JP2021117347A - Phosphor wheel, light source device, projection device, and method of manufacturing phosphor wheel device - Google Patents
Phosphor wheel, light source device, projection device, and method of manufacturing phosphor wheel device Download PDFInfo
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Description
本発明は、蛍光体ホイール、該蛍光体ホイールを備える光源装置、該光源装置を備える投影装置及び蛍光体ホイール装置の製造方法に関する。 The present invention relates to a phosphor wheel, a light source device including the phosphor wheel, a projection device including the light source device, and a method for manufacturing the phosphor wheel device.
今日、光源から出射された光を、DMD(デジタル・マイクロミラー・デバイス)と呼ばれるマイクロミラー表示素子、又は液晶板等の表示素子に集光させ、スクリーン上にカラー画像を表示させる投影装置が一般に使用されている。 Today, a projection device that collects the light emitted from a light source on a micromirror display element called a DMD (Digital Micromirror Device) or a display element such as a liquid crystal plate and displays a color image on a screen is generally used. in use.
特許文献1には、光源から所定波長帯域の励起光が入射すると励起光と異なる色の蛍光を発する蛍光体ホイールが組み込まれた投影装置(プロジェクタ)が開示されている。励起光は、青色の波長帯域の光が選択され、蛍光体ホイールが発する蛍光は、緑色の波長帯域の光が選択されることが例示されている。 Patent Document 1 discloses a projection device (projector) incorporating a phosphor wheel that emits fluorescence of a color different from the excitation light when excitation light in a predetermined wavelength band is incident from a light source. It is exemplified that the excitation light is selected from the light in the blue wavelength band, and the fluorescence emitted by the phosphor wheel is selected from the light in the green wavelength band.
特許文献1に開示される蛍光体ホイールでは、蛍光体層(波長変換素子)の温度が高くなり、発光効率が下がってしまうことがある。従って、蛍光光の発光効率を維持するために、蛍光体層に対する冷却効果の高い蛍光体ホイールが望まれている。 In the phosphor wheel disclosed in Patent Document 1, the temperature of the phosphor layer (wavelength conversion element) becomes high, and the luminous efficiency may decrease. Therefore, in order to maintain the luminous efficiency of fluorescent light, a phosphor wheel having a high cooling effect on the phosphor layer is desired.
本発明は、蛍光体層の冷却効果の高い蛍光体ホイール、光源装置、投影装置及び蛍光体ホイール装置の製造方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a phosphor wheel, a light source device, a projection device, and a phosphor wheel device having a high cooling effect on the phosphor layer.
本発明の蛍光体ホイールは、円形状である基板と、前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、を備え、前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には、溝部が形成されることを特徴とする。 The phosphor wheel of the present invention includes a circular substrate, a phosphor layer provided on at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction and emitting fluorescent light when irradiated with excitation light. A groove portion is formed on the inner peripheral side of the region on which the phosphor layer is laid on one side of the substrate.
本発明の蛍光体ホイールは、円形状である基板と、前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、を備え、前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には、他方面側に延伸する筒状部と、前記筒状部の端部と接続された底部と、からなる凹部が形成されており、前記底部は、前記筒状部の端部から前記筒状部の中心に向かって前記一方面側に突出した円錐形状又は円錐台形状に形成されており、前記底部の頂点は、前記基板の面よりも前記他方面側に位置することを特徴とする。 The phosphor wheel of the present invention includes a circular substrate, a phosphor layer provided on at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction and emitting fluorescent light when irradiated with excitation light. On the inner peripheral side of the region on which the phosphor layer is laid on one surface side of the substrate, a tubular portion extending to the other surface side and a bottom portion connected to an end portion of the tubular portion are provided. The bottom portion is formed in a conical shape or a conical trapezoidal shape protruding from the end portion of the tubular portion toward the center of the tubular portion toward the one side. The apex of the bottom portion is located on the other surface side of the surface of the substrate.
本発明の光源装置は、上述の蛍光体ホイールと、前記蛍光体ホイールを回転駆動するモータと、を含む蛍光体ホイール装置と、半導体発光素子により構成され、前記励起光とされる青色波長帯域光を出射する光源ユニットと、半導体発光素子により構成され、赤色波長帯域光を出射する赤色光源装置と、を備え、前記蛍光体層は、前記励起光が照射されることにより緑色波長帯域光を発光することを特徴とする。 The light source device of the present invention is composed of a phosphor wheel device including the above-mentioned phosphor wheel, a motor for rotationally driving the phosphor wheel, and a semiconductor light emitting element, and is a blue wavelength band light as the excitation light. A light source unit that emits light and a red light source device that is composed of a semiconductor light emitting element and emits red wavelength band light, and the phosphor layer emits green wavelength band light by being irradiated with the excitation light. It is characterized by doing.
本発明に係る投影装置は、上述の光源装置と、前記光源装置からの光源光が照射され、画像光を形成する表示素子と、前記表示素子から出射された前記画像光を被投影体に投影する投影光学系と、前記表示素子と、前記光源装置を制御する投影装置制御部と、を備えることを特徴とする。 The projection device according to the present invention projects the above-mentioned light source device, a display element that is irradiated with the light source light from the light source device to form image light, and the image light emitted from the display element onto a projected object. It is characterized by including a projection optical system to be used, the display element, and a projection device control unit for controlling the light source device.
本発明に係る蛍光体ホイール装置の製造方法は、蛍光体ホイールと、前記蛍光体ホイールを軸支する軸を有するモータと、前記蛍光体ホイールに塗布される接着剤であるバランスウェイトと、を備える蛍光体ホイール装置の製造方法であって、前記蛍光体ホイールは、円形状である基板と、前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、を備え、前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には溝部が形成されており、前記蛍光体ホイールを水平にして前記モータにより回転させる工程と、前記モータにより回転する前記蛍光体ホイールの偏心の有無を確認する工程と、前記偏心があった場合、前記溝部に前記バランスウェイトを塗布する工程と、を含むことを特徴とする。 The method for manufacturing a phosphor wheel device according to the present invention includes a phosphor wheel, a motor having a shaft that supports the phosphor wheel, and a balance weight that is an adhesive applied to the phosphor wheel. A method for manufacturing a phosphor wheel device, wherein the phosphor wheel is provided on a circular substrate and at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction, and is irradiated with excitation light to fluoresce. A phosphor layer that emits light is provided, and a groove is formed on the inner peripheral side of the region on which the phosphor layer is laid on one side of the substrate, and the phosphor wheel is made horizontal. It includes a step of rotating by the motor, a step of confirming the presence or absence of eccentricity of the phosphor wheel rotated by the motor, and a step of applying the balance weight to the groove when the eccentricity is present. It is a feature.
