JP2021119764A - Method for manufacturing miso seasoning composition - Google Patents

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亜希子 渡邉
Akiko Watanabe
亜希子 渡邉
駿人 山崎
Hayato Yamazaki
駿人 山崎
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Abstract

To provide a method for manufacturing a miso seasoning composition having a roasted scent and suppressed occurrence of a black or brown foreign matter.SOLUTION: The miso seasoning composition containing miso is manufactured by a manufacturing method comprising an oil-and-fat adhesion step 61; a miso heating step 62; and a blending step 63. The oil-and-fat adhesion step 61 heats an oil-and-fat 67 by a manufacturing device equipped with a stirring mechanism and a heating mechanism and adheres the liquid oil-and-fat 67 on an inner wall of the manufacturing device in a film shape. The miso heating step 62 places a portion of a miso 66 as a first miso ingredient part 66a into a container body of the manufacturing device to which the oil-and-fat 67 is adhered, and heats the same while stirring to obtain a fried miso 77. The blending step 63 blends a remaining part from removing the first miso ingredient part 66a from the miso 66, as a second miso ingredient part 66b, with the fried miso 77.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、味噌調味料組成物の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a miso seasoning composition.

味噌ラーメンのスープには、味噌を炒めたあるいは焼いたようなロースト感(香ばしさ)が感じられるものがある。このようなロースト感がある味噌ラーメンは、一般的なラーメン店では、直火で加熱した味噌や野菜等の原料で作った味噌調味料と豚骨等のスープベースとを丼ぶり等の喫食用の器内で合わせ、味噌調味料をスープベースに溶かしてスープをつくる。そして、店によっては、背脂を粗いざる等で濾して、丼ぶりの上方からスープや麺に振りかける。 Some miso ramen soups have a roasted or roasted miso feel. In general ramen shops, miso ramen with such a roasted feeling is used for eating such as bowling with miso seasoning made from raw materials such as miso and vegetables heated by direct fire and soup base such as pork bones. Mix in the bowl and dissolve the miso seasoning in the soup base to make the soup. Then, depending on the store, the backfat is strained with a coarse colander and sprinkled on the soup or noodles from above the bowl.

こうしたロースト感のある味噌ラーメンのスープが、加熱した水、すなわち湯で溶かすだけでつくることができれば簡易である。ロースト感のある味噌をつかった食品として、予め加熱したバターに味噌を加えて加熱混合する工程を有する凍結乾燥食品が例えば特許文献1に記載されている。そして特許文献1によると、バターと味噌とを同時に加熱すると味噌が焦げすぎることが記載されている。また、植物性油脂を予め加熱してから味噌を加えてつくった凍結乾燥食品が例えば特許文献2に記載されている。 It would be simple if such a roasted miso ramen soup could be made simply by dissolving it in heated water, that is, hot water. As a food using miso with a roasted feeling, for example, Patent Document 1 describes a freeze-dried food having a step of adding miso to preheated butter and heating and mixing. According to Patent Document 1, it is described that when butter and miso are heated at the same time, the miso is burnt too much. Further, for example, Patent Document 2 describes a freeze-dried food prepared by preheating vegetable oil and fat and then adding miso.

特開2015−146796号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-146769 特開2016−054676号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-054676

しかしながら、特許文献1と特許文献2とに記載されるいずれの方法を用いても、店で喫食できる味噌ラーメンのスープのロースト感を再現しようとすると、味噌が焦げてしまう。そのため、得られる味噌調味料には、味噌の焦げが混入してしまい、味噌調味料を用いて調理する者や喫食する者には、黒色あるいは茶色の異物として認識されてしまう。 However, using either of the methods described in Patent Document 1 and Patent Document 2, if an attempt is made to reproduce the roasted feeling of miso ramen soup that can be eaten at a store, the miso will be burnt. Therefore, the obtained miso seasoning is mixed with charred miso, and is recognized as a black or brown foreign substance by those who cook or eat with the miso seasoning.

そこで、本発明は、ロースト感が有り、かつ黒色あるいは茶色の異物の発生を抑制した味噌調味料組成物の製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing a miso seasoning composition having a roasted feeling and suppressing the generation of black or brown foreign substances.

本発明の味噌調味料組成物の製造方法は、油脂付着工程と、味噌加熱工程と、混合工程とを有する。味噌調味料組成物は味噌を含有し、油脂付着工程は、攪拌機構と加熱機構とを備える加熱容器で油脂を加熱し、加熱容器の内壁に、液状の油脂を膜状に付着させる。味噌加熱工程は、油脂が付着している加熱容器に味噌の一部を第1味噌原料部として入れ、攪拌しながら加熱して炒め味噌とする。混合工程は、上記味噌から第1味噌原料部を除いた残部を第2味噌原料部として、炒め味噌と混合する。 The method for producing a miso seasoning composition of the present invention includes an oil and fat adhesion step, a miso heating step, and a mixing step. The miso seasoning composition contains miso, and in the fat and oil adhesion step, the fat and oil are heated in a heating container provided with a stirring mechanism and a heating mechanism, and the liquid fat and oil are adhered to the inner wall of the heating container in the form of a film. In the miso heating step, a part of miso is put into a heating container to which fats and oils are attached as a first miso raw material portion, and heated while stirring to obtain fried miso. In the mixing step, the balance obtained by removing the first miso raw material portion from the above miso is used as the second miso raw material portion and mixed with the stir-fried miso.

油脂付着工程は、加熱容器で背脂と異なる油脂を加熱し、膜状に付着させる第1工程と、油脂が付着している加熱容器に背脂を入れて、攪拌しながら加熱する第2工程とを有することが好ましい。 The fat and oil adhesion step is a first step of heating a fat and oil different from the backfat in a heating container and adhering it in a film shape, and a second step of putting the backfat in a heating container to which the fat and oil is attached and heating while stirring. It is preferable to have.

第1工程で加熱容器に付着させる油脂はラードであることが好ましい。第2工程は、背脂を加熱することにより110℃にまで昇温させることが好ましい。 The fat and oil attached to the heating container in the first step is preferably lard. In the second step, it is preferable to heat the backfat to raise the temperature to 110 ° C.

油脂付着工程と味噌加熱工程との間に、野菜原料を加熱容器に入れる野菜原料添加工程を有することが好ましい。野菜原料の野菜は香味野菜であることが好ましい。野菜原料は、粒状、繊維状、ペースト状の少なくともいずれかひとつであることが好ましい。 It is preferable to have a vegetable raw material addition step of putting the vegetable raw material in a heating container between the oil and fat adhesion step and the miso heating step. The vegetable raw material is preferably a flavored vegetable. The vegetable raw material is preferably at least one of granular, fibrous, and paste-like.

味噌加熱工程は、第1味噌原料部を加熱することにより70℃にまで昇温させることが好ましい。 In the miso heating step, it is preferable to heat the first miso raw material portion to raise the temperature to 70 ° C.

味噌の質量を100とするときに、味噌加熱工程に供する第1味噌原料部の質量は多くても90であることが好ましい。 When the mass of miso is 100, the mass of the first miso raw material portion to be subjected to the miso heating step is preferably 90 at most.

加熱容器は、油脂及び前記第1味噌原料部を収容する容器本体を備え、攪拌機構は、容器本体内に配されて回転する攪拌翼を有し、味噌加熱工程は、攪拌翼が回転することにより油脂と第1味噌原料部との混合物上の空間と混合物の内部との間で変位することにより、混合物を攪拌することが好ましい。 The heating container includes a container body for accommodating fats and oils and the first miso raw material portion, the stirring mechanism has a stirring blade arranged in the container body and rotating, and in the miso heating step, the stirring blade rotates. It is preferable that the mixture is agitated by being displaced between the space on the mixture of the fat and oil and the first miso raw material portion and the inside of the mixture.

混合工程は、加熱容器内の炒め味噌に第2味噌原料部を加えて、加熱容器で混合することが好ましい。 In the mixing step, it is preferable to add the second miso raw material portion to the stir-fried miso in the heating container and mix in the heating container.

