JP2021055833A

JP2021055833A - cap

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Publication number: JP2021055833A
Application number: JP2020101604A
Authority: JP
Inventors: 義弘清水; Yoshihiro Shimizu; 剛寺阪; Takeshi Terasaka; 智宏諫山; Tomohiro Isayama
Original assignee: IBICON KK; TATEYAMA CONCRETE KK; Kyowa Rubber KK
Current assignee: IBICON KK; TATEYAMA CONCRETE KK; Kyowa Rubber KK
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2020-06-11
Publication date: 2021-04-08
Anticipated expiration: 2040-06-11
Also published as: JP7460977B2

Abstract

To provide a cap which is not easily removed from a hole on a concrete block.SOLUTION: A cap 100 is used to protect a metal fitting 500 provided in a protruding manner at an interior of a hole 300 provided on a concrete block 200 and includes: a top plate 110 which is formed larger than the hole 300 to close the hole 300; and a downward protruding part 120 disposed around the metal fitting 500 on a rear surface 112 of the top plate 110. The entire top plate 110 is formed of an elastically deformable synthetic resin and may be press-fitted into the hole 300.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本願発明は、コンクリートブロックに設けられた穴の内部に突設させた金具が、雨水等に晒されて錆びてしまうことを防ぐキャップに関する。 The present invention relates to a cap that prevents a metal fitting projecting inside a hole provided in a concrete block from being exposed to rainwater or the like and rusting.

従来から、特許文献１に示すような、路面等に設置されるコンクリートブロックが知られており、当該コンクリートブロックは、道路や歩道等の各区画の境界として利用されている。また、当該コンクリートブロックは、道路工事等を行う際に、道路や歩道等の各区画の境界として、工事が終わるまでの一時的な期間だけ設置される場合もある。そして、複数のコンクリートブロックを並べ、互いにボルトの金具等で連結し、路面に設置している。さらに、コンクリートブロックを吊り下げて搬送するために、搬送機の吊り下げ具を固定するための金具がコンクリートブロックに設けられている。そして、これらの金具が表面から突出しないように、コンクリートブロックの表面には穴が設けられており、その穴の内部に金具が配置されている。 Conventionally, a concrete block installed on a road surface or the like as shown in Patent Document 1 has been known, and the concrete block is used as a boundary of each section such as a road or a sidewalk. In addition, the concrete block may be installed only for a temporary period until the construction is completed as a boundary of each section such as a road or a sidewalk when performing road construction or the like. Then, a plurality of concrete blocks are arranged, connected to each other with bolt metal fittings, etc., and installed on the road surface. Further, in order to suspend and transport the concrete block, a metal fitting for fixing the hanging tool of the transporter is provided on the concrete block. A hole is provided on the surface of the concrete block so that these metal fittings do not protrude from the surface, and the metal fitting is arranged inside the hole.

また、コンクリートブロックを設置した後、穴の内部に雨水等が溜まって、金具が錆びてしまうことを防止するために、穴を塞ぐように嵌められるキャップが利用されている。しかし、このキャップは、コンクリートブロックを設置する度に、何度も着脱を繰り返すため、次第に劣化して固定力が弱くなり、穴から外れやすくなる問題があった。また、野外に設置されるコンクリートブロックは、外気温によって収縮するため、穴に嵌められたキャップが、穴の収縮に対応できずに、外れてしまう問題があった。 Further, after installing the concrete block, a cap fitted so as to close the hole is used in order to prevent rainwater or the like from accumulating inside the hole and rusting the metal fittings. However, since this cap is repeatedly attached and detached each time a concrete block is installed, there is a problem that the cap gradually deteriorates, the fixing force becomes weak, and the cap easily comes off from the hole. Further, since the concrete block installed outdoors shrinks due to the outside air temperature, there is a problem that the cap fitted in the hole cannot cope with the shrinkage of the hole and comes off.

特開２０１１−９４４３８号JP 2011-94438

そこで、本願発明は、コンクリートブロックの穴から外れにくいキャップを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a cap that does not easily come off from a hole in a concrete block.

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、コンクリートブロックに設けられた穴の内部に突設させた金具を保護するためのキャップであって、前記穴を塞ぐことが出来るように、当該穴よりも大きい天板と、当該天板の裏面に、前記金具の周囲に配置される下方突出部と、を備え、前記天板は、全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されると共に、前記穴に圧入できることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the cap of the present invention is a cap for protecting a metal fitting projecting inside a hole provided in a concrete block, and is said to be capable of closing the hole. A top plate larger than a hole and a downward projecting portion arranged around the metal fitting are provided on the back surface of the top plate, and the top plate is entirely made of an elastically deformable synthetic resin. It is characterized in that it can be press-fitted into the hole.

上記特徴によれば、外気温の影響でコンクリートブロックが僅かに収縮して穴が小さくなっても、キャップの天板は、穴の大きさに対応するように弾性変形できるので、キャップは穴に圧入された状態を維持できるのである。さらに、キャップの天板は、全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されると共に、穴に圧入されるので、キャップを穴に繰り返し着脱しても、穴への固定力が弱くなりにくく、キャップが穴から外れにくいのである。 According to the above characteristics, even if the concrete block shrinks slightly due to the influence of the outside air temperature and the hole becomes smaller, the top plate of the cap can be elastically deformed to correspond to the size of the hole, so that the cap can be used as a hole. The press-fitted state can be maintained. Furthermore, the top plate of the cap is entirely made of elastically deformable synthetic resin and is press-fitted into the hole, so even if the cap is repeatedly attached to and detached from the hole, the fixing force to the hole is unlikely to weaken, and the cap Is hard to come off from the hole.

さらに、上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、当該キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、前記下方突出部が、前記金具を挟持するように構成されていることを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, the cap of the present invention is configured such that when the cap is press-fitted into the hole and attached, the downward protruding portion sandwiches the metal fitting. It is a feature.

上記特徴によれば、キャップが穴から外れることを、更に効果的に防止している。 According to the above features, the cap is more effectively prevented from coming off the hole.

さらに、上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、当該キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、前記下方突出部の下端が、前記穴の内面から離間していることを特徴とする。 Further, in order to solve the above problems, in the cap of the present invention, when the cap is press-fitted into the hole and attached, the lower end of the downward protrusion is separated from the inner surface of the hole. It is a feature.

上記特徴によれば、下方突出部の先端は穴の底壁の内面から離間しているので、キャップを穴に取り付けた際に、下方突出部が穴の底壁に塞がれて密閉されず、キャップの取り外しが容易に行える。 According to the above characteristics, since the tip of the downward protrusion is separated from the inner surface of the bottom wall of the hole, when the cap is attached to the hole, the downward protrusion is blocked by the bottom wall of the hole and is not sealed. , The cap can be easily removed.

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、当該キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、前記下方突出部の外側に位置する前記天板の裏面には、前記穴の内面から離間するように、窪み部が設けられていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the cap of the present invention has an inner surface of the hole on the back surface of the top plate located outside the downward protrusion when the cap is press-fitted into the hole and attached. It is characterized in that a recess is provided so as to be separated from the sill.

