JP2021080686A - Mountain side conservation material, construction method of mountain side conservation material, transportation method of mountain side conservation material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、雨水等により傾斜地等で生じる土壌の侵食を阻止する山腹保全技術に係り、詳しくは土砂、落枝落葉等の固形物を堰き止めつつ水を減速させて通過させる土壌侵食抑止技術に関する。 The present invention relates to a hillside conservation technique for preventing soil erosion caused on slopes due to rainwater or the like, and more particularly to a soil erosion control technique for slowing down and passing water while blocking solid matter such as earth and sand and deciduous leaves.
森林、山岳地、丘陵地、牧草地、道路の法面等において、気象災害、野生動物の食害等による草木の消失、また火山ガス等により草木が枯れると地表面が露出する。このような荒れた地表面は、雨裂浸食を受けやすく,やがて細い溝(リル)が形成され、掘削された土砂等が水により運搬されて侵食が進行し沢状に発達した地形(ガリ)が生じる。 In forests, mountains, hills, pastures, road slopes, etc., the ground surface is exposed when vegetation disappears due to weather disasters, wildlife feeding damage, etc., or when vegetation withers due to volcanic gas, etc. Such a rough ground surface is susceptible to rain crack erosion, and eventually narrow grooves (rils) are formed, and excavated earth and sand are carried by water and erosion progresses, and the terrain develops like a swamp (gully). Occurs.
このように運搬される土砂等を堰き止めてリル、ガリの成長を抑止し、植生を回復できる透水性を備えた土砂堰き止め体が提案されている(特許文献1)。この土砂堰き止め体は、金網等のネットをロール状に複数回巻回(巻き上げ)した巻回体と、巻回体の内側に敷き詰められてロール状に充填された中詰め材を有し、中央部が太く、両端部に向かうに従って外径が小さくなる紡錘形状に形成されている(以下、中詰め式土砂堰き止め体とする)。 A sediment-blocking body having water permeability capable of blocking the growth of rills and gully and recovering vegetation by blocking the soil and the like transported in this way has been proposed (Patent Document 1). This earth and sand damming body has a winding body in which a net such as a wire mesh is wound multiple times (rolled up) in a roll shape, and a filling material spread inside the winding body and filled in a roll shape. It is formed in a spindle shape with a thick central part and a smaller outer diameter toward both ends (hereinafter referred to as a filling type earth and sand dam).
中詰め式土砂堰き止め体の巻回体は、外観が三日月形状に湾曲し、巻回体の中央部分よりも両端を流水の上流側に設置し、アンカーなどで地面に固定する。流水により運搬される土砂は、巻回体が流水に向かう面に堰き止められるが、水は巻回体内を通過し、下流側に流れる。巻回体を通過する際,内部が充填化するにつれ,フィルタ効果が内部全体で機能する。一枚のシート,あるいは,表面のみで土砂や水土を止める方法と比べ,高い孔隙率をもたらす立体フィルタを形成するため,充填しても詰まりによる閉塞が少ない。巻回体の前面側に堰き止められた土砂は堆砂し、巻回体の上流側で土壌が回復し、下流側では洗堀が阻止され,床固め形成することで,施工周囲の微環境保全に貢献する。 The winding body of the filling type earth and sand damming body has a crescent-shaped appearance, and both ends are installed on the upstream side of the running water from the central part of the winding body, and fixed to the ground with an anchor or the like. The earth and sand carried by the running water is blocked by the surface of the winding body toward the running water, but the water passes through the winding body and flows to the downstream side. As it passes through the winding body, the filter effect works throughout the interior as it fills. Compared to the method of stopping earth and sand or water soil with only one sheet or the surface, a three-dimensional filter that brings a high porosity is formed, so even if it is filled, there is less clogging due to clogging. Sediment blocked on the front side of the winding body is deposited, the soil is restored on the upstream side of the winding body, scouring is blocked on the downstream side, and the floor is solidified to form a microenvironment around the construction. Contribute to conservation.
特許文献1に開示の中詰め式土砂堰き止め体は、基礎工事が不要で、人力での搬送が可能という優れた施工性を有するだけでなく、生態系保全を優先し,また土壌保全および植生の回復という優れ特性を有している。
The filling type earth and sand dam body disclosed in
ところで、上記した中詰め式土砂堰き止め体は重量があり、一人の作業者が担ぎ上げて運搬できる長さ等のサイズは自ずと限られる。また、中詰め式土砂堰き止め体は長さが増えれば重量も増えるため設置場所が限られる傾向にある。このため、中詰め式土砂堰き止め体を急峻な斜面を山の麓または中腹から頂上付近までのように高度方向に作業者が運搬するのには不向きであった。 By the way, the above-mentioned filling type earth and sand damming body is heavy, and the size such as the length that can be carried by one worker is naturally limited. In addition, the installation location of the filling type earth and sand damming body tends to be limited because the weight increases as the length increases. For this reason, it was not suitable for the operator to carry the filling type earth and sand dam body in the altitude direction such as from the foot of the mountain or the middle of the mountain to the vicinity of the summit on a steep slope.
本発明の第1の目的は、軽量化が図れ、作業現場での組み立を容易とする山腹保全資材を提供することにある。 A first object of the present invention is to provide a hillside maintenance material which can be reduced in weight and can be easily assembled at a work site.
本発明の第2の目的は、軽量化が図れた山腹資材を効率よく施工できる施工方法を提供することにある。 A second object of the present invention is to provide a construction method capable of efficiently constructing a weight-reduced hillside material.
本発明の第3の目的は、軽量の山腹保全資材を高所に輸送できる輸送方法を提供することにある。 A third object of the present invention is to provide a transportation method capable of transporting a lightweight hillside maintenance material to a high place.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第1の構成は、山腹に配置される山腹保全資材に関する。この山腹保全資材は、金網を複数層にわたって断面渦巻状に巻き上げたロール形状に形成され、前記複数層にそれぞれ空間が形成されると共に、長手方向に沿ってコイル形状のバネ性を有するコアコイルを巻回中心に配置したロール状金網構造体本体と、前記ロール状金網構造体本体の長手方向に沿って複数個所に配置され、前記複数層の空間を径方向において保持する空間保持部と、を有するロール状金網構造体で構成される。 The first configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention relates to the hillside maintenance material arranged on the hillside. This hillside maintenance material is formed in a roll shape in which a wire mesh is wound up in a spiral shape over a plurality of layers, a space is formed in each of the plurality of layers, and a core coil having a coil-shaped springiness is wound along the longitudinal direction. It has a roll-shaped wire mesh structure main body arranged at the center of rotation, and a space holding portion arranged at a plurality of locations along the longitudinal direction of the roll-shaped wire mesh structure main body and holding the space of the plurality of layers in the radial direction. It is composed of a roll-shaped wire mesh structure.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第2の構成は、山腹に配置される山腹保全資材に関する。この山腹保全資材は、金網を複数層にわたって断面渦巻状に巻き上げたロール形状に形成され、前記複数層にそれぞれ空間が形成されると共に、長手方向に沿ってコイル形状のバネ性を有するコアコイルを巻回中心に配置したロール状金網構造体本体と、前記ロール状金網構造体本体の長手方向に沿って複数個所に配置され、前記複数層の空間を径方向において保持する空間保持部と、を有するロール状金網構造体を直列に複数体連結して構成される。 The second configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention relates to the hillside maintenance material arranged on the hillside. This hillside maintenance material is formed in a roll shape in which a wire mesh is wound up in a spiral shape over a plurality of layers, a space is formed in each of the plurality of layers, and a core coil having a coil-shaped springiness is wound along the longitudinal direction. It has a roll-shaped wire mesh structure main body arranged at the center of rotation, and a space holding portion arranged at a plurality of locations along the longitudinal direction of the roll-shaped wire mesh structure main body and holding the space of the plurality of layers in the radial direction. It is configured by connecting a plurality of roll-shaped wire mesh structures in series.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第3の構成は、第1または第2の構成のロール状金網構造体をピラミッド状に複数段に積み上げて構成することができる。 The third configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention can be configured by stacking the roll-shaped wire mesh structures of the first or second configuration in a plurality of stages in a pyramid shape.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第4の構成は、第1または第2の構成のロール状金網構造体を台形状に複数段に積み上げて構成することができる。 The fourth configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention can be configured by stacking the roll-shaped wire mesh structures of the first or second configuration in a trapezoidal shape in a plurality of stages.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第5の構成は、上記いずれかの構成の山腹保全資材において、前記空間保持部は、前記ロール状金網構造体本体の長手方向に対して互いに直交する方向に沿ってコイル形状に形成されたバネ性を有するクロスコイルにより構成することができる。 The fifth configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention is that the hillside maintenance material having any of the above configurations has the space holding portion with respect to the longitudinal direction of the roll-shaped wire mesh structure main body. It can be composed of a cross coil having a spring property formed in a coil shape along a direction orthogonal to each other.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第6の構成は、上記いずれかの構成の山腹保全資材において、前記ロール状金網構造体本体の端部側に最も近い位置に配置される最外端の空間保持部は、金網が自重で撓む位置に配置することができる。 The sixth configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention is arranged at a position closest to the end side of the roll-shaped wire mesh structure main body in the hillside maintenance material having any of the above configurations. The outermost space holding portion can be arranged at a position where the wire mesh bends under its own weight.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第7の構成は、上記第3から第6のいずれかの構成の山腹保全資材において、前記複数のロール状金網構造体を多段に積み上げた形態において、外周辺を構成する複数のロール状金網構造体をそれぞれ結束する結束部を長手方向に複数個所設けることができる。 In the seventh configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention, the plurality of roll-shaped wire mesh structures are stacked in multiple stages in the hillside maintenance material having any of the third to sixth configurations. In the embodiment, a plurality of binding portions for binding the plurality of roll-shaped wire mesh structures constituting the outer periphery can be provided at a plurality of locations in the longitudinal direction.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第8の構成は、上記した第1の構成の山腹保全資材において、前記ロール状金網構造体の長手方向両端部に前記ロール状金網構造体を設置位置に保持する第1アンカー部を有し、前記第1アンカー部は、前記ロール状金網構造体を移動可能に保持する構成とすることができる。 The eighth configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention is the roll-shaped wire mesh structure at both ends of the roll-shaped wire mesh structure in the longitudinal direction in the hillside maintenance material having the first configuration described above. The first anchor portion may be configured to movably hold the roll-shaped wire mesh structure.
