JP2021091661A - Cosmetic powder material, method for producing cosmetic powder material, and cosmetics - Google Patents

Cosmetic powder material, method for producing cosmetic powder material, and cosmetics Download PDF

Info

Publication number
JP2021091661A
JP2021091661A JP2020185664A JP2020185664A JP2021091661A JP 2021091661 A JP2021091661 A JP 2021091661A JP 2020185664 A JP2020185664 A JP 2020185664A JP 2020185664 A JP2020185664 A JP 2020185664A JP 2021091661 A JP2021091661 A JP 2021091661A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cosmetics
powder material
powder
water
magnesium hydroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2020185664A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7555576B2 (en
Inventor
玲一郎 土屋
Reiichiro Tsuchiya
玲一郎 土屋
長谷 昇
Noboru Nagatani
昇 長谷
武弘 後藤
Takehiro Goto
武弘 後藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daito Kasei Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Daito Kasei Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daito Kasei Kogyo Co Ltd filed Critical Daito Kasei Kogyo Co Ltd
Publication of JP2021091661A publication Critical patent/JP2021091661A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7555576B2 publication Critical patent/JP7555576B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)

Abstract

To provide a cosmetic powder material that has excellent deodorizing effect and has reduced skin irritation.SOLUTION: A cosmetic powder material contains magnesium hydroxide and water-insoluble polysaccharide. The water-insoluble polysaccharide is cellulose and/or starch compound. The ratio between the content of magnesium hydroxide and the content of water-insoluble polysaccharide is 5:95-30:70 in weight ratio. It further comprises silica, with the ratio between the content of silica and the total content of the magnesium hydroxide and water-insoluble polysaccharide being 50:50-90:10 in weight ratio.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、ボディー化粧料、基礎化粧料等の原材料となる化粧料用粉末材料、化粧料用粉末材料の製造方法、及び当該化粧料用粉末材料を配合した化粧料に関する。 The present invention relates to a powder material for cosmetics which is a raw material for body cosmetics, basic cosmetics and the like, a method for producing a powder material for cosmetics, and a cosmetic containing the powder material for cosmetics.

従来、ボディーパウダー、ベビーパウダー等のボディー化粧料や、乳液、クリーム等の基礎化粧料に配合される化粧料用粉末材料には、汗臭、腋臭、足臭等の体臭を消臭するデオドラント効果が付与されたものがある。 Conventionally, powder materials for cosmetics, which are blended in body cosmetics such as body powder and baby powder, and basic cosmetics such as milky lotion and cream, have a deodorant effect of deodorizing body odors such as sweat odor, axillary odor, and foot odor. Is given.

例えば、酸化亜鉛、セルロース粉末、及び多糖類からなる複合粒子がある(例えば、特許文献1を参照)。特許文献1の複合粒子に用いられている酸化亜鉛は、臭気物質である低級脂肪酸を金属塩に変換することによって消臭する作用を有する。 For example, there are composite particles composed of zinc oxide, cellulose powder, and polysaccharides (see, for example, Patent Document 1). Zinc oxide used in the composite particles of Patent Document 1 has an action of deodorizing by converting a lower fatty acid which is an odorous substance into a metal salt.

また、ダイアトマイト、及びセルロース粉末を含む複合粉体がある(例えば、特許文献2を参照)。特許文献2の複合粉体に用いられているダイアトマイトは、臭気物質を吸着することによって消臭する作用を有する。 In addition, there are composite powders containing diatomite and cellulose powder (see, for example, Patent Document 2). The diatomite used in the composite powder of Patent Document 2 has an action of deodorizing by adsorbing an odorous substance.

特開2006−232674号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-232674 特開2017−190289号公報JP-A-2017-190289

しかしながら、特許文献1の複合粒子に用いられている酸化亜鉛は、肌への刺激が大きいという問題がある。また、特許文献2の複合粉体に用いられているダイアトマイトは、酸化亜鉛よりも肌への刺激性は小さいが、化粧料においてはさらに刺激性を抑制することが望まれる。 However, zinc oxide used in the composite particles of Patent Document 1 has a problem that it is highly irritating to the skin. Further, although diatomite used in the composite powder of Patent Document 2 is less irritating to the skin than zinc oxide, it is desired to further suppress the irritability in cosmetics.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、優れたデオドラント効果を有し、肌への刺激性を抑制した化粧料用粉末材料、化粧料用粉末材料の製造方法、及び当該化粧料用粉末材料を配合した化粧料を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and has an excellent deodorant effect, a powder material for cosmetics that suppresses irritation to the skin, a method for producing a powder material for cosmetics, and the makeup. An object of the present invention is to provide a cosmetic containing a powdered material for use.

上記課題を解決するための本発明に係る化粧料用粉末材料の特徴構成は、
水酸化マグネシウムと、非水溶性多糖類とを含有することにある。
The characteristic composition of the powder material for cosmetics according to the present invention for solving the above problems is
It is to contain magnesium hydroxide and a water-insoluble polysaccharide.

本構成の化粧料用粉末材料によれば、水酸化マグネシウムと、非水溶性多糖類とを含有することにより、水酸化マグネシウムが臭気物質を金属塩に変換することによる化学的消臭機能と、非水溶性多糖類が臭気物質を吸着することによる物理的消臭機能との相乗効果により、優れたデオドラント効果を奏することができる。水酸化マグネシウムは、特許文献1の複合粒子に用いられている酸化亜鉛、及び特許文献2の複合粉体に用いられているダイアトマイトと比較して肌への刺激性が小さいため、本構成の化粧料用粉末材料を化粧料に配合すると、肌への刺激性を抑制することができる。さらに、非水溶性多糖類に由来する吸油性によって皮脂等が吸着され、肌に塗布したときの使用感(しっとり感、のびの良さ等)が優れたものとなる。 According to the powder material for cosmetics having this composition, by containing magnesium hydroxide and a water-insoluble polysaccharide, magnesium hydroxide has a chemical deodorizing function by converting an odorous substance into a metal salt. An excellent deodorant effect can be achieved by the synergistic effect of the water-insoluble polysaccharide with the physical deodorizing function by adsorbing the odorous substance. Magnesium hydroxide is less irritating to the skin than zinc oxide used in the composite particles of Patent Document 1 and diatomite used in the composite powder of Patent Document 2, and therefore, the makeup of this configuration When a powdered material for use is added to cosmetics, irritation to the skin can be suppressed. Further, sebum and the like are adsorbed by the oil-absorbing property derived from the water-insoluble polysaccharide, and the feeling of use (moist feeling, good spreadability, etc.) when applied to the skin becomes excellent.

本発明に係る化粧料用粉末材料において、
前記非水溶性多糖類は、セルロース及び/又はデンプン化合物であることが好ましい。
In the powder material for cosmetics according to the present invention
The water-insoluble polysaccharide is preferably a cellulose and / or starch compound.

本構成の化粧料用粉末材料によれば、非水溶性多糖類がセルロース及び/又はデンプン化合物であることにより、肌に塗布したときの使用感がより優れたものとなる。また、セルロース、及びデンプン化合物は天然由来の素材であり、肌への刺激性をさらに抑制することができる。 According to the powder material for cosmetics having this constitution, since the water-insoluble polysaccharide is a cellulose and / or starch compound, the feeling of use when applied to the skin becomes more excellent. In addition, cellulose and starch compounds are naturally derived materials and can further suppress irritation to the skin.

