JP2021065174A - Co2 feeding device - Google Patents

Co2 feeding device Download PDF

Info

Publication number
JP2021065174A
JP2021065174A JP2019193854A JP2019193854A JP2021065174A JP 2021065174 A JP2021065174 A JP 2021065174A JP 2019193854 A JP2019193854 A JP 2019193854A JP 2019193854 A JP2019193854 A JP 2019193854A JP 2021065174 A JP2021065174 A JP 2021065174A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion gas
air
cultivation room
supply
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2019193854A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
啓貴 山路
Hiroki Yamaji
啓貴 山路
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritz Corp
Original Assignee
Noritz Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noritz Corp filed Critical Noritz Corp
Priority to JP2019193854A priority Critical patent/JP2021065174A/en
Publication of JP2021065174A publication Critical patent/JP2021065174A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Greenhouses (AREA)

Abstract

To provide a CO2 feeding device that is hard to allow intrusion of pest insect or the like into a cultivation chamber, and that has a combustion gas generating unit hard to be exposed to high temperature even if the inside of the cultivation chamber is set to high temperature.SOLUTION: A CO2 feeding device 1 comprises: a combustion apparatus 10 which is disposed outside a cultivation chamber 2 where plants are cultivated, and exhausts combustion gas containing CO2; an air inlet channel R1 which has an air inlet port 515 that is present inside the cultivation chamber 2 and leads air inside the cultivation chamber 2 which has been taken from the air inlet port 515 to the combustion apparatus 10; and a feeding channel R2 which feeds combustion gas exhausted from the combustion apparatus 10 into the cultivation chamber 2. Further, the feeding channel R2 includes a duct hood 40 which is disposed inside the cultivation chamber 2 and mixes air taken from the inside of the cultivation chamber 2 into combustion gas exhausted from the combustion apparatus 10.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、農作物等の植物が栽培される温室、ビニールハウス等の栽培室内にCOを供給するCO供給装置に関する。 The present invention is a greenhouse plants such as crops are cultivated, to CO 2 supply device for supplying CO 2 to the cultivation room, etc. greenhouses.

従来、温室、ビニールハウス等の栽培室内で栽培される植物(農作物)の生育を促進させるために、燃焼器の燃焼により発生したCOを含む燃焼ガスを栽培室内に供給するCO供給装置が知られている。このようなCO供給装置の一例として、温室の外部に加熱装置を設置し、加熱装置で発生した燃焼ガスを、煙突を通じて温室の上部に導き、上部の供給室を介して植物へ浴びせるようにしたものが、特許文献1に記載されている。 Conventionally, in order to promote the growth of plants (crops) cultivated in a cultivation room such as a greenhouse or a vinyl house , a CO 2 supply device that supplies combustion gas containing CO 2 generated by combustion of a combustor into the cultivation room has been used. Are known. As an example of such a CO 2 supply device, a heating device is installed outside the greenhouse so that the combustion gas generated by the heating device is guided to the upper part of the greenhouse through the chimney and is poured on the plants through the upper supply chamber. Is described in Patent Document 1.

特公昭49−5020号公報Tokukousho 49-5020 Gazette

特許文献1の加熱装置のように、CO供給装置における燃焼ガスの発生部(以下、燃焼ガス発生部という)が、栽培室の外部に設置された場合、外部の空気が燃焼ガス発生部に給気されて燃焼に用いられることになる。この場合、外部の空気の給気路と、燃焼ガス発生部と、栽培室への燃焼ガスの供給路とからなる経路により、常時、栽培室内が外部と繋がることになり、外部の害虫や病原菌が、上記経路を通じて栽培室内へ侵入しやすくなることが懸念される。 When the combustion gas generating part (hereinafter referred to as the combustion gas generating part) in the CO 2 supply device is installed outside the cultivation room as in the heating device of Patent Document 1, the outside air becomes the combustion gas generating part. It will be supplied with air and used for combustion. In this case, the cultivation room is always connected to the outside by the route consisting of the external air supply path, the combustion gas generating part, and the combustion gas supply path to the cultivation room, and external pests and pathogens are always connected. However, there is a concern that it will easily invade the cultivation room through the above route.

一方、CO供給装置が、燃焼ガス発生部が栽培室内に設置され、栽培室内の空気が燃焼ガス発生部に給気される構成とされれば、外部の害虫等が栽培室内へ侵入しづらくなる。ところが、栽培室内では、消毒、殺菌のために、室内を80℃程度の高温にする蒸し込み処理が行われる場合がある。このような場合、燃焼ガス発生部が高温に晒されることになり、燃焼ガス発生部を構成する部品の寿命低下に繋がる虞がある。 On the other hand, if the CO 2 supply device is configured such that the combustion gas generating part is installed in the cultivation room and the air in the cultivation room is supplied to the combustion gas generating part, it is difficult for external pests and the like to invade the cultivation room. Become. However, in the cultivation room, a steaming treatment to raise the temperature of the room to a high temperature of about 80 ° C. may be performed for disinfection and sterilization. In such a case, the combustion gas generating portion is exposed to a high temperature, which may lead to a decrease in the life of the parts constituting the combustion gas generating portion.

そこで、本発明は、栽培室内への害虫等の侵入を許しにくく、かつ、栽培室内が高温にされても燃焼ガス発生部が高温に晒されにくいCO供給装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a CO 2 supply device that makes it difficult for pests and the like to enter the cultivation room and that the combustion gas generating part is not easily exposed to the high temperature even if the cultivation room is heated to a high temperature. ..

本発明の主たる態様は、植物が栽培される栽培室内にCOを供給するCO供給装置に関する。本態様に係るCO供給装置は、前記栽培室の外部に配置され、COを含む燃焼ガスを排出する燃焼ガス発生部と、前記栽培室内に存在する給気口を有し、当該給気口から取り込んだ前記栽培室内の空気を前記燃焼ガス発生部へと導く給気路と、燃焼ガス発生部から排出された前記燃焼ガスを前記栽培室内へ供給する供給路と、を備える。 Main aspect of the present invention relates to CO 2 supply device for supplying CO 2 to the cultivation room which plants are cultivated. The CO 2 supply device according to this embodiment is arranged outside the cultivation room, has a combustion gas generating unit for discharging combustion gas containing CO 2 , and an air supply port existing in the cultivation room, and has the air supply port. It is provided with an air supply path that guides the air in the cultivation room taken in from the mouth to the combustion gas generating section, and a supply path that supplies the combustion gas discharged from the combustion gas generating section to the cultivation room.

上記の構成によれば、燃焼ガス発生部が、栽培室の外部に配置されているので、蒸し込み処理などが行われることにより栽培室内が高温状態になっても、燃焼ガス発生部が高温に晒されにくくなる。これにより、燃焼ガス発生部を構成する部品の寿命低下が生じにくくなる。しかも、給気路は栽培室内に給気口を有しており、給気口から取り込まれた栽培室内の空気が燃焼ガス発生部に供給されるので、給気路と、燃焼ガス発生部と、供給路とからなる経路により、栽培室内が外部と繋がることがない。これにより、外部の害虫や病原菌が栽培室内へ侵入しにくくできる。 According to the above configuration, since the combustion gas generating part is arranged outside the cultivation room, the combustion gas generating part becomes high temperature even if the cultivation room becomes high temperature due to steaming treatment or the like. It becomes difficult to be exposed. As a result, the life of the parts constituting the combustion gas generating portion is less likely to be shortened. Moreover, the air supply path has an air supply port in the cultivation room, and the air in the cultivation room taken in from the air supply port is supplied to the combustion gas generating part. , The cultivation room is not connected to the outside by the route consisting of the supply channel. This makes it difficult for external pests and pathogens to invade the cultivation room.

本態様に係るCO供給装置において、前記供給路は、前記栽培室内に配置され、前記燃焼ガス発生部から排出された前記燃焼ガスに前記栽培室内から取り込んだ空気を混合させる空気混合部を含むような構成とされ得る。 In the CO 2 supply device according to the present embodiment, the supply path includes an air mixing unit which is arranged in the cultivation room and mixes the air taken in from the cultivation room with the combustion gas discharged from the combustion gas generating unit. It can be configured as follows.

上記の構成によれば、燃焼ガスを、空気の混合により冷却した後、栽培室内の植物に供給できる。しかも、空気混合部には、栽培室内の空気が取り込まれるので、空気混合部を通じた外部の害虫や病原菌の栽培室内への侵入を防止できる。 According to the above configuration, the combustion gas can be cooled by mixing air and then supplied to the plants in the cultivation room. Moreover, since the air in the cultivation room is taken into the air mixing unit, it is possible to prevent the invasion of external pests and pathogens into the cultivation room through the air mixing unit.