上記特徴によれば、窪み部によって、天板の裏面は穴の側壁の内面から離間して、天板の裏面と側壁との間には隙間が出来ているため、天板が穴内で弾性変形し易くなり、キャップを穴に圧入し易くなるのである。 According to the above characteristics, the back surface of the top plate is separated from the inner surface of the side wall of the hole by the recessed portion, and a gap is formed between the back surface of the top plate and the side wall, so that the top plate is elastically deformed in the hole. This makes it easier to press the cap into the hole.

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、前記天板の外縁は、内側に向けて傾斜していることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the cap of the present invention is characterized in that the outer edge of the top plate is inclined inward.

上記特徴によれば、天板の外縁が内側に向けて傾斜しているので、穴に圧入しやすくなる。 According to the above characteristics, since the outer edge of the top plate is inclined inward, it is easy to press-fit it into the hole.

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、前記天板の外縁の内側に溝部が形成されており、前記外縁は、前記溝部を潰すように弾性変形可能であることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the cap of the present invention is characterized in that a groove is formed inside the outer edge of the top plate, and the outer edge can be elastically deformed so as to crush the groove.

上記特徴によれば、溝部が存在することで、外縁はより柔軟に弾性変形できることから、元の形状へ戻ろうと側方に向けて弾性力がより強く働いているので、天板の外縁は穴の側壁の表面に強く密着し、より高い防水効果が得られる。また、外気温の影響でコンクリートブロックが僅かに収縮して穴が小さくなっても、キャップの天板は、溝部を潰すようにして、穴の大きさにより柔軟に対応するように弾性変形できるので、キャップは穴に圧入された状態をより確実に維持できるのである。 According to the above characteristics, the presence of the groove allows the outer edge to be elastically deformed more flexibly, so that the elastic force acts more laterally to return to the original shape, so that the outer edge of the top plate is a hole. It adheres strongly to the surface of the side wall of the wall, and a higher waterproof effect can be obtained. Also, even if the concrete block shrinks slightly due to the influence of the outside air temperature and the hole becomes smaller, the top plate of the cap can be elastically deformed so as to crush the groove and flexibly correspond to the size of the hole. , The cap can more reliably maintain the state of being press-fitted into the hole.

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、前記下方突出部で囲まれた前記天板の裏面の底部は、前記下方突出部の外側に位置する前記天板の裏面より窪んでいることを特徴とする。 In order to solve the above problems, in the cap of the present invention, the bottom of the back surface of the top plate surrounded by the downward protrusion is recessed from the back surface of the top plate located outside the downward protrusion. It is characterized by.

上記特徴によれば、金具が傾いていても、金具の頭部が深く窪んだ底部に当接するまで、キャップを穴に圧入でき、キャップが穴から飛び出ることを防止できる。 According to the above characteristics, even if the metal fitting is tilted, the cap can be press-fitted into the hole until the head of the metal fitting abuts on the deeply recessed bottom portion, and the cap can be prevented from popping out from the hole.

上述したように、本願発明のキャップは、コンクリートブロックの穴から外れにくい。
As described above, the cap of the present invention does not easily come off from the hole of the concrete block.

（ａ）は、本願発明のキャップの全体斜視図、（ｂ）はキャップの平面図、（ｃ）はキャップの側面図である。(A) is an overall perspective view of the cap of the present invention, (b) is a plan view of the cap, and (c) is a side view of the cap. （ａ）は、キャップの底面図、（ｂ）は、図１（ｂ）のＡ―Ａ断面図である。(A) is a bottom view of the cap, and (b) is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1 (b). （ａ）はコンクリートブロックの全体斜視図、（ｂ）は、Ｂ―Ｂ断面図であって、穴周辺を拡大した断面図である。(A) is an overall perspective view of the concrete block, and (b) is a sectional view taken along line BB, which is an enlarged sectional view around the hole. （ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴のＢ−Ｂ断面図において、穴にキャップ１００を圧入する様子を示すもので、キャップは図２（ｂ）に示したのと同様にＡ―Ａ断面図となっている。(A) and (b) show a state in which the cap 100 is press-fitted into the hole in the BB cross-sectional view of the hole shown in FIG. 3 (b), and the cap is shown in FIG. 2 (b). Similarly, it is a cross-sectional view taken along the line AA. （ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴のＢ−Ｂ断面図において、穴にキャップ１００を圧入した様子を示すもので、キャップは図２（ｂ）に示したのと同様にＡ―Ａ断面図となっている。(A) and (b) show a state in which the cap 100 is press-fitted into the hole in the BB cross-sectional view of the hole shown in FIG. 3 (b), and the cap is shown in FIG. 2 (b). Similarly, it is a cross-sectional view taken along the line AA. （ａ）は、本願発明の変形例１にかかるキャップの全体斜視図、（ｂ）はキャップの平面図、（ｃ）はキャップの側面図である。(A) is an overall perspective view of the cap according to the first modification of the present invention, (b) is a plan view of the cap, and (c) is a side view of the cap. （ａ）は、キャップの底面図、（ｂ）は、図６（ｂ）のＣ―Ｃ断面図である。(A) is a bottom view of the cap, and (b) is a sectional view taken along the line CC of FIG. 6 (b). （ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴のＢ−Ｂ断面図において、穴にキャップを圧入する様子を示すもので、キャップは図７（ｂ）に示したのと同様にＣ―Ｃ断面図となっている。(A) and (b) show how the cap is press-fitted into the hole in the BB cross-sectional view of the hole shown in FIG. 3 (b), and the cap is the same as that shown in FIG. 7 (b). It is a cross-sectional view taken along the line CC. （ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴のＢ−Ｂ断面図において、穴にキャップを圧入する様子を示すもので、キャップは図７（ｂ）に示したのと同様にＣ―Ｃ断面図となっている。(A) and (b) show how the cap is press-fitted into the hole in the BB cross-sectional view of the hole shown in FIG. 3 (b), and the cap is the same as that shown in FIG. 7 (b). It is a cross-sectional view taken along the line CC.

１００キャップ
１１０天板
１１２裏面
１２０下方突出部
２００コンクリートブロック
３００穴
５００金具
100 Cap 110 Top plate 112 Back side 120 Downward protrusion
200 Concrete block 300 holes 500 metal fittings

以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、図１及び図２に、本願発明のキャップ（蓋部）１００を示す。図１（ａ）はキャップ１００の全体斜視図、図１（ｂ）はキャップ１００の平面図、図１（ｃ）はキャップ１００の側面図、図２（ａ）はキャップ１００の底面図、図２（ｂ）は、図１（ｂ）のＡ―Ａ断面図である。 First, FIGS. 1 and 2 show the cap (lid portion) 100 of the present invention. 1 (a) is an overall perspective view of the cap 100, FIG. 1 (b) is a plan view of the cap 100, FIG. 1 (c) is a side view of the cap 100, and FIG. 2 (a) is a bottom view of the cap 100. 2 (b) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 (b).

