JP2021083255A - Pressure release device and switchgear - Google Patents

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Abstract

To provide a low-cost technology that can easily support a pressure release plate in an enclosure in a short period of time, and can reliably release an expanded gas generated inside the enclosure in a short period of time by smoothly displacing (turning, rotating) the pressure release plate.SOLUTION: A pressure release device includes an aperture base 5 provided with a pressure release aperture Ph for releasing an expanded gas, a pressure release plate 4 arranged on the aperture base so as to close the pressure release aperture, and a support mechanism 6 for supporting and displacing the pressure release plate. The pressure release plate has a pressure-acting area 4p where the pressure of the expanded gas acts and a variable area 4t where the pressure release plate is displaced to open the pressure release aperture when the pressure of the expanded gas acts on it.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明の実施形態は、放圧装置及びスイッチギヤに関する。 Embodiments of the present invention relate to pressure release devices and switch gears.

配電用の開閉装置として、スイッチギヤが知られている。スイッチギヤは、例えば、ビルや大型施設に設けられ、外部の電力源から供給された高電圧の電力を受電した後、用途に応じた電圧に変換して配電する。このため、スイッチギヤには、接地された金属製の筐体の内部に、例えば、遮断器、断路器、母線などの各種の電気機器が多段積みされて収納されている。 A switchgear is known as a switchgear for power distribution. The switch gear is installed in, for example, a building or a large facility, receives high-voltage power supplied from an external power source, converts it into a voltage suitable for the application, and distributes the power. Therefore, in the switch gear, various electric devices such as a circuit breaker, a disconnector, and a bus are stacked and stored in a multi-tiered state inside a grounded metal housing.

更に、スイッチギヤには、放圧装置が設けられている。放圧装置は、例えば、相間短絡や接地短絡などによって、遮断器室内でアーク(アーク放電とも言う)が発生した状態において、当該アークにより筐体内の気体(例えば、空気、ガス)が膨張し、当該筐体の内部圧力が上昇した際に、その膨張気体を筐体の内部から外部に放出する。 Further, the switch gear is provided with a pressure release device. In the pressure release device, for example, in a state where an arc (also called an arc discharge) is generated in the circuit breaker chamber due to an interphase short circuit or a ground short circuit, the gas (for example, air, gas) in the housing expands due to the arc. When the internal pressure of the housing rises, the expanded gas is released from the inside of the housing to the outside.

特開平10−322811号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-322811

ところで、放圧装置は、筐体を一部貫通して構成された放圧開口と、放圧開口を閉めるように配置される放圧板とを有している。放圧板は、その一端側が締結部品(例えば、複数のヒンジ)によって筐体に支持され、各締結部品(ヒンジ)を支点として、当該放圧板を変位(旋回、回動)させることができるようになっている。この構成によれば、筐体の内部圧力が上昇した際に、その膨張気体の圧力によって、放圧板が変位(旋回、回動)する。このとき、放圧開口が開くことで、膨張気体が放圧開口から外部に放出される。 By the way, the pressure release device has a pressure release opening formed by partially penetrating the housing and a pressure release plate arranged so as to close the pressure release opening. One end of the pressure release plate is supported by fastening parts (for example, a plurality of hinges) in the housing, and the pressure release plate can be displaced (turned, rotated) with each fastening part (hinge) as a fulcrum. It has become. According to this configuration, when the internal pressure of the housing rises, the pressure release plate is displaced (swiveled, rotated) by the pressure of the expanding gas. At this time, by opening the pressure release opening, the expanded gas is discharged to the outside from the pressure release opening.

しかしながら、アーク発生に伴う膨張気体は、高温高圧状態で放圧板に作用する。このため、放圧板に作用する膨張気体の温度や方向、強さの程度によっては、締結部品(ヒンジ)に対して、例えば、過剰な引っ張り荷重や圧縮荷重、曲げ荷重やねじり荷重などが働き、これにより、締結部品(ヒンジ)が破損したり変形したりすることは否めない。 However, the expanded gas accompanying the arc generation acts on the pressure release plate in a high temperature and high pressure state. Therefore, depending on the temperature, direction, and strength of the expanding gas acting on the pressure release plate, for example, an excessive tensile load, compressive load, bending load, or torsional load may act on the fastening part (hinge). As a result, it is undeniable that the fastening parts (hinge) are damaged or deformed.

そうすると、締結部品(ヒンジ)の破損や変形の程度によっては、放圧板をスムーズに変位(旋回、回動)させることが困難になったり、或いは、放圧板を変位(旋回、回動)させることができなくなったりする。この結果、膨張気体を放圧開口から放出するのに要する時間がかかったり、或いは、膨張気体を放圧開口から放出することができなくなったりする。 Then, depending on the degree of damage or deformation of the fastening part (hinge), it may be difficult to smoothly displace (turn, rotate) the pressure release plate, or the pressure release plate may be displaced (swivel, rotate). Can not be done. As a result, it takes time to release the expanded gas from the pressure release opening, or the expanded gas cannot be released from the pressure release opening.

加えて、上記した締結部品(ヒンジ)を用いる場合、締結部品(ヒンジ)の一方を放圧板の一端側に取り付けると共に、締結部品(ヒンジ)の他方を筐体に取り付ける。この場合、少なくとも2回の取り付けプロセスが必要となるだけでなく、放圧板をスムーズに変位(旋回、回動)させるためには、放圧板の一端側及び筐体の双方に対する締結部品(ヒンジ)の取付精度を一定に維持することが必要となる。 In addition, when the above-mentioned fastening parts (hinge) are used, one of the fastening parts (hinge) is attached to one end side of the pressure release plate, and the other of the fastening parts (hinge) is attached to the housing. In this case, not only the mounting process is required at least twice, but also the fastening parts (hinge) to both one end side of the pressure release plate and the housing in order to smoothly displace (turn, rotate) the pressure release plate. It is necessary to maintain a constant mounting accuracy.

しかしながら、このような要求に従って放圧板を筐体に支持しようとすると、放圧板の一端側及び筐体の双方に対する締結部品(ヒンジ)の取り付けプロセスが煩雑になる。このため、放圧開口を閉めるように放圧板を配置するのに要する時間や手間がかかる。この結果、放圧装置の製造コストが上昇してしまう。 However, if an attempt is made to support the pressure release plate on the housing in accordance with such a requirement, the process of attaching the fastening component (hinge) to both one end side of the pressure release plate and the housing becomes complicated. Therefore, it takes time and effort to arrange the pressure release plate so as to close the pressure release opening. As a result, the manufacturing cost of the pressure release device increases.

本発明の目的は、放圧板を筐体に短時間で簡単に支持可能であると共に、放圧板をスムーズに変位(旋回、回動)させることで、筐体の内部で発生した膨張気体を短時間で確実に放出可能な低コストの技術を提供することにある。 An object of the present invention is that the pressure release plate can be easily supported on the housing in a short time, and the pressure release plate is smoothly displaced (turned and rotated) to shorten the expansion gas generated inside the housing. The purpose is to provide a low-cost technology that can be reliably released in time.

実施形態によれば、膨張気体を放出する放圧開口を備えた開口ベースと、放圧開口を閉めるように開口ベースに配置される放圧板と、放圧板を支持しつつ変位させる支持機構とを具備し、放圧板は、膨張気体の圧力が作用する圧力作用領域と、膨張気体の圧力が作用した際、放圧開口を開けるように放圧板を変位させる可変領域と、を有している。 According to the embodiment, an opening base having a pressure release opening for discharging an expanded gas, a pressure release plate arranged on the opening base so as to close the pressure release opening, and a support mechanism for supporting and displace the pressure release plate are provided. The pressure release plate has a pressure action region on which the pressure of the expanding gas acts, and a variable region in which the pressure release plate is displaced so as to open the pressure release opening when the pressure of the expansion gas acts.

第1実施形態に係るスイッチギヤの外部構成を示す斜視図。The perspective view which shows the external structure of the switch gear which concerns on 1st Embodiment. 第1実施形態に係る放圧装置の分解斜視図。An exploded perspective view of the pressure release device according to the first embodiment. 図2の放圧板の平面図。The plan view of the pressure release plate of FIG. 他の構成に係る放圧板の斜視図。A perspective view of a pressure release plate according to another configuration. 第2実施形態に係るスイッチギヤの内部構成を示す側面図。The side view which shows the internal structure of the switch gear which concerns on 2nd Embodiment. 第2実施形態に係る放圧装置の分解斜視図。An exploded perspective view of the pressure release device according to the second embodiment. 図6の放圧板の閉状態を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a closed state of the pressure release plate of FIG. 図6の放圧板の開状態を示す斜視図。The perspective view which shows the open state of the pressure release plate of FIG. 第3実施形態に係る放圧装置の外観構成を示す斜視図。The perspective view which shows the appearance structure of the pressure release device which concerns on 3rd Embodiment. 図9の放圧板の斜視図。FIG. 9 is a perspective view of the pressure release plate of FIG. 図9の放圧板の開状態を一方向から見た斜視図。FIG. 9 is a perspective view of the open state of the pressure release plate of FIG. 9 as viewed from one direction. 図9の放圧板の開状態を他方向から見た斜視図。FIG. 9 is a perspective view of the open state of the pressure release plate of FIG. 9 as viewed from another direction. 第4実施形態に係る放圧装置の外観構成を示す斜視図。The perspective view which shows the appearance structure of the pressure release device which concerns on 4th Embodiment. 図13の放圧板の開状態を一方向から見た斜視図。A perspective view of the open state of the pressure release plate of FIG. 13 as viewed from one direction. 図13の放圧板の開状態を他方向から見た斜視図。A perspective view of the open state of the pressure release plate of FIG. 13 as viewed from another direction. 変形例に係る放圧板の斜視図。The perspective view of the pressure release plate which concerns on a modification.

[第1実施形態]
図1は、例えば、鉄やステンレスなどの金属製の筐体1を具備したスイッチギヤ2の外観図である。筐体1は、互いに直交する方向(幅方向Dw、奥行き方向Dh、高さ方向Dg)に拡がった矩形状の立体的輪郭を有している。筐体1の内部には、例えば、遮断器、断路器、母線などの各種の電気機器(図示しない)が多段積みされて収納されている。なお、筐体1の内部において、これら各種の電気機器は、後述する複数の仕切り壁11,12で区画された複数のコンパートメント13に収納されている(図5参照)。
[First Embodiment]
FIG. 1 is an external view of a switch gear 2 provided with a metal housing 1 such as iron or stainless steel. The housing 1 has a rectangular three-dimensional contour extending in directions orthogonal to each other (width direction Dw, depth direction Dh, height direction Dg). Inside the housing 1, for example, various electric devices (not shown) such as a circuit breaker, a disconnector, and a bus are stacked and stored in multiple stages. Inside the housing 1, these various electric devices are housed in a plurality of compartments 13 partitioned by a plurality of partition walls 11 and 12 described later (see FIG. 5).

図1に示すように、筐体1の上部(天井)1a及び下部(床)1bは、幅方向Dw及び奥行き方向Dhを含めて水平方向に延在し、高さ方向Dgにおいて互いに平行に配置されている。高さ方向Dgは、水平方向に直交する重力方向に沿って規定され、筐体1の上部(天井)1aは、下部(床)1bに対して重力方向において垂直上方に位置付けられている。 As shown in FIG. 1, the upper part (ceiling) 1a and the lower part (floor) 1b of the housing 1 extend in the horizontal direction including the width direction Dw and the depth direction Dh, and are arranged parallel to each other in the height direction Dg. Has been done. The height direction Dg is defined along the gravity direction orthogonal to the horizontal direction, and the upper portion (ceiling) 1a of the housing 1 is positioned vertically upward in the gravity direction with respect to the lower portion (floor) 1b.

