JP2021128462A - Server device and printing system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷装置と通信可能なサーバー装置、印刷装置とサーバー装置とを備える印刷システムに関する。 The present invention relates to a server device capable of communicating with a printing device, and a printing system including the printing device and the server device.
例えば特許文献1のように、印刷材収容体の一例であるインクカートリッジから供給される印刷材の一例であるインクを記録ヘッドから吐出して印刷する印刷装置の一例である記録装置がある。記録装置は、印刷時のインク滴の吐出回数、及び吸引動作の実行回数に基づいてインクの消費量を算出するとともに、算出した消費量を全体液量から減算してインクの残量を算出する。
For example, as in
算出されるインクの消費量は、記録装置を使用する環境の気圧の高さなどにより実際の消費量とずれることがある。そのため、記録装置は、使用場所の気圧を検出し、検出した気圧が低い場合には、気圧が高い場合に比べて算出した消費量を小さく補正することで、計算上のインクの残量と実際のインクの残量との差を小さくする。 The calculated ink consumption may deviate from the actual consumption depending on the height of the atmospheric pressure in the environment in which the recording device is used. Therefore, the recording device detects the atmospheric pressure at the place of use, and when the detected atmospheric pressure is low, the calculated consumption amount is corrected to be smaller than when the atmospheric pressure is high, so that the calculated remaining amount of ink and the actual amount of ink are actually used. Reduce the difference from the remaining amount of ink.
印刷装置で消費される印刷材の消費量の算出と、算出した消費量の補正と、補正した消費量を用いる印刷材の残量の算出と、を印刷装置で行うと、印刷装置には大きな負荷がかかってしまう。 When the printing device calculates the consumption amount of the printing material consumed by the printing device, corrects the calculated consumption amount, and calculates the remaining amount of the printing material using the corrected consumption amount, the printing device is large. It will be overloaded.
上記課題を解決するサーバー装置は、印刷材を収容する印刷材収容体から供給される前記印刷材により印刷を行う印刷装置と通信可能なサーバー装置であって、前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を該印刷装置から取得し、該印刷装置から取得した補正情報及び前記消費量情報を用いて補正消費量に関する補正量情報を算出し、前記補正量情報を前記印刷装置に送信する。 The server device that solves the above problems is a server device that can communicate with a printing device that prints with the printing material supplied from the printing material container that houses the printing material, and the printing that is consumed by the printing device. The consumption amount information regarding the consumption amount of the material is acquired from the printing device, the correction amount information regarding the correction consumption amount is calculated using the correction information acquired from the printing device and the consumption amount information, and the correction amount information is printed. Send to the device.
上記課題を解決するサーバー装置は、印刷材を収容する印刷材収容体から供給される前記印刷材により印刷を行う印刷装置と通信可能なサーバー装置であって、前記印刷装置から補正情報を取得し、前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を補正するための補正係数を、前記補正情報を用いて算出し、前記補正係数を前記印刷装置に送信する。 The server device that solves the above problems is a server device that can communicate with a printing device that prints with the printing material supplied from the printing material container that houses the printing material, and acquires correction information from the printing device. A correction coefficient for correcting consumption information regarding the consumption amount of the printing material consumed by the printing apparatus is calculated using the correction information, and the correction coefficient is transmitted to the printing apparatus.
上記課題を解決するサーバー装置は、印刷材を収容する印刷材収容体から供給される前記印刷材により印刷を行う印刷装置と通信可能なサーバー装置であって、前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を前記印刷装置から取得し、該印刷装置から取得した補正情報及び前記消費量情報を用いて補正消費量に関する補正量情報を算出し、前記印刷材収容体が収容する前記印刷材の量に関する収容量情報と前記補正量情報とに基づいて前記印刷材収容体の状態に関する状態情報を前記印刷装置に送信する。 The server device that solves the above problems is a server device that can communicate with a printing device that prints with the printing material supplied from the printing material container that houses the printing material, and the printing that is consumed by the printing device. The consumption amount information regarding the consumption amount of the material is acquired from the printing device, the correction amount information regarding the correction consumption amount is calculated using the correction information acquired from the printing device and the consumption amount information, and the printing material container accommodates the correction amount information. Based on the accommodating amount information regarding the amount of the printing material and the correction amount information, the state information regarding the state of the printing material accommodating body is transmitted to the printing apparatus.
(第1実施形態)
以下、第1実施形態のサーバー装置及び印刷システムについて図面を参照しながら説明する。本実施形態の印刷システムが備える印刷装置は、用紙などの媒体に対して印刷材の一例であるインクを吐出することにより媒体に文字や画像等を印刷するインクジェット式のプリンターである。
(First Embodiment)
Hereinafter, the server device and the printing system of the first embodiment will be described with reference to the drawings. The printing apparatus included in the printing system of the present embodiment is an inkjet printer that prints characters, images, and the like on a medium such as paper by ejecting ink, which is an example of a printing material.
図1に示すように、印刷システム11は、印刷材を収容する印刷材収容体12から供給される印刷材により印刷を行う印刷装置13と、印刷装置13と通信可能なサーバー装置14と、を備える。印刷システム11は、作業者に印刷材収容体12の配送を手配させる配送端末15を備えてもよい。サーバー装置14は、印刷装置13及び配送端末15とネットワークNTを介して通信可能に接続される。印刷システム11は、1つのサーバー装置14に対して接続される複数の印刷装置13を備えてもよい。印刷システム11は、1つのサーバー装置14に対して接続される複数の配送端末15を備えてもよい。
As shown in FIG. 1, the printing system 11 includes a
サーバー装置14は、サーバー制御部17と、サーバー通信部18と、を備える。サーバー制御部17は、例えばコンピューター及びメモリーを含む処理回路等から構成され、メモリーに記憶されたプログラムに従って各種処理を実行する。
The
印刷装置13は、制御部の一例である印刷制御部20と、印刷通信部21と、を備える。印刷制御部20は、例えばコンピューター及びメモリーを含む処理回路等から構成され、メモリーに記憶されたプログラムに従って印刷装置13で実行される各種処理を実行する。
The
印刷装置13は、印刷材収容体12が装着される装着部23と、装着部23に装着された印刷材収容体12と電気的に接続される電気接続部24と、を備えてもよい。印刷装置13は、複数の装着部23を備えてもよい。印刷装置13は、1つの装着部23に複数の印刷材収容体12を装着可能としてもよい。1つの印刷材収容体12は、1種類の印刷材を収容してもよいし、複数種類の印刷材を収容してもよい。印刷装置13は、1つの印刷材収容体12もしくは複数の印刷材収容体12から供給される複数色の印刷材により、カラー印刷を行ってもよい。本実施形態の印刷装置13は、1つの装着部23を備え、1つの印刷材収容体12から供給される一色の印刷材を媒体に付着させて単色印刷を行う。
The
印刷装置13は、印刷材収容体12から供給される液状の印刷材を吐出して媒体に印刷する吐出部26と、吐出部26から印刷材を排出させて吐出部26のクリーニングを行うクリーニング部27と、を備えてもよい。印刷装置13は、印刷装置13及び印刷材収容体12に関する情報を表示する表示部28と、印刷装置13の操作を行うための操作部29と、を備えてもよい。印刷装置13は、媒体に印刷された画像を読み取る読取部30と、印刷装置13が設置されている場所の気圧を測定する気圧センサー31と、印刷材収容体12の重量を計測する重量センサー32と、印刷材収容体12の状態を検出する検出部33と、を備えてもよい。印刷装置13に複数の印刷材収容体12が装着可能である場合、重量センサー32、検出部33、及び電気接続部24は、印刷材収容体12ごとに対応してそれぞれ複数設けられる。
The
本実施形態の表示部28は、画面である。印刷制御部20は、印刷材収容体12に収容される印刷材の残量を表示部28に表示してもよい。例えば、印刷制御部20は、未使用の印刷材収容体12が収容する印刷材の量である初期量に対する残量の割合をデータマーカー35で表示してもよい。印刷制御部20は、印刷材収容体12の交換時期が近いことを示す予告マーク36と、印刷材収容体12の交換が必要であることを示す交換マーク37と、を表示部28に表示してもよい。表示部28は、印刷装置13の状態に応じて点灯、点滅、もしくは変色するランプでもよい。操作部29は、ボタンでもよいし、タッチパッドでもよい。表示部28と操作部29は、一体で構成されたタッチパネルでもよい。
The
検出部33は、印刷材収容体12が収容する印刷材の量が、印刷材収容体12の交換が必要な必要閾値より多い予告閾値になり、印刷材収容体12が僅少状態にあることを検出可能である。僅少状態とはニアエンドとも呼ばれる状態である。予告閾値は、収容する印刷材が少なくなり、印刷材収容体12の交換時期が近いことをユーザーに示す目安となる値である。印刷制御部20は、検出部33が僅少状態を検出した場合に、表示部28に予告マーク36を表示させてもよい。印刷制御部20は、検出部33が僅少状態を検出してから、所定量の印刷材が消費されて残量が必要閾値になったと判断した場合に、表示部28に交換マーク37を表示させてもよい。検出部33は、例えば反射型光学センサー、透過型光学センサー、電極ピン、及び静電容量センサーなどを用いてもよい。
The
印刷材収容体12は、印刷材収容体12に関する情報を記憶する記憶媒体39を備えてもよい。記憶媒体39は、例えばICチップである。記憶媒体39は、印刷材収容体12が装着部23に装着されることで、電気接続部24を介して印刷制御部20と通信可能になる。印刷制御部20は、電気接続部24が記憶媒体39に接続することで、記憶媒体39に記憶された情報を読み出したり、記憶媒体39に情報を書き込んだりできる。電気接続部24は、記憶媒体39に接触することで通信を可能とするコネクターとしてもよいし、記憶媒体39に対して無線で情報を読み書きする無線機としてもよい。
The printing
記憶媒体39は、印刷材収容体12の初期量に関する初期量情報と、残量に関する残量情報と、を記憶する。本実施形態の記憶媒体39は、初期量情報として、印刷材収容体12の初期量の質量を記憶し、残量情報として、印刷材収容体12の残量の質量を記憶する。未使用の印刷材収容体12の場合、初期量情報と残量情報とが一致する。初期量情報及び残量情報は、例えば初期量もしくは残量の印刷材で吐出部26が吐出可能な液滴の数、及びクリーニング部27がクリーニングを実行可能な回数でもよい。
The
次に、図2に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する装着ルーチンについて説明する。印刷制御部20は、装着部23に印刷材収容体12が装着されたタイミングで、装着ルーチンを実行する。
Next, the mounting routine executed by the
