JP2021085194A

JP2021085194A - Reinforcement structure for underground continuous wall

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Publication number: JP2021085194A
Application number: JP2019213825A
Authority: JP
Inventors: 清臣金本; Kiyoomi Kanemoto
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2021-06-03
Anticipated expiration: 2039-11-27
Also published as: JP7374735B2

Abstract

To provide a reinforcement structure for an underground continuous wall that can streamline the arrangement work of an element, suppress cracks that occur in a RC wall plate portion that is continuous with a joint portion, and improve the shear strength of the joint portion.SOLUTION: A preceding element 2 (first element) has a first unevenness forming portion 28 and a first wall plate portion 29 located on a side away from a second element from the first unevenness forming portion 28. A trailing element 3 (second element) has a second unevenness forming portion 38 and a second wall plate portion 39 located on a side away from the preceding element 2 from the second unevenness forming portion 38. The first wall plate portion 29 is provided with a first bundled reinforcing bar 221 in which a plurality of reinforcing bars extending in the wall height direction are bundled on the side of the first unevenness forming portion 28. The second wall plate portion 39 is provided with a second bundled reinforcing bar 321 in which a plurality of reinforcing bars extending in the wall height direction are bundled on the side of the second unevenness forming portion 38.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、地中連続壁の補強構造に関するものである。 The present invention relates to a reinforcing structure of an underground continuous wall.

鉄筋コンクリート（以下、ＲＣ）造の地中連続壁の施工方法として、地中に間隔をあけて先行エレメントを設け、先行して設けられた先行エレメントの間に後行エレメントを設けて地中連続壁を構築する方法がある。先行エレメントと後行エレメントとの連結は、互いに荷重（せん断力）を伝達可能となるように一体に連結する場合（例えば、特許文献１−３参照）と、互いに接触させるが互いに荷重の伝達をしない状態に連結する場合とがある。 As a method of constructing a continuous underground wall made of reinforced concrete (hereinafter referred to as RC), a leading element is provided in the ground at intervals, and a trailing element is provided between the preceding elements provided in advance to provide a continuous underground wall. There is a way to build. When the leading element and the trailing element are integrally connected so that the load (shear force) can be transmitted to each other (see, for example, Patent Document 1-3), the leading element and the trailing element are brought into contact with each other but the load is transmitted to each other. It may be connected in a state where it is not.

先行エレメントと後行エレメントとの間で面内せん断力を伝達できるように両エレメントを互いに連結する際に、先行エレメントと後行エレメントとの間の継手部にシアキーとして面内せん断力を伝達させるためのほぞ（山形鋼）を仕切り板に溶接する場合と、先行エレメントおよび後行エレメントのシアキーの形状に沿って鉄筋を配筋する場合とがある。 When connecting both elements to each other so that the in-plane shear force can be transmitted between the leading element and the trailing element, the in-plane shear force is transmitted as a shear key to the joint between the leading element and the trailing element. There are cases where the tenon (island steel) is welded to the partition plate, and there are cases where the reinforcing bars are arranged along the shear shape of the leading element and the trailing element.

特開２００３−３４２９５０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-342950 特開２０１０−２４２３１８号公報JP-A-2010-242318 特開２０１７−１７９７３４号公報JP-A-2017-179734

しかしながら、先行エレメントおよび後行エレメントのシアキーの形状に沿って鉄筋を配筋する場合、シアキーの形状によっては、配筋に手間がかかることがある。特に、先行エレメントおよび後行エレメントのシアキーの形状に沿って配筋する鉄筋は、それぞれシアキー側に突出させる形状となるため、後行エレメントの鉄筋を先行して設けられた先行エレメント側に突出させる配筋作業は困難である。
また、先行エレメントと後行エレメントとの間で面内せん断力を伝達させる場合には、継手部に面内せん断力が作用した際に、シアキーの角部から継手部と連続するＲＣ造の壁板部にひび割れが生じると、継手部の面内せん断力が低下する虞がある。 However, when arranging reinforcing bars along the shape of the shear key of the leading element and the trailing element, it may take time to arrange the reinforcing bar depending on the shape of the shear key. In particular, the reinforcing bars arranged along the shear key shape of the leading element and the trailing element each have a shape that protrudes toward the shear key, so that the reinforcing bars of the trailing element are projected toward the preceding element provided in advance. Reinforcing work is difficult.
Further, when the in-plane shear force is transmitted between the leading element and the trailing element, when the in-plane shear force acts on the joint portion, the RC wall continuous from the corner of the shear key to the joint portion. If the plate portion is cracked, the in-plane shear force of the joint portion may decrease.

本発明は、エレメントの配筋作業を効率化でき、継手部と連続するＲＣ造の壁板部に生じるひび割れを抑止し、継手部のせん断耐力を向上させることができる地中連続壁の補強構造を提供することを目的とする。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to improve the efficiency of the reinforcement arrangement work of the element, suppress cracks generated in the RC wall plate portion continuous with the joint portion, and improve the shear strength of the joint portion. The purpose is to provide.