このようなスイッチギヤ2を、例えばビルや大型施設に設置した際に、筐体1は、下部(床)1bから上部(天井)1aに向けて、高さ(重力)方向Dgに立ち上がった姿勢に位置付けられる。この状態において、スイッチギヤ2は、外部の電力源から供給された高電圧の電力を受電した後、用途に応じた電圧に変換して配電する。 When such a switch gear 2 is installed in a building or a large facility, for example, the housing 1 stands up in the height (gravity) direction Dg from the lower part (floor) 1b toward the upper part (ceiling) 1a. It is positioned in. In this state, the switch gear 2 receives high-voltage power supplied from an external power source, converts it into a voltage suitable for the intended use, and distributes the power.

スイッチギヤ2には、放圧装置3が設けられている。図1では一例として、2つの放圧装置3が、筐体1の上部(天井)1aに隣り合って配置されている。放圧装置3は、放圧開口Phと、放圧板4と、を有している。放圧開口Phは、筐体1の上部(天井)1aの一部を表面1cから裏面1d(図5参照)に亘って貫通して構成されている。 The switch gear 2 is provided with a pressure release device 3. In FIG. 1, as an example, two pressure release devices 3 are arranged adjacent to each other on the upper portion (ceiling) 1a of the housing 1. The pressure release device 3 has a pressure release opening Ph and a pressure release plate 4. The pressure release opening Ph is formed by penetrating a part of the upper portion (ceiling) 1a of the housing 1 from the front surface 1c to the back surface 1d (see FIG. 5).

図1の例では、矩形状の放圧開口Phが示されているが、これ以外の形状(例えば、多角形、円形など)であってもよい。また、2つの放圧装置3(放圧開口Ph)が間隔を存して設けられているが、これ以外の個数(例えば、1つ、3つ以上)であってもよい。この場合、放圧開口Phの大きさは、例えば、スイッチギヤ2(筐体1)の大きさに応じて設定されるため、ここでは特に限定しない。 In the example of FIG. 1, a rectangular pressure release opening Ph is shown, but other shapes (for example, polygonal shape, circular shape, etc.) may be used. Further, although the two pressure release devices 3 (pressure release openings Ph) are provided at intervals, the number may be other than this (for example, one, three or more). In this case, the size of the pressure release opening Ph is set according to, for example, the size of the switch gear 2 (housing 1), and is not particularly limited here.

放圧板4は、上記した放圧開口Phを筐体1の外部(即ち、上部(天井)1aの表面1c側)から覆って閉めることが可能な輪郭形状を有している。図1の例では、矩形状の輪郭を有する放圧板4が示されている。矩形状の放圧板4は、その一端側4aが筐体1の上部(天井)1aに支持された片持ち梁状を成している。放圧開口Phは、片持ちの放圧板4によって覆われて閉められている。 The pressure release plate 4 has a contour shape capable of covering and closing the pressure release opening Ph from the outside of the housing 1 (that is, the surface 1c side of the upper part (ceiling) 1a). In the example of FIG. 1, a pressure release plate 4 having a rectangular contour is shown. The rectangular pressure release plate 4 has a cantilever shape in which one end side 4a is supported by an upper portion (ceiling) 1a of the housing 1. The pressure release opening Ph is covered and closed by the cantilever pressure release plate 4.

片持ちの放圧板4は、その一端側4aを支点として変位可能に構成されている。この構成によれば、放圧板4は、一端側4aを支点として他端側4b(一端側4aの反対)が旋回(回動)するように変位する。換言すると、当初水平方向にあった放圧板4が、一端側4aを支点として、他端側4bが旋回(回動)しつつ当該水平方向に対して傾斜する。 The cantilever pressure release plate 4 is configured to be displaceable with one end side 4a as a fulcrum. According to this configuration, the pressure release plate 4 is displaced so that the other end side 4b (opposite the one end side 4a) rotates (rotates) with the one end side 4a as a fulcrum. In other words, the pressure release plate 4 that was initially in the horizontal direction tilts with respect to the horizontal direction while the other end side 4b rotates (rotates) with the one end side 4a as a fulcrum.

ここで、例えば、相間短絡や接地短絡などによって、遮断器室内でアーク(アーク放電とも言う)が発生した状態を想定する。このような状態において、アークにより筐体1内の気体(例えば、空気、ガス)が膨張し、当該筐体1の内部圧力が上昇する。そして、膨張気体の圧力が放圧開口Phから放圧板4に作用する。 Here, for example, it is assumed that an arc (also referred to as an arc discharge) is generated in the circuit breaker chamber due to a phase-to-phase short circuit or a ground short circuit. In such a state, the gas (for example, air, gas) in the housing 1 expands due to the arc, and the internal pressure of the housing 1 rises. Then, the pressure of the expanded gas acts on the pressure release plate 4 from the pressure release opening Ph.

このとき、膨張気体の圧力によって押圧された放圧板4は、その一端側4aを支点として、その他端側4bが放圧開口Phから離間する方向に変位(旋回、回動)する。これにより、放圧板4によって閉められていた放圧開口Phが開く。このとき、放圧開口Phを介して、筐体1の内部と外部が連通する。この結果、筐体1の内部の膨張気体(空気、ガス)が、放圧開口Phを通って筐体1の外部に放出される。 At this time, the pressure release plate 4 pressed by the pressure of the expanding gas is displaced (turned, rotated) in a direction in which one end side 4a is used as a fulcrum and the other end side 4b is separated from the pressure release opening Ph. As a result, the pressure release opening Ph closed by the pressure release plate 4 opens. At this time, the inside and the outside of the housing 1 communicate with each other through the pressure release opening Ph. As a result, the expanding gas (air, gas) inside the housing 1 is discharged to the outside of the housing 1 through the pressure release opening Ph.

なお、図1の例のように、筐体1の上部(天井)1aに、2つの放圧開口Phと、これら放圧開口Phを覆って閉める2つの放圧板4と、を有する放圧装置3を2つ配置する場合、双方の放圧板4の他端側4bが互いに対向するように、後述する支持機構6(図2、図9参照)によって、双方の放圧板4の一端側4aを筐体1の上部(天井)1aに支持することが好ましい。 As in the example of FIG. 1, a pressure release device having two pressure release openings Ph and two pressure release plates 4 that cover and close the pressure release openings Ph in the upper part (ceiling) 1a of the housing 1. When two 3s are arranged, one end side 4a of both pressure release plates 4 is set by a support mechanism 6 (see FIGS. 2 and 9) described later so that the other end sides 4b of both pressure release plates 4 face each other. It is preferable to support it on the upper part (ceiling) 1a of the housing 1.

この構成によれば、アーク発生時に、膨張気体の圧力によって押圧された双方の放圧板4は、他端側4bが互いに向き合うように変位(旋回、回動)する。これにより、双方の放圧開口Phを通った膨張気体は、各放圧板4に沿って流動した後、互いに一体化しつつ高さ(重力)方向Dgで上方に吹き上がる。このとき、筐体1の内部から外部に放出された膨張気体は、筐体1の周囲に拡がること無く上昇する。 According to this configuration, when an arc is generated, both pressure release plates 4 pressed by the pressure of the expanding gas are displaced (turned and rotated) so that the other end side 4b faces each other. As a result, the expanded gas that has passed through both pressure release openings Ph flows along each pressure plate 4, and then blows upward in the height (gravity) direction Dg while being integrated with each other. At this time, the expanded gas released from the inside of the housing 1 to the outside rises without spreading around the housing 1.

この結果、高温高圧の膨張気体(空気、ガス)による筐体1の周囲環境への影響を最小限に止めることができる。このため、アーク時に発生する高温高圧気体(空気、ガス)からスイッチギヤ2の周囲にいる人を保護することができると共に、アーク事故の周辺環境への波及拡大を抑えることができる。かくして、安全性に優れた放圧装置3、及び、当該放圧装置3を備えたスイッチギヤ2を実現することができる。 As a result, the influence of the high-temperature and high-pressure expanding gas (air, gas) on the surrounding environment of the housing 1 can be minimized. Therefore, it is possible to protect the people around the switch gear 2 from the high-temperature and high-pressure gas (air, gas) generated during the arc, and it is possible to suppress the spread of the arc accident to the surrounding environment. Thus, it is possible to realize a pressure release device 3 having excellent safety and a switch gear 2 provided with the pressure release device 3.

図2及び図3は、上記した放圧装置3の具体的な配置構成図であり、図3では、後述する押え部材9が削除されている。なお、筐体1の上部(天井)1aに複数の放圧装置3を配置する場合、各放圧装置3は互いに同一の配置構成となる。よって、後述では、1つの放圧装置3の配置構成について図2を参照して説明することで、その他の放圧装置3についての説明及び図示は省略する。 2 and 3 are specific layout configurations of the pressure release device 3 described above, and in FIG. 3, the pressing member 9 described later is deleted. When a plurality of pressure release devices 3 are arranged on the upper portion (ceiling) 1a of the housing 1, each pressure release device 3 has the same arrangement configuration. Therefore, in the following description, the arrangement configuration of one pressure release device 3 will be described with reference to FIG. 2, and the description and illustration of the other pressure release devices 3 will be omitted.

図2に示すように、筐体1の上部1aには、筐体1の内部を密封するための天井1aが構築されている。天井1aには、放圧装置3が一体的に組み込まれている。図2では一例として、放圧装置3は、開口ベース5と、放圧板4と、支持機構6と、を具備している。開口ベース5は、筐体1の上部1aを覆うように取り付けられる。支持機構6は、開口ベース5上に重ねて配置される。放圧板4は、支持機構6によって、筐体1の上部(天井)1a即ち開口ベース5上に変位可能に支持される。以下、具体的に説明する。 As shown in FIG. 2, a ceiling 1a for sealing the inside of the housing 1 is constructed in the upper portion 1a of the housing 1. The pressure release device 3 is integrally incorporated in the ceiling 1a. As an example in FIG. 2, the pressure release device 3 includes an opening base 5, a pressure release plate 4, and a support mechanism 6. The opening base 5 is attached so as to cover the upper portion 1a of the housing 1. The support mechanism 6 is arranged so as to be overlapped on the opening base 5. The pressure release plate 4 is displaceably supported on the upper portion (ceiling) 1a of the housing 1, that is, the opening base 5 by the support mechanism 6. Hereinafter, a specific description will be given.

開口ベース5は、矩形の板状を成し、上面5aと、その反対側の下面5bとを有している。開口ベース5は、その下面5bが筐体1の上部1aに取り付けられ、その状態において、幅方向Dw及び奥行き方向Dhを含めて水平方向に延在している。開口ベース5は、上記した放圧開口Phを有し、放圧開口Phは、矩形状を成している。放圧開口Phは、開口ベース5を上面5aから下面5bに亘って矩形状に貫通して構成されている。この構成によれば、区画された筐体1の内部で発生した膨張気体を、放圧開口Phを通して、筐体1の外部に放出することが可能となる。 The opening base 5 has a rectangular plate shape, and has an upper surface 5a and a lower surface 5b on the opposite side thereof. The lower surface 5b of the opening base 5 is attached to the upper portion 1a of the housing 1, and in that state, the opening base 5 extends in the horizontal direction including the width direction Dw and the depth direction Dh. The opening base 5 has the above-mentioned pressure release opening Ph, and the pressure release opening Ph has a rectangular shape. The pressure release opening Ph is formed by penetrating the opening base 5 from the upper surface 5a to the lower surface 5b in a rectangular shape. According to this configuration, the expanded gas generated inside the partitioned housing 1 can be discharged to the outside of the housing 1 through the pressure release opening Ph.

放圧板4は、矩形の板状を成し、放圧開口Phよりも大きく設定されている。放圧板4は、その自重によって開口ベース5の上面5aに、図2の二点鎖線で示すように配置される。このとき、放圧板4は、放圧開口Phを閉めるように、幅方向Dw及び奥行き方向Dhを含めて水平方向に延在している。この構成によれば、放圧板4によって、筐体1の内部を外部から密封することが可能となる。 The pressure release plate 4 has a rectangular plate shape and is set to be larger than the pressure release opening Ph. The pressure release plate 4 is arranged on the upper surface 5a of the opening base 5 by its own weight as shown by the alternate long and short dash line in FIG. At this time, the pressure release plate 4 extends in the horizontal direction including the width direction Dw and the depth direction Dh so as to close the pressure release opening Ph. According to this configuration, the pressure release plate 4 makes it possible to seal the inside of the housing 1 from the outside.