図2に示すように、ステップS101において、印刷制御部20は、記憶媒体39から残量情報を取得する。ステップS102において、印刷制御部20は、記憶媒体39から初期量情報を取得する。ステップS103において、印刷制御部20は、残量情報と初期量情報とが一致するか否かを判断する。
As shown in FIG. 2, in step S101, the
印刷材収容体12が未使用の場合、残量情報と初期量情報とが一致してステップS103がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS104に移行する。ステップS104において、印刷制御部20は、初期量情報をサーバー装置14に送信する。ステップS105において、印刷制御部20は、重量センサー32が測定した印刷材収容体12の重量に関する重量情報の一例である初期重量情報をサーバー装置14に送信する。
When the printing
残量情報と初期量情報とが一致しない場合は、ステップS103がNOになり、印刷制御部20は、処理をステップS106に移行する。ステップS106において、印刷制御部20は、残量情報をサーバー装置14に送信する。
If the remaining amount information and the initial amount information do not match, step S103 becomes NO, and the
ステップS107において、印刷制御部20は、残量情報と初期量情報とから表示残量を算出する。表示残量は、初期量に対する残量の割合である(表示残量=残量/初期量×100[%])。ステップS108において、印刷制御部20は、表示残量を表示部28に表示する。
In step S107, the
ステップS109において、印刷制御部20は、累積消費量を初期化する(累積消費量=0)。ステップS110において、印刷制御部20は、交換フラグをオフにする。ステップS111において、印刷制御部20は、気圧センサー31が検出した気圧に関する気圧情報をサーバー装置14に送信する。
In step S109, the
ステップS112において、印刷制御部20は、媒体に印刷パターンを印刷する。印刷パターンは、吐出部26が一滴もしくは複数滴の印刷材を媒体上の一点に吐出することで印刷されるドットを含む。印刷パターンが含むドットの数は、一つでもよいし、複数でもよい。印刷パターンが複数のドットを含む場合、ドットごとに一滴あたりの印刷材の量を変更してもよいし、媒体上の一点に吐出する滴数を変更してもよい。
In step S112, the
ステップS113において、印刷制御部20は、媒体に印刷された印刷パターンを、読取部30に読み取らせる。ステップS114において、印刷制御部20は、印刷パターンを読み取った画像データを含む画像情報をサーバー装置14に送信し、装着ルーチンを終了する。
In step S113, the
次に、図3に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する消費ルーチンについて説明する。印刷制御部20は、印刷装置13において印刷材の消費を含む動作を実行させた場合に、消費ルーチンを実行する。
Next, the consumption routine executed by the
例えば、印刷制御部20は、吐出部26がノズルから印刷材を吐出して媒体に付着させる印刷動作の後に、消費ルーチンを実行してもよい。印刷制御部20は、吐出部26がノズルから印刷材を廃材として吐出するフラッシング動作の後に、消費ルーチンを実行してもよい。印刷制御部20は、クリーニング部27が吐出部26内の印刷材に負圧力を作用させてノズルから印刷材を排出させるクリーニング動作の後に、消費ルーチンを実行してもよい。印刷制御部20は、印刷動作、フラッシング動作、及びクリーニング動作のうち、同じ動作もしくは異なる動作を複数回行った後に、消費ルーチンを実行してもよい。
For example, the
図3に示すように、ステップS131において、印刷制御部20は、印刷装置13で消費される印刷材の消費量に関する消費量情報をサーバー装置14に送信する。例えば、消費量情報は、吐出部26が吐出した液滴の数と、クリーニング動作の回数である。
As shown in FIG. 3, in step S131, the
ステップS132において、印刷制御部20は、消費量を算出する。消費量は、吐出部26が吐出した印刷材の量である吐出消費量と、クリーニング部27が吐出部26から排出させた印刷材の量であるクリーニング消費量と、の合計である(消費量=吐出消費量+クリーニング消費量)。本実施形態の印刷制御部20は、吐出部26が吐出する一滴あたりの印刷材の量と、一回のクリーニング動作で消費する印刷材の量と、を記憶している。印刷制御部20は、吐出部26が吐出した液滴の数に一滴あたりの量を積算し、印刷動作及びフラッシング動作で消費した吐出消費量を算出する(吐出消費量=液滴数×一滴あたりの量)。印刷制御部20は、クリーニング動作を行った回数に一回のクリーニング動作で消費する印刷材の量を積算し、クリーニング動作で消費したクリーニング消費量を算出する(クリーニング消費量=クリーニング動作の回数×一回あたりの量)。
In step S132, the
ステップS133において、印刷制御部20は、記憶している累積消費量に算出した消費量を加算し、累積消費量を更新する(累積消費量=累積消費量+消費量)。ステップS134において、印刷制御部20は、記憶媒体39が記憶する残量情報を書き換える。すなわち、印刷制御部20は、記憶している残量から消費量を減算して残量を更新し(残量=残量−消費量)、記憶媒体39が記憶する残量情報を、更新した残量に関する残量情報に書き換える。
In step S133, the
ステップS135において、印刷制御部20は、表示残量を更新する。具体的には、印刷制御部20は、初期量に対する更新した残量の割合である表示残量を算出し、算出した表示残量を表示部28に表示する。
In step S135, the
ステップS136において、印刷制御部20は、検出部33が僅少状態を検出したか否かを判断する。検出部33が僅少状態を検出していない場合は、ステップS136がNOになり、印刷制御部20は、消費ルーチンを終了する。検出部33が僅少状態を検出した場合は、ステップS136がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS137に移行する。
In step S136, the
ステップS137において、印刷制御部20は、交換フラグがオフであるか否かを判断する。交換フラグがオフである場合は、ステップS137がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS138に移行する。
In step S137, the
ステップS138において、印刷制御部20は、交換フラグをオンにする。ステップS139において、印刷制御部20は、交換残量を予告閾値で初期化する(交換残量=予告閾値)。ステップS140において、印刷制御部20は、表示部28に予告マーク36を表示する。ステップS141において、印刷制御部20は、累積消費量に関する累積情報をサーバー装置14に送信し、消費ルーチンを終了する。
In step S138, the
ステップS137において、交換フラグがオンである場合は、ステップS137がNOになり、印刷制御部20は、処理をステップS142に移行する。ステップS142において、印刷制御部20は、サーバー装置14から送信された補正量情報を取得したか否かを判断する。補正量情報を取得していない場合は、ステップS142がNOになり、印刷制御部20は、補正量情報を取得するまで待機する。補正量情報を取得した場合は、ステップS142がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS143に移行する。このとき、印刷制御部20が受信する補正量情報は、図4に示すステップS170にてサーバー制御部17が送信するものである。
If the exchange flag is on in step S137, step S137 becomes NO, and the
ステップS143において、印刷制御部20は、記憶している交換残量から、取得した補正量情報が示す補正消費量を減算し、交換残量を更新する(交換残量=交換残量−補正消費量)。ステップS144において、印刷制御部20は、交換残量が必要閾値以下であるか否かを判断する。交換残量が必要閾値より大きい場合は、ステップS144がNOになり、印刷制御部20は、消費ルーチンを終了する。交換残量が必要閾値以下である場合は、ステップS144がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS145に移行する。
In step S143, the
ステップS145において、印刷制御部20は、表示部28に交換マーク37を表示する。ステップS146において、印刷制御部20は、重量センサー32に印刷材収容体12の重量を測定させ、測定された重量に関する重量情報の一例である後重量情報をサーバー装置14に送信し、消費ルーチンを終了する。
In step S145, the
次に、図4に示すフローチャートを参照し、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンについて説明する。サーバー制御部17は、サーバー装置14の電源が投入されると、補正ルーチンの実行を開始する。初期状態では、配送フラグはオンである。
Next, the correction routine executed by the
ステップS161において、サーバー制御部17は、印刷装置13から送信された初期量情報を取得したか否かを判断する。サーバー制御部17が初期量情報を取得した場合には、ステップS161がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS162に移行する。このとき、サーバー制御部17が受信する初期量情報は、図2に示すステップS104にて印刷制御部20が送信するものである。
In step S161, the
ステップS162において、サーバー制御部17は、配送残量を初期量情報が示す初期量に書き換える(配送残量=初期量)。ステップS163において、サーバー制御部17は、未使用フラグをオンにする。ステップS164において、サーバー制御部17は、配送フラグをオフにする。
In step S162, the
ステップS161において、初期量情報を取得していない場合は、ステップS161がNOになり、サーバー制御部17は、処理をステップS165に移行する。ステップS165において、サーバー制御部17は、印刷装置13から送信された残量情報を取得したか否かを判断する。サーバー制御部17が残量情報を取得した場合には、ステップS165がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS166に移行する。このとき、サーバー制御部17が受信する残量情報は、図2に示すステップS106にて印刷制御部20が送信するものである。
If the initial amount information has not been acquired in step S161, step S161 becomes NO, and the
ステップS166において、サーバー制御部17は、配送残量を残量情報が示す残量に書き換える(配送残量=残量)。ステップS167において、サーバー制御部17は、未使用フラグをオフにし、処理をステップS164に移行する。ステップS165において、残量情報を取得していない場合は、ステップS165がNOになり、サーバー制御部17は、処理をステップS168に移行する。
In step S166, the
ステップS168において、サーバー制御部17は、印刷装置13から送信された消費量情報を取得したか否かを判断する。消費量情報を取得していない場合は、ステップS168がNOになり、サーバー制御部17は、処理をステップS176に移行する。サーバー制御部17が消費量情報を取得した場合には、ステップS168がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS169に移行する。このとき、サーバー制御部17が受信する消費量情報は、図3に示すステップS131にて印刷制御部20が送信するものである。
In step S168, the
ステップS169において、サーバー制御部17は、補正消費量を算出する。ステップS170において、サーバー制御部17は、補正消費量に関する補正量情報を印刷装置13に送信する。
In step S169, the
ステップS171において、サーバー制御部17は、配送フラグがオンであるか否かを判断する。配送フラグがオンである場合には、ステップS171がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS176に移行する。配送フラグがオフである場合には、ステップS171がNOになり、サーバー制御部17は、処理をステップS172に移行する。
In step S171, the
ステップS172において、サーバー制御部17は、記憶している配送残量から算出した補正消費量を減算し、配送残量を更新する(配送残量=配送残量−補正消費量)。ステップS173において、サーバー制御部17は、配送残量が配送閾値以下であるか否かを判断する。配送残量が配送閾値より大きい場合、ステップS173がNOになり、サーバー制御部17は、処理をステップS176に移行する。配送残量が配送閾値以下である場合、ステップS173がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS174に移行する。
In step S172, the
ステップS174において、サーバー制御部17は、配送端末15に対して印刷材収容体12の配送を命令する。すなわち、サーバー制御部17は、印刷装置13に装着されている印刷材収容体12に代わる交換用の印刷材収容体12を、印刷装置13のユーザーに対して配送するよう命令する。ステップS175において、サーバー制御部17は、配送フラグをオンにし、処理をステップS176に移行する。
In step S174, the
ステップS176において、サーバー制御部17は、印刷装置13から送信された累積情報を取得したか否かを判断する。累積情報を取得していない場合は、ステップS176がNOになり、サーバー制御部17は、処理をステップS161に移行する。サーバー制御部17が累積情報を取得した場合には、ステップS176がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS177に移行する。このとき、サーバー制御部17が受信する累積情報は、図3に示すステップS141にて印刷制御部20が送信するものである。
In step S176, the
ステップS177において、サーバー制御部17は、未使用フラグがオンであるか否かを判断する。未使用フラグがオフである場合は、ステップS177がNOになり、サーバー制御部17は、処理をステップS161に移行する。未使用フラグがオンである場合には、ステップS177がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS178に移行する。
In step S177, the
ステップS178において、サーバー制御部17は、未使用の印刷材収容体12が印刷装置13に装着されてから僅少状態になるまでの実消費量を算出する(実消費量=初期量−予告閾値)。ステップS179において、サーバー制御部17は、印刷材収容体12が印刷装置13に装着されてから僅少状態になるまでの使用期間を算出する。ステップS180において、サーバー制御部17は、単位期間あたりに実際に消費された印刷材の量である単位消費量を算出する(単位消費量=実消費量/使用期間)。ステップS181において、サーバー制御部17は、配送閾値を算出して記憶し、処理をステップS161に移行する。
In step S178, the
配送閾値は、印刷材収容体12の配送に要する期間である配送期間と、単位消費量と、を積算した値である(配送閾値=配送期間×単位消費量)。配送期間は、印刷材収容体12の配送拠点及び印刷装置13の設置場所などから設定され、サーバー制御部17が記憶している。
The delivery threshold is a value obtained by integrating the delivery period, which is the period required for delivery of the
本実施形態の作用について説明する。
サーバー制御部17は、印刷装置13で消費される印刷材の消費量に関する消費量情報を印刷装置13から取得する。サーバー制御部17は、消費量情報を補正するための補正情報として、初期量情報、初期重量情報、気圧情報、画像情報、累積情報、及び後重量情報を印刷装置13から取得する。サーバー制御部17は、補正情報及び消費量情報を用いて補正消費量に関する補正量情報を算出し、補正量情報を印刷装置13に送信する。サーバー制御部17は、予告閾値及び必要閾値を予め記憶していてもよいし、印刷装置13から取得してもよい。
The operation of this embodiment will be described.
