JP2021115579A

JP2021115579A - Bowl-shaped plug and bowl-shaped plug pressing-in method

Info

Publication number: JP2021115579A
Application number: JP2020008543A
Authority: JP
Inventors: 誠一椎木; Seiichi Shiiki; 陽一小山田; Yoichi Oyamada; 昭広勝又; Akihiro Katsumata
Original assignee: Aisin Corp
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2020-01-22
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2021-08-10

Abstract

To provide a bowl-shaped plug and a bowl-shaped plug pressing-in method capable of preventing leakage of oil in a pressed-in member to the outside through a damage of the inner peripheral surface of a through-hole.SOLUTION: This bowl-shaped plug 1 comprises: a plug body 2; and an engaging part 4 with which a pressing-in tool 202 is engaged. The plug body 2 is configured so as to be rotatable in a peripheral direction R about a rotation center axis C1 extending along a pressing-in direction P1 when the plug is pressed in by the pressing-in tool 202 in a state where the pressing-in tool 202 is engaged with the engaging part 4.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、椀型プラグおよび椀型プラグの圧入方法に関し、特に、凹部を備える椀型プラグおよび椀型プラグの圧入方法に関する。 The present invention relates to a method of press-fitting a bowl-shaped plug and a bowl-shaped plug, and more particularly to a method of press-fitting a bowl-shaped plug and a bowl-shaped plug having a recess.

従来、凹部を備える椀型プラグが知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a bowl-shaped plug having a recess is known (see, for example, Patent Document 1).

上記特許文献１には、凹部を備えるワン型プラグ（椀型プラグ）が開示されている。すなわち、ワン型プラグは、底部を有する円筒形状を有している。ワン型プラグは、シリンダブロックなどのワークに形成された加工孔を塞ぐように構成されている。加工孔は、シリンダブロックなどを形成するための砂型である鋳型に用いられる鋳物砂を、シリンダブロック内から除去するなどのために形成されている。 The above-mentioned Patent Document 1 discloses a one-type plug (bowl-type plug) provided with a recess. That is, the one-type plug has a cylindrical shape having a bottom. The one-type plug is configured to close a machined hole formed in a work such as a cylinder block. The machined holes are formed for removing casting sand used for a mold, which is a sand mold for forming a cylinder block or the like, from the inside of the cylinder block.

上記特許文献１のワン型プラグは、挿入方向（圧入方向）に沿って圧入荷重が付加されることにより、挿入方向に沿って加工孔内を摺動して圧入される。 The one-type plug of Patent Document 1 is press-fitted by sliding in the machined hole along the insertion direction by applying a press-fitting load along the insertion direction (press-fitting direction).

特開２０１４−１８８６２５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-188625

しかしながら、上記特許文献１のワン型プラグでは、ワン型プラグが加工孔に圧入される際に、ワン型プラグと加工孔の内周面とが摺動することに起因して、加工孔の内周面に傷が形成される。そして、上記傷は、挿入方向に沿ってワン型プラグを摺動させて圧入することにより、挿入方向に沿って連続的に延びて形成されるので、上記傷を介して、シリンダブロック内とシリンダブロック外とが連通する場合があるという不都合がある。この場合、上記特許文献１のワン型プラグでは、シリンダブロック（被圧入部材）内のオイルが上記傷を介してシリンダブロック（被圧入部材）外に漏れるという問題点がある。 However, in the one-type plug of Patent Document 1, when the one-type plug is press-fitted into the machined hole, the one-type plug and the inner peripheral surface of the machined hole slide, so that the inside of the machined hole is formed. Scratches are formed on the peripheral surface. Then, the scratches are formed by sliding the one-type plug along the insertion direction and press-fitting the plugs so as to continuously extend along the insertion direction. Therefore, the scratches are formed in the cylinder block and in the cylinder through the scratches. There is a disadvantage that it may communicate with the outside of the block. In this case, the one-type plug of Patent Document 1 has a problem that the oil in the cylinder block (press-fitted member) leaks to the outside of the cylinder block (press-fitted member) through the scratches.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、被圧入部材内のオイルが貫通孔の内周面の傷を介して被圧入部材外に漏れにくくすることが可能な椀型プラグおよび椀型プラグの圧入方法を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and one object of the present invention is to allow oil in the press-fitted member to come out of the press-fitted member through a scratch on the inner peripheral surface of the through hole. It is to provide a bowl-shaped plug and a method of press-fitting the bowl-shaped plug which can prevent leakage.

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面における椀型プラグは、被圧入部材の貫通孔に埋め込まれる椀型プラグであって、プラグ本体と、プラグ本体の被圧入部材側とは逆側の側面を圧入方向に窪ませて形成される第１凹部と、第１凹部の内周面に設けられ、圧入治具が係合される係合部とを備え、プラグ本体は、圧入治具が係合部に係合された状態で、圧入治具により圧入される際に、圧入方向に沿った方向に延びる回転中心軸線回りの周方向に回転可能に構成されている。 In order to achieve the above object, the bowl-shaped plug in the first aspect of the present invention is a bowl-shaped plug embedded in a through hole of a press-fitting member, and the plug body and the press-fitting member side of the plug body are The plug body is press-fitted to include a first recess formed by recessing the opposite side surface in the press-fitting direction and an engaging portion provided on the inner peripheral surface of the first recess and to which a press-fitting jig is engaged. When the jig is press-fitted by the press-fitting jig in a state of being engaged with the engaging portion, it is configured to be rotatable in the circumferential direction around the rotation center axis extending in the direction along the press-fitting direction.

この発明の第１の局面による椀型プラグでは、上記のように、プラグ本体を、圧入治具が係合部に係合された状態で、圧入治具により圧入される際に、圧入方向に沿った方向に延びる回転中心軸線回りの周方向に回転可能に構成する。ここで、貫通孔は、加工公差などに起因して実際には真円には形成されておらず、貫通孔の内周面には凸部および凹部が形成されている。このため、プラグ本体を周方向に回転させることにより、プラグ本体の外周面が貫通孔の内周面の凸部に当接した状態と、プラグ本体の外周面が貫通孔の内周面の凹部に当接した状態との間で切り替わるように、プラグ本体の圧入方向に直交する方向の位置を移動させることができる。したがって、椀型プラグが被圧入部材の貫通孔に圧入される際に、椀型プラグの外周面と貫通孔の内周面とが摺動することに起因して形成される傷を、上記プラグ本体の回転によるプラグ本体の移動により、圧入方向に沿って連続的に延びて形成されないように断続的に形成することができる。その結果、上記傷を介して、被圧入部材内と被圧入部材外とが連通しにくくなるので、被圧入部材内のオイルが上記傷を介して被圧入部材外に漏れないようにすることができる。 In the bowl-shaped plug according to the first aspect of the present invention, as described above, when the plug body is press-fitted by the press-fitting jig in a state where the press-fitting jig is engaged with the engaging portion, the plug body is in the press-fitting direction. It is configured to be rotatable in the circumferential direction around the center axis of rotation extending along the direction. Here, the through hole is not actually formed in a perfect circle due to a processing tolerance or the like, and a convex portion and a concave portion are formed on the inner peripheral surface of the through hole. Therefore, by rotating the plug body in the circumferential direction, the outer peripheral surface of the plug body is in contact with the convex portion of the inner peripheral surface of the through hole, and the outer peripheral surface of the plug body is the concave portion of the inner peripheral surface of the through hole. The position in the direction orthogonal to the press-fitting direction of the plug body can be moved so as to switch between the state in which the plug body is in contact with the plug body. Therefore, when the bowl-shaped plug is press-fitted into the through hole of the press-fitting member, the scratch formed due to the sliding of the outer peripheral surface of the bowl-shaped plug and the inner peripheral surface of the through hole is caused by the above plug. By moving the plug body due to the rotation of the body, it can be formed intermittently so as not to be continuously extended along the press-fitting direction. As a result, it becomes difficult for the inside of the press-fitting member and the outside of the press-fitting member to communicate with each other through the scratches, so that the oil in the press-fitting member can be prevented from leaking to the outside of the press-fitting member through the scratches. can.

上記第１の局面による椀型プラグにおいて、好ましくは、プラグ本体は、圧入治具が係合された状態で、係合部により圧入荷重の一部を周方向に沿った方向の力に変換して、周方向に回転されるか、または、圧入治具が係合された状態で、圧入治具の回転により周方向に圧入治具から係合部に力を受けて、周方向に回転されるように構成されている。 In the bowl-shaped plug according to the first aspect, preferably, the plug body converts a part of the press-fitting load into a force in the circumferential direction by the engaging portion in a state where the press-fitting jig is engaged. Then, it is rotated in the circumferential direction, or it is rotated in the circumferential direction by receiving a force from the press-fitting jig to the engaging portion in the circumferential direction due to the rotation of the press-fitting jig in the state where the press-fitting jig is engaged. It is configured to.

このように構成すれば、圧入治具とプラグ本体とを係合部において係合させるだけで、プラグ本体を周方向に回転させることができるので、プラグ本体を回転させるための構造を簡易な構造にすることができる。また、圧入治具から係合部に力を受けて圧入治具とともにプラグ本体を周方向に回転させることにより、圧入治具の回転量を調整するだけで、プラグ本体の回転量を調整することができるので、被圧入部材の貫通孔への椀型プラグの圧入の際の回転量を適切な回転量に容易に調整することができる。 With this configuration, the plug body can be rotated in the circumferential direction simply by engaging the press-fitting jig and the plug body at the engaging portion, so the structure for rotating the plug body is a simple structure. Can be. Further, by receiving a force from the press-fitting jig to the engaging portion and rotating the plug body together with the press-fitting jig in the circumferential direction, the rotation amount of the plug body can be adjusted only by adjusting the rotation amount of the press-fitting jig. Therefore, the amount of rotation when the bowl-shaped plug is press-fitted into the through hole of the press-fitting member can be easily adjusted to an appropriate amount of rotation.

