JP2021092359A - Hot water storage type water heater - Google Patents

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Abstract

To provide a hot water storage type water heater that is advantageous in preventing deterioration in thermal insulation performance of a foam thermal insulation material due to deburring.SOLUTION: A hot water storage type water heater includes: a hot water storage tank; an exterior case for accommodating the hot water storage tank inside thereof; and a foam thermal insulation material 300 for covering the hot water storage tank inside the exterior case. The foam thermal insulation material 300 includes: a skin layer 310 formed at the surface; a core layer 311 formed inside; and a cutting part 314 in which burr 312 is cut, where the core layer 311 is not exposed to the outside at the cutting part 314.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、貯湯式給湯機に関する。 The present invention relates to a hot water storage type water heater.

貯湯タンクを覆う発泡断熱材を備えた貯湯式給湯機が広く用いられている。下記特許文献１には、基材と表皮層の間に合成樹脂発泡体層が形成されてなる表皮一体発泡成形品の端部または開口端部において、基材と表皮層が厚み２ｍｍ以下の合成樹脂発泡体層を介して幅５ｍｍ以上の対向する重合部を有する表皮一体発泡成形品のシール端部の構造が開示されている。 Hot water storage type water heaters equipped with an effervescent heat insulating material that covers the hot water storage tank are widely used. In Patent Document 1 below, a synthetic resin foam layer is formed between a base material and an epidermis layer, and the base material and the epidermis layer are synthesized with a thickness of 2 mm or less at an end or an open end of an integrally foamed article. A structure of a seal end portion of an epidermis-integrated foam-molded product having facing polymerized portions having a width of 5 mm or more via a resin foam layer is disclosed.

特開平８−８５１２０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-85120

貯湯タンクを覆う発泡断熱材を製造する発泡成形の工程で、金型の分割面から外部へ原料が漏洩してバリが発生する。成形後に、このバリを除去する工程が行われる。本発明者らの知見によれば、バリの除去が原因となって、発泡断熱材の断熱性能が劣化する可能性がある。 In the foam molding process of manufacturing the foam insulation material that covers the hot water storage tank, the raw material leaks from the split surface of the mold to the outside and burrs are generated. After molding, a step of removing the burrs is performed. According to the findings of the present inventors, the heat insulating performance of the foamed heat insulating material may deteriorate due to the removal of burrs.

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、バリの除去に起因する発泡断熱材の断熱性能の劣化を防止する上で有利になる貯湯式給湯機を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and to provide a hot water storage type water heater which is advantageous in preventing deterioration of the heat insulating performance of the foamed heat insulating material due to the removal of burrs. The purpose.

本発明に係る貯湯式給湯機は、貯湯タンクと、貯湯タンクを内部に収納する外装ケースと、外装ケース内において貯湯タンクを覆う発泡断熱材とを備えた貯湯式給湯機であって、発泡断熱材は、表面に形成されたスキン層と、内部に形成されたコア層と、バリが切断された切断部とを備え、切断部にてコア層が露出していないものである。 The hot water storage type water heater according to the present invention is a hot water storage type water heater provided with a hot water storage tank, an outer case for storing the hot water storage tank inside, and a foam insulation material for covering the hot water storage tank in the outer case, and is foam insulation. The material includes a skin layer formed on the surface, a core layer formed inside, and a cut portion in which burrs are cut, and the core layer is not exposed at the cut portion.

本発明によれば、バリの除去に起因する発泡断熱材の断熱性能の劣化を防止する上で有利になる貯湯式給湯機を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a hot water storage type water heater which is advantageous in preventing deterioration of the heat insulating performance of the foamed heat insulating material due to the removal of burrs.

実施の形態１による貯湯式給湯機の斜視図である。It is a perspective view of the hot water storage type water heater according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１による貯湯式給湯機が備える貯湯タンクユニットの斜視図である。It is a perspective view of the hot water storage tank unit provided in the hot water storage type water heater according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態１による貯湯式給湯機の回路図である。It is a circuit diagram of the hot water storage type water heater according to Embodiment 1. 実施の形態１における他の例の発泡断熱材を備えた貯湯タンクユニットの斜視図である。It is a perspective view of the hot water storage tank unit provided with the foam insulation material of another example of Embodiment 1. FIG. 実施の形態１における発泡断熱材の断面図である。It is sectional drawing of the foam insulation material in Embodiment 1. FIG. 発泡断熱材及び発泡金型の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of the foam insulation material and the foam mold. バリ３１２が除去された発泡断熱材の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of the foam insulation material from which the burr 312 was removed. 実施の形態２における発泡断熱材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the foam insulation material in Embodiment 2. FIG. 実施の形態３における発泡断熱材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the foam insulation material in Embodiment 3. FIG. 実施の形態４における発泡断熱材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the foam insulation material in Embodiment 4. FIG. 実施の形態５における発泡断熱材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the foam insulation material in Embodiment 5.

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、説明を簡略化または省略する。以下の説明において、「水」との記載は、原則として、液体の水を意味し、低温の水から高温の湯までが含まれうるものとする。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. The elements common to or corresponding to each other in the drawings are designated by the same reference numerals to simplify or omit the description. In the following description, the description of "water" means, in principle, liquid water, and may include low-temperature water to high-temperature hot water.

実施の形態１．
図１は、実施の形態１による貯湯式給湯機１００の斜視図である。図２は、実施の形態１による貯湯式給湯機１００が備える貯湯タンクユニット１０１の斜視図である。図３は、実施の形態１による貯湯式給湯機１００の回路図である。 Embodiment 1.
FIG. 1 is a perspective view of the hot water storage type water heater 100 according to the first embodiment. FIG. 2 is a perspective view of the hot water storage tank unit 101 included in the hot water storage type water heater 100 according to the first embodiment. FIG. 3 is a circuit diagram of the hot water storage type water heater 100 according to the first embodiment.

図３に示すように、本実施の形態の貯湯式給湯機１００は、水を加熱する加熱手段に相当するヒートポンプユニット１１０と、ヒートポンプユニット１１０により加熱された湯を貯留する貯湯タンク１０２を有する貯湯タンクユニット１０１とを備えている。ヒートポンプユニット１１０と貯湯タンクユニット１０１との間は、ヒートポンプ往き配管１２２及びヒートポンプ戻り配管１２３と、図示しない電気配線とを介して接続されている。なお、図１ではヒートポンプ往き配管１２２及びヒートポンプ戻り配管１２３の図示が省略されている。 As shown in FIG. 3, the hot water storage type water heater 100 of the present embodiment has a heat pump unit 110 corresponding to a heating means for heating water and a hot water storage tank 102 for storing hot water heated by the heat pump unit 110. It is provided with a tank unit 101. The heat pump unit 110 and the hot water storage tank unit 101 are connected to each other via a heat pump forward pipe 122 and a heat pump return pipe 123, and electrical wiring (not shown). In FIG. 1, the heat pump forward pipe 122 and the heat pump return pipe 123 are not shown.

