JP2021032060A - 入力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】操作部材において移動方向に直交する方向に作用する付勢力を低減して、操作部材を円滑に移動させることが可能な入力装置を提供する。【解決手段】入力装置１は、操作スライド部材７と、スライドベース５と、一対の付勢部材１５と、を備える。操作スライド部材７は、入力操作によって上下方向に沿って往復可能に移動する。スライドベース５は、操作スライド部材７を上下方向に沿って移動可能に支持する。一対の付勢部材１５は、操作スライド部材７を、上下方向に沿って移動するように付勢する。一対の付勢部材１５の各々から操作スライド部材７に作用する個別の付勢力ｆにおける一方向に直交する方向の直交成分ｆｖは、互いに逆向きである。【選択図】図１１

Description

本開示は、一般に入力装置に関し、より詳細には、入力操作によって移動可能な操作部材を有する入力装置に関する。

入力操作によって移動可能な操作部材を有する入力装置として、例えば、特許文献１に記載された表示プレート装置が知られている。この表示プレート装置は、部屋の利用状態を表示する装置である。この表示プレート装置は、表示プレートを保持するプレート保持部材（操作部材）と、プレート保持部材を収容するケース（ガイド部材）とを備えている。

この表示プレート装置では、入力操作によってプレート保持部材が上方向に移動されると、プレート保持部材と一緒に表示プレートが上方向に移動する。これにより、表示プレートに記載された「使用中」の文字がケースの窓部から選択的に露出される。また、入力操作によってプレート保持部材が下方向に移動されると、ケースの窓部に「空室」の文字が選択的に露出される。

実用新案登録第３１９１５８０号

特許文献１のような表示プレート装置では、入力操作によってプレート保持部材が円滑に移動することが求められる。この要求は、１つの付勢部材を用いることで実現可能である。この場合、プレート保持部材は、移動範囲の中間位置を超えると、付勢部材によって中間位置から遠ざかる方向に付勢されて円滑に移動する。

しかしながら、１つの付勢部材では、プレート保持部材を、移動方向に平行な方向に付勢するだけでなく、移動方向に直交する方向にも付勢する。このため、移動方向に直交する方向の付勢力によって、プレート保持部材と周辺部材との間に摩擦抵抗が発生し、この摩擦抵抗によって、操作部材が円滑に移動範囲内を移動できず、操作力が小さい場合は、プレート保持部材が途中で止まる場合がある。

本開示は、上記事由に鑑みてなされており、操作部材において移動方向に直交する方向に作用する付勢力を低減して、操作部材を円滑に移動させることができる入力装置を提供することを目的とする。

本発明の一の態様に係る入力装置は、操作部材と、ガイド部材と、一対の付勢部材と、を備える。前記操作部材は、入力操作によって一方向に沿って往復可能に移動する。前記ガイド部材は、前記操作部材を前記一方向に沿って移動可能に支持する。前記一対の付勢部材は、前記操作部材を、前記一方向に沿って移動するように付勢する。一対の付勢部材の各々から前記操作部材に作用する個別の付勢力において、前記一方向に直交する方向の直交成分は、互いに逆向きである。

本開示は、操作部材において移動方向に直交する方向に作用する付勢力を低減して、操作部材を円滑に移動させることができる、という利点を有する。

図１は、実施形態に係る入力装置を示す平面図である。 図２は、同上の入力装置の内部を透視した平面図である。 図３は、同上の入力装置を示す分解斜視図である。 図４は、同上の入力装置のスライドベースを前側から見た斜視図である。 図５は、同上の入力装置の操作スライド部材を前側から見た分解斜視図である。 図６は、同上の入力装置の操作スライド部材を後側から見た分解斜視図である。 図７は、同上の入力装置のレバーを前側から見た斜視図である。 図８は、同上の入力装置の可動スライド部材を前側から見た斜視図である。 図９Ａは、同上の入力装置の後側ケース部を前側から見た斜視図である。図９Ｂは、図９Ａの範囲Ｘの拡大図である。 図１０Ａは、同上の入力装置の付勢部材を示す斜視図である。図１０Ｂは、付勢部材を示す分解斜視図である。 図１１は、同上の入力装置の一対の付勢部材の配置を説明する説明図である。 図１２は、同上の入力装置の動作を説明する説明図である。 図１３は、同上の入力装置の動作を説明する別の説明図である。 図１４Ａは、変形例１の入力装置の一対の付勢部材の配置を説明する説明図である。図１４Ｂは、変形例１の入力装置の一対の付勢部材の別の配置を説明する説明図である。 図１５は、変形例３の入力装置の一対の付勢部材を説明する説明図である。