本態様に係るCO供給装置において、前記燃焼ガス発生部は、燃焼用の空気が流れる給気管と、前記燃焼ガスが流れる排気管と、を含むような構成とされ得る。この場合、前記給気路は、前記栽培室の壁部を貫通して前記栽培室の外部へ延び、前記給気管に繋がる空気流通管を含むような構成とされ、前記供給路は、前記栽培室の壁部を貫通して前記栽培室の外部へ延び、前記排気管に繋がる燃焼ガス流通管を含むような構成とされ得る。 In the CO 2 supply device according to the present embodiment, the combustion gas generating unit may be configured to include an air supply pipe through which combustion air flows and an exhaust pipe through which the combustion gas flows. In this case, the air supply channel is configured to include an air flow pipe that penetrates the wall portion of the cultivation room, extends to the outside of the cultivation room, and is connected to the air supply pipe, and the supply path is the cultivation. It may be configured to include a combustion gas flow pipe that penetrates the wall of the chamber, extends to the outside of the cultivation chamber, and is connected to the exhaust pipe.

上記の構成によれば、栽培室内で取り込まれた空気を、空気流通管を通じて栽培室の外の燃焼ガス発生部に供給でき、燃焼ガス発生部から排出された燃焼ガスを、燃焼ガス流通管を通じて栽培室内に供給できる。 According to the above configuration, the air taken in the cultivation room can be supplied to the combustion gas generating part outside the cultivation room through the air flow pipe, and the combustion gas discharged from the combustion gas generating part can be supplied through the combustion gas flow pipe. Can be supplied to the cultivation room.

上記の構成とされた場合、さらに、前記空気流通管と前記燃焼ガス流通管は、前記燃焼ガス流通管の外周を空気流通管が取り囲む二重管構造を有するような構成とされ得る。 In the case of the above configuration, the air flow pipe and the combustion gas flow pipe may be further configured to have a double pipe structure in which the air flow pipe surrounds the outer periphery of the combustion gas flow pipe.

このような構成とされれば、空気流通管と燃焼ガス流通管を通すために、栽培室に1つの貫通孔が設けられるだけでよくなるので、CO供給装置が設置しやすくなる。しかも、温度の低い空気が壁部の近くを流れ、温度が高い燃焼ガスが壁部から離れて流れるので、栽培室がビニールハウスとされ、壁部がビニールで構成されても、壁部が熱による損傷を受けにくい。 With such a configuration, it is only necessary to provide one through hole in the cultivation room in order to pass the air flow pipe and the combustion gas flow pipe, so that the CO 2 supply device can be easily installed. Moreover, cold air flows near the wall and hot combustion gas flows away from the wall, so even if the cultivation room is made of vinyl and the wall is made of vinyl, the wall is still hot. Less susceptible to damage.

本態様に係るCO供給装置が、給気路に空気流通管が含まれ、供給路に空気混合部と燃焼ガス流通管とが含まれるような構成とされた場合、さらに、前記空気混合部は、箱状の筐体と、前記筐体に設けられ、空気が取り込まれる開口部と、を含むような構成とされ得る。この場合、前記燃焼ガス流通管は、前記筐体内に臨む前記燃焼ガスの排気口を含むような構成とされ、前記空気流通管は、前記筐体内に臨む前記給気口を含むような構成とされ得る。 When the CO 2 supply device according to this embodiment is configured such that the air supply path includes an air flow pipe and the supply path includes an air mixing unit and a combustion gas flow pipe, the air mixing unit is further described. Can be configured to include a box-shaped housing and an opening provided in the housing for taking in air. In this case, the combustion gas flow pipe is configured to include the exhaust port of the combustion gas facing the inside of the housing, and the air flow pipe is configured to include the air supply port facing the inside of the housing. Can be done.

このような構成とされれば、排気口から筐体内に排出された燃焼ガスに開口部から取り込まれた空気を混合させることにより、燃焼ガスを冷却し、筐体から排気できる。また、給気口が排気口と同じ筐体内に配置されているので、何らかの要因により筐体からの燃焼ガスの排気量が変化し、筐体内の圧力が変化しても、給気と排気との間の圧力バランスが崩れず、ほぼ一定に保たれる。よって、燃焼ガス発生部での燃焼量にばらつきが生じにくい。 With such a configuration, the combustion gas can be cooled and exhausted from the housing by mixing the combustion gas discharged from the exhaust port into the housing with the air taken in from the opening. In addition, since the air supply port is arranged in the same housing as the exhaust port, even if the amount of combustion gas exhausted from the housing changes due to some factor and the pressure inside the housing changes, the air supply and exhaust The pressure balance between them is not lost and is kept almost constant. Therefore, the amount of combustion in the combustion gas generating portion is unlikely to vary.

本態様に係るCO供給装置が、供給路に空気混合部が含まれるような構成とされた場合、さらに、前記空気混合部が置かれる設置台をさらに備えるような構成が採られ得る。 When the CO 2 supply device according to this embodiment is configured to include an air mixing unit in the supply path, a configuration may be further provided such that an installation table on which the air mixing unit is placed is further provided.

このような構成とされれば、燃焼ガス発生部から燃焼ガスが排出される位置に合わせるために、空気混合部が栽培室の地面から離れて配置されたときに、設置台により空気混合部を支えることができる。 With such a configuration, when the air mixing section is arranged away from the ground of the cultivation room in order to adjust to the position where the combustion gas is discharged from the combustion gas generating section, the air mixing section is set by the installation table. Can support.

以上のとおり、本発明によれば、栽培室内への害虫等の侵入を許しにくく、かつ、栽培室内が高温にされても燃焼ガス発生部が高温に晒されにくいCO供給装置を提供できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a CO 2 supply device in which it is difficult for pests and the like to enter the cultivation room and the combustion gas generating portion is not easily exposed to the high temperature even when the cultivation room is heated to a high temperature.

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。 The effects or significance of the present invention will be further clarified by the description of the embodiments shown below. However, the embodiments shown below are merely examples when the present invention is put into practice, and the present invention is not limited to those described in the following embodiments.

図1は、実施の形態に係る、CO供給装置が設置された栽培室を模式的に示す図である。FIG. 1 is a diagram schematically showing a cultivation room in which a CO 2 supply device is installed according to an embodiment. 図2は、実施の形態に係る、CO供給装置の構成を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing the configuration of the CO 2 supply device according to the embodiment. 図3は、実施の形態に係る、ダクトフードおよび給排気ユニットの構成を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the duct hood and the air supply / exhaust unit according to the embodiment. 図4は、実施の形態に係る、ダクトユニットの排気ダクトおよび複数の分岐ダクトの構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a configuration of an exhaust duct of the duct unit and a plurality of branch ducts according to the embodiment. 図5は、実施の形態に係る、CO供給装置の構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing a configuration of a CO 2 supply device according to an embodiment.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本実施の形態において、燃焼機10が、特許請求の範囲に記載の「燃焼ガス発生部」に対応する。また、ダクトフード40が、特許請求の範囲に記載の「空気混合部」に対応する。 In the present embodiment, the combustor 10 corresponds to the "combustion gas generating unit" described in the claims. Further, the duct hood 40 corresponds to the "air mixing portion" described in the claims.

ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。 However, the above description is intended only for the purpose of associating the configuration of the claims with the configuration of the embodiment, and the invention described in the scope of claims by the above association becomes the configuration of the embodiment. It is not limited in any way.

図1は、CO供給装置1が設置された栽培室2を模式的に示す図である。 FIG. 1 is a diagram schematically showing a cultivation room 2 in which a CO 2 supply device 1 is installed.

CO供給装置1は、外部から密閉された、温室、ビニールハウス等の栽培室2に設置され、栽培室2内で育成される農作物等の植物にCO(二酸化炭素)を供給し、植物の光合成を促進させる。CO供給装置1は、燃焼機10と、空冷式の放熱機20と、ダクトユニット30と、ダクトフード40とを備える。燃焼機10と放熱機20は栽培室2の外、即ち屋外に設置され、ダクトユニット30とダクトフード40は、栽培室2内に設置される。即ち、CO供給装置1は、全体として、栽培室2の内外に跨って設置される。ダクトユニット30は、ダクトフード40を介して燃焼機10に接続され、植物の近傍へと延びる。ダクトユニット30により、植物の近くにCOが導かれる。 The CO 2 supply device 1 is installed in a cultivation room 2 such as a greenhouse or a vinyl house, which is sealed from the outside, and supplies CO 2 (carbon dioxide) to plants such as agricultural products grown in the cultivation room 2 to supply the plants. Promotes photosynthesis of carbon dioxide. The CO 2 supply device 1 includes a combustor 10, an air-cooled radiator 20, a duct unit 30, and a duct hood 40. The combustor 10 and the radiator 20 are installed outside the cultivation room 2, that is, outdoors, and the duct unit 30 and the duct hood 40 are installed inside the cultivation room 2. That is, the CO 2 supply device 1 is installed across the inside and outside of the cultivation room 2 as a whole. The duct unit 30 is connected to the combustor 10 via the duct hood 40 and extends to the vicinity of the plant. The duct unit 30 guides CO 2 near the plant.