貯湯タンク１０２は、湯水を貯留する。貯湯タンク１０２は、例えばステンレス鋼のような金属で作られている。本実施の形態の貯湯タンク１０２の全体形状は、鉛直線に平行な中心軸を有する円筒状を呈する。貯湯タンク１０２は、例えば、円筒形状の胴板と、胴板の上部開口を覆う椀状の曲面形状を有する上部鏡板と、胴板の下部開口を覆う椀状の曲面形状を有する下部鏡板との三つの部材を溶接して構成されている。上部鏡板には、後述する給湯配管１２４等を接続するための継手１０３が設けられている（図２参照）。下部鏡板には、後述する給水配管１２１等を接続するための継手が設けられている。なお、図３では、貯湯タンク１０２を覆う断熱材の図示が省略されている。 The hot water storage tank 102 stores hot water. The hot water storage tank 102 is made of a metal such as stainless steel. The overall shape of the hot water storage tank 102 of the present embodiment exhibits a cylindrical shape having a central axis parallel to the vertical line. The hot water storage tank 102 includes, for example, a cylindrical body plate, an upper end plate having a bowl-shaped curved surface shape covering the upper opening of the body plate, and a lower end plate having a bowl-shaped curved surface shape covering the lower opening of the body plate. It is constructed by welding three members. The upper end plate is provided with a joint 103 for connecting the hot water supply pipe 124 and the like, which will be described later (see FIG. 2). The lower end plate is provided with a joint for connecting the water supply pipe 121 and the like, which will be described later. In FIG. 3, the heat insulating material covering the hot water storage tank 102 is not shown.

貯湯タンク１０２の内部では、温度による水の密度の差によって、下側が低温で上側が高温になる温度成層を形成することができる。例えば、貯湯タンク１０２内には、下部から上部にかけて、低温、中温、高温の温度分布の温水が積層貯留される。貯湯タンク１０２の外面には、貯湯タンク１０２内の湯水の温度を検出するための複数の貯湯温度センサ１５０が、鉛直方向に沿って、均等間隔または不均等間隔で配置されている。貯湯温度センサ１５０として、例えばサーミスタが用いられる。 Inside the hot water storage tank 102, a temperature stratification can be formed in which the lower side is low temperature and the upper side is high temperature due to the difference in water density depending on the temperature. For example, hot water having a low temperature, medium temperature, and high temperature distribution is laminated and stored in the hot water storage tank 102 from the lower part to the upper part. On the outer surface of the hot water storage tank 102, a plurality of hot water storage temperature sensors 150 for detecting the temperature of the hot water in the hot water storage tank 102 are arranged at equal intervals or uneven intervals along the vertical direction. As the hot water storage temperature sensor 150, for example, a thermistor is used.

ヒートポンプユニット１１０は、例えば二酸化炭素などの冷媒を圧縮して高温高圧にする圧縮機と、水冷媒熱交換器と、膨張弁と、空気熱交換器とを有しており、電力により作動する。これらの機器は、配管等により環状に接続され、冷媒回路を構成している。水冷媒熱交換器は、圧縮機により圧縮された冷媒と、水との間で熱を交換することで水を加熱する。膨張弁は、水冷媒熱交換器を通過した冷媒を膨張させて減圧する。空気熱交換器は、減圧された冷媒と、大気中の空気との間で熱を交換し、大気の熱を冷媒に吸収させることで冷媒を蒸発させる。ヒートポンプユニット１１０は、外気を空気熱交換器へ送風するファンをさらに備えている。なお、水を加熱する加熱手段は、ヒートポンプユニット１１０に限定されない。例えば、貯湯タンク１０２内に設けた電気ヒータを加熱手段として用いてもよい。 The heat pump unit 110 includes a compressor that compresses a refrigerant such as carbon dioxide to a high temperature and a high pressure, a water refrigerant heat exchanger, an expansion valve, and an air heat exchanger, and is operated by electric power. These devices are connected in a ring shape by pipes or the like to form a refrigerant circuit. The water-refrigerant heat exchanger heats water by exchanging heat between the refrigerant compressed by the compressor and the water. The expansion valve expands the refrigerant that has passed through the water refrigerant heat exchanger to reduce the pressure. The air heat exchanger evaporates the refrigerant by exchanging heat between the decompressed refrigerant and the air in the atmosphere and absorbing the heat of the atmosphere in the refrigerant. The heat pump unit 110 further includes a fan that blows outside air to an air heat exchanger. The heating means for heating water is not limited to the heat pump unit 110. For example, an electric heater provided in the hot water storage tank 102 may be used as the heating means.

貯湯タンクユニット１０１内には、貯湯タンク１０２のほか、減圧弁１３０、給湯混合弁１３２、第一切替弁１３３、第二切替弁１３６、循環ポンプ１４０、追焚き用ポンプ１４１、浴槽９００からの浴水を加熱することのできる追焚き熱交換器１４２などが備えられている。給水配管１２１は、例えば上水道のような水源に接続される。減圧弁１３０は、給水配管１２１から供給される水の圧力を所定圧力に減圧する。給水配管１２１は、減圧弁１３０の下流側で二手に分岐し、そのうちの一方は貯湯タンク１０２の下部に接続され、他方は給湯混合弁１３２に接続されている。給湯混合弁１３２に接続された方の給水配管１２１には逆止弁１３４が設けられている。また、貯湯式給湯機１００は、貯湯式給湯機１００の動作を制御する制御装置をさらに備えているが、図示を省略する。 In the hot water storage tank unit 101, in addition to the hot water storage tank 102, a pressure reducing valve 130, a hot water supply mixing valve 132, a first switching valve 133, a second switching valve 136, a circulation pump 140, a reheating pump 141, and a bath from a bathtub 900. A reheating heat exchanger 142 capable of heating water is provided. The water supply pipe 121 is connected to a water source such as a water supply. The pressure reducing valve 130 reduces the pressure of the water supplied from the water supply pipe 121 to a predetermined pressure. The water supply pipe 121 is branched into two on the downstream side of the pressure reducing valve 130, one of which is connected to the lower part of the hot water storage tank 102 and the other is connected to the hot water supply mixing valve 132. A check valve 134 is provided in the water supply pipe 121 connected to the hot water supply mixing valve 132. Further, the hot water storage type water heater 100 further includes a control device for controlling the operation of the hot water storage type water heater 100, but the illustration is omitted.

図１に示すように、貯湯タンクユニット１０１は、その内部に貯湯タンク１０２を収納した外装ケース２００を有する。外装ケース２００は、機器としての意匠性を良好にする機能、貯湯タンク１０２を保護する機能、貯湯タンク１０２の断熱性を向上する機能などを有する。外装ケース２００は、例えば、薄い鋼板で作られていてもよいし、耐侯性及び難燃性を有する樹脂で作られていてもよいし、それらの材料を組み合わせて作られていてもよい。 As shown in FIG. 1, the hot water storage tank unit 101 has an outer case 200 in which the hot water storage tank 102 is housed. The outer case 200 has a function of improving the design as a device, a function of protecting the hot water storage tank 102, a function of improving the heat insulating property of the hot water storage tank 102, and the like. The outer case 200 may be made of, for example, a thin steel plate, a resin having weather resistance and flame retardancy, or a combination of these materials.