この場合、好ましくは、周方向において、係合部のいずれか一方の側面は、圧入方向に向かうにしたがって係合部の外側に傾斜している傾斜面を含み、傾斜面は、圧入治具の圧入荷重の一部を周方向に沿った方向の力に変換してプラグ本体を回転させるように構成されている。 In this case, preferably, in the circumferential direction, one side surface of the engaging portion includes an inclined surface that is inclined to the outside of the engaging portion toward the press-fitting direction, and the inclined surface is the press-fitting jig. It is configured to rotate the plug body by converting a part of the press-fitting load into a force in the direction along the circumferential direction.

このように構成すれば、傾斜面により圧入治具の圧入荷重の一部を周方向に沿った方向の力に変換することによって、簡易な構造により圧入治具の圧入荷重をプラグ本体の周方向の回転の力に変換することができるので、椀型プラグの構造の複雑化および大型化を抑制することができる。 With this configuration, a part of the press-fitting load of the press-fitting jig is converted into a force in the circumferential direction by the inclined surface, so that the press-fitting load of the press-fitting jig can be transferred to the circumferential direction of the plug body by a simple structure. Since it can be converted into the rotational force of the bowl-shaped plug, it is possible to suppress the complicated structure and the increase in size of the bowl-shaped plug.

上記圧入治具の回転により周方向に回転するように構成されている椀型プラグにおいて、好ましくは、係合部は、第１凹部の内周面から回転中心軸線側に向かって突出する突起部を有し、突起部は、圧入治具が係合された状態で圧入治具が回転することにより、周方向にプラグ本体を回転させるように構成されている。 In a bowl-shaped plug configured to rotate in the circumferential direction by the rotation of the press-fitting jig, the engaging portion is preferably a protruding portion protruding from the inner peripheral surface of the first recess toward the rotation center axis side. The protrusion is configured to rotate the plug body in the circumferential direction by rotating the press-fitting jig in a state where the press-fitting jig is engaged.

このように構成すれば、突起部により圧入治具から力を受けてプラグ本体を周方向に沿った方向に回転させることによって、簡易な構造により圧入治具とともにプラグ本体を周方向に回転することができるので、椀型プラグの構造の複雑化および大型化を抑制することができる。 With this configuration, the plug body is rotated in the circumferential direction by receiving a force from the press-fitting jig by the protrusion, so that the plug body can be rotated in the circumferential direction together with the press-fitting jig by a simple structure. Therefore, it is possible to suppress the complexity and size of the bowl-shaped plug structure.

上記圧入治具の回転により周方向に回転するように構成されている椀型プラグにおいて、好ましくは、係合部は、第１凹部の内周面から回転中心軸線側とは逆側に向かって窪む第２凹部を有し、第２凹部は、圧入治具が係合された状態で圧入治具が回転することにより、周方向にプラグ本体を回転させるように構成されている。 In a bowl-shaped plug configured to rotate in the circumferential direction by the rotation of the press-fitting jig, the engaging portion is preferably from the inner peripheral surface of the first recess toward the side opposite to the rotation center axis side. It has a second recess that is recessed, and the second recess is configured to rotate the plug body in the circumferential direction by rotating the press-fitting jig in a state where the press-fitting jig is engaged.

このように構成すれば、第２凹部により圧入治具から力を受けてプラグ本体を周方向に沿った方向に回転させることによって、簡易な構造により圧入治具とともにプラグ本体を周方向に回転することができるので、椀型プラグの構造の複雑化および大型化を抑制することができる。 With this configuration, the plug body is rotated in the circumferential direction by receiving a force from the press-fitting jig by the second recess, so that the plug body is rotated in the circumferential direction together with the press-fitting jig by a simple structure. Therefore, it is possible to suppress the complexity and size of the bowl-shaped plug structure.

この発明の第２の局面における椀型プラグの圧入方法は、被圧入部材の貫通孔に椀型プラグを埋め込む椀型プラグの圧入方法であって、圧入治具を椀型プラグの係合部に係合させるステップと、圧入治具を椀型プラグの係合部に係合させた状態で、圧入治具により、圧入方向に沿った方向に延びる回転中心軸線回りに椀型プラグを回転させながら、貫通孔に椀型プラグを圧入させるステップとを備える。 The method of press-fitting the bowl-shaped plug in the second aspect of the present invention is a method of press-fitting the bowl-shaped plug by embedding the bowl-shaped plug in the through hole of the press-fitting member, and the press-fitting jig is attached to the engaging portion of the bowl-shaped plug. With the step of engaging and the press-fitting jig engaged with the engaging part of the bowl-shaped plug, the press-fitting jig rotates the bowl-shaped plug around the rotation center axis extending in the direction along the press-fitting direction. It is provided with a step of press-fitting a bowl-shaped plug into the through hole.

この発明の第２の局面による椀型プラグの圧入方法では、上記のように、圧入治具を椀型プラグの係合部に係合させた状態で、圧入治具により、圧入方向に沿った方向に延びる回転中心軸線回りに椀型プラグを回転させながら、貫通孔に椀型プラグを圧入させるステップを設ける。ここで、貫通孔は、加工公差などに起因して実際には真円には形成されておらず、貫通孔の内周面には凸部および凹部が形成されている。このため、プラグ本体を周方向に回転させることにより、プラグ本体の外周面が貫通孔の内周面の凸部に当接した状態と、プラグ本体が貫通孔の内周面の凹部に当接した状態との間で切り替わるように、プラグ本体の圧入方向に直交する方向の位置を移動させることができる。したがって、椀型プラグが被圧入部材の貫通孔に圧入される際に、椀型プラグの外周面と貫通孔の内周面とが摺動することに起因して形成される傷を、上記プラグ本体の回転によるプラグ本体の移動により、圧入方向に沿って連続的に延びて形成されないように断続的に形成することができる。その結果、上記傷を介して、被圧入部材内と被圧入部材外とが連通しにくくなるので、被圧入部材内のオイルが上記傷を介して被圧入部材外に漏れないようにすることが可能な椀型プラグの圧入方法を得ることができる。 In the method of press-fitting the bowl-shaped plug according to the second aspect of the present invention, as described above, the press-fitting jig is used along the press-fitting direction in a state where the press-fitting jig is engaged with the engaging portion of the bowl-shaped plug. A step is provided in which the bowl-shaped plug is press-fitted into the through hole while rotating the bowl-shaped plug around the rotation center axis extending in the direction. Here, the through hole is not actually formed in a perfect circle due to a processing tolerance or the like, and a convex portion and a concave portion are formed on the inner peripheral surface of the through hole. Therefore, by rotating the plug body in the circumferential direction, the outer peripheral surface of the plug body is in contact with the convex portion of the inner peripheral surface of the through hole, and the plug body is in contact with the concave portion of the inner peripheral surface of the through hole. It is possible to move the position in the direction orthogonal to the press-fitting direction of the plug body so as to switch between the state and the state. Therefore, when the bowl-shaped plug is press-fitted into the through hole of the press-fitting member, the scratch formed due to the sliding of the outer peripheral surface of the bowl-shaped plug and the inner peripheral surface of the through hole is caused by the above plug. By moving the plug body due to the rotation of the body, it can be formed intermittently so as not to be continuously extended along the press-fitting direction. As a result, it becomes difficult for the inside of the press-fitted member and the outside of the press-fitted member to communicate with each other through the scratches, so that the oil in the press-fitted member can be prevented from leaking to the outside of the press-fitted member through the scratches. A possible method of press-fitting a bowl-shaped plug can be obtained.

なお、上記第１の局面による椀型プラグにおいて、以下のような構成も考えられる。 The bowl-shaped plug according to the first aspect may have the following configuration.

（付記項１）
すなわち、上記第１の局面による椀型プラグにおいて、係合部は、周方向に等間隔に複数並んで、第１凹部の内周面に配置されている。 (Appendix 1)
That is, in the bowl-shaped plug according to the first aspect, a plurality of engaging portions are arranged at equal intervals in the circumferential direction and are arranged on the inner peripheral surface of the first recess.

このように構成すれば、プラグ本体の全体に満遍なく圧入部材からの圧入荷重を加えることができるので、プラグ本体を周方向に円滑に回転させることができる。 With this configuration, the press-fitting load from the press-fitting member can be applied evenly to the entire plug body, so that the plug body can be smoothly rotated in the circumferential direction.

（付記項２）
上記第１の局面による椀型プラグにおいて、圧入方向に直交する方向において、第１凹部は、圧入治具の少なくとも先端部が挿入可能な大きさを有する。 (Appendix 2)
In the bowl-shaped plug according to the first aspect, the first recess has a size into which at least the tip of the press-fitting jig can be inserted in the direction orthogonal to the press-fitting direction.

このように構成すれば、圧入治具からの圧入荷重を十分にプラグ本体に伝達することができるので、所望の位置まで、プラグ本体を確実に圧入することができる。 With this configuration, the press-fitting load from the press-fitting jig can be sufficiently transmitted to the plug body, so that the plug body can be reliably press-fitted to a desired position.

（付記項３）
上記第１の局面による椀型プラグにおいて、プラグ本体の被圧入部材側の面にＣ面取りまたはＲ面取りがされている。 (Appendix 3)
In the bowl-shaped plug according to the first aspect, the surface of the plug body on the press-fitted member side is C-chamfered or R-chamfered.

