廃棄や清掃などにコストを要するという問題があった。また、混油に気づかずに販売された場合などには、火災等の重大な事故につながる虞もあった。
そこで、位置情報等に基づいて自動で動作機器を作動させる技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
When such an accident occurs, there is a problem that it is costly to dispose of oil in the tank and clean it. In addition, if the oil is sold without noticing the mixed oil, it may lead to a serious accident such as a fire.
Therefore, a technique for automatically operating an operating device based on position information or the like has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

特開2018−3271号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-3271

ところで、従来技術は、車両に搭載されるドライブレコーダ等の車載器について、車載器から位置検出用信号を送信し、その信号を受信して応答信号を送信する携帯機と、車両と携帯機とが離れたと判定したときにロック信号を出力する技術である。
このような従来技術に係る車載器では、車両と携帯機との相対的位置によってドアロック装置等の作動制御を行っている。
しかしながら、上述の散布作業、油種の荷降ろし作業などにおいては、散布装置や吐出バルブ等の外部(動作機器)を正確な位置で作動させる必要がある。
そのため、従来技術に係る車載器による位置検出では、制御対象装置を正確な位置で作動させることができないという問題があった。
By the way, in the prior art, with respect to an in-vehicle device such as a drive recorder mounted on a vehicle, a portable device that transmits a position detection signal from the in-vehicle device, receives the signal, and transmits a response signal, and a vehicle and a portable device. This is a technology that outputs a lock signal when it is determined that the vehicle is separated.
In such an in-vehicle device according to the prior art, the operation of the door lock device or the like is controlled by the relative position between the vehicle and the portable device.
However, in the above-mentioned spraying work, unloading work of oil type, etc., it is necessary to operate the outside (operating equipment) such as the spraying device and the discharge valve at an accurate position.
Therefore, in the position detection by the on-board unit according to the prior art, there is a problem that the controlled object device cannot be operated at an accurate position.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、制御対象装置を正確な位置で作動させることができる車載器、動作制御システムおよび動作制御プログラムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an on-board unit, an operation control system, and an operation control program capable of operating a controlled object device at an accurate position.

本発明の態様に係る車載器は、車両の第1の位置情報を取得する位置情報取得手段と、前記車両の第2の位置情報を指定する位置情報指定手段と、前記第1の位置情報と、前記第2の位置情報とが一致するか否かを判定する判定手段と、前記判定手段による判定結果に基づいて外部へ信号出力を行う信号出力手段とを備える。
前記位置情報取得手段は、GPSを用いた位置測位システムから前記第1の位置情報を取得することが好ましい。
前記位置情報指定手段は、キーボードまたはタッチパネルを含む入力部で構成されることが好ましい。
The vehicle-mounted device according to the aspect of the present invention includes a position information acquisition means for acquiring the first position information of the vehicle, a position information designating means for designating the second position information of the vehicle, and the first position information. A determination means for determining whether or not the second position information matches, and a signal output means for outputting a signal to the outside based on the determination result by the determination means.
It is preferable that the position information acquisition means acquires the first position information from a position positioning system using GPS.
The position information designating means preferably includes an input unit including a keyboard or a touch panel.

前記車載器は、前記車両の周辺画像を取得する画像取得手段をさらに備え、前記判定手段は、前記第1の位置情報と前記第2の位置情報とのずれが所定範囲内である場合には、前記画像取得手段で取得された周辺画像を勘案して判定することが好ましい。 The on-board unit further includes an image acquisition means for acquiring an image of the surroundings of the vehicle, and the determination means is used when the deviation between the first position information and the second position information is within a predetermined range. , It is preferable to make a judgment in consideration of the peripheral image acquired by the image acquisition means.

前記車載器は、前記信号出力手段からの前記信号に基づいて制御対象装置を制御する制御手段を備え、前記制御対象装置は、粉状体または液体の散布装置、液体の吐出バルブ、前記車両が備える施錠装置を含むことが好ましい。
本発明の他の態様に係る動作制御システムは、上述の車載器を備え、制御対象装置の動作を制御する。
The on-board unit includes a control means for controlling a control target device based on the signal from the signal output means, and the control target device includes a powder or liquid spraying device, a liquid discharge valve, and the vehicle. It is preferable to include a locking device provided.
The motion control system according to another aspect of the present invention includes the above-mentioned vehicle-mounted device and controls the motion of the device to be controlled.

本発明の他の態様に係る動作制御プログラムは、車両に搭載される車載器で実行され、前記車両の第1の位置情報を取得する位置情報取得過程と、前記車両の第2の位置情報を指定する位置情報指定過程と、前記第1の位置情報と、前記第2の位置情報とが一致するか否かを判定する判定過程と、前記判定過程による判定結果に基づいて外部へ信号出力を行う信号出力過程と、を有する。 The motion control program according to another aspect of the present invention is executed by an on-board unit mounted on a vehicle to acquire a position information acquisition process for acquiring the first position information of the vehicle and a second position information of the vehicle. A signal output is output to the outside based on the designated position information designation process, the determination process for determining whether or not the first position information and the second position information match, and the determination result by the determination process. It has a signal output process to be performed.

本発明によれば、制御対象装置を正確な位置で作動させることができる車載器、動作制御システムおよび動作制御プログラムを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an on-board unit, an operation control system, and an operation control program capable of operating a controlled object device at an accurate position.

