JP2021120229A

JP2021120229A - Method for producing mortar and production device therefor

Info

Publication number: JP2021120229A
Application number: JP2021087203A
Authority: JP
Inventors: 吾郎丑久保; Goro Ushikubo; 規行小堺; Noriyuki Kosakai; 匡東▲崎▼; Tadashi Tozaki
Original assignee: Touzaki Corp; Sumitomo Osaka Cement Co Ltd; Nippo Corp
Current assignee: Touzaki Corp; Sumitomo Osaka Cement Co Ltd; Nippo Corp
Priority date: 2016-10-11
Filing date: 2021-05-24
Publication date: 2021-08-19
Anticipated expiration: 2036-10-11
Also published as: JP2018062085A; JP7145282B2

Abstract

To efficiently produce mortar comprising cement milk or the like.SOLUTION: A cement milk production device comprises an agitator car 2 comprising a rotatable mixing drum 9, a water feed car feeding water to the mixing drum through a water feed tube 3 and a bulk transport car feeding cement powder to the mixing drum through a powder feed tube 5. An introduction tube 15 feeding cement powder to the vicinity of the center in the mixing drum is fitted to a hopper. The water of the water feed car is fed into the mixing drum through the water feed tube, thereafter, the cement powder in the bulk transport car is fed into the rotating mixing drum through the powder feed tube and the introduction tube, and the water and the cement powder are kneaded to produce cement milk. The discharge port 15b of the introduction tube is provided in the vicinity of the center in the rotation axis direction of the mixing drum.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、例えば半たわみ性舗装等の施工に用いるセメントミルクを含むモルタルの製造方法と製造装置に関するものである。 The present invention relates to a method and an apparatus for producing a mortar containing cement milk used for construction of, for example, semi-flexible pavement.

空隙率の大きな開粒度タイプのアスファルト舗装体の空隙にセメントミルクを浸透させて硬化させたものを半たわみ性舗装という。半たわみ性舗装はアスファルト舗装の路面を強固にする工法の１つであり、路面に轍等の跡が付き難いように例えば交通量の多い道路や重量物の多い駐車場やコンテナヤード等に設置される。
半たわみ性舗装の施工時に、一般にセメントミルクの製造は施工場所付近で行われる。例えば、セメントミルクの主な製造方法として、セメントと水を大型のポリバケツ内に入れてハンドミキサー等の撹拌機を用いて人力によって混練する製造方法が行われている。工場で製造したセメントミルクを大きなタンクローリー車に充填して現場まで運搬する方法もあるが、コスト高であった。 Semi-flexible pavement is made by infiltrating cement milk into the voids of an open-grain type asphalt pavement with a large porosity and hardening it. Semi-flexible pavement is one of the construction methods to strengthen the road surface of asphalt pavement. Will be done.
When constructing semi-flexible pavement, cement milk is generally produced near the construction site. For example, as a main production method of cement milk, a production method in which cement and water are placed in a large poly bucket and kneaded manually using a stirrer such as a hand mixer is performed. There is also a method of filling a large tank truck with cement milk produced at the factory and transporting it to the site, but the cost was high.

また、他のセメントミルク製造方法として、例えば特許文献１に記載された方法が提案されている。この方法では、トラック等の荷台の最後尾にミキサー、中間に上面が作業台となる水タンク、前側に集塵機及び発電機を配備し、ポンプで水タンクの水を計量タンクに送って計量する。また、セメント袋を破袋してミキサーに所定量のセメントを投入する作業を行うと共に計量した水も供給し、撹拌羽根を回転させて混練することでセメントミルクが得られる。 Further, as another method for producing cement milk, for example, the method described in Patent Document 1 has been proposed. In this method, a mixer is installed at the end of a loading platform such as a truck, a water tank whose upper surface serves as a work table in the middle, a dust collector and a generator are installed on the front side, and the water in the water tank is sent to the measuring tank by a pump for weighing. Further, cement milk is obtained by breaking the cement bag, charging a predetermined amount of cement into the mixer, supplying weighed water, and rotating the stirring blade to knead.

特開２００６−１７５７１５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-175715

しかしながら、人力によるセメントミルクの製造方法は小規模で投入量が少ないため製造効率が悪かった。
また、特許文献１に記載された大規模な製造方法では、１台のトラックの荷台にミキサーと水タンクとを備え、更にセメントを詰めたフレキシブルコンテナバッグを別のトラック等の荷台からクレーン等で吊り上げて破袋し、ミキサー内に投入する必要があった。その際、投入するセメント粉体がミキサーの投入口付近に付着する等して高品質なセメントミルクができにくいことがあった。しかも、多数の作業員と大型装置等が必要であり、製造効率が悪かった。 However, the manual production method of cement milk is small and the input amount is small, so that the production efficiency is poor.
Further, in the large-scale manufacturing method described in Patent Document 1, a mixer and a water tank are provided on the loading platform of one truck, and a flexible container bag filled with cement is further loaded from the loading platform of another truck or the like with a crane or the like. It was necessary to lift it, break the bag, and put it in the mixer. At that time, it may be difficult to produce high-quality cement milk because the cement powder to be charged adheres to the vicinity of the inlet of the mixer. Moreover, a large number of workers and large equipment were required, resulting in poor manufacturing efficiency.

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、高品質のセメントミルク等を含むモルタルを効率よく製造できるようにしたモルタルの製造方法と製造装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a mortar manufacturing method and a manufacturing apparatus capable of efficiently producing a mortar containing high-quality cement milk or the like.

