JP2021087322A - Terminal unit and drive module for rotary electric machine - Google Patents
Terminal unit and drive module for rotary electric machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021087322A JP2021087322A JP2019216107A JP2019216107A JP2021087322A JP 2021087322 A JP2021087322 A JP 2021087322A JP 2019216107 A JP2019216107 A JP 2019216107A JP 2019216107 A JP2019216107 A JP 2019216107A JP 2021087322 A JP2021087322 A JP 2021087322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- fixed
- fixing portion
- electric machine
- rotary electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Description
本発明は、回転電機用の端子ユニットおよび駆動モジュールに関する。 The present invention relates to a terminal unit and a drive module for a rotary electric machine.
従来、電力供給装置と回転電機のコイルとを電気的に接続する回転電機用の端子ユニット、および、端子ユニットを備える駆動モジュールが知られている(たとえば、特許文献1参照)。 Conventionally, a terminal unit for a rotary electric machine that electrically connects a power supply device and a coil of the rotary electric machine, and a drive module including the terminal unit are known (see, for example, Patent Document 1).
上記特許文献1には、給電ケーブルとモータ巻線とを電気的に接続する端子台を備えるモータモジュールが開示されている。この端子台には、給電ケーブルと内部導体とを電気的に接続されている接点と、内部導体とモータ巻線とを電気的に接続するための結線部材とが設けられている。そして、端子台の内部において、接点と結線部材とは内部導体を介して電気的に接続されている。そして、結線部材は、内部導体とモータ巻線の先端部との相対位置の誤差(部品公差および組立位置の誤差)を吸収するために、可撓性を有する編組銅線を含む。そして、モータ巻線の先端部に編組銅線がカシメ加工により圧接されることにより、結線部材がモータ巻線に接続されている。
しかしながら、上記特許文献1に記載のモータモジュールでは、内部導体とモータ巻線の先端部との相対位置の誤差および相対角度の誤差を吸収するために、結線部材に比較的複雑な構成を有する(高コストな)編組銅線を設ける必要がある。この結果、上記特許文献1に記載のモータモジュールでは、内部導体(第1端子)とモータ巻線の先端部(第2端子)との相対位置の誤差および相対角度の誤差を吸収するために、モータモジュール(回転電機用の端子ユニットおよび駆動モジュール)の構成が複雑化するという問題点がある。
However, the motor module described in
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の1つの目的は、第1端子と第2端子との相対位置の誤差および相対角度の誤差を吸収しながら、構成が複雑化するのを防止することが可能な回転電機用の端子ユニットおよび駆動モジュールを提供することである。 The present invention has been made to solve the above problems, and one object of the present invention is to absorb the error of the relative position and the error of the relative angle between the first terminal and the second terminal. It is an object of the present invention to provide a terminal unit and a drive module for a rotary electric machine, which can prevent the configuration from becoming complicated.
上記目的を達成するために、この発明の第1の局面における回転電機用の端子ユニットは、電力供給装置に電気的に接続されている第1端子と、第1端子との相対位置が固定されているとともに、回転電機のコイルに電気的に接続されている第2端子と、第1端子に固定される第1固定面を有する第1固定部と、第2端子に固定される第2固定面を有する第2固定部とを含み、板状に形成された中間端子部材とを備え、第1固定面は、第2固定面に対して傾斜している。なお、本願明細書では、「第1固定面は、第2固定面に対して傾斜している」とは、第1固定面と第2固定面とが同一平面上にない状態で、かつ、第1固定面と第2固定面とが平行な面でない状態を意味するものとして記載している。 In order to achieve the above object, the terminal unit for the rotary electric machine in the first aspect of the present invention has a fixed relative position between the first terminal electrically connected to the power supply device and the first terminal. At the same time, a second terminal electrically connected to the coil of the rotary electric machine, a first fixing portion having a first fixing surface fixed to the first terminal, and a second fixing fixed to the second terminal. It includes a second fixing portion having a surface, and includes an intermediate terminal member formed in a plate shape, and the first fixing surface is inclined with respect to the second fixing surface. In the specification of the present application, "the first fixed surface is inclined with respect to the second fixed surface" means that the first fixed surface and the second fixed surface are not on the same plane. It is described as meaning a state in which the first fixed surface and the second fixed surface are not parallel surfaces.
この発明の第1の局面における回転電機用の端子ユニットでは、上記のように、第1端子に固定される第1固定面を有する第1固定部と、第2端子に固定される第2固定面を有する第2固定部とを含み、板状に形成された中間端子部材を設ける。そして、板状に形成されている中間端子部材の第1固定面を、第2固定面に対して傾斜するように構成する。これにより、第1固定部を第1固定面に沿った方向でかつ傾斜方向に移動させれば、第2固定部の位置(厚み方向の位置)を変化させることができる。このため、第1固定部を第1端子に対してスライド移動させれば、第1固定部と第1端子との距離を維持した状態で、第2固定部を厚み方向に移動させることができる。この結果、第2固定部の厚み方向において、第1端子と第2端子との相対位置の誤差が生じている場合でも、中間端子部材を撓ませないで、第1端子と第2端子との相対位置の誤差を吸収することができる。また、第1固定部と第1端子との距離を維持した状態で、第1端子に対して第1固定部を回動させれば、第2端子に対する回動方向に沿った第2固定部の角度(傾斜角度)を変更することができる。このため、第1端子と第2端子との相対角度の誤差に起因して、第2固定部と第2端子との角度に差が生じている場合でも、第2端子に沿うように第2固定部の角度を調整することができる。この結果、第1端子と第2端子との相対角度の誤差が生じている場合でも、中間端子部材を撓ませないで、第1端子と第2端子との相対角度の誤差を吸収することができる。これらの結果、編組銅線を設けることなく、第1端子と第2端子との相対位置の誤差および相対角度の誤差を吸収することができるので、編組銅線を設ける必要がない分、回転電機用の端子ユニットの構成が複雑化するのを防止することができる。これにより、第1端子と第2端子との相対位置の誤差および相対角度の誤差を吸収しながら、回転電機用の端子ユニットの構成が複雑化するのを防止することができる。すなわち、回転電機用の端子ユニットが高コスト化するのを防止することができる。 In the terminal unit for a rotary electric machine according to the first aspect of the present invention, as described above, the first fixing portion having the first fixing surface fixed to the first terminal and the second fixing portion fixed to the second terminal. An intermediate terminal member formed in a plate shape is provided, including a second fixing portion having a surface. Then, the first fixed surface of the intermediate terminal member formed in a plate shape is configured to be inclined with respect to the second fixed surface. As a result, the position of the second fixed portion (position in the thickness direction) can be changed by moving the first fixed portion in the direction along the first fixed surface and in the inclined direction. Therefore, if the first fixed portion is slid with respect to the first terminal, the second fixed portion can be moved in the thickness direction while maintaining the distance between the first fixed portion and the first terminal. .. As a result, even if there is an error in the relative position between the first terminal and the second terminal in the thickness direction of the second fixed portion, the intermediate terminal member is not bent and the first terminal and the second terminal are connected to each other. It is possible to absorb the error of the relative position. Further, if the first fixed portion is rotated with respect to the first terminal while maintaining the distance between the first fixed portion and the first terminal, the second fixed portion along the rotation direction with respect to the second terminal. The angle (tilt angle) of can be changed. Therefore, even if there is a difference in the angle between the second fixed portion and the second terminal due to the error in the relative angle between the first terminal and the second terminal, the second terminal is aligned with the second terminal. The angle of the fixed part can be adjusted. As a result, even if there is an error in the relative angle between the first terminal and the second terminal, the error in the relative angle between the first terminal and the second terminal can be absorbed without bending the intermediate terminal member. it can. As a result, it is possible to absorb the error of the relative position and the error of the relative angle between the first terminal and the second terminal without providing the braided copper wire. It is possible to prevent the configuration of the terminal unit for the above from becoming complicated. As a result, it is possible to prevent the configuration of the terminal unit for the rotary electric machine from becoming complicated while absorbing the error of the relative position and the error of the relative angle between the first terminal and the second terminal. That is, it is possible to prevent the cost of the terminal unit for the rotary electric machine from increasing.