実施の形態に係る車載器を用いた動作制御システムの機能構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the functional structure of the operation control system using the vehicle-mounted device which concerns on embodiment. 実施の形態に係る車載器としてのデジタルタコグラフの構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structural example of the digital tachograph as an on-board unit which concerns on embodiment. 実施の形態に係る動作制御システムで実行される位置判定処理の処理手順の続きを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the continuation of the processing procedure of the position determination processing executed by the operation control system which concerns on embodiment. 実施の形態に係る動作制御システムで実行される散布装置作動処理の処理手順の続きを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the continuation of the processing procedure of the spraying device operation processing executed by the operation control system which concerns on embodiment. 散布作業の位置の例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the position of the spraying work. 散布作業開始時におけるメッセージの表示例(a)および散布作業終了時におけるメッセージの表示例(b)を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the message display example (a) at the start of a spraying work, and the message display example (b) at the end of a spraying work. 実施の形態に係る動作制御システムで実行される吐出バルブ作動処理の処理手順の続きを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the continuation of the processing procedure of the discharge valve operation processing executed by the operation control system which concerns on embodiment. 吐出作業開始時におけるメッセージの表示例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the display example of the message at the time of starting a discharge operation. 実施の形態に係る動作制御システムで実行されるロック動作制御処理の処理手順の続きを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the continuation of the processing procedure of the lock operation control processing executed by the operation control system which concerns on embodiment. ロック解除時におけるメッセージの表示例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the display example of the message at the time of unlocking.

図1から図10を参照して、本発明の実施の形態に係る車載器DT1を用いた動作制御システムS1について説明する。
(車載器の機能構成)
図1の機能ブロック図を参照して、本実施の形態に係る車載器DT1の機能構成について説明する。
なお、特に限定されないが、車載器DT1は、デジタルタコグラフ等で構成できる。
The operation control system S1 using the vehicle-mounted device DT1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10.
(Functional configuration of in-vehicle device)
The functional configuration of the vehicle-mounted device DT1 according to the present embodiment will be described with reference to the functional block diagram of FIG.
Although not particularly limited, the on-board unit DT1 can be configured by a digital tachograph or the like.

車載器DT1は、作業車両(散布車等)の車両の第1の位置情報をGPS(Global Positioning System)を用いた位置測位システム(GPSシステム)200から取得するGPSセンサ等を備えたGPS受信部から成る位置情報取得手段101を備える。
また、車両の第2の位置情報を指定するキーボードやタッチパネル等の入力部から成る位置情報指定手段102を備える。
また、第1の位置情報と、第2の位置情報とが一致するか否かを判定する判定手段104を備える。
さらに、判定手段104による判定結果に基づいて外部へ信号の出力を行う信号出力手段105を備える。
また、車両の周辺画像を取得する車載カメラ等で構成する画像取得手段103をさらに備える。
The on-board unit DT1 is a GPS receiver equipped with a GPS sensor or the like that acquires the first position information of a vehicle of a work vehicle (scattering vehicle, etc.) from a positioning system (GPS system) 200 using GPS (Global Positioning System). The position information acquisition means 101 including the above is provided.
Further, the position information designating means 102 including an input unit such as a keyboard or a touch panel for designating the second position information of the vehicle is provided.
Further, the determination means 104 for determining whether or not the first position information and the second position information match is provided.
Further, the signal output means 105 that outputs a signal to the outside based on the determination result by the determination means 104 is provided.
Further, the image acquisition means 103 including an in-vehicle camera or the like for acquiring a peripheral image of the vehicle is further provided.

判定手段104は、画像取得手段103で取得された周辺画像を勘案して、第1の位置情報と第2の位置情報とが一致するか否かを判定することができる。これにより、車両の位置をより正確に把握することができ、制御対象装置100をより的確な位置で動作させることができる。
さらに、信号出力手段105からの信号に基づいて制御対象装置100を制御するマイクロコンピュータ等で構成される制御手段106を備える。
The determination means 104 can determine whether or not the first position information and the second position information match in consideration of the peripheral image acquired by the image acquisition means 103. As a result, the position of the vehicle can be grasped more accurately, and the controlled object device 100 can be operated at a more accurate position.
Further, the control means 106 including a microcomputer or the like that controls the control target device 100 based on the signal from the signal output means 105 is provided.

ここで、制御対象装置100は、粉状体(例えば融雪剤等)または液体(例えば、散布水や洗浄剤等)の散布装置100a、液体(例えばガソリン、灯油、軽油、重油等)の吐出バルブ100b、車両(例えば現金輸送車等)が備える施錠装置(例えば金庫のロック装置等)100cを含むようにできる。 Here, the controlled device 100 is a spraying device 100a for a powder (for example, a snow melting agent, etc.) or a liquid (for example, spraying water, a cleaning agent, etc.), and a discharge valve for a liquid (for example, gasoline, kerosene, light oil, heavy oil, etc.). It can include 100b, a locking device (eg, a lock device for a safe, etc.) 100c provided in a vehicle (for example, an armored car).

このような構成によれば、GPSシステム200から取得する車両の第1の位置情報と、キーボードやタッチパネル等の位置情報指定手段102で指定された第2の位置情報とが一致したと判定された場合に、制御対象装置100が動作するように制御できる。
したがって、散布装置100a、吐出バルブ100b、金庫のロック装置100c等を正確な位置で動作させることができる。
According to such a configuration, it is determined that the first position information of the vehicle acquired from the GPS system 200 and the second position information designated by the position information designating means 102 such as the keyboard and the touch panel match. In this case, the control target device 100 can be controlled to operate.
Therefore, the spraying device 100a, the discharge valve 100b, the safe locking device 100c, and the like can be operated at accurate positions.