以下、実施形態に係る入力装置について説明する。下記の実施形態は、本発明の様々な実施形態の例に過ぎない。また、下記の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、以下の説明における、上下、左右、前後の方向は、説明のために便宜上使用しているに過ぎず、実施形態に係る入力装置の使用方向を規定する趣旨ではない。

（実施形態）
本実施形態に係る入力装置１は、利用対象となる場所（例えば部屋）の利用状況を周囲に知らせ、かつ、その利用状況を無線信号で外部のサーバに送信する装置である。すなわち、入力装置１は、利用対象となる場所の近くに設置され、図１に示すように、ユーザの指操作で操作スライド部材７を上又は下に移動可能である。この操作スライド部材７の移動によって、表示プレート５０の２つの表記（例えば「空室」の表記Ｈ１及び「使用中」の表記Ｈ２）のうち、一方の表記が選択的に露出され、他方の表記が選択的に被覆される。この結果、表示プレート５０の表示状態（「空室」又は「使用中」）で、利用対象となる場所の利用状況が周囲に知らされる。また、入力装置１は、表示プレート５０の表示状態を検知し、その検知結果を無線信号で外部のサーバに送信する。なお、上記の「空室」及び「使用中」は、表示プレート５０に記載される表記の一例であり、表示プレート５０に記載される表記としては、どのような表記であってもよい。

図３に示すように、入力装置１は、ケース３と、スライドベース５（ガイド部材）と、操作スライド部材７（操作部材）と、レバー９（リンク機構８）と、可動スライド部材１１と、カバー１４と、を備えている。また、入力装置１は、一対の付勢部材１５と、減速ばね１６と、ハーベスタ１７とを備えている。スライドベース５は、上述した表示プレート５０を構成している。レバー９は、操作スライド部材７の移動によって可動スライド部材１１を移動させるリンク機構８を構成している。

図３に示すように、ケース３は、入力装置１の内部部品（例えば、スライドベース５、操作スライド部材７、レバー９、可動スライド部材１１、カバー１４、一対の付勢部材１５、減速ばね１６、及びハーベスタ１７）を収容する。ケース３は、例えば樹脂（例えばプラスチック）で形成されている。ケース３は、例えば略直方体形（例えば扁平な直方体形）の箱状である。ケース３は、前側ケース部３１と、後側ケース部３２とを備えている。すなわち、本実施形態では、ケース３は、前側ケース部３１と後側ケース部３２とに分割構成されている。

前側ケース部３１は、後面が開放した箱状（例えば底浅の箱状）である。前側ケース部３１は、前壁部３１ａと、周壁部３１ｂと、を有する。前壁部３１ａは、略矩形の板状である。周壁部３１ｂは、前壁部３１ａの外周縁の全体に設けられており、前壁部３１ａの後側に向かって突出している。前側ケース部３１は、表示窓３１ｃを有する。表示窓３１ｃは、スライドベース５（すなわち表示プレート５０）を露出するための窓部であり、前壁部３１ａの厚さ方向を貫通している。表示窓３１ｃは、例えば矩形状（例えば矩形）である。表示窓３１ｃは、例えば、前壁部３１aの左半領域における上下方向の中央に設けられている。

後側ケース部３２は、例えば略矩形の板状であり、前側ケース部３１の後面を塞ぐように、前側ケース部３１に固定される。後側ケース部３２は、入力装置１の上記の内部部品を支持する部材である。 図３及び図４に示すように、スライドベース５は、操作スライド部材７を上下方向（一方向）に移動可能に支持する部材である。また、スライドベース５は、表示プレート５０を構成する部材である。スライドベース５は、例えば樹脂（例えばプラスチック）で形成されている。スライドベース５は、略矩形の板状である。スライドベース５は、ベース本体５１と、周壁部５２と、複数（例えば４つ）のストッパ５３と、ボス部５４と、複数の連結部５５と、を有する。

図３に示すように、ベース本体５１は、例えば略矩形の板状である。より詳細には、ベース本体５１は、前側ケース部３１の表示窓３１ｃよりも大きいサイズの略矩形（例えば縦長矩形）の板状である。ベース本体５１の前面５１ａは、表示面であり、表示窓３１ｃの後側に配置され、表示窓３１ｃから前側に露出される。以下、表示面５１ａとも記載する。表示面５１ａには、例えば、「空室」の表記Ｈ１及び「使用中」の表記Ｈ２が記載されている。「使用中」の表記Ｈ２は、表示面５１ａの上半領域に記載され、「空室」の表記Ｈ１は、表示面５１ａの下半領域に記載されている。