この発明の第2の局面における駆動モジュールは、コイルを有する回転電機と、コイルに電力を供給するか電力供給装置と、回転電機と電力供給装置とを電気的に接続する端子ユニットと、を備え、端子ユニットは、電力供給装置に電気的に接続されている第1端子と、第1端子との相対位置が固定されているとともに、コイルに接続されている第2端子と、第1端子に固定される第1固定面を有する第1固定部と、第2端子に固定される第2固定面を有する第2固定部とが設けられ、板状に形成された中間端子部材とを含み、第1固定面が、第2固定面に対して傾斜している。 The drive module according to the second aspect of the present invention includes a rotary electric machine having a coil, a power supply device for supplying power to the coil, and a terminal unit for electrically connecting the rotary electric machine and the power supply device. , The terminal unit has a fixed relative position between the first terminal and the first terminal that are electrically connected to the power supply device, and the second terminal and the first terminal that are connected to the coil. A first fixing portion having a first fixing surface to be fixed and a second fixing portion having a second fixing surface fixed to the second terminal are provided, and an intermediate terminal member formed in a plate shape is included. The first fixed surface is inclined with respect to the second fixed surface.
この発明の第2の局面における駆動モジュールでは、上記のように、第1の局面における回転電機用の端子ユニットと同様に、第1端子と第2端子との相対位置の誤差および相対角度の誤差を吸収しながら、端子ユニットの構成が複雑化するのを防止することが可能な駆動モジュールを提供することができる。すなわち、駆動モジュールが高コスト化するのを防止することができる。 In the drive module according to the second aspect of the present invention, as described above, the relative position error and the relative angle error between the first terminal and the second terminal are the same as those of the terminal unit for the rotary electric machine in the first aspect. It is possible to provide a drive module capable of preventing the configuration of the terminal unit from becoming complicated while absorbing the above. That is, it is possible to prevent the drive module from becoming expensive.
本発明によれば、第1端子と第2端子との相対位置の誤差および相対角度の誤差を吸収しながら、回転電機用の端子ユニットの構成が複雑化するのを防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the configuration of the terminal unit for the rotary electric machine from becoming complicated while absorbing the error of the relative position and the error of the relative angle between the first terminal and the second terminal.
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[駆動モジュールの構成]
図1〜図11を参照して、本実施形態による駆動モジュール100(端子ユニット1)の構成について説明する。
[Drive module configuration]
The configuration of the drive module 100 (terminal unit 1) according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 11.
駆動モジュール100は、たとえば、車両に搭載され、車両を走行させるための駆動力を発生させるように構成されている。図1に示すように、駆動モジュール100は、端子ユニット1と、回転電機2と、電力供給装置3と、ケース部4と、ギア部5とを備える。
The
回転電機2は、コイル2aが配置されたステータ2bとロータ2cとを含む。たとえば、ステータ2bおよびロータ2cは、それぞれ円環状に形成されている。そして、ロータ2cは、ステータ2bの径方向内側に配置されている。ロータ2cは、シャフト2dに固定されており、シャフト2dと共にシャフト2dの軸線C1回りに回転するように構成されている。そして、シャフト2dは、エンジン(図示せず)およびギア部5に接続されている。そして、シャフト2dは、回転電機2により発生された駆動力と、エンジンからの駆動力とをギア部5に伝達するように構成されている。また、コイル2aは、複数相の電流が流れるように構成されている。たとえば、ステータ2bには、U相の電流が流されるコイル2aと、V相の電流が流されるコイル2aと、W相の電流が流されるコイル2aとが配置されている。
The rotary
電力供給装置3は、回転電機2に電力を供給するように構成されている。具体的には、電力供給装置3は、電力変換装置(インバータまたはコンバータ)として構成されている。そして、電力供給装置3は、バッテリ(図示せず)からの直流電流を交流電流(たとえば、3相交流の電流)に変換して回転電機2に供給するように構成されている。また、電力供給装置3は、回転電機2により発生された電力をバッテリに回生するように構成されている。
The electric
ケース部4は、回転電機2および後述する端子台40が固定されている。これにより、回転電機2と端子台40との相対位置および相対角度が固定された状態となっている。具体的には、ケース部4の内部に、回転電機2が収容されているとともに、回転電機2のステータ2bがケース部4の内面4aに固定されている。また、ケース部4の側方部分4bには、開口部4cが設けられている。また、側方部分4bは、たとえば、ステータ2bよりも径方向外側に配置されたケース部4の一部である。そして、側方部分4bには、開口部4cのZ1方向側に端子台40が固定されている。また、ケース部4は、ギア部5を内部に収容するように構成されている。
A rotary
ギア部5は、シャフト2dに接続されており、シャフト2dから伝達された駆動力を車輪等(図示せず)に伝達するように構成されている。また、ギア部5は、たとえば、自動変速機を含む。そして、ギア部5は、ケース部4において、回転電機2のX1方向側に配置されているとともに、第2端子20のZ2方向側に配置されている。すなわち、ギア部5は、中間端子部材30よりもケース部4の内側(シャフト2d側)に配置されている。
The gear portion 5 is connected to the
[端子ユニットの構成]
図1に示すように、端子ユニット1は、回転電機2と電力供給装置3とを電気的に接続するように構成されている。具体的には、端子ユニット1は、第1端子10と、第2端子20と、中間端子部材30とを含む。また、端子ユニット1は、第1端子10が設けられている端子台40を含む。なお、端子ユニット1は、特許請求の範囲の「回転電機用の端子ユニット」の一例である。
[Terminal unit configuration]
As shown in FIG. 1, the
(端子台の構成)
図1に示すように、端子台40は、端子台ケース41と、端子台キャップ42とを含む。端子台ケース41は、ケース部4に固定されている。具体的には、端子台ケース41は、ケース部4の側方部分4bの開口部4cに対応する位置に固定されている。すなわち、端子台ケース41の内部とケース部4の内部とが接続されるように、端子台40が配置されている。
(Configuration of terminal block)
As shown in FIG. 1, the
また、端子台ケース41には、第1端子10が固定されている。端子台ケース41には、Z1方向に開口する開口部41aが設けられている。開口部41aは、ケース部4の開口部4cのZ1方向側に配置されている。また、端子台キャップ42は、開口部41aに対して着脱可能に配置されている。図2に示すように、中間端子部材30は、Z1方向側から見て、開口部41aに端子台キャップ42が配置されていない状態で、露出している。言い換えると、中間端子部材30は、Z1方向側から工具または手により配置(アクセス)可能に構成されている。また、端子台ケース41は、固定部材41bにより、ケース部4に固定されている。