上記目的を達成するため、本発明に係る地中連続壁の補強構造は、ＲＣ造の第１エレメントと第２エレメントとが隣接して設けられる地中連続壁において、前記第１エレメントは、前記第２エレメント側の端部に位置し、前記第１エレメントと前記第２エレメントが隣接する壁長さ方向に突出し、壁厚さ方向に延びる第１凸条部と、前記壁長さ方向に凹み、前記壁厚さ方向に延びる第１凹条部と、が壁高さ方向に交互に配列された第１凹凸形成部と、前記第１凹凸形成部よりも前記第２エレメントと離れる側に位置する第１壁板部と、を有し、前記第２エレメントは、前記第１エレメント側の端部に位置し、前記壁長さ方向に突出し、前記壁厚さ方向に延びる第２凸条部と、前記壁長さ方向に凹み、前記壁厚さ方向に延びる第２凹条部と、が前記壁高さ方向に交互に配列された第２凹凸形成部と、前記第２凹凸形成部よりも前記第１エレメントと離れる側に位置する第２壁板部と、を有し、前記第１エレメントと前記第２エレメントとの継手部では、前記第１凸条部と前記第２凹条部とが嵌合し、前記第１凹条部と前記第２凸条部とが嵌合し、前記第１壁板部には、前記第１凹凸形成部側に前記壁高さ方向に延びる複数の鉄筋が束ねられた第１束ね鉄筋が設けられ、前記第２壁板部には、前記第２凹凸形成部側に前記壁高さ方向に延びる複数の鉄筋が束ねられた第２束ね鉄筋が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the reinforcing structure of the continuous underground wall according to the present invention is the continuous underground wall in which the first element and the second element of the RC structure are provided adjacent to each other. A first ridge portion located at an end on the second element side, the first element and the second element projecting in the adjacent wall length direction and extending in the wall thickness direction, and a recess in the wall length direction. The first concave-convex portions extending in the wall thickness direction, the first uneven-forming portions alternately arranged in the wall height direction, and the first uneven-forming portions are located on the side away from the second element. The second element is located at the end on the side of the first element, protrudes in the wall length direction, and extends in the wall thickness direction. From the second unevenness forming portion in which the second concave and convex portions recessed in the wall length direction and extending in the wall thickness direction are alternately arranged in the wall height direction, and the second unevenness forming portion. Also has a second wall plate portion located on a side away from the first element, and in the joint portion between the first element and the second element, the first convex portion and the second concave portion are provided. Is fitted, the first concave portion and the second convex portion are fitted, and a plurality of the first wall plate portion extending in the wall height direction toward the first unevenness forming portion side. A first bundled reinforcing bar is provided, and a second bundled reinforcing bar in which a plurality of reinforcing bars extending in the wall height direction are bundled on the side of the second unevenness forming portion is provided on the second wall plate portion. It is characterized in that it is provided.

本発明では、第１壁板部の第１凹凸形成部側に、第１束ね鉄筋が設けられ、第２壁板部の第２凹凸形成部側に、第２束ね鉄筋が設けられている。これにより、継手部に面内せん断力が作用した際の、第１凹凸形成部から第１壁板部に進展するひび割れ、および第２凹凸形成部から第２壁板部に進展するひび割れを抑止することができ、継手部のせん断耐力を向上させることができる。
このため、第１凹凸形成部および第２凹凸形成部には、それぞれの形状に沿った鉄筋を設ける必要が無く、第１エレメントおよび第２エレメントの配筋作業の効率を向上させることができる。また、第１エレメントの後に第２エレメントが構築される場合に、第２凹凸形成部の鉄筋を第１エレメント側に突出させて配筋させる必要がないため、第２エレメントの配筋作業の効率を向上させることができる。 In the present invention, the first bundled reinforcing bar is provided on the side of the first unevenness forming portion of the first wall plate portion, and the second bundled reinforcing bar is provided on the side of the second unevenness forming portion of the second wall plate portion. As a result, when an in-plane shear force acts on the joint portion, cracks extending from the first unevenness forming portion to the first wall plate portion and cracks extending from the second unevenness forming portion to the second wall plate portion are suppressed. It is possible to improve the shear strength of the joint portion.
Therefore, it is not necessary to provide reinforcing bars according to the respective shapes in the first unevenness forming portion and the second unevenness forming portion, and the efficiency of the reinforcing bar arrangement work of the first element and the second element can be improved. Further, when the second element is constructed after the first element, it is not necessary to project the reinforcing bars of the second unevenness forming portion toward the first element side to arrange the reinforcing bars, so that the efficiency of the reinforcing bar arrangement work of the second element is not required. Can be improved.

また、本発明に係る地中連続壁の補強構造では、前記第１凹凸形成部および前記第２凹凸形成部には、鉄筋が設けられていなくてもよい。
このような構成とすることにより、第１エレメントおよび第２エレメントの配筋作業の効率を向上させることができる。 Further, in the reinforcement structure of the underground continuous wall according to the present invention, the first unevenness forming portion and the second unevenness forming portion may not be provided with reinforcing bars.
With such a configuration, the efficiency of the bar arrangement work of the first element and the second element can be improved.

本発明によれば、エレメントの配筋作業を効率化でき、継手部と連続するＲＣ造の壁板部に生じるひび割れを抑止し、継手部のせん断耐力を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to improve the efficiency of the reinforcement arrangement work of the element, suppress the cracks that occur in the RC wall plate portion that is continuous with the joint portion, and improve the shear strength of the joint portion.