炒め味噌と第2味噌原料との混合物を加熱する味噌混合物加熱工程をさらに有することが好ましい。 It is preferable to further have a miso mixture heating step of heating the mixture of the stir-fried miso and the second miso raw material.

本発明によれば、黒色あるいは茶色の異物の発生が抑制される。 According to the present invention, the generation of black or brown foreign matter is suppressed.

味噌調味料製造装置の説明図であり、(A)は正面から見た断面概略図、(B)は側方から見た断面概略図である。It is explanatory drawing of the miso seasoning production apparatus, (A) is the sectional schematic view seen from the front, (B) is the sectional schematic view seen from the side. 味噌調味料の製造方法のフロー図である。It is a flow chart of the manufacturing method of miso seasoning.

図1に示す味噌調味料組成物製造装置(以下、単に「製造装置」と称する)10は、調味液11を製造する装置の一例である。調味液11は、本発明の一実施形態である。調味液11は、味噌を含有する調味料組成物であり、味噌とは異なる他の素材も成分として含有する。調味液11は、3℃以上常温(概ね25℃)以下の範囲では液体、すなわち、一定の体積はもつが一定の形状をもたない状態となっている。ただし、液体を示す温度領域は、3℃以上常温以下の範囲に限られず、例えば3℃よりも低い温度を含んでいてもよい。 The miso seasoning composition manufacturing apparatus (hereinafter, simply referred to as “manufacturing apparatus”) 10 shown in FIG. 1 is an example of an apparatus for producing the seasoning liquid 11. The seasoning liquid 11 is an embodiment of the present invention. The seasoning liquid 11 is a seasoning composition containing miso, and also contains other materials different from miso as components. The seasoning liquid 11 is a liquid in the range of 3 ° C. or higher and normal temperature (approximately 25 ° C.) or lower, that is, it has a certain volume but does not have a certain shape. However, the temperature range indicating the liquid is not limited to the range of 3 ° C. or higher and room temperature or lower, and may include, for example, a temperature lower than 3 ° C.

調味液11は、水で薄め(希釈し)て喫食する場合もあるし、あるいは薄めることなく喫食される場合もある。なお、調味液11を薄める上記の水は、加熱された水であるいわゆる湯も概念として含める。水の代わりに、または水に加えて、液体のスープベース(だし汁等のスープ基材)を用いてもよい。喫食に供するにあたり薄めるか否か、及び薄める場合の希釈比率は、喫食する者の嗜好、喫食の態様等に応じて適宜決定すればよい。一例としてラーメンのスープに用いる場合、調味液11を体積VSとし、水の体積をVWとするときに、希釈比率VW/VSで求める希釈比率を、1以上10以下の範囲内が好ましく、4以上9以下の範囲内がより好ましく、5以上7以下の範囲内がさらに好ましい目安として設定することができ、本例では希釈比率を6に設定して喫食に供している。また、希釈して喫食する他の態様の例としては、味噌汁や、麺にからめて喫食するいわゆる混ぜそばが挙げられる。味噌汁の場合には希釈比率を例えば10とし、混ぜそばの場合には例えば1にする等、希釈比率は自在に設定可能である。また、希釈しないいわゆるストレートタイプとして喫食する態様の一例としては、焼おにぎりに用いる態様がある。焼おにぎりの場合には、おにぎりに調味液11を塗布して焼けばよい。このように、調味液11は、希釈の有無、及び希釈比率の設定が自在となっている。 The seasoning liquid 11 may be diluted (diluted) with water and eaten, or may be eaten without being diluted. The above-mentioned water for diluting the seasoning liquid 11 also includes so-called hot water, which is heated water, as a concept. A liquid soup base (soup base such as soup stock) may be used instead of or in addition to water. Whether or not to dilute when serving for eating, and the dilution ratio when diluting, may be appropriately determined according to the taste of the eater, the mode of eating, and the like. As an example, when it is used for ramen soup, when the seasoning liquid 11 is the volume VS and the volume of water is VW, the dilution ratio obtained by the dilution ratio VW / VS is preferably in the range of 1 or more and 10 or less, and is 4 or more. The range of 9 or less is more preferable, and the range of 5 or more and 7 or less can be set as a more preferable guideline. In this example, the dilution ratio is set to 6 for eating. In addition, examples of other modes of diluting and eating include miso soup and so-called mixed soba noodles that are entwined with noodles. The dilution ratio can be freely set, for example, 10 in the case of miso soup and 1 in the case of mixed soba. Further, as an example of the mode of eating as a so-called straight type that is not diluted, there is a mode of using it for grilled rice balls. In the case of grilled rice balls, the seasoning liquid 11 may be applied to the rice balls and grilled. As described above, the seasoning liquid 11 can be freely set with or without dilution and the dilution ratio.

[原料]
調味液11の原料は、味噌と油脂とであり、味噌及び油脂に加えて他の素材も原料として用いてよく、本例でも他の素材も味噌及び油脂に加えて用いている。
(1)味噌
味噌としては本例では米味噌を用いている。ただし、味噌はこの例に限られず、下記の(a)または(b)を満たすものであれば、米味噌の代わりに、または米味噌に加えて、麦味噌、豆味噌の少なくとも一方でもよい。
(a)大豆若しくは大豆及び米、麦等の穀類を蒸煮したものに、米、麦等の穀類を蒸煮してこうじ菌を培養したものを加えたもの又は大豆を蒸煮してこうじ菌を培養したもの若しくはこれに米、麦等の穀類を蒸煮したものを加えたものに食塩を混合し、発酵及び熟成させたもの。
(b)上記(a)に、砂糖類(砂糖、糖みつ等の糖類)、風味原料(かつおぶし、煮干魚類、こんぶ等の粉末又は抽出濃縮物、魚醤、たん白加水分解物、酵母エキスその他これらに類する食品)等を加えたもの。
[material]
The raw materials of the seasoning liquid 11 are miso and fats and oils, and other materials may be used as raw materials in addition to miso and fats and oils. In this example as well, other materials are used in addition to miso and fats and oils.
(1) Miso Rice miso is used as the miso in this example. However, the miso is not limited to this example, and may be at least one of wheat miso and soybean miso instead of rice miso or in addition to rice miso as long as it satisfies the following (a) or (b).
(A) Soybeans or soybeans and cereals such as rice and wheat were steamed to which cereals such as rice and wheat were steamed and cultivated Jiuqu was added, or soybeans were steamed and Jiuqu was cultivated. A product or a product obtained by adding steamed grains such as rice and wheat to this product, mixed with salt, and fermented and aged.
(B) In addition to (a) above, sugars (sugars such as sugar and sugar honey), flavor raw materials (powder or extract concentrates such as dried bonito, dried sardines, and konbu, fish sauce, protein hydrolyzate, yeast extract, etc.) Foods similar to these) added.

(2)油脂
油脂としては本例ではラードと背脂とを併用している。ただし、油脂は食用油脂であれば特に限定されず、常温で液体の脂肪油であってもよいし、常温で固体の脂肪であってもよいし、これらを併用してもよい。用いることができる食用油脂としては、大豆油、ゴマ油、なたね油、オリーブ油、米油、紅花油、パーム油、ココナッツ油、コーン油、クルミ油及びそれらのサラダ油等の植物性油脂、ラード、背脂の他、タロー、鶏油等の動物性油脂または、これらの動物性油脂を加工、抽出等したものが挙げられる。
(2) Fats and oils As fats and oils, lard and backfat are used in combination in this example. However, the fat and oil is not particularly limited as long as it is an edible fat and oil, and may be a fat oil that is liquid at room temperature, a fat that is solid at room temperature, or a combination of these. Edible oils and fats that can be used include soybean oil, sesame oil, rapeseed oil, olive oil, rice oil, red flower oil, palm oil, coconut oil, corn oil, walnut oil, vegetable oils such as their salad oil, lard, and backfat. Other examples include animal fats and oils such as tallow and chicken oil, or processed and extracted animal fats and oils.