Further, the
(第1端子の構成)
図1に示すように、第1端子10は、電力供給装置3に電気的に接続されている。また、第1端子10は、板状に形成されている。また、第1端子10は、X方向に長手方向が沿うように配置されているとともに、Y方向に短手方向が沿うように配置されている。また、第1端子10は、第1端子10の一部の厚み方向がZ軸に沿うように配置されている。
(Structure of 1st terminal)
As shown in FIG. 1, the
図3に示すように、第1端子10は、複数設けられている。複数の第1端子10は、U相の電流が流れる第1端子10と、V相の電流が流れる第1端子10と、W相の電流が流れる第1端子10とを含む。また、U相の電流が流れる第1端子10と、V相の電流が流れる第1端子10と、W相の電流が流れる第1端子10とは、Y方向に並んで配置されている。なお、U相の電流が流れる第1端子10と、V相の電流が流れる第1端子10と、W相の電流が流れる第1端子10とは、互いに同様に構成されているため、以下の記載では、区別しないで、説明する。
As shown in FIG. 3, a plurality of
第1端子10は、中間端子部材30に接続される一方部分11と、一部が端子台ケース41の内部(図1参照)に配置されるとともに、電力供給装置3に接続されている他方部分12とを含む。
The
図4に示すように、本実施形態では、一方部分11は、後述する第1固定面51に沿って形成されているとともに、第2端子20に対して第2端子20の厚み方向(Z軸に沿った方向)のうちのZ2方向に傾斜している。また、Y2方向に見て、一方部分11は、他方部分12に対してZ2方向に傾斜している。言い換えると、第1端子10は、端子台40の内部において、一方部分11が回転電機2の中心軸C1方向側に屈曲している。たとえば、第1端子10は、X方向に対してZ2方向に角度B分傾斜している。以下、一方部分11の傾斜方向を「A1方向」として説明する。
As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the one-
また、第1端子10には、ねじ部材71が配置される孔部13が設けられている。孔部13は、第1端子10の厚み方向(Z軸に沿った方向)に延びる貫通孔として形成されている。たとえば、孔部13は、真円状(図3参照)に形成されており、孔部13の内径は、D1である。また、第1端子10には、ねじ部材71が螺合されるナット部14が設けられている。ナット部14は、孔部13に連続して形成されており、一方部分11のうちのZ2方向側の面11aに固定されている。たとえば、ナット部14は、第1端子10に一体的に形成されている。なお、ねじ部材71は、特許請求の範囲の「第1締結部材」および「第1ねじ部材」の一例である。また、孔部13は、特許請求の範囲の「第1端子孔部」の一例である。また、ナット部14は、特許請求の範囲の「第1ナット部」の一例である。
Further, the
ねじ部材71は、頭部71aと軸部71bとを含む。頭部71aは、第1固定部50の第1座面53に当接するように配置されている。軸部71bは、ナット部14に螺合されている。また、頭部71aの外径は、D11である。軸部71bの外径は、孔部13の内径以下のD21である。たとえば、外径D21は、孔部13の内径D1と略同一の大きさである。
The
(第2端子の構成)
図1に示すように、第2端子20は、コイル2aに電気的に接続されている。具体的には、ステータ2bには、コイル2aに接続されたバスバー2eが固定されている。そして、第2端子20は、ステータ2bに固定されたバスバー2eに対して溶接されることにより、ステータ2bに対して固定されている。なお、第2端子20は、ステータ2bに固定されたコイル2aに対して直接的に接続(溶接)されることにより、ステータ2bに対して固定されていてもよい。
(Configuration of 2nd terminal)
As shown in FIG. 1, the
また、図2に示すように、第2端子20は、複数設けられている。複数の第2端子20は、U相の電流が流れる第2端子20と、V相の電流が流れる第2端子20と、W相の電流が流れる第2端子20とを含む。また、U相の電流が流れる第2端子20と、V相の電流が流れる第2端子20と、W相の電流が流れる第2端子20とは、Y方向に並んで配置されている。なお、U相の電流が流れる第2端子20と、V相の電流が流れる第2端子20と、W相の電流が流れる第2端子20とは、互いに同様に構成されているため、以下の記載では、区別しないで、説明する。
Further, as shown in FIG. 2, a plurality of
ここで、本実施形態では、第2端子20は、第1端子10との相対位置が固定されている。また、第2端子20は、第1端子10との相対角度が固定されている。すなわち、第1端子10と第2端子20とは、ステータ2bとケース部4と端子台40とを介して、互いに相対位置および相対角度が固定されている。詳細には、第2端子20は、第1端子10に対して、X方向の位置、Y方向の位置、Z方向の位置、および、角度θ(図9参照)が固定されている。また、図3に示すように、複数(3つ)の第2端子20同士は、連結部材20aにより互いに固定されている。
Here, in the present embodiment, the position of the
また、第2端子20は、板状に形成されている。そして、第2端子20は、厚み方向がZ軸に沿うように配置されている。また、第2端子20には、ねじ部材72が配置される孔部21が設けられている。孔部21は、第2端子20の厚み方向に延びるとともに、貫通孔として形成されている。たとえば、孔部21は、真円状に形成されており、図4に示すように、孔部21の内径は、D2である。また、第2端子20には、ねじ部材72が螺合されるナット部22が設けられている。ナット部22は、孔部21に連続して形成されており、第2端子20のうちのZ2方向側の面20b(ケース部4の内部側の面)に固定されている。たとえば、ナット部22は、第2端子20に一体的に形成されている。なお、ねじ部材71は、特許請求の範囲の「第2締結部材」および「第2ねじ部材」の一例である。また、孔部21は、特許請求の範囲の「第2端子孔部」の一例である。また、ナット部22は、特許請求の範囲の「第2ナット部」の一例である。
Further, the
ねじ部材72は、頭部72aと軸部72bとを含む。頭部72aは、第2固定部60の第2座面63に当接するように配置されている。軸部72bは、ナット部22に螺合されている。また、頭部72aの外径は、D12である。軸部72bの外径は、孔部21の内径以下のD22である。たとえば、外径D22は、孔部21の内径D2と略同一の大きさである。
The
(中間端子部材の構成)
図3に示すように、中間端子部材30は、複数相の各々に対応して、複数設けられている。具体的には、複数の中間端子部材30は、U相の電流が流れる中間端子部材30と、V相の電流が流れる中間端子部材30と、W相の電流が流れる中間端子部材30とを含む。U相の電流が流れる中間端子部材30と、V相の電流が流れる中間端子部材30と、W相の電流が流れる中間端子部材30とは、互いに別個に形成されているとともに、互いに相対移動可能および相対的に回動可能に構成されている。また、U相の電流が流れる中間端子部材30と、V相の電流が流れる中間端子部材30と、W相の電流が流れる中間端子部材30とは、Y方向に並んで配置されている。なお、U相の電流が流れる中間端子部材30と、V相の電流が流れる中間端子部材30と、W相の電流が流れる中間端子部材30とは、互いに同様に構成されているため、以下の記載では、区別しないで、説明する。
(Structure of intermediate terminal member)
As shown in FIG. 3, a plurality of intermediate
中間端子部材30は、板状に形成されている。たとえば、中間端子部材30は、厚みt1を有する導電性の単一の板部材により形成されている。そして、中間端子部材30は、第1端子10に固定される第1固定面51を有する第1固定部50と、第2端子20に固定される第2固定面61を有する第2固定部60とが設けられている。
The
第1固定部50および第2固定部60は、それぞれ、中間端子部材30の舌部として構成されている。第1固定面51は、中間端子部材30が第1端子10に固定された状態で、第1端子10に接触する面である。また、第2固定面61は、中間端子部材30が第2端子20に固定された状態で、第2端子20に接触する面である。
The
第1固定部50は、第1端子10に締結されるねじ部材71が配置される孔部52が設けられている。また、第2固定部60には、第2端子20に締結されるねじ部材72が配置される孔部62が設けられている。また、孔部52および62は、それぞれ、真円状に形成されている。なお、「真円状」とは、孔部52および62の内径の寸法における最小値と最大値との差が設計公差範囲内であるものを意味するものとする。なお、孔部52は、特許請求の範囲の「第1固定部孔部」の一例である。また、孔部62は、特許請求の範囲の「第2固定部孔部」の一例である。
The
ここで、孔部52の内径D31は、ねじ部材71の軸部71bの外径D21よりも大きく、ねじ部材71の頭部71aの外径D11よりも小さい。また、孔部52の内径D31は、第1端子10の孔部13の内径D31よりも大きい。そして、第1固定部50には、ねじ部材71の頭部71aが当接する第1座面53が設けられている。そして、ねじ部材71が第1座面53に当接するとともに、ねじ部材71が第1端子10のナット部14に螺合されることにより、第1端子10と中間端子部材30とが互いに固定される。
Here, the inner diameter D31 of the