(デジタルタコグラフの構成例)
図2を参照して、デジタルタコグラフDT1の構成について説明する。
ここで、図2は、車載器DT1に適用される車載器としてのデジタルタコグラフDT1の構成例を示すブロック図である。
図2に示す車載器としてのデジタルタコグラフDT1は、作業車両(散布車等)などの車両に搭載され、エンジン回転数オーバ、急発進、急加速、急減速等の運転状態を表す運転データを含む稼働データを時刻毎に記録するものである。
(Example of digital tachograph configuration)
The configuration of the digital tachograph DT1 will be described with reference to FIG.
Here, FIG. 2 is a block diagram showing a configuration example of a digital tachograph DT1 as an on-board unit applied to the on-board unit DT1.
The digital tachograph DT1 as an on-board unit shown in FIG. 2 is mounted on a vehicle such as a work vehicle (spraying vehicle, etc.) and includes driving data showing operating conditions such as engine rotation speed over, sudden start, sudden acceleration, and sudden deceleration. The operation data is recorded for each time.

デジタルタコグラフDT1は、CPU106、速度/エンジン回転数I/F112、外部入力I/F113、センサ入力I/F114、GPS受信部101、CAN_I/F16、運行記録手段17、カードI/F18、音声I/F19、スピーカ204、RTC(時計IC)21、出庫/入庫ボタンSW入力部22、表示器205が接続される表示コントローラ23a、プリンタ206が接続される印字コントローラ23b、通信部24、電源部25、メモリ26、LED表示部403等を有している。
CPU106は、マイクロコンピュータにより構成される制御部であり、プログラムに従ってデジタルタコグラフDT1の全体を制御する。
The digital tachograph DT1 has a CPU 106, a speed / engine speed I / F112, an external input I / F113, a sensor input I / F114, a GPS receiver 101, a CAN_I / F16, an operation recording means 17, a card I / F18, and a voice I /. F19, speaker 204, RTC (clock IC) 21, warehousing / warehousing button SW input unit 22, display controller 23a to which the display 205 is connected, printing controller 23b to which the printer 206 is connected, communication unit 24, power supply unit 25, It has a memory 26, an LED display unit 403, and the like.
The CPU 106 is a control unit composed of a microcomputer, and controls the entire digital tachograph DT1 according to a program.

CPU106が実行するプログラムや制御に必要な定数等のデータはメモリ26上に保持されている。メモリ26は不揮発性であり、所定のプログラム、データの読み出しおよび書き込みが可能である。 Data such as a program executed by the CPU 106 and constants required for control are stored in the memory 26. The memory 26 is non-volatile and can read and write predetermined programs and data.

カードI/F(インタフェース)18は、所定の規格に適合するメモリカードをCPU106に接続するためのインタフェースであり、メモリカードを着脱自在に保持するカードスロットを備えている。このカードI/F18には、作業車両(散布車)等の車両を運転する各運転手が所持している所定のメモリカード55が装着される。このメモリカード55は、不揮発性のメモリを内蔵しており、各運転手を特定するための番号などが登録された状態で使用される。 The card I / F (interface) 18 is an interface for connecting a memory card conforming to a predetermined standard to the CPU 106, and includes a card slot for detachably holding the memory card. A predetermined memory card 55 possessed by each driver who drives a vehicle such as a work vehicle (spraying vehicle) is attached to the card I / F18. The memory card 55 has a built-in non-volatile memory, and is used in a state in which a number for identifying each driver or the like is registered.

音声I/F19は、疑似音声信号を合成して出力するためのインタフェースであり、CPU106の制御により様々なメッセージに対応する音声信号を出力することができる。音声I/F19の出力には報知手段としてのスピーカ204が接続されている。 The voice I / F 19 is an interface for synthesizing and outputting pseudo voice signals, and can output voice signals corresponding to various messages under the control of the CPU 106. A speaker 204 as a notification means is connected to the output of the voice I / F 19.

RTC(リアルタイムクロック)21は、所定のクロックパルスを常時計数することにより、現在時刻の情報を把握している。また、RTC21はタイマを兼ねている。CPU106は、RTC21を制御することにより、現在時刻の情報を取得したり、タイマを利用することができる。 The RTC (real-time clock) 21 grasps the information of the current time by constantly counting a predetermined clock pulse. The RTC 21 also serves as a timer. By controlling the RTC 21, the CPU 106 can acquire information on the current time and use a timer.

出庫/入庫ボタンSW入力部22には、出庫/入庫ボタンのON/OFF信号が入力される。したがって、CPU106は、出庫/入庫ボタンSW入力部22を介して出庫/入庫ボタンのON/OFF状態を監視し、自車両が出庫/入庫の何れの状態であるかを把握でき、車両の運用時間を取得することができる。 The ON / OFF signal of the warehousing / warehousing button is input to the warehousing / warehousing button SW input unit 22. Therefore, the CPU 106 monitors the ON / OFF state of the warehousing / warehousing button via the warehousing / warehousing button SW input unit 22, and can grasp which state the own vehicle is in the warehousing / warehousing state. Can be obtained.

表示コントローラ23aは、表示器205の表示内容を制御する。表示器205は、例えば、液晶表示装置や有機EL表示装置等で構成され、種々の情報をグラフィック表示を混じえて表示することができる。 The display controller 23a controls the display content of the display 205. The display 205 is composed of, for example, a liquid crystal display device, an organic EL display device, or the like, and can display various information mixed with a graphic display.

