JP2021043630A

JP2021043630A - Rfid tag, rfid tag manufacturing device, and rfid tag manufacturing method

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Publication number: JP2021043630A
Application number: JP2019164439A
Authority: JP
Inventors: 周孝平田; Chikanori Hirata
Original assignee: General Co Ltd; Gen Co Ltd
Current assignee: General Co Ltd; Gen Co Ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2021-03-18
Anticipated expiration: 2039-09-10
Also published as: JP2023138588A; JP7357492B2

Abstract

To provide an RFID tag capable of improving the degree of freedom of the winding number and the winding diameter of an antenna while reducing cost, an RFID tag manufacturing device, and an RFID tag manufacturing method.SOLUTION: An RFID tag 1 includes a strip-shaped base material 11, a conductive linear body 12 arranged at least on one plane of the base material 11 and inclined with respect to the length direction of the base material 11, and an IC 13 arranged overlapping the linear body 12.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグの製造装置、及びＲＦＩＤタグの製造方法に関する。 The present invention relates to RFID tags, RFID tag manufacturing devices, and RFID tag manufacturing methods.

従来より、ＩＣチップにアンテナを接続したＲＦＩＤタグが知られている。ＲＦＩＤタグは、ＩＣチップに記憶されている情報をリーダに対して非接触で出力可能になっている。このようなＲＦＩＤタグには、例えば、自ら電源を備えているアクティブタイプや、リーダから照射されるＵＨＦ帯やマイクロ波等の電波をエネルギーとして駆動するパッシブタイプ等のいくつかの種類がある。このうち、パッシブタイプのＲＦＩＤタグは、安価であることから、流通や物品管理等の多様な用途に用いられている。 Conventionally, RFID tags in which an antenna is connected to an IC chip have been known. The RFID tag can output the information stored in the IC chip to the reader in a non-contact manner. There are several types of such RFID tags, for example, an active type that has its own power supply, and a passive type that drives radio waves such as UHF bands and microwaves emitted from a reader as energy. Of these, passive type RFID tags are used for various purposes such as distribution and goods management because they are inexpensive.

ところで、平面アンテナを用いるＲＦＩＤは、金属体の近傍に配置されると、電波に金属体の影響を受けることがある。このため、平面アンテナを用いるＲＦＩＤは、金属体の近傍において、通信距離の極端な劣化を生じることがある。これに対し、ヘリカルアンテナ等の立体構造のアンテナの採用が有効であることがわかっている。 By the way, when an RFID using a flat antenna is arranged in the vicinity of a metal body, the radio wave may affect the metal body. For this reason, RFID using a flat antenna may cause an extreme deterioration in communication distance in the vicinity of a metal body. On the other hand, it is known that the adoption of a three-dimensional antenna such as a helical antenna is effective.

立体構造のアンテナとして、ヘリカルアンテナを用いた無線ＩＣデバイスが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、通信用のアンテナとして、立体構造を採用したアンテナが提案されている（例えば、特許文献２参照）。 As an antenna having a three-dimensional structure, a wireless IC device using a helical antenna has been proposed (see, for example, Patent Document 1). Further, as an antenna for communication, an antenna having a three-dimensional structure has been proposed (see, for example, Patent Document 2).

特開２００９−２０８３５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-20835 特開平１１−３３０８３３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-330833

特許文献１では、ヘリカルアンテナとして、樹脂モールドされた螺旋状導体が開示されている。また、特許文献１では、同じく樹脂モールドされた給電用導体に無線ＩＣチップを搭載することが開示されている。特許文献２では、誘電体シートにアンテナ素子となる給電パターンを表面に形成することが開示されている。また、特許文献２では、誘電体シートを柱状もしくは筒状又は錐体状の誘電体支持体の側面に被着したアンテナが提案されている。特許文献２では、ＩＣは外部に設けられる。 Patent Document 1 discloses a resin-molded spiral conductor as a helical antenna. Further, Patent Document 1 discloses that a wireless IC chip is mounted on a resin-molded power feeding conductor. Patent Document 2 discloses that a feeding pattern serving as an antenna element is formed on the surface of a dielectric sheet. Further, Patent Document 2 proposes an antenna in which a dielectric sheet is attached to a side surface of a columnar, tubular or cone-shaped dielectric support. In Patent Document 2, the IC is provided externally.

特許文献１のように、ヘリカルアンテナを樹脂モールドする場合、個々に無線ＩＣデバイスを製造する必要があるので、無線ＩＣデバイスのコストが高くなる可能性がある。また、特許文献１のように、モールド成型では、無線ＩＣチップを個別にマウントする必要があるため、コストが高くなる可能性がある。また、特許文献２のように、ＩＣを外部に設ける場合、誘電体シートの端部に給電点を設ける必要がある。そして、アンテナが給電、整合回路についても担う場合、アンテナの両端をＩＣに接続する必要がある。このため、アンテナの巻き数や巻き径に制約を生じることあった。そこで、コストを低下させつつ、アンテナの巻き数や巻き径の自由度を向上可能であれば好適である。 When the helical antenna is resin-molded as in Patent Document 1, it is necessary to manufacture the wireless IC device individually, so that the cost of the wireless IC device may increase. Further, as in Patent Document 1, in molding, it is necessary to mount the wireless IC chips individually, which may increase the cost. Further, when the IC is provided outside as in Patent Document 2, it is necessary to provide a feeding point at the end of the dielectric sheet. When the antenna is also responsible for feeding and matching circuits, it is necessary to connect both ends of the antenna to the IC. For this reason, there may be restrictions on the number of turns and the winding diameter of the antenna. Therefore, it is preferable if the degree of freedom in the number of turns and the winding diameter of the antenna can be improved while reducing the cost.

本発明は、コストを低下させつつ、アンテナの巻き数や巻き径の自由度を向上可能なＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグの製造装置、及びＲＦＩＤタグの製造方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an RFID tag, an RFID tag manufacturing apparatus, and a method for manufacturing an RFID tag, which can improve the degree of freedom in the number of turns and the winding diameter of an antenna while reducing the cost.