また、孔部62の内径D32は、ねじ部材72の軸部72bの外径D22よりも大きく、ねじ部材72の頭部72aの外径D12よりも小さい。また、孔部62の内径D32は、孔部21の内径D2よりも大きい。そして、第2固定部60には、ねじ部材72の頭部72aが当接する第2座面63が設けられている。そして、ねじ部材72が第1座面53に当接するとともに、ねじ部材72が第2端子20のナット部22に螺合されることにより、第2端子20と中間端子部材30とが互いに固定される。
Further, the inner diameter D32 of the
ここで、第1座面53と第2座面63とは、中間端子部材30の厚み方向のうちの同一側の面30aに設けられている。そして、面30aは、ケース部4の外側を向く面である。すなわち、第1座面53と第2座面63とは、それぞれ、Z1方向側の面30aに設けられている。これにより、図2に示すように、ねじ部材71および72と端子台キャップ42とが取り付けられていない状態で、第1座面53と第2座面63とは、端子台40の開口部41aを介して露出している。
Here, the
中間端子部材30には、第1固定面51に対して傾斜し、かつ、第2固定面61に対して直交するとともに、第1固定面51と第2固定面61とを接続する接続部31が設けられている。これにより、中間端子部材30は、Y2方向に見て、略S字状に形成されている。また、接続部31は、第1端子10または第2端子20から遠ざかる方向に屈曲する屈曲部31aを含む。すなわち、屈曲部31aが接続部31に設けられていることにより、接続部31のうちのZ1方向側の部分31bは、接続部31のうちのZ2方向側の部分31cに対して、第1端子10とは反対側(X2方向)に位置する。そして、部分31cは、部分31bに対して、第2端子20とは反対側(X1方向)に位置する。
The
(誤差の吸収に関する構成)
中間端子部材30は、第1端子10と第2端子20との相対位置および相対角度の誤差を吸収可能に構成されている。すなわち、中間端子部材30は、第1端子10と第2端子20とのX方向の相対位置、Y方向の相対位置、Z方向の相対位置およびθ方向の相対角度の誤差を吸収可能に構成されている。なお、「吸収可能」とは、第1端子10と第2端子20との相対位置の誤差および相対角度の誤差がある場合でも、中間端子部材30を大きく撓み変形または捻り変形させることなく、中間端子部材30が第1端子10と第2端子20との各々に取り付け可能な状態を意味するものとして記載している。
(Structure related to error absorption)
The
詳細には、図4に示すように、第1固定部50は、第1固定面51が第2固定面61に対して傾斜するように形成されている。詳細には、第1固定部50は、第1固定面51が第2固定面61に対して第2固定部60の厚み方向(Z軸に沿った方向)のうちのZ1方向に傾斜するように形成されている。なお、「第1固定面51が第2固定面61に対して傾斜する」とは、第1固定面51と第2固定面61とが同一平面上にない状態で、かつ、第1固定面51と第2固定面61とが平行な面でない状態を意味するものとして記載している。たとえば、第1固定部50は、A1方向に向かって延びるとともに、第1固定部50は、X方向に対してZ1方向に角度B分傾斜している。そして、中間端子部材30は、孔部52の内径D31がねじ部材71の軸部71bの外径D21よりも大きくかつ孔部62の内径D32がねじ部材72の軸部72bの外径D22よりも大きいことにより、第1固定部50が第1端子10に固定されておらずかつ第2固定部60が第2端子20に固定されていない状態で、第1端子10および第2端子20の各々に対してA1方向またはA2方向にスライド移動可能に構成されている。
Specifically, as shown in FIG. 4, the first fixing
〈X方向の誤差の吸収に関する構成〉
図5を参照して、第1端子10に対して設計位置から誤差Ex分、第2端子20がX2方向側にずれた位置に固定されている例について説明する。この場合、第2端子20の孔部21に螺合されているねじ部材72の軸部72bが設計位置から誤差Ex分X2方向側にずれて配置された状態となる。ここで、軸部72bの外径D22よりも中間端子部材30の孔部62の内径D32が大きいことにより、孔部62の内側面と軸部72bとの間に隙間が生じるので、この隙間により、誤差Exがある場合でも軸部72bを孔部62内に配置することが可能となる。そして、ねじ部材71の頭部71aが第1座面53に当接されるとともに、ねじ部材72の頭部72aが第2座面63に当接される。この結果、第1端子10に対して設計位置から誤差Ex分、第2端子20がX2方向側にずれて配置されている場合でも、中間端子部材30と第1端子10および第2端子20とが互いに固定される(誤差Exが吸収される)。
<Structure related to absorption of error in the X direction>
With reference to FIG. 5, an example in which the
〈Y方向の誤差の吸収に関する構成〉
図6を参照して、第1端子10に対して設計位置から誤差Ey分、第2端子20がY1方向側にずれた位置に固定されている例について説明する。この場合、第2端子20のナット部22に螺合されているねじ部材72の軸部72bが設計位置から誤差Ey分Y1方向側にずれて配置された状態となる。ここで、軸部72bの外径D22よりも中間端子部材30の孔部62の内径D32が大きいことにより、孔部62の内側面と軸部72bとの間に隙間が生じるので、この隙間により、誤差Eyがある場合でも軸部72bを孔部62内に配置することが可能となる。この結果、第1端子10に対して設計位置から誤差Ey分、第2端子20がY1方向側にずれて配置されている場合でも、中間端子部材30と第1端子10および第2端子20とが互いに固定される(誤差Eyが吸収される)。
<Structure related to absorption of error in the Y direction>
An example will be described in which the
〈Z方向の誤差の吸収に関する構成〉
図7および図8を参照して、第1端子10に対して設計位置から誤差Ez分、第2端子20がZ2方向側にずれた位置に固定されている例について説明する。図7に示すように、第1端子10のナット部14に螺合されているねじ部材71の軸部71bの外径D21よりも孔部52の内径D31が大きいことにより、軸部71bと孔部52の内側面との間に隙間が生じている。また、軸部72bと孔部62の内側面との間には隙間が生じている。そして、図8に示すように、中間端子部材30の第1固定面51および第1端子10の一方部分11に沿って、中間端子部材30がA1方向にスライド移動される。これにより、中間端子部材30が誤差Ez分Z2方向に移動され、中間端子部材30と第2端子20とが接触する。これにより、第1端子10に対して設計位置から誤差Ez分、第2端子20がZ2方向側にずれて配置されている場合でも、中間端子部材30と第1端子10および第2端子20とが互いに固定される(誤差Ezが吸収される)。
<Structure related to absorption of error in Z direction>
An example will be described in which the
〈θ方向の誤差の吸収に関する構成〉
図9〜図11を参照して、第1端子10に対して設計位置から誤差Eθ分、第2端子20がずれた位置に固定されている例について説明する。この場合、第2固定部60の第2固定面61のうちのY1方向側の部分61aと、第2端子20との間に隙間が生じている。
<Structure related to absorption of error in the θ direction>
An example in which the
ここで、本実施形態では、図10に示すように、中間端子部材30は、第1固定部50が第1端子10に固定されていない状態で、かつ、第2固定部60が第2端子20に固定されていない状態で、ねじ部材71の軸部71bの軸線回り(図10のφ方向)に回動可能に構成されている。また、中間端子部材30は、ねじ部材72の軸部72bの軸線回りに回動可能に構成されている。なお、図10では、中間端子部材30が、ねじ部材71の軸部71bの軸線回り(図10のφ方向)に回動されている例を示している。なお、説明のためにねじ部材71および72の図示を省略している。また、図10のように、ねじ部材71および72が配置されていない状態で、中間端子部材30を回動させてもよい。
Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, in the
第1固定部50の第1端子10に対するZ1方向側からに見た取り付け角度がφ方向に変更された場合、第1固定部50が第2固定部60に対してZ1方向に傾斜していることにより、図11に示すように、第2固定部60のθ方向の傾斜角度が誤差Eθ分変化する。これにより、第2固定面61と第2端子20とが略平行となり、部分61aと第2端子20とが接触する。これにより、第1端子10に対して設計位置から誤差Eθ分、第2端子20がずれて配置されている場合でも、中間端子部材30と第1端子10および第2端子20とが互いに固定される(誤差Eθが吸収される)。
When the mounting angle of the first fixing
また、図10に示すように、第1固定部50の取り付け角度がφ方向に変更されるとともに、第1固定部50の取り付け位置がY1方向に移動される。これにより、第1固定部50の取り付け角度がφ方向に変更された場合でも、第2固定部60のY方向の位置の変化を抑制することが可能になる。
Further, as shown in FIG. 10, the mounting angle of the first fixing
[本実施形態の効果]
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
[Effect of this embodiment]
In this embodiment, the following effects can be obtained.