LED表示部403は、複数のLED(発光ダイオード)を内蔵し、CPU106の制御により各LEDを点灯、消灯、または点滅し、通信や動作の状態を表示することができる。 The LED display unit 403 has a plurality of LEDs (light emitting diodes) built-in, and each LED can be turned on, off, or blinking under the control of the CPU 106 to display a communication or operation status.

速度/エンジン回転I/F112には、車速センサやエンジン回転数センサからそれぞれ速度パルスや回転パルスが入力される。速度/エンジン回転数I/F112は、入力された信号をCPU106の処理に適した信号に変換する。 Speed pulses and rotation pulses are input to the speed / engine rotation I / F 112 from the vehicle speed sensor and the engine rotation speed sensor, respectively. The speed / engine speed I / F 112 converts the input signal into a signal suitable for processing by the CPU 106.

外部入力I/F113は、外部をCPU106に接続するためのインタフェースであり、車載カメラ(画像取得手段)103およびキーボードやタッチパネル等で構成される入力部(位置情報指定手段)102などが接続される。
センサ入力I/F114は、様々なセンサをCPU106に接続するためのインタフェースである。
The external input I / F 113 is an interface for connecting the outside to the CPU 106, and is connected to an in-vehicle camera (image acquisition means) 103, an input unit (position information designation means) 102 composed of a keyboard, a touch panel, and the like. ..
The sensor input I / F 114 is an interface for connecting various sensors to the CPU 106.

センサ入力I/F114の入力には、エンジン温度を検知する温度センサ、燃料量を検知する燃料センサ、車両の加速度(G値)を感知するGセンサ等の信号が入力される。 Sensor input Signals such as a temperature sensor that detects the engine temperature, a fuel sensor that detects the amount of fuel, and a G sensor that detects the acceleration (G value) of the vehicle are input to the input of the I / F 114.

GPS受信部(GPSセンサ)202は、複数のGPS(Global Positioning System)衛星からの電波をGPSアンテナ101aで受信し、所定の計算処理を行って受信信号から車両の現在位置を表す緯度、経度の情報を取得する。これにより、車両の位置情報を取得することができる。 The GPS receiving unit (GPS sensor) 202 receives radio waves from a plurality of GPS (Global Positioning System) satellites with the GPS antenna 101a, performs predetermined calculation processing, and performs predetermined calculation processing to obtain the latitude and longitude indicating the current position of the vehicle from the received signals. Get information. As a result, the position information of the vehicle can be acquired.

CAN_I/F116は、CAN(Controller Area Network)規格の通信ネットワークと接続するためのインタフェースである。CPU106は、車両上の通信ネットワークに接続されている様々な機器との間でCAN_I/F116を介して通信できる。実際には、速度、エンジン回転数、燃料量等の各種データの通信が行われる。 CAN_I / F116 is an interface for connecting to a CAN (Controller Area Network) standard communication network. The CPU 106 can communicate with various devices connected to the communication network on the vehicle via CAN_I / F116. In reality, various data such as speed, engine speed, and fuel amount are communicated.

通信部(通信手段)15は、所定の無線通信インタフェースを内蔵しており、車両の外部との間で無線通信回線を利用して位置情報等のデータ通信を行うことができる。 The communication unit (communication means) 15 has a built-in predetermined wireless communication interface, and can perform data communication such as position information with the outside of the vehicle by using a wireless communication line.

電源部25は、車両のバッテリなどから供給される電力に基づき、CPU106等が動作するために必要な安定した電圧(例えば+5[V])を生成し、イグニッションスイッチがオンの時にデジタルタコグラフDT1の各回路に電力を供給するようになっている。 The power supply unit 25 generates a stable voltage (for example, +5 [V]) required for the CPU 106 or the like to operate based on the electric power supplied from the vehicle battery or the like, and when the ignition switch is on, the digital tachograph DT1 It is designed to supply power to each circuit.

(位置判定処理)
図3のフローチャートを参照して、本実施の形態に係る動作制御システムS1で実行される位置判定処理の処理手順について説明する。
まず、ステップS10では、作業開始場所と作業終了場所を入力部102としてのキーボードやタッチパネル等を用いて位置登録(第2の位置情報の取得)を行う。より具体的には、キーボードからエリア指定や座標入力(緯度、経度等)を行ったり、或いは地図を表示したタッチパネルで位置を指定するなどして位置登録を行う。
(Position judgment processing)
The processing procedure of the position determination process executed by the operation control system S1 according to the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, in step S10, the position registration (acquisition of the second position information) is performed using the keyboard, touch panel, or the like as the input unit 102 for the work start location and the work end location. More specifically, the position is registered by specifying the area and inputting coordinates (latitude, longitude, etc.) from the keyboard, or by specifying the position on the touch panel displaying the map.

次いで、ステップS11では、GPSシステム200から取得したGPS位置情報(第1の位置情報)と、ステップS10で位置登録した作業開始位置とが一致するか否かが判定される。
そして、判定結果が「No」の場合にはステップS12に移行する。
ステップS12では、登録した作業開始位置から所定範囲(例えば、登録した作業開始位置を中心として半径0.5m以内等)であるか否かが判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS10に戻り、「Yes」の場合にはステップS13に移行する。
また、ステップS11で「Yes」と判定された場合にはステップS13に移行する。
ステップS13では、車載カメラ103による車両の周辺画像に基づいて作業開始可能か否かが判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS10に戻り、「Yes」の場合にはステップS14に移行する。
ステップS14では、開始信号を制御対象装置100に対して出力してステップS15に移行する。
Next, in step S11, it is determined whether or not the GPS position information (first position information) acquired from the GPS system 200 matches the work start position registered in step S10.
Then, when the determination result is "No", the process proceeds to step S12.
In step S12, it is determined whether or not it is within a predetermined range (for example, within a radius of 0.5 m with respect to the registered work start position) from the registered work start position.
If the determination result is "No", the process returns to step S10, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S13.
If "Yes" is determined in step S11, the process proceeds to step S13.
In step S13, it is determined whether or not the work can be started based on the peripheral image of the vehicle taken by the vehicle-mounted camera 103.
If the determination result is "No", the process returns to step S10, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S14.
In step S14, the start signal is output to the control target device 100, and the process proceeds to step S15.