更に、放圧板4は、圧力作用領域4pと、可変領域4tと、挟持領域4cと、を有している。なお、挟持領域4cについての説明は、後述する支持機構6の説明に盛り込む。
圧力作用領域4pは、放圧板4の一端側4aと他端側4bとの間に設けられている。圧力作用領域4pは、放圧板4を図2の二点鎖線で示すように開口ベース5の上面5aに配置した状態において、上記した放圧開口Phに対向する部分として規定される。この構成によれば、圧力作用領域4pには、筐体1の内部で発生した膨張気体の圧力が放圧開口Phを通して作用することが可能となる。
Further, the pressure release plate 4 has a pressure acting region 4p, a variable region 4t, and a holding region 4c. The description of the sandwiching region 4c will be included in the description of the support mechanism 6 described later.
The pressure acting region 4p is provided between one end side 4a and the other end side 4b of the pressure release plate 4. The pressure action region 4p is defined as a portion facing the pressure release opening Ph in a state where the pressure release plate 4 is arranged on the upper surface 5a of the opening base 5 as shown by the alternate long and short dash line in FIG. According to this configuration, the pressure of the expanded gas generated inside the housing 1 can act on the pressure acting region 4p through the pressure release opening Ph.

可変領域4tは、放圧板4の一端側4aと、上記した圧力作用領域4pとの間に設けられている。可変領域4tは、圧力作用領域4pに膨張気体の圧力が作用した際、放圧開口Phを開けるように放圧板4の位置を変位させることが可能な領域として規定される。この場合、放圧板4の位置を変位させる機構として、可変領域4tには、折り曲げ部7が設けられている。 The variable region 4t is provided between one end side 4a of the pressure release plate 4 and the pressure action region 4p described above. The variable region 4t is defined as a region in which the position of the pressure release plate 4 can be displaced so as to open the pressure release opening Ph when the pressure of the expanding gas acts on the pressure action region 4p. In this case, a bent portion 7 is provided in the variable region 4t as a mechanism for displacing the position of the pressure release plate 4.

折り曲げ部7は、放圧板4の一端側4aを支点として、放圧板4を変位させる方向(図2の二点鎖線で示す矢印方向4s)と交差(直交)する方向に沿って、真っ直ぐに延在している。折り曲げ部7には、間隔を存して真っ直ぐに並んだ複数の貫通孔7hが設けられている。各貫通孔7hは、放圧板4を貫通して構成されている。これにより、折り曲げ部7の剛性は、放圧板4の全体の剛性よりも低く設定されている。 The bent portion 7 extends straight along a direction intersecting (orthogonal) with the direction in which the pressure release plate 4 is displaced (arrow direction 4s shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2) with one end side 4a of the pressure release plate 4 as a fulcrum. Exists. The bent portion 7 is provided with a plurality of through holes 7h arranged in a straight line with an interval. Each through hole 7h is configured to penetrate the pressure release plate 4. As a result, the rigidity of the bent portion 7 is set lower than the overall rigidity of the pressure release plate 4.

なお、折り曲げ部7における貫通孔7hのレイアウトは、孔形の小さい複数の貫通孔7hを等間隔に点在させる形態(図2、図3参照)だけでなく、例えば図4に示すように、孔形の大きい複数の貫通孔7hを等間隔に配置する形態でもよい。図4の貫通孔7hの形態は、折り曲げ部7に沿って延在した長尺の直方体形状を成している。 The layout of the through holes 7h in the bent portion 7 is not limited to a form in which a plurality of through holes 7h having a small hole shape are scattered at equal intervals (see FIGS. 2 and 3), as shown in FIG. 4, for example. A plurality of through holes 7h having a large hole shape may be arranged at equal intervals. The shape of the through hole 7h in FIG. 4 has a long rectangular parallelepiped shape extending along the bent portion 7.

この構成によれば図2及び図3に示すように、圧力作用領域4pに膨張気体の圧力が作用した際、折り曲げ部7を中心として、放圧板4が矢印方向4sに折り曲がって変位することが可能となる。これにより、放圧開口Phを開けることが可能となる。なお、折り曲げ部7の剛性を低く設定する方法としては、上記した貫通孔7hに代えて、例えば、折り曲げ部7に沿って放圧板4を薄肉化したり、折り曲げ部7を比較的脆弱な材質で構成してもよい。 According to this configuration, as shown in FIGS. 2 and 3, when the pressure of the expanding gas acts on the pressure acting region 4p, the pressure release plate 4 is bent and displaced in the arrow direction 4s around the bent portion 7. Is possible. This makes it possible to open the pressure release opening Ph. As a method of setting the rigidity of the bent portion 7 to be low, instead of the above-mentioned through hole 7h, for example, the pressure release plate 4 is thinned along the bent portion 7, or the bent portion 7 is made of a relatively fragile material. It may be configured.

更に、図2及び図3に示すように、支持機構6は、上記した放圧板4の一端側4aを支持しつつ、当該一端側4aを支点として、放圧板4を変位させることが可能に構成されている。図2及び図3の例において、放圧板4の一端側4aには、支持機構6によって支持される挟持領域4cが設けられている。挟持領域4cは、上記した折り曲げ部7から一端側4aに亘る部分を、矩形状に延在させて構成されている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the support mechanism 6 is configured to support the one end side 4a of the pressure release plate 4 and to displace the pressure release plate 4 with the one end side 4a as a fulcrum. Has been done. In the examples of FIGS. 2 and 3, a holding region 4c supported by the support mechanism 6 is provided on one end side 4a of the pressure release plate 4. The sandwiching region 4c is formed by extending a portion extending from the bent portion 7 to one end side 4a in a rectangular shape.

放圧板4の一端側4aにおいて、挟持領域4cは、放圧板4の厚さと同一寸法に設定されている。挟持領域4cは、放圧板4を図2の二点鎖線で示すように開口ベース5の上面5aに配置した状態において、後述する押え部材9によって、開口ベース5に向けて押えられる。挟持領域4cは、その表裏面が凹凸の無い平坦状に拡がって構成されている。この構成によれば、支持機構6によって放圧板4の一端側4aを支持する際、挟持領域4cは、後述する押え部材9と開口ベース5(上面5a)との間に隙間無く接触しつつ挟持される。 On one end side 4a of the pressure release plate 4, the sandwiching region 4c is set to have the same dimensions as the thickness of the pressure release plate 4. The holding region 4c is pressed toward the opening base 5 by a pressing member 9 described later in a state where the pressure release plate 4 is arranged on the upper surface 5a of the opening base 5 as shown by the alternate long and short dash line in FIG. The sandwiching region 4c is configured such that the front and back surfaces thereof are spread out in a flat shape without unevenness. According to this configuration, when the one end side 4a of the pressure release plate 4 is supported by the support mechanism 6, the sandwiching region 4c is sandwiched between the pressing member 9 and the opening base 5 (upper surface 5a) described later without any gap. Will be done.

支持機構6は、位置決め部材8と、押え部材9と、を有している。図2の例において、位置決め部材8及び押え部材9は、矩形の板状を成し、上記した開口ベース5と同一の形状及び大きさを有している。位置決め部材8及び押え部材9は、筐体1の上部1aを覆うように取り付けられる開口ベース5の上面5aに積層される。換言すると、開口ベース5と位置決め部材8と押え部材9とは、押え部材9と開口ベース5との間に位置決め部材8を介在させるように積層される。 The support mechanism 6 includes a positioning member 8 and a pressing member 9. In the example of FIG. 2, the positioning member 8 and the pressing member 9 have a rectangular plate shape and have the same shape and size as the opening base 5 described above. The positioning member 8 and the pressing member 9 are laminated on the upper surface 5a of the opening base 5 attached so as to cover the upper portion 1a of the housing 1. In other words, the opening base 5, the positioning member 8, and the pressing member 9 are laminated so that the positioning member 8 is interposed between the pressing member 9 and the opening base 5.

別の捉え方をすると、筐体1の上部1aには、高さ(重力)方向Dgで上方に向かって、開口ベース5、位置決め部材8、押え部材9がこの順番に重なって、天井1aが構成されている。この場合、開口ベース5、位置決め部材8、押え部材9を、この順番に重ねた状態において、例えば、複数のボルト(図示しない)を、押え部材9から位置決め部材8及び開口ベース5を通して、筐体1の上部1aに締結する。これにより、筐体1の上部1aに、開口ベース5と位置決め部材8と押え部材9が一体的に固定される。 Another way of thinking is that the opening base 5, the positioning member 8, and the pressing member 9 are overlapped in this order on the upper portion 1a of the housing 1 in the upward direction in the height (gravity) direction Dg, and the ceiling 1a is formed. It is configured. In this case, in a state where the opening base 5, the positioning member 8, and the holding member 9 are stacked in this order, for example, a plurality of bolts (not shown) are passed from the holding member 9 through the positioning member 8 and the opening base 5, and the housing. Fasten to the upper part 1a of 1. As a result, the opening base 5, the positioning member 8, and the pressing member 9 are integrally fixed to the upper portion 1a of the housing 1.

位置決め部材8は、その表裏面が凹凸の無い平坦状に拡がって構成され、開口ベース5の上面5aに重ねて配置される。位置決め部材8は、位置決め開口8hを有している。位置決め開口8hは、開口ベース5の放圧開口Phよりも大きく設定されている。図2の例において、位置決め開口8hは、上記した放圧板4と同一の輪郭形状を有し、かつ、放圧板4よりも若干大きく設定されている。位置決め開口8hは、矩形状を成し、位置決め部材8を貫通して構成されている。 The front and back surfaces of the positioning member 8 are spread out in a flat shape without unevenness, and are arranged so as to overlap the upper surface 5a of the opening base 5. The positioning member 8 has a positioning opening 8h. The positioning opening 8h is set to be larger than the pressure release opening Ph of the opening base 5. In the example of FIG. 2, the positioning opening 8h has the same contour shape as the pressure release plate 4 described above, and is set to be slightly larger than the pressure release plate 4. The positioning opening 8h has a rectangular shape and is configured to penetrate the positioning member 8.

ここで、放圧板4を図2の二点鎖線で示すように開口ベース5の上面5aに配置した状態において、当該開口ベース5(上面5a)に位置決め部材8を重ねて配置する。このとき、開口ベース5上の放圧板4は、位置決め部材8の位置決め開口8hに収容された状態となる。換言すると、開口ベース5上の放圧板4は、その周囲が位置決め部材8によって囲まれるように、位置決め開口8hに収容された状態となる。 Here, in a state where the pressure release plate 4 is arranged on the upper surface 5a of the opening base 5 as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2, the positioning member 8 is arranged so as to overlap the opening base 5 (upper surface 5a). At this time, the pressure release plate 4 on the opening base 5 is housed in the positioning opening 8h of the positioning member 8. In other words, the pressure release plate 4 on the opening base 5 is housed in the positioning opening 8h so as to be surrounded by the positioning member 8.

この構成によれば、開口ベース5上の放圧板4は、位置決め部材8によって、上記した放圧開口Phを閉める姿勢に位置決めされる。換言すると、当該放圧板4は、幅方向Dw及び奥行き方向Dhを含めた水平方向に変動しないように位置決めされる。 According to this configuration, the pressure release plate 4 on the opening base 5 is positioned by the positioning member 8 in a posture of closing the pressure release opening Ph. In other words, the pressure release plate 4 is positioned so as not to fluctuate in the horizontal direction including the width direction Dw and the depth direction Dh.