本発明によれば、蛍光体層の冷却効果が高い蛍光体ホイール、該蛍光体ホイールを備える光源装置、該光源装置を備える投影装置及び蛍光体ホイール装置の製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a phosphor wheel having a high cooling effect on the phosphor layer, a light source device including the phosphor wheel, a projection device including the light source device, and a method for manufacturing the phosphor wheel device.
(実施形態)
以下、本発明に係る実施形態を図に基づいて説明する。図1は投影装置10の投影装置制御部の機能回路ブロックを示す図である。投影装置制御部は、画像変換部23と制御部38とを含むCPU、入出力インターフェース22を含むフロントエンドユニット、表示エンコーダ24と、表示駆動部26とを含むフォーマッターユニットから構成される。入出力コネクタ部21から入力された各種規格の画像信号は、入出力インターフェース22、システムバス(SB)を介して画像変換部23で表示に適した所定のフォーマットの画像信号に統一するように変換された後、表示エンコーダ24に出力される。
(Embodiment)
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a functional circuit block of a projection device control unit of the
表示エンコーダ24は、入力された画像信号をビデオRAM25に展開記憶させた上でこのビデオRAM25の記憶内容からビデオ信号を生成して表示駆動部26に出力する。
The
表示駆動部26は、表示エンコーダ24から出力された画像信号に対応して適宜のフレームレートで空間的光変調素子(SOM)である表示素子51を駆動する。
The
そして、投影装置10は、光源装置60から出射された光線束を、導光光学系140を介して表示素子51に照射することにより、表示素子51の反射光で光像を形成し、投影光学系220(図2参照)を介して図示しないスクリーン等の被投影体に画像を投影表示する。なお、この投影光学系220の可動レンズ群235は、レンズモータ45によりズーム調整やフォーカス調整のための駆動を行うことができる。
Then, the
画像圧縮/伸長部31は、画像信号の輝度信号及び色差信号をADCT及びハフマン符号化等の処理によりデータ圧縮して着脱自在な記録媒体とされるメモリカード32に順次書き込む記録処理を行う。
The image compression /
さらに、画像圧縮/伸長部31は、再生モード時にメモリカード32に記録された画像データを読み出し、一連の動画を構成する個々の画像データを1フレーム単位で伸長する。画像圧縮/伸長部31は、その画像データを、画像変換部23を介して表示エンコーダ24に出力し、メモリカード32に記憶された画像データに基づいて動画等の表示を可能とする処理を行う。
Further, the image compression /
制御部38は、投影装置10内の各回路の動作制御を司るものであって、CPU、各種セッティング等の動作プログラムを固定的に記憶したROM及びワークメモリとして使用されるRAM等により構成される。
The
筐体の上面パネルに設けられるメインキー及びインジケータ等により構成されるキー/インジケータ部37の操作信号は、直接に制御部38に送出される。リモートコントローラからのキー操作信号はIr受信部35で受信され、Ir処理部36で復調されたコード信号が制御部38に出力される。
The operation signal of the key /
制御部38は、システムバス(SB)を介して音声処理部47と接続される。この音声処理部47は、PCM音源等の音源回路を備えており、投影モード及び再生モード時には音声データをアナログ化し、スピーカ48を駆動して拡声報音させる。
The
また、制御部38は、光源制御部としての光源制御回路41を制御する。光源制御回路41は、画像生成時に要求される所定波長帯域の光が光源装置60から出射されるように、後述する光源ユニット70(青色波長帯域光及び緑色波長帯域光の励起光の光源である青色レーザダイオード71)及び赤色光源装置120(赤色波長帯域光の光源である赤色光源121)等を含む光源装置60の動作(例えば、青色レーザダイオード71及び赤色光源121の電源を時分割でON又はOFFさせることにより、光源装置60に任意の光(青色レーザダイオード71を光源とする青色波長帯域光、青色レーザダイオード71を光源とする励起光により発光する緑色波長帯域光及び赤色光源121を光源とする赤色波長帯域光の3つの光を加法混色することによって作成される光)を出射させる動作)を制御することができる。
Further, the
次に、この投影装置10の内部構造について述べる。図2は、投影装置10の内部構造を示す平面模式図である。ここで、投影装置10の筐体は、略箱状に形成されて、正面パネル12、背面パネル13、右側パネル14及び左側パネル15を備える。なお、以下の説明においては、投影装置10における左右とは投影方向に対しての左右方向を示し、前後とは投影装置10のスクリーン側方向及び光線束の進行方向に対しての前後方向を示す。
Next, the internal structure of the
正面パネル12、右側パネル14及び左側パネル15には、夫々に複数の排気孔17が備えられる。背面パネル13及び左側パネル15には、夫々に複数の吸気孔18が備えられる。
The
投影装置10は、右側パネル14の近傍に制御回路基板241を備える。この制御回路基板241は、電源回路ブロックや光源制御ブロック等を備える。また、投影装置10は、制御回路基板241の側方、つまり、投影装置10筐体の略中央部分に光源装置60を備える。さらに、投影装置10には、光源装置60と左側パネル15との間に、光源側光学系170や投影光学系220が配置される。
The
光源装置60は、青色波長帯域光の光源であって励起光源である光源ユニット70と、赤色波長帯域光の光源である赤色光源装置120と、緑色波長帯域光の光源である緑色光源装置80と、を備える。緑色光源装置80は、光源ユニット70と蛍光体ホイール装置100により構成される。また、光源装置60には、青色波長帯域光、緑色波長帯域光、赤色波長帯域光を導光する導光光学系140が配置されている。導光光学系140は、各色光源装置(光源ユニット70、緑色光源装置80及び赤色光源装置120)から出射される各色波長帯域光を、ライトトンネル175の入射口に集光する。
The
光源ユニット70は、投影装置10筐体の左右方向における略中央部分であって背面パネル13寄りに配置される。また、光源ユニット70は、青色レーザダイオード71から成る光源群、反射ミラー群75、ヒートシンク81等を有する。光源群は、背面パネル13と光軸が平行になるよう配置された複数の半導体発光素子である青色レーザダイオード71から成る。反射ミラー群75は、各青色レーザダイオード71からの出射光の光軸を正面パネル12方向に約90度変換する。また、ヒートシンク81は、青色レーザダイオード71と右側パネル14との間に配置される。
The
光源群は、複数の半導体発光素子である青色レーザダイオード71がマトリクス状に配列されて成る。また、各青色レーザダイオード71の光軸上には、各青色レーザダイオード71からの出射光の指向性を高めるように各々平行光に変換するコリメータレンズ73が夫々配置されている。また、反射ミラー群75は、複数の反射ミラーが階段状に配列されてミラー基板76と一体化されて位置調整を行って形成され、青色レーザダイオード71から出射される光線束の断面積を一方向に縮小して出射する。
The light source group is formed by arranging a plurality of semiconductor light emitting elements,
