JP2021094543A

JP2021094543A - Desulfurization device, and method for operating desulfurization device

Info

Publication number: JP2021094543A
Application number: JP2019228864A
Authority: JP
Inventors: 遥安達; Haruka Adachi; 慶一中川; Keiichi Nakagawa; 航一郎平山; Koichiro Hirayama; 大本　節男; Setsuo Omoto; 節男大本; 乾　正幸; Masayuki Inui; 正幸乾
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2021-06-24

Abstract

To provide a desulfurization device capable of being stably operated in a wider temperature region.SOLUTION: A desulfurization device includes: a desulfurization tower which is filled with a plurality of particles holding slaked lime as a desulfurization agent, and subjects exhaust gas to desulfurization treatment by supplying the exhaust gas thereto; a silo for storing the slaked lime; a slaked lime supply line for supplying the slaked lime to the desulfurization tower from the silo; and a gas supply part for supplying gas for carbonation treatment containing carbon dioxide to the slaked lime and thereby carbonating at least a part of the slaked lime.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、脱硫装置、及び脱硫装置の運転方法に関する。 The present disclosure relates to a desulfurization apparatus and a method of operating the desulfurization apparatus.

近年、環境汚染対策の厳格化に伴って、船舶等の輸送機械や工場設備から排出される排ガスの硫黄化合物（ＳＯ_ｘ）濃度に対する規制が強化されている。排ガスに脱硫処理を施すための装置として、例えば下記特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１に係る排煙脱硫装置は、排ガスが内部に流通するバグフィルター式の脱硫塔と、この脱硫塔内に脱硫剤としての消石灰を供給する装置と、を主に備えている。この装置では、脱硫剤は２００℃以下の排ガス温度域に供給される。また、脱硫に供された脱硫剤を回収して、５００〜９００℃の排ガス温度域に供給することでこれを再生する技術も当該特許文献１に記載されている。 In recent years, with the stricter measures against environmental pollution, regulations on the concentration _{of sulfur compounds (SO x) in exhaust gas emitted from transportation machinery such as ships and factory equipment have been tightened.} As an apparatus for desulfurizing exhaust gas, for example, the device described in Patent Document 1 below is known. The flue gas desulfurization apparatus according to Patent Document 1 mainly includes a bag filter type desulfurization tower in which exhaust gas flows inside, and an apparatus for supplying decalcified lime as a desulfurizing agent into the desulfurization tower. In this device, the desulfurizing agent is supplied to an exhaust gas temperature range of 200 ° C. or lower. Further, Patent Document 1 also describes a technique for recovering a desulfurizing agent used for desulfurization and supplying it to an exhaust gas temperature range of 500 to 900 ° C. to regenerate it.

特開平５−１５４３３５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-154335

しかしながら、５００〜９００℃という比較的に高温の排ガス温度域に脱硫剤を還流させることは、装置構成の複雑化につながる虞がある。また、使用可能な温度領域が高いことから、装置の適用対象が限定的となる虞もある。 However, refluxing the desulfurizing agent into a relatively high temperature exhaust gas temperature range of 500 to 900 ° C. may lead to complication of the apparatus configuration. Further, since the usable temperature range is high, there is a possibility that the application target of the device is limited.

本開示は上記課題を解決するためになされたものであって、より広い温度領域で安定的に運転することが可能な脱硫装置を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made to solve the above problems, and an object of the present disclosure is to provide a desulfurization apparatus capable of stable operation in a wider temperature range.

上記課題を解決するために、本開示に係る脱硫装置は、脱硫剤としての消石灰を保持する複数の粒子が充填されているとともに、内部に排ガスが供給されることで該排ガスに脱硫処理を施す脱硫塔と、前記消石灰を貯留するサイロと、該サイロから前記脱硫塔に前記消石灰を供給する消石灰供給ラインと、前記消石灰に、二酸化炭素を含む炭酸化処理用ガスを供給することで前記消石灰の少なくとも一部を炭酸化するガス供給部と、を備える。 In order to solve the above problems, the desulfurization apparatus according to the present disclosure is filled with a plurality of particles holding slaked lime as a desulfurizing agent, and exhaust gas is supplied to the inside to perform desulfurization treatment on the exhaust gas. A desulfurization tower, a silo for storing the slaked lime, a slaked lime supply line for supplying the slaked lime from the silo to the slaked lime, and a carbonation treatment gas containing carbon dioxide to the slaked lime to supply the slaked lime. It is provided with a gas supply unit that carbonizes at least a part of the gas.

本開示に係る脱硫装置の運転方法は、脱硫剤としての消石灰を保持する複数の粒子が充填されているとともに、内部に二酸化硫黄濃度の相対的に低い第一排ガス、及び二酸化硫黄濃度の相対的に高い第二排ガスのいずれか一方が供給されることで該排ガスに脱硫処理を施す脱硫塔と、前記消石灰を貯留するサイロと、該サイロから前記脱硫塔に前記消石灰を供給する消石灰供給ラインと、該消石灰供給ライン中の前記消石灰を圧送する消石灰供給ブロワと、二酸化炭素を含む炭酸化処理用ガスを前記脱硫塔の上部に供給するガス供給部と、を備える脱硫装置の運転方法であって、前記第一排ガスのみを前記脱硫塔に供給することで前記粒子を加温する第一排ガス供給ステップと、前記粒子の温度が予め定められた温度閾値以上であるか否かを判定する温度判定ステップと、前記温度判定ステップで前記温度が前記温度閾値以上であると判定された場合に、前記消石灰供給ブロワを駆動させることで前記脱硫塔に前記消石灰を供給する消石灰供給ステップと、前記脱硫塔から排出される脱硫済み排ガスの二酸化硫黄濃度が予め定められた濃度閾値以下であるか否かを判定する濃度判定ステップと、前記濃度判定ステップで前記二酸化硫黄濃度が前記濃度閾値以下であると判定された場合に、前記脱硫塔への第一排ガスの供給を停止して、前記第二排ガスのみを該脱硫塔に供給する排ガス切替ステップと、を含む。 The method of operating the desulfurization apparatus according to the present disclosure includes a plurality of particles that retain desulfurization as a desulfurizing agent, a first exhaust gas having a relatively low sulfur dioxide concentration, and a relative sulfur dioxide concentration. A desulfurization tower that desulfurizes the exhaust gas by supplying one of the high second exhaust gas to the sluice, a silo that stores the desulfurization, and a desulfurization supply line that supplies the desulfurization from the silo to the desulfurization tower. A method of operating a desulfurization apparatus including a desulfurization blower for pumping the desulfurization in the desulfurization supply line and a gas supply unit for supplying a carbonization treatment gas containing carbon dioxide to the upper part of the desulfurization tower. , The first exhaust gas supply step of heating the particles by supplying only the first exhaust gas to the desulfurization tower, and the temperature determination for determining whether or not the temperature of the particles is equal to or higher than a predetermined temperature threshold. The step, the desulfurization tower, and the desulfurization tower, which supplies the desulfurization tower to the desulfurization tower by driving the desulfurization supply blower when the temperature is determined to be equal to or higher than the temperature threshold in the temperature determination step. A concentration determination step for determining whether or not the desulfurized exhaust gas discharged from the desulfurized exhaust gas is below a predetermined concentration threshold, and a concentration determination step for determining that the sulfur dioxide concentration is below the concentration threshold. If so, the step includes an exhaust gas switching step of stopping the supply of the first exhaust gas to the desulfurization tower and supplying only the second exhaust gas to the desulfurization tower.

本開示によれば、より広い温度領域で安定的に運転することが可能な脱硫装置を提供することができる。 According to the present disclosure, it is possible to provide a desulfurization apparatus capable of stably operating in a wider temperature range.

本開示の第一実施形態に係る脱硫装置の構成を示す系統図である。It is a system diagram which shows the structure of the desulfurization apparatus which concerns on 1st Embodiment of this disclosure. 本開示の第二実施形態に係る脱硫装置の構成を示す系統図である。It is a system diagram which shows the structure of the desulfurization apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this disclosure. 本開示の第三実施形態に係る脱硫装置の構成を示す系統図である。It is a system diagram which shows the structure of the desulfurization apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this disclosure. 本開示の第四実施形態に係る脱硫装置の構成を示す系統図である。It is a system diagram which shows the structure of the desulfurization apparatus which concerns on 4th Embodiment of this disclosure. 本開示の第四実施形態に係る脱硫装置の運転方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation method of the desulfurization apparatus which concerns on 4th Embodiment of this disclosure. 本開示の第五実施形態に係る脱硫装置の構成を示す系統図である。It is a system diagram which shows the structure of the desulfurization apparatus which concerns on 5th Embodiment of this disclosure. 本開示の第五実施形態に係る脱硫装置の運転方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation method of the desulfurization apparatus which concerns on 5th Embodiment of this disclosure.

＜第一実施形態＞
（脱硫装置）
以下、本開示の第一実施形態に係る脱硫装置について、図１を参照して説明する。本実施形態に係る脱硫装置１Ａは、脱硫塔１０と、脱硫剤を保持する粒子を再度入口に送るコンベヤ２０と、脱硫剤を供給するサイロ４０と、消石灰供給ブロワ５０と、ガス供給部３と、を備えている。 <First Embodiment>
(Desulfurization equipment)
Hereinafter, the desulfurization apparatus according to the first embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. The desulfurization apparatus 1A according to the present embodiment includes a desulfurization tower 10, a conveyor 20 that sends particles holding the desulfurizing agent to the inlet again, a silo 40 that supplies the desulfurizing agent, a slaked lime supply blower 50, and a gas supply unit 3. , Is equipped.