このように構成すれば、プラグ本体のＣ面取りまたはＲ面取りがされた部分が、貫通孔の縁の周辺部分または内周面に当接することにより、プラグ本体のＣ面取りまたはＲ面取りがされた部分において、圧入治具から加えられる圧入荷重を貫通孔の中心軸線側に向かう力に変換することができる。加えて、上記したように、プラグ本体を周方向に回転させることにより、プラグ本体の圧入方向に直交する方向の位置を移動させることができる。これらの結果、プラグ本体の回転中心軸線と、貫通孔の中心軸線とがずれていた場合でも、上記変換された力および上記移動により、プラグ本体の回転中心軸線を、貫通孔の中心軸線に合う位置まで、プラグ本体を移動させることができる。 With this configuration, the C-chamfered or R-chamfered portion of the plug body abuts on the peripheral or inner peripheral surface of the edge of the through hole, thereby causing the C-chamfered or R-chamfered portion of the plug body. In, the press-fitting load applied from the press-fitting jig can be converted into a force toward the central axis side of the through hole. In addition, as described above, by rotating the plug body in the circumferential direction, the position in the direction orthogonal to the press-fitting direction of the plug body can be moved. As a result, even if the rotation center axis of the plug body and the center axis of the through hole are deviated, the rotation center axis of the plug body is aligned with the center axis of the through hole by the converted force and the movement. The plug body can be moved to the position.

第１および第２実施形態による椀型プラグをクランクケースに圧入した状態を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the state which the bowl-shaped plug according to 1st and 2nd Embodiment was press-fitted into a crankcase. 椀型プラグをクランクケースに圧入する前の状態を示した図１のＡ部分の拡大図である。It is an enlarged view of the part A of FIG. 1 which showed the state before press-fitting a bowl-shaped plug into a crankcase. 第１および第２実施形態による椀型プラグを貫通孔に圧入するための圧入装置を示した正面図である。It is a front view which showed the press-fitting device for press-fitting a bowl-shaped plug into a through hole by 1st and 2nd Embodiment. 図４（Ａ）は、第１実施形態による椀型プラグを示した斜視図である。図４（Ｂ）は、第１実施形態による椀型プラグをＰ２方向側から視た平面図である。FIG. 4A is a perspective view showing a bowl-shaped plug according to the first embodiment. FIG. 4B is a plan view of the bowl-shaped plug according to the first embodiment as viewed from the P2 direction side. 第１実施形態による椀型プラグの係合部にスライド移動部の突起部を係合させた状態を示した図である。It is a figure which showed the state which engaged the protruding part of the slide moving part with the engaging part of the bowl type plug by 1st Embodiment. 図５の１０１−１０１線に沿った断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line 101-101 of FIG. 第１実施形態による椀型プラグを所定位置に配置した状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which arranged the bowl-shaped plug in a predetermined position by 1st Embodiment. 第１実施形態による椀型プラグを圧入する実際の貫通孔および真円の貫通孔を示した平面図である。It is a top view which showed the actual through hole for press-fitting the bowl-shaped plug by 1st Embodiment, and the through hole of a perfect circle. 第１実施形態による椀型プラグを所定位置に圧入する前の状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state before press-fitting a bowl-shaped plug into a predetermined position by 1st Embodiment. 第１実施形態による椀型プラグを貫通孔に圧入するプラグ圧入方法を示したフローチャートである。It is a flowchart which showed the plug press-fitting method of press-fitting a bowl-shaped plug into a through hole by 1st Embodiment. 図１１（Ａ）は、第２実施形態による椀型プラグにスライド移動部の凹部を係合させた状態を示した図である。図１１（Ｂ）は、第２実施形態による椀型プラグをＰ２方向側から視た平面図である。FIG. 11A is a diagram showing a state in which the recess of the slide moving portion is engaged with the bowl-shaped plug according to the second embodiment. FIG. 11B is a plan view of the bowl-shaped plug according to the second embodiment as viewed from the P2 direction side. 図１２（Ａ）は、第１実施形態の第１変形例による椀型プラグを示した斜視図である。図１２（Ｂ）は、第１実施形態の第１変形例による椀型プラグをＰ２方向側から視た平面図である。FIG. 12A is a perspective view showing a bowl-shaped plug according to the first modification of the first embodiment. FIG. 12B is a plan view of the bowl-shaped plug according to the first modification of the first embodiment as viewed from the P2 direction side. 第１実施形態の第２変形例による椀型プラグをＰ２方向側から視た平面図である。FIG. 5 is a plan view of a bowl-shaped plug according to a second modification of the first embodiment as viewed from the P2 direction side. 第１実施形態の第３変形例による椀型プラグをＰ２方向側から視た平面図である。FIG. 5 is a plan view of a bowl-shaped plug according to a third modification of the first embodiment as viewed from the P2 direction side. 第２実施形態の第４変形例による椀型プラグをＰ２方向側から視た平面図である。FIG. 5 is a plan view of a bowl-shaped plug according to a fourth modification of the second embodiment as viewed from the P2 direction side.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

［第１実施形態］
図１〜図９を参照して、車輌用のエンジンにシール（封止）部材として用いられる椀型プラグ１の構成について説明する。 [First Embodiment]
The configuration of the bowl-shaped plug 1 used as a sealing member in the engine for a vehicle will be described with reference to FIGS. 1 to 9.

図１および図２に示すように、椀型プラグ１は、車輌用のエンジンのクランクケース１００（特許請求の範囲の「被圧入部材」の一例）などに形成された貫通孔１１０に圧入される。すなわち、クランクケース１００は、クランクケース１００の貫通孔１１０に椀型プラグ１が埋め込まれることにより、密閉される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the bowl-shaped plug 1 is press-fitted into a through hole 110 formed in a crankcase 100 (an example of a "press-fitted member" in the claims) of an engine for a vehicle. .. That is, the crankcase 100 is sealed by embedding the bowl-shaped plug 1 in the through hole 110 of the crankcase 100.

ここで、貫通孔１１０は、クランクケース１００を形成するための砂型である鋳型に用いられる鋳物砂を、クランクケース１００内から除去するなどのために形成されている。また、図３に示すように、貫通孔１１０は、椀型プラグ１の圧入の際に、椀型プラグ１をガイドするためのテーパ形状部１１０ａを有している。テーパ形状部１１０ａは、貫通孔１１０の外側（先端側）の部分に形成されている。テーパ形状部１１０ａは、クランクケース１００の内側に向かうにしたがって直径が小さくなる。また、貫通孔１１０は、テーパ形状部１１０ａよりもＰ１方向側に設けられる内周面１１０ｂを有している。内周面１１０ｂは、Ｐ２方向側から視て、略円形状を有している。 Here, the through hole 110 is formed for removing casting sand used for a mold, which is a sand mold for forming the crankcase 100, from the inside of the crankcase 100. Further, as shown in FIG. 3, the through hole 110 has a tapered portion 110a for guiding the bowl-shaped plug 1 when the bowl-shaped plug 1 is press-fitted. The tapered shape portion 110a is formed on the outer side (tip side) of the through hole 110. The diameter of the tapered shape portion 110a decreases toward the inside of the crankcase 100. Further, the through hole 110 has an inner peripheral surface 110b provided on the P1 direction side with respect to the tapered shape portion 110a. The inner peripheral surface 110b has a substantially circular shape when viewed from the P2 direction side.

椀型プラグ１は、圧入装置２００により貫通孔１１０に圧入される。すなわち、椀型プラグ１と、貫通孔１１０とのはめあいは、しまりばめである。圧入装置２００は、固定部２０１と、スライド移動部２０２（特許請求の範囲の「圧入治具」の一例）とを備えている。固定部２０１は、貫通孔１１０の周りの部分に固定されている。スライド移動部２０２は、圧入方向（以下、Ｐ１方向）およびＰ１方向とは逆方向（Ｐ２方向）にスライド移動可能に固定部２０１に取り付けられている。圧入装置２００は、スライド移動部２０２の先端部２２１に椀型プラグ１を取り付けた状態で、Ｐ１方向に沿ってスライド移動部２０２を移動させることにより、椀型プラグ１を貫通孔１１０に圧入するように構成されている。 The bowl-shaped plug 1 is press-fitted into the through hole 110 by the press-fitting device 200. That is, the fitting between the bowl-shaped plug 1 and the through hole 110 is a tight fit. The press-fitting device 200 includes a fixing portion 201 and a slide moving portion 202 (an example of a “press-fitting jig” within the scope of claims). The fixing portion 201 is fixed to a portion around the through hole 110. The slide moving portion 202 is attached to the fixing portion 201 so as to be slidably movable in the press-fitting direction (hereinafter, P1 direction) and the direction opposite to the P1 direction (P2 direction). The press-fitting device 200 press-fits the bowl-shaped plug 1 into the through hole 110 by moving the slide moving portion 202 along the P1 direction with the bowl-shaped plug 1 attached to the tip portion 221 of the slide moving portion 202. It is configured as follows.

（椀型プラグ）
図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、第１実施形態の椀型プラグ１は、スライド移動部２０２のＰ１方向への移動の際に椀型プラグ１にかかる圧入荷重Ｆ１（図６参照）を利用して、Ｐ１方向に摺動しながら回転中心軸線Ｃ１回りの周方向（以下、Ｒ方向とする）に回転するように構成されている。ここで、回転中心軸線Ｃ１は、Ｐ１方向に沿って延びている。具体的には、椀型プラグ１は、プラグ本体２と、凹部３（特許請求の範囲の「第１凹部」の一例）と、係合部４とを備えている。 (Bowl-shaped plug)
As shown in FIGS. 4A and 4B, the bowl-shaped plug 1 of the first embodiment has a press-fitting load F1 (press-fitting load F1) applied to the bowl-shaped plug 1 when the slide moving portion 202 moves in the P1 direction. (See FIG. 6), it is configured to rotate in the circumferential direction (hereinafter referred to as the R direction) around the rotation center axis C1 while sliding in the P1 direction. Here, the rotation center axis C1 extends along the P1 direction. Specifically, the bowl-shaped plug 1 includes a plug main body 2, a recess 3 (an example of the "first recess" in the claims), and an engaging portion 4.