図１に示すように、キャップ１００は、コンクリートブロックに設けられた穴を塞ぐ天板１１０と、金具の頭部を囲む下方突出部１２０とを備え、全体が弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂によって一体成形されている。そして、天板１１０は、円形で平坦な表面１１１と裏面１１２を備えた厚さが均一な円盤形状をしており、天板１１０全体は、弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂によって一体成形されている。 As shown in FIG. 1, the cap 100 includes a top plate 110 that closes a hole provided in a concrete block and a downward projecting portion 120 that surrounds the head of the metal fitting, and EPDM (ethylene propylene diene) that is elastically deformable as a whole is provided. It is integrally molded with synthetic resin such as rubber). The top plate 110 has a circular and flat front surface 111 and a back surface 112 and has a uniform thickness. The entire top plate 110 is made of elastically deformable EPDM (ethylene propylene diene rubber) or the like. It is integrally molded with synthetic resin.

さらに、天板１１０は、弾性変形して、コンクリートブロックに設けられた穴に圧入出来るように構成されている。そして、天板１１０は、コンクリートブロックに設けられた穴よりも僅かに大きくなっている。具体的には、天板１１０の直径Ｌ１は、穴３００の直径Ｌ２（図３参照）よりも大きくなっている。 Further, the top plate 110 is configured so that it can be elastically deformed and press-fitted into a hole provided in the concrete block. The top plate 110 is slightly larger than the hole provided in the concrete block. Specifically, the diameter L1 of the top plate 110 is larger than the diameter L2 of the hole 300 (see FIG. 3).

また、天板１１０の表面１１１には、上方へ突出する摘まみ１３０が設けられている。この摘まみ１３０は、天板１１０の中心Ｏよりも外縁１１３側に設けられている。そのため、キャップ１００をコンクリートブロックの穴から外す際、作業者が摘まみ１３０を摘まみ上げれば、天板１１０の外縁１１３側が変形して、キャップ１００を容易に外すことが出来る。また、天板１１０の外縁１１３は、表面１１１から裏面１１２へ向けて内側に傾斜しており、天板１１０の外径は、表面１１１から裏面１１２にかけて縮径している。 Further, the surface 111 of the top plate 110 is provided with a knob 130 that projects upward. The knob 130 is provided on the outer edge 113 side of the center O of the top plate 110. Therefore, when the cap 100 is removed from the hole of the concrete block, if the operator picks up the knob 130, the outer edge 113 side of the top plate 110 is deformed, and the cap 100 can be easily removed. Further, the outer edge 113 of the top plate 110 is inclined inward from the front surface 111 to the back surface 112, and the outer diameter of the top plate 110 is reduced from the front surface 111 to the back surface 112.

また、天板１１０の裏面１１２には、当該裏面１１２から下方へ突出する略筒状の下方突出部１２０が設けられている。この下方突出部１２０は、天板１１０と一体成形されているので、弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂で構成されている。そして、下方突出部１２０で囲まれた内部の空間は、後述する金具を囲んで収容する収容空間１２１となっている。また、下方突出部１２０の先端１２２は、後述するように、キャップ１００がコンクリートブロックの穴に取り付けられた際に、穴の内面に接触せずに、離間するようになっている。 Further, the back surface 112 of the top plate 110 is provided with a substantially tubular downward projecting portion 120 projecting downward from the back surface 112. Since the downward protruding portion 120 is integrally molded with the top plate 110, it is made of a synthetic resin such as EPDM (ethylene propylene diene rubber) that can be elastically deformed. The internal space surrounded by the downward projecting portion 120 is a storage space 121 that surrounds and accommodates the metal fittings described later. Further, as will be described later, the tip 122 of the downward projecting portion 120 is separated from each other without contacting the inner surface of the hole when the cap 100 is attached to the hole of the concrete block.

なお、下方突出部１２０は略筒状をしているが、これに限定されず、下方突出部１２０は金具を囲むことができれば、中空状の直方体等の任意の形状とすることが出来る。また、下方突出部１２０は、金具の周囲を一周するように連続して形成されているが、これに限定されず、金具の周囲を囲むように、断続的に形成されてもよい。 The downward projecting portion 120 has a substantially tubular shape, but the present invention is not limited to this, and the downward projecting portion 120 can have an arbitrary shape such as a hollow rectangular parallelepiped as long as it can surround the metal fittings. Further, the downward projecting portion 120 is continuously formed so as to go around the periphery of the metal fitting, but the present invention is not limited to this, and the downward projecting portion 120 may be formed intermittently so as to surround the periphery of the metal fitting.

さらに、下方突出部１２０の外側の天板１１０の裏面１１２側には、内側に段状に窪んだ窪み部１４０が設けられており、窪み部１４０の上面は天板１１０の裏面１１２、窪み部１４０の内面は下方突出部１２０の外面１２３となっている。この窪み部１４０は、コンクリートブロックの穴から離間しており、キャップ１００を穴に取り付けた際に、穴の内面との間に空間を形成している。 Further, on the back surface 112 side of the top plate 110 on the outside of the downward protrusion 120, a recessed portion 140 having a stepped inside is provided, and the upper surface of the recessed portion 140 is the back surface 112 of the top plate 110 and the recessed portion. The inner surface of 140 is the outer surface 123 of the downward protrusion 120. The recessed portion 140 is separated from the hole of the concrete block, and when the cap 100 is attached to the hole, a space is formed between the recessed portion 140 and the inner surface of the hole.

また、キャップ１００の天板１１０は略円形状であるが、これに限定されず、コンクリートブロックの穴に圧入できるのであれば、略四角形状等の任意の形状とすることが出来る。また、キャップ１００全体は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）で一体成形されているが、これに限定されず、弾性変形可能であれば、任意の合成樹脂を採用できる。なお、キャップ１００は野外に設置されることが多いため、耐候性のある合成樹脂が好ましい。 Further, the top plate 110 of the cap 100 has a substantially circular shape, but the shape is not limited to this, and any shape such as a substantially square shape can be used as long as it can be press-fitted into the hole of the concrete block. Further, the entire cap 100 is integrally molded with EPDM (ethylene propylene diene rubber), but the present invention is not limited to this, and any synthetic resin can be used as long as it can be elastically deformed. Since the cap 100 is often installed outdoors, a weather resistant synthetic resin is preferable.

次に、キャップ１００を取り付ける対象のコンクリートブロック２００について説明する。図３（ａ）はコンクリートブロック２００の全体斜視図、図３（ｂ）は、Ｂ―Ｂ断面図であって、穴３００周辺を拡大した断面図である。 Next, the concrete block 200 to which the cap 100 is attached will be described. FIG. 3A is an overall perspective view of the concrete block 200, and FIG. 3B is a sectional view taken along line BB, which is an enlarged sectional view around the hole 300.