本発明の実施形態による地中連続壁の補強構造を示すコンクリートを省略した平面図である。It is a top view which omitted concrete which shows the reinforcement structure of the underground continuous wall by embodiment of this invention. 本発明の実施形態による地中連続壁の補強構造を示すコンクリートを省略した側面図である。It is a side view which omitted concrete which shows the reinforcement structure of the underground continuous wall by embodiment of this invention. 試験体Ｎｏ.１の解析モデル図である。It is an analysis model figure of the test body No.1. Ｃａｓｅ１の解析モデル図である。It is an analysis model figure of Case1. Ｃａｓｅ２の解析モデル図である。It is an analysis model figure of Case2. 解析に使用したコンクリートの諸元を示す表である。It is a table showing the specifications of the concrete used in the analysis. コンクリートの破壊基準を示す図である。It is a figure which shows the breaking standard of concrete. 解析に使用した鉄筋の諸元を示す表である。It is a table which shows the specifications of the reinforcing bar used for analysis. 解析に使用した界面要素の物性値を示す表である。It is a table which shows the physical property value of the interface element used for analysis. 試験体Ｎｏ.１の解析から得られた荷重−変形関係および実験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the load-deformation relationship and the experimental result obtained from the analysis of the test piece No.1. Ｃａｓｅ１の解析から得られた荷重−変形関係および実験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the load-deformation relationship and the experimental result obtained from the analysis of Case1. Ｃａｓｅ２の解析から得られた荷重−変形関係および実験結果を示すグラフである。It is a graph which shows the load-deformation relationship and the experimental result obtained from the analysis of Case2. 試験体Ｎｏ.１の最大荷重時のひび割れ状況を示す画像である。It is an image which shows the crack state at the time of the maximum load of the test body No. 1. Ｃａｓｅ１の最大荷重時のひび割れ状況を示す画像である。It is an image which shows the crack state at the time of the maximum load of Case1. Ｃａｓｅ２の最大荷重時のひび割れ状況を示す画像である。It is an image which shows the crack state at the time of the maximum load of Case 2.

以下、本発明の実施形態による地中連続壁の補強構造について、図１−図２に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態による地中連続壁１は、複数の壁状のエレメント２，３がそれぞれの端部を突き合わせて連結されている。地中連続壁１の壁面に直交する水平方向を壁厚さ方向（図１の矢印Ａの方向、図２の紙面に直交する方向）とし、壁面に沿った方向で壁厚さ方向に直交する水平方向を壁長さ方向（図１、図２の矢印Ｂの方向）とし、壁厚さ方向および壁長さ方向に直交する方向を壁高さ方向または上下方向（図２の矢印Ｃの方向、図１の紙面に直交する方向）とする。
地中連続壁１を構成する複数のエレメント２，３は、先行して施工される先行エレメント（第１エレメント）２と、先行エレメント２の後に施工される後行エレメント（第２エレメント）３とから構成され、先行エレメント２と後行エレメント３とが壁長さ方向に配列されている。
先行エレメント２および後行エレメント３は、いずれも地盤１１（図１参照）を掘削して構築されている。 Hereinafter, the reinforcement structure of the underground continuous wall according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 2.
As shown in FIG. 1, in the underground continuous wall 1 according to the present embodiment, a plurality of wall-shaped elements 2 and 3 are connected by abutting their respective ends. The horizontal direction orthogonal to the wall surface of the continuous underground wall 1 is the wall thickness direction (the direction of arrow A in FIG. 1 and the direction orthogonal to the paper surface in FIG. 2), and the direction along the wall surface is orthogonal to the wall thickness direction. The horizontal direction is the wall length direction (direction of arrow B in FIGS. 1 and 2), and the direction orthogonal to the wall thickness direction and wall length direction is the wall height direction or vertical direction (direction of arrow C in FIG. 2). , The direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1).
The plurality of elements 2 and 3 constituting the underground continuous wall 1 include a leading element (first element) 2 constructed in advance and a trailing element (second element) 3 constructed after the leading element 2. The leading element 2 and the trailing element 3 are arranged in the wall length direction.
Both the leading element 2 and the trailing element 3 are constructed by excavating the ground 11 (see FIG. 1).

先行エレメント２および後行エレメント３は、それぞれコンクリート２１，３１に縦筋２２，３２および横筋２３，３３が埋設されたＲＣ造の壁体となっている。先行エレメント２と後行エレメント３とは、壁厚さ方向および上下方向の寸法が同じ寸法に設定され、それぞれの壁芯を一致させるように配列されている。先行エレメント２と後行エレメント３とは、それぞれの壁長さ方向の端部を突き合わせるように配置されている。先行エレメント２と後行エレメント３とが突き合わされている部分を継手部４とする。
以下では、継手部４の説明において、壁長さ方向のうち先行エレメント２に対して後行エレメント３が配置されている側を前側とし、後行エレメント３に対して先行エレメント２が配置されている側を後側とし、壁長さ方向を前後方向で表記することがある。 The leading element 2 and the trailing element 3 are RC walls in which vertical bars 22, 32 and horizontal bars 23, 33 are embedded in concrete 21, 31, respectively. The leading element 2 and the trailing element 3 are set to have the same dimensions in the wall thickness direction and the vertical direction, and are arranged so that their respective wall cores match. The leading element 2 and the trailing element 3 are arranged so that their ends in the wall length direction abut each other. The portion where the leading element 2 and the trailing element 3 are butted is referred to as a joint portion 4.
In the following, in the description of the joint portion 4, the side in the wall length direction in which the trailing element 3 is arranged with respect to the leading element 2 is the front side, and the leading element 2 is arranged with respect to the trailing element 3. The side where the wall is located may be the rear side, and the wall length direction may be indicated in the front-back direction.