本発明に係るモルタルの製造方法は、アジテータ車のミキシングドラムに水を供給する工程と、前記ミキシングドラムを回転させた状態でセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体を前記ミキシングドラム内に供給する工程と、前記水とセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体とを混練する工程と、を備え、投入口を通して前記ミキシングドラム内の中央付近に延びる導入ガイドを備えており、前記導入ガイドを通してセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体を前記ミキシングドラム内に供給するようにし、前記導入ガイドの吐出口は、前記ミキシングドラムの回転軸線方向の中央付近に設けたことを特徴とする。
本発明によれば、アジテータ車のミキシングドラム内に水を供給した後、ミキシングドラムを回転させながらセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体を供給して混練することで揺動する水に粉体を落下させて均一に混合でき、セメントミルク等のモルタルを施工現場等で効率的にしかも大量に製造することができる。 The method for producing a mortar according to the present invention includes a step of supplying water to a mixing drum of an agitator vehicle and a cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate in the mixing drum while the mixing drum is rotated. A step of kneading the water with cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is provided, and an introduction guide extending near the center of the mixing drum through the inlet is provided. , Cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is supplied into the mixing drum through the introduction guide, and the discharge port of the introduction guide is provided near the center in the rotation axis direction of the mixing drum. It is characterized by that.
According to the present invention, after water is supplied into the mixing drum of an agitator truck, cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is supplied while rotating the mixing drum and kneaded to rock the water. The powder can be dropped and mixed uniformly, and mortar such as cement milk can be efficiently and mass-produced at a construction site or the like.

本発明に係るモルタルの製造方法は、アジテータ車のミキシングドラムを回転させる工程と、水とセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体とを同時に前記アジテータ車のミキシングドラムに供給する工程と、前記水とセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体とを混練する工程と、を備え、投入口を通して前記ミキシングドラム内の中央付近に延びる導入ガイドを備えており、前記導入ガイドを通してセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体を前記ミキシングドラム内に供給するようにし、前記導入ガイドの吐出口は、前記ミキシングドラムの回転軸線方向の中央付近に設けたことを特徴とする。
本発明によれば、アジテータ車の回転するミキシングドラム内に水とセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体とを同時に供給して混練することでセメントミルク等のモルタルを施工現場等で効率的にしかも大量に製造することができる。 The method for producing a mortar according to the present invention includes a step of rotating a mixing drum of an agitator car and a step of simultaneously supplying water and cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate to the mixing drum of the agitator car. , A step of kneading the water with cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate, and an introduction guide extending near the center of the mixing drum through the inlet, through the introduction guide. A cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is supplied into the mixing drum, and the discharge port of the introduction guide is provided near the center of the mixing drum in the rotation axis direction. ..
According to the present invention, water and cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate are simultaneously supplied and kneaded into a rotating mixing drum of an agitator truck to produce mortar such as cement milk at a construction site or the like. It can be efficiently and mass-produced.

また、側面視における前記ミキシングドラムの回転軸線方向の一端部から他端部までの全長をＬとし、平面視における前記ミキシングドラムの最大幅をＷとすると、前記吐出口の許容設置範囲は、回転軸線方向ではその中心点から両側にそれぞれＬ／４の長さの範囲内とされ、かつ、幅方向では回転軸線から両側にＷ／４の範囲内とされていることが好ましい。 Further, assuming that the total length from one end to the other end of the mixing drum in the direction of the rotation axis in the side view is L and the maximum width of the mixing drum in the plan view is W, the allowable installation range of the discharge port is rotational. In the axial direction, it is preferably within the range of L / 4 on both sides from the center point, and in the width direction, it is preferably within the range of W / 4 on both sides from the rotation axis.

また、水を供給する給水管に流量計を設置し、該流量計によって水の供給量を計測するようにしてもよい。
ミキシングドラムに供給する水量を給水管の流量計によって計測して所定量で停止するよう管理することができる。 Further, a flow meter may be installed in the water supply pipe for supplying water, and the amount of water supplied may be measured by the flow meter.
The amount of water supplied to the mixing drum can be measured by a flow meter of the water supply pipe and managed to stop at a predetermined amount.

また、セメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体を貯留してミキシングドラムに供給する粉体供給手段に重量計を設置し、該重量計によってセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体の供給量を計測するようにしてもよい。
粉体供給手段に貯留された粉体の重量を計測することで、粉体供給手段からミキシングドラムに供給する粉体の重量を減算方式によって管理できる。 In addition, a weighing scale is installed in the powder supply means that stores cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate and supplies it to the mixing drum, and the cement powder or cement and fine aggregate are mixed by the weighing scale. The amount of powder supplied may be measured.
By measuring the weight of the powder stored in the powder supply means, the weight of the powder supplied from the powder supply means to the mixing drum can be managed by a subtractive method.

本発明によるモルタルの製造装置は、回転可能なミキシングドラムを備えたアジテータ車と、前記ミキシングドラムに水を供給する給水手段と、回転する前記ミキシングドラムにセメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体を供給する粉体供給手段と、前記ミキシングドラムの内部に吐出口を有していて前記粉体供給手段から供給される前記セメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体をミキシングドラム内に吐出する導入ガイドと、を備え、前記ミキシングドラム内に水を供給した後、或いは水の供給と同時に前記セメント粉体またはセメント及び細骨材の混合粉体を前記導入ガイドを通して前記ミキシングドラム内に吐出して混練するように構成され、前記導入ガイドの前記吐出口は、前記ミキシングドラムの回転軸線方向の中央付近に設けられていることを特徴とする。 The mortar manufacturing apparatus according to the present invention is an agitator wheel equipped with a rotatable mixing drum, a water supply means for supplying water to the mixing drum, and a mixture of cement powder or cement and fine aggregate in the rotating mixing drum. A powder supply means for supplying powder and a cement powder having a discharge port inside the mixing drum and being supplied from the powder supply means or a mixed powder of cement and fine aggregate are mixed with the mixing drum. The mixing drum is provided with an introduction guide for discharging the cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate through the introduction guide after supplying water into the mixing drum or at the same time as supplying water. It is configured to be discharged inside and kneaded, and the discharge port of the introduction guide is provided near the center in the direction of the rotation axis of the mixing drum.