図３に示すように、コンクリートブロック２００は、道路や歩道等の各区画の境界として従来から利用されており、上面２１０には、複数の穴３００が設けられている。この穴３００は、図３（ｂ）に示すように、上面２１０の表面から略半球状に窪んだものであり、底壁３１０と側壁３２０とを備える。また、底壁３１０内部には金具５００が埋め込まれており、金具５００の頭部５１０側は、底壁３１０から突設されている。この金具５００は、例えば、コンクリートブロック２００を運搬する際に、搬送機の吊り下げ具を固定するものである。そして、金具５００は、穴３００内部に配置されており、コンクリートブロック２００の上面２１０から突出していないので、邪魔にならないのである。 As shown in FIG. 3, the concrete block 200 has been conventionally used as a boundary of each section such as a road or a sidewalk, and a plurality of holes 300 are provided on the upper surface 210. As shown in FIG. 3B, the hole 300 is substantially hemispherically recessed from the surface of the upper surface 210, and includes a bottom wall 310 and a side wall 320. Further, a metal fitting 500 is embedded in the bottom wall 310, and the head 510 side of the metal fitting 500 protrudes from the bottom wall 310. The metal fittings 500, for example, fix the hanging tool of the transporter when transporting the concrete block 200. The metal fitting 500 is arranged inside the hole 300 and does not protrude from the upper surface 210 of the concrete block 200, so that it does not get in the way.

ここで、搬送機の吊り下げ具を金具５００に取り付けて、コンクリートブロック２００を目的の場所へ運搬して設置した後は、金具５００をしばらくの間利用することはない。そして、コンクリートブロック２００は野外に設置される場合があるため、穴３００には雨水等が溜まり、金属製の金具５００が錆びてしまうことがある。そこで、穴３００に雨水等が入らないよう、穴３００を塞ぐために、本願発明のキャップ１００を穴３００に取り付けるのである。なお、本願発明のキャップ１００は、金具５００を設置した穴３００に取り付けられているが、これに限定されず、コンクリートブロックにおいて、金具が設けられた穴であれば、任意の使用目的の穴に取り付けてもよい。例えば、コンクリートブロック２００の穴４００は、隣接するコンクリートブロック２００同士を連結するボルト等の金具を挿入する穴であるが、この穴４００を塞ぐためにキャップ１００を利用してもよい。 Here, after the hanging tool of the transporter is attached to the metal fitting 500 and the concrete block 200 is transported and installed at a target place, the metal fitting 500 will not be used for a while. Since the concrete block 200 may be installed outdoors, rainwater or the like may collect in the hole 300, and the metal metal fitting 500 may rust. Therefore, in order to close the hole 300 so that rainwater or the like does not enter the hole 300, the cap 100 of the present invention is attached to the hole 300. The cap 100 of the present invention is attached to the hole 300 in which the metal fitting 500 is installed, but the present invention is not limited to this, and any hole in the concrete block provided with the metal fitting can be used for any purpose. It may be attached. For example, the hole 400 of the concrete block 200 is a hole for inserting a metal fitting such as a bolt that connects adjacent concrete blocks 200 to each other, but a cap 100 may be used to close the hole 400.

では、キャップ１００をコンクリートブロック２００の穴３００に取り付ける様子について、図４及び図５を参照して説明する。なお、図４（ａ）及び（ｂ）、並びに図５（ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴３００のＢ−Ｂ断面図において、穴３００にキャップ１００を圧入する様子を示すもので、キャップ１００は図２（ｂ）に示したのと同様にＡ―Ａ断面図となっている。 Then, a state of attaching the cap 100 to the hole 300 of the concrete block 200 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. 4 (a) and 4 (b), and 5 (a) and 5 (b) show a state in which the cap 100 is press-fitted into the hole 300 in the BB cross-sectional view of the hole 300 shown in FIG. 3 (b). The cap 100 is a cross-sectional view taken along the line AA as shown in FIG. 2 (b).

まず、図４（ａ）に示すように、コンクリートブロック２００の穴３００の上からキャップ１００を被せるように設置する。その際、下方突出部１２０の収容空間１２１に金具５００の頭部５１０が挿入されるように、キャップ１００の位置合わせを行う。また、キャップ１００の天板１１０は穴３００よりも僅かに大きくなっているので、天板１１０は穴３００に挿入されておらず、穴３００上に載せられた状態となっている。 First, as shown in FIG. 4A, the concrete block 200 is installed so as to cover the cap 100 from above the hole 300. At that time, the cap 100 is aligned so that the head 510 of the metal fitting 500 is inserted into the accommodation space 121 of the downward protrusion 120. Further, since the top plate 110 of the cap 100 is slightly larger than the hole 300, the top plate 110 is not inserted into the hole 300 and is placed on the hole 300.

次に、図４（ｂ）に示すように、作業者は手Ｈでキャップ１００の中心Ｏ付近を押さえて、天板１１０を下方へ押し込む。すると、キャップ１００の天板１１０の外縁１１３側が僅かに反り返るように弾性変形し、天板１１０が、穴３００の側壁３２０の上端側から穴３００内へ圧入されていくのである。そして、天板１１０の中心Ｏ付近を金具５００の頭部５１０へ向けて強く押し込み、天板１１０の裏面１１２に金具５００の頭部５１０が当接するまで、キャップ１００を穴３００に圧入すると、図５（ａ）に示す状態となる。 Next, as shown in FIG. 4B, the operator presses the vicinity of the center O of the cap 100 with his / her hand H and pushes the top plate 110 downward. Then, the outer edge 113 side of the top plate 110 of the cap 100 is elastically deformed so as to slightly warp, and the top plate 110 is press-fitted into the hole 300 from the upper end side of the side wall 320 of the hole 300. Then, the vicinity of the center O of the top plate 110 is strongly pushed toward the head 510 of the metal fitting 500, and the cap 100 is press-fitted into the hole 300 until the head 510 of the metal fitting 500 abuts on the back surface 112 of the top plate 110. The state shown in 5 (a) is obtained.

図５（ａ）に示すように、キャップ１００が穴３００に圧入された状態では、キャップ１００の天板１１０とコンクリートブロック２００の上面２１０とが同一平面となっている。さらに、穴３００に圧入されて弾性変形している天板１１０の外縁１１３には、元の形状へ戻ろうと側方に向けて弾性力（復元力）が働いているので、天板１１０の外縁１１３は穴３００の側壁３２０の表面に強く密着している。そのため、穴３００は、キャップ１００の天板１１０によって密閉された状態となり、穴３００内に雨水等が侵入して金具５００が錆びるのを防ぐことが出来るのである。 As shown in FIG. 5A, when the cap 100 is press-fitted into the hole 300, the top plate 110 of the cap 100 and the upper surface 210 of the concrete block 200 are flush with each other. Further, since an elastic force (restoring force) acts laterally on the outer edge 113 of the top plate 110 that is press-fitted into the hole 300 and is elastically deformed in order to return to the original shape, the outer edge of the top plate 110 is formed. The 113 is in close contact with the surface of the side wall 320 of the hole 300. Therefore, the hole 300 is sealed by the top plate 110 of the cap 100, and it is possible to prevent rainwater or the like from entering the hole 300 and rusting the metal fitting 500.