図４に示すように、周壁部５２は、ベース本体５１の外周縁に設けられており、ベース本体５１の後側に向かって突出している。周壁部５２のうち、左右両側の壁部５２ａは、操作スライド部材７を上下方向に案内するガイド部として機能する。

複数のストッパ５３は、２つの上限ストッパ５３ａと、２つの下限ストッパ５３ｂと、を含む。

各上限ストッパ５３ａは、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１（第１移動範囲）の上限位置（すなわち第１操作位置）Ｓ１を規定し、各下限ストッパ５３ｂは、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１の下限位置（すなわち第２操作位置）Ｓ２を規定する（図１参照）。各上限ストッパ５３ａは、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の上限位置Ｓ１にあるときに操作スライド部材７と接触する。これにより、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の上限位置（第１操作位置）Ｓ１を超えて上方に移動することを禁止する。各下限ストッパ５３ｂは、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の下限位置Ｓ２にあるときに操作スライド部材７と接触する。これにより、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の下限位置（第２操作位置）Ｓ２を超えて下方に移動することを禁止する。このように、上限ストッパ５３ａ及び下限ストッパ５３ｂによって、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１が上限位置（第１操作位置）Ｓ１と下限位置（第２操作位置）Ｓ２の間の範囲に制限されている。

なお、本実施形態では、操作スライド部材７の位置の基準を、例えば、操作スライド部材７の上面７ｕ（図１２参照）としている。したがって、操作スライド部材７が上限ストッパ５３ａと接触したときの操作スライド部材７の上面７ｕの位置が、第１操作位置Ｓ１である。他方、操作スライド部材７が下限ストッパ５３ｂと接触したときの操作スライド部材７の上面７ｕの位置が、第２操作位置Ｓ２である（図１３参照）。

各上限ストッパ５３ａは、図４に示すように、スライドベース５の左右の側面（すなわち壁部５２ａの外側側面）の上端部に設けられており、スライドベース５の左右方向の外側に突出している。より詳細には、各上限ストッパ５３ａは、本体部と、弾性部材５３ｃとを有する。本体部は、スライドベース５の左右方向の外側に突出してスライドベース５と一体に形成された部分である。本体部は、弾性部材５３ｃを収容する収容凹部Ｕ１を有する。収容凹部Ｕ１は、本体部の後面に凹状に設けられており、本体部の下面で開口している。弾性部材５３ｃは、操作スライド部材７と接触する部分であり、操作スライド部材７との接触時の衝撃及び衝撃音を吸収する。弾性部材５３ｃは、例えば、ゴム弾性を有する材質（例えばエストラマー樹脂）で形成されており、例えば直方体状である。弾性部材５３ｃは、収容凹部Ｕ１に収容されており、操作スライド部材７と接触可能となるために、本体部の下面から下方に突出している。

各下限ストッパ５３ｂも、各上限ストッパ５３ａと同様に、本体部と、弾性部材５３ｄとを有する。本体部は、スライドベース５の左右方向の外側に突出してスライドベース５と一体に形成された部分であり、弾性部材５３ｄを収容する収容凹部Ｄ１を有する。収容凹部Ｄ１は、本体部の後面に凹状に設けられており、本体部の上面で開口している。弾性部材５３ｄは、操作スライド部材７と接触する部分であり、操作スライド部材７との接触時の衝撃及び衝撃音を吸収する。弾性部材５３ｄは、例えば、ゴム弾性を有する材質（例えばエストラマー樹脂）で形成されており、例えば直方体状である。弾性部材５３ｄは、収容凹部Ｄ１に収容されており、操作スライド部材７と接触可能となるために、本体部の上面から上方に突出している。

ボス部５４は、一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂが固定される部分である。ボス部５４は、ベース本体５１の後面の中央位置（したがって左右方向の中央位置）に設けられ、後方に突出している。