The
初期量情報は、未使用の印刷材収容体12に収容される印刷材の量である初期量を含んでもよい。サーバー制御部17は、初期量及び予告閾値から、印刷材収容体12の使用が開始されてから、検出部33が僅少状態を検出するまでに、実際に消費された印刷材の量である実消費量を算出する(実消費量=初期量−予告閾値)。
The initial amount information may include an initial amount which is the amount of the printing material accommodated in the unused
サーバー制御部17は、実際に消費された印刷材の量を印刷材収容体12の重量に関する重量情報から算出してもよい。本実施形態の補正情報は、印刷材収容体12の重量情報の一例である初期重量情報及び後重量情報を含んでもよい。初期重量情報は、未使用の印刷材収容体12が装着部23に装着されたときの重量である初期重量を示し、後重量情報は、印刷材収容体12の交換残量が必要閾値以下になったときの重量である後重量を示す。したがって、初期重量と後重量の差が、印刷材収容体12の使用が開始されてから、印刷材収容体12の交換が必要な必要状態になるまでに、実際に消費された印刷材の量である実消費量になる(実消費量=初期重量−後重量)。
The
本実施形態の補正情報は、印刷材収容体12の使用を開始してから、検出部33が僅少状態を検出するまでの累積消費量に関する累積情報を含んでもよい。累積情報は、例えば累積消費量の質量である。累積情報は、累積消費量の質量を算出可能な情報であってもよい。例えば、累積情報が、吐出消費量を累積した累積吐出量と、クリーニング消費量を累積した累積クリーニング量と、を含む場合、サーバー制御部17は、累積吐出量と、累積クリーニング量と、を合計して累積消費量を算出する(累積消費量=累積吐出量+累積クリーニング量)。累積情報が、吐出部26が吐出した液滴の総数である総液滴数を含む場合、サーバー制御部17は、総液滴数に一滴あたりの量を積算して累積吐出量を算出してもよい(累積吐出量=総液滴数×一滴あたりの量)。累積情報が、クリーニング動作を行った合計回数を含む場合、サーバー制御部17は、合計回数に一回のクリーニング動作で消費する印刷材の量を積算し、累積クリーニング量を算出してもよい(累積クリーニング量=合計回数×一回あたりの量)。累積情報は、一滴あたりの量と、一回あたりの量と、を含んでもよい。
The correction information of the present embodiment may include cumulative information regarding the cumulative consumption amount from the start of use of the printing
サーバー制御部17は、印刷材収容体12の使用が開始されてから検出部33が僅少状態を検出するまでの実消費量と累積消費量とを比較した結果を用いて、補正量情報を算出してもよい。例えば、実消費量が累積消費量より大きい場合は、補正前の消費量より補正後の補正消費量を大きくする。実消費量が累積消費量より小さい場合は、補正前の消費量より補正後の補正消費量を小さくする。
The
本実施形態の補正情報は、印刷装置13で印刷された印刷パターンを読み取った画像情報を含んでもよい。画像情報は、印刷パターンを読み取った画像データに加え、印刷パターンを印刷した媒体の種類、湿度などの情報を含んでもよい。サーバー制御部17は、印刷パターンを構成するドットの径が想定より大きい場合は、吐出部26が吐出する液滴の一滴あたりの量を大きくする。サーバー制御部17は、印刷パターンを構成するドットの径が想定より小さい場合は、吐出部26が吐出する液滴の一滴あたりの量を小さくする。
The correction information of the present embodiment may include image information obtained by reading a print pattern printed by the
本実施形態の補正情報は、印刷装置13が設置されている場所の気圧情報を含んでもよい。クリーニング動作で消費する印刷材の量は、気圧が低いほど少なくなる傾向がある。サーバー制御部17は、気圧が低圧閾値より低い場合は、1回のクリーニング動作で消費する1回あたりの量を小さくする。
The correction information of the present embodiment may include the atmospheric pressure information of the place where the
サーバー制御部17は、印刷材収容体12の交換が必要になる必要時期より、印刷材収容体12に代わって印刷装置13に装着される交換用印刷材収容体の配送に要する配送期間だけ前に、交換用印刷材収容体の配送を命令する。すなわち、サーバー制御部17は、配送期間中に必要な印刷材の量である配送閾値を算出する。サーバー制御部17は、補正消費量を用いて算出される配送残量が、配送閾値になった場合に、印刷材収容体12の配送を命令する。したがって、印刷材収容体12の残量が必要閾値になり、印刷材収容体12の交換が必要になる必要時期に合わせてユーザーに交換用の印刷材収容体12を届けることができる。
The
印刷制御部20は、検出部33が僅少状態を検出したとき、交換残量を予告閾値に書き換え、その後は、補正消費量を用いて交換残量を算出する。そのため、算出した消費量と、実際の消費量にずれがある場合でも、交換残量が必要閾値になるタイミングと、実際の残量が必要閾値になるタイミングと、のずれを小さくすることができる。
When the
本実施形態の効果について説明する。
(1)サーバー装置14は、印刷装置13から取得した消費量情報及び補正情報を用いて補正量情報を算出し、補正量情報を印刷装置13に送信する。したがって、印刷装置13が補正量情報を算出する場合に比べ、印刷装置13にかかる負荷を抑制しつつ、算出した印刷材の残量と実際の印刷材の残量とのずれを低減できる。
The effect of this embodiment will be described.