（脱硫塔）
脱硫塔１０は上下方向に延びる筒状をなしており、その内部には、脱硫剤としての消石灰を保持する複数の粒子が充填されている。脱硫塔１０の下部には、外部のプラントや内燃機関等で発生した排ガスを導入するための排ガス導入ラインＬ１が接続されている。脱硫塔１０内部に供給された排ガスは脱硫塔１０内を内側から外側に向かって流れる。その中途で排ガスが消石灰に接触することで、当該排ガスに脱硫処理が施される。また、脱硫塔１０の上部には、脱硫処理が施された排ガスを排出するための排出ラインＬ２が接続されている。なお、脱流塔１０内では、排ガスが下方から上方に向かって流通する構成を採ることも可能である。 (Desulfurization tower)
The desulfurization tower 10 has a tubular shape extending in the vertical direction, and the inside thereof is filled with a plurality of particles holding slaked lime as a desulfurizing agent. An exhaust gas introduction line L1 for introducing exhaust gas generated by an external plant, an internal combustion engine, or the like is connected to the lower part of the desulfurization tower 10. The exhaust gas supplied to the inside of the desulfurization tower 10 flows in the desulfurization tower 10 from the inside to the outside. When the exhaust gas comes into contact with slaked lime in the middle of the process, the exhaust gas is desulfurized. Further, a discharge line L2 for discharging the desulfurized exhaust gas is connected to the upper part of the desulfurization tower 10. It is also possible to adopt a configuration in which the exhaust gas flows from the lower side to the upper side in the desulfurization tower 10.

（コンベヤ、サイロ、消石灰供給ブロワ）
コンベヤ２０は、上記の粒子を脱硫塔１０の下部から上部に循環させるために設けられている。サイロ４０は、消石灰を貯留するための容器である。サイロ４０に貯留されている消石灰は、消石灰供給ラインＬ３によって、コンベヤ２０に供給される。消石灰供給ラインＬ３には、消石灰を圧送するための消石灰供給ブロワ５０が接続されている。 (Conveyor, silo, slaked lime supply blower)
The conveyor 20 is provided to circulate the above particles from the lower part to the upper part of the desulfurization tower 10. The silo 40 is a container for storing slaked lime. The slaked lime stored in the silo 40 is supplied to the conveyor 20 by the slaked lime supply line L3. A slaked lime supply blower 50 for pumping slaked lime is connected to the slaked lime supply line L3.

（ガス供給部）
ガス供給部３は、消石灰を炭酸化させるためのガス（炭酸化処理用ガス）を供給する。炭酸化処理用ガスは二酸化炭素を含んでいる。炭酸化処理用ガスとしては、希釈なしの炭酸ガス、空気と二酸化炭素の混合ガス、濃度が予め調整されている混合ガス、及び外部の装置から排出された排ガスのいずれか１つが用いられる。 (Gas supply unit)
The gas supply unit 3 supplies gas for carbonating slaked lime (carbonation treatment gas). The carbonation treatment gas contains carbon dioxide. As the carbonization treatment gas, any one of undiluted carbon dioxide gas, a mixed gas of air and carbon dioxide, a mixed gas whose concentration is adjusted in advance, and exhaust gas discharged from an external device is used.

本実施形態では、ガス供給部３は、第一ガス供給部３１と、第二ガス供給部３２と、を有している。第一ガス供給部３１は、脱硫塔１０の上部に炭酸化処理用ガスを供給する第一供給ラインＳ１を有する。第二ガス供給部３２は、サイロ４０内に炭酸化処理用ガスを供給する第二供給ラインＳ２を有する。なお、これら第一ガス供給部３１及び第二ガス供給部３２のいずれか一方のみを備える構成を採ることも可能である。 In the present embodiment, the gas supply unit 3 has a first gas supply unit 31 and a second gas supply unit 32. The first gas supply unit 31 has a first supply line S1 that supplies carbonation treatment gas to the upper part of the desulfurization tower 10. The second gas supply unit 32 has a second supply line S2 that supplies carbonation treatment gas into the silo 40. It is also possible to adopt a configuration in which only one of the first gas supply unit 31 and the second gas supply unit 32 is provided.

（作用効果）
上記構成によれば、ガス供給部３から供給される炭酸化処理用ガスに二酸化炭素（炭酸ガス）が含まれている。この二酸化炭素が脱硫剤としての消石灰と反応することで、その少なくとも一部が炭酸化する。より具体的には、消石灰（水酸化カルシウム）が二酸化炭素と化合することで、表面に炭酸カルシウムが生成される。表面がＴａｍｍａｎｎ温度（溶融点１６１２Ｋの１／３：５３７Ｋ（２６４℃）以上にある場合には、炭酸カルシウム粒子間で焼結による結晶化が進行し、１０ｎｍ以下のミクロ孔が形成される。したがって、粒子内部のメソ孔が閉止された細孔となる。ＳＯ２がこのような脱硫剤に接触した場合、２００℃以上では表面の炭酸カルシウムによっても脱硫が生じるため、モル比容の大きい石膏の割合が増大するにつれて内部応力が増大し、表面に亀裂が発生する。これにより、内部の細孔にもガスが到達可能となる。さらに、内部での石膏化に伴う膨張によっても、逐次的に亀裂が発生する。このように、消石灰を炭酸化させることで、より高い脱硫性能を発揮させることができる。なお、上記のメカニズムが生じるためには、炭酸カルシウムが石膏と反応し得る温度である２００℃以上であって、かつ、炭酸カルシウムと石膏の適度な反応速度を確保できる３３０℃以下であることが望ましい。したがって、上記の構成によれば、脱硫塔１０内での脱硫処理を行うに際して、その効率をより一層高めることができる。 (Action effect)
According to the above configuration, carbon dioxide (carbon dioxide gas) is contained in the carbonation treatment gas supplied from the gas supply unit 3. When this carbon dioxide reacts with slaked lime as a desulfurizing agent, at least a part of it is carbonated. More specifically, slaked lime (calcium hydroxide) combines with carbon dioxide to generate calcium carbonate on the surface. When the surface is above the Tammann temperature (1/3: 537K (264 ° C.) of the melting point 1612K), crystallization by sintering proceeds between the calcium carbonate particles, and micropores of 10 nm or less are formed. , The mesopores inside the particles become closed pores. When SO2 comes into contact with such a desulfurizing agent, desulfurization also occurs due to calcium carbonate on the surface at 200 ° C. or higher, so the proportion of gypsum having a large molar ratio As the amount of calcium increases, the internal stress increases and cracks occur on the surface. This makes it possible for the gas to reach the internal pores. Furthermore, the expansion caused by the internal plastering also causes the cracks to occur sequentially. In this way, by carbonating the decalcified lime, higher desulfurization performance can be exhibited. In order for the above mechanism to occur, calcium carbonate is at a temperature at which it can react with gypsum 200. It is desirable that the temperature is ℃ or higher and 330 ℃ or lower so that an appropriate reaction rate of calcium carbonate and gypsum can be secured. Therefore, according to the above configuration, when the calcination treatment in the calcination tower 10 is performed, the calcination treatment is performed. The efficiency can be further increased.

さらに、上記構成によれば、第一供給ラインＳ１を通じて、脱硫塔１０の上部に炭酸化処理用ガスが供給される。上部に供給された炭酸化処理用ガスは、脱硫塔１０内に供給される。 Further, according to the above configuration, the carbonation treatment gas is supplied to the upper part of the desulfurization tower 10 through the first supply line S1. The carbonation treatment gas supplied to the upper part is supplied into the desulfurization tower 10.

加えて、上記構成によれば、第二供給ラインＳ２を通じて、サイロ４０内に貯留されている消石灰に炭酸化処理用ガスが供給される。したがって、サイロ４０から脱硫塔１０内に消石灰を供給するに先立って、当該消石灰を予め炭酸化させておくことができる。これにより、脱硫塔１０内での排ガスの脱硫処理をより効率的に行うことができる。 In addition, according to the above configuration, the carbonation treatment gas is supplied to the slaked lime stored in the silo 40 through the second supply line S2. Therefore, prior to supplying slaked lime from the silo 40 into the desulfurization tower 10, the slaked lime can be carbonated in advance. As a result, the desulfurization treatment of the exhaust gas in the desulfurization tower 10 can be performed more efficiently.

＜第二実施形態＞
次いで、本開示の第二実施形態について、図２を参照して説明する。なお、上記第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。本実施形態に係る脱硫装置１Ｂでは、ガス供給部３の構成が第一実施形態とは異なっている。ガス供給部３としての第三ガス供給部３３は、消石灰供給ラインＬ３内に上述の炭酸化処理用ガスを供給する第三供給ラインＳ３を有する。より具体的には、第三供給ラインＳ３は、消石灰供給ラインＬ３上であって、サイロ４０よりも下流側（つまり、コンベヤ２０側）の位置に炭酸化処理用ガスを供給する。 <Second embodiment>
Next, the second embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. The same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In the desulfurization apparatus 1B according to the present embodiment, the configuration of the gas supply unit 3 is different from that of the first embodiment. The third gas supply unit 33 as the gas supply unit 3 has a third supply line S3 that supplies the above-mentioned carbonation treatment gas in the slaked lime supply line L3. More specifically, the third supply line S3 supplies the carbonation treatment gas to a position on the slaked lime supply line L3 on the downstream side (that is, the conveyor 20 side) of the silo 40.