ステップS15では、GPSシステム200から取得したGPS位置情報(第1の位置情報)と、ステップS10で位置登録した作業終了位置とが一致するか否かが判定される。
そして、判定結果が「No」の場合にはステップS16に移行する。
ステップS16では、登録した作業終了位置から所定範囲(例えば、登録した作業終了位置を中心として半径0.5m以内等)であるか否かが判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS15に戻り、「Yes」の場合にはステップS17に移行する。
ステップS17では、終了信号を制御対象装置100に対して出力して処理を終了する。
このような処理により、散布装置100a、吐出バルブ100b、金庫のロック装置100c等の制御対象装置100を正確な位置で動作開始および動作終了の制御を行うことができる。
In step S15, it is determined whether or not the GPS position information (first position information) acquired from the GPS system 200 and the work end position registered in step S10 match.
Then, when the determination result is "No", the process proceeds to step S16.
In step S16, it is determined whether or not it is within a predetermined range (for example, within a radius of 0.5 m with respect to the registered work end position) from the registered work end position.
If the determination result is "No", the process returns to step S15, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S17.
In step S17, the end signal is output to the controlled device 100 to end the process.
By such a process, it is possible to control the operation start and operation end of the controlled target device 100 such as the spraying device 100a, the discharge valve 100b, and the safe lock device 100c at an accurate position.

(散布装置動作制御処理)
図4から図6を参照して、本実施の形態に係る動作制御システムS1で実行される散布装置動作制御処理について説明する。
この散布装置動作制御処理は、散布装置100aを備えた散布車両Vにより融雪剤等の安全な自動散布を可能する処理である。
(Sprayer operation control process)
The spraying device operation control process executed by the operation control system S1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 6.
This spraying device operation control process is a process that enables safe automatic spraying of a snow melting agent or the like by a spraying vehicle V provided with a spraying device 100a.

ここで、図4は、本実施の形態に係る動作制御システムS1で実行される散布装置作動処理の処理手順の続きを示すフローチャート、図5は、散布作業の位置の例を示す説明図、図6(a)は、散布作業開始時におけるメッセージの表示例、図6(b)は、散布作業終了時におけるメッセージの表示例を示す説明図である。 Here, FIG. 4 is a flowchart showing the continuation of the processing procedure of the spraying device operation processing executed by the operation control system S1 according to the present embodiment, and FIG. 5 is an explanatory view and a diagram showing an example of the position of the spraying work. 6 (a) is an explanatory diagram showing an example of displaying a message at the start of the spraying work, and FIG. 6 (b) is an explanatory diagram showing an example of displaying a message at the end of the spraying work.

図4のフローチャートにおいて、ステップS20では、散布開始場所と散布終了場所を入力部102としてのキーボードやタッチパネル等を用いて位置登録(第2の位置情報の取得)を行う。より具体的には、キーボードからエリア指定や座標入力(緯度、経度等の入力)を行ったり、或いは図5に示すような地図Mを表示したタッチパネルから位置(散布開始位置P1および散布終了位置P2)を指定するなどして位置登録を行う。 In the flowchart of FIG. 4, in step S20, the position registration (acquisition of the second position information) is performed by using the keyboard, the touch panel, or the like as the input unit 102 for the spraying start place and the spraying end place. More specifically, the area is specified and the coordinates are input (latitude, longitude, etc. are input) from the keyboard, or the position (spraying start position P1 and spraying end position P2) is displayed from the touch panel displaying the map M as shown in FIG. ) Is specified to register the location.

ステップS21では、GPSシステム200から取得したGPS位置情報(第1の位置情報)と、ステップS20で位置登録した散布作業開始位置とが一致するか否かが判定される。
そして、判定結果が「No」の場合にはステップS22に移行する。
In step S21, it is determined whether or not the GPS position information (first position information) acquired from the GPS system 200 and the spraying work start position registered in step S20 match.
Then, when the determination result is "No", the process proceeds to step S22.

ステップS22では、登録した散布開始位置から所定範囲(例えば、図5に示すように、登録した散布開始位置P1を中心として半径0.5m以内などの散布開始範囲A1)であるか否かが判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS20に戻り、「Yes」の場合にはステップS23に移行する。
また、ステップS21で「Yes」と判定された場合にはステップS23に移行する。
In step S22, it is determined whether or not the area is within a predetermined range from the registered spraying start position (for example, as shown in FIG. 5, a spraying start range A1 having a radius of 0.5 m or less around the registered spraying start position P1). Will be done.
If the determination result is "No", the process returns to step S20, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S23.
If "Yes" is determined in step S21, the process proceeds to step S23.

