JP2021059369A - Cap unit and container with cap - Google Patents

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Abstract

To provide a cap unit which prevents a waterproof packing from sticking to an overhanging part of a container body when pressure inside the container body dropped.SOLUTION: A waterproof packing 23 consists of a ring-shaped elastic member that comes into contact with an overhanging part 6 that protrudes from the inside of a container body 2 over the entire circumference when a cap body is mounted on the container body 2, and has an elastic flange part 23b protruding from the outer peripheral surface of the elastic member over the entire circumference in the diameter-expanding direction, an elastic sleeve part 23c protruding downward from the outer peripheral surface of the elastic member over the entire circumference, and a gap forming part 23d (40) provided in a part of the elastic flange part 23b. While the elastic flange part 23b is in contact with the entry side surface of the overhanging part 6, the elastic sleeve part 23c is in contact with the top surface of the overhanging part 6, and the gap forming part 23d (40) forms a gap S between the elastic flange part 23b and the overhanging part 6.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。 The present invention relates to a cap unit and a container with a cap.

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けることによって、容器本体の上部開口部を閉塞するキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある（例えば、下記特許文献１，２を参照。）。 Conventionally, there is a container with a cap provided with a cap unit (plug body) that closes the upper opening of the container body by detachably attaching to the mouth and neck of the container body having an open upper part (for example, the following patent documents). See 1 and 2.).

このようなキャップユニットは、容器本体の上部開口部を閉塞するキャップ本体を有して、容器本体に対してキャップ本体が螺合により取り付けられる構造となっている。また、キャップユニットは、キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられる止水パッキンを有して、この止水パッキンにより容器本体とキャップ本体との間を密閉する（止水）する構造となっている。 Such a cap unit has a cap body that closes the upper opening of the container body, and has a structure in which the cap body is screwed to the container body. Further, the cap unit has a water-stop packing that can be detachably attached to the cap body, and the structure is such that the container body and the cap body are sealed (water-stop) by the water-stop packing. ..

止水パッキンは、リング状の弾性部材からなり、キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられている。止水パッキンは、容器本体にキャップ本体が螺合により取り付けられた際に、容器本体の内側から全周に亘って突出された張出部に当接されることによって、弾性変形しながら張出部に全周に亘って密着した状態となる。これにより、容器本体とキャップ本体との間を密閉（止水）することが可能となっている。 The waterproof packing is made of a ring-shaped elastic member and is detachably attached to the cap body. When the cap body is screwed to the container body, the water-stop packing is brought into contact with the overhanging portion protruding from the inside of the container body over the entire circumference, so that the water-stop packing extends while being elastically deformed. It will be in close contact with the part all around. This makes it possible to seal (stop water) between the container body and the cap body.

特許第３６８７０８４号公報Japanese Patent No. 3687084 特開２０１３−２２０１７３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-220173

ところで、上述したキャップ付き容器では、容器本体の内部に熱い飲料などを入れてから時間が経過したときに、その温度が下がることによって、密閉された容器本体内の圧力が低下（減圧）した状態となる。 By the way, in the above-mentioned container with a cap, when a lapse of time has passed since a hot beverage or the like was put inside the container body, the temperature drops, so that the pressure inside the sealed container body decreases (decompresses). It becomes.

このとき、止水パッキンが張出部に張り付いた状態となり、キャップ本体を開方向に回すときの摩擦力が増加したり、キャップ本体が容器本体の内側に向かって引っ張られたりする。これにより、キャップ本体が容器本体から取り外しづらくなることがあった。 At this time, the waterproof packing is stuck to the overhanging portion, and the frictional force when turning the cap body in the opening direction increases, or the cap body is pulled toward the inside of the container body. This sometimes makes it difficult to remove the cap body from the container body.

一方、容器本体内の減圧状態を解除する弁体などの別部品を設けた場合には、部品点数の増加によりコストが嵩むことになる。 On the other hand, if another part such as a valve body for releasing the decompression state in the container body is provided, the cost increases due to the increase in the number of parts.

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、止水パッキンによる密閉性を良好に保ちながら、弁体などの別部品を設けることなく、容器本体内の圧力が低下したときに、止水パッキンが容器本体の張出部に張り付いた状態となることを防止したキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えることによって、キャップ本体が容器本体から取り外しづらくなることを防止したキャップ付き容器を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of such conventional circumstances, and the pressure inside the container body is reduced without providing a separate component such as a valve body while maintaining good airtightness by the waterproof packing. By providing a cap unit that prevents the waterproof packing from sticking to the overhanging part of the container body and such a cap unit, it becomes difficult to remove the cap body from the container body. It is an object of the present invention to provide a container with a cap that prevents.

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞するキャップ本体と、
前記容器本体と前記キャップ本体との間を密閉する止水パッキンとを備え、
前記止水パッキンは、前記容器本体に前記キャップ本体が取り付けられた状態において、前記容器本体の内側から全周に亘って突出された張出部に当接されるリング状の弾性部材からなり、
且つ、前記弾性部材の外周面から拡径方向に全周に亘って突出された弾性フランジ部と、前記弾性部材の外周面から下方に全周に亘って突出された弾性スリーブ部と、前記弾性フランジ部の一部に設けられた隙間形成部とを有し、
前記弾性フランジ部が前記張出部の入側の面に接触しながら、前記弾性スリーブ部が前記張出部の頂上側の面に接触した状態となると共に、前記隙間形成部が前記弾性フランジ部と前記張出部との間に隙間を形成することを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記隙間形成部は、前記弾性フランジ部の前記張出部と対向する面から突出された凸部であることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記隙間形成部は、前記弾性フランジ部の前記張出部と対向する面を凹ませた凹部であることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記隙間形成部は、前記弾性フランジ部を切り欠く切欠部であることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記隙間形成部は、前記弾性フランジ部を貫通する孔部であることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記止水パッキンは、前記弾性フランジ部が前記張出部の入側の面に沿って弾性変形することによって、前記弾性スリーブ部を前記張出部の頂上側の面に接触する方向に向かって弾性変位させることを特徴とする前記〔１〕〜〔５〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記キャップ本体は、前記上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる部分の外周面にリング状の嵌合凹部を有し、
前記止水パッキンは、前記キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられると共に、前記弾性部材の内周面に前記嵌合凹部に嵌合されるリング状の嵌合凸部を有し、
前記嵌合凹部は、その底側から開口側に向かって漸次幅が広くなる形状を有し、
前記嵌合凸部は、その基端側から先端側に向かって漸次幅が狭くなる形状を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔６〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記弾性部材は、フッ素ゴムからなることを特徴とする前記〔１〕〜〔７〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔９〕 前記容器本体に対して前記キャップ本体が螺合により取り付けられることを特徴とする前記〔１〕〜〔８〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１０〕 前記〔１〕〜〔９〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。
〔１１〕 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする前記〔１０〕に記載のキャップ付き容器。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
[1] A cap unit that can be detachably attached to a container body with an open top.
A cap body that closes the upper opening of the container body and
A waterproof packing for sealing between the container body and the cap body is provided.
The waterproof packing is composed of a ring-shaped elastic member that is in contact with an overhanging portion that protrudes from the inside of the container body over the entire circumference in a state where the cap body is attached to the container body.
In addition, an elastic flange portion protruding from the outer peripheral surface of the elastic member over the entire circumference in the radial direction, an elastic sleeve portion protruding downward from the outer peripheral surface of the elastic member over the entire circumference, and the elasticity. It has a gap forming portion provided in a part of the flange portion, and has a gap forming portion.
While the elastic flange portion is in contact with the entry side surface of the overhang portion, the elastic sleeve portion is in contact with the top surface of the overhang portion, and the gap forming portion is in contact with the elastic flange portion. A cap unit characterized by forming a gap between the overhanging portion and the overhanging portion.
[2] The cap unit according to the above [1], wherein the gap forming portion is a convex portion protruding from a surface of the elastic flange portion facing the overhanging portion.
[3] The cap unit according to the above [1], wherein the gap forming portion is a recess in which a surface of the elastic flange portion facing the overhanging portion is recessed.
[4] The cap unit according to the above [1], wherein the gap forming portion is a notch portion that cuts out the elastic flange portion.
[5] The cap unit according to the above [1], wherein the gap forming portion is a hole portion penetrating the elastic flange portion.
[6] In the waterproof packing, the elastic flange portion is elastically deformed along the entry side surface of the overhanging portion, so that the elastic sleeve portion comes into contact with the top surface of the overhanging portion. The cap unit according to any one of the above [1] to [5], which is elastically displaced toward.
[7] The cap body has a ring-shaped fitting recess on the outer peripheral surface of a portion to be fitted into the inside of the container body from the upper opening.
The waterproof packing is detachably attached to the cap body and has a ring-shaped fitting convex portion that is fitted into the fitting recess on the inner peripheral surface of the elastic member.
The fitting recess has a shape in which the width gradually increases from the bottom side to the opening side.
The cap unit according to any one of the above [1] to [6], wherein the fitting convex portion has a shape in which the width gradually narrows from the base end side to the tip end side.
[8] The cap unit according to any one of the above [1] to [7], wherein the elastic member is made of fluororubber.
[9] The cap unit according to any one of the above [1] to [8], wherein the cap body is screwed to the container body.
[10] The cap unit according to any one of the above [1] to [9] and the cap unit.
A container with a cap including a container body to which the cap unit is attached.
[11] The container with a cap according to the above [10], wherein the container body has a vacuum heat insulating structure.