上記構成によれば、第三供給ラインＳ３を通じて、消石灰供給ラインＬ３を流通する消石灰に炭酸化処理用ガスが供給される。したがって、消石灰供給ラインＬ３から脱硫塔内に消石灰を供給する中途で、当該消石灰を予め炭酸化させておくことができる。これにより、脱硫塔１０内での排ガスの脱硫処理をより効率的に行うことができる。 According to the above configuration, the carbonation treatment gas is supplied to the slaked lime flowing through the slaked lime supply line L3 through the third supply line S3. Therefore, the slaked lime can be carbonated in advance while the slaked lime is being supplied from the slaked lime supply line L3 into the desulfurization tower. As a result, the desulfurization treatment of the exhaust gas in the desulfurization tower 10 can be performed more efficiently.

なお、上述の第一実施形態で説明した第一ガス供給部３１、及び第二ガス供給部３２を、本実施形態で説明した第三ガス供給部３３とともに用いることも可能である。 It is also possible to use the first gas supply unit 31 and the second gas supply unit 32 described in the first embodiment described above together with the third gas supply unit 33 described in the present embodiment.

＜第三実施形態＞
次に、本開示の第三実施形態について、図３を参照して説明する。なお、上述の各実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。本実施形態に係る脱硫装置１Ｃでは、ガス供給部３Ｃの構成が上述の各実施形態とは異なっている。ガス供給部３Ｃは、第一還流ラインＬｂ１を有している。 <Third Embodiment>
Next, the third embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. The same components as those of the above-described embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In the desulfurization apparatus 1C according to the present embodiment, the configuration of the gas supply unit 3C is different from each of the above-described embodiments. The gas supply unit 3C has a first reflux line Lb1.

第一還流ラインＬｂ１は、排出ラインＬ２の中途から、脱硫済みの排ガスの一部を抽気して、脱硫塔１０の上部に還流させる。なお、この第一還流ラインＬｂ１に加えて、第二還流ラインＬｂ２と、第三還流ラインＬｂ３とを設ける構成を採ることも可能である。第二還流ラインＬｂ２は、排出ラインＬ２から抽気された脱硫済みの排ガスの一部を消石灰供給ラインＬ３に還流させる。第三還流ラインＬｂ３は、排出ラインＬ２から抽気された脱硫済みの排ガスの一部をサイロ４０に還流させる。 The first reflux line Lb1 draws a part of the desulfurized exhaust gas from the middle of the discharge line L2 and returns it to the upper part of the desulfurization tower 10. In addition to the first reflux line Lb1, it is also possible to adopt a configuration in which the second reflux line Lb2 and the third reflux line Lb3 are provided. The second reflux line Lb2 recirculates a part of the desulfurized exhaust gas extracted from the discharge line L2 to the slaked lime supply line L3. The third reflux line Lb3 recirculates a part of the desulfurized exhaust gas extracted from the discharge line L2 to the silo 40.

上記構成によれば、還流ライン（第一還流ラインＬｂ１）によって、脱硫塔１０から排出された脱硫済みの排ガスが脱硫塔１０内に供給される。この排ガスには二酸化炭素が含まれている。したがって、当該排ガスは、脱硫塔１０内の消石灰に対して炭酸化処理用ガスとして作用する。これにより、消石灰を炭酸化させることができる。その結果、脱硫塔１０内での排ガスの脱硫処理をより効率的に行うことができる。 According to the above configuration, the desulfurized exhaust gas discharged from the desulfurization tower 10 is supplied into the desulfurization tower 10 by the reflux line (first reflux line Lb1). This exhaust gas contains carbon dioxide. Therefore, the exhaust gas acts as a carbonation treatment gas on the slaked lime in the desulfurization tower 10. This makes it possible to carbonate slaked lime. As a result, the desulfurization treatment of the exhaust gas in the desulfurization tower 10 can be performed more efficiently.

同様にして、第二還流ラインＬｂ２によって、消石灰供給ラインＬ３中の消石灰を予め炭酸化させることもできる。また、第三還流ラインＬｂ３によって、サイロ４０中の消石灰を予め炭酸化させておくことも可能である。これにより、脱硫塔１０内での排ガスの脱硫処理をさらに効率的に行うことができる。 Similarly, the slaked lime in the slaked lime supply line L3 can be pre-carbonated by the second reflux line Lb2. It is also possible to pre-carbonate the slaked lime in the silo 40 by the third reflux line Lb3. As a result, the desulfurization treatment of the exhaust gas in the desulfurization tower 10 can be performed more efficiently.

＜第四実施形態＞
続いて、本開示の第四実施形態について、図４と図５を参照して説明する。なお、上述の各実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。図４に示すように、本実施形態に係る脱硫装置１Ｄは、第三実施形態で説明したガス供給部３Ｃとしての第一還流ラインＬｂ１が設けられている。また、脱硫塔１０には、排ガスを脱硫塔１０に導入する第一排ガス導入ラインＬ１１、及び第二排ガス導入ラインＬ１２が接続されている。 <Fourth Embodiment>
Subsequently, the fourth embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 4 and 5. The same components as those of the above-described embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. As shown in FIG. 4, the desulfurization apparatus 1D according to the present embodiment is provided with the first reflux line Lb1 as the gas supply unit 3C described in the third embodiment. Further, the desulfurization tower 10 is connected to a first exhaust gas introduction line L11 for introducing exhaust gas into the desulfurization tower 10 and a second exhaust gas introduction line L12.

第一排ガス導入ラインＬ１１中には、外部の装置から導かれた、二酸化硫黄濃度が相対的に低い第一排ガスが流通している。第一排ガスとして具体的には、Ａ重油の燃焼によって生じた排ガスが用いられる。第二排ガス導入ラインＬ１２中には、外部の装置から導かれた、二酸化硫黄濃度が相対的に高い第二排ガスが流通している。第二排ガスとして具体的には、Ｃ重油の燃焼によって生じた排ガスが用いられる。これら第一排ガス導入ラインＬ１１と第二排ガス導入ラインＬ１２を通じて、第一排ガス及び第二排ガスのうちいずれか一方のみが選択的に導入される。 In the first exhaust gas introduction line L11, the first exhaust gas having a relatively low sulfur dioxide concentration, which is derived from an external device, is distributed. Specifically, the exhaust gas generated by the combustion of heavy fuel oil A is used as the first exhaust gas. A second exhaust gas having a relatively high sulfur dioxide concentration, which is derived from an external device, is distributed in the second exhaust gas introduction line L12. Specifically, as the second exhaust gas, the exhaust gas generated by the combustion of heavy fuel oil C is used. Only one of the first exhaust gas and the second exhaust gas is selectively introduced through the first exhaust gas introduction line L11 and the second exhaust gas introduction line L12.

上記の脱硫装置１Ｄの運転方法の一例について、図５を参照して説明する。この運転方法は、第一排ガス供給ステップＳ１１と、温度判定ステップＳ１２と、消石灰供給ステップＳ１３と、条件判定ステップＳ１４と、排ガス切替ステップＳ１５と、を含む。 An example of the operation method of the desulfurization apparatus 1D will be described with reference to FIG. This operation method includes a first exhaust gas supply step S11, a temperature determination step S12, a slaked lime supply step S13, a condition determination step S14, and an exhaust gas switching step S15.

第一排ガス供給ステップＳ１１では、第一排ガス導入ラインＬ１１を通じて第一排ガスのみを脱硫塔１０に供給する。これにより、脱硫塔１０内に充填されている粒子が加温される。温度判定ステップＳ１２では、粒子の温度が予め定められた温度閾値以上であるか否かを判定する。なお、温度の測定には、不図示の温度センサや熱電対が用いられる。 In the first exhaust gas supply step S11, only the first exhaust gas is supplied to the desulfurization tower 10 through the first exhaust gas introduction line L11. As a result, the particles filled in the desulfurization tower 10 are heated. In the temperature determination step S12, it is determined whether or not the temperature of the particles is equal to or higher than a predetermined temperature threshold value. A temperature sensor or thermocouple (not shown) is used for temperature measurement.

温度判定ステップＳ１２で粒子の温度が温度閾値以上であると判定された場合には、消石灰供給ブロワ５０を駆動させることで脱硫塔１０に消石灰を供給する（消石灰供給ステップＳ１３）。後続の条件判定ステップＳ１４では、脱硫塔１０から排出される脱硫済み排ガスの二酸化炭素濃度が予め定められた濃度閾値以下であるか否かと、系統への排ガスの滞留時間が予め定められた時間閾値を越えたか否かと、脱硫塔１０内の消石灰の炭酸化率が予め定められた炭酸化率閾値を越えたか否かと、脱硫塔１０に供給される排ガスの流量が予め定められた流量閾値を越えたか否かと、を判定する。条件判定ステップＳ１４で上記の各条件が満たされていると判定された場合には、脱硫塔１０への第一排ガスの供給を停止して、第二排ガス導入ラインＬ１２を通じて第二排ガスのみを脱硫塔１０に供給する（排ガス切替ステップＳ１５）。 When it is determined in the temperature determination step S12 that the temperature of the particles is equal to or higher than the temperature threshold value, the slaked lime is supplied to the desulfurization tower 10 by driving the slaked lime supply blower 50 (slaked lime supply step S13). In the subsequent condition determination step S14, whether or not the carbon dioxide concentration of the desulfurized exhaust gas discharged from the desulfurization tower 10 is equal to or less than a predetermined concentration threshold, and a predetermined time threshold for the residence time of the exhaust gas in the system. Whether or not the carbon dioxide in the desulfurization tower 10 exceeded a predetermined carbonation rate threshold, and whether or not the flow rate of the exhaust gas supplied to the desulfurization tower 10 exceeded a predetermined flow rate threshold. Whether or not it is determined. When it is determined in the condition determination step S14 that each of the above conditions is satisfied, the supply of the first exhaust gas to the desulfurization tower 10 is stopped, and only the second exhaust gas is desulfurized through the second exhaust gas introduction line L12. It is supplied to the tower 10 (exhaust gas switching step S15).