本発明に係る化粧料用粉末材料において、
水酸化マグネシウムの含有量と、前記非水溶性多糖類の含有量との比率は、重量比で5:95〜30:70であることが好ましい。
In the powder material for cosmetics according to the present invention
The ratio of the content of magnesium hydroxide to the content of the water-insoluble polysaccharide is preferably 5:95 to 30:70 by weight.

本構成の化粧料用粉末材料によれば、水酸化マグネシウムの含有量と、非水溶性多糖類の含有量との比率が、重量比で5:95〜30:70であることにより、水酸化マグネシウムの化学的消臭機能と、非水溶性多糖類の物理的消臭機能との相乗効果が向上し、より優れたデオドラント効果を奏することができる。 According to the powder material for cosmetics having this constitution, the ratio of the content of magnesium hydroxide to the content of the water-insoluble polysaccharide is 5:95 to 30:70 by weight, so that the amount of hydroxide is increased. The synergistic effect of the chemical deodorizing function of magnesium and the physical deodorizing function of the water-insoluble polysaccharide is improved, and a more excellent deodorant effect can be obtained.

本発明に係る化粧料用粉末材料において、
シリカをさらに含有することが好ましい。
In the powder material for cosmetics according to the present invention
It is preferable to further contain silica.

本構成の化粧料用粉末材料によれば、シリカをさらに含有することにより、シリカの表面の水酸基が臭気物質と水素結合することができるため、例えば、トリメチルアミン等のアミン類に対して、化学的消臭による優れたデオドラント効果を発揮することができる。 According to the powder material for cosmetics having this constitution, by further containing silica, the hydroxyl group on the surface of silica can be hydrogen-bonded to the odorant, so that it is chemically resistant to amines such as trimethylamine, for example. It can exert an excellent deodorant effect by deodorizing.

本発明に係る化粧料用粉末材料において、
前記シリカは、非晶質の多孔質シリカであることが好ましい。
In the powder material for cosmetics according to the present invention
The silica is preferably amorphous porous silica.

本構成の化粧料用粉末材料によれば、非晶質の多孔質シリカを使用することで、臭気物質との接触性が高まるため、化学的消臭に加えて物理的消臭によるデオドラント効果も発揮することができ、相乗効果が得られる。 According to the powder material for cosmetics of this composition, the use of amorphous porous silica enhances the contact with odorous substances, so in addition to chemical deodorization, the deodorant effect due to physical deodorization is also obtained. It can be exerted and a synergistic effect can be obtained.

本発明に係る化粧料用粉末材料において、
水酸化マグネシウム及び前記非水溶性多糖類の合計の含有量と、シリカの含有量との比率は、重量比で50:50〜90:10であることが好ましい。
In the powder material for cosmetics according to the present invention
The ratio of the total content of magnesium hydroxide and the water-insoluble polysaccharide to the content of silica is preferably 50:50 to 90:10 by weight.

本構成の化粧料用粉末材料によれば、水酸化マグネシウム及び非水溶性多糖類の合計の含有量と、シリカの含有量との比率が、重量比で50:50〜90:10であることにより、非水溶性多糖類に由来する使用感の良さを損なうことなく、物理的消臭機能を向上させることができる。 According to the powder material for cosmetics having this constitution, the ratio of the total content of magnesium hydroxide and the water-insoluble polysaccharide to the content of silica is 50:50 to 90:10 by weight. Therefore, the physical deodorizing function can be improved without impairing the good feeling of use derived from the water-insoluble polysaccharide.

本発明に係る化粧料用粉末材料において、
イソ吉草酸及び/又はジアセチルに対して消臭性能を有することが好ましい。
In the powder material for cosmetics according to the present invention
It preferably has deodorant performance against isovaleric acid and / or diacetyl.

本構成の化粧料用粉末材料によれば、イソ吉草酸及び/又はジアセチルに対して消臭性能を有するものとすることで、不快な汗臭やミドル臭(加齢臭)に対して優れたデオドラント効果を奏することができる。 According to the powder material for cosmetics having this composition, it is excellent against unpleasant sweat odor and middle odor (aging odor) by having deodorant performance against isovaleric acid and / or diacetyl. It can produce a deodorant effect.

上記課題を解決するための本発明に係る化粧料用粉末材料の製造方法の特徴構成は、
化粧料用粉末材料の製造方法であって、
マグネシウム塩を含む水溶液に、非水溶性多糖類の粉体を分散させる分散工程と、
前記分散工程で得た液に、pH値が10〜11になるようにアルカリを添加し、前記粉体を基材として水酸化マグネシウムを析出させる析出工程と、
水酸化マグネシウムが析出した粉体を濾別し、乾燥させる乾燥工程と、
を包含することにある。
The characteristic configuration of the method for producing a powder material for cosmetics according to the present invention for solving the above problems is
It is a method for manufacturing powder materials for cosmetics.
A dispersion step in which a powder of a water-insoluble polysaccharide is dispersed in an aqueous solution containing a magnesium salt,
A precipitation step of adding an alkali to the liquid obtained in the dispersion step so that the pH value becomes 10 to 11 and precipitating magnesium hydroxide using the powder as a base material.
A drying process in which the powder in which magnesium hydroxide is precipitated is separated by filtration and dried.
To include.

本構成の化粧料用粉末材料の製造方法によれば、非水溶性多糖類の粉体が分散した分散液に、pH値が10〜11になるようにアルカリを添加すると、粉体が基材となってその表面に水酸化マグネシウムが析出するため、これを乾燥させることで、非水溶性多糖類の粉体の表面が水酸化マグネシウムで少なくとも部分的に覆われた化粧料用粉末材料を得ることができる。この化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムが臭気物質を金属塩に変換することによる化学的消臭機能と、非水溶性多糖類が臭気物質を吸着することによる物理的消臭機能との相乗効果により、優れたデオドラント効果を奏することができる。また、本構成の化粧料用粉末材料の製造方法により製造された化粧料用粉末材料を化粧料に配合すると、肌への刺激性を抑制することができる。さらに、非水溶性多糖類に由来する吸油性によって皮脂等が吸着され、肌に塗布したときの使用感(しっとり感、のびの良さ等)が優れたものとなる。 According to the method for producing a powder material for cosmetics having this constitution, when an alkali is added to a dispersion liquid in which a powder of a water-insoluble polysaccharide is dispersed so that the pH value becomes 10 to 11, the powder becomes a base material. Therefore, magnesium hydroxide is precipitated on the surface thereof, and by drying this, a powder material for cosmetics in which the surface of the powder of the water-insoluble polysaccharide is at least partially covered with magnesium hydroxide is obtained. be able to. This powder material for cosmetics has a synergistic effect of a chemical deodorizing function by converting an odorous substance into a metal salt by magnesium hydroxide and a physical deodorizing function by adsorbing an odorous substance by a water-insoluble polysaccharide. Due to the effect, an excellent deodorant effect can be achieved. Further, when the powder material for cosmetics produced by the method for producing the powder material for cosmetics having the present constitution is blended with the cosmetics, the irritation to the skin can be suppressed. Further, sebum and the like are adsorbed by the oil-absorbing property derived from the water-insoluble polysaccharide, and the feeling of use (moist feeling, good spreadability, etc.) when applied to the skin becomes excellent.

上記課題を解決するための本発明に係る化粧料の特徴構成は、
上述の化粧料用粉末材料を配合したことにある。
The characteristic composition of the cosmetics according to the present invention for solving the above problems is
The above-mentioned powder material for cosmetics is blended.