本発明は、ＲＦＩＤタグであって、ストリップ状の基材と、前記基材の少なくとも一方の面上に配置され、前記基材の長さ方向に対して傾斜する導電性の線条体と、前記線条体に重ねて配置されるＩＣと、を備えるＲＦＩＤタグに関する。 The present invention is an RFID tag, which comprises a strip-shaped base material and a conductive striatum which is arranged on at least one surface of the base material and is inclined with respect to the length direction of the base material. The present invention relates to an RFID tag comprising an IC arranged on the striatum.

また、前記線条体は、前記基材の長さ方向に沿う方向における任意の二点において、前記基材の長さ方向の一辺からの距離が互いに異なるのが好ましい。 Further, it is preferable that the striatum has different distances from one side in the length direction of the base material at any two points in the direction along the length direction of the base material.

また、前記線条体は、前記基材の長さ方向に沿う方向において、少なくとも一部の部位で傾斜するのが好ましい。 Further, it is preferable that the striatum is inclined at least in a part of the direction along the length direction of the base material.

また、前記線条体は、前記基材の一方の端部で折り返して配置され、前記ＩＣは、前記線条体の折り返し位置に重ねて配置されるのが好ましい。 Further, it is preferable that the striatum is folded back at one end of the base material and the IC is arranged so as to be overlapped with the folded position of the striatum.

また、前記基材は、長さ方向に沿って巻かれて構成されるのが好ましい。 Further, the base material is preferably formed by being wound along the length direction.

また、ＲＦＩＤタグは、前記基材、前記線条体、及び前記ＩＣを巻き回しした状態で収納するとともに、巻き回しした状態を維持するカバー体をさらに備えるのが好ましい。 Further, it is preferable that the RFID tag further includes a cover body in which the base material, the striatum, and the IC are stored in a wound state and maintained in the wound state.

また、ＲＦＩＤタグは、前記基材のたわみを調整可能な調整部をさらに備えるのが好ましい。 Further, it is preferable that the RFID tag further includes an adjusting portion capable of adjusting the deflection of the base material.

また、本発明は、上記のＲＦＩＤタグを製造するＲＦＩＤタグの製造装置であって、前記ＩＣと前記線条体との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反を引き出し可能に保持する原反保持部と、引き出された前記原反を長さ方向に沿ってカットするカッターであって、前記ＩＣと前記線条体との組をそれぞれ分離するカッターと、分離された前記原反のそれぞれを巻き取る巻取部と、を備えるＲＦＩＤタグの製造装置に関する。 Further, the present invention is an RFID tag manufacturing apparatus for manufacturing the RFID tag, and can draw out a roll-shaped original fabric in which a pair of the IC and the strip is arranged side by side along the width direction. A cutter that cuts the original fabric that is held in the container and the original fabric that has been pulled out along the length direction, and that separates the pair of the IC and the linear body, and the separated cutter. The present invention relates to an RFID tag manufacturing apparatus including a winding unit for winding each of the raw fabrics.

また、本発明は、上記のＲＦＩＤタグを製造するＲＦＩＤタグの製造方法であって、前記ＩＣと前記線条体との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反を引き出す通紙工程と、引き出された前記原反を長さ方向に沿ってカットするカット工程であって、前記ＩＣと前記線条体との組をそれぞれ分離するカット工程と、分離された前記原反のそれぞれを巻き取る巻取工程と、を備えるＲＦＩＤタグの製造方法に関する。 Further, the present invention is a method for manufacturing an RFID tag for manufacturing the above-mentioned RFID tag, in which a roll-shaped original fabric in which a pair of the IC and the strip is arranged side by side along the width direction is drawn out. A paper process, a cutting step of cutting the drawn raw fabric along the length direction, a cutting step of separating the pair of the IC and the linear body, and a cutting step of separating the separated raw fabric. The present invention relates to a winding process for winding each of them, and a method for manufacturing an RFID tag.

本発明によれば、コストを低下させつつ、アンテナの巻き数や巻き径の自由度を向上可能なＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグの製造装置、及びＲＦＩＤタグの製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an RFID tag, an RFID tag manufacturing apparatus, and an RFID tag manufacturing method capable of improving the degree of freedom in the number of turns and winding diameter of the antenna while reducing the cost.

本発明の第１実施形態に係るＲＦＩＤタグを示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the RFID tag which concerns on 1st Embodiment of this invention. 第１実施形態のＲＦＩＤタグの基材の一方の面を示す平面図である。It is a top view which shows one surface of the base material of the RFID tag of 1st Embodiment. 第１実施形態のＲＦＩＤタグの調整部による調整の例を示す概略図である。It is the schematic which shows the example of the adjustment by the adjustment part of the RFID tag of 1st Embodiment. 第１実施形態のＲＦＩＤタグの原反を示す平面図である。It is a top view which shows the original fabric of the RFID tag of 1st Embodiment. 第１実施形態のＲＦＩＤタグを製造する製造装置を示す概略平面図である。It is a schematic plan view which shows the manufacturing apparatus which manufactures the RFID tag of 1st Embodiment. 第１実施形態のＲＦＩＤタグの長さ方向に沿ってカットされた原反を示す概略図である。It is the schematic which shows the original fabric which was cut along the length direction of the RFID tag of 1st Embodiment. 第１実施形態のＲＦＩＤタグの幅方向に沿ってカットされた原反（ＲＦＩＤロール）を示す概略図である。It is the schematic which shows the original fabric (RFID roll) cut along the width direction of the RFID tag of 1st Embodiment. 本発明の第２実施形態に係るＲＦＩＤタグの基材の一方の面を示す平面図である。It is a top view which shows one surface of the base material of the RFID tag which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 第２実施形態のＲＦＩＤタグの基材の他の例を示す平面図である。It is a top view which shows another example of the base material of the RFID tag of 2nd Embodiment. 第３実施形態のＲＦＩＤタグの基材の他の例を示す平面図である。It is a top view which shows another example of the base material of the RFID tag of 3rd Embodiment. 変形例のＲＦＩＤタグの基材を示す平面図である。It is a top view which shows the base material of the RFID tag of the modification. 変形例のＲＦＩＤタグの基材を示す平面図である。It is a top view which shows the base material of the RFID tag of the modification. 変形例のＲＦＩＤタグの基材を示す平面図である。It is a top view which shows the base material of the RFID tag of the modification.