図２に示すように、先行エレメント２の前端面には、壁厚さ方向に延びるコンクリート凹条部２４（第１凹条部）とコンクリート凸条部２５（第１凸条部）とが上下方向に交互に複数配列されていて凹凸が形成されている。換言すると、複数のコンクリート凸条部２５が上下方向に配列されていて、上下方向に隣り合うコンクリート凸条部２５の間にコンクリート凹条部２４が形成されている。複数のコンクリート凸条部２５は、それぞれ同じ断面形状に形成され、これらの間のコンクリート凹条部２４もそれぞれ同じ断面形状に形成されている。 As shown in FIG. 2, the concrete concave portion 24 (first concave portion) and the concrete convex portion 25 (first convex portion) extending in the wall thickness direction are vertically formed on the front end surface of the leading element 2. A plurality of them are arranged alternately in the direction to form irregularities. In other words, a plurality of concrete ridges 25 are arranged in the vertical direction, and the concrete ridges 24 are formed between the concrete ridges 25 adjacent to each other in the vertical direction. The plurality of concrete ridges 25 are each formed to have the same cross-sectional shape, and the concrete ridges 24 between them are also formed to have the same cross-sectional shape.

コンクリート凸条部２５は、断面形状が三角形で、上面が前側に向かって漸次下側に向かう傾斜面に形成され、下面が前側に向かって漸次上側に向かう傾斜面に形成され、上面と下面の前端部が角部２５１を形成するように接続されている。コンクリート凸条部２５の上面の傾斜面を第１傾斜面２６とし、下面の傾斜面を第２傾斜面２７とする。
上下方向に配列された上側のコンクリート凸条部２５の第２傾斜面２７の後端部と、下側のコンクリート凸条部２５の第１傾斜面２６の後端部とは、角部２５１を形成するように接続されている。第１傾斜面２６とは第２傾斜面２７とは交互に配列されている。
コンクリート凹条部２４は、第１傾斜面２６と第２傾斜面２７との間に形成され、第１傾斜面２６と第２傾斜面２７との接続部分に角部２４１が形成されている。
コンクリート凹条部２４の角部２４１およびコンクリート凸条部２５の角部２５１は、いずれもほぼ直角となっている。 The concrete ridge 25 has a triangular cross-sectional shape, and the upper surface is formed on an inclined surface gradually downward toward the front side, and the lower surface is formed on an inclined surface gradually upward toward the front side. The front ends are connected to form a corner 251. The inclined surface of the upper surface of the concrete ridge portion 25 is referred to as the first inclined surface 26, and the inclined surface of the lower surface is referred to as the second inclined surface 27.
The rear end portion of the second inclined surface 27 of the upper concrete ridge portion 25 arranged in the vertical direction and the rear end portion of the first inclined surface 26 of the lower concrete ridge portion 25 form a corner portion 251. Connected to form. The first inclined surface 26 and the second inclined surface 27 are arranged alternately.
The concrete concave portion 24 is formed between the first inclined surface 26 and the second inclined surface 27, and the corner portion 241 is formed at the connecting portion between the first inclined surface 26 and the second inclined surface 27.
The corner portion 241 of the concrete concave portion 24 and the corner portion 251 of the concrete convex portion 25 are both substantially at right angles.

先行エレメント２におけるコンクリート凹条部２４およびコンクリート凸条部２５が形成されている部分を第１凹凸形成部２８とし、第１凹凸形成部２８よりも後側で後行エレメント３と離れる側を第１壁板部２９とする。
先行エレメント２には、第１壁板部２９に縦筋２２および横筋２３が配筋され、第１凹凸形成部２８には鉄筋が設けられていない。
縦筋２２は、第１壁板部２９の上下方向全体にわたって設けられている。横筋２３は、第１壁板部２９の壁長さ方向全体にわたって設けられている。
第１壁板部２９には、縦筋２２のうち、最前に設けられる縦筋２２は、横筋２３の壁厚さ方向の両側それぞれに横筋２３を挟んで設けられた第１束ね鉄筋２２１となっている。
本実施形態では、横筋２３は、壁厚さ方向に間隔をあけて２列、上下方向に間隔をあけて複数段設けられている。図１では、第１束ね鉄筋２２１は、壁厚さ方向に間隔をあけて２組設けられているが、構造計算によって算出された組数が設けられている。縦筋２２および横筋２３についても、構造計算によって算出された数が設けられている。 The portion of the preceding element 2 in which the concrete concave portion 24 and the concrete convex portion 25 are formed is designated as the first uneven forming portion 28, and the side behind the first uneven forming portion 28 and away from the trailing element 3 is the first. 1 Wall plate part 29.
In the leading element 2, vertical bars 22 and horizontal bars 23 are arranged on the first wall plate portion 29, and reinforcing bars are not provided on the first uneven forming portion 28.
The vertical streaks 22 are provided over the entire vertical direction of the first wall plate portion 29. The horizontal bar 23 is provided over the entire wall length direction of the first wall plate portion 29.
Of the vertical bars 22, the vertical bars 22 provided in the front of the first wall plate portion 29 are the first bundled reinforcing bars 221 provided with the horizontal bars 23 sandwiched on both sides of the horizontal bars 23 in the wall thickness direction. ing.
In the present embodiment, the horizontal bars 23 are provided in two rows at intervals in the wall thickness direction and in a plurality of stages at intervals in the vertical direction. In FIG. 1, two sets of the first bundled reinforcing bars 221 are provided at intervals in the wall thickness direction, but the number of sets calculated by structural calculation is provided. The numbers calculated by the structural calculation are also provided for the vertical streaks 22 and the horizontal streaks 23.