本構成の化粧料は、上述の化粧料用粉末材料を配合したことにより、肌への刺激性を抑制しながら、デオドラント効果に優れ、肌に触れる化粧料として好適な製品となる。 The cosmetic having this composition is a product suitable as a cosmetic that comes into contact with the skin because it has an excellent deodorant effect while suppressing irritation to the skin by blending the above-mentioned powder material for cosmetics.

以下、本発明の化粧料用粉末材料、化粧料用粉末材料の製造方法、及び化粧料について、詳細に説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施形態及び実施例に限定されることを意図するものではない。 Hereinafter, the powder material for cosmetics, the method for producing the powder material for cosmetics, and the cosmetics of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not intended to be limited to the embodiments and examples described below.

〔化粧料用粉末材料〕
本発明の化粧料用粉末材料は、肌に触れる化粧料の原材料として使用可能なものであり、水酸化マグネシウムと、非水溶性多糖類とを含有するものである。ただし、本発明の化粧料用粉末材料は、これら以外の成分を含むことを排除するものではない。
[Powder material for cosmetics]
The powder material for cosmetics of the present invention can be used as a raw material for cosmetics that come into contact with the skin, and contains magnesium hydroxide and a water-insoluble polysaccharide. However, the powder material for cosmetics of the present invention does not exclude the inclusion of other components.

<水酸化マグネシウム>
水酸化マグネシウムは、汗臭等の原因物質とされる低級脂肪酸、特にイソ吉草酸との金属塩を形成することによる化学的消臭機能を有する。本発明の化粧料用粉末材料において水酸化マグネシウムは、基材となる非水溶性多糖類の粉体表面を少なくとも部分的に被覆するように付着している。これにより、本発明の化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムと、非水溶性多糖類との複合粉体として構成されている。
<Magnesium hydroxide>
Magnesium hydroxide has a chemical deodorizing function by forming a metal salt with a lower fatty acid, particularly isovaleric acid, which is a causative substance of sweat odor and the like. In the powder material for cosmetics of the present invention, magnesium hydroxide adheres so as to at least partially cover the powder surface of the water-insoluble polysaccharide as a base material. As a result, the powder material for cosmetics of the present invention is configured as a composite powder of magnesium hydroxide and a water-insoluble polysaccharide.

<非水溶性多糖類>
本発明の化粧料用粉末材料の基材となる非水溶性多糖類としては、セルロース及び/又はデンプン化合物を用いることが好ましく、セルロースを用いることがより好ましい。セルロースとしては、結晶セルロース、セルロース粉末等が挙げられ、デンプン化合物としては、デンプン、米粉、コーンスターチ、デキストリン等が挙げられる。これらのセルロース、及びデンプン化合物は、単独又は混合して使用することができる。非水溶性多糖類の粉体は、ミドル臭(加齢臭)の原因物質とされるジアセチルを吸着することによる物理的消臭機能を有する。非水溶性多糖類の中でもセルロースやデンプン化合物を基材とすることにより、本発明の化粧料用粉末材料は、肌に塗布したときの使用感(しっとり感、のびの良さ等)が優れたものとなる。さらに、天然由来の素材であるセルロース、及びデンプン化合物は、肌への刺激性を抑制することができる。非水溶性多糖類は、本発明の化粧料用粉末材料の基材となる粉体であり、平均粒子径1〜50μmであることが好ましい。
<Water-insoluble polysaccharide>
As the water-insoluble polysaccharide used as the base material of the powder material for cosmetics of the present invention, it is preferable to use cellulose and / or a starch compound, and it is more preferable to use cellulose. Examples of cellulose include crystalline cellulose and cellulose powder, and examples of starch compounds include starch, rice flour, cornstarch and dextrin. These cellulose and starch compounds can be used alone or in combination. The powder of the water-insoluble polysaccharide has a physical deodorizing function by adsorbing diacetyl, which is a causative substance of middle odor (aging odor). Among the water-insoluble polysaccharides, the powder material for cosmetics of the present invention has an excellent feeling of use (moist feeling, good spreadability, etc.) when applied to the skin by using a cellulose or starch compound as a base material. It becomes. Furthermore, cellulose and starch compounds, which are naturally derived materials, can suppress irritation to the skin. The water-insoluble polysaccharide is a powder that serves as a base material for the powder material for cosmetics of the present invention, and preferably has an average particle size of 1 to 50 μm.

本発明の化粧料用粉末材料における水酸化マグネシウムの含有量と、非水溶性多糖類の含有量との比率は、重量比で5:95〜30:70であることが好ましい。比率が上記の範囲にあれば、水酸化マグネシウムの化学的消臭機能と、非水溶性多糖類の物理的消臭機能との相乗効果が向上し、汗臭、ミドル臭(加齢臭)等の幅広い体臭に対して優れたデオドラント効果を奏することができる。比率が上記の範囲から外れると、水酸化マグネシウムの化学的消臭機能と、非水溶性多糖類の物理的消臭機能との一方に機能が偏り、これらの相乗効果が十分に発揮されない虞がある。 The ratio of the content of magnesium hydroxide to the content of the water-insoluble polysaccharide in the powder material for cosmetics of the present invention is preferably 5:95 to 30:70 by weight. If the ratio is within the above range, the synergistic effect of the chemical deodorant function of magnesium hydroxide and the physical deodorant function of the water-insoluble polysaccharide is improved, and sweat odor, middle odor (aging odor), etc. It can exert an excellent deodorant effect on a wide range of body odors. If the ratio is out of the above range, the function is biased to one of the chemical deodorizing function of magnesium hydroxide and the physical deodorizing function of the water-insoluble polysaccharide, and there is a possibility that these synergistic effects may not be sufficiently exerted. is there.

本発明の化粧料用粉末材料は、臭気物質に対する消臭機能を向上させるために、シリカをさらに含有してもよい。シリカとしては、臭気物質との接触性を高めるために、湿式法のゲル法等により得られる非晶質の多孔質シリカを用いることが好ましい。シリカは、表面に形成される水酸基が臭気物質と水素結合することができるため、例えば、トリメチルアミン等のアミン類に対して、化学的消臭による優れたデオドラント効果を発揮することができる。また、非晶質の多孔質シリカを使用することで、臭気物質との接触性が高まるため、化学的消臭に加えて物理的消臭によるデオドラント効果も発揮することができ、相乗効果が得られる。本発明の化粧料用粉末材料における水酸化マグネシウム及び非水溶性多糖類の合計の含有量と、シリカの含有量との比率は、重量比で50:50〜90:10であることが好ましい。比率が上記の範囲にあれば、アミン類に対する優れた消臭機能を付与することができる。比率が、上記の範囲よりもシリカの含有量が少ない側に外れると、アミン類に対する消臭機能を十分に付与できない虞がある。比率が、上記の範囲よりもシリカの含有量が多い側に外れると、肌に塗布したときの使用感が劣ったものとなる虞がある。 The powder material for cosmetics of the present invention may further contain silica in order to improve the deodorizing function for odorous substances. As the silica, it is preferable to use amorphous porous silica obtained by a wet gel method or the like in order to enhance the contact with an odorous substance. Since the hydroxyl group formed on the surface of silica can hydrogen bond with an odorous substance, it can exhibit an excellent deodorant effect by chemical deodorization on amines such as trimethylamine, for example. In addition, by using amorphous porous silica, the contact with odorous substances is enhanced, so that the deodorant effect by physical deodorization can be exhibited in addition to chemical deodorization, and a synergistic effect is obtained. Be done. The ratio of the total content of magnesium hydroxide and the water-insoluble polysaccharide to the content of silica in the powder material for cosmetics of the present invention is preferably 50:50 to 90:10 by weight. When the ratio is within the above range, an excellent deodorizing function for amines can be imparted. If the ratio deviates to the side where the silica content is smaller than the above range, there is a possibility that the deodorizing function for amines cannot be sufficiently imparted. If the ratio deviates from the above range to the side where the silica content is higher, the feeling of use when applied to the skin may be inferior.