(3)野菜原料
原料として野菜原料を用いることが好ましく、本例でも野菜原料を用いている。野菜原料としては、野菜に加工を施した野菜加工品が好ましく、粒状と繊維状とペースト状との少なくともいずれかひとつであることがより好ましい。野菜原料がこれら態様であることで、粘度や夾雑物の存在により加熱によるロースト感がより確実に発現する。例えば、野菜を摺りつぶして滑らかなペースト状にした野菜ペースト、野菜を摺りおろした粒状あるいは繊維(短繊維)状のおろし野菜、野菜を細片に刻んだ刻み野菜、野菜をついて微粒子状にしたもの、刻み野菜等のように機械的な加工が施された野菜に対して炒める等の加熱加工を施したソテー野菜、おろし野菜等の機械的加工が施された野菜を乾燥した粉体(パウダ)等が挙げられる。このように、施す加工処理は特に限定されず、また、野菜原料はこれら処理の前の野菜に含まれていた水と共存状態であってもよい。粒状の野菜原料の個々の形状は、球状等の定形でなくてもよく、不定形であってもよい。
(3) Vegetable raw material It is preferable to use a vegetable raw material as a raw material, and the vegetable raw material is also used in this example. As the vegetable raw material, a processed vegetable product obtained by processing the vegetable is preferable, and at least one of granular, fibrous and paste-like is more preferable. When the vegetable raw material has these aspects, the roasted feeling due to heating is more reliably expressed due to the viscosity and the presence of impurities. For example, vegetable paste made by grinding vegetables into a smooth paste, grated vegetables with grated granules or fibers (short fibers), chopped vegetables chopped into small pieces, and vegetables made into fine particles. Dried powder (powder) of mechanically processed vegetables such as sautéed vegetables and grated vegetables that have been heat-processed such as roasted vegetables that have been mechanically processed such as vegetables and chopped vegetables. ) Etc. can be mentioned. As described above, the processing treatment to be applied is not particularly limited, and the vegetable raw material may coexist with the water contained in the vegetables before these treatments. The individual shape of the granular vegetable raw material does not have to be a fixed shape such as a spherical shape, and may be an irregular shape.

野菜の種類としては、香味野菜を用いることが好ましく、本例でも香味野菜を用いている。香味野菜は、香りをもっている野菜であり、にんにく、たまねぎ、しょうが、ねぎ等が挙げられる。 As the type of vegetables, it is preferable to use flavored vegetables, and in this example as well, flavored vegetables are used. Flavored vegetables are vegetables with aroma, and examples thereof include garlic, onions, ginger, and green onions.

(4)その他
上記の味噌、油脂、野菜原料の他に、畜肉及び魚介類のだしやエキス、糖類(上白糖等)、無機塩(食塩等)、増粘剤(タマリンドシードガム、キサンタンガム等)、旨味調味料(酵母エキス等)、酸味料、アミノ酸類、核酸、香辛料、旨味以外の調味料、抗酸化剤、着色料、保存料、強化剤、乳化剤、ハーブ、等の食品に使用可能な各種食品素材または、食品添加物を原料として用いてもよい。
(4) Others In addition to the above miso, fats and oils, and vegetable raw materials, livestock meat and seafood soup stocks and extracts, sugars (white sugar, etc.), inorganic salts (salt, etc.), thickeners (tamarind seed gum, xanthan gum, etc.) Can be used in foods such as taste seasonings (yeast extract, etc.), acidulants, amino acids, nucleic acids, spices, seasonings other than taste, antioxidants, coloring agents, preservatives, fortifiers, emulsifiers, herbs, etc. Various food materials or food additives may be used as raw materials.

[製造装置]
製造装置10は、加熱機構31と攪拌機構32とを備える加熱容器の一例であり、味噌等の原料を収容する容器本体33を備えている。製造装置10はこの例に限られず、容器本体33に収容された原料を攪拌しながら加熱できるものであれば市販の加熱容器であってもよい。市販品としては、例えば、株式会社カジワラのレオニーダーKHを挙げることができる。
[manufacturing device]
The manufacturing apparatus 10 is an example of a heating container including a heating mechanism 31 and a stirring mechanism 32, and includes a container body 33 for storing raw materials such as miso. The manufacturing apparatus 10 is not limited to this example, and may be a commercially available heating container as long as the raw material contained in the container body 33 can be heated while stirring. Examples of commercially available products include Leonider KH of Kajiwara Co., Ltd.

容器本体33は、図1に示すように、概ね半円筒形状に湾曲して形成された第1壁板36と、第1壁板36の各端に設けられて味噌等の原料の収容空間を形成する一対の第2壁板37とを有する。なお、第1壁板36の一方の上端は、外側に突出した突出部36aとして形成されており、容器本体33を突出部36a側に傾けることにより被収容物を流出しやすくし、取り出しをより容易にしている。 As shown in FIG. 1, the container body 33 has a first wall plate 36 formed by being curved in a substantially semi-cylindrical shape, and a storage space for raw materials such as miso provided at each end of the first wall plate 36. It has a pair of second wall plates 37 to be formed. One upper end of the first wall plate 36 is formed as a protruding portion 36a protruding outward, and by tilting the container body 33 toward the protruding portion 36a, the contained object can be easily discharged, and the container body 33 can be taken out more easily. It's easy.

加熱機構31は、容器本体33に収容された被収容物を、容器本体33を介して加熱するためのものである。加熱機構31は、容器本体33の外表面に配されたヒータ41と、ヒータ41の加熱のオンとオフとの切り替え、及び加熱をオンにした場合における温度を調節する温度コントローラ42とを備える。この温度コントローラ42により、容器本体33を介して、容器本体33に収容された原料の温度が目的とする温度に調節される。ヒータ41は特に限定されず、本例では蒸気を用いたヒータを用いており、加熱する間の蒸気圧は全開としてある。 The heating mechanism 31 is for heating the object to be contained in the container body 33 via the container body 33. The heating mechanism 31 includes a heater 41 arranged on the outer surface of the container body 33, a temperature controller 42 for switching the heating of the heater 41 on and off, and adjusting the temperature when the heating is turned on. The temperature controller 42 adjusts the temperature of the raw material contained in the container body 33 to a target temperature via the container body 33. The heater 41 is not particularly limited, and in this example, a heater using steam is used, and the vapor pressure during heating is fully open.

攪拌機構32は、原料等の被収容物を攪拌するためのものであり、攪拌ユニット45と、モータ46と、駆動コントローラ47等を備える。攪拌ユニット45は攪拌翼51と回転軸52と支持部材53を有する。回転軸52は、鉛直方向に起立した姿勢の一対の第2壁板37の一方から他方に向かって延びており、概ね水平に配されている。回転軸52は、第2壁板37に対して回転自在に設けられており、攪拌翼51は、棒状の支持部材53により回転軸52に固定されている。これにより、攪拌翼51は、モータ46によって、回転軸52と一体に第1壁板36の内壁に沿って回転する。駆動コントローラ47は、モータ46を制御することにより、攪拌翼51の回転のオンとオフとの切り替え、及び回転翼の回転速度を調整する。 The stirring mechanism 32 is for stirring an object to be contained such as a raw material, and includes a stirring unit 45, a motor 46, a drive controller 47, and the like. The stirring unit 45 has a stirring blade 51, a rotating shaft 52, and a support member 53. The rotating shaft 52 extends from one of the pair of second wall plates 37 in an upright posture toward the other, and is arranged substantially horizontally. The rotary shaft 52 is rotatably provided with respect to the second wall plate 37, and the stirring blade 51 is fixed to the rotary shaft 52 by a rod-shaped support member 53. As a result, the stirring blade 51 is rotated by the motor 46 along the inner wall of the first wall plate 36 integrally with the rotating shaft 52. By controlling the motor 46, the drive controller 47 switches the rotation of the stirring blade 51 on and off, and adjusts the rotation speed of the rotary blade.