外装ケース２００は、鉛直方向を長手方向とする直方体に近い形状の箱状の構造を有する。外装ケース２００は、前面を形成する前面板２０１と、前面から見て左の側面を形成する左側面板２０２ａと、前面から見て右の側面を形成する右側面板２０２ｂと、後面を形成する後面板２０３と、上面を形成する上面板２０４と、底面を形成する底面板２０５と、前面板２０１よりも下の位置に蹴込部を形成する蹴込板２０６とを有している。前面板２０１、左側面板２０２ａ、右側面板２０２ｂ、後面板２０３、上面板２０４、底面板２０５、蹴込板２０６の各板同士は、必要箇所が嵌合またはボルト締めなどにより接合されている。これにより、外装ケース２００が構成されている。前面板２０１は開閉可能であり、メンテナンス等の際には前面板２０１を開く。蹴込部には、図示を省略するが、浴槽循環回路９０１の配管、ヒートポンプ往き配管１２２、ヒートポンプ戻り配管１２３、給水配管１２１などが接続される。 The outer case 200 has a box-shaped structure having a shape close to a rectangular parallelepiped with the vertical direction as the longitudinal direction. The exterior case 200 includes a front plate 201 forming the front surface, a left side plate 202a forming the left side surface when viewed from the front, a right side plate 202b forming the right side surface when viewed from the front, and a rear surface plate forming the rear surface. It has 203, a top plate 204 forming an upper surface, a bottom plate 205 forming a bottom surface, and a riser plate 206 forming a riser portion at a position below the front plate 201. The front plate 201, the left side plate 202a, the right side plate 202b, the rear surface plate 203, the top plate 204, the bottom plate 205, and the riser plate 206 are joined to each other at necessary points by fitting or bolting. As a result, the exterior case 200 is configured. The front plate 201 can be opened and closed, and the front plate 201 is opened for maintenance and the like. Although not shown, the riser portion is connected to the bathtub circulation circuit 901 pipe, the heat pump going pipe 122, the heat pump return pipe 123, the water supply pipe 121, and the like.

図２は、底面板２０５以外の部分の外装ケース２００を透視した図に相当する。図２に示すように、発泡断熱材３００は、外装ケース２００内において貯湯タンク１０２を覆う。貯湯タンクユニット１０１を支える脚部は、貯湯タンク１０２の周方向に等間隔で３箇所に設けられている。それぞれの脚部は、土台部材４１０と、内部脚４１１と、外部脚４１２との３個の部品を備える。貯湯タンク２０２の下部に取り付けられた土台部材４１０により形成される台座に内部脚４１１が固定されている。内部脚４１１は、底面板２０５の上に位置する。外部脚４１２は、底面板２０５の下に位置する。内部脚４１１の下端と、外部脚４１２の上端とが、底面板２０５を間に挟んで、例えばボルトなどを用いて互いに固定されている。外部脚４１２は、貯湯タンクユニット１０１の設置箇所の基礎に接する底面４１２ａを有する。底面４１２ａには、基礎に固定するためのアンカーボルトが挿入可能な取り付け穴４１２ｂが設けられている。 FIG. 2 corresponds to a perspective view of the exterior case 200 of a portion other than the bottom plate 205. As shown in FIG. 2, the effervescent heat insulating material 300 covers the hot water storage tank 102 in the outer case 200. The legs that support the hot water storage tank unit 101 are provided at three locations at equal intervals in the circumferential direction of the hot water storage tank 102. Each leg includes three parts, a base member 410, an inner leg 411, and an outer leg 412. The internal legs 411 are fixed to a pedestal formed by a base member 410 attached to the lower part of the hot water storage tank 202. The inner legs 411 are located on the bottom plate 205. The outer legs 412 are located below the bottom plate 205. The lower end of the inner leg 411 and the upper end of the outer leg 412 are fixed to each other with the bottom plate 205 sandwiched between them, for example, by using bolts or the like. The outer leg 412 has a bottom surface 412a in contact with the foundation of the installation location of the hot water storage tank unit 101. The bottom surface 412a is provided with mounting holes 412b into which anchor bolts for fixing to the foundation can be inserted.

発泡断熱材３００は、断熱材原料となる、発泡剤を含んだ溶融樹脂を金型の内部に注入して発泡させることで成形されたものである。図２に示す発泡断熱材３００は、その全体が一体で成形されている。図４は、実施の形態１における他の例の発泡断熱材３００を備えた貯湯タンクユニット１０１の斜視図である。図４では、外装ケース２００のうち、前面板２０１、左側面板２０２ａ及び上面板２０４が除去された状態になっている。図４の例における発泡断熱材３００は、貯湯タンク１０２の上部を覆う上部断熱材３０１と、貯湯タンク１０２の胴部の前側を覆う前胴部断熱材３０２と、貯湯タンク１０２の胴部の後側を覆う後胴部断熱材３０３と、貯湯タンク１０２の下部を覆う下部断熱材３０４とに分割されている。この例のように、発泡断熱材３００は、任意の複数の部分に分割して構成されていてもよい。以下の説明において、発泡断熱材３００は、図２のように全体が一体となっているものと、図４のように複数に分割されたものとのいずれでもよいものとする。 The foamed heat insulating material 300 is formed by injecting a molten resin containing a foaming agent, which is a raw material for a heat insulating material, into the inside of a mold and foaming it. The foamed heat insulating material 300 shown in FIG. 2 is integrally molded as a whole. FIG. 4 is a perspective view of the hot water storage tank unit 101 provided with the foamed heat insulating material 300 of another example of the first embodiment. In FIG. 4, the front plate 201, the left side plate 202a, and the top plate 204 are removed from the exterior case 200. The foam heat insulating material 300 in the example of FIG. 4 includes an upper heat insulating material 301 that covers the upper part of the hot water storage tank 102, a front body heat insulating material 302 that covers the front side of the body of the hot water storage tank 102, and a rear of the body of the hot water storage tank 102. It is divided into a rear body heat insulating material 303 that covers the side and a lower heat insulating material 304 that covers the lower part of the hot water storage tank 102. As in this example, the foamed heat insulating material 300 may be divided into any plurality of portions. In the following description, the foamed heat insulating material 300 may be either one as a whole as shown in FIG. 2 or one divided into a plurality of parts as shown in FIG.

