JP2021100342A - Control unit and emergency lighting device - Google Patents

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Abstract

To provide a control unit that suppresses the variation of the charge current to charge a battery and controls the constant current without adding components with large variation such as Zener diodes or costly components such as shunt regulators, and a display device.SOLUTION: The control unit comprises: a charging circuit 150 with transistors 151 and resistors 152 connected in series to a battery to be charged; a first detection unit 157 that detects the voltage on one end side of a current detection element 152; a second detection unit 158 that detects the voltage on the other end side of the current detector 152; and a control unit 181 that sets a target value based on a second detection value detected by the second detection unit 158 and a charge current value of the battery 300, and controls the current flowing to the transistor 151 so that a first detection value detected by the first detection unit 157 becomes equal to the target value.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

この発明は、外部電源からの電力により電池を充電するコントロールユニット及び非常用照明装置に関するものである。 The present invention relates to a control unit and an emergency lighting device that charge a battery with electric power from an external power source.

従来、不特定多数の人が集まる場所での火災や地震、その他の災害や事故等により生じる停電の場合に、その場にいる人が安全に避難できるように誘導するために設置される誘導灯や非常灯などの非常用照明装置がある。この非常灯照明装置は、外部電源が供給される常用時は、外部電源からの電力で電池を充電し、外部電源が供給されない非常時には、電池からの電力で光源を点灯させる。 Conventionally, guide lights are installed to guide people in the area to safely evacuate in the event of a power outage caused by a fire, earthquake, or other disaster or accident in a place where an unspecified number of people gather. There are emergency lighting devices such as emergency lights and emergency lights. This emergency light lighting device charges the battery with the electric power from the external power source during normal use when the external power supply is supplied, and lights the light source with the electric power from the battery in the emergency when the external power source is not supplied.

このような非常用照明装置、例えば誘導灯は、一般社団法人日本照明工業会が定める「誘導灯器具及び避難誘導システム用技術基準」(JIL5502:2018改正追補)、非常灯は、同工業会が定める「非常用照明器具技術基準」(JIL5501:2017改正追補)に則り動作する必要がある。例えば点検機能を実行するとき、表示用LED(Light Emitting Diode)を点灯させる等の動作が必要となることから、マイクロコンピュータ(マイコン)等の制御用デバイスの搭載が一般的となっている。(例えば、特許文献1参照。)
特許文献1には、ツェナーダイオードと抵抗が並列に接続された充電制御装置を有する非常用照明装置が記載されている。特許文献1に記載された充電制御装置は、ツェナーダイオードにより得た基準となる一定の電圧をツェナーダイオードに並列に接続された抵抗に印加することにより、充電電流を一定に保つ。
Such emergency lighting devices, such as guide lights, are defined by the Japan Lighting Industry Association as "Technical Standards for Guide Light Equipment and Evacuation Guidance Systems" (JIL5502: 2018 revised supplement). It is necessary to operate in accordance with the "Technical Standards for Emergency Lighting Equipment" (JIL5501: 2017 revised supplement). For example, when executing an inspection function, it is necessary to perform an operation such as turning on a display LED (Light Emitting Diode), so that a control device such as a microcomputer is generally installed. (See, for example, Patent Document 1.)
Patent Document 1 describes an emergency lighting device having a charge control device in which a Zener diode and a resistor are connected in parallel. The charge control device described in Patent Document 1 keeps the charging current constant by applying a reference constant voltage obtained by the Zener diode to a resistor connected in parallel with the Zener diode.

特開2015−130725号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-130725

特許文献1に記載の非常用照明装置のように、ツェナーダイオードを用い充電電流を一定にした場合は、ツェナーダイオードの定数ばらつきが充電電流のばらつきに反映されてしまい、充電電流が電池の推奨充電電流の範囲から外れてしまうおそれが生じる。 When the charging current is made constant by using a Zener diode as in the emergency lighting device described in Patent Document 1, the constant variation of the Zener diode is reflected in the variation of the charging current, and the charging current is the recommended charging of the battery. There is a risk that it will be out of the current range.

一方、定数ばらつきを抑制するため、ツェナーダイオードに代えてシャントレギュレータや三端子レギュレータを使用した場合、充電電流のばらつき範囲を10%程度まで抑制して管理することができる反面、非常用照明装置がコストアップしてしまう。 On the other hand, when a shunt regulator or a three-terminal regulator is used instead of the Zener diode in order to suppress constant variation, the variation range of the charging current can be suppressed to about 10% and managed, but an emergency lighting device can be used. It will increase the cost.

本発明は、簡易な回路構成で、電池を充電する充電電流のばらつきを抑制し定電流制御するコントロールユニット及び非常用照明装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a control unit and an emergency lighting device that suppress variations in charging current for charging a battery and control a constant current with a simple circuit configuration.

この発明に係るコントロールユニットは、直流電力を出力する電源回路と、前記電源回路の出力端子の間に充電する電池とともに直列に接続された電流制限素子、及び電流検出素子を備えた充電回路と、前記電流検出素子のうち前記電流制限素子が接続された一端側の電圧を検出する第1の検出部と、前記電流検出素子の前記電池が接続された他端側の電圧を検出する第2の検出部と、前記第2の検出部が検出する第2の検出値と予め定められた前記電池の充電電流値とに基づき目標値を設定し、前記第1の検出部が検出する第1の検出値が前記目標値と等しくなるように、前記電流制限素子に流れる電流を制御する制御部と、を備えたものである。 The control unit according to the present invention includes a power supply circuit that outputs DC power, a current limiting element connected in series with a battery to be charged between the output terminals of the power supply circuit, and a charging circuit including a current detecting element. A first detection unit that detects the voltage on one end side of the current detection element to which the current limiting element is connected, and a second detection unit that detects the voltage on the other end side of the current detection element to which the battery is connected. A first detection unit detects a target value by setting a target value based on the detection unit, a second detection value detected by the second detection unit, and a predetermined charging current value of the battery. It is provided with a control unit that controls the current flowing through the current limiting element so that the detected value becomes equal to the target value.

この発明に係る非常用照明装置は、電池を充電するコントロールユニットと、光源部と、を備え、前記コントロールユニットは、前記電池から供給される電力により前記光源部を点灯させる点灯回路を備えたものである。 The emergency lighting device according to the present invention includes a control unit for charging a battery and a light source unit, and the control unit includes a lighting circuit for lighting the light source unit by electric power supplied from the battery. Is.

本発明に関わるコントロールユニットによれば、簡易な回路構成で精度の高い定電流制御を行うことができ、電池を充電する充電電流のばらつきを抑制することができる。 According to the control unit according to the present invention, it is possible to perform highly accurate constant current control with a simple circuit configuration, and it is possible to suppress variations in the charging current for charging the battery.