この場合、位置決め部材8の厚さは、放圧板4の厚さと同一或いは放圧板4の厚さよりも薄く設定することが好ましい。位置決め部材8の厚さが放圧板4の厚さよりも大きい場合、支持機構6によって放圧板4の一端側4a(挟持領域4c)を支持する際に、押え部材9と開口ベース5との間に位置決め部材8を介在させた状態において、位置決め開口8hに収容された放圧板4が、その厚さ方向(即ち、高さ(重力)方向Dg)に変動し易くなる。 In this case, it is preferable that the thickness of the positioning member 8 is set to be the same as the thickness of the pressure release plate 4 or thinner than the thickness of the pressure release plate 4. When the thickness of the positioning member 8 is larger than the thickness of the pressure release plate 4, when the support mechanism 6 supports one end side 4a (holding region 4c) of the pressure release plate 4, between the pressing member 9 and the opening base 5. With the positioning member 8 interposed therebetween, the pressure release plate 4 housed in the positioning opening 8h tends to fluctuate in the thickness direction (that is, the height (gravity) direction Dg).

この構成によれば、放圧板4の一端側4a(挟持領域4c)を、開口ベース5と押え部材9との間に、隙間無く挟持させることが可能となる。これにより、開口ベース5(上面5a)に配置された放圧板4は、幅方向Dw及び奥行き方向Dhを含めた水平方向のみならず高さ(重力)方向Dgにも変動しないように、放圧開口Phを閉める姿勢に位置決めされる。 According to this configuration, one end side 4a (holding region 4c) of the pressure release plate 4 can be sandwiched between the opening base 5 and the pressing member 9 without a gap. As a result, the pressure release plate 4 arranged on the opening base 5 (upper surface 5a) does not fluctuate not only in the horizontal direction including the width direction Dw and the depth direction Dh but also in the height (gravity) direction Dg. It is positioned so that the opening Ph is closed.

押え部材9は、その表裏面が凹凸の無い平坦状に拡がって構成され、位置決め部材8上に重ねて配置される。押え部材9は、変位開口9hと、押え領域9pとを有している。変位開口9hは、矩形状を成し、押え部材9を貫通して構成されている。変位開口9hは、位置決め部材8の位置決め開口8hよりも小さく設定されている。 The pressing member 9 is configured such that the front and back surfaces thereof are spread out in a flat shape without unevenness, and is arranged so as to be overlapped on the positioning member 8. The pressing member 9 has a displacement opening 9h and a pressing region 9p. The displacement opening 9h has a rectangular shape and is configured to penetrate the pressing member 9. The displacement opening 9h is set smaller than the positioning opening 8h of the positioning member 8.

この場合、開口ベース5(上面5a)に位置決め部材8と押え部材9を重ねた状態において、変位開口9hは、位置決め開口8hに収容された放圧板4に対して部分的に対向して位置付けられる。図2及び図3の例において、変位開口9hは、放圧板4のうち、上記した圧力作用領域4pの全体が外部に露出するような形状及び大きさに設定されている。換言すると、変位開口9hは、放圧板4のうち、上記した可変領域4t(折り曲げ部7)と挟持領域4cの双方を除いた部分が、外部に露出するような形状及び大きさに設定されている。 In this case, in a state where the positioning member 8 and the pressing member 9 are superposed on the opening base 5 (upper surface 5a), the displacement opening 9h is positioned so as to partially face the pressure release plate 4 housed in the positioning opening 8h. .. In the examples of FIGS. 2 and 3, the displacement opening 9h is set in a shape and size such that the entire pressure acting region 4p of the pressure release plate 4 is exposed to the outside. In other words, the displacement opening 9h is set in a shape and size such that the portion of the pressure release plate 4 excluding both the variable region 4t (bent portion 7) and the sandwiching region 4c described above is exposed to the outside. There is.

押え領域9pは、開口ベース5(上面5a)に位置決め部材8と押え部材9を重ねた状態において、位置決め開口8hに収容された放圧板4に対して部分的に対向して位置付けられる。図2及び図3の例において、押え領域9pは、放圧板4のうち図3で示す範囲Psに対向して、即ち、可変領域4t(折り曲げ部7)と挟持領域4cの双方に対向して位置付けられる。換言すると、押え領域9pは、放圧板4のうち、上記した変位開口9hが対向した箇所を除いた部分(符号Psで示す範囲)に対向して位置付けられる。 The pressing region 9p is positioned so as to partially face the pressure release plate 4 housed in the positioning opening 8h in a state where the positioning member 8 and the pressing member 9 are superposed on the opening base 5 (upper surface 5a). In the examples of FIGS. 2 and 3, the pressing region 9p faces the range Ps of the pressure release plate 4 shown in FIG. 3, that is, faces both the variable region 4t (bent portion 7) and the holding region 4c. Positioned. In other words, the pressing region 9p is positioned so as to face the portion (range indicated by reference numeral Ps) of the pressure release plate 4 excluding the portion where the displacement opening 9h is opposed.

この構成によれば、押え部材9(押え領域9p)によって、開口ベース5(上面5a)に配置された放圧板4の一端側4a(即ち、挟持領域4c)を押えることが可能となる。この場合、開口ベース5(上面5a)に位置決め部材8と押え部材9を重ねた状態において、押え部材9で放圧板4の一端側4a(挟持領域4c)を開口ベース5(上面5a)に向けて押える。これにより、開口ベース5(上面5a)に配置された放圧板4は、その一端側4a(挟持領域4c)が押え部材9と開口ベース5(上面5a)との間に挟持された状態で支持される。 According to this configuration, the pressing member 9 (pressing region 9p) can press one end side 4a (that is, the holding region 4c) of the pressure release plate 4 arranged on the opening base 5 (upper surface 5a). In this case, in a state where the positioning member 8 and the pressing member 9 are superposed on the opening base 5 (upper surface 5a), the pressing member 9 directs one end side 4a (holding region 4c) of the pressure release plate 4 toward the opening base 5 (upper surface 5a). Hold down. As a result, the pressure release plate 4 arranged on the opening base 5 (upper surface 5a) is supported in a state where one end side 4a (holding region 4c) thereof is sandwiched between the pressing member 9 and the opening base 5 (upper surface 5a). Will be done.

なお、上記した放圧装置3において、放圧板4の厚さをT1とし、位置決め部材8の厚さをT2とし、押え部材9の厚さをT3とすると、T2≦T1<T3 なる関係に設定することが好ましい。この構成によれば、筐体1の上部1aに積層される開口ベース5と位置決め部材8と押え部材9の中で、押え部材9の厚さT3を最も厚くすることで、強度ないし剛性を高めた天井1aを実現することができる。更に、放圧板4の厚さT1を押え部材9の厚さT3よりも薄くすることで、当該放圧板4の変位容易性が向上し、その結果、折り曲げ部7を中心に放圧板4が折り曲がり易くなる。 In the pressure release device 3 described above, assuming that the thickness of the pressure release plate 4 is T1, the thickness of the positioning member 8 is T2, and the thickness of the pressing member 9 is T3, the relationship is set so that T2 ≦ T1 <T3. It is preferable to do so. According to this configuration, among the opening base 5, the positioning member 8, and the pressing member 9 laminated on the upper portion 1a of the housing 1, the thickness T3 of the pressing member 9 is made the thickest to increase the strength or rigidity. The ceiling 1a can be realized. Further, by making the thickness T1 of the pressure release plate 4 thinner than the thickness T3 of the pressing member 9, the ease of displacement of the pressure release plate 4 is improved, and as a result, the pressure release plate 4 is folded around the bent portion 7. It becomes easy to bend.

ここで、例えば、相間短絡や接地短絡などによって、筐体1の内部でアーク(アーク放電とも言う)が発生した場合を想定する。このとき、アークにより筐体1内の気体(例えば、空気、ガス)が膨張し、当該筐体1の内部圧力が上昇する。そして、膨張気体の圧力が、開口ベース5の放圧開口Phから放圧板4の圧力作用領域4pに作用する。 Here, it is assumed that an arc (also referred to as an arc discharge) is generated inside the housing 1 due to, for example, a phase-to-phase short circuit or a ground short circuit. At this time, the gas (for example, air, gas) in the housing 1 expands due to the arc, and the internal pressure of the housing 1 rises. Then, the pressure of the expanded gas acts from the pressure release opening Ph of the opening base 5 to the pressure action region 4p of the pressure release plate 4.

そうすると、膨張気体の圧力によって押圧された放圧板4は、その一端側4a(挟持領域4c)を支点としつつ、折り曲げ部7を中心に、図2の矢印方向4sに折り曲がって変位(旋回、回動)する。このとき、放圧板4は、上記した押え部材9の変位開口9hを越えて(通過して)変位する。これにより、放圧板4によって閉められていた放圧開口Phが開く。そして、放圧開口Phを介して、筐体1の内部と外部が連通する。この結果、筐体1の内部の膨張気体(空気、ガス)が、放圧開口Phを通って筐体1の外部に放出される。 Then, the pressure release plate 4 pressed by the pressure of the expanding gas bends in the direction of the arrow 4s in FIG. 2 around the bent portion 7 while using its one end side 4a (holding region 4c) as a fulcrum and is displaced (turned, swirled, Rotate). At this time, the pressure release plate 4 is displaced beyond (passing through) the displacement opening 9h of the pressing member 9 described above. As a result, the pressure release opening Ph closed by the pressure release plate 4 opens. Then, the inside and the outside of the housing 1 communicate with each other through the pressure release opening Ph. As a result, the expanding gas (air, gas) inside the housing 1 is discharged to the outside of the housing 1 through the pressure release opening Ph.

以上、第1実施形態によれば、ヒンジ等の締結部品を用いること無く、支持機構6によって放圧板4の一端側4a(挟持領域4c)を支持しつつ、折り曲げ部7を中心に放圧板4を折り曲げるように変位させる。この場合、高温高圧状態の膨張気体が放圧板4に作用しても、ヒンジ等の締結部品を無くしたことで、従来のような問題が生じることはない。これにより、放圧板4をスムーズに変位(旋回、回動)させることが可能となり、その結果、筐体1の内部で発生した膨張気体を短時間で確実に放出させることができる。 As described above, according to the first embodiment, the pressure release plate 4 is centered on the bent portion 7 while supporting one end side 4a (holding region 4c) of the pressure release plate 4 by the support mechanism 6 without using fastening parts such as hinges. Displace to bend. In this case, even if the expanded gas in the high temperature and high pressure state acts on the pressure release plate 4, the problem as in the conventional case does not occur because the fastening parts such as the hinge are eliminated. As a result, the pressure release plate 4 can be smoothly displaced (turned and rotated), and as a result, the expanded gas generated inside the housing 1 can be reliably released in a short time.

第1実施形態によれば、支持機構6によって放圧板4を支持する場合、当該放圧板4の一端側4a(挟持領域4c)を、開口ベース5と押え部材9(押え領域9p)との間で挟持する。この場合、簡単なプロセスで放圧板4を筐体1に支持することができる。これにより、放圧開口Phを閉めるように放圧板4を配置するのに要する時間や手間を削減することが可能となり、その結果、放圧装置3の製造コストを大幅に低減することができる。 According to the first embodiment, when the pressure release plate 4 is supported by the support mechanism 6, one end side 4a (holding area 4c) of the pressure release plate 4 is placed between the opening base 5 and the pressing member 9 (pressing area 9p). Hold it with. In this case, the pressure release plate 4 can be supported on the housing 1 by a simple process. As a result, it is possible to reduce the time and labor required to arrange the pressure release plate 4 so as to close the pressure release opening Ph, and as a result, the manufacturing cost of the pressure release device 3 can be significantly reduced.

なお、第1実施形態において、膨張気体の圧力が放圧板4に作用した際に、当該放圧板4が脱落するのを防止する脱落防止機構10を付加することが好ましい。図2では一例として、脱落防止機構10は、放圧板4の一端側4a(挟持領域4c)に設けられた2つの凸部10aと、開口ベース5(上面5a)に設けられた2つの孔部10bと、を有している。 In the first embodiment, it is preferable to add a dropout prevention mechanism 10 that prevents the pressure release plate 4 from falling off when the pressure of the expanding gas acts on the pressure release plate 4. As an example in FIG. 2, the dropout prevention mechanism 10 has two convex portions 10a provided on one end side 4a (holding region 4c) of the pressure release plate 4 and two hole portions provided on the opening base 5 (upper surface 5a). It has 10b and.