以上のように、本発明によれば、止水パッキンによる密閉性を良好に保ちながら、容器本体内の圧力が低下したときに、止水パッキンが容器本体の張出部に張り付いた状態となることを防止したキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えることによって、キャップ本体が容器本体から取り外しづらくなることを防止したキャップ付き容器を提供することが可能である。 As described above, according to the present invention, the waterproof packing is attached to the overhanging portion of the container body when the pressure inside the container body is reduced while maintaining good airtightness by the waterproof packing. By providing a cap unit that prevents the cap body from becoming a container and such a cap unit, it is possible to provide a container with a cap that prevents the cap body from becoming difficult to remove from the container body.

本発明の一実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the container with a cap provided with the cap unit which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示すキャップユニットが備える口形成部材の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the mouth forming member included in the cap unit shown in FIG. 図１に示すキャップユニットが備える止水パッキンの構成を示し、（Ａ）はその上方側から見た斜視図、（Ｂ）はその下方側から見た斜視図である。The configuration of the waterproof packing included in the cap unit shown in FIG. 1 is shown, (A) is a perspective view seen from the upper side thereof, and (B) is a perspective view seen from the lower side thereof. 図３に示す止水パッキンの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the waterproof packing shown in FIG. 図１に示すキャップ付き容器が備える容器本体の張出部に止水パッキンが当接した状態を示す断面斜視図である。FIG. 5 is a cross-sectional perspective view showing a state in which the waterproof packing is in contact with the overhanging portion of the container body included in the container with a cap shown in FIG. 隙間形成部として複数の凸部が設けられた構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure which provided a plurality of convex portions as a gap forming portion. 隙間形成部として凹部が設けられた止水パッキンを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the water-stopping packing which provided the recess as a gap forming part. 隙間形成部として切欠部が設けられた止水パッキンを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the water-stopping packing which provided the cutout part as a gap forming part. 隙間形成部として孔部が設けられた止水パッキンを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the water-stopping packing which provided the hole part as a gap forming part.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施形態として、例えば図１に示すキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００について説明する。なお、図１は、キャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００の構成を示す断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As an embodiment of the present invention, for example, a capped container 100 provided with the cap unit 1 shown in FIG. 1 will be described. Note that FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a capped container 100 provided with the cap unit 1.

本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１に示すように、本実施形態のキャップユニット１と、このキャップユニット１が着脱自在に取り付けられる容器本体２とを備えている。キャップ付き容器１００は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、この容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。 As shown in FIG. 1, the capped container 100 of the present embodiment includes a cap unit 1 of the present embodiment and a container body 2 to which the cap unit 1 can be detachably attached. The capped container 100 is a beverage container capable of keeping the beverage (contents) contained in the container body 2 warm or cold by the container body 2 having a vacuum heat insulating structure.

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器３及び内容器４を有し、外容器３の内側に内容器４を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器３と内容器４との間には、真空断熱層５が設けられている。真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。 Specifically, the container body 2 has a bottomed tubular outer container 3 and an inner container 4 made of, for example, stainless steel, and the mouth portions of each other are held in a state where the inner container 4 is housed inside the outer container 3. It is composed of a bonded double-structured container. Further, a vacuum heat insulating layer 5 is provided between the outer container 3 and the inner container 4. The vacuum heat insulating layer 5 can be formed, for example, by closing a degassing hole provided in the center of the bottom surface of the outer container 3 in a chamber decompressed (evacuated) to a high vacuum.

容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。また、口頸部２ｃの内周面は、胴部２ｂの内周面よりも縮径されている。さらに、口頸部２ｃの内周面には、リング状の張出部６が全周に亘って突出して設けられている。 The container body 2 has a substantially circular bottom surface portion 2a, a body portion 2b that rises substantially cylindrically from the outer circumference of the bottom surface portion 2a, and a substantially cylindrical mouth neck portion 2c whose diameter is reduced on the upper side of the body portion 2b. And have. Further, the upper end portion of the mouth neck portion 2c is opened in a circular shape as an upper opening portion 2d of the container body 2. Further, the inner peripheral surface of the mouth and neck portion 2c is smaller in diameter than the inner peripheral surface of the body portion 2b. Further, a ring-shaped overhanging portion 6 is provided on the inner peripheral surface of the mouth and neck portion 2c so as to project over the entire circumference.

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００は、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。 The capped container 100 of the present embodiment has a substantially cylindrical appearance shape as a whole, but the appearance shape of the capped container 100 is not particularly limited, and the size, design, and the like are not particularly limited. At the same time, it is possible to make appropriate changes. Further, the outer peripheral surface of the container body 2 may be painted or printed.

本実施形態のキャップユニット１の構成については、図１〜図５を参照して説明する。
なお、図２は、キャップユニット１が備える口形成部材１２の構成を示す斜視図である。図３は、キャップユニット１が備える止水パッキン２３の構成を示し、（Ａ）はその上方側から見た斜視図、（Ｂ）はその下方側から見た斜視図である。図４は、止水パッキン２３の構成を示す断面図である。図５は、キャップ付き容器１００が備える容器本体２の張出部６に止水パッキン２３が当接した状態を示す断面斜視図である。 The configuration of the cap unit 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
Note that FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the mouth forming member 12 included in the cap unit 1. 3A and 3B show the configuration of the waterproof packing 23 included in the cap unit 1, FIG. 3A is a perspective view seen from above, and FIG. 3B is a perspective view seen from below. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the waterproof packing 23. FIG. 5 is a cross-sectional perspective view showing a state in which the waterproof packing 23 is in contact with the overhanging portion 6 of the container body 2 included in the container with a cap 100.

本実施形態のキャップユニット１は、図１に示すように、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１は、キャップ本体７と、キャップ本体７にヒンジ部８を介して回動自在に取り付けられた蓋体９とを備えている。 As shown in FIG. 1, the cap unit 1 of the present embodiment constitutes a plug that closes the upper opening 2d of the container body 2. Specifically, the cap unit 1 includes a cap main body 7 and a lid body 9 rotatably attached to the cap main body 7 via a hinge portion 8.

なお、以下の説明では、キャップ本体７に対して蓋体９がヒンジ部８を介して取り付けられる側をキャップユニット１（キャップ付き容器１００）の「後側（背面側）」とし、それとは反対側をキャップユニット１（キャップ付き容器１００）の「前側（正面側）」として説明する。 In the following description, the side to which the lid 9 is attached to the cap body 7 via the hinge portion 8 is referred to as the "rear side (rear side)" of the cap unit 1 (container with cap 100), which is the opposite. The side will be described as the "front side (front side)" of the cap unit 1 (container with a cap 100).

キャップ本体７は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。キャップ本体７は、容器本体２の胴部２ｂと連続するように略円筒状に形成された周壁部７ａと、周壁部７ａの上部に周壁部７ａよりも縮径された開口部７ｂが形成された上壁部７ｃと、開口部７ｂに着脱自在に取り付けられる口形成部材１２とを有している。 The cap body 7 is made of a heat-resistant resin such as polypropylene (PP). The cap body 7 has a peripheral wall portion 7a formed in a substantially cylindrical shape so as to be continuous with the body portion 2b of the container main body 2, and an opening 7b having a diameter smaller than that of the peripheral wall portion 7a above the peripheral wall portion 7a. It has an upper wall portion 7c and a mouth forming member 12 that is detachably attached to the opening 7b.

