JP2021071399A - Wettability inspection method and plastic film processing line using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プラスチックフィルム表面の、濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインに関するものである。特にコロナ処理などの放電処理された濡れ性改善の状態を可視化して、インラインで検査し、かつ制御することのできる、濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインに関するものである。 The present invention relates to a wettability inspection method for a plastic film surface and a plastic film processing line using the same. In particular, the present invention relates to a wettability inspection method capable of visualizing, in-line inspection, and controlling the state of improvement in wettability after discharge treatment such as corona treatment, and a plastic film processing line using the same.
プラスチックフィルムは高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６等）、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。 The plastic film is a film made of a polymer resin composition, for example, polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyamide (nylon-6, nylon-66, etc.). , Polyethylene, etc. can be used and are appropriately selected according to the application.
用途は、包装材料をはじめとして様々な分野にわたり、プラスチックフィルム単体で用いる場合のほか、印刷を施したり、ラミネート加工によって、必要な性能を作り出すことが一般に行われている。 It is used in various fields including packaging materials, and it is generally used not only when the plastic film is used alone, but also when it is printed or laminated to produce the required performance.
その際の、インキの印刷適性、密着性の改善や、ラミネート加工時の接着性の改善に効果的な表面改質としてコロナ処理などの表面改質が行われている。また、近年では、公害防止の観点から有機系溶剤のインキあるいは接着剤から、水性化、ＵＶ硬化型への移行も行われている。 At that time, surface modification such as corona treatment is performed as an effective surface modification for improving the printability and adhesion of the ink and improving the adhesiveness during the laminating process. Further, in recent years, from the viewpoint of pollution prevention, there has been a shift from organic solvent inks or adhesives to water-based and UV-curable types.
一方で、コロナ処理などの放電処理は、表面の改質によって濡れ性を改善することが可能ではあるが、濡れ性が改善されている状況は、そのままの目視では不可視である。測定しようとする場合には、例えば濡れ試薬の塗布や、Ｘ線光電子分光分析装置による測定が知られているが、これらの方法においては、サンプルを採取して測定しなくてならず、すなわちバッチ処理となり、また装置の価格の点で、生産現場特にインラインでの実用は困難である。 On the other hand, in the electric discharge treatment such as the corona treatment, the wettability can be improved by modifying the surface, but the situation where the wettability is improved is invisible to the naked eye as it is. When trying to measure, for example, application of a wet reagent or measurement by an X-ray photoelectron spectroscopic analyzer is known, but in these methods, a sample must be taken and measured, that is, a batch. In terms of processing and the price of the equipment, it is difficult to put it into practical use at the production site, especially in-line.
また、特許文献１には、対象物に紫外線を照射して、その表面から放射される蛍光の発光強度を測定する方法の提案がなされているが、目視による直接の確認が困難であり、フィルムの種類によっては、蛍光強度と表面処理の相関が取れているとは必ずしも言えないことから、実用化に課題を残している状況である。
Further,
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、放電処理されたプラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法の考案であって、インラインで用いることのできる、プラスチックフィルム表面の、濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインの提供を課題とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and is an idea of a method for inspecting the wettability of a discharge-treated plastic film surface, which can be used in-line, and a method for inspecting the wettability of a plastic film surface. The subject is to provide a processing line for plastic films using.
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
放電処理によって表面の濡れ性を改善した、プラスチックフィルムの表面に水蒸気を噴霧し、濡れ性の改善状態を可視化して、
この可視化された状態を画像処理して濡れ性の良否を判定することを特徴とする、プラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法、
である。
The invention according to
Water vapor was sprayed on the surface of the plastic film whose surface wettability was improved by electric discharge treatment, and the improved state of wettability was visualized.
A method for inspecting the wettability of a plastic film surface, which comprises performing image processing on this visualized state to determine the quality of wettability.
Is.
また、請求項２に記載の発明は、
プラスチックフィルムの加工ラインであって、
この加工ラインは、プラスチックフィルムの巻き出しユニットと、プラスチックフィルムへの放電処理ユニットと、前記濡れ性の検査・判定ユニットと、濡れ性の制御ユニットと、プラスチックフィルムの加工ユニットと、プラスチックフィルムの巻取りユニットから構成されており、
前記濡れ性の検査・判定ユニットは、水蒸気を発生させる装置と、プラスチックフィルムの全幅に対して表面に水蒸気を噴霧する装置と、水蒸気の付着した面の画像を取り込み画像処理を行う装置と、画像処理によって濡れ性の良否判定を行う装置と、表面に噴霧された水蒸気を乾燥させる装置からなり、
前記濡れ性の制御ユニットは、濡れ性の良否判定の結果をもとに放電処理の放電出力、またはプラスチックフィルムの張力の加減によって、濡れ性を制御することのできる装置からなることを特徴とする、プラスチックフィルムの加工ライン、
である。
Further, the invention according to claim 2 is
It ’s a plastic film processing line.
