JP2021110356A - Flexible hose - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、所定の幅の可撓性条帯をらせん状に捲回し、互いに隣接する可撓性条帯の端縁部同士を、金属製の条帯によりかしめ接合した可撓性ホースに関する。 The present invention relates to a flexible hose in which flexible strips of a predetermined width are spirally wound and the edge portions of the flexible strips adjacent to each other are caulked and joined by a metal strip.
所定の幅の可撓性条帯をらせん状に捲回し、互いに隣接する可撓性条帯の端縁部同士を、金属製の条帯によりかしめ接合した可撓性ホースは、送風ダクト等の用途に使用されている。かかる可撓性ホースは軽量で、可撓性を有し、ホースがつぶれにくい A flexible hose in which flexible strips of a predetermined width are spirally wound and the edge portions of the flexible strips adjacent to each other are crimped and joined by a metal strip is a blower duct or the like. It is used for various purposes. Such flexible hoses are lightweight, flexible and resistant to crushing.
例えば、特許文献１には、所定の繊維構成を有する無機繊維織布製の条帯をらせん状に巻いて、金属製条帯によりかしめて接合した可撓性ダクトの技術が開示されており、当該可撓性ダクトによれば、耐熱性の可撓性ダクトの強度が向上できることが開示されている。
For example,
特許文献１にあるような構造の可撓性ホースでは、金属製の条帯の部分がホースの補強体として機能し、織布製の条帯の部分が可撓性のホース壁として機能する。また、特許文献１の可撓性ホースにおいて、ホース壁の気密性や耐熱性等を高めるために、織布に樹脂をコーティングして用いることがある。
In a flexible hose having a structure as described in
織布によりホース壁が構成されると、ホース壁がごわごわしたものとなりやすく、ホースの可撓性が損なわれやすい。特に、織布がガラス繊維や炭素繊維などの無機繊維で構成される織布であったり、樹脂でコーティングされた織布であったりする場合に、織布製のホース壁がごわごわして、ホースの可撓性が特に損なわれやすい。 When the hose wall is constructed of woven fabric, the hose wall tends to be stiff and the flexibility of the hose is likely to be impaired. In particular, when the woven fabric is a woven fabric composed of inorganic fibers such as glass fibers and carbon fibers, or a woven fabric coated with a resin, the hose wall made of the woven fabric is stiff and the hose The flexibility of the hose is particularly liable to be impaired.
本発明の目的は、ホース壁の変形モードを制御して可撓性ホースの可撓性を高めることにある。 An object of the present invention is to control the deformation mode of the hose wall to increase the flexibility of the flexible hose.
発明者は、鋭意検討の結果、金属製条帯にかしめられる可撓性条帯を構成する織布を、綾織の織布とすると共に、かかる織布の経糸もしくは緯糸が条帯長手方向に延在するようにすると、上記課題が解決できることを知見し、本発明を完成させた。 As a result of diligent studies, the inventor has made the woven fabric constituting the flexible strip crimped by the metal strip into a twill weave, and the warp or weft of the woven fabric extends in the longitudinal direction of the strip. It was found that the above-mentioned problems could be solved by making it exist, and the present invention was completed.
本発明は、所定の幅の可撓性条帯を所定の折返し形状としつつらせん状に捲回し、互いに隣接する可撓性条帯の端縁部分同士を、金属製の条帯によりかしめ接合した可撓性ホースであって、前記可撓性条帯は、織布を樹脂によりコーティングした複合素材により構成されており、前記織布は綾織の織布であり、織布の経糸もしくは緯糸が、可撓性条帯の長手方向に延在している、可撓性ホースである（第１発明）。 In the present invention, a flexible strip having a predetermined width is wound in a spiral shape with a predetermined folded shape, and the edge portions of the flexible strips adjacent to each other are caulked and joined by a metal strip. A flexible hose, the flexible strip is made of a composite material obtained by coating a woven fabric with a resin, the woven fabric is a twill woven fabric, and the warp or weft of the woven fabric is A flexible hose extending in the longitudinal direction of the flexible strip (first invention).
第１発明において、好ましくは、前記織布が、無機繊維を主体に構成され、シリコーン樹脂もしくはフッ素樹脂によりコーティングされている（第２発明）。 In the first invention, preferably, the woven fabric is mainly composed of inorganic fibers and coated with a silicone resin or a fluororesin (second invention).