<イソ吉草酸に対する消臭性能>
本発明の化粧料用粉末材料を用いたイソ吉草酸に対する消臭性能は、下記の手順により測定することができる。先ず、スタンダード溶液として3重量%イソ吉草酸水溶液を調製し、測定用のバイアル瓶に1mLを分注する。さらに、バイアル瓶中のスタンダード溶液に本発明の化粧料用粉末材料100mgを添加し、密栓して振蕩により混合する。混合後すぐにバイアル瓶中の気相を採取して、気相でのイソ吉草酸濃度をガスクロマトグラフィーにより分析する。得られた分析値に基づき、スタンダード溶液のみ分注したバイアル瓶の気相でのイソ吉草酸濃度C1(mg/m)に対する化粧料用粉末材料を添加したバイアル瓶の気相でのイソ吉草酸濃度C2(mg/m)の残存率を、以下の式(1):
残存率(%) = C2/C1 × 100 ・・・(1)
により算出する。
上記の式(1)から求められるイソ吉草酸の残存率は、30%以下であることが好ましい。イソ吉草酸の残存率が30%以下であれば、イソ吉草酸が原因物質の一つである汗臭等に対する優れたデオドラント効果を奏することができる。イソ吉草酸の残存率が30%を超えると、汗臭等に対するデオドラント効果が不十分なものとなる虞がある。
<Deodorant performance against isovaleric acid>
The deodorant performance for isovaleric acid using the powder material for cosmetics of the present invention can be measured by the following procedure. First, a 3 wt% isovaleric acid aqueous solution is prepared as a standard solution, and 1 mL is dispensed into a vial for measurement. Further, 100 mg of the powder material for cosmetics of the present invention is added to the standard solution in the vial, sealed tightly, and mixed by vibration. Immediately after mixing, the gas phase in the vial is collected and the isovaleric acid concentration in the gas phase is analyzed by gas chromatography. Based on the obtained analytical values, isovaleric acid concentration C1 (mg / m 3 ) in the gas phase of the vial in which only the standard solution was dispensed isisoyoshi in the gas phase of the vial to which the powder material for cosmetics was added. The residual rate of the plant acid concentration C2 (mg / m 3 ) is determined by the following formula (1):
Residual rate (%) = C2 / C1 x 100 ... (1)
Calculated by
The residual rate of isovaleric acid determined from the above formula (1) is preferably 30% or less. When the residual rate of isovaleric acid is 30% or less, an excellent deodorant effect on sweat odor or the like, which is one of the causative substances of isovaleric acid, can be exhibited. If the residual rate of isovaleric acid exceeds 30%, the deodorant effect on sweat odor and the like may be insufficient.

<ジアセチルに対する消臭性能>
本発明の化粧料用粉末材料を用いたジアセチルに対する消臭性能は、上記の式(1)において、C1をスタンダード溶液のみ分注したバイアル瓶の気相でのジアセチル濃度とし、C2を化粧料用粉末材料を添加したバイアル瓶の気相でのジアセチル濃度とし、スタンダード溶液として0.1重量%ジアセチル水溶液を用いて、同様の手順により測定することができる。この場合、ジアセチルの残存率は、40%以下であることが好ましい。ジアセチルの残存率が40%以下であれば、ジアセチルが原因物質の一つであるミドル臭(加齢臭)等に対する優れたデオドラント効果を奏することができる。ジアセチルの残存率が40%を超えると、ミドル臭(加齢臭)等に対するデオドラント効果が不十分なものとなる虞がある。
<Deodorant performance against diacetyl>
In the above formula (1), the deodorizing performance for diacetyl using the powder material for cosmetics of the present invention is such that C1 is the diacetyl concentration in the gas phase of the vial in which only the standard solution is dispensed, and C2 is for cosmetics. The diacetyl concentration in the gas phase of the vial to which the powder material is added can be measured by the same procedure using a 0.1 wt% diacetyl aqueous solution as a standard solution. In this case, the residual rate of diacetyl is preferably 40% or less. When the residual rate of diacetyl is 40% or less, an excellent deodorant effect on middle odor (aging odor), which is one of the causative substances of diacetyl, can be exhibited. If the residual rate of diacetyl exceeds 40%, the deodorant effect on middle odor (aging odor) and the like may be insufficient.

<トリメチルアミンに対する消臭性能>
本発明の化粧料用粉末材料を用いたトリメチルアミンに対する消臭性能は、上記の式(1)において、C1をスタンダード溶液のみ分注したバイアル瓶の気相でのトリメチルアミン濃度とし、C2を化粧料用粉末材料を添加したバイアル瓶の気相でのトリメチルアミン濃度とし、スタンダード溶液として0.1重量%トリメチルアミン水溶液を用いて、同様の手順により測定することができる。この場合、トリメチルアミンの残存率は、30%以下であることが好ましい。トリメチルアミンの残存率が30%以下であれば、臭気物質であるトリメチルアミンに対する優れたデオドラント効果を奏することができる。トリメチルアミンの残存率が30%を超えると、トリメチルアミンに対するデオドラント効果が不十分なものとなる虞がある。
<Deodorant performance for trimethylamine>
The deodorizing performance for trimethylamine using the powder material for cosmetics of the present invention is such that C1 is the trimethylamine concentration in the gas phase of the vial in which only the standard solution is dispensed in the above formula (1), and C2 is for cosmetics. The concentration of trimethylamine in the gas phase of the vial to which the powder material is added can be measured by the same procedure using a 0.1 wt% trimethylamine aqueous solution as a standard solution. In this case, the residual ratio of trimethylamine is preferably 30% or less. When the residual ratio of trimethylamine is 30% or less, an excellent deodorant effect on trimethylamine, which is an odorous substance, can be exhibited. If the residual ratio of trimethylamine exceeds 30%, the deodorant effect on trimethylamine may be insufficient.

本発明の化粧料用粉末材料は、比表面積が、10.0〜13m/gであることが好ましい。比表面積が上記の範囲にあれば、水酸化マグネシウム、及び非水溶性多糖類が臭気物質と効率的に接触することで、それらの消臭機能が適切に発揮される。比表面積が10.0m/g未満であると、消臭機能が十分に発揮されない虞がある。比表面積が13m/gを超えると、化粧料用粉末材料が脆くなり複合粉体としての構造を維持できない虞がある。 The powder material for cosmetics of the present invention preferably has a specific surface area of 10.0 to 13 m 2 / g. When the specific surface area is within the above range, magnesium hydroxide and the water-insoluble polysaccharide are in efficient contact with the odorous substance, so that their deodorizing function is appropriately exhibited. If the specific surface area is less than 10.0 m 2 / g, the deodorizing function may not be sufficiently exhibited. If the specific surface area exceeds 13 m 2 / g, the powder material for cosmetics may become brittle and the structure as a composite powder may not be maintained.