ヒートシンク81と背面パネル13との間には冷却ファン261が配置されており、この冷却ファン261とヒートシンク81とによって青色レーザダイオード71が冷却される。さらに、反射ミラー群75と背面パネル13との間にも冷却ファン261が配置されており、この冷却ファン261によって反射ミラー群75が冷却される。
A cooling
赤色光源装置120は、青色レーザダイオード71と光軸が平行となるように配置された赤色光源121と、赤色光源121からの出射光を集光する集光レンズ群125と、を有する。この赤色光源121は、赤色波長帯域の光を発する半導体発光素子である赤色発光ダイオードである。そして、赤色光源装置120は、赤色光源装置120が出射する赤色波長帯域光の光軸が光源ユニット70から出射される青色波長帯域光の光軸と、蛍光体ホイール101から出射される緑色波長帯域光の光軸が交差するように配置される。さらに、赤色光源装置120は、赤色光源121の右側パネル14側に配置されるヒートシンク130を有する。ヒートシンク130と正面パネル12との間には冷却ファン261が配置されており、この冷却ファン261及びヒートシンク130によって赤色光源121が冷却される。
The red
緑色光源装置80を構成する蛍光体ホイール装置100は、光源ユニット70から出射される励起光の光路上であって、正面パネル12の近傍に配置される。蛍光体ホイール装置100は、正面パネル12と平行となるように(換言すれば、光源ユニット70からの出射光の光軸と直交するように)配置された蛍光体ホイール101と、この蛍光体ホイール101を回転駆動するモータ110と、このモータ110を駆動制御する図示しない駆動制御装置と、光源ユニット70から出射される励起光の光線束を蛍光体ホイール101に集光するとともに蛍光体ホイール101から背面パネル13方向に出射される光線束を集光する集光レンズ群111と、蛍光体ホイール101から正面パネル12方向に出射される光線束を集光する集光レンズ115と、を有する。なお、駆動制御装置は、前述の光源制御回路41により制御される。また、モータ110と正面パネル12との間には冷却ファン261が配置されており、この冷却ファン261によって蛍光体ホイール装置100等が冷却される。蛍光体ホイール装置100の蛍光体ホイール101については、詳細を後述する。
The
そして、導光光学系140は、赤色、緑色、青色波長帯域の光線束を集光させる集光レンズや、各色波長帯域の光線束の光軸を変換して同一の光軸とさせる反射ミラー、ダイクロイックミラー等からなる。具体的には、導光光学系140には、光源ユニット70から出射される青色波長帯域光及び蛍光体ホイール101から出射される緑色波長帯域光と、赤色光源装置120から出射される赤色波長帯域光とが交差する位置に、第一ダイクロイックミラー141が配置されている。第一ダイクロイックミラー141は、青色及び赤色波長帯域光を共に透過し、緑色波長帯域光を反射して、この緑色波長帯域光の光軸を左側パネル15方向に90度変換する。
The light guide
また、蛍光体ホイール101を透過又は拡散透過した青色波長帯域光の光軸上、つまり、集光レンズ115と正面パネル12との間には、青色波長帯域光を反射して、この青色光の光軸を左側パネル15方向に90度変換する第一反射ミラー143が配置されている。第一反射ミラー143における左側パネル15側には、集光レンズ146が配置され、さらに、この集光レンズ146の左側パネル15側には、第二反射ミラー145が配置されている。第二反射ミラー145の背面パネル13側には、集光レンズ147が配置されている。第二反射ミラー145は、第一反射ミラー143により反射され、集光レンズ146を介して入射される青色波長帯域光の光軸を背面パネル13側に90度変換する。
Further, the blue wavelength band light is reflected on the optical axis of the blue wavelength band light transmitted or diffused and transmitted through the
また、第一ダイクロイックミラー141の左側パネル15側には、集光レンズ149が配置されている。さらに、集光レンズ149の左側パネル15側であって、集光レンズ147の背面パネル13側には、第二ダイクロイックミラー148が配置されている。第二ダイクロイックミラー148は、赤色波長帯域光及び緑色波長帯域光を反射して背面パネル13側に90度光軸を変換し、青色波長帯域光を透過させる。
Further, a
第一ダイクロイックミラー141を透過した赤色波長帯域光の光軸と、この赤色波長帯域光の光軸と一致するように第一ダイクロイックミラー141により反射された緑色波長帯域光の光軸は、集光レンズ149に入射する。そして、集光レンズ149を透過した赤色及び緑色波長帯域光は、第二ダイクロイックミラー148により反射され、光源側光学系170の集光レンズ173を介してライトトンネル175の入射口に集光される。一方、集光レンズ147を透過した青色波長帯域光は、第二ダイクロイックミラー148を透過して、集光レンズ173を介してライトトンネル175の入射口に集光される。
The optical axis of the red wavelength band light transmitted through the first
光源側光学系170は、集光レンズ173、ライトトンネル175、集光レンズ178、光軸変換ミラー181、集光レンズ183、照射ミラー185及びコンデンサレンズ195により構成されている。なお、コンデンサレンズ195は、コンデンサレンズ195の背面パネル13側に配置される表示素子51から出射された画像光を投影光学系220に向けて出射するので、投影光学系220の一部ともされている。
The light source side
ライトトンネル175の近傍には、ライトトンネル175の入射口に光源光を集光する集光レンズ173が配置されている。よって、赤色波長帯域光、緑色波長帯域光及び青色波長帯域光は、集光レンズ173により集光され、ライトトンネル175に入射される。ライトトンネル175に入射された光線束は、ライトトンネル175により均一な強度分布の光線束とされる。
In the vicinity of the
ライトトンネル175の背面パネル13側の光軸上には、集光レンズ178を介して、光軸変換ミラー181が配置されている。ライトトンネル175の出射口から出射した光線束は、集光レンズ178で集光された後、光軸変換ミラー181により、左側パネル15側に光軸を変換される。
An optical
光軸変換ミラー181で反射した光線束は、集光レンズ183により集光された後、照射ミラー185により、コンデンサレンズ195を介して表示素子51に所定の角度で照射される。なお、DMDとされる表示素子51は、背面パネル13側にヒートシンク190が設けられ、このヒートシンク190により表示素子51は冷却される。
The light beam reflected by the optical
光源側光学系170により表示素子51の画像形成面に照射された光源光である光線束は、表示素子51の画像形成面で反射され、投影光として投影光学系220を介してスクリーンに投影される。ここで、投影光学系220は、コンデンサレンズ195、可動レンズ群235及び固定レンズ群225により構成されている。可動レンズ群235は、レンズモータ45により移動可能に形成される。そして、可動レンズ群235及び固定レンズ群225は、固定鏡筒に内蔵される。よって、可動レンズ群235を備える固定鏡筒は、可変焦点型レンズとされ、ズーム調節やフォーカス調節が可能に形成される。
The light bundle, which is the light source light applied to the image forming surface of the