本実施形態では、上記のように、第1端子(10)に固定される第1固定面(51)を有する第1固定部(50)と、第2端子(20)に固定される第2固定面(61)を有する第2固定部(60)とを含み、板状に形成された中間端子部材(30)を設ける。そして、板状に形成されている中間端子部材(30)の第1固定面(51)を、第2固定面(61)に対して傾斜するように構成する。これにより、第1固定部(50)を第1固定面(51)に沿った方向でかつ傾斜方向(A1方向またはA2方向)に移動させれば、第2固定部(60)の位置(厚み方向の位置(Z軸に沿った方向の位置))を変化させることができる。このため、第1固定部(50)を第1端子(10)に対してスライド移動させれば、第1固定部(50)と第1端子(10)との距離を維持した状態で、第2固定部(60)を厚み方向(Z方向)に移動させることができる。この結果、第2固定部(60)の厚み方向(Z方向)において、第1端子(10)と第2端子(20)との相対位置の誤差(Ez)が生じている場合でも、中間端子部材(30)を撓ませないで、第1端子(10)と第2端子(20)との相対位置の誤差(Ez)を吸収することができる。また、第1固定部(50)と第1端子(10)との距離を維持した状態で、第1端子(10)に対して第1固定部(50)を回動させれば、第2端子(20)に対する回動方向(φ方向)に沿った第2固定部(60)の角度(傾斜角度(θ))を変更することができる。このため、第1端子(10)と第2端子(20)との相対角度の誤差(Eθ)に起因して、第2固定部(60)と第2端子(20)との角度に差(Eθ)が生じている場合でも、中間端子部材(30)を撓ませないで、第2端子(20)に沿うように第2固定部(60)の角度を調整することができる。これらの結果、編組銅線を設けることなく、第1端子(10)と第2端子(20)との相対位置の誤差(Ez)および相対角度の誤差(Eθ)を吸収することができるので、編組銅線を設ける必要がない分、回転電機(2)用の端子ユニット(1)の構成が複雑化するのを防止することができる。これにより、第1端子(10)と第2端子(20)との相対位置の誤差および相対角度の誤差を吸収しながら、回転電機(2)用の端子ユニット(1)の構成が複雑化するのを防止することができる。すなわち、回転電機(2)用の端子ユニット(1)が高コスト化するのを防止することができる。 In the present embodiment, as described above, the first fixing portion (50) having the first fixing surface (51) fixed to the first terminal (10) and the second fixing portion (20) fixed to the second terminal (20). An intermediate terminal member (30) formed in a plate shape is provided, including a second fixing portion (60) having a fixing surface (61). Then, the first fixed surface (51) of the intermediate terminal member (30) formed in a plate shape is configured to be inclined with respect to the second fixed surface (61). As a result, if the first fixed portion (50) is moved along the first fixed surface (51) and in the inclined direction (A1 direction or A2 direction), the position (thickness) of the second fixed portion (60) can be obtained. The position in the direction (position in the direction along the Z axis) can be changed. Therefore, if the first fixed portion (50) is slid with respect to the first terminal (10), the first fixed portion (50) and the first terminal (10) are maintained at a distance of the first fixed portion (50). 2 The fixed portion (60) can be moved in the thickness direction (Z direction). As a result, even if there is an error (Ez) in the relative position between the first terminal (10) and the second terminal (20) in the thickness direction (Z direction) of the second fixed portion (60), the intermediate terminal The error (Ez) of the relative position between the first terminal (10) and the second terminal (20) can be absorbed without bending the member (30). Further, if the first fixed portion (50) is rotated with respect to the first terminal (10) while maintaining the distance between the first fixed portion (50) and the first terminal (10), the second fixed portion (50) can be rotated. The angle (inclination angle (θ)) of the second fixed portion (60) along the rotation direction (φ direction) with respect to the terminal (20) can be changed. Therefore, due to the relative angle error (Eθ) between the first terminal (10) and the second terminal (20), there is a difference in the angle between the second fixed portion (60) and the second terminal (20) ( Even when Eθ) is generated, the angle of the second fixing portion (60) can be adjusted along the second terminal (20) without bending the intermediate terminal member (30). As a result, the relative position error (Ez) and the relative angle error (Eθ) between the first terminal (10) and the second terminal (20) can be absorbed without providing the braided copper wire. Since it is not necessary to provide the braided copper wire, it is possible to prevent the configuration of the terminal unit (1) for the rotary electric machine (2) from becoming complicated. This complicates the configuration of the terminal unit (1) for the rotary electric machine (2) while absorbing the relative position error and the relative angle error between the first terminal (10) and the second terminal (20). Can be prevented. That is, it is possible to prevent the cost of the terminal unit (1) for the rotary electric machine (2) from increasing.
ここで、従来のように端子ユニットに網組銅線を設けた場合に、この網組銅線を小型化(短く)しようとした場合、網組銅線の可撓性が低下してしまうため、第1端子と第2端子との相対位置の誤差および相対角度の誤差を十分に吸収できない場合があると考えられる。このため、網組銅線を端子ユニットに設けた場合、端子ユニットを小型化するのは困難であると考えられる。これに対して、本実施形態では、板状に形成された中間端子部材(30)は可撓性を備えることなく、第1端子(10)と第2端子(20)との相対位置の誤差(Ez)および相対角度の誤差(Eθ)を吸収することができる。この結果、可撓性が低下するのを防止する必要がない分、中間端子部材(30)を容易に小型化することができる。これにより、第1端子(10)と第2端子(20)との相対位置の誤差(Ez)および相対角度の誤差(Eθ)を吸収しながら、中間端子部材(30)を小型化することができる。 Here, when a braided copper wire is provided in the terminal unit as in the conventional case, if the braided copper wire is to be miniaturized (shortened), the flexibility of the braided copper wire is lowered. , It is considered that the relative position error and the relative angle error between the first terminal and the second terminal may not be sufficiently absorbed. Therefore, when the braided copper wire is provided in the terminal unit, it is considered difficult to reduce the size of the terminal unit. On the other hand, in the present embodiment, the plate-shaped intermediate terminal member (30) does not have flexibility, and an error in the relative position between the first terminal (10) and the second terminal (20). (Ez) and relative angle error (Eθ) can be absorbed. As a result, the intermediate terminal member (30) can be easily miniaturized because it is not necessary to prevent the flexibility from being lowered. As a result, the intermediate terminal member (30) can be miniaturized while absorbing the relative position error (Ez) and the relative angle error (Eθ) between the first terminal (10) and the second terminal (20). it can.
また、本実施形態では、上記のように、第1端子(10)および第2端子(20)は、板状に形成されている。そして、第1端子(10)は、第1固定面(51)に沿って形成されているとともに、第2端子(20)に対して第2端子(20)の厚み方向(Z方向)に傾斜している。このように構成すれば、第1端子(10)が第1固定面(51)に沿った状態を維持しながら(第1端子(10)と第1固定面(51)との距離を維持しながら)、第1固定部(50)を第1端子(10)に対して容易にスライド移動させることができる。そして、第1端子(10)が第1固定面(51)に沿った状態を維持しながら(第1端子(10)と第1固定面(51)との距離を維持しながら)、第1固定部(50)を第1端子(10)に対して容易に回動させることができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the first terminal (10) and the second terminal (20) are formed in a plate shape. The first terminal (10) is formed along the first fixed surface (51) and is inclined in the thickness direction (Z direction) of the second terminal (20) with respect to the second terminal (20). doing. With this configuration, the first terminal (10) maintains the state along the first fixed surface (51) (the distance between the first terminal (10) and the first fixed surface (51) is maintained). However, the first fixing portion (50) can be easily slid with respect to the first terminal (10). Then, while maintaining the state in which the first terminal (10) is along the first fixed surface (51) (while maintaining the distance between the first terminal (10) and the first fixed surface (51)), the first The fixed portion (50) can be easily rotated with respect to the first terminal (10).
また、本実施形態では、上記のように、第1固定部(50)には、第1端子(10)に締結される第1締結部材(71)が配置される第1固定部孔部(52)が設けられている。そして、第2固定部(60)には、第2端子(20)に締結される第2締結部材(72)が配置される第2固定部孔部(62)が設けられている。そして、中間端子部材(30)は、第1固定部孔部(52)の内径(D31)が第1締結部材(71)の軸部(71b)の外径(D21)よりも大きくかつ第2固定部孔部(62)の内径(D32)が第2締結部材(72)の軸部(72b)の外径(D22)よりも大きいことにより、第1固定部(50)が第1端子(10)に固定されておらずかつ第2固定部(60)が第2端子(20)に固定されていない状態で、第1端子(10)および第2端子(20)の各々に対してスライド移動可能に構成されている。このように構成すれば、第1締結部材(71)の軸部(71b)と第1固定部孔部(52)とにより隙間が形成されるとともに、第2締結部材(72)の軸部(72b)と第2固定部孔部(62)とにより隙間が形成される。これらの隙間を用いて、中間端子部材(30)を第1端子(10)および第2端子(20)に対してスライド移動させれば、第1端子(10)および第2端子(20)に対する中間端子部材(30)の位置を調整することができる。この結果、第1締結部材(71)および第2締結部材(72)を用いて、中間端子部材(30)を第1端子(10)および第2端子(20)に固定する場合にも、第1端子(10)と第2端子(20)との相対位置の誤差(Ex、Ey、Ez)を効果的に吸収することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the first fixing portion (50) is provided with the first fixing portion hole portion (71) in which the first fastening member (71) to be fastened to the first terminal (10) is arranged. 52) is provided. The second fixing portion (60) is provided with a second fixing portion hole (62) in which the second fastening member (72) to be fastened to the second terminal (20) is arranged. In the intermediate terminal member (30), the inner diameter (D31) of the first fixing portion hole (52) is larger than the outer diameter (D21) of the shaft portion (71b) of the first fastening member (71), and the second Since the inner diameter (D32) of the fixing portion hole (62) is larger than the outer diameter (D22) of the shaft portion (72b) of the second fastening member (72), the first fixing portion (50) becomes the first terminal (50). Slide with respect to each of the first terminal (10) and the second terminal (20) in a state where the second fixing portion (60) is not fixed to the second terminal (20) and is not fixed to the second terminal (20). It is configured to be movable. With this configuration, a gap is formed between the shaft portion (71b) of the first fastening member (71) and the hole portion (52) of the first fixing portion, and the shaft portion (72) of the second fastening member (72) ( A gap is formed between the 72b) and the second fixing portion hole (62). If the intermediate terminal member (30) is slid with respect to the first terminal (10) and the second terminal (20) using these gaps, the intermediate terminal member (30) is moved with respect to the first terminal (10) and the second terminal (20). The position of the intermediate terminal member (30) can be adjusted. As a result, even when the intermediate terminal member (30) is fixed to the first terminal (10) and the second terminal (20) by using the first fastening member (71) and the second fastening member (72), the first fastening member (71) and the second fastening member (72) are used. The relative position error (Ex, Ey, Ez) between the 1st terminal (10) and the 2nd terminal (20) can be effectively absorbed.