以下、本発明の各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法について、図１から図１３を参照して説明する。
まず、各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１の概要について説明する。 Hereinafter, the RFID tag 1, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100, and the RFID tag 1 manufacturing method according to each embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 13.
First, an outline of the RFID tag 1 according to each embodiment will be described.

各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１は、例えば、図１に示すように、立体構造のアンテナを有するタグである。立体構造のアンテナを有するＲＦＩＤタグ１は、金属体（図示せず）の近傍に配置されたとしても、通信距離の劣化を抑制して通信することが可能である。各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１では、一面上に沿ってアンテナの配置された基材が複数層になるように巻き回しされることで、巻き回しごとに基材の厚さ分だけ径の大きくなるコニカルスパイラルアンテナを構成する。各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１では、径の異なる複数の円周をもつアンテナが構成されることになる。それぞれの円周において好適な放射を得る周波数帯が異なるので、広帯域のＲＦＩＤタグ１を得ることができる。 The RFID tag 1 according to each embodiment is, for example, as shown in FIG. 1, a tag having an antenna having a three-dimensional structure. Even if the RFID tag 1 having a three-dimensional antenna is arranged in the vicinity of a metal body (not shown), it is possible to suppress deterioration of the communication distance and perform communication. In the RFID tag 1 according to each embodiment, the base material on which the antenna is arranged is wound so as to form a plurality of layers along one surface, so that the diameter is increased by the thickness of the base material for each winding. Consists of a conical spiral antenna. In the RFID tag 1 according to each embodiment, antennas having a plurality of circumferences having different diameters are configured. Since the frequency band for obtaining suitable radiation is different in each circumference, a wide band RFID tag 1 can be obtained.

［第１実施形態］
次に、本発明の第１実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法について図１から図７を参照して説明する。
本実施形態に係るＲＦＩＤタグ１は、図１及び図２に示すように、基材１１と、線条体１２と、ＩＣ１３と、カバー体１４と、調整部１５と、を備える。 [First Embodiment]
Next, the RFID tag 1, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100, and the method for manufacturing the RFID tag 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7.
As shown in FIGS. 1 and 2, the RFID tag 1 according to the present embodiment includes a base material 11, a striatum 12, an IC 13, a cover 14, and an adjusting unit 15.

基材１１は、例えば、紙、プラスチックフィルム等で形成される。基材１１は、図２に示すように、ストリップ状に構成される。本実施形態において、基材１１は、矩形に構成される。基材１１は、長さ方向に巻かれて構成される。基材１１は、例えば、複数回巻き回しされて筒状に構成される。 The base material 11 is made of, for example, paper, a plastic film, or the like. As shown in FIG. 2, the base material 11 is formed in a strip shape. In the present embodiment, the base material 11 is formed in a rectangular shape. The base material 11 is formed by being wound in the length direction. The base material 11 is, for example, wound a plurality of times to form a tubular shape.

線条体１２は、いわゆるアンテナである。線条体１２は、例えば、金属等の導電性材料で構成される。線条体１２は、例えば、図２に示すように、基材１１の少なくとも一方の面上に配置され、基材１１の長さ方向に対して傾斜する。本実施形態において、線条体１２は、基材１１の長さ方向に沿う方向における任意の二点において、基材１１の長さ方向の一辺からの距離が互いに異なる。すなわち、線条体１２は、基材１１の長さ方向に対して全体が傾斜する。また、本実施形態において、線条体１２は、巻き回しされる基材１１の外面側の面上に配置される。これにより、線条体１２は、一端側から他端側に向けて、徐々に径の広がるスパイラル状に構成される。すなわち、線条体１２は、基材１１の巻き回しごとに、基材１１の厚さ分だけ径の広がるコニカルスパイラルアンテナ状に構成される。 The striatum 12 is a so-called antenna. The striatum 12 is made of a conductive material such as metal. As shown in FIG. 2, for example, the striatum 12 is arranged on at least one surface of the base material 11 and is inclined with respect to the length direction of the base material 11. In the present embodiment, the striatum 12 has different distances from one side in the length direction of the base material 11 at any two points in the direction along the length direction of the base material 11. That is, the entire striatum 12 is inclined with respect to the length direction of the base material 11. Further, in the present embodiment, the striatum 12 is arranged on the outer surface side surface of the base material 11 to be wound. As a result, the striatum 12 is formed in a spiral shape in which the diameter gradually increases from one end side to the other end side. That is, the striatum 12 is formed in a conical spiral antenna shape in which the diameter increases by the thickness of the base material 11 for each winding of the base material 11.

ＩＣ１３は、例えば、線条体１２に重ねて配置される。ＩＣ１３は、例えば、共振回路（給電回路及び整合回路）を含む。本実施形態において、ＩＣ１３は、基材１１の面のうち、線条体１２の配置される面と同じ面に配置される。ＩＣ１３は、例えば、基材１１の長さ方向及び幅方向のそれぞれにおける中央位置に近づけて配置される。 The IC 13 is arranged so as to overlap the striatum 12, for example. The IC 13 includes, for example, a resonance circuit (feeding circuit and matching circuit). In the present embodiment, the IC 13 is arranged on the same surface as the surface on which the striatum 12 is arranged on the surface of the base material 11. The IC 13 is arranged close to the center position in each of the length direction and the width direction of the base material 11, for example.

カバー体１４は、例えば、樹脂材料で形成される。本実施形態において、カバー体１４は、長さ方向の一端が開口する有底円筒状に構成される。カバー体１４は、基材１１、線条体１２、及びＩＣ１３を収納可能である。また、カバー体１４の内周面には、内部に収納された基材１１の長さ方向一端のうち、外周端である長さ方向一端が取り付けられる。 The cover body 14 is made of, for example, a resin material. In the present embodiment, the cover body 14 is formed in a bottomed cylindrical shape in which one end in the length direction is open. The cover body 14 can store the base material 11, the striatum 12, and the IC 13. Further, one end of the base material 11 housed inside in the length direction, which is the outer peripheral end, is attached to the inner peripheral surface of the cover body 14.

調整部１５は、例えば、樹脂材料で形成される。本実施形態において、調整部１５は、棒状体である。調整部１５は、胴部１５１と、拡径部１５２と、を備える。 The adjusting unit 15 is made of, for example, a resin material. In the present embodiment, the adjusting unit 15 is a rod-shaped body. The adjusting portion 15 includes a body portion 151 and a diameter-expanded portion 152.