本発明の第1の目的を達成する山腹保全資材の第9の構成は、上記した第2の構成の山腹保全資材において、直列に連結された前記複数体のロール状金網構造体を長手方向に沿って貫通するワイヤーロープ製の中軸を有し、前記中軸の長手方向両側の貫通端部がそれぞれ連結される第2アンカー部を有する構成とすることができる。 The ninth configuration of the hillside maintenance material that achieves the first object of the present invention is the plurality of roll-shaped wire mesh structures connected in series in the hillside maintenance material of the second configuration described above in the longitudinal direction. It can be configured to have a central shaft made of a wire rope penetrating along the shaft, and to have a second anchor portion to which the penetrating ends on both sides of the central shaft in the longitudinal direction are connected to each other.
本発明の第2の目的を達成する山腹保全資材の施工方法は、上記いずれかの構成の山腹保全資材を山腹の下流側と上流側との間に複数配置した。 In the method of constructing the hillside maintenance material that achieves the second object of the present invention, a plurality of hillside maintenance materials having any of the above configurations are arranged between the downstream side and the upstream side of the hillside.
本発明の第3の目的を達成する山腹保全資材の輸送方法は、山の麓に設営した集積基地に上記した第1の構成の山腹保全資材を集積し、前記山の頂上あるいは中腹の施工現場に前記集積基地に集積した前記山腹保全資材を輸送する山腹保全資材の輸送方法であって、輸送可能とする重量以下の一体又は複数体の前記山腹保全資材を一度にドローンにより輸送する。 In the method of transporting the hillside maintenance material that achieves the third object of the present invention, the hillside maintenance material having the above-mentioned first configuration is accumulated at the accumulation base set up at the foot of the mountain, and the construction site on the top or middle of the mountain. It is a method of transporting the hillside maintenance material accumulated at the accumulation base, and one or a plurality of the hillside maintenance materials having a weight or less that can be transported are transported by a drone at a time.
本発明による山腹保全資材によれば、山腹保全資材の軽量化を図ることができ、また全体の剛性も高くすることができる。このため、十分な土砂の堰き止め能力と排水能力を保持できると共に、輸送性の向上、設置作業の容易化を図ることができる。 According to the hillside maintenance material according to the present invention, the weight of the hillside maintenance material can be reduced and the overall rigidity can be increased. Therefore, it is possible to maintain sufficient earth and sand blocking capacity and drainage capacity, improve transportability, and facilitate installation work.
また直列に連結する構成、あるいは多段に積み上げる構成は、設置現場まで軽量のロール状金網構造体を運び、そこで組み立てることができるので、重機、トラック等が入れない設置現場でも簡単に組み立てることができる。 In addition, in the configuration of connecting in series or stacking in multiple stages, a lightweight roll-shaped wire mesh structure can be carried to the installation site and assembled there, so it can be easily assembled even at the installation site where heavy machinery, trucks, etc. cannot enter. ..
さらに、第1アンカー部、第2アンカー部を備えることで、ロール状金網構造体を偏ることなく正規の位置に設置することができる。 Further, by providing the first anchor portion and the second anchor portion, the roll-shaped wire mesh structure can be installed at a regular position without being biased.
本発明による山腹保全資材の施工方法によれば、水の流れを段階的に減速させることができ、下流域に鉄砲水が襲うことを防止できる。また、各山腹保全資材の設置位置で土砂を堆積させることができ、川床の洗堀を防止することができ、山腹の保全を行うことができる。 According to the method of constructing the hillside maintenance material according to the present invention, the flow of water can be gradually slowed down, and flash floods can be prevented from attacking the downstream area. In addition, earth and sand can be deposited at the installation position of each hillside conservation material, scouring of the riverbed can be prevented, and hillside conservation can be performed.
本発明による山腹保全資材の輸送方法によれば、作業者が山の麓から山の頂上または中腹の施工現場まで山腹保全資材を担いで運搬する必要がなく、一度に輸送する山腹保全資材が一体であっても、短時間に輸送することができ、作業現場に対して必要な山腹保全資材を短期に荷揚げすることができる。また、作業者が作業現場まで麓から往復する回数を激減させることができ、安全な労働環境を提供することが可能となる。 According to the method for transporting the hillside maintenance material according to the present invention, it is not necessary for the worker to carry the hillside maintenance material from the foot of the mountain to the construction site on the top or middle of the mountain, and the hillside maintenance material to be transported at one time is integrated. Even so, it can be transported in a short time, and the hillside maintenance materials required for the work site can be unloaded in a short time. In addition, the number of times the worker makes a round trip from the foot to the work site can be drastically reduced, and a safe working environment can be provided.
以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on the embodiments shown in the drawings.
第1実施形態 1st Embodiment
図1から図5は本発明による山腹保全資材の第1実施形態を示す。なお、図1において、X軸方向を長手方向とし、r方向を径方向とする。 1 to 5 show a first embodiment of a hillside maintenance material according to the present invention. In FIG. 1, the X-axis direction is the longitudinal direction and the r direction is the radial direction.