本発明の化粧料用粉末材料は、100mgあたりの吸油量が、130〜160mLであることが好ましい。吸油量が上記の範囲にあれば、皮脂等を吸着する機能が効果的に発揮される。吸油量が130mL未満であると、皮脂等を吸着する機能が発揮されず、デオドラント効果の持続性が劣ったものとなる虞がある。吸着量が160mLを超えると、皮脂を過剰に吸着することで使用感が劣ったものとなる虞がある。 The cosmetic powder material of the present invention preferably has an oil absorption amount of 130 to 160 mL per 100 mg. When the amount of oil absorbed is within the above range, the function of adsorbing sebum and the like is effectively exhibited. If the amount of oil absorbed is less than 130 mL, the function of adsorbing sebum and the like is not exhibited, and the sustainability of the deodorant effect may be inferior. If the amount of adsorption exceeds 160 mL, the feeling of use may be inferior due to excessive adsorption of sebum.

〔化粧料用粉末材料の製造方法〕
本発明の化粧料用粉末材料は、下記(I)〜(III)の工程を実施することで製造することができる。
[Manufacturing method of powder material for cosmetics]
The powder material for cosmetics of the present invention can be produced by carrying out the following steps (I) to (III).

(I)分散工程
分散工程では、マグネシウム塩を含む水溶液に、セルロース、デンプン化合物等の非水溶性多糖類の粉体を分散させ、スラリーを調製する。非水溶性多糖類の平均粒子径は、1〜50μmであることが好ましい。マグネシウム塩は、20℃における溶解度が40g/100cm以上であるものが好ましい。このようなマグネシウム塩としては、塩化マグネシウム(溶解度:54.6g/100cm)、過塩素酸マグネシウム(溶解度:49.6g/100cm)、酢酸マグネシウム(溶解度:53.4g/100cm)、臭化マグネシウム(溶解度:101.0g/100cm)、及び硝酸マグネシウム(溶解度:69.5g/100cm)等が挙げられるが、取扱いの容易さから塩化マグネシウムが好ましい。水溶液のpH値は、7以上であることが好ましい。pH値が7以上であれば、後述の析出工程において容易に水酸化マグネシウムを析出させることができる。pH値が7未満であると、析出工程において必要となるアルカリの量が多くなり、経済的なデメリットとなる虞がある。溶媒としては、水が好ましく、中でも精製水、イオン交換水、水道水等の不純物が少ない水がより好ましい。また、水にアルコール等の水と親和性のある有機溶媒を混合してもよい。水溶液への非水溶性多糖類の粉体の分散方法としては、スラリーの粘度などに応じて適当な方法を選択することができる。好適な例としては、ディスパー、ヘンシェルミキサー、レディゲミキサー、ニーダー、V型混合機、ロールミル、ビーズミル、2軸混練機等の混合機による方法が挙げられる。
(I) Dispersion Step In the dispersion step, powders of water-insoluble polysaccharides such as cellulose and starch compounds are dispersed in an aqueous solution containing a magnesium salt to prepare a slurry. The average particle size of the water-insoluble polysaccharide is preferably 1 to 50 μm. The magnesium salt preferably has a solubility at 20 ° C. of 40 g / 100 cm 3 or more. Examples of such magnesium salts include magnesium chloride (solubility: 54.6 g / 100 cm 3 ), magnesium perchlorate (solubility: 49.6 g / 100 cm 3 ), magnesium acetate (solubility: 53.4 g / 100 cm 3 ), and odor. Examples thereof include magnesium chloride (solubility: 101.0 g / 100 cm 3 ) and magnesium nitrate (solubility: 69.5 g / 100 cm 3 ), but magnesium chloride is preferable because of its ease of handling. The pH value of the aqueous solution is preferably 7 or more. When the pH value is 7 or more, magnesium hydroxide can be easily precipitated in the precipitation step described later. If the pH value is less than 7, the amount of alkali required in the precipitation step increases, which may be an economical disadvantage. As the solvent, water is preferable, and water having less impurities such as purified water, ion-exchanged water, and tap water is more preferable. Further, an organic solvent having an affinity for water such as alcohol may be mixed with water. As a method for dispersing the water-insoluble polysaccharide powder in an aqueous solution, an appropriate method can be selected depending on the viscosity of the slurry and the like. Preferable examples include a method using a mixer such as a disper, a Henschel mixer, a Ladyge mixer, a kneader, a V-type mixer, a roll mill, a bead mill, and a twin-screw kneader.

(II)析出工程
析出工程では、分散工程で得た液に、pH値が10〜11になるまでアルカリを添加する。アルカリは、pH値を好適に調整するために、水溶液として添加することが好ましい。アルカリとしては、例えば、水酸化ナトリウムを用いることができる。アルカリの添加によりpH値が10〜11になると、非水溶性多糖類の粉体を基材として水酸化マグネシウムが析出する。これにより、非水溶性多糖類の粉体表面を水酸化マグネシウムが少なくとも部分的に被覆した複合粉体が、水中に分散したスラリーが得られる。
(II) Precipitation Step In the precipitation step, alkali is added to the liquid obtained in the dispersion step until the pH value becomes 10 to 11. Alkali is preferably added as an aqueous solution in order to suitably adjust the pH value. As the alkali, for example, sodium hydroxide can be used. When the pH value becomes 10 to 11 due to the addition of alkali, magnesium hydroxide is precipitated using the powder of the water-insoluble polysaccharide as a base material. As a result, a slurry in which the composite powder in which the powder surface of the water-insoluble polysaccharide is at least partially coated with magnesium hydroxide is dispersed in water can be obtained.

(III)乾燥工程
乾燥工程では、非水溶性多糖類の粉体表面に水酸化マグネシウムが析出した複合粉体を濾別し、乾燥させる。これにより、本発明の化粧料用粉末材料が得られる。なお、濾別の前には、デカンテーションにより複合粉体をよく洗浄することが好ましい。複合粉体を乾燥させるときの温度は、60〜130℃であることが好ましい。乾燥温度が上記の範囲にあれば、水酸化マグネシウムの水酸基が脱水して酸化マグネシウムに変化することがなく、水酸化マグネシウムと非水溶性多糖類の粉体との複合体を得ることができる。また、乾燥後には、粉砕処理を施すことが好ましい。乾燥後に粉砕を行う場合においては、ハンマーミル、ボールミル、サンドミル、ジェットミル等の通常の粉砕機を用いることができる。何れの粉砕機によっても同等の品質のものが得られるため、特に限定されるものではない。
(III) Drying Step In the drying step, the composite powder in which magnesium hydroxide is precipitated on the powder surface of the water-insoluble polysaccharide is filtered off and dried. As a result, the powder material for cosmetics of the present invention can be obtained. It is preferable to thoroughly wash the composite powder by decantation before filtering. The temperature at which the composite powder is dried is preferably 60 to 130 ° C. When the drying temperature is within the above range, the hydroxyl group of magnesium hydroxide does not dehydrate and change to magnesium oxide, and a composite of magnesium hydroxide and a powder of a water-insoluble polysaccharide can be obtained. Further, after drying, it is preferable to carry out a pulverization treatment. When crushing after drying, a normal crusher such as a hammer mill, a ball mill, a sand mill, or a jet mill can be used. It is not particularly limited because the same quality can be obtained by any of the crushers.