プラグ本体２は、金属板に凹部３が形成された椀型形状を有している。すなわち、プラグ本体２は、略半球形状の外周面２ａを有している。プラグ本体２は、鉄およびステンレスなどの金属により形成されている。なお、プラグ本体２は、鉄およびステンレスだけではなく、他の金属または樹脂材料により形成されてもよい。 The plug body 2 has a bowl-shaped shape in which a recess 3 is formed in a metal plate. That is, the plug body 2 has a substantially hemispherical outer peripheral surface 2a. The plug body 2 is made of metal such as iron and stainless steel. The plug body 2 may be made of not only iron and stainless steel but also other metal or resin materials.

プラグ本体２は、底壁２１と、側周壁２２とを有している。底壁２１は、プラグ本体２のＰ１方向側に設けられている。側周壁２２は、底壁２１におけるＰ１方向に直交する方向の周端部２１ａ（図７参照）からＰ２方向に突出している。また、底壁２１のＰ１方向側の面（プラグ本体２のクランクケース１００側の面）にＲ面取りがされている。すなわち、底壁２１におけるＰ１方向に直交する方向の周端部２１ａは、丸みを帯びた形状を有している。なお、底壁２１にＣ面取りなどがされていてもよい。 The plug main body 2 has a bottom wall 21 and a side peripheral wall 22. The bottom wall 21 is provided on the P1 direction side of the plug main body 2. The side peripheral wall 22 projects in the P2 direction from the peripheral end portion 21a (see FIG. 7) of the bottom wall 21 in the direction orthogonal to the P1 direction. Further, the surface of the bottom wall 21 on the P1 direction side (the surface of the plug body 2 on the crankcase 100 side) is R-chamfered. That is, the peripheral end portion 21a of the bottom wall 21 in the direction orthogonal to the P1 direction has a rounded shape. The bottom wall 21 may be Chamfered or the like.

凹部３は、プラグ本体２のクランクケース１００側とは逆側の面をＰ１方向に窪ませて形成される。すなわち、凹部３は、Ｐ２方向側のプラグ本体２の面に形成されている。凹部３は、Ｐ１方向に沿った断面において、略Ｕ字形状を有している。詳細には、凹部３は、底面３１と、内周面３２とを有している。底面３１は、凹部３の底壁２１のＰ２方向側の面である。ここで、回転中心軸線Ｃ１は、底面３１の中心点を通る。底面３１の内周面３２は、側周壁２２の回転中心軸線Ｃ１側の面である。Ｐ１方向に直交する方向において、凹部３は、スライド移動部２０２の少なくとも先端部２２１が挿入可能な大きさを有する。 The recess 3 is formed by recessing the surface of the plug body 2 opposite to the crankcase 100 side in the P1 direction. That is, the recess 3 is formed on the surface of the plug body 2 on the P2 direction side. The recess 3 has a substantially U-shape in a cross section along the P1 direction. Specifically, the recess 3 has a bottom surface 31 and an inner peripheral surface 32. The bottom surface 31 is a surface of the bottom wall 21 of the recess 3 on the P2 direction side. Here, the rotation center axis C1 passes through the center point of the bottom surface 31. The inner peripheral surface 32 of the bottom surface 31 is a surface of the side peripheral wall 22 on the rotation center axis C1 side. In the direction orthogonal to the P1 direction, the recess 3 has a size in which at least the tip portion 221 of the slide moving portion 202 can be inserted.

〈係合部〉
図４（Ｂ）および図５に示すように、係合部４は、スライド移動部２０２の先端部２２１に係合するように構成されている。ここで、スライド移動部２０２の先端部２２１は、係合部４に係合する複数（４個）の突起部２２２を有している。複数の突起部２２２の各々は、同じ形状を有している。複数の突起部２２２の各々は、スライド移動部２０２の先端部２２１のＰ１方向側の面（先端面）からＰ１方向に突出している。 <engagement part>
As shown in FIGS. 4B and 5, the engaging portion 4 is configured to engage the tip portion 221 of the slide moving portion 202. Here, the tip portion 221 of the slide moving portion 202 has a plurality of (four) protruding portions 222 that engage with the engaging portion 4. Each of the plurality of protrusions 222 has the same shape. Each of the plurality of protrusions 222 projects in the P1 direction from the surface (tip surface) of the tip portion 221 of the slide moving portion 202 on the P1 direction side.

係合部４は、このような突起部２２２に対して、凹部３の内周面３２から回転中心軸線Ｃ１側に向かって突出している。また、係合部４は、Ｒ方向に等間隔（等角度間隔）に複数（４個）並んで、凹部３の内周面３２に配置されている。複数の係合部４は、回転中心軸線Ｃ１に対して点対称に配置されている。すなわち、係合部４は、複数の突起部２２２の配置位置に合わせて凹部３の内周面３２に配置されている。このように、係合部４は、凹部３の内周面３２に設けられ、スライド移動部２０２（特に、突起部２２２）が係合されている。 The engaging portion 4 projects from the inner peripheral surface 32 of the recess 3 toward the rotation center axis C1 side with respect to such a protruding portion 222. Further, a plurality (4) of the engaging portions 4 are arranged at equal intervals (equal angle intervals) in the R direction on the inner peripheral surface 32 of the recess 3. The plurality of engaging portions 4 are arranged point-symmetrically with respect to the rotation center axis C1. That is, the engaging portion 4 is arranged on the inner peripheral surface 32 of the recess 3 in accordance with the arrangement positions of the plurality of protruding portions 222. In this way, the engaging portion 4 is provided on the inner peripheral surface 32 of the recess 3, and the slide moving portion 202 (particularly, the protruding portion 222) is engaged.

〈係合部によるプラグ本体の回転〉
ここで、図６に示すように、プラグ本体２は、スライド移動部２０２が係合部４に係合された状態で、スライド移動部２０２により圧入される際に、Ｐ１方向に沿った方向に延びる回転中心軸線Ｃ１回りのＲ方向に回転可能に構成されている。すなわち、プラグ本体２は、スライド移動部２０２が係合された状態で、係合部４によりスライド移動部２０２からの圧入荷重Ｆ１の一部をＲ方向に沿った方向の力Ｆ１１に変換して、Ｒ方向に回転されるように構成されている。 <Rotation of the plug body by the engaging part>
Here, as shown in FIG. 6, when the slide moving portion 202 is press-fitted by the slide moving portion 202 in a state where the slide moving portion 202 is engaged with the engaging portion 4, the plug main body 2 is oriented in the direction along the P1 direction. It is configured to be rotatable in the R direction around the extending rotation center axis C1. That is, in the state where the slide moving portion 202 is engaged, the plug main body 2 converts a part of the press-fitting load F1 from the slide moving portion 202 into a force F11 in the direction along the R direction by the engaging portion 4. , Is configured to be rotated in the R direction.

なお、以下では、係合部４の具体的な形状について説明するが、複数の係合部４の各々の形状は同じであるので、複数の係合部４のうちの１つのみについて説明する。また、図６では、傾斜面４２とスライド移動部２０２の突起部２２２とが当接して係合した状態を実線で示し、凹部３の底壁２１のＰ２方向側の面（底面３１）とスライド移動部２０２の突起部２２２とが当接した状態を点線で示す。 In the following, the specific shape of the engaging portion 4 will be described, but since the shapes of the plurality of engaging portions 4 are the same, only one of the plurality of engaging portions 4 will be described. .. Further, in FIG. 6, a state in which the inclined surface 42 and the protrusion 222 of the slide moving portion 202 are in contact with each other and engaged with each other is shown by a solid line, and slides with the surface (bottom surface 31) of the bottom wall 21 of the recess 3 on the P2 direction side. The state in which the moving portion 202 is in contact with the protruding portion 222 is shown by a dotted line.

具体的には、Ｒ方向において、係合部４のＲ方向側とは逆側の側面４１は、Ｐ１方向に向かうにしたがって係合部４の外側に傾斜している傾斜面４２を含んでいる。傾斜面４２の長さＬは、略一定である。傾斜面４２は、スライド移動部２０２の圧入荷重Ｆ１の一部をＲ方向に沿った方向の力Ｆ１１に変換してプラグ本体２を回転させるように構成されている。 Specifically, in the R direction, the side surface 41 of the engaging portion 4 opposite to the R direction side includes an inclined surface 42 that is inclined outward of the engaging portion 4 toward the P1 direction. .. The length L of the inclined surface 42 is substantially constant. The inclined surface 42 is configured to rotate a plug body 2 by converting a part of the press-fitting load F1 of the slide moving portion 202 into a force F11 in the direction along the R direction.

詳細には、傾斜面４２とスライド移動部２０２の突起部２２２とが当接することにより、突起部２２２から傾斜面４２にかかる圧入荷重Ｆ１が、Ｒ方向に沿った方向の力Ｆ１１と、Ｐ１方向に沿った方向の力Ｆ１２に分解される。このうち、プラグ本体２は、力Ｆ１１により、Ｒ方向に回転する。プラグ本体２は、約５度以上約１５度以下回転することが好ましい。また、プラグ本体２は、力Ｆ１２によりＰ１方向に沿って移動する。プラグ本体２は、Ｐ１方向に約５ｍｍ以上約１０ｍｍ以下移動することが好ましい。この際、スライド移動部２０２もＰ１方向に移動するので、突起部２２２は、傾斜面４２に当接した後、底面３１に当接する。 Specifically, when the inclined surface 42 and the protrusion 222 of the slide moving portion 202 come into contact with each other, the press-fitting load F1 applied from the protrusion 222 to the inclined surface 42 is a force F11 in the direction along the R direction and the P1 direction. It is decomposed into a force F12 in the direction along. Of these, the plug body 2 is rotated in the R direction by the force F11. The plug body 2 preferably rotates by about 5 degrees or more and about 15 degrees or less. Further, the plug body 2 moves along the P1 direction by the force F12. The plug body 2 preferably moves in the P1 direction by about 5 mm or more and about 10 mm or less. At this time, since the slide moving portion 202 also moves in the P1 direction, the protruding portion 222 comes into contact with the inclined surface 42 and then with the bottom surface 31.

