JP2021103412A - Operation detection device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、操作検出装置に関する。 The present invention relates to an operation detection device.
従来、例えば、タッチパネル上で指によるなぞり操作が行われる場合に、そのなぞり操作の一つであるカーソル操作を判定する閾値を備えた操作判定部を備えた操作検出装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, for example, when a finger tracing operation is performed on a touch panel, an operation detecting device including an operation determining unit having a threshold value for determining a cursor operation, which is one of the tracing operations, is known (for example, , Patent Document 1).
特許文献1の操作検出装置は、タッチパネルにおいて、2次元の略平らな操作面(タッチ操作面)を備えた座標検出部を有している。座標検出部は、例えば、静電センサを備え、その検出信号が制御部に出力される。座標検出部は、例えば、静電パッドにより構成されている。静電パッドは、平面上のX方向、Y方向のそれぞれに絶縁体を挟んで電極(静電センサ)が直線状に延在する構造を有し、これらの電極の検出信号(電極に蓄えられる電荷の変化量に対応する信号)が制御部に出力される。このような構成により、タッチパネル上でのX方向、Y方向のそれぞれのなぞり操作の操作量が検出される。 The operation detection device of Patent Document 1 has a coordinate detection unit having a two-dimensional substantially flat operation surface (touch operation surface) on the touch panel. The coordinate detection unit includes, for example, an electrostatic sensor, and the detection signal is output to the control unit. The coordinate detection unit is composed of, for example, an electrostatic pad. The electrostatic pad has a structure in which electrodes (electrostatic sensors) extend linearly with an insulator sandwiched in each of the X direction and the Y direction on a plane, and detection signals (stored in the electrodes) of these electrodes are stored. A signal corresponding to the amount of change in electric charge) is output to the control unit. With such a configuration, the operation amount of each of the X-direction and Y-direction tracing operations on the touch panel is detected.
しかし、特許文献1の操作検出装置においては、タッチパネル上の操作面の面内方向の操作エリアが限られているため、なぞり操作をしている間に操作エリア端まで指が到達してしまい、なぞり操作がしにくいという問題があった。 However, in the operation detection device of Patent Document 1, since the operation area of the operation surface on the touch panel in the in-plane direction is limited, the finger reaches the end of the operation area during the tracing operation. There was a problem that it was difficult to trace.
従って、本発明の目的は、操作面の面内方向へのなぞり操作がしやすい操作検出装置を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an operation detection device that facilitates an in-plane tracing operation of an operation surface.
本発明は、筐体により支持され、操作面の面内方向へのなぞり操作を含む操作がされる操作部と、前記なぞり操作による前記面内方向への操作荷重を検出する荷重検出部と、前記荷重検出部の出力を、前記操作部に作用する前記面内方向への操作に対応する荷重の検出値として出力する増幅部と、を有し、前記操作部は、前記筐体により、前記面内方向へ移動可能に支持され、前記荷重検出部は、前記筐体により支持され、前記操作部の前記面内方向の端部との間で予圧を受けた状態で前記操作部と当接する、操作検出装置を提供する。 The present invention includes an operation unit that is supported by a housing and is operated including an operation of tracing the operation surface in the in-plane direction, and a load detection unit that detects an operation load in the in-plane direction by the tracing operation. The operation unit has an amplification unit that outputs the output of the load detection unit as a detection value of the load corresponding to the operation in the in-plane direction acting on the operation unit, and the operation unit is described by the housing. It is movably supported in the in-plane direction, and the load detection unit is supported by the housing and comes into contact with the operation unit in a state of being preloaded with the end of the operation unit in the in-plane direction. , Provide an operation detection device.
本発明によると、操作面の面内方向へのなぞり操作がしやすい操作検出装置を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide an operation detection device that facilitates an in-plane tracing operation of an operation surface.
図1(a)は、本発明の第1の実施の形態に係る操作検出装置の上平面図であり、図1(b)は、図1(a)のA−A断面図である。また、図2は、本発明の第1の実施の形態に係る操作検出装置の構成ブロック図である。以下、本発明の第1の実施の形態を具体的に説明する。 1 (a) is an upper plan view of the operation detection device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 (a). Further, FIG. 2 is a block diagram of a configuration of an operation detection device according to the first embodiment of the present invention. Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be specifically described.