以上のように、(I)〜(III)の工程を実施することで得られる化粧料用粉末材料は、基材となる非水溶性多糖類の粉体表面を、水酸化マグネシウムが少なくとも部分的に被覆するように付着したものとなる。なお、本発明の化粧料用粉末材料の製造方法では、(I)〜(III)の工程の実施後に、シリカを複合化させる工程を実施してもよい。この工程では、(I)〜(III)の工程を順に実施することで得られた粉体にシリカを加え、ハンマーミル等を用いて均一になるまで混合することが好ましい。 As described above, in the powder material for cosmetics obtained by carrying out the steps (I) to (III), magnesium hydroxide is at least partially formed on the powder surface of the water-insoluble polysaccharide as a base material. It will be attached so as to cover the. In the method for producing a powder material for cosmetics of the present invention, a step of compounding silica may be carried out after carrying out the steps (I) to (III). In this step, it is preferable to add silica to the powder obtained by sequentially carrying out the steps (I) to (III) and mix them using a hammer mill or the like until they become uniform.

〔化粧料〕
本発明の化粧料は、上述した化粧料用粉末材料を配合したものである。化粧料用粉末材料の配合量は特に限定されないが、好ましくは0.1〜95重量%である。上述した化粧料用粉末材料を配合することによって、肌へ塗布する時の感触(しっとり感とのびの良さの両立)、付着性が良いものでありながら、優れたデオドラント効果を奏するものとなる。化粧料の剤型としては、ボディーパウダー、及びベビーパウダー等のボディー化粧料、並びに乳液、及びクリーム等の基礎化粧料等の肌に触れる化粧料とすることができる。
[Cosmetics]
The cosmetic of the present invention is a mixture of the above-mentioned powder material for cosmetics. The blending amount of the powder material for cosmetics is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 95% by weight. By blending the above-mentioned powder material for cosmetics, an excellent deodorant effect can be obtained while having a good feel when applied to the skin (both moist feeling and good spreadability) and adhesiveness. The dosage form of the cosmetic may be a body cosmetic such as body powder and baby powder, and a cosmetic such as a milky lotion and a basic cosmetic such as cream that come into contact with the skin.

さらに、本発明の化粧料には通常化粧料に用いられる成分、例えば、粉体、界面活性剤、油剤、ゲル化剤、高分子、美容成分、保湿剤、色素、防腐剤、香料等を本発明の効果を損なわない範囲で使用することができる。 Further, the cosmetics of the present invention include ingredients usually used in cosmetics, such as powders, surfactants, oils, gelling agents, polymers, beauty ingredients, moisturizers, pigments, preservatives, and fragrances. It can be used as long as the effect of the invention is not impaired.

本発明の化粧料の形態としては、パウダー状、乳液状、クリーム状、スティック状、固形状、スプレー、多層分離型など何れの剤型を用いても構わない。 As the form of the cosmetic of the present invention, any dosage form such as powder, emulsion, cream, stick, solid, spray, and multi-layer separation type may be used.

本発明の化粧料用粉末材料(実施例1〜3)を作製し、イソ吉草酸吸着試験、ジアセチル吸着試験、及びトリメチルアミン吸着試験を実施した。また、比較のため、本発明の範囲外となる化粧料用粉末材料(比較例1〜3、参考例1)を作製し、同様の評価を実施した。なお、イソ吉草酸は、汗臭の原因物質の一つである。ジアセチルは、ミドル臭(加齢臭)の原因物質の一つである。トリメチルアミンは、魚の腐敗臭の原因物質の一つである。 The powder material for cosmetics (Examples 1 to 3) of the present invention was prepared, and an isovaleric acid adsorption test, a diacetyl adsorption test, and a trimethylamine adsorption test were carried out. Further, for comparison, powder materials for cosmetics (Comparative Examples 1 to 3 and Reference Example 1) outside the scope of the present invention were prepared and the same evaluation was carried out. Isovaleric acid is one of the causative substances of sweat odor. Diacetyl is one of the causative substances of middle odor (aging odor). Trimethylamine is one of the causative agents of the putrid odor of fish.

〔実施例1〕
イオン交換水1000gに塩化マグネシウム六水和物34.9gを添加し、完全に溶解させて塩化マグネシウム水溶液を調製した。次に、塩化マグネシウム水溶液に、セルロース粉末90gを添加し、均一になるまで混合してスラリーとした。このスラリーに5重量%水酸化ナトリウム水溶液を添加してpH値を10.3に調整することにより、セルロース粉末を核に水酸化マグネシウムを析出させた。デカンテーションにより、粉末をよく洗浄した後に濾別し、105℃で乾燥させて乾燥粉体を得た。得られた乾燥粉体をハンマーミルで粉砕することにより、実施例1の化粧料用粉末材料を得た。実施例1の化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムの含有量と、セルロースの含有量との比率が、重量比で10:90であった。
[Example 1]
34.9 g of magnesium chloride hexahydrate was added to 1000 g of ion-exchanged water and completely dissolved to prepare a magnesium chloride aqueous solution. Next, 90 g of cellulose powder was added to the magnesium chloride aqueous solution and mixed until uniform to obtain a slurry. Magnesium hydroxide was precipitated around the cellulose powder by adding a 5 wt% sodium hydroxide aqueous solution to this slurry to adjust the pH value to 10.3. The powder was thoroughly washed by decantation, filtered off, and dried at 105 ° C. to obtain a dry powder. The obtained dry powder was pulverized with a hammer mill to obtain a powder material for cosmetics of Example 1. In the powder material for cosmetics of Example 1, the ratio of the content of magnesium hydroxide to the content of cellulose was 10:90 by weight.

〔実施例2〕
実施例1の化粧料用粉末材料に、シリカ粉末(ゾル−ゲル法により得られた非晶質の多孔質シリカ)25.0gを加え、ハンマーミルを用いて均一になるまで混合することにより、実施例2の化粧料用粉末材料を得た。実施例2の化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムの含有量と、セルロースの含有量との比率が、重量比で10:90であった。水酸化マグネシウム及びセルロースの合計の含有量と、シリカの含有量との比率は、重量比で80:20であった。
[Example 2]
To the cosmetic powder material of Example 1, 25.0 g of silica powder (amorphous porous silica obtained by the sol-gel method) was added and mixed using a hammer mill until uniform. A powder material for cosmetics of Example 2 was obtained. In the powder material for cosmetics of Example 2, the ratio of the content of magnesium hydroxide to the content of cellulose was 10:90 by weight. The ratio of the total content of magnesium hydroxide and cellulose to the content of silica was 80:20 by weight.

〔実施例3〕
実施例1の化粧料用粉末材料において、セルロース粉末に替えて、デンプン粉末を用いた。それ以外は、実施例1と同様とし、実施例3の化粧料用粉末材料を得た。実施例3の化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムの含有量と、デンプンの含有量との比率が、重量比で10:90であった。
[Example 3]
In the cosmetic powder material of Example 1, starch powder was used instead of cellulose powder. Other than that, the same as in Example 1 was carried out, and a powder material for cosmetics of Example 3 was obtained. In the powder material for cosmetics of Example 3, the ratio of the content of magnesium hydroxide to the content of starch was 10:90 by weight.

〔比較例1〕
セルロース粉末を比較例1の化粧料用粉末材料とした。比較例1の化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムを含有しない。
[Comparative Example 1]
Cellulose powder was used as a powder material for cosmetics of Comparative Example 1. The cosmetic powder material of Comparative Example 1 does not contain magnesium hydroxide.