胴部１５１は、カバー体１４の内径よりも小さい径で形成される。また、胴部１５１は、カバー体１４の長さよりも短い長さで形成される。胴部１５１は、カバー体１４の開口から内部に挿入された状態に配置される。また、胴部１５１は、周面に、基材１１の長さ方向一端のうち、内径側の一端を取り付けられた状態で配置される。すなわち、胴部１５１は、周囲に、基材１１、線条体１２、及びＩＣ１３を巻き付けられた状態で配置される。 The body portion 151 is formed with a diameter smaller than the inner diameter of the cover body 14. Further, the body portion 151 is formed to have a length shorter than the length of the cover body 14. The body portion 151 is arranged in a state of being inserted inside through the opening of the cover body 14. Further, the body portion 151 is arranged in a state where one end on the inner diameter side of one end in the length direction of the base material 11 is attached to the peripheral surface. That is, the body portion 151 is arranged in a state in which the base material 11, the striatum 12, and the IC 13 are wound around the body portion 151.

拡径部１５２は、胴部１５１の一端に配置される。拡径部１５２は、胴部１５１よりも大きい径で形成される。また、拡径部１５２は、カバー体１４の内径よりも大きい径で形成される。本実施形態において、拡径部１５２は、カバー体１４の外形と同じ又は略同じ径で構成される底部（図示せず）を有する略円錐状に形成される。また、拡径部１５２は、胴部１５１の軸心と軸心位置を合わせて配置される。そして、拡径部１５２は、カバー体１４の開口端の位置に配置される。また、拡径部１５２は、カバー体１４に、軸心を中心として回動可能に装着される。換言すると、拡径部１５２は、カバー体１４に、胴部１５１の軸心を中心として回動可能に装着される。 The enlarged diameter portion 152 is arranged at one end of the body portion 151. The enlarged diameter portion 152 is formed with a diameter larger than that of the body portion 151. Further, the enlarged diameter portion 152 is formed with a diameter larger than the inner diameter of the cover body 14. In the present embodiment, the enlarged diameter portion 152 is formed in a substantially conical shape having a bottom portion (not shown) having the same or substantially the same diameter as the outer shape of the cover body 14. Further, the diameter-expanded portion 152 is arranged so that the axial center of the body portion 151 and the axial center position are aligned with each other. Then, the enlarged diameter portion 152 is arranged at the position of the open end of the cover body 14. Further, the enlarged diameter portion 152 is rotatably attached to the cover body 14 about the axis. In other words, the enlarged diameter portion 152 is rotatably attached to the cover body 14 about the axis of the body portion 151.

次に、ＲＦＩＤタグ１の作用について説明する。
ＲＦＩＤタグ１は、例えば、被対象物に対して取り付けられる。ＲＦＩＤタグ１は、ハンディリーダ（図示せず）からの電波の受信に応じて、ＩＣ１３に記憶されている情報を電波に乗せて放射する。このとき、ＲＦＩＤタグ１は、コニカルスパイラルアンテナである線条体１２から電波を放射する。したがって、ＲＦＩＤタグ１は、広帯域化され得る。 Next, the operation of the RFID tag 1 will be described.
The RFID tag 1 is attached to, for example, an object. The RFID tag 1 radiates the information stored in the IC 13 on the radio wave in response to the reception of the radio wave from the handy reader (not shown). At this time, the RFID tag 1 radiates radio waves from the striatum 12 which is a conical spiral antenna. Therefore, the RFID tag 1 can be widened.

好適な周波数帯域が変更される場合、調整部１５は、カバー体１４に対して回動される。具体的には、拡径部１５２は、カバー体１４に対して軸心周りに回動される。これにより、胴部１５１は、拡径部１５２とともに軸心周りに回動する。胴部１５１が軸心周りに回動することにより、基材１１の巻き径が変化する。すなわち、線条体１２の巻き径が拡径又は縮径する。例えば、図３の上段に示すように、胴部１５１が基材を巻き取る方向に回動されることで、線条体の巻き径は縮小する。一方、図３の下段に示すように、胴部１５１が基材の巻取を解除する方向に回動することで、線条体の巻き径は拡大する。線条体の巻き径の変更により、好適な周波数帯域を変更することができる。ＲＦＩＤタグ１は、例えば、ハンディリーダで電波受信可能となるように、調整部１５を用いて巻き径を調整することができる。 When the suitable frequency band is changed, the adjusting unit 15 is rotated with respect to the cover body 14. Specifically, the enlarged diameter portion 152 is rotated around the axis with respect to the cover body 14. As a result, the body portion 151 rotates around the axis together with the diameter-expanded portion 152. The winding diameter of the base material 11 changes as the body portion 151 rotates around the axis. That is, the winding diameter of the striatum 12 is increased or decreased. For example, as shown in the upper part of FIG. 3, the winding diameter of the striatum is reduced by rotating the body portion 151 in the direction of winding the base material. On the other hand, as shown in the lower part of FIG. 3, the winding diameter of the striatum is increased by rotating the body portion 151 in the direction of releasing the winding of the base material. A suitable frequency band can be changed by changing the winding diameter of the striatum. The winding diameter of the RFID tag 1 can be adjusted by using the adjusting unit 15, for example, so that the handy reader can receive radio waves.

次に、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００について、図４から図７を参照して説明する。
ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００は、原反巻出部１０１と、カッター１０２と、巻取部１０３と、を備える。 Next, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100 will be described with reference to FIGS. 4 to 7.
The RFID tag 1 manufacturing apparatus 100 includes a raw fabric unwinding unit 101, a cutter 102, and a winding unit 103.

原反巻出部１０１は、図４及び図５に示すように、ＩＣ１３と線条体１２との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反Ａを引き出し可能に保持する。原反巻出部１０１は、例えば、ロール状の原反Ａを軸止することで保持する。本実施形態において、原反巻出部１０１は、引き出し方向に沿う方向においても、ＩＣ１３と線条体１２との組が配置される。 As shown in FIGS. 4 and 5, the raw fabric unwinding portion 101 holds the roll-shaped original fabric A in which the pair of the IC 13 and the striatum 12 is arranged side by side along the width direction so as to be able to be pulled out. The raw fabric unwinding portion 101 is held by, for example, axially stopping the roll-shaped raw fabric A. In the present embodiment, the original fabric unwinding portion 101 is arranged with a pair of the IC 13 and the striatum 12 even in the direction along the drawing direction.