発泡断熱材３００は、硬質ポリウレタンフォームで作られていることが望ましい。硬質ポリウレタンフォームは低い熱伝導率を有するので、硬質ポリウレタンフォームで作られた発泡断熱材３００を用いることで、特に優れた断熱性能が得られる。ただし、本開示における発泡断熱材３００は、硬質ポリウレタンフォームで作られたものに限定されない。発泡断熱材３００は、例えば、発泡スチロールなどの他の発泡プラスチックで作られたものでもよい。 The foam insulation 300 is preferably made of rigid polyurethane foam. Since the rigid polyurethane foam has a low thermal conductivity, particularly excellent heat insulating performance can be obtained by using the foamed heat insulating material 300 made of the hard polyurethane foam. However, the foam insulating material 300 in the present disclosure is not limited to that made of rigid polyurethane foam. The foamed heat insulating material 300 may be made of other foamed plastic such as expanded polystyrene.

図５は、実施の形態１における発泡断熱材３００の断面図である。図５に示すように、発泡断熱材３００は、表面に形成されたスキン層３１０と、内部に形成されたコア層３１１と、バリ３１２とを有する。スキン層３１０は、表面層に相当する。断熱材原料が成形時に金型の内壁に接することでスキン層３１０が形成される。コア層３１１は、スキン層３１０で覆われた内部に位置する内部層に相当する。コア層３１１には、多数のセル３１３が分散している。セル３１３は、発泡により形成された気泡である。セル３１３内には、発泡剤に由来する発泡ガスが閉じ込められている。発泡ガスは、空気よりも低い熱伝導率を有する。このため、発泡断熱材３００は、優れた断熱性能を有する。スキン層３１０には、セル３１３が存在しないか、あるいはコア層３１１よりもセル３１３が少ない。コア層３１１は、スキン層３１０に覆われているので、外部に露出していない。スキン層３１０は、セル３１３内の発泡ガスが外部へ抜け出ることを防止する。バリ３１２は、発泡断熱材３００の表面から外側へ突出している。バリ３１２は、スキン層３１０につながっている。なお、図５においてスキン層３１０及びバリ３１２のハッチングは省略されている。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the foamed heat insulating material 300 according to the first embodiment. As shown in FIG. 5, the foamed heat insulating material 300 has a skin layer 310 formed on the surface, a core layer 311 formed inside, and burrs 312. The skin layer 310 corresponds to the surface layer. The skin layer 310 is formed when the heat insulating material comes into contact with the inner wall of the mold during molding. The core layer 311 corresponds to an inner layer located inside covered with the skin layer 310. A large number of cells 313 are dispersed in the core layer 311. Cell 313 is a bubble formed by foaming. A foaming gas derived from a foaming agent is trapped in the cell 313. Foaming gas has a lower thermal conductivity than air. Therefore, the foamed heat insulating material 300 has excellent heat insulating performance. The skin layer 310 has no cells 313 or has fewer cells 313 than the core layer 311. Since the core layer 311 is covered with the skin layer 310, it is not exposed to the outside. The skin layer 310 prevents the foaming gas in the cell 313 from escaping to the outside. The burr 312 projects outward from the surface of the foamed heat insulating material 300. The burr 312 is connected to the skin layer 310. In FIG. 5, the hatching of the skin layer 310 and the burr 312 is omitted.

図６は、発泡断熱材３００及び発泡金型７００の例を示す断面図である。図６に示すように、発泡断熱材３００を成形する発泡金型７００は、上型７０１と下型７０２とに分割されている。上型７０１と下型７０２とは、分割面７１０にて接している。成形の際に、例えば硬質ポリウレタンのような断熱材原料の発泡圧力により、分割面７１０の上型７０１と下型７０２との隙間に断熱材原料が漏洩することによってバリ３１２が発生する。図５に示すように、バリ３１２は、発泡金型７００により規定される発泡断熱材３００の形状の外部へ突出する。バリ３１２を発生させないよう断熱材原料の充填量を調整することも可能であるが、その場合には、充填不足によるショートすなわち成形不足あるいはヒケすなわち凹みといった別の問題が発生するため、現実的な方法ではない。このため、通常の発泡成形では、製品形状の体積に対して断熱材原料のフリーフォーム密度すなわち無負荷状態での発泡後密度を掛け合わせて得られる必要量よりも多い量の断熱材原料を充填する、オーバーパックすなわち過充填を行う。そのため、発泡断熱材３００のような発泡成形品においては、バリ３１２を発生させて成形することが通常である。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of the foamed heat insulating material 300 and the foamed mold 700. As shown in FIG. 6, the foam mold 700 for molding the foam heat insulating material 300 is divided into an upper mold 701 and a lower mold 702. The upper die 701 and the lower die 702 are in contact with each other on the dividing surface 710. During molding, the foaming pressure of the heat insulating material raw material such as rigid polyurethane causes the heat insulating material raw material to leak into the gap between the upper die 701 and the lower die 702 of the dividing surface 710, and burrs 312 are generated. As shown in FIG. 5, the burr 312 projects to the outside in the shape of the foamed heat insulating material 300 defined by the foamed mold 700. It is possible to adjust the filling amount of the heat insulating material raw material so as not to generate burrs 312, but in that case, another problem such as short circuit, that is, insufficient molding, or sink mark, that is, dent due to insufficient filling occurs, which is realistic. Not the way. For this reason, in ordinary foam molding, a heat insulating material raw material is filled in an amount larger than the required amount obtained by multiplying the volume of the product shape by the free foam density of the heat insulating material raw material, that is, the density after foaming in a no-load state. Overpack or overfill. Therefore, in an effervescent molded product such as the effervescent heat insulating material 300, it is usual to generate burrs 312 for molding.

発泡断熱材３００の成形後、バリ３１２を除去する工程が行われる。発泡断熱材３００の意匠性を良好にしたり、貯湯タンクユニット１０１の組み立て時にバリ３１２が外装ケース２００等と干渉することを防止したりするために、バリ３１２の少なくとも一部を除去する必要がある。図７は、バリ３１２が除去された発泡断熱材３００の例を示す断面図である。図７の例では、バリ３１２の全体が完全に除去されているとともに、バリ３１２の根元の近くのスキン層３１０が破壊されている。スキン層３１０が破壊された箇所ではコア層３１１が露出している。コア層３１１が露出すると、セル３１３が露出するので、セル３１３内に閉じ込められていた発泡ガスが外部へ抜け出してしまう。セル３１３内に閉じ込められた、熱伝導率の低い発泡ガスは、発泡断熱材３００の断熱性能に大きく影響する。このため、セル３１３内の発泡ガスが外部へ抜け出してしまうと、発泡断熱材３００の熱伝導率が上昇し、発泡断熱材３００の断熱性能が劣化する。コア層３１１が露出していると、コア層３１１に含まれる多数のセル３１３内の発泡ガスが、その露出部分から徐々に抜け出していき、発泡ガスよりも熱伝導率の高い空気でセル３１３内が置換されていく。その結果、発泡断熱材３００の熱伝導率の上昇速度が速くなる。すなわち、発泡断熱材３００の断熱性能の劣化速度が速くなる。 After molding the foamed heat insulating material 300, a step of removing burrs 312 is performed. It is necessary to remove at least a part of the burr 312 in order to improve the design of the foamed heat insulating material 300 and prevent the burr 312 from interfering with the outer case 200 or the like when assembling the hot water storage tank unit 101. .. FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of the foamed heat insulating material 300 from which the burrs 312 have been removed. In the example of FIG. 7, the entire burr 312 is completely removed and the skin layer 310 near the root of the burr 312 is destroyed. The core layer 311 is exposed at the location where the skin layer 310 is destroyed. When the core layer 311 is exposed, the cell 313 is exposed, so that the foamed gas trapped in the cell 313 escapes to the outside. The foamed gas having a low thermal conductivity trapped in the cell 313 greatly affects the heat insulating performance of the foamed heat insulating material 300. Therefore, if the foamed gas in the cell 313 escapes to the outside, the thermal conductivity of the foamed heat insulating material 300 increases, and the heat insulating performance of the foamed heat insulating material 300 deteriorates. When the core layer 311 is exposed, the foaming gas in a large number of cells 313 contained in the core layer 311 gradually escapes from the exposed portion, and the air having a higher thermal conductivity than the foaming gas is used in the cell 313. Will be replaced. As a result, the rate of increase in the thermal conductivity of the foamed heat insulating material 300 becomes high. That is, the deterioration rate of the heat insulating performance of the foamed heat insulating material 300 becomes faster.