攪拌翼51は、矩形の板状に形成されており、長辺が一対の第2壁板37の一方から他方へ向かう方向に沿って配されている。攪拌翼51は、長手方向に延びた端縁は、例えば水平となるように設けられている。これにより、攪拌翼51は、第1壁板36の内壁に沿った姿勢で回転し、第1壁板36の内面から収容物を掻きとるように変位する。支持部材53は、長さを調節可能な伸縮機構(図示無し)を備えており、これにより、攪拌翼51の回転軸52からの距離を調節できるようになっている。攪拌翼51の回転軸52からの距離を調節することにより、被収容物の内部と被収容物上の空間との間で変位するように回転させることが、より好ましく、本例でもそのようにしている。この例では、攪拌翼51を、回転軸52の長手方向に沿って3つ設けてあるが、攪拌翼51の個数はこの例に限られず、1個、2個、または4個以上であってもよい。 The stirring blade 51 is formed in a rectangular plate shape, and its long sides are arranged along the direction from one of the pair of second wall plates 37 to the other. The stirring blade 51 is provided so that the edge extending in the longitudinal direction is, for example, horizontal. As a result, the stirring blade 51 rotates in a posture along the inner wall of the first wall plate 36, and is displaced so as to scrape the contained object from the inner surface of the first wall plate 36. The support member 53 includes an expansion / contraction mechanism (not shown) whose length can be adjusted, whereby the distance of the stirring blade 51 from the rotation shaft 52 can be adjusted. It is more preferable to rotate the stirring blade 51 so as to be displaced between the inside of the contained object and the space on the contained object by adjusting the distance from the rotating shaft 52, and this is also the case in this example. ing. In this example, three stirring blades 51 are provided along the longitudinal direction of the rotating shaft 52, but the number of stirring blades 51 is not limited to this example, and is one, two, or four or more. May be good.

攪拌翼51を本例のように複数設ける場合には、回転軸52を中心とした攪拌翼51同士の中心角θ、すなわち支持部材53同士の角度は、互いに等しいことが好ましい。これにより、被収容物に対する攪拌効果が均等になり、温度の均一化に寄与したり、原料の混合むらや分散むらが抑えられる。 When a plurality of stirring blades 51 are provided as in this example, it is preferable that the central angles θ between the stirring blades 51 around the rotation shaft 52, that is, the angles between the support members 53 are equal to each other. As a result, the stirring effect on the contents to be contained becomes uniform, which contributes to the homogenization of the temperature and suppresses the uneven mixing and uneven dispersion of the raw materials.

なお、図1においては、図の煩雑化を避けるために、温度コントローラ42、モータ46、駆動コントローラ47を図1の(A)にのみ描いてある。 In FIG. 1, the temperature controller 42, the motor 46, and the drive controller 47 are drawn only in FIG. 1A in order to avoid complication of the drawing.

調味液11は、製造装置10で油脂を加熱し、製造装置の容器本体33の内壁に、液状の油脂を膜状に付着させる油脂付着工程61(図2参照)と、油脂が膜状に付着している容器本体33に味噌の一部を第1味噌原料部として入れ、攪拌しながら加熱して炒め味噌とする味噌加熱工程62(図2参照)と、味噌から第1味噌原料部を除いた残部を第2味噌原料部として、前記炒め味噌と混合する混合工程63(図2参照)とにより製造することができる。香味野菜やその他の原料を用いて調味液11を製造する本例では、油脂付着工程、味噌加熱工程、及び混合工程に加え、さらに他の工程を経て調味液11を製造しており、図2を参照しながら以下に説明する。 The seasoning liquid 11 heats the fats and oils in the manufacturing apparatus 10, and attaches the liquid fats and oils to the inner wall of the container body 33 of the manufacturing apparatus in the form of a film. A part of miso is put into the main body 33 of the miso as the first miso raw material part, and the miso heating step 62 (see FIG. 2) in which the miso is heated while stirring to make the miso, and the first miso raw material part is removed from the miso. It can be produced by the mixing step 63 (see FIG. 2) in which the remaining portion is used as the second miso raw material portion and mixed with the fried miso. In this example of producing the seasoning liquid 11 using flavored vegetables and other raw materials, the seasoning liquid 11 is produced through other steps in addition to the oil and fat adhesion step, the miso heating step, and the mixing step. FIG. Will be described below with reference to.

油脂付着工程61は、味噌66の焦げを防ぐためのものである。油脂付着工程61は、容器本体33による加熱で油脂67を液状にし、液状になった油脂67を、容器本体33の内壁に、膜状に付着させる。容器本体33の内壁に油脂の膜(以下、油脂膜と称する)を形成することにより、後工程で入れられる味噌66が容器本体33の内壁に接着しにくくなり、味噌66の過度な加熱が抑制される。その結果、味噌66は焦げにくくなり、味噌66の焦げが例えば黒色または茶色の異物として調味液11に混入することが防止される。 The oil / fat adhesion step 61 is for preventing the miso 66 from being burnt. In the oil / fat adhesion step 61, the oil / fat 67 is liquefied by heating by the container body 33, and the liquefied oil / fat 67 is attached to the inner wall of the container body 33 in the form of a film. By forming an oil / fat film (hereinafter referred to as an oil / fat film) on the inner wall of the container body 33, it becomes difficult for the miso 66 to be added in the subsequent process to adhere to the inner wall of the container body 33, and excessive heating of the miso 66 is suppressed. Will be done. As a result, the miso 66 is less likely to be charred, and the charred miso 66 is prevented from being mixed into the seasoning liquid 11 as, for example, a black or brown foreign substance.

容器本体33の内壁は、油脂が付着していない非付着領域があっても味噌66の焦げの防止に一定の効果はある。例えば油脂が容器本体33の内壁の一部において線状に付着していても、その他の多くの領域で油脂膜が形成していれば、味噌66の焦げは防止される。ただし、容器本体33の内壁のうち、油脂膜が形成される領域は広いほど好ましく、本実施形態では、例えば後述の第1味噌原料部66aを載せる領域として容器本体33の底から深さの1/2程度までを油脂膜の形成領域として、容器本体33の概ね40%の領域に油脂膜を形成している。 The inner wall of the container body 33 has a certain effect in preventing the miso 66 from being burnt even if there is a non-adherent region to which no oil or fat is attached. For example, even if the fats and oils are linearly attached to a part of the inner wall of the container body 33, if the fats and oils film is formed in many other regions, the miso 66 is prevented from being burnt. However, it is preferable that the inner wall of the container body 33 has a wider area where the oil-and-fat film is formed. The oil-and-fat film is formed in approximately 40% of the container body 33, with the area up to about / 2 as the oil-and-fat film forming region.

背脂68は、調味液11に、深みのある濃いあじわいであるいわゆる酷(こく)を発現させるために有効である。背脂68を用いる場合には、油脂付着工程61は、第1工程71と第2工程72との2工程を有することが好ましく、この例でもそのようにしている。第1工程71は、背脂68の焦げを防ぐためのものである。第1工程71は、背脂68と異なる油脂を容器本体33により加熱して液状にし、容器本体33の内壁に膜状に付着させる。第1工程71で油脂膜を形成する油脂は特に限定されないが、好ましいものとしてはラード、タロー、鶏油等が挙がられ、本例では純正ラード(以下、単に「ラード」と称する)73を用いている。ラード73は、容器本体33に入れる前に、予め湯煎で溶解しておくことが好ましい。ただし、湯煎で溶解する場合において、ラード73は、一部が固体のまま残った状態で容器本体33に入れてもよい。 The backfat 68 is effective for expressing the so-called cruelty, which is a deep and thick hydrangea, in the seasoning liquid 11. When the backfat 68 is used, the oil / fat adhesion step 61 preferably has two steps, a first step 71 and a second step 72, and this is also the case in this example. The first step 71 is for preventing the backfat 68 from being burnt. In the first step 71, fats and oils different from the backfat 68 are heated by the container body 33 to be liquefied and adhered to the inner wall of the container body 33 in the form of a film. The fats and oils that form the fat and oil film in the first step 71 are not particularly limited, but preferred ones include lard, tallow, chicken oil, etc. In this example, genuine lard (hereinafter, simply referred to as “lard”) 73 is used. ing. The lard 73 is preferably dissolved in a water bath in advance before being placed in the container body 33. However, when it is dissolved in a water bath, the lard 73 may be put into the container body 33 in a state where a part of the lard 73 remains as a solid.