燃焼機10およびダクトフード40は、たとえば、出入口を有する栽培室2の正面または正面と反対の栽培室2の背面の壁部2aと近接するように設置される。 The combustor 10 and the duct hood 40 are installed so as to be close to, for example, the front wall portion 2a of the cultivation chamber 2 having an entrance / exit or the back surface of the cultivation chamber 2 opposite to the front surface.

栽培室2に開閉可能な窓が設けられている場合がある。窓は、換気等のために一時的に開放されるものであり、害虫等の侵入が懸念される状況では閉鎖される。窓は、栽培室2の側面に設けられることが多いが、燃焼機10が栽培室2の正面側または背面側に設置されることで、窓が邪魔になりにくく、燃焼機10とダクトフード40との接続を円滑に行える。 The cultivation room 2 may be provided with a window that can be opened and closed. The windows are temporarily opened for ventilation, etc., and are closed in situations where there is concern about the invasion of pests and the like. The window is often provided on the side surface of the cultivation room 2, but since the combustor 10 is installed on the front side or the back side of the cultivation room 2, the window is less likely to get in the way, and the combustor 10 and the duct hood 40 are not obstructed. You can smoothly connect with.

図2は、CO供給装置1の構成を示す概略図である。図3は、ダクトフード40および給排気ユニット50の構成を示す断面図である。図4は、ダクトユニット30の排気ダクト340および複数の分岐ダクト350の構成を示す図である。 FIG. 2 is a schematic view showing the configuration of the CO 2 supply device 1. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the duct hood 40 and the air supply / exhaust unit 50. FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the exhaust duct 340 of the duct unit 30 and the plurality of branch ducts 350.

図2を参照して、燃焼機10は、ほぼ方形の箱状を有する筐体100を備える。筐体100内には缶体101が配置され、この缶体101内に燃焼器102と熱交換器103が収容される。燃焼器102には、供給管104が接続される。供給管104は、缶体101および筐体100の外に出て、燃料、たとえば灯油が貯留された燃料タンク(図示せず)に繋がる。供給管104には、供給ポンプ105が設けられる。また、燃焼器102には、気化ヒータ106とイグナイタ107が設けられる。 With reference to FIG. 2, the combustor 10 includes a housing 100 having a substantially square box shape. A can body 101 is arranged in the housing 100, and a combustor 102 and a heat exchanger 103 are housed in the can body 101. A supply pipe 104 is connected to the combustor 102. The supply pipe 104 goes out of the can body 101 and the housing 100 and connects to a fuel tank (not shown) in which fuel, for example, kerosene, is stored. The supply pipe 104 is provided with a supply pump 105. Further, the combustor 102 is provided with a vaporization heater 106 and an igniter 107.

熱交換器103は、燃焼器102の後段(下方)に設けられる。熱交換器103には、往き管108と戻り管109が接続される。往き管108と戻り管109は、缶体101および筐体100の外に出て放熱機20側へと延びる。戻り管109には、循環ポンプ110が設けられる。 The heat exchanger 103 is provided at the rear stage (lower side) of the combustor 102. The forward pipe 108 and the return pipe 109 are connected to the heat exchanger 103. The forward pipe 108 and the return pipe 109 go out of the can body 101 and the housing 100 and extend toward the radiator 20 side. The return pipe 109 is provided with a circulation pump 110.

缶体101内には、燃焼器102の前段(上方)に燃焼ファン111が配置される。燃焼ファン111は、たとえば、遠心ファンであり、ファン112と、ファン112を回転させるモータ113とを含む。なお、燃焼ファン111は、燃焼器102とユニット化されてもよい。 In the can body 101, the combustion fan 111 is arranged in the front stage (upper side) of the combustor 102. The combustion fan 111 is, for example, a centrifugal fan and includes a fan 112 and a motor 113 that rotates the fan 112. The combustion fan 111 may be unitized with the combustor 102.

缶体101には、上面に給気管114が設けられ、下面に排気管115が設けられる。給気管114は、上方に延びて筐体100の天面から突出する。排気管115は、下方へ延びた後、筐体100内の下部で折り返されて上方へと延び、筐体100の天面から突出する。 The can body 101 is provided with an air supply pipe 114 on the upper surface and an exhaust pipe 115 on the lower surface. The air supply pipe 114 extends upward and projects from the top surface of the housing 100. After extending downward, the exhaust pipe 115 is folded back at the lower part of the housing 100 and extends upward, and protrudes from the top surface of the housing 100.

放熱機20は、筐体200内に、熱交換器201と、熱交換器201を冷却するための冷却ファン202を備える。熱交換器201には、燃焼機10側から延びる往き管108と戻り管109が接続される。冷却ファン202は、たとえば、軸流ファンであり、ケーシング203と、ケーシング203内に配置されるファン204と、ファン204を回転させるモータ205とを含む。 The radiator 20 includes a heat exchanger 201 and a cooling fan 202 for cooling the heat exchanger 201 in the housing 200. A forward pipe 108 and a return pipe 109 extending from the combustor 10 side are connected to the heat exchanger 201. The cooling fan 202 is, for example, an axial fan, and includes a casing 203, a fan 204 arranged in the casing 203, and a motor 205 for rotating the fan 204.

燃焼機10および放熱機20は、それぞれ、直方体の箱状を有する設置台10a、20aの上に設置される。 The combustor 10 and the radiator 20 are installed on the installation bases 10a and 20a having a rectangular parallelepiped box shape, respectively.

図2および図3を参照して、ダクトフード40は、ほぼ方形の箱状を有する筐体410を備える。筐体410には、上面および下面と、栽培室2の壁部2aに垂直な右側面および左側面とに、それぞれ、筐体410内に空気を取り込むための開口部411が設けられる。また、筐体410には、壁部2aと対向する後側面に円形の挿入口412が設けられ、後側面と背向する前側面に円筒状の排出口413が設けられる。さらに、ダクトフード40は、筐体410の各開口部411に、網目を有するカバー部材420を備える。カバー部材420により、筐体410内に流入する空気とともに埃等が開口部411を通じて侵入するのを抑制できる。 With reference to FIGS. 2 and 3, the duct hood 40 includes a housing 410 having a substantially square box shape. The housing 410 is provided with openings 411 for taking in air into the housing 410, respectively, on the upper surface and the lower surface and the right side surface and the left side surface perpendicular to the wall portion 2a of the cultivation room 2. Further, the housing 410 is provided with a circular insertion port 412 on the rear side surface facing the wall portion 2a, and a cylindrical discharge port 413 on the front side surface facing the rear side surface. Further, the duct hood 40 includes a cover member 420 having a mesh in each opening 411 of the housing 410. The cover member 420 can prevent dust and the like from entering through the opening 411 together with the air flowing into the housing 410.

筐体410の後側面には、方形状の固定板430が、ネジ止め等の固定方法により固定される。固定板430には、筐体410の挿入口412と一致する円形の挿入口431が設けられる。栽培室2の壁部2aには、横方向に走る複数の骨材2bが設けられており、その中の上下2つの骨材2bに固定板430がボルト440によって固定される。これにより、ダクトフード40が、栽培室2に対して固定される。なお、固定板430の固定には、ボルト440に替えてビスが用いられてもよい。 A rectangular fixing plate 430 is fixed to the rear side surface of the housing 410 by a fixing method such as screwing. The fixing plate 430 is provided with a circular insertion port 431 that matches the insertion port 412 of the housing 410. A plurality of aggregates 2b running in the lateral direction are provided on the wall portion 2a of the cultivation room 2, and the fixing plates 430 are fixed to the two upper and lower aggregates 2b among them by bolts 440. As a result, the duct hood 40 is fixed to the cultivation room 2. A screw may be used instead of the bolt 440 to fix the fixing plate 430.

ダクトフード40は、栽培室2の地面(床面)から離れて配置されるため、設置台40aの上に設置される。設置台40aは、方形状の上板451、中間板452および下板453と、これらに接続される4本の支柱454とにより構成される。なお、ダクトフード40の筐体410の下面には、開口部411が設けられているので、設置台40aは、その開口部411を避けるように筐体410を支える。 Since the duct hood 40 is arranged away from the ground (floor surface) of the cultivation room 2, it is installed on the installation table 40a. The installation base 40a is composed of a square upper plate 451 and an intermediate plate 452 and a lower plate 453, and four columns 454 connected to these. Since the opening 411 is provided on the lower surface of the housing 410 of the duct hood 40, the installation base 40a supports the housing 410 so as to avoid the opening 411.

燃焼機10とダクトフード40との間には、給排気ユニット50が設けられる。給排気ユニット50は、給排気管510と、給気接続管520と、排気接続管530ととにより構成される。 An air supply / exhaust unit 50 is provided between the combustor 10 and the duct hood 40. The air supply / exhaust unit 50 includes an air supply / exhaust pipe 510, an air supply connection pipe 520, and an exhaust connection pipe 530.