図1において、本実施形態の山腹保全資材1は、図1(a)に示す外観を紡錘体形状に形成した単体の紡錘型ロール状金網構造体1Aと、図1(b)に示す外観を円筒形状に形成した単体の円筒型ロール状金網構造体1Bとの2つのタイプを有する。紡錘型ロール状金網構造体1Aと円筒型ロール状金網構造体1Bは、菱形金網10と、1本のコアコイル20と、長手方向に間隔を有して配置された空間保持部30を構成する複数本のクロスコイル31とを主構成部品として構成している点において同じであり、異なる点は両端部を先細り形状としているか、中央部分から端部に向けてストレートとしているかの違いだけである。
In FIG. 1, the
紡錘型ロール状金網構造体1Aと円筒型ロール状金網構造体1Bは、図1(c)に示すように、横断面が渦巻状になるように菱形金網10を巻回してロール状金網構造体本体50を形成し、ロール状金網構造体本体50の内周側の金網部分(内周側金網部分)51と外周側の金網部分(外周側金網部分)52との間に径方向において層厚Tの空間Sを形成している。ロール状金網構造体本体50の空間Sは複数層形成される。ロール状金網構造体本体50の複数層の空間Sは、長手方向において複数個所に配置した空間保持部30により保持される。ロール状金網構造体本体50は、菱形金網10とコアコイル20により構成され、ロール状金網構造体本体50に空間保持部30を設けて紡錘型ロール状金網構造体1A、円筒型ロール状金網構造体1Bを形成する。
As shown in FIG. 1 (c), the spindle-shaped roll-shaped
本実施形態による山腹保全資材1の設置場所と作用を山腹保全資材1を単体で構成する紡錘型ロール状金網構造体1Aを例にして説明する。紡錘型ロール状金網構造体1Aは、里地里山地域等の山腹において、例えば地表面が洗堀されて形成された細い溝(リル)に水の流れを堰き止める向きに設置する。ロール状金網構造体本体50の殆どが網目であるため、水が流れてきても設置初期段階において、殆どの水が網目を通過するが水と共に流れた落葉落枝、石等が自然に網目に引っ掛かって目詰まりを生じさせ、水が上流側に貯まる。しかし、完全に水の流れは遮断されず、一部の水が網目を通って流速が減少して下流側に放水されるという受け流し状態を作り出す。
The installation location and operation of the
さらに、紡錘型ロール状金網構造体1Aの上流側で水、砂利、砂等を一次的に貯留する部分(以下、ピットと称す)に貯まった水は、前記リルを流れる水の流量が減少すると、紡錘型ロール状金網構造体1Aの金網の層内を通って下流側に放水されるが、前記ピットに貯まった土,石礫、落葉落枝(リター)等はピット内に堆積される。ロール状金網構造体1A、1Bは,緩やかな表面水に対応し、わずかな枝や葉などがロール状金網構造体1A、1Bを構成する鉄線に絡み、そこに土砂が関わり充填化、一方では瞬時の大量デブリ(土砂など流送物)による充填化、この両極を受け入れる。ロール状金網構造体1A、1Bにおいて、外径を小径とする小型サイズの場合に菱形金網10の網目を小さく、と外径を大径とする大型サイズの場合に菱形金網10の網目を大きくする。小型サイズの場合、ロール状金網構造体1A、1Bは密な鉄線密度であり、細かな捕捉物に対応し、大型サイズのロール状金網構造体1A、1Bは粗な鉄線密度であるためやや大型の石礫や比較的不規則な枝や根などの流下物を補足しやすい。
Further, when the water stored in the portion (hereinafter referred to as pit) that temporarily stores water, gravel, sand, etc. on the upstream side of the spindle-shaped roll-shaped
紡錘型ロール状金網構造体1Aは流水を減速させることにより、例えば前記リルの洗堀を抑制し、前記ピットに貯まった土砂等に上流から流れてきた,あるいは風に乗った植物の種子の待ち受けサイトとなり植生回復に資する。
The spindle-shaped roll-shaped
次に、本実施形態において、図1(a)に示すように、紡錘型ロール状金網構造体1Aの長手方向の長さである幅Wが1.5mの場合、ロール状金網構造体本体50の幅Wを4等分する位置で、両端部を除いた位置に空間保持部30を三か所に配置している。また、図1(b)に示すように、円筒型ロール状金網構造体1Bでは、幅Wが例えば1.5mの場合、ロール状金網構造体本体50の幅Wを4等分する位置で、両端部を含んだ位置に空間保持部30を五か所に配置している。円筒型ロール状金網構造体1Bではロール状金網構造体本体50の幅方向両端部に空間保持部30を配置することで、円筒型ロール状金網構造体1Bの外径MDを長手方向において一定とし、外観を円筒形状に維持している。これに対し、紡錘型ロール状金網構造体1Aは、円筒型ロール状金網構造体1Bのように、ロール状金網構造体本体50の幅方向両端部に空間保持部30を配置していないため、層厚Tの空間Sが保持されず、ロール状金網構造体本体50の長手方向の両端に向かうに従って外径が漸減する紡錘型に形成される。
Next, in the present embodiment, as shown in FIG. 1A, when the width W, which is the length in the longitudinal direction of the spindle-shaped roll-shaped
第1実施形態の変形例 Modification example of the first embodiment
図2は第1実施形態の変形例を示し、紡錘型ロール状金網構造体1Aの幅Wが例えば2mの場合、図2(a)に示すように、ロール状金網構造体本体50の幅Wを5等分する位置で、両端部を除いた位置に空間保持部30を四か所に配置する。円筒型ロール状金網構造体1Bの幅Wが例えば2mの場合、図2(b)に示すように、ロール状金網構造体本体50の幅方向長さを5等分する位置で、両端部を含む位置に空間保持部30を六か所に配置する。空間保持部30の構成については後記する。
FIG. 2 shows a modified example of the first embodiment, and when the width W of the spindle-shaped roll-shaped
ここで、菱形金網10の構成について説明する。
Here, the configuration of the diamond-shaped
図3に示すように、菱形金網10は、線材を「く」の字形状に折曲した所定長さの列線11を行方向に沿って連結しており、隣接する列線11の折曲点同士を互いに引っ掛け合った構成としている。前記折曲点同士が互いに引っ掛け合った部分を連結部12と称すると、連結部12を支点として列線11同士は相対的に回転可能となる。また、隣接する列線11同士を互いに離れる方向に引っ張ると、連結部12で係合してそれ以上の移動が阻止される。菱形金網10の両端部は、列線11の連結部12から先端側に短く延びている短線部13が水平に折曲した構成を水平ナックルと称せられ、さらに短線部13を水平姿勢から内側に折り曲げた構成を完全ナックル(または、ツイスト)と称せされ、本実施形態では完全ナックルを施した構成としている。この完全ナックル処理により、列線11を他方の列線11に対して螺進することが阻止され、菱形金網10の取り扱いが容易となる。また、隣接する列線11において、列方向で隣り合う2つの連結部12で囲まれる枠部が菱形に形成された網目と称せられ、前記網目の列方向の長さを網目の長さとする。
As shown in FIG. 3, the diamond-shaped
図1(c)に示すように、ロール状金網構造体本体50の巻回中心Oには、紡錘型ロール状金網構造体1Aの芯材となるコアコイル20が長手方向に沿って配置される。コアコイル20は、鋼線をコイル状に形成し、長手方向長さを菱形金網10の列線11と同じ長さとしている。コアコイル20は、背骨の役割を担い、曲げ剛性によりロール状金網構造体本体50の長手方向における撓みを抑える作用等を行う。この作用により、紡錘型ロール状金網構造体1Aと円筒型ロール状金網構造体1Bは両端支持状態で水平に配置すると、重力の作用で三日月状に撓む。
As shown in FIG. 1C, a
コアコイル20はコイル状とし、紡錘型堰き止め体1Aの総重量の軽量化に寄与している。コアコイル20の直径D1は、紡錘型ロール状金網構造体1Aおよび円筒型ロール状金網構造体1Bの長手方向中央部分で外径をMDとすると、例えば外径MDの0.25倍(D1=0.25MD)とすることができる。また、コアコイル20のピッチP1は、例えばコアコイル20の直径D1の1.5倍(P=1.5D)とすることができる。また、図1(c)に示すように、ロール状金網構造体本体50は、例えば3層に菱形金網10を巻回して形成される。
The
紡錘型ロール状金網構造体1Aの製造方法および空間保持部30の構成を図3から図5を参照して以下に説明する。
The manufacturing method of the spindle-shaped roll-shaped
図3において、菱形金網10は、列線11の長手方向である幅Wを1.5mとし、行方向の長さLを1.5mとして説明する。菱形金網10を不図示の作業台上に拡げ、菱形金網10の行方向一端部14にコアコイル20を不図示の針金等を用いて固定する。また、菱形金網10の上面に左右一対のスペーサ15、16を幅方向中央部に隙間Qを有して載置する。スペーサ15、16は、例えば層厚Tと同じ寸法の厚みを有する曲げ変形自在のシート状の部材で、列方向外方に向けて抜き出し可能とする。
In FIG. 3, the diamond-shaped
次に、行方向一端部14を巻き始端側としてコアコイル20に菱形金網10と共に左右一対のスペーサ15、16を巻き込みながら行方向他端部17まで巻き上げ、行方向他端部17を巻き終端として不図示の針金等で下層の菱形金網10の網目に固定することでロール状金網構造体本体50が形成される。
Next, with the row direction one