本発明に係るモルタルの製造方法及び製造装置によれば、回転するミキシングドラム内にセメント粉体や混合粉体を供給するため、粉体と水の混合割合が部分的に不均一になることを防止できてセメントミルク等のモルタルを均一に効率よく製造することができる。しかも、アジテータ車のミキシングドラムでセメント粉体や混合粉体を混練してセメントミルク等のモルタルを製造できるため、半たわみ性舗装等の施工現場等で効率的に製造できる。 According to the mortar manufacturing method and manufacturing apparatus according to the present invention, since the cement powder and the mixed powder are supplied into the rotating mixing drum, the mixing ratio of the powder and the water becomes partially non-uniform. It can be prevented and mortar such as cement milk can be produced uniformly and efficiently. Moreover, since cement powder and mixed powder can be kneaded with a mixing drum of an agitator truck to produce mortar such as cement milk, it can be efficiently produced at a construction site such as semi-flexible pavement.

本発明の実施形態によるセメントミルク製造装置を示す側面図である。It is a side view which shows the cement milk production apparatus by embodiment of this invention. 図１に示すミキシングドラムを備えたアジテータ車の拡大側面図である。It is an enlarged side view of the agitator truck provided with the mixing drum shown in FIG. 図２に示す導入管の図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面面図である。2A and 2B are views of the introduction pipe, where FIG. 2A is a front view, FIG. 2B is a side view, and FIG. 2C is a plan view. （ａ）、（ｂ）はミキシングドラム内の導入管の吐出口の設置範囲を示す説明図であり、（ａ）はアジテータ車の側面図、（ｂ）は平面図である。(A) and (b) are explanatory views showing an installation range of a discharge port of an introduction pipe in a mixing drum, (a) is a side view of an agitator truck, and (b) is a plan view. 実施形態によるセメントミルクの製造方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the manufacturing method of cement milk by an embodiment.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態によるセメントミルク製造方法と製造装置について説明する。
図１は実施形態によるセメントミルク製造装置１を示すものであり、中央に設けたアジテータ車２と、アジテータ車２に給水管３を介して接続された給水車４と、アジテータ車２に粉体供給管５を介して接続されたバラ車６とを備えている。
図２に示すアジテータ車２は、計量された水とセメント粉体（と混和剤等）を練混ぜすることでセメントミルクを製造する車であり、トラック８の荷台に回転軸線Ｏ回りに回転可能なミキシングドラム９が設置されている。ミキシングドラム９は内部に設けた撹拌翼（図示せず）によって水とセメント粉体を混練してセメントミルクを製造する回転可能な容器であり、容量は適宜設定できるが、例えば１１トン程度の大型が好ましい。 Hereinafter, the cement milk production method and the production apparatus according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows a cement milk production apparatus 1 according to an embodiment, in which an agitator truck 2 provided in the center, a water truck 4 connected to the agitator truck 2 via a water supply pipe 3, and powder to the agitator truck 2. It includes a loose truck 6 connected via a supply pipe 5.
The agitator truck 2 shown in FIG. 2 is a truck that produces cement milk by kneading weighed water and cement powder (and an admixture, etc.), and can rotate around the rotation axis O on the loading platform of the truck 8. Mixing drum 9 is installed. The mixing drum 9 is a rotatable container for producing cement milk by kneading water and cement powder with a stirring blade (not shown) provided inside, and the capacity can be set as appropriate, but for example, a large size of about 11 tons. Is preferable.

ミキシングドラム９の入口には水とセメント粉体をそれぞれ供給するホッパ１１が上向きに拡径されて設置され、その両側部には作業者が乗ってホッパ１１内を観察したり作業したりするためのステップ１２と安全帯を引っ掛けるためのフック（図示せず）が設置されている。また、ホッパ１１の下方にはミキシングドラム９で製造されたセメントミルクを荷卸し位置に導くためのシュート１３が左右に揺動可能に設置されている。 At the entrance of the mixing drum 9, hoppers 11 for supplying water and cement powder are respectively expanded in diameter and installed, and workers can ride on both sides of the hopper 11 to observe and work inside the hopper 11. Step 12 and a hook (not shown) for hooking the safety belt are installed. Further, below the hopper 11, a chute 13 for guiding the cement milk produced by the mixing drum 9 to the unloading position is installed so as to be swingable to the left and right.

ホッパ１１には、粉体供給管５の先端に接続された導入管１５が設置されている。導入管１５は粉体供給管５から圧送されたセメント粉体やセメント及び細骨材の混合粉体をミキシングドラム９内の回転軸線Ｏ方向の中央付近に誘導して吐出するようになっている。図３（ａ）〜（ｃ）は導入管１５を示すもので、アジテータ車２の形状に合わせて長手方向中間部分で屈曲または湾曲している。
なお、導入管１５は必ずしも屈曲や湾曲をしている必要はない。導入管１５について長手方向一端の粉体供給管５との連結部を入口１５ａとし、他端を吐出口１５ｂとする。 The hopper 11 is provided with an introduction pipe 15 connected to the tip of the powder supply pipe 5. The introduction pipe 15 guides the cement powder pumped from the powder supply pipe 5 and the mixed powder of cement and fine aggregate to the vicinity of the center in the rotating axis O direction in the mixing drum 9 and discharges the powder. .. FIGS. 3A to 3C show the introduction pipe 15, which is bent or curved at the intermediate portion in the longitudinal direction according to the shape of the agitator truck 2.
The introduction pipe 15 does not necessarily have to be bent or curved. Regarding the introduction pipe 15, the connecting portion with the powder supply pipe 5 at one end in the longitudinal direction is an inlet 15a, and the other end is a discharge port 15b.