キャップ本体７は、容器本体２の口頸部２ｃに螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部７ａの内周面には、雌ネジ部１０が設けられている。一方、口頸部２ｃの外周面には、雌ネジ部１０と螺合される雄ネジ部１１が設けられている。 The cap body 7 is detachably attached to the mouth neck 2c of the container body 2 by screwing. Therefore, a female screw portion 10 is provided on the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 7a. On the other hand, a male screw portion 11 screwed with the female screw portion 10 is provided on the outer peripheral surface of the mouth neck portion 2c.

キャップ本体７の開口部７ｂには、図１及び図２に示すように、飲み口又は注ぎ口（本実施形態では飲み口）を形成する口形成部材１２が着脱自在に取り付けられている。口形成部材１２は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。 As shown in FIGS. 1 and 2, a mouth forming member 12 forming a drinking spout or a spout (drinking spout in the present embodiment) is detachably attached to the opening 7b of the cap body 7. The mouth forming member 12 is made of a heat-resistant resin such as polypropylene (PP).

口形成部材１２は、通液口１３及び通気口１４が形成された底壁部１２ａと、底壁部１２ａの周囲から上方に向かって立ち上がる筒状の周壁部１２ｂと、底壁部１２ａの外周面の下端側からリング状に突出された下側フランジ部１２ｃと、周壁部１２ｂの外周面の上端側の左右両側から水平方向に突出された一対の上側フランジ部１２ｄと、周壁部１２ｂの前側の上端から斜めカット状に突出された飲み口部１２ｅとを有している。 The mouth forming member 12 includes a bottom wall portion 12a in which a liquid passage port 13 and a ventilation port 14 are formed, a tubular peripheral wall portion 12b that rises upward from the periphery of the bottom wall portion 12a, and an outer circumference of the bottom wall portion 12a. A ring-shaped lower flange portion 12c protruding from the lower end side of the surface, a pair of upper flange portions 12d projecting horizontally from both left and right sides on the upper end side of the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 12b, and a front side of the peripheral wall portion 12b. It has a spout portion 12e protruding diagonally from the upper end of the.

このうち、飲み口部１２ｅは、口形成部材１２の前側に位置している。通液口１３は、底壁部１２ａを上下方向に貫通して設けられている。通気口１４は、通液口１３よりも高い位置から底壁部１２ａを上下方向に貫通して設けられている。また、通液口１３は、通気口１４よりも飲み口部１２ｅ側（前側）に位置し、丸孔を形成する通気口１４よりも前後方向に大きく略楕円状に開口している。 Of these, the mouthpiece portion 12e is located on the front side of the mouth forming member 12. The liquid passage port 13 is provided so as to penetrate the bottom wall portion 12a in the vertical direction. The vent 14 is provided so as to penetrate the bottom wall portion 12a in the vertical direction from a position higher than the liquid passage port 13. Further, the liquid passage port 13 is located on the drinking port portion 12e side (front side) of the vent port 14, and is opened in a substantially elliptical shape larger in the front-rear direction than the vent port 14 forming the round hole.

キャップ本体７と口形成部材１２との間には、キャップ本体７の開口部７ｂに口形成部材１２を着脱自在に取り付けるための脱着機構１５が設けられている。脱着機構１５は、口形成部材１２の前側に第１の爪部１６と、口形成部材１２の後側に第２の爪部１７が設けられたストッパー１８とを有している。 Between the cap body 7 and the mouth forming member 12, a detachable mechanism 15 for detachably attaching the mouth forming member 12 to the opening 7b of the cap body 7 is provided. The attachment / detachment mechanism 15 has a first claw portion 16 on the front side of the mouth forming member 12 and a stopper 18 provided with a second claw portion 17 on the rear side of the mouth forming member 12.

第１の爪部１６は、周壁部１２ｂの外周面の上端側から前方に突出して設けられている。第２の爪部１７は、ストッパー１８の上端（先端）側から後方に向かって突出して設けられている。ストッパー１８は、口形成部材１２の後側に配置されると共に、その下端（基端）側に位置するヒンジ部１９を介して口形成部材１２に回動自在に取り付けられている。 The first claw portion 16 is provided so as to project forward from the upper end side of the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 12b. The second claw portion 17 is provided so as to project rearward from the upper end (tip) side of the stopper 18. The stopper 18 is arranged on the rear side of the mouth forming member 12, and is rotatably attached to the mouth forming member 12 via a hinge portion 19 located on the lower end (base end) side thereof.

口形成部材１２とストッパー１８との間には、例えばゴムやエラストマー等の弾性部材からなる付勢部材２０が配置されている。付勢部材２０は、ストッパー１８の口形成部材１２と対向する面に取り付けられている。なお、付勢部材２０については、上述した弾性部材の代わりに、コイルバネなどのバネ部材を用いてもよい。 An urging member 20 made of an elastic member such as rubber or an elastomer is arranged between the mouth forming member 12 and the stopper 18. The urging member 20 is attached to the surface of the stopper 18 facing the mouth forming member 12. As for the urging member 20, a spring member such as a coil spring may be used instead of the elastic member described above.

付勢部材２０は、ストッパー１８の先端側を前方に向かって回動させたときに、ストッパー１８と口形成部材１２との間で圧縮される（弾性変形する）ことによって、ストッパー１８を後方に向かって付勢する。また、ストッパー１８の上端（先端）部には、このストッパー１８を指で回動操作し易くするための操作部１８ａが設けられている。 When the tip end side of the stopper 18 is rotated forward, the urging member 20 is compressed (elastically deformed) between the stopper 18 and the mouth forming member 12 to move the stopper 18 backward. Encourage towards. Further, an operation portion 18a for facilitating the rotation operation of the stopper 18 with a finger is provided at the upper end (tip) portion of the stopper 18.

一方、脱着機構１５は、キャップ本体７の前側に第１の被係止部２１と、キャップ本体７の後側に第２の被係止部２２とを有している。第１の被係止部２１及び第２の被係止部２２は、上壁部７ｃの開口部７ｂに沿った前後位置に、それぞれ設けられた段差部からなる。 On the other hand, the attachment / detachment mechanism 15 has a first locked portion 21 on the front side of the cap main body 7 and a second locked portion 22 on the rear side of the cap main body 7. The first locked portion 21 and the second locked portion 22 are formed of stepped portions provided at front and rear positions along the opening 7b of the upper wall portion 7c.

脱着機構１５では、第１の被係止部２１に対して第１の爪部１６を位置決めした状態で、キャップ本体７の開口部７ｂの内側に、口形成部材１２を下側から嵌め込む。このとき、キャップ本体７の上壁部７ｃの下面に一対の上側フランジ部１２ｄが当接された状態となる。また、第１の爪部１６が第１の被係止部２１に係止される。 In the attachment / detachment mechanism 15, the mouth forming member 12 is fitted into the inside of the opening 7b of the cap body 7 from below in a state where the first claw portion 16 is positioned with respect to the first locked portion 21. At this time, the pair of upper flange portions 12d are in contact with the lower surface of the upper wall portion 7c of the cap body 7. Further, the first claw portion 16 is locked to the first locked portion 21.

さらに、第２の爪部１７がキャップ本体７の開口部７ｂの縁に当接しながら、第２の爪部１７が開口部７ｂの縁を乗り越えるのに伴って、ストッパー１８の先端側が前方に向かって回動した後に、ストッパー１８の先端側が後方の元の位置へと復帰すると同時に、第２の爪部１７が第２の被係止部２２に係止される。 Further, as the second claw portion 17 abuts on the edge of the opening 7b of the cap body 7 and the second claw portion 17 gets over the edge of the opening 7b, the tip end side of the stopper 18 faces forward. After rotating, the tip end side of the stopper 18 returns to the original position behind, and at the same time, the second claw portion 17 is locked to the second locked portion 22.

これにより、口形成部材１２は、キャップ本体７の開口部７ｂに装着された状態となる。また、口形成部材１２が装着されると同時に、キャップ本体７の開口部７ｂから飲み口部１２ｅが外方（上方）に向かって突き出した状態となる。 As a result, the mouth forming member 12 is in a state of being attached to the opening 7b of the cap body 7. Further, at the same time when the mouth forming member 12 is attached, the mouthpiece portion 12e protrudes outward (upward) from the opening portion 7b of the cap body 7.