実施の形態1における表示装置1000(非常用照明装置の一例)を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the display device 1000 (an example of an emergency lighting device) in Embodiment 1. FIG. 図1の表示装置1000を分解した状態を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the disassembled state of the display device 1000 of FIG. 図1の表示装置1000に内蔵された電気部品であるコントロールユニット100、光源部200ならびに電池300の構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a control unit 100, a light source unit 200, and a battery 300, which are electrical components built in the display device 1000 of FIG. 1. 図3のコントロールユニット100の構成を詳細に示した回路図である。It is a circuit diagram which showed the structure of the control unit 100 of FIG. 3 in detail. 図4の制御回路180の構成を詳細に示した回路図である。It is a circuit diagram which showed the structure of the control circuit 180 of FIG. 4 in detail. 図3〜図5の制御部181の記憶部181eに記憶されたテーブル参照部の一例を示す図である。3 is a diagram showing an example of a table reference unit stored in the storage unit 181e of the control unit 181 of FIGS. 3 to 5. 図3〜図5の制御部181の動作シーケンスを示すフローチャートである。3 is a flowchart showing an operation sequence of the control unit 181 of FIGS. 3 to 5. 実施の形態2における制御回路180の構成を詳細に示した回路図である。It is a circuit diagram which showed the structure of the control circuit 180 in Embodiment 2 in detail. 実施の形態2における補正値を設定する動作シーケンスを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation sequence which sets the correction value in Embodiment 2. 図9のフローチャートにて算出した補正値並びに補正した補正値を反映したテーブル参照部の一例を示す図であり、(a)は補正値を算出するための一例を示した図表、(b)は算出した補正値を反映したテーブル参照部の一例を示した図表である。9 is a diagram showing an example of a correction value calculated in the flowchart of FIG. 9 and a table reference unit reflecting the corrected correction value, FIG. 9A is a chart showing an example for calculating the correction value, and FIG. It is a figure which showed an example of the table reference part which reflected the calculated correction value. 実施の形態2における補正値を考慮した制御部181の動作シーケンスを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation sequence of the control unit 181 considering the correction value in Embodiment 2.

実施の形態1.
図1、2を用いて、本実施の形態の非常用照明装置である表示装置1000の構成を説明する。
表示装置1000は、コントロールユニット100と、コントロールユニット100により点灯する光源部200と、コントロールユニット100により充電されるとともに停電時などにおいてコントロールユニット100を介して光源部200に電力を供給する電池300と、コントロールユニット100と電池300を格納するとともに光源部200が取り付けられる本体400と、この本体400に取り付けられ、光源部200の光により表示面が発光する表示部500を備える。
Embodiment 1.
The configuration of the display device 1000, which is the emergency lighting device of the present embodiment, will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
The display device 1000 includes a control unit 100, a light source unit 200 that is lit by the control unit 100, and a battery 300 that is charged by the control unit 100 and supplies electric power to the light source unit 200 via the control unit 100 in the event of a power failure or the like. A main body 400 that houses the control unit 100 and the battery 300 and to which the light source unit 200 is attached, and a display unit 500 that is attached to the main body 400 and whose display surface emits light by the light of the light source unit 200.

表示部500は、避難誘導を示すピクトグラム(表示パネル)510と、このピクトグラム510を照射する導光板520と、ピクトグラム510と導光板520が収納されるとともに、光源200が取り付けられる表示部本体530とを備える。 The display unit 500 includes a pictogram (display panel) 510 indicating evacuation guidance, a light guide plate 520 that irradiates the pictogram 510, a pictogram 510 and a light guide plate 520, and a display unit main body 530 to which a light source 200 is attached. To be equipped.

次に図3〜図5を用いて、コントロールユニット100の構成を説明する。
コントロールユニット100は、交流を直流に整流する整流回路110と、整流回路110が出力する電力に基づいて動作し後段に接続された光源部200に応じた直流電力を生成する第一直流直流変換回路120(直流電源回路ともいう。)と、第一直流直流変換回路120により生成した電力から制御電源を生成する制御電源回路140と、第一直流直流変換回路120により生成した電力により、接続された電池300を充電する充電回路150と、電池3の電力により動作し、光源部200に応じた直流電力を生成する第二直流直流変換回路160と、接続された光源部200に流れる電流を略一定の電流となるように定電流制御する点灯回路170と、第一直流直流変換回路120、充電回路150、第二直流直流変換回路160及び点灯回路170の動作を制御する制御回路180と、を備える。
Next, the configuration of the control unit 100 will be described with reference to FIGS. 3 to 5.
The control unit 100 operates based on the rectifier circuit 110 that rectifies the AC to DC and the power output by the rectifier circuit 110, and generates DC power according to the light source unit 200 connected to the subsequent stage. The circuit 120 (also referred to as a DC power supply circuit), the control power supply circuit 140 that generates a control power supply from the power generated by the first DC DC conversion circuit 120, and the power generated by the first DC DC conversion circuit 120 A charging circuit 150 that charges the connected battery 300, a second DC DC conversion circuit 160 that operates by the power of the battery 3 and generates DC power according to the light source unit 200, and a current flowing through the connected light source unit 200. A lighting circuit 170 that controls the constant current so that the current becomes substantially constant, and a control circuit 180 that controls the operation of the first DC / DC conversion circuit 120, the charging circuit 150, the second DC / DC conversion circuit 160, and the lighting circuit 170. And.

この実施の形態におけるコントロールユニット100の動作は以下のとおりである。
外部から外部電源(商用電源)が供給されているとき、第一直流直流変換回路120が動作し、制御電源回路140、充電回路150、点灯回路170並びに制御回路180に電力を供給する。この電力供給を受けて、制御電源回路140並びに制御回路180が動作し、制御回路180が第一直流直流変換回路120、充電回路150並びに点灯回路170の動作を制御して、充電回路150が電池300を充電し、点灯回路170が光源部200に流れる電流を制御して光源部200を点灯させる。なお、充電回路150の詳細な動作の説明は後述する。
The operation of the control unit 100 in this embodiment is as follows.
When an external power source (commercial power source) is supplied from the outside, the first DC / DC conversion circuit 120 operates to supply power to the control power supply circuit 140, the charging circuit 150, the lighting circuit 170, and the control circuit 180. In response to this power supply, the control power supply circuit 140 and the control circuit 180 operate, the control circuit 180 controls the operations of the first DC / DC conversion circuit 120, the charging circuit 150, and the lighting circuit 170, and the charging circuit 150 operates. The battery 300 is charged, and the lighting circuit 170 controls the current flowing through the light source unit 200 to light the light source unit 200. The detailed operation of the charging circuit 150 will be described later.

次に、外部電源(商用電源)が停電状態になったとき、あるいは、電池3の寿命判定を行う点検を行うために疑似的に停電状態になったとき、電池300の電力によって、第二直流直流変換回路160が動作して、制御電源回路140、制御電源回路140を介して制御回路180並びに点灯回路170に電力供給することにより、光源部200を点灯させる。 Next, when the external power supply (commercial power supply) goes into a power failure state, or when a pseudo power failure state occurs to perform an inspection to determine the life of the battery 3, the power of the battery 300 causes a second DC. The DC conversion circuit 160 operates to supply electric power to the control circuit 180 and the lighting circuit 170 via the control power supply circuit 140 and the control power supply circuit 140 to light the light source unit 200.

整流回路110は、交流電源に接続される2つの入力端子のうち一方の入力端子に接続されたヒューズ111と、このヒューズ111と他方の入力端子に接続されたコンデンサ112と、このコンデンサ112の両端に接続されたダイオードブリッジ113を有する。
コンデンサ112は、ダイオードブリッジ113の後段に接続されている第一直流直流変換回路120などで発生するノイズが外部電源側に出て行くのを抑制するノイズフィルタである。
ダイオードブリッジ113はこの交流電圧を脈流の直流電圧に変換する。
The rectifier circuit 110 includes a fuse 111 connected to one of the two input terminals connected to the AC power supply, a capacitor 112 connected to the fuse 111 and the other input terminal, and both ends of the capacitor 112. It has a diode bridge 113 connected to.
The capacitor 112 is a noise filter that suppresses noise generated in the first DC / DC conversion circuit 120 or the like connected to the subsequent stage of the diode bridge 113 from going out to the external power supply side.
The diode bridge 113 converts this AC voltage into a pulsating DC voltage.