また、本願発明のキャップ１００によれば、外気温の影響でコンクリートブロック２００が僅かに収縮して穴３００が小さくなっても、キャップ１００の天板１１０は、穴３００の大きさに対応するように弾性変形できるので、キャップ１００は穴３００に圧入された状態を維持できるのである。さらに、キャップ１００の天板１１０は、全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されると共に、穴３００に圧入されるので、キャップ１００を穴３００に繰り返し着脱しても、穴３００への固定力が弱くなりにくく、キャップ１００が穴３００から外れにくいのである。 Further, according to the cap 100 of the present invention, even if the concrete block 200 slightly shrinks due to the influence of the outside air temperature and the hole 300 becomes smaller, the top plate 110 of the cap 100 corresponds to the size of the hole 300. Since it can be elastically deformed, the cap 100 can be maintained in a state of being press-fitted into the hole 300. Further, since the top plate 110 of the cap 100 is entirely made of an elastically deformable synthetic resin and is press-fitted into the hole 300, even if the cap 100 is repeatedly attached to and detached from the hole 300, the fixing force to the hole 300 is applied. Is hard to weaken, and the cap 100 is hard to come off from the hole 300.

また、キャップ１００を穴３００に取り付ける際は、図４（ｂ）に示すように、作業員は手Ｈで、天板１１０の中心Ｏ付近を金具５００の頭部５１０へ向けて強く押し付けている。すると、金具５００の頭部５１０が天板１１０の裏面１１２の中心Ｏ付近に強く当接して、天板１１０の中心Ｏ付近には応力が集中することになるが、天板１１０全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されているので、天板１１０は効果的に応力を吸収し、弾性変形後は周囲に応力を分散する。そのため、キャップ１００の天板１１０は、繰り返し着脱された際に、金具５００の頭部５１０に何度も当接して応力を加えられても損傷し難く、キャップ１００が穴３００から外れにくいのである。 Further, when attaching the cap 100 to the hole 300, as shown in FIG. 4B, the worker strongly presses the vicinity of the center O of the top plate 110 toward the head 510 of the metal fitting 500 with his / her hand H. .. Then, the head 510 of the metal fitting 500 strongly abuts near the center O of the back surface 112 of the top plate 110, and stress is concentrated near the center O of the top plate 110, but the entire top plate 110 is elastically deformed. Since it is composed of a possible synthetic resin, the top plate 110 effectively absorbs the stress and disperses the stress to the surroundings after elastic deformation. Therefore, when the top plate 110 of the cap 100 is repeatedly attached and detached, it is difficult to be damaged even if it is repeatedly contacted with the head 510 of the metal fitting 500 and stress is applied, and the cap 100 is difficult to come off from the hole 300. ..

また、図５（ａ）に示すように、下方突出部１２０は金具５００の頭部５１０を挟持しているので、キャップ１００が穴３００から外れることを、更に効果的に防止している。なお、図５（ａ）では、下方突出部１２０が金具５００を挟持しているが、これに限定されず、下方突出部１２０は金具５００を挟持しなくてもよい。下方突出部１２０が、金具５００の周囲を囲んでいれば、キャップ１００が穴３００内で横ズレすることを防止でき、キャップ１００を穴３００に取り付け易いのである。 Further, as shown in FIG. 5A, since the downward protruding portion 120 sandwiches the head 510 of the metal fitting 500, the cap 100 is more effectively prevented from coming off from the hole 300. In FIG. 5A, the downward projecting portion 120 sandwiches the metal fitting 500, but the present invention is not limited to this, and the downward projecting portion 120 does not have to sandwich the metal fitting 500. If the downward protrusion 120 surrounds the metal fitting 500, it is possible to prevent the cap 100 from being laterally displaced in the hole 300, and it is easy to attach the cap 100 to the hole 300.

さらに、図５（ａ）に示すように、下方突出部１２０の先端１２２は、穴３００の底壁３１０の内面から離間しているので、キャップ１００を穴３００に取り付けた際に、下方突出部１２０、特に収容空間１２１が穴３００の底壁３１０に塞がれて密閉されず、キャップ１００の取り外しが容易に行える。仮に、キャップ１００を穴３００に取り付けた際に、下方突出部１２０の先端１２２が穴３００の内面に密着して収容空間１２１が密閉されると、下方突出部１２０が穴３００の内面に吸盤のように付いてしまうので、キャップ１００を穴３００から取り外しにくくなってしまうのである。 Further, as shown in FIG. 5A, the tip 122 of the downward protrusion 120 is separated from the inner surface of the bottom wall 310 of the hole 300, so that when the cap 100 is attached to the hole 300, the downward protrusion The 120, particularly the accommodation space 121, is blocked by the bottom wall 310 of the hole 300 and is not sealed, so that the cap 100 can be easily removed. If the tip 122 of the downward protrusion 120 is in close contact with the inner surface of the hole 300 and the accommodation space 121 is sealed when the cap 100 is attached to the hole 300, the downward protrusion 120 is attached to the inner surface of the hole 300 with a suction cup. Therefore, it becomes difficult to remove the cap 100 from the hole 300.

さらに、図５（ａ）に示すように、キャップ１００を穴３００に取り付けた際、キャップ１００は窪み部１４０を備えているので、天板１１０の裏面１１２は穴３００の側壁３２０の内面から離間して、天板１１０の裏面１１２と側壁３２０との間には隙間が出来ている。そのため、天板１１０が穴３００内で弾性変形し易くなり、キャップ１００を穴３００に圧入し易くなるのである。また、外気温の影響でコンクリートブロック２００が僅かに収縮して穴３００が小さくなっても、天板１１０が穴３００内で柔軟に弾性変形でき、キャップ１００が穴３００から外れにくくなるのである。 Further, as shown in FIG. 5A, when the cap 100 is attached to the hole 300, the cap 100 has a recessed portion 140, so that the back surface 112 of the top plate 110 is separated from the inner surface of the side wall 320 of the hole 300. Then, a gap is formed between the back surface 112 of the top plate 110 and the side wall 320. Therefore, the top plate 110 is easily elastically deformed in the hole 300, and the cap 100 is easily press-fitted into the hole 300. Further, even if the concrete block 200 contracts slightly due to the influence of the outside air temperature and the hole 300 becomes smaller, the top plate 110 can be flexibly elastically deformed in the hole 300, and the cap 100 is less likely to come off from the hole 300.