ステップS23では、車載カメラ103による散布車両Vの周辺画像に基づいて散布開始可能か(例えば、散布車両Vの周辺に他の車両や人が居ないか等)が判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS20に戻り、「Yes」の場合にはステップS24に移行する。
ステップS24では、開始信号を制御対象装置100としての散布装置100aに対して出力してステップS25に移行する。
なお、散布車両Vは、例えば図5に示すように予め指定されたルートR1を、散布作業を行いながら走行する。
In step S23, it is determined whether the spraying can be started based on the peripheral image of the spraying vehicle V by the vehicle-mounted camera 103 (for example, whether there are other vehicles or people around the spraying vehicle V).
If the determination result is "No", the process returns to step S20, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S24.
In step S24, the start signal is output to the spraying device 100a as the control target device 100, and the process proceeds to step S25.
The spraying vehicle V travels on the route R1 designated in advance as shown in FIG. 5, for example, while performing the spraying work.

ステップS25では、GPSシステム200から取得したGPS位置情報(第1の位置情報)と、ステップS10で位置登録した散布終了位置とが一致するか否かが判定される。
そして、判定結果が「No」の場合にはステップS26に移行する。
In step S25, it is determined whether or not the GPS position information (first position information) acquired from the GPS system 200 and the spraying end position registered in step S10 match.
Then, when the determination result is "No", the process proceeds to step S26.

ステップS26では、登録した散布終了位置から所定範囲(例えば、図5に示すように登録した散布終了位置P2を中心として半径0.5m以内などの散布終了範囲A2)であるか否かが判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS25に戻り、「Yes」の場合にはステップS27に移行する。
ステップS27では、終了信号を散布装置100aに対して出力して処理を終了する。
このような処理により、散布装置100aを正確な位置で動作開始および動作終了を行わせることができる。
In step S26, it is determined whether or not the area is within a predetermined range from the registered spraying end position (for example, a spraying end range A2 within a radius of 0.5 m centered on the registered spraying end position P2 as shown in FIG. 5). NS.
If the determination result is "No", the process returns to step S25, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S27.
In step S27, the end signal is output to the spraying device 100a to end the process.
By such a process, the spraying device 100a can be started and ended at an accurate position.

なお、車載器DT1から車両管理システム等に対して、散布開始場所、散布終了場所等の情報を送信し、管理者による指示によって散布操作を行うようにしてもよい。 Information such as a spraying start location and a spraying end location may be transmitted from the on-board unit DT1 to the vehicle management system or the like, and the spraying operation may be performed according to an instruction from the administrator.

また、図6(a)に示すように、散布車両Vが散布開始位置に達した際に、車載器DT1の表示器205に「散布開始位置となりましたので、散布作業を開始します。」等のメッセージを表示して、運転者に作業開始を報知するようにできる。また、スピーカ204から同様のメッセージを音声出力するようにしてもよい。 In addition, as shown in FIG. 6A, when the spraying vehicle V reaches the spraying start position, the display 205 of the on-board unit DT1 says, "Since the spraying start position has been reached, the spraying work will start." Etc. can be displayed to notify the driver of the start of work. Further, the same message may be output by voice from the speaker 204.

また、図6(b)に示すように、散布車両Vが散布終了位置に達した際に、車載器DT1の表示器205に「散布終了位置となりましたので、散布作業を終了します。」等のメッセージを表示して、運転者の作業終了を報知するようにできる。また、スピーカ204から同様のメッセージを音声出力するようにしてもよい。 Further, as shown in FIG. 6B, when the spraying vehicle V reaches the spraying end position, the display 205 of the on-board unit DT1 says, "Since the spraying end position has been reached, the spraying work is finished." Etc. can be displayed to notify the driver of the end of work. Further, the same message may be output by voice from the speaker 204.

(吐出バルブ動作制御処理)
図7および図8を参照して、本実施の形態に係る動作制御システムS1で実行される吐出バルブ動作制御処理について説明する。
この吐出バルブ動作制御処理は、吐出バルブ100bを備えたタンクローリー車により、安全に吐出バルブ100bを開放する処理である。
ここで、図7は、本実施の形態に係る動作制御システムS1で実行される吐出バルブ作動処理の処理手順の続きを示すフローチャート、図8は、吐出作業開始時におけるメッセージの表示例を示す説明図である。
(Discharge valve operation control process)
The discharge valve operation control process executed by the operation control system S1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
This discharge valve operation control process is a process of safely opening the discharge valve 100b by a tank truck equipped with the discharge valve 100b.
Here, FIG. 7 is a flowchart showing the continuation of the processing procedure of the discharge valve operation process executed by the operation control system S1 according to the present embodiment, and FIG. 8 is a description showing an example of displaying a message at the start of the discharge operation. It is a figure.

図7のフローチャートにおいて、ステップS30では、輸送場所と荷降ろしする品種を入力部102としてのキーボードやタッチパネル等を用いて位置登録(第2の位置情報の取得)を行う。より具体的には、キーボードからエリア指定や座標入力(緯度、経度等)を行ったり、或いは地図を表示したタッチパネルから輸送場所を指定するなどして位置登録を行う。 In the flowchart of FIG. 7, in step S30, the transportation location and the type to be unloaded are registered (acquired of the second position information) by using a keyboard, a touch panel, or the like as the input unit 102. More specifically, the location is registered by specifying the area and inputting coordinates (latitude, longitude, etc.) from the keyboard, or specifying the transportation location from the touch panel displaying the map.

