JP2021118154A - Bus bar - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、バスバーに関するものである。 The present disclosure relates to a busbar.
例えば、特許文献1には、電池配線モジュールに用いられるバスバーが記載されている。同バスバーは、電池セルの電極端子などの接続対象に対し、例えばレーザー溶接にて接続されている。 For example, Patent Document 1 describes a bus bar used in a battery wiring module. The bus bar is connected to a connection target such as an electrode terminal of a battery cell by, for example, laser welding.
上記のようなバスバーにおいて、接続対象と接続される予定の箇所に傷や油分などの汚れが付いていると、バスバーと接続対象との溶接に際して支障が出てしまう。特に、バスバーと接続対象とをレーザー溶接にて接続する場合には、レーザー溶接箇所における傷や汚れの付着の影響がより顕著となる。このため、バスバーに傷や汚れが付いていないか検査する必要があるが、その検査に際し、良品と不良品とをより確実に見分けることが歩留まりの向上に寄与する。 In the above-mentioned bus bar, if the part to be connected to the connection target is scratched or dirty such as oil, the welding between the bus bar and the connection target will be hindered. In particular, when the bus bar and the connection target are connected by laser welding, the influence of scratches and dirt adhering to the laser welded portion becomes more remarkable. For this reason, it is necessary to inspect the bus bar for scratches and dirt, but in the inspection, it is necessary to more reliably distinguish between non-defective products and defective products, which contributes to the improvement of yield.
そこで、歩留まりの向上を可能としたバスバーを提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a bus bar which can improve the yield.
本開示のバスバーは、接続対象に接続される接続部と、前記接続部を含む検査範囲を示す指標部と、を備える。 The bus bar of the present disclosure includes a connection portion connected to a connection target and an index portion indicating an inspection range including the connection portion.
本開示によれば、歩留まりの向上を可能としたバスバーを提供することが可能となる。 According to the present disclosure, it is possible to provide a bus bar capable of improving the yield.
[本開示の実施形態の説明]
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のバスバーは、
[1]接続対象に接続される接続部と、前記接続部を含む検査範囲を示す指標部と、を備える。
[Explanation of Embodiments of the present disclosure]
First, embodiments of the present disclosure will be listed and described.
The busbar of this disclosure is
[1] A connection unit connected to the connection target and an index unit indicating an inspection range including the connection unit are provided.
この構成によれば、バスバーの傷や汚れの有無を目視で検査するに際し、指標部によって検査範囲を容易に把握できる。このため、検査範囲内に傷や汚れがある不良品をより明確に見分けることができ、その結果、歩留まりを向上させることが可能となる。 According to this configuration, when visually inspecting the presence or absence of scratches or stains on the bus bar, the inspection range can be easily grasped by the index unit. Therefore, defective products having scratches or stains within the inspection range can be more clearly identified, and as a result, the yield can be improved.
[2]前記指標部は、前記検査範囲の外周縁に沿った線状をなすことが好ましい。
この構成によれば、線状の指標部によって検査範囲をより好適に把握することが可能となる。
[2] The index unit preferably has a linear shape along the outer peripheral edge of the inspection range.
According to this configuration, the inspection range can be more preferably grasped by the linear index unit.
[3]前記指標部は、前記検査範囲の外周縁に沿った閉ループ状に形成されていることが好ましい。
この構成によれば、閉ループ状の指標部によって検査範囲をより好適に把握することが可能となる。
[3] The index portion is preferably formed in a closed loop shape along the outer peripheral edge of the inspection range.
According to this configuration, the inspection range can be more preferably grasped by the closed loop index portion.
[4]前記指標部は、バスバー表面に凹設された溝状をなすことが好ましい。
この構成によれば、指標部を印刷などにより形成する場合に比べ、指標部を形成する際にバスバーに汚れが付着しにくくより好適である。
[4] The index portion preferably has a groove shape recessed in the surface of the bus bar.
According to this configuration, it is more preferable that the bus bar is less likely to be stained when the index portion is formed, as compared with the case where the index portion is formed by printing or the like.
[5]前記接続部は、前記接続対象にレーザー溶接されるレーザー溶接部であることが好ましい。
この構成によれば、接続対象にレーザー溶接されるバスバーの歩留まりを向上させることが可能となる。
[5] The connection portion is preferably a laser welded portion that is laser welded to the connection target.
According to this configuration, it is possible to improve the yield of the bus bar laser-welded to the connection target.
[本開示の実施形態の詳細]
本開示のバスバーの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張して示す場合があり、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。
[Details of Embodiments of the present disclosure]
A specific example of the bus bar of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the present invention is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims. Further, in the drawings, for convenience of explanation, a part of the configuration may be exaggerated, and the dimensional ratio of each part may be different from the actual one.