このように投影装置10を構成することで、蛍光体ホイール101を回転させるとともに光源ユニット70及び赤色光源装置120から異なるタイミングで光を出射すると、赤色、緑色及び青色の各波長帯域光が導光光学系140を介して集光レンズ173及びライトトンネル175に順次入射され、さらに光源側光学系170を介して表示素子51に入射されるため、投影装置10の表示素子51であるDMDがデータに応じて各色の光を時分割表示することにより、スクリーンにカラー画像を投影することができる。
By configuring the
次に、蛍光体ホイール装置100の蛍光体ホイール101について、図3、図4及び図5を用いて、詳述する。図3は、蛍光体ホイール装置100における蛍光体ホイール101及びモータ110の一部(モータ軸110aのみ図示)の平面図である。図4は、図3の蛍光体ホイール101及びモータ110のIV−IV断面図である。図5は、図3に示す蛍光体ホイール101の裏面図である。
Next, the
蛍光体ホイール101は、基板300を備える。図3に示すように、基板300は、平面視、円形状である。ここで、基板300は、モータ110より延在するモータ軸110aにより軸支される(図4参照)。基板300の中心には、板厚方向に貫通した軸受322bが形成される。モータ軸110aは、その軸受322bに貫通して、基板300に固定される。なお、モータ軸110aは、基板300を貫通せずに、固定してもよい。この場合、軸受322bは貫通していてもよいし有底筒状に形成してもよい。基板300は、銅やアルミニウム等から成る金属製である。また、基板300は、励起光が照射される側の面を表面300aとし、モータ110側の面を裏面300bとする。
The
基板300は、第1壁部301を有する。図4に示すように、第1壁部301は、基板300の裏面300b側において、基板300の端縁より略垂直に起立する。第1壁部301は、基板300の端縁に周方向に亘り、形成される。即ち、第1壁部301は、蛍光体層311が敷設された領域の外周側に筒状に形成される。従って、第1壁部301は、平面視、円環状に形成される。
The
基板300は、第2壁部302を有する。図4に示すように、第2壁部302は、基板300の裏面300b側において、第1壁部301より内側から略垂直に起立する。なお、筒状の第2壁部302の高さは、筒状の第1壁部301の高さより低く形成される。第2壁部302は、平面視円形の基板300の中心から平面視円形外周の端縁までの中点より端縁側に形成される。第2壁部302は、基板300の端縁の内側において周方向に亘り、形成される。即ち、第2壁部302は、蛍光体層311が敷設された領域の内周側に筒状に形成される。従って、第2壁部302は、平面視、円環状に形成される。そして、第2壁部302の壁面は、第1壁部301の壁面と周方向に亘って略平行となる。
The
基板300には、開口部305が形成される。図4に示すように、開口部305は、基板300の表面300aから裏面300bに亘り、形成される。開口部305は、基板300の端縁の内側に近傍して円弧状に形成される。なお、開口部305には、光を透過する透明な部材を配置してもよい。従って、開口部305は、透光可能に形成される。
An
蛍光体ホイール101の基板300の表面300a側には、反射部310がC環状に形成される。換言すれば、反射部310は、基板300の表面300a側の一部に周方向に設けられる。反射部310は、基板300の一部をミラー加工することにより形成することができる。従って、反射部310は、蛍光体層311を透過した光を反射することができる。なお、反射部310は、C環状に形成されることに限定されず、基板300の表面300a及び裏面300bの全域に亘って形成してもよい。
A reflecting
蛍光体ホイール101は、蛍光体層311を備える。図4に示すように、蛍光体層311は、基板300の表面300aの反射部310上に形成される。蛍光体層311は、平面視において反射部310と略同様の形状であり、基板300の表面300aの端縁の内側に近傍して、C環状に形成される(図3参照)。蛍光体層311は、励起光が照射されることにより蛍光発光する。蛍光体層311より発光される蛍光の波長帯域は、励起光の波長帯域により変化する。例えば、本実施形態の蛍光体層311は、青色波長帯域光の励起光が照射されると、緑色波長帯域光の蛍光を発光する。
The
蛍光体ホイール101は、拡散板312を備える。図4及び図5に示すように、拡散板312は、基板300の裏面300b上に設けられる。なお、図3の破線は、基板300の表面300a側から見た拡散板312の外形を示す。拡散板312は、第1壁部301及び第2壁部302の間に、挟持、挟圧、(開口部305との)係合及び接着等されて配置される。また、拡散板312は、円弧状に形成される(図3も参照)。そして、拡散板312は、拡散板312の開口部305と平面視、重なるように配置される。前述のように、開口部305は透光可能であるため、基板300の表面300a側から見ると、拡散板312は、図3に示すように、蛍光体層311と周方向に並設される。なお、拡散板312は、入射光を拡散透過し、プラスティック材、透明樹脂、ガラス材等により形成することができる。
The
蛍光体ホイール101の裏面300b側には、図4に示すように、第1壁部301及び第2壁部302等により、凹部320が形成される(図5も参照)。凹部320は、基板300の裏面300b側から見て、略円形状に凹んでいる箇所である。凹部320は、環状凹部321及び内側凹部322である。
As shown in FIG. 4, a
環状凹部321は、第1壁部301及び第2壁部302の間に形成される。前述の通り、第1壁部301及び第2壁部302は、ともに周方向に略平行となるように配置された円環状であるため、環状凹部321も周方向に亘って略同幅の円環状に形成される。
The
内側凹部322は、第2壁部302の内側において、第2壁部302から基板300の中央に亘り、形成される。基板300の内側凹部322は、傾斜部322aとして形成される。よって、内側凹部322は、第2壁部302の円環状の頂部302aより、蛍光体ホイール101(基板300)の中心へ向かって、表面300a側に傾斜して延在する。従って、内側凹部322は、基板300の裏面300b側から見て、凹円錐状に形成される。内側凹部322の略中心には、モータ軸110aと接続される軸受322bが形成される。なお、内側凹部322は、基板300の裏面300b側から見て、凹半球体状に形成することもできる。また、内側凹部322は、基板300と一体として形成してもよいし、別体として形成してもよい。
The
蛍光体ホイール101は、基板300の表面300a側に溝部330を備える。溝部330は、第2壁部302の内側側面302b及び内側凹部322を形成する傾斜部322aとの間に形成される。換言すれば、溝部330は、第2壁部302の内側側面302b及び基板300の中心へ向かって浅くなるように傾斜する傾斜部322aの傾斜面により、形成される。
The
蛍光体ホイール101の溝部330には、バランスウェイト331を設けることができる。バランスウェイト331は、溝部330の外周側(第2壁部302の内側側面302b側)の傾斜面(傾斜部322a)に設けられる。バランスウェイト331は、蛍光体ホイール101のバランスを取るために備えられる。バランスウェイト331は、塗布された接着剤(UV硬化型、熱硬化型及び2液混合型等の液状の接着剤)により構成することができる。
A
バランスウェイト331は、蛍光体ホイール装置の製造工程において、例えば、以下の方法で設けることができる。ここで、バランスウェイト331は、UV硬化型の液状の接着剤として、説明する。まず、本発明の利用者は、蛍光体ホイール101の軸受322bに、モータ110のモータ軸110aを挿込み、軸受322b及びモータ軸110aを固定することにより、蛍光体ホイール101及びモータ110を取り付ける。次に、本発明の利用者は、モータ110を起動させることにより、蛍光体ホイール101を水平にした状態で回転させ、蛍光体ホイール101のバランス(偏心の有無)を確認する。そして、蛍光体ホイール101の偏心があった場合、本発明の利用者は、溝部330にUV硬化型の液状の接着剤(バランスウェイト331)を塗布する。なお、蛍光体ホイール101の偏心がなかった場合、本発明の利用者は、UV硬化型の液状の接着剤(バランスウェイト331)を塗布しない。