(1) The
(2)印刷装置13には、液滴状の印刷材を媒体に付着させて印刷するものがある。液滴状の印刷材は、媒体に付着するとドットを形成する。媒体に形成されるドットの径は、液滴を構成する印刷材の量に応じて変化する。そのため、一滴あたりの印刷材の量は、ドットの径から求めることができる。しかし、画像を解析してドットの径を求め、ドットの径から印刷材の量を算出する処理は、負荷が大きい。その点、補正情報は、印刷パターンを読み取った画像情報を含む。したがって、負荷の大きな処理をサーバー装置14で行うことができ、印刷装置13にかかる負荷を抑制できる。
(2) Some
(3)印刷材収容体12の使用を開始してから、僅少状態になるまでに実際に消費された印刷材の量は、使用開始時に印刷材収容体12に収容されている印刷材の量と、予告閾値と、から求めることができる。検出部33は、印刷材収容体12が僅少状態であることを検出する。補正情報は、印刷材収容体12の使用を開始してから検出部33が僅少状態を検出するまでの累積消費量に関する累積情報を含む。したがって、サーバー装置14は、実際に消費された印刷材の量と、算出された累積消費量と、を比較することができ、補正精度を向上させることができる。
(3) The amount of printing material actually consumed from the start of use of the printing
(4)補正情報は、印刷材収容体12の重量情報を含む。印刷材収容体12の重量は、印刷材収容体12から供給され、印刷装置13で消費された印刷材の分だけ小さくなる。そのため、実際に消費された印刷材の量は、重量情報から求めることができる。したがって、サーバー装置14は、実際に消費された印刷材の量と、算出された消費量と、を比較することができ、補正精度を向上させることができる。
(4) The correction information includes the weight information of the printing
(5)例えば、液状の印刷材を吐出部26から吐出して印刷する印刷装置13では、吐出部26のクリーニングに伴って消費される印刷材の量が、気圧によって変化することがある。その点、補正情報は、気圧情報を含むため、補正精度を向上させることができる。
(5) For example, in the
(6)印刷材収容体12の交換が必要になる必要時期より、交換用印刷材収容体の配送に要する配送期間だけ前に、交換用印刷材収容体の配送を命令する。そのため、印刷材収容体12が収容する印刷材の残量が必要閾値になる時期に合わせて印刷装置13のユーザーに交換用印刷材収容体を届けることができる。したがって、ユーザーの、交換用印刷材収容体の配送を手配する手間、及び在庫を管理する手間を低減できる。
(6) The delivery of the replacement printing material accommodating body is ordered only before the delivery period required for the delivery of the replacement printing material accommodating body from the time when the printing
(第2実施形態)
次に、サーバー装置及び印刷システムの第2実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第2実施形態は、印刷制御部20が実行する装着ルーチン及び消費ルーチンと、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンと、が第1実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第1実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成及び同一の処理については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the server device and the printing system will be described with reference to the drawings. In this second embodiment, the mounting routine and the consumption routine executed by the
図5に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する装着ルーチンについて説明する。第2実施形態の装着ルーチンは、一点鎖線で囲む部分が第1実施形態の図2に示す装着ルーチンと異なる。
The mounting routine executed by the
印刷制御部20は、第1実施形態と同様にステップS101〜ステップS106を実行し、一点鎖線で囲むステップS221〜ステップS223を実行した後、第1実施形態と同様にステップS107〜ステップS114を実行する。
The
具体的には、印刷制御部20は、ステップS105を実行した後、ステップS221において、配送残量を初期量情報が示す初期量に書き換える(配送残量=初期量)。ステップS222において、印刷制御部20は、配送フラグをオフにし、処理をステップS107に移行する。
Specifically, after executing step S105, the
印刷制御部20は、ステップS106を実行した後、ステップS223において、配送残量を残量情報が示す残量に書き換え(配送残量=残量)、処理をステップS222に移行する。
After executing step S106, the
次に、図6,図7に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する消費ルーチンについて説明する。
第2実施形態の消費ルーチンは、第1実施形態の図3に示す消費ルーチンと同様にステップS131〜ステップS146を実行した後、図7に示すステップS251〜ステップS256を実行する。
Next, the consumption routine executed by the
The consumption routine of the second embodiment executes steps S131 to S146 in the same manner as the consumption routine shown in FIG. 3 of the first embodiment, and then executes steps S251 to S256 shown in FIG. 7.
図7に示すように、ステップS251において、印刷制御部20は、配送フラグがオンであるか否かを判断する。配送フラグがオンである場合には、ステップS251がYESになり、印刷制御部20は、処理を終了する。配送フラグがオフである場合には、ステップS251がNOになり、印刷制御部20は、処理をステップS252に移行する。
As shown in FIG. 7, in step S251, the
ステップS252において、印刷制御部20は、サーバー装置14から送信された補正量情報を取得したか否かを判断する。補正量情報を取得していない場合は、ステップS252がNOになり、印刷制御部20は、補正量情報を取得するまで待機する。補正量情報を取得した場合は、ステップS252がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS253に移行する。このとき、印刷制御部20が受信する補正量情報は、図8に示すステップS170にてサーバー制御部17が送信するものである。
In step S252, the
ステップS253において、印刷制御部20は、記憶している配送残量から、補正量情報に基づく補正消費量を減算し、配送残量を更新する(配送残量=配送残量−補正消費量)。ステップS254において、印刷制御部20は、配送残量が配送閾値以下であるか否かを判断する。配送残量が配送閾値より大きい場合、ステップS254がNOになり、印刷制御部20は、処理を終了する。配送残量が配送閾値以下である場合、ステップS254がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS255に移行する。
In step S253, the
ステップS255において、印刷制御部20は、配送端末15に対して印刷材収容体12の配送を命令する。すなわち、印刷制御部20は、印刷装置13に装着されている印刷材収容体12に代わる交換用の印刷材収容体12を、印刷装置13のユーザーに対して配送するよう命令する。ステップS256において、印刷制御部20は、配送フラグをオンにし、処理を終了する。
In step S255, the
次に、図8に示すフローチャートを参照し、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンについて説明する。
第2実施形態の補正ルーチンは、第1実施形態の図4に示す補正ルーチンを部分的に省略すると共に、ステップS181の後にステップS291を実行する。ステップS291において、サーバー制御部17は、ステップS181にて算出して配送閾値を印刷装置13に送信する。
Next, the correction routine executed by the
The correction routine of the second embodiment partially omits the correction routine shown in FIG. 4 of the first embodiment, and executes step S291 after step S181. In step S291, the
本実施形態の作用について説明する。
印刷制御部20は、装着部23に装着されている印刷材収容体12に代わって印刷装置13に装着される交換用印刷材収容体の配送を配送端末15に対して命令する。印刷制御部20は、印刷材収容体12の交換が必要になる必要時期より、交換用印刷材収容体の配送に要する配送期間だけ前に、交換用印刷材収容体の配送を命令する。
The operation of this embodiment will be described.
The
(第3実施形態)
次に、サーバー装置及び印刷システムの第3実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第3実施形態は、印刷制御部20が実行する消費ルーチンと、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンと、が第1実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第1実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成及び同一の処理については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
(Third Embodiment)
Next, a third embodiment of the server device and the printing system will be described with reference to the drawings. In this third embodiment, the consumption routine executed by the
第3実施形態では、印刷制御部20が実行する装着ルーチンが、第1実施形態の図2に示す装着ルーチンと同じである。そのため、第3実施形態の装着ルーチンの図示と説明は省略する。
In the third embodiment, the mounting routine executed by the
次に、図9に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する消費ルーチンについて説明する。第3実施形態の消費ルーチンは、第1実施形態の図3に示すステップS142に代わってステップS351及びステップS352を実行する。
Next, the consumption routine executed by the
ステップS351において、印刷制御部20は、サーバー装置14から送信された補正係数を取得したか否かを判断する。補正係数を取得していない場合は、ステップS351がNOになり、印刷制御部20は、補正係数を取得するまで待機する。補正係数を取得した場合は、ステップS351がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS352に移行する。このとき、印刷制御部20が受信する補正係数は、図10に示すステップS392にてサーバー制御部17が送信するものである。ステップS352において、印刷制御部20は、補正消費量を算出する。
In step S351, the
印刷制御部20は、消費量情報を補正係数で補正し、補正消費量を算出する。例えば、印刷制御部20は、消費量に補正係数を積算し補正消費量を算出してもよい(補正消費量=消費量×補正係数)。補正係数は、吐出部26が吐出する印刷材の一滴あたりの量を補正するための吐出用補正係数と、一回のクリーニング動作で消費する印刷材の量を補正するためのクリーニング用補正係数を含んでもよい。印刷制御部20は、吐出部26が吐出した液滴の数に、一滴あたりの量と、吐出用補正係数と、を積算し、印刷動作及びフラッシング動作で消費した補正吐出量を算出する(補正吐出量=液滴数×一滴あたりの量×吐出用補正係数)。印刷制御部20は、クリーニング動作を行った回数に、一回のクリーニング動作で消費する印刷材の量と、クリーニング用補正係数を積算し、クリーニング動作で消費した補正クリーニング量を算出する(クリーニング消費量=クリーニング動作の回数×一回あたりの量×クリーニング用補正係数)。印刷制御部20は、補正吐出量と、補正クリーニング量と、を合計して補正消費量を算出する(補正消費量=補正吐出量+補正クリーニング量)。
The
次に、図10に示すフローチャートを参照し、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンについて説明する。
第3実施形態の補正ルーチンは、第1実施形態の図4に示す補正ルーチンを部分的に省略すると共に、ステップS168がYESの場合にステップS391及びステップS392を実行する。ステップS391において、サーバー制御部17は、印刷装置13で消費される印刷材の消費量に関する消費量情報を補正するための補正係数を算出する。ステップS392において、サーバー制御部17は、算出した補正係数を印刷装置13に送信する。
Next, the correction routine executed by the
The correction routine of the third embodiment partially omits the correction routine shown in FIG. 4 of the first embodiment, and executes steps S391 and S392 when step S168 is YES. In step S391, the
本実施形態の作用について説明する。
サーバー制御部17は、算出した補正係数を印刷装置13に送信する。印刷制御部20は、補正係数を用いて補正消費量を算出する。サーバー制御部17は、装着部23に装着されている印刷材収容体12に代わって印刷装置13に装着される交換用印刷材収容体の配送を配送端末15に対して命令する。
The operation of this embodiment will be described.
The
サーバー制御部17は、実消費量と累積消費量とを比較した結果を用いて、補正係数を算出してもよい。例えば、実消費量が累積消費量より大きい場合は、補正係数を1より大きくしてもよい。実消費量が累積消費量より小さい場合は、補正係数を1より小さくしてもよい。
The
サーバー制御部17は、画像情報を解析し、印刷パターンを構成するドットの径が想定より大きい場合は、吐出用補正係数を1より大きくしてもよい。サーバー制御部17は、印刷パターンを構成するドットの径が想定より小さい場合は、吐出用補正係数を1より小さくしてもよい。
The
サーバー制御部17は、気圧が閾値より低い場合は、クリーニング用補正係数を1より小さくしてもよい。気圧が閾値より高い場合は、クリーニング用補正係数を1より大きくしてもよい。
When the atmospheric pressure is lower than the threshold value, the
本実施形態の効果について説明する。
(7)サーバー装置14は、印刷装置13から取得した補正情報を用いて補正係数を算出し、算出した補正係数を印刷装置13に送信する。印刷装置13は、受信した補正係数を用いて補正消費量を算出することで、印刷装置13が補正係数を算出する場合に比べ、印刷装置13で行う処理の負荷を軽くすることができる。したがって、印刷装置13にかかる負荷を抑制しつつ、算出した印刷材の残量と実際の印刷材の残量とのずれを低減できる。
The effect of this embodiment will be described.
