JP2021109153A - 揮発性有機化合物処理装置 - Google Patents
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Abstract
Description
に露出した部分を前記の混合燃料ガス噴射孔及び空気噴射孔とする。
4NO + O2 + 4NH3 → 4N2 + 6H2O −−−(1)
3Cl2 + 2NH3 → N2 + 3HCl −−−(2)
4NO + O2 + 4NH3 → 4N2 + 6H2O −−−(1)
3Cl2 + 2NH3 → N2 + 3HCl −−−(2)
1A、1B バーナー部
2 台座
3 旋回炎ガイド
4 混合燃料ガス−空気用二重管
41 混合燃料ガス噴射孔
42 空気噴射孔
43 混合燃料ガス−空気噴射用二重管
44 混合燃料ガス−空気用内部二重管終端
45 混合燃料ガス−空気用内部二重管
451 混合燃料ガス−空気用二重管溶接部
46 混合燃料ガスー空気用外部二重管
47 混合燃料ガス用流路
48 空気用流路(1)
491 逆止弁
492 蝶番
493 ストッパー
5 VOCガス−空気用二重管
51 バーナーノズル
52 VOCガス−空気用内部二重管
521 VOCガス−空気用二重管溶接部
53 VOCガス−空気用外部二重管
54 VOCガス用配管
55 空気用外部配管(2)
56 VOCガス用流路
57 空気用流路(2)
6 VOCガス燃焼用空間
7 混合燃料ガス用外部配管
8 混合燃料ガス用外部供給管
9 空気用外部配管(1)
10 空気用外部供給管
11 空気用外部供給分岐管
12 二重管円環部
13 温度センサー(1)
100 旋回式交番揮発性有機化合物処理装置(旋回式交番VOC処理装置)
101 燃焼部
102 混合燃料ガス生成供給部
103 アンモニア供給部
104 空気供給用ファン
105 VOCガス供給用ファン
106(106A、106B) 蓄熱装置
107 スクラバー
108 燃焼排ガス吸引用ファン
109 空気供給調整バルブ(1)
110(110A、110B) 空気供給調整バルブ(2)
111(111A、111B) 蓄熱装置―スクラバー切替バルブ
112(112A、112B、112C) アンモニア供給調整バルブ(1)
113(113A、113B) アンモニア供給調整バルブ(2)
114(114A、114B、114C) VOC供給調整バルブ(1)
115(115A、115B) VOC供給調整バルブ(2)
116 混合燃料ガス供給調整バルブ
117 混合燃料ガス供給切替バルブ
118 スクラバー手前三方バルブ
200 ハウジング容器
201 断熱材
202 バーナー部収納容器
203 温度センサー(2)
300 VOCガス燃焼用空間
401 ハウジング容器
402 断熱材
403 収納容器
4041 アンモニア導入管
4042 空気供給用ファン側空気供給管兼燃焼排ガス排出管
405 蓄熱材
406 スペーサー
407 NOx分解触媒
408 固定治具
409 冷却管セット
4101 温度センサー(3)
4102 温度センサー(4)
4103 温度センサー(5)
4104 温度センサー(6)
4105 温度センサー(7)
500 制御部
M 台座の中心点
P1〜P4 混合燃料ガス(空気)噴射孔の中心点
Q1〜Q4 混合燃料ガス−空気用内部二重管の中心線と台座表面部との交点
R1〜R4 混合燃料ガス−空気用内部二重管終端における同内部二重管の中心点
r 台座の中心点Mから点Pn(n=1〜4)までの距離
r’ 台座の中心点Mから点Qn(n=1〜4)までの距離
L11 P1−P3間の補助線
L12 Q1−Q3間の補助線
L21 P2−P4間の補助線
L22 Q2−Q4間の補助線
L3 中心点P1−Q1間の補助線
L4 混合燃料ガス−空気用内部二重管の中心線
L5 燃料ガス−空気噴射用二重管の中心線
S1 補助線L11−L12間の角度
S2、S2’ 補助線L12−L3間の角度
S3 補助線L11とL21(補助線L12とL22)との間の角度
S4 L4−L5間の角度
Claims (13)
- 内部にアンモニアとVOC含有未処理ガス(「VOCガス」と略)とを混合したアンモニア−VOCガス混合燃料ガス(「混合燃料ガス」と略)を供給する混合燃料ガス用流路及び空気を供給する空気用流路からなる二重管(「混合燃料ガス−空気用二重管」と略)と表面に当該ガスの噴射孔を備えた台座と、VOCガス用流路と空気用流路からなる二重管(「VOCガス−空気用二重管」と略)、及び台座表面の外周部から台座表面に対して垂直方向に設けた旋回炎ガイドにより構成される、旋回式揮発性有機化合物処理装置。