本発明の可撓性ホース（第１発明）によれば、ホースが伸縮もしくは曲げ変形する際に、ホース壁が特定の変形モードで変形するようになり、ホースの可撓性が向上する。 According to the flexible hose (first invention) of the present invention, when the hose expands or contracts or bends and deforms, the hose wall is deformed in a specific deformation mode, and the flexibility of the hose is improved.
さらに、第２発明のようにした場合には、耐熱性もしくは耐火性に優れる可撓性ホースの可撓性を向上することができる。
Further, in the case of the second invention, the flexibility of the flexible hose having excellent heat resistance or fire resistance can be improved.
以下図面を参照しながら、耐熱性の送気ダクトとして使用されうる可撓性ホースを例として、発明の実施形態について説明する。発明は以下に示す個別の実施形態に限定されるものではなく、その形態を変更して実施することもできる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, using a flexible hose that can be used as a heat-resistant air supply duct as an example. The invention is not limited to the individual embodiments shown below, and the embodiments can be modified and implemented.
図１は、第１実施形態の可撓性ホース１の構造を示す一部断面図である。可撓性ホース１は、所定の幅の可撓性条帯２を所定の折返し形状としつつらせん状に捲回し、互いに隣接する可撓性条帯の端縁部分同士を、金属製の条帯３によりかしめ接合した、円筒状の可撓性ホースである。図２に可撓性ホースのかしめ部分の構造を断面図で示す。なお、図１や図２では、各条帯の折返し構造を見やすくするために条帯を適宜離間させて表記している。
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing the structure of the
可撓性条帯２や金属製条帯３は、それぞれの両端縁部が所定の形状に折り返されて、可撓性条帯２の折返し部分と金属製条帯３の折返し部分とが互いにかみ合うように、可撓性条帯２と金属製条帯３がらせん状に捲回され、金属製条帯３の折返し部がかしめられて、可撓性条帯２と金属製条帯３とが接合された円筒状の可撓性ホース１となっている。
Both ends of the
可撓性ホース１では、可撓性条帯２の部分が可撓性を有するホース壁として機能し、金属製条帯３の部分がホースの円筒状形状を維持するらせん状の補強体として機能する。必須ではないが、かしめにより可撓性条帯２と金属製条帯３とが接合される部分は、シール部材や、粘着剤、接着剤などを併用してシールすることが好ましい。
In the
可撓性条帯は、織布を樹脂によりコーティングした複合素材により構成されている。織布を構成する繊維は特に限定されないが、木綿や麻などの天然繊維や、ポリエステルやポリアミド等の合成樹脂繊維、ガラス繊維や炭素繊維、シリカ繊維などの無機繊維などを用いた織布が利用できる。織布をコーティングする樹脂は特に限定されないが、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、熱可塑性エラストマーであってもよく、合成ゴム等の熱硬化性樹脂であってもよい。 The flexible strip is made of a composite material in which the woven fabric is coated with resin. The fibers that make up the woven fabric are not particularly limited, but woven fabrics using natural fibers such as cotton and linen, synthetic resin fibers such as polyester and polyamide, and inorganic fibers such as glass fiber, carbon fiber, and silica fiber are used. can. The resin that coats the woven fabric is not particularly limited, but may be a thermoplastic resin such as vinyl chloride resin, a thermoplastic elastomer, or a thermosetting resin such as synthetic rubber.