導入管１５の屈曲部の入口１５ａ側部分に略Ｔ字状の上部保持部１６が固定され、その頭部両端に一対の係止部１６ａが形成され、係止部１６ａでホッパ１１の両側部に設けたフックやホッパ１１の投入口１１ａの縁に係止させることができる。また、導入管１５の入口１５ａ近傍の下側には下部保持部１７が固定され、下部保持部１７がホッパ１１の投入口１１ａ付近に当接することで導入管１５をホッパ１１内に安定して保持できる。
導入管１５はホッパ１１内に挿入されて上部保持部１６及び下部保持部１７でホッパ１１に係止保持された状態で、吐出口１５ｂはミキシングドラム９の回転軸線Ｏ方向の中央付近に位置し、吐出される粉体がミキシングドラム９のホッパ１１や内奥部の壁面等に付着しないようにした。導入管１５の形状や配置は回転するミキシングドラム９の内壁やホッパ１１等に接触しなければ適宜位置に設定でき、回転軸線Ｏから外れて配置してもよい。 A substantially T-shaped upper holding portion 16 is fixed to the inlet 15a side portion of the bent portion of the introduction pipe 15, a pair of locking portions 16a are formed at both ends of the head portion, and both side portions of the hopper 11 are formed by the locking portions 16a. It can be locked to the edge of the insertion port 11a of the hook or hopper 11 provided in the above. Further, the lower holding portion 17 is fixed to the lower side near the inlet 15a of the introduction pipe 15, and the lower holding portion 17 comes into contact with the vicinity of the inlet 11a of the hopper 11 to stabilize the introduction pipe 15 in the hopper 11. Can be retained.
The introduction pipe 15 is inserted into the hopper 11 and is locked and held by the hopper 11 by the upper holding portion 16 and the lower holding portion 17, and the discharge port 15b is located near the center of the mixing drum 9 in the rotation axis O direction. The discharged powder was prevented from adhering to the hopper 11 of the mixing drum 9 and the inner wall surface of the mixing drum 9. The shape and arrangement of the introduction pipe 15 can be set to an appropriate position as long as they do not come into contact with the inner wall of the rotating mixing drum 9, the hopper 11, or the like, and may be arranged outside the rotation axis O.

ここで、導入管１５の吐出口１５ｂを設置可能な中央付近の範囲（許容設置範囲Ｓ）について図４（ａ）、（ｂ）により説明する。側面視におけるミキシングドラム９の回転軸線Ｏ方向の一端部から他端部までの全長をＬとして、平面視におけるミキシングドラム９の最大幅をＷとする。そして、吐出口１５ｂの許容設置範囲Ｓとして、図４（ａ）に示す回転軸線Ｏ方向ではその中心点から両側にそれぞれＬ／４の長さの範囲内とし、図４（ｂ）に示す幅方向では回転軸線Ｏから両側にＷ／４の範囲内として設定する。なお、ミキシングドラム９の高さ方向については制限はなく、ミキシングドラム９の内壁に非接触であればよい。
ミキシングドラム９内における許容配置範囲Ｓ内に導入管１５の吐出口１５ｂを配置すれば、回転するミキシングドラム９内の中央付近へセメント粉体を供給できる。そのため、その直下で揺動する水に粉体を落下させて均一に撹拌混合でき、粉体がダマになったり混合割合が部分的に不均一になったりしない。 Here, a range (allowable installation range S) near the center where the discharge port 15b of the introduction pipe 15 can be installed will be described with reference to FIGS. 4A and 4B. Let L be the total length from one end to the other end of the mixing drum 9 in the rotation axis O direction in the side view, and W be the maximum width of the mixing drum 9 in the plan view. Then, the allowable installation range S of the discharge port 15b is set to be within the length range of L / 4 on both sides from the center point in the rotation axis O direction shown in FIG. 4 (a), and the width shown in FIG. 4 (b). In the direction, it is set within the range of W / 4 on both sides from the rotation axis O. There is no limitation on the height direction of the mixing drum 9, and it may be non-contact with the inner wall of the mixing drum 9.
If the discharge port 15b of the introduction pipe 15 is arranged within the allowable arrangement range S in the mixing drum 9, the cement powder can be supplied to the vicinity of the center in the rotating mixing drum 9. Therefore, the powder can be uniformly stirred and mixed by dropping the powder into the water that oscillates directly under the powder, and the powder does not become lumpy or the mixing ratio does not become partially non-uniform.

導入管１５の材質は特に指定はないが、金属製または合成樹脂製、木製またはカーボン製等が挙げられる。強度と耐久性の面からは金属製が好ましい。
導入管１５は上部保持部１６と下部保持部１７等の固定具によって、または導入管１５自体をホッパ１１の投入口１１ａに固定しても良い。固定具を用いる場合、例えばシャコ万力などの器具でホッパ１１または粉体供給管５に固定することができる。なお、この構成に代えて粉体供給管５を導入管１５の内部へ挿入して接続しても良い。
導入管１５と粉体供給管５の接続を容易にするために、可塑性を持つ補助管を設けてその一端を導入管１５に固定し、補助管の他端をアジテータ車の２の下部で粉体供給管５に接続しても良い。 The material of the introduction pipe 15 is not particularly specified, and examples thereof include metal or synthetic resin, wood, and carbon. From the viewpoint of strength and durability, metal is preferable.
The introduction pipe 15 may be fixed by a fixture such as an upper holding portion 16 and a lower holding portion 17, or the introduction pipe 15 itself may be fixed to the input port 11a of the hopper 11. When a fixture is used, it can be fixed to the hopper 11 or the powder supply pipe 5 with an instrument such as a mantis shrimp vise. Instead of this configuration, the powder supply pipe 5 may be inserted into the introduction pipe 15 and connected.
In order to facilitate the connection between the introduction pipe 15 and the powder supply pipe 5, a plastic auxiliary pipe is provided, one end thereof is fixed to the introduction pipe 15, and the other end of the auxiliary pipe is powdered at the lower part 2 of the agitator wheel. It may be connected to the body supply pipe 5.