後行エレメント３の後端面には、壁厚さ方向に延びるコンクリート凹条部３４（第２凹条部）とコンクリート凸条部３５（第２凸条部）とが上下方向に交互に複数配列されていて凹凸が形成されている。換言すると、複数のコンクリート凸条部３５が上下方向に配列されていて、上下方向に隣り合うコンクリート凸条部３５の間にコンクリート凹条部２４が形成されている。複数のコンクリート凸条部３５は、それぞれ同じ断面形状に形成され、これらの間のコンクリート凹条部３４もそれぞれ同じ断面形状に形成されている。 On the rear end surface of the trailing element 3, a plurality of concrete ridges 34 (second ridges) extending in the wall thickness direction and concrete ridges 35 (second ridges) are arranged alternately in the vertical direction. The unevenness is formed. In other words, a plurality of concrete ridges 35 are arranged in the vertical direction, and the concrete ridges 24 are formed between the concrete ridges 35 adjacent to each other in the vertical direction. The plurality of concrete ridges 35 are each formed to have the same cross-sectional shape, and the concrete ridges 34 between them are also formed to have the same cross-sectional shape.

コンクリート凸条部３５は、断面形状が三角形で、上面が後側に向かって漸次下側に向かう傾斜面に形成され、下面が後側に向かって漸次上側に向かう傾斜面に形成され、上面と下面の後端部が角部３５１を形成するように接続されている。コンクリート凸条部３５の上面の傾斜面を第３傾斜面３６とし、下面の傾斜面を第４傾斜面３７とする。
上下方向に配列された上側のコンクリート凸条部３５の第４傾斜面３７の前端部と、下側のコンクリート凸条部３５の第３傾斜面３６の前端部とは、角部３５１を形成するように接続されている。第３傾斜面３６とは第４傾斜面３７とは交互に配列されている。
コンクリート凹条部３４は、第３傾斜面３６と第４傾斜面３７との間に形成され、第３傾斜面３６と第４傾斜面３７との接続部分に角部３４１が形成されている。
コンクリート凹条部３４の角部３４１およびコンクリート凸条部３５の角部３５１は、いずれもほぼ直角となっている。 The concrete ridge 35 has a triangular cross-sectional shape, and the upper surface is formed on an inclined surface gradually downward toward the rear side, and the lower surface is formed on an inclined surface gradually upward toward the rear side. The rear ends of the lower surface are connected so as to form the corners 351. The inclined surface of the upper surface of the concrete ridge 35 is referred to as a third inclined surface 36, and the inclined surface of the lower surface is referred to as a fourth inclined surface 37.
The front end of the fourth inclined surface 37 of the upper concrete ridge 35 arranged in the vertical direction and the front end of the third inclined surface 36 of the lower concrete ridge 35 form a corner portion 351. It is connected like. The third inclined surface 36 and the fourth inclined surface 37 are arranged alternately with the fourth inclined surface 37.
The concrete concave portion 34 is formed between the third inclined surface 36 and the fourth inclined surface 37, and the corner portion 341 is formed at the connecting portion between the third inclined surface 36 and the fourth inclined surface 37.
The corner portion 341 of the concrete concave portion 34 and the corner portion 351 of the concrete convex portion 35 are both substantially at right angles.

後行エレメント３におけるコンクリート凹条部３４およびコンクリート凸条部３５が形成されている部分を第２凹凸形成部３８とし、第２凹凸形成部３８よりも前側で先行エレメント２と離れる側を第２壁板部３９とする。
後行エレメント３には、第２壁板部３９に縦筋３２および横筋３３が配筋され、第２凹凸形成部３８には鉄筋が設けられていない。
縦筋３２は、第２壁板部３９の上下方向全体にわたって設けられている。横筋３３は、第２壁板部３９の壁長さ方向全体にわたって設けられている。
第２壁板部３９には、縦筋３２のうち、最前に設けられる縦筋３２は、横筋３３の壁厚さ方向の両側それぞれに横筋３３を挟んで設けられた第２束ね鉄筋３２１となっている。
本実施形態では、横筋３３は、壁厚さ方向に間隔をあけて２列、上下方向に間隔をあけて複数段設けられている。図１では、第２束ね鉄筋３２１は、壁厚さ方向に間隔をあけて２組設けられているが、これに限定されず、構造計算によって算出された組数が設けられていればよい。縦筋３２および横筋３３についても、構造計算によって算出された数が設けられていればよい。 The portion of the trailing element 3 in which the concrete concave portion 34 and the concrete convex portion 35 are formed is referred to as the second uneven forming portion 38, and the side before the second uneven forming portion 38 and away from the leading element 2 is the second. The wall plate portion 39.
In the trailing element 3, vertical bars 32 and horizontal bars 33 are arranged on the second wall plate portion 39, and reinforcing bars are not provided on the second uneven forming portion 38.
The vertical streaks 32 are provided over the entire vertical direction of the second wall plate portion 39. The horizontal bar 33 is provided over the entire wall length direction of the second wall plate portion 39.
Of the vertical bars 32, the vertical bars 32 provided in the front of the second wall plate portion 39 are the second bundled reinforcing bars 321 provided on both sides of the horizontal bars 33 in the wall thickness direction with the horizontal bars 33 interposed therebetween. ing.
In the present embodiment, the horizontal bars 33 are provided in two rows at intervals in the wall thickness direction and in a plurality of stages at intervals in the vertical direction. In FIG. 1, two sets of the second bundled reinforcing bars 321 are provided at intervals in the wall thickness direction, but the present invention is not limited to this, and the number of sets calculated by structural calculation may be provided. As for the vertical streaks 32 and the horizontal streaks 33, the numbers calculated by the structural calculation may be provided.