上記方法によれば、まず、第一排ガス供給ステップＳ１１で、第一排ガスのみを脱硫塔１０に供給することで粒子を加温する。次いで、粒子の温度が温度閾値以上と判定された場合に、消石灰供給ブロワ５０を駆動させることで脱硫塔１０に消石灰を供給する。続いて、脱硫塔１０から排出される脱硫済み排ガス（第一排ガス）の二酸化炭素濃度が予め定められた濃度閾値以下であるか否かと、系統への排ガスの滞留時間が予め定められた時間閾値を越えたか否かと、脱硫塔１０内の消石灰の炭酸化率が予め定められた炭酸化率閾値を越えたか否かと、脱硫塔１０に供給される排ガスの流量が予め定められた流量閾値を越えたか否かと、を判定する。各条件を満足すると判定された場合に、脱硫塔１０への第一排ガスの供給を停止して、第二排ガスのみを当該脱硫塔１０に供給する。このように、上記の運転方法によれば、二酸化硫黄濃度の低い第一排ガスによる運転から二酸化硫黄濃度の高い第二排ガスによる運転への切替えをより円滑に行いつつ、第二排ガスに対する脱硫処理を効率的に行うことができる。 According to the above method, first, in the first exhaust gas supply step S11, the particles are heated by supplying only the first exhaust gas to the desulfurization tower 10. Next, when the temperature of the particles is determined to be equal to or higher than the temperature threshold value, slaked lime is supplied to the desulfurization tower 10 by driving the slaked lime supply blower 50. Subsequently, whether or not the carbon dioxide concentration of the desulfurized exhaust gas (first exhaust gas) discharged from the desulfurization tower 10 is equal to or less than a predetermined concentration threshold value and the residence time of the exhaust gas in the system are a predetermined time threshold value. Whether or not the carbon dioxide rate of the slaked lime in the desulfurization tower 10 exceeds a predetermined carbonation rate threshold value, and whether or not the flow rate of the exhaust gas supplied to the desulfurization tower 10 exceeds a predetermined flow rate threshold value. Whether or not it is determined. When it is determined that each condition is satisfied, the supply of the first exhaust gas to the desulfurization tower 10 is stopped, and only the second exhaust gas is supplied to the desulfurization tower 10. As described above, according to the above operation method, the desulfurization treatment for the second exhaust gas is performed while smoothly switching from the operation using the first exhaust gas having a low sulfur dioxide concentration to the operation using the second exhaust gas having a high sulfur dioxide concentration. It can be done efficiently.

＜第五実施形態＞
次に、本開示の第五実施形態について、図６及び図７を参照して説明する。なお、上記の各実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。本実施形態に係る脱硫装置１Ｅは、互いに隣接する複数（２つ）の脱硫塔１０Ａ，１０Ｂと、これら一対の脱硫塔１０Ａ，１０Ｂのうち、一方の脱硫塔１０Ａから他方の脱硫塔１０Ｂに向かって脱硫済みの排ガスを供給する第一接続ラインＬｃ１と、他方の脱硫塔１０Ｂから一方の脱硫塔１０Ａに向かって脱硫済みの排ガスを供給する第二接続ラインＬｃ２と、をさらに備えている。第一接続ラインＬｃ１上、及び第二接続ラインＬｃ２上には、それぞれバルブＶ３，Ｖ４が設けられている。これらバルブＶ３，Ｖ４を開閉することで、脱硫塔１０Ａ、及び脱硫塔１０Ｂの間における脱硫済みの排ガスの流通状態を切り替えることが可能である。 <Fifth Embodiment>
Next, the fifth embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 6 and 7. The same components as those in the above embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The desulfurization apparatus 1E according to the present embodiment is directed from one desulfurization tower 10A to the other desulfurization tower 10B among a plurality (two) desulfurization towers 10A and 10B adjacent to each other and a pair of desulfurization towers 10A and 10B. A first connection line Lc1 for supplying desulfurized exhaust gas and a second connection line Lc2 for supplying desulfurized exhaust gas from the other desulfurization tower 10B toward one desulfurization tower 10A are further provided. Valves V3 and V4 are provided on the first connection line Lc1 and on the second connection line Lc2, respectively. By opening and closing these valves V3 and V4, it is possible to switch the flow state of the desulfurized exhaust gas between the desulfurization tower 10A and the desulfurization tower 10B.

排ガス導入ラインＬ１は、一方の脱硫塔１０Ａに排ガスを供給する第一導入ラインＬａと、他方の脱硫塔１０Ｂに排ガスを供給する第二導入ラインＬｂと、を有している。第一導入ラインＬａ上、及び第二導入ラインＬｂ上には、それぞれバルブＶ１，Ｖ２が設けられている。これらバルブＶ１，Ｖ２を開閉することで、脱硫塔１０Ａ、及び脱硫塔１０Ｂのいずれか一方に排ガスが選択的に供給される。 The exhaust gas introduction line L1 has a first introduction line La that supplies exhaust gas to one desulfurization tower 10A and a second introduction line Lb that supplies exhaust gas to the other desulfurization tower 10B. Valves V1 and V2 are provided on the first introduction line La and the second introduction line Lb, respectively. By opening and closing these valves V1 and V2, exhaust gas is selectively supplied to either the desulfurization tower 10A or the desulfurization tower 10B.

排出ラインＬ２は、第一排出ラインＥ１と、第二排出ラインＥ２と、を有している。第一排出ラインＥ１は、第一接続ラインＬｃ１の中途から分岐することで、脱硫塔１０Ａからの排ガスを外部に排出する。第二排出ラインＥ２は、脱硫塔１０Ｂからの排ガスを外部に排出する。第一排出ラインＥ１、及び第二排出ラインＥ２には、排ガス中の二酸化炭素濃度を計測する濃度検出部Ｍがそれぞれ設けられている。また、第一排出ラインＥ１上には、バルブＶ５が設けられている。さらに、第二排出ラインＥ２上における第一排出ラインＥ１との接続点よりも脱硫塔１０Ｂ側の位置には、バルブＶ６が設けられている。 The discharge line L2 has a first discharge line E1 and a second discharge line E2. The first discharge line E1 branches from the middle of the first connection line Lc1 to discharge the exhaust gas from the desulfurization tower 10A to the outside. The second discharge line E2 discharges the exhaust gas from the desulfurization tower 10B to the outside. The first discharge line E1 and the second discharge line E2 are each provided with a concentration detection unit M for measuring the carbon dioxide concentration in the exhaust gas. Further, a valve V5 is provided on the first discharge line E1. Further, a valve V6 is provided at a position on the desulfurization tower 10B side of the connection point with the first discharge line E1 on the second discharge line E2.

次に、上記の脱硫装置１Ｅの運転方法の一例について、図７を参照して説明する。同図に示すように、この運転方法は、第一脱硫ステップＳ２１と、炭酸化判定ステップＳ２２と、第二脱硫ステップＳ２３と、を含む。第一脱硫ステップＳ２１では、第一接続ラインＬｃ１を通じて脱硫済みの排ガスを他方の脱硫塔１０Ｂに供給することで、当該脱硫塔１０Ｂ内の消石灰を炭酸化させる。同時に、一方の脱硫塔１０Ａには排ガスを供給することで当該排ガスに脱硫処理を施す。 Next, an example of the operation method of the desulfurization apparatus 1E will be described with reference to FIG. 7. As shown in the figure, this operation method includes a first desulfurization step S21, a carbonation determination step S22, and a second desulfurization step S23. In the first desulfurization step S21, the slaked lime in the desulfurization tower 10B is carbonated by supplying the desulfurized exhaust gas to the other desulfurization tower 10B through the first connection line Lc1. At the same time, the exhaust gas is subjected to desulfurization treatment by supplying exhaust gas to one of the desulfurization towers 10A.