〔比較例2〕
タルク粉末を比較例2の化粧料用粉末材料とした。比較例2の化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムを含有しない。
[Comparative Example 2]
Talc powder was used as a powder material for cosmetics of Comparative Example 2. The cosmetic powder material of Comparative Example 2 does not contain magnesium hydroxide.

〔比較例3〕
デンプン粉末を比較例3の化粧料用粉末材料とした。比較例3の化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムを含有しない。
[Comparative Example 3]
Starch powder was used as a powder material for cosmetics of Comparative Example 3. The cosmetic powder material of Comparative Example 3 does not contain magnesium hydroxide.

〔参考例1〕
実施例1の化粧料用粉末材料において、セルロース粉末に替えて、タルク粉末を用いた。それ以外は実施例1と同様とし、参考例1の化粧料用粉末材料を得た。参考例1の化粧料用粉末材料は、水酸化マグネシウムの含有量と、タルクの含有量との比率が、重量比で10:90であった。
[Reference Example 1]
In the powder material for cosmetics of Example 1, talc powder was used instead of cellulose powder. Other than that, the same procedure as in Example 1 was carried out to obtain a powder material for cosmetics of Reference Example 1. In the powder material for cosmetics of Reference Example 1, the ratio of the content of magnesium hydroxide to the content of talc was 10:90 by weight.

<イソ吉草酸吸着試験>
上述の「イソ吉草酸に対する消臭性能」において説明した手順で、実施例1〜3、比較例1〜3、並びに参考例1の化粧料用粉末材料についてイソ吉草酸吸着試験を実施し、イソ吉草酸の残存率を測定した。試験結果を表1に示す。
<Isovaleric acid adsorption test>
An isovaleric acid adsorption test was carried out on the cosmetic powder materials of Examples 1 to 3, Comparative Examples 1 to 3 and Reference Example 1 according to the procedure described in the above-mentioned "Deodorant performance against isovaleric acid". The residual rate of isovaleric acid was measured. The test results are shown in Table 1.

Figure 2021091661
Figure 2021091661

試験の結果、実施例1〜3の化粧料用粉末材料では、気相中にイソ吉草酸濃度が減少し、イソ吉草酸に対する優れたデオドラント効果を奏することが確認された。 As a result of the test, it was confirmed that the cosmetic powder materials of Examples 1 to 3 had a reduced isovaleric acid concentration in the gas phase and exhibited an excellent deodorant effect on isovaleric acid.

一方、比較例1〜3の化粧料用粉末材料では、気相中のイソ吉草酸濃度に変化はなかった。このことから、実施例1〜3の化粧料用粉末材料におけるイソ吉草酸に対するデオドラント効果は、水酸化マグネシウムに由来すると考えられる。 On the other hand, in the powder materials for cosmetics of Comparative Examples 1 to 3, there was no change in the isovaleric acid concentration in the gas phase. From this, it is considered that the deodorant effect on isovaleric acid in the powder materials for cosmetics of Examples 1 to 3 is derived from magnesium hydroxide.

<ジアセチル吸着試験>
上述の「ジアセチルに対する消臭性能」において説明した手順で、実施例1〜3、比較例1〜3、並びに参考例1の化粧料用粉末材料についてジアセチル吸着試験を実施し、ジアセチルの残存率を測定した。試験結果を表2に示す。
<Diacetyl adsorption test>
A diacetyl adsorption test was carried out on the cosmetic powder materials of Examples 1 to 3, Comparative Examples 1 to 3 and Reference Example 1 according to the procedure described in the above-mentioned "Deodorant performance against diacetyl", and the residual rate of diacetyl was determined. It was measured. The test results are shown in Table 2.

Figure 2021091661
Figure 2021091661

試験の結果、実施例1〜3の化粧料用粉末材料では、気相中のジアセチル濃度が減少し、ジアセチルに対する優れたデオドラント効果を奏することが確認された。参考例1の化粧料用粉末材料は、基材としてジアセチルに対してある程度の物理的消臭機能を有するタルクを用いることでデオドラント効果を高めたものであるが、これと比較しても、実施例1〜3の化粧料用粉末材料は、ジアセチル濃度の残存率に大きな差がなく、実用上同等のデオドラント効果を奏すると考えられる。 As a result of the test, it was confirmed that the powder materials for cosmetics of Examples 1 to 3 had a reduced diacetyl concentration in the gas phase and exhibited an excellent deodorant effect on diacetyl. The powder material for cosmetics of Reference Example 1 enhances the deodorant effect by using talc having a certain degree of physical deodorant function for diacetyl as a base material. The powder materials for cosmetics of Examples 1 to 3 do not have a large difference in the residual rate of diacetyl concentration, and are considered to exhibit a practically equivalent deodorant effect.

比較例1の化粧料用粉末材料では、気相中のジアセチル濃度に変化はなかった。比較例2の化粧料用粉末材料では、気相中のジアセチル濃度が減少したが、実施例1〜3の化粧料用粉末材料に比較して減少幅は小さかった。比較例3の化粧料用粉末材料では、気相中のジアセチル濃度の減少は極僅かであった。このことから、実施例1〜3の化粧料用粉末材料におけるジアセチルに対するデオドラント効果は、マグネシウムに由来すると考えられる。 In the powder material for cosmetics of Comparative Example 1, there was no change in the diacetyl concentration in the gas phase. In the powder material for cosmetics of Comparative Example 2, the diacetyl concentration in the gas phase decreased, but the decrease was smaller than that of the powder material for cosmetics of Examples 1 to 3. In the powder material for cosmetics of Comparative Example 3, the decrease in diacetyl concentration in the gas phase was very slight. From this, it is considered that the deodorant effect on diacetyl in the powder materials for cosmetics of Examples 1 to 3 is derived from magnesium.

<トリメチルアミン吸着試験>
上述の「トリメチルアミンに対する消臭性能」において説明した手順で、実施例1〜3、比較例1〜3、並びに参考例1の化粧料用粉末材料についてトリメチルアミン吸着試験を実施し、トリメチルアミンの残存率を測定した。試験結果を表3に示す。
<Trimethylamine adsorption test>
A trimethylamine adsorption test was carried out on the cosmetic powder materials of Examples 1 to 3, Comparative Examples 1 to 3 and Reference Example 1 according to the procedure described in the above-mentioned "Deodorant performance for trimethylamine", and the residual rate of trimethylamine was determined. It was measured. The test results are shown in Table 3.

Figure 2021091661
Figure 2021091661

試験の結果、実施例1の化粧料用粉末材料では、気相中のトリメチルアミン濃度が減少した。実施例2の化粧料用粉末材料では、気相中のトリメチルアミン濃度が顕著に減少した。このように、シリカを加えることでトリメチルアミンに対するデオドラント効果が大幅に向上することが確認された。また、デンプン粉末を使用した実施例3の化粧料用粉末材料についても、気相中のトリメチルアミン濃度が減少し、トリメチルアミンに対する一定のデオドラント効果が見られた。 As a result of the test, in the powder material for cosmetics of Example 1, the concentration of trimethylamine in the gas phase decreased. In the cosmetic powder material of Example 2, the trimethylamine concentration in the gas phase was significantly reduced. As described above, it was confirmed that the addition of silica significantly improved the deodorant effect on trimethylamine. Further, also in the powder material for cosmetics of Example 3 using starch powder, the concentration of trimethylamine in the gas phase was reduced, and a certain deodorant effect on trimethylamine was observed.