The
次に、蛍光体ホイール装置100の動作について、説明する。光源ユニット70より出射された青色波長帯域光は、反射ミラー群75、第一ダイクロイックミラー141、集光レンズ群111の順に介して、蛍光体ホイール装置100の蛍光体ホイール101(基板300の表面300a側)に照射される。このとき、蛍光体ホイール101は、モータ110により、モータ軸110aを中心として回転している。蛍光体ホイール101の蛍光体層311部分に照射された青色波長帯域光は、蛍光体層311において、緑色波長帯域光に変換されて、再度、集光レンズ群111に入射する。そして、蛍光体ホイール101の拡散板312(開口部305)部分に照射された青色波長帯域光は、拡散透過され、第一反射ミラー143に入射する。
Next, the operation of the
蛍光体ホイール101が回転している際、拡散板312は、第1壁部301及び第2壁部302に挟持されている。換言すれば、第1壁部301及び第2壁部302は、蛍光体ホイール101の回転により発生する遠心力及び向心力に対する拡散板312の円周方向のストッパーとなる。従って、蛍光体ホイール101は、拡散板312の脱落を防ぐことができる。
When the
また、蛍光体ホイール101の蛍光体層311は、青色波長帯域光(励起光)が照射され、緑色波長帯域光を蛍光発光する際に、一部の青色波長帯域光(励起光)は熱エネルギーに変換される。ここで、蛍光体層311は、高温となると発光効率が低下する。しかしながら、本実施形態の蛍光体ホイール101は、基板300の表面300a側に溝部330を有し、基板300の裏面300b側に、第1壁部301、第2壁部302、環状凹部321及び内側凹部322を有する。
Further, the
即ち、基板300の一方面側の蛍光体層311が敷設された領域の内周側には、他方面側に延伸する第2壁部302(筒状部)と、第2壁部302(筒状部)の頂部302a(端部)と接続された傾斜部322a(底部)と、からなる凹部が形成されている。そして、傾斜部322a(底部)は、第2壁部302(筒状部)の頂部302a(端部)から第2壁部302(筒状部))の中心に向かって一方面側に突出した円錐形状又は円錐台形状に形成されているため、表面積が大きくなり、高い放熱効果を有する。従って、発光効率の低下を低減することができる。更に、傾斜部322a(底部)の頂点は、基板300の面よりも他方面側に位置している。
That is, on the inner peripheral side of the region where the
(変形例)
次に、本発明の変形例を説明する。なお、本変形例の説明において、前述の実施形態と同様の構成については、その説明を省略又は簡素化する。本変形例は、蛍光体ホイール101は、開口部305及び拡散板312を備えずに、基板300の表面300a側に、蛍光体層311を全周に亘って、円環状に形成するものである。この場合も、蛍光体ホイール101は、蛍光体層311と、反射部310、凹部320及び溝部330が形成された基板300と、を備える。基板300の表面300a側の一部には、周方向に反射部310が形成され、蛍光体層311が備えられる。凹部320は、基板300の裏面300b側に、第1壁部301及び第2壁部302を形成することにより、環状凹部321及び内側凹部322の2つとなる。基板300の表面300a側には、溝部330が形成される。溝部330は、基板300上において、反射部310及び蛍光体層311より内側に形成される。溝部330は、基板300の中心へ向かって、浅くなるように形成される。
(Modification example)
Next, a modification of the present invention will be described. In the description of this modification, the description of the same configuration as that of the above-described embodiment will be omitted or simplified. In this modification, the
なお、本変形例の凹部320は、基板300の裏面300b側に、基板300の端縁(例えば、図4の第1壁部301の頂部)から中心に亘り、形成することもできる。
The
本変形例の蛍光体ホイール101は、基板300の表面300a側に溝部330を形成し、基板300の裏面300b側に凹部320を形成したため、表面積を大きくすることができる。
Since the
以上、本発明の実施形態によれば、蛍光体ホイール101は、円形状である基板300と、基板300の一方面側(表面300a側)の一部に周方向に形成された、光を反射する反射部310上に、励起光が照射されることにより発光する蛍光体層311と、を備え、基板300の他方面側(裏面300b側)に凹部320が形成され、基板300の一方面側(表面300a側)に溝部330が形成される。
As described above, according to the embodiment of the present invention, the
これにより、蛍光体ホイール101は、基板300の表面300a側に溝部330が形成され、基板300の裏面300b側に凹部320を形成しているため、表面積を大きくすることができる。そして、蛍光体ホイール101の表面積が大きくなることにより、放熱効果が高くなる。従って、蛍光体ホイール101は、励起光の照射により発熱する蛍光体層311を、効果的に冷却することができる。
As a result, the surface area of the
また、基板300は、他方面側(裏面300b側)に、基板300の端縁より起立する第1壁部301と、第1壁部301より内側から起立する第2壁部302と、を有する。これにより、第1壁部301及び第2壁部302の間に凹部320が形成され、蛍光体ホイール101の放熱効果が高まり、蛍光体層311の冷却効果も高まる。
Further, the
また、基板300の他方面側(裏面300b側)に拡散板312を備え、拡散板312は、基板300上の端縁側に、円弧状に設けられ、第1壁部301と第2壁部302との間に位置する。これにより、蛍光体ホイール101は、照射された光を、拡散板312により、拡散透過することができる。さらに、拡散板312は、第1壁部301と第2壁部302との間に位置するため、第1壁部301及び第2壁部302は、蛍光体ホイール101の回転時に発生する遠心力及び向心力に対する拡散板312の円周方向のストッパーとなり、拡散板312の脱落を防止できる。
Further, a
また、凹部320は、第1壁部301と第2壁部302との間に形成される環状凹部321と、第2壁部302の内側に形成される内側凹部322と、である。これにより、蛍光体ホイール101は、表面積をさらに増やすことができるので、さらに効果的に蛍光体層311を冷却することができる。
Further, the
また、内側凹部322は、第2壁部302の頂部302aより傾斜して延在する。これにより、内側凹部322は、環状凹部321の内側に第2壁部302を介して連設することができる。
Further, the
なお、第2壁部302は、基板300の裏面300b側において、第1壁部301より内側から略垂直に起立するとしたが、この構成に限らない。第2壁部302は、基板300の端縁の内側において周方向に亘り形成されていれば良く、第2壁部302は内周側に向かって所定の角度の傾斜した形状であっても良い。この場合においても、蛍光体ホイール101の第2壁部302の内周側に塗布された接着剤であるバランスウェイト331を、第2壁部302と傾斜部322aとで挟み込んだ任意の位置に容易に形成することができる。
The