カッター１０２は、例えば、回転式カッター１１２と、切断用カッター１１３と、を備える。回転式カッター１１２は、通紙された原反Ａを長さ方向（引き出し方向）に沿ってカットする。これにより、回転式カッター１１２は、ＩＣ１３と線条体１２との組をそれぞれ分離する。回転式カッター１１２は、例えば、原反Ａの幅方向に沿って、基材１１の幅に合わせた間隔で配置される複数の刃（図示せず）を有する。これにより、回転式カッター１１２は、図６に示すように、原反Ａの幅方向を基材１１の幅に合わせた幅で分離する。 The cutter 102 includes, for example, a rotary cutter 112 and a cutting cutter 113. The rotary cutter 112 cuts the original sheet A through which the paper has been passed along the length direction (pulling direction). As a result, the rotary cutter 112 separates the pair of the IC 13 and the striatum 12. The rotary cutter 112 has, for example, a plurality of blades (not shown) arranged at intervals according to the width of the base material 11 along the width direction of the original fabric A. As a result, as shown in FIG. 6, the rotary cutter 112 separates the original fabric A with a width that matches the width of the base material 11.

切断用カッター１１３は、回転式カッター１１２の後段に配置される。切断用カッター１１３は、図７に示すように、長さ方向に沿ってカットされた原反Ａのそれぞれを所定の間隔で幅方向にカットする。切断用カッター１１３は、例えば、１ｍ又は３ｍの間隔で原反Ａをカットする。これにより、原反Ａの巻き数を変更することができる。 The cutting cutter 113 is arranged after the rotary cutter 112. As shown in FIG. 7, the cutting cutter 113 cuts each of the raw fabrics A cut along the length direction in the width direction at predetermined intervals. The cutting cutter 113 cuts the raw fabric A at intervals of, for example, 1 m or 3 m. Thereby, the number of turns of the original fabric A can be changed.

巻取部１０３は、分離された原反Ａのそれぞれの数に合わせて設けられる。巻取部１０３は、分離された原反Ａのそれぞれを巻き取る。これにより、巻取部１０３は、複数のＲＦＩＤタグ１が帯状に連続するロール状の複数のＲＦＩＤタグ１（例えば、ＲＦＩＤロールＢという）を製造する。 The winding unit 103 is provided according to the number of the separated raw fabrics A. The winding unit 103 winds each of the separated raw fabrics A. As a result, the winding unit 103 manufactures a plurality of roll-shaped RFID tags 1 (for example, referred to as RFID roll B) in which the plurality of RFID tags 1 are continuous in a strip shape.

次に、ＲＦＩＤタグ１の製造方法について説明する。
ＲＦＩＤタグ１の製造方法は、通紙工程と、カット工程と、巻取工程と、を備える。 Next, a method of manufacturing the RFID tag 1 will be described.
The method for manufacturing the RFID tag 1 includes a paper passing process, a cutting process, and a winding process.

通紙工程において、図４に示すような、ＩＣ１３と線条体１２との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反Ａが製造装置１００の原反巻出部１０１にセットされる。次いで、原反巻出部１０１にセットされている原反Ａは、引き出されて、製造装置１００の所定の箇所に通紙される。 In the paper passing process, as shown in FIG. 4, a roll-shaped raw fabric A in which a pair of the IC 13 and the striatum 12 is arranged side by side along the width direction is set in the raw fabric unwinding portion 101 of the manufacturing apparatus 100. Will be done. Next, the raw fabric A set in the raw fabric unwinding unit 101 is pulled out and passed through a predetermined portion of the manufacturing apparatus 100.

次いで、カット工程において、引き出された原反Ａが長さ方向に沿ってカットされる。カット工程において、原反Ａがカットされることで、ＩＣ１３と線条体１２との組がそれぞれ分離される。 Next, in the cutting step, the drawn raw fabric A is cut along the length direction. In the cutting process, the original fabric A is cut, so that the pair of the IC 13 and the striatum 12 is separated from each other.

次いで、巻取工程において、分離された原反Ａのそれぞれが巻き取られる。これにより、ＲＦＩＤロールＢが製造される。ＲＦＩＤタグ１は、さらにＲＦＩＤロールＢを長さ方向で分離することで構成される。 Next, in the winding step, each of the separated raw fabrics A is wound. As a result, the RFID roll B is manufactured. The RFID tag 1 is further configured by separating the RFID roll B in the length direction.

以上の本実施形態のＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法によれば、以下の効果を奏する。
（１）ＲＦＩＤタグ１であって、ストリップ状の基材１１と、基材１１の少なくとも一方の面上に配置され、基材１１の長さ方向に対して傾斜する導電性の線条体１２と、線条体１２に重ねて配置されるＩＣ１３と、を備えるＲＦＩＤタグ１。これにより、基材１１上に線条体１２及びＩＣ１３を配置するのみでＲＦＩＤタグ１を製造することができるので、コストを低下することができる。また、単に基材１１を巻き回すだけでコニカルアンテナを形成することができ、巻き回しの仕様を変更するだけで巻き数や巻き径を容易に変更することができる。したがって、アンテナの巻き数や巻き径の自由度を向上することができる。アンテナの巻き数や巻き径を変更することで、アンテナのインピーダンス特性及び放射特性を変更することができる。 According to the RFID tag 1, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100, and the RFID tag 1 manufacturing method of the present embodiment described above, the following effects are obtained.
(1) An RFID tag 1, a conductive striatum 12 arranged on at least one surface of a strip-shaped base material 11 and the base material 11 and inclined with respect to the length direction of the base material 11. The RFID tag 1 comprising the IC 13 and the IC 13 arranged so as to overlap the striatum 12. As a result, the RFID tag 1 can be manufactured only by arranging the striatum 12 and the IC 13 on the base material 11, so that the cost can be reduced. Further, the conical antenna can be formed by simply winding the base material 11, and the number of turns and the winding diameter can be easily changed by simply changing the winding specifications. Therefore, the degree of freedom in the number of turns and the winding diameter of the antenna can be improved. By changing the number of turns and the winding diameter of the antenna, the impedance characteristics and radiation characteristics of the antenna can be changed.