図１において、給水車４は、トラックの荷台に水タンク４ａが設置されていて水タンク４ａ内に給水管３の端部が設置された給水手段である。給水手段として、給水車４に代えて、水道、貯水タンク、散水車等を採用することができる。特に、移動が容易な給水車４または散水車であることが好ましい。給水管３の例えば途中には流量を計測するための流量計２０が設置されている。給水量の管理手段として、流量計２０に代えて、予め貯水量を計量可能な貯水タンクを設置してもよい。初期の貯水量と供給後の貯水量の差によってミキシングドラム９に供給した水量を計測できる。しかし、給水量の管理手段は給水管３に流量計２０を設置して給水を計測してＯＮ，ＯＦＦ制御することが好ましい。
また、給水の動力としては、流量計２０と連動した水中ポンプを設置することが好ましい。給水量が一定量に達した時点で水中ポンプへの電力供給を遮断し、供給を止めるシステムがより好ましい。 In FIG. 1, the water supply vehicle 4 is a water supply means in which a water tank 4a is installed on a truck bed and an end portion of a water supply pipe 3 is installed in the water tank 4a. As the water supply means, a water supply, a water storage tank, a sprinkler, or the like can be adopted instead of the water supply vehicle 4. In particular, a water truck 4 or a sprinkler that is easy to move is preferable. A flow meter 20 for measuring the flow rate is installed in the middle of the water supply pipe 3, for example. As a means for managing the amount of water supplied, a water storage tank capable of measuring the amount of water stored in advance may be installed instead of the flow meter 20. The amount of water supplied to the mixing drum 9 can be measured by the difference between the initial amount of water stored and the amount of water stored after supply. However, as a means for managing the amount of water supply, it is preferable to install a flow meter 20 in the water supply pipe 3 to measure the water supply and control ON / OFF.
Further, as the power for water supply, it is preferable to install a submersible pump linked with the flow meter 20. A system that cuts off the power supply to the submersible pump when the amount of water supply reaches a certain amount and stops the supply is more preferable.

バラ車６は袋詰めされていないセメント粉体等の材料を運搬する車両であり、トラックの荷台に粉体タンク６ａが設置されている。バラ車６に接続した粉体供給管５に圧送装置を取り付けて、セメント粉体を粉体供給管５を介してホッパ１１に圧送することが好ましい。バラ車６は例えば１０ｔ〜２０ｔ程度のものを採用することが好ましい。また、粉体供給手段として、バラ車６に代えてフレキシブルコンテナやベルトコンベア等を用いてもよく、その場合、セメント粉体等をホッパ１１へ直接投入しても良いし、粉体供給管５を介して供給しても良い。 The loose wheel 6 is a vehicle that transports materials such as cement powder that has not been packed in a bag, and a powder tank 6a is installed on the truck bed. It is preferable to attach a pumping device to the powder supply pipe 5 connected to the loose wheel 6 and pump the cement powder to the hopper 11 via the powder supply pipe 5. It is preferable to use, for example, a loose wheel 6 having a size of about 10 to 20 tons. Further, as the powder supply means, a flexible container, a belt conveyor, or the like may be used instead of the loose wheel 6, and in that case, cement powder or the like may be directly charged into the hopper 11, or the powder supply pipe 5 may be used. May be supplied via.

また、バラ車６の各タイヤの下に重量計２２を設置してセメント粉体の供給量を管理するようにした。バラ車６に代えてフレキシブルコンテナを用いた場合、予めフレキシブルコンテナの重量を計量しておき、供給後に再度重量を計測して重量差によって粉体の供給量を管理するようにしてもよい。
重量計２２は、一つの秤で計量する大型の定置型台貫でも良いが、複数の小型の秤で計量すればバラ車６の移動が容易になって好ましい。また、重量計２２と無線で連動し、減算方式でセメント粉体の排出量を演算して、自動表示および記録することが可能な管理装置を設置してもよい。 In addition, a weighing scale 22 was installed under each tire of the loose wheel 6 to control the supply amount of cement powder. When a flexible container is used instead of the loose wheel 6, the weight of the flexible container may be weighed in advance, the weight may be measured again after the supply, and the amount of powder supplied may be controlled by the weight difference.
The weighing scale 22 may be a large stationary truck that weighs with one scale, but it is preferable to weigh with a plurality of small scales because the loose wheel 6 can be easily moved. Further, a management device capable of wirelessly interlocking with the weighing scale 22, calculating the discharge amount of cement powder by a subtractive method, and automatically displaying and recording it may be installed.

本実施形態によるセメントミルク製造装置１は上述した構成を備えており、次にセメントミルク製造方法について図５に示すフローチャートに沿って説明する。
図１において、アジテータ車２を半たわみ性舗装現場に移動させて停車させ、その近傍に給水車４とバラ車６を停車させる。そして、アジテータ車２の空のミキシングドラム９内に給水車４から水中ポンプ等によって給水管３を介して給水が行われる（Ｓ１００）。ミキシングドラム９への給水量は給水管３に設置した流量計２０によって計測できる。 The cement milk production apparatus 1 according to the present embodiment has the above-described configuration, and then the cement milk production method will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
In FIG. 1, the agitator vehicle 2 is moved to a semi-flexible pavement site and stopped, and the water supply vehicle 4 and the loose vehicle 6 are stopped in the vicinity thereof. Then, water is supplied from the water truck 4 into the empty mixing drum 9 of the agitator truck 2 by a submersible pump or the like via the water supply pipe 3 (S100). The amount of water supplied to the mixing drum 9 can be measured by the flow meter 20 installed in the water supply pipe 3.

ミキシングドラム９への給水終了後にミキシングドラム９の回転をスタートさせて内部に設けた撹拌羽根によって水の揺動を開始させる（Ｓ１０１）。そして、バラ車６内に充填されたセメント粉体を圧送装置によって粉体供給管５を通してミキシングドラム９に圧送する（Ｓ１０２）。粉体供給管５の先端には導入管１５が連結されており、導入管１５はホッパ１１の投入口１１ａに上部保持部１６と下部保持部１７によって係止されている。
導入管１５の吐出口１５ｂはミキシングドラム９内の回転軸線Ｏ方向中央付近に位置するため、供給されるセメント粉体は確実にミキシングドラム９内に貯留された水に落下する。そのため、センメント粉体はミキシングドラム９のホッパ１１や内奥部の壁面等に付着したりダマなどを形成したりすることなく水と均一に混合させられる。 After the water supply to the mixing drum 9 is completed, the rotation of the mixing drum 9 is started and the water is started to swing by the stirring blade provided inside (S101). Then, the cement powder filled in the loose wheel 6 is pumped to the mixing drum 9 through the powder supply pipe 5 by the pumping device (S102). An introduction pipe 15 is connected to the tip of the powder supply pipe 5, and the introduction pipe 15 is locked to the inlet 11a of the hopper 11 by an upper holding portion 16 and a lower holding portion 17.
Since the discharge port 15b of the introduction pipe 15 is located near the center of the mixing drum 9 in the O direction of the rotation axis, the supplied cement powder surely falls into the water stored in the mixing drum 9. Therefore, the senment powder is uniformly mixed with water without adhering to the hopper 11 of the mixing drum 9, the wall surface of the inner inner part, or the like or forming lumps or the like.

