JP2021114387A - バッテリパック - Google Patents

Abstract

【課題】類焼防止性に優れたバッテリパックを提供する。【解決手段】バッテリパック１Ａは、複数の電池セルが積層された積層型電池セルを内部に格納する電池室１２と、電池室１２とは別個の室であるガス室１６とを備える。ガス室１６は、電池室１２に連通しており、さらに、外部と連通する開口部１０ｃが設けられている。ガス室１６には、電池セルと開口部１０ｃを結ぶ直線経路を遮るようにして遮蔽部２０が設けられている。これによれば、電池室１２から噴出する高温ガスの経路が遮蔽部２０により遮蔽されてガスの経路が長くなり、ガスの温度が低下するため、類焼を抑制することが可能となる。【選択図】図３

Description

本発明は類焼防止性に優れたバッテリパックに関する。

近年、携帯電話やパソコン等の電子機器のコードレス化が急速に進んでおり、これらの駆動用電源として、小型、軽量で高エネルギー密度を有する二次電池の利用が高まっている。このような状況下において、充放電容量が大きく、高エネルギー密度を有するリチウムイオン二次電池が注目されている。

特開２００９−３０１８７７号公報 特表２０１２−５１１８０２号公報 特開２０１０−２１８７１６号公報

リチウムイオン二次電池として、複数のリチウムイン二次電池セルが積層してなる積層型バッテリパックが考案されている。しかし、積層型リチウムイオン二次電池においては、電解液の酸化等による発熱、金属リチウムの析出等による短絡などに起因して電池セルが発熱等する場合があり、発熱等が生じた場合に、他の電池セルへの類焼を防止するための類焼防止構造が必要となる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、類焼防止性に優れたバッテリパックを提供することである。

本発明によるバッテリパックは、複数の電池セルが積層された積層型電池セルを内部に格納する電池室と、電池室に連通し、電池室とは別個の室であるガス室であって、外部に連通する開口部が設けられたガス室と、を備え、ガス室には、電池セルと開口部とを結ぶ直線経路を遮るようにして遮蔽部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、電池室のセルが発熱した場合に、電池室から噴出する高温ガスの経路が遮蔽部により遮蔽され、これによって電池室から開口部に至るガスの経路が長くなる。このため、ガスの温度が、長くなった経路を通過する間に低下するため、ガスが開口部から外部に排出した際に空気中の酸素と接触して発火に至ることを抑制することが可能となる。また、ガスの温度が低下されるため、ガスの逆流によるバックドラフトの発生が抑制され、電池室での発火、及び類焼を抑制することが可能となる。

本発明において、開口部は、ガス室の、電池室に対向する面以外の面に備えられている構成を採用することができる。これによれば、電池室から噴出した高温のガスが直接的に開口部を通過して外部に出ることなく、ガス室内で方向を変えた後に開口部から外部に流出する。従って、ガスの温度が低下してから外部に流出するため、高温のまま空気中の酸素と接触して発火に至ることを抑制することが可能となる。

本発明において、ガス室の、電池室に対向する面には、電池室から放出されたガスの経路の向きを変える分岐部を備える構成を採用することができる。これによれば、電池室から噴出した高温のガスの方向を滑らかに側面方向に変更させることができる。このため、ガスの経路を長くしてガスの温度を低下させることが可能となり、電池室の発火を抑制することが可能となる。

本発明によれば、電池室と、ガス室との間に、熱伝導を抑制する断熱部が設けられている構成を採用することができる。これによれば、電池室から噴出した高温のガスの熱により高温となったガス室の筐体の熱が、電池室を構成する筐体へ直接的に伝達されることを抑制させることが可能となる。これにより、電池室の高温化を抑制し、他の電池セルへの類焼を抑制することが可能となる。

本発明によれば、ガス室内には、ガス室の内壁から所定の距離だけ離間して設けられた板部が備えられている構成を採用することができる。これによれば、電池室から噴出した高温のガスの熱が、ガス室を構成する筐体に直接的に伝達されることを抑制することができる。これにより、電池室を構成する筐体への熱伝達が抑制される。これにより、電池室の高温化が抑制され、他の電池セルへの類焼を抑制することが可能となる。