給排気管510は、二重管構造を有し、燃焼ガス流通管511と、燃焼ガス流通管511の外周を取り囲む空気流通管512とを含む。燃焼ガス流通管511は、円筒状の管であり、一端部の周面に、周方向に沿って形成された複数の孔からなる排気口513を有し、他端部の端面に流入口514を有する。 The air supply / exhaust pipe 510 has a double pipe structure, and includes a combustion gas flow pipe 511 and an air flow pipe 512 that surrounds the outer periphery of the combustion gas flow pipe 511. The combustion gas flow pipe 511 is a cylindrical pipe, has an exhaust port 513 composed of a plurality of holes formed along the circumferential direction on the peripheral surface of one end, and an inflow port 514 on the end surface of the other end. Has.

空気流通管512は、一端部が他の部分より大きな径を有する円筒状の管である。空気流通管512の一端部の端面には、燃焼ガス流通管511の周りに、周方向に沿う複数の孔からなる給気口515が形成される。また、空気流通管512の他端部には、周面の下側に円筒状の流出口516が形成される。 The air flow pipe 512 is a cylindrical pipe having one end having a diameter larger than that of the other part. On the end surface of one end of the air flow pipe 512, an air supply port 515 composed of a plurality of holes along the circumferential direction is formed around the combustion gas flow pipe 511. Further, at the other end of the air flow pipe 512, a cylindrical outlet 516 is formed on the lower side of the peripheral surface.

燃焼ガス流通管511は、空気流通管512よりも長く、一端部と他端部が空気流通管512の両端から突出する。燃焼ガス流通管511には、空気流通管512の給気口515と所定間隔を有して対向する円盤517が設けられる。 The combustion gas flow pipe 511 is longer than the air flow pipe 512, and one end and the other end project from both ends of the air flow pipe 512. The combustion gas flow pipe 511 is provided with a disk 517 facing the air supply port 515 of the air flow pipe 512 at a predetermined interval.

給排気管510は、一端部側がダクトフード40の筐体410内に挿入されており、燃焼ガス流通管511の排気口513と空気流通管512の給気口515とが筐体410内に臨んでいる。 One end of the air supply / exhaust pipe 510 is inserted into the housing 410 of the duct hood 40, and the exhaust port 513 of the combustion gas flow pipe 511 and the air supply port 515 of the air flow pipe 512 face the inside of the housing 410. I'm out.

給排気管510は、筐体410の後側面の挿入口412と固定板430の挿入口431を通され、さらに、栽培室2の壁部2aに形成された貫通孔2cを通されて栽培室2の外部へと延びる。これにより、給排気管510は、他端部側が栽培室2の外部に露出した状態となる。なお、実際には、給排気管510は、前後2つの部分に分割され、一端部側の部分が2つの挿入口412、431と貫通孔2cとに通された後に他端部側の部分と結合される。 The air supply / exhaust pipe 510 is passed through the insertion port 412 on the rear side surface of the housing 410 and the insertion port 431 of the fixing plate 430, and further passed through the through hole 2c formed in the wall portion 2a of the cultivation room 2 to pass through the cultivation room. Extends to the outside of 2. As a result, the other end side of the air supply / exhaust pipe 510 is exposed to the outside of the cultivation room 2. Actually, the air supply / exhaust pipe 510 is divided into two front and rear parts, and the one end side portion is passed through the two insertion ports 412 and 431 and the through hole 2c, and then the other end portion side portion. Be combined.

給気接続管520は、一端が空気流通管512の流出口516に接続され、他端が燃焼機10の給気管114に接続される。また、排気接続管530は、一端が燃焼ガス流通管511の流入口514に接続され、他端が燃焼機10の排気管115に接続される。これにより、空気流通管512は、給気接続管520を介して給気管114に繋がり、燃焼ガス流通管511は、排気接続管530を介して排気管115に繋がる。なお、空気流通管512は、給気管114に直接繋げられてもよいし、燃焼ガス流通管511は、排気管115に直接繋げられてもよい。 One end of the air supply connection pipe 520 is connected to the outlet 516 of the air flow pipe 512, and the other end is connected to the air supply pipe 114 of the combustor 10. Further, one end of the exhaust connection pipe 530 is connected to the inflow port 514 of the combustion gas flow pipe 511, and the other end is connected to the exhaust pipe 115 of the combustor 10. As a result, the air flow pipe 512 is connected to the air supply pipe 114 via the air supply connection pipe 520, and the combustion gas flow pipe 511 is connected to the exhaust pipe 115 via the exhaust connection pipe 530. The air flow pipe 512 may be directly connected to the air supply pipe 114, or the combustion gas flow pipe 511 may be directly connected to the exhaust pipe 115.

図2および図4を参照して、ダクトユニット30は、供給ダクト310と、供給ファン320とを含む。供給ダクト310は、吸気ダクト330と、排気ダクト340と、複数の分岐ダクト350とで構成される。吸気ダクト330は、ダクトフード40の排出口413に接続され、他端が供給ファン320に接続される。排気ダクト340は、一端が供給ファン320に接続される。複数の分岐ダクト350は、排気ダクト340から分岐する。分岐ダクト350は、畝Hの個数だけ設けられ、畝Hの上を畝Hに沿って延びる。各分岐ダクト350には、栽培室2内の植物Pに対応する位置に、複数の放出口351が形成される。 With reference to FIGS. 2 and 4, the duct unit 30 includes a supply duct 310 and a supply fan 320. The supply duct 310 includes an intake duct 330, an exhaust duct 340, and a plurality of branch ducts 350. The intake duct 330 is connected to the discharge port 413 of the duct hood 40, and the other end is connected to the supply fan 320. One end of the exhaust duct 340 is connected to the supply fan 320. The plurality of branch ducts 350 branch from the exhaust duct 340. The branch ducts 350 are provided as many as the number of ridges H, and extend on the ridges H along the ridges H. In each branch duct 350, a plurality of discharge ports 351 are formed at positions corresponding to the plants P in the cultivation room 2.

供給ファン320は、たとえば、遠心ファンであり、ケーシング321と、ケーシング321内に配されたファン322と、ファン322を回転させるモータ323とを含む。ケーシング321は吸込口321aと吐出口321bを有し、吸込口321aが吸気ダクト330に接続され、吐出口321bが排気ダクト340に接続される。モータ323には、当該モータ323に過電流が流れたことを検出する過電流センサ324が設けられる。供給ファン320では、モータ323に過電流が流れると、モータ323が停止してファン322が停止する。 The supply fan 320 is, for example, a centrifugal fan and includes a casing 321 and a fan 322 arranged in the casing 321 and a motor 323 for rotating the fan 322. The casing 321 has a suction port 321a and a discharge port 321b, the suction port 321a is connected to the intake duct 330, and the discharge port 321b is connected to the exhaust duct 340. The motor 323 is provided with an overcurrent sensor 324 that detects that an overcurrent has flowed through the motor 323. In the supply fan 320, when an overcurrent flows through the motor 323, the motor 323 stops and the fan 322 stops.

図2および図4を参照して、CO供給装置1は、燃焼機10、放熱機20、ダクトユニット30、ダクトフード40および給排気ユニット50に加えて、操作盤60と、CO検出ユニット70と、CO濃度センサ80と、を備える。 With reference to FIGS. 2 and 4, the CO 2 supply device 1 includes a combustor 10, a radiator 20, a duct unit 30, a duct hood 40, and an air supply / exhaust unit 50, as well as an operation panel 60 and a CO detection unit 70. And a CO 2 concentration sensor 80.

操作盤60は、制御部(後述する)等により構成される操作盤本体61と、操作盤本体61が収容される収容ボックス62とを含む。操作盤60は、設置台40aに取り付けられる。 The operation panel 60 includes an operation panel main body 61 composed of a control unit (described later) and the like, and a storage box 62 in which the operation panel main body 61 is housed. The operation panel 60 is attached to the installation table 40a.

CO検出ユニット70は、CO警報器71と、サンプリング管72とを含む。CO警報器71は、サンプリング管72を介して供給ファン320のケーシング321における吐出口321bの近傍に接続される。供給ダクト310を流れる燃焼ガスの一部が、サンプリングガスとして、サンプリング管72を通じてCO警報器71に導入される。CO警報器71は、CO濃度センサを有し、サンプリングガス中のCO(一酸化炭素)の濃度をCO濃度センサにより検出する。CO警報器71は、検出されたCO濃度が許容値を超える場合に警報信号を出力する。CO警報器71は、設置台40aに取り付けられる。 The CO detection unit 70 includes a CO alarm 71 and a sampling tube 72. The CO alarm 71 is connected to the vicinity of the discharge port 321b in the casing 321 of the supply fan 320 via the sampling pipe 72. A part of the combustion gas flowing through the supply duct 310 is introduced into the CO alarm 71 as a sampling gas through the sampling pipe 72. The CO alarm 71 has a CO concentration sensor, and detects the concentration of CO (carbon monoxide) in the sampling gas by the CO concentration sensor. The CO alarm 71 outputs an alarm signal when the detected CO concentration exceeds an allowable value. The CO alarm 71 is attached to the installation table 40a.