バラ車６内に収納されたセメント粉体の重量は各タイヤの下に設けた重量計２２によって計量されており、重量計２２と無線で連動する外部の管理装置により、随時計測されるセメント粉体の重量の減量を減算方式によってセメント粉体排出量として自動計算して表示及び記録する。
そして、ミキシングドラム９内の撹拌羽根によって水とセメント粉体が良く撹拌混練させられる（Ｓ１０３）。こうして、ミキシングドラム９内で水とセメント粉体を良く混練して所定量のセメントミルクを効率よく製造できる。製造されたセメントミルクはシュート１３を介して空隙率の大きな開粒度タイプのアスファルト舗装体に投入して充填させ、その空隙に浸透させる（Ｓ１０４）。そして、硬化された半たわみ性舗装は一般の密粒度アスファルト舗装と比較して塑性変形抵抗性、明色性、耐油性及び難燃性に優れている。 The weight of the cement powder stored in the loose wheel 6 is measured by a weigh scale 22 provided under each tire, and the cement powder is measured at any time by an external management device that is wirelessly interlocked with the weigh scale 22. The weight loss of the body is automatically calculated, displayed and recorded as the amount of cement powder discharged by the subtraction method.
Then, the water and the cement powder are well stirred and kneaded by the stirring blade in the mixing drum 9 (S103). In this way, water and cement powder can be well kneaded in the mixing drum 9 to efficiently produce a predetermined amount of cement milk. The produced cement milk is charged into an open-grain type asphalt pavement having a large porosity through a chute 13 to be filled, and the cement milk is permeated into the voids (S104). The hardened semi-flexible pavement is superior in plastic deformation resistance, light color resistance, oil resistance and flame retardancy as compared with general fine particle asphalt pavement.

以下に本発明の実施例について説明する。
セッティング段階では、図１に示すように、供水手段として給水車４を使用し、電動ポンプを給水車４の水タンク４ａに設置する。水タンク４ａの電動ポンプに給水管３として内径φ５０ｍｍのジャバラ管を接続し、この給水管３を、流量計２０を介してアジテータ車２のホッパ１１からミキシングドラム９内へ延ばして設置する。 Examples of the present invention will be described below.
At the setting stage, as shown in FIG. 1, the water supply vehicle 4 is used as the water supply means, and the electric pump is installed in the water tank 4a of the water supply vehicle 4. A bellows pipe having an inner diameter of φ50 mm is connected to the electric pump of the water tank 4a as a water supply pipe 3, and the water supply pipe 3 is installed by extending from the hopper 11 of the agitator truck 2 into the mixing drum 9 via the flow meter 20.

次に、図３に示す例えば鋼板製の導入管１５を、図２に示すようにアジテータ車２のホッパ１１の投入口１１ａに固定する。しかも、導入管１５の吐出口１５ｂはミキシングドラム９内の許容設置範囲Ｓ内の回転軸線Ｏ方向中央付近に位置させる。バラ車６の粉体タンク６ａ内に搭載するセメントとして、例えば住友大阪セメント株式会社製「ニューファンコート」を用い、バラ車６の全ての車輪の下に無線式重量計として、例えば日本製鋼所製「ワイヤレスポータブルスケールＺＡＫ−０６Ｗ」）を設置して、バラ車６内のセメント粉体の重量を計測する。
粉体供給管５として、バラ車６に付属する内径φ１００ｍｍのジャバラ管をアジテータ車２の導入管１５内部へ挿入して連結する。 Next, the introduction pipe 15 made of, for example, a steel plate shown in FIG. 3 is fixed to the input port 11a of the hopper 11 of the agitator truck 2 as shown in FIG. Moreover, the discharge port 15b of the introduction pipe 15 is located near the center of the rotation axis O direction within the allowable installation range S in the mixing drum 9. For example, "New Fan Coat" manufactured by Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. is used as the cement to be mounted in the powder tank 6a of the loose car 6, and as a wireless weighing scale under all the wheels of the loose car 6, for example, Japan Steel Works. "Wireless Portable Scale ZAK-06W") manufactured by Japan Steel Works is installed to measure the weight of cement powder in the loose wheel 6.
As the powder supply pipe 5, a bellows pipe having an inner diameter of φ100 mm attached to the loose truck 6 is inserted into the introduction pipe 15 of the agitator truck 2 and connected.