次に、上記の本実施形態による地中連続壁の補強構造の作用・効果について説明する。
上記の本実施形態による地中連続壁の補強構造では、第１壁板部２９の第１凹凸形成部２８側に、第１束ね鉄筋が設けられ、第２壁板部３９の第２凹凸形成部３８側に、第２束ね鉄筋が設けられている。これにより、継手部４に面内せん断力が作用した際の、第１凹凸形成部２８から第１壁板部２９に進展するひび割れ、および第２凹凸形成部３８から第２壁板部３９に進展するひび割れを抑止することができ、継手部４のせん断耐力を向上させることができる。
このため、第１凹凸形成部２８および第２凹凸形成部３８には、それぞれの形状に沿った鉄筋を設ける必要が無く、先行エレメント２および後行エレメント３の配筋作業の効率を向上させることができる。また、後行エレメント３の第２凹凸形成部３８の鉄筋を先行エレメント２側に突出させて配筋させる必要がないため、後行エレメント３の配筋作業の効率を向上させることができる。 Next, the action / effect of the reinforcement structure of the underground continuous wall according to the above embodiment will be described.
In the reinforcement structure of the underground continuous wall according to the above embodiment, the first bundled reinforcing bar is provided on the side of the first unevenness forming portion 28 of the first wall plate portion 29, and the second unevenness forming of the second wall plate portion 39 is formed. A second bundled reinforcing bar is provided on the 38 side. As a result, when an in-plane shear force acts on the joint portion 4, cracks that propagate from the first unevenness forming portion 28 to the first wall plate portion 29, and from the second unevenness forming portion 38 to the second wall plate portion 39. It is possible to suppress the development of cracks and improve the shear strength of the joint portion 4.
Therefore, it is not necessary to provide reinforcing bars according to the respective shapes in the first unevenness forming portion 28 and the second unevenness forming portion 38, and the efficiency of the reinforcing bar arrangement work of the leading element 2 and the trailing element 3 is improved. Can be done. Further, since it is not necessary to project the reinforcing bars of the second unevenness forming portion 38 of the trailing element 3 toward the leading element 2 to arrange the reinforcing bars, the efficiency of the reinforcing bar arrangement work of the trailing element 3 can be improved.

本実施形態による地中連続壁の補強構造では、第１凹凸形成部２８および第２凹凸形成部３８には、鉄筋が設けられていないことにより、先行エレメント２および後行エレメント３の配筋作業の効率を向上させることができる。 In the reinforcement structure of the underground continuous wall according to the present embodiment, since the first unevenness forming portion 28 and the second unevenness forming portion 38 are not provided with reinforcing bars, the reinforcing work of the leading element 2 and the trailing element 3 is performed. Efficiency can be improved.

上記の実施形態による地中連続壁の補強構造の継手部における面内せん断実験を行い、実験に先立って面内せん断挙動に関する解析を行った。この解析について説明する。
上記の実施形態における、第１凹凸形成部２８および第２凹凸形成部３８をシアキー部とし、コンクリート凸条部２５，３５をシアキーの頂部とする。
面内せん断実験を行った試験体Ｎｏ.１、試験体Ｎｏ.１においてシアキーの頂部から壁板側に３０ｍｍ入った位置に束ね鉄筋を配した場合（Ｃａｓｅ１、上記の実施形態による地中連続壁に相当）、試験体Ｎｏ.１においてシアキー部の形状に沿って鉄筋を配した場合（Ｃａｓｅ２）について２次元弾塑性ＦＥＭ解析を実施した。以下では、試験体Ｎｏ.１、Ｃａｓｅ１、Ｃａｓｅ２の３ケースの解析結果について示す。 An in-plane shear experiment was performed at the joint portion of the reinforcement structure of the continuous underground wall according to the above embodiment, and an analysis on the in-plane shear behavior was performed prior to the experiment. This analysis will be described.
In the above embodiment, the first unevenness forming portion 28 and the second unevenness forming portion 38 are the shear key portions, and the concrete ridge portions 25 and 35 are the shear key tops.
When the bundled reinforcing bars are arranged at a position 30 mm from the top of the shear key to the wall plate side in the test body No. 1 and the test body No. 1 in which the in-plane shear experiment was performed (Case 1, the continuous underground wall according to the above embodiment). (Corresponding to), a two-dimensional elasto-plastic FEM analysis was performed on the case where the reinforcing bars were arranged along the shape of the shear key portion in the test body No. 1 (Case 2). Below, the analysis results of three cases of the test body No. 1, Case 1 and Case 2 are shown.

（解析モデル）
試験体Ｎｏ.１の解析モデル図を図３に、Ｃａｓｅ１の解析モデル図を図４に、Ｃａｓｅ２の解析モデル図を図５に示す。
それぞれ、コンクリートは４節点ソリッド１次の平面ひずみ要素、鉄筋（主筋、補強筋）は、１次要素の埋込み式離散鉄筋でモデル化した。コンクリートと鉄筋とは、完全付着、上下スタブのコンクリートは、弾性体とし、先行エレメントと後行エレメントを模擬した打継部間には、界面要素４１を配した。図３−図５におけるＸ方向は、上記の実施形態の上下方向に相当し、Ｙ方向は、上記の実施形態の壁長さ方向に相当している。
解析は、変位制御とし下側スタブ底辺のＸ方向およびＹ方向を完全固定の上、上側スタブ頂部に０．０１１ＭＮ／ｍの軸力を一定に作用させた状態で、上側スタブ右辺上下の頂部それぞれに一方向の強制増分変位を与えた。 (Analysis model)
The analysis model diagram of the test body No. 1 is shown in FIG. 3, the analysis model diagram of Case 1 is shown in FIG. 4, and the analysis model diagram of Case 2 is shown in FIG.
Concrete was modeled with a 4-node solid primary plane strain element, and the reinforcing bars (main bar, reinforcing bar) were modeled with embedded discrete reinforcing bars of the primary element. The concrete and the reinforcing bar are completely adhered, the concrete of the upper and lower stubs is an elastic body, and the interface element 41 is arranged between the joint portion simulating the leading element and the trailing element. The X direction in FIGS. 3 to 5 corresponds to the vertical direction of the above embodiment, and the Y direction corresponds to the wall length direction of the above embodiment.
In the analysis, displacement control was used, the X and Y directions of the bottom of the lower stub were completely fixed, and an axial force of 0.011 MN / m was constantly applied to the top of the upper stub. Was given a unidirectional forced incremental displacement.