(7) The
(第4実施形態)
次に、サーバー装置及び印刷システムの第4実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第4実施形態は、印刷制御部20が実行する装着ルーチン及び消費ルーチンと、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンと、が第1実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第1実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成及び同一の処理については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
(Fourth Embodiment)
Next, a fourth embodiment of the server device and the printing system will be described with reference to the drawings. The fourth embodiment is different from the case of the first embodiment in that the mounting routine and the consumption routine executed by the
第4実施形態では、印刷制御部20が実行する装着ルーチンが、第2実施形態の図5に示す装着ルーチンと同じである。そのため、第4実施形態の装着ルーチンの図示と説明は省略する。
In the fourth embodiment, the mounting routine executed by the
次に、図11,図12に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する消費ルーチンについて説明する。
第4実施形態の消費ルーチンのうち、図11に示す部分は、第3実施形態の図9に示す処理と同じである。図12に示す部部分は、第2実施形態の図7に示すステップS251〜ステップS256のうち、ステップS252に代えてステップS451及びステップS452を実行する。
Next, the consumption routine executed by the
The portion of the consumption routine of the fourth embodiment shown in FIG. 11 is the same as the process shown in FIG. 9 of the third embodiment. Of the steps S251 to S256 shown in FIG. 7 of the second embodiment, the portion shown in FIG. 12 executes steps S451 and S452 in place of step S252.
ステップS451において、印刷制御部20は、サーバー装置14から送信された補正係数を取得したか否かを判断する。補正係数を取得していない場合は、ステップS451がNOになり、印刷制御部20は、補正係数を取得するまで待機する。補正係数を取得した場合は、ステップS451がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS452に移行する。このとき、印刷制御部20が受信する補正係数は、図13に示すステップS392にてサーバー制御部17が送信するものである。ステップS452において、印刷制御部20は、補正消費量を算出する。
In step S451, the
次に、図13に示すフローチャートを参照し、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンについて説明する。
第4実施形態の補正ルーチンは、第1実施形態の図4に示す補正ルーチンを部分的に省略すると共に、ステップS168がYESの場合に第3実施形態と同様にステップS391及びステップS392を実行する。第4実施形態の補正ルーチンは、ステップS181の後に第2実施形態と同様にステップS291を実行する。
Next, the correction routine executed by the
The correction routine of the fourth embodiment partially omits the correction routine shown in FIG. 4 of the first embodiment, and executes steps S391 and S392 in the same manner as in the third embodiment when step S168 is YES. .. The correction routine of the fourth embodiment executes step S291 after step S181 in the same manner as in the second embodiment.
本実施形態の作用について説明する。
サーバー制御部17は、印刷装置13で消費される印刷材の消費量を補正するための補正係数を、補正情報を用いて算出し、算出した補正係数を印刷装置13に送信する。印刷制御部20は、装着部23に装着されている印刷材収容体12に代わって印刷装置13に装着される交換用印刷材収容体の配送を配送端末15に対して命令する。
The operation of this embodiment will be described.
The
(第5実施形態)
次に、サーバー装置及び印刷システムの第5実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第5実施形態は、印刷制御部20が実行する消費ルーチンと、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンと、が第1実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第1実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成及び同一の処理については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
(Fifth Embodiment)
Next, a fifth embodiment of the server device and the printing system will be described with reference to the drawings. In this fifth embodiment, the consumption routine executed by the
第5実施形態では、印刷制御部20が実行する装着ルーチンが、第1実施形態の図2に示す装着ルーチンと同じである。そのため、第5実施形態の装着ルーチンの図示と説明は省略する。
In the fifth embodiment, the mounting routine executed by the
図14に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する消費ルーチンについて説明する。第5実施形態の消費ルーチンは、第1実施形態の処理を部分的に省略すると共に、ステップS137がNOの場合に、ステップS551を実行する。
The consumption routine executed by the
ステップS551において、印刷制御部20は、状態情報を取得したか否かを判断する。状態情報を取得した場合は、ステップS551がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS145に移行する。状態情報を取得していない場合は、ステップS551がNOになり、印刷制御部20は、処理を終了する。
In step S551, the
次に、図15に示すフローチャートを参照し、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンについて説明する。
第5実施形態の補正ルーチンは、第1実施形態の図4に示す補正ルーチンを部分的に省略すると共に、処理の途中でステップS591〜S594を実行する。
Next, the correction routine executed by the
The correction routine of the fifth embodiment partially omits the correction routine shown in FIG. 4 of the first embodiment, and steps S591 to S594 are executed in the middle of the process.
具体的には、ステップS169の後、サーバー制御部17は、ステップS591において、交換残量を更新する(交換残量=交換残量−補正消費量)。ステップS592において、サーバー制御部17は、交換残量が必要閾値以下であるか否かを判断する。交換残量が必要閾値より大きい場合は、ステップS592がNOになり、印刷制御部20は、処理をステップS171に移行する。交換残量が必要閾値以下である場合は、ステップS592がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS593に移行する。ステップS593において、サーバー制御部17は、状態情報を印刷装置13に送信し、処理をステップS171に移行する。
Specifically, after step S169, the
ステップS594は、ステップS176がYESの場合に実行される。ステップS594において、サーバー制御部17は、交換閾値を予告閾値で初期化する(交換閾値=予告閾値)。
Step S594 is executed when step S176 is YES. In step S594, the
本実施形態の作用について説明する。
サーバー制御部17は、装着部23に装着されている印刷材収容体12に代わって印刷装置13に装着される交換用印刷材収容体の配送を配送端末15に対して命令する。
The operation of this embodiment will be described.
The
サーバー制御部17は、印刷材収容体12が収容する印刷材の量に関する収容量情報と補正量情報とに基づいて印刷材収容体12の状態に関する状態情報を印刷装置13に送信する。具体的には、サーバー制御部17は、印刷材収容体12が収容する印刷材の量に関する収容量情報の一例である収容量情報及び残量情報と、補正量情報の一例である初期重量情報、気圧情報、画像情報、累積情報、及び後重量情報とに基づいて状態情報を印刷装置13に送信する。
The
本実施形態のサーバー制御部17は、交換残量が必要閾値以下である場合に、状態情報を送信する。そのため、状態情報は、印刷材収容体12の交換が必要な状態にあることを示す。印刷制御部20は、状態情報を取得すると、表示部28に交換マーク37を表示してユーザーに印刷材収容体12の交換が必要である旨を報知する。
The
本実施形態の効果について説明する。
(8)サーバー装置14は、印刷装置13から取得した消費量情報及び補正情報と、印刷材収容体12が収容する印刷材の量に関する初期量情報もしくは残量情報と、に基づいて状態情報を印刷装置13に送信する。そのため、印刷装置13が状態情報を算出する場合に比べ、印刷装置13にかかる負荷を抑制しつつ、計算上の印刷材収容体12の状態と、実際の印刷材収容体12の状態と、のずれを低減できる。したがって、算出した印刷材の残量と実際の印刷材の残量とのずれを低減できる。
The effect of this embodiment will be described.
(8) The
(第6実施形態)
次に、サーバー装置及び印刷システムの第6実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第6実施形態は、印刷制御部20が実行する装着ルーチン及び消費ルーチンと、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンと、が第1実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第1実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成及び同一の処理については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
(Sixth Embodiment)
Next, a sixth embodiment of the server device and the printing system will be described with reference to the drawings. The sixth embodiment is different from the case of the first embodiment in that the mounting routine and the consumption routine executed by the
第6実施形態では、印刷制御部20が実行する装着ルーチンが、第2実施形態の図5に示す装着ルーチンと同じである。そのため、第6実施形態の装着ルーチンの図示と説明は省略する。
In the sixth embodiment, the mounting routine executed by the
次に、図16,図17に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する消費ルーチンについて説明する。
第6実施形態の消費ルーチンは、図14に示す第5実施形態と同様の処理を実行した後、図7に示す第2実施形態の一部の処理を省略して実行する。
Next, the consumption routine executed by the
The consumption routine of the sixth embodiment executes the same processing as that of the fifth embodiment shown in FIG. 14, and then omits a part of the processing of the second embodiment shown in FIG. 7.
次に、図18に示すフローチャートを参照し、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンについて説明する。
第6実施形態の補正ルーチンは、第5実施形態の図15に示す補正ルーチンを部分的に省略して実行する。
Next, the correction routine executed by the
The correction routine of the sixth embodiment is executed by partially omitting the correction routine shown in FIG. 15 of the fifth embodiment.
本実施形態の作用について説明する。
サーバー制御部17は、印刷材収容体12が収容する印刷材の量に関する収容量情報と補正量情報とに基づいて印刷材収容体12の状態に関する状態情報を印刷装置13に送信する。印刷制御部20は、状態情報を取得すると、表示部28に交換マーク37を表示してユーザーに印刷材収容体12の交換が必要である旨を報知する。印刷制御部20は、装着部23に装着されている印刷材収容体12に代わって印刷装置13に装着される交換用印刷材収容体の配送を配送端末15に対して命令する。
The operation of this embodiment will be described.