This processing line includes a plastic film unwinding unit, a discharge processing unit for a plastic film, a wettability inspection / judgment unit, a wettability control unit, a plastic film processing unit, and a plastic film winding. It consists of a filming unit
The wettability inspection / judgment unit includes a device that generates water vapor, a device that sprays water vapor on the surface over the entire width of the plastic film, a device that captures an image of the surface to which water vapor is attached, and performs image processing. It consists of a device that determines the quality of wettability by treatment and a device that dries the water vapor sprayed on the surface.
The wettability control unit is characterized by comprising a device capable of controlling the wettability by adjusting the discharge output of the discharge process or the tension of the plastic film based on the result of the quality determination of the wettability. , Plastic film processing line,
Is.
また、請求項３に記載の発明は、
前記放電処理がコロナ処理であることを特徴とする、請求項２に記載のプラスチックフィルムの加工ライン、
である。
Further, the invention according to
The plastic film processing line according to claim 2, wherein the discharge treatment is a corona treatment.
Is.
また、請求項４に記載の発明は、
前記プラスチックフィルムの加工ユニットは、その加工がグラビア印刷であることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載のプラスチックフィルムの加工ライン、
である。
Further, the invention according to
The plastic film processing line according to
Is.
本発明によれば、放電処理されたプラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法の考案であって、インラインで用いることのできる、プラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインの提供が可能である。 According to the present invention, a method for inspecting the wettability of a discharge-treated plastic film surface, which can be used in-line, is a method for inspecting the wettability of a plastic film surface and a plastic film processing line using the same. It can be provided.
特に、請求項１に記載の方法によれば、プラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法の考案であって、目視による確認も可能な方法であり、水蒸気を用いた検査であるため、検査によるプラスチックフィルムへの影響もなく、またインラインでの連続検査が可能な検査方法を提供することが可能である。
In particular, according to the method of
特に請求項２に記載の発明によれば、この可視化された画像を、画像処理することによって放電処理された濡れ性改善の程度を読み取り、良否判定することが可能であって、インラインでその制御が可能であるため、プラスチックフィルムの加工ラインの提供が可能である。 In particular, according to the invention of claim 2, it is possible to read the degree of improvement in wettability after discharge processing by image processing the visualized image and judge whether the quality is good or bad, and control the visualization in-line. Therefore, it is possible to provide a processing line for plastic films.
これはインラインで、放電処理から加工までが連続しているため、プラスチックフィルム表面への放電処理直後、かつプラスチックフィルムの加工直前に検査がなされるために、最も効率的かつ効果的な検査とすることができる。 This is the most efficient and effective inspection because it is in-line and the inspection is continuous from the discharge treatment to the processing, so the inspection is performed immediately after the discharge treatment on the surface of the plastic film and immediately before the processing of the plastic film. be able to.
特に請求項３に記載の発明によれば、放電処理がコロナ処理であることによって、比較的簡単な装置を用いて放電処理を行い、プラスチックフィルム表面の改質を行うことができ、インラインで加工することのできるプラスチックフィルムの加工ラインとすることがより容易に可能である。
In particular, according to the invention of
また特に請求項４に記載の発明によれば、プラスチックフィルムの加工ユニットは、その加工がグラビア印刷であることによって、印刷インキの転移が比較的むつかしいとされるプラスチックフィルムへの印刷の品質を向上させたり、グラビア印刷を用いたコーティングやラミネートの密着性を向上させたりすることが容易に可能である。
Further, in particular, according to the invention of
以下、本発明を図１〜図３を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 3. However, the present invention is not limited to the examples shown here. The present invention is limited by the claims.
図１は、本発明に係る濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインに関して、特に濡れ性検査方法の説明をするための模式図である。 FIG. 1 is a schematic view for explaining a wettability inspection method according to the present invention and a plastic film processing line using the same, particularly the wettability inspection method.
本発明によるプラスチックフィルムの表面の濡れ性検査方法は、放電処理によって表面の濡れ性を改善した、プラスチックフィルムの表面に水蒸気を噴霧し、濡れ性の改善状態を可視化して、この可視化された状態を画像処理して濡れ性の良否を判定することを特徴とするものである。 In the method for inspecting the wettability of the surface of a plastic film according to the present invention, the wettability of the surface is improved by discharge treatment, water vapor is sprayed on the surface of the plastic film, and the improved state of the wettability is visualized, and this visualized state. Is characterized in that the quality of wettability is determined by image processing.