また、本実施形態では、上記のように、第1端子(10)には、第1締結部材(71)が配置される第1端子孔部(13)が設けられている。そして、第2端子(20)には、第2締結部材(72)が配置される第2端子孔部(21)が設けられている。そして、第1固定部孔部(52)の内径(D31)は、第1端子孔部(13)の内径(D1)よりも大きい。そして、第2固定部孔部(62)の内径(D32)は、第2端子孔部(21)の内径(D2)よりも大きい。このように構成すれば、第1締結部材(71)が第1端子孔部(13)および第1固定部孔部(52)の両方に配置された状態で、かつ、第2締結部材(72)が第2端子孔部(21)および第2固定部孔部(62)の両方に配置された状態でも、第1端子(10)に対する中間端子部材(30)の位置および第2端子(20)に対する中間端子部材(30)の位置をそれぞれ調整することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the first terminal (10) is provided with a first terminal hole portion (13) in which the first fastening member (71) is arranged. The second terminal (20) is provided with a second terminal hole (21) in which the second fastening member (72) is arranged. The inner diameter (D31) of the first fixed portion hole (52) is larger than the inner diameter (D1) of the first terminal hole (13). The inner diameter (D32) of the second fixed portion hole (62) is larger than the inner diameter (D2) of the second terminal hole (21). With this configuration, the first fastening member (71) is arranged in both the first terminal hole portion (13) and the first fixing portion hole portion (52), and the second fastening member (72) is provided. ) Is arranged in both the second terminal hole (21) and the second fixed hole (62), the position of the intermediate terminal member (30) with respect to the first terminal (10) and the second terminal (20). ), The positions of the intermediate terminal members (30) can be adjusted respectively.
また、本実施形態では、上記のように、中間端子部材(30)は、第1固定部(50)が第1端子(10)に固定されていない状態で、かつ、第2固定部(60)が第2端子(20)に固定されていない状態で、第1締結部材(71)の軸部(71b)の軸線回り(φ方向)に回動可能に構成されているか、または、第2締結部材(72)の軸部(72b)の軸線回りに回動可能に構成されている。このように構成すれば、第1締結部材(71)を第1固定部(50)および第1端子(10)に配置した状態で、第1固定部(50)を回動させることができるとともに、第2締結部材(72)を第2固定部(60)および第2端子(20)に配置した状態で、第2固定部(60)を回動させることができる。このため、第1締結部材(71)を第1固定部(50)および第1端子(10)に配置した状態で、第2固定部(60)の第2端子(20)に対する角度(θ)を調整することができるとともに、第2締結部材(72)を第2固定部(60)および第2端子(20)に配置した状態で、第1固定部(50)の第1端子(10)に対する角度を調整することができる。この結果、調整された角度を維持した状態で、第1締結部材(71)を第1端子(10)に容易に締結させることができるとともに、第2締結部材(72)を第2端子(20)に容易に締結させることができる。 Further, in the present embodiment, as described above, in the intermediate terminal member (30), the first fixed portion (50) is not fixed to the first terminal (10) and the second fixed portion (60) is not fixed. ) Is not fixed to the second terminal (20), and is configured to be rotatable around the axis (φ direction) of the shaft portion (71b) of the first fastening member (71), or the second It is configured to be rotatable around the axis of the shaft portion (72b) of the fastening member (72). With this configuration, the first fixing portion (50) can be rotated while the first fastening member (71) is arranged at the first fixing portion (50) and the first terminal (10). The second fixing portion (60) can be rotated while the second fastening member (72) is arranged at the second fixing portion (60) and the second terminal (20). Therefore, with the first fastening member (71) arranged at the first fixing portion (50) and the first terminal (10), the angle (θ) of the second fixing portion (60) with respect to the second terminal (20). The first terminal (10) of the first fixing portion (50) with the second fastening member (72) arranged at the second fixing portion (60) and the second terminal (20). The angle with respect to can be adjusted. As a result, the first fastening member (71) can be easily fastened to the first terminal (10) while maintaining the adjusted angle, and the second fastening member (72) can be fastened to the second terminal (20). ) Can be easily fastened.
また、本実施形態では、上記のように、第1端子(10)には、第1締結部材(71)としての第1ねじ部材(71)が螺合される第1ナット部(14)が設けられている。そして、第2端子(20)には、第2締結部材(72)としての第2ねじ部材(72)が螺合される第2ナット部(22)が設けられている。そして、第1固定部(50)には、第1ねじ部材(71)の頭部(71a)が当接する第1座面(53)が設けられている。そして、第2固定部(60)には、第2ねじ部材(72)の頭部(72a)が当接する第2座面(62)が設けられている。このように構成すれば、中間端子部材(30)に、ナット部を設ける必要がないので、中間端子部材(30)の構成が複雑化するのを防止することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the first terminal (10) has a first nut portion (14) into which the first screw member (71) as the first fastening member (71) is screwed. It is provided. The second terminal (20) is provided with a second nut portion (22) into which the second screw member (72) as the second fastening member (72) is screwed. The first fixing portion (50) is provided with a first seat surface (53) to which the head portion (71a) of the first screw member (71) abuts. The second fixing portion (60) is provided with a second seat surface (62) to which the head portion (72a) of the second screw member (72) abuts. With this configuration, it is not necessary to provide the nut portion on the intermediate terminal member (30), so that it is possible to prevent the configuration of the intermediate terminal member (30) from becoming complicated.
また、本実施形態では、上記のように、第1座面(53)と第2座面(62)とは、中間端子部材(30)の厚み方向のうちの同一側の面(30a)に設けられている。このように構成すれば、中間端子部材(30)に対して同一方向から第1ねじ部材(71)および第2ねじ部材(72)を取り付けることができる。この結果、中間端子部材(30)に対して第1ねじ部材(71)および第2ねじ部材(72)を互いに異なる方向から取り付ける場合と異なり、第1ねじ部材(71)および第2ねじ部材(72)を容易に取り付けることができる。すなわち、第1ねじ部材(71)および第2ねじ部材(72)の取り付け作業性を向上させることができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the first seat surface (53) and the second seat surface (62) are on the same side surface (30a) in the thickness direction of the intermediate terminal member (30). It is provided. With this configuration, the first screw member (71) and the second screw member (72) can be attached to the intermediate terminal member (30) from the same direction. As a result, unlike the case where the first screw member (71) and the second screw member (72) are attached to the intermediate terminal member (30) from different directions, the first screw member (71) and the second screw member (71) 72) can be easily attached. That is, the mounting workability of the first screw member (71) and the second screw member (72) can be improved.
また、本実施形態では、上記のように、第1端子(10)を含む端子台(40)と、端子台(40)および回転電機(2)が固定されているケース部(4)をさらに備え、第1座面(53)と第2座面(62)とは、中間端子部材(30)の厚み方向のうちの同一側の面(30a)で、かつ、ケース部(4)の外側を向く面(30a)に設けられている。このように構成すれば、ケース部(4)の外側から端子台(40)に向かって工具等を挿入すれば、第1座面(53)に当接する第1ねじ部材(71)を容易に第1ナット部(14)に螺合させることができるとともに、第2座面(62)に当接する第2ねじ部材(72)を容易に第2ナット部(22)に螺合させることができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the terminal block (40) including the first terminal (10) and the case portion (4) to which the terminal block (40) and the rotary electric machine (2) are fixed are further added. The first seat surface (53) and the second seat surface (62) are the same side surface (30a) in the thickness direction of the intermediate terminal member (30) and are outside the case portion (4). It is provided on the surface (30a) facing the surface (30a). With this configuration, if a tool or the like is inserted from the outside of the case portion (4) toward the terminal block (40), the first screw member (71) that comes into contact with the first seat surface (53) can be easily formed. It can be screwed into the first nut portion (14), and the second screw member (72) that comes into contact with the second seat surface (62) can be easily screwed into the second nut portion (22). ..