本実施の形態では、発泡断熱材３００の成形後、コア層３１１が露出しない範囲でバリ３１２を除去する。例えば、図５において、破線の位置でバリ３１２を切断し、当該破線よりも右側の部分のバリ３１２を除去する。したがって、発泡断熱材３００は、バリ３１２が切断された切断部３１４を備えている。切断部３１４にてコア層３１１は露出していない。このような発泡断熱材３００は、コア層３１１が露出した個所を有しないので、セル３１３内の発泡ガスが外部へ抜け出してしまうことを確実に防止できる。それゆえ、発泡断熱材３００の熱伝導率の上昇を確実に防止できる。したがって、本実施の形態であれば、組立性及び意匠性を確保しつつ、発泡断熱材３００に要求される良好な断熱性能を長期間において確実に維持することが可能となる。 In the present embodiment, after molding the foamed heat insulating material 300, the burr 312 is removed within a range where the core layer 311 is not exposed. For example, in FIG. 5, the burr 312 is cut at the position of the broken line, and the burr 312 on the right side of the broken line is removed. Therefore, the foamed heat insulating material 300 includes a cut portion 314 in which the burr 312 is cut. The core layer 311 is not exposed at the cut portion 314. Since the foamed heat insulating material 300 does not have a portion where the core layer 311 is exposed, it is possible to reliably prevent the foamed gas in the cell 313 from escaping to the outside. Therefore, it is possible to reliably prevent an increase in the thermal conductivity of the foamed heat insulating material 300. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to reliably maintain the good heat insulating performance required for the foamed heat insulating material 300 for a long period of time while ensuring the assembling property and the design property.

図５に示す例では、バリ３１２の根元３１５からバリ３１２の突出方向へ離れた位置に切断部３１４がある。根元３１５は、スキン層３１０の表面の位置に相当する。発泡断熱材３００には、根元３１５から切断部３１４までのバリ３１２が残されている。このように、成形後のバリ３１２の一部が残るようにバリ３１２を切断することで、スキン層３１０が破壊されてコア層３１１が露出することをより確実に防止できる。 In the example shown in FIG. 5, the cutting portion 314 is located at a position separated from the root 315 of the burr 312 in the protruding direction of the burr 312. The root 315 corresponds to the position of the surface of the skin layer 310. In the foamed heat insulating material 300, burrs 312 from the root 315 to the cut portion 314 are left. By cutting the burrs 312 so that a part of the burrs 312 after molding remains in this way, it is possible to more reliably prevent the skin layer 310 from being destroyed and the core layer 311 from being exposed.

本開示においては、必ずしも、発泡断熱材３００に発生したすべてのバリ３１２を切断する必要はなく、貯湯タンクユニット１０１の組立性あるいは意匠性などを考慮した限定的な箇所についてだけバリ３１２を切断してもよい。すなわち、発泡断熱材３００は、切断されていないバリ３１２を備えていてもよい。例えば、外装ケース２００の前面板２０１をメンテナンス等で開けた際に見える位置にある発泡断熱材３００は、施工業者あるいは消費者が目にすることがあるので、意匠性を考慮することが望ましい。このため、前面板２０１を開けた際に見える位置にある発泡断熱材３００のバリ３１２については、切断部３１４を形成することで形を整えることが望ましい。これに対し、前面板２０１を開けた際に見えない位置にある発泡断熱材３００のバリ３１２は、施工業者あるいは消費者が目にする可能性がないので、切断されていなくてもよい。また、外装ケース２００の内壁面と発泡断熱材３００との距離が近い位置にあるバリ３１２については、組み立て時の干渉を防止するため、切断部３１４にて切断することが望ましい。これに対し、外装ケース２００の内壁面と発泡断熱材３００との距離が遠い位置にあるバリ３１２は、外装ケース２００に干渉するおそれがないので、切断されていなくてもよい。例えば、後面板２０３と左側面板２０２ａとの間の角部へ向かって突出しているバリ３１２、あるいは後面板２０３と右側面板２０２ｂとの間の角部へ向かって突出しているバリ３１２については、外装ケース２００に干渉するおそれがなく、かつ、前面板２０１を開けた際に見えない位置にあるので、切断されていなくてもよい。以上のように、必要な箇所のみのバリ３１２を切断処理することで、組み立て時の工数を削減できる。 In the present disclosure, it is not always necessary to cut all the burrs 312 generated in the foamed heat insulating material 300, and the burrs 312 are cut only at a limited portion in consideration of the assemblability or design of the hot water storage tank unit 101. You may. That is, the foamed heat insulating material 300 may include an uncut burr 312. For example, the foamed heat insulating material 300, which is in a position that can be seen when the front plate 201 of the exterior case 200 is opened for maintenance or the like, may be seen by the contractor or the consumer, so it is desirable to consider the design. Therefore, it is desirable that the burr 312 of the foamed heat insulating material 300, which is visible when the front plate 201 is opened, is shaped by forming a cut portion 314. On the other hand, the burr 312 of the foamed heat insulating material 300, which is invisible when the front plate 201 is opened, does not have to be cut because it is unlikely to be seen by the contractor or the consumer. Further, it is desirable to cut the burr 312, which is located at a position where the inner wall surface of the outer case 200 is close to the foamed heat insulating material 300, at the cutting portion 314 in order to prevent interference during assembly. On the other hand, the burr 312, which is located at a position where the inner wall surface of the outer case 200 and the foamed heat insulating material 300 are far apart, does not have to be cut because there is no possibility of interfering with the outer case 200. For example, the burr 312 protruding toward the corner between the rear surface plate 203 and the left side plate 202a, or the burr 312 protruding toward the corner between the rear surface plate 203 and the right side plate 202b is the exterior. Since there is no possibility of interfering with the case 200 and the front plate 201 is invisible when the front plate 201 is opened, it does not have to be cut. As described above, the man-hours at the time of assembly can be reduced by cutting the burr 312 only at the necessary portion.