ステップS31では、GPSシステム200から取得したGPS位置情報(第1の位置情報)と、ステップS30で位置登録した輸送場所とが一致するか否かが判定される。
そして、判定結果が「No」の場合にはステップS32に移行する。
ステップS32では、登録した輸送場所から所定範囲(例えば、登録した輸送場所を中心として半径0.5m以内などの範囲)であるか否かが判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS20に戻り、「Yes」の場合にはステップS33に移行する。
また、ステップS31で「Yes」と判定された場合にはステップS33に移行する。
In step S31, it is determined whether or not the GPS position information (first position information) acquired from the GPS system 200 matches the transportation location registered in step S30.
Then, when the determination result is "No", the process proceeds to step S32.
In step S32, it is determined whether or not the area is within a predetermined range (for example, within a radius of 0.5 m with respect to the registered transportation location) from the registered transportation location.
If the determination result is "No", the process returns to step S20, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S33.
If "Yes" is determined in step S31, the process proceeds to step S33.

ステップS33では、車載カメラ103によるタンクローリー車の周辺画像に基づいて作業開始可能か(例えば、タンクの品種と登録済みの品種が一致するか等)が判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS30に戻り、「Yes」の場合にはステップS34に移行する。
In step S33, it is determined whether the work can be started based on the peripheral image of the tank truck by the vehicle-mounted camera 103 (for example, whether the tank type and the registered type match).
If the determination result is "No", the process returns to step S30, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S34.

ステップS34では、車載カメラ103によるタンクローリー車の周辺画像に基づいて画像認識による判定により、一定の作業(例えば、アース線の取付、ホース取付等の作業)を行ったかが判定される。
判定結果が「No」の場合には待機し、「Yes」の場合にはステップS35に移行する。
ステップS35では、ロック解除信号を吐出バルブ100bに出力して処理を終了する。
このような処理により、吐出バルブ100bを正確な位置で動作させることができる。
In step S34, it is determined whether or not a certain operation (for example, work such as attachment of a ground wire and attachment of a hose) has been performed by determination by image recognition based on the peripheral image of the tank truck by the vehicle-mounted camera 103.
If the determination result is "No", the process waits, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S35.
In step S35, the unlock signal is output to the discharge valve 100b to end the process.
By such a process, the discharge valve 100b can be operated at an accurate position.

また、図8に示すように、タンクローリー車が輸送場所に達した際に、車載器DT1の表示器205に「吐出バルブの動作位置となりましたので、吐出作業を開始します。」等のメッセージを表示して、運転者に作業開始を報知するようにできる。また、スピーカ204から同様のメッセージを音声出力するようにしてもよい。 Further, as shown in FIG. 8, when the tank lorry vehicle reaches the transportation location, a message such as "The discharge valve has reached the operating position and the discharge work is started" is displayed on the display 205 of the on-board unit DT1. Can be displayed to notify the driver of the start of work. Further, the same message may be output by voice from the speaker 204.

(ロック動作制御処理)
図9および図10を参照して、本実施の形態に係る動作制御システムS1で実行されるロック動作制御処理について説明する。
このロック動作制御処理は、ロック装置100cを備えた金庫を搭載した現金輸送車により、安全にロック装置100cを解錠する処理である。
ここで、図9は、本実施の形態に係る動作制御システムS1で実行されるロック動作制御処理の処理手順の続きを示すフローチャート、図8は、ロック解除時におけるメッセージの表示例を示す説明図である。
(Lock operation control process)
The lock operation control process executed by the operation control system S1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
This lock operation control process is a process of safely unlocking the lock device 100c by a cash transport vehicle equipped with a safe equipped with the lock device 100c.
Here, FIG. 9 is a flowchart showing the continuation of the processing procedure of the lock operation control process executed by the operation control system S1 according to the present embodiment, and FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of displaying a message at the time of unlocking. Is.

図9のフローチャートにおいて、ステップS40では、輸送場所を入力部102としてのキーボードやタッチパネル等を用いて位置登録(第2の位置情報の取得)を行う。より具体的には、キーボードからエリア指定や座標入力(緯度、経度等)を行ったり、或いは地図を表示したタッチパネルから輸送場所を指定するなどして位置登録を行う。 In the flowchart of FIG. 9, in step S40, position registration (acquisition of the second position information) is performed using a keyboard, a touch panel, or the like with the transportation location as the input unit 102. More specifically, the location is registered by specifying the area and inputting coordinates (latitude, longitude, etc.) from the keyboard, or specifying the transportation location from the touch panel displaying the map.

ステップS41では、GPSシステム200から取得したGPS位置情報(第1の位置情報)と、ステップS40で位置登録した輸送場所とが一致するか否かが判定される。
そして、判定結果が「No」の場合にはステップS42に移行する。
ステップS42では、登録した輸送場所から所定範囲(例えば、登録した輸送場所を中心として半径0.5m以内などの範囲)であるか否かが判定される。
判定結果が「No」の場合にはステップS40に戻り、「Yes」の場合にはステップS43に移行する。
また、ステップS41で「Yes」と判定された場合にはステップS43に移行する。
ステップS43では、車載器DT1から顧客の管理システムに到着信号を送信してステップS44に移行する。
ステップS44では、設定時間内に管理システムからロック解除OK信号を受信したか否かが判定される。
判定結果が「No」の場合にはそのまま処理を終了し、「Yes」の場合にはステップS45に移行する。
ステップS45では、ロック解除信号を金庫のロック装置100cに出力して処理を終了する。
このような処理により、金庫のロック装置100cを正確で安全な位置で解錠させることができる。
なお、顧客の管理システムからのロック開錠の許可は、管理者による指示に基づいて行うようにしてもよい。
In step S41, it is determined whether or not the GPS position information (first position information) acquired from the GPS system 200 matches the transportation location registered in step S40.
Then, when the determination result is "No", the process proceeds to step S42.
In step S42, it is determined whether or not the range is within a predetermined range (for example, within a radius of 0.5 m with respect to the registered transport location) from the registered transport location.
If the determination result is "No", the process returns to step S40, and if the determination result is "Yes", the process proceeds to step S43.
If "Yes" is determined in step S41, the process proceeds to step S43.
In step S43, an arrival signal is transmitted from the vehicle-mounted device DT1 to the customer management system, and the process proceeds to step S44.
In step S44, it is determined whether or not the unlock OK signal is received from the management system within the set time.
If the determination result is "No", the process is terminated as it is, and if it is "Yes", the process proceeds to step S45.
In step S45, the unlock signal is output to the lock device 100c of the safe to end the process.
By such a process, the lock device 100c of the safe can be unlocked at an accurate and safe position.
The lock / unlock permission from the customer's management system may be granted based on the instruction by the administrator.