この検査方法は、ロール状に巻き取られたプラスチックフィルムを巻き出して巻き取るまでの間において、放電処理をして表面の濡れ性を改善したプラスチックフィルムに対して連続して行うことができる検査方法である。 This inspection method can be continuously performed on a plastic film whose surface is improved in wettability by electric discharge treatment until the plastic film wound in a roll shape is unwound and wound. The method.
巻き出されたプラスチックフィルムは、表面に放電処理をされて、表面エネルギーを上昇させることができ、これはすなわち濡れ性を向上させることであり、印刷、コーティング、ラミネートなどの品質向上に有効である。 The surface of the unwound plastic film can be discharged and the surface energy can be increased, that is, the wettability is improved, which is effective for improving the quality of printing, coating, laminating, etc. ..
図１に示す濡れ性検査方法の例において、プラスチックフィルム（１）は、すでに矢印（２）で示す面に放電処理をされており、水平方向の流れとなって検査工程（３５）に送られる。 In the example of the wettability inspection method shown in FIG. 1, the plastic film (1) has already been discharged on the surface indicated by the arrow (2), and is sent to the inspection step (35) as a horizontal flow. ..
検査工程（３５）は、後述する濡れ性の検査・判定ユニットの一部であって、水蒸気を発生させる装置（３）と、表面に水蒸気を噴霧する装置（３１）、光源（３３）およびカメラ（３２）、表面に噴霧された水蒸気を乾燥させる装置（３４）によって構成されている。 The inspection step (35) is a part of a wettability inspection / judgment unit described later, and is a device (3) for generating water vapor, a device (31) for spraying water vapor on the surface, a light source (33), and a camera. (32), it is composed of a device (34) for drying the water vapor sprayed on the surface.
プラスチックフィルム（１）はまず、表面に水蒸気を噴霧する装置（３１）によって水蒸気（４）をプラスチックフィルムの全幅に対して噴霧される。 First, the plastic film (1) is sprayed with water vapor (4) over the entire width of the plastic film by a device (31) that sprays water vapor on the surface.
このとき放電処理をされていないプラスチックフィルム（１）の表面の場合には、噴霧によって白濁は見られないが、放電処理されたプラスチックフィルム（１）の表面は白濁した状態になって、目視で可視な状態となり、検査対象領域（５）をカメラ（３２）の画像として捉えることができる。 At this time, in the case of the surface of the plastic film (1) that has not been discharged, no cloudiness is observed by spraying, but the surface of the plastic film (1) that has been discharged becomes cloudy and is visually turbid. It becomes visible, and the inspection target area (5) can be captured as an image of the camera (32).
捉えられた検査対象領域（５）のカメラ画像は画像処理され、その白濁の程度によって濡れ性の良否判定が行われるが、この説明は後述の濡れ性の検査・判定ユニットでの説明に譲る。 The captured camera image of the inspection target area (5) is image-processed, and the quality of the wettability is judged according to the degree of cloudiness. This explanation is left to the explanation in the wettability inspection / judgment unit described later.
画像をとらえるための光源（３３）は、カメラ（３２）からプラスチックフィルム（１）を隔てた反対側にあることが好ましい。また、このとき光源（３３）は蛍光灯を幅方向に設置したものであることが好ましい。 The light source (33) for capturing an image is preferably located on the opposite side of the camera (32) from the plastic film (1). Further, at this time, it is preferable that the light source (33) is a fluorescent lamp installed in the width direction.
カメラ画像による検査が終わったプラスチックフィルム（１）は、表面に噴霧された水蒸気を乾燥させる装置（３４）によって乾燥され、表面は元の状態に戻るが、プラスチックフィルム（１）への噴霧が、水蒸気すなわち元は水であるために、表面の性能が影響を受けることはない。 The plastic film (1) that has been inspected by the camera image is dried by the device (34) that dries the water vapor sprayed on the surface, and the surface returns to the original state. Since it is water vapor, that is, it is originally water, the surface performance is not affected.
このような方法によって、放電処理によって表面の濡れ性が改善されたプラスチックフィルム（１）の検査を、インラインの状態でプラスチックフィルム（１）の搬送中に行うことができる。 By such a method, the inspection of the plastic film (1) whose surface wettability is improved by the electric discharge treatment can be performed during the transportation of the plastic film (1) in an in-line state.
また、プラスチックフィルム（１）の幅方向全体にわたって行うことができるために、一部をサンプリングして測定する方法に比べて、品質保証の点で優れている。 Further, since it can be performed over the entire width direction of the plastic film (1), it is superior in terms of quality assurance as compared with the method of sampling and measuring a part of the plastic film (1).