図4は、菱形金網10の巻回作業が終了してロール状金網構造体本体50が形成された状態(スペーサ15、16の図示は省略する)の各層の金網部分51、52とコアコイル20を示す部分斜視図で、内周側金網部分51と外周側金網部分52の間に形成される各層には空間Sが形成される。菱形金網10は前述のように、行方向で隣接する列線11同士が連結部12で「く」の字に折り曲げられた部分で係合しているだけの構造である。このため、各層を構成する金網部分51、52には内周側から外周側に向けて外力を付与し、連結部12を構成する列線11同士を互いに相反する周方向外側に向けて引っ張り合う引っ張り力を作用させていなければ空間Sを層厚Tで維持することができない。
FIG. 4 shows the
しかし、菱形金網10を渦巻状に巻回してロール状金網構造体本体50を形成後、左右のスペーサ15、16を列方向外方に完全に引き抜くと、連結部12における列線11同士の前記張力が作用しなくなり、前記各層の空間Sの層厚Tが維持されず、ロール状金網構造体本体50は自重で全体として扁平状に潰れる。
However, when the
本実施形態では、空間保持部30により、ロール状金網構造体本体50の各層の空間Sの層厚Tを維持している。空間保持部30は、菱形金網10の網目サイズよりも大き目の外径を有するクロスコイル31で構成される。
In the present embodiment, the
図5に示すように、空間保持部30は、ロール状金網構造体本体50の巻回中心(コアコイル20の中心)Oを通る長手方向に沿った中心軸線Zに対して互いに直交するX軸とY軸に沿ってクロスコイル31をそれぞれ捩じ込む。クロスコイル31は、一本の軸方向長さがロール状金網構造体本体50の捩じ込み位置における外径と略同一長とする全長タイプと、ロール状金網構造体本体50の捩じ込み位置における外径の略半分の長さの半長タイプがある。
As shown in FIG. 5, the
全長タイプのクロスコイル31は空間保持部30の配置位置における紡錘型ロール状金網構造体1Aの外径MDが数十センチメートル程度の場合に使用され、X軸方向とY軸方向で十文字に配置される。すなわち、一か所の空間保持部30で2本のクロスコイル31が使用される。
The full length
これに対し、半長タイプのクロスコイル31は2本一組でそれぞれX軸、Y軸用に用いられる。紡錘型ロール状金網構造体1Aの外径MDが大きい場合に用いることが好ましく、半長タイプのクロスコイル31は、例えばX軸方向においてロール状金網構造体本体50の巻回中心Oに向けてロール状金網構造体本体50の外側から捩じ込まれる。Y軸方向においても2本のクロスコイル31が同様にして巻回中心Oに向けて捩じ込まれる。すなわち、一か所の空間保持部30で4本のクロスコイル31が使用される。以下の説明において、全長タイプのクロスコイル31を用いた場合を例にする。
On the other hand, the half-length
クロスコイル31は、例えば右ネジ回りに所定ピッチで巻回した圧縮コイルバネ形態に構成されている。クロスコイル31は、捩じ込み先端部32が孤状に形成されていて、捩じ込み先端部32の先端32aを自由端としている。クロスコイル31のピッチP1は、紡錘型ロール状金網構造体1Aの層厚Tよりも小さく設定している。クロスコイル31は、捩じ込み先端部32を最外周面の金網部分10cの網目を取り囲むように位置決めし、先端32aを列線11の内側に潜り込ませて他端部側33を右ネジ回りに回すことによりクロスコイル31が巻回中心Oに向けて螺進する。
The
クロスコイル31の螺進により、クロスコイル31の先端32aは網目に入り込んで旋回しながら進み、クロスコイル31のコイル線材が列線11と絡み合い、空間Sの層厚Tを弾性的に保持する。渦巻状に巻回された菱形金網10に対してX軸方向およびY軸方向の両方向にクロスコイル31をロール状金網構造体本体50の外径MDにわたり捩じ込むことにより、空間保持部30が配置される位置で周方向にわたり外径MDが保持される。クロスコイル31の後端部32bは図示しないがヘアピン形状、又は白鳥のくちばしのような形状に折曲され、ロール状金網構造体本体50の最外周の金網部分の列線11に係止されて径方向外方に向けた弾性力を付与すると共に捩じ込み方向とは逆方向への回転を阻止する。
Due to the screwing of the
クロスコイル31の作用をさらに説明すると、ロール状金網構造体本体50の内周側金網部分51の列線11と外周側金網部分52の列線11との間でクロスコイル31の孤形状に湾曲しているコイル線材が当接する。クロスコイル31は、コイル線材が当接する内周側金網部分51と外周側金網部分52の間に例えば1ピッチ分のコイル線材が螺旋状に存在している。このため、クロスコイル31の軸方向外側に向けて付勢される弾性力により、内周側金網部分51と外周側金網部分52を互いに相反する方向に弾性的に付勢する。
To further explain the operation of the
図3に示すように、左右のスペーサ15、16で挟まれた長手方向の中央部分には隙間Qが存在するため、巻回直後のロール状金網構造体本体50の前記中央部分には空間保持部30用のクロスコイル31を捩じ込むことができる。しかし、前記中央部分の左右両側に配置する左右の空間保持部30については、左右のスペーサ15、16によりクロスコイル31の捩じ込みは阻害される。このため、左右のスペーサ15、16をそれぞれ長手方向外側に向けて左右の空間保持部30の配置位置まで引き抜く。この引き抜きで、左右の空間保持部30を構成するクロスコイル31をX軸方向およびY軸方向にねじ込むことができる。
As shown in FIG. 3, since there is a gap Q in the central portion in the longitudinal direction sandwiched between the left and
そして、左右のスペーサ15、16をさらに長手方向外側に引き、ロール状金網構造体本体50の長手方向両端から左右のスペーサ15、16を完全に引き抜く。左右の空間保持部30からロール状金網構造体本体50の左右両端までは十分な長さがあるため、その間に位置する菱形金網10の列線11は片持ち支持状態となって自重で撓む。したがって、紡錘型ロール状金網構造体1Aは、左右の空間保持部30の配置位置からロール状金網構造体本体50の左右両端にわたって外径が漸減する紡錘形状になる。
Then, the left and
また、クロスコイル31の線材としては、紡錘型ロール状金網構造体1Aと円筒型ロール状金網構造体1Bを水平に設置した状態で、例えば大人がその上に載っても塑性変形せず、その上から大人が下りて荷重を開放すると、元の状態に復帰する弾性力が与えられるバネ剛性を有することが望ましい。
Further, as the wire rod of the
ロール状金網構造体本体50の長手方向に沿って3か所に配置した空間保持部30は、クロスコイル31を互いに直交する方向に配置しているが、全ての空間保持部30におけるクロスコイル31の向きを図1(c)に示す向き(時計の針で示すと、12時―6時、3時―9時)としても良いが、長手方向に沿った中央位置の空間保持部30に対してその両側の空間保持部30の直交するクロスコイル31の向きを例えば45度の角度ずらすようにしても良い。
The
本実施形態による紡錘型ロール状金網構造体1A、円筒型ロール状金網構造体1Bの施工方法については後述する。
The construction method of the spindle-shaped roll-shaped
第2実施形態 Second Embodiment
図6は本発明による山腹保全資材の第2実施形態を示している。本実施形態の山腹保全資材2は、図1に示すようなロール状金網構造体本体50で構成される複数のロール状金網構造体1A、1Bを長手方向に沿って直列に接続した分割構造としている。
FIG. 6 shows a second embodiment of the hillside maintenance material according to the present invention. The
図6(a)は3分割紡錘型山腹保全資材2Aの外観形状を示す上面図、図6(b)は3分割筒型山腹保全資材2Bの外観形状を示す上面図である。
FIG. 6A is a top view showing the external shape of the 3-split spindle type
3分割紡錘型山腹保全資材2Aは、図1(b)に示す円筒型ロール状金網構造体1Bの左右両側に、片紡錘型ロール状金網構造体1Cを左右対称に設けて直列に縫合部40により連結した構成である。片紡錘型ロール状金網構造体1Cは、図1(a)に示す紡錘型ロール状金網構造体1Aの片方の端部形状を紡錘形状に維持し、他方端部を図1(b)に示す円筒型ロール状金網構造体1Bのように円筒形状としている。3分割筒型山腹保全資材2Bは、3体の円筒型ロール状金網構造体1Bを長手方向に直列に縫合部40により連結した構成としている。
In the three-piece spindle type
図1(a)に示す紡錘型ロール状金網構造体1Aと、図1(b)に示す円筒型ロール状金網構造体1Bは、長手方向の長さである幅Wが例えば1.5mとし、コアコイル20とクロスコイル31を含めて重量を約3kgとしている。仮に、図1(a)に示す紡錘型ロール状金網構造体1Aと、図1(b)に示す円筒型ロール状金網構造体1Bの幅Wを3倍の4.5mとする場合、空間保持部30の個数も増えるため、重量が長さの3倍である9kg以上となる。例えば紡錘型ロール状金網構造体1Aが4.5mであると、作業者が担いで山の中を輸送するのが難しい。また、紡錘型ロール状金網構造体1A、円筒型ロール状金網構造体1Bの輸送手段としてドローンを使用する場合、紡錘型ロール状金網構造体1A、円筒型ロール状金網構造体1Bの1体の重量が制限され、また長手方向の長さである幅Wも制限される。現在使用可能な電動モータを駆動源とするドローンの輸送能力により、紡錘型ロール状金網構造体1A、円筒型ロール状金網構造体1Bの1体の幅と重量の上限を例えば幅を1.5m、重量制限を3kgとする。
The spindle-shaped roll-shaped
なお、ドローンを輸送手段に使用しない場合には、このような重量と長さの制限は無視することができるが、紡錘型ロール状金網構造体1A、円筒型ロール状金網構造体1Bの幅が短く、重量が軽いことは輸送及び設置場所への搬送の点等において非常に有利であり、ドローンに限定されるものではない。
When the drone is not used as a means of transportation, such restrictions on weight and length can be ignored, but the widths of the spindle-shaped roll-shaped