第一脱硫ステップの後で、他方の脱硫塔１０Ｂ内の消石灰の炭酸化が進行したか否かを判定する（炭酸化判定ステップＳ２２）。具体的には、上述の濃度検出部Ｍによって検出された二酸化炭素濃度の値と、投入されている消石灰の量に基づいて、炭酸化の進行度を算出する。炭酸化判定ステップＳ２２で、他方の脱硫塔１０Ｂ内の消石灰の炭酸化が十分に進行した（つまり、炭酸化の進行度が予め定められた閾値以上となった）と判定された場合に、第二接続ラインＬｃ２を通じて脱硫済みの排ガスを一方の脱硫塔１０Ａに供給する。これにより、一方の脱硫塔１０Ａ内の消石灰を炭酸化させる。同時に、他方の脱硫塔１０Ｂに排ガスを供給することで排ガスに脱硫処理を施す（第二脱硫ステップＳ２３）。なお、炭酸化判定ステップＳ２２で、炭酸化が十分と判定された後でも、脱硫塔１０Ａ内の脱硫剤にまだ脱硫能力があり、脱硫塔１０Ａ出口のＳＯ２濃度が管理値以下であれば、脱硫塔１０Ａに供給しているＳＯ２含有ガスの脱硫塔１０Ａからの排ガスは、脱硫塔１０Ｂをバイパスして（つまり、第一排出ラインＥ１を経由させて）排出することもできる。長時間の二酸化炭素暴露により、過剰な炭酸化処理を抑制することができる。このような各ステップを繰り返すことで、２つの脱硫塔１０Ａ，１０Ｂの間で交互に脱硫処理と炭酸化処理とが行われる。なお、このように交互に処理を行うためには、脱硫塔１０Ａ、１０Ｂが移動充填層反応器の場合であり、固定床反応器において、交互に脱硫処理を行うためには、脱硫済み消石灰を入れ替える必要がある。 After the first desulfurization step, it is determined whether or not the carbonation of slaked lime in the other desulfurization tower 10B has progressed (carbonation determination step S22). Specifically, the progress of carbonation is calculated based on the value of the carbon dioxide concentration detected by the above-mentioned concentration detection unit M and the amount of slaked lime charged. When it is determined in the carbonation determination step S22 that the slaked lime in the other desulfurization tower 10B has been sufficiently carbonated (that is, the degree of carbonation has reached a predetermined threshold value or higher), the first step is made. The exhaust gas that has been desulfurized is supplied to one of the desulfurization towers 10A through the connection line Lc2. As a result, the slaked lime in one of the desulfurization towers 10A is carbonated. At the same time, the exhaust gas is desulfurized by supplying the exhaust gas to the other desulfurization tower 10B (second desulfurization step S23). If the desulfurizing agent in the desulfurization tower 10A still has a desulfurizing ability and the SO2 concentration at the outlet of the desulfurization tower 10A is equal to or less than the control value, desulfurization is performed even after the carbonization is determined to be sufficient in the carbonization determination step S22. The exhaust gas from the desulfurization tower 10A of the SO2-containing gas supplied to the tower 10A can also be discharged by bypassing the desulfurization tower 10B (that is, via the first discharge line E1). Excessive carbon dioxide treatment can be suppressed by prolonged exposure to carbon dioxide. By repeating each of these steps, the desulfurization treatment and the carbonation treatment are alternately performed between the two desulfurization towers 10A and 10B. In addition, in order to carry out the treatment alternately in this way, the desulfurization towers 10A and 10B are in the case of a mobile packed bed reactor, and in order to carry out the desulfurization treatment alternately in the fixed bed reactor, desulfurized slaked lime is used. It needs to be replaced.

上記構成によれば、複数（２つ）の脱硫塔１０Ａ，１０Ｂ同士が第一接続ラインＬｃ１、及び第二接続ラインＬｃ２によって互いに接続されている。したがって、一方の脱硫塔１０Ａで脱硫された排ガスを、第一接続ラインＬｃ１を通じて他方の脱硫塔１０Ｂに供給することが可能となる。この脱硫済みの排ガスには二酸化炭素が含まれている。したがって、当該排ガスは、他方の脱硫塔１０Ｂ内の消石灰に対して炭酸化処理用ガスとして作用する。これにより、当該他方の脱硫塔１０Ｂ内の消石灰を炭酸化させることができ、当該他方の脱硫塔１０Ｂによる脱硫処理を効率的に行うことができる。なお、プロセスの初期は、炭酸化処理されていない脱硫剤が脱硫塔１０Ａ，１０Ｂに充填されているため、Ａ重油燃焼排ガスのように低ＳＯ２濃度排ガスを供給して炭酸化処理することもできる。

一方で、他方の脱硫塔１０Ｂで脱硫処理を行っている間に、第二接続ラインＬｃ２を通じて一方の脱硫塔１０Ａに脱硫済みの排ガスを供給することが可能である。この脱硫済みの排ガスには二酸化炭素が含まれている。したがって、当該排ガスは、一方の脱硫塔１０Ａ内の消石灰に対して炭酸化処理用ガスとして作用する。これにより、当該一方の脱硫塔１０Ａ内の消石灰を炭酸化させることができる。 According to the above configuration, a plurality of (two) desulfurization towers 10A and 10B are connected to each other by the first connection line Lc1 and the second connection line Lc2. Therefore, the exhaust gas desulfurized in one desulfurization tower 10A can be supplied to the other desulfurization tower 10B through the first connection line Lc1. This desulfurized exhaust gas contains carbon dioxide. Therefore, the exhaust gas acts as a carbonation treatment gas on the slaked lime in the other desulfurization tower 10B. Thereby, the slaked lime in the other desulfurization tower 10B can be carbonated, and the desulfurization treatment by the other desulfurization tower 10B can be efficiently performed. At the initial stage of the process, since the desulfurization agents 10A and 10B that have not been carbonated are filled in the desulfurization towers 10A and 10B, it is possible to supply low SO2 concentration exhaust gas like A heavy oil combustion exhaust gas for carbonation treatment. ..

On the other hand, it is possible to supply the desulfurized exhaust gas to one desulfurization tower 10A through the second connection line Lc2 while the desulfurization treatment is being performed in the other desulfurization tower 10B. This desulfurized exhaust gas contains carbon dioxide. Therefore, the exhaust gas acts as a carbonation treatment gas on the slaked lime in one of the desulfurization towers 10A. As a result, the slaked lime in the desulfurization tower 10A can be carbonated.

（その他の実施形態）
以上、本開示の各実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば上記第五実施形態では、２つの脱硫塔１０Ａ，１０Ｂを備える構成を例に説明した。しかしながら、３つ以上の脱硫塔１０を備える構成を採ることも可能である。この場合も、隣接する脱硫塔１０同士を接続することで、脱硫済み排ガスを交互に供給する構成が採られる。
さらに、上述の第一実施形態において、炭酸化処理に用いた後のガス中のＣＯ２濃度を、直接または抽気することにより計測する構成を採ることも可能である。計測されたＣＯ２濃度に基づいて炭酸化率を算出する。炭酸化率に不足がある場合には、炭酸化処理用ガスの供給量を増加させ、過剰である場合に炭酸化処理用ガスの供給量を減らすことで、炭酸化率を適正に維持することができる。なお、ＣＯ２濃度を計測する位置は、炭酸化処理に用いた後の炭酸化処理用ガスが通る場所であれば、いずれの位置でもよい。 (Other embodiments)
Although each embodiment of the present disclosure has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and includes design changes and the like within a range that does not deviate from the gist of the present disclosure. .. For example, in the fifth embodiment, a configuration including two desulfurization towers 10A and 10B has been described as an example. However, it is also possible to adopt a configuration including three or more desulfurization towers 10. Also in this case, by connecting the adjacent desulfurization towers 10, the desulfurized exhaust gas is alternately supplied.
Further, in the above-mentioned first embodiment, it is also possible to adopt a configuration in which the CO2 concentration in the gas after being used for the carbonation treatment is measured directly or by drawing air. The carbonation rate is calculated based on the measured CO2 concentration. If the carbonation rate is insufficient, increase the supply amount of carbonation treatment gas, and if it is excessive, reduce the supply amount of carbonation treatment gas to maintain the carbonation rate appropriately. Can be done. The position for measuring the CO2 concentration may be any position as long as the gas for carbonation treatment after being used for the carbonation treatment passes through.

＜付記＞
各実施形態に記載の脱硫装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ、及びその運転方法は、例えば以下のように把握される。 <Additional notes>
The desulfurization apparatus 1A, 1B, 1C, 1D, 1E described in each embodiment and the operation method thereof are grasped as follows, for example.

（１）第１の態様に係る脱硫装置１Ａは、脱硫剤としての消石灰を保持する複数の粒子が充填されているとともに、内部に排ガスが供給されることで該排ガスに脱硫処理を施す脱硫塔１０と、前記消石灰を貯留するサイロ４０と、該サイロ４０から前記脱硫塔１０に前記消石灰を供給する消石灰供給ラインＬ３と、前記消石灰に、二酸化炭素を含む炭酸化処理用ガスを供給することで前記消石灰の少なくとも一部を炭酸化するガス供給部３と、を備える。 (1) The desulfurization apparatus 1A according to the first aspect is a desulfurization tower in which a plurality of particles holding slaked lime as a desulfurizing agent are filled and exhaust gas is supplied to the inside to perform desulfurization treatment on the exhaust gas. 10, a silo 40 for storing the slaked lime, a slaked lime supply line L3 for supplying the slaked lime from the silo 40 to the desulfurization tower 10, and supplying the slaked lime with a carbon dioxide-containing carbonizing gas. A gas supply unit 3 that carbonizes at least a part of the slaked lime is provided.

上記構成によれば、ガス供給部３から供給される炭酸化処理用ガスに二酸化炭素（炭酸ガス）が含まれている。この二酸化炭素が脱硫剤としての消石灰と反応することで、その少なくとも一部が炭酸化する。より具体的には、消石灰（水酸化カルシウム）が二酸化炭素と化合することで、炭酸カルシウムが表面に生成される。表面がＴａｍｍａｎｎ温度（溶融点１６１２Ｋの１／３：５３７Ｋ（２６４℃）以上にある場合には、炭酸カルシウム粒子間で焼結による結晶化が進行し、１０ｎｍ以下のミクロ孔が形成される。したがって、粒子内部のメソ孔が閉止された細孔となる。ＳＯ２がこのような脱硫剤に接触した場合、２００℃以上では表面の炭酸カルシウムによっても脱硫が生じるため、モル比容の大きい石膏の割合が増大するにつれて内部応力が増大し、表面に亀裂が発生する。これにより、内部の細孔にもガスが到達可能となる。さらに、内部での石膏化に伴う膨張によっても、逐次的に亀裂が発生する。このように、消石灰を炭酸化させることで、より高い脱硫性能を発揮させることができる。したがって、上記の構成によれば、脱硫塔１０内での脱硫処理を行うに際して、その効率をより一層高めることができる。 According to the above configuration, carbon dioxide (carbon dioxide gas) is contained in the carbonation treatment gas supplied from the gas supply unit 3. When this carbon dioxide reacts with slaked lime as a desulfurizing agent, at least a part of it is carbonated. More specifically, slaked lime (calcium hydroxide) combines with carbon dioxide to produce calcium carbonate on the surface. When the surface is above the Tammann temperature (1/3: 537K (264 ° C.) of the melting point 1612K), crystallization by sintering proceeds between the calcium carbonate particles, and micropores of 10 nm or less are formed. , The mesopores inside the particles become closed pores. When SO2 comes into contact with such a desulfurizing agent, desulfurization also occurs due to calcium carbonate on the surface at 200 ° C. or higher, so the proportion of gypsum having a large molar ratio As the amount of calcium increases, the internal stress increases and cracks occur on the surface. This makes it possible for the gas to reach the internal pores. Furthermore, the expansion caused by the internal plastering also causes the cracks to occur sequentially. As described above, by carbonating the decalcified lime, higher desulfurization performance can be exhibited. Therefore, according to the above configuration, the efficiency of the desulfurization treatment in the desulfurization tower 10 is high. Can be further enhanced.