（２）線条体１２は、基材１１の長さ方向に沿う方向における任意の二点において、基材１１の長さ方向の一辺からの距離が互いに異なる。これにより、複数の異なる径の円周をもつコニカルスパイラルアンテナを構成することができる。したがって、ＲＦＩＤタグ１をより広帯域化することができる。 (2) The striatum 12 has different distances from one side in the length direction of the base material 11 at arbitrary two points in the direction along the length direction of the base material 11. This makes it possible to construct a conical spiral antenna having a plurality of circumferences having different diameters. Therefore, the RFID tag 1 can be made wider.

（３）基材１１は、長さ方向に沿って巻かれて構成される。これにより、より容易にコニカルスパイラスアンテナを構成することができる。 (3) The base material 11 is formed by being wound along the length direction. This makes it easier to configure the conical spiral antenna.

（４）ＲＦＩＤタグ１は、基材１１、線条体１２、及びＩＣ１３を巻き回しした状態で収納するとともに、巻き回しした状態を維持するカバー体をさらに備える。また、ＲＦＩＤタグ１は、基材のたわみを調整可能な調整部をさらに備える。ＲＦＩＤタグ１は、基材１１、線条体１２、及びＩＣ１３を収納可能なカバー体１４であって、基材１１のたわみを調整可能な調整部１５を有するカバー体１４をさらに備える。これにより、調整部１５を用いて基材１１の巻き回し方向を調整することで、巻き幅や巻き径を変更することができる。したがって、放射特性の異なるＲＦＩＤタグ１を容易に得ることができる。すなわち、ＲＦＩＤタグ１の好適に放射する周波数帯を容易に変更することができ、ＲＦＩＤタグ１の汎用性を向上することができる。 (4) The RFID tag 1 further includes a cover body that stores the base material 11, the striatum 12, and the IC 13 in a wound state, and maintains the wound state. Further, the RFID tag 1 further includes an adjusting unit capable of adjusting the deflection of the base material. The RFID tag 1 is a cover body 14 capable of accommodating the base material 11, the striatum 12, and the IC 13, and further includes a cover body 14 having an adjusting portion 15 capable of adjusting the deflection of the base material 11. As a result, the winding width and the winding diameter can be changed by adjusting the winding direction of the base material 11 using the adjusting unit 15. Therefore, RFID tags 1 having different radiation characteristics can be easily obtained. That is, the frequency band in which the RFID tag 1 is preferably radiated can be easily changed, and the versatility of the RFID tag 1 can be improved.

（５）上記ＲＦＩＤタグ１を製造するＲＦＩＤタグ１の製造装置１００であって、ＩＣ１３と線条体１２との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反Ａを引き出し可能に保持する原反保持部１０１と、引き出された原反Ａを長さ方向に沿ってカットするカッター１０２であって、ＩＣ１３と線条体１２との組をそれぞれ分離するカッター１０２と、分離された原反Ａのそれぞれを巻き取る巻取部１０３と、を備える。また、上記のＲＦＩＤタグ１を製造するＲＦＩＤタグ１の製造方法であって、ＩＣ１３と線条体１２との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反Ａを引き出す引き出し工程と、引き出された原反Ａを長さ方向に沿ってカットするカット工程であって、ＩＣ１３と線条体１２との組をそれぞれ分離するカット工程と、分離された原反Ａのそれぞれを巻き取る巻取工程と、を備える。これにより、原反Ａから容易にＲＦＩＤタグ１（ＲＦＩＤロールＢ）を得ることができ、ＲＦＩＤタグ１の製造コストを低減することができる。また、ロール状の原反Ａを用いることで、基材１１に連続的にマウントしたＩＣ１３を用いることができ、モールド成型したアンテナにＩＣ１３をマウントする場合に比べて大量生産に対して有利である。 (5) In the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100 for manufacturing the RFID tag 1, a roll-shaped original fabric A in which a pair of an IC 13 and a striatum 12 are arranged side by side along the width direction can be pulled out. The original fabric holding portion 101 to be held and the cutter 102 that cuts the drawn original fabric A along the length direction, and separated from the cutter 102 that separates the pair of the IC 13 and the striatum 12, respectively. A winding unit 103 for winding each of the original fabrics A is provided. Further, in the method for manufacturing the RFID tag 1 for manufacturing the above-mentioned RFID tag 1, a pull-out step for pulling out a roll-shaped original fabric A in which a pair of the IC 13 and the strip 12 is arranged side by side along the width direction. , A cutting step of cutting the drawn raw fabric A along the length direction, a cutting step of separating the pair of the IC 13 and the strip 12 respectively, and winding up each of the separated raw fabric A. It is equipped with a winding process. As a result, the RFID tag 1 (RFID roll B) can be easily obtained from the original fabric A, and the manufacturing cost of the RFID tag 1 can be reduced. Further, by using the roll-shaped raw fabric A, the IC13 continuously mounted on the base material 11 can be used, which is advantageous for mass production as compared with the case where the IC13 is mounted on the molded antenna. ..

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法について、図８及び図９を参照して説明する。第２実施形態の説明にあたって、前述の実施形態と同一の構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
第２実施形態に係るＲＦＩＤタグ１は、図８及び図９に示すように、線条体１２が、基材１１の長さ方向に沿う方向において、少なくとも一部の部位で傾斜する点で、第１実施形態と異なる。線条体１２は、例えば、長さ方向に対して傾斜する位置と、傾斜しない位置とを含んで構成される。 [Second Embodiment]
Next, the RFID tag 1, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100, and the RFID tag 1 manufacturing method according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 and 9. In the description of the second embodiment, the same components as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or simplified.
In the RFID tag 1 according to the second embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, the striatum 12 is inclined at least in a part in the direction along the length direction of the base material 11. It is different from the first embodiment. The striatum 12 is configured to include, for example, a position that is inclined with respect to the length direction and a position that is not inclined.