また、第1壁部301は、蛍光体層311が敷設された領域の外周側に筒状に形成されるとしたが、第1壁部301は、筒状の全体に形成されていなくても良い。例えば、第1壁部301は、円形の平面状の基板と比較して表面積が大きくなれば良く、筒状の一部に切り込みが形成された形状であっても構わない。
Further, it is said that the
また、内側凹部322は、凹円錐状に形成される。これにより、内側凹部322と反対側に位置する溝部330を、バランスウェイト331を設けやすくなる構造とすることができる。
Further, the inner
また、内側凹部322は、傾斜部322aにより傾斜面を形成し、溝部330は、第2壁部302と傾斜部322aとの間に形成される。これにより、溝部330は、外周側が深く形成されるため、外周側にバランスウェイト331を設けることができる。
Further, the
また、溝部330に設けられるバランスウェイト331を備える。これにより、蛍光体ホイール101は、起動時の偏心回転を防止することができる。
Further, a
また、バランスウェイト331は、塗布された接着剤である。これにより、バランスウェイト331を任意の位置に容易に形成することができる。
Further, the
また、基板300は、金属製である。これにより、熱伝導率を高めることができるため、蛍光体ホイール101の温度勾配を低減し、放熱効果を向上させることができる。
The
また、投影装置10は、上記蛍光体ホイール装置100を備える光源装置60を備える。これにより、蛍光体層311の冷却効果が高い光源装置60及び投影装置10を提供することができる。
Further, the
そして、本実施形態における蛍光体ホイール装置100の製造方法は、蛍光体ホイール101と、蛍光体ホイール101を軸支する軸を有するモータ110と、蛍光体ホイール101に塗布される接着剤であるバランスウェイト331と、を備える蛍光体ホイール装置100の製造方法であって、蛍光体ホイール101は、円形状である基板300と、基板300の一方面側(表面300a側)の一部に周方向に設けられて、光を反射することができる反射部310と、反射部310上に形成されて、励起光が照射されることにより発光する蛍光体層311と、基板300の他方面側(裏面300b側)に設けられる凹部320と、基板300の一方面側(表面300a側)に設けられる溝部330と、を備え、蛍光体ホイール101を水平にしてモータ110により回転させる工程と、モータ110により回転する蛍光体ホイール101の偏心の有無を確認する工程と、偏心があった場合、溝部330にバランスウェイト331を塗布する工程と、を備える。これにより、蛍光体ホイール101に偏心があったとしても、バランスウェイト331を塗布することにより、容易に重心位置を補正して偏心に対応することができる。
The method of manufacturing the
また、以上説明した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Moreover, the embodiment described above is presented as an example, and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
以下に、本願出願の最初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]円形状である基板と、
前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、
を備え、
前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には、溝部が形成されることを特徴とする蛍光体ホイール。
[2]円形状である基板と、
前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、
を備え、
前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には、他方面側に延伸する筒状部と、前記筒状部の端部と接続された底部と、からなる凹部が形成されており、
前記底部は、前記筒状部の端部から前記筒状部の中心に向かって前記一方面側に突出した円錐形状又は円錐台形状に形成されており、前記底部の頂点は、前記基板の面よりも前記他方面側に位置することを特徴とする蛍光体ホイール。
[3]前記蛍光体層が敷設された領域の前記基板上には、光を反射する反射部が形成され、
前記基板の他方面側には凹部が形成されることを特徴とする前記[1]に記載の蛍光体ホイール。
[4]前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には、溝部が形成されることを特徴とする前記[2]に記載の蛍光体ホイール。
[5]前記基板は、前記他方面側に、
前記蛍光体層が敷設された領域の外周側に筒状に形成された第1壁部と、
前記蛍光体層が敷設された領域の内周側に筒状に形成された第2壁部と、
を有することを特徴とする前記[3]又は前記[4]に記載の蛍光体ホイール。
[6]前記基板の前記他方面側に拡散板を備え、
前記拡散板は、円弧状に設けられ、前記第1壁部と前記第2壁部との間に位置することを特徴とする前記[5]に記載の蛍光体ホイール。[7]前記基板の他方面側に形成された前記凹部は、
前記第1壁部と前記第2壁部との間に形成される環状凹部と、
前記第2壁部の内周側に形成される内側凹部と、
であることを特徴とする前記[5]又は前記[6]に記載の蛍光体ホイール。
[8]前記内側凹部は、前記第2壁部の頂部より傾斜して延在することを特徴とする前記[7]に記載の蛍光体ホイール。
[9]前記内側凹部は、凹円錐状に形成されることを特徴とする前記[7]又は前記[8]に記載の蛍光体ホイール。
[10]前記内側凹部は、傾斜部により傾斜面を形成し、
前記溝部は、前記第2壁部と前記傾斜部との間に形成されることを特徴とする前記[7]乃至前記[9]の何れかに記載の蛍光体ホイール。
[11]前記基板は、金属製であり、
前記溝部内には、接着剤から成るバランスウェイトを備えることを特徴とする前記[4]乃至前記[10]の何れかに記載の蛍光体ホイール。
[12]前記[1]乃至前記[11]の何れかに記載の蛍光体ホイールと、前記蛍光体ホイールを回転駆動するモータと、を含む蛍光体ホイール装置と、
半導体発光素子により構成され、前記励起光とされる青色波長帯域光を出射する光源ユニットと、
半導体発光素子により構成され、赤色波長帯域光を出射する赤色光源装置と、
を備え、
前記蛍光体層は、前記励起光が照射されることにより緑色波長帯域光を発光することを特徴とする光源装置。
[13]前記[12]に記載の光源装置と、
前記光源装置からの光源光が照射され、画像光を形成する表示素子と、
前記表示素子から出射された前記画像光を被投影体に投影する投影光学系と、
前記表示素子及び前記光源装置を制御する投影装置制御部と、
を備えることを特徴とする投影装置。
[14]蛍光体ホイールと、
前記蛍光体ホイールを軸支する軸を有するモータと、
前記蛍光体ホイールに塗布される接着剤であるバランスウェイトと、
を備える蛍光体ホイール装置の製造方法であって、
前記蛍光体ホイールは、
円形状である基板と、
前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、
を備え、
前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には溝部が形成されており、
前記蛍光体ホイールを水平にして前記モータにより回転させる工程と、
前記モータにより回転する前記蛍光体ホイールの偏心の有無を確認する工程と、
前記偏心があった場合、前記溝部に前記バランスウェイトを塗布する工程と、
を含むことを特徴とする蛍光体ホイール装置の製造方法。
The inventions described in the first claims of the present application are described below.