凸部10aは、放圧板4の一端側4a(挟持領域4c)の両側に1つずつ配置され、開口ベース5に向けて突出している。孔部10bは、開口ベース5を貫通して構成され、凸部10aが挿入可能に構成されている。孔部10bは、放圧板4を図2の二点鎖線で示すように開口ベース5(上面5a)に配置する際に、凸部10aに対向する位置に配置されている。この場合、凸部10aの輪郭は、円柱形状を有している。孔部10bは、断面円形の内周を有し、孔部10bの内径は、凸部10aの外径よりも若干大きく設定されている。 One convex portion 10a is arranged on each side of one end side 4a (holding region 4c) of the pressure release plate 4, and the convex portion 10a projects toward the opening base 5. The hole portion 10b is configured to penetrate the opening base 5, and the convex portion 10a is configured to be insertable. The hole portion 10b is arranged at a position facing the convex portion 10a when the pressure release plate 4 is arranged on the opening base 5 (upper surface 5a) as shown by the alternate long and short dash line in FIG. In this case, the contour of the convex portion 10a has a cylindrical shape. The hole portion 10b has an inner circumference having a circular cross section, and the inner diameter of the hole portion 10b is set to be slightly larger than the outer diameter of the convex portion 10a.

この構成によれば、放圧板4を図2の二点鎖線で示すように開口ベース5(上面5a)に配置する際に、凸部10aが孔部10bに挿入される。これにより、放圧板4は、脱落防止機構(凸部10a、孔部10b)を介して、開口ベース5に連結された状態となる。この結果、膨張気体の圧力が放圧板4に作用した際に、当該放圧板4が、放圧装置3(筐体1)から脱落するといった事態を回避することができる。 According to this configuration, when the pressure release plate 4 is arranged on the opening base 5 (upper surface 5a) as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2, the convex portion 10a is inserted into the hole portion 10b. As a result, the pressure release plate 4 is connected to the opening base 5 via the dropout prevention mechanism (convex portion 10a, hole portion 10b). As a result, when the pressure of the expanding gas acts on the pressure release plate 4, it is possible to avoid a situation in which the pressure release plate 4 falls off from the pressure release device 3 (housing 1).

[第2実施形態]
図5は、上記した筐体1の内部構成図である。筐体1の内部は、複数の仕切り壁11,12によって、複数のコンパートメント13に区画されている。各コンパートメント13によって、例えば、遮断器、断路器、母線などの各種の電気機器(図示しない)が、筐体の内部に多段積みされて収納されている。なお、図5の例において、隣り合うコンパートメント13間を連通する換気口11h,12hが、水平仕切り壁11及び垂直仕切り壁12に設けられている。
[Second Embodiment]
FIG. 5 is an internal configuration diagram of the housing 1 described above. The inside of the housing 1 is divided into a plurality of compartments 13 by a plurality of partition walls 11 and 12. In each compartment 13, various electric devices (not shown) such as a circuit breaker, a disconnector, and a bus are stacked and stored inside the housing in multiple stages. In the example of FIG. 5, ventilation ports 11h and 12h communicating between adjacent compartments 13 are provided on the horizontal partition wall 11 and the vertical partition wall 12.

図5に示すように、複数の仕切り壁11,12には、水平仕切り壁11と、垂直仕切り壁12とが含まれている。水平仕切り壁11は、幅方向Dw及び奥行き方向Dhを含めて水平方向に延在している。垂直仕切り壁12は、水平方向に直交する高さ(重力)方向Dgに延在している。 As shown in FIG. 5, the plurality of partition walls 11 and 12 include a horizontal partition wall 11 and a vertical partition wall 12. The horizontal partition wall 11 extends in the horizontal direction including the width direction Dw and the depth direction Dh. The vertical partition wall 12 extends in the height (gravity) direction Dg orthogonal to the horizontal direction.

この場合、筐体1の上部(天井)1aには、上記した第1実施形態の放圧装置3が2つ配置されている。筐体1の内部には、後述する放圧装置14(図6〜図8参照)が配置されている。図5では一例として、筐体1の内部において、放圧装置14は、水平仕切り壁11と垂直仕切り壁12の双方に組み込まれている。なお、特に図示しないが、上記した第1実施形態の放圧装置3を、筐体1の内部(水平仕切り壁11、垂直仕切り壁12)に配置してもよい。 In this case, two pressure release devices 3 of the first embodiment described above are arranged on the upper portion (ceiling) 1a of the housing 1. A pressure release device 14 (see FIGS. 6 to 8), which will be described later, is arranged inside the housing 1. As an example in FIG. 5, the pressure release device 14 is incorporated in both the horizontal partition wall 11 and the vertical partition wall 12 inside the housing 1. Although not particularly shown, the pressure release device 3 of the first embodiment described above may be arranged inside the housing 1 (horizontal partition wall 11, vertical partition wall 12).

ここで、垂直仕切り壁12に設けられた放圧装置14に着目する。この場合、当該放圧装置14において、放圧板4の変位方向を、高さ(重力)方向Dgで上方に向けて放圧開口Phが開くように設定することが好ましい。この構成によれば、アークによって発生した膨張気体(例えば、空気、ガス)を素早く上昇させることが可能となる。 Here, attention is paid to the pressure release device 14 provided on the vertical partition wall 12. In this case, in the pressure release device 14, it is preferable to set the displacement direction of the pressure release plate 4 so that the pressure release opening Ph opens upward in the height (gravity) direction Dg. According to this configuration, the expanded gas (for example, air, gas) generated by the arc can be quickly raised.

例えば、高さ(重力)方向Dgで最下部のコンパートメント13でアークが発生した場合を想定する。このとき、当該コンパートメント13の内部の気体(空気、ガス)が膨張する。当該膨張気体の圧力によって、水平仕切り壁11や垂直仕切り壁12に組み込まれた放圧装置14の放圧板4が順次変位する。これにより、各放圧装置14の放圧開口Phが開く。 For example, assume that an arc is generated in the lowermost compartment 13 in the height (gravity) direction Dg. At this time, the gas (air, gas) inside the compartment 13 expands. Due to the pressure of the expanded gas, the pressure release plate 4 of the pressure release device 14 incorporated in the horizontal partition wall 11 and the vertical partition wall 12 is sequentially displaced. As a result, the pressure release opening Ph of each pressure release device 14 is opened.

そうすると、膨張気体(空気、ガス)が、各放圧開口Phを通って、高さ(重力)方向Dgで上方のコンパートメント13に流動する。この間、垂直仕切り壁12に組み込まれた各放圧装置14の放圧板4は、放圧開口Phが高さ(重力)方向Dgで上方に向けて開くように変位する。この結果、膨張気体を素早く上昇させることができる。かくして、筐体1の内部で発生した膨張気体を、筐体1の上部(天井)1aに配置された放圧装置3から、短時間で確実に放出させることができる。 Then, the expanding gas (air, gas) flows through each discharge opening Ph to the upper compartment 13 in the height (gravity) direction Dg. During this time, the pressure release plate 4 of each pressure release device 14 incorporated in the vertical partition wall 12 is displaced so that the pressure release opening Ph opens upward in the height (gravity) direction Dg. As a result, the expanded gas can be raised quickly. Thus, the expanded gas generated inside the housing 1 can be reliably released from the pressure release device 3 arranged on the upper portion (ceiling) 1a of the housing 1 in a short time.

図6〜図8に示された放圧装置14は、上記した水平仕切り壁11及び垂直仕切り壁12のいずれにも組み込み可能に構成されている。図6は、放圧装置14の分解構成図であり、図7は、放圧装置14(放圧板4)の閉状態図であり、図8は、放圧装置14(放圧板4)の開状態図である。 The pressure release device 14 shown in FIGS. 6 to 8 is configured to be able to be incorporated into any of the above-mentioned horizontal partition wall 11 and vertical partition wall 12. FIG. 6 is an exploded configuration diagram of the pressure release device 14, FIG. 7 is a closed state diagram of the pressure release device 14 (pressure release plate 4), and FIG. 8 is an opening of the pressure release device 14 (pressure release plate 4). It is a state diagram.

本実施形態の放圧装置14は、開口ベース5が、水平仕切り壁11及び垂直仕切り壁12に対して組み込み可能に構成されている点と、位置決め部材8及び押え部材9を、スタッドやボス等の留め具によって開口ベース5(上面5a)に積層させる点に特長を有し、それ以外は、上記した第1実施形態の放圧装置3と同様の構成を有している。 The pressure release device 14 of the present embodiment has a point that the opening base 5 can be incorporated into the horizontal partition wall 11 and the vertical partition wall 12, and the positioning member 8 and the pressing member 9 are provided with a stud, a boss, or the like. It is characterized in that it is laminated on the opening base 5 (upper surface 5a) by the fastener of the above, and has the same configuration as the pressure release device 3 of the first embodiment described above except for the above.

図6では一例として、開口ベース5は、矩形の立体構造を成し、円柱形状の4つの留め具15を有している。これらの留め具15は、開口ベース5の放圧開口Phの外側を囲むように配置されている。各留め具15は、開口ベース5の上面5aから互いに平行に突出している。 As an example in FIG. 6, the opening base 5 has a rectangular three-dimensional structure and has four cylindrical fasteners 15. These fasteners 15 are arranged so as to surround the outside of the pressure release opening Ph of the opening base 5. Each fastener 15 projects parallel to each other from the upper surface 5a of the opening base 5.

留め具15の突出方向は、開口ベース5(上面5a)に積層される位置決め部材8及び押え部材9の取付孔8s,9sに向かうように設定されている。取付孔8s,9sは、位置決め部材8の四隅、及び、押え部材9の四隅を貫通して構成されている。取付孔8s,9sは、円柱形状の留め具15を挿通させることが可能な輪郭形状(例えば、円形)を有している。 The protruding direction of the fastener 15 is set so as to face the mounting holes 8s and 9s of the positioning member 8 and the pressing member 9 laminated on the opening base 5 (upper surface 5a). The mounting holes 8s and 9s are formed so as to penetrate the four corners of the positioning member 8 and the four corners of the pressing member 9. The mounting holes 8s and 9s have a contour shape (for example, a circle) through which a cylindrical fastener 15 can be inserted.

ここで、例えば、位置決め部材8の取付孔8sに留め具15を挿通させて、当該位置決め部材8を開口ベース5(上面5a)に重ねる。続いて、位置決め部材8の位置決め開口8hに放圧板4を収容する。次に、押え部材9の取付孔9sに留め具15を挿通させて、押え部材9と開口ベース5とで放圧板4を挟持する。このとき、図7に示すように、開口ベース5(上面5a)には、放圧開口Phを閉めるように放圧板4が配置される。 Here, for example, the fastener 15 is inserted through the mounting hole 8s of the positioning member 8 and the positioning member 8 is overlapped with the opening base 5 (upper surface 5a). Subsequently, the pressure release plate 4 is housed in the positioning opening 8h of the positioning member 8. Next, the fastener 15 is inserted into the mounting hole 9s of the pressing member 9, and the pressure release plate 4 is sandwiched between the pressing member 9 and the opening base 5. At this time, as shown in FIG. 7, a pressure release plate 4 is arranged on the opening base 5 (upper surface 5a) so as to close the pressure release opening Ph.

この状態において、例えばナット等の締結部材(図示しない)を留め具15に通して締結する。これにより、放圧板4を挟持した位置決め部材8及び押え部材9が、開口ベース5(上面5a)に固定される。この結果、開口ベース5(上面5a)に配置された放圧板4は、放圧開口Phを閉める姿勢に位置決めされて支持される。 In this state, for example, a fastening member (not shown) such as a nut is passed through the fastener 15 and fastened. As a result, the positioning member 8 and the pressing member 9 holding the pressure release plate 4 are fixed to the opening base 5 (upper surface 5a). As a result, the pressure release plate 4 arranged on the opening base 5 (upper surface 5a) is positioned and supported in a posture in which the pressure release opening Ph is closed.