第一直流直流変換回路120は、整流回路110の両端に接続されたコンデンサ121と、整流回路110の高電位側に接続されたコンデンサ128、抵抗127並びにトランス122(一次巻き線T1)と、このコンデンサ128と抵抗127にカソードが接続され、トランス122の一次巻き線T1にアノードが接続されたダイオード126と、トランス122の一次巻き線T1にドレインが接続され、整流回路110の低電位側にソースが接続されたスイッチング素子123と、このスイッチング素子123のゲートに接続された制御IC124と、この制御IC124に接続されたフォトカプラ125と、アノードがトランス122の二次巻き線T2−1に接続され、制御IC124にカソードが接続されたダイオード129と、トランス122の二次巻き線T2−2にアノードが接続されたダイオード131と、このダイオード131のカソードに正極が接続された電解コンデンサ132と、電解コンデンサ132の正極にアノードが接続されたダイオード133と、トランス122の二次巻き線T2−3にアノードが接続されたダイオード134と、このダイオード134のカソードに正極が接続された電解コンデンサ135と、トランス122の一次巻き線T1と二次巻き線T2−3の間に接続されたコンデンサ136を有する。 The first DC / DC conversion circuit 120 includes a capacitor 121 connected to both ends of the rectifying circuit 110, a capacitor 128 connected to the high potential side of the rectifying circuit 110, a resistor 127, and a transformer 122 (primary winding T1). A diode 126 in which a cathode is connected to the capacitor 128 and a resistor 127 and an anode is connected to the primary winding T1 of the transformer 122, and a drain is connected to the primary winding T1 of the transformer 122 to the low potential side of the rectifying circuit 110. The switching element 123 to which the source is connected, the control IC 124 connected to the gate of the switching element 123, the photocoupler 125 connected to the control IC 124, and the anode are connected to the secondary winding T2-1 of the transformer 122. A diode 129 having a cathode connected to the control IC 124, a diode 131 having an anode connected to the secondary winding T2-2 of the transformer 122, and an electrolytic capacitor 132 having a positive electrode connected to the cathode of the diode 131. A diode 133 having an anode connected to the positive electrode of the electrolytic capacitor 132, a diode 134 having an anode connected to the secondary winding T2-3 of the transformer 122, and an electrolytic capacitor 135 having a positive electrode connected to the cathode of this diode 134. , Has a capacitor 136 connected between the primary winding T1 and the secondary winding T2-3 of the transformer 122.

このように、この実施の形態における第一直流直流変換回路120は、いわゆるフライバック回路構成をなしている。このフライバック回路の動作については説明を省略する。
なお、トランス122は、二次巻き線T2−3を有しており、フライバック回路が動作することで、この二次巻き線T2−3には電圧が発生する。この二次巻き線T2−3に発生する電圧は、スイッチング素子123がスイッチングする際の周波数やデューティ比や二次巻き線T2−2に発生する電圧値に影響されず、充電回路150に印加する充電電圧値になる。よって、二次巻き線T2−3で発生した電圧は、ダイオード134を介して電解コンデンサ135に印加され、電解コンデンサ135で平滑され充電電圧を生成することができる。
As described above, the first DC / DC conversion circuit 120 in this embodiment has a so-called flyback circuit configuration. The description of the operation of this flyback circuit will be omitted.
The transformer 122 has a secondary winding T2-3, and when the flyback circuit operates, a voltage is generated in the secondary winding T2-3. The voltage generated in the secondary winding T2-3 is applied to the charging circuit 150 without being affected by the frequency and duty ratio when the switching element 123 switches and the voltage value generated in the secondary winding T2-2. It becomes the charging voltage value. Therefore, the voltage generated by the secondary winding T2-3 is applied to the electrolytic capacitor 135 via the diode 134 and smoothed by the electrolytic capacitor 135 to generate a charging voltage.

制御電源回路140は、例えば、レギュレータ141などである。 The control power supply circuit 140 is, for example, a regulator 141 or the like.

充電回路150は、電解コンデンサ135の正極にコレクタが接続され、制御回路180にベースが接続されたトランジスタ151と、トランジスタ151のエミッタに接続された抵抗152と、抵抗152の一端側であるトランジスタ151のエミッタ側に接続され、直列接続された抵抗155、156と、抵抗151の他端側と電池300の正極に接続され、直列接続された抵抗153、154を有する。 The charging circuit 150 includes a transistor 151 having a collector connected to the positive electrode of the electrolytic capacitor 135 and a base connected to the control circuit 180, a resistor 152 connected to the emitter of the transistor 151, and a transistor 151 which is one end side of the resistor 152. It has resistors 155 and 156 connected to the emitter side of the resistor 155 and connected in series, and resistors 153 and 154 connected in series to the other end side of the resistor 151 and the positive electrode of the battery 300.

なお、トランジスタ151は、流れる電流量を制限する電流制限素子の一例であり、流れる電流を制限できる機能を有していればよい。
また、抵抗152は、流れる電流量を検出するための電流検出素子の一例であり、流れる電流を検出できる機能を有していればよい。
The transistor 151 is an example of a current limiting element that limits the amount of flowing current, and may have a function of limiting the flowing current.
Further, the resistor 152 is an example of a current detecting element for detecting the amount of flowing current, and may have a function of detecting the flowing current.

抵抗155、156は、抵抗152の一端側(図4のA点)に印加された電圧を検出する電圧検出部であり、検出した電圧を分圧して制御回路180に出力する。なお、抵抗155と抵抗156を合わせて第1の検出部157という。
抵抗153、154は、抵抗152の他端側(図4のB点)に印加された電圧を検出する電圧検出部であり、検出した電圧を分圧して制御回路180に出力する。なお、抵抗153と抵抗154を合わせて第2の検出部158という。
The resistors 155 and 156 are voltage detection units that detect the voltage applied to one end side of the resistor 152 (point A in FIG. 4), divide the detected voltage, and output the voltage to the control circuit 180. The resistor 155 and the resistor 156 are collectively referred to as a first detection unit 157.
The resistors 153 and 154 are voltage detection units that detect the voltage applied to the other end side of the resistor 152 (point B in FIG. 4), divide the detected voltage, and output the voltage to the control circuit 180. The resistor 153 and the resistor 154 are collectively referred to as a second detection unit 158.

充電回路150は、電解コンデンサ135で平滑して生成した平滑電圧が印加されて動作する。トランジスタ151は、制御回路180により制御されて動作し、抵抗152を介して電池300を充電する。なお、電池300は、抵抗152と直列に接続されているため、電池300が充電される充電電流IBATは、抵抗152に流れる電流とほぼ等しくなる。よって、抵抗155、抵抗156にて抵抗152の一端側と、抵抗153、抵抗154にて抵抗152の他端側の電圧、つまり抵抗152の両端間に印加されている電圧を制御することにより、電池300の充電電流を制御することができる。なお、電池300の充電制御の詳細説明は後述する。 The charging circuit 150 operates by applying a smoothing voltage generated by smoothing with an electrolytic capacitor 135. The transistor 151 operates under the control of the control circuit 180, and charges the battery 300 via the resistor 152. Since the battery 300 is connected in series with the resistor 152, the charging current IBAT for charging the battery 300 is substantially equal to the current flowing through the resistor 152. Therefore, by controlling the voltage applied to one end side of the resistor 152 with the resistor 155 and the resistor 156 and the voltage on the other end side of the resistor 152 with the resistor 153 and the resistor 154, that is, the voltage applied between both ends of the resistor 152 The charging current of the battery 300 can be controlled. A detailed description of the charge control of the battery 300 will be described later.