（２）第２の態様に係る脱硫装置１Ａでは、前記ガス供給部３は、前記脱硫塔１０の上部に前記炭酸化処理用ガスを供給する第一供給ラインＳ１を有する。 (2) In the desulfurization apparatus 1A according to the second aspect, the gas supply unit 3 has a first supply line S1 for supplying the carbonation treatment gas to the upper part of the desulfurization tower 10.

（３）第３の態様に係る脱硫装置１Ａでは、前記ガス供給部３は、前記サイロ４０内の前記消石灰に前記炭酸化処理用ガスを供給する第二供給ラインＳ２を有する。 (3) In the desulfurization apparatus 1A according to the third aspect, the gas supply unit 3 has a second supply line S2 that supplies the carbonation treatment gas to the slaked lime in the silo 40.

上記構成によれば、第二供給ラインＳ２を通じて、サイロ４０内に貯留されている消石灰に炭酸化処理用ガスが供給される。したがって、サイロ４０から脱硫塔１０内に消石灰を供給するに先立って、当該消石灰を予め炭酸化させておくことができる。これにより、脱硫塔１０内での排ガスの脱硫処理をより効率的に行うことができる。 According to the above configuration, the carbonation treatment gas is supplied to the slaked lime stored in the silo 40 through the second supply line S2. Therefore, prior to supplying slaked lime from the silo 40 into the desulfurization tower 10, the slaked lime can be carbonated in advance. As a result, the desulfurization treatment of the exhaust gas in the desulfurization tower 10 can be performed more efficiently.

（４）第４の態様に係る脱硫装置１Ｂでは、前記ガス供給部３は、前記消石灰供給ラインＬ３中の前記消石灰に前記炭酸化処理用ガスを供給する第三供給ラインＳ３を有する。 (4) In the desulfurization apparatus 1B according to the fourth aspect, the gas supply unit 3 has a third supply line S3 that supplies the carbonation treatment gas to the slaked lime in the slaked lime supply line L3.

上記構成によれば、第三供給ラインＳ３を通じて、消石灰供給ラインＬ３を流通する消石灰に炭酸化処理用ガスが供給される。したがって、消石灰供給ラインＬ３から脱硫塔１０内に消石灰を供給する中途で、当該消石灰を予め炭酸化させておくことができる。これにより、脱硫塔１０内での排ガスの脱硫処理をより効率的に行うことができる。 According to the above configuration, the carbonation treatment gas is supplied to the slaked lime flowing through the slaked lime supply line L3 through the third supply line S3. Therefore, the slaked lime can be carbonated in advance while the slaked lime is being supplied from the slaked lime supply line L3 into the desulfurization tower 10. As a result, the desulfurization treatment of the exhaust gas in the desulfurization tower 10 can be performed more efficiently.

（５）第５の態様に係る脱硫装置１Ｃでは、前記ガス供給部３は、前記脱硫塔１０から排出された脱硫済みの排ガスを前記脱硫塔１０内の前記消石灰に供給する還流ライン（第一還流ラインＬｂ１）を有する。 (5) In the desulfurization apparatus 1C according to the fifth aspect, the gas supply unit 3 supplies the desulfurized exhaust gas discharged from the desulfurization tower 10 to the slaked lime in the desulfurization tower 10 (first). It has a reflux line Lb1).

上記構成によれば、還流ラインによって、脱硫塔１０から排出された脱硫済みの排ガスが脱硫塔１０内に供給される。この排ガスには二酸化炭素が含まれている。したがって、当該排ガスは、脱硫塔１０内の消石灰に対して炭酸化処理用ガスとして作用する。これにより、消石灰を炭酸化させることができる。その結果、脱硫塔１０内での排ガスの脱硫処理をより効率的に行うことができる。 According to the above configuration, the desulfurized exhaust gas discharged from the desulfurization tower 10 is supplied into the desulfurization tower 10 by the reflux line. This exhaust gas contains carbon dioxide. Therefore, the exhaust gas acts as a carbonation treatment gas on the slaked lime in the desulfurization tower 10. This makes it possible to carbonate slaked lime. As a result, the desulfurization treatment of the exhaust gas in the desulfurization tower 10 can be performed more efficiently.

（６）第６の態様に係る脱硫装置１Ｅは、複数の前記脱硫塔１０Ａ，１０Ｂと、隣接する一対の前記脱硫塔１０Ａ、１０Ｂのうち、一方の前記脱硫塔１０Ａから他方の前記脱硫塔１０Ｂに向かって脱硫済みの排ガスを供給する第一接続ラインＬｃ１と、他方の前記脱硫塔１０Ｂから一方の前記脱硫塔１０Ａに向かって脱硫済みの排ガスを供給する第二接続ラインＬｃ２と、をさらに備える。 (6) In the desulfurization apparatus 1E according to the sixth aspect, of the plurality of the desulfurization towers 10A and 10B and the pair of adjacent desulfurization towers 10A and 10B, one of the desulfurization towers 10A to the other desulfurization tower 10B Further includes a first connection line Lc1 for supplying desulfurized exhaust gas toward, and a second connection line Lc2 for supplying desulfurized exhaust gas from the other desulfurization tower 10B toward one of the desulfurization towers 10A. ..

上記構成によれば、複数の脱硫塔１０Ａ，１０Ｂのうち、隣接する一対の脱硫塔１０Ａ，１０Ｂ同士が第一接続ラインＬｃ１、及び第二接続ラインＬｃ２によって互いに接続されている。したがって、一方の脱硫塔１０Ａで脱硫された排ガスを、第一接続ラインＬｃ１を通じて他方の脱硫塔１０Ｂに供給することが可能となる。この脱硫済みの排ガスには二酸化炭素が含まれている。したがって、当該排ガスは、他方の脱硫塔１０Ｂ内の消石灰に対して炭酸化処理用ガスとして作用する。これにより、当該他方の脱硫塔１０Ｂ内の消石灰を炭酸化させることができ、当該他方の脱硫塔１０Ｂによる脱硫処理を効率的に行うことができる。一方で、他方の脱硫塔１０Ｂで脱硫処理を行っている間に、第二接続ラインＬｃ２を通じて一方の脱硫塔１０Ａに脱硫済みの排ガスを供給することが可能である。この脱硫済みの排ガスには二酸化炭素が含まれている。したがって、当該排ガスは、一方の脱硫塔１０Ａ内の消石灰に対して炭酸化処理用ガスとして作用する。 According to the above configuration, of the plurality of desulfurization towers 10A and 10B, a pair of adjacent desulfurization towers 10A and 10B are connected to each other by the first connection line Lc1 and the second connection line Lc2. Therefore, the exhaust gas desulfurized in one desulfurization tower 10A can be supplied to the other desulfurization tower 10B through the first connection line Lc1. This desulfurized exhaust gas contains carbon dioxide. Therefore, the exhaust gas acts as a carbonation treatment gas on the slaked lime in the other desulfurization tower 10B. Thereby, the slaked lime in the other desulfurization tower 10B can be carbonated, and the desulfurization treatment by the other desulfurization tower 10B can be efficiently performed. On the other hand, it is possible to supply the desulfurized exhaust gas to one desulfurization tower 10A through the second connection line Lc2 while the desulfurization treatment is being performed in the other desulfurization tower 10B. This desulfurized exhaust gas contains carbon dioxide. Therefore, the exhaust gas acts as a carbonation treatment gas on the slaked lime in one of the desulfurization towers 10A.

（７）第７の態様に係る脱硫装置１Ｄは、脱硫剤としての消石灰を保持する複数の粒子が充填されているとともに、内部に二酸化硫黄濃度の相対的に低い第一排ガス、及び二酸化硫黄濃度の相対的に高い第二排ガスのいずれか一方が供給されることで該排ガスに脱硫処理を施す脱硫塔１０と、前記消石灰を貯留するサイロ４０と、該サイロ４０から前記脱硫塔１０に前記消石灰を供給する消石灰供給ラインＬ３と、該消石灰供給ラインＬ３中の前記消石灰を圧送する消石灰供給ブロワ５０と、二酸化炭素を含む炭酸化処理用ガスを前記脱硫塔１０の上部に供給するガス供給部３と、を備える。 (7) The desulfurization apparatus 1D according to the seventh aspect is filled with a plurality of particles holding desulfurization as a desulfurizing agent, and has a first exhaust gas having a relatively low sulfur dioxide concentration and a sulfur dioxide concentration inside. A desulfurization tower 10 that desulfurizes the exhaust gas by supplying one of the relatively high second exhaust gas, a silo 40 that stores the desulfurization, and the desulfurization tower 10 from the silo 40 to the desulfurization tower 10. The desulfurization supply line L3 for supplying carbon dioxide, the desulfurization supply blower 50 for pumping the sulfurization in the sulfurization supply line L3, and the gas supply unit 3 for supplying carbon dioxide-containing carbonization treatment gas to the upper part of the desulfurization tower 10. And.