この後、放圧板4が配置された開口ベース5を、予め設定された水平仕切り壁11及び垂直仕切り壁12に組み込む。この結果、放圧装置14を、筐体1の内部(水平仕切り壁11、垂直仕切り壁12)に組み込むことができる。このとき、放圧装置14を、筐体1の上部(天井)1aに組み込んでもよい。 After that, the opening base 5 on which the pressure release plate 4 is arranged is incorporated into the preset horizontal partition wall 11 and vertical partition wall 12. As a result, the pressure release device 14 can be incorporated inside the housing 1 (horizontal partition wall 11, vertical partition wall 12). At this time, the pressure release device 14 may be incorporated in the upper portion (ceiling) 1a of the housing 1.

かくして、図8に示すように、膨張気体(空気、ガス)の圧力が放圧開口Phから放圧板4に作用した際、放圧板4が放圧開口Phから離間する方向に変位する。これにより、放圧開口Phが開き、その結果、膨張気体が、放圧開口Phを通って放出される。 Thus, as shown in FIG. 8, when the pressure of the expanding gas (air, gas) acts on the pressure release plate 4 from the pressure release opening Ph, the pressure release plate 4 is displaced in the direction away from the pressure release opening Ph. As a result, the pressure release opening Ph is opened, and as a result, the expanded gas is released through the pressure release opening Ph.

以上、第2実施形態によれば、上記した第1実施形態の効果に加えて、更に、開口ベース5と共に、当該開口ベース5上に積層した放圧板4、位置決め部材8、押え部材9から成る放圧装置14をユニット化することができる。この場合、ユニット化された放圧装置14によれば、その配置の自由度を向上させることができる。即ち、筐体1の内部(水平仕切り壁11、垂直仕切り壁12)のみならず、筐体1の上部(天井)1aであっても、所望の部位に放圧装置14を配置することができる。 As described above, according to the second embodiment, in addition to the effect of the first embodiment described above, the opening base 5 is further composed of a pressure release plate 4, a positioning member 8, and a pressing member 9 laminated on the opening base 5. The pressure release device 14 can be unitized. In this case, according to the unitized pressure release device 14, the degree of freedom in its arrangement can be improved. That is, the pressure release device 14 can be arranged not only inside the housing 1 (horizontal partition wall 11, vertical partition wall 12) but also on the upper part (ceiling) 1a of the housing 1 at a desired portion. ..

[第3実施形態]
図9は、本実施形態の放圧装置16の配置構成図である。図10は、図9の放圧装置16に適応した放圧板4の外観構成図である。本実施形態の放圧装置16は、例えば図5に示された筐体1の内部において、各コンパートメント13を区画する水平仕切り壁11に組み込み可能に構成されている。
[Third Embodiment]
FIG. 9 is a layout configuration diagram of the pressure release device 16 of the present embodiment. FIG. 10 is an external configuration diagram of a pressure release plate 4 adapted to the pressure release device 16 of FIG. The pressure release device 16 of the present embodiment is configured to be able to be incorporated into a horizontal partition wall 11 that partitions each compartment 13, for example, inside the housing 1 shown in FIG.

図9及び図10に示すように、本実施形態の放圧装置16は、開口ベース5と、放圧板4と、支持機構6と、を具備している。開口ベース5は、上記した水平仕切り壁11に組み込み可能に構成されている。支持機構6は、開口ベース5(上面5a)に重ねて配置される。放圧板4は、支持機構6によって、開口ベース5(上面5a)即ち水平仕切り壁11に変位可能に支持される。以下、具体的に説明する。 As shown in FIGS. 9 and 10, the pressure release device 16 of the present embodiment includes an opening base 5, a pressure release plate 4, and a support mechanism 6. The opening base 5 is configured to be able to be incorporated into the horizontal partition wall 11 described above. The support mechanism 6 is arranged so as to be overlapped with the opening base 5 (upper surface 5a). The pressure release plate 4 is displaceably supported by the opening base 5 (upper surface 5a), that is, the horizontal partition wall 11 by the support mechanism 6. Hereinafter, a specific description will be given.

開口ベース5は、矩形状の放圧開口Phを備えている。放圧開口Phは、開口ベース5を貫通して構成されている。この構成によれば、水平仕切り壁11で区画されたコンパートメント13の内部で発生した膨張気体を、放圧開口Phを通して、当該コンパートメント13の外部に放出することが可能となる。 The opening base 5 includes a rectangular pressure release opening Ph. The pressure release opening Ph is configured to penetrate the opening base 5. According to this configuration, the expanded gas generated inside the compartment 13 partitioned by the horizontal partition wall 11 can be discharged to the outside of the compartment 13 through the pressure release opening Ph.

放圧板4は、矩形の板状を成し、放圧開口Phよりも大きく設定されている。放圧板4は、その自重によって開口ベース5の上面5aに配置される。このとき、放圧板4は、放圧開口Phを閉めるように延在している。この構成によれば、放圧板4によって、コンパートメント13の内部を外部から密封することが可能となる。 The pressure release plate 4 has a rectangular plate shape and is set to be larger than the pressure release opening Ph. The pressure release plate 4 is arranged on the upper surface 5a of the opening base 5 by its own weight. At this time, the pressure release plate 4 extends so as to close the pressure release opening Ph. According to this configuration, the pressure release plate 4 makes it possible to seal the inside of the compartment 13 from the outside.

更に、放圧板4は、圧力作用領域4pと、可変領域4tと、を有している。
圧力作用領域4pは、放圧板4の一端側4aと他端側4bとの間に設けられている。圧力作用領域4pは、放圧板4を開口ベース5の上面5aに配置した状態において、放圧開口Phに対向する部分として規定される。この構成によれば、圧力作用領域4pには、筐体1(コンパートメント13)の内部で発生した膨張気体の圧力が放圧開口Phを通して作用することが可能となる。
Further, the pressure release plate 4 has a pressure action region 4p and a variable region 4t.
The pressure acting region 4p is provided between one end side 4a and the other end side 4b of the pressure release plate 4. The pressure action region 4p is defined as a portion facing the pressure release opening Ph in a state where the pressure release plate 4 is arranged on the upper surface 5a of the opening base 5. According to this configuration, the pressure of the expanded gas generated inside the housing 1 (compartment 13) can act on the pressure acting region 4p through the pressure release opening Ph.

可変領域4tは、放圧板4の一端側4aと、上記した圧力作用領域4pとの間に設けられている。可変領域4tは、圧力作用領域4pに膨張気体の圧力が作用した際、放圧開口Phを開けるように放圧板4の位置を変位させることが可能な領域として規定される。この場合、放圧板4の位置を変位させる機構として、可変領域4tには、放圧用ガイド部17が設けられている。 The variable region 4t is provided between one end side 4a of the pressure release plate 4 and the pressure action region 4p described above. The variable region 4t is defined as a region in which the position of the pressure release plate 4 can be displaced so as to open the pressure release opening Ph when the pressure of the expanding gas acts on the pressure action region 4p. In this case, as a mechanism for displacing the position of the pressure release plate 4, a pressure release guide portion 17 is provided in the variable region 4t.

放圧用ガイド部17は、放圧板4の一端側4aを支点として、放圧板4を変位させる方向(図11、図12の矢印方向4s)と交差(直交)する方向に沿って、真っ直ぐに延在している。放圧用ガイド部17には、真っ直ぐに延在した1つのガイド溝17gが設けられている。ガイド溝17gは、放圧板4を貫通して構成されている。ガイド溝17gは、後述する支持用ガイド部18の外形輪郭に沿った内形輪郭を有している。換言すると、ガイド溝17gの内形輪郭は、支持用ガイド部18の外形輪郭よりも若干大きく設定されている。 The pressure release guide portion 17 extends straight along a direction intersecting (orthogonal) with the direction in which the pressure release plate 4 is displaced (arrow directions 4s in FIGS. 11 and 12) with one end side 4a of the pressure release plate 4 as a fulcrum. Exists. The pressure release guide portion 17 is provided with one guide groove 17g extending straight. The guide groove 17g is configured to penetrate the pressure release plate 4. The guide groove 17g has an inner contour along the outer contour of the support guide portion 18 described later. In other words, the inner contour of the guide groove 17g is set to be slightly larger than the outer contour of the supporting guide portion 18.

この構成によれば、支持用ガイド部18をガイド溝17gに挿通させた状態において、ガイド溝17gに沿って支持用ガイド部18を、ガタ付くこと無く、相対的にスムーズに案内(移動)させることが可能となる。この場合、圧力作用領域4pに膨張気体の圧力が作用した際、支持用ガイド部18に沿って、放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)がスムーズに案内(移動)される。このとき、放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)に追従して放圧板4が変位する。これにより、放圧開口Phを開けることが可能となる。 According to this configuration, in a state where the support guide portion 18 is inserted into the guide groove 17 g, the support guide portion 18 is relatively smoothly guided (moved) along the guide groove 17 g without rattling. It becomes possible. In this case, when the pressure of the expanding gas acts on the pressure acting region 4p, the pressure releasing guide portion 17 (guide groove 17g) is smoothly guided (moved) along the supporting guide portion 18. At this time, the pressure release plate 4 is displaced following the pressure release guide portion 17 (guide groove 17 g). This makes it possible to open the pressure release opening Ph.

また、支持機構6は、放圧板4の一端側4aを支持しつつ、当該一端側4aを支点として、放圧板4を変位させることが可能に構成されている。図9及び図10の例において、放圧板4の一端側4aには、支持機構6によって支持される部分として、上記した放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)が設けられている。放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)は、上記した圧力作用領域4pと放圧板4の一端側4aとの間を横断するように配置されている。 Further, the support mechanism 6 is configured to support the one end side 4a of the pressure release plate 4 and to displace the pressure release plate 4 with the one end side 4a as a fulcrum. In the examples of FIGS. 9 and 10, the pressure release guide portion 17 (guide groove 17 g) described above is provided on one end side 4a of the pressure release plate 4 as a portion supported by the support mechanism 6. The pressure release guide portion 17 (guide groove 17 g) is arranged so as to cross between the pressure action region 4p described above and one end side 4a of the pressure release plate 4.

支持機構6は、支持用ガイド部18と、固定部19と、を有している。支持用ガイド部18は、放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)を予め設定された方向に案内することが可能に構成されている。この場合、支持用ガイド部18は、半円筒状の輪郭を有し、放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)に挿通可能に構成されている。固定部19は、支持用ガイド部18を開口ベース5(上面5a)に固定することが可能に構成されている。 The support mechanism 6 has a support guide portion 18 and a fixing portion 19. The support guide portion 18 is configured to be able to guide the pressure release guide portion 17 (guide groove 17 g) in a preset direction. In this case, the support guide portion 18 has a semi-cylindrical contour and is configured to be insertable into the pressure release guide portion 17 (guide groove 17 g). The fixing portion 19 is configured so that the supporting guide portion 18 can be fixed to the opening base 5 (upper surface 5a).

図9の例において、半円筒状の支持用ガイド部18は、その一端が開口ベース5(上面5a)に沿って矩形状に延在し、その他端が放圧開口Phの縁に沿って延在している。固定部19は、開口ベース5(上面5a)に沿って矩形状に延在した支持用ガイド部18の一端に設けられている。固定部19には、その両側に固定孔19hが1つずつ設けられている。開口ベース5には、2つの固定孔19hに対向する位置に、留め具20が突設されている。留め具20は、開口ベース5の上面5aから垂直に立ち上げられている。 In the example of FIG. 9, one end of the semi-cylindrical support guide portion 18 extends in a rectangular shape along the opening base 5 (upper surface 5a), and the other end extends along the edge of the pressure release opening Ph. Exists. The fixing portion 19 is provided at one end of a supporting guide portion 18 extending in a rectangular shape along the opening base 5 (upper surface 5a). The fixing portion 19 is provided with one fixing hole 19h on each side thereof. A fastener 20 is provided so as to project from the opening base 5 at a position facing the two fixing holes 19h. The fastener 20 is vertically raised from the upper surface 5a of the opening base 5.