CO濃度センサ80は、栽培室2内において、供給ダクト310の放出口351と離れた位置に設けられ、栽培室2内、特に、植物Pの周囲のCO濃度を検出する。 The CO 2 concentration sensor 80 is provided in the cultivation room 2 at a position away from the discharge port 351 of the supply duct 310, and detects the CO 2 concentration in the cultivation room 2, particularly around the plant P.

CO供給装置1において、空気流通管512と給気接続管520とにより、栽培室2内に存在する給気口515を有し、当該給気口515から取り込んだ栽培室2内の空気を燃焼機10へと導く給気路R1が構成される。また、供給ダクト310と、ダクトフード40と、燃焼ガス流通管511と、排気接続管530とにより、燃焼機10から排出された燃焼ガスを栽培室2内へ供給する供給路R2が構成される。 In the CO 2 supply device 1, the air flow pipe 512 and the air supply connection pipe 520 have an air supply port 515 existing in the cultivation room 2, and the air in the cultivation room 2 taken in from the air supply port 515 is taken in. The air supply path R1 leading to the combustor 10 is configured. Further, the supply duct 310, the duct hood 40, the combustion gas flow pipe 511, and the exhaust connection pipe 530 form a supply path R2 for supplying the combustion gas discharged from the combustor 10 into the cultivation room 2. ..

図5は、CO供給装置1の構成を示すブロック図である。 FIG. 5 is a block diagram showing the configuration of the CO 2 supply device 1.

燃焼機10は、図2の構成の他、制御部151と、燃焼ファン駆動部152と、供給ポンプ駆動部153と、ヒータ駆動部154と、イグナイタ駆動部155と、循環ポンプ駆動部156とを備える。 In addition to the configuration shown in FIG. 2, the combustor 10 includes a control unit 151, a combustion fan drive unit 152, a supply pump drive unit 153, a heater drive unit 154, an igniter drive unit 155, and a circulation pump drive unit 156. Be prepared.

制御部151は、たとえば、マイクロコンピュータであり、筐体100内に配置され、燃焼ファン駆動部152、供給ポンプ駆動部153、ヒータ駆動部154、イグナイタ駆動部155、循環ポンプ駆動部156等を制御する。 The control unit 151 is, for example, a microcomputer, which is arranged in the housing 100 and controls a combustion fan drive unit 152, a supply pump drive unit 153, a heater drive unit 154, an igniter drive unit 155, a circulation pump drive unit 156, and the like. To do.

燃焼ファン駆動部152は、制御部151からの制御信号に従って、燃焼ファン111(モータ113)を駆動する。供給ポンプ駆動部153は、制御部151からの制御信号に従って、供給ポンプ105を駆動する。ヒータ駆動部154は、制御部151からの制御信号に従って、気化ヒータ106を駆動する。イグナイタ駆動部155は、制御部151からの制御信号に従って、イグナイタ107を駆動する。循環ポンプ駆動部156は、制御部151からの制御信号に従って、循環ポンプ110を駆動する。 The combustion fan drive unit 152 drives the combustion fan 111 (motor 113) according to a control signal from the control unit 151. The supply pump drive unit 153 drives the supply pump 105 according to a control signal from the control unit 151. The heater drive unit 154 drives the vaporization heater 106 according to a control signal from the control unit 151. The igniter drive unit 155 drives the igniter 107 according to a control signal from the control unit 151. The circulation pump drive unit 156 drives the circulation pump 110 according to a control signal from the control unit 151.

放熱機20は、図2の構成の他、制御部251と、ファン駆動部252と、回転数センサ253と、を備える。 In addition to the configuration shown in FIG. 2, the radiator 20 includes a control unit 251, a fan drive unit 252, and a rotation speed sensor 253.

制御部251は、たとえば、マイクロコンピュータである。制御部251には、回転数センサ253が検出した冷却ファン202の回転数に基づく回転数信号が入力される。制御部251は、ファン駆動部252等を制御する。 The control unit 251 is, for example, a microcomputer. A rotation speed signal based on the rotation speed of the cooling fan 202 detected by the rotation speed sensor 253 is input to the control unit 251. The control unit 251 controls the fan drive unit 252 and the like.

ファン駆動部252は、制御部251からの制御信号に従って、冷却ファン202(モータ205)を駆動する。たとえば、ファン駆動部252は、回転数センサ253で検出された回転数に基づいてモータ205に供給する電流を調整する。 The fan drive unit 252 drives the cooling fan 202 (motor 205) according to the control signal from the control unit 251. For example, the fan drive unit 252 adjusts the current supplied to the motor 205 based on the rotation speed detected by the rotation speed sensor 253.

操作盤60は、制御部601と、操作部602と、供給ファン駆動部603とを備える。制御部601、操作部602および供給ファン駆動部603は、操作盤本体61に含まれる。 The operation panel 60 includes a control unit 601, an operation unit 602, and a supply fan drive unit 603. The control unit 601, the operation unit 602, and the supply fan drive unit 603 are included in the operation panel main body 61.

制御部601は、たとえば、マイクロコンピュータであり、供給ファン駆動部603等を制御する。操作部602は、CO供給運転を開始させるための開始ボタン、CO供給運転を停止させるための停止ボタン等の操作ボタンを含み、操作された操作ボタンに応じた操作信号を制御部601に出力する。 The control unit 601 is, for example, a microcomputer that controls the supply fan drive unit 603 and the like. Operation unit 602, the start button for starting the CO 2 supply operation includes an operation button Stop button for stopping the CO 2 supply operation, an operation signal corresponding to the operation button operated control unit 601 Output.

供給ファン駆動部603は、制御部601からの制御信号に従って、供給ファン320(モータ323)を駆動する。 The supply fan drive unit 603 drives the supply fan 320 (motor 323) according to a control signal from the control unit 601.

制御部601は、信号線等を介して、供給ファン320の過電流センサ324、CO警報器71、CO濃度センサ80等と接続される。供給ファン320のモータ323に過電流が流れてモータ323が異常停止すると、過電流センサ324から検出信号が制御部601へ出力される。また、制御部601には、CO警報器71から警報信号が入力され、CO濃度センサ80からCO濃度に応じた検出信号が入力される。さらに、制御部601は、信号線等を介して、燃焼機10の制御部151および放熱機20の制御部251と通信可能に接続される。 The control unit 601 is connected to the overcurrent sensor 324 of the supply fan 320, the CO alarm 71, the CO 2 concentration sensor 80, and the like via a signal line or the like. When an overcurrent flows through the motor 323 of the supply fan 320 and the motor 323 stops abnormally, a detection signal is output from the overcurrent sensor 324 to the control unit 601. Further, an alarm signal is input from the CO alarm device 71 to the control unit 601 and a detection signal corresponding to the CO 2 concentration is input from the CO 2 concentration sensor 80. Further, the control unit 601 is communicably connected to the control unit 151 of the combustor 10 and the control unit 251 of the radiator 20 via a signal line or the like.

CO供給装置1は、栽培室2内にCOを供給するCO供給運転を行う。以下、CO供給運転について説明する。 CO 2 supply device 1 performs a CO 2 supply operation for supplying the CO 2 in the cultivation chamber 2. The CO 2 supply operation will be described below.

操作盤60において、操作部602による運転開始の操作が行われると、制御部601から燃焼機10の制御部151と放熱機20の制御部251へ運転を指示する運転信号が出力される。 When the operation start operation is performed by the operation unit 602 on the operation panel 60, an operation signal instructing the operation is output from the control unit 601 to the control unit 151 of the combustor 10 and the control unit 251 of the radiator 20.

燃焼機10では、制御部151は、運転信号を受けて、燃焼ファン111を動作させる。これにより、開口部411を通じてダクトフード40(筐体410)内に取り込まれた栽培室2内の空気が、給気口515から空気流通管512内に給気される。給気された空気は、空気流通管512、給気接続管520および給気管114を流れて缶体101内に取り込まれ、缶体101内の燃焼器102に供給される。また、制御部151は、供給ポンプ105、気化ヒータ106およびイグナイタ107を動作させる。これにより、燃焼器102に燃料タンクから供給管104を通じて燃料が供給され、供給された燃料が気化ヒータ106により気化される。イグナイタ107により点火が行われ、燃焼器102が燃焼する。燃焼器102の燃焼により、COを含む高温の燃焼ガスが発生する。 In the combustor 10, the control unit 151 receives an operation signal to operate the combustion fan 111. As a result, the air in the cultivation room 2 taken into the duct hood 40 (housing 410) through the opening 411 is supplied into the air flow pipe 512 from the air supply port 515. The supplied air flows through the air flow pipe 512, the air supply connection pipe 520, and the air supply pipe 114, is taken into the can body 101, and is supplied to the combustor 102 in the can body 101. Further, the control unit 151 operates the supply pump 105, the vaporization heater 106, and the igniter 107. As a result, fuel is supplied to the combustor 102 from the fuel tank through the supply pipe 104, and the supplied fuel is vaporized by the vaporization heater 106. The igniter 107 ignites and the combustor 102 burns. Combustion of the combustor 102 generates high-temperature combustion gas containing CO 2.