[本発明の第1の実施の形態]
本発明の第1の実施の形態に係る操作検出装置1は、筐体50により支持され、操作面12の面内方向でのなぞり操作を含む操作がされる操作部10と、なぞり操作による面内方向への操作荷重を検出する荷重検出部20(21、22、23、24)と、荷重検出部20の出力を、操作部10に作用する面内方向への操作に対応する荷重の検出値として出力する増幅部30と、を有し、操作部10は、筐体50により、面内方向へ移動可能に支持され、荷重検出部20は、筐体により支持され、操作部10の面内方向の端部11との間で予圧を受けた状態で操作部10と当接する、ように構成されている。
[First Embodiment of the present invention]
The operation detection device 1 according to the first embodiment of the present invention has an
ここで、操作面12とは、操作部10に備えられた、例えば、なぞりの操作ができるタッチパネル面であり、本実施の形態では、図1(a)に示すXY座標の平面である。また、面内方向とは、操作面12があるXY方向であり、正確には、図1(b)に示す操作面12の法線ベクトルNと直交する方向である。例えば、操作検出装置1を水平に配置して操作部10を水平に配置した場合は、面内方向とは水平方向であり、法線ベクトルNは鉛直(垂直)方向である。
Here, the
(操作部10)
操作部10は、その操作領域において、操作者が指等により、なぞり操作、押圧操作、押下操作、タッチ操作等の種々の操作を図1(a)、(b)に示す操作面12に対して行なう板状、パネル状のものである。操作部10は、例えば、操作面12上のXYの2次元座標を検出できる静電容量式のタッチパネル等を使用することができる。
(Operation unit 10)
In the operation area, the
図1(a)、(b)に示すように、操作部10は、筐体50と操作部10との間の弾性部材による予圧により、X及びY方向の2次元方向で支持される。第1の実施の形態では、弾性部材は、装着時に弾性力を発生する荷重検出部20(21、22、23、24)である。操作部10は、面内方向において交差する2次元方向にそれぞれ荷重検出部20(21、22、23、24)を備えている。
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
図1(a)、(b)に示すように、操作部10は、X方向において、筐体50に取り付けられた荷重検出部21と荷重検出部22により、操作部10の面内方向の端部11が両側から予圧を受けた状態で支持されている。なお、端部11と荷重検出部21、22とは固定はされていないが、予圧を受けて当接した状態とされているので、操作部10は、面内方向に対してガタがなく支持されている。
As shown in FIGS. 1A and 1B, in the X direction, the
操作部10は、Y方向においても同様に、筐体50に取り付けられた荷重検出部23と荷重検出部24により、操作部10の面内方向の端部11が両側から予圧を受けた状態で支持されている。
Similarly, in the Y direction, the
操作部10は、操作面12の法線ベクトルNの方向(図1(b)において上下方向、あるいは、鉛直方向)には、筐体により支持されている。すなわち、操作部10は、操作部下面14が、筐体50の支持平面52により操作面12の法線ベクトルNの方向において支持されている。
The
操作部10は、XY方向にはなぞり操作により移動可能とされる。このため、操作部10の操作面12は、例えば、XY方向の2次元平面であって、なぞりの操作により操作面12の面内方向になぞりの操作荷重Fが発生する。このために、操作面12は、例えば、操作を行なう指と操作面12との間に摩擦力が発生するように、摩擦係数を有する。この摩擦係数は、操作感に違和感を生じさせない程度に大きいほうが好ましい。操作面12は、一例として、操作を行なう指との間で摩擦力を発生させるマットな摩擦面で形成されている。
The
一方、操作部10は、XY方向に移動可能な状態で、操作部下面14が支持平面52に支持されている。このため、操作部下面14と支持平面52との間の摩擦の発生は小さいほうが好ましい。操作部下面14と支持平面52との間の摩擦係数が小さくなるように、各表面状態が設定される。一例として、各面の表面粗さが所定の値以下となるように設定される。
On the other hand, in the
(荷重検出部20(21、22、23、24))
荷重検出部20は、荷重検出部21、22、23、24であって、それぞれ同じ仕様のものが好ましく、ロードセル等の荷重検出が可能なものが使用できる。また、荷重への換算ができる圧力センサ等も使用可能である。本実施の形態では、荷重検出部としてロードセルを使用する。
(Load detection unit 20 (21, 22, 23, 24))
The
ロードセルは、加えられた力に対し、ある定義された関係で信号を発生する機器、力、荷重を電気信号に変換するセンサである。ロードセルは、例えば、ひずみゲージ式、磁歪式、差動変圧式、静電容量式、インダクタンスを利用した方式等がある。本実施の形態では、ひずみゲージ式のロードセルで、荷重を電気信号である電圧に変換するものを使用する。 A load cell is a sensor that converts a device, force, or load that generates a signal in a defined relationship with respect to an applied force into an electrical signal. Examples of the load cell include a strain gauge type, a magnetostrictive type, a differential transformer type, a capacitance type, and a type using inductance. In this embodiment, a strain gauge type load cell that converts a load into a voltage that is an electric signal is used.