（解析条件）
解析に使用したコンクリートを図６の表に示す。
図６の引張破壊エネルギーＧ_Ｆは、“ＣＥＢ−ＦＩＰＭｏｄｅｌＣｏｄｅ１９９０”の下式による。
Ｇ_Ｆ＝Ｇ_ＦＯ（σ_Ｂ／１０）^０．７
ここに、
Ｇ_ＦＯ＝０．００２５Ｎ・ｍｍ／ｍｍ^２（骨材粒径１３ｍｍの場合）
σ_Ｂ：コンクリート圧縮強度（Ｎ／ｍｍ^２）
Ｇ_Ｆは、ひび割れ発生後の引張側の構成則のひとつである、ＤｉｒｋＡＨｏｒｄｉｊｋの指数関数型ひび割れ開口則に基づく。 (Analysis conditions)
The concrete used in the analysis is shown in the table of FIG.
Tensile fracture energy _{G F} of FIG. 6, by the following formula of "CEB-FIP Model Code 1990" .
_{_{_{G F = G FO (σ B}}} / 10) 0.7
Here,
G _FO = 0.0025 N ・ mm / mm ² (when the aggregate particle size is 13 mm)
σ _B : Concrete compression strength (N / mm ² )
G _F is one of the tension side of the constitutive law after Cracking, based on Dirk A Hordijk exponential crack opening law.

ひび割れモデルは、固定ひび割れモデルである。
破壊基準は、図７に示すように、塑性理論に基づき、各領域で以下の破壊基準を適用している。
引張−引張領域（第１象限）：Ｒａｎｋｉｎｅ破壊基準
圧縮−圧縮領域（第３象限）：Ｍｅｎｅｔｒｅｙ−Ｗｉｌｌａｍ塑性基準
上記以外の領域（第２象限および第４象限）：双方の基準の組合せ The crack model is a fixed crack model.
As shown in FIG. 7, the fracture criteria are based on the theory of plasticity, and the following fracture criteria are applied in each region.
Tension-Tension region (1st quadrant): Rankine fracture standard Compression-compression region (3rd quadrant): Menetrey-Willam plasticity standard Regions other than the above (2nd quadrant and 4th quadrant): Combination of both standards

解析に使用した鉄筋を図８の表に示す。
破壊基準は、バイリニアモデルである。
各解析モデルの主筋６１は、埋込み式離散鉄筋である。各解析モデルの補強筋６２は、埋込み式離散鉄筋である。Ｃａｓｅ１の束ね鉄筋６３（図４参照）は、２−Ｄ１３（ＳＤ３４５）である。Ｃａｓｅ２のシアキー部の補強筋６４（図５参照）は、２−Ｄ１３（ＳＤ３４５）である。
解析に使用した界面要素４１（図３−５参照）の物性値を図９の表に示す。 The reinforcing bars used in the analysis are shown in the table of FIG.
The destruction standard is a bilinear model.
The main bar 61 of each analysis model is an embedded discrete reinforcing bar. The reinforcing bar 62 of each analysis model is an embedded discrete reinforcing bar. The bundled reinforcing bar 63 (see FIG. 4) of Case 1 is 2-D13 (SD345). The reinforcing bar 64 (see FIG. 5) of the shear key portion of Case 2 is 2-D13 (SD345).
The physical property values of the interface element 41 (see FIG. 3-5) used in the analysis are shown in the table of FIG.

（ＦＥＭ解析結果）
図１０に試験体Ｎｏ.１の解析から得られた荷重−変形関係および実験結果を示す。図１１にＣａｓｅ１の解析から得られた荷重−変形関係および実験結果を示す。図１２にＣａｓｅ２の解析から得られた荷重−変形関係および実験結果を示す。
図１３に試験体Ｎｏ.１の最大荷重時のひび割れ状況を示す。図１４にＣａｓｅ１の最大荷重時のひび割れ状況を示す。図１５にＣａｓｅ２の最大荷重時のひび割れ状況を示す。図１３−図１５では、界面要素４１を２点鎖線で示している。 (FEM analysis result)
FIG. 10 shows the load-deformation relationship and the experimental results obtained from the analysis of the test piece No.1. FIG. 11 shows the load-deformation relationship and the experimental results obtained from the analysis of Case 1. FIG. 12 shows the load-deformation relationship and the experimental results obtained from the analysis of Case 2.
FIG. 13 shows the state of cracking of the test piece No. 1 at the maximum load. FIG. 14 shows the state of cracking of Case 1 at the maximum load. FIG. 15 shows the state of cracking of Case 2 at the maximum load. In FIGS. 13-15, the interface element 41 is indicated by a chain double-dashed line.