第2工程72は、ラード73が付着している容器本体33に背脂68を入れて、攪拌しながら加熱する。背脂68は、背脂68は、ラード73で形成された油脂膜上に載るように容器本体33内に入れられるようにすることが好ましい。本例では、第1工程71によりラード73の油脂膜を形成しており、油脂膜上に載るように背脂68を入れることにより背脂68の焦げがより抑制されている。第2工程72は、背脂を110℃に達するまで昇温させるように加熱することが好ましい。これにより、調味液11の甘味が向上する。第2工程72での加熱により背脂68が達する温度は110℃であることが好ましい。第2工程72で背脂68を110℃に達するまで加熱する時間は特に限定されず、本例では背脂68を110℃に達するまでの加熱に要する時間は25分である。背脂68が110℃に達した場合には、容器本体33による加熱を停止することが好ましく、本例でも停止させている。冷凍されている背脂68を用いる場合には、容器本体33に入れる前に、予め解凍することが好ましい。 In the second step 72, the backfat 68 is put into the container body 33 to which the lard 73 is attached and heated while stirring. As for the backfat 68, it is preferable that the backfat 68 is put into the container body 33 so as to be placed on the oil / fat film formed of the lard 73. In this example, the oil-and-fat film of lard 73 is formed by the first step 71, and the charring of the back fat 68 is further suppressed by adding the back oil 68 so as to be placed on the oil-and-fat film. In the second step 72, it is preferable to heat the backfat so as to raise the temperature until it reaches 110 ° C. As a result, the sweetness of the seasoning liquid 11 is improved. The temperature at which the backfat 68 reaches by heating in the second step 72 is preferably 110 ° C. The time required to heat the backfat 68 to 110 ° C. in the second step 72 is not particularly limited, and in this example, the time required to heat the backfat 68 to reach 110 ° C. is 25 minutes. When the backfat 68 reaches 110 ° C., it is preferable to stop the heating by the container body 33, and this is also stopped in this example. When the frozen backfat 68 is used, it is preferable to thaw it in advance before putting it in the container body 33.

野菜原料は、調味液11に、野菜を煽ったロースト感(香ばしさ)を発現させるためのものであり、野菜原料が本例のように香味野菜由来であることがより好ましい。野菜原料の野菜が香味野菜であることにより、野菜を煽ったロースト感が調味液11に付与される。野菜原料を容器本体33に入れる野菜原料添加工程75は、油脂付着工程61と味噌加熱工程62との間であることが好ましい。これにより、後工程である味噌加熱工程62において、野菜原料が味噌66の一部とともに加熱され、野菜を煽ったロースト感が現れる。 The vegetable raw material is for expressing a roasted feeling (fragrance) of the vegetables in the seasoning liquid 11, and it is more preferable that the vegetable raw material is derived from the flavored vegetables as in this example. Since the vegetable raw material is a flavored vegetable, the seasoning liquid 11 is given a roasted feeling that is agitated by the vegetable. The vegetable raw material addition step 75 for putting the vegetable raw material into the container body 33 is preferably between the oil and fat adhesion step 61 and the miso heating step 62. As a result, in the miso heating step 62, which is a subsequent step, the vegetable raw material is heated together with a part of the miso 66, and a roasted feeling of burning the vegetables appears.

図2においては野菜原料添加工程75を1回として描いてあるが、野菜原料添加工程は複数回であってもよい。本例では、互いに異なる香味野菜の野菜原料を含有する香味野菜群Aと香味野菜群Bとを調製し、香味野菜群Aを添加する野菜原料添加工程75と、香味野菜群Bを添加する野菜原料添加工程75とを行っている。図2においては香味野菜群Aには符号76aを付し、香味野菜群Bには符号76bを付してある。なお香味野菜群とは、複数種類の香味野菜の野菜原料の混合物であってもよいし、1種の香味野菜の野菜原料で構成されていてもよいし、香味野菜と香味野菜以外の野菜原料との混合物であってもよい。 Although the vegetable raw material addition step 75 is depicted as one time in FIG. 2, the vegetable raw material addition step may be performed a plurality of times. In this example, a vegetable raw material addition step 75 in which a flavored vegetable group A and a flavored vegetable group B containing different vegetable raw materials of flavored vegetables are prepared and the flavored vegetable group A is added, and a vegetable to which the flavored vegetable group B is added. The raw material addition step 75 is performed. In FIG. 2, the flavored vegetable group A is designated by reference numeral 76a, and the flavored vegetable group B is designated by reference numeral 76b. The flavored vegetable group may be a mixture of vegetable raw materials of a plurality of kinds of flavored vegetables, may be composed of vegetable raw materials of one kind of flavored vegetables, or may be composed of vegetable raw materials other than flavored vegetables and flavored vegetables. It may be a mixture with.

香味野菜群A,Bは、例えば、摺りおろしたにんにく(以下、すりにんにくと称する)と生姜(ショウガ)やネギ、おろしたたまねぎ(以下、オニオンミンチ)等から選ばれる1種の香味野菜または複数種類の香味野菜の混合物である。 The flavored vegetables groups A and B are, for example, one or more flavored vegetables selected from grated garlic (hereinafter referred to as grated garlic), ginger (ginger), green onion, grated onion (hereinafter referred to as onion minced meat), and the like. It is a mixture of various flavored vegetables.

味噌66は、全量を2つに分けて、一方を第1味噌原料部66aとし、他方を第2味噌原料部66bとする。第1味噌原料部66aは味噌66の一部であり、味噌加熱工程62に供する。第2味噌原料部66bは、味噌66から第1味噌原料部66aを除いた残部であり、味噌加熱工程62には供さずに混合工程63に供する。 The total amount of miso 66 is divided into two, one of which is the first miso raw material section 66a and the other of which is the second miso raw material section 66b. The first miso raw material unit 66a is a part of miso 66 and is used for the miso heating step 62. The second miso raw material portion 66b is the balance obtained by removing the first miso raw material portion 66a from the miso 66, and is not subjected to the miso heating step 62 but is subjected to the mixing step 63.

味噌加熱工程62は、調味液11に、味噌を煽ったロースト感(香ばしさ)を発現させるためのものである。味噌加熱工程62では、第1味噌原料部66aは油脂67及び香味野菜原料群A,Bとともに攪拌されながら加熱されることによって炒められ、炒め味噌77とされる。なお、味噌加熱工程62では炒め焼きをしてもよい。味噌加熱工程62では、第1味噌原料部66aを70℃に達するまで昇温させることが好ましく、これにより、調味液11に、味噌を煽ったロースト感がより確実に表れる。味噌加熱工程62において第1味噌原料部66aの昇温で達する温度(以下、達温と称する)は、70℃以上100℃以下の範囲内であることがより好ましく、90℃であることがさらに好ましい。目的とする温度に達した場合には、加熱を停止することが好ましい。味噌加熱工程62は、撹拌翼51の回転速度が10回転/分以上20回転/分以下であることが好ましく、15回転/分で回転させることにより撹拌しながら実施することが好ましい。回転速度が10回転/分以上であることにより10回転/分未満の場合と比べて、味噌がより焦げ付きにくく、20回転/分以下であることにより20回転/分を超える場合と比べて高温状態の味噌がより跳ねにくく安全である。 The miso heating step 62 is for expressing the roasted feeling (fragrance) of the miso in the seasoning liquid 11. In the miso heating step 62, the first miso raw material portion 66a is fried by being heated while being stirred together with the fats and oils 67 and the flavored vegetable raw materials groups A and B to obtain fried miso 77. In the miso heating step 62, stir-fry may be performed. In the miso heating step 62, it is preferable to raise the temperature of the first miso raw material portion 66a until it reaches 70 ° C., whereby the roasted feeling of the miso is more reliably displayed in the seasoning liquid 11. The temperature reached by raising the temperature of the first miso raw material portion 66a in the miso heating step 62 (hereinafter referred to as the warming temperature) is more preferably in the range of 70 ° C. or higher and 100 ° C. or lower, and further preferably 90 ° C. preferable. When the target temperature is reached, it is preferable to stop the heating. The miso heating step 62 is preferably carried out with stirring by rotating the stirring blade 51 at a rotation speed of 10 rotations / minute or more and 20 rotations / minute or less, and rotating at 15 rotations / minute. When the rotation speed is 10 rotations / minute or more, the miso is less likely to be burnt than when it is less than 10 rotations / minute, and when it is 20 rotations / minute or less, it is in a high temperature state as compared with the case where it exceeds 20 rotations / minute. Miso is less likely to bounce and is safer.