本実施形態の3分割紡錘型山腹保全資材2Aは、2体の片紡錘型ロール状金網構造体1Cと1体の円筒型ロール状金網構造体1Bで構成され、設置場所で円筒型ロール状金網構造体1Bの両端部に片紡錘型ロール状金網構造体1Cをそれぞれ縫合部40で縫うように連結している。縫合部40による連結は、設置場所で行えるようにするため、特別な工具等を不要としており、図6(c)(d)に示すように、クロスコイル31と同じ圧縮バネ構造の第1縫合コイル41と第2縫合コイル42により構成する。第1縫合コイル41は全長タイプのクロスコイル31と同様に2本とし、第2縫合コイル42は4本とする。
The three-piece spindle type
縫合部40は、片紡錘型ロール状金網構造体1Cの連結側端面と円筒型ロール状金網構造体1Bの連結側端面同士を隙間なくできるだけ突き合せた状態で、巻回中心Oを通るように径方向に沿って、X軸方向とY軸方向にそれぞれ外径MDにわたって捩じ込む。その際、突き合わさっている連結側両端部同士の網目が第1縫合コイル41により一体的に係合する。次に、ロール状金網構造体本体50の最外周面における連結側端面同士の網目に引っ掛かるように第2縫合コイル42を周方向に沿って捩じ込み、突き合わさっている両方の金網端部が縫い合わされるような格好になる。この第2縫合コイル42は、第1縫合コイル41の外方端に合わせてそれぞれ設けている。
The
このため、第1縫合コイル41と第2縫合コイル42とを周方向において同じ位置で金網同士を連結することができ、強固な連結が可能となる。また、長手方向において突き合わさっている各層の金網部分は、ロール状金網構造体本体50の外側からは手の届かない箇所である。しかし、第1縫合コイル41を径方向の外側から捩じ込むという簡単な作業で、突き合わしされた金網同士を連結することができる。
Therefore, the first sewn
なお、3分割筒型山腹保全資材2Bの縫合部40による連結構成は3分割紡錘型山腹保全資材2Aと同様なのでその説明を省略する。
Since the connection configuration of the three-divided tubular
第3実施形態 Third Embodiment
図7は本発明の第3実施形態を示す。 FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention.
図1に示す山腹保全資材1について、堰き止める高さHを高くすると、コアコイル20の外径が大きくなる。そして、コアコイル20の外径の増大に伴い菱形金網10の行方向長さが長くなり、クロスコイル31の長さも長くなり、重量が大幅に増え、例えば3kgの重量制限を大きく超える。そこで、本実施形態は、図1(a)(b)に示すタイプの複数のロール状金網構造体1A、1Bを多段に積み上げることにより、所望する高さHを得ることができるピラミッド積み上げ型の山腹保全資材(以下、ピラミッド型山腹保全資材と称す)3を提供する。
With respect to the
図7に示すピラミッド型山腹保全資材3は、例えば図1(a)に示す紡錘型ロール状金網構造体1Aを多段(2段、3段、4段)に積み上げた例を示し、長手方向の中央部分での横断面図を示す。
The pyramid-shaped
図7(a)に示すピラミッド型山腹保全資材3Aは、1段目に2体の紡錘型ロール状金網構造体1Aを接地面GLに並設し、2段目に1体の紡錘型ロール状金網構造体1Aを1段目の紡錘型ロール状金網構造体1Aの間に載置してピラミッド形状に積み上げた構成としている。ピラミッド形状に積み上げられた3体の紡錘型ロール状金網構造体1Aを一体化するために、本実施形態では長手方向に沿って適当間隔を有して複数配置した結束部60により3体の紡錘型ロール状金網構造体1Aを互いに結束している。
In the pyramid-shaped
結束部60は、クロスコイル31と同構造の第1結束コイル61、第2結束コイル62、第3結束コイル63の3本の結束コイルで構成される。1段目の並置される2体の紡錘型ロール状金網構造体1Aに対し、第1結束コイル61を1水平方向に沿って直径方向に捩じ込むことで、2体の紡錘型ロール状金網構造体1A同士が結束される。
The binding
2段目の紡錘型ロール状金網構造体1Aと1段目の右側の紡錘型ロール状金網構造体1Aに対し、第2結束コイル62を斜め上方から斜め右下方向に沿って直径方向に捩じ込み、2段目の紡錘型ロール状金網構造体1Aと1段目の左側の紡錘型ロール状金網構造体1Aに対し、第3結束コイル63を斜め上方から斜め左下方向に沿って直径方向に捩じ込むことで上下の紡錘型ロール状金網構造体1A同士がそれぞれ結束される。これにより、2段のピラミッド型山腹保全資材3Aを構成する3体の紡錘型ロール状金網構造体1Aが強固に結束されて一体化される。
The second
図7(b)に示すピラミッド型山腹保全資材3Bは、1段目に3体の紡錘型ロール状金網構造体1Aを接地面GLに並設し、2段目に2体の紡錘型ロール状金網構造体1Aを並設し、3段目に1体の紡錘型ロール状金網構造体1Aを図示のごとく載置してピラミッド形状に積み上げた構成としている。第1結束コイル61は1段目の3体の紡錘型ロール状金網構造体1Aに捩じ込まれ、第2結束コイル62は1段目の右端の紡錘型ロール状金網構造体1A、2段目の右の紡錘型ロール状金網構造体1Aと3段目の紡錘型ロール状金網構造体1Aを斜め上方から斜め右下方向に沿って直径方向に捩じ込む。第3結束コイル63は1段目の左端の紡錘型ロール状金網構造体1A、2段目の左の紡錘型ロール状金網構造体1Aと3段目の紡錘型ロール状金網構造体1Aを斜め上方から斜め左下方向に沿って直径方向に捩じ込む。
In the pyramid-shaped
図7(c)に示すピラミッド型山腹保全資材3Cは、紡錘型ロール状金網構造体1Aを図に示すように、1段目が4体、2段目が3体、3段目が2体、4段目が1体の積み上げた構成としている。そして、第1結束コイル61、第2結束コイル62、第3結束コイル63は図7(a)(b)に示すピラミッド型山腹保全資材3A、3Bと同様にして三角形の各辺を構成する紡錘型ロール状金網構造体1Aを結束する。
The pyramid-shaped
なお、ピラミッド型山腹保全資材3A、3B、3Cは図1(a)に示す単一構成の紡錘型ロール状金網構造体1Aを例にして説明したが、図1(b)に示す円筒型ロール状金網構造体1B、図6(a)(b)に示す3分割紡錘型ロール状金網構造体2A、3分割円筒型ロール状金網構造体2Bを用いても良い。
The pyramid-shaped
このように、本実施形態のピラミッド型山腹保全資材3は外径の小さい複数のロール状金網構造体1A、1Bを多段に積み上げることにより、所望の堰き止め高さHを得ることができる。
As described above, in the pyramid type
第4実施形態 Fourth Embodiment
図8は本発明による山腹保全資材の第4実施形態を示し、(a)は図1(a)(b)に示すようなロール状金網構造体1A、1Bを台形に積み上げた2段積みの台形型山腹保全資材4の側面図、(b)は4段積みの台形山腹保全資材4の側面図である。図9(a)は図7(c)のピラミッド型山腹保全資材3を緩斜面に設置した状態を示す図、図9(b)は図8(b)の台形山腹保全資材を急傾斜面に設置した状態を示す図である。
FIG. 8 shows a fourth embodiment of the hillside maintenance material according to the present invention, and FIG. 8A shows a two-tiered stack of roll-shaped
図7に示すピラミッド型山腹保全資材3は、例えば紡錘型ロール状金網構造体1Aを多段に積み上げ、最上段に1体の紡錘型ロール状金網構造体1を配置した構成としている。これに対し、本実施形態の台形型山腹保全資材4は、図7(b)(c)に示すピラミッド型山腹保全資材3B、3Cの構成で、最上段の紡錘型ロール状金網構造体1Aを外し、台形形状とした構成としている。
The pyramid-shaped
図8(a)に示す台形型山腹保全資材4A、図8(b)に示す台形型山腹保全資材4Bは、高さが低くなるが、傾斜面に設置する場合、傾斜角度が大きくても安定した設置姿勢を得ることができる。なお、最上段の2体の円錐型金網構造体1A同士は、第4結束コイル64を直径方向に沿って捩じ込むことにより結束される。
The trapezoidal
図9(a)に示すように、図7(c)に示す4段構成のピラミッド型山腹保全資材3Cを傾斜角θ1の緩傾斜面GL1に設置した場合、傾斜面を流れ落ちる水や砂利等によって最上段の一体の紡錘型ロール状金網構造体1Aに圧力、摩擦が集中する。しかし、緩傾斜面GL1ではこれに耐え得るが、急斜面では最上段の一体の紡錘型ロール状金網構造体1Aに負担が大きくかかり有効ではない。このため、図9(b)に示すように、傾斜角θ1よりも急傾斜の傾斜角θ2(θ2>θ1)の急傾斜面GL2には3段構成の台形型山腹保全資材4Bを設置している。この場合、最上段に配置された2体の紡錘型ロール状金網構造体1Aで水や土砂からの圧力を分散して受け止めるため、最上段に配置される2体の紡錘型ロール状金網構造体1Aが破壊されるのを防止できる。
As shown in FIG. 9A, when the 4-stage pyramid type
図7から図9に示す実施形態において、多段に積み上げた山腹保全資材を直列に接続して設置しても良い。その際、例えば1または複数のロール状金網構造体1A、1Bを長手方向にずらして取り付けるようにしても良い。この場合、ロール状金網構造体の一端側が長手方向に飛び出ているが他端側が引っ込んだ空所となるため、直列接続される隣の多段に積み上げた山腹保全資材同士が対向する空所に飛び出た一端側が入り込む。このため、より強固な接続が行われる。
In the embodiment shown in FIGS. 7 to 9, hillside maintenance materials stacked in multiple stages may be connected and installed in series. At that time, for example, one or a plurality of roll-shaped
第5実施形態。 Fifth embodiment.