この構成によれば、例えば、支持用ガイド部18を放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)に挿通すると共に、留め具20を固定孔19hに挿通した後、固定部19を開口ベース5(上面5a)に配置する。この状態において、例えば、ナット等の締結部材(図示しない)を留め具20に通して締結する。これにより、固定部19と共に、支持用ガイド部18が開口ベース5(上面5a)に固定される。この結果、開口ベース5(上面5a)に配置された放圧板4は、放圧開口Phを閉める姿勢に位置決めされて支持される。 According to this configuration, for example, the support guide portion 18 is inserted into the pressure release guide portion 17 (guide groove 17 g), the fastener 20 is inserted into the fixing hole 19h, and then the fixing portion 19 is inserted into the opening base 5 (upper surface). Place in 5a). In this state, for example, a fastening member (not shown) such as a nut is passed through the fastener 20 and fastened. As a result, the support guide portion 18 is fixed to the opening base 5 (upper surface 5a) together with the fixing portion 19. As a result, the pressure release plate 4 arranged on the opening base 5 (upper surface 5a) is positioned and supported in a posture in which the pressure release opening Ph is closed.

かくして、図11及び図12に示すように、膨張気体(空気、ガス)の圧力が放圧開口Phから放圧板4に作用した際、支持用ガイド部18に沿って、放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)がスムーズに案内(移動)される。このとき、放圧用ガイド部17(ガイド溝17g)に追従して放圧板4が変位する。即ち、放圧板4が放圧開口Phから離間する方向に変位する。これにより、放圧開口Phが開き、その結果、膨張気体が放圧開口Phを通って放出される。 Thus, as shown in FIGS. 11 and 12, when the pressure of the expanding gas (air, gas) acts on the pressure release plate 4 from the pressure release opening Ph, the pressure release guide portion 17 ( The guide groove 17g) is smoothly guided (moved). At this time, the pressure release plate 4 is displaced following the pressure release guide portion 17 (guide groove 17 g). That is, the pressure release plate 4 is displaced in the direction away from the pressure release opening Ph. As a result, the pressure release opening Ph is opened, and as a result, the expanded gas is discharged through the pressure release opening Ph.

以上、第3実施形態によれば、上記した第1及び第2実施形態の効果に加えて、更に、支持機構6を構成するための部品点数を大幅に削減することができる。これにより、放圧開口Phを閉めるように放圧板4を配置するのに要する時間や手間を削減することが可能となり、その結果、放圧装置16の製造コストを大幅に低減することができる。 As described above, according to the third embodiment, in addition to the effects of the first and second embodiments described above, the number of parts for forming the support mechanism 6 can be significantly reduced. As a result, it is possible to reduce the time and labor required to arrange the pressure release plate 4 so as to close the pressure release opening Ph, and as a result, the manufacturing cost of the pressure release device 16 can be significantly reduced.

[第4実施形態]
図13は、本実施形態の放圧装置16の配置構成図である。本実施形態の放圧装置16は、放圧台21を増設した点が、上記した第3実施形態の放圧装置16と異なり、その他の構成は、第3実施形態と同一である。よって、後述では、放圧台21に関する説明にとどめる。
[Fourth Embodiment]
FIG. 13 is a layout configuration diagram of the pressure release device 16 of the present embodiment. The pressure release device 16 of the present embodiment is different from the pressure release device 16 of the third embodiment described above in that a pressure release table 21 is added, and other configurations are the same as those of the third embodiment. Therefore, the description of the pressure release table 21 will be limited later.

図13に示すように、放圧台21は、放圧開口Phを回避するように開口ベース5の上面5aに設けられている。放圧台21は、一端側4aにおける放圧板4の両外側から他端側4bを経由して延在している。放圧台21は、開口ベース5(上面5a)から放圧板4を越えて立ち上げられている。放圧台21の高さは、上面5aから垂直方向に見て、当該放圧台21の全長に亘って一定である。 As shown in FIG. 13, the pressure release table 21 is provided on the upper surface 5a of the opening base 5 so as to avoid the pressure release opening Ph. The pressure release table 21 extends from both outer sides of the pressure release plate 4 on the one end side 4a via the other end side 4b. The pressure release table 21 is raised from the opening base 5 (upper surface 5a) beyond the pressure release plate 4. The height of the pressure release table 21 is constant over the entire length of the pressure release table 21 when viewed in the vertical direction from the upper surface 5a.

図13では一例として、放圧台21は、矩形の本体枠22と、本体枠22を開口ベース5(上面5a)に固定する固定プレート23と、を備えている。本体枠22は、放圧開口Phを囲むように連続した矩形枠の一辺を欠落させて構成されている。換言すると、本体枠22は、放圧板4の他端側4bから当該放圧板4の一端側4aの両外側を囲むように延在されている。 As an example in FIG. 13, the pressure release table 21 includes a rectangular main body frame 22 and a fixing plate 23 for fixing the main body frame 22 to the opening base 5 (upper surface 5a). The main body frame 22 is configured by omitting one side of a continuous rectangular frame so as to surround the pressure release opening Ph. In other words, the main body frame 22 extends from the other end side 4b of the pressure release plate 4 so as to surround both outer sides of the one end side 4a of the pressure release plate 4.

固定プレート23は、本体枠22の外側の3箇所に隣接させて設けられている。この場合、3つの固定プレート23は、放圧板4の他端側4bに延在した本体枠22の外側、及び、他端側4bから一端側4aに亘る放圧板4の両外側に延在した本体枠22の両外側に配置されている。固定プレート23は、互いに同一の大きさ及び形状を有している。固定プレート23は、断面L字状を成し、開口ベース5(上面5a)に沿って矩形状に延在したベース部23aと、ベース部23aから本体枠22に沿って立ち上げられた立上部23bと、を備えて構成されている。 The fixing plate 23 is provided adjacent to three locations on the outside of the main body frame 22. In this case, the three fixing plates 23 extend to the outside of the main body frame 22 extending to the other end side 4b of the pressure release plate 4 and to both outer sides of the pressure release plate 4 extending from the other end side 4b to the one end side 4a. It is arranged on both outer sides of the main body frame 22. The fixing plates 23 have the same size and shape as each other. The fixing plate 23 has an L-shaped cross section, and has a base portion 23a extending in a rectangular shape along the opening base 5 (upper surface 5a) and a rising portion raised from the base portion 23a along the main body frame 22. It is configured to include 23b.

ここで、例えば、本体枠22を、放圧開口Phを囲むように開口ベース5の上面5aに配置する。続いて、本体枠22の外側3箇所に固定プレート23を隣接して配置する。この後、固定プレート23の立上部23bと本体枠22とを接合すると共に、固定プレート23のベース部23aと開口ベース5(上面5a)とを接合する。接合方法としては、溶着、接着、ねじ止めなど既存の方法を適用することができる。ここでは一例として、ナット等の締結部材(図示しない)を留め具24,25に締結させる方法を適用する。 Here, for example, the main body frame 22 is arranged on the upper surface 5a of the opening base 5 so as to surround the pressure release opening Ph. Subsequently, the fixing plates 23 are arranged adjacent to each other at three locations on the outer side of the main body frame 22. After that, the rising portion 23b of the fixing plate 23 and the main body frame 22 are joined, and the base portion 23a of the fixing plate 23 and the opening base 5 (upper surface 5a) are joined. As the joining method, existing methods such as welding, adhesion, and screwing can be applied. Here, as an example, a method of fastening a fastening member (not shown) such as a nut to fasteners 24 and 25 is applied.

即ち、本体枠22の外側3箇所に、第1留め具24を1つずつ突設する。固定プレート23の立上部23bには、第1留め具24を挿通可能な1つの接合孔26を貫通させる。更に、開口ベース5の上面5aに、複数の第2留め具25を放圧開口Phを囲むように突設する。固定プレート23のベース部23aには、第2留め具25を挿通可能な2つの固定孔27を貫通させる。 That is, the first fasteners 24 are projected one by one at three locations on the outside of the main body frame 22. A joint hole 26 through which the first fastener 24 can be inserted is passed through the rising portion 23b of the fixing plate 23. Further, a plurality of second fasteners 25 are projected onto the upper surface 5a of the opening base 5 so as to surround the pressure release opening Ph. Two fixing holes 27 through which the second fastener 25 can be inserted are passed through the base portion 23a of the fixing plate 23.

この場合、第1留め具24を接合孔26に挿通すると共に、第2留め具25を固定孔27に挿通する。具体的には、本体枠22の第1留め具24を固定プレート23の接合孔26に挿通して、本体枠22と固定プレート23を一体物とした後、開口ベース5の第2留め具25を固定プレート23の固定孔27に挿通する。 In this case, the first fastener 24 is inserted into the joint hole 26, and the second fastener 25 is inserted into the fixing hole 27. Specifically, the first fastener 24 of the main body frame 22 is inserted into the joint hole 26 of the fixing plate 23 to integrate the main body frame 22 and the fixing plate 23, and then the second fastener 25 of the opening base 5 is used. Is inserted into the fixing hole 27 of the fixing plate 23.

この状態において、これらの留め具24,25に締結部材(図示しない)を通して締結する。これにより、本体枠22が、固定プレート23を介して開口ベース5(上面5a)に固定される。この結果、放圧開口Phを囲むように開口ベース5(上面5a)に立ち上げられた放圧台21が実現される。 In this state, the fasteners 24 and 25 are fastened through a fastening member (not shown). As a result, the main body frame 22 is fixed to the opening base 5 (upper surface 5a) via the fixing plate 23. As a result, the pressure release table 21 raised on the opening base 5 (upper surface 5a) so as to surround the pressure release opening Ph is realized.

このような放圧台21は、一端側4aが支持機構6によって支持された放圧板4の他端側4bを保持可能に構成されている。そして、他端側4bが放圧台21に保持された状態において、放圧板4は、一端側4aから他端側4bに向かうに従って放圧開口Phから離間するように、高さ(重力)方向Dgに直交する仮想平面に対して傾斜している。 Such a pressure release table 21 is configured so that one end side 4a can hold the other end side 4b of the pressure release plate 4 supported by the support mechanism 6. Then, in a state where the other end side 4b is held by the pressure release table 21, the pressure release plate 4 is separated from the pressure release opening Ph from the one end side 4a toward the other end side 4b in the height (gravity) direction. It is tilted with respect to the virtual plane orthogonal to Dg.

以上、第4実施形態によれば、他端側4bが放圧台21に保持された放圧板4と、放圧台21と、開口ベース5(放圧開口Ph)とで囲まれた部分には、気体集中領域が構成される。これにより、膨張気体を放圧開口Phから放圧板4の圧力作用領域4pに向けて集中させることができる。この結果、図14及び図15に示すように、膨張気体の圧力を受けた放圧板4を効率良く確実に変位させることができる。かくして、放圧効果を飛躍的に向上させることができる。 As described above, according to the fourth embodiment, the other end side 4b is surrounded by the pressure release plate 4 held by the pressure release table 21, the pressure release table 21, and the opening base 5 (pressure release opening Ph). Consists of a gas concentration region. As a result, the expanded gas can be concentrated from the pressure release opening Ph toward the pressure action region 4p of the pressure release plate 4. As a result, as shown in FIGS. 14 and 15, the pressure release plate 4 under the pressure of the expanding gas can be efficiently and surely displaced. Thus, the release pressure effect can be dramatically improved.

[変形例]
上記した各実施形態では、換気口の無い放圧板4を想定したが、これに代えて、図16に示すように、換気口28の有る放圧板4を適用してもよい。図16では一例として、図10に示された放圧板4において、その圧力作用領域4pに、複数の換気口28が間隔を存して配列されている。なお、換気口28の形状としては、例えば、矩形状、円形状、三角形状など各種の形状を適用することができる。この構成によれば、区画(筐体1、コンパートメント13)の内部が常に換気された状態に維持される。
[Modification example]
In each of the above-described embodiments, the pressure release plate 4 without the ventilation port is assumed, but instead of this, the pressure release plate 4 with the ventilation port 28 may be applied as shown in FIG. In FIG. 16, as an example, in the pressure release plate 4 shown in FIG. 10, a plurality of ventilation ports 28 are arranged at intervals in the pressure acting region 4p. As the shape of the ventilation port 28, various shapes such as a rectangular shape, a circular shape, and a triangular shape can be applied. According to this configuration, the inside of the compartment (housing 1, compartment 13) is always maintained in a ventilated state.