またこの方法は、プラスチックフィルムへ（１）の放電処理の直後、かつプラスチックフィルム（１）の加工の直前で行うことが可能であり、極めて効率的かつ効果的である。 Further, this method can be performed immediately after the discharge treatment of the plastic film (1) and immediately before the processing of the plastic film (1), which is extremely efficient and effective.
加えて、万一プラスチックフィルム（１）や、放電処理装置に問題が生じた場合も、タイムリーに発見することができ、迅速な対応を可能にするものである。 In addition, even if a problem occurs in the plastic film (1) or the electric discharge processing device, it can be detected in a timely manner and a prompt response is possible.
図２は、本発明に係る濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインに関して、その一実施態様の、制御系統を除く全体の構成を説明するための模式図である。 FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the overall configuration of one embodiment of the wettability inspection method according to the present invention and the processing line of a plastic film using the same, excluding the control system.
本発明は、濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ライン（１００）であって、前述の検査工程（３５）によってなされる濡れ性検査方法を用いるものである。 The present invention uses a wettability inspection method and a plastic film processing line (100) using the wettability inspection method, which is performed by the above-mentioned inspection step (35).
このプラスチックフィルムの加工ライン（１００）は、プラスチックフィルムの巻き出しユニット（Ａ）と、プラスチックフィルムへの放電処理ユニット（Ｂ）と、濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）と、この図には示されておらず後述する濡れ性の制御ユニットと、プラスチックフィルムの加工ユニット（Ｄ）と、プラスチックフィルムの巻取りユニット（Ｅ）とから構成される。 The plastic film processing line (100) includes a plastic film unwinding unit (A), a plastic film discharge processing unit (B), and a wettability inspection / judgment unit (C). It is composed of a wettability control unit (not shown), which will be described later, a plastic film processing unit (D), and a plastic film winding unit (E).
以下プラスチックフィルムの加工ライン（１００）を構成する、各ユニットごとにさら
に詳細に説明を加える。
Hereinafter, a more detailed description will be added for each unit constituting the plastic film processing line (100).
プラスチックフィルムの巻き出しユニット（Ａ）からは、ロール状に巻き取られたプラスチックフィルムを巻き出すことができる。プラスチックフィルムは高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６等）、ポリイミドなどが一般的に使用されており、用途に応じて適宜選択される。 A roll-shaped plastic film can be unwound from the plastic film unwinding unit (A). The plastic film is a film made of a polymer resin composition, for example, polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyamide (nylon-6, nylon-66, etc.). , Polyethylene and the like are generally used, and are appropriately selected according to the application.
巻き出したプラスチックフィルム（１）は、張力を制御されるとともに、搬送ロールによってプラスチックフィルムへの放電処理ユニット（Ｂ）に供給される。 The unwound plastic film (1) is tension-controlled and is supplied to the discharge processing unit (B) to the plastic film by a transport roll.
プラスチックフィルム（１）への放電処理ユニット（Ｂ）においては、放電によるプラスチックフィルム（１）表面の表面処理が行われる。放電処理をされることによって、プラスチックフィルム（１）は、表面エネルギーを上昇させることができ、これはすなわち表面の濡れ性を向上させることであり、印刷、コーティング、ラミネートなどの品質向上に有効である。 In the discharge treatment unit (B) to the plastic film (1), the surface treatment of the surface of the plastic film (1) by electric discharge is performed. By being discharged, the plastic film (1) can increase the surface energy, which is to improve the wettability of the surface, which is effective for improving the quality of printing, coating, laminating, etc. is there.
放電処理は、例えばコロナ処理によって行うことができる。そのほかプラズマ処理によっても行うことができる。これらは、処理するプラスチックフィルムの種類のほか、処理後のプラスチックフィルム透明性の保持や、処理の深さ、また装置の簡易性、コストなどを勘案して適宜選択することができる。 The discharge treatment can be performed by, for example, a corona treatment. In addition, it can also be performed by plasma treatment. These can be appropriately selected in consideration of the type of plastic film to be treated, the retention of transparency of the plastic film after treatment, the depth of treatment, the simplicity of the apparatus, the cost, and the like.
図２に示す例において、放電処理をコロナ放電処理とする例であって、誘電体ロール（２２）に巻き付けられたプラスチックフィルム（１）に対し、コロナ処理電極（２１）による放電処理を行う例である。 In the example shown in FIG. 2, an example in which the discharge treatment is a corona discharge treatment, in which the plastic film (1) wound around the dielectric roll (22) is subjected to the discharge treatment by the corona treatment electrode (21). Is.