第二直流直流変換回路160は、電池300の両端に接続されたコンデンサ161と、電池300の正極に一端が接続されたコイル162と、コイル162の他端にドレイン端子が接続されたMOS−FET163と、MOS−FET163のドレイン端子にアノード端子が接続されたダイオード164と、ダイオード164のカソード端子とMOS−FET163のソース端子の間に接続された直列接続された抵抗165、抵抗166と、直列接続された抵抗165、抵抗166に並列に接続されたコンデンサ167を備える。 The second DC / DC conversion circuit 160 includes a capacitor 161 connected to both ends of the battery 300, a coil 162 having one end connected to the positive electrode of the battery 300, and a MOS-FET 163 having a drain terminal connected to the other end of the coil 162. And the diode 164 in which the anode terminal is connected to the drain terminal of the MOS-FET 163, and the resistors 165 and 166 connected in series between the cathode terminal of the diode 164 and the source terminal of the MOS-FET 163 are connected in series. A capacitor 167 connected in parallel to the resistor 165 and the resistor 166 is provided.

第二直流直流変換回路160は、制御回路180によりMOS−FET163をスイッチングさせ、光源部300を点灯させるために必要な電圧まで電池300の電圧を昇圧または降圧させる。抵抗165、抵抗166によりダイオード164が出力した出力電圧を分圧し、分圧した電圧を制御回路180が監視し、ダイオード164の出力電圧が所定の定電圧となるように、MOS−FET163のスイッチングを制御する。 The second DC-DC converter circuit 160 switches the MOS-FET 163 by the control circuit 180, and boosts or lowers the voltage of the battery 300 to the voltage required to light the light source unit 300. The output voltage output by the diode 164 is divided by the resistors 165 and 166, the divided voltage is monitored by the control circuit 180, and the MOS-FET 163 is switched so that the output voltage of the diode 164 becomes a predetermined constant voltage. Control.

点灯回路170は、光源部200にドレイン端子が接続されたMOS−FET171と、MOS−FET171のソース端子とグランド端子との間に接続された抵抗172を備える。 The lighting circuit 170 includes a MOS-FET 171 having a drain terminal connected to the light source unit 200, and a resistor 172 connected between the source terminal and the ground terminal of the MOS-FET 171.

点灯回路170は、制御回路180の出力信号に基づきMOS−FET171をスイッチング動作させ、抵抗172に印加される電圧を制御回路180に入力させる。制御回路180は抵抗172に印加される電圧値が所定の電圧となるように、MOS−FET171のスイッチングを制御することにより、抵抗172に流れる電流が所定の定電流となり、その結果、光源部200に流れる電流も所定の定電流とすることができる。 The lighting circuit 170 switches the MOS-FET 171 based on the output signal of the control circuit 180, and causes the control circuit 180 to input the voltage applied to the resistor 172. The control circuit 180 controls the switching of the MOS-FET 171 so that the voltage value applied to the resistor 172 becomes a predetermined voltage, so that the current flowing through the resistor 172 becomes a predetermined constant current, and as a result, the light source unit 200 The current flowing through the circuit can also be a predetermined constant current.

制御回路180は、制御部181と、この制御部181にベースが接続されたデジタルトランジスタ182と、デジタルトランジスタ182のコレクタとダイオード134のカソードに接続された抵抗183と、デジタルトランジスタ182のコレクタとトランジスタ151のベースとの間に接続された抵抗184と、トランジスタ151のベース−エミッタ間に並列に接続されたコンデンサ185と、制御電源回路140の出力端子Vccとグランド端子の間に接続され、直列接続された抵抗189、スイッチ188と、制御部181に接続された表示部187を備える。 The control circuit 180 includes a control unit 181 and a digital transistor 182 whose base is connected to the control unit 181, a resistor 183 connected to the collector of the digital transistor 182 and the cathode of the diode 134, and a collector and a transistor of the digital transistor 182. A resistor 184 connected to the base of 151, a capacitor 185 connected in parallel between the base and emitter of the transistor 151, and connected in series between the output terminal Vcc and the ground terminal of the control power supply circuit 140. The resistor 189, the switch 188, and the display unit 187 connected to the control unit 181 are provided.

デジタルトランジスタ182、抵抗183、抵抗184、およびコンデンサ185は、トランジスタ151を駆動するのに必要な駆動電流を得るために、制御部181が出力する出力信号を増幅する増幅回路である。
抵抗189は、スイッチ188のオン/オフ情報を制御部181に入力するためのプルアップ抵抗である。
表示部187は、モニタ用のLEDなどを備え、制御部181の出力信号に応じて、電池300の寿命や光源部200の寿命などを報知する表示を行う。
The digital transistor 182, the resistor 183, the resistor 184, and the capacitor 185 are amplifier circuits that amplify the output signal output by the control unit 181 in order to obtain the drive current required to drive the transistor 151.
The resistor 189 is a pull-up resistor for inputting on / off information of the switch 188 to the control unit 181.
The display unit 187 is provided with an LED for monitoring and the like, and displays the life of the battery 300, the life of the light source unit 200, and the like according to the output signal of the control unit 181.

制御部181は、第一直流直流変換回路120のスイッチング動作を制御する常用電源制御部181aと、充電回路150の動作を制御する充電制御部181bと、第二直流直流変換回路160のスイッチング動作を制御する非常用電源制御部181cと、点灯回路170の動作を制御する点灯制御部181dと、充電制御部181bが充電回路150の充電動作を制御するために必要な情報であるテーブル表及び補正値を記憶する記憶部181eを備える。 The control unit 181 includes a regular power supply control unit 181a that controls the switching operation of the first DC-DC conversion circuit 120, a charge control unit 181b that controls the operation of the charging circuit 150, and a switching operation of the second DC-DC conversion circuit 160. The emergency power supply control unit 181c that controls the operation, the lighting control unit 181d that controls the operation of the lighting circuit 170, and the charging control unit 181b are information necessary for controlling the charging operation of the charging circuit 150. A storage unit 181e for storing a value is provided.

充電制御部181bは、アナログデジタル変換回路181ba、181bbと、テーブル情報から読み出したデータに変換する変換部181bcと、抵抗R1を介してアナログデジタル変換回路bbのデジタルデータを入力し、変換部181bcのデータと比較する比較器181beと、オシレータ181bfと、オシレータ181bfと比較器181beとを比較し、制御信号を生成するオペアンプ181bgと、オペアンプ181bgが出力する制御信号に基づきPWM信号を生成してデジタルトランジスタをスイッチングするPWM信号生成部181bhを有する。 The charge control unit 181b inputs the digital data of the analog-digital conversion circuit bb through the analog-digital conversion circuits 181ba and 181bb, the conversion unit 181bc that converts the data read from the table information, and the resistor R1. Comparator 181be to be compared with data, oscillator 181bf, oscillator 181bf and comparator 181be are compared, operational amplifier 181bg to generate a control signal, and operational amplifier 181bg to generate a PWM signal based on the control signal output by the operational amplifier 181bg to generate a digital transistor. It has a PWM signal generation unit 181bh for switching the above.

まず、制御部181の記憶部181eに記憶されているテーブル参照部(テーブル表ともいう。)について説明する。
テーブル表には、電池300の電圧(抵抗152の他端側(図5のB点)の電圧値)に対応する電池電圧入力値V2BAT、抵抗152の一端側(図5のA点)の電圧値に対応する検出電圧入力値V1BAT、電池300を充電する充電電流IBATの3つの値が設定されている。
First, a table reference unit (also referred to as a table table) stored in the storage unit 181e of the control unit 181 will be described.
The table shows the battery voltage input value V2BAT corresponding to the voltage of the battery 300 (the voltage value on the other end side of the resistor 152 (point B in FIG. 5)) and the voltage on one end side of the resistor 152 (point A in FIG. 5). Three values, a detection voltage input value V1BAT corresponding to the value and a charging current IBAT for charging the battery 300, are set.