The
(第7実施形態)
次に、サーバー装置及び印刷システムの第7実施形態について図を参照しながら説明する。第7実施形態は、印刷材収容体12に印刷材の補充が可能な点、印刷制御部20が装着ルーチンに代わり補充ルーチンを実行する点、が第1実施形態の場合とは異なっている。補充ルーチンは、一部の処理が第1実施形態の装着ルーチンと同じである。そのため、同一の構成及び同一の処理については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
(7th Embodiment)
Next, a seventh embodiment of the server device and the printing system will be described with reference to the drawings. The seventh embodiment is different from the case of the first embodiment in that the
図19に示すように、印刷材収容体12は、印刷装置13に固定されてもよい。印刷装置13は、印刷材収容体12に収容される印刷材を外部から視認可能な窓41を有してもよい。
As shown in FIG. 19, the printing
印刷材収容体12は、印刷材を収容する収容室42と、収容室42と外部とを連通させる連通路43が設けられる筒部44と、を有してもよい。印刷材収容体12への印刷材の補充は、補充用の印刷材を収容する補充用ボトル45を筒部44に挿し込むことで行ってもよい。
The printing
連通路43の下端は、収容室42の天井より下方に位置させてもよい。筒部44には、複数の連通路43を設けてもよい。例えば、筒部44に2つの連通路43を設ける場合、一方の連通路43は、補充用ボトル45から収容室42に液状の印刷材を供給する供給路になる。他方の連通路43は、収容室42内の気体を補充用ボトル45に排出する排気路になる。収容室42に印刷材が補充され、収容室42に収容される液状の印刷材の液面46が図19に示す二点鎖線の位置まで上昇すると、排気路が印刷材により塞がれる。これにより、収容室42から補充用ボトル45への気体の排出が止まる。補充用ボトル45内の負圧が大きくなると、補充用ボトル45から収容室42への印刷材の供給も止まる。したがって、補充用ボトル45から印刷材収容体12への印刷材の補充が完了したときの、印刷材収容体12が収容する印刷材の量のばらつきを低減できる。
The lower end of the
図20に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する補充ルーチンについて説明する。印刷制御部20は、印刷材収容体12に印刷材が補充されると、補充ルーチンを実行する。第7実施形態の補充ルーチンは、第1実施形態の図2に示す装着ルーチンの処理を部分的に省略すると共に、ステップS109の後に、ステップS721を実行する。ステップS721において、印刷制御部20は、補充フラグをオフにする。
The replenishment routine executed by the
次に、図21に示すフローチャートを参照し、印刷制御部20が実行する消費ルーチンについて説明する。
図21に示すように、印刷制御部20は、第1実施形態の図3に示すステップS131〜ステップS133、及びステップS136と同じ処理を実行し、ステップS136がYESになると、処理をステップS751に移行する。
Next, the consumption routine executed by the
As shown in FIG. 21, the
ステップS751において、印刷制御部20は、補充フラグがオフであるか否かを判断する。補充フラグがオフである場合は、ステップS751がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS752に移行する。
In step S751, the
ステップS752において、印刷制御部20は、補充フラグをオンにする。ステップS753において、印刷制御部20は、補充残量を予告閾値で初期化する(補充残量=予告閾値)。ステップS141において、印刷制御部20は、累積消費量に関する累積情報をサーバー装置14に送信する。ステップS754において、印刷制御部20は、印刷材収容体12の状態が僅少状態にあることを報知して消費ルーチンを終了する。
In step S752, the
ステップS751において、補充フラグがオンである場合は、ステップS751がNOになり、印刷制御部20は、処理をステップS142に移行する。ステップS142において、印刷制御部20は、補正量情報を取得するまで待機する。印刷制御部20は、補正量情報を取得してステップS142がYESになると、処理をステップS755に移行する。
If the replenishment flag is on in step S751, step S751 becomes NO, and the
ステップS755において、印刷制御部20は、記憶している補充残量から、取得した補正量情報が示す補正消費量を減算し、補充残量を更新する(補充残量=補充残量−補正消費量)。ステップS756において、印刷制御部20は、補充残量が必要閾値以下であるか否かを判断する。補充残量が必要閾値より大きい場合は、ステップS756がNOになり、印刷制御部20は、消費ルーチンを終了する。補充残量が必要閾値以下である場合は、ステップS756がYESになり、印刷制御部20は、処理をステップS757に移行する。
In step S755, the
ステップS757において、印刷制御部20は、重量センサー32に印刷材収容体12の重量を測定させ、測定された重量に関する重量情報の一例である後重量情報をサーバー装置14に送信する。ステップS758において、印刷制御部20は、印刷材収容体12の状態が、印刷材の補充を必要とする必要状態であることを報知し、消費ルーチンを終了する。
In step S757, the
次に、図22に示すフローチャートを参照し、サーバー制御部17が実行する補正ルーチンについて説明する。
ステップS791において、サーバー制御部17は、初期重量情報を取得したか否かを判断する。初期重量情報を取得していない場合は、ステップS791がNOになり、サーバー制御部17は、処理をステップS168に移行する。初期重量情報を取得した場合は、ステップS791がYESになり、サーバー制御部17は、処理をステップS792に移行する。このとき、サーバー制御部17が受信する初期重量情報は、図20に示すステップS105にて印刷制御部20が送信するものである。
Next, the correction routine executed by the
In step S791, the
ステップS792において、サーバー制御部17は、初期重量情報から印刷材収容体12に収容されている印刷材の残量を算出する。すなわち、印刷材の残量は、初期重量情報が示す初期量から、印刷材収容体12の筐体の重量を引いた値である。ステップS793において、サーバー制御部17は、配送残量を算出した残量に書き換え(配送残量=残量)、処理をステップS164に移行する。
In step S792, the
本実施形態のステップS174では、サーバー制御部17は、印刷材収容体12に補充する印刷材を収容する補充用ボトル45の配送を配送端末15に対して命令する。本実施形態のステップS178では、サーバー制御部17は、ステップS792で算出した残量から予告閾値を減算して実消費量を算出する(実消費量=残量−予告閾値)。
In step S174 of the present embodiment, the
本実施形態の作用について説明する。
サーバー制御部17は、印刷装置13から取得した補正情報及び消費量情報を用いて補正量情報を算出し、補正量情報を印刷装置13に送信する。サーバー制御部17は、装着部23に装着されている印刷材収容体12に補充する補充用ボトル45の配送を配送端末15に対して命令する。
The operation of this embodiment will be described.
The
本実施形態の効果について説明する。
(9)印刷材の補充が必要になる必要時期より、補充用ボトル45の配送に要する配送期間だけ前に、補充用ボトル45の配送を命令する。そのため、印刷材収容体12が収容する印刷材の残量が必要閾値になる時期に合わせて印刷装置13のユーザーに補充用ボトル45を届けることができる。したがって、ユーザーの、補充用ボトル45の配送を手配する手間、及び在庫を管理する手間を低減できる。
The effect of this embodiment will be described.
(9) The delivery of the
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・配送端末15は、ネットワークNTを介さずにサーバー装置14に接続してもよい。
This embodiment can be modified and implemented as follows. The present embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
-The delivery terminal 15 may be connected to the
・配送端末15は、ネットワークNTを介さずに印刷装置13に接続してもよい。印刷システム11は、印刷装置13を配送端末15として機能させてもよい。サーバー制御部17は、印刷装置13に対して交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトル45の配送を命令してもよい。印刷制御部20は、印刷装置13のユーザーに対して、交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトル45の配送の必要性を報知してもよい。
The delivery terminal 15 may be connected to the
・サーバー制御部17もしくは印刷制御部20は、印刷材収容体12の交換もしくは印刷材の補充が必要になる必要時期を表示部28に表示してもよい。
・サーバー制御部17もしくは印刷制御部20は、交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトル45の配送予定日を表示部28に表示してもよい。
The
The
・交換用印刷材収容体及び補充用ボトル45は、印刷装置13のユーザーが任意のタイミングで用意してもよい。この場合、印刷システム11は、配送端末15を備えない構成としてもよい。
-The replacement printing material container and the
・配送期間は、印刷材収容体12の配送に要する期間である実際の配送期間に1日以上の余裕を持たせた期間としてもよい。
・補正情報は、気圧情報、重量情報、累積情報、及び画像情報のうち、少なくとも1つを含んでもよい。印刷制御部20は、消費量情報と一緒に補正情報を送信してもよい。
-The delivery period may be a period in which the actual delivery period, which is the period required for delivery of the printing
-The correction information may include at least one of atmospheric pressure information, weight information, cumulative information, and image information. The
・印刷制御部20は、気圧情報の送信を、印刷装置13が設置されたとき、印刷装置13の電源が投入されたとき、印刷材が消費されたとき、所定時間が経過したとき、ユーザーが気圧情報の送信を命令したとき、など任意のタイミングで行ってもよい。
The
・印刷装置13は、気圧センサー31を備えない構成としてもよい。印刷制御部20は、ユーザーが入力した気圧を気圧情報として送信してもよい。
・印刷制御部20は、気圧情報を送信しなくてもよい。印刷装置13が設置されている場所の気圧は、標高により変化する。そのため、サーバー制御部17は、印刷装置13が設置されている場所の住所、郵便番号などから、標高を求め、標高から気圧を取得してもよい。サーバー制御部17は、印刷装置13が設置されている場所の標高に応じて補正消費量及び補正係数を算出してもよい。
-The
-The
・印刷制御部20は、印刷材収容体12の重量に関する重量情報の送信を、1日ごと、数日ごと、所定期間ごとなど任意のタイミングで行ってもよい。サーバー制御部17は、先の重量情報が示す重量と、後の重量情報が示す重量の差から、先の重量情報を取得してから後の重量情報を取得するまでの期間に消費された実消費量を算出してもよい。サーバー制御部17は、実消費量を期間で割ることで、単位消費量を算出してもよい。
The
・印刷制御部20もしくはサーバー制御部17は、印刷材収容体12に収容されている印刷材の残量を単位消費量で割ることで、印刷材収容体12を使用可能な期間である使用可能期間を算出してもよい。使用可能期間を算出したときから、使用可能期間が経過した時期が、印刷材収容体12の交換もしくは印刷材の補充が必要になる必要時期である。印刷制御部20もしくはサーバー制御部17は、必要時期より、交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトル45の配送に要する配送期間だけ前に、交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトル45の配送を命令してもよい。
The
・印刷装置13は、重量センサー32を備えない構成としてもよい。印刷材収容体12の重量は、ユーザーが測定してもよい。印刷制御部20は、ユーザーが入力した印刷材収容体12の重量を重量情報として送信してもよい。
-The
・印刷システム11は、使用済みの印刷材収容体12を回収してもよい。この場合、使用済みの印刷材収容体12を回収した回収者が、印刷材収容体12の重量を測定してもよい。例えば回収者は、配送端末15からサーバー装置14に後重量情報を送信してもよいし、サーバー装置14に後重量情報を直接入力してもよい。
-The printing system 11 may collect the used
・後重量情報に含まれる重量は、印刷材収容体12の筐体の重量と、残った印刷材の重量との合計である。印刷材収容体12の筐体の重量は不変であるため、後重量情報から、残った印刷材の重量を求めることができる。サーバー制御部17は、後重量情報を用いて補正消費量を算出してもよい。具体的には、サーバー制御部17は、残った印刷材の重量が必要閾値より大きい場合には、補正消費量を消費量より小さくする。すなわち、サーバー制御部17は、残った印刷材の重量が必要閾値より大きい場合には、補正係数を1より小さくする。
The weight included in the rear weight information is the total of the weight of the housing of the printing
・印刷制御部20は、画像情報の送信を、印刷装置13が設置されたとき、印刷装置13の電源が投入されたとき、印刷材が充填されたとき、印刷材が消費されたとき、所定時間が経過したとき、ユーザーが画像情報の送信を命令したとき、など任意のタイミングで行ってもよい。
The
・読取部30は、印刷される媒体の搬送経路に設けてもよい。例えば、読取部30は、媒体に印刷する吐出部26と、媒体を排出する排出部と、の間に設けると、印刷パターンの印刷と読み取りとを効率よく行うことができる。
The
・印刷装置13は、読取部30を備えない構成としてもよい。印刷システム11は、媒体の画像を読み取る読取装置を印刷装置13とは別に設け、印刷パターンの印刷、読み取りはユーザーが行うようにしてもよい。
The
・印刷装置13が複数種類の印刷材を吐出して印刷する場合、印刷制御部20及びサーバー制御部17は、印刷材ごとに補正を行ってもよい。
・記憶媒体39は、印刷材収容体12を識別する識別情報を記憶してもよい。印刷制御部20は、装着部23に印刷材収容体12が装着されると、記憶媒体39に記憶される識別情報をサーバー制御部17に送信してもよい。サーバー制御部17は、配送を手配した交換用印刷材収容体と、装着部23に装着された印刷材収容体12とが同じものであるかを認証してもよい。
When the
The
・印刷装置13は、算出された消費量と、実際の消費量と、に差がある場合、実際の消費量を算出された消費量に合わせるように、吐出部26もしくはクリーニング部27の駆動を制御してもよい。例えば、算出された消費量が、実際の消費量より小さい場合、クリーニング動作を行う時間を短くしてもよい。
When there is a difference between the calculated consumption amount and the actual consumption amount, the
・消費量情報は、印刷データであってもよい。サーバー制御部17は、印刷データに基づいて吐出数を算出してもよい。
・印刷材は、インクなどの液体でもよいし、トナーなどの流体でもよい。印刷装置13は、媒体に液体及び流体などを付着させることにより文字や絵、写真などの画像を印刷する装置であって、シリアルプリンター、ラテラル式プリンター、ラインプリンター、ページプリンターなどとしてもよい。また、印刷装置は、オフセット印刷装置、捺染印刷装置などとしてもよい。印刷装置は、少なくとも媒体に印刷する印刷機能を有していればよく、印刷機能以外の機能も併せ持つ複合機としてもよい。
-The consumption amount information may be print data. The
-The printing material may be a liquid such as ink or a fluid such as toner. The
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
(A)サーバー装置は、印刷材を収容する印刷材収容体から供給される前記印刷材により印刷を行う印刷装置と通信可能なサーバー装置であって、前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を該印刷装置から取得し、該印刷装置から取得した補正情報及び前記消費量情報を用いて補正消費量に関する補正量情報を算出し、前記補正量情報を前記印刷装置に送信する。
The technical idea and its action and effect grasped from the above-described embodiments and modifications are described below.