次に、アジテータ車２を用いたセメントミルクの製造方法について図５に示すフローチャートにより説明する。
まず、表１に示す量の水をミキシングドラム９内へ供給する。水の供給量は給水管３に設置した流量計２０を用いて計測する。給水終了後、ミキシングドラム９の撹拌羽根を回転駆動させて、例えば１５ｍｉｎ^−１程度の高速攪拌を開始する。
粉体供給手段として１０ｔ〜２０ｔ程度のバラ車６を使用する。表１に示す量のセメント粉体をバラ車６から粉体供給管５を通して圧送し、導入管１５を介してミキシングドラム９内の回転軸線Ｏ方向中央付近の吐出口１５ｂから吐出する。セメント粉体の供給量は無線式重量計を用いて減算方式で管理する。
そして、ミキシングドラム９を３分間高速攪拌して（１５ｍｉｎ^−１程度）、セメントミルクを製造し、その後、空隙率の大きな開粒度タイプのアスファルト舗装面の施工箇所へ排出する。 Next, a method for producing cement milk using the agitator truck 2 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
First, the amount of water shown in Table 1 is supplied into the mixing drum 9. The amount of water supplied is measured using a flow meter 20 installed in the water supply pipe 3. After the water supply is completed, the stirring blade of the mixing drum 9 is rotationally driven to start high-speed stirring of ^{, for example, about 15 min-1.}
A loose wheel 6 of about 10 to 20 tons is used as the powder supply means. The amount of cement powder shown in Table 1 is pumped from the loose wheel 6 through the powder supply pipe 5, and is discharged from the discharge port 15b near the center in the rotation axis O direction in the mixing drum 9 via the introduction pipe 15. The amount of cement powder supplied is controlled by a subtractive method using a wireless weighing scale.
Then, the mixing drum 9 is stirred at high speed for 3 minutes ( ^{about 15 min-1} ) to produce cement milk, and then discharged to a construction site of an open particle type asphalt pavement having a large porosity.

次に製造したセメントミルクの品質を確認する。
本実施例によるセメントミルク製造方法で製造したセメントミルクが、有効であるか否かを確認する。そのため、上述した製造方法で製造したセメントミルクを実施例とし、従来の製造方法である、ハンドミキサーを用いてセメントと水を大型容器内で混合することで製造したセメントミルクを比較例とする。製造したセメントミルクの各配合を表１に示す。 Next, check the quality of the produced cement milk.
It is confirmed whether or not the cement milk produced by the cement milk production method according to this example is effective. Therefore, the cement milk produced by the above-mentioned production method is used as an example, and the cement milk produced by mixing cement and water in a large container using a hand mixer, which is a conventional production method, is used as a comparative example. Table 1 shows each formulation of the produced cement milk.

次に、表１に示すように製造したセメントミルクの品質を以下の試験方法で求める。
（１）セメント強度：セメントミルク圧縮強度試験方法（JIS A 1108に準ずる）
（２）セメントの流動性：充填モルタルの流動性試験方法（JSCE-F-1999に準ずる）
なお、（１）のセメント強度は実施例と比較例のセメントミルクを、同一の空隙率の大きな開粒度タイプのアスファルト舗装体に所定量充填させた後の養生期間における材齢１日と材齢７日で圧縮強度（Ｎ／ｍｍ^２）を測定した。実施例と比較例の品質試験（１）、（２）の結果は、表２に示す通りになった。漏斗時間(秒)は目標値１０〜１４秒に対して実施例と比較例はいずれも許容範囲に収まっている。また、圧縮強度は実施例の方が比較例より高いことを確認できた。
よって、本実施例は、表２に示すように、比較例（従来の製造方法）と同等の品質のセメントミルクを製造できることが証明された。また、表１に示すようにセメントミルクの製造量は実施例の方がはるかに多い。 Next, the quality of the cement milk produced as shown in Table 1 is determined by the following test method.
(1) Cement strength: Cement milk compressive strength test method (according to JIS A 1108)
(2) Cement fluidity: Fluidity test method for filled mortar (according to JSCE-F-1999)
The cement strength of (1) is 1 day and age in the curing period after filling a predetermined amount of cement milk of the same example and comparative example into an open particle type asphalt pavement having the same large porosity. The compressive strength (N / mm ² ) was measured in 7 days. The results of the quality tests (1) and (2) of Examples and Comparative Examples are as shown in Table 2. The funnel time (seconds) is within the permissible range in both the examples and the comparative examples with respect to the target value of 10 to 14 seconds. Moreover, it was confirmed that the compressive strength of the examples was higher than that of the comparative examples.
Therefore, as shown in Table 2, it was proved that this example can produce cement milk of the same quality as the comparative example (conventional production method). Further, as shown in Table 1, the production amount of cement milk is much larger in the examples.

上述したように、本実施形態によるセメントミルク製造装置１及び製造方法によれば、回転するミキシングドラム９内の中央付近へセメント粉体を供給するため、その直下で揺動する水に粉体を落下させて均一に撹拌混合でき、粉体がダマになったり混合割合が部分的に不均一になったりすることを防止できてセメントミルクを効率よく製造することができる。
しかも、アジテータ車２のミキシングドラム９でセメント粉体を混練してセメントミルクを製造できるため、半たわみ性舗装等の施工現場等で効率的に製造できる。
また、アジテータ車２はセメント粉体をミキシングドラム９内の回転軸線Ｏ方向中央付近の水中に落下して均一に混合できるため、均一な混合比のセメントミルクを効率よく製造できる。 As described above, according to the cement milk manufacturing apparatus 1 and the manufacturing method according to the present embodiment, in order to supply the cement powder to the vicinity of the center in the rotating mixing drum 9, the powder is added to the water swinging directly under the cement powder. It can be dropped and uniformly stirred and mixed, and it is possible to prevent the powder from becoming lumpy and the mixing ratio becoming partially non-uniform, so that cement milk can be efficiently produced.
Moreover, since cement powder can be kneaded with the mixing drum 9 of the agitator truck 2 to produce cement milk, it can be efficiently produced at a construction site such as semi-flexible pavement.
Further, since the agitator truck 2 can drop the cement powder into the water in the mixing drum 9 near the center in the O direction of the rotation axis and mix it uniformly, cement milk having a uniform mixing ratio can be efficiently produced.

なお、本発明によるセメントミルク製造方法と製造装置１は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り、上記実施形態の構成を適宜置換したり変更したりすることができる。以下に、本発明によるセメントミルク製造方法と製造装置１の変形例について説明するが、上述した実施形態と同一または同様な部品や部分等については同一の符号を用いて説明する。 The cement milk production method and production apparatus 1 according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and the configurations of the above-described embodiments may be appropriately replaced or changed without departing from the gist of the present invention. be able to. Hereinafter, the cement milk manufacturing method and the modified example of the manufacturing apparatus 1 according to the present invention will be described, but the same or similar parts and parts as those in the above-described embodiment will be described using the same reference numerals.