（８）第８の態様に係る脱硫装置１Ｄの運転方法は、脱硫剤としての消石灰を保持する複数の粒子が充填されているとともに、内部に二酸化硫黄濃度の相対的に低い第一排ガス、及び二酸化硫黄濃度の相対的に高い第二排ガスのいずれか一方が供給されることで該排ガスに脱硫処理を施す脱硫塔１０と、前記消石灰を貯留するサイロ４０と、該サイロ４０から前記脱硫塔１０に前記消石灰を供給する消石灰供給ラインＬ３と、該消石灰供給ラインＬ３中の前記消石灰を圧送する消石灰供給ブロワ５０と、二酸化炭素を含む炭酸化処理用ガスを前記脱硫塔１０の上部に供給するガス供給部３と、を備える脱硫装置１Ｄの運転方法であって、前記第一排ガスのみを前記脱硫塔１０に供給することで前記粒子を加温する第一排ガス供給ステップＳ１１と、前記粒子の温度が予め定められた温度閾値以上であるか否かを判定する温度判定ステップＳ１２と、前記温度判定ステップＳ１２で前記温度が前記温度閾値以上であると判定された場合に、前記消石灰供給ブロワ５０を駆動させることで前記脱硫塔１０に前記消石灰を供給する消石灰供給ステップＳ１３と、前記脱硫塔１０から排出される脱硫済み排ガスの二酸化硫黄濃度が予め定められた濃度閾値以下であるか否かと、系統への排ガスの滞留時間が予め定められた時間閾値を越えたか否かと、脱硫塔内の消石灰の炭酸化率が予め定められた炭酸化率閾値を越えたか否かと、脱硫塔に供給される排ガスの流量が予め定められた流量閾値を越えたか否かと、を判定する条件濃度判定ステップＳ１４と、前記条件判定ステップＳ１４で前記条件を満たすと判定された場合に、前記脱硫塔１０への第一排ガスの供給を停止して、前記第二排ガスのみを該脱硫塔１０に供給する排ガス切替ステップＳ１５と、を含む。 (8) In the operation method of the desulfurization apparatus 1D according to the eighth aspect, a plurality of particles holding desulfurization as a desulfurizing agent are filled, and the first exhaust gas having a relatively low sulfur dioxide concentration and the first exhaust gas having a relatively low sulfur dioxide concentration are contained therein. A desulfurization tower 10 that desulfurizes the exhaust gas by supplying one of the second exhaust gas having a relatively high sulfur dioxide concentration, a silo 40 that stores the decalcified lime, and the desulfurization tower 10 from the silo 40. A desulfurization supply line L3 for supplying the desulfurization, a desulfurization blower 50 for pumping the desulfurization in the desulfurization supply line L3, and a gas for supplying a carbonization treatment gas containing carbon dioxide to the upper part of the desulfurization tower 10. A method of operating the desulfurization apparatus 1D including the supply unit 3, wherein the first exhaust gas supply step S11 for heating the particles by supplying only the first exhaust gas to the desulfurization tower 10 and the temperature of the particles. The desulfurization supply blower 50 is used in the temperature determination step S12 for determining whether or not is equal to or higher than a predetermined temperature threshold, and when it is determined in the temperature determination step S12 that the temperature is equal to or higher than the temperature threshold. The desulfurization supply step S13 for supplying the desulfurization to the desulfurization tower 10 by driving, and whether or not the sulfur dioxide concentration of the desulfurized exhaust gas discharged from the desulfurization tower 10 is equal to or less than a predetermined concentration threshold, and the system. Whether or not the residence time of the exhaust gas in the desulfurization tower exceeds a predetermined time threshold, whether or not the carbonation rate of the desulfurization in the desulfurization tower exceeds the predetermined carbonization rate threshold, and whether or not the exhaust gas supplied to the desulfurization tower exceeds the predetermined carbonization rate threshold. In the condition concentration determination step S14 for determining whether or not the flow rate of the above exceeds a predetermined flow threshold, and when it is determined in the condition determination step S14 that the condition is satisfied, the first step to the desulfurization tower 10 is performed. Includes an exhaust gas switching step S15 in which the supply of the exhaust gas is stopped and only the second exhaust gas is supplied to the desulfurization tower 10.

上記の装置、及び方法によれば、まず、第一排ガス供給ステップＳ１１で、第一排ガスのみを脱硫塔１０に供給することで粒子を加温する。次いで、粒子の温度が温度閾値以上と判定された場合に、消石灰供給ブロワ５０を駆動させることで脱硫塔１０に消石灰を供給する。続いて、脱硫塔１０から排出される脱硫済み排ガス（第一排ガス）の二酸化硫黄濃度が予め定められた濃度閾値以下であるか否かを判定する。二酸化硫黄濃度が濃度閾値以下であると判定された場合に、脱硫塔１０への第一排ガスの供給を停止して、第二排ガスのみを当該脱硫塔に供給する。第二排ガスとして具体的にはＣ重油を燃焼させることで生じた排ガスが挙げられる。このように、上記の構成によれば、二酸化硫黄濃度の低い第一排ガスによる運転から二酸化硫黄濃度の高い第二排ガスによる運転への切替えをより円滑に行いつつ、第二排ガスに対する脱硫処理を効率的に行うことができる。 According to the above apparatus and method, first, in the first exhaust gas supply step S11, the particles are heated by supplying only the first exhaust gas to the desulfurization tower 10. Next, when the temperature of the particles is determined to be equal to or higher than the temperature threshold value, slaked lime is supplied to the desulfurization tower 10 by driving the slaked lime supply blower 50. Subsequently, it is determined whether or not the sulfur dioxide concentration of the desulfurized exhaust gas (first exhaust gas) discharged from the desulfurization tower 10 is equal to or less than a predetermined concentration threshold value. When it is determined that the sulfur dioxide concentration is equal to or lower than the concentration threshold value, the supply of the first exhaust gas to the desulfurization tower 10 is stopped, and only the second exhaust gas is supplied to the desulfurization tower. Specific examples of the second exhaust gas include exhaust gas generated by burning heavy fuel oil C. As described above, according to the above configuration, the operation with the first exhaust gas having a low sulfur dioxide concentration can be more smoothly switched to the operation with the second exhaust gas having a high sulfur dioxide concentration, and the desulfurization treatment for the second exhaust gas can be efficiently performed. Can be done

（９）第９の態様に係る脱硫装置１Ｅの運転方法は、脱硫剤としての消石灰を保持する複数の粒子が充填されているとともに、内部に排ガスが供給されることで該排ガスに脱硫処理を施す複数の脱硫塔１０Ａ，１０Ｂと、隣接する一対の前記脱硫塔１０Ａ，１０Ｂのうち、一方の前記脱硫塔１０Ａから他方の前記脱硫塔１０Ｂに向かって脱硫済みの排ガスを供給する第一接続ラインＬｃ１と、他方の前記脱硫塔１０Ｂから一方の前記脱硫塔１０Ａに向かって脱硫済みの排ガスを供給する第二接続ラインＬｃ２と、を備える脱硫装置１Ｅの運転方法であって、前記第一接続ラインＬｃ１を通じて前記脱硫済みの排ガスを前記他方の脱硫塔１０Ｂに供給することで該他方の脱硫塔１０Ｂ内の前記消石灰を炭酸化させるとともに、前記一方の脱硫塔１０Ａに前記排ガスを供給することで該排ガスに脱硫処理を施す第一脱硫ステップＳ２１と、前記第一脱硫ステップＳ２１の後で、前記他方の脱硫塔１０Ｂ内の前記消石灰の炭酸化が進行したか否かを判定する炭酸化判定ステップＳ２２と、前記炭酸化判定ステップＳ２２で、前記他方の脱硫塔１０Ｂ内の前記消石灰の炭酸化が進行したと判定された場合に、前記第二接続ラインＬｃ２を通じて前記脱硫済みの排ガスを前記一方の脱硫塔１０Ａに供給することで該一方の脱硫塔１０Ａ内の前記消石灰を炭酸化させるとともに、前記他方の脱硫塔１０Ｂに前記排ガスを供給することで該排ガスに脱硫処理を施す第二脱硫ステップＳ２３と、を含む。 (9) In the operation method of the desulfurization apparatus 1E according to the ninth aspect, a plurality of particles holding slaked lime as a desulfurizing agent are filled, and exhaust gas is supplied to the inside to perform desulfurization treatment on the exhaust gas. A first connection line for supplying desulfurized exhaust gas from one of the desulfurization towers 10A and 10B and a pair of adjacent desulfurization towers 10A and 10B to the other desulfurization tower 10B. A method of operating the desulfurization apparatus 1E, comprising Lc1 and a second connection line Lc2 for supplying desulfurized exhaust gas from the other desulfurization tower 10B to one of the desulfurization towers 10A. By supplying the desulfurized exhaust gas to the other desulfurization tower 10B through Lc1, the desulfurized lime in the other desulfurization tower 10B is carbonated, and by supplying the exhaust gas to the one desulfurization tower 10A. After the first desulfurization step S21 for desulfurizing the exhaust gas and the first desulfurization step S21, the carbonation determination step S22 for determining whether or not the carbonization of the decalcified lime in the other desulfurization tower 10B has progressed. When it is determined in the carbonization determination step S22 that the desulfurization in the other desulfurization tower 10B has progressed, the desulfurized exhaust gas is desulfurized from the one through the second connection line Lc2. In the second desulfurization step S23, the desulfurization treatment in the one desulfurization tower 10A is carbonated by supplying the tower 10A, and the exhaust gas is desulfurized by supplying the exhaust gas to the other desulfurization tower 10B. ,including.