(A) The server device is a server device capable of communicating with a printing device that prints with the printing material supplied from the printing material accommodating body for accommodating the printing material, and is a server device capable of communicating with the printing material consumed by the printing device. The consumption amount information regarding the consumption amount is acquired from the printing device, the correction amount information regarding the correction consumption amount is calculated using the correction information acquired from the printing device and the consumption amount information, and the correction amount information is transmitted to the printing device. Send.
この構成によれば、サーバー装置は、印刷装置から取得した消費量情報及び補正情報を用いて補正量情報を算出し、補正量情報を印刷装置に送信する。したがって、印刷装置が補正量情報を算出する場合に比べ、印刷装置にかかる負荷を抑制しつつ、算出した印刷材の残量と実際の印刷材の残量とのずれを低減できる。 According to this configuration, the server device calculates the correction amount information using the consumption amount information and the correction amount information acquired from the printing device, and transmits the correction amount information to the printing device. Therefore, as compared with the case where the printing apparatus calculates the correction amount information, it is possible to reduce the deviation between the calculated remaining amount of the printing material and the actual remaining amount of the printing material while suppressing the load applied to the printing apparatus.
(B)サーバー装置は、印刷材を収容する印刷材収容体から供給される前記印刷材により印刷を行う印刷装置と通信可能なサーバー装置であって、前記印刷装置から補正情報を取得し、前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を補正するための補正係数を、前記補正情報を用いて算出し、前記補正係数を前記印刷装置に送信する。 (B) The server device is a server device capable of communicating with a printing device that prints with the printing material supplied from the printing material accommodating body that houses the printing material, and obtains correction information from the printing device to obtain the correction information. A correction coefficient for correcting consumption information regarding the consumption amount of the printing material consumed by the printing apparatus is calculated using the correction information, and the correction coefficient is transmitted to the printing apparatus.
この構成によれば、サーバー装置は、印刷装置から取得した補正情報を用いて補正係数を算出し、算出した補正係数を印刷装置に送信する。印刷装置は、受信した補正係数を用いて補正消費量を算出することで、印刷装置が補正係数を算出する場合に比べ、印刷装置で行う処理の負荷を軽くすることができる。したがって、印刷装置にかかる負荷を抑制しつつ、算出した印刷材の残量と実際の印刷材の残量とのずれを低減できる。 According to this configuration, the server device calculates the correction coefficient using the correction information acquired from the printing device, and transmits the calculated correction coefficient to the printing device. By calculating the correction consumption amount using the received correction coefficient, the printing apparatus can reduce the load of the processing performed by the printing apparatus as compared with the case where the printing apparatus calculates the correction coefficient. Therefore, it is possible to reduce the deviation between the calculated remaining amount of the printing material and the actual remaining amount of the printing material while suppressing the load applied to the printing apparatus.
(C)サーバー装置は、印刷材を収容する印刷材収容体から供給される前記印刷材により印刷を行う印刷装置と通信可能なサーバー装置であって、前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を前記印刷装置から取得し、該印刷装置から取得した補正情報及び前記消費量情報を用いて補正消費量に関する補正量情報を算出し、前記印刷材収容体が収容する前記印刷材の量に関する収容量情報と前記補正量情報とに基づいて前記印刷材収容体の状態に関する状態情報を前記印刷装置に送信する。 (C) The server device is a server device capable of communicating with a printing device that prints with the printing material supplied from the printing material accommodating body for accommodating the printing material, and is a server device capable of communicating with the printing material consumed by the printing device. The consumption amount information regarding the consumption amount is acquired from the printing device, the correction amount information regarding the correction consumption amount is calculated using the correction information acquired from the printing device and the consumption amount information, and the printing material container accommodates the correction amount information. The state information regarding the state of the printing material container is transmitted to the printing apparatus based on the storage amount information regarding the amount of the printing material and the correction amount information.
この構成によれば、サーバー装置は、印刷装置から取得した消費量情報及び補正情報と、印刷材収容体が収容する印刷材の量に関する収容量情報と、に基づいて状態情報を印刷装置に送信する。そのため、印刷装置が状態情報を算出する場合に比べ、印刷装置にかかる負荷を抑制しつつ、計算上の印刷材収容体の状態と、実際の印刷材収容体の状態と、のずれを低減できる。したがって、算出した印刷材の残量と実際の印刷材の残量とのずれを低減できる。 According to this configuration, the server device transmits the state information to the printing device based on the consumption amount information and the correction information acquired from the printing device and the capacity information regarding the amount of the printing material accommodated in the printing material container. do. Therefore, as compared with the case where the printing apparatus calculates the state information, it is possible to reduce the deviation between the calculated state of the printing material accommodating body and the actual state of the printing material accommodating body while suppressing the load applied to the printing device. .. Therefore, it is possible to reduce the deviation between the calculated remaining amount of the printing material and the actual remaining amount of the printing material.
(D)サーバー装置において、前記補正情報は、前記印刷装置で印刷された印刷パターンを読み取った画像情報を含んでもよい。
印刷装置には、液滴状の印刷材を媒体に付着させて印刷するものがある。液滴状の印刷材は、媒体に付着するとドットを形成する。媒体に形成されるドットの径は、液滴を構成する印刷材の量に応じて変化する。そのため、一滴あたりの印刷材の量は、ドットの径から求めることができる。しかし、画像を解析してドットの径を求め、ドットの径から印刷材の量を算出する処理は、負荷が大きい。その点、この構成によれば、補正情報は、印刷パターンを読み取った画像情報を含む。したがって、負荷の大きな処理をサーバー装置で行うことができ、印刷装置にかかる負荷を抑制できる。
(D) In the server device, the correction information may include image information obtained by reading a print pattern printed by the printing device.
Some printing devices print by adhering a droplet-shaped printing material to a medium. The droplet-shaped printing material forms dots when it adheres to the medium. The diameter of the dots formed on the medium varies depending on the amount of the printing material constituting the droplet. Therefore, the amount of printing material per drop can be obtained from the diameter of the dots. However, the process of analyzing the image to obtain the dot diameter and calculating the amount of the printing material from the dot diameter is a heavy load. In that respect, according to this configuration, the correction information includes the image information obtained by reading the print pattern. Therefore, the processing with a large load can be performed by the server device, and the load applied to the printing device can be suppressed.
(E)サーバー装置において、前記印刷装置は、前記印刷材収容体の状態を検出可能な検出部を備え、前記検出部は、前記印刷材収容体が収容する前記印刷材の量が、前記印刷材収容体の交換もしくは前記印刷材の補充が必要な必要閾値より多い予告閾値になる僅少状態を検出可能であり、前記補正情報は、前記印刷材収容体の使用を開始してから、前記検出部が前記僅少状態を検出するまでの累積消費量に関する累積情報を含んでもよい。 (E) In the server device, the printing device includes a detection unit capable of detecting the state of the printing material container, and the detection unit measures the amount of the printing material contained in the printing material container to print. It is possible to detect a minute state in which the warning threshold is higher than the required threshold for replacing the material container or replenishing the printing material, and the correction information is detected after the use of the printing material container is started. The unit may include cumulative information about the cumulative consumption until the minute state is detected.
印刷材収容体の使用を開始してから、僅少状態になるまでに実際に消費された印刷材の量は、使用開始時に印刷材収容体に収容されている印刷材の量と、予告閾値と、から求めることができる。この構成によれば、検出部は、印刷材収容体が僅少状態であることを検出する。補正情報は、印刷材収容体の使用を開始してから検出部が僅少状態を検出するまでの累積消費量に関する累積情報を含む。したがって、サーバー装置は、実際に消費された印刷材の量と、算出された累積消費量と、を比較することができ、補正精度を向上させることができる。 The amount of printing material actually consumed from the start of use of the printing material container to the minute state is the amount of printing material contained in the printing material container at the start of use and the notice threshold value. Can be obtained from. According to this configuration, the detection unit detects that the printing material container is in a small amount. The correction information includes cumulative information regarding the cumulative consumption amount from the start of use of the printed material container to the detection of the minute state by the detection unit. Therefore, the server device can compare the amount of printing material actually consumed with the calculated cumulative consumption, and can improve the correction accuracy.