本発明によれば、板部の表面には、電池室から放出されたガスの流れを阻害する障害部が設けられている構成を採用することができる。これによれば、板部の表面に設けられた障害部によりガスの流れが乱されることにより、ガスの流速が低下し、開口部から外部に流出するまでの時間が長くなるため、その間にガスの温度が低下する。これにより、電池室の高温化が抑制され、ガスの他の電池セルへの類焼が抑制される。

本発明によれば、板部は回路基板であり、障害部は電子部品である構成を採用することができる。これによれば、回路基板をガス室に配置することにより回路基板をガスの温度低下に利用することができるため、他の部材を別途設ける必要がなく、コスト削減に貢献する。

このように、本発明によれば、類焼防止性に優れたバッテリパックを提供することができる。

図１は、本発明の第１実施形態によるバッテリパック１Ａの外観の概略を示す斜視図である。 図２は、バッテリパック１Ａからケース２を削除した状態の概略構成を示す斜視図である。 図３は、バッテリパック１Ａの内部構成の概略を示す斜視図である。 図４は、本発明の第２実施形態によるバッテリパック１Ｂの外観の概略を示す斜視図である。 図５は、バッテリパック１Ｂの内部構成の概略を示すための透視斜視図である。 図６は、バッテリパック１Ｂの概略構造を示すための分解斜視図である。 図７は、本発明の第３実施形態によるバッテリパック１Ｃの外観の概略を示す斜視図である。 図８は、バッテリパック１Ｃの内部構成の概略を示すための透視斜視図である。 図９は、ガス室ケース５の概略構成を示すとともに、ガスの放出経路の概略を示すｘｙ平面における横断面図である。 図１０は、ガス室ケース５の概略構成を示すとともに、ガスの放出経路の概略を示す一部破断斜視図である。 図１１は、本発明の第４実施形態によるバッテリパック１Ｄの外観の概略を示すｘｙ平面における横断面図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明おいて、すでに説明した部材と同様の部材には同様の符号又は名称を付し、その説明については省略する。

（第１実施形態）
第１実施形態に係るバッテリパック１Ａについて、図１から図３を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施形態によるバッテリパック１Ａの外観の概略を示す斜視図である。図２は、バッテリパック１Ａからケース２を削除した状態の概略構成を示す斜視図である。図３は、バッテリパック１Ａの内部構成の概略を示す斜視図である。

図１に示すようにバッテリパック１Ａはその外部を箱型のケース２により構成されている。ケース２は例えばアルミニウムのような金属により構成されている。バッテリパック１Ａには、電力の授受のための端子線３ａ、３ｂが接続されている。

図２に示すように、ケース２内には、筐体１０が格納されている。筐体１０は、トップ筐体１０ａ、及び側部筐体１０ｂを備えている。ケース２と筐体１０との間には隙間が設けられており、ガスが通過可能となっている。

筐体１０の側部筐体１０ｂには複数の開口部１０ｃが設けられている。開口部１０ｃにより、筐体１０の内外でガスが連通可能となっている。図２では、開口部１０ｃは丸い孔として構成されているが、開口部１０ｃの形状はこれに限定されない。開口部１０ｃは、例えば長方形のスリット孔として構成されていてもよい。

また、筐体１０のうち、ガス通路孔１８ａを介して電池セル１４に対向する位置には対向面１０ｄが配置されている。開口部１０ｃは、電池セル１４に対向する面である対向面１０ｄ以外の面である側部筐体１０ｂに配置されている。

図３に示すように、筐体１０の内部は、複数の電池セル１４が積層されてなる積層型電池セルが格納される電池室１２が備えられている。また、電池室１２に隣接して、電池室１２内部と空間的に連続し、内部のガスが連通可能であり、電池室１２とは別個の室であるガス室１６が備えられている。図３においては、電池室１２及びガス室１６は内部空洞の箱型形状を呈している。

仕切り板１８と電池室１２との間には、断熱部２２が配置されている。断熱部２２は、金属よりも熱伝導率が小さい材料により構成されている。断熱部２２は、電池室１２とガス室１６との間の熱伝播を阻害する。