以上のＲＦＩＤタグ１の作用について説明する。
基材１１が巻き回しされることで、線条体１２は、傾斜位置でコニカルスパイラルアンテナを形成する。また、線条体１２は、傾斜しない位置でスパイラルアンテナを形成する。線条体１２は、スパイラルアンテナの位置でリアクタンスに影響し、ＩＣ１３と線条体１２とのインピーダンスに寄与する。ＩＣ１３のインピーダンス特性に合わせて傾斜しない位置の形成箇所が変更されることで、インピーダンス幅は、拡張され得る。したがって、インピーダンス特性の異なるＩＣ１３タグであっても、アンテナパターンを変更することでＲＦＩＤタグ１に用いることができる。 The operation of the RFID tag 1 described above will be described.
By winding the base material 11, the striatum 12 forms a conical spiral antenna at an inclined position. Further, the striatum 12 forms a spiral antenna at a position where it is not tilted. The striatum 12 affects the reactance at the position of the spiral antenna and contributes to the impedance between the IC 13 and the striatum 12. The impedance width can be expanded by changing the formation location of the non-inclined position according to the impedance characteristic of the IC 13. Therefore, even IC13 tags having different impedance characteristics can be used for RFID tag 1 by changing the antenna pattern.

以上の本実施形態のＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法によれば、以下の効果を奏する。
（６）線条体１２は、基材１１の長さ方向に沿う方向において、少なくとも一部の部位で傾斜する。これにより、コニカルスパイラルアンテナとスパイラルアンテナとを併存させることができる。したがって、ＩＣ１３のインピーダンス特性に対応したＲＦＩＤタグ１を容易に構成することができる。 According to the RFID tag 1, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100, and the RFID tag 1 manufacturing method of the present embodiment described above, the following effects are obtained.
(6) The striatum 12 is inclined at least in a part of the direction along the length direction of the base material 11. As a result, the conical spiral antenna and the spiral antenna can coexist. Therefore, the RFID tag 1 corresponding to the impedance characteristic of the IC 13 can be easily configured.

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法について、図１０を参照して説明する。第３実施形態の説明にあたって、前述の実施形態と同一の構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
第３実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法は、線条体１２が、基材１１の一方の端部で折り返して配置される点で、第１及び第２実施形態と異なる。また、第３実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法は、ＩＣ１３が、線条体１２の折り返し位置に重ねて配置される点で第１及び第２実施形態と異なる。 [Third Embodiment]
Next, the RFID tag 1, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100, and the RFID tag 1 manufacturing method according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the description of the third embodiment, the same components as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or simplified.
The method for manufacturing the RFID tag 1, the RFID tag 1, the manufacturing device 100, and the RFID tag 1 according to the third embodiment is such that the striatum 12 is folded back at one end of the base material 11 and arranged. It is different from the first and second embodiments. Further, the RFID tag 1, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100, and the RFID tag 1 manufacturing method according to the third embodiment are the first and the first in that the IC 13 is arranged so as to be overlapped with the folded position of the striatum 12. It is different from the second embodiment.

以上の本実施形態のＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法によれば、以下の効果を奏する。
（７）線条体１２は、基材１１の一方の端部で折り返して配置され、ＩＣ１３は、線条体１２の折り返し位置に重ねて配置される。これにより、コニカルスパイラルアンテナのアンテナ長をより長くとることができる。また、軸心に対して交差する方向に金属板（図示せず）を置いた場合に、スパイラル部分が金属板に対してグランドとして機能するため、金属板の影響を受けにくくすることができる。また、金属板が無い場合であっても、スパイラル部分がある程度グラウンドとして機能するので、コニカルアンテナ及びスパイラルアンテナの両立をすることができる。 According to the RFID tag 1, the RFID tag 1 manufacturing apparatus 100, and the RFID tag 1 manufacturing method of the present embodiment described above, the following effects are obtained.
(7) The striatum 12 is arranged by being folded back at one end of the base material 11, and the IC 13 is arranged so as to be overlapped with the folded position of the striatum 12. As a result, the antenna length of the conical spiral antenna can be made longer. Further, when a metal plate (not shown) is placed in a direction intersecting the axis, the spiral portion functions as a ground with respect to the metal plate, so that the influence of the metal plate can be reduced. Further, even when there is no metal plate, the spiral portion functions as a ground to some extent, so that both the conical antenna and the spiral antenna can be compatible.

以上、本発明のＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグの製造装置１００、及びＲＦＩＤタグの製造方法の好ましい各実施形態につき説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、上記実施形態において、カバー体１４は、調整部１５の調整度合いを示す標示部（図示せず）を備えてもよい。標示部は、例えば、設定用の周波数帯の値を示してもよい。調整部１５は、標示部の位置に合わせされることで、線条体１２の巻き幅及び巻き数を位置合わせされた標示部の値に合わせてもよい。 Although the RFID tag of the present invention, the RFID tag manufacturing apparatus 100, and the preferred embodiments of the RFID tag manufacturing method have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment and may be appropriately modified. It is possible.
For example, in the above embodiment, the cover body 14 may include a marking unit (not shown) indicating the degree of adjustment of the adjusting unit 15. The marking unit may indicate, for example, the value of the frequency band for setting. The adjusting unit 15 may adjust the winding width and the number of windings of the striatum 12 to the values of the aligned marking unit by adjusting to the position of the marking unit.

また、上記実施形態において、基材１１は、線条体１２が配置されている面を外側に向けて巻き回しされたが、これに制限されない。基材１１は、線条体１２が配置されている面を内側に向けて巻き回しされてもよい。 Further, in the above embodiment, the base material 11 is wound with the surface on which the striatum 12 is arranged facing outward, but the present invention is not limited to this. The base material 11 may be wound with the surface on which the striatum 12 is arranged facing inward.

また、上記実施形態において、線条体１２が基材１１の一方の端部で折り返して配置される場合に、折り返された線条体１２の部分は、基材１１の長さ方向に沿う方向に沿って伸びてもよい。これにより、傾斜する線条体１２の部分側に放射が大きくなる疑似エンドファイヤー型のＲＦＩＤタグ１を構成することができる。また、上記第１実施形態において、図８に示すように、ＩＣ１３を基材１１の一角部に配置するとともに、ＩＣ１３に隣接する基材１１の幅方向端縁に円形状の金属板を配置してもよい。これによりエンドファイヤー型のＲＦＩＤタグ１を構成することができる。 Further, in the above embodiment, when the striatum 12 is folded back and arranged at one end of the base material 11, the folded striatum 12 is in the direction along the length direction of the base material 11. It may extend along. As a result, it is possible to form a pseudo-endfire type RFID tag 1 in which radiation is increased on the partial side of the inclined striatum 12. Further, in the first embodiment, as shown in FIG. 8, the IC 13 is arranged at one corner of the base material 11, and a circular metal plate is arranged at the widthwise edge of the base material 11 adjacent to the IC 13. You may. As a result, the end-fire type RFID tag 1 can be configured.