味噌66の質量を100とするときに、第1味噌原料部66aの質量は多くても90であることが好ましく、これにより、第1味噌原料部66aの質量を90よりも多くした場合に比べて、味噌の焦げがより確実に発生しにくく、苦みと渋みが混じったようないわゆるえぐみも抑えられる。味噌66の質量100に対する第1味噌原料部66aの質量は、30以上80以下の範囲内であることがより好ましく、40以上70以下の範囲内であることがさらに好ましく、50以上60以下の範囲内であることが特に好ましい。味噌66の質量100に対する第1味噌原料部66aの質量を30以上とすることにより、30未満とする場合に比べて、ロースト感がより確実に現れる。 When the mass of the miso 66 is 100, the mass of the first miso raw material portion 66a is preferably 90 at the most, as compared with the case where the mass of the first miso raw material portion 66a is larger than 90. As a result, miso is less likely to be burnt, and so-called harshness, which is a mixture of bitterness and astringency, can be suppressed. The mass of the first miso raw material portion 66a with respect to the mass 100 of the miso 66 is more preferably in the range of 30 or more and 80 or less, further preferably in the range of 40 or more and 70 or less, and in the range of 50 or more and 60 or less. It is particularly preferable to be inside. By setting the mass of the first miso raw material portion 66a to 30 or more with respect to the mass 100 of the miso 66, a roasted feeling appears more reliably than in the case where the mass is less than 30.

得られた炒め味噌77は、製造装置10と同様に構成された、別の装置で第2味噌原料部66bと混合されてもよいが、本例では製造装置10で第2味噌原料部66bと混合している。混合工程63は、炒め味噌77と第2味噌原料部66bとを混合する。第2味噌原料部66bを容器本体33に入れる場合には、一度に全量を入れるよりも、複数回に分けて間欠的に、もしくは、一定の時間をかけて連続的に少しずつ入れる方が好ましい。本例では、第2味噌原料部66bをミキサで分散をして一度に投入している。 The obtained stir-fried miso 77 may be mixed with the second miso raw material section 66b in another device configured in the same manner as the manufacturing apparatus 10, but in this example, the stir-fried miso 77 is mixed with the second miso raw material section 66b in the manufacturing apparatus 10. It is mixed. In the mixing step 63, the stir-fried miso 77 and the second miso raw material portion 66b are mixed. When the second miso raw material portion 66b is put into the container body 33, it is preferable to put the second miso raw material part 66b intermittently in a plurality of times or continuously little by little over a certain period of time, rather than putting the whole amount at once. .. In this example, the second miso raw material portion 66b is dispersed with a mixer and charged at one time.

油脂67と味噌66と香味野菜以外の原料を用いる場合には、それらの原料を添加する添加工程81を、混合工程63の後に有することが好ましい。添加工程81は、加熱を停止した状態で行うことが好ましい。タマリンドシードガムを添加する場合には、加熱を開始してから、加熱した状態で添加することが好ましい。 When raw materials other than fats and oils 67, miso 66, and flavored vegetables are used, it is preferable to have an addition step 81 for adding those raw materials after the mixing step 63. The addition step 81 is preferably performed in a state where heating is stopped. When adding tamarind seed gum, it is preferable to start heating and then add the tamarind seed gum in a heated state.

図2においては添加工程81を1回として描いてあるが、添加工程81は複数回であってもよい。本例では、互いに異なる原料を含有するその他原料群82として添加する複数回の添加工程81を実施している。なお原料群とは、複数種類の原料の混合物であってもよいし、ひとつの原料で構成されていてもよい。 In FIG. 2, the addition step 81 is drawn as one time, but the addition step 81 may be performed a plurality of times. In this example, a plurality of addition steps 81 of adding as the other raw material group 82 containing different raw materials are carried out. The raw material group may be a mixture of a plurality of types of raw materials, or may be composed of one raw material.

本例では、その他原料群82に用いた原料は、グルタミン酸ナトリウム、食塩、上白糖、レッドペッパーパウダ、酵母エキス、タマリンドシードガム、水である。 In this example, the raw materials used in the other raw material group 82 are monosodium glutamate, salt, white sugar, red pepper powder, yeast extract, tamarind seed gum, and water.

添加工程81がある場合には添加工程81の後に、無い場合には混合工程63の後に、炒め味噌77と第2味噌原料部66bとの混合物を加熱する味噌混合物加熱工程83を有することが好ましい。味噌混合物加熱工程83では、本例では85℃まで達温した後は加熱を停止している。 It is preferable to have a miso mixture heating step 83 for heating the mixture of the fried miso 77 and the second miso raw material portion 66b after the addition step 81 if there is an addition step 81 and after the mixing step 63 if there is no addition step 81. .. In the miso mixture heating step 83, in this example, the heating is stopped after the temperature reaches 85 ° C.

[実施例1]〜[実施例7]
第1味噌原料に用いる味噌と第2味噌原料とする味噌との質量比率M1/M2とが互いに異なる調味液11を、製造装置10を用いて上記の方法で製造し、実施例1〜実施例7とした。ただし、油脂付着工程61は、背脂と異なる油脂を用いた第1工程71及び背脂を用いた第2工程72は実施せず、油脂として背脂を用い、背脂で油脂膜を形成した。各実施例の処方と、味噌加熱工程62における達温は100℃であり、達温までの時間は5分であった。表1及び後述の表2、表3中の米味噌A(A1およびA2)とは、加熱されていない味噌であり、色味が薄く、すっきりとした香りと旨みが特徴である。なお、表1をはじめとする各表での「質量部」は、周知の通り、質量での割合(比率)を意味する。
[Example 1] to [Example 7]
The seasoning liquid 11 in which the mass ratios M1 / M2 of the miso used as the first miso raw material and the miso used as the second miso raw material are different from each other is produced by the above method using the manufacturing apparatus 10, and Examples 1 to Examples It was set to 7. However, in the fat and oil adhesion step 61, the first step 71 using a fat and oil different from the backfat and the second step 72 using the backfat were not carried out, but the backfat was used as the fat and oil, and the fat and oil film was formed by the backfat. .. The prescription of each example and the reaching temperature in the miso heating step 62 were 100 ° C., and the time to reach the reaching temperature was 5 minutes. The rice miso A (A1 and A2) in Table 1 and Tables 2 and 3 described later is unheated miso, which is characterized by a light color, a refreshing aroma and umami. As is well known, the "part by mass" in each table including Table 1 means a ratio (ratio) by mass.