図７に示すように、椀型プラグ１が、所定位置５１まで圧入されることに起因して、貫通孔１１０の内周面１１０ｂに形成される傷６１について説明する。傷６１は、貫通孔１１０の縁の周辺および内周面１１０ｂなどを椀型プラグ１が引っ掛かる(かじる)ことにより形成される。なお、所定位置５１とは、プラグ本体２のＰ２方向側の端部が、テーパ形状部１１０ａのＰ１方向側の端部の位置まで圧入された際の椀型プラグ１の位置である。 As shown in FIG. 7, a scratch 61 formed on the inner peripheral surface 110b of the through hole 110 due to the bowl-shaped plug 1 being press-fitted to a predetermined position 51 will be described. The scratch 61 is formed by the bowl-shaped plug 1 being caught (bitten) around the edge of the through hole 110, the inner peripheral surface 110b, or the like. The predetermined position 51 is the position of the bowl-shaped plug 1 when the end portion of the plug main body 2 on the P2 direction side is press-fitted to the position of the end portion of the tapered shape portion 110a on the P1 direction side.

すなわち、図８に示すように、貫通孔１１０には、Ｐ１方向に直交する方向において、中心軸線Ｃ２側に突出する凸部１１０ｃ、および、中心軸線Ｃ２側とは逆側に窪む凹部１１０ｄなどが形成されている。このように、貫通孔１１０の真円度は、高くない。したがって、椀型プラグ１が貫通孔１１０に圧入される際、プラグ本体２が、貫通孔１１０内の凸部１１０ｃに引っ掛かる（かじる）ので、貫通孔１１０の内周面１１０ｂに傷６１が形成される。 That is, as shown in FIG. 8, the through hole 110 has a convex portion 110c protruding toward the central axis C2 side in a direction orthogonal to the P1 direction, a concave portion 110d recessed on the opposite side of the central axis C2 side, and the like. Is formed. As described above, the roundness of the through hole 110 is not high. Therefore, when the bowl-shaped plug 1 is press-fitted into the through hole 110, the plug body 2 is caught (galched) on the convex portion 110c in the through hole 110, so that a scratch 61 is formed on the inner peripheral surface 110b of the through hole 110. NS.

しかし、図７に示すように、傷６１は、プラグ本体２がＲ方向に沿って回転することにより、プラグ本体２が貫通孔１１０内の凸部１１０ｃおよび凹部１１０ｄに合わせて、Ｐ１方向に直交する方向の回転中心軸線Ｃ１の位置が変化するので、貫通孔１１０の内周面１１０ｂに断続的に形成される傷になる。 However, as shown in FIG. 7, the scratch 61 is orthogonal to the P1 direction by rotating the plug body 2 along the R direction so that the plug body 2 aligns with the convex portion 110c and the concave portion 110d in the through hole 110. Since the position of the rotation center axis C1 in the direction of rotation changes, the scratches are intermittently formed on the inner peripheral surface 110b of the through hole 110.

傷６１は、Ｐ１方向に向かうにしたがってＲ方向に傾斜して延びている。傷６１は、貫通孔１１０の内周面１１０ｂに複数形成されている。複数の傷６１は、いずれも、Ｐ１方向に沿って連続的に延びておらず、クランクケース１００の外側の空間と、クランクケース１００の内側の空間とを連通させていない。 The scratch 61 is inclined and extends in the R direction toward the P1 direction. A plurality of scratches 61 are formed on the inner peripheral surface 110b of the through hole 110. None of the plurality of scratches 61 continuously extend along the P1 direction, and the space outside the crankcase 100 and the space inside the crankcase 100 are not communicated with each other.

〈プラグ本体の軸偏心の補正〉
プラグ本体２は、所定位置５１まで圧入された際、回転中心軸線Ｃ１と、中心軸線Ｃ２とが合わさっている。 <Correction of axial eccentricity of plug body>
When the plug body 2 is press-fitted to a predetermined position 51, the rotation center axis C1 and the center axis C2 are aligned.

図９に示すように、プラグ本体２は、貫通孔１１０に圧入される間に、回転中心軸線Ｃ１と、貫通孔１１０の中心軸線Ｃ２とのずれが補正されるように構成されている。すなわち、プラグ本体２は、中心軸線Ｃ２に対する回転中心軸線Ｃ１の軸偏心が補正されるように構成されている。なお、プラグ本体２は、凹部３の内周面３２と、スライド移動部２０２の先端部との隙間の分だけ、Ｐ１方向に直交する方向に移動可能である。 As shown in FIG. 9, the plug main body 2 is configured to correct the deviation between the rotation center axis C1 and the center axis C2 of the through hole 110 while being press-fitted into the through hole 110. That is, the plug body 2 is configured so that the axial eccentricity of the rotation center axis C1 with respect to the center axis C2 is corrected. The plug body 2 can be moved in a direction orthogonal to the P1 direction by the amount of the gap between the inner peripheral surface 32 of the recess 3 and the tip end portion of the slide moving portion 202.

詳細には、プラグ本体２では、Ｐ１方向に沿って移動しながらＲ方向に沿って回転することにより、Ｐ１方向に直交する方向において中心軸線Ｃ２に向かう力が生じる。すなわち、プラグ本体２では、Ｐ１方向に沿って移動し、スライド移動部２０２のテーパ形状部１１０ａと、底壁２１の周端部２１ａとが当接することにより、底壁２１の周端部２１ａに力Ｆ２が加えられる。ここで、底壁２１の周端部２１ａはＲ面取りがされているので、力Ｆ２は、Ｐ１方向に直交する方向において中心軸線Ｃ２に向かう方向の力Ｆ２１と、Ｐ２方向に沿った方向の力Ｆ２２とに分解される。また、プラグ本体２では、Ｒ方向に沿って回転することにより、貫通孔１１０内の凸部１１０ｃおよび凹部１１０ｄに合わせて、Ｐ１方向に直交する方向の回転中心軸線Ｃ１の位置が変化する。したがって、プラグ本体２は、力Ｆ２１と、上記位置の変化とにより、Ｐ１方向に直交する方向において中心軸線Ｃ２に向かう方向に移動する。これにより、所定位置５１まで圧入された際、回転中心軸線Ｃ１と、中心軸線Ｃ２とが合わさっている。 Specifically, in the plug body 2, the force is generated toward the central axis C2 in the direction orthogonal to the P1 direction by rotating along the R direction while moving along the P1 direction. That is, in the plug main body 2, the plug body 2 moves along the P1 direction, and the tapered shape portion 110a of the slide moving portion 202 and the peripheral end portion 21a of the bottom wall 21 come into contact with each other to reach the peripheral end portion 21a of the bottom wall 21. Force F2 is applied. Here, since the peripheral end portion 21a of the bottom wall 21 is R-chamfered, the force F2 is a force F21 in the direction orthogonal to the P1 direction toward the central axis C2 and a force in the direction along the P2 direction. It is decomposed into F22. Further, in the plug main body 2, by rotating along the R direction, the position of the rotation center axis C1 in the direction orthogonal to the P1 direction changes according to the convex portion 110c and the concave portion 110d in the through hole 110. Therefore, the plug main body 2 moves in the direction toward the central axis C2 in the direction orthogonal to the P1 direction due to the force F21 and the change in the position. As a result, when the press-fitting is performed to the predetermined position 51, the rotation center axis C1 and the center axis C2 are aligned.

（プラグ圧入方法）
以下に、第１施形態のプラグ圧入方法（特許請求の範囲の「椀型プラグの圧入方法」の一例）について図１０を参照して説明する。プラグ圧入方法は、クランクケース１００の貫通孔１１０に椀型プラグ１を埋め込む方法である。 (Plug press fitting method)
Hereinafter, the plug press-fitting method of the first embodiment (an example of the “bowl-shaped plug press-fitting method” in the claims) will be described with reference to FIG. The plug press-fitting method is a method of embedding the bowl-shaped plug 1 in the through hole 110 of the crankcase 100.

まず、図１０に示すように、ステップＳ１において、スライド移動部２０２を椀型プラグ１の係合部４に係合させる。すなわち、スライド移動部２０２の突起部２２２と、椀型プラグ１の係合部４とを係合させる（図３および図５参照）。ステップＳ２において、スライド移動部２０２を椀型プラグ１の係合部４に係合させた状態で、スライド移動部２０２により、Ｐ１方向に沿った方向に延びる回転中心軸線Ｃ１回りに椀型プラグ１を回転させながら、貫通孔１１０に椀型プラグ１を圧入させる。すなわち、プラグ本体２をＰ１方向に移動させながらＲ方向に回転させることにより、所定位置５１まで椀型プラグ１を圧入する（図７参照）。その後、プラグ圧入方法が終了される。 First, as shown in FIG. 10, in step S1, the slide moving portion 202 is engaged with the engaging portion 4 of the bowl-shaped plug 1. That is, the protrusion 222 of the slide moving portion 202 and the engaging portion 4 of the bowl-shaped plug 1 are engaged (see FIGS. 3 and 5). In step S2, with the slide moving portion 202 engaged with the engaging portion 4 of the bowl-shaped plug 1, the bowl-shaped plug 1 is formed around the rotation center axis C1 extending in the direction along the P1 direction by the slide moving portion 202. The bowl-shaped plug 1 is press-fitted into the through hole 110 while rotating. That is, the bowl-shaped plug 1 is press-fitted to the predetermined position 51 by rotating the plug body 2 in the R direction while moving it in the P1 direction (see FIG. 7). After that, the plug press-fitting method is completed.