燃焼ガスは、缶体101内を下方へ流れ、熱交換器103を通過する。制御部151は、循環ポンプ110を動作させる。これにより、熱交換器103と、往き管108と、放熱機20側の熱交換器201と、戻り管109との間で水が循環する。熱交換器103を通過する燃焼ガスと熱交換器103内を流れる水との間で熱交換が行われ、燃焼ガスが冷却される。熱交換器103での燃焼ガスの冷却は一次冷却となる。一次冷却された燃焼ガスは、排気管115内を流れて排気接続管530へ排出される。排出された燃焼ガスは、排気接続管530および燃焼ガス流通管511を流れて、燃焼ガス流通管511の排気口513からダクトフード40(筐体410)内へ排出される。 The combustion gas flows downward in the can body 101 and passes through the heat exchanger 103. The control unit 151 operates the circulation pump 110. As a result, water circulates between the heat exchanger 103, the forward pipe 108, the heat exchanger 201 on the radiator 20 side, and the return pipe 109. Heat exchange is performed between the combustion gas passing through the heat exchanger 103 and the water flowing in the heat exchanger 103, and the combustion gas is cooled. The cooling of the combustion gas in the heat exchanger 103 is the primary cooling. The primary cooled combustion gas flows through the exhaust pipe 115 and is discharged to the exhaust connection pipe 530. The discharged combustion gas flows through the exhaust connection pipe 530 and the combustion gas flow pipe 511, and is discharged into the duct hood 40 (housing 410) from the exhaust port 513 of the combustion gas flow pipe 511.

CO供給運転が開始されたとき、操作盤60の制御部601は、供給ファン320を動作させる。ダクトフード40内へ排出された燃焼ガスが、排出口413を通じて供給ダクト310内に取り込まれる。このとき、ダクトフード40の開口部411から栽培室2内の空気が取り込まれ、取り込まれた空気と燃焼ガスとが混ざり合う。これにより、燃焼ガスが冷却される。ダクトフード40での燃焼ガスの冷却は二次冷却となる。二次冷却されて供給ダクト310内に流入した燃焼ガスは、供給ダクト310内を通り、放出口351から植物Pの周囲に放出される。これにより、燃焼ガスに含まれるCOが植物Pに供給される。 When the CO 2 supply operation is started, the control unit 601 of the operation panel 60 operates the supply fan 320. The combustion gas discharged into the duct hood 40 is taken into the supply duct 310 through the discharge port 413. At this time, the air in the cultivation room 2 is taken in from the opening 411 of the duct hood 40, and the taken-in air and the combustion gas are mixed. This cools the combustion gas. The cooling of the combustion gas in the duct hood 40 is secondary cooling. The combustion gas that has been secondarily cooled and has flowed into the supply duct 310 passes through the supply duct 310 and is discharged from the discharge port 351 to the periphery of the plant P. As a result, CO 2 contained in the combustion gas is supplied to the plant P.

放熱機20では、燃焼ガスとの熱交換で温まり往き管108を流れてきた水が熱交換器201へ流入する。制御部251は、運転信号を受けると、冷却ファン202を動作させる。これにより、冷却風が熱交換器201に送られる。熱交換器201内を流れる水と冷却風との間で熱交換が行われ、水が冷却される。冷却された水は、戻り管109を通って燃焼機10へと戻る。熱交換器201での水との熱交換により熱を奪った風は、放熱機20の外、即ち、栽培室2の外に排出される。 In the radiator 20, the water that has been warmed by heat exchange with the combustion gas and has flowed through the pipe 108 flows into the heat exchanger 201. Upon receiving the operation signal, the control unit 251 operates the cooling fan 202. As a result, the cooling air is sent to the heat exchanger 201. Heat exchange is performed between the water flowing in the heat exchanger 201 and the cooling air, and the water is cooled. The cooled water returns to the combustor 10 through the return pipe 109. The wind that has taken heat by heat exchange with water in the heat exchanger 201 is discharged to the outside of the radiator 20, that is, the outside of the cultivation room 2.

このように、CO供給装置1では、燃焼機10内およびダクトフード40内で冷却(一次冷却および二次冷却)された燃焼ガス、即ちCOが栽培室2内に放出されるため、栽培室2内が高温になりにくい。また、植物Pが高温に晒されにくい。 In this way, in the CO 2 supply device 1, the combustion gas cooled (primary cooling and secondary cooling) in the combustor 10 and the duct hood 40, that is, CO 2 is released into the cultivation room 2, so that the cultivation is carried out. The temperature inside the chamber 2 is unlikely to become high. In addition, plant P is less likely to be exposed to high temperatures.

CO供給運転中、CO濃度センサ80により検出されたCO濃度が所定濃度、たとえば、植物Pの育成に適する濃度を超えると、操作盤60の制御部601から燃焼機10の制御部151と放熱機20の制御部251へ運転停止を指示する運転停止信号が出力される。燃焼機10では、制御部151が燃焼ファン111と燃焼器102の動作を停止させ、放熱機20では、制御部251が冷却ファン202を停止させる。また、操作盤60の制御部601は、供給ファン320を停止させる。これにより、CO供給運転が停止する。その後、CO濃度センサ80により検出されたCO濃度が所定濃度を下回ると、操作盤60の制御部601から再び運転信号が出力され、燃焼機10および放熱機20において、CO供給運転が再開される。また、制御部601は、供給ファン320の動作を再開させる。 CO 2 in the feed operation, the CO 2 concentration CO 2 concentration is predetermined concentration detected by the sensor 80, for example, exceeds a concentration suitable for growing plants P, the control unit 151 of the combustor 10 from the control unit 601 of the operation panel 60 And an operation stop signal instructing the operation stop is output to the control unit 251 of the radiator 20. In the combustor 10, the control unit 151 stops the operation of the combustion fan 111 and the combustor 102, and in the radiator 20, the control unit 251 stops the cooling fan 202. Further, the control unit 601 of the operation panel 60 stops the supply fan 320. As a result, the CO 2 supply operation is stopped. Thereafter, when the CO 2 concentration detected by the CO 2 concentration sensor 80 is below a predetermined concentration, is output again run signal from the control unit 601 of the operation panel 60, the combustor 10 and radiators 20, CO 2 supply operation It will be resumed. Further, the control unit 601 restarts the operation of the supply fan 320.

なお、操作盤60において、操作部602による運転停止の操作が行われたときも、制御部601から燃焼機10の制御部151と放熱機20の制御部251へ運転停止信号が出力され、また、供給ファン320が停止し、CO供給運転が停止する。 When the operation stop operation is performed by the operation unit 602 on the operation panel 60, the operation stop signal is output from the control unit 601 to the control unit 151 of the combustor 10 and the control unit 251 of the radiator 20. , The supply fan 320 is stopped, and the CO 2 supply operation is stopped.

CO供給運転中に供給ファン320のモータ323に過電流が生じると、過電流センサ324から検出信号が出力される。また、燃焼器102の燃焼不良によりCOが発生し、燃焼ガスに多くのCOが含まれるようになった場合、供給ダクト310から送られてくるサンプリングガス中のCO濃度が高くなり、CO警報器71において許容値を超えるCO濃度が検出される。これにより、CO警報器71から警報信号が出力される。過電流センサ324からの検出信号またはCO警報器71からの警報信号が入力されると、制御部601は、異常が発生したと判定し、燃焼機10と放熱機20へ運転停止信号を出力する。これにより、燃焼機10および放熱機20において、CO供給運転が停止する。 When an overcurrent occurs in the motor 323 of the supply fan 320 during the CO 2 supply operation, a detection signal is output from the overcurrent sensor 324. Further, when CO is generated due to poor combustion of the combustor 102 and the combustion gas contains a large amount of CO, the CO concentration in the sampling gas sent from the supply duct 310 becomes high, and the CO alarm device At 71, a CO concentration exceeding the permissible value is detected. As a result, an alarm signal is output from the CO alarm 71. When the detection signal from the overcurrent sensor 324 or the alarm signal from the CO alarm 71 is input, the control unit 601 determines that an abnormality has occurred and outputs an operation stop signal to the combustor 10 and the radiator 20. .. As a result, the CO 2 supply operation is stopped in the combustor 10 and the radiator 20.

<実施の形態の効果>
本実施の形態によれば、以下の効果が奏され得る。
<Effect of embodiment>
According to this embodiment, the following effects can be achieved.