放電処理を終えたプラスチックフィルム（１）は、濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）へ供給される。 The plastic film (1) that has been discharged is supplied to the wettability inspection / determination unit (C).
濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）は、図１にも示すように、水蒸気を発生させる装置（３）と、プラスチックフィルムの全幅に対して表面に水蒸気を噴霧する装置（３１）と、水蒸気の付着した検査対象領域（５）の画像をカメラ（３２）に取り込み、画像処理を行う装置と、画像処理によって濡れ性の良否判定を行う装置（３６）と、表面に噴霧された水蒸気を乾燥させる装置（３４）からなる。 As shown in FIG. 1, the wettability inspection / judgment unit (C) includes a device (3) for generating water vapor, a device (31) for spraying water vapor on the surface over the entire width of the plastic film, and water vapor. The image of the inspection target area (5) to which the film is attached is captured in the camera (32) and image processing is performed, the device (36) that determines the quality of wettability by image processing, and the water vapor sprayed on the surface is dried. It consists of a device (34) for making the water vapor.
この画像処理による濡れ性の良否判定は、特段の制約を設けるものではなく、例えば適応的に閾値を設定して、画像データの二値化を行うことによって、判定することが可能である。 The quality of wettability by this image processing is not particularly restricted, and can be determined by, for example, adaptively setting a threshold value and binarizing the image data.
また、単に良否判定のみならず、画像処理データによる濡れ性の傾向管理も可能となるため、コンディションベースメンテナンスなど、装置の維持管理を通じた品質保証も可能である。 In addition, it is possible not only to judge the quality but also to manage the tendency of wettability by the image processing data, so that it is possible to guarantee the quality through the maintenance and management of the device such as condition-based maintenance.
また、検査工程（３５）での装置による検査のほか、プラスチックフィルム（１）の表面改質結果の可視化も可能になるため、目視によるプラスチックフィルムの加工ライン（１００）の日常管理にも有効である。 In addition to the inspection by the device in the inspection process (35), the surface modification result of the plastic film (1) can be visualized, which is effective for daily management of the plastic film processing line (100) visually. is there.
表面に噴霧された水蒸気を乾燥させる装置（３４）は、図２に示す例においてはロールに巻き付けて乾燥させる形態の例であるが、その乾燥の形態については、特段の制約を加
えるものではない。例えば乾燥オーブンを用いる形態であってもかまわない。
The device (34) for drying the water vapor sprayed on the surface is an example of a form in which the water vapor is wound around a roll and dried in the example shown in FIG. 2, but the drying form does not impose any particular restrictions. .. For example, a form using a drying oven may be used.
検査が終わったプラスチックフィルム（１）は、乾燥されたのちには、表面は元の状態に戻るが、プラスチックフィルム（１）への噴霧が、水蒸気すなわち元は水であるために、表面の性能が影響を受けることはない。 The surface of the plastic film (1) that has been inspected returns to its original state after being dried, but the surface performance is due to the fact that the spray on the plastic film (1) is water vapor, that is, originally water. Is not affected.
表面に噴霧された水蒸気を乾燥させる装置（３４）を経て、プラスチックフィルム（１）は、プラスチックフィルムの加工ユニット（Ｄ）へ供給される。 The plastic film (1) is supplied to the plastic film processing unit (D) via an apparatus (34) for drying the water vapor sprayed on the surface.
このプラスチックフィルムの加工ユニット（Ｄ）は、様々な加工形態があるのであって、図２に示す例においては、グラビア印刷加工の例を示してある。すなわち、グラビア版（４１）を用いて、プラスチックフィルム（１）表面に印刷インキ（４３）を転移させ、乾燥炉（４２）によって乾燥させるものである。 The plastic film processing unit (D) has various processing forms, and in the example shown in FIG. 2, an example of gravure printing processing is shown. That is, the printing ink (43) is transferred to the surface of the plastic film (1) using the gravure plate (41) and dried in the drying oven (42).
プラスチックフィルムの加工ユニット（Ｄ）が、グラビア印刷であることによって、印刷インキの転移が比較的むつかしいとされるプラスチックフィルム（１）への印刷の品質を向上させたり、グラビア印刷法を用いた樹脂や接着剤の塗布も可能であり、コーティングの密着性やラミネート強度の向上が可能である。 Since the plastic film processing unit (D) is gravure printing, the quality of printing on the plastic film (1), which is considered to be relatively difficult to transfer printing ink, can be improved, or a resin using the gravure printing method can be used. It is also possible to apply an adhesive or an adhesive, and it is possible to improve the adhesion of the coating and the strength of the laminate.