（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。 (Effect of the first embodiment)
In the first embodiment, the following effects can be obtained.

第１実施形態では、上記のように、プラグ本体２を、スライド移動部２０２が係合部４に係合された状態で、スライド移動部２０２により圧入される際に、Ｐ１方向に沿った方向に延びる回転中心軸線Ｃ１回りのＲ方向に回転可能に構成する。ここで、貫通孔１１０は、加工公差などに起因して実際には真円には形成されておらず、貫通孔１１０の内周面１１０ｂには凸部１１０ｃおよび凹部１１０ｄが形成されている。このため、プラグ本体２をＲ方向に回転させることにより、プラグ本体２の外周面２ａが貫通孔１１０の内周面１１０ｂの凸部１１０ｃに当接した状態と、プラグ本体２の外周面２ａが貫通孔１１０のの内周面１１０ｂの凹部１１０ｄに当接した状態との間で切り替わるように、プラグ本体２のＰ１方向に直交する方向の位置を移動させることができる。したがって、椀型プラグ１がクランクケース１００の貫通孔１１０に圧入される際に、椀型プラグ１の外周面２ａと貫通孔１１０の内周面１１０ｂとが摺動することに起因して形成される傷６１を、上記プラグ本体２の回転によるプラグ本体２の移動により、Ｐ１方向に沿って連続的に延びて形成されないように断続的に形成することができる。この結果、上記傷６１を介して、クランクケース１００内とクランクケース１００外とが連通しにくくなるので、クランクケース１００内のオイルが上記傷６１を介してクランクケース１００外に漏れないようにすることができる。 In the first embodiment, as described above, when the slide moving portion 202 is press-fitted by the slide moving portion 202 in a state where the slide moving portion 202 is engaged with the engaging portion 4, the direction along the P1 direction. It is configured to be rotatable in the R direction around the rotation center axis C1 extending to. Here, the through hole 110 is not actually formed in a perfect circle due to a processing tolerance or the like, and a convex portion 110c and a concave portion 110d are formed on the inner peripheral surface 110b of the through hole 110. Therefore, by rotating the plug body 2 in the R direction, the outer peripheral surface 2a of the plug body 2 is in contact with the convex portion 110c of the inner peripheral surface 110b of the through hole 110, and the outer peripheral surface 2a of the plug body 2 is brought into contact with the convex portion 110c. The position of the plug body 2 in the direction orthogonal to the P1 direction can be moved so as to switch between the state in which the through hole 110 is in contact with the recess 110d of the inner peripheral surface 110b. Therefore, when the bowl-shaped plug 1 is press-fitted into the through hole 110 of the crankcase 100, it is formed because the outer peripheral surface 2a of the bowl-shaped plug 1 and the inner peripheral surface 110b of the through hole 110 slide. The scratch 61 can be formed intermittently so as not to be continuously extended along the P1 direction by the movement of the plug body 2 due to the rotation of the plug body 2. As a result, it becomes difficult for the inside of the crankcase 100 and the outside of the crankcase 100 to communicate with each other through the scratch 61, so that the oil in the crankcase 100 does not leak to the outside of the crankcase 100 through the scratch 61. be able to.

また、第１実施形態では、上記のように、プラグ本体２を、スライド移動部２０２が係合された状態で、係合部４によりＰ１方向の力の一部をＲ方向に沿った方向の力Ｆ１１に変換して、Ｒ方向に回転するように構成する。これにより、スライド移動部２０２とプラグ本体２とを係合部４において係合させるだけで、プラグ本体２をＲ方向に回転させることができるので、プラグ本体２を回転させるための構造を簡易な構造にすることができる。 Further, in the first embodiment, as described above, in the state where the slide moving portion 202 is engaged with the plug main body 2, a part of the force in the P1 direction is applied by the engaging portion 4 in the direction along the R direction. It is configured to rotate in the R direction by converting it into a force F11. As a result, the plug body 2 can be rotated in the R direction simply by engaging the slide moving portion 202 and the plug body 2 at the engaging portion 4, so that the structure for rotating the plug body 2 is simple. Can be structured.

また、第１実施形態では、上記のように、Ｒ方向において、係合部４のＲ方向とは逆側の側面４１に、Ｐ１方向に向かうにしたがって係合部４の外側に傾斜している傾斜面４２を設ける。傾斜面４２を、スライド移動部２０２の圧入荷重Ｆ１の一部をＲ方向に沿った方向の力Ｆ１１に変換してプラグ本体２を回転させるように構成する。これにより、傾斜面４２によりスライド移動部２０２の圧入荷重Ｆ１の一部をＲ方向に沿った方向の力Ｆ１１に変換することによって、簡易な構造によりスライド移動部２０２の圧入荷重Ｆ１をプラグ本体２のＲ方向の回転の力Ｆ１１に変換することができるので、椀型プラグ１の構造の複雑化および大型化を抑制することができる。 Further, in the first embodiment, as described above, in the R direction, the side surface 41 of the engaging portion 4 opposite to the R direction is inclined to the outside of the engaging portion 4 toward the P1 direction. An inclined surface 42 is provided. The inclined surface 42 is configured to rotate a plug body 2 by converting a part of the press-fitting load F1 of the slide moving portion 202 into a force F11 in the direction along the R direction. As a result, a part of the press-fitting load F1 of the slide moving portion 202 is converted into a force F11 in the direction along the R direction by the inclined surface 42, so that the press-fitting load F1 of the slide moving portion 202 is converted into the plug body 2 by a simple structure. Since it can be converted into the rotational force F11 in the R direction, the structure of the bowl-shaped plug 1 can be suppressed from becoming complicated and large.

また、第１実施形態では、上記のように、椀型プラグ１の圧入方法では、スライド移動部２０２を椀型プラグ１の係合部４に係合させた状態で、スライド移動部２０２により、Ｐ１方向に沿った方向に延びる回転中心軸線Ｃ１回りに椀型プラグ１を回転させながら、貫通孔１１０に椀型プラグ１を圧入させるステップＳ２を設ける。これにより、クランクケース１００内のオイルが上記傷６１を介してクランクケース１００外に漏れないようにすることが可能な椀型プラグ１の圧入方法を得ることができる。 Further, in the first embodiment, as described above, in the method of press-fitting the bowl-shaped plug 1, the slide moving portion 202 is engaged with the engaging portion 4 of the bowl-shaped plug 1 by the slide moving portion 202. A step S2 is provided in which the bowl-shaped plug 1 is press-fitted into the through hole 110 while rotating the bowl-shaped plug 1 around the rotation center axis C1 extending in the direction along the P1 direction. Thereby, it is possible to obtain a method of press-fitting the bowl-shaped plug 1 that can prevent the oil in the crankcase 100 from leaking to the outside of the crankcase 100 through the scratch 61.

［第２実施形態］
次に、図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）を参照して、本発明の第２実施形態による椀型プラグ３０１の構成について説明する。第２実施形態では、圧入装置２００から加えられる圧入荷重Ｆ１を利用して、Ｐ１方向に摺動しながらＲ方向に回転するように構成されている第１実施形態の椀型プラグ１とは異なり、圧入装置２００により、スライド移動部２０２をＰ１方向に移動させながらＲ方向に回転させることによって、プラグ本体２をＰ１方向に摺動しながらＲ方向に回転するように構成されている椀型プラグ３０１の例について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成に関しては、同じ符号を付して説明を省略する。 [Second Embodiment]
Next, the configuration of the bowl-shaped plug 301 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 (A) and 11 (B). In the second embodiment, unlike the bowl-shaped plug 1 of the first embodiment, which is configured to rotate in the R direction while sliding in the P1 direction by utilizing the press-fitting load F1 applied from the press-fitting device 200. A bowl-shaped plug configured to rotate the plug body 2 in the R direction while sliding the plug body 2 in the P1 direction by rotating the slide moving portion 202 in the R direction while moving the slide moving portion 202 in the P1 direction by the press-fitting device 200. An example of 301 will be described. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

圧入装置２００は、固定部２０１と、スライド移動部３０２（特許請求の範囲の「圧入治具」の一例）とを備えている。スライド移動部３０２は、圧入方向（以下、Ｐ１方向）およびＰ１方向とは逆方向（Ｐ２方向）にスライド移動可能に固定部２０１に取り付けられている。また、図１１（Ａ）に示すように、スライド移動部３０２は、Ｐ１方向に沿った方向に延びる回転中心軸線Ｃ１回りのＲ１方向に回転可能に固定部２０１に取り付けられている。なお、図１１（Ａ）では椀型プラグ３０１を点線で示し、スライド移動部３０２の先端部３２１を実線で示す。 The press-fitting device 200 includes a fixing portion 201 and a slide moving portion 302 (an example of a "press-fitting jig" within the scope of claims). The slide moving portion 302 is attached to the fixing portion 201 so as to be slidably movable in the press-fitting direction (hereinafter, P1 direction) and the direction opposite to the P1 direction (P2 direction). Further, as shown in FIG. 11A, the slide moving portion 302 is attached to the fixing portion 201 so as to be rotatable in the R1 direction around the rotation center axis C1 extending in the direction along the P1 direction. In FIG. 11A, the bowl-shaped plug 301 is shown by a dotted line, and the tip portion 321 of the slide moving portion 302 is shown by a solid line.