これらの電池電圧入力値V2BAT、検出電圧入力値V1BATは、目標とする充電電流IBATに応じて算出され設定される。この充電電流IBATは、上述したとおり抵抗152に流れる電流に等しいため、抵抗152の抵抗値をR152、抵抗152の両端電圧をVR152とするとき、以下の式1のようになる。 These battery voltage input values V2BAT and detected voltage input values V1BAT are calculated and set according to the target charging current IBAT. Since this charging current IBAT is equal to the current flowing through the resistor 152 as described above, when the resistance value of the resistor 152 is R152 and the voltage across the resistor 152 is VR152, the following equation 1 is obtained.

Figure 2021100342
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つまり、制御部181に印加される検出電圧入力値V1BATと電池電圧入力値V2BAT並びに抵抗152の抵抗値に基づいて演算を行うと、充電電流IBATが制御できることになる。 That is, the charging current IBAT can be controlled by performing the calculation based on the detection voltage input value V1BAT applied to the control unit 181, the battery voltage input value V2BAT, and the resistance value of the resistor 152.

そこで、検出電圧入力値V1BATをデジタル値に変換した検出電圧値v1bat、電池電圧入力値V2BATをデジタル値に変換した電池電圧変換値v2batと、充電電流IBATの関係を式で表すと以下のようになる。なお、図5のA点の電圧をVA、図5のB点の電圧をVBとする。 Therefore, the relationship between the detected voltage value v1bat obtained by converting the detected voltage input value V1BAT into a digital value, the battery voltage converted value v2bat obtained by converting the battery voltage input value V2BAT into a digital value, and the charging current IBAT can be expressed as follows. Become. The voltage at point A in FIG. 5 is defined as VA, and the voltage at point B in FIG. 5 is defined as VB.

Figure 2021100342
Figure 2021100342

Figure 2021100342
Figure 2021100342

したがって、抵抗152の一端側(図5のA点)の電圧VAと、他端側(図5のB点)の電圧VBは次のように表すことができる。 Therefore, the voltage VA on one end side (point A in FIG. 5) and the voltage VB on the other end side (point B in FIG. 5) of the resistor 152 can be expressed as follows.

Figure 2021100342
Figure 2021100342

Figure 2021100342
Figure 2021100342

よって、抵抗152の両端電圧VR152は、VR152=VA−VBであるので、式1に代入すると次のようになる。 Therefore, since the voltage across the resistor 152 VR152 is VR152 = VA-VB, it becomes as follows when substituted into Equation 1.

Figure 2021100342
Figure 2021100342

また、検出電圧入力値V1BAT、電池電圧入力値V2BATをそれぞれデジタル値に変換する場合、制御部181の動作電圧がVccなので、最大値はVccの値となり、このVccを10bitの分解能(ただし0を除く)で割った値を、それぞれに乗算することになる。つまり、検出電圧入力値V1BAT、電池電圧入力値V2BATをデジタル化すると、それぞれ、V1BAT=v1bat×Vcc/1023、V2BAT=v2bat×Vcc/1023で表される。したがって、式(6)に代入すると次のように表すことができる。 Further, when converting the detected voltage input value V1BAT and the battery voltage input value V2BAT into digital values, since the operating voltage of the control unit 181 is Vcc, the maximum value is the value of Vcc, and this Vcc has a resolution of 10 bits (however, 0). The value divided by (excluding) will be multiplied by each. That is, when the detected voltage input value V1BAT and the battery voltage input value V2BAT are digitized, they are represented by V1BAT = v1bat × Vcc / 1023 and V2BAT = v2bat × Vcc / 1023, respectively. Therefore, it can be expressed as follows by substituting it into the equation (6).

Figure 2021100342
Figure 2021100342

よって、充電電流値iが一定になるように、検出電圧換算値v1bat、電池電圧換算値v2batを算出して、検出電圧換算値v1batと電池電圧換算値v2batの関係をマイクロコンピュータに書き込んでおき、この書き込んだデータをもとに、制御部181は充電回路150を制御すればよい。なお、本実施の形態では、制御部181に入力された電池電圧V2BATを基準に、検出電圧入力値V1BATを制御するので、記憶部181eに書き込むテーブル情報は、電池電圧換算値v2batに対応した検出電圧換算値v1batを調整する目標値である目標電圧値v1tarを書き込むものとする。 Therefore, the detection voltage conversion value v1bat and the battery voltage conversion value v2bat are calculated so that the charging current value i becomes constant, and the relationship between the detection voltage conversion value v1bat and the battery voltage conversion value v2bat is written in the microcomputer. The control unit 181 may control the charging circuit 150 based on the written data. In the present embodiment, the detection voltage input value V1BAT is controlled based on the battery voltage V2BAT input to the control unit 181. Therefore, the table information written to the storage unit 181e is detected corresponding to the battery voltage conversion value v2bat. It is assumed that the target voltage value v1 tar, which is the target value for adjusting the voltage conversion value v1 bat, is written.

これらに基づいて、充電電流IBATを0.025Aとしたときの電池電圧換算値v2batと、検出電圧換算値v1batが目標とする目標電圧値v1tarとの関係を図6のテーブル1に、充電電流IBATを0.016mAとしたときの電池電圧換算値v2batと、検出電圧換算値v1batが目標とする目標電圧値v1tarとの関係を図6のテーブル2に示した。 Based on these, the relationship between the battery voltage conversion value v2bat when the charging current IBAT is 0.025A and the target voltage value v1tar targeted by the detected voltage conversion value v1bat is shown in Table 1 of FIG. The relationship between the battery voltage conversion value v2bat when the value is 0.016 mA and the target voltage value v1tar targeted by the detected voltage conversion value v1bat is shown in Table 2 of FIG.

次に、図7を用いて制御部181並びに充電回路150の充電動作について説明する。
コントロールユニット100に商用電源が供給されると、整流回路110を介して、第一直流直流変換回路120に電力が供給されて、第一直流直流変換回路120が起動する。
Next, the charging operation of the control unit 181 and the charging circuit 150 will be described with reference to FIG. 7.
When commercial power is supplied to the control unit 100, power is supplied to the first DC / DC conversion circuit 120 via the rectifier circuit 110, and the first DC / DC conversion circuit 120 is activated.

第一直流直流変換回路120が起動することにより、制御電源回路140が起動し、制御回路180が起動する。このとき、制御部181は、記憶部181eに記憶されているvbat、ibatを初期化(ステップ1)する。 When the first DC / DC conversion circuit 120 is activated, the control power supply circuit 140 is activated and the control circuit 180 is activated. At this time, the control unit 181 initializes the vbat and ibat stored in the storage unit 181e (step 1).