プラスチックフィルムの加工ユニット（Ｄ）を経て、プラスチックフィルム（１）はプラスチックフィルムの巻取りユニット（Ｅ）に供給され、再びロール状に巻き取られる。すなわち、プラスチックフィルムの加工ライン（１００）全体では、ロールツーロールの加工形態である。 After passing through the plastic film processing unit (D), the plastic film (1) is supplied to the plastic film winding unit (E) and wound again in a roll shape. That is, the entire processing line (100) of the plastic film is a roll-to-roll processing form.
図３は、本発明に係る濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインに関して、その一実施態様の主にその制御系統を説明するための模式図である。 FIG. 3 is a schematic diagram for explaining mainly the control system of one embodiment of the wettability inspection method according to the present invention and the processing line of a plastic film using the same.
図２に示す、濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）において、濡れ性の良否判定でＮＧが出た場合には、その情報をフィードバックして濡れ性を制御することができる。この制御系統は、濡れ性の制御ユニット（Ｆ）で行われる。 In the wettability inspection / determination unit (C) shown in FIG. 2, when NG is obtained in the wettability determination, the information can be fed back to control the wettability. This control system is performed by the wettability control unit (F).
濡れ性の制御ユニット（Ｆ）は、濡れ性の良否判定の結果をもとに放電処理の放電出力の加減、またはプラスチックフィルム（１）の張力の加減によって、プラスチックフィルム（１）表面の濡れ性を制御することのできる装置である。 The wettability control unit (F) has the wettability of the surface of the plastic film (1) by adjusting the discharge output of the discharge process or adjusting the tension of the plastic film (1) based on the result of the quality judgment of the wettability. It is a device that can control.
放電処理の放電出力は、例えば放電処理ユニット（Ｂ）であるコロナ処理装置において、出力変更を行うことによって実施される。また、プラスチックフィルム（１）の張力の加減は、プラスチックフィルムの巻き出しユニット（Ａ）から、放電処理ユニット（Ｂ）までの間で、駆動モーターの出力を、基準ロールの比例制御値によって変化させて実施することができる。 The discharge output of the discharge process is carried out, for example, by changing the output in the corona processing device which is the discharge processing unit (B). Further, the tension of the plastic film (1) is adjusted by changing the output of the drive motor between the plastic film unwinding unit (A) and the discharge processing unit (B) according to the proportional control value of the reference roll. Can be carried out.
我々は、本発明を鋭意検討とする過程において、コロナ処理によるプラスチックフィルム（１）の表面の濡れ性の制御は、コロナ処理装置の出力変更、またはプラスチックフィルムの巻き出しユニット（Ａ）から、放電処理ユニット（Ｂ）までの間の張力変更のいずれによっても制御可能であることを見出したものである。 In the process of diligently studying the present invention, the control of the wettability of the surface of the plastic film (1) by the corona treatment is performed by changing the output of the corona treatment device or discharging from the plastic film unwinding unit (A). It has been found that it can be controlled by any change in tension up to the processing unit (B).
このようにして、本発明によれば、放電処理されたプラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法の考案であって、インラインで用いることのできる、プラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインの提供が可能である。 As described above, according to the present invention, a method for inspecting the wettability of the surface of a discharge-treated plastic film, which can be used in-line, is a method for inspecting the wettability of the surface of a plastic film, and a plastic using the same. It is possible to provide a film processing line.
以下本発明を、実施例によって更に具体的な説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. However, the present invention is not limited to the examples shown here. The present invention is limited by the claims.
プラスチックフィルムの巻き出しユニット（Ａ）、放電処理ユニット（Ｂ）、濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）、プラスチックフィルムの加工ユニット（Ｄ）、プラスチックフィルムの巻取りユニット（Ｅ）をこの順に配置してプラスチックフィルムの加工ライン（１００）構成した。 The plastic film unwinding unit (A), the discharge processing unit (B), the wettability inspection / judgment unit (C), the plastic film processing unit (D), and the plastic film winding unit (E) are arranged in this order. A plastic film processing line (100) was constructed.
放電処理ユニット（Ｂ）には、コロナ処理を用いた。 Corona treatment was used for the discharge treatment unit (B).
プラスチックフィルムの加工ユニット（Ｄ）には、グラビア印刷装置を用いた。 A gravure printing apparatus was used for the plastic film processing unit (D).
テスト条件は下記のとおりである。
使用フィルム：ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）
ライン速度：４０ｍ／分
巻き出しユニット（Ａ）からプラスチックフィルムの加工ユニット（Ｄ）までの張力：１００Ｎ／ｍ
水蒸気噴霧圧力：０．１ＭＰａ
検査判定閾値：５０（２５６階調）
噴霧された水蒸気を乾燥させる装置（３４）：熱ロール（８５℃）。
The test conditions are as follows.