COを含む燃焼ガスを排出する燃焼機10が、栽培室2の外部に配置されているので、蒸し込み処理などが行われることにより栽培室2内が高温状態になっても、燃焼機10が高温に晒されにくくなる。これにより、燃焼機10を構成する部品の寿命低下が生じにくくなる。しかも、給気路R1は栽培室2内に給気口515を有しており、給気口515から取り込まれた栽培室2内の空気が燃焼機10に供給されるので、給気路R1と、燃焼機10と、供給路R2とからなる経路により、栽培室2内が外部と繋がることがない。これにより、外部の害虫や病原菌が栽培室2内へ侵入しにくくなる。 Since the combustor 10 that discharges the combustion gas containing CO 2 is arranged outside the cultivation room 2, even if the inside of the cultivation room 2 becomes high temperature due to steaming treatment or the like, the combustor 10 Is less likely to be exposed to high temperatures. As a result, the life of the parts constituting the combustor 10 is less likely to be shortened. Moreover, the air supply path R1 has an air supply port 515 in the cultivation room 2, and the air in the cultivation room 2 taken in from the air supply port 515 is supplied to the combustor 10, so that the air supply path R1 The inside of the cultivation room 2 is not connected to the outside by the path including the combustor 10 and the supply path R2. This makes it difficult for external pests and pathogens to invade the cultivation room 2.

また、供給路R2には、栽培室2内に配置され、燃焼機10から排出された燃焼ガスに栽培室2内から取り込んだ空気を混合させるダクトフード40が含まれているので、燃焼ガスを、空気の混合により冷却した後、栽培室2内の植物に供給できる。しかも、ダクトフード40には、栽培室2内の空気が取り込まれるので、ダクトフード40を通じた外部の害虫や病原菌の栽培室2内への侵入を防止できる。 Further, since the supply path R2 includes a duct hood 40 that is arranged in the cultivation room 2 and mixes the air taken in from the cultivation room 2 with the combustion gas discharged from the combustor 10, the combustion gas is mixed. After cooling by mixing air, it can be supplied to the plants in the cultivation room 2. Moreover, since the air in the cultivation room 2 is taken into the duct hood 40, it is possible to prevent the invasion of external pests and pathogens into the cultivation room 2 through the duct hood 40.

さらに、給気路R1には、栽培室2の壁部2aを貫通して栽培室2の外部へ延び、燃焼機10の給気管114に繋がる空気流通管512が含まれ、供給路R2には、栽培室2の壁部2aを貫通して栽培室2の外部へ延び、排気管115に繋がる燃焼ガス流通管511が含まれる。この構成によれば、栽培室2内で取り込まれた空気を、空気流通管512を通じて栽培室2の外の燃焼機10に供給でき、燃焼機10から排出された燃焼ガスを、燃焼ガス流通管511を通じて栽培室2内に供給できる。 Further, the air supply path R1 includes an air flow pipe 512 that penetrates the wall portion 2a of the cultivation room 2 and extends to the outside of the cultivation room 2 and is connected to the air supply pipe 114 of the combustor 10. A combustion gas flow pipe 511 that penetrates the wall portion 2a of the cultivation room 2 and extends to the outside of the cultivation room 2 and is connected to the exhaust pipe 115 is included. According to this configuration, the air taken in the cultivation room 2 can be supplied to the combustor 10 outside the cultivation room 2 through the air flow pipe 512, and the combustion gas discharged from the combustor 10 can be supplied to the combustion gas flow pipe. It can be supplied into the cultivation room 2 through 511.

さらに、空気流通管512と燃焼ガス流通管511は、給排気管510を構成し、燃焼ガス流通管511の外周を空気流通管512が取り囲む二重管構造を有する。この構成によれば、空気流通管512と燃焼ガス流通管511を通すために、栽培室2に1つの貫通孔2cが設けられるだけでよくなるので、CO供給装置1が設置しやすくなる。しかも、温度の低い空気が壁部2aの近くを流れ、温度が高い燃焼ガスが壁部2aから離れて流れるので、栽培室2がビニールハウスとされ、壁部2aがビニールで構成されても、壁部2aが熱による損傷を受けにくい。 Further, the air flow pipe 512 and the combustion gas flow pipe 511 form a supply / exhaust pipe 510, and have a double pipe structure in which the air flow pipe 512 surrounds the outer periphery of the combustion gas flow pipe 511. According to this configuration, it is only necessary to provide one through hole 2c in the cultivation room 2 for passing the air flow pipe 512 and the combustion gas flow pipe 511, so that the CO 2 supply device 1 can be easily installed. Moreover, since low-temperature air flows near the wall portion 2a and high-temperature combustion gas flows away from the wall portion 2a, even if the cultivation room 2 is made of a vinyl house and the wall portion 2a is made of vinyl, The wall portion 2a is not easily damaged by heat.

さらに、ダクトフード40が、箱状の筐体410と、筐体410に設けられ、空気が取り込まれる開口部411と、を含み、燃焼ガス流通管511が筐体410内に臨む排気口513を含み、空気流通管512が筐体410内に臨む給気口515を含む。この構成によれば、排気口513から筐体410内に排出された燃焼ガスに開口部411から取り込まれた空気を混合させることにより、燃焼ガスを冷却し、筐体410から排気できる。また、給気口515が排気口513と同じ筐体410内に配置されているので、何らかの要因により供給ファン320の送風量が変化し、筐体410内の圧力が変化しても、給気と排気との間の圧力バランスが崩れず、ほぼ一定に保たれる。よって、供給ファンの送風量が変化しても、燃焼機10、即ち燃焼器102での燃焼量にばらつきが生じにくい。 Further, the duct hood 40 includes a box-shaped housing 410 and an opening 411 provided in the housing 410 to take in air, and an exhaust port 513 in which the combustion gas flow pipe 511 faces the inside of the housing 410. Including, the air flow pipe 512 includes an air supply port 515 facing the inside of the housing 410. According to this configuration, the combustion gas can be cooled and exhausted from the housing 410 by mixing the combustion gas discharged from the exhaust port 513 into the housing 410 with the air taken in from the opening 411. Further, since the air supply port 515 is arranged in the same housing 410 as the exhaust port 513, even if the air supply amount of the supply fan 320 changes for some reason and the pressure in the housing 410 changes, the air supply port is supplied. The pressure balance between the air and the exhaust is not lost and is kept almost constant. Therefore, even if the amount of air blown by the supply fan changes, the amount of combustion in the combustor 10, that is, the combustor 102 is unlikely to vary.

さらに、ダクトフード40が設置台40aに置かれる構成とされているので、燃焼機10から燃焼ガスが排出される位置に合わせるために、ダクトフード40が栽培室2の地面から離れて配置されたときに、設置台40aによりダクトフード40を支えることができる。よって、ダクトフード40が地面から離れた状態で壁部2aのみに固定される場合と比べて、壁部2aへの負荷が低減し、壁部2aが補強されなくてよくなる。 Further, since the duct hood 40 is arranged on the installation table 40a, the duct hood 40 is arranged away from the ground of the cultivation room 2 in order to match the position where the combustion gas is discharged from the combustor 10. Occasionally, the duct hood 40 can be supported by the installation table 40a. Therefore, as compared with the case where the duct hood 40 is fixed only to the wall portion 2a in a state of being away from the ground, the load on the wall portion 2a is reduced and the wall portion 2a does not have to be reinforced.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態によって何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施の形態も、上記以外に種々の変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and the embodiments of the present invention can be modified in various ways other than the above. ..

たとえば、上記実施の形態では、燃焼機10が栽培室2の外部であって屋外に設置された。しかしながら、壁部2aを隔てて栽培室2に隣接する部屋があり、蒸し込み処理などにより栽培室2が高温となっても、換気等が行えて部屋が高温とならないようにできる場合は、その部屋に燃焼機10が設置されてもよい。 For example, in the above embodiment, the combustor 10 is installed outside the cultivation room 2 and outdoors. However, if there is a room adjacent to the cultivation room 2 across the wall 2a, and even if the cultivation room 2 becomes hot due to steaming or the like, ventilation or the like can be performed to prevent the room from becoming hot. A combustor 10 may be installed in the room.

また、上記実施の形態では、燃焼ガス流通管511と空気流通管512とが、給排気管510として、二重管構造を有するように一体形成された。しかしながら、燃焼ガス流通管511と空気流通管512とが別々に形成され、それぞれの管が壁部2aを貫通してダクトフード40内に導入されるような構成とされてもよい。ただし、この場合は、燃焼ガス流通管511を断熱材等で覆うなど、燃焼ガス流通管511を流れる燃焼ガスの熱が壁部2aに伝達されにくくすることが望ましい。さらに、燃焼ガス流通管511と空気流通管512とが別々に形成された場合、空気流通管512の給気口515が、栽培室2内であってダクトフード40の外部に臨むようにされてもよい。 Further, in the above embodiment, the combustion gas flow pipe 511 and the air flow pipe 512 are integrally formed as the air supply / exhaust pipe 510 so as to have a double pipe structure. However, the combustion gas flow pipe 511 and the air flow pipe 512 may be formed separately, and each pipe may be configured to penetrate the wall portion 2a and be introduced into the duct hood 40. However, in this case, it is desirable to make it difficult for the heat of the combustion gas flowing through the combustion gas flow pipe 511 to be transferred to the wall portion 2a by covering the combustion gas flow pipe 511 with a heat insulating material or the like. Further, when the combustion gas flow pipe 511 and the air flow pipe 512 are formed separately, the air supply port 515 of the air flow pipe 512 is arranged to face the outside of the duct hood 40 in the cultivation room 2. May be good.