- 前記の台座、旋回炎ガイド耐熱温度1200℃以上の材料からなる請求項1に記載の旋回式揮発性有機化合物処理装置。
- 前記の混合燃料ガス−空気用二重管及びVOCガス−空気用二重管が耐熱温度1200℃以上の金属材料からなる請求項1に記載の旋回式揮発性有機化合物処理装置。
- 前記の混合燃料ガス−空気用二重管は、台座内表面付近で当該二重管の中心線に対して45°〜80°の間のある角度をもって曲げられ表面に露出するように配置される ことを特徴とする請求項1に記載の旋回式揮発性有機化合物処理装置。
- 前記混合燃料ガス−空気用二重管及びVOCガス−空気用二重管は、内管が混合燃料ガス用流路及びVOCガス流路、外管が空気用流路からなる二重管であり、両者の二重管における内管に逆止弁を有する ことを特徴とする請求項1に記載の旋回式揮発性有機化合物処理装置。
- 前記旋回炎ガイドは、台座の外周に沿って円筒形の壁面が燃焼部長手方向(他のバ−ナ−部の方向)にまで伸び、当該方向のある部分で当該壁面がバ−ナ−部中心軸方向に湾曲し、燃焼部長手方向中央付近において開口したド−ム状の構造を有する ことを特徴とする請求項1に記載の旋回式揮発性有機化合物処理装置。
- 前記VOCガス−空気用二重管は、その先端部にバ−ナ−ノズルが取り付けられており、当該バ−ナ−ノズルは、その中心線が台座の中心点を通り、台座から旋回炎ガイドの伸長方向に旋回炎ガイドの長さの半分程度の位置に配置される ことを特徴とする請求項1に記載の旋回式揮発性有機化合物処理装置。
- 請求項1に記載の旋回式揮発性有機化合物処理装置をバ−ナ−部に用い、交互に燃焼する2つのバ−ナ−部を備えた燃焼部が設けられ、当該燃焼部に対して混合燃料ガス生成供給部、VOCガス供給用ファン、空気供給用ファン、2つの蓄熱装置、スクラバー及び燃焼排ガス吸引用ファンが設けられ、当該混合燃料ガス生成供給部にはアンモニア供給部と前記VOCガス供給用ファンが接続しており、当該アンモニア供給部にはアンモニアを当混合燃料ガス生成供給部へ供給するため及び前記の2つの蓄熱装置に供給するためのアンモニア供給調整バルブが接続しており、さらに当該混合燃料ガス生成供給部は2つのバ−ナ−部のどちらかに交互に混合燃料ガスを供給するための混合燃料ガス供給切替バルブに接続しており、前記の2つの蓄熱装置は、それぞれ上記バ−ナ−部とアンモニア供給部の他に、蓄熱装置−スクラバ−切替バルブを介して燃焼排ガス処理用に設けられたスクラバーと接続しており、また当該蓄熱装置−スクラバ−切替バルブ及び空気供給調整バルブを介してバ−ナ−部に空気を供給するための空気供給用ファンと接続しており、当スクラバ−の手前には2つの蓄熱装置からの燃焼排ガスを交互にスクラバ−へ流通させるための三方バルブを備え、さらに当スクラバ−後段には燃焼排ガス吸引用ファンが接続している、旋回式交番揮発性有機化合物処理装置。
- 前記の燃焼部は、ハウジング容器内の壁面に耐熱温度1000℃以上の断熱材を備え、その内部に耐熱温度1200℃以上の耐火煉瓦等で形成したバーナー部収納容器を備え、その内部に交互に燃焼するための2つのバーナー部(旋回式揮発性有機化合物処理装置)を、各開口部が互いに向かい合わせた形で対称的に対置した構造を有する、請求項7に記載の旋回式交番揮発性有機化合物処理装置。
- 前記の蓄熱装置は、ハウジング容器内の壁面に耐熱温1000℃以上の断熱材を備え、その内部に耐熱温度1200℃以上の耐火煉瓦等で形成した収納容器を備え、その内部に蓄熱材、スペーサー、NOx分解触媒を前後に固定治具を用いて配置された構造を有し、蓄熱材とスペーサーとの間の空間にはアンモニア導入管が接続されており、スペーサーとNOx分解触媒との間に冷却管セットを配置した構造を有する、請求項7に記載の旋回式交番揮発性有機化合物処理装置。
- 前記の蓄熱装置に使用する蓄熱材は、1200℃以上の耐熱性を有するセラミックスの小球体又は多孔質隔壁体であることを特徴とする、請求項9に記載の蓄熱装置。
- 前記の蓄熱装置に使用するスペーサーは、耐熱性を有するセラミックスを気孔率0.6〜0.9の多孔質隔壁体に加工したであることを特徴とする、請求項9に記載の蓄熱装置。
- 前記の蓄熱装置に使用するNOx分解触媒は、ハニカム状コ−ジェライトに担持した五酸化二バナジウム(V2O5)または五酸化二タングステン(W2O5)であることを特徴とする、請求項9に記載の蓄熱装置。
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