また、図10に示すように、現金輸送車が輸送場所に達した際に、車載器DT1の表示器205に「指定位置となりましたので、金庫のロックを解除します。」等のメッセージを表示して、運転者にロック解除を報知するようにできる。また、スピーカ204から同様のメッセージを音声出力するようにしてもよい。 In addition, as shown in FIG. 10, when the cash transport vehicle reaches the transportation location, a message such as "The safe has been unlocked because it has reached the designated position" is displayed on the display 205 of the on-board unit DT1. It can be displayed to notify the driver of unlocking. Further, the same message may be output by voice from the speaker 204.

以上、本発明の車載器、動作制御システムおよび動作制御プログラムを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。 Although the vehicle-mounted device, the motion control system, and the motion control program of the present invention have been described above based on the illustrated embodiment, the present invention is not limited to this, and the configuration of each part is arbitrary having the same function. Can be replaced with the one with the configuration of.

S1 動作制御システム
DT1 車載器(デジタルタコグラフ)
100 制御対象装置
100a 散布装置
100b 吐出バルブ
100c 金庫のロック装置
101 位置情報取得手段
102 位置情報指定手段(入力部)
103 画像取得手段(車載カメラ)
104 判定手段
105 信号出力手段
106 制御手段
200 GPSシステム
S1 Operation control system DT1 On-board unit (digital tachograph)
100 Control target device 100a Spraying device 100b Discharge valve 100c Safe lock device 101 Position information acquisition means 102 Position information designation means (input unit)
103 Image acquisition means (vehicle-mounted camera)
104 Judgment means 105 Signal output means 106 Control means 200 GPS system

Claims (7)

車両の第1の位置情報を取得する位置情報取得手段と、
前記車両の第2の位置情報を指定する位置情報指定手段と、
前記第1の位置情報と、前記第2の位置情報とが一致するか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段による判定結果に基づいて外部へ信号の出力を行う信号出力手段と、
を備える車載器。
Position information acquisition means for acquiring the first position information of the vehicle,
A position information designating means for designating the second position information of the vehicle, and
A determination means for determining whether or not the first position information and the second position information match.
A signal output means that outputs a signal to the outside based on the determination result by the determination means, and
On-board unit equipped with.
前記位置情報取得手段は、GPSを用いた位置測位システムから前記第1の位置情報を取得する請求項1に記載の車載器。 The vehicle-mounted device according to claim 1, wherein the position information acquisition means acquires the first position information from a position positioning system using GPS. 前記位置情報指定手段は、キーボードまたはタッチパネルを含む入力部で構成される請求項1に記載の車載器。 The vehicle-mounted device according to claim 1, wherein the position information designating means includes an input unit including a keyboard or a touch panel. 前記車両の周辺画像を取得する画像取得手段をさらに備え、
前記判定手段は、前記第1の位置情報と前記第2の位置情報とのずれが所定範囲内である場合には、前記画像取得手段で取得された周辺画像を勘案して判定する請求項1から請求項3の何れか1項に記載の車載器。
Further provided with an image acquisition means for acquiring a peripheral image of the vehicle,
Claim 1 in which the determination means determines when the deviation between the first position information and the second position information is within a predetermined range, in consideration of the peripheral image acquired by the image acquisition means. The vehicle-mounted device according to any one of claims 3.
前記信号出力手段からの前記信号に基づいて制御対象装置を制御する制御手段を備え、
前記制御対象装置は、粉状体または液体の散布装置、液体の吐出バルブ、前記車両が備える施錠装置を含む請求項1から請求項4の何れか1項に記載の車載器。
A control means for controlling a control target device based on the signal from the signal output means is provided.
The vehicle-mounted device according to any one of claims 1 to 4, wherein the controlled device includes a powder or liquid spraying device, a liquid discharge valve, and a locking device included in the vehicle.
請求項1から請求項5の何れか1項に記載の車載器を備え、制御対象装置の動作を制御する動作制御システム。 An motion control system including the vehicle-mounted device according to any one of claims 1 to 5, which controls the operation of the controlled device. 車両に搭載される車載器で実行され、
前記車両の第1の位置情報を取得する位置情報取得過程と、
前記車両の第2の位置情報を指定する位置情報指定過程と、
前記第1の位置情報と、前記第2の位置情報とが一致するか否かを判定する判定過程と、
前記判定過程による判定結果に基づいて外部へ信号出力を行う信号出力過程と、
を有する動作制御プログラム。
It is executed by the on-board unit mounted on the vehicle,
The position information acquisition process for acquiring the first position information of the vehicle and
The position information designation process for designating the second position information of the vehicle and
A determination process for determining whether or not the first position information and the second position information match.
A signal output process that outputs a signal to the outside based on the judgment result of the judgment process, and
An operation control program having.
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