また、上記実施形態において、調整部をカバー体１４の周方向に動作可能としたが、これに制限されない。調整部は、例えば、カバー体１４の長さ方向にスライド可能に構成されることで、線条体１２の軸方向をカバー体１４の長さ方向に沿ってずらすにしてもよい。 Further, in the above embodiment, the adjusting portion can be operated in the circumferential direction of the cover body 14, but the present invention is not limited to this. The adjusting portion may be configured to be slidable in the length direction of the cover body 14, for example, so that the axial direction of the striatum 12 may be shifted along the length direction of the cover body 14.

また、上記実施形態において、図１１に示すように、ＩＣ１３を基材１１の長さ方向一端部に配置してもよい。この場合、金属板１６がＩＣ１３に隣接して、基材１１の幅方向一端に配置される。これにより、エンドファイヤー型のＲＦＩＤタグ１を構成することができる。 Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 11, the IC 13 may be arranged at one end of the base material 11 in the length direction. In this case, the metal plate 16 is arranged adjacent to the IC 13 at one end in the width direction of the base material 11. Thereby, the end-fire type RFID tag 1 can be configured.

また、上記実施形態において、共振回路を内蔵するＩＣ１３が例示されたが、これに制限されない。例えば、ＩＣ１３が共振回路を有しない場合、ＲＤＩＤタグ１は、図１２及び図１３に示すように、共振回路１７をさらに備えてもよい。 Further, in the above embodiment, the IC 13 having a built-in resonance circuit has been exemplified, but the present invention is not limited thereto. For example, if the IC 13 does not have a resonant circuit, the RDID tag 1 may further include a resonant circuit 17, as shown in FIGS. 12 and 13.

また、上記実施形態において、ＲＦＩＤタグ１が調整部１５を備えるとしたが、これに制限されない。この場合、基材１１は、巻き回しされた状態で長さ方向の外周端をシールで巻き留めされてもよい。例えば、基材１１は、外周面に、外周端を巻き崩れ防止用にテープ留めされてもよい。調整部１５は、同じ形状でカバー体１４に固定されてよい。また、カバー体１４は、内周面に基材１１の外周面を接触させることで、基材１１の巻き崩れを抑制してもよい。このようにすることで、巻き数や巻き径の同じ又は略同じＲＦＩＤタグ１を容易に大量生産することができる。 Further, in the above embodiment, the RFID tag 1 is provided with the adjusting unit 15, but the present invention is not limited to this. In this case, the base material 11 may be wound around the outer peripheral end in the length direction with a seal in a wound state. For example, the base material 11 may be taped to the outer peripheral surface to prevent the outer peripheral edge from being rolled up. The adjusting portion 15 may be fixed to the cover body 14 in the same shape. Further, the cover body 14 may suppress the unwinding of the base material 11 by bringing the outer peripheral surface of the base material 11 into contact with the inner peripheral surface. By doing so, RFID tags 1 having the same or substantially the same number of turns and winding diameters can be easily mass-produced.

また、上記実施形態において、調整部１５がカバー体１４に対して回転されることで基材１１のたわみを調整するとしたが、これに制限されない。カバー体１４が調整部１５に対して回動されることで基材１１のたわみが調整されてもよい。 Further, in the above embodiment, the deflection of the base material 11 is adjusted by rotating the adjusting portion 15 with respect to the cover body 14, but the present invention is not limited to this. The deflection of the base material 11 may be adjusted by rotating the cover body 14 with respect to the adjusting portion 15.

１ＲＦＩＤタグ
１１基材
１２線条体
１３ＩＣ
１４カバー体
１５調整部
１００製造装置
１０１原反巻出部
１０２カッター
１０３巻取部
Ａ原反 1 RFID tag 11 base material 12 striatum 13 IC
14 Cover body 15 Adjusting part 100 Manufacturing equipment 101 Original fabric unwinding part 102 Cutter 103 Winding part A Original fabric

Claims

RFID tag
With a strip-shaped base material,
A conductive striatum arranged on at least one surface of the base material and inclined with respect to the length direction of the base material.
ICs placed on top of the striatum and
RFID tag with.

The RFID tag according to claim 1, wherein the striatum has different distances from one side in the length direction of the base material at any two points in the direction along the length direction of the base material.

The RFID tag according to claim 1, wherein the striatum is inclined at least at a part thereof in a direction along the length direction of the base material.

The striatum is folded back at one end of the substrate and placed.
The RFID tag according to claim 1, wherein the IC is arranged so as to overlap the folded position of the striatum.

The RFID tag according to any one of claims 1 to 4, wherein the base material is wound along the length direction.

The RFID tag according to any one of claims 1 to 5, further comprising a cover body for storing the base material, the striatum, and the IC in a wound state and maintaining the wound state.

The RFID tag according to any one of claims 1 to 6, further comprising an adjusting unit capable of adjusting the deflection of the base material.

An RFID tag manufacturing apparatus for manufacturing the RFID tag according to any one of claims 1 to 7.
An original fabric holding portion that holds a roll-shaped original fabric in which a pair of the IC and the striatum are juxtaposed along the width direction so as to be able to be pulled out.
A cutter that cuts the drawn raw fabric along the length direction, and a cutter that separates the pair of the IC and the striatum.
A winding part that winds up each of the separated raw fabrics,
RFID tag manufacturing device comprising.

A method for manufacturing an RFID tag according to any one of claims 1 to 7.
A paper passing process for pulling out a roll-shaped original fabric in which a pair of the IC and the striatum is arranged side by side along the width direction.
A cutting step of cutting the drawn raw fabric along the length direction, and a cutting step of separating the pair of the IC and the striatum, respectively.
A winding process for winding each of the separated raw fabrics, and
A method of manufacturing an RFID tag comprising.