図10は本発明の第5実施形態を示す山腹保全資材を接地面に固定するアンカー部とワイヤーロープの連結構造を示す。 FIG. 10 shows a connecting structure of an anchor portion and a wire rope for fixing a hillside maintenance material according to a fifth embodiment of the present invention to a ground plane.
図10(a)、(b)は、単体の紡錘型ロール状金網構造体1Aを長手方向両端部にそれぞれ設けた第1アンカー部70により地面4に固定した構成を示し、図10(c)は3分割山腹保全資材2用の第2アンカー部80を示す。
10 (a) and 10 (b) show a configuration in which a single spindle-shaped roll-shaped
図10(a)は紡錘型ロール状金網構造体1Aを凹凸のある地面に設置した状態の正面図で、ロール状金網構造体本体50を構成する菱形金網10の列線11を軟線製とすることにより、地面4の凹凸に倣って菱形金網10が接する。図10(b)に示す上面図において、紡錘型ロール状金網構造体1Aは、例えばリルに下流側を凸となるように湾曲して設置される。紡錘型ロール状金網構造体1Aの長手方向両端部に設けた第1アンカー部70は、図11(a)に示すように、クロスコイル31と同様のコイルバネ形状のアンカーコイル71と、地面4に下端部が差し込まれるアンカー杭72により構成される。
FIG. 10A is a front view of the spindle-shaped roll-shaped
アンカーコイル71は、ロール状金網構造体本体50の紡錘形状に絞られた端部に上方から捩じ込まれる。さらに、アンカーコイル71の内径内にアンカー杭72を上方から通して貫通し、下端部を地面4に差し込んで固定する。アンカーコイル71の後端部の線材71aをアンカー杭72の上端部に形成した通し孔72aに通して折り曲げ、アンカー杭72とアンカーコイル71を係合させる。この構成により、紡錘型ロール状金網構造体1Aは、アンカーコイル71を介してアンカー杭72に弾性的に支持され、アンカーコイル71はアンカー杭72との間の空間内を自由に移動可能である。
The
ところで、紡錘型ロール状金網構造体1Aは、設置初期において地面に載っているだけであることが殆どで、水流、岩等により下流側に向けて圧力を受けると、下流側に移動する恐れがある。上記圧力が紡錘型ロール状金網構造体1Aに加わる向きは一定ではないため、紡錘型ロール状金網構造体1Aの両端部をアンカー杭72に直接固定した場合、下流側に向けて湾曲した紡錘型ロール状金網構造体1Aの向きが偏った向きに変わり、いずれか一方のアンカー杭72に大きな力が加わるおそれがある。
By the way, in most cases, the spindle-shaped roll-shaped
しかし、紡錘型ロール状金網構造体1Aの長手方向両端部に設けた第1アンカー部70は、アンカーコイル71がアンカー杭72に対して任意の向きに移動可能であるため、紡錘型ロール状金網構造体1Aの両端部に加わる偏った動きを吸収し、左右両側のアンカー杭72に加わる力に偏りが生じないようにしている。
However, the
図6に示す3分割紡錘型山腹保全資材2Aは、例えば円筒型ロール状金網構造体1Bの両端部に片紡錘型ロール状金網構造体1Cを縫合部40により縫うように連結している。3分割紡錘型山腹保全資材2Aの全長が長くなる場合、3分割紡錘型山腹保全資材2Aを急傾斜の斜面に設置する場合等において、3分割紡錘型山腹保全資材2Aは全体として下流側に凸となる湾曲した姿勢で設置する。この場合、コアコイル20内に撚り線である中軸をなすワイヤーロープ(ストランド)21を挿通し、3分割紡錘型山腹保全資材2Aの両端からそれぞれ外方に延びるストランド21の左右の各外端部21a、21bを第2アンカー部80に連結する。ストランド21は、円筒型ロール状金網構造体1Bのコアコイル20内に挿通される中央ストランド部22と、左側の片紡錘型ロール状金網構造体1Cのコアコイル20内に挿通される左端部に左外端部21aを備えた左ストランド部23と、右側の片紡錘型ロール状金網構造体1C内に挿通される右端部に右外端部21bを備えた右ストランド部24を連結した3本の分割構成としている。中央ストランド部22の左右の端部22aと、左ストランド部23の内端部23aおよび右ストランド部24の内端部24aはそれぞれコイル巻き連結部25により連結されて一本のストランド21を構成する。
In the three-piece spindle type
左ストランド部23と中央ストランド部22との連結を行う左側のコイル巻き連結部25の構成について図10(c)を参照して説明する。なお、右側のコイル巻き連結部25による中央ストランド部22と右ストランド部24の連結は左側のコイル巻き連結部25と同様なのでその説明は省略する。
The configuration of the left coil-
コイル巻き連結部25は、ナット25aを緩んだ状態で螺着した巻き付けボルト25bに左ストランド部23の内端部23aを複数回巻き付け、巻き付け端部23bを左ストランド部23側に延ばして左ストランド部23に添えて固定具25cにより把持固定する。同様に中央ストランド部22の左側の端部22aを巻き付けボルト25bにナット25aと左ストランド部23の内端部23を巻回した巻回部との間に複数回巻き付け、巻き付け端部22bを中央ストランド部22側に延ばして中央ストランド部22に添えて固定具25で把持固定する。
In the coil winding connecting
そして、ナット25を締め付け、中央ストランド部22の内端部22aによる巻回部22cと左ストランド部23の内端部23aによる巻回部23cとをボルト25bとナット25aで締め付けて、前記両巻回部22c、23cが巻き付けボルト25bから抜けないようにする。中央ストランド部22の右側の端部22aと右側ストランド部24の内端部24aとの連結も同様にして行われる。そして、3本のストランド部22、23、24が固定具25により一本に連結された分割型のストランド21が得られる。
Then, the
本実施形態において、3分割紡錘型山腹保全資材2Aは、設置場所に対する輸送性等の点より、例えば複数の円筒型ロール状金網構造体1B、片紡錘型ロール状金網構造体1Cを個々に設置場所またはその近傍まで輸送する。その際、予め円筒型ロール状金網構造体1Bのコアコイル20に中央ストランド部22を予め通した状態とする。左右の片紡錘堰き止め体1Cコアコイル20内にも左ストランド部23、右ストランド部24が予め通した状態とする。撚り線であるストランドは、切断の際に撚り線が解けないようにするための処理を施す必要があるため、狭く、足場の悪い設置現場でのストランドの切断処理は避けるのが望ましい。また、ストランドをコアコイル20内に挿通する処理は面倒で、設置場所での作業は避けるのが望ましい。このため、分割型ストランド21を採用し、各ストランド部同士を設置現場での連結を行うようにしている。
In the present embodiment, in the three-divided spindle type
次に、図10(c)に示す3分割紡錘型山腹保全資材2A用の第2アンカー部80を図11(b)に基づいて説明する。なお、左右の第2アンカー部80は同じ構造であるため、左側の第2アンカー部80について説明し、右側の第2アンカー部80については説明を省略する。
Next, the
第2アンカー部80は、地面4に差し込まれるアンカー杭81と抜け止めキャップ82とを有する。抜け止めキャップ82は、下部が開口し、上部の天井部にアンカー杭81が挿通される貫通孔82aが形成され、外周壁部82bに窓部82cが形成される。ストランド21の端部21aには、輪部21cが予め形成され、この輪部21cをアンカー杭81に掛けるようにしている。抜け止めキャプ82の窓部82cを通して抜け止めキャップ82の内径部内に輪部21cを入れ込んだ状態で抜け止めキャップ82をアンカー杭81に差し込み、輪部21cをアンカー杭81に掛ける。そして、アンカー杭81の上部に設けた通し孔81aに抜け止め輪83を取り付けることにより、抜け止めキャップ82がアンカー杭81から抜け出るのを防止する。また、輪部21cは抜け止めキャップ82によりアンカー杭81から抜け出るのが防止される。
The
特に、抜け止めキャップ82の窓部82cを通して輪部21cを抜け止めキャップ82の内径部内に入れ込んでいるため、輪部21cの直径が大きくても輪部21cがアンカー杭81から抜け出ることがない。輪部21cは、ストランド21の端部21aで1重の輪を作り、端部21aの先端部21dを輪部21cの根本側の端部21aに締付固定部84で締付固定することで形成される。
In particular, since the
第2アンカー部80によれば、アンカー杭81にストランド21の端部21aを取り付ける際に、撚り線であるストランド21の切断処理が不要となる。
According to the
なお、上記した第1実施形態〜第5実施形態において、ロール状金網構造体1A、1Bの長さや重量が所定値以下の場合を例にして説明したが、これに限定されるものではなく、単一のロール状金網構造体1A、1Bの長さが例えば2mを超えるような長いもの、外径が1mを超えるような大サイズのものであっても良い。
In the first to fifth embodiments described above, the case where the length and weight of the roll-shaped
第6実施形態 Sixth Embodiment
図12は第6実施形態を示す山腹保全資材の輸送方法の概略構成を示す。 FIG. 12 shows a schematic configuration of a transportation method of the hillside maintenance material showing the sixth embodiment.