Film used: Polyethylene terephthalate film (thickness 12 μm)
Line speed: 40 m / min Tension from unwinding unit (A) to plastic film processing unit (D): 100 N / m
Water vapor spray pressure: 0.1 MPa
Inspection judgment threshold: 50 (256 gradations)
Device for drying sprayed steam (34): thermal roll (85 ° C.).
また、濡れ性の検査・判定ユニットにおいてＮＧ判定である場合の、変更可能な制御パラメーターは下記のとおりである。
変更可能な制御パラメーター１：コロナ処理出力３．５ＫＷ以下
変更可能な制御パラメーター２：張力７０Ｎ／ｍ以上。
Further, the control parameters that can be changed in the case of NG determination in the wettability inspection / determination unit are as follows.
Changeable control parameter 1: Corona processing output 3.5 kW or less Changeable control parameter 2: Tension 70 N / m or more.
＜実施例１＞
コロナ処理の出力を、１．０ＫＶ〜４．０ＫＶの間で変化させ、濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）において、判定した。
判定がＯＫであれば、加工ラインは運転継続。
判定がＮＧであれば、コロナ処理の出力を増加させて、濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）において、判定を確認した。
<Example 1>
The output of the corona treatment was changed between 1.0 KV and 4.0 KV, and was judged by the wettability inspection / judgment unit (C).
If the judgment is OK, the machining line continues to operate.
If the determination was NG, the output of the corona treatment was increased and the determination was confirmed in the wettability inspection / determination unit (C).
判定結果を表１に示す。 The determination results are shown in Table 1.
表１に示す結果から、コロナ処理出力が、３．０ＫＶ以上において、濡れ性の良否判定がＯＫとなることが見て取れる。すなわちこの場合には加工ラインは運転継続可能であって、さらなる出力変更は必要がない。 From the results shown in Table 1, it can be seen that the quality judgment of wettability is OK when the corona processing output is 3.0 KV or more. That is, in this case, the machining line can continue to operate, and there is no need to further change the output.
一方、コロナ処理出力が、１．０ＫＶ〜２．５ＫＶの範囲において、濡れ性の良否判定がＮＧとなることが見て取れる。すなわちこれらの場合には、出力変更が必要である。変更された出力が１．５ＫＶ〜２．５ＫＶの範囲においては濡れ性の良否判定結果はＮＧであるが、変更された出力が３．０ＫＶであれば、濡れ性の良否判定結果はＯＫとなり、コロナ処理出力の変更によって、濡れ性の良否を制御可能であることを検証する結果となった。 On the other hand, when the corona processing output is in the range of 1.0 KV to 2.5 KV, it can be seen that the quality judgment of the wettability is NG. That is, in these cases, it is necessary to change the output. When the changed output is in the range of 1.5KV to 2.5KV, the quality judgment result of wettability is NG, but when the changed output is 3.0KV, the quality judgment result of wettability is OK. The result was to verify that the quality of wettability can be controlled by changing the corona processing output.
＜実施例２＞
コロナ処理の出力を、１．０ＫＶ〜４．０ＫＶの間で変化させ、濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）において、判定した。
判定がＯＫであれば、加工ラインは運転継続。
判定がＮＧであれば、張力を変更して、濡れ性の検査・判定ユニット（Ｃ）において、判定を確認した。
<Example 2>
The output of the corona treatment was changed between 1.0 KV and 4.0 KV, and was judged by the wettability inspection / judgment unit (C).
If the judgment is OK, the machining line continues to operate.
If the determination was NG, the tension was changed and the determination was confirmed in the wettability inspection / determination unit (C).
判定結果を表２に示す。 The determination results are shown in Table 2.
表２に示す結果から、コロナ処理出力が、３．０ＫＶ以上において、濡れ性の良否判定がＯＫとなることが見て取れる。すなわちこの場合には加工ラインは運転継続可能であって、さらなる張力変更は必要がない。 From the results shown in Table 2, it can be seen that the quality judgment of wettability is OK when the corona processing output is 3.0 KV or more. That is, in this case, the machining line can continue to operate, and there is no need to further change the tension.
一方、コロナ処理出力が、１．０ＫＶ〜２．５ＫＶの範囲において、濡れ性の良否判定がＮＧとなることが見て取れる。すなわちこれらの場合において、張力変更による制御を試みたものである。 On the other hand, when the corona processing output is in the range of 1.0 KV to 2.5 KV, it can be seen that the quality judgment of the wettability is NG. That is, in these cases, control by changing the tension is attempted.