[1] A circular substrate and
A phosphor layer provided on at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction and emitting fluorescent light when irradiated with excitation light.
With
A phosphor wheel characterized in that a groove is formed on the inner peripheral side of a region on which the phosphor layer is laid on one side of the substrate.
[2] A circular substrate and
A phosphor layer provided on at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction and emitting fluorescent light when irradiated with excitation light.
With
On the inner peripheral side of the region on which the phosphor layer is laid on one surface side of the substrate, a tubular portion extending to the other surface side and a bottom portion connected to an end portion of the tubular portion are formed. A recess is formed
The bottom portion is formed in a conical shape or a truncated cone shape protruding from the end portion of the tubular portion toward the center of the tubular portion toward the one side, and the apex of the bottom portion is a surface of the substrate. A phosphor wheel characterized in that it is located on the other side of the wheel.
[3] A reflective portion that reflects light is formed on the substrate in the region where the phosphor layer is laid.
The phosphor wheel according to the above [1], wherein a recess is formed on the other surface side of the substrate.
[4] The fluorescent wheel according to the above [2], wherein a groove is formed on the inner peripheral side of the region on which the fluorescent layer is laid on one side of the substrate.
[5] The substrate is placed on the other side of the substrate.
A first wall portion formed in a tubular shape on the outer peripheral side of the region where the phosphor layer is laid, and
A second wall portion formed in a tubular shape on the inner peripheral side of the region where the phosphor layer is laid, and
The fluorescent wheel according to the above [3] or the above [4].
[6] A diffusion plate is provided on the other side of the substrate.
The phosphor wheel according to the above [5], wherein the diffuser plate is provided in an arc shape and is located between the first wall portion and the second wall portion. [7] The recess formed on the other side of the substrate is
An annular recess formed between the first wall portion and the second wall portion,
An inner recess formed on the inner peripheral side of the second wall portion and
The fluorescent wheel according to the above [5] or the above [6].
[8] The phosphor wheel according to the above [7], wherein the inner recess extends so as to be inclined from the top of the second wall portion.
[9] The fluorescent wheel according to the above [7] or the above [8], wherein the inner concave portion is formed in a concave conical shape.
[10] The inner concave portion forms an inclined surface by an inclined portion, and the inner concave portion forms an inclined surface.
The fluorescent wheel according to any one of [7] to [9], wherein the groove is formed between the second wall and the inclined portion.
[11] The substrate is made of metal and is made of metal.
The fluorescent wheel according to any one of [4] to [10], wherein a balance weight made of an adhesive is provided in the groove.
[12] A phosphor wheel device including the phosphor wheel according to any one of the above [1] to [11] and a motor for rotationally driving the phosphor wheel.
A light source unit composed of a semiconductor light emitting element and emitting blue wavelength band light as the excitation light, and a light source unit.
A red light source device that is composed of semiconductor light emitting elements and emits red wavelength band light,
With
The phosphor layer is a light source device that emits green wavelength band light when irradiated with the excitation light.
[13] The light source device according to the above [12] and
A display element that is irradiated with the light source light from the light source device to form image light, and
A projection optical system that projects the image light emitted from the display element onto the projected object, and
A projection device control unit that controls the display element and the light source device, and
A projection device characterized by comprising.
[14] Fluorescent wheel and
A motor having a shaft that supports the phosphor wheel, and
The balance weight, which is an adhesive applied to the phosphor wheel,
It is a manufacturing method of a fluorescent wheel device provided with
The fluorescent wheel is
A circular substrate and
A phosphor layer provided on at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction and emitting fluorescent light when irradiated with excitation light.
With
A groove is formed on the inner peripheral side of the region on which the phosphor layer is laid on one side of the substrate.
The process of making the phosphor wheel horizontal and rotating it by the motor,
A step of confirming the presence or absence of eccentricity of the phosphor wheel rotated by the motor, and
When there is the eccentricity, the step of applying the balance weight to the groove portion and the step of applying the balance weight to the groove portion.
A method for manufacturing a fluorescent wheel device, which comprises.
10 投影装置 12 正面パネル
13 背面パネル 14 右側パネル
15 左側パネル 17 排気孔
18 吸気孔 21 入出力コネクタ部
22 入出力インターフェース 23 画像変換部
24 表示エンコーダ 25 ビデオRAM
26 表示駆動部 31 画像圧縮/伸長部
32 メモリカード 35 Ir受信部
36 Ir処理部 37 キー/インジケータ部
38 制御部 41 光源制御回路
43 冷却ファン駆動制御回路 45 レンズモータ
47 音声処理部 48 スピーカ
51 表示素子 60 光源装置
70 光源ユニット 71 青色レーザダイオード
73 コリメータレンズ 75 反射ミラー群
76 ミラー基板
80 緑色光源装置 81 ヒートシンク
100 蛍光体ホイール装置 101 蛍光体ホイール
110 モータ 110a モータ軸
111 集光レンズ群 115 集光レンズ
120 赤色光源装置 121 赤色光源
125 集光レンズ群 130 ヒートシンク
140 導光光学系
141 第一ダイクロイックミラー
143 第一反射ミラー 145 第二反射ミラー
146 集光レンズ 147 集光レンズ
148 第二ダイクロイックミラー
149 集光レンズ 170 光源側光学系
173 集光レンズ 175 ライトトンネル
178 集光レンズ 181 光軸変換ミラー
183 集光レンズ 185 照射ミラー
190 ヒートシンク 195 コンデンサレンズ
220 投影光学系 225 固定レンズ群
235 可動レンズ群 241 制御回路基板
261 冷却ファン 300 基板
300a 表面 300b 裏面
301 第1壁部 302 第2壁部
302a 頂部 302b 内側側面
305 開口部 310 反射部
311 蛍光体層
312 拡散板 320 凹部
321 環状凹部 322 内側凹部
322a 傾斜部 322b 軸受
330 溝部 331 バランスウェイト
10
26
Claims (14)
前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、
を備え、
前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には、溝部が形成されることを特徴とする蛍光体ホイール。 A circular substrate and
A phosphor layer provided on at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction and emitting fluorescent light when irradiated with excitation light.