制御回路180が起動すると、第一直流直流変換回路120、充電回路150、点灯回路170の動作を制御する。
制御回路180は、充電回路150の抵抗R152の両端電圧に対応した検出電圧入力値V1BATと電池電圧入力値V2BATを入力し、この入力した検出電圧入力値V1BAT、電池電圧入力値V2BAT検知電圧をそれぞれアナログデジタル信号変換回路181ba、181bbでデジタル信号に変換する。変換されたデジタル信号は、制御部181に入力(ステップ2)され、例えば、充電電流を0.025Aとするとき、電池電圧換算値v2batに対応する目標電圧値v1tarをテーブル1の情報をして特定(ステップ3)し、検出電圧入力値V1BATのデジタル値である検出電圧変換値v1batがその目標電圧値v1tarと等しくなるように、充電回路150の充電電流制御素子151に流れる電流量を調整(ステップ4、ステップ5)する。
When the control circuit 180 is activated, the operations of the first DC / DC conversion circuit 120, the charging circuit 150, and the lighting circuit 170 are controlled.
The control circuit 180 inputs a detection voltage input value V1BAT and a battery voltage input value V2BAT corresponding to the voltage across the resistor R152 of the charging circuit 150, and inputs the input detection voltage input value V1BAT and the battery voltage input value V2BAT detection voltage, respectively. It is converted into a digital signal by the analog-digital signal conversion circuits 181ba and 181bb. The converted digital signal is input to the control unit 181 (step 2). For example, when the charging current is 0.025 A, the target voltage value v1 tar corresponding to the battery voltage conversion value v2 bat is set as the information in Table 1. Specify (step 3) and adjust the amount of current flowing through the charging current control element 151 of the charging circuit 150 so that the detected voltage conversion value v1bat, which is the digital value of the detected voltage input value V1BAT, becomes equal to the target voltage value v1tar (step 3). Step 4, step 5).

本実施の形態では、充電電流制御素子151にバイポーラトランジスタを用いているので、ベース−エミッタに流れる電流を制御することで、コレクタ−エミッタに流れる電流が制御される。このように、コレクタ−エミッタに流れる電流が制御されて変化することにより、抵抗152に流れる電流も変化するので、抵抗152の両端間の電位差も変化する。よって、制御回路180で検知される検出電圧入力値V1BATも変化する。 In the present embodiment, since the charging current control element 151 uses a bipolar transistor, the current flowing through the collector-emitter is controlled by controlling the current flowing through the base-emitter. As the current flowing through the collector-emitter is controlled and changed in this way, the current flowing through the resistor 152 also changes, so that the potential difference between both ends of the resistor 152 also changes. Therefore, the detection voltage input value V1BAT detected by the control circuit 180 also changes.

なお、電池電圧入力値V2BATは、電池300が充電されているときの電池電圧に依存するため、充電電流IBATが変化しても、電池電圧入力値V2BATの電圧値の変化量は小さく、瞬時的に充電電流IBATが変化してもその電圧の変化量はほぼ一定である。 Since the battery voltage input value V2BAT depends on the battery voltage when the battery 300 is charged, even if the charging current IBAT changes, the amount of change in the voltage value of the battery voltage input value V2BAT is small and instantaneous. Even if the charging current IBAT changes, the amount of change in the voltage is almost constant.

このように、電池電圧入力値V2BATとテーブル情報に基づいて、検出電圧入力値V1BATを制御することにより、抵抗152に流れる電流を所定の電流となるように制御することができ、電池300を充電する充電電流IBATを定電流にすることができる。 In this way, by controlling the detected voltage input value V1BAT based on the battery voltage input value V2BAT and the table information, the current flowing through the resistor 152 can be controlled to be a predetermined current, and the battery 300 can be charged. The charging current IBAT to be charged can be set to a constant current.

なお、本実施の形態では、制御部181がテーブル情報を用いて、充電電流制御素子151を制御することにより、電池300を充電する充電電流IBATが定電流となるように制御する場合について説明したが、制御部181が検出する電池電圧換算値v2batに基づいて、上述した算出式(1)〜(7)により、目標とする充電電流IBATに対する目標電圧値v1tarを演算にて算出してもよい。 In the present embodiment, the case where the control unit 181 controls the charging current control element 151 by using the table information to control the charging current IBAT for charging the battery 300 to be a constant current has been described. However, based on the battery voltage conversion value v2bat detected by the control unit 181, the target voltage value v1 tar for the target charging current IBAT may be calculated by the above calculation formulas (1) to (7). ..

また、本実施の形態では、表示装置1000として誘導灯である場合を説明したが、電池300を内蔵する看板などの表示機器であってもよい。また、表示装置1000に限らず、電池300を内蔵する非常灯などであってもかまわない。つまり、通常時に電池300を充電し、災害などの停電時に電池300の電力で光源200を点灯させる非常用照明装置のコントロールユニット100に応用することができる。 Further, in the present embodiment, the case where the display device 1000 is a guide light has been described, but a display device such as a signboard having a built-in battery 300 may be used. Further, the display device 1000 is not limited to the emergency light having a built-in battery 300. That is, it can be applied to the control unit 100 of the emergency lighting device that charges the battery 300 at normal times and lights the light source 200 with the electric power of the battery 300 in the event of a power failure such as a disaster.

実施の形態2.
本実施の形態は、実施の形態1の制御回路180に付加機能を備えたものである。
実施の形態1では、予め設定された充電電流IBATに対して、電池電圧変換値v2batと目標電圧値v1tarを演算式によって求め、テーブル情報として記憶し、その記憶したテーブル情報に基づき、電池300を定電流で充電制御を行う場合について説明したが、本実施の形態では、テーブル情報の目標電圧値v1tarと、予め設定された充電電流IBATを流した際に発生する検出電圧変換値v1batとの間に差が生じた場合に、テーブル情報の目標電圧値v1tarに対して補正を行うものである。
本実施の形態において、実施の形態1と同様の構成については同符号を付し説明を省略する。また、本実施の形態における実施の形態1と同様の動作についても説明を省略する。
Embodiment 2.
In this embodiment, the control circuit 180 of the first embodiment is provided with an additional function.
In the first embodiment, the battery voltage conversion value v2bat and the target voltage value v1tar are obtained by an arithmetic formula for the preset charging current IBAT, stored as table information, and the battery 300 is stored based on the stored table information. Although the case where charging control is performed with a constant current has been described, in the present embodiment, between the target voltage value v1tar of the table information and the detected voltage conversion value v1bat generated when a preset charging current IBAT is passed. When there is a difference in the voltage, the target voltage value v1tar in the table information is corrected.
In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Further, the same operation as that of the first embodiment in the present embodiment will not be described.

図8は、本実施の形態における制御回路180の部分詳細図である。
制御回路180の制御部181は、外部機器である検査機と通信を行う補正部181bdを有する。
FIG. 8 is a partial detailed view of the control circuit 180 according to the present embodiment.
The control unit 181 of the control circuit 180 has a correction unit 181db that communicates with an inspection machine that is an external device.

この補正部181bdは、コントロールユニット100を製造する際の検査機などに接続されるインターフェース(検査器の接続ピンが接触する接触部)を含み、検査機に接続されたときは、接続された検査機との間で、補正を行うための制御信号を送受信し、検査機に接続されていない通常の動作時は、変換器181bcに補正値を反映させるための補正データを出力する。 The correction unit 181db includes an interface (contact portion to which the connection pin of the inspection device comes into contact) connected to an inspection machine or the like when manufacturing the control unit 100, and when connected to the inspection machine, the connected inspection A control signal for performing correction is transmitted to and received from the machine, and correction data for reflecting the correction value is output to the converter 181bc during normal operation when the machine is not connected to the inspection machine.

次に、補正値の設定について図9、図10を用いて説明する。
コントロールユニット100を製造する際、組み立てたコントロールユニット100に対して検査機を接続し、コントロールユニット100に外部電源を供給して動作させる(ステップ11)。
Next, the setting of the correction value will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
When manufacturing the control unit 100, an inspection machine is connected to the assembled control unit 100, and an external power supply is supplied to the control unit 100 to operate the control unit 100 (step 11).