上述した実施形態では、セメント粉体と水を撹拌混合したセメントミルクの製造方法と製造装置１について説明したが、本発明はセメントミルクに限定されるものではなく、セメント粉体と砂（細骨材）を混合した混合粉体をバラ車６から粉体供給管５と導入管１５を通して圧送してミキシングドラム９に供給して水と混合したモルタルの製造方法や製造装置にも適用できる。セメントミルクをモルタルに含まれる概念と考えれば、細骨材の添加量が０の場合をセメントミルクとすることができる。 In the above-described embodiment, the method for producing cement milk and the production apparatus 1 in which cement powder and water are stirred and mixed have been described, but the present invention is not limited to cement milk, and cement powder and sand (fine bone) are described. It can also be applied to a method or apparatus for producing a mortar in which a mixed powder mixed with water is pumped from a loose wheel 6 through a powder supply pipe 5 and an introduction pipe 15 and supplied to a mixing drum 9 to be mixed with water. If cement milk is considered as a concept contained in mortar, the case where the amount of fine aggregate added is 0 can be regarded as cement milk.

なお、上述の実施形態によるセメントミルク製造方法では、水とセメント粉体の供給手順として水をミキシングドラム９に供給した後でセメント粉体を供給するようにしたが、本発明はこのような手順に限定されない。例えば水とセメント粉体を同時に供給してもよい。セメント粉体を水より先に供給するとセメント粉体が混練時に固まるおそれがあるが、同時に供給する場合にはそのようなおそれがないため、本発明に含まれる。 In the cement milk production method according to the above-described embodiment, the cement powder is supplied after the water is supplied to the mixing drum 9 as the procedure for supplying the water and the cement powder. Not limited to. For example, water and cement powder may be supplied at the same time. If the cement powder is supplied before water, the cement powder may harden during kneading, but if it is supplied at the same time, there is no such risk, and thus it is included in the present invention.

また、本発明の実施形態では、セメント粉体やセメント及び細骨材の混合粉体をミキシングドラム９内の回転軸線Ｏ方向中央付近に供給する導入管１５を設置したが、必ずしも導入管１５を設置しなくてもよい。この場合には、粉体供給管５の先端をミキシングドラム９のホッパ１１内に延ばして、セメント粉体やセメント及び砂の混合粉体がミキシングドラム９の入口付近に付着しないようにすることが好ましい。
また、導入管１５に代えて、管体を半割した断面略円弧状のシューター等を取り付けてもよく、これらは導入ガイドを構成する。 Further, in the embodiment of the present invention, the introduction pipe 15 for supplying the cement powder or the mixed powder of cement and the fine aggregate to the vicinity of the center of the mixing drum 9 in the O direction of the rotation axis is installed, but the introduction pipe 15 is not necessarily installed. It does not have to be installed. In this case, the tip of the powder supply pipe 5 may be extended into the hopper 11 of the mixing drum 9 to prevent cement powder or a mixed powder of cement and sand from adhering to the vicinity of the inlet of the mixing drum 9. preferable.
Further, instead of the introduction pipe 15, a shooter or the like having a substantially arcuate cross section obtained by dividing the pipe body in half may be attached, and these form an introduction guide.

１セメントミルク製造装置
２アジテータ車
３給水管
４給水車
５粉体供給管
６バラ車
９ミキシングドラム
１１ホッパ
１５導入管
２０流量計
２２重量計 1 Cement milk production equipment 2 Agitator truck 3 Water supply pipe 4 Water supply truck 5 Powder supply pipe 6 Separate truck 9 Mixing drum 11 Hopper 15 Introduction pipe 20 Flow meter 22 Weigh scale

Claims

The process of supplying water to the mixing drum of an agitator truck,
A step of supplying cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate into the mixing drum in a state where the mixing drum is rotated, and
A step of kneading the water with cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is provided.
An introduction guide extending near the center of the mixing drum through the inlet is provided, and cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is supplied into the mixing drum through the introduction guide.
A method for manufacturing a mortar, wherein the discharge port of the introduction guide is provided near the center of the mixing drum in the direction of the rotation axis.

The process of rotating the mixing drum of an agitator truck,
A step of simultaneously supplying water and cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate to the mixing drum of the agitator truck, and
A step of kneading the water with cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is provided.
An introduction guide extending near the center of the mixing drum through the inlet is provided, and cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is supplied into the mixing drum through the introduction guide.
A method for manufacturing a mortar, wherein the discharge port of the introduction guide is provided near the center of the mixing drum in the direction of the rotation axis.

Let L be the total length from one end to the other end of the mixing drum in the direction of the rotation axis in the side view.
Assuming that the maximum width of the mixing drum in a plan view is W,
The permissible installation range of the discharge port is within the range of L / 4 on both sides from the center point in the direction of the rotation axis, and within the range of W / 4 on both sides from the rotation axis in the width direction. The method for producing a mortar according to claim 1 or 2.

The method for producing a mortar according to any one of claims 1 to 3, wherein a flow meter is installed in the water supply pipe for supplying water, and the amount of water supplied is measured by the flow meter.

A weighing scale is installed in a powder supply means for storing the cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate and supplying the mixing drum, and the cement powder or cement and fine aggregate are subjected to the weighing scale. The method for producing a mortar according to any one of claims 1 to 4, wherein the supply amount of the mixed powder is measured.

An agitator truck with a rotatable mixing drum and
A water supply means for supplying water to the mixing drum and
A powder supply means for supplying cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate to the rotating mixing drum, and
It is provided with an introduction guide having a discharge port inside the mixing drum and discharging the cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate supplied from the powder supply means into the mixing drum.
After supplying water into the mixing drum, or at the same time as supplying water, the cement powder or a mixed powder of cement and fine aggregate is discharged into the mixing drum through the introduction guide and kneaded. ,
A mortar manufacturing apparatus, wherein the discharge port of the introduction guide is provided near the center of the mixing drum in the direction of the rotation axis.