一方、脱着機構１５では、ストッパー１８の操作部１８ａを前方に向かって回動させる操作によって、第２の被係止部２２に対する第２の爪部１７の係止状態を解除する。これにより、第１の被係止部２１に対する第１の爪部１６の係止状態を解除しながら、キャップ本体７の開口部７ｂの下側から口形成部材１２を取り外すことが可能である。 On the other hand, in the attachment / detachment mechanism 15, the locked state of the second claw portion 17 with respect to the second locked portion 22 is released by the operation of rotating the operation portion 18a of the stopper 18 forward. As a result, the mouth forming member 12 can be removed from the lower side of the opening 7b of the cap body 7 while releasing the locked state of the first claw portion 16 with respect to the first locked portion 21.

口形成部材１２が装着されたキャップ本体７は、容器本体２の口頸部２ｃに取り付けられることによって、口形成部材１２が上部開口部２ｄから容器本体２の内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する。 The cap body 7 to which the mouth forming member 12 is attached is attached to the mouth neck 2c of the container body 2 so that the mouth forming member 12 is fitted into the inside of the container body 2 from the upper opening 2d. The upper opening 2d of the main body 2 is closed.

口形成部材１２の下側フランジ部１２ｃは、図１及び図２に示すように、キャップ本体７の上部開口部２ｄから容器本体２の内側に嵌め込まれる部分であり、その上部側の外周面には、リング状の嵌合凹部２４が全周に亘って設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the lower flange portion 12c of the mouth forming member 12 is a portion that is fitted into the inside of the container body 2 from the upper opening 2d of the cap body 7, and is formed on the outer peripheral surface on the upper side thereof. Is provided with a ring-shaped fitting recess 24 over the entire circumference.

口形成部材１２の嵌合凹部２４には、止水パッキン２３が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン２３は、張出部６（容器本体２）と口形成部材１２（キャップ本体７）との間を密閉するためのリング状のシール部材である。止水パッキン２３は、例えばシリコーンゴムやフッ素ゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。特に、本実施形態では、止水パッキン２３として、フッ素ゴムからなる弾性部材を用いている。フッ素ゴムは、耐薬品性に優れ、内容物による臭い等がつきづらいといった特性を有している。 A waterproof packing 23 is detachably attached to the fitting recess 24 of the mouth forming member 12. The water blocking packing 23 is a ring-shaped sealing member for sealing between the overhanging portion 6 (container body 2) and the mouth forming member 12 (cap body 7). The waterproof packing 23 is made of an elastic member such as a heat-resistant rubber such as silicone rubber or fluororubber or an elastomer. In particular, in the present embodiment, an elastic member made of fluororubber is used as the waterproof packing 23. Fluororubber has excellent chemical resistance and has the property that it is difficult for odors and the like to be attached to the contents.

フッ素ゴムとしては、例えば、フッ化ビニリデン系（ＦＫＭ）や、テトラフルオロエチレン−プロピレン系（ＦＥＰＭ）、テトラフルオロエチレン−パープルオロビニルエーテル系（ＦＦＫＭ）などを用いることができる。 As the fluororubber, for example, vinylidene fluoride type (FKM), tetrafluoroethylene-propylene type (FEPM), tetrafluoroethylene-purple orovinyl ether type (FFKM) and the like can be used.

止水パッキン２３の内周面には、図１、図３及び図４に示すように、嵌合凹部２４に嵌合されるリング状の嵌合凸部２３ａが全周に亘って設けられている。止水パッキン２３は、この嵌合凸部２３ａを嵌合凹部２４に嵌合させることによって、嵌合凹部２４に嵌め付けられている。 As shown in FIGS. 1, 3 and 4, a ring-shaped fitting convex portion 23a fitted in the fitting recess 24 is provided on the inner peripheral surface of the waterproof packing 23 over the entire circumference. There is. The waterproof packing 23 is fitted into the fitting recess 24 by fitting the fitting convex portion 23a into the fitting recess 24.

一方、止水パッキン２３は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、嵌合凹部２４（口形成部材１２）から取り外すことが可能である。これにより、止水パッキン２３と口形成部材１２とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン２３と口形成部材１２との間を衛生的に保つことができる。 On the other hand, the waterproof packing 23 can be removed from the fitting recess 24 (mouth forming member 12) by elastically deforming (pulling and stretching) itself. As a result, the waterproof packing 23 and the mouth forming member 12 can be cleaned separately, and the space between the waterproof packing 23 and the mouth forming member 12 can be kept hygienic.

また、嵌合凹部２４は、その底側から開口側に向かって漸次幅が広くなるテーパー形状を有している。一方、嵌合凸部２３ａは、嵌合凹部２４に対応した形状として、その基端側から先端側に向かって漸次幅が狭くなるテーパー形状を有している。 Further, the fitting recess 24 has a tapered shape in which the width gradually increases from the bottom side to the opening side. On the other hand, the fitting convex portion 23a has a tapered shape in which the width gradually narrows from the base end side to the tip end side as a shape corresponding to the fitting concave portion 24.

止水パッキン２３は、嵌合凹部２４及び嵌合凸部２３ａをこのようなテーパー形状とすることで、口形成部材１２の嵌合凹部２４に対して着脱し易くなっている。特に、上述したフッ素ゴムからなる止水パッキン２３を用いた場合には、フッ素ゴムがシリコーンゴムに比べて伸びにくい材質のため、嵌合凹部２４及び嵌合凸部２３ａをこのようなテーパー形状とすることが好ましい。 The water-stop packing 23 has such a tapered shape for the fitting recess 24 and the fitting protrusion 23a, so that the fitting recess 24 can be easily attached to and detached from the fitting recess 24 of the mouth forming member 12. In particular, when the above-mentioned water-stop packing 23 made of fluororubber is used, since the fluororubber is a material that is harder to stretch than the silicone rubber, the fitting recess 24 and the fitting protrusion 23a have such a tapered shape. It is preferable to do so.

止水パッキン２３は、その外周面から拡径方向に全周に亘って突出された弾性フランジ部２３ｂと、弾性部材の外周面から下方に全周に亘って突出された弾性スリーブ部２３ｃとを有している。 The waterproof packing 23 has an elastic flange portion 23b protruding from the outer peripheral surface thereof over the entire circumference in the diameter-expanding direction, and an elastic sleeve portion 23c protruding downward from the outer peripheral surface of the elastic member over the entire circumference. Have.

このうち、弾性フランジ部２３ｂは、張出部６の入側の面に当接される部分である。一方、弾性スリーブ部２３ｃは、張出部６の頂上側の面に当接される部分である。また、弾性スリーブ部２３ｃは、その下方に向かって漸次拡径されたテーパー形状を有している。これにより、（弾性フランジ部２３ｂの外径）＞（張出部６の内径）＞（弾性スリーブ部２３ｃの外径）という関係が成り立っている。 Of these, the elastic flange portion 23b is a portion that comes into contact with the entry-side surface of the overhanging portion 6. On the other hand, the elastic sleeve portion 23c is a portion that comes into contact with the top surface of the overhanging portion 6. Further, the elastic sleeve portion 23c has a tapered shape whose diameter is gradually increased downward. As a result, the relationship (outer diameter of the elastic flange portion 23b)> (inner diameter of the overhanging portion 6)> (outer diameter of the elastic sleeve portion 23c) is established.

止水パッキン２３は、容器本体２にキャップ本体７が取り付けられた際に、容器本体２の張出部６に当接されることによって、弾性変形しながら張出部６に全周に亘って密着した状態となる。 When the cap body 7 is attached to the container body 2, the water-stop packing 23 is brought into contact with the overhanging portion 6 of the container body 2, so that the waterproof packing 23 is elastically deformed over the entire circumference of the overhanging portion 6. It will be in close contact.

このとき、止水パッキン２３は、弾性フランジ部２３ｂが張出部６の入側の面に沿って弾性変形することによって、弾性スリーブ部２３ｃを張出部６の頂上側の面に接触する方向に向かって弾性変位させる。すなわち、張出部６の入側の面に沿って弾性フランジ部３２ｃが上方へ持ち上げられ、それに追従するように弾性スリーブ部２３ｃが拡径方向に広がり、張出部６の頂上側の面に押し付けられた状態となる。これにより、止水パッキン２３を張出部６に密着させながら、張出部６（容器本体２）と口形成部材１２（キャップ本体７）との間を密閉（止水）することが可能となっている。 At this time, in the waterproof packing 23, the elastic flange portion 23b is elastically deformed along the surface on the entry side of the overhanging portion 6, so that the elastic sleeve portion 23c comes into contact with the top surface of the overhanging portion 6. Elastically displaced toward. That is, the elastic flange portion 32c is lifted upward along the surface on the entry side of the overhanging portion 6, and the elastic sleeve portion 23c expands in the diameter-expanding direction so as to follow the elastic flange portion 32c. It will be in a pressed state. As a result, it is possible to seal (stop water) between the overhanging portion 6 (container body 2) and the mouth forming member 12 (cap body 7) while keeping the waterproof packing 23 in close contact with the overhanging portion 6. It has become.