この検査機は、補正部181bdを介して制御部181に制御情報を送受信する設定制御部と、コントロールユニット100に接続される電池300を模擬した疑似電池と、疑似電池に流れる疑似充電電流を測定する測定部と、測定部で測定した充電電流IBATと設定電流とを比較し充電電流IBATが設定電流と等しいかを判別して設定制御部を介して判別結果を出力する判別部と、を有している。 This inspection machine measures a setting control unit that transmits and receives control information to and from the control unit 181 via the correction unit 181b, a pseudo battery that simulates the battery 300 connected to the control unit 100, and a pseudo charging current that flows through the pseudo battery. There is a measuring unit to be used, and a discriminating unit that compares the charging current IBAT measured by the measuring unit with the set current, determines whether the charging current IBAT is equal to the set current, and outputs the discrimination result via the setting control unit. doing.

検査機は、コントロールユニット100に接続され、コントロールユニット100が起動すると、補正値設定フローの開始を指示する補正値設定開始信号を補正部181bdに出力する(ステップ21)とともに、設定する設定充電電流値を読み出す(ステップ22)。 The inspection machine is connected to the control unit 100, and when the control unit 100 is activated, the correction value setting start signal instructing the start of the correction value setting flow is output to the correction unit 181bd (step 21), and the set charging current to be set is set. Read the value (step 22).

コントロールユニット100は、通常の動作フローから補正値設定フローに切り替えるとともに、補正値設定モードを開始したことを検査機に通知する補正値設定モード開始通知を行う(ステップ12)。 The control unit 100 switches from the normal operation flow to the correction value setting flow, and notifies the inspection machine that the correction value setting mode has started (step 12).

検査機は、この補正値設定モード開始通知を受信すると、疑似電池に流れる疑似充電電流を測定(ステップ23)し、測定した疑似充電電流が設定充電電流値(目標値)と一致するかを判別し、目標値よりも低いあるいは高い場合は、その判別結果に基づいて充電電流増加または減少させる命令をコントロールユニット100に通知し、目標値と等しい場合は、充電電流を維持する命令を通知する(ステップ24)。 Upon receiving this correction value setting mode start notification, the inspection machine measures the pseudo charging current flowing through the pseudo battery (step 23) and determines whether the measured pseudo charging current matches the set charging current value (target value). If it is lower or higher than the target value, the control unit 100 is notified of an instruction to increase or decrease the charging current based on the determination result, and if it is equal to the target value, an instruction to maintain the charging current is notified (. Step 24).

コントロールユニット100は、検査機からの命令を受け、充電電流IBATを増加または減少させる命令であった場合はその命令に従い充電電流IBATを増加または減少させ、充電電流IBATを維持する命令であった場合は次のステップに進む(ステップ13、14)。なお、ステップ13、14の処理後は、その処理が完了したことを通知する命令処理結果通知を検査機に送信する。 When the control unit 100 receives a command from the inspection machine and is a command to increase or decrease the charging current IBAT, it is a command to increase or decrease the charging current IBAT according to the command and maintain the charging current IBAT. Proceeds to the next step (steps 13 and 14). After the processing of steps 13 and 14, an instruction processing result notification notifying that the processing is completed is transmitted to the inspection machine.

検査機は、命令処理結果通知を受け、充電電流IBATを維持する処理を行ったかを判別し、充電電流を維持する処理ではない、つまり充電電流IBATを増加または減少させる処理を行ったと判断したときは、ステップ23に戻って充電電流IBATの再測定を行う処理をし、充電電流IBATを維持する処理であると判断したときは、コントロールユニット100の補正処理が完了したものとし、検査機は、コントロールユニットから補正値設定完了信号を受けるまで待機し、補正値設定完了信号を受信後、検査処理を終了する。 When the inspection machine receives the instruction processing result notification, determines whether the processing for maintaining the charging current IBAT has been performed, and determines that the processing for maintaining the charging current is not performed, that is, the processing for increasing or decreasing the charging current IBAT has been performed. Returns to step 23 to perform a process of re-measuring the charging current IBAT, and when it is determined that the processing is to maintain the charging current IBAT, it is assumed that the correction process of the control unit 100 is completed, and the inspection machine determines that the correction process is completed. It waits until it receives the correction value setting completion signal from the control unit, and after receiving the correction value setting completion signal, ends the inspection process.

コントロールユニット100は、ステップ13で充電電流を維持する命令であったと判断した場合は、そのときの検出電圧変換値v1bat、電池電圧変換値v2batを制御部181が測定し、電池電圧変換値v2batに対応する目標電圧値v1tarを記憶部181eに記憶されたテーブル情報から読み出す(ステップ15、16)。 When the control unit 100 determines in step 13 that the instruction is to maintain the charging current, the control unit 181 measures the detected voltage conversion value v1bat and the battery voltage conversion value v2bat at that time, and sets the battery voltage conversion value v2bat. The corresponding target voltage value v1tar is read out from the table information stored in the storage unit 181e (steps 15 and 16).

制御部181は読み出した目標電圧値v1tarから入力された検出電圧変換値v1batを減算する演算を行い、演算にて算出された差を補正値v1adjとして記憶部181eに書き込み、その後、検査機に補正値設定完了信号を出力するとともに補正値設定フローを終了する(ステップ17、18)。 The control unit 181 performs an operation of subtracting the detected voltage conversion value v1bat input from the read target voltage value v1tar, writes the difference calculated by the operation as a correction value v1adj in the storage unit 181e, and then corrects it in the inspection machine. The value setting completion signal is output and the correction value setting flow is terminated (steps 17 and 18).

次に、図11を用いて補正値を反映した電池3の充電動作について説明する。
コントロールユニット100に外部電源が供給されると、実施の形態1と同様に各回路が起動し、充電回路150、制御回路180が動作する。
Next, the charging operation of the battery 3 reflecting the correction value will be described with reference to FIG.
When an external power supply is supplied to the control unit 100, each circuit is activated and the charging circuit 150 and the control circuit 180 operate as in the first embodiment.

制御部181が動作すると、検査機から補正値設定開始信号があるかを判定(ステップ0)し、補正値設定開始信号が入力されているときは補正値設定フローへ移行する(ステップ6)。 When the control unit 181 operates, it is determined from the inspection machine whether or not there is a correction value setting start signal (step 0), and if a correction value setting start signal is input, the process proceeds to the correction value setting flow (step 6).

ステップ0で補正値設定信号が入力されていないと制御部181が判断したときは、記憶部181eに記憶されている検出電圧変換値v1bat、電池電圧変換値v2batを初期化(ステップ1)し、制御部181は、充電回路150から検出電圧入力値v1bat、電池電圧変換値v2batが入力される(ステップ2)。 When the control unit 181 determines that the correction value setting signal has not been input in step 0, the detection voltage conversion value v1bat and the battery voltage conversion value v2bat stored in the storage unit 181e are initialized (step 1). The control unit 181 receives the detected voltage input value v1bat and the battery voltage conversion value v2bat from the charging circuit 150 (step 2).

制御部181は、入力された電池電圧変換値v2batに対応した目標電圧値v1tarを記憶部181eに記憶されたテーブル情報から読み出す(ステップ3)ともに、記憶部181eに記憶された補正値v1adjが0であるかを判別(ステップ7)する。 The control unit 181 reads the target voltage value v1tar corresponding to the input battery voltage conversion value v2bat from the table information stored in the storage unit 181e (step 3), and the correction value v1adj stored in the storage unit 181e is 0. (Step 7).

ステップ7で補正値v1adjが0であると判別した場合は、読み出した目標電圧値tarを補正電圧値v1setとして設定(ステップ8)し、ステップ7で補正値v1adjが0以外であると判別した場合は、読み出した目標電圧値v1tarに補正値v1adjを加算して、補正電圧値v1setと設定(ステップ9)する。 When it is determined in step 7 that the correction value v1adj is 0, the read target voltage value tar is set as the correction voltage value v1set (step 8), and when it is determined in step 7 that the correction value v1adj is other than 0. Adds the correction value v1adj to the read target voltage value v1tar and sets it as the correction voltage value v1set (step 9).