実施の形態２．
次に、図８を参照して、実施の形態２について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図８は、実施の形態２における発泡断熱材３００を示す断面図である。本開示において、バリ３１２を切断する位置については、コア層３１１に及ばない範囲で、貯湯タンクユニット１０１の組立性あるいは意匠性などを考慮して、予め定めた位置でバリ３１２を切断して除去してもよい。図８は、発泡断熱材３００において予め定めた位置でバリ３１２を切断する場合の例を示す。 Embodiment 2.
Next, the second embodiment will be described with reference to FIG. 8, but the differences from the above-described embodiment will be mainly described, and the same or corresponding parts will be simplified or omitted. FIG. 8 is a cross-sectional view showing the foamed heat insulating material 300 according to the second embodiment. In the present disclosure, the position for cutting the burr 312 is removed by cutting the burr 312 at a predetermined position in consideration of the assembling property or design of the hot water storage tank unit 101 within a range not reaching the core layer 311. You may. FIG. 8 shows an example of cutting the burr 312 at a predetermined position in the foamed heat insulating material 300.

図８に示す例では、以下のようになっている。バリ３１２の根元３１５から外装ケース２００の内壁面までの距離が５ｍｍである。根元３１５からバリ３１２の突出方向へ１ｍｍの位置まで、バリ３１２の内部にコア層３１１が入り込んでいる。切断前のバリ３１２は、根元３１５から５ｍｍの突出長さを有する。貯湯タンクユニット１０１の組み立て時にバリ３１２と外装ケース２００との干渉を防止することと、コア層３１１の露出を防止することとを両立するために、図８中の破線で示すように、根元３１５から２ｍｍの位置でバリ３１２を切断することを予め定めておく。これにより、バリ３１２の内部に入り込んだコア層３１１から１ｍｍ離れた位置に切断部３１４が形成されるので、切断部３１４にてコア層３１１が露出することを確実に防止できる。本実施の形態であれば、以上のようにすることで、バリ３１２の内部にコア層３１１が入り込んでいる場合でも、貯湯タンクユニット１０１の組立性を良好にすることと、コア層３１１の露出を確実に防止することとを両立することが可能となる。 In the example shown in FIG. 8, it is as follows. The distance from the base 315 of the burr 312 to the inner wall surface of the outer case 200 is 5 mm. The core layer 311 has entered the inside of the burr 312 from the root 315 to a position 1 mm in the protruding direction of the burr 312. The burr 312 before cutting has a protruding length of 5 mm from the root 315. In order to prevent the burr 312 from interfering with the outer case 200 when assembling the hot water storage tank unit 101 and to prevent the core layer 311 from being exposed, the root 315 is shown by the broken line in FIG. It is predetermined that the burr 312 is cut at a position of 2 mm from. As a result, the cut portion 314 is formed at a position 1 mm away from the core layer 311 that has entered the inside of the burr 312, so that it is possible to reliably prevent the core layer 311 from being exposed at the cut portion 314. In the present embodiment, by performing the above, even if the core layer 311 is contained inside the burr 312, the assembling property of the hot water storage tank unit 101 is improved and the core layer 311 is exposed. It is possible to achieve both the reliable prevention of the above.

実施の形態３．
次に、図９を参照して、実施の形態３について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図９は、実施の形態３における発泡断熱材３００を示す断面図である。 Embodiment 3.
Next, the third embodiment will be described with reference to FIG. 9, but the differences from the above-described embodiment will be mainly described, and the same or corresponding parts will be simplified or omitted. FIG. 9 is a cross-sectional view showing the foamed heat insulating material 300 according to the third embodiment.

図９に示す例では、以下のようになっている。バリ３１２に凹部３１６が形成されている。凹部３１６は、図９の紙面に垂直な方向に沿って溝状に延びていてもよい。凹部３１６は、バリ３１２を切断すべき位置を示す。すなわち、図９中の破線の位置でバリ３１２を切断する。分割面７１０にて接する上型７０１及び下型７０２のいずれか一方に凸部を設けることによって凹部３１６が形成されるようにしてもよい。凹部３１６を設けることで、バリ３１２を切断すべき位置が容易に分かるので、作業を簡易化できる。また、凹部３１６においてバリ３１２の厚みが薄くなっているので、凹部３１６の位置で手作業にてバリ３１２を折り曲げて切断することも可能である。このため、専用の治具を使用しなくてもバリ３１２を切断できる。凹部３１６の位置に切断部３１４が形成される。切断部３１４に凹部３１６の一部が残っていてもよい。すなわち、切断部３１４におけるバリ３１２の厚みが、他の部位のバリ３１２の厚みより薄くなっていてもよい。 In the example shown in FIG. 9, it is as follows. A recess 316 is formed in the burr 312. The recess 316 may extend in a groove shape along the direction perpendicular to the paper surface of FIG. The recess 316 indicates the position where the burr 312 should be cut. That is, the burr 312 is cut at the position of the broken line in FIG. The concave portion 316 may be formed by providing a convex portion on either one of the upper mold 701 and the lower mold 702 that are in contact with each other on the dividing surface 710. By providing the recess 316, the position where the burr 312 should be cut can be easily known, so that the work can be simplified. Further, since the thickness of the burr 312 is reduced in the recess 316, it is possible to manually bend and cut the burr 312 at the position of the recess 316. Therefore, the burr 312 can be cut without using a dedicated jig. A cut portion 314 is formed at the position of the recess 316. A part of the recess 316 may remain in the cut portion 314. That is, the thickness of the burr 312 in the cut portion 314 may be thinner than the thickness of the burr 312 in the other portion.

実施の形態４．
次に、図１０を参照して、実施の形態４について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図１０は、実施の形態４における発泡断熱材３００を示す断面図である。 Embodiment 4.
Next, the fourth embodiment will be described with reference to FIG. 10, but the differences from the above-described embodiment will be mainly described, and the same or corresponding parts will be simplified or omitted. FIG. 10 is a cross-sectional view showing the foamed heat insulating material 300 according to the fourth embodiment.