得られた調味液11について、目視評価と、ロースト感と味との各評価を下記の評価方法及び評価基準で行った。結果は表1に示す。
1.目視評価
得られた調味液11から1000cmをサンプルとして採取し、このサンプルを平板上に薄く展開して、黒食もしくは茶色の異物の有無を目視で確認し、以下の基準で評価した。
P(合格) ;異物が確認されなかった
F(不合格);異物が確認された
With respect to the obtained seasoning liquid 11, visual evaluation and each evaluation of roasted feeling and taste were performed by the following evaluation methods and evaluation criteria. The results are shown in Table 1.
1. 1. Visual evaluation 1000 cm 3 of the obtained seasoning liquid 11 was collected as a sample, and this sample was spread thinly on a flat plate to visually confirm the presence or absence of black or brown foreign matter and evaluated according to the following criteria.
P (pass); no foreign matter confirmed F (failure); foreign matter confirmed

2.ロースト感
得られた調味液11から10ml(=10cm)をサンプリングし、60ml(=60cm),98℃の水で薄めて、喫食し、ロースト感(香ばしさ)の強さを、評価した。評価は、後述の比較例1のサンプルを用いた場合のロースト感を「基準」とした。なお、比較例1のサンプルを用いた場合にはロースト感は感じられなかった。評価は、3人の評価者の各々で下記の基準で評価を行い、これら3人の評価結果の平均値の小数第一位を四捨五入して求めた。
「1」;「基準」と同程度であった
「2」;ロースト感をわずかに感じた
「3」;ロースト感を明確に感じた
「4」;ロースト感を非常に強く感じた
2. Roasted feeling 10 ml (= 10 cm 3 ) of the obtained seasoning liquid 11 was sampled, diluted with 60 ml (= 60 cm 3 ), water at 98 ° C., and eaten, and the strength of the roasted feeling (fragrance) was evaluated. .. For the evaluation, the roasted feeling when the sample of Comparative Example 1 described later was used was used as the “reference”. When the sample of Comparative Example 1 was used, no roast feeling was felt. The evaluation was performed by each of the three evaluators according to the following criteria, and the first decimal place of the average value of the evaluation results of these three evaluators was rounded off.
"1"; was about the same as "standard""2"; slightly roasted feeling "3"; clearly felt roasted feeling "4"; very strongly felt roasted feeling

3.味
得られた調味液11から10cmをサンプリングし、60ml(=60cm),98℃の水で薄めて、喫食し、味を評価した。評価は、後述の比較例1のサンプルを用いた場合の味を「基準」とした。なお、比較例1のサンプルを用いた場合の味は、単調な風味であった。評価は、3人の評価者の各々で下記の基準で評価を行い、これら3人の評価結果の平均値の小数第一位を四捨五入して求めた。
「1」;「基準」と同様に単調な風味であった。なお、ロースト感に比較例1と際があっても、単調な風味であればこの評価結果とした
「2」;味のめりはりが「基準」よりもわずかに感じられた。
「3」;味のめりはりが「基準」と比べて明らかに感じられ、野菜の甘味、厚み、こく、まろやかさのバランスがよい
「4」;味のめりはりが「基準」と比べて顕著に感じられ、野菜の甘味、厚み、こく、まろやかさのバランスが非常によい
3. 3. Taste 10 cm 3 of the obtained seasoning liquid 11 was sampled, diluted with 60 ml (= 60 cm 3 ) of water at 98 ° C., eaten, and the taste was evaluated. The evaluation was based on the taste when the sample of Comparative Example 1 described later was used. The taste when the sample of Comparative Example 1 was used was a monotonous flavor. The evaluation was performed by each of the three evaluators according to the following criteria, and the first decimal place of the average value of the evaluation results of these three evaluators was rounded off.
"1"; The flavor was as monotonous as the "standard". Even if the roasted feeling was different from that of Comparative Example 1, if the flavor was monotonous, the evaluation result was "2"; the taste was slightly more sharp than the "standard".
"3"; The taste is clearly felt compared to the "standard", and the sweetness, thickness, richness, and mellowness of the vegetables are well-balanced. "4"; The taste is noticeably felt compared to the "standard". The balance of sweetness, thickness, richness and mellowness of vegetables is very good.

Figure 2021119764
Figure 2021119764

[比較例1]〜[比較例2]
用いる味噌のすべてを第2味噌原料部66bとして用いて調味液を製造し、比較例1とした。すなわち、比較例1では、味噌加熱工程62及び混合工程63は行っていない。また、用いる味噌のすべてを第1味噌原料部として調味液を製造し、比較例2とした。すなわち、比較例2では、第2味噌原料部66bが無いため混合工程63を行っていない。その他の処方及び条件は、表1に示すように実施例1〜実施例7と同じである。
[Comparative Example 1] to [Comparative Example 2]
A seasoning liquid was produced by using all of the miso used as the second miso raw material section 66b, and used as Comparative Example 1. That is, in Comparative Example 1, the miso heating step 62 and the mixing step 63 were not performed. In addition, a seasoning liquid was produced using all of the miso used as the first miso raw material section, and used as Comparative Example 2. That is, in Comparative Example 2, since the second miso raw material portion 66b is not provided, the mixing step 63 is not performed. Other formulations and conditions are the same as in Examples 1 to 7 as shown in Table 1.

得られた調味液について、実施例1〜7と同じ方法及び基準で、目視評価を行った。また、比較例2については、ロースト感と味とにつき、実施例1〜7と同じ方法及び基準で評価した。比較例1については、ロースト感が感じられず、また味についても単調であり、これを他の実施例及び比較例の評価の基準とした。結果は表1に示す。 The obtained seasoning liquid was visually evaluated by the same method and criteria as in Examples 1 to 7. Further, in Comparative Example 2, the roast feeling and taste were evaluated by the same method and criteria as in Examples 1 to 7. In Comparative Example 1, no roasting feeling was felt and the taste was monotonous, which was used as a criterion for evaluation of other Examples and Comparative Examples. The results are shown in Table 1.

[実施例8]〜[実施例20]
味噌加熱工程62における第1味噌原料部66aの達温と、達温までの時間とを表2に示す条件にして、実施例8〜20とした。各実施例の処方は表2に示す。なお、実施例20は、ラード73を膜状に付着させてから背脂68を容器本体33に投入し加熱した。すなわち、実施例20では第1工程71と第2工程72とを実施した。実施例8〜19の油脂付着工程61は実施例1〜7と同じである。
[Example 8] to [Example 20]
Examples 8 to 20 were set under the conditions shown in Table 2 for the temperature reached by the first miso raw material unit 66a in the miso heating step 62 and the time until the temperature reached. The formulation of each example is shown in Table 2. In Example 20, after the lard 73 was attached in the form of a film, the backfat 68 was put into the container body 33 and heated. That is, in Example 20, the first step 71 and the second step 72 were carried out. The oil and fat adhesion steps 61 of Examples 8 to 19 are the same as those of Examples 1 to 7.

実施例1〜7と同じ方法及び基準で、目視評価と、ロースト感と味との各評価を行った。結果は表2に示す。 Visual evaluation and each evaluation of roasted feeling and taste were performed by the same method and criteria as in Examples 1 to 7. The results are shown in Table 2.

なお、味の評価と調味液との色味との関係を確認したところ、以下であった。
味の評価において「1」の場合;色味は薄いもしくは焦げた色であった
味の評価において「2」の場合;色味は上記「1」の場合の薄い場合よりも濃くなり、もしくは上記「1」の焦げた色よりも薄かった
味の評価において「3」の場合;色味は上記「2」の場合よりもわずかに茶色味が増した色もしくは上記「2」の焦げた色よりも薄かった。
味の評価において「4」の場合;色味は「3」の場合よりも茶色味が強く増した色、かつ、「3」の焦げた色よりも薄い色であった
The relationship between the taste evaluation and the color of the seasoning liquid was confirmed as follows.
In the case of "1" in the taste evaluation; the color was light or burnt. In the case of "2" in the taste evaluation; the color was darker than the light case in the case of "1", or the above. It was lighter than the burnt color of "1". In the case of "3" in the evaluation of taste; the tint was slightly more brownish than the case of "2" above or from the burnt color of "2" above. Was also thin.
In the case of "4" in the taste evaluation; the color was a color with a stronger brownish color than the case of "3" and a lighter color than the burnt color of "3".

Figure 2021119764
Figure 2021119764

[比較例3]
油脂67を容器本体33に入れたが、油脂67を膜状には形成させず、容器本体33の内壁に、線状に付着させて野菜原料添加工程75を行い、比較例3とした。すなわち比較例3は、油脂膜を形成しなかった。
[Comparative Example 3]
Although the fat and oil 67 was put into the container body 33, the fat and oil 67 was not formed into a film, but was linearly adhered to the inner wall of the container body 33 to carry out the vegetable raw material addition step 75, which was referred to as Comparative Example 3. That is, Comparative Example 3 did not form an oil film.