コロナ処理出力（ＫＶ）が１．０ＫＶ〜２．０ＫＶの範囲において、かつ変更された張力が９０Ｎ／ｍ〜７０Ｎ／ｍの範囲においては濡れ性の良否判定結果はすべてＮＧであり、張力の可変範囲においてライン停止の結果となった。 When the corona processing output (KV) is in the range of 1.0 KV to 2.0 KV and the changed tension is in the range of 90 N / m to 70 N / m, the quality judgment results of wettability are all NG, and the tension is variable. The result was a line stop in the range.
しかしながらコロナ処理出力が２．５ＫＶ、かつ変更された張力が７０Ｎ／ｍであれば、濡れ性の良否判定結果はＯＫとなり、これによって張力の変更によっても、濡れ性の良否を制御可能であることを検証することができた。 However, if the corona processing output is 2.5 KV and the changed tension is 70 N / m, the wettability judgment result is OK, and the wettability can be controlled by changing the tension. Was able to be verified.
このように本発明は、放電処理されたプラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法の考案であって、インラインで用いることのできる、プラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法及びそれを用いたプラスチックフィルムの加工ラインの提供が可能である。 As described above, the present invention is an invention of a wettability inspection method for the surface of a discharge-treated plastic film, which can be used in-line, a wettability inspection method for a plastic film surface, and a plastic film processing line using the same. Can be provided.
１・・・プラスチックフィルム
２・・・矢印
３・・・水蒸気発生装置
４・・・水蒸気
５・・・検査対象領域
２１・・・コロナ処理電極
２２・・・誘電体ロール
３１・・・水蒸気を噴霧する装置
３２・・・カメラ
３３・・・光源
３４・・・表面に噴霧された水蒸気を乾燥させる装置
３５・・・検査工程
４１・・・グラビア版
４２・・・乾燥炉
４３・・・印刷インキ
１００・・・プラスチックフィルムの加工ライン
（Ａ）・・・プラスチックフィルムの巻き出しユニット
（Ｂ）・・・放電処理ユニット
（Ｃ）・・・濡れ性の検査・判定ユニット
（Ｄ）・・・プラスチックフィルムの加工ユニット
（Ｅ）・・・プラスチックフィルムの巻取りユニット
（Ｆ）・・・濡れ性の制御ユニット
1 ... Plastic film 2 ...
Claims (4)
この可視化された状態を画像処理して濡れ性の良否を判定することを特徴とする、プラスチックフィルム表面の濡れ性検査方法。 Water vapor was sprayed on the surface of the plastic film whose surface wettability was improved by electric discharge treatment, and the improved state of wettability was visualized.
A method for inspecting the wettability of a plastic film surface, which comprises performing image processing on this visualized state to determine whether or not the wettability is good.
この加工ラインは、プラスチックフィルムの巻き出しユニットと、プラスチックフィルムへの放電処理ユニットと、前記濡れ性の検査・判定ユニットと、濡れ性の制御ユニットと、プラスチックフィルムの加工ユニットと、プラスチックフィルムの巻取りユニットから構成されており、
前記濡れ性の検査・判定ユニットは、水蒸気を発生させる装置と、プラスチックフィルムの全幅に対して表面に水蒸気を噴霧する装置と、水蒸気の付着した面の画像を取り込み画像処理を行う装置と、画像処理によって濡れ性の良否判定を行う装置と、表面に噴霧された水蒸気を乾燥させる装置からなり、
前記濡れ性の制御ユニットは、濡れ性の良否判定の結果をもとに放電処理の放電出力、またはプラスチックフィルムの張力の加減によって、濡れ性を制御することのできる装置からなることを特徴とする、プラスチックフィルムの加工ライン。 It ’s a plastic film processing line.
This processing line includes a plastic film unwinding unit, a discharge processing unit for a plastic film, a wettability inspection / judgment unit, a wettability control unit, a plastic film processing unit, and a plastic film winding. It consists of a filming unit
The wettability inspection / judgment unit includes a device that generates water vapor, a device that sprays water vapor on the surface over the entire width of the plastic film, a device that captures an image of the surface to which water vapor is attached, and performs image processing. It consists of a device that determines the quality of wettability by treatment and a device that dries the water vapor sprayed on the surface.
The wettability control unit is characterized by comprising a device capable of controlling the wettability by adjusting the discharge output of the discharge process or the tension of the plastic film based on the result of the quality determination of the wettability. , Plastic film processing line.
Priority Applications (1)
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| JP2019198499A JP2021071399A (en) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | Wettability inspection method and plastic film processing line using the same |
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