電池室１２とガス室１６との間には、両者を空間的に間仕切るための仕切り板１８が設けられている。仕切り板１８には、電池室１２とガス室１６との間でガスを通過させるためのガス通路孔１８ａが設けられている。図３において、ガス通路孔１８ａは矩形形状の開口部として構成されているが、形状はこれに限定さない。例えば、丸形の孔であってもかまわない。

ガス室１６内であって、側部筐体１０ｂの開口部１０ｃに対面した箇所には、遮蔽部２０が設けられている。遮蔽部２０は例えばアルミニウムのような金属により構成されている。遮蔽部２０は、側部筐体１０ｂと平行な並行部２０ａと、並行部２０ａに連続し側部筐体１０ｂからガス室１６の内部方向に斜めに配置される斜め部２０ｂと、斜め部２０ｂに連続し並行部２０ａに平行となるように配置され、側部筐体１０ｂから所定の距離だけ離間する離間部２０ｃを備えている。遮蔽部２０は、斜め部２０ｂ及び離間部２０ｃで形成される立体構造により、ガス通路孔１８ａと開口部１０ｃとの直線経路を遮蔽するようにして配置されている。遮蔽部２０と対向面１０ｄとの間は離間しており、隙間を形成している。

上記に説明したバッテリパック１Ａによれば、電池室１２にて発熱が生じた場合に、発生した発熱ガスは図３に示すガス経路Ａを通過して外部に流出する。すなわち、電池室１２で発生したガスは、ガス通路孔１８ａを通過してガス室１６内に流入し、ガス通路孔１８ａに対向する対向面１０ｄによって方向を変更される。その後、遮蔽部２０と対向面１０ｄとの間の隙間を通過して遮蔽部２０と側部筐体１０ｂとの間に導かれ、開口部１０ｃから筐体１０外部に流出する。ガス経路Ａは、ガス通路孔１８ａと開口部１０ｃとの直線経路よりも距離が長い。

このように、電池室１２で発生した高温のガスが、ガス通路孔１８ａから直線的に開口部１０ｃから外部に流出することなく、遮蔽部２０により遮蔽されることにより湾曲されて距離が長くなったガス経路Ａに沿って移動する。このようにガス経路Ａの距離が長くなっているため、ガス経路Ａを通過する間に電池室１２から流出した高温ガスの温度が低下する。そして、十分に温度が低下したガスが開口部１０ｃから外部に流出するため、外部の酸素と高温状態のガスが接触することがなく、そのため、ガスの発火を抑制することが可能となる。

また、ガス経路Ａの距離が長くなったこと、ガスの温度が低下すること、及び、電池室１２と開口部１０ｃとの直線経路を遮蔽する遮蔽部２０が配置されたことにより、ガスの逆流が抑制され、これにより、電池室１２内でのバックドラフトによる発火が抑制される。このようにして、電池室１２で電池セル１４の発熱による高温ガスの流出があった場合でも、他の電池セルへの類焼が抑制される。

また、電池室１２とガス室１６との間に、断熱部２２が配置される。これにより、電池室１２とガス室１６を構成する筐体同士が直接接触することがないため、ガス室１６内に流入した高温ガスによる温度が電池室１２内に伝播することを抑制することができる。これにより、電池室１２内における他の電池セルへの類焼が抑制される。

また、開口部１０ｃは、ガス室１６の、電池室１２に対向する対向面１０ｄ以外の面に備えられている。これによれば、電池室１２から噴出し対向面１０ｄ方向に向かう高温のガスの向きを変更してから開口部１０ｃに向かうことになるため、高温ガスのガス経路が長くなり、ガスの温度が低下する。従って、高温のまま空気中の酸素と接触することによる発火、ガスの逆流、及びバックドラフトを抑制することが可能となる。これにより、電池室１２内における他の電池セルへの類焼が抑制される。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図４、図５、図６を参照しながら説明する。図４は、本発明の第２実施形態によるバッテリパック１Ｂの外観の概略を示す斜視図である。図５は、バッテリパック１Ｂの内部構成の概略を示すための透視斜視図である。図６は、バッテリパック１Ｂの概略構造を示すための分解斜視図である。