以上、本発明の実施形態及び変形例を説明したが、これらの実施形態及び変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態及び変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態及び変形例は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although the embodiments and modifications of the present invention have been described above, these embodiments and modifications are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments and modifications can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications are included in the scope and gist of the invention, and are included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

1…筐体、2…スイッチギヤ、3,14,16…放圧装置、4…放圧板、4c…挟持領域、4p…圧力作用領域、4t…可変領域、Ph…放圧開口、5…開口ベース、6…支持機構、7…折り曲げ部、8…位置決め部材、9…押え部材、10…脱落防止機構、11…水平仕切り壁、12…垂直仕切り壁、13…コンパートメント、17…放圧用ガイド部、18…支持用ガイド部、21…放圧台。 1 ... Housing, 2 ... Switch gear, 3,14,16 ... Pressure release device, 4 ... Pressure release plate, 4c ... Holding area, 4p ... Pressure action area, 4t ... Variable area, Ph ... Pressure release opening, 5 ... Opening Base, 6 ... Support mechanism, 7 ... Bending part, 8 ... Positioning member, 9 ... Holding member, 10 ... Fall prevention mechanism, 11 ... Horizontal partition wall, 12 ... Vertical partition wall, 13 ... Compartment, 17 ... Pressure release guide part , 18 ... Support guide, 21 ... Pressure release table.

Claims (14)

区画の内部で発生した膨張気体を前記区画の外部に放出するための放圧開口を備えた開口ベースと、
前記放圧開口を閉めるように、前記開口ベースに配置される放圧板と、
前記放圧板の一端側を支持しつつ、前記一端側を支点として前記放圧板を変位させる支持機構と、を具備し、
前記放圧板は、
前記一端側と、前記一端側の反対の他端側との間に設けられ、前記放圧開口を通して前記膨張気体の圧力が作用する圧力作用領域と、
前記一端側に設けられ、前記圧力作用領域に前記膨張気体の圧力が作用した際、前記放圧開口を開けるように前記放圧板を変位させる可変領域と、を有している放圧装置。
An opening base with a pressure release opening for discharging the expanded gas generated inside the compartment to the outside of the compartment.
A pressure release plate arranged on the opening base so as to close the pressure release opening,
It is provided with a support mechanism that supports one end side of the pressure release plate and displaces the pressure release plate with the one end side as a fulcrum.
The pressure release plate is
A pressure acting region provided between the one end side and the other end side opposite to the one end side and on which the pressure of the expanding gas acts through the pressure release opening.
A pressure release device provided on one end side and having a variable region that displaces the pressure release plate so as to open the pressure release opening when the pressure of the expanding gas acts on the pressure action region.
前記可変領域には、前記一端側を支点として前記放圧板を変位させる方向と交差する方向に沿って、真っ直ぐに延在した折り曲げ部が設けられ、
前記折り曲げ部の剛性は、前記放圧板の全体の剛性よりも低く設定され、
前記圧力作用領域に前記膨張気体の圧力が作用した際、前記折り曲げ部を中心に前記放圧板が折り曲がって変位することで、前記放圧開口が開く請求項1に記載の放圧装置。
The variable region is provided with a bent portion extending straight along a direction intersecting the direction in which the pressure release plate is displaced with the one end side as a fulcrum.
The rigidity of the bent portion is set lower than the overall rigidity of the pressure release plate.
The pressure release device according to claim 1, wherein when the pressure of the expanding gas acts on the pressure action region, the pressure release plate is bent and displaced around the bent portion to open the pressure release opening.
前記折り曲げ部には、間隔を存して真っ直ぐに並んだ複数の貫通孔が設けられ、
前記貫通孔は、前記放圧板を貫通して構成されている請求項2に記載の放圧装置。
The bent portion is provided with a plurality of through holes arranged in a straight line at intervals.
The pressure release device according to claim 2, wherein the through hole is formed through the pressure release plate.
前記支持機構は、前記開口ベースに配置された前記放圧板の前記一端側を押える押え部材を有し、
前記押え部材で前記放圧板の前記一端側を前記開口ベースに向けて押えることで、前記開口ベースに配置された前記放圧板は、前記一端側が前記押え部材と前記開口ベースとの間に挟持された状態で支持される請求項1に記載の放圧装置。
The support mechanism has a pressing member that presses the one end side of the pressure release plate arranged on the opening base.
By pressing the one end side of the pressure release plate toward the opening base with the pressing member, the one end side of the pressure releasing plate arranged in the opening base is sandwiched between the pressing member and the opening base. The pressure release device according to claim 1, which is supported in a closed state.
前記支持機構は、前記開口ベースに配置された前記放圧板を囲むように、前記押え部材と前記開口ベースとの間に配置される位置決め部材を有し、
前記位置決め部材の厚さは、前記放圧板の厚さと同一或いは前記放圧板の厚さよりも薄く設定され、
前記放圧板の前記一端側が前記押え部材と前記開口ベースとの間に挟持された状態において、前記開口ベースに配置された前記放圧板は、前記位置決め部材によって、前記放圧開口を閉める姿勢に位置決めされて支持される請求項4に記載の放圧装置。
The support mechanism has a positioning member arranged between the pressing member and the opening base so as to surround the pressure release plate arranged on the opening base.
The thickness of the positioning member is set to be the same as the thickness of the pressure release plate or thinner than the thickness of the pressure release plate.
In a state where the one end side of the pressure release plate is sandwiched between the holding member and the opening base, the pressure release plate arranged in the opening base is positioned in a posture of closing the pressure release opening by the positioning member. The pressure release device according to claim 4, wherein the pressure release device is supported.
前記放圧板の厚さをT1とし、前記位置決め部材の厚さをT2とし、前記押え部材の厚さをT3とすると、
T2≦T1<T3
なる関係に設定されている請求項5に記載の放圧装置。
Assuming that the thickness of the pressure release plate is T1, the thickness of the positioning member is T2, and the thickness of the pressing member is T3.
T2 ≤ T1 <T3
The pressure release device according to claim 5, which is set in such a relationship.
前記可変領域には、前記一端側を支点として前記放圧板を変位させる方向と交差する方向に沿って、真っ直ぐに延在した放圧用ガイド部が設けられ、
前記支持機構は、前記放圧用ガイド部を予め設定された方向に案内する支持用ガイド部を有し、
前記圧力作用領域に前記膨張気体の圧力が作用した際、前記支持用ガイド部に沿って案内される前記放圧用ガイド部に追従して前記放圧板が変位することで、前記放圧開口が開く請求項1に記載の放圧装置。
The variable region is provided with a pressure release guide portion extending straight along a direction intersecting the direction in which the pressure release plate is displaced with the one end side as a fulcrum.
The support mechanism has a support guide portion that guides the pressure release guide portion in a preset direction.
When the pressure of the expanding gas acts on the pressure acting region, the pressure release plate is displaced following the pressure release guide portion guided along the support guide portion, so that the pressure release opening is opened. The pressure release device according to claim 1.
前記放圧用ガイド部には、真っ直ぐに延在した1つのガイド溝が設けられ、
前記ガイド溝は、前記放圧板を貫通して構成され、
前記支持用ガイド部は、前記ガイド溝に挿通可能に構成されている請求項7に記載の放圧装置。
The pressure release guide portion is provided with one guide groove extending straight.
The guide groove is formed so as to penetrate the pressure release plate.
The pressure release device according to claim 7, wherein the support guide portion is configured to be insertable into the guide groove.
前記支持機構は、前記支持用ガイド部を前記開口ベースに固定する固定部を有し、
前記支持用ガイド部は、半円筒状の輪郭を有し、
前記支持用ガイド部を前記ガイド溝に挿通させることで、前記開口ベースに配置された前記放圧板は、前記放圧開口を閉める姿勢に位置決めされて支持される請求項8に記載の放圧装置。
The support mechanism has a fixing portion for fixing the support guide portion to the opening base.
The supporting guide portion has a semi-cylindrical contour and has a semi-cylindrical contour.
The pressure release device according to claim 8, wherein the pressure release plate arranged in the opening base is positioned and supported in a posture of closing the pressure release opening by inserting the support guide portion into the guide groove. ..
前記放圧開口を回避するように前記開口ベースに設けられ、前記一端側における前記放圧板の両側から前記他端側を経由して延在した放圧台を、更に具備し、
前記放圧台は、前記開口ベースから前記放圧板を越えて立ち上げられ、かつ、前記一端側が前記支持機構によって支持された前記放圧板の前記他端側を保持可能に構成され、
前記他端側が前記放圧台に保持された状態において、前記放圧板は、前記一端側から前記他端側に向かうに従って前記放圧開口から離間するように、重力方向に直交する仮想平面に対して傾斜している請求項7に記載の放圧装置。
A pressure release table provided on the opening base so as to avoid the pressure release opening and extending from both sides of the pressure release plate on the one end side via the other end side is further provided.
The pressure release table is configured to be raised from the opening base beyond the pressure release plate, and one end side can hold the other end side of the pressure release plate supported by the support mechanism.
In a state where the other end side is held by the pressure release table, the pressure release plate with respect to a virtual plane orthogonal to the gravity direction so as to be separated from the pressure release opening from the one end side toward the other end side. The pressure release device according to claim 7, which is tilted.
前記他端側が前記放圧台に保持された前記放圧板と、前記放圧台と、前記開口ベースとで囲まれた部分には、前記膨張気体を前記放圧開口から前記放圧板の前記圧力作用領域に向けて集中させる気体集中領域が構成されている請求項10に記載の放圧装置。 In the portion surrounded by the pressure release plate whose other end side is held by the pressure release table, the pressure release table, and the opening base, the expanded gas is applied to the pressure of the pressure release plate from the pressure release opening. The pressure release device according to claim 10, wherein a gas concentration region for concentrating toward the action region is configured. 請求項1〜11のいずれか1項に記載の前記放圧装置を備えたスイッチギヤであって、
前記スイッチギヤは、上部及び下部を有し、遮断器を収納する内部が複数の仕切り壁によって区画された筐体を具備し、
前記放圧装置は、前記上部及び前記仕切り壁に設けられているスイッチギヤ。
A switch gear provided with the pressure release device according to any one of claims 1 to 11.
The switch gear has an upper part and a lower part, and includes a housing in which an inside for accommodating a circuit breaker is partitioned by a plurality of partition walls.
The pressure release device is a switch gear provided on the upper portion and the partition wall.
複数の前記仕切り壁には、水平方向に延在した水平仕切り壁と、前記水平方向に直交する重力方向に延在した垂直仕切り壁とが含まれ、
前記垂直仕切り壁に設けられた前記放圧装置において、前記放圧板は、前記重力方向で上方に向けて前記放圧開口が開くように変位する請求項12に記載のスイッチギヤ。
The plurality of partition walls include a horizontal partition wall extending in the horizontal direction and a vertical partition wall extending in the direction of gravity orthogonal to the horizontal direction.
The switch gear according to claim 12, wherein in the pressure release device provided on the vertical partition wall, the pressure release plate is displaced upward so as to open the pressure release opening in the direction of gravity.
前記筐体の前記上部に設けられた隣り合う2つの前記放圧装置において、
双方の前記放圧板は、前記他端側が互いに対向するように、前記一端側が前記支持機構によって支持され、
双方の前記放圧板の前記圧力作用領域に対して、前記放圧開口を通して前記膨張気体の圧力が作用した際に、双方の前記放圧板は、前記他端側が互いに向き合うように変位する請求項12に記載のスイッチギヤ。
In the two adjacent pressure release devices provided on the upper part of the housing,
The one end side of both pressure release plates is supported by the support mechanism so that the other end side faces each other.
12. When the pressure of the expanding gas acts on the pressure acting region of both pressure plates through the pressure opening, both pressure plates are displaced so that the other ends face each other. The switch gear described in.
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