なお、止水パッキン２３については、上述した弾性スリーブ部２３ｃが下方に向かって漸次拡径されたテーパー形状を有するものに必ずしも限定されるものではなく、弾性スリーブ部２３ｃの形状については、弾性フランジ部２３ｂが張出部６の入側の面に沿って弾性変形することによって、弾性スリーブ部２３ｃを張出部６の頂上側の面に接触する方向に向かって弾性変位させる形状であればよい。 The waterproof packing 23 is not necessarily limited to the elastic sleeve portion 23c described above having a tapered shape whose diameter is gradually expanded downward, and the shape of the elastic sleeve portion 23c is an elastic flange. The shape may be such that the elastic sleeve portion 23c is elastically displaced toward the upper surface of the overhanging portion 6 by elastically deforming the portion 23b along the surface on the entry side of the overhanging portion 6. ..

蓋体９は、図１に示すように、キャップ本体７の上部を閉塞するものであり、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。蓋体９は、キャップ本体７の周壁部７ａと連続するように略円筒状に形成された周壁部９ａと、周壁部９ａの天面を覆う天壁部９ｂとを有している。 As shown in FIG. 1, the lid 9 closes the upper part of the cap body 7, and is made of a heat-resistant resin such as polypropylene (PP). The lid 9 has a peripheral wall portion 9a formed in a substantially cylindrical shape so as to be continuous with the peripheral wall portion 7a of the cap body 7, and a top wall portion 9b that covers the top surface of the peripheral wall portion 9a.

蓋体９の内側には、口形成部材１２の内側に嵌め込まれる閉栓部材２５が設けられている。閉栓部材２５は、天壁部９ｂの下面側の略中央部に嵌合により取り付けられている。 Inside the lid 9, a closing member 25 that is fitted inside the mouth forming member 12 is provided. The closing member 25 is attached by fitting to a substantially central portion on the lower surface side of the top wall portion 9b.

閉栓部材２５の外周部には、口形成部材１２の通液口１３及び通気口１４を閉塞する蓋パッキン２６が着脱自在に取り付けられている。蓋パッキン２６は、口形成部材１２と閉栓部材２５との間を密閉するための栓状のシール部材である。蓋パッキン２４は、弾性部材からなり、この弾性部材には、上記止水パッキン２３と同じ材質のものを用いることができる。 A lid packing 26 for closing the liquid passage port 13 and the ventilation port 14 of the mouth forming member 12 is detachably attached to the outer peripheral portion of the closing member 25. The lid packing 26 is a plug-shaped sealing member for sealing between the mouth forming member 12 and the closing member 25. The lid packing 24 is made of an elastic member, and the same material as the waterproof packing 23 can be used for the elastic member.

蓋パッキン２６は、閉栓部材２５の外周部を覆うように閉栓部材２５に嵌め付けられている。また、蓋パッキン２６には、通液口１３に当接される略ドーム状の第１の栓部２６ａと、通気口１４に当接される略円柱状の第２の栓部２６ｂとが設けられている。 The lid packing 26 is fitted to the closing member 25 so as to cover the outer peripheral portion of the closing member 25. Further, the lid packing 26 is provided with a substantially dome-shaped first plug portion 26a that comes into contact with the liquid passage port 13 and a substantially cylindrical second plug portion 26b that comes into contact with the vent port 14. Has been done.

蓋パッキン２６は、口形成部材１２の内側に嵌め込まれた際に、弾性変形しながら第１の栓部２６ａが通液口１３の周囲に密着した状態で通液口１３を閉塞すると共に、第２の栓部２６ｂが通気口１４の周囲に密着した状態で通気口１４を閉塞する。これにより、口形成部材１２と閉栓部材２５との間を密閉することが可能となっている。 When the lid packing 26 is fitted inside the mouth forming member 12, the lid packing 26 closes the liquid passing port 13 while the first plug portion 26a is in close contact with the periphery of the liquid passing port 13 while elastically deforming, and at the same time, the lid packing 26 closes the liquid passing port 13. The ventilation port 14 is closed with the plug portion 26b of 2 in close contact with the periphery of the ventilation port 14. This makes it possible to seal between the mouth forming member 12 and the plug closing member 25.

蓋体９とヒンジ部８との間には、付勢部材２７が設けられている。付勢部材２７は、例えばゴムやエラストマー等からなるリング状の弾性部材からなり、蓋体９とヒンジ部８との間で掛け止めされている。 An urging member 27 is provided between the lid 9 and the hinge portion 8. The urging member 27 is made of a ring-shaped elastic member made of, for example, rubber or an elastomer, and is hooked between the lid 9 and the hinge portion 8.

蓋体９は、この付勢部材２７によって、口形成部材１２の通液口１３及び通気口１４を開放する方向（開方向）に付勢された状態となっている。なお、付勢部材２７については、上述した弾性部材からなるものに限らず、例えば捻りコイルバネなどのバネ部材をヒンジ部８の内側に設けることによって、蓋体９を開方向に付勢する構成であってもよい。 The lid 9 is in a state of being urged by the urging member 27 in the direction (opening direction) of opening the liquid passage port 13 and the ventilation port 14 of the mouth forming member 12. The urging member 27 is not limited to the elastic member described above, and the lid 9 is urged in the opening direction by providing a spring member such as a torsion coil spring inside the hinge portion 8. There may be.

キャップユニット１は、蓋体９がキャップ本体７の上部を閉塞する位置（以下、閉塞位置という。）にて、キャップ本体７に対して蓋体９を固定する蓋ロック機構２８を備えている。 The cap unit 1 includes a lid lock mechanism 28 that fixes the lid 9 to the cap body 7 at a position where the lid 9 closes the upper portion of the cap body 7 (hereinafter referred to as a closing position).

蓋ロック機構２８は、キャップ本体７にヒンジ部２９を介して回動自在に取り付けられたロック部材３０と、キャップ本体７にヒンジ部２９を介して回動自在に取り付けられたリングストッパー３１とを有している。 The lid lock mechanism 28 includes a lock member 30 rotatably attached to the cap body 7 via a hinge portion 29, and a ring stopper 31 rotatably attached to the cap body 7 via a hinge portion 29. Have.

ロック部材３０は、キャップ本体７（周壁部７ａ）の前側に設けられたヒンジ部２９により回動自在に支持されている。ロック部材３０は、ヒンジ部２９から上方に延長された第１のアーム部３０ａと、ヒンジ部２８から下方に延長された第２のアーム部３０ｂとを有している。 The lock member 30 is rotatably supported by a hinge portion 29 provided on the front side of the cap body 7 (peripheral wall portion 7a). The lock member 30 has a first arm portion 30a extending upward from the hinge portion 29 and a second arm portion 30b extending downward from the hinge portion 28.

第１のアーム部３０ａの先端（ロック部材３０の上端）には、フック部３２が後方に向かって突出して設けられている。第２のアーム部３０ｂと周壁部７ａとの間には、例えばコイルバネなどのバネ部材からなる付勢部材３３が配置されている。なお、付勢部材３３については、上述したバネ部材の代わりに、例えばゴムやエラストマー等の弾性部材を用いてもよい。 A hook portion 32 is provided at the tip of the first arm portion 30a (the upper end of the lock member 30) so as to project rearward. An urging member 33 made of a spring member such as a coil spring is arranged between the second arm portion 30b and the peripheral wall portion 7a. As the urging member 33, an elastic member such as rubber or an elastomer may be used instead of the spring member described above.

リングストッパー３１は、一部が開放されたリング状の部材からなり、その両端がヒンジ部２９の外側に回動自在に支持されている。これにより、リングストッパー３１は、回動可能となっている。 The ring stopper 31 is made of a ring-shaped member whose part is open, and both ends thereof are rotatably supported on the outside of the hinge portion 29. As a result, the ring stopper 31 is rotatable.