ホースの耐熱性や耐火性を高める観点から、織布が、無機繊維を主体に構成され、シリコーン樹脂もしくはフッ素樹脂によりコーティングされていることが好ましい。無機繊維としては、ガラス繊維やシリカ繊維、アルミナ繊維、カーボン繊維、セラミック繊維などが例示されるが、これらに限定されない。織布は無機繊維以外の繊維、例えば、合成樹脂繊維などを含んでいてもよい。シリコーン樹脂はシリコーンゴムであることが好ましく、フッ素樹脂は熱可塑性フッ素樹脂やフッ素ゴムであることが好ましい。本実施形態においては、ガラス繊維を主体とする織布が熱可塑性のフッ素樹脂によりコーティングされた複合素材が、所定の幅に裁断されたものを、可撓性条帯２として使用している。
From the viewpoint of enhancing the heat resistance and fire resistance of the hose, it is preferable that the woven fabric is mainly composed of inorganic fibers and is coated with a silicone resin or a fluororesin. Examples of the inorganic fiber include, but are not limited to, glass fiber, silica fiber, alumina fiber, carbon fiber, and ceramic fiber. The woven fabric may contain fibers other than inorganic fibers, for example, synthetic resin fibers. The silicone resin is preferably a silicone rubber, and the fluororesin is preferably a thermoplastic fluororesin or a fluororubber. In the present embodiment, a composite material in which a woven fabric mainly made of glass fiber is coated with a thermoplastic fluororesin, which is cut to a predetermined width, is used as the
図４に可撓性ホースを構成する可撓性条帯２を平面図で示す。図の左右方向が条帯長手方向である。
可撓性条帯を構成する織布は綾織の織布である。綾織とは、織布の織組織の一種であり、斜文織もしくはツイルなどとも呼ばれる。綾織の織布には、綾目と呼ばれる織模様が、経糸や緯糸の延在方向に対し斜めに現れる。綾織の具体的形態は三ツ綾であってもよく、四ツ綾であってもよい。四ツ綾の場合には、綾目が経糸や緯糸の延在方向に対し４５度の角度をなすような斜めに現れる。
FIG. 4 shows a plan view of the
The woven fabric that constitutes the flexible strip is a twill woven fabric. Twill weave is a type of weaving structure of woven fabric, and is also called twill weave or twill. On the twill weave, a woven pattern called twill appears diagonally with respect to the extending direction of the warp and weft. The specific form of the twill weave may be three twill or four twill. In the case of four twill, the twill appears at an angle of 45 degrees with respect to the extending direction of the warp and weft.
可撓性条帯２では、織布の経糸もしくは緯糸が、可撓性条帯２の長手方向（図４の左右方向）に延在している。図４では、経糸の方向をＬＡ方向で、緯糸の方向をＬＯ方向で示している。経糸が可撓性条帯２の長手方向に延在することが好ましい。このような条帯では、綾織の織布の綾目は、可撓性条帯２の長手方向に対し、斜めに傾いて現れることになる。図４や図１では、条帯２の表面に現れる綾目の方向を、破線で示しており、綾目の方向をＤ方向として図４に示している。
In the
金属製条帯３は、メッキされた鉄、ステンレス、アルミニウム、真鍮等の金属材料性の薄板により構成されている。金属製条帯３は、ホースとなった際につぶれにくさを発揮する補強体として機能するため、また、条帯をかしめることにより、可撓性条帯２と金属製条帯３とを強固に接合するため、所定の厚さで設けられる。金属製条帯の厚みは、典型的には０．１ｍｍ〜１．５ｍｍである。本実施形態では、金属製条帯の厚みは０．２５ｍｍである。
The
以下、可撓性条帯２や金属製条帯３の折返し形状やかしめ接合構造の詳細な例を説明する。可撓性条帯２と金属製条帯３は、必ずしも以下に説明する構造で接合されなければならないわけではなく、他のかしめ構造により接合されていてもよい。図２では、図の上側がホース外側に対応し、図の下側がホース内側に対応している。また、説明の便宜上、図中Ａで示した方向をホースの一端側、図中Ｂで示した方向をホースの他端側と呼ぶ。
Hereinafter, detailed examples of the folded shape and the caulking joint structure of the
可撓性ホース１では、金属製条帯３は、ホースの一端側に位置する端縁部（図中Ａ側の端縁部）が、ホース外側かつ金属製条帯中央部３３に向かって折り返された金属製条帯第１折返し部３１とされている。なお、条帯の端縁部がホース外側かつ条帯中央部に向かって折り返される、とは、条帯の端縁部がホース外側に向かうように折り曲げられ、さらに条帯端縁部が条帯中央部に向かうよう、Ｕの字状に折り返されることを意味する。以下の記載における折返し部も同様に表記する。
さらに、金属製条帯３は、ホースの他端側に位置する端縁部（図中Ｂ側の端縁部）が、ホース外側かつ金属製条帯中央部３３に向かって折り返された金属製条帯第２折返し部３２とされている。すなわち、金属製条帯２は、ホース外側に開いた、つぶれたＣ字型の断面形状となるように折り曲げられている。