図1(a)、(b)に示すように、荷重検出部21と荷重検出部22は、一対として予圧状態で、操作部10を挟み込んで組み込まれる。この予圧状態では、荷重検出部21と荷重検出部22は、初期状態において、それぞれが圧縮される方向に作用する予圧荷重f0を受けている。これにより、操作部10に対して、図1(a)に示すように、X方向のなぞり操作荷重Fが作用した場合でも、荷重検出部21の予圧荷重f0がゼロになるまでは、操作部10と荷重検出部21の接触状態が確保される。
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
上記の説明は、図1(a)に示す−X方向へのなぞり操作においても、荷重検出部22について成立する。また、Y方向、−Y方向へのなぞり操作においても、荷重検出部23、24について成立する。
The above description holds true for the
(増幅部30)
増幅部30は、荷重検出部20の出力を、操作部10に作用する面内方向へのなぞり操作に対応する荷重の検出値として出力する。
(Amplification unit 30)
The
図2は、本発明の第1の実施の形態に係る操作検出装置の構成ブロック図である。増幅部30は、主に、オペアンプ41、42を用いた差動増幅器として構成されている。
FIG. 2 is a block diagram of the operation detection device according to the first embodiment of the present invention. The
オペアンプ41は、図2に示すように、荷重検出部21の出力と荷重検出部22の出力との差分を増幅して操作部10に作用するX方向のなぞり操作に対応する操作荷重Fを検出値V1outとして出力する。同様に、オペアンプ42は、荷重検出部23の出力と荷重検出部24の出力との差分を増幅して操作部10に作用するY方向のなぞり操作に対応する操作荷重Fを荷重の検出値V2outとして出力する。
As shown in FIG. 2, the
ここで、操作荷重Fは、操作するもの、例えば指と操作面との間に発生する荷重である。この操作荷重は、操作面12の面内方向に発生する指と操作面12との摩擦力である。したがって、操作面12を指によりなぞる場合は、指と操作面12との間で発生する動摩擦力である。操作面12上で停止してなぞりのストロークがない場合でも指により操作面12の面内方向に静止摩擦力で操作荷重Fを発生させることができる。また、操作する指が、操作面12の端部11に達しても、端部11に停止した状態で静止摩擦力を発生させることで操作荷重Fを発生させることができるので、なぞり操作を続行することが可能である。
Here, the operating load F is a load generated between an operating object, for example, a finger and an operating surface. This operating load is the frictional force between the finger and the operating
図2において、各オペアンプ41、42からのそれぞれの検出値V1out、V2outは、それぞれ制御部150に入力される。後述するように、制御部150は、例えば、オペアンプ41、42からの検出値に基づいて、操作部10に作用するX方向、Y方向のそれぞれのなぞり量Lを算出することができる。
In FIG. 2, the detected values V 1out and V 2out from the
図3は、本発明の第1の実施の形態に係る一対の荷重検出部で構成される差動検出部に係る回路構成図である。図3により、荷重検出部21の第1出力V1と荷重検出部22の第2出力V2との差分を増幅して操作部10に作用するなぞり操作に対応する荷重の検出値V1outを出力する差動増幅回路を説明する。
FIG. 3 is a circuit configuration diagram relating to a differential detection unit composed of a pair of load detection units according to the first embodiment of the present invention. According to FIG. 3, the difference between the first output V 1 of the load detection unit 21 and the second output V 2 of the
図3に示すように、増幅部30としての荷重検出部21、荷重検出部22は、電源電圧Vccに接続されて電力供給されて動作する。他の、荷重検出部23、荷重検出部24も同様である。
As shown in FIG. 3, the
図3に示すように、増幅部30は、オペアンプ41により差動増幅器(反転増幅器)として構成されている。反転入力端子41aは、抵抗R1に接続されて、荷重検出部21の第1出力V1が入力される。抵抗R1の一端及び反転入力端子41aは、抵抗R2を介して出力端子41cに接続されている。一方、非反転入力端子41bは、抵抗R3に接続されて、荷重検出部22の第2出力V2が入力される。また、非反転入力端子41bは、抵抗R4を介してグランドGNDに接続されている。