一方、蓋ロック機構２８は、ロック部材３０のフック部３２が係止されるロック受部３４と、リングストッパー３１が掛け止めされるストッパー受部３５とを有している。ロック受部３４は、蓋体９（周壁部９ａ）の前側の下端部から前方に突出された爪部からなる。ストッパー受部３５は、リングストッパー３１の内側に対応した形状で、ロック受部（爪部）３４の周囲を囲む位置から前方に突出された壁部からなる。 On the other hand, the lid lock mechanism 28 has a lock receiving portion 34 in which the hook portion 32 of the lock member 30 is locked, and a stopper receiving portion 35 in which the ring stopper 31 is hooked. The lock receiving portion 34 includes a claw portion that protrudes forward from the lower end portion on the front side of the lid 9 (peripheral wall portion 9a). The stopper receiving portion 35 has a shape corresponding to the inside of the ring stopper 31, and is composed of a wall portion protruding forward from a position surrounding the lock receiving portion (claw portion) 34.

蓋ロック機構２８では、蓋体９がキャップ本体７の上部を閉塞したときに、ロック部材３０のフック部３２がロック受部３４に係止されることによって、蓋体９がキャップ本体７の上部を閉塞した状態が保持される。 In the lid lock mechanism 28, when the lid 9 closes the upper part of the cap body 7, the hook portion 32 of the lock member 30 is locked to the lock receiving portion 34, so that the lid 9 is the upper part of the cap body 7. The closed state is maintained.

この状態から、ロック部材３０の第２のアーム部３０ｂ側を付勢部材３３の付勢に抗して押圧操作することによって、ロック受部３４に対するフック部３２の係止状態が解除される。これにより、付勢部材２７により付勢された蓋体９を開方向に回動させることが可能である。 From this state, the locked state of the hook portion 32 with respect to the lock receiving portion 34 is released by pressing the second arm portion 30b side of the lock member 30 against the urging of the urging member 33. As a result, the lid 9 urged by the urging member 27 can be rotated in the opening direction.

一方、蓋ロック機構２８では、蓋体９がキャップ本体７の上部を閉塞したときに、リングストッパー３１がストッパー受部３５に掛け止めされることによって、蓋体９の開方向への回動が阻止される。これにより、蓋ロック機構２８では、ロック部材３０の不要な操作によって蓋体９が開くことを防止できる。 On the other hand, in the lid lock mechanism 28, when the lid body 9 closes the upper part of the cap body 7, the ring stopper 31 is hooked on the stopper receiving portion 35, so that the lid body 9 rotates in the opening direction. Be blocked. As a result, the lid lock mechanism 28 can prevent the lid 9 from being opened by an unnecessary operation of the lock member 30.

ところで、本実施形態のキャップユニット１では、図３（Ｂ）に示すように、上述した止水パッキン２３を構成する弾性フランジ部２３ｂの一部に隙間形成部４０が設けられている。隙間形成部４０は、弾性フランジ部２３ｂの張出部６と対向する面から突出された凸部２３ｄからなる。 By the way, in the cap unit 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 3B, a gap forming portion 40 is provided in a part of the elastic flange portion 23b constituting the water blocking packing 23 described above. The gap forming portion 40 is composed of a convex portion 23d protruding from a surface of the elastic flange portion 23b facing the overhanging portion 6.

本実施形態では、弾性フランジ部２３ｂの下面に１つの凸部２３ｄが設けられている。凸部２３ｄは、弾性フランジ部２３ｂの基端側と先端側との間に亘って線状に突出して設けられている。また、凸部２３ｄの高さは、弾性フランジ部２３ｂの厚みよりも小さい。 In the present embodiment, one convex portion 23d is provided on the lower surface of the elastic flange portion 23b. The convex portion 23d is provided so as to project linearly between the base end side and the tip end side of the elastic flange portion 23b. Further, the height of the convex portion 23d is smaller than the thickness of the elastic flange portion 23b.

本実施形態のキャップ付き容器１００では、図５に示すように、弾性フランジ部２３ｂが張出部６の入側の面に接触しながら、弾性スリーブ部２３ｃが張出部６の頂上側の面に接触した状態となると共に、凸部２３ｄが弾性フランジ部２３ｂと張出部６との間に隙間Ｓを形成する。 In the capped container 100 of the present embodiment, as shown in FIG. 5, the elastic flange portion 23b is in contact with the entry side surface of the overhanging portion 6, while the elastic sleeve portion 23c is the top surface of the overhanging portion 6. The convex portion 23d forms a gap S between the elastic flange portion 23b and the overhanging portion 6.

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００では、上述した隙間Ｓが形成されていても、張出部６と弾性スリーブ部２３ｃとが全周に亘って接触した状態が維持されている。これにより、容器本体２内の飲料が漏れることがない。 In the capped container 100 of the present embodiment, even if the above-mentioned gap S is formed, the overhanging portion 6 and the elastic sleeve portion 23c are maintained in contact with each other over the entire circumference. As a result, the beverage in the container body 2 does not leak.

本実施形態のキャップ付き容器１００では、容器本体２の内部に熱い飲料などを入れてから時間が経過したときに、その温度が下がることによって、密閉された容器本体２内の圧力が低下し、減圧された状態となる。 In the container 100 with a cap of the present embodiment, when a lapse of time has passed since the hot beverage or the like was put inside the container body 2, the temperature drops, so that the pressure inside the sealed container body 2 decreases. It will be in a decompressed state.

このとき、上述した凸部２３ｄ（隙間形成部４０）により弾性フランジ部２３ｂと張出部６との間に形成された隙間Ｓを通して、張出部６と弾性スリーブ部２３ｃとの間から容器本体２の内部へと自動的に外気が導入される。これにより、容器本体２内の減圧状態を自動で解除し、止水パッキン２３が張出部６に張り付いた状態となることを防ぐことが可能である。 At this time, the container body is passed from between the overhanging portion 6 and the elastic sleeve portion 23c through the gap S formed between the elastic flange portion 23b and the overhanging portion 6 by the above-mentioned convex portion 23d (gap forming portion 40). Outside air is automatically introduced into the inside of 2. As a result, it is possible to automatically release the decompressed state in the container body 2 and prevent the waterproof packing 23 from sticking to the overhanging portion 6.

したがって、本実施形態のキャップ付き容器１００では、キャップ本体７を開方向に回す際に、内部減圧に抗する力と、止水パッキン２３と張出部６との間に生じる摩擦力が増加することなく、容器本体２に対してキャップ本体７を容易に取り外すことが可能である。 Therefore, in the capped container 100 of the present embodiment, when the cap body 7 is turned in the opening direction, the force against the internal decompression and the frictional force generated between the waterproof packing 23 and the overhanging portion 6 increase. The cap body 7 can be easily removed from the container body 2 without any problem.

なお、上述した隙間Ｓを通して張出部６と弾性スリーブ部２３ｃとの間から容器本体２の内部へと外気が導入される際は、張出部６と弾性スリーブ部２３ｃとの間で一時的に密着状態が解除されることになるが、容器本体２の内部に外気が導入された後は、再び張出部６と止水パッキン２３との密着状態が維持されることになる。これにより、容器本体２内の飲料が漏れることがない。 When outside air is introduced into the container body 2 from between the overhanging portion 6 and the elastic sleeve portion 23c through the above-mentioned gap S, it is temporarily between the overhanging portion 6 and the elastic sleeve portion 23c. However, after the outside air is introduced into the container body 2, the close contact state between the overhanging portion 6 and the waterproof packing 23 is maintained again. As a result, the beverage in the container body 2 does not leak.

一方、容器本体２の内部に熱い飲料などを入れて、密閉された容器本体２内の圧力が上昇し、加圧された状態となる場合には、容器本体２内の圧力により弾性スリーブ部２３ｃが張出部６に押し付けられた状態となるため、張出部６と止水パッキン２３との密着状態を維持することが可能である。これにより、容器本体２内の飲料が漏れることがない。 On the other hand, when a hot beverage or the like is put inside the container body 2 and the pressure inside the sealed container body 2 rises to a pressurized state, the pressure inside the container body 2 causes the elastic sleeve portion 23c. Is pressed against the overhanging portion 6, so that the overhanging portion 6 and the waterproof packing 23 can be maintained in close contact with each other. As a result, the beverage in the container body 2 does not leak.

なお、上記実施形態では、隙間形成部４０として、上述した弾性フランジ部２３ｂの下面に１つの凸部２３ｄが設けられた構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば図６に示すように、弾性フランジ部２３ｂの下面に複数（図６では２つ）の凸部２３ｄが設けられた構成であってもよい。 In the above embodiment, the gap forming portion 40 is configured such that one convex portion 23d is provided on the lower surface of the elastic flange portion 23b described above, but the configuration is not necessarily limited to such a configuration. .. For example, as shown in FIG. 6, a plurality of (two in FIG. 6) convex portions 23d may be provided on the lower surface of the elastic flange portion 23b.