In the
Further, the
図３に、可撓性ホース１における可撓性条帯２の折返し形状を断面図で示す。
可撓性条帯２において、ホースの一端側（図中Ａ側）に位置する可撓性条帯２の端縁部分を可撓性条帯第１端縁部２Ａと呼ぶ。可撓性条帯第１端縁部２Ａには、ホース内側かつ可撓性条帯２の中央部２９に向かって折り返された可撓性条帯第１折返し部２１が設けられている。
FIG. 3 shows a cross-sectional view of the folded shape of the
In the
可撓性条帯第１折返し部２１の内側に金属製条帯第２折返し部３２の末端３２ａが位置する状態で、金属製条帯第２折返し部３２がかしめられて、可撓性条帯２の第１端縁部２Ａと金属製条帯３とが接合されている。
With the
可撓性条帯の第１端縁部２Ａには、可撓性条帯第１折返し部２１よりもさらに端縁に近い側に、ホース内側かつホースの一端側（図中Ａ側）に向かって折り返された可撓性条帯第４折返し部２４が設けられていてもよい。すなわち、可撓性条帯の第１端縁部２Ａは逆Ｓ字状に折り曲げられていてもよい。第４折返し部２４が設けられると、可撓性条帯２の第１端縁部２Ａと金属製条帯３との接合強度が向上する。
The first
前記可撓性条帯２において、ホースの他端側（図中Ｂ側）に位置する可撓性条帯２の端縁部分を可撓性条帯第２端縁部２Ｂと呼ぶ。可撓性条帯第２端縁部２Ｂには、ホース内側かつ可撓性条帯２の中央部２９に向かって折り返された可撓性条帯第２折返し部２２が設けられている。
In the
さらに、可撓性条帯２の第２端縁部２Ｂには、可撓性条帯第２折返し部２２よりもさらに端縁に近い側に、ホース内側かつホースの他端側（図中Ｂ側）に向かって折り返された可撓性条帯第３折返し部２３が設けられている。すなわち、可撓性条帯２の第２端縁部２ＢはＳ字状に折り曲げられている。
Further, the second
可撓性条帯第２折返し部２２の内側に金属製条帯第１折返し部３１の末端３１ａが位置し、かつ、金属製条帯第１折返し部３１の内側に可撓性条帯第３折返し部２３が位置する状態で、金属製条帯第１折返し部３１がかしめられて、可撓性条帯２の第２端縁部２Ｂと金属製条帯３とが接合されている。
The
可撓性条帯２の第２端縁部２Ｂに、可撓性条帯第３折返し部２３よりもさらに端縁に近い側に、末端部２５を延在させてもよい。可撓性条帯の第２端縁部２Ｂの末端部２５は、図２に示すように、金属製条帯３の第１折返し部３１と第２折返し部３２の間からホース外側に延出している、
The
さらに、可撓性条帯の第２端縁部２Ｂの末端部２５は、金属製条帯第２折返し部３２に対応する部分の外周を覆っている。すなわち、末端部２５は、ホース長さ方向で金属製条帯第２折返し部３２に対応する部分で、可撓性ホース１の最外周部に位置している。
Further, the
必須ではないが、可撓性ホース１において、可撓性条帯の第２端縁部２Ｂの第３折返し部２３の内側に、線材４が配置されていてもよい。線材４としては、特に限定されないが、金属線や樹脂線、ひもなどが例示される。線材４が配置されると、可撓性条帯の第２端縁部２Ｂと金属製条帯３の接合強度が向上する。同様に、必須ではないが、可撓性ホース１において、可撓性条帯の第１端縁部２Ａの第４折返し部２４の内側に、線材４が配置されていてもよい（図示せず）。
Although not essential, in the
可撓性ホース１は、公知の製造方法により製造可能である。まず、それぞれ所定の幅のリボン状にされた可撓性条帯２と金属製条帯３が準備される。可撓性条帯２と金属製条帯３は、それぞれ所定の折返し形状に折り曲げられながら、互いの折返し部がかみ合うように組み合わされつつ、らせん状に捲回され、金属製条帯３の折返し部をかしめて、可撓性ホース１が製造される。
The
上記第１実施形態の可撓性ホース１の作用および効果について説明する。上記可撓性ホース１によれば、ホースが伸縮もしくは曲げ変形する際に、ホース壁が特定の変形モードで変形するようになり、ホースの可撓性が向上する。
The operation and effect of the
可撓性条帯２が織布を樹脂によりコーティングした複合素材により構成されている場合、こうした複合素材は、ゴムシートやエラストマーシートのような伸縮性を有しないため、ホースを曲げると、可撓性条帯２の部分がひだ状に折りたたまれるように変形する。
When the
図５ないし図８に、ホースが曲げられた際の、ホース壁(可撓性条帯２の部分)の変形状態を示す。図５および図７が上記実施形態の可撓性ホース（綾織の可撓性条帯のもの）であり、図６および図８が対比例の可撓性ホース（平織の可撓性条帯のもの）である。図５と図６は変形させた際の写真であり、図７と図８は写真を画像処理してひだの構造を見やすくした画像である。なお、綾織であるか平織であるかを除けば、可撓性条帯の構成材料やしなやかさの程度は同じになるようにしている。 5 to 8 show the deformed state of the hose wall (the portion of the flexible strip 2) when the hose is bent. 5 and 7 are the flexible hoses of the above embodiment (of the twill weave flexible strips), and FIGS. 6 and 8 are the inversely proportional flexible hoses (plain weave flexible strips). Things). 5 and 6 are photographs when the photographs are deformed, and FIGS. 7 and 8 are images obtained by image processing the photographs to make the structure of the folds easier to see. Except for whether it is a twill weave or a plain weave, the constituent materials and the degree of suppleness of the flexible strip are the same.