次に、制御部181に入力された検出電圧変換値v1batがステップ8またはステップ9で設定した補正電圧値v1setと一致するかを判別(ステップ4)し、補正電圧値v1setと一致する場合はステップ2に戻り、補正電圧値v1setと一致しない場合は検出電圧変換値v1batを増減させるように充電電流制御素子151の制御を変更(ステップ5)する。 Next, it is determined whether the detected voltage conversion value v1bat input to the control unit 181 matches the correction voltage value v1set set in step 8 or step 9 (step 4), and if it matches the correction voltage value v1set, the step Returning to 2, if the correction voltage value v1set does not match, the control of the charging current control element 151 is changed (step 5) so as to increase or decrease the detected voltage conversion value v1bat.

このように、読み出したテーブル情報に補正値v1adjを反映することで、コントロールユニット100を構成する電子部品の部品ばらつきの影響を抑え、精度の高い充電電流IBATとすることができる。 By reflecting the correction value v1adj in the read table information in this way, it is possible to suppress the influence of component variation of the electronic components constituting the control unit 100 and obtain a highly accurate charging current IBAT.

1000 表示装置、100 コントロールユニット、110 整流回路、111 ヒューズ、112 コンデンサ、113 ダイオードブリッジ、120 第一直流直流変換回路、121 コンデンサ、128 コンデンサ、127 抵抗、122 トランス、126 ダイオード、123 スイッチング素子、124 制御IC、125 フォトカプラ、129 ダイオード、131 ダイオード、132 電解コンデンサ、133 ダイオード、134 ダイオード、135 電解コンデンサ、136 コンデンサ、140 制御電源回路、141 レギュレータ、150 充電回路、151 トランジスタ、152 抵抗、155 抵抗、156 抵抗、153 抵抗、154 抵抗、157 第1の検出部、158 第2の検出部、160 第二直流直流変換回路、161 コンデンサ、162 コイル、163 MOS−FET、164 ダイオード、165 抵抗、166 抵抗、167 コンデンサ、170 点灯回路、171 MOS−FET、172 抵抗、180 制御回路、181 制御部、181a 常用電源制御部、181b 充電制御部、181ba アナログデジタル変換回路、181bb アナログデジタル変換回路、181bc 変換部、181be 比較器、181bf オシレータ、181bg オペアンプ、181bh PWM信号生成部、181c 非常用電源制御部、181d 点灯制御部、181e 記憶部、182 デジタルトランジスタ、183 抵抗、184 抵抗、185 コンデンサ、189 抵抗、188 スイッチ、187 表示部、200 光源部、300 電池、400 本体、500 表示部、510 ピクトグラム(表示パネル)、520 導光板、530 表示部本体。 1000 display device, 100 control unit, 110 rectifying circuit, 111 fuse, 112 capacitor, 113 diode bridge, 120 first DC / DC conversion circuit, 121 capacitor, 128 capacitor, 127 resistance, 122 transformer, 126 diode, 123 switching element, 124 control IC, 125 photocoupler, 129 capacitor, 131 diode, 132 electrolytic capacitor, 133 capacitor, 134 diode, 135 electrolytic capacitor, 136 capacitor, 140 control power supply circuit, 141 regulator, 150 charging circuit, 151 transistor, 152 resistor, 155 Resistance, 156 resistance, 153 resistance, 154 resistance, 157 first detector, 158 second detector, 160 second DC / DC conversion circuit, 161 capacitor, 162 coil, 163 MOS-FET, 164 diode, 165 resistor, 166 resistor, 167 capacitor, 170 lighting circuit, 171 MOS-FET, 172 resistor, 180 control circuit, 181 control unit, 181a regular power supply control unit, 181b charge control unit, 181ba analog digital conversion circuit, 181bb analog digital conversion circuit, 181bc Conversion unit, 181be comparer, 181bf oscillator, 181bg capacitor, 181bh PWM signal generation unit, 181c emergency power supply control unit, 181d lighting control unit, 181e storage unit, 182 digital transistor, 183 resistance, 184 resistance, 185 capacitor, 189 resistance , 188 switch, 187 display unit, 200 light source unit, 300 battery, 400 main unit, 500 display unit, 510 pictogram (display panel), 520 light guide plate, 530 display unit main unit.

Claims (6)

直流電力を出力する電源回路と、
前記電源回路の出力端子の間に充電する電池とともに直列に接続された電流制限素子、及び電流検出素子を備えた充電回路と、
前記電流検出素子のうち前記電流制限素子が接続された一端側の電圧を検出する第1の検出部と、
前記電流検出素子の前記電池が接続された他端側の電圧を検出する第2の検出部と、
前記第2の検出部が検出する第2の検出値と予め定められた前記電池の充電電流値とに基づき目標値を設定し、前記第1の検出部が検出する第1の検出値が前記目標値と等しくなるように、前記電流制限素子に流れる電流を制御する制御部と、
を備えたコントロールユニット。
A power supply circuit that outputs DC power and
A charging circuit including a current limiting element and a current detecting element connected in series with a battery to be charged between the output terminals of the power supply circuit.
A first detection unit that detects the voltage on one end of the current detection element to which the current limiting element is connected, and
A second detection unit that detects the voltage on the other end side of the current detection element to which the battery is connected, and
A target value is set based on the second detection value detected by the second detection unit and the predetermined charging current value of the battery, and the first detection value detected by the first detection unit is the said. A control unit that controls the current flowing through the current limiting element so that it becomes equal to the target value.
Control unit with.
前記制御部は、前記第2の検出値ならびに前記充電電流値に基づいて前記目標値を算出することを特徴とする請求項1に記載のコントロールユニット。 The control unit according to claim 1, wherein the control unit calculates the target value based on the second detected value and the charging current value. 前記制御部は、前記第2の検出値、前記充電電流値、及び前記目標値を対応づけたテーブル参照部を備え、前記目標値は、前記テーブル参照部から前記第2の検出値、及び前記充電電流値に対応した値に設定されたことを特徴とする請求項1に記載のコントロールユニット。 The control unit includes a table reference unit that associates the second detected value, the charging current value, and the target value, and the target value is the second detected value from the table reference unit and the target value. The control unit according to claim 1, wherein the control unit is set to a value corresponding to the charging current value. 前記制御部は、前記電流制限素子を制御する制御信号を予め設定された補正値に基づいて補正する補正部を備えたことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載のコントロールユニット。 The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the control unit includes a correction unit that corrects a control signal for controlling the current limiting element based on a preset correction value. Control unit. 前記制御部は、外部からの補正信号を受信すると、前記電池の充電電流に対応する外部測定値と前記充電電流値との差が小さくなるように前記電流制限素子を制御する制御信号を補正し、前記補正部は、前記外部測定値と前記充電電流値との差が小さくなったときの前記補正値を新たな補正値とすることを特徴とする請求項4に記載のコントロールユニット。 When the control unit receives the correction signal from the outside, the control unit corrects the control signal that controls the current limiting element so that the difference between the externally measured value corresponding to the charging current of the battery and the charging current value becomes small. The control unit according to claim 4, wherein the correction unit uses the correction value when the difference between the externally measured value and the charging current value becomes small as a new correction value. 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のコントロールユニットと、
光源部と、を備え、
前記コントロールユニットは、前記電池から供給される電力により前記光源部を点灯させる点灯回路を備えた非常用照明装置。
The control unit according to any one of claims 1 to 5.
With a light source
The control unit is an emergency lighting device including a lighting circuit that lights the light source unit by electric power supplied from the battery.
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