これにより、弾性フランジ部２３ｂと張出部６との間に形成される隙間Ｓの数を調整しながら、これらの隙間Ｓを通して張出部６と弾性スリーブ部２３ｃとの間から容器本体２の内部へと外気を導入することによって、密閉された容器本体２内の圧力が低下したときに、止水パッキン２３が張出部６に張り付いた状態となることを防ぐことが可能である。 As a result, while adjusting the number of gaps S formed between the elastic flange portion 23b and the overhanging portion 6, the container body 2 is formed from between the overhanging portion 6 and the elastic sleeve portion 23c through these gaps S. By introducing the outside air into the inside, it is possible to prevent the waterproof packing 23 from sticking to the overhanging portion 6 when the pressure inside the sealed container body 2 drops.

また、凸部２３ｄについては、上述した弾性フランジ部２３ｂと張出部６との間に隙間Ｓが形成されるように、弾性フランジ部２３ｂの下面における基端側と先端側との間に突出して設けられていればよい。したがって、凸部２３ｄの形状や大きさ（高さ）については、特に限定されるものではなく、例えば半球面状に突出した形状であってもよい。 Further, the convex portion 23d protrudes between the base end side and the tip end side on the lower surface of the elastic flange portion 23b so that a gap S is formed between the elastic flange portion 23b and the overhanging portion 6 described above. It suffices if it is provided. Therefore, the shape and size (height) of the convex portion 23d are not particularly limited, and may be, for example, a shape protruding in a hemispherical shape.

なお、隙間Ｓの数や大きさ、配置等については、止水パッキン２３の材質や硬度、止水パッキン２３と張出部６との密着度合いなどによって適宜変更すればよい。 The number, size, arrangement, etc. of the gaps S may be appropriately changed depending on the material and hardness of the waterproof packing 23, the degree of adhesion between the waterproof packing 23 and the overhanging portion 6, and the like.

以上のように、本実施形態のキャップユニット１では、止水パッキン２３による密閉性を良好に保ちながら、容器本体２内の圧力が低下したときに、止水パッキン２３が容器本体２の張出部６に張り付いた状態となることを防止することが可能である。したがって、本実施形態のキャップ付き容器１００では、このようなキャップユニット１を備えることによって、キャップ本体７が容器本体２から取り外しづらくなることを防止し、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。 As described above, in the cap unit 1 of the present embodiment, the waterproof packing 23 overhangs the container body 2 when the pressure inside the container body 2 drops while maintaining good airtightness by the waterproof packing 23. It is possible to prevent the portion 6 from sticking to the portion 6. Therefore, in the container 100 with a cap of the present embodiment, by providing such a cap unit 1, it is possible to prevent the cap body 7 from becoming difficult to remove from the container body 2 and further improve usability. is there.

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、隙間形成部４０として、上述した凸部２３ｄを設けた場合を例示しているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。 The present invention is not necessarily limited to that of the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above embodiment, the case where the above-mentioned convex portion 23d is provided as the gap forming portion 40 is illustrated, but the configuration is not necessarily limited to such a configuration.

具体的に、隙間形成部４０としては、例えば図７に示すように、弾性フランジ部２３ｂの下面に凹部２３ｅが設けられた構成であってもよい。凹部２３ｅは、弾性フランジ部２３ｂの基端側と先端側との間に亘って線状に凹んで設けられている。 Specifically, the gap forming portion 40 may have a configuration in which a recess 23e is provided on the lower surface of the elastic flange portion 23b, as shown in FIG. 7, for example. The recess 23e is provided so as to be linearly recessed between the base end side and the tip end side of the elastic flange portion 23b.

この場合、弾性フランジ部２３ｂが張出部６の入側の面に接触しながら、弾性スリーブ部２３ｃが張出部６の頂上側の面に接触した状態となると共に、凹部２３ｅが弾性フランジ部２３ｂと張出部６との間に隙間Ｓを形成する。 In this case, the elastic flange portion 23b is in contact with the entry-side surface of the overhanging portion 6, while the elastic sleeve portion 23c is in contact with the top surface of the overhanging portion 6, and the concave portion 23e is in contact with the elastic flange portion. A gap S is formed between the 23b and the overhanging portion 6.

また、隙間形成部４０としては、例えば図８に示すように、弾性フランジ部２３ｂを切り欠く切欠部２３ｆが設けられた構成であってもよい。切欠部２３ｆは、弾性フランジ部２３ｂの先端側から基端側に向かって切り欠き形成されている。 Further, the gap forming portion 40 may have a configuration in which a cutout portion 23f that cuts out the elastic flange portion 23b is provided, for example, as shown in FIG. The notch portion 23f is formed with a notch from the tip end side to the base end side of the elastic flange portion 23b.

この場合、弾性フランジ部２３ｂが張出部６の入側の面に接触しながら、弾性スリーブ部２３ｃが張出部６の頂上側の面に接触した状態となると共に、切欠部２３ｆが弾性フランジ部２３ｂと張出部６との間に隙間Ｓを形成する。 In this case, the elastic flange portion 23b is in contact with the inlet surface of the overhang portion 6, while the elastic sleeve portion 23c is in contact with the top surface of the overhang portion 6, and the notch portion 23f is in contact with the elastic flange. A gap S is formed between the portion 23b and the overhanging portion 6.

また、隙間形成部４０としては、例えば図９に示すように、弾性フランジ部２３ｂを貫通する孔部２３ｇが設けられた構成であってもよい。孔部２３ｇは、弾性フランジ部２３ｂを貫通する丸孔を形成している。 Further, the gap forming portion 40 may have a configuration in which a hole portion 23g penetrating the elastic flange portion 23b is provided, for example, as shown in FIG. The hole portion 23g forms a round hole penetrating the elastic flange portion 23b.

この場合、弾性フランジ部２３ｂが張出部６の入側の面に接触しながら、弾性スリーブ部２３ｃが張出部６の頂上側の面に接触した状態となると共に、孔部２３ｇが弾性フランジ部２３ｂと張出部６との間に隙間Ｓを形成する。 In this case, the elastic flange portion 23b is in contact with the surface on the entry side of the overhanging portion 6, the elastic sleeve portion 23c is in contact with the upper surface of the overhanging portion 6, and the hole portion 23g is in contact with the elastic flange. A gap S is formed between the portion 23b and the overhanging portion 6.

何れの場合も、弾性フランジ部２３ｂと張出部６との間に形成された隙間Ｓを通して、張出部６と弾性スリーブ部２３ｃとの間から容器本体２の内部に外気が導入される。これにより、容器本体２内の圧力を戻しながら、止水パッキン２３が張出部６に張り付いた状態となることを防ぐことが可能である。したがって、キャップ本体７を開方向に回すときの摩擦力が増加することなく、容器本体２に対してキャップ本体７を容易に取り外すことが可能である。 In either case, outside air is introduced into the container body 2 from between the overhanging portion 6 and the elastic sleeve portion 23c through the gap S formed between the elastic flange portion 23b and the overhanging portion 6. As a result, it is possible to prevent the waterproof packing 23 from sticking to the overhanging portion 6 while returning the pressure inside the container body 2. Therefore, the cap body 7 can be easily removed from the container body 2 without increasing the frictional force when turning the cap body 7 in the opening direction.

なお、上述した隙間係止部４０を構成する凹部２３ｅ，切欠部２３ｆ，孔部２３ｇについては、上述した凸部２３ｄと同様に、１つに限らず、複数設けられていてもよい。 The recess 23e, the notch 23f, and the hole 23g constituting the gap locking portion 40 described above are not limited to one, and may be provided in a plurality of portions as in the case of the convex portion 23d described above.

また、上記キャップユニット１については、キャップ本体７が容器本体２に螺合により取り付けられた構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、キャップユニット１については、上部開口部２ｄから容器本体２の内側に口形成部材１２が嵌め込まれた状態で、この口形成部材１２が容器本体２に螺合により取り付けられる構成であってもよい。 Further, the cap unit 1 has a configuration in which the cap main body 7 is attached to the container main body 2 by screwing, but the configuration is not necessarily limited to such a configuration. For example, regarding the cap unit 1, even if the mouth forming member 12 is fitted to the inside of the container body 2 from the upper opening 2d and the mouth forming member 12 is screwed onto the container body 2. Good.