図１０に示す例では、以下のようになっている。バリ３１２に凸部３１７が形成されている。凸部３１７は、図１０の紙面に垂直な方向に沿って延びていてもよい。凸部３１７は、バリ３１２を切断すべき位置を示す。すなわち、図１０中の破線の位置でバリ３１２を切断する。分割面７１０にて接する上型７０１及び下型７０２のいずれか一方に凹部を設けることによって凸部３１７が形成されるようにしてもよい。凸部３１７を設けることで、バリ３１２を切断すべき位置が容易に分かるので、作業を簡易化できる。バリ３１２の切断に用いる治具を使用する際に治具を当てる治具当として凸部３１７を用いてもよい。そのようにすることで、作業効率を向上できる。凸部３１７の位置に切断部３１４が形成される。切断部３１４に凸部３１７の一部が残っていてもよい。すなわち、切断部３１４におけるバリ３１２の厚みが、他の部位のバリ３１２の厚みより厚くなっていてもよい。 In the example shown in FIG. 10, it is as follows. A convex portion 317 is formed on the burr 312. The convex portion 317 may extend along a direction perpendicular to the paper surface of FIG. The convex portion 317 indicates a position where the burr 312 should be cut. That is, the burr 312 is cut at the position of the broken line in FIG. The convex portion 317 may be formed by providing a concave portion in either the upper mold 701 or the lower mold 702 that is in contact with the dividing surface 710. By providing the convex portion 317, the position where the burr 312 should be cut can be easily known, so that the work can be simplified. When using the jig used for cutting the burr 312, the convex portion 317 may be used as a jig to which the jig is applied. By doing so, work efficiency can be improved. A cut portion 314 is formed at the position of the convex portion 317. A part of the convex portion 317 may remain in the cut portion 314. That is, the thickness of the burr 312 in the cut portion 314 may be thicker than the thickness of the burr 312 in the other portion.

実施の形態５．
次に、図１１を参照して、実施の形態５について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。図１１は、実施の形態５における発泡断熱材３００を示す断面図である。図１１に示すように、本実施の形態の発泡断熱材３００は、第一厚さＬ１を有する第一部位３１８と、第一厚さＬ１よりも大きい第二厚さＬ２を有する第二部位３１９とを備える。第一厚さＬ１及び第二厚さＬ２は、発泡断熱材３００の内壁面と外壁面との間の距離である。第一厚さＬ１及び第二厚さＬ２は、発泡断熱材３００の内壁面または外壁面に対して垂直な方向の寸法でもよい。図示の例において、バリ３１２は、第一部位３１８の外壁面から、当該外壁面に対して垂直な方向へ突出している。第二部位３１９は、第一部位３１８につながっている。第二部位３１９は、第一部位３１８よりもバリ３１２から遠い位置にある。バリ３１２の厚さＬ３は、第一厚さＬ１よりも小さい。バリ３１２の厚さＬ３は、板状のバリ３１２の板厚に相当する。 Embodiment 5.
Next, the fifth embodiment will be described with reference to FIG. 11, but the differences from the above-described embodiment will be mainly described, and the same or corresponding parts will be simplified or omitted. FIG. 11 is a cross-sectional view showing the foamed heat insulating material 300 according to the fifth embodiment. As shown in FIG. 11, the foam insulating material 300 of the present embodiment has a first portion 318 having a first thickness L1 and a second portion 319 having a second thickness L2 larger than the first thickness L1. And. The first thickness L1 and the second thickness L2 are the distances between the inner wall surface and the outer wall surface of the foamed heat insulating material 300. The first thickness L1 and the second thickness L2 may have dimensions in a direction perpendicular to the inner wall surface or the outer wall surface of the foamed heat insulating material 300. In the illustrated example, the burr 312 projects from the outer wall surface of the first portion 318 in a direction perpendicular to the outer wall surface. The second site 319 is connected to the first site 318. The second site 319 is located farther from the burr 312 than the first site 318. The thickness L3 of the burr 312 is smaller than the first thickness L1. The thickness L3 of the burr 312 corresponds to the plate thickness of the plate-shaped burr 312.

発泡断熱材３００を成形する金型の内部において、断熱材原料は、図１１中で上から下に向かって流れる。よって、第二部位３１９は、第一部位３１８に対して、断熱材原料の流動方向に関して上流側に位置する。バリ３１２の切断部３１４にてコア層３１１の露出を防止する観点からは、バリ３１２の厚さＬ３を薄くすることが望まれるが、バリ３１２の厚さＬ３は、金型のガスベント深さに応じて決まってしまう。その一方で、ガスベントに至る時点で断熱材原料の固化反応が十分に進んでいれば、断熱材原料の発泡は収束傾向にある。それゆえ、流動表面に形成されたスキン層３１０がバリ３１２の多くを形成するので、バリ３１２内にコア層３１１が形成されることを抑制することが可能となる。 Inside the mold for molding the foamed heat insulating material 300, the heat insulating material raw material flows from top to bottom in FIG. Therefore, the second portion 319 is located upstream of the first portion 318 with respect to the flow direction of the heat insulating material raw material. From the viewpoint of preventing the core layer 311 from being exposed at the cut portion 314 of the burr 312, it is desirable to reduce the thickness L3 of the burr 312, but the thickness L3 of the burr 312 is set to the gas vent depth of the mold. It will be decided accordingly. On the other hand, if the solidification reaction of the heat insulating material raw material has sufficiently progressed at the time of reaching the gas vent, the foaming of the heat insulating material raw material tends to converge. Therefore, since the skin layer 310 formed on the flow surface forms most of the burrs 312, it is possible to suppress the formation of the core layer 311 in the burrs 312.

本実施の形態であれば、第一部位３１８の第一厚さＬ１が第二部位３１９の第二厚さＬ２よりも小さいので、成形時に断熱材原料が第二部位３１９の位置から第一部位３１８の位置へ流動するときの流動抵抗が大きくなる。また、バリ３１２の厚さＬ３が第一部位３１８の第一厚さＬ１よりも小さいので、成形時に断熱材原料が第一部位３１８の位置からバリ３１２の位置へ流動するときの流動抵抗が大きくなる。これらのことから、断熱材原料がバリ３１２の発生部周辺に至るまでの間に断熱材原料の固化反応が促される。その結果、バリ３１２内にコア層３１１が形成されることを確実に抑制することが可能となる。それゆえ、バリ３１２の切断部３１４にてコア層３１１が露出することをより確実に防止できるので、発泡断熱材３００の熱伝導率の上昇をより確実に抑制できる。 In the present embodiment, since the first thickness L1 of the first part 318 is smaller than the second thickness L2 of the second part 319, the heat insulating material raw material is transferred from the position of the second part 319 to the first part at the time of molding. The flow resistance when flowing to the position of 318 increases. Further, since the thickness L3 of the burr 312 is smaller than the first thickness L1 of the first portion 318, the flow resistance when the heat insulating material raw material flows from the position of the first portion 318 to the position of the burr 312 during molding is large. Become. From these facts, the solidification reaction of the heat insulating material raw material is promoted before the heat insulating material raw material reaches the vicinity of the generation part of the burr 312. As a result, it is possible to reliably suppress the formation of the core layer 311 in the burr 312. Therefore, since the core layer 311 can be more reliably prevented from being exposed at the cut portion 314 of the burr 312, an increase in the thermal conductivity of the foamed heat insulating material 300 can be more reliably suppressed.