As shown in FIG. 3, the
オペアンプ41の電源端子41dには、電源電圧Vccが接続され、電源グランド端子41eは、グランドGNDに接続されている。本実施の形態では、例えば、電源電圧Vcc=+5〔V〕の片電源でオペアンプ41を動作させる。
A power supply voltage Vcc is connected to the
(操作検出装置1の動作)
図1(a)、(b)に示すように、X方向において、荷重検出部21と荷重検出部22のそれぞれに対して予圧荷重f0が作用している状態では、荷重検出部21と荷重検出部22の出力電圧は、共に、初期電圧V0である。Y方向において、荷重検出部23と荷重検出部24についても同様である。以下において、X方向における荷重検出部21と荷重検出部22、及びオペアンプ41で構成する、図3で示す増幅部30の動作により、操作検出装置1の動作説明をする。
(Operation of operation detection device 1)
As shown in FIGS. 1A and 1B, when the preload load f 0 is acting on each of the
図4は、本発明の第1の実施の形態に係る操作検出装置のなぞり操作に対応する操作荷重Fと出力電圧Vとの関係を示す図である。図4に示すように、荷重検出部21の出力V1は、操作荷重FがX方向に作用すると、初期電圧V0を中心にして一定の傾きで減少する。一方、荷重検出部22の出力V2は、操作荷重FがX方向に作用すると、初期電圧V0を中心にして一定の傾きで増加する。すなわち、荷重検出部21と荷重検出部22は一対をなして、プッシュプル動作で操作荷重Fによる出力を検出する。
FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the operating load F and the output voltage V corresponding to the tracing operation of the operation detecting device according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the output V 1 of the
なお、図4に示すように、荷重検出部21の出力V1は、操作荷重FがX方向に作用すると、初期電圧V0から一定の傾きで減少する。したがって、予圧荷重f0による初期電圧V0は、操作荷重Fの最大値においても出力V1が正の値となるように設定しておくのが好ましい。荷重検出部22、23、24も同様である。
As shown in FIG. 4, the output V 1 of the
図3に示した回路において、オペアンプ41は差動増幅器(反転増幅器)として動作する。図3に示す回路において、R1=R3、R2=R4とすると、
オペアンプ41の検出値V1outは、
で表される。
In the circuit shown in FIG. 3, the
The detected value V 1 out of the
It is represented by.
上記の式から、オペアンプ41の検出値V1outは、荷重検出部21の出力V1と荷重検出部22の出力V2との差分に比例する。すなわち、増幅部30は、荷重検出部21の出力V1と荷重検出部22の出力V2とをプッシュプルで検出して増幅する。これにより、荷重検出部が1つの構成に比べて2倍の出力電圧となるので、操作荷重Fに対応する出力電圧Vを高感度に検出することが可能になる。
From the above equation, the detection value V 1out of the
(操作検出装置1によるなぞり操作量の算出)
操作検出装置1において、なぞり操作のなぞり量Lは、例えば、操作荷重Fの積分値∫Fdtを求め、この値に対応するなぞり量として算出することができる。予め、操作荷重Fの積分値∫Fdtとなぞり量との関係をキャリブレーションにより求めておき、操作荷重Fの積分値∫Fdtからなぞり量への変換係数等を設定しておくことができる。
(Calculation of tracing operation amount by operation detection device 1)
In the operation detection device 1, the tracing amount L of the tracing operation can be calculated, for example, by obtaining the integrated value ∫Fdt of the operating load F and calculating it as the tracing amount corresponding to this value. The relationship between the integrated value ∫Fdt of the operating load F and the tracing amount can be obtained in advance by calibration, and the conversion coefficient from the integrated value ∫Fdt of the operating load F to the tracing amount can be set.