With
A phosphor wheel characterized in that a groove is formed on the inner peripheral side of a region on which the phosphor layer is laid on one side of the substrate.
前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、
を備え、
前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には、他方面側に延伸する筒状部と、前記筒状部の端部と接続された底部と、からなる凹部が形成されており、
前記底部は、前記筒状部の端部から前記筒状部の中心に向かって前記一方面側に突出した円錐形状又は円錐台形状に形成されており、前記底部の頂点は、前記基板の面よりも前記他方面側に位置することを特徴とする蛍光体ホイール。 A circular substrate and
A phosphor layer provided on at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction and emitting fluorescent light when irradiated with excitation light.
With
On the inner peripheral side of the region on which the phosphor layer is laid on one surface side of the substrate, a tubular portion extending to the other surface side and a bottom portion connected to an end portion of the tubular portion are formed. A recess is formed
The bottom portion is formed in a conical shape or a truncated cone shape protruding from the end portion of the tubular portion toward the center of the tubular portion toward the one side, and the apex of the bottom portion is a surface of the substrate. A phosphor wheel characterized in that it is located on the other side of the wheel.
前記基板の他方面側には凹部が形成されることを特徴とする請求項1に記載の蛍光体ホイール。 A reflective portion that reflects light is formed on the substrate in the region where the phosphor layer is laid.
The phosphor wheel according to claim 1, wherein a recess is formed on the other surface side of the substrate.
前記蛍光体層が敷設された領域の外周側に筒状に形成された第1壁部と、
前記蛍光体層が敷設された領域の内周側に筒状に形成された第2壁部と、
を有することを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の蛍光体ホイール。 The substrate is placed on the other side of the substrate.
A first wall portion formed in a tubular shape on the outer peripheral side of the region where the phosphor layer is laid, and
A second wall portion formed in a tubular shape on the inner peripheral side of the region where the phosphor layer is laid, and
The fluorescent wheel according to claim 3 or 4.
前記拡散板は、円弧状に設けられ、前記第1壁部と前記第2壁部との間に位置することを特徴とする請求項5に記載の蛍光体ホイール。 A diffusion plate is provided on the other side of the substrate.
The phosphor wheel according to claim 5, wherein the diffuser plate is provided in an arc shape and is located between the first wall portion and the second wall portion.
前記第1壁部と前記第2壁部との間に形成される環状凹部と、
前記第2壁部の内周側に形成される内側凹部と、
であることを特徴とする請求項5又は請求項6に記載の蛍光体ホイール。 The recess formed on the other side of the substrate is
An annular recess formed between the first wall portion and the second wall portion,
An inner recess formed on the inner peripheral side of the second wall portion and
The fluorescent wheel according to claim 5 or 6.
前記溝部は、前記第2壁部と前記傾斜部との間に形成されることを特徴とする請求項7乃至請求項9の何れかに記載の蛍光体ホイール。 The inner recess forms an inclined surface by the inclined portion, and the inner concave portion forms an inclined surface.
The phosphor wheel according to any one of claims 7 to 9, wherein the groove portion is formed between the second wall portion and the inclined portion.
前記溝部内には、接着剤から成るバランスウェイトを備えることを特徴とする請求項4乃至請求項10の何れかに記載の蛍光体ホイール。 The substrate is made of metal and
The fluorescent wheel according to any one of claims 4 to 10, wherein a balance weight made of an adhesive is provided in the groove.
半導体発光素子により構成され、前記励起光とされる青色波長帯域光を出射する光源ユニットと、
半導体発光素子により構成され、赤色波長帯域光を出射する赤色光源装置と、
を備え、
前記蛍光体層は、前記励起光が照射されることにより緑色波長帯域光を発光することを特徴とする光源装置。 A phosphor wheel device including the phosphor wheel according to any one of claims 1 to 11 and a motor for rotationally driving the phosphor wheel.
A light source unit composed of a semiconductor light emitting element and emitting blue wavelength band light as the excitation light, and a light source unit.
A red light source device that is composed of semiconductor light emitting elements and emits red wavelength band light,
With
The phosphor layer is a light source device that emits green wavelength band light when irradiated with the excitation light.
前記光源装置からの光源光が照射され、画像光を形成する表示素子と、
前記表示素子から出射された前記画像光を被投影体に投影する投影光学系と、
前記表示素子及び前記光源装置を制御する投影装置制御部と、
を備えることを特徴とする投影装置。 The light source device according to claim 12,
A display element that is irradiated with the light source light from the light source device to form image light, and
A projection optical system that projects the image light emitted from the display element onto the projected object, and
A projection device control unit that controls the display element and the light source device, and
A projection device characterized by comprising.
前記蛍光体ホイールを軸支する軸を有するモータと、
前記蛍光体ホイールに塗布される接着剤であるバランスウェイトと、
を備える蛍光体ホイール装置の製造方法であって、
前記蛍光体ホイールは、
円形状である基板と、
前記基板の一方面側の少なくとも一部に周方向に設けられ、励起光が照射されることにより蛍光光を発光する蛍光体層と、
を備え、
前記基板の前記一方面側の前記蛍光体層が敷設された領域の内周側には溝部が形成されており、
前記蛍光体ホイールを水平にして前記モータにより回転させる工程と、
前記モータにより回転する前記蛍光体ホイールの偏心の有無を確認する工程と、
前記偏心があった場合、前記溝部に前記バランスウェイトを塗布する工程と、
を含むことを特徴とする蛍光体ホイール装置の製造方法。 Fluorescent wheel and
A motor having a shaft that supports the phosphor wheel, and
The balance weight, which is an adhesive applied to the phosphor wheel,
It is a manufacturing method of a fluorescent wheel device provided with
The fluorescent wheel is
A circular substrate and
A phosphor layer provided on at least a part of one surface side of the substrate in the circumferential direction and emitting fluorescent light when irradiated with excitation light.
With
A groove is formed on the inner peripheral side of the region on which the phosphor layer is laid on one side of the substrate.
The process of making the phosphor wheel horizontal and rotating it by the motor,
A step of confirming the presence or absence of eccentricity of the phosphor wheel rotated by the motor, and
When there is the eccentricity, the step of applying the balance weight to the groove portion and the step of applying the balance weight to the groove portion.
A method for manufacturing a fluorescent wheel device, which comprises.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020010268A JP2021117347A (en) | 2020-01-24 | 2020-01-24 | Phosphor wheel, light source device, projection device, and method of manufacturing phosphor wheel device |
Applications Claiming Priority (1)
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