また、本実施形態では、上記のように、第1固定部(50)には、真円状の第1固定部孔部(52)が形成されており、第2固定部(60)には、真円状の第2固定部孔部(62)が形成されている。このように構成すれば、第1固定部孔部(52)および第2固定部孔部(62)を長孔状に形成する場合と比べて、第1固定部孔部(52)および第2固定部孔部(62)の形成領域の長さが大きくなるのを抑制することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the first fixed portion (50) is formed with a perfect circular first fixed portion hole portion (52), and the second fixed portion (60) is formed with a perfect circular first fixed portion hole portion (52). , A perfect circular second fixing portion hole (62) is formed. With this configuration, the first fixed portion hole portion (52) and the second fixed portion hole portion (52) and the second fixed portion hole portion (52) are compared with the case where the first fixed portion hole portion (52) and the second fixed portion hole portion (62) are formed in a long hole shape. It is possible to suppress an increase in the length of the formed region of the fixed portion hole portion (62).
また、本実施形態では、上記のように、中間端子部材(30)は、第1固定面(51)に対して傾斜し、かつ、第2固定面(61)に対して傾斜または直交するとともに、第1固定面(51)と第2固定面(61)とを接続する接続部(31)を含む。このように構成すれば、第1端子(10)と第2端子(20)とが第2固定部(60)の厚み方向(Z方向)に比較的大きく離れて配置されている場合でも、接続部(31)を有する中間端子部材(30)により、第1端子(10)と第2端子(20)とを容易に接続することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the intermediate terminal member (30) is inclined with respect to the first fixed surface (51) and is inclined or orthogonal to the second fixed surface (61). , Includes a connecting portion (31) that connects the first fixed surface (51) and the second fixed surface (61). With this configuration, even if the first terminal (10) and the second terminal (20) are arranged relatively far apart in the thickness direction (Z direction) of the second fixed portion (60), they can be connected. The first terminal (10) and the second terminal (20) can be easily connected by the intermediate terminal member (30) having the portion (31).
また、本実施形態では、上記のように、接続部(30)は、第1端子(10)または第2端子(20)から遠ざかる方向に屈曲する屈曲部(31)を含む。このように構成すれば、中間端子部材(30)に接続部(30)を設ける場合でも、屈曲部(31)により、接続部と第1端子(10)または第2端子(20)とが機械的に干渉するのを防止することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the connecting portion (30) includes a bent portion (31) that bends in a direction away from the first terminal (10) or the second terminal (20). With this configuration, even when the connecting portion (30) is provided on the intermediate terminal member (30), the connecting portion and the first terminal (10) or the second terminal (20) are mechanically connected by the bent portion (31). It is possible to prevent the machine from interfering with each other.
また、本実施形態では、上記のように、回転電機(2)のコイル(2a)は、複数相の電流が流れるように構成されており、中間端子部材(30)は、複数相の各々に対応して、複数設けられており、複数の中間端子部材(30)は、互いに別個に形成されているとともに、互いに相対移動可能に設けられている。このように構成すれば、複数相の各相に対応する第1端子(10)同士の相対位置の誤差および相対角度の誤差がある場合、または、複数相の各相に対応する第2端子(20)同士の相対位置および相対角度の誤差がある場合でも、複数の中間端子部材(30)を互いに相対移動させることにより、第1端子(10)同士の誤差または第2端子(20)同士の誤差を吸収することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, the coil (2a) of the rotary electric machine (2) is configured to allow a plurality of phases of current to flow, and the intermediate terminal member (30) is provided in each of the plurality of phases. Correspondingly, a plurality of intermediate terminal members (30) are provided, and the plurality of intermediate terminal members (30) are formed separately from each other and are provided so as to be relatively movable with respect to each other. With this configuration, if there is a relative position error and relative angle error between the first terminals (10) corresponding to each phase of the plurality of phases, or if there is an error of the relative angle, or the second terminal corresponding to each phase of the plurality of phases 20) Even if there is an error in the relative position and relative angle between the first terminals (10), by moving the plurality of intermediate terminal members (30) relative to each other, there is an error between the first terminals (10) or between the second terminals (20). The error can be absorbed.
[変形例]
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更(変形例)が含まれる。
[Modification example]
It should be noted that the embodiments disclosed this time are exemplary in all respects and are not considered to be restrictive. The scope of the present invention is shown by the scope of claims rather than the description of the above-described embodiment, and further includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.
たとえば、上記実施形態では、中間端子部材30に接続部31を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図11に示す変形例による中間端子部材230のように、第1固定部250と第2固定部260とが直接的に接続されていてもよい。
For example, in the above embodiment, an example in which the connecting
また、上記実施形態では、電力供給装置3を、電力変換装置により構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、電力供給装置を交流を出力する電源部(商用電源)により構成してもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、第1固定部50が第2固定部60に対してZ1方向に傾斜する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、第1固定部が第2固定部に対してZ2方向に(ケース部の内側に向かって)傾斜していてもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the first fixing
また、上記実施形態では、第1端子10および第2端子20を板状に形成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、第1端子および第2端子をブロック状に形成してもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、ねじ部材71をナット部14に、ねじ部材72をナット部22に締結させる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、第1固定部を第1端子に接合してもよいし、第2固定部を第2端子に接合してもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、中間端子部材30の孔部52の内径D31を第1端子10の孔部13の内径D1よりも大きく、中間端子部材30の孔部62の内径D32を第2端子20の孔部21の内径D2よりも大きく構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、ねじ部材のうちの中間端子部材の孔部に配置される軸部の外径が、中間端子部材の孔部の内径よりも小さければ、中間端子部材の孔部の内径を第1端子の孔部の内径よりも小さく、中間端子部材の孔部の内径を第2端子の孔部の内径よりも小さく構成してもよい。
Further, in the above embodiment, the inner diameter D31 of the
また、上記実施形態では、ナット部14を第1端子10に、ナット部22を第2端子20に設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、ナット部を中間端子部材に配置してもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、第1座面53と第2座面63とを中間端子部材30の同一の面30aに設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、第1座面53と第2座面63とを中間端子部材30の互いに異なる面に設けてもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、端子ユニット1に端子台40を設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、端子ユニット1に端子台40を設けなくてもよい。この場合、端子ユニットの中間端子部材を電力供給装置の端子に接続してもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、端子台40をケース部4の側方部分4bに固定する例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、端子台をケース部の側方部分以外の部分に固定してもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、孔部52および62を真円状に形成する例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、中間端子部材を第1端子および第2端子に対して相対移動および相対的に回動可能であれば、孔部52および62を真円状以外の形状(たとえば、長孔状)に形成してもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、接続部31に、屈曲部31aを設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、接続部に屈曲部を形成しなくてもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the bending
また、上記実施形態では、コイル2aに3相の電流が流れるように回転電機2を構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、コイルに3相以上または3相未満の電流が流れるように回転電機を構成してもよい。
Further, in the above embodiment, an example in which the rotary
また、上記実施形態では、ケース部4内に回転電機2を配置し、ケース部4外に電力供給装置3を配置する例を示したが、本発明はこれに限られない。すなわち、ケース部内に電力供給装置を配置してもよいし、ケース部外に回転電機を配置してもよい。
Further, in the above embodiment, an example is shown in which the rotary
1 端子ユニット 2 回転電機
2a コイル 3 電力供給装置
4 ケース部 10 第1端子
13 孔部(第1端子孔部) 14 ナット部(第1ナット部)
20 第2端子 21 孔部(第2端子孔部)
22 ナット部(第2ナット部) 30、230 中間端子部材
31 接続部 30a 屈曲部
40 端子台 50、250 第1固定部
51 第1固定面 52 孔部(第1固定部孔部)
53 第1座面 60、260 第2固定部
61 第2固定面 62 孔部(第2固定部孔部)
63 第2座面 71 ねじ部材(第1締結部材、第1ねじ部材)
71a 頭部 71b 軸部
72 ねじ部材(第2締結部材、第2ねじ部材) 72a 頭部
72b 軸部 100 駆動モジュール
1
20
22 Nut part (second nut part) 30, 230
53
63
Claims (13)
前記第1端子との相対位置が固定されているとともに、回転電機のコイルに電気的に接続されている第2端子と、
前記第1端子に固定される第1固定面を有する第1固定部と、前記第2端子に固定される第2固定面を有する第2固定部とを含み、板状に形成された中間端子部材とを備え、
前記第1固定面は、前記第2固定面に対して傾斜している、回転電機用の端子ユニット。 The first terminal, which is electrically connected to the power supply device,
The second terminal, which has a fixed relative position to the first terminal and is electrically connected to the coil of the rotary electric machine,
An intermediate terminal formed in a plate shape, including a first fixing portion having a first fixing surface fixed to the first terminal and a second fixing portion having a second fixing surface fixed to the second terminal. Equipped with members
The first fixed surface is a terminal unit for a rotary electric machine that is inclined with respect to the second fixed surface.