上記の算出、変換等は、図2で示した制御部150で実行することができる。制御部150は、例えば、記憶されたプログラムに従って、取得したデータに基づいて検出、判定、判断などを行うCPU(Central Processing Unit)、半導体メモリであるRAM(Random Access Memory)及びROM(Read Only Memory)などから構成されるマイクロコンピュータである。RAMは、例えば、一時的に演算結果などを格納する記憶領域として用いられる。
The above calculation, conversion, and the like can be executed by the
制御部150は、図2で示したように、X方向のオペアンプ41の検出値V1outに基づいて操作荷重Fを算出し、これに基づいて、積分値∫Fdt、X方向へのなぞり量Lを算出することができる。同様にして、制御部150は、Y方向のオペアンプ42の検出値V2outに基づいて操作荷重Fを算出し、これに基づいて、積分値∫Fdt、Y方向へのなぞり量Lを算出することができる。これにより、制御部150は、操作部10へのなぞり操作のなぞり量を、X方向、Y方向についてそれぞれ算出、検出することが可能になる。
As shown in FIG. 2, the
制御部150は、所定時間Δ毎に、積分値∫Fdtを算出して、なぞり量LによるX、Y座標の相対値制御による、例えば、表示部上のカーソル位置制御等が可能である。
The
図5(a)は、操作面上の操作点と時間を示して操作の動作を示す動作図であり、図5(b)は、時間tと操作荷重Fの関係を示す図であり、図5(c)は、時間tとなぞり量Lの関係を示す図である。 FIG. 5A is an operation diagram showing an operation point and time on the operation surface to show the operation, and FIG. 5B is a diagram showing the relationship between the time t and the operation load F. 5 (c) is a diagram showing the relationship between the time t and the trace amount L.
図5(a)において、操作者が例えば指により、操作部10の操作面12をなぞり操作する。操作指が、時間t0において点P0をタッチし、X方向になぞり操作を行ない、時間t1に点P1に到達する。操作指は点P1に停止したままで、X方向に操作荷重Fを時間t2までかけ続ける。時間t2から時間t3の間に、操作指が点P1から点P2までなぞり操作を行なう。
In FIG. 5A, the operator traces the
上記のようななぞり操作を行なう場合、操作荷重Fは、図5(b)のようになる。例えば、時間t0から時間t1までは、操作荷重F1によりなぞり操作を行なう。時間t1から時間t2までは、点P1に停止したままで、静止摩擦により操作荷重F1を発生させる。次に、時間t2から時間t3までは、操作荷重F1によりなぞり操作を行なう。 When the tracing operation as described above is performed, the operating load F is as shown in FIG. 5 (b). For example, from time t 0 to time t 1, performs a tracing operation by the operation force F 1. From time t 1 to time t 2 , the operating load F 1 is generated by static friction while remaining stopped at the point P 1. Next, from time t 2 to time t 3 , the tracing operation is performed by the operating load F 1.
なぞり量Lは、図5(b)の操作荷重Fに基づいて、図5(c)のようになる。操作荷重Fの積分値∫Fdtから、図5(c)に示すように、時間t1までのなぞり量L1、時間t2までのなぞり量L2、時間t3までのなぞり量L3を算出できる。 The tracing amount L is as shown in FIG. 5 (c) based on the operating load F in FIG. 5 (b). From the integral value ∫Fdt the operation load F, as shown in FIG. 5 (c), a tracing amount L 1, tracing amount L 3 until the drag amount L 2, time t 3 to time t 2 to time t 1 Can be calculated.