また、図５（ｂ）には、外気温の影響でコンクリートブロック２００が僅かに収縮して穴３００が小さくなった状態を示している。キャップ１００の外縁１１３は、内側へ向けて傾斜した形状をしているので、天板１１０の中心Ｏ側が上方へ僅かに膨らむように弾性変形する。それに伴い、天板１１０の裏面１１２側に設けられた下方突出部１２０は、金具５００の頭部５１０を両側から挟み込むように変形するので、下方突出部１２０は頭部５１０をより強く挟持することになり、キャップ１００は穴３００から外れにくくなるのである。なお、図５（ｂ）では、説明の都合上分かりやすいように、キャップ１００を実際より大きく変形させて表示している。また、キャップ１００の外縁１１３は、内側（下方）へ向けて傾斜した傾斜面となっているので、穴３００に圧入しやすくなっているが、これに限定されず、キャップ１００の外縁１１３は、天板１１０に対して垂直な垂直面でもよく、任意の形状とすることができる。 Further, FIG. 5B shows a state in which the concrete block 200 is slightly shrunk due to the influence of the outside air temperature and the hole 300 is reduced in size. Since the outer edge 113 of the cap 100 has a shape inclined inward, it is elastically deformed so that the center O side of the top plate 110 slightly bulges upward. Along with this, the downward projecting portion 120 provided on the back surface 112 side of the top plate 110 is deformed so as to sandwich the head 510 of the metal fitting 500 from both sides, so that the downward projecting portion 120 more strongly sandwiches the head 510. Therefore, the cap 100 is hard to come off from the hole 300. In FIG. 5B, the cap 100 is deformed to be larger than the actual cap 100 for convenience of explanation. Further, since the outer edge 113 of the cap 100 has an inclined surface inclined inward (downward), it is easy to press-fit into the hole 300, but the outer edge 113 of the cap 100 is not limited to this. It may be a vertical surface perpendicular to the top plate 110, and may have any shape.

＜変形例１＞
では以下に、本願発明の変形例１にかかるキャップ１００Ａについて説明する。なお、変形例１にかかるキャップ１００Ａは、溝部１５０Ａを備えた点、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの裏面１１２Ａが下方突出部１２０Ａの外側の天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深く窪んでいる点で、図１に示すキャップ１００と異なるが、その他の構成については、キャップ１００の構成と基本的に同一なので、詳細な説明を省略する。 <Modification example 1>
Then, the cap 100A according to the first modification of the present invention will be described below. The cap 100A according to the first modification has a groove portion 150A, and the back surface 112A of the top plate 110A surrounded by the downward protrusion 120A is recessed deeper than the back surface 112A of the top plate 110A outside the downward protrusion 120A. Although it is different from the cap 100 shown in FIG. 1, other configurations are basically the same as the configuration of the cap 100, and detailed description thereof will be omitted.

まず、図６及び図７に、変形例１にかかるキャップ（蓋部）１００Ａを示す。図６（ａ）はキャップ１００Ａの全体斜視図、図６（ｂ）はキャップ１００Ａの平面図、図６（ｃ）はキャップ１００の側面図、図７（ａ）はキャップ１００Ａの底面図、図７（ｂ）は、図６（ｂ）のＣ―Ｃ断面図である。 First, FIGS. 6 and 7 show a cap (lid portion) 100A according to the first modification. 6 (a) is an overall perspective view of the cap 100A, FIG. 6 (b) is a plan view of the cap 100A, FIG. 6 (c) is a side view of the cap 100, and FIG. 7 (a) is a bottom view of the cap 100A. 7 (b) is a sectional view taken along the line CC of FIG. 6 (b).

図６及び図７に示すように、キャップ１００Ａは、コンクリートブロックに設けられた穴を塞ぐ天板１１０Ａと、金具の頭部を囲む下方突出部１２０Ａとを備え、全体が弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂によって一体成形されている。そして、天板１１０Ａは、円形で平坦な表面１１１Ａと裏面１１２Ａを備えた円盤形状をしており、天板１１０Ａ全体は、弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂によって一体成形されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the cap 100A includes a top plate 110A that closes a hole provided in the concrete block and a downward projecting portion 120A that surrounds the head of the metal fitting, and the entire EPDM is elastically deformable (EPDM). It is integrally molded with a synthetic resin such as ethylene propylene diene rubber). The top plate 110A has a disk shape having a circular and flat front surface 111A and a back surface 112A, and the entire top plate 110A is integrally molded with an elastically deformable synthetic resin such as EPDM (ethylene propylene diene rubber). Has been done.

さらに、天板１１０Ａは、弾性変形して、コンクリートブロックに設けられた穴に圧入出来るように構成されている。また、天板１１０Ａの表面１１１Ａには、上方へ突出する摘まみ１３０Ａが設けられている。さらに、天板１１０Ａの外縁１１３Ａは、表面１１１Ａから裏面１１２Ａへ向けて内側に傾斜しており、天板１１０Ａの外径は、表面１１１Ａから裏面１１２Ａにかけて縮径している。また、天板１１０Ａの表面１１１Ａには、外縁１１３Ａの内側に溝部１５０Ａが形成されている。この溝部１５０Ａは、天板１１０Ａの周方向に沿って略環状に連続して形成されている。なお、溝部１５０Ａは、略環状に連続して形成されているが、これに限定されず、外縁１１３Ａの内側に形成されるのであれば、任意の形状で断続的に形成してもよい。また、溝部１５０Ａは、天板１１０Ａの表面１１１Ａに設けられているが、これに限定されず、天板１１０Ａの裏面１１２Ａに設けてもよい。 Further, the top plate 110A is configured so that it can be elastically deformed and press-fitted into a hole provided in the concrete block. Further, a knob 130A protruding upward is provided on the surface 111A of the top plate 110A. Further, the outer edge 113A of the top plate 110A is inclined inward from the front surface 111A to the back surface 112A, and the outer diameter of the top plate 110A is reduced from the front surface 111A to the back surface 112A. Further, on the surface 111A of the top plate 110A, a groove 150A is formed inside the outer edge 113A. The groove portion 150A is formed continuously in a substantially annular shape along the circumferential direction of the top plate 110A. The groove portion 150A is formed continuously in a substantially annular shape, but the present invention is not limited to this, and the groove portion 150A may be formed intermittently in any shape as long as it is formed inside the outer edge 113A. Further, the groove portion 150A is provided on the front surface 111A of the top plate 110A, but is not limited to this, and may be provided on the back surface 112A of the top plate 110A.