実施例や対比例の可撓性ホースに対し、手指で曲げ変形を与えて、ホースを屈曲させた。上記実施形態の可撓性ホース（綾織の可撓性条帯のもの）は、ホースがしなやかに曲がりやすく、曲げた状態を維持するための力（ホースの反発力）が小さかった。一方、対比例の可撓性ホース（平織の可撓性条帯のもの）では、ホース壁が変形しにくく、ホースが曲がりにくかった。また、ホースの曲げ状態を維持するための力（ホースの反発力）も大きかった。 The hose was bent by applying bending deformation with fingers to the flexible hose of the example and the inverse proportion. In the flexible hose of the above embodiment (the one with the flexible strip of twill weave), the hose was flexible and easily bent, and the force for maintaining the bent state (repulsive force of the hose) was small. On the other hand, with a proportionally proportional flexible hose (a plain weave flexible strip), the hose wall was not easily deformed and the hose was difficult to bend. In addition, the force for maintaining the bent state of the hose (repulsive force of the hose) was also large.
上記実施形態の可撓性ホース（綾織の可撓性条帯のもの、図５、図７）と、対比例の可撓性ホース（平織の可撓性条帯のもの、図６、図８）では、ホース壁がひだ状に折りたたまれる形態（変形モード）が異なっていた。この変形モードの違いにより、ホース壁の変形しやすさ、しなやかさに差が出ているものと考えられる。 The flexible hose of the above embodiment (twill weave flexible strip, FIG. 5, FIG. 7) and the proportionally proportional flexible hose (plain weave flexible strip, FIG. 6, FIG. 8). ), The form in which the hose wall is folded into a fold (deformation mode) is different. It is considered that the difference in the deformation mode causes a difference in the deformability and suppleness of the hose wall.
図６および図８に示した対比例の可撓性ホース（平織の可撓性条帯のもの）では、可撓性条帯の中央部分（金属製条帯３，３に挟まれた領域の真ん中の部分）に、条帯のらせんに沿って、ジグザグ状の溝（谷の部分）が現れるように、可撓性条帯２が変形している。
In the inversely proportional flexible hose (of the plain weave flexible strip) shown in FIGS. 6 and 8, the central portion of the flexible strip (the region sandwiched between the
一方、図５および図７の実施例の可撓性ホース（綾織の可撓性条帯のもの）では、隣接する金属製条帯３，３の間を、斜めに橋渡しするような山折りの部分が現れている。この斜めに橋渡しするような部分は、条帯のらせん方向に一定の間隔を隔てて、周期的に現れており、この部分の間の平行四辺形状の部分が溝（谷）となるように、可撓性条帯２が折りたたまれる。
On the other hand, in the flexible hose of the embodiment of FIGS. 5 and 7, the flexible hose of the twill weave has a mountain fold that diagonally bridges between the
実施例の可撓性ホース２が曲げられる際の変形状態を観察していると、この斜めに橋渡しする山折りの部分と、その間の平行四辺形状の谷折りの部分が、条帯のらせんに沿って交互に現れることにより、ホースの曲げに伴って、条帯がスムースに折りたたまれていくことが理解される。
When observing the deformed state when the
平織の織布に対し、綾織の織布は、斜めの綾目を有しており、織布をいろいろな方向に折り曲げる際の異方性を有している。上記実施形態の可撓性ホース（綾織の可撓性条帯のもの）では、綾織の織布が、織布の経糸もしくは緯糸が、可撓性条帯の長手方向に延在するようにされることで、織布の綾目が条帯に対し斜めに配置されることになって、図５、図７に示したような、ホース壁の変形モードが現れやすくなり、曲げ変形しやすくなる。 Compared to plain weave, twill weave has diagonal twill and has anisotropy when the woven fabric is bent in various directions. In the flexible hose of the above embodiment (of the twill weave flexible strip), the twill weave is such that the warp or weft of the woven fabric extends in the longitudinal direction of the flexible strip. As a result, the twill of the woven fabric is arranged diagonally with respect to the strip, and the deformation mode of the hose wall as shown in FIGS. 5 and 7 is likely to appear, and the hose wall is easily bent and deformed. ..