上記構成では、複数の脱硫塔１０Ａ，１０Ｂのうち、隣接する一対の脱硫塔１０Ａ，１０Ｂ同士が第一接続ラインＬｃ１、及び第二接続ラインＬｃ２によって互いに接続されている。したがって、一方の脱硫塔１０Ａで脱硫された排ガスを、第一接続ラインＬｃ１を通じて他方の脱硫塔１０Ｂに供給することが可能となる。この脱硫済みの排ガスには二酸化炭素が含まれている。したがって、当該排ガスは、他方の脱硫塔１０Ｂ内の消石灰に対して炭酸化処理用ガスとして作用する。これにより、当該他方の脱硫塔１０Ｂ内の消石灰を炭酸化させることができ、当該他方の脱硫塔１０Ｂによる脱硫処理を効率的に行うことができる。一方で、他方の脱硫塔１０Ｂで脱硫処理を行っている間に、第二接続ラインＬｃ２を通じて一方の脱硫塔１０Ａに脱硫済みの排ガスを供給することが可能である。この脱硫済みの排ガスには二酸化炭素が含まれている。したがって、当該排ガスは、一方の脱硫塔１０Ａ内の消石灰に対して炭酸化処理用ガスとして作用する。 In the above configuration, of the plurality of desulfurization towers 10A and 10B, a pair of adjacent desulfurization towers 10A and 10B are connected to each other by the first connection line Lc1 and the second connection line Lc2. Therefore, the exhaust gas desulfurized in one desulfurization tower 10A can be supplied to the other desulfurization tower 10B through the first connection line Lc1. This desulfurized exhaust gas contains carbon dioxide. Therefore, the exhaust gas acts as a carbonation treatment gas on the slaked lime in the other desulfurization tower 10B. Thereby, the slaked lime in the other desulfurization tower 10B can be carbonated, and the desulfurization treatment by the other desulfurization tower 10B can be efficiently performed. On the other hand, it is possible to supply the desulfurized exhaust gas to one desulfurization tower 10A through the second connection line Lc2 while the desulfurization treatment is being performed in the other desulfurization tower 10B. This desulfurized exhaust gas contains carbon dioxide. Therefore, the exhaust gas acts as a carbonation treatment gas on the slaked lime in one of the desulfurization towers 10A.

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ脱硫装置
１０，１０Ａ，１０Ｂ脱硫塔
２０コンベヤ
３，３Ｃガス供給部
３１第一ガス供給部
３２第二ガス供給部
３３第三ガス供給部
４０サイロ
５０消石灰供給ブロワ
Ｅ１第一排出ライン
Ｅ２第二排出ライン
Ｌ１排ガス導入ライン
Ｌ２排出ライン
Ｌ３消石灰供給ライン
Ｌ１１第一排ガス導入ライン
Ｌ１２第二排ガス導入ライン
Ｌａ第一導入ライン
Ｌｂ第二導入ライン
Ｌｂ１第一還流ライン
Ｌｂ２第二還流ライン
Ｌｂ３第三還流ライン
Ｌｃ１第一接続ライン
Ｌｃ２第二接続ライン
Ｍ濃度検出部
Ｓ１第一供給ライン
Ｓ２第二供給ライン
Ｓ３第三供給ライン
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５，Ｖ６バルブ 1A, 1B, 1C, 1D, 1E Refluxing equipment 10, 10A, 10B Reflux tower 20 Conveyor 3, 3C Gas supply unit 31 First gas supply unit 32 Second gas supply unit 33 Third gas supply unit 40 Silo 50 Demineralizing lime supply blower E1 1st exhaust line E2 2nd exhaust line L1 Exhaust gas introduction line L2 Emission line L3 Dissipating lime supply line L11 1st exhaust gas introduction line L12 2nd exhaust gas introduction line La 1st introduction line Lb 2nd introduction line Lb1 1st reflux line Lb2 2 Reflux line Lb3 3rd reflux line Lc1 1st connection line Lc2 2nd connection line M Concentration detector S1 1st supply line S2 2nd supply line S3 3rd supply line V1, V2, V3, V4, V5, V6 Valve

Claims

A desulfurization tower that is filled with a plurality of particles that retain slaked lime as a desulfurizing agent and desulfurizes the exhaust gas by supplying exhaust gas to the inside.
The silo that stores the slaked lime and
A slaked lime supply line that supplies the slaked lime from the silo to the desulfurization tower,
A gas supply unit that carbonates at least a part of the slaked lime by supplying a carbon dioxide-containing carbonizing gas to the slaked lime.
Desulfurization equipment equipped with.

The desulfurization apparatus according to claim 1, wherein the gas supply unit has a first supply line for supplying the carbonation treatment gas at the upper part of the desulfurization tower.

The desulfurization apparatus according to claim 1 or 2, wherein the gas supply unit has a second supply line for supplying the carbonation treatment gas to the slaked lime in the silo.

The desulfurization apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the gas supply unit has a third supply line for supplying the carbonation treatment gas to the slaked lime in the slaked lime supply line.

The desulfurization apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the gas supply unit has a reflux line for supplying the desulfurized exhaust gas discharged from the desulfurization tower to the slaked lime in the desulfurization tower.

With the plurality of the desulfurization towers,
Of the pair of adjacent desulfurization towers, a first connection line for supplying desulfurized exhaust gas from one of the desulfurization towers to the other desulfurization tower.
A second connection line that supplies desulfurized exhaust gas from the other desulfurization tower to one of the desulfurization towers.
The desulfurization apparatus according to any one of claims 1 to 5, further comprising.

A plurality of particles that retain sulfurization as a desulfurizing agent are filled, and either the first exhaust gas having a relatively low sulfur dioxide concentration or the second exhaust gas having a relatively high sulfur dioxide concentration is supplied inside. A desulfurization tower that desulfurizes the exhaust gas,
The silo that stores the slaked lime and
A slaked lime supply line that supplies the slaked lime from the silo to the desulfurization tower,
A slaked lime supply blower that pumps the slaked lime in the slaked lime supply line,
A gas supply unit that supplies carbon dioxide-containing gas for carbonation treatment to the upper part of the desulfurization tower,
Desulfurization equipment equipped with.

A plurality of particles that retain slaked lime as a desulfurizing agent are filled, and either the first exhaust gas having a relatively low sulfur dioxide concentration or the second exhaust gas having a relatively high sulfur dioxide concentration is supplied inside. A desulfurization tower that desulfurizes the exhaust gas,
The silo that stores the slaked lime and
A slaked lime supply line that supplies the slaked lime from the silo to the desulfurization tower,
A slaked lime supply blower that pumps the slaked lime in the slaked lime supply line,
A gas supply unit that supplies carbon dioxide-containing gas for carbonation treatment to the upper part of the desulfurization tower,
It is a method of operating a desulfurization apparatus equipped with
The first exhaust gas supply step of heating the particles by supplying only the first exhaust gas to the desulfurization tower,
A temperature determination step for determining whether or not the temperature of the particles is equal to or higher than a predetermined temperature threshold value, and
When the temperature is determined to be equal to or higher than the temperature threshold value in the temperature determination step, the slaked lime supply step for supplying the slaked lime to the desulfurization tower by driving the slaked lime supply blower, and the slaked lime supply step.
Whether or not the carbon dioxide concentration of the desulfurized exhaust gas discharged from the desulfurization tower is below a predetermined concentration threshold value, whether or not the residence time of the exhaust gas in the system exceeds a predetermined time threshold value, and whether or not the desulfurization tower exceeds a predetermined time threshold value. Condition determination step for determining whether or not the carbonation rate of the carbon dioxide in the desulfurization exceeds a predetermined carbonation rate threshold value and whether or not the flow rate of the exhaust gas supplied to the desulfurization tower exceeds a predetermined flow rate threshold value. When,
When it is determined in the condition determination step that the condition is satisfied, the exhaust gas switching step of stopping the supply of the first exhaust gas to the desulfurization tower and supplying only the second exhaust gas to the desulfurization tower.
How to operate the desulfurization equipment including.

A plurality of desulfurization towers that are filled with a plurality of particles that retain slaked lime as a desulfurizing agent and that perform a desulfurization treatment on the exhaust gas by supplying exhaust gas to the inside.
Of the pair of adjacent desulfurization towers, a first connection line for supplying desulfurized exhaust gas from one of the desulfurization towers to the other desulfurization tower.
A second connection line that supplies desulfurized exhaust gas from the other desulfurization tower to one of the desulfurization towers.
It is a method of operating a desulfurization apparatus equipped with
By supplying the desulfurized exhaust gas to the other desulfurization tower through the first connection line, the desulfurized lime in the other desulfurization tower is carbonized, and the exhaust gas is supplied to the one desulfurization tower. The first desulfurization step of desulfurizing the exhaust gas,
After the first desulfurization step, a carbonation determination step for determining whether or not carbonation of the slaked lime in the other desulfurization tower has progressed, and
When it is determined in the carbonization determination step that the desulfurization in the other desulfurization tower has progressed, the desulfurized exhaust gas is supplied to the one desulfurization tower through the second connection line. In the second desulfurization step, the desulfurization treatment is performed on the exhaust gas by carbonizing the desulfurization in the one desulfurization tower and supplying the exhaust gas to the other desulfurization tower.
How to operate the desulfurization equipment including.