また、天板１１０Ａの裏面１１２Ａには、当該裏面１１２Ａから下方へ突出する略筒状の下方突出部１２０Ａが設けられている。この下方突出部１２０Ａは、天板１１０Ａと一体成形されているので、弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂で構成されている。そして、下方突出部１２０Ａで囲まれた内部の空間は、金具を囲んで収容する収容空間１２１Ａとなっている。収容空間１２１Ａの底部、すなわち、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの裏面１１２Ａの底部１１４Ａは、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深くなっている。具体的には、収容空間１２１Ａの底部１１４Ａは、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも、天板１１０Ａの中心に向けて深く窪んでおり、図７（ｂ）に示すように、外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深さＤ１だけ深く窪んでいる。 Further, the back surface 112A of the top plate 110A is provided with a substantially tubular downward projecting portion 120A that projects downward from the back surface 112A. Since the downward protruding portion 120A is integrally molded with the top plate 110A, it is made of a synthetic resin such as EPDM (ethylene propylene diene rubber) that can be elastically deformed. The internal space surrounded by the downward projecting portion 120A is a storage space 121A that surrounds and accommodates the metal fittings. The bottom portion of the accommodation space 121A, that is, the bottom portion 114A of the back surface 112A of the top plate 110A surrounded by the downward protrusion 120A is deeper than the back surface 112A of the top plate 110A located outside the downward protrusion 120A. Specifically, the bottom 114A of the accommodation space 121A is recessed deeper toward the center of the top plate 110A than the back surface 112A of the top plate 110A located outside the downward protrusion 120A, as shown in FIG. 7B. As shown, it is recessed by a depth D1 deeper than the back surface 112A of the top plate 110A located on the outside.

さらに、図７（ｂ）に示すように、下方突出部１２０Ａの外側の天板１１０Ａの裏面１１２Ａ側には、内側に段状に窪んだ窪み部１４０Ａが設けられており、窪み部１４０Ａの上面は天板１１０Ａの裏面１１２Ａ、窪み部１４０Ａの内面は下方突出部１２０Ａの外面１２３Ａとなっている。 Further, as shown in FIG. 7B, a recessed portion 140A having a stepped inward portion is provided on the back surface 112A side of the top plate 110A on the outer side of the downward protruding portion 120A, and the upper surface of the recessed portion 140A is provided. Is the back surface 112A of the top plate 110A, and the inner surface of the recessed portion 140A is the outer surface 123A of the downward protruding portion 120A.

では次に、キャップ１００Ａをコンクリートブロック２００の穴３００に取り付ける様子について、図８を参照して説明する。なお、図８（ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴３００のＢ−Ｂ断面図において、穴３００にキャップ１００Ａを圧入する様子を示すもので、キャップ１００Ａは図７（ｂ）に示したのと同様にＣ―Ｃ断面図となっている。 Next, a state in which the cap 100A is attached to the hole 300 of the concrete block 200 will be described with reference to FIG. 8 (a) and 8 (b) show a state in which the cap 100A is press-fitted into the hole 300 in the BB cross-sectional view of the hole 300 shown in FIG. 3 (b). It is a CC sectional view as shown in b).

まず、図８（ａ）に示すように、コンクリートブロック２００の穴３００の上からキャップ１００Ａを被せるように設置する。その際、下方突出部１２０Ａの収容空間１２１Ａに金具５００の頭部５１０が挿入されるように、キャップ１００Ａの位置合わせを行う。また、キャップ１００Ａの天板１１０Ａは穴３００よりも僅かに大きくなっているので、天板１１０Ａは穴３００に挿入されておらず、穴３００上に載せられた状態となっている。 First, as shown in FIG. 8A, the cap 100A is installed so as to cover the hole 300 of the concrete block 200. At that time, the cap 100A is aligned so that the head 510 of the metal fitting 500 is inserted into the accommodation space 121A of the downward protrusion 120A. Further, since the top plate 110A of the cap 100A is slightly larger than the hole 300, the top plate 110A is not inserted into the hole 300 and is placed on the hole 300.

次に、図８（ｂ）に示すように、作業者は手（不図示）でキャップ１００Ａの天板１１０Ａを下方へ押し込む。すると、キャップ１００Ａの天板１１０の外縁１１３Ａが、溝部１５０Ａを潰すように内側に弾性変形し、天板１１０Ａが穴３００内へ圧入されていくのである。そして、天板１１０Ａの中心付近を金具５００の頭部５１０へ向けて強く押し込み、天板１１０Ａの底部１１４Ａに金具５００の頭部５１０が当接するまで、キャップ１００Ａを穴３００に圧入する。 Next, as shown in FIG. 8B, the operator manually pushes the top plate 110A of the cap 100A downward (not shown). Then, the outer edge 113A of the top plate 110 of the cap 100A is elastically deformed inward so as to crush the groove 150A, and the top plate 110A is press-fitted into the hole 300. Then, the vicinity of the center of the top plate 110A is strongly pushed toward the head 510 of the metal fitting 500, and the cap 100A is press-fitted into the hole 300 until the head 510 of the metal fitting 500 comes into contact with the bottom 114A of the top plate 110A.

図８（ｂ）に示すように、天板１１０Ａの外縁１１３Ａには溝部１５０Ａが存在することで、外縁１１３Ａはより柔軟に弾性変形できることから、元の形状へ戻ろうと側方に向けて弾性力（復元力）がより強く働いているので、天板１１０Ａの外縁１１３Ａは穴３００の側壁３２０の表面に強く密着し、より高い防水効果が得られる。 As shown in FIG. 8B, since the outer edge 113A of the top plate 110A has a groove portion 150A, the outer edge 113A can be elastically deformed more flexibly. Since (restoring force) works more strongly, the outer edge 113A of the top plate 110A strongly adheres to the surface of the side wall 320 of the hole 300, and a higher waterproof effect can be obtained.

また、外気温の影響でコンクリートブロック２００が僅かに収縮して穴３００が小さくなっても、キャップ１００Ａの天板１１０Ａは、溝部１５０Ａを潰すようにして、穴３００の大きさにより柔軟に対応するように弾性変形できるので、キャップ１００Ａは穴３００に圧入された状態をより確実に維持できるのである。 Further, even if the concrete block 200 contracts slightly due to the influence of the outside air temperature and the hole 300 becomes smaller, the top plate 110A of the cap 100A crushes the groove 150A and flexibly responds to the size of the hole 300. Since it can be elastically deformed as described above, the cap 100A can more reliably maintain the state of being press-fitted into the hole 300.

では次に、金具５００Ａが傾いた状態で穴３００に設けられている場合において、キャップ１００Ａをコンクリートブロック２００の穴３００に取り付ける様子について、図９を参照して説明する。なお、図９（ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴３００のＢ−Ｂ断面図において、穴３００にキャップ１００Ａを圧入する様子を示すもので、キャップ１００Ａは図７（ｂ）に示したのと同様にＣ―Ｃ断面図となっている。 Next, when the metal fitting 500A is provided in the hole 300 in an inclined state, a state in which the cap 100A is attached to the hole 300 of the concrete block 200 will be described with reference to FIG. 9 (a) and 9 (b) show a state in which the cap 100A is press-fitted into the hole 300 in the BB cross-sectional view of the hole 300 shown in FIG. 3 (b). It is a CC sectional view as shown in b).