図1に示す本実施形態のバスバー10は、例えば、車両用の電池配線モジュールに用いられるものである。本実施形態のバスバー10は、金属板材からプレスによって形成されるものであり、板状をなしている。
The
バスバー10は、同バスバー10の第1主面11において、接続対象が接続される予定の接続部12を複数備えている。本実施形態のバスバー10は、前記電池配線モジュールにおける電池セル20に接続される(図2参照)。
The
詳しくは、図2に示すように、電池セル20は接続対象としての電極端子21を備え、電極端子21がバスバー10の各接続部12にレーザー溶接によって接続される。すなわち、各接続部12は、接続対象としての電極端子21にレーザー溶接されるレーザー溶接部である。なお、本実施形態の電極端子21は、例えば電池セル20のタブリードからなる。また、電極端子21とバスバー10とのレーザー溶接の際には、電極端子21を第1主面11の接続部12に接触させた状態とし、第1主面11の裏側の第2主面13側から接続部12に対応する部位にレーザー光Lを照射する。
Specifically, as shown in FIG. 2, the
ここで、図1に示すように、バスバー10の第1主面11には、傷や汚れの有無を目視で確認する検査における検査範囲Aを示す指標部14が形成されている。検査範囲Aは接続部12毎に設定され、各検査範囲Aはそれぞれ接続部12を含む範囲に設定されている。
Here, as shown in FIG. 1, an
本実施形態の指標部14は、第1主面11に凹設された溝状をなす。なお、指標部14はバスバー10のプレス成形時に形成される。指標部14は、平面視において、検査範囲Aの外周縁に沿った線状をなしている。また、指標部14は、検査範囲Aの外周縁に沿って連続的な環状に形成されている。すなわち、指標部14は閉ループ状をなしている。
The
本実施形態の作用について説明する。
検査範囲A内の傷や汚れの有無を目視で検査する際、検査範囲Aが指標部14によって明確となっている。このため、検査範囲A外に傷や汚れがあるバスバー10を不良品とすることなく、歩留まりの向上に寄与できる。
The operation of this embodiment will be described.
When visually inspecting the presence or absence of scratches or stains in the inspection range A, the inspection range A is clarified by the
なお、バスバー10の接続部12に傷が付いていると、レーザー溶接の際、バスバー10と電極端子21との間に傷に起因する隙間が生じる。また、バスバー10の接続部12に油分などの汚れが付着している場合においても、レーザー溶接の際、油分が蒸発してバスバー10と電極端子21との間に隙間が生じる。そして、バスバー10の接続部12と電極端子21との間に隙間があると、それらをレーザー溶接した部分において所望する接続強度が得られないおそれがある。このため、検査範囲Aに傷や汚れがあるバスバー10は不良品として扱われるようになっている。
If the
本実施形態の効果について説明する。
(1)バスバー10は、電池セル20の電極端子21に接続される接続部12を含む検査範囲Aを示す指標部14を備える。この構成によれば、バスバー10の傷や汚れの有無を目視で検査するに際し、指標部14によって検査範囲Aを容易に把握できる。このため、検査範囲A内に傷や汚れがある不良品をより明確に見分けることができ、その結果、バスバー10の歩留まりを向上させることが可能となる。
The effect of this embodiment will be described.
(1) The
(2)指標部14は、検査範囲Aの外周縁に沿った線状をなすため、線状の指標部14によって検査範囲Aをより好適に把握することが可能となる。
(3)指標部14は、検査範囲Aの外周縁に沿った閉ループ状に形成されている。これにより、指標部14が検査範囲Aの外周縁に沿った断続的な点線状などである場合に比べて、閉ループ状の指標部14によって検査範囲Aをより好適に把握することが可能となる。
(2) Since the
(3) The
(4)指標部14がバスバー10の第1主面11に凹設された溝状をなす。このため、指標部14を印刷などにより形成する場合に比べ、指標部14を形成する際にバスバー10に汚れが付着しにくくより好適である。
(4) The
(5)接続部12は電池セル20の電極端子21に対してレーザー溶接にて接続されるレーザー溶接部である。この構成によれば、接続対象にレーザー溶接されるバスバー10において、歩留まりを向上させることが可能となる。
(5) The connecting
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・指標部14の構成は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、検査範囲Aの外周縁に沿った点線状などとしてもよい。また、指標部14は、第1主面11に凹設された溝状に限定されず、これ以外に例えば、第1主面11上にインクなどで印刷されたものであってもよい。
This embodiment can be modified and implemented as follows. The present embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
The configuration of the
・バスバー10の形状や接続部12の数などの構成は上記実施形態に限定されるものではなく、電池配線モジュールの構成などに応じて適宜変更可能である。
・バスバー10の接続部12と電極端子21との接続は、レーザー溶接によるものに限らず、例えば超音波溶着や抵抗溶接によるものであってもよい。
The configuration such as the shape of the
-The connection between the connecting
・バスバー10の第2主面13にも電池セルの電極端子や検圧端子などが接続される接続部がある場合には、第2主面13の接続部を含む検査範囲を示す指標部を第2主面13に設けてもよい。
-If the second
・バスバー10の用途は、車両用の電池配線モジュールに限定されるものではなく、それ他の装置に用いてもよい。すなわち、バスバー10に接続される接続対象は、電池セル20の電極端子21に限定されるものではない。
-The use of the
10 バスバー
11 第1主面
12 接続部(レーザー溶接部)
13 第2主面
14 指標部
20 電池セル
21 電極端子(接続対象)
A 検査範囲
L レーザー光
10
13 2nd
A Inspection range L Laser light
Claims (5)
前記接続部を含む検査範囲を示す指標部と、を備えたバスバー。 The connection part connected to the connection target and
A bus bar including an index unit indicating an inspection range including the connection unit.
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