一方、比較例1〜3の化粧料用粉末材料では、気相中のトリメチルアミン濃度に変化はなかった。 On the other hand, in the powder materials for cosmetics of Comparative Examples 1 to 3, there was no change in the trimethylamine concentration in the gas phase.

<デオドラント剤>
表4に示す組成のデオドラント剤を製造した。なお、各成分の配合量の単位は重量部とする。得られたデオドラント剤を腋に塗布したところ、長時間に亘って腋臭の発生が抑制され、優れたデオドラント効果が確認された。
<Deodorant agent>
A deodorant having the composition shown in Table 4 was produced. The unit of the blending amount of each component is a part by weight. When the obtained deodorant agent was applied to the axilla, the generation of axillary odor was suppressed for a long period of time, and an excellent deodorant effect was confirmed.

Figure 2021091661
Figure 2021091661

本発明の化粧料用粉末材料は、デオドラント剤、ボディーパウダー、及びベビーパウダー等のボディー化粧料、並びに乳液、及びクリームなどの基礎化粧料等に利用可能である。 The powder material for cosmetics of the present invention can be used for body cosmetics such as deodorant, body powder and baby powder, and basic cosmetics such as milky lotion and cream.

Claims (9)

水酸化マグネシウムと、非水溶性多糖類とを含有する化粧料用粉末材料。 A powder material for cosmetics containing magnesium hydroxide and a water-insoluble polysaccharide. 前記非水溶性多糖類は、セルロース及び/又はデンプン化合物である請求項1に記載の化粧料用粉末材料。 The cosmetic powder material according to claim 1, wherein the water-insoluble polysaccharide is a cellulose and / or starch compound. 水酸化マグネシウムの含有量と、前記非水溶性多糖類の含有量との比率は、重量比で5:95〜30:70である請求項1又は2に記載の化粧料用粉末材料。 The powder material for cosmetics according to claim 1 or 2, wherein the ratio of the content of magnesium hydroxide to the content of the water-insoluble polysaccharide is 5:95 to 30:70 by weight. シリカをさらに含有する請求項1〜3の何れか一項に記載の化粧料用粉末材料。 The powder material for cosmetics according to any one of claims 1 to 3, further containing silica. 前記シリカは、非晶質の多孔質シリカである請求項4に記載の化粧料用粉末材料。 The powder material for cosmetics according to claim 4, wherein the silica is an amorphous porous silica. 水酸化マグネシウム及び前記非水溶性多糖類の合計の含有量と、シリカの含有量との比率は、重量比で50:50〜90:10である請求項4又は5に記載の化粧料用粉末材料。 The cosmetic powder according to claim 4 or 5, wherein the ratio of the total content of magnesium hydroxide and the water-insoluble polysaccharide to the content of silica is 50:50 to 90:10 by weight. material. イソ吉草酸及び/又はジアセチルに対して消臭性能を有する請求項1〜6の何れか一項に記載の化粧料用粉末材料。 The powder material for cosmetics according to any one of claims 1 to 6, which has deodorant performance against isovaleric acid and / or diacetyl. 化粧料用粉末材料の製造方法であって、
マグネシウム塩を含む水溶液に、非水溶性多糖類の粉体を分散させる分散工程と、
前記分散工程で得た液に、pH値が10〜11になるようにアルカリを添加し、前記粉体を基材として水酸化マグネシウムを析出させる析出工程と、
水酸化マグネシウムが析出した粉体を濾別し、乾燥させる乾燥工程と、
を包含する化粧料用粉末材料の製造方法。
It is a method for manufacturing powder materials for cosmetics.
A dispersion step in which a powder of a water-insoluble polysaccharide is dispersed in an aqueous solution containing a magnesium salt,
A precipitation step of adding an alkali to the liquid obtained in the dispersion step so that the pH value becomes 10 to 11 and precipitating magnesium hydroxide using the powder as a base material.
A drying process in which the powder in which magnesium hydroxide is precipitated is separated by filtration and dried.
A method for producing a powder material for cosmetics, which comprises.
請求項1〜7の何れか一項に記載の化粧料用粉末材料を配合した化粧料。 A cosmetic containing the powder material for cosmetics according to any one of claims 1 to 7.
JP2020185664A 2019-12-05 2020-11-06 Powder material for cosmetics, method for producing powder material for cosmetics, and cosmetics Active JP7555576B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019220666 2019-12-05
JP2019220666 2019-12-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021091661A true JP2021091661A (en) 2021-06-17
JP7555576B2 JP7555576B2 (en) 2024-09-25

Family

ID=76312270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020185664A Active JP7555576B2 (en) 2019-12-05 2020-11-06 Powder material for cosmetics, method for producing powder material for cosmetics, and cosmetics

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7555576B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4500705B2 (en) 2005-02-22 2010-07-14 ニベア花王株式会社 Deodorant cosmetic
JP2011178721A (en) 2010-03-01 2011-09-15 Miyoshi Kasei Inc Body odor suppressing agent and cosmetic product compounded therewith
JP6661451B2 (en) 2016-04-12 2020-03-11 大東化成工業株式会社 Composite powder, method for producing the same, and cosmetic containing the composite powder

Also Published As

Publication number Publication date
JP7555576B2 (en) 2024-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004073380A2 (en) Precipitated silica product with low surface area, dentifrices containing same, and processes
JP6703432B2 (en) Porous silica-based particles and cleaning cosmetics
WO2005034888A1 (en) Compositions comprising odor neutralizing metal oxide silicates
CN101384511A (en) Porous magnesia and process for preparing the same
IE59873B1 (en) Body powder compositions
US7718184B2 (en) Hydrophobically coated/treated metal silicate absorbent particles and personal care compositions thereof
US4485092A (en) Talc compositions
JP6836406B2 (en) Scrub and skin cleansing composition
JP2023506797A (en) deodorant composition
JP6049162B2 (en) Skin preparation for preventing heavy metal contamination of skin
JP2021091662A (en) Cosmetic powder material, method for producing cosmetic powder material, and cosmetics
EP4019553A1 (en) Particles containing starch, method for producing same, and cosmetic preparation
US7303767B2 (en) Personal care compositions comprising coated/treated metal silicate absorbent particles
GB2527044A (en) Antiperspirant formulation
JP7555576B2 (en) Powder material for cosmetics, method for producing powder material for cosmetics, and cosmetics
JP4959010B1 (en) Topical skin preparation
JP4500705B2 (en) Deodorant cosmetic
JP6661451B2 (en) Composite powder, method for producing the same, and cosmetic containing the composite powder
JP6668495B2 (en) White deodorant, chemical product with deodorant function, method of using white deodorant, and method of producing white deodorant
KR101470389B1 (en) Cosmetic composition for deodorization
JP2005305406A (en) Medical charcoal, cosmetic or mouth wash combined with medical charcoal and method for producing medical charcoal
EP3586818B1 (en) Aerosol composition for hair and aerosol product for hair
CN113518609A (en) Granular amorphous mesoporous magnesium carbonate material
JP2019055024A (en) Silica gel for removing odor component, composition for cosmetic, and method of producing silica gel for removing odor component
CN114080211B (en) Dry cosmetic and/or skin care composition

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230804

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20240612

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20240625

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240808

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240903

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240904

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7555576

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150