まず、図９（ａ）に示すように、コンクリートブロック２００の穴３００の上からキャップ１００Ａを被せるように設置する。その際、下方突出部１２０Ａの収容空間１２１Ａに金具５００Ａの頭部５１０Ａが挿入されるように、キャップ１００Ａの位置合わせを行う。なお、金具５００Ａが傾いた状態で穴３００に設けられているので、金具５００Ａの頭部５１０の最も高い部分までの高さＨ１は、図８に示すように金具５００が垂直にまっすぐに設けられている場合よりも、高くなっている。 First, as shown in FIG. 9A, the cap 100A is installed so as to cover the hole 300 of the concrete block 200. At that time, the cap 100A is aligned so that the head 510A of the metal fitting 500A is inserted into the accommodation space 121A of the downward protrusion 120A. Since the metal fitting 500A is provided in the hole 300 in an inclined state, the height H1 to the highest portion of the head 510 of the metal fitting 500A is such that the metal fitting 500 is provided vertically and straight as shown in FIG. It is higher than if it is.

次に、図９（ｂ）に示すように、作業者は手（不図示）でキャップ１００Ａの天板１１０Ａを下方へ押し込む。その際、金具５００Ａが傾いているので、キャップ１００Ａの中心と穴３００の中心が一致するように垂直に真っすぐ圧入することは難しい。ただ、穴３００の中心から僅かにずれるようにキャップ１００Ａが挿入されても、溝部１５０Ａが存在するため、外縁１１３Ａが、溝部１５０Ａを潰すように内側に柔軟に弾性変形する。そのため、天板１１０Ａの外縁１１３Ａは、穴３００の側壁３２０の表面に隙間なく密着でき、高い防水効果が得られるのである。 Next, as shown in FIG. 9B, the operator manually pushes the top plate 110A of the cap 100A downward (not shown). At that time, since the metal fitting 500A is tilted, it is difficult to press-fit vertically straight so that the center of the cap 100A and the center of the hole 300 coincide with each other. However, even if the cap 100A is inserted so as to be slightly deviated from the center of the hole 300, the groove portion 150A is present, so that the outer edge 113A is elastically deformed inward so as to crush the groove portion 150A. Therefore, the outer edge 113A of the top plate 110A can be in close contact with the surface of the side wall 320 of the hole 300 without a gap, and a high waterproof effect can be obtained.

また、傾いた金具５００Ａの頭部５１０の最も高い部分までの高さＨ１は、図８に示すように金具５００が垂直にまっすぐに設けられている場合よりも高くなっているため、キャップを取り付けると、キャップが穴３００から飛び出る虞がある。しかしながら、キャップ１００Ａでは、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの裏面１１２Ａの底部１１４Ａが、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深く窪んでいる。そのため、金具５００の頭部５１０が、深く窪んだ底部１１４Ａに当接するまで、キャップ１００Ａを穴３００に圧入しても、キャップ１００Ａが穴３００から飛び出ることなく、キャップ１００Ａの天板１１０Ａとコンクリートブロック２００の上面２１０とが同一平面、または、天板１１０Ａをコンクリートブロック２００の上面２１０よりも低くすることができる。 Further, since the height H1 of the tilted metal fitting 500A to the highest portion of the head 510 is higher than that when the metal fitting 500 is provided vertically and straight as shown in FIG. 8, a cap is attached. Then, the cap may pop out from the hole 300. However, in the cap 100A, the bottom 114A of the back surface 112A of the top plate 110A surrounded by the downward protrusion 120A is recessed deeper than the back surface 112A of the top plate 110A located outside the downward protrusion 120A. Therefore, even if the cap 100A is press-fitted into the hole 300 until the head 510 of the metal fitting 500 abuts on the deeply recessed bottom 114A, the cap 100A does not pop out from the hole 300, and the top plate 110A of the cap 100A and the concrete block. The upper surface 210 of the 200 can be flush with the upper surface 210, or the top plate 110A can be made lower than the upper surface 210 of the concrete block 200.

また、図９（ｂ）に示すように、傾いて設置された金具５００Ａの頭部５１０を囲む下方突出部１２０Ａは、傾いた頭部５１０に合わせて僅かに変形している。一方、キャップ１００Ａでは、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの裏面１１２Ａの底部１１４Ａが、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深く窪んでいるため、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの板厚Ｄ３は、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの底部１１４Ａの板厚Ｄ２よりも厚くなっている。そのため、板厚Ｄ３が厚い外側の天板１１０Ａにより、下方突出部１２０Ａの付け根付近（裏面１１２Ａとの接続箇所付近）は、内側に押圧された状態となっている。これにより、下方突出部１２０Ａが傾いた頭部５１０に合わせて僅かに変形していても、下方突出部１２０Ａは内側に押圧されているので、金具５００Ａの頭部５１０を周囲からしっかりと挟持でき、キャップ１００Ａが穴３００から外れることを、効果的に防止している。 Further, as shown in FIG. 9B, the downward protruding portion 120A surrounding the head 510 of the metal fitting 500A installed at an angle is slightly deformed in accordance with the inclined head 510. On the other hand, in the cap 100A, the bottom 114A of the back surface 112A of the top plate 110A surrounded by the downward protrusion 120A is recessed deeper than the back surface 112A of the top plate 110A located outside the downward protrusion 120A, so that the cap 100A protrudes downward. The plate thickness D3 of the top plate 110A located outside the portion 120A is thicker than the plate thickness D2 of the bottom 114A of the top plate 110A surrounded by the downward projecting portion 120A. Therefore, the vicinity of the base of the downward protrusion 120A (near the connection point with the back surface 112A) is pressed inward by the outer top plate 110A having a thick plate thickness D3. As a result, even if the downward protruding portion 120A is slightly deformed according to the tilted head 510, the downward protruding portion 120A is pressed inward, so that the head 510 of the metal fitting 500A can be firmly sandwiched from the surroundings. , The cap 100A is effectively prevented from coming off from the hole 300.

なお、本願発明のキャップは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。 The cap of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and combinations are possible within the scope of claims and embodiments, and these modifications and combinations are possible. Is also included in the scope of rights.

Claims

A cap that protects the metal fittings that are projected inside the holes provided in the concrete block.
With a top plate larger than the hole so that the hole can be closed,
On the back surface of the top plate, a downward protruding portion arranged around the metal fitting is provided.
The top plate is made of a synthetic resin that can be elastically deformed as a whole, and is a cap that can be press-fitted into the hole.

When the cap is press-fitted into the hole and attached
The cap according to claim 1, wherein the downward protruding portion is configured to sandwich the metal fitting.

When the cap is press-fitted into the hole and attached
The cap according to claim 1 or 2, wherein the lower end of the downward protruding portion is separated from the inner surface of the hole.

When the cap is press-fitted into the hole and attached
The invention according to any one of claims 1 to 3, wherein a recess is provided on the back surface of the top plate located outside the downward protrusion so as to be separated from the inner surface of the hole. cap.

The cap according to any one of claims 1 to 4, wherein the outer edge of the top plate is inclined inward.

A groove is formed inside the outer edge of the top plate.
The cap according to any one of claims 1 to 5, wherein the outer edge is elastically deformable so as to crush the groove portion.

The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the bottom portion of the back surface of the top plate surrounded by the downward protrusion is recessed from the back surface of the top plate located outside the downward protrusion. Cap.