この構成の場合、上述した雌ネジ部１０及び雄ネジ部１１の代わりに、口頸部２ｃの内周面に設けられた雌ネジ部と、口形成部材１２の周壁部１２ｂに設けられた雄ネジ部との螺合によって、容器本体２に対してキャップ本体７が着脱自在に取り付けられる構成とすることが可能である。 In the case of this configuration, instead of the female screw portion 10 and the male screw portion 11 described above, the female screw portion provided on the inner peripheral surface of the mouth neck portion 2c and the male provided on the peripheral wall portion 12b of the mouth forming member 12 By screwing with the screw portion, the cap body 7 can be detachably attached to the container body 2.

また、上記キャップユニット１については、キャップ本体７にヒンジ部８を介して蓋体９が開閉自在に取り付けられた構成となっているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。例えば、容器本体２の上部開口部２ｄをキャップ本体７が直接開閉する構成であってもよい。 Further, the cap unit 1 has a structure in which a lid 9 is openably and closably attached to a cap body 7 via a hinge portion 8, but the structure is not necessarily limited to such a structure. For example, the cap body 7 may directly open and close the upper opening 2d of the container body 2.

この構成の場合、キャップ本体は、容器本体の上部開口部を覆う外蓋と、上部開口部から容器本体の内側に嵌め込まれる中栓とを有して、キャップ本体に対して中栓又は外蓋が螺合により取り付けられる構成とすることが可能である。また、止水パッキン２３は、中栓の外周部に取り付けられた構成とすればよい。 In the case of this configuration, the cap body has an outer lid that covers the upper opening of the container body and an inner plug that is fitted into the inside of the container body from the upper opening. Can be configured to be attached by screwing. Further, the waterproof packing 23 may be configured to be attached to the outer peripheral portion of the inner plug.

なお、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温・保冷機能を持たせた飲料用容器に本発明を適用した場合を例示しているが、容器本体と、容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備えたキャップ付き容器に対して、本発明を幅広く適用することが可能である。 In the above embodiment, the case where the present invention is applied to a beverage container having a heat and cold insulation function by the container body 2 having the vacuum insulation structure described above is illustrated, but the container body and the container body are illustrated. The present invention can be widely applied to a container with a cap provided with a cap unit that can be detachably attached.

１００…キャップ付き容器 １…キャップユニット ２…容器本体 ３…外容器 ４…内容器 ５…真空断熱層 ６…張出部 ７…キャップ本体 ９…蓋体 １０…雌ネジ部 １１…雄ネジ部 １２…口形成部材 １３…通液口 １４…通気口 １５…脱着機構 ２３…止水パッキン ２３ａ…嵌合凸部 ２３ｂ…弾性フランジ部 ２３ｃ…弾性スリーブ部 ２３ｄ…凸部 ２３ｅ…凹部 ２３ｆ…切欠部 ２３ｇ…孔部 ２４…嵌合凹部 ２５…閉栓部材 ２８…蓋ロック機構 ４０…隙間形成部 Ｓ…隙間 100 ... Container with cap 1 ... Cap unit 2 ... Container body 3 ... Outer container 4 ... Inner container 5 ... Vacuum insulation layer 6 ... Overhang 7 ... Cap body 9 ... Lid body 10 ... Female screw part 11 ... Male screw part 12 ... Mouth forming member 13 ... Liquid flow port 14 ... Vent 15 ... Detachable mechanism 23 ... Water stop packing 23a ... Fitting convex part 23b ... Elastic flange part 23c ... Elastic sleeve part 23d ... Convex part 23e ... Concave part 23f ... Notch part 23g ... Hole 24 ... Fitting recess 25 ... Closing member 28 ... Lid lock mechanism 40 ... Gap forming part S ... Gap

Claims (11)

上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞するキャップ本体と、
前記容器本体と前記キャップ本体との間を密閉する止水パッキンとを備え、
前記止水パッキンは、前記容器本体に前記キャップ本体が取り付けられた状態において、前記容器本体の内側から全周に亘って突出された張出部に当接されるリング状の弾性部材からなり、
且つ、前記弾性部材の外周面から拡径方向に全周に亘って突出された弾性フランジ部と、前記弾性部材の外周面から下方に全周に亘って突出された弾性スリーブ部と、前記弾性フランジ部の一部に設けられた隙間形成部とを有し、
前記弾性フランジ部が前記張出部の入側の面に接触しながら、前記弾性スリーブ部が前記張出部の頂上側の面に接触した状態となると共に、前記隙間形成部が前記弾性フランジ部と前記張出部との間に隙間を形成することを特徴とするキャップユニット。 A cap unit that can be detachably attached to the container body with an open top.
A cap body that closes the upper opening of the container body and
A waterproof packing for sealing between the container body and the cap body is provided.
The waterproof packing is composed of a ring-shaped elastic member that is in contact with an overhanging portion that protrudes from the inside of the container body over the entire circumference in a state where the cap body is attached to the container body.
In addition, an elastic flange portion protruding from the outer peripheral surface of the elastic member over the entire circumference in the radial direction, an elastic sleeve portion protruding downward from the outer peripheral surface of the elastic member over the entire circumference, and the elasticity. It has a gap forming portion provided in a part of the flange portion, and has a gap forming portion.
While the elastic flange portion is in contact with the entry side surface of the overhang portion, the elastic sleeve portion is in contact with the top surface of the overhang portion, and the gap forming portion is in contact with the elastic flange portion. A cap unit characterized by forming a gap between the overhanging portion and the overhanging portion. 前記隙間形成部は、前記弾性フランジ部の前記張出部と対向する面から突出された凸部であることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。 The cap unit according to claim 1, wherein the gap forming portion is a convex portion protruding from a surface of the elastic flange portion facing the overhanging portion. 前記隙間形成部は、前記弾性フランジ部の前記張出部と対向する面を凹ませた凹部であることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。 The cap unit according to claim 1, wherein the gap forming portion is a recess in which a surface of the elastic flange portion facing the overhanging portion is recessed. 前記隙間形成部は、前記弾性フランジ部を切り欠く切欠部であることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。 The cap unit according to claim 1, wherein the gap forming portion is a notch portion that cuts out the elastic flange portion. 前記隙間形成部は、前記弾性フランジ部を貫通する孔部であることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。 The cap unit according to claim 1, wherein the gap forming portion is a hole portion penetrating the elastic flange portion. 前記止水パッキンは、前記弾性フランジ部が前記張出部の入側の面に沿って弾性変形することによって、前記弾性スリーブ部を前記張出部の頂上側の面に接触する方向に向かって弾性変位させることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のキャップユニット。 In the waterproof packing, the elastic flange portion is elastically deformed along the inlet side surface of the overhang portion, so that the elastic sleeve portion comes into contact with the top surface of the overhang portion. The cap unit according to any one of claims 1 to 5, wherein the cap unit is elastically displaced. 前記キャップ本体は、前記上部開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる部分の外周面にリング状の嵌合凹部を有し、
前記止水パッキンは、前記キャップ本体に対して着脱自在に取り付けられると共に、前記弾性部材の内周面に前記嵌合凹部に嵌合されるリング状の嵌合凸部を有し、
前記嵌合凹部は、その底側から開口側に向かって漸次幅が広くなる形状を有し、
前記嵌合凸部は、その基端側から先端側に向かって漸次幅が狭くなる形状を有することを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載のキャップユニット。 The cap body has a ring-shaped fitting recess on the outer peripheral surface of a portion to be fitted inside the container body from the upper opening.
The waterproof packing is detachably attached to the cap body and has a ring-shaped fitting convex portion that is fitted into the fitting recess on the inner peripheral surface of the elastic member.
The fitting recess has a shape in which the width gradually increases from the bottom side to the opening side.
The cap unit according to any one of claims 1 to 6, wherein the fitting convex portion has a shape in which the width gradually narrows from the proximal end side to the distal end side. 前記弾性部材は、フッ素ゴムからなることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載のキャップユニット。 The cap unit according to any one of claims 1 to 7, wherein the elastic member is made of fluororubber. 前記容器本体に対して前記キャップ本体が螺合により取り付けられることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載のキャップユニット。 The cap unit according to any one of claims 1 to 8, wherein the cap body is screwed to the container body. 請求項１〜９の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。 The cap unit according to any one of claims 1 to 9, and the cap unit.
A container with a cap including a container body to which the cap unit is attached. 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする請求項１０に記載のキャップ付き容器。 The container with a cap according to claim 10, wherein the container body has a vacuum heat insulating structure.
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