前記第1端子は、前記第1固定面に沿って形成されているとともに、前記第2端子に対して前記第2端子の厚み方向に傾斜している、請求項1に記載の回転電機用の端子ユニット。 The first terminal and the second terminal are formed in a plate shape.
The rotary electric machine according to claim 1, wherein the first terminal is formed along the first fixed surface and is inclined in the thickness direction of the second terminal with respect to the second terminal. Terminal unit.
前記第2固定部には、前記第2端子に締結される第2締結部材が配置される第2固定部孔部が設けられており、
前記中間端子部材は、前記第1固定部孔部の内径が前記第1締結部材の軸部の外径よりも大きくかつ前記第2固定部孔部の内径が前記第2締結部材の軸部の外径よりも大きいことにより、前記第1固定部が前記第1端子に固定されておらずかつ前記第2固定部が前記第2端子に固定されていない状態で、前記第1端子および前記第2端子の各々に対してスライド移動可能に構成されている、請求項2に記載の回転電機用の端子ユニット。 The first fixing portion is provided with a first fixing portion hole portion in which a first fastening member to be fastened to the first terminal is arranged.
The second fixing portion is provided with a second fixing portion hole in which a second fastening member to be fastened to the second terminal is arranged.
In the intermediate terminal member, the inner diameter of the first fixing portion hole is larger than the outer diameter of the shaft portion of the first fastening member, and the inner diameter of the second fixing portion hole is of the shaft portion of the second fastening member. By being larger than the outer diameter, the first terminal and the first fixing portion are not fixed to the first terminal and the second fixing portion is not fixed to the second terminal. The terminal unit for a rotary electric machine according to claim 2, which is configured to be slidable with respect to each of the two terminals.
前記第2端子には、前記第2締結部材が配置される第2端子孔部が設けられており、
前記第1固定部孔部の内径は、前記第1端子孔部の内径よりも大きく、
前記第2固定部孔部の内径は、前記第2端子孔部の内径よりも大きい、請求項3に記載の回転電機用の端子ユニット。 The first terminal is provided with a first terminal hole in which the first fastening member is arranged.
The second terminal is provided with a second terminal hole in which the second fastening member is arranged.
The inner diameter of the first fixing portion hole is larger than the inner diameter of the first terminal hole.
The terminal unit for a rotary electric machine according to claim 3, wherein the inner diameter of the second fixing portion hole is larger than the inner diameter of the second terminal hole.
前記第2端子には、前記第2締結部材としての第2ねじ部材が螺合される第2ナット部が設けられており、
前記第1固定部には、前記第1ねじ部材の頭部が当接する第1座面が設けられており、
前記第2固定部には、前記第2ねじ部材の頭部が当接する第2座面が設けられている、請求項3〜5のいずれか1項に記載の回転電機用の端子ユニット。 The first terminal is provided with a first nut portion into which the first screw member as the first fastening member is screwed.
The second terminal is provided with a second nut portion into which a second screw member as the second fastening member is screwed.
The first fixing portion is provided with a first seat surface with which the head of the first screw member abuts.
The terminal unit for a rotary electric machine according to any one of claims 3 to 5, wherein the second fixing portion is provided with a second seat surface with which the head of the second screw member abuts.
前記端子台および前記回転電機が固定されているケース部をさらに備え、
前記第1座面と前記第2座面とは、前記中間端子部材の厚み方向のうちの同一側の面で、かつ、前記ケース部の外側を向く面に設けられている、請求項7に記載の回転電機用の端子ユニット。 A terminal block including the first terminal and
Further provided with a case portion to which the terminal block and the rotary electric machine are fixed,
According to claim 7, the first seating surface and the second seating surface are provided on the same side surface in the thickness direction of the intermediate terminal member and facing the outside of the case portion. The terminal unit for the rotary electric machine described.
前記第2固定部には、真円状の前記第2固定部孔部が形成されている、請求項3〜8のいずれか1項に記載の回転電機用の端子ユニット。 A perfect circular hole in the first fixing portion is formed in the first fixing portion.
The terminal unit for a rotary electric machine according to any one of claims 3 to 8, wherein the second fixing portion has a perfect circular hole in the second fixing portion.
前記中間端子部材は、複数相の各々に対応して、複数設けられており、
複数の前記中間端子部材は、互いに別個に形成されているとともに、互いに相対移動可能に設けられている、請求項1〜11のいずれか1項に記載の回転電機用の端子ユニット。 The coil of the rotary electric machine is configured to allow a plurality of phases of current to flow.
A plurality of the intermediate terminal members are provided corresponding to each of the plurality of phases.
The terminal unit for a rotary electric machine according to any one of claims 1 to 11, wherein the plurality of intermediate terminal members are formed separately from each other and are provided so as to be movable relative to each other.
前記コイルに電力を供給する電力供給装置と、
前記回転電機と前記電力供給装置とを電気的に接続する端子ユニットと、を備え、
前記端子ユニットは、
前記電力供給装置に電気的に接続されている第1端子と、
前記第1端子との相対位置が固定されているとともに、前記コイルに接続されている第2端子と、
前記第1端子に固定される第1固定面を有する第1固定部と、前記第2端子に固定される第2固定面を有する第2固定部とが設けられ、板状に形成された中間端子部材とを含み、
前記第1固定面が、前記第2固定面に対して傾斜している、駆動モジュール。 A rotating electric machine with a coil and
A power supply device that supplies power to the coil and
A terminal unit for electrically connecting the rotary electric machine and the power supply device is provided.
The terminal unit is
The first terminal electrically connected to the power supply device and
The position relative to the first terminal is fixed, and the second terminal connected to the coil
An intermediate formed in a plate shape by providing a first fixing portion having a first fixing surface fixed to the first terminal and a second fixing portion having a second fixing surface fixed to the second terminal. Including terminal members
A drive module in which the first fixed surface is inclined with respect to the second fixed surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019216107A JP2021087322A (en) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | Terminal unit and drive module for rotary electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019216107A JP2021087322A (en) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | Terminal unit and drive module for rotary electric machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021087322A true JP2021087322A (en) | 2021-06-03 |
Family
ID=76085936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019216107A Pending JP2021087322A (en) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | Terminal unit and drive module for rotary electric machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2021087322A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023286573A1 (en) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | 株式会社ミツバ | Motor device |
WO2024150664A1 (en) * | 2023-01-12 | 2024-07-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Connection unit for rotary electrical machine |
-
2019
- 2019-11-29 JP JP2019216107A patent/JP2021087322A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023286573A1 (en) * | 2021-07-12 | 2023-01-19 | 株式会社ミツバ | Motor device |
WO2024150664A1 (en) * | 2023-01-12 | 2024-07-18 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Connection unit for rotary electrical machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10903711B2 (en) | Motor | |
JP5930801B2 (en) | In-vehicle motor and electric power steering apparatus using the same | |
CN106877545B (en) | Terminal block connection structure for rotary electric machine | |
US8669681B2 (en) | Conductive connection for bar-wound stators | |
US8727936B2 (en) | Rotary connector | |
US8067867B2 (en) | Motor with neutral bus ring connecting multiple motor coils | |
US11777357B2 (en) | Electric machine and method for making electrical contact with a winding of an electric machine | |
JP2021087322A (en) | Terminal unit and drive module for rotary electric machine | |
JP2008312290A (en) | Rotating electric machine | |
JP2014050238A (en) | Rotary electric machine | |
JP6685572B1 (en) | Coil terminal connection method, twist jig, and stator of rotating electric machine | |
JP2009044869A (en) | Rotary electric machine | |
JP3902219B1 (en) | Centralized power distribution parts | |
JP2009106008A (en) | Stator for rotating electric machine | |
JP6090622B2 (en) | Power unit for vehicle | |
JP5927996B2 (en) | Motor wiring structure | |
JP2013165587A (en) | Bus bar module for rotary electric machine and rotary electric machine | |
JP5974879B2 (en) | Terminal block peripheral structure | |
JP2020137365A (en) | Rotary electric machine unit | |
JP5579241B2 (en) | Rotating electric machine | |
JP7268541B2 (en) | Wiring member for rotary electric machine and its fixing structure | |
US20220021287A1 (en) | Electric drive unit | |
US20230318383A1 (en) | Connection structure for electric motor | |
JP6848796B2 (en) | Rotating machine | |
JP2018045848A (en) | Terminal base structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20210423 |