耐熱性もしくは耐火性を向上させる観点からは、綾織の織布が、無機繊維を主体に構成され、シリコーン樹脂もしくはフッ素樹脂によりコーティングされていることが好ましい。このようにすることで、耐熱性もしくは耐火性に優れる可撓性ホースの可撓性を向上することができる。 From the viewpoint of improving heat resistance or fire resistance, it is preferable that the twill weave woven fabric is mainly composed of inorganic fibers and is coated with a silicone resin or a fluororesin. By doing so, the flexibility of the flexible hose having excellent heat resistance or fire resistance can be improved.
発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の改変をして実施することができる。以下に発明の他の実施形態について説明するが、以下の説明においては、上記実施形態と異なる部分を中心に説明し、同様である部分についてはその詳細な説明を省略する。また、これら実施形態は、その一部を互いに組み合わせて、あるいは、その一部を置き換えて実施できる。 The invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented with various modifications. Other embodiments of the invention will be described below, but in the following description, parts different from the above-described embodiments will be mainly described, and detailed description of similar parts will be omitted. Moreover, these embodiments can be carried out by combining some of them with each other or replacing some of them.
可撓性ホースの用途は特に限定されない。空調用の送風ダクトや、熱風を送る配管、内燃機関や燃焼装置等の排気ダクト、液体や粉体、粒体を送るための可撓性ホース、建物内部等で使用されるケーブル用シース部材などに、上記可撓性ホースは使用できる。 The use of the flexible hose is not particularly limited. Air ducts for air conditioning, piping for sending hot air, exhaust ducts for internal combustion engines and combustion devices, flexible hoses for sending liquids and powders, granules, sheath members for cables used inside buildings, etc. In addition, the flexible hose can be used.
上記可撓性ホースは送風ダクト等に使用でき、産業上の利用価値が高い。 The flexible hose can be used for a ventilation duct or the like, and has high industrial utility value.
１ 可撓性ホース
２ 可撓性条帯
２Ａ 第１端縁部
２Ｂ 第２端縁部
２９ 中央部
２１ 第１折返し部
２２ 第２折返し部
２３ 第３折返し部
２４ 第４折返し部
２５ 末端部
３ 金属製条帯
３１ 第１折返し部
３２ 第２折返し部
３３ 中央部
４ 線材
1
Claims (2)
前記可撓性条帯（２）は、織布を樹脂によりコーティングした複合素材により構成されており、
前記織布は綾織の織布であり、織布の経糸もしくは緯糸が、可撓性条帯（２）の長手方向に延在している、
可撓性ホース（１）。 A flexible strip (2) having a predetermined width is spirally wound into a predetermined folded shape, and the edge portions of the flexible strips (2) adjacent to each other are connected to each other by a metal strip (3). ) Is a flexible hose (1) caulked and joined.
The flexible strip (2) is made of a composite material obtained by coating a woven fabric with a resin.
The woven fabric is a twill woven fabric, and the warp or weft of the woven fabric extends in the longitudinal direction of the flexible strip (2).
Flexible hose (1).
請求項１に記載の可撓性ホース。 The woven fabric is mainly composed of inorganic fibers and is coated with a silicone resin or a fluororesin.
The flexible hose according to claim 1.
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