図４に示すように、バッテリパック１Ｂは、その外部を電池室ケース４、及びガス室ケース５により構成されている。電池室ケース４及びガス室ケース５は例えばアルミニウムのような金属板により構成されている。

図５に示すように、電池室ケース４の内部は、複数の電池セル１４が積層されてなる積層型電池セルが格納される電池室１２となっている。また、ガス室ケース５の内部は、電池室１２と空間的に連続し、電池室１２の内部のガスが連通可能なガス室１６となっている。

図６（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）に示すように、電池室ケース４は、上部筐体１２ａと底部筐体１２ｂとが組み合わさることにより箱体形状となるように構成されている。図６（ｃ）に示すように、底部筐体１２ｂのｘ方向には、電池室１２がガス室１６と連通するための開口部１２ｃが設けられている。図６（ｂ）に示すように、電池セル１４とガス室１６との間には仕切り板１８が設けられている。仕切り板１８には、電池室１２で発生したガスが通過可能なガス通路孔１８ａが設けられている。電池室１２内で発生したガスは、ガス通路孔１８ａ、開口部１２ｃを通過してガス室１６に流入する。

図６（ｄ）、（ｅ）、及び（ｆ）に示すように、ガス室ケース５は、上部筐体１６ａと底部筐体１６ｂとが組み合わされることにより箱体形状となるように構成されている。内部に、上部筐体１６ａの任意の面に平行となるようにして、所定の距離だけ離間して板部２４が設けられている。ここでは、ガス室１６の上部に位置する面に対して平行となるように配置されている。板部２４上には障害部２４ａが設けられている。障害部２４ａは例えば電子部品である。障害部２４ａは、ガス室１６に流入したガスの流れを乱す作用を発揮する。

上記に説明した第２実施形態に係るバッテリパック１Ｂによれば、ガス室１６内には、ガス室１６の内壁から所定の距離だけ離間して設けられた板部２４が備えられている。これによれば、電池室１２から噴出した高温のガスの熱が、ガス室１６を構成する筐体であるガス室ケース５に直接当たることがないため、高温の熱がガス室ケース５に伝達されることを抑制することができる。これにより、ガス室ケース５から電池室１２を構成する筐体である電池室ケース４へ熱が伝達することを抑制させることが可能となる。これにより、電池室１２の高温化を抑制し、他の電池セル１４への類焼を抑制することが可能となる。

また、板部２４の表面には、電池室１２から放出されたガスの流れを乱す障害部２４ａが設けられている。これによれば、板部２４の表面に設けられた障害部２４ａによりガスの流速が低下する。これにより、高温ガスが、ガス通路孔１８ａからバッテリパック１Ｂの外部に流出するまでの時間が長くなるため、その間にガスの温度が低下する。これにより、他の電池セル１４への類焼が抑制される。

また、本実施形態においては、板部２４は回路基板であり、障害部２４ａは回路基板上に設けられた電子部品である。これによれば、回路基板をガス室１６に配置することによりガスの温度低下に利用することができるため、他の部材を別途設ける必要がなく、コスト削減に貢献する。

（第３実施形態）
第３実施形態に係るバッテリパック１Ｃについて、図７から図１０を参照して説明する。

図７は、本発明の第３実施形態によるバッテリパック１Ｃの外観の概略を示す斜視図である。図８は、バッテリパック１Ｃの内部構成の概略を示すための透視斜視図である。図９は、ガス室ケース５の概略構成を示すとともに、ガスの放出経路の概略を示す横断面図である。図１０は、ガス室ケース５の概略構成を示すとともに、ガスの放出経路の概略を示す一部破断斜視図である。

図７に示すように、バッテリパック１Ｃは、電池室ケース４及びガス室ケース５を備えている。電池室ケース４には、電源線などが接続されるコネクタ部６が設けられている。ガス室ケース５は、ｙ方向に位置しｘｚ面を構成する対向面５ａ、及び、ｘ方向に位置しｙｚ面を構成する側部５ｂを備えており、側部５ｂには複数の開口部５ｃが設けられている。開口部５ｃにより、ガス室ケース５の内外でガスが連通可能となっている。図７では、開口部５ｃは丸い孔として構成されているが、開口部５ｃの形状はこれに限定されない。開口部５ｃは、例えば所定の幅と所定の長さを備えるスリット孔として構成されていてもよい。