さらに、上記実施の形態では、燃焼機10が熱交換器103を含み、供給路R2がダクトフード40を含むような構成とされ、燃焼ガスの一次冷却と二次冷却とが行われた。しかしながら、燃焼機10が熱交換器103を含み、供給路R2がダクトフード40を含まないような構成とされてもよく、燃焼機10が熱交換器103を含まず、供給路R2がダクトフード40を含むような構成とされてもよい。この場合、燃焼ガスが1回冷却される。 Further, in the above embodiment, the combustor 10 includes the heat exchanger 103, the supply path R2 includes the duct hood 40, and the combustion gas is primarily cooled and secondary cooled. However, the combustor 10 may be configured to include the heat exchanger 103 and the supply path R2 not to include the duct hood 40, the combustor 10 does not include the heat exchanger 103, and the supply path R2 is the duct hood. It may be configured to include 40. In this case, the combustion gas is cooled once.

さらに、上記実施の形態では、ダクトフード40、即ち筐体410が固定板430を介して栽培室2の壁部2a(骨材2b)に固定された。しかしながら、ダクトフード40は、設置台40aに載置されるのみで、壁部2aに固定されないようにされてもよい。この場合、設置台40aがダクトフード40の筐体410の下面全体を支えることができるよう、筐体410の下面に開口部411が設けられない構成が採られるか、設置台40aの上板451に開口部411に対応する開口部が形成される構成が採られることが望ましい。 Further, in the above embodiment, the duct hood 40, that is, the housing 410 is fixed to the wall portion 2a (aggregate 2b) of the cultivation room 2 via the fixing plate 430. However, the duct hood 40 may be placed only on the installation table 40a and may not be fixed to the wall portion 2a. In this case, in order for the installation base 40a to support the entire lower surface of the housing 410 of the duct hood 40, a configuration in which the opening 411 is not provided on the lower surface of the housing 410 is adopted, or the upper plate 451 of the installation base 40a is adopted. It is desirable to adopt a structure in which an opening corresponding to the opening 411 is formed.

この他、本発明の実施形態は、特許請求の範囲に記載の範囲で適宜変更可能である。 In addition, the embodiments of the present invention can be appropriately modified within the scope of the claims.

1 CO供給装置
2 栽培室
2a 壁部
10 燃焼機(燃焼ガス発生部)
114 給気管
115 排気管
40 ダクトフード(空気混合部)
40a 設置台
410 筐体
411 開口部
511 燃焼ガス流通管
512 空気流通管
513 排気口
515 給気口
R1 給気路
R2 供給路
1 CO 2 supply device 2 Cultivation room 2a Wall 10 Combustor (combustion gas generator)
114 Air supply pipe 115 Exhaust pipe 40 Duct hood (air mixing part)
40a Installation stand 410 Housing 411 Opening 511 Combustion gas flow pipe 512 Air flow pipe 513 Exhaust port 515 Air supply port R1 Air supply path R2 Supply path

Claims (6)

植物が栽培される栽培室内にCOを供給するCO供給装置において、
前記栽培室の外部に配置され、COを含む燃焼ガスを排出する燃焼ガス発生部と、
前記栽培室内に存在する給気口を有し、当該給気口から取り込んだ前記栽培室内の空気を前記燃焼ガス発生部へと導く給気路と、
燃焼ガス発生部から排出された前記燃焼ガスを前記栽培室内へ供給する供給路と、
を備えることを特徴とするCO供給装置。
In CO 2 supply device for supplying CO 2 to the cultivation room which plants are cultivated,
A combustion gas generating unit that is arranged outside the cultivation room and emits combustion gas containing CO 2 and
An air supply path that has an air supply port existing in the cultivation room and guides the air in the cultivation room taken in from the air supply port to the combustion gas generating portion.
A supply path for supplying the combustion gas discharged from the combustion gas generating unit to the cultivation room, and
A CO 2 supply device comprising.
請求項1に記載のCO供給装置において、
前記供給路は、
前記栽培室内に配置され、前記燃焼ガス発生部から排出された前記燃焼ガスに前記栽培室内から取り込んだ空気を混合させる空気混合部を含む、
ことを特徴とするCO供給装置。
In the CO 2 supply device according to claim 1,
The supply path is
An air mixing unit which is arranged in the cultivation room and mixes air taken in from the cultivation room with the combustion gas discharged from the combustion gas generating unit is included.
A CO 2 supply device characterized by this.
請求項1または2に記載のCO供給装置において、
前記燃焼ガス発生部は、燃焼用の空気が流れる給気管と、前記燃焼ガスが流れる排気管と、を含み、
前記給気路は、前記栽培室の壁部を貫通して前記栽培室の外部へ延び、前記給気管に繋がる空気流通管を含み、
前記供給路は、前記栽培室の壁部を貫通して前記栽培室の外部へ延び、前記排気管に繋がる燃焼ガス流通管を含む、
ことを特徴とするCO供給装置。
In the CO 2 supply device according to claim 1 or 2.
The combustion gas generating unit includes an air supply pipe through which combustion air flows and an exhaust pipe through which the combustion gas flows.
The air supply channel includes an air flow pipe that penetrates the wall portion of the cultivation room, extends to the outside of the cultivation room, and connects to the air supply pipe.
The supply path includes a combustion gas flow pipe that penetrates the wall portion of the cultivation room, extends to the outside of the cultivation room, and is connected to the exhaust pipe.
A CO 2 supply device characterized by this.
請求項3に記載のCO供給装置において、
前記空気流通管と前記燃焼ガス流通管は、前記燃焼ガス流通管の外周を空気流通管が取り囲む二重管構造を有する、
ことを特徴とするCO供給装置。
In the CO 2 supply device according to claim 3,
The air flow pipe and the combustion gas flow pipe have a double pipe structure in which an air flow pipe surrounds the outer periphery of the combustion gas flow pipe.
A CO 2 supply device characterized by this.
請求項3または4に記載のCO供給装置において、
前記供給路は、
前記栽培室内に配置され、前記燃焼ガス発生部から排出された前記燃焼ガスに前記栽培室内から取り込んだ空気を混合させる空気混合部を含み、
前記空気混合部は、
箱状の筐体と、
前記筐体に設けられ、空気が取り込まれる開口部と、を含み、
前記燃焼ガス流通管は、前記筐体内に臨む前記燃焼ガスの排気口を含み、
前記空気流通管は、前記筐体内に臨む前記給気口を含む、
ことを特徴とするCO供給装置。
In the CO 2 supply device according to claim 3 or 4.
The supply path is
It includes an air mixing unit which is arranged in the cultivation room and mixes the air taken in from the cultivation room with the combustion gas discharged from the combustion gas generating unit.
The air mixing section
With a box-shaped housing
Including an opening provided in the housing for taking in air.
The combustion gas flow pipe includes an exhaust port for the combustion gas facing the inside of the housing.
The air flow pipe includes the air supply port facing the inside of the housing.
A CO 2 supply device characterized by this.
請求項2または5に記載のCO供給装置において、
前記空気混合部が置かれる設置台をさらに備える、
ことを特徴とするCO供給装置。
In the CO 2 supply device according to claim 2 or 5.
Further provided with an installation table on which the air mixing section is placed.
A CO 2 supply device characterized by this.
JP2019193854A 2019-10-24 2019-10-24 Co2 feeding device Pending JP2021065174A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019193854A JP2021065174A (en) 2019-10-24 2019-10-24 Co2 feeding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019193854A JP2021065174A (en) 2019-10-24 2019-10-24 Co2 feeding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2021065174A true JP2021065174A (en) 2021-04-30

Family

ID=75636002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019193854A Pending JP2021065174A (en) 2019-10-24 2019-10-24 Co2 feeding device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2021065174A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5758637B2 (en) Building air conditioner
JP5231293B2 (en) Heating equipment for cultivation facilities
JP6534113B2 (en) GTL heater
JP2021065174A (en) Co2 feeding device
JP5468785B2 (en) Greenhouse heating system
JP2009213414A (en) Carbon dioxide supplying system
JP3187112B2 (en) Nuclear power plant
KR101523315B1 (en) Heating Systems
JP7178660B2 (en) CO2 supply device
JP7199060B2 (en) CO2 supply device
JP2020000018A (en) Co2 supply equipment
JP2021078463A (en) Co2 feeding device
JP2022086197A (en) Carbon dioxide gas supply device
JP2021065108A (en) Co2 feeding device
KR20070074032A (en) The hot air heating system for agricultural
JP6588284B2 (en) House environmental control machine
JP3038330B2 (en) Hot air blower
JP2021013353A (en) CO2 supply system
KR101831619B1 (en) A combustion furnace for boiler
JP7146208B2 (en) Installation tool and CO2 supply device
US3302549A (en) Atmosphere distributing apparatus
JP2010142161A (en) Hot-air heater for horticultural greenhouse
JP7196524B2 (en) CO2 supply device
KR200245326Y1 (en) Air Ventilation System
JPS61186754A (en) Hot air space heater