このように、圧入装置２００は、スライド移動部３０２の先端部３２１に椀型プラグ１を取り付けた状態で、Ｐ１方向に沿ってスライド移動部３０２を移動させつつ回転させることにより、椀型プラグ１を貫通孔１１０に圧入するように構成されている。 In this way, the press-fitting device 200 has the bowl-shaped plug 1 attached to the tip end portion 321 of the slide moving portion 302, and by rotating the slide moving portion 302 while moving it along the P1 direction, the bowl-shaped plug 1 Is configured to be press-fitted into the through hole 110.

また、スライド移動部３０２の先端部２２１は、係合部３０４に係合する複数（３個）の凹部３２２を有している。複数の凹部３２２の各々は、同じ形状を有している。複数の凹部３２２の各々は、Ｐ１方向に直交する方向における回転中心軸線Ｃ２に向かう方向に、スライド移動部３０２の外周面から窪んでいる。 Further, the tip portion 221 of the slide moving portion 302 has a plurality of (three) recesses 322 that engage with the engaging portion 304. Each of the plurality of recesses 322 has the same shape. Each of the plurality of recesses 322 is recessed from the outer peripheral surface of the slide moving portion 302 in the direction toward the rotation center axis C2 in the direction orthogonal to the P1 direction.

（椀型プラグ）
図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）に示すように、第２実施形態の椀型プラグ３０１は、スライド移動部３０２をＰ１方向に移動させつつＲ１方向に回転させることにより、Ｐ１方向に摺動しながら回転中心軸線Ｃ２回りのＲ２方向に回転するように構成されている。具体的には、椀型プラグ３０１は、プラグ本体２と、凹部３（特許請求の範囲の「第１凹部」の一例）と、係合部３０４とを備えている。 (Bowl-shaped plug)
As shown in FIGS. 11A and 11B, the bowl-shaped plug 301 of the second embodiment slides in the P1 direction by rotating the slide moving portion 302 in the P1 direction and rotating it in the R1 direction. It is configured to rotate in the R2 direction around the rotation center axis C2 while moving. Specifically, the bowl-shaped plug 301 includes a plug main body 2, a recess 3 (an example of the "first recess" in the claims), and an engaging portion 304.

ここで、プラグ本体２は、スライド移動部３０２が係合された状態で、スライド移動部３０２の回転によりＲ２方向にスライド移動部３０２から係合部３０４に力を受けて、Ｒ２方向に回転されるように構成されている。 Here, the plug body 2 is rotated in the R2 direction by receiving a force from the slide moving portion 302 to the engaging portion 304 in the R2 direction due to the rotation of the slide moving portion 302 in a state where the slide moving portion 302 is engaged. It is configured to.

〈係合部〉
係合部３０４は、スライド移動部３０２の先端部２２１に係合するように構成されている。 <engagement part>
The engaging portion 304 is configured to engage the tip portion 221 of the slide moving portion 302.

係合部３０４は、このような凹部３２２に対して、凹部３の内周面３２から回転中心軸線Ｃ２側に向かって突出している。すなわち、係合部３０４は、凹部３の内周面３２から回転中心軸線Ｃ２側に向かって突出する突起部３４１を有している。突起部３４１は、Ｒ２方向に等間隔に複数（３個）並んで、凹部３の内周面３２に配置されている。すなわち、突起部３４１は、複数の凹部３２２の配置位置に合わせて凹部３の内周面３２に配置されている。 The engaging portion 304 projects from the inner peripheral surface 32 of the recess 3 toward the rotation center axis C2 side with respect to such a recess 322. That is, the engaging portion 304 has a protruding portion 341 protruding from the inner peripheral surface 32 of the recess 3 toward the rotation center axis C2 side. A plurality (three) of the protrusions 341 are arranged at equal intervals in the R2 direction on the inner peripheral surface 32 of the recess 3. That is, the protrusion 341 is arranged on the inner peripheral surface 32 of the recess 3 according to the arrangement position of the plurality of recesses 322.

このように、突起部３４１は、スライド移動部３０２が係合された状態でスライド移動部３０２が回転することにより、Ｒ２方向にプラグ本体２を回転させるように構成されている。なお、第２実施形態のその他の構成は、第１実施形態の構成と同様である。 As described above, the protrusion 341 is configured to rotate the plug body 2 in the R2 direction by rotating the slide moving portion 302 in a state where the slide moving portion 302 is engaged. The other configurations of the second embodiment are the same as the configurations of the first embodiment.

（第２実施形態の効果）
第２実施形態の効果について説明する。 (Effect of the second embodiment)
The effect of the second embodiment will be described.

第２実施形態では、上記のように、プラグ本体２を、スライド移動部３０２が係合部３０４に係合された状態で、スライド移動部３０２により圧入される際に、Ｐ１方向に沿った方向に延びる回転中心軸線Ｃ２回りのＲ２方向に回転可能に構成する。これにより、クランクケース１００（特許請求の範囲の「被圧入部材」の一例）内のオイルが傷６１を介してクランクケース１００外に漏れないようにすることができる。 In the second embodiment, as described above, when the slide moving portion 302 is press-fitted by the slide moving portion 302 in a state where the slide moving portion 302 is engaged with the engaging portion 304, the direction is along the P1 direction. It is configured to be rotatable in the R2 direction around the rotation center axis C2 extending to. Thereby, the oil in the crankcase 100 (an example of the "press-fitted member" in the claims) can be prevented from leaking to the outside of the crankcase 100 through the scratch 61.

また、第２実施形態では、上記のように、プラグ本体２を、スライド移動部３０２が係合された状態で、スライド移動部３０２の回転によりＲ２方向にスライド移動部３０２から係合部３０４に力を受けて、Ｒ２方向に回転されるように構成する。これにより、スライド移動部３０２から係合部３０４に力を受けてスライド移動部３０２とともにプラグ本体２をＲ２方向に回転させることにより、スライド移動部３０２の回転によりＲ２方向にスライド移動部３０２から係合部３０４に力を受けてプラグ本体２をＲ２方向に回転させることにより、スライド移動部３０２の回転量を調整するだけで、プラグ本体２の回転量を調整することができるので、クランクケース１００の貫通孔１１０への椀型プラグ３０１の圧入の際の回転量を適切な回転量に容易に調整することができる。 Further, in the second embodiment, as described above, the plug body 2 is moved from the slide moving portion 302 to the engaging portion 304 in the R2 direction by the rotation of the slide moving portion 302 in a state where the slide moving portion 302 is engaged. It is configured to be rotated in the R2 direction by receiving a force. As a result, the plug body 2 is rotated in the R2 direction together with the slide moving portion 302 by receiving a force from the slide moving portion 302 to the engaging portion 304, and the rotation of the slide moving portion 302 causes the slide moving portion 302 to engage in the R2 direction. By rotating the plug body 2 in the R2 direction by receiving a force from the joint portion 304, the rotation amount of the plug body 2 can be adjusted only by adjusting the rotation amount of the slide moving portion 302. Therefore, the crankcase 100 The amount of rotation when the bowl-shaped plug 301 is press-fitted into the through hole 110 of the above can be easily adjusted to an appropriate amount of rotation.

また、第２実施形態では、上記のように、係合部３０４に、凹部３の内周面３２から回転中心軸線Ｃ２側に向かって突出する突起部３４１を設ける。突起部３４１を、スライド移動部３０２が係合された状態でスライド移動部３０２が回転することにより、Ｒ２方向にプラグ本体２を回転させるように構成する。これにより、突起部３４１によりスライド移動部３０２から力を受けてプラグ本体２をＲ２方向に沿った方向に回転させることによって、簡易な構造によりスライド移動部３０２とともにプラグ本体２をＲ２方向に回転することができるので、椀型プラグ３０１の構造の複雑化および大型化を抑制することができる。なお、第２実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。 Further, in the second embodiment, as described above, the engaging portion 304 is provided with a protruding portion 341 protruding from the inner peripheral surface 32 of the recess 3 toward the rotation center axis C2 side. The protrusion 341 is configured to rotate the plug body 2 in the R2 direction by rotating the slide moving portion 302 in a state where the slide moving portion 302 is engaged. As a result, the plug body 2 is rotated in the direction along the R2 direction by receiving a force from the slide moving portion 302 by the protrusion 341, so that the plug body 2 is rotated in the R2 direction together with the slide moving portion 302 by a simple structure. Therefore, it is possible to suppress the complexity and size of the structure of the bowl-shaped plug 301. The other effects of the second embodiment are the same as those of the first embodiment.

［変形例］
今回開示された実施形態は、全ての点で例示であり制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更（変形例）が含まれる。 [Modification example]
The embodiments disclosed this time should be considered as exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the description of the above embodiment but by the scope of claims, and further includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

たとえば、上記第１および第２施形態では、上記したように、特許請求の範囲の「被圧入部材」の一例として、クランクケース１００を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、被圧入部材は、シリンダブロックおよびシリンダヘッドなどであってもよい。 For example, in the first and second embodiments, as described above, the crankcase 100 is shown as an example of the "press-fitted member" in the claims, but the present invention is not limited to this. In the present invention, for example, the press-fitting member may be a cylinder block, a cylinder head, or the like.

また、上記第１実施形態では、係合部４は、スライド移動部２０２の先端部２２１の突起部２２２に対して、凹部３の内周面３２から回転中心軸線Ｃ１側に向かって突出している例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図１２（Ａ）および図１２（Ｂ）に示す第１変形例のように、係合部４０４は、スライド移動部２０２の先端部２２１の突起部２２２に対して、凹部３の内周面３２から回転中心軸線Ｃ１とは逆側に窪む凹状に形成されてもよい。 Further, in the first embodiment, the engaging portion 4 projects from the inner peripheral surface 32 of the recess 3 toward the rotation center axis C1 side with respect to the protruding portion 222 of the tip portion 221 of the slide moving portion 202. Although an example is shown, the present invention is not limited to this. In the present invention, as in the first modification shown in FIGS. 12A and 12B, the engaging portion 404 has a recess 3 with respect to the protrusion 222 of the tip 221 of the slide moving portion 202. It may be formed in a concave shape that is recessed from the inner peripheral surface 32 on the side opposite to the rotation center axis C1.