試験体Ｎｏ.１においては、剛性は実験結果を過小評価し、最大荷重は実験結果を１割程度過大評価しているが、概ね実験結果と整合している。
Ｃａｓｅ１およびＣａｓｅ２の結果を以下に列記する。
Ｃａｓｅ１では、最大耐力は試験体Ｎｏ.１の解析値より１５％程度大きく、最大荷重時の変形は小さい。
Ｃａｓｅ２では、壁板部（エレメント）に試験体Ｎｏ.１と同様なひび割れが生じているが、その幅は小さい傾向にある。最大耐力は試験体Ｎｏ.１の解析値よりも７０％程度大きく、シアキーコンクリートの短期許容せん断力レベルよりも５０％程度大きい。 In the test piece No. 1, the rigidity underestimates the experimental result, and the maximum load underestimates the experimental result by about 10%, which is generally consistent with the experimental result.
The results of Case 1 and Case 2 are listed below.
In Case 1, the maximum proof stress is about 15% larger than the analysis value of the test piece No. 1, and the deformation at the maximum load is small.
In Case 2, the wall plate portion (element) has cracks similar to those of the test piece No. 1, but the width tends to be small. The maximum proof stress is about 70% larger than the analysis value of the test piece No. 1 and about 50% larger than the short-term allowable shear force level of the shear key concrete.

以上、本発明による地中連続壁の補強構造の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、先行エレメント２のコンクリート凹条部２４、コンクリート凸条部２５の断面形状、および後行エレメント３のコンクリート凹条部３４、コンクリート凸条部３５の断面形状は、三角形であるが、長方形や三角形の頂部に平行部が設けられた台形などの四角形でもよいし、半円などの湾曲した形状などであってもよい。
また、コンクリート凹条部２４、コンクリート凸条部２５、コンクリート凹条部３４およびコンクリート凸条部３５の角部は、略直角であるが、それぞれの角部の角度は直角以外であってもよい。また、複数のコンクリート凹条部２４、複数のコンクリート凸条部２５、複数のコンクリート凹条部３４および複数のコンクリート凸条部３５は、継手部４にシアキーを形成できるようであれば、それぞれ同じ形状でなくてもよい。 Although the embodiment of the reinforcement structure for the continuous underground wall according to the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
For example, the cross-sectional shape of the concrete concave portion 24 and the concrete convex portion 25 of the leading element 2 and the cross-sectional shape of the concrete concave portion 34 and the concrete convex portion 35 of the trailing element 3 are triangular, but rectangular or rectangular. It may be a quadrangle such as a trapezoid having a parallel portion on the top of the triangle, or a curved shape such as a semicircle.
Further, the corners of the concrete concave portion 24, the concrete convex portion 25, the concrete concave portion 34 and the concrete convex portion 35 are substantially right angles, but the angles of the respective corners may be other than right angles. .. Further, the plurality of concrete concave portions 24, the plurality of concrete convex portions 25, the plurality of concrete concave portions 34, and the plurality of concrete convex portions 35 are the same as long as the shear key can be formed in the joint portion 4. It does not have to be a shape.

１地中連続壁
２先行エレメント（第１エレメント）
３後行エレメント（第２エレメント）
４継手部
２４コンクリート凹条部（第１凹条部）
２５コンクリート凸条部（第１凸条部）
２８第１凹凸形成部
２９第１壁板部
３４コンクリート凹条部（第２凹条部）
３５コンクリート凸条部（第２凸条部）
３８第２凹凸形成部
３９第２壁板部
６３束ね鉄筋
２２１第１束ね鉄筋
３２１第２束ね鉄筋 1 Underground continuous wall 2 Leading element (1st element)
3 Trailing element (second element)
4 Joint part 24 Concrete concave part (1st concave part)
25 Concrete ridge (1st ridge)
28 1st unevenness forming part 29 1st wall plate part 34 Concrete concave part (2nd concave part)
35 Concrete ridge (second ridge)
38 Second unevenness forming part 39 Second wall plate part 63 Bundled reinforcing bar 221 First bundled reinforcing bar 321 Second bundled reinforcing bar

Claims

In the reinforcement structure of the underground continuous wall where the first element and the second element of the RC structure are provided adjacent to each other,
The first element is
The first convex portion located at the end on the second element side, the first element and the second element project in the adjacent wall length direction and extend in the wall thickness direction, and the wall length direction. The dents, the first concave portion extending in the wall thickness direction, and the first unevenness forming portion in which the recesses are alternately arranged in the wall height direction,
It has a first wall plate portion located on a side away from the second element from the first unevenness forming portion.
The second element is
A second ridge portion located at an end on the first element side, protruding in the wall length direction and extending in the wall thickness direction, and a second convex portion recessed in the wall length direction and extending in the wall thickness direction. The second concave-convex forming portion in which the two concave portions are alternately arranged in the wall height direction,
It has a second wall plate portion located on a side away from the first element from the second unevenness forming portion.
In the joint portion between the first element and the second element, the first convex portion and the second concave portion are fitted, and the first concave portion and the second convex portion are fitted. Fit
The first wall plate portion is provided with a first bundled reinforcing bar in which a plurality of reinforcing bars extending in the wall height direction are bundled on the side of the first unevenness forming portion.
The second wall plate portion is provided with a second bundled reinforcing bar in which a plurality of reinforcing bars extending in the wall height direction are bundled on the side of the second unevenness forming portion. Reinforcing structure.

The reinforcing structure for an underground continuous wall according to claim 1, wherein the first unevenness forming portion and the second unevenness forming portion are not provided with reinforcing bars.