図12に示す山腹保全資材の輸送方法は、山100の麓に設営した集積基地101に集積した山腹保全資材1であるロール状金網構造体1A、1Bを山100の頂上あるいは中腹等の施工現場102にドローン120により例えば一体ずつ輸送する。ドローン120は、10kg程度の荷物を吊り下げて25分程度の飛行時間を備えたものを例示できる(サイトテック株式会社製:YOROI6S1200J)。
The method of transporting the hillside maintenance material shown in FIG. 12 is a construction site where the roll-shaped
ドローン120による山腹保全資材1であるロール状金網構造体1A、1Bの輸送作業の要員は、ドローン120を操縦する操縦者130と、集積基地101でロール状金網構造体1A、1Bをドローン120の吊り下げワイヤーロープ121に設けたフック部122に引っ掛ける作業を行う荷掛け作業者131と、山100の施工現場102でドローン120により輸送されたロール状金網構造体1A、1Bをフック部122から取り外し所定の仮置き場103に移動させる荷解き作業者132が配置される。
The personnel for transporting the roll-shaped
集積基地101は、ロール状金網構造体1A、1Bをトラック等で運搬できる道路の近くに設営される。集積基地101には、ドローン120で輸送するロール状金網構造体1A、1Bを縦置き姿勢で保持するホルダー140が設置される。ホルダー140には、ドローン120による輸送待ちのロール状金網構造体1A、1Bが複数体収容される。ロール状金網構造体1A、1Bの端部には掛け輪123が取り付けられ、フック部122が掛け輪123に掛けられる。掛け輪123には個々のロール状金網構造体1A、1Bの識別番号が表示されたタグ(不図示)が取り付けられる。
The
操縦者130と、荷掛け作業者131と、荷解き作業者132はヘッドセット133を装着し、互いに連絡を取り合ってドローン120によるロール状金網構造体1A、1Bの輸送作業を行う。操縦者130は、ドローン120に搭載したカメラ120aの撮影画面を見ながら送信機124を操作し、例えばロール状金網構造体1A、1Bの長手方向を上下方向とした姿勢の縦吊りでロール状金網構造体1A、1Bをドローン120により集積基地101から施工現場102に輸送する。
The
また、ホルダー140の底部にはロール状金網構造体1A、1Bの重量を検量する重量計125が設置され、ドローン120が輸送可能とする予め設定した重量以下のロール状金網構造体1A、1Bのみがホルダー140に保持される。これにより、重量オーバのロール状金網構造体1A、1Bが誤ってドローン120に吊るされることを防止する。複数のロール状金網構造体1A、1Bを一度にドローン120で輸送する場合は、複数のロール状金網構造体1A、1Bを一まとめに結束し、これを検量する。
Further, a
本実施形態において、ロール状金網構造体1A、1Bをドローン120により縦吊りで輸送しているが、ロール状金網構造体1A、1Bを水平姿勢で輸送するようにしても良い。また、ドローン120によりロール状金網構造体1A、1Bを一体ずつ輸送しているが、ドローン120の輸送可能な重量内であれば複数体のロール状金網構造体1A、1Bを一度に吊り上げて輸送するようにしても良い。
In the present embodiment, the roll-shaped
上記した各実施形態の山腹保全資材1、2、3、4は、例えばリルに下流側から上流側の間に複数設置することが望ましい。特に軽量化と長さ制限を図っているため、狭い山道等を移動して設置することが容易に行える。
It is desirable to install a plurality of
実施例1 Example 1
図1(a)に示す単一の紡錘型ロール状金網構造体1Aの重量を以下のようにして求めた。
The weight of the single spindle-shaped roll-shaped
紡錘型ロール状金網構造体1Aの中央直径(MD)を26cm、コアコイル20の直径を7cmとしピッチを直径と同じ長さの7cm、空間Sの層厚Tを4cmとする。空間保持部30は長手方向に沿って3か所設け、クロスコイル31は全長タイプとして合計6本を備える。したがって、クロスコイル31の軸方向長さは紡錘型ロール状金網体1Aの中央直径MDと等しい26cmである。クロスコイル31は、直径7cm、ピッチは層厚Tと同じ4cmとする。コアコイル20とクロスコイル31は直径2.6mmの鋼線を使用し、1m当たり0.042kg(0.042kg/m)としている。
The central diameter (MD) of the spindle-shaped roll-shaped
菱形金網の重量 Weight of diamond wire mesh
菱形金網10の面積は、列方向(幅方向)の長さWを1.5m、行方向の長さLを1.5mとし、1.5×1.5=2.25m2である。菱形金網10の列線11の線径を2.0mm、網目の長さを56mmとし、列線11を軟鋼線の溶融亜鉛メッキ鉄線(C‐GS3,JIS3542)としたものを使用した。この菱形金網10の1平米(m2)の重量は0.93kgなので、菱形金網10の重量は2.09kgである。
The area of the diamond-shaped wire mesh 10 is 1.5 × 1.5 = 2.25 m 2, where the length W in the column direction (width direction) is 1.5 m and the length L in the row direction is 1.5 m. The wire diameter of the
クロスコイル31の総全長
Total length of
クロスコイル31の全長を求める。直径7cmのクロスコイルの1ピッチにおける周長は7πで、約22cmとなる。軸方向の長さは26cmであってピッチが4cmであるから、巻き数は、26cm/4cmで求められ、約7回巻きとなる。1ピッチの周長が22cmであるから、7回巻きでは、22cm×7=154cmとなる。1本のクロスコイル31の全長が154cmなので、6本では、6×154=924cm(9.24m)がクロスコイル31の総全長となる。
The total length of the
コアコイル20の全長を求める。
The total length of the
コアコイル20は直径が7cm、ピッチが7cm、長手方向の長さは金網10の行方向の長さである150cmである。1ピッチにおけるコアコイル20の周長は7πである約22cm、巻き数は長手方向長さ(150cm)/ピッチ(7cm)で求められ、約21回であるが、両端でそれぞれ1回密着して巻く密着巻きを施したとすると、合計で23巻きとなる。1ピッチの周長は22cmなので23巻きでの全長は、22×23=506cm(5.6m)となる。
The
紡錘型ロール状金網構造体1Aの重量
Weight of spindle-shaped roll-shaped
クロスコイル31とコアコイル20の総重量は、(9.24m+5.06m)×0.042=0.6kgとなる。菱形金網10の重量は2.09kgである。したがって、紡錘型ロール状金網構造体1Aは、2.09kg+0.6kg=2.69kgとなる。なお、実測値は2.67kgであった。
The total weight of the
実施例2 Example 2
図1(a)に示す紡錘型ロール状金網構造体1Aを川幅が狭く浅い枯れた川に設置し、降雨時の土砂、落葉落枝等の堰き止め効果、排水作用を実験した。
The spindle-shaped roll-shaped
図13(a)は紡錘型ロール状金網構造体1Aを設置した設置場所における施工時の正面図、図13(b)は施工後における降雨後の状態を示す正面図、図14(a)は図13(a)に対応する上面図、図14(b)図13(b)に対応する上面図である。
FIG. 13 (a) is a front view at the time of construction at the installation location where the spindle-shaped roll-shaped
図13、図14に示すように、枯れた川床は落葉が堆積していた。降雨により流れ始めた水で落葉が浮き、紡錘型ロール状金網構造体1Aの金網表面に付着し、川の流れを堰き止め始めた。紡錘型ロール状金網構造体1Aの湾曲した凹部(川の上流側)側のピットに水が貯まり満水となり、溢れ出ていた。しかし、一部の水は紡錘型ロール状金網構造体1Aの金網内を通って排水されている。
As shown in FIGS. 13 and 14, the dead riverbed was covered with fallen leaves. Deciduous leaves floated due to the water that began to flow due to rainfall, adhered to the wire mesh surface of the spindle-shaped roll-shaped
このことから、降雨によって急激に水深が高くなった川を流れる水の流速は、紡錘型ロール状金網構造体1Aにより減速され、緩やかな流れとなって下流側に流れることが実証された。また、川の上流側から下流側に沿って紡錘型ロール状金網構造体1Aを設置しているので、川を流れる水の流速を段階的に減速させ、下流側への鉄砲水的急速流水に対する抑止効果の検証事例となった。
From this, it was demonstrated that the flow velocity of the water flowing through the river whose water depth suddenly increased due to rainfall was slowed down by the spindle-shaped roll-shaped
また、雨が止んだ後において、前記ピット側に貯まった水は紡錘型ロール状金網構造体1Aの金網内通って全量排水されたが土砂は流れずに堆積し、金網の表面に落葉が圧着し層化していた。このことから、川床の浸食が防止されることが実証された。土砂止め効果としての谷止め工と違い,流水に着目した資材としての特徴を有する。
After the rain stopped, all the water accumulated on the pit side was drained through the wire mesh of the spindle-shaped roll-shaped
1、2、3、4 山腹保全資材 1A 紡錘型ロール状金網構造体
1B 円筒型ロール状金網構造体 1C 片紡錘型ロール状金網構造体
2A 3分割紡錘型山腹保全資材 2B 3分割筒型山腹保全資材
3A、3B、3C ピラミッド型山腹保全資材 4A、4B 台形型山腹保全資材
10 菱形金網 20 コアコイル 21 ストランド
30 空間保持部 31 クロスコイル 40 縫合部
50ロール状金網構造体本体 60 結束部 61〜63 結束コイル