また、上記第１実施形態では、係合部４は、Ｒ方向（周方向）に等間隔に複数（４個）並んで、凹部３の内周面３２に配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図１３に示す第２変形例のように、係合部５０４は、Ｒ方向に等間隔に複数（３個）並んで配置されてもよいし、圧入荷重の大きさに合わせて２個または５個以上配置されてもよい。すなわち、係合部の数は、圧入荷重が大きくなることにより多くなり、圧入荷重が小さくなることにより少なくなる。 Further, in the first embodiment, a plurality (4) engaging portions 4 are arranged at equal intervals in the R direction (circumferential direction) and arranged on the inner peripheral surface 32 of the recess 3. , The present invention is not limited to this. In the present invention, as in the second modification shown in FIG. 13, a plurality (three) engaging portions 504 may be arranged side by side at equal intervals in the R direction, or may be arranged according to the magnitude of the press-fitting load. Two or five or more may be arranged. That is, the number of engaging portions increases as the press-fitting load increases, and decreases as the press-fitting load decreases.

また、上記第１実施形態では、係合部４のＲ方向（周方向）側とは逆側の側面４１が、Ｐ１（圧入方向）に向かうにしたがって係合部４の外側に傾斜している傾斜面４２を含んでいる例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、傾斜面は、係合部の周方向側の側面にも設けられてもよい。 Further, in the first embodiment, the side surface 41 of the engaging portion 4 opposite to the R direction (circumferential direction) side is inclined to the outside of the engaging portion 4 toward P1 (press-fitting direction). Although an example including the inclined surface 42 is shown, the present invention is not limited to this. In the present invention, the inclined surface may also be provided on the side surface of the engaging portion on the circumferential direction side.

また、上記第１実施形態では、傾斜面４２の長さＬは、略一定である例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、図１４に示す第３変形例のように、椀型プラグ６０１の外側に向かうにしたがって、傾斜面６４２の長さを大きくしてもよい。すなわち、椀型プラグの回転量に合わせて、傾斜面の長さを略一定ではなく、傾斜面の長さを変化させてもよい。 Further, in the first embodiment, the length L of the inclined surface 42 is substantially constant, but the present invention is not limited to this. In the present invention, the length of the inclined surface 642 may be increased toward the outside of the bowl-shaped plug 601 as in the third modification shown in FIG. That is, the length of the inclined surface may not be substantially constant and the length of the inclined surface may be changed according to the amount of rotation of the bowl-shaped plug.

また、上記第２実施形態では、係合部３０４は、スライド移動部３０２の先端部２２１の凹部３に対して、凹部３の内周面３２から回転中心軸線Ｃ２側に向かって突出している例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、係合部７０４は、図１５に示す第４変形例のように、スライド移動部７０２（特許請求の範囲の「圧入治具」の一例）の先端部２２１の凸部７２２に対して、凹部３の内周面３２を窪ませた凹状に形成されてもよい。すなわち、係合部７０４は、凹部３の内周面３２から回転中心軸線Ｃ２側とは逆側に向かって窪む凹部７４１（特許請求の範囲の「第２凹部」の一例）を有している。凹部７４１は、スライド移動部７０２が係合された状態でスライド移動部７０２が回転することにより、Ｒ２方向にプラグ本体２を回転させるように構成されている。これにより、凹部７４１によりスライド移動部７０２から力を受けてプラグ本体２をＲ２方向に沿った方向に回転させることによって、簡易な構造によりスライド移動部７０２とともにプラグ本体２をＲ２方向に回転することができるので、椀型プラグ７０１の構造の複雑化および大型化を抑制することができる。 Further, in the second embodiment, the engaging portion 304 projects from the inner peripheral surface 32 of the recess 3 toward the rotation center axis C2 side with respect to the recess 3 of the tip portion 221 of the slide moving portion 302. However, the present invention is not limited to this. In the present invention, the engaging portion 704 is provided with respect to the convex portion 722 of the tip portion 221 of the slide moving portion 702 (an example of the “press-fitting jig” in the claims) as in the fourth modification shown in FIG. The inner peripheral surface 32 of the recess 3 may be recessed to form a concave shape. That is, the engaging portion 704 has a recess 741 (an example of the "second recess" in the claims) that is recessed from the inner peripheral surface 32 of the recess 3 toward the side opposite to the rotation center axis C2 side. There is. The recess 741 is configured to rotate the plug body 2 in the R2 direction by rotating the slide moving portion 702 in a state where the slide moving portion 702 is engaged. As a result, the plug body 2 is rotated in the direction along the R2 direction by receiving a force from the slide moving portion 702 by the recess 741, so that the plug body 2 is rotated in the R2 direction together with the slide moving portion 702 by a simple structure. Therefore, it is possible to suppress the complexity and size of the structure of the bowl-shaped plug 701.

また、上記第１および第２実施形態では、プラグ本体２は、約５度以上約１５度以下回転する例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、プラグ本体２は、０度を超えて３６０度未満において、適切な回転角度が設定されればよい。 Further, in the first and second embodiments, the plug body 2 is rotated by about 5 degrees or more and about 15 degrees or less, but the present invention is not limited to this. In the present invention, the plug body 2 may have an appropriate rotation angle set at more than 0 degrees and less than 360 degrees.

また、上記第１および第２実施形態では、プラグ本体２は、Ｐ１方向（圧入方向）に約５ｍｍ以上約１０ｍｍ以下移動する例を示したが、本発明はこれに限られない。プラグ本体２の圧入方向の移動量は、椀型プラグ１の締め代に合わせて設定されればよい。 Further, in the first and second embodiments, the plug main body 2 moves in the P1 direction (press-fitting direction) by about 5 mm or more and about 10 mm or less, but the present invention is not limited to this. The amount of movement of the plug body 2 in the press-fitting direction may be set according to the tightening allowance of the bowl-shaped plug 1.

また、上記第２実施形態では、突起部３４１は、Ｒ２方向に等間隔に複数（３個）並んで、凹部３の内周面３２に配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、突起部は、１個、２個、または、４個以上配置されてもよい。 Further, in the second embodiment, a plurality (three) of the protrusions 341 are arranged at equal intervals in the R2 direction and arranged on the inner peripheral surface 32 of the recess 3, but this is the present invention. Not limited to. In the present invention, one, two, or four or more protrusions may be arranged.

１椀型プラグ
２プラグ本体
３凹部（第１凹部）
４、３０４、４０４、５０４、７０４係合部
３２内周面
４１（逆側の）側面
４２、６４２傾斜面
１００クランクケース（被圧入部材）
１１０貫通孔
２０２、３０２、７０２スライド移動部（圧入治具）
３４１突起部
７４１凹部（第２凹部）
Ｃ１、Ｃ２回転中心軸線
Ｆ１１周方向に沿った方向の力 1 Bowl type plug 2 Plug body 3 Recess (1st recess)
4, 304, 404, 504, 704 Engagement part 32 Inner peripheral surface 41 (opposite side) Side surface 42, 642 Inclined surface 100 Crankcase (press-fitted member)
110 Through holes 202, 302, 702 Slide moving part (press-fitting jig)
341 Protrusion 741 Recess (second recess)
C1, C2 Rotation center axis F11 Force in the circumferential direction

Claims

A bowl-shaped plug embedded in the through hole of the press-fitting member.
With the plug body
A first recess formed by recessing the side surface of the plug body opposite to the press-fitting member side in the press-fitting direction,
It is provided on the inner peripheral surface of the first recess and includes an engaging portion with which a press-fitting jig is engaged.
When the plug body is press-fitted by the press-fitting jig in a state where the press-fitting jig is engaged with the engaging portion, the plug body extends in the circumferential direction around the rotation center axis extending in the direction along the press-fitting direction. A bowl-shaped plug that is configured to be rotatable.

With the press-fitting jig engaged, the plug body is rotated in the circumferential direction by converting a part of the press-fitting load into a force in the circumferential direction by the engaging portion. Or, in a state where the press-fitting jig is engaged, the rotation of the press-fitting jig receives a force from the press-fitting jig to the engaging portion in the circumferential direction so that the press-fitting jig is rotated in the circumferential direction. The bowl-shaped plug according to claim 1, which is configured.

In the circumferential direction, one side surface of the engaging portion includes an inclined surface that inclines outward of the engaging portion toward the press-fitting direction.
The bowl shape according to claim 2, wherein the inclined surface is configured to rotate a plug body by converting a part of the press-fitting load of the press-fitting jig into a force in a direction along the circumferential direction. plug.

The engaging portion has a protruding portion that protrudes from the inner peripheral surface of the first recess toward the rotation center axis side.
The bowl according to claim 2, wherein the protrusion is configured to rotate the plug body in the circumferential direction by rotating the press-fitting jig in a state where the press-fitting jig is engaged. Jig plug.

The engaging portion has a second recess that is recessed from the inner peripheral surface of the first recess toward the side opposite to the rotation center axis side.
The second recess according to claim 2, wherein the plug body is rotated in the circumferential direction by rotating the press-fitting jig in a state where the press-fitting jig is engaged. Bowl type plug.

It is a method of press-fitting a bowl-shaped plug by embedding a bowl-shaped plug in the through hole of the press-fitting member.
The step of engaging the press-fitting jig with the engaging portion of the bowl-shaped plug,
With the press-fitting jig engaged with the engaging portion of the bowl-shaped plug, the press-fitting jig rotates the bowl-shaped plug around a rotation center axis extending in a direction along the press-fitting direction. A method for press-fitting a bowl-shaped plug, comprising a step of press-fitting the bowl-shaped plug into the through hole.