電池室ケース４とガス室ケース５との間には、断熱部２２が設けられている。

図８に示すように、電池室ケース４の内部は、複数の電池セル１４が積層されてなる積層型電池セルが格納される電池室１２となっている。また、電池室１２に隣接して、電池室１２内部と空間的に連続し、内部のガスが連通可能なガス室ケース５内はガス室１６となっている。図７及び図８においては、電池室１２及びガス室１６は内部空洞の箱型形状を呈している。

図８、図９、及び図１０に示すように、ガス室１６には、電池室１２からガス室１６内に突出する遮蔽部２６が備えられている。遮蔽部２６は上底開放の筒状形状を呈しており、電池室１２とガス室１６とを連通する。遮蔽部２６は、電池セル１４から流出するガスを電池室１２からガス室１６内に導くため導風部としても機能する。遮蔽部２６は例えばアルミニウムのような金属により構成されている。遮蔽部２６の電池室１２の側端部は電池室１２と境界線に位置し、略正方形の開口部２６ａを備えている。遮蔽部２６のガス室１６側端部は、ガス室１６の内部にまで伸びており、丸形の開口部２６ｂとなっている。対向面５ａの内面であって、遮蔽部２６に対向する位置には、ｘｙ断面が三角形状をなす分岐部３０が設けられている。分岐部３０を構成する三角形の一つの頂点は遮蔽部２６方向に指向している。ガス室ケース５の対向面５ａのｘ方向の端部には、端部の角度を鈍角にする角部３２が形成されている。

このように構成されたバッテリパック１Ｃの電池室１２において、電池セル１４の発熱に伴う高温ガスの流出が生じると、高温ガスは、電池室１２から遮蔽部２６を通過してガス室１６内に流入する。遮蔽部２６は、電池セル１４のガス室１６側端と開口部５ｃとの直線経路を遮蔽する遮蔽部として機能する。ガス室１６内に流入したガスのガス経路Ａは、対向面５ａに備えられた分岐部３０によって、＋ｘ方向、及び、−ｘ方向に分けられる。分岐部３０によって進行方向が分かれたガスは、対向面５ａ、角部３２により流れの方向が変更され、開口部５ｃに導かれて、バッテリパック１Ｃの外部に流出する。

第３実施形態に係るバッテリパック１Ｃによれば、第１実施形態に係るバッテリパック１Ｃと同様の効果を奏する。第３実施形態に係るバッテリパック１Ｃによれば、遮蔽部２６に対向する対向面５ａに設けられた分岐部３０により、ガスのガス経路Ａが分岐され、さらに角部３２によりガス経路Ａが滑らかに開口部５ｃに導かれる。これにより、電池室１２から、ｙ方向に進み、分岐部３０により向きを変更されて湾曲しつつ開口部５ｃまで導かれるガス経路Ａを形成することが可能となる。ガス流路Ａは、電池室１２と開口部５ｃとを直線的に結ぶ直線経路よりも長い。

（第４実施形態）
次に、第4実施形態に係るバッテリパック１Ｄについて、図１１を参照して説明する。

図１１は、本発明の第４実施形態によるバッテリパック１Ｄの外観の概略を示すｘｙ平面における横断面図である。図１１に示すように、バッテリパック１Ｄは、電池室ケース４と、ガス室ケース５とを備えている。電池室ケース４は、複数の電池セル１４が積層されてなる積層型電池セルが格納される電池室１２を構成している。ガス室ケース５は、電池室１２からガスが流入されるガス室１６を構成している。

電池室ケース４は、ガス室ケース５内部と連通可能とするための開口部４ａを備えている。ガス室ケース５は、電池室ケース４内部と連通可能とするための開口部５ｄを備えている。電池室ケース４とガス室ケース５とは、開口部４ａと開口部５ｄの接触部で、断熱部２２を介して接しており、電池室１２内部とガス室１６内部は開口部４ａ及び開口部５ｄを通じて内部が連通している。