41、42 縫合コイル
70 第1アンカー部 71 アンカーコイル 72、81 アンカー杭
80 第2アンカー部 82 抜け止めキャップ
100 山 101 集積基地 102 施工現場 120 ドローン
T 層厚 S 空間 O 巻回中心
1, 2, 3, 4
Claims (11)
金網を複数層にわたって断面渦巻状に巻き上げたロール形状に形成され、前記複数層にそれぞれ空間が形成されると共に、長手方向に沿ってコイル形状のバネ性を有するコアコイルを巻回中心に配置したロール状金網構造体本体と、
前記ロール状金網構造体本体の長手方向に沿って複数個所に配置され、前記複数層の空間を径方向において保持する空間保持部と、
を有するロール状金網構造体で構成された山腹保全資材。 It is a hillside maintenance material placed on the hillside.
A roll in which a wire mesh is wound in a spiral shape over a plurality of layers, a space is formed in each of the multiple layers, and a core coil having a coil-shaped spring property is arranged at the center of winding along the longitudinal direction. The main body of the wire mesh structure and
A space holding portion that is arranged at a plurality of locations along the longitudinal direction of the roll-shaped wire mesh structure main body and holds the space of the plurality of layers in the radial direction.
A hillside maintenance material composed of a roll-shaped wire mesh structure having a structure.
金網を複数層にわたって断面渦巻状に巻き上げたロール形状に形成され、前記複数層にそれぞれ空間が形成されると共に、長手方向に沿ってコイル形状のバネ性を有するコアコイルを巻回中心に配置したロール状金網構造体本体と、
前記ロール状金網構造体本体の長手方向に沿って複数個所に配置され、前記複数層の空間を径方向において保持する空間保持部と、
を有するロール状金網構造体を直列に複数体連結して構成された山腹保全資材。 It is a hillside maintenance material placed on the hillside.
A roll in which a wire mesh is wound in a spiral shape over a plurality of layers, a space is formed in each of the multiple layers, and a core coil having a coil-shaped spring property is arranged at the center of winding along the longitudinal direction. The main body of the wire mesh structure and
A space holding portion that is arranged at a plurality of locations along the longitudinal direction of the roll-shaped wire mesh structure main body and holds the space of the plurality of layers in the radial direction.
A hillside maintenance material constructed by connecting a plurality of roll-shaped wire mesh structures in series.
前記空間保持部は、前記ロール状金網構造体本体の長手方向に対して互いに直交する方向に沿ってコイル形状に形成されたバネ性を有するクロスコイルにより構成されたことを特徴とする山腹保全資材。 In the hillside maintenance material according to any one of claims 1 to 4,
The space holding portion is a hillside maintenance material characterized in that it is composed of a cross coil having a spring property formed in a coil shape along a direction orthogonal to the longitudinal direction of the roll-shaped wire mesh structure main body. ..
前記ロール状金網構造体本体の端部側に最も近い位置に配置される最外端の空間保持部は、金網が自重で撓む位置に配置したことを特徴とする山腹保全資材。 In the hillside maintenance material according to any one of claims 1 to 5,
A hillside maintenance material characterized in that the outermost space holding portion arranged at a position closest to the end side of the roll-shaped wire mesh structure main body is arranged at a position where the wire mesh bends under its own weight.
前記複数のロール状金網構造体を多段に積み上げた形態において、外周辺を構成する複数のロール状金網構造体をそれぞれ結束する結束部を長手方向に複数個所設けたことを特徴とする山腹保全資材。 In the hillside maintenance material according to any one of claims 3 to 6,
A hillside maintenance material characterized in that, in a form in which a plurality of roll-shaped wire mesh structures are stacked in multiple stages, a plurality of binding portions for binding each of the plurality of roll-shaped wire mesh structures constituting the outer periphery are provided in the longitudinal direction. ..
前記ロール状金網構造体の長手方向両端部に前記ロール状金網構造体を設置位置に保持する第1アンカー部を有し、前記第1アンカー部は、前記ロール状金網構造体を移動可能に保持することを特徴とする山腹保全資材。 In the hillside maintenance material according to claim 1,
The roll-shaped wire mesh structure has first anchor portions at both ends in the longitudinal direction for holding the roll-shaped wire mesh structure at an installation position, and the first anchor portion movably holds the roll-shaped wire mesh structure. A hillside conservation material characterized by doing.
直列に連結された前記複数体のロール状金網構造体を長手方向に沿って貫通するワイヤーロープ製の中軸を有し、前記中軸の長手方向両側の貫通端部がそれぞれ連結される第2アンカー部を有することを特徴とする山腹保全資材。 In the hillside maintenance material according to claim 2,
A second anchor portion having a wire rope central shaft that penetrates the plurality of roll-shaped wire mesh structures connected in series along the longitudinal direction, and the penetrating ends on both sides of the central shaft in the longitudinal direction are connected to each other. A hillside maintenance material characterized by having.
輸送可能とする重量以下の一体又は複数体の前記山腹保全資材を一度にドローンにより輸送することを特徴とする山腹保全資材の輸送方法。
The hillside maintenance material according to claim 1 is accumulated at the accumulation base set up at the foot of the mountain, and the hillside maintenance material accumulated at the accumulation base is transported to the construction site on the top or middle of the mountain. It ’s a method,
A method for transporting a hillside maintenance material, which comprises transporting one or a plurality of the hillside maintenance materials having a weight or less to be transportable at one time by a drone.
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