図示の例では、第二部位３１９の第二厚さＬ２は、第一部位３１８に近づくにつれて連続的に減少する。この例に限らず、第二部位３１９の第二厚さＬ２は、第一部位３１８に近づくにつれて段階的に減少してもよいし、第一部位３１８からの距離によらずに一定の厚さでもよい。 In the illustrated example, the second thickness L2 of the second site 319 decreases continuously as it approaches the first site 318. Not limited to this example, the second thickness L2 of the second site 319 may gradually decrease as it approaches the first site 318, or may be a constant thickness regardless of the distance from the first site 318. But it may be.

なお、上述した複数の実施の形態のうち、組み合わせることが可能な二つ以上を組み合わせて実施してもよい。 Of the plurality of embodiments described above, two or more that can be combined may be combined and implemented.

１００ 貯湯式給湯機、 １０１ 貯湯タンクユニット、 １０２ 貯湯タンク、 １０３ 継手、 １１０ ヒートポンプユニット、 １２１ 給水配管、 １２２ ヒートポンプ往き配管、 １２３ ヒートポンプ戻り配管、 １２４ 給湯配管 １３０ 減圧弁、 １３１ 逃し弁、 １３２ 給湯混合弁、 １３３ 第一切替弁、 １３４ 逆止弁、 １３６ 第二切替弁、 １３９ 出湯配管、 １４０ 循環ポンプ、 １４１ 追焚き用ポンプ、 １４２ 追焚き熱交換器、 １５０ 貯湯温度センサ、 ２００ 外装ケース、 ２０１ 前面板、 ２０２ 貯湯タンク、 ２０２ａ 左側面板、 ２０２ｂ 右側面板、 ２０３ 後面板、 ２０４ 上面板、 ２０５ 底面板、 ２０６ 蹴込板、 ３００ 発泡断熱材、 ３０１ 上部断熱材、 ３０２ 前胴部断熱材、 ３０３ 後胴部断熱材、 ３０４ 下部断熱材、 ３１０ スキン層、 ３１１ コア層、 ３１２ バリ、 ３１３ セル、 ３１４ 切断部、 ３１５ 根元、 ３１６ 凹部、 ３１７ 凸部、 ４１０ 土台部材、 ４１１ 内部脚、 ４１２ 外部脚、 ４１２ａ 底面、 ４１２ｂ 取り付け穴、 ７００ 発泡金型、 ７０１ 上型、 ７０２ 下型、 ７１０ 分割面、 ９００ 浴槽 100 Hot water storage type water supply machine, 101 Hot water storage tank unit, 102 Hot water storage tank, 103 Joint, 110 Heat pump unit, 121 Water supply pipe, 122 Heat pump forward pipe, 123 Heat pump return pipe, 124 Hot water supply pipe 130 Pressure reducing valve, 131 Relief valve, 132 Hot water supply mixing Valve, 133 1st switching valve, 134 check valve, 136 2nd switching valve, 139 hot water outlet piping, 140 circulation pump, 141 reheating pump, 142 reheating heat exchanger, 150 hot water storage temperature sensor, 200 exterior case, 201 Front plate, 202 hot water storage tank, 202a left side plate, 202b right side plate, 203 rear plate, 204 top plate, 205 bottom plate, 206 riser plate, 300 foam insulation, 301 top insulation, 302 front body insulation, 303 rear Body insulation, 304 lower insulation, 310 skin layer, 311 core layer, 312 burrs, 313 cells, 314 cuts, 315 roots, 316 recesses, 317 protrusions, 410 base members, 411 inner legs, 412 outer legs, 412a bottom, 412b mounting holes, 700 foam mold, 701 upper mold, 702 lower mold, 710 dividing surface, 900 bathtub

Claims (9)

貯湯タンクと、前記貯湯タンクを内部に収納する外装ケースと、前記外装ケース内において前記貯湯タンクを覆う発泡断熱材とを備えた貯湯式給湯機であって、
前記発泡断熱材は、表面に形成されたスキン層と、内部に形成されたコア層と、バリが切断された切断部とを備え、
前記切断部にて前記コア層が露出していない貯湯式給湯機。 A hot water storage type water heater including a hot water storage tank, an outer case for accommodating the hot water storage tank inside, and an effervescent heat insulating material covering the hot water storage tank in the outer case.
The foamed heat insulating material includes a skin layer formed on the surface, a core layer formed inside, and a cut portion from which burrs have been cut.
A hot water storage type water heater in which the core layer is not exposed at the cut portion. 前記バリの根本から前記バリの突出方向へ離れた位置に前記切断部がある請求項１に記載の貯湯式給湯機。 The hot water storage type water heater according to claim 1, wherein the cut portion is located at a position away from the root of the burr in the protruding direction of the burr. 前記バリの内部に前記コア層が入り込んでおり、その入り込んだ前記コア層から離れた位置に前記切断部がある請求項１または請求項２に記載の貯湯式給湯機。 The hot water storage type water heater according to claim 1 or 2, wherein the core layer is embedded in the burr and the cut portion is located at a position away from the inserted core layer. 前記発泡断熱材は、切断されていないバリをさらに備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。 The hot water storage type water heater according to any one of claims 1 to 3, wherein the foamed heat insulating material further includes uncut burrs. 前記外装ケースは、前面板と、後面板と、側面板とを備え、
前記切断されていないバリは、前記後面板と前記側面板との間の角部へ向かって突出している請求項３に記載の貯湯式給湯機。 The exterior case includes a front plate, a rear plate, and a side plate.
The hot water storage type water heater according to claim 3, wherein the uncut burr projects toward a corner between the rear surface plate and the side surface plate. 前記発泡断熱材は、硬質ポリウレタンフォームで作られている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。 The hot water storage type water heater according to any one of claims 1 to 5, wherein the foamed heat insulating material is made of rigid polyurethane foam. 前記発泡断熱材は、前記バリに形成された凹部の位置で前記バリが切断された前記切断部を備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。 The hot water storage type water heater according to any one of claims 1 to 6, wherein the foamed heat insulating material includes the cut portion in which the burr is cut at a position of a recess formed in the burr. 前記発泡断熱材は、前記バリに形成された凸部の位置で前記バリが切断された前記切断部を備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。 The hot water storage type water heater according to any one of claims 1 to 6, wherein the foamed heat insulating material includes the cut portion in which the burr is cut at the position of the convex portion formed on the burr. 前記発泡断熱材は、第一厚さを有する第一部位と、前記第一部位につながるとともに前記第一部位よりも前記バリから遠い位置にあり、前記第一厚さよりも大きい第二厚さを有する第二部位とを備え、前記バリの厚さは、前記第一厚さよりも小さい請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の貯湯式給湯機。 The foamed heat insulating material has a first portion having a first thickness, a second portion connected to the first portion and located farther from the burr than the first portion, and a second thickness larger than the first thickness. The hot water storage type water heater according to any one of claims 1 to 8, wherein the burr has a second portion and the thickness of the burr is smaller than that of the first thickness.
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