(F)サーバー装置において、前記補正情報は、前記印刷材収容体の重量情報を含んでもよい。
この構成によれば、補正情報は、印刷材収容体の重量情報を含む。印刷材収容体の重量は、印刷材収容体から供給され、印刷装置で消費された印刷材の分だけ小さくなる。そのため、実際に消費された印刷材の量は、重量情報から求めることができる。したがって、サーバー装置は、実際に消費された印刷材の量と、算出された消費量と、を比較することができ、補正精度を向上させることができる。
(F) In the server device, the correction information may include weight information of the printing material accommodating body.
According to this configuration, the correction information includes the weight information of the printing material container. The weight of the printing material container is reduced by the amount of the printing material supplied from the printing material container and consumed by the printing apparatus. Therefore, the amount of printing material actually consumed can be obtained from the weight information. Therefore, the server device can compare the amount of the printing material actually consumed with the calculated consumption amount, and can improve the correction accuracy.
(G)サーバー装置において、前記補正情報は、前記印刷装置が設置されている場所の気圧情報を含んでもよい。
例えば、液状の印刷材を吐出部から吐出して印刷する印刷装置では、吐出部のクリーニングに伴って消費される印刷材の量が、気圧によって変化することがある。その点、この構成によれば、補正情報は、気圧情報を含むため、補正精度を向上させることができる。
(G) In the server device, the correction information may include the atmospheric pressure information of the place where the printing device is installed.
For example, in a printing apparatus that ejects a liquid printing material from a ejection portion to print, the amount of the printing material consumed by cleaning the ejection portion may change depending on the atmospheric pressure. In that respect, according to this configuration, since the correction information includes the atmospheric pressure information, the correction accuracy can be improved.
(H)サーバー装置は、前記印刷材収容体の交換もしくは前記印刷材の補充が必要になる必要時期より、前記印刷材収容体に代わって前記印刷装置に装着される交換用印刷材収容体もしくは前記印刷材収容体に補充する印刷材を収容する補充用ボトルの配送に要する配送期間だけ前に、前記交換用印刷材収容体もしくは前記補充用ボトルの配送を命令してもよい。 (H) The server device is a replacement printing material accommodating body or a replacement printing material accommodating body to be mounted on the printing device in place of the printing material accommodating body from the time when it is necessary to replace the printing material accommodating body or replenish the printing material. Delivery of the replacement printing material container or the replenishment bottle may be ordered only before the delivery period required for delivery of the replenishment bottle containing the printing material to be replenished in the printing material container.
この構成によれば、印刷材収容体の交換もしくは印刷材の補充が必要になる必要時期より、交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトルの配送に要する配送期間だけ前に、交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトルの配送を命令する。そのため、印刷材収容体が収容する印刷材の残量が必要閾値になる時期に合わせて印刷装置のユーザーに交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトルを届けることができる。したがって、ユーザーの、交換用印刷材収容体もしくは補充用ボトルの配送を手配する手間、及び在庫を管理する手間を低減できる。 According to this configuration, the replacement printing material is stored only before the delivery period required for delivery of the replacement printing material housing or the replenishment bottle from the time when the printing material housing needs to be replaced or the printing material needs to be replenished. Order delivery of the body or refill bottle. Therefore, the replacement printing material container or the replenishment bottle can be delivered to the user of the printing apparatus at the time when the remaining amount of the printing material contained in the printing material container reaches the required threshold value. Therefore, it is possible to reduce the time and effort of the user to arrange the delivery of the replacement printing material container or the replenishment bottle and the time and effort to manage the inventory.
(I)印刷システムは、前記印刷装置と、上記構成のサーバー装置と、を備えてもよい。
この構成によれば、上記サーバー装置と同様の効果を奏することができる。
(I) The printing system may include the printing device and the server device having the above configuration.
According to this configuration, the same effect as that of the server device can be obtained.
(J)印刷システムは、前記印刷装置と、上記構成のサーバー装置と、を備える印刷システムであって、前記印刷装置は、前記印刷材収容体に代わって前記印刷装置に装着される交換用印刷材収容体もしくは前記印刷材収容体に補充する印刷材を収容する補充用ボトルの配送を命令する制御部を備え、前記制御部は、前記印刷材収容体の交換もしくは前記印刷材の補充が必要になる必要時期より、前記交換用印刷材収容体もしくは前記補充用ボトルの配送に要する配送期間だけ前に、前記交換用印刷材収容体もしくは前記補充用ボトルの配送を命令してもよい。 (J) The printing system is a printing system including the printing device and the server device having the above configuration, and the printing device is a replacement printing mounted on the printing device in place of the printing material container. The control unit is provided with a control unit that orders the delivery of the material container or the replenishment bottle that houses the printing material to be replenished in the printing material container, and the control unit needs to replace the printing material container or replenish the printing material. The delivery of the replacement printing material container or the replenishment bottle may be ordered only before the delivery period required for the delivery of the replacement printing material container or the replenishment bottle.
この構成によれば、上記サーバー装置と同様の効果を奏することができる。 According to this configuration, the same effect as that of the server device can be obtained.
11…印刷システム、12…印刷材収容体、13…印刷装置、14…サーバー装置、15…配送端末、17…サーバー制御部、18…サーバー通信部、20…印刷制御部、21…印刷通信部、23…装着部、24…電気接続部、26…吐出部、27…クリーニング部、28…表示部、29…操作部、30…読取部、31…気圧センサー、32…重量センサー、33…検出部、35…データマーカー、36…予告マーク、37…交換マーク、39…記憶媒体、41…窓、42…収容室、43…連通路、44…筒部、45…補充用ボトル、46…液面、NT…ネットワーク。 11 ... printing system, 12 ... printing material container, 13 ... printing device, 14 ... server device, 15 ... delivery terminal, 17 ... server control unit, 18 ... server communication unit, 20 ... print control unit, 21 ... print communication unit , 23 ... Mounting part, 24 ... Electrical connection part, 26 ... Discharge part, 27 ... Cleaning part, 28 ... Display part, 29 ... Operation part, 30 ... Reading part, 31 ... Pressure sensor, 32 ... Weight sensor, 33 ... Detection Department, 35 ... data marker, 36 ... notice mark, 37 ... exchange mark, 39 ... storage medium, 41 ... window, 42 ... storage room, 43 ... communication passage, 44 ... cylinder part, 45 ... refill bottle, 46 ... liquid Surface, NT ... network.
Claims (10)
前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を該印刷装置から取得し、該印刷装置から取得した補正情報及び前記消費量情報を用いて補正消費量に関する補正量情報を算出し、
前記補正量情報を前記印刷装置に送信することを特徴とするサーバー装置。 A server device capable of communicating with a printing device that prints using the printing material supplied from the printing material container that houses the printing material.
The consumption amount information about the consumption amount of the printing material consumed by the printing apparatus is acquired from the printing apparatus, and the correction amount information about the correction consumption amount is calculated using the correction information acquired from the printing apparatus and the consumption amount information. death,
A server device characterized by transmitting the correction amount information to the printing device.
前記印刷装置から補正情報を取得し、
前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を補正するための補正係数を、前記補正情報を用いて算出し、
前記補正係数を前記印刷装置に送信することを特徴とするサーバー装置。 A server device capable of communicating with a printing device that prints using the printing material supplied from the printing material container that houses the printing material.
Obtaining correction information from the printing device,
A correction coefficient for correcting the consumption amount information regarding the consumption amount of the printing material consumed by the printing apparatus is calculated by using the correction information.
A server device characterized in that the correction coefficient is transmitted to the printing device.
前記印刷装置で消費される前記印刷材の消費量に関する消費量情報を前記印刷装置から取得し、該印刷装置から取得した補正情報及び前記消費量情報を用いて補正消費量に関する補正量情報を算出し、
前記印刷材収容体が収容する前記印刷材の量に関する収容量情報と前記補正量情報とに基づいて前記印刷材収容体の状態に関する状態情報を前記印刷装置に送信することを特徴とするサーバー装置。 A server device capable of communicating with a printing device that prints using the printing material supplied from the printing material container that houses the printing material.
The consumption amount information about the consumption amount of the printing material consumed by the printing apparatus is acquired from the printing apparatus, and the correction amount information about the correction consumption amount is calculated using the correction information acquired from the printing apparatus and the consumption amount information. death,
A server device characterized in that state information regarding the state of the printing material container is transmitted to the printing device based on the storage amount information regarding the amount of the printing material accommodated by the printing material container and the correction amount information. ..
前記検出部は、前記印刷材収容体が収容する前記印刷材の量が、前記印刷材収容体の交換もしくは前記印刷材の補充が必要な必要閾値より多い予告閾値になる僅少状態を検出可能であり、
前記補正情報は、前記印刷材収容体の使用を開始してから、前記検出部が前記僅少状態を検出するまでの累積消費量に関する累積情報を含むことを特徴とする請求項1〜請求項4のうち何れか一項に記載のサーバー装置。 The printing apparatus includes a detection unit capable of detecting the state of the printing material container.
The detection unit can detect a small state in which the amount of the printing material contained in the printing material container becomes a warning threshold value higher than the required threshold value requiring replacement of the printing material container or replenishment of the printing material. can be,
Claims 1 to 4, wherein the correction information includes cumulative information regarding cumulative consumption from the start of use of the printing material container until the detection unit detects the minute state. The server device according to any one of the above.
請求項1〜請求項8のうち何れか一項に記載のサーバー装置と、
を備えることを特徴とする印刷システム。 With the printing device
The server device according to any one of claims 1 to 8.
A printing system characterized by being equipped with.
請求項1〜請求項7のうち何れか一項に記載のサーバー装置と、
を備える印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記印刷材収容体に代わって前記印刷装置に装着される交換用印刷材収容体もしくは前記印刷材収容体に補充する印刷材を収容する補充用ボトルの配送を命令する制御部を備え、
前記制御部は、前記印刷材収容体の交換もしくは前記印刷材の補充が必要になる必要時期より、前記交換用印刷材収容体もしくは前記補充用ボトルの配送に要する配送期間だけ前に、前記交換用印刷材収容体もしくは前記補充用ボトルの配送を命令することを特徴とする印刷システム。 With the printing device
The server device according to any one of claims 1 to 7.
Is a printing system equipped with
The printing apparatus is a control unit that orders delivery of a replacement printing material accommodating body mounted on the printing apparatus in place of the printing material accommodating body or a replenishing bottle containing the printing material to be replenished in the printing material accommodating body. With
The control unit performs the replacement before the delivery period required for delivery of the replacement printing material container or the replenishment bottle from the time when the printing material container needs to be replaced or the printing material needs to be replenished. A printing system comprising ordering the delivery of a printing material container or the replenishing bottle.
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