上記のように、操作面12上で停止してなぞりのストロークがない場合でも指により操作面12の面内方向に静止摩擦力で操作荷重Fを発生させてなぞり操作と等価な操作を行なうことができる。また、操作指が、操作面12の端部11に達しても、操作荷重Fを発生させることができるので、なぞり操作を続行することが可能である。
As described above, even when the
また、上記の説明において、なぞり操作、なぞり操作と等価な操作における操作荷重Fは同じ値としたが、なぞりの強さを変化させることにより、操作荷重Fを一定ではなく変化させることが可能である。変化する操作荷重Fにしたがって、なぞり量Lを算出することが可能である。 Further, in the above description, the operating load F in the tracing operation and the operation equivalent to the tracing operation is set to the same value, but the operating load F can be changed not constant by changing the tracing strength. is there. It is possible to calculate the trace amount L according to the changing operating load F.
[本発明の第2の実施の形態]
図6(a)は、本発明の第2の実施の形態に係る操作検出装置の上平面図であり、図6(b)は、図6(a)のB−B断面図である。図6(a)、(b)に示すように、操作部10は、筐体50と操作部10との間の弾性部材による予圧により、X及びY方向の2次元方向で支持される。第2の実施の形態では、弾性部材は、装着時に弾性力を発生するバネ60である。なお、弾性部材は、バネには限られず、ゴム等の弾性力を発生させる弾性部材であれば使用可能である。その他の構成は、第1の実施の形態と同様である。
[Second Embodiment of the present invention]
6 (a) is an upper plan view of the operation detection device according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 6 (b) is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 6 (a). As shown in FIGS. 6A and 6B, the
(操作検出装置1の動作)
第2の実施の形態では、X方向の操作荷重Fは荷重検出部22で行ない、Y方向の操作荷重Fは荷重検出部24で行なう。
(Operation of operation detection device 1)
In the second embodiment, the operating load F in the X direction is performed by the
図7は、本発明の第2の実施の形態に係る操作検出装置の荷重と出力電圧(荷重検出部の出力電圧)との関係を示す図である。図7に示すように、荷重検出部22の出力Vは、操作荷重FがX方向に作用すると、初期電圧V0を中心にして一定の傾きで増加する。なお、図7に示すように、荷重検出部22の出力Vは、操作荷重Fが−X方向に作用すると、初期電圧V0から一定の傾きで減少するので、予圧荷重f0による初期電圧V0は、操作荷重Fの荷重範囲において出力Vが正の値となるように設定しておくのが好ましい。
FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the load of the operation detection device according to the second embodiment of the present invention and the output voltage (output voltage of the load detection unit). As shown in FIG. 7, when the operating load F acts in the X direction, the output V of the
操作検出装置1によるなぞり操作量の算出において、操作荷重Fの検出、積分値∫Fdtの算出、なぞり量Lの算出は、第1の実施の形態と同様である。 In the calculation of the trace operation amount by the operation detection device 1, the detection of the operation load F, the calculation of the integrated value ∫Fdt, and the calculation of the trace amount L are the same as those in the first embodiment.
[本発明の実施の形態の効果]
上記示した本発明の実施の形態によれば以下のような効果を有する。
(1)本発明の実施の形態に係る操作検出装置1は、筐体50により支持され、操作面12の面内方向でのなぞり操作を含む操作がされる操作部10と、なぞり操作による面内方向への操作荷重を検出する荷重検出部20(21、22、23、24)と、荷重検出部20の出力を、操作部10に作用する面内方向への操作に対応する荷重の検出値として出力する増幅部30と、を有し、操作部10は、筐体50により、面内方向へ移動可能に支持され、荷重検出部20は、筐体により支持され、操作部10の面内方向の端部11との間で予圧を受けた状態で操作部10と当接する、ように構成されている。タッチパッド等の操作部へのなぞり操作を操作面の面内方向の操作荷重(横方向荷重)として検出するので、操作のストロークがない場合でもなぞり操作として検出することが可能となる。これにより、操作面の面内方向へのなぞり操作の操作性に優れた操作検出装置を提供することが可能となる。
(2)操作部10は、操作面12の法線ベクトルNの方向(図1(b)において上下方向、あるいは、鉛直方向)には、筐体により支持されている。すなわち、操作部10は、操作部下面14が、筐体50の支持平面52により操作面12の法線ベクトルNの方向において支持されている。このように、操作部10を平面で支えているので、操作面が傾くという問題がなく、安定したなぞり操作等が可能となる。
[Effects of Embodiments of the present invention]
According to the embodiment of the present invention shown above, it has the following effects.