実施例1〜7と同じ方法及び基準で、目視評価と、ロースト感と味との各評価を行った。結果は表2に示す。 Visual evaluation and each evaluation of roasted feeling and taste were performed by the same method and criteria as in Examples 1 to 7. The results are shown in Table 2.

[実施例21]〜[実施例23]
味噌の種類をはじめとする処方を変えて、実施例21〜23とした。各処方及び条件は表3に示す。なお、実施例21〜23の油脂付着工程61は、実施例1〜7と同じである。表3に示す米味噌B(B1およびB2)とは、加熱の処理がなされた味噌であり、濃い赤色で酷(こく)が深いことが特徴である。
[Example 21] to [Example 23]
The prescription including the type of miso was changed to carry out Examples 21 to 23. Each prescription and conditions are shown in Table 3. The oil and fat adhesion steps 61 of Examples 21 to 23 are the same as those of Examples 1 to 7. The rice miso B (B1 and B2) shown in Table 3 is miso that has been heat-treated, and is characterized by being deep red and deeply harsh.

実施例1〜7と同じ方法及び基準で、目視評価と、ロースト感と味との各評価を行った。結果は表3に示す。 Visual evaluation and each evaluation of roasted feeling and taste were performed by the same method and criteria as in Examples 1 to 7. The results are shown in Table 3.

Figure 2021119764
Figure 2021119764

10 製造装置
11 調味液
31 加熱機構
32 攪拌機構
33 容器本体
41 ヒータ
42 温度コントローラ
45 攪拌ユニット
46 モータ
47 駆動コントローラ
51 攪拌翼
61 油脂付着工程
62 味噌加熱工程
63 混合工程
66 味噌
66a 第1味噌原料部
66b 第2味噌原料部
67 油脂
68 背脂
71 第1工程
72 第2工程
73 ラード
75 野菜原料添加工程
76a 香味野菜群A
76b 香味野菜群B
77 炒め味噌
83 味噌混合物加熱工程
10 Manufacturing equipment 11 Seasoning liquid 31 Heating mechanism 32 Stirring mechanism 33 Container body 41 Heater 42 Temperature controller 45 Stirring unit 46 Motor 47 Drive controller 51 Stirring blade 61 Oil and fat adhesion process 62 Miso heating process 63 Mixing process 66 Miso raw material part 66b 2nd miso raw material part 67 fats and oils 68 backfat 71 1st step 72 2nd step 73 lard 75 vegetable raw material addition step 76a flavored vegetable group A
76b Flavored vegetables group B
77 Stir-fried miso 83 Miso mixture heating process

Claims (12)

味噌を含有する味噌調味料組成物の製造方法において、
攪拌機構と加熱機構とを備える加熱容器で油脂を加熱し、前記加熱容器の内壁に、液状の油脂を膜状に付着させる油脂付着工程と、
前記油脂が付着している前記加熱容器に前記味噌の一部を第1味噌原料部として入れ、攪拌しながら加熱して炒め味噌とする味噌加熱工程と、
前記味噌から前記第1味噌原料部を除いた残部を第2味噌原料部として、前記炒め味噌と混合する混合工程と、
を有する味噌調味料組成物の製造方法。
In the method for producing a miso seasoning composition containing miso,
An oil / fat adhesion step in which an oil / fat is heated in a heating container provided with a stirring mechanism and a heating mechanism, and a liquid oil / fat is attached to the inner wall of the heating container in the form of a film.
A miso heating step in which a part of the miso is put into the heating container to which the fats and oils are attached as the first miso raw material portion and heated while stirring to make stir-fried miso.
A mixing step of mixing with the stir-fried miso using the balance obtained by removing the first miso raw material portion from the miso as the second miso raw material portion.
A method for producing a miso seasoning composition having the above.
前記油脂付着工程は、
前記加熱容器で背脂と異なる油脂を加熱し、膜状に付着させる第1工程と、
前記油脂が付着している前記加熱容器に背脂を入れて、攪拌しながら加熱する第2工程と
を有する請求項1に記載の味噌調味料組成物の製造方法。
The oil and fat adhesion step is
The first step of heating fats and oils different from backfat in the heating container and adhering them in a film form,
The method for producing a miso seasoning composition according to claim 1, further comprising a second step of putting backfat in the heating container to which the fats and oils are attached and heating while stirring.
前記第1工程で前記加熱容器に付着させる前記油脂はラードである請求項2に記載の味噌調味料組成物の製造方法。 The method for producing a miso seasoning composition according to claim 2, wherein the fat and oil adhered to the heating container in the first step is lard. 前記第2工程は、前記背脂を加熱することにより110℃にまで昇温させる請求項2または3に記載の味噌調味料組成物の製造方法。 The method for producing a miso seasoning composition according to claim 2 or 3, wherein the second step is to heat the backfat to raise the temperature to 110 ° C. 前記油脂付着工程と前記味噌加熱工程との間に、野菜原料を前記加熱容器に入れる野菜原料添加工程を有する請求項1ないし4のいずれか1項記載の味噌調味料組成物の製造方法。 The method for producing a miso seasoning composition according to any one of claims 1 to 4, further comprising a vegetable raw material addition step of putting the vegetable raw material into the heating container between the oil and fat adhering step and the miso heating step. 前記野菜原料の野菜は香味野菜である請求項5に記載の味噌調味料組成物の製造方法。 The method for producing a miso seasoning composition according to claim 5, wherein the vegetable as the vegetable raw material is a flavored vegetable. 前記野菜原料は、粒状、繊維状、ペースト状の少なくともいずれかひとつである請求項5または6に記載の味噌調味料組成物の製造方法。 The method for producing a miso seasoning composition according to claim 5 or 6, wherein the vegetable raw material is at least one of granular, fibrous, and paste-like. 前記味噌加熱工程は、前記第1味噌原料部を加熱することにより70℃にまで昇温させる請求項1ないし7のいずれか1項に記載の味噌調味料組成物の製造方法。 The method for producing a miso seasoning composition according to any one of claims 1 to 7, wherein the miso heating step raises the temperature to 70 ° C. by heating the first miso raw material portion. 前記味噌の質量を100とするときに、前記味噌加熱工程に供する前記第1味噌原料部の質量は多くても90である請求項1ないし8のいずれか1項に記載の味噌調味料組成物の製造方法。 The miso seasoning composition according to any one of claims 1 to 8, wherein when the mass of the miso is 100, the mass of the first miso raw material portion to be subjected to the miso heating step is at most 90. Manufacturing method. 前記加熱容器は、前記油脂及び前記第1味噌原料部を収容する容器本体を備え、
前記攪拌機構は、前記容器本体内に配されて回転する攪拌翼を有し、
前記味噌加熱工程は、前記攪拌翼が回転することにより前記油脂と前記第1味噌原料部との混合物上の空間と前記混合物の内部との間で変位することにより、前記混合物を攪拌する請求項1ないし9のいずれか1項に記載の味噌調味料組成物の製造方法。
The heating container includes a container body for accommodating the oil and fat and the first miso raw material portion.
The stirring mechanism has a stirring blade that is arranged in the container body and rotates.
The claim that the miso heating step stirs the mixture by rotating the stirring blade to displace the space on the mixture of the fat and oil and the first miso raw material portion and the inside of the mixture. The method for producing a miso seasoning composition according to any one of 1 to 9.
前記混合工程は、前記加熱容器内の前記炒め味噌に前記第2味噌原料部を加えて、前記加熱容器で混合する請求項1ないし10のいずれか1項に記載の味噌調味料組成物の製造方法。 In the mixing step, the second miso raw material portion is added to the stir-fried miso in the heating container and mixed in the heating container to produce the miso seasoning composition according to any one of claims 1 to 10. Method. 前記炒め味噌と前記第2味噌原料との混合物を加熱する味噌混合物加熱工程をさらに有する請求項1ないし11のいずれか1項に記載の味噌調味料組成物の製造方法。 The method for producing a miso seasoning composition according to any one of claims 1 to 11, further comprising a miso mixture heating step of heating the mixture of the stir-fried miso and the second miso raw material.
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