ガス室ケース５の壁面であって、電池セル１４に対向する面には対向面５ａが備えられており、対向面５ａには開口部５ｃが形成されている。ガス室１６と外部とは開口部５ｃを通じて連通している。

ガス室１６には、電池室１２側の開口部５ｄと、対向面５ａに形成された開口部５ｃとの直線経路を遮蔽する遮蔽部３４が設けられている。遮蔽部３４は例えばアルミニウムのような金属により構成されている。遮蔽部３４は対向面５ａ側に凸となるように湾曲する凸部３４ａを備え、ｘ方向の端部において、対向面５ａ側に折れ曲がる折れ部３４ｂを備えている。遮蔽部３４はガス室ケース５の内壁から離間しており、その間にはガスが通過可能な隙間を備えている。

電池室１２からガス室１６に流入したガスは、図１１のガス流路Ａに示すように、遮蔽部３４により遮蔽されて遮蔽部３４の端部からガス室ケース５との隙間を通過し、対向面５ａ側に流入して、開口部５ｃから外部に流出する。ガス流路Ａは、電池室１２と開口部５ｃとを直線的につなぐ直線経路よりも距離が長い。

第４実施形態に係るバッテリパック１Ｄによれば、第１実施形態に係るバッテリパック１Ｄと同様の効果を奏する。第４実施形態に係るバッテリパック１Ｄによれば、電池室１２に対向する位置に配置される対向面５ａに開口部５ｃを配置することが可能となるため、開口部５ｃの配置個所の自由度が増す。

上述した複数の実施形態において、ケース２、電池室ケース４、ガス室ケース５、筐体１０、上部筐体１２ａ、底部筐体１２ｂ、上部筐体１６ａ、底部筐体１６ｂは金属で構成されており、その材質としてアルミニウムを例示したがこれに限定されることはない。これらはアルミニウム以外の金属により構成されていてもよいし、金属以外の例えば高耐熱性を備えたエンジニアリングプラスチック等により構成されていてもよい。遮蔽部２０、遮蔽部２６、遮蔽部３４についても同様に金属に限定されることはなく、高耐熱性を備えたその他の材料により構成することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

１Ａ〜１Ｄ バッテリパック
２ ケース
３ａ 端子線
３ｂ 端子線
４ 電池室ケース
４ａ、５ｃ、５ｄ、１０ｃ、１２ｃ、１６ｃ 開口部
５ ガス室ケース
５ａ 対向面
５ｂ 側部
６ コネクタ部
１０ 筐体
１０ａ トップ筐体
１０ｂ 側部筐体
１２ 電池室
１２ａ 上部筐体
１２ｂ 底部筐体
１４ 電池セル
１６ ガス室
１６ａ上 部筐体
１６ｂ 底部筐体
１８ 仕切り板
１８ａ ガス通路孔
２０、２６、３４ 遮蔽部
２２ 断熱部
２４ 板部
２４ａ 障害部
３０ 分岐部
３２ 角部
３４ａ 凸部
３４ｂ 折れ部
Ａ ガス経路

Claims (8)

1. 複数の電池セルが積層された積層型電池セルを内部に格納する電池室と、
   前記電池室に連通し、前記電池室とは別個の室であるガス室であって、外部に連通する開口部が設けられた前記ガス室と、を備え、
   前記ガス室には、前記電池セルと前記開口部とを結ぶ直線経路を遮るようにして遮蔽部が設けられていることを特徴とするバッテリパック。
2. 前記開口部は、前記ガス室の、前記電池室に対向する面以外の面に備えられていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
3. 前記ガス室の、前記電池室に対向する面には、前記電池室から放出されたガスの経路の向きを変える分岐部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッテリパック。
4. 前記電池室と、前記ガス室との間には、熱伝導を抑制する断熱部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のバッテリパック。
5. 前記ガス室内には、前記ガス室の内壁から所定の距離だけ離間して設けられた板部が備えられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のバッテリパック。
6. 前記板部の表面には、前記電池室から放出されたガスの流れを阻害する障害部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のバッテリパック。
7. 前記板部は回路基板であることを特徴とする請求項５又は６に記載のバッテリパック。
8. 前記障害部は電子部品であることを特徴とする請求項７に記載のバッテリパック。

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