(1) The operation detection device 1 according to the embodiment of the present invention has an
(2) The
なお、本発明は、上記した実施の形態に限定されず、本発明の技術思想を逸脱あるいは変更しない範囲内で種々の変形が可能である。本発明に係る代表的な実施の形態、及び図示例を例示したが、上記実施の形態、及び図示例は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。従って、上記実施の形態、及び図示例の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from or changing the technical idea of the present invention. Although typical embodiments and illustrated examples according to the present invention have been illustrated, the above-described embodiments and illustrated examples do not limit the invention according to the claims. Therefore, it should be noted that not all combinations of the above-described embodiments and features described in the illustrated examples are essential for the means for solving the problems of the invention.
1…操作検出装置、10…操作部、11…端部、12…操作面、14…操作部下面、20、21、22、23、24…荷重検出部、30…増幅部、41、42…オペアンプ、41a…反転入力端子、41b…非反転入力端子、41c…出力端子、41d…電源端子、41e…電源グランド端子、50…筐体、52…支持平面、60…バネ、150…制御部
F…操作荷重、f0…予圧荷重、GND…グランド、Vcc…電源電圧、R1、R2、R3、R4…抵抗、V0…初期電圧、V1、V2…出力、V1out、V2out…検出値
1 ... Operation detection device, 10 ... Operation unit, 11 ... End, 12 ... Operation surface, 14 ... Operation unit lower surface, 20, 21, 22, 23, 24 ... Load detection unit, 30 ... Amplification unit, 41, 42 ... Operational amplifier, 41a ... Inverted input terminal, 41b ... Non-inverting input terminal, 41c ... Output terminal, 41d ... Power supply terminal, 41e ... Power supply ground terminal, 50 ... Housing, 52 ... Support plane, 60 ... Spring, 150 ... Control unit F ... Operational load, f 0 ... Preload, GND ... Ground, Vcc ... Power supply voltage, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 ... Resistance, V 0 ... Initial voltage, V 1 , V 2 ... Output, V 1 out , V 2out … Detected value
Claims (6)
前記なぞり操作による前記面内方向への操作荷重を検出する荷重検出部と、
前記荷重検出部の出力を、前記操作部に作用する前記面内方向への操作に対応する荷重の検出値として出力する増幅部と、を有し、
前記操作部は、前記筐体により、前記面内方向へ移動可能に支持され、
前記荷重検出部は、前記筐体により支持され、前記操作部の前記面内方向の端部との間で予圧を受けた状態で前記操作部と当接する、操作検出装置。 An operation unit that is supported by the housing and is operated including an in-plane tracing operation of the operation surface.
A load detection unit that detects the operating load in the in-plane direction by the tracing operation, and
It has an amplification unit that outputs the output of the load detection unit as a load detection value corresponding to the in-plane operation acting on the operation unit.
The operation unit is supported by the housing so as to be movable in the in-plane direction.
An operation detection device in which the load detection unit is supported by the housing and comes into contact with the operation unit in a state of being preloaded with the end of the operation unit in the in-plane direction.
前記増幅部は、前記第1荷重検出部の第1出力と前記第2荷重検出部の第2出力との差分を増幅して前記操作部に作用する前記面内方向への操作に対応する荷重の検出値として出力する、請求項1から3のいずれか1項に記載の操作検出装置。 The load detection unit includes a first load detection unit and a second load detection unit at both ends of the operation surface, respectively.
The amplification unit amplifies the difference between the first output of the first load detection unit and the second output of the second load detection unit, and the load corresponding to the in-plane operation acting on the operation unit. The operation detection device according to any one of claims 1 to 3, which is output as a detection value of.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019234085A JP2021103412A (en) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | Operation detection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2019234085A JP2021103412A (en) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | Operation detection device |
Publications (1)
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JP2021103412A true JP2021103412A (en) | 2021-07-15 |
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ID=76755173
Family Applications (1)
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JP2019234085A Pending JP2021103412A (en) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | Operation detection device |
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2019
- 2019-12-25 JP JP2019234085A patent/JP2021103412A/en active Pending
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