複数の連結部５５は、後側ケース部３２と連結する部分である。各連結部５５は、ベース本体５１の後面の周縁（例えば４隅）に設けられている。各連結部５５は、ボス部５５ａと、連結凹部５５ｂと、孔部５５ｃと、を有する。ボス部５５ａは、円柱状に形成され、ベース本体５１の後面から突出するように設けられている。連結凹部５５ｂは、円柱状の窪みであり、後側ケース部３２の後述の連結部３２ｆ（図９Ａ参照）が嵌る部分である。孔部５５ｃは、連結部５５と後側ケース部３２の連結部３２ｆとを締結するねじが通る貫通孔であり、連結凹部５５ｂの底部の厚さ方向に貫通している。

図２に示すように、スライドベース５は、ケース３内において、後側ケース部３２の前面の所定位置（例えば左半領域）に固定される。ここで、後側ケース部３２は、複数の連結部３２ｆを有する（図９Ａ参照）。各連結部３２ｆは、後側ケース部３２の前面の所定位置（例えば前面の左半領域の４隅）にボス状に設けられている。各連結部３２ｆは、その前端面に、穴部３２ｇを有する（図９Ａ参照）。上記の固定状態で、後側ケース部３２の各連結部３２ｆは、スライドベース５の各連結部５５の連結凹部５５ｂに嵌る。この状態で、ねじＴ１がスライドベース５の連結部５５の孔部５５ｃを介して後側ケース部３２の連結部３２ｆの穴部３２ｇにねじ込まれる。これにより、スライドベース５は、後側ケース部３２（すなわちケース３）に固定される。この固定状態では、図１に示すように、スライドベース５の表示面５１ａは、前側ケース部３１の表示窓３１ｃの後側に配置され、表示窓３１ｃから前方に露出可能である。

図１に示すように、操作スライド部材７は、ユーザの指操作によって、第１操作位置（上限位置）Ｓ１と第２操作位置（下限位置）Ｓ２との間の移動範囲Ｑ１内を、スライドベース５に沿って移動可能な部材である。すなわち、操作スライド部材７は、ユーザの入力操作によって上下方向（一方向）に沿って往復可能に移動する部材である。本実施形態では、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１と第２操作位置Ｓ２との間をスライドして移動可能である。操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１に位置するか、又は第２操作位置Ｓ２に位置するかに応じて、選択的に、スライドベース５の表示面５１ａ（すなわち表示プレート５０）の２つの表記Ｈ１，Ｈ２のうちの一方を露出し、他方を被覆する。すなわち、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１に位置するか、又は第２操作位置Ｓ２に位置するかに応じて、選択的に、表示プレート５０の所定領域（上半領域又は下半領域）を露出又は被覆する。本実施形態では、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１にあるときは、表記Ｈ１（「空室」）を露出し、表記Ｈ２（「使用中」）を被覆する。また、操作スライド部材７は、第２操作位置Ｓ２にあるときは、表記Ｈ１を被覆し、表記Ｈ２を露出する。

操作スライド部材７は、上下方向に貫通しかつ左右方向に偏平な筒状に形成されている。操作スライド部材７は、スライドベース５の外周を囲むように配置されており、スライドベース５に沿って上下方向に移動可能である。

より詳細には、図５及び図６に示すように、操作スライド部材７は、前側スライド部７１と、後側スライド部７２と、複数のストッパ接触部７３とを有する。前側スライド部７１及び後側スライド部７２は、それらの間にスライドベース５を上下方向に移動可能に挟み込んだ状態で、互いに連結される。

前側スライド部７１は、基板部７１ａと、左右の側壁部７１ｂと、つまみ部７１ｃと、複数の引掛部７１ｄと、複数のねじ穴部７１ｅと、複数の位置決め突部７１ｆと、を有する。

基板部７１ａは、スライドベース５の表示面５１ａにおける上下方向の片側半分よりも一回り大きいサイズの略矩形の板状である。左右の側壁部７１ｂは、基板部７１ａの左右両縁から後方に突出している。

つまみ部７１ｃは、ユーザが指でつまむ部分である。ユーザは、つまみ部７１ｃを摘んで操作スライド部材７を上下方向に移動可能である。つまみ部７１ｃは、例えば板状であり、基板部７１ａの前面に設けられている。つまみ部７１ｃは、例えば基板部７１ａの上下方向の中央に位置し、基板部７１ａの前面から前方に突出し、基板部７１ａの左右方向に沿って延びている。

複数（例えば４つ）の引掛部７１ｄは、後側スライド部７２の後述の複数の引掛部７２ｄに引っ掛かる部分である。複数の引掛部７１ｄは、後側スライド部７２の複数の引掛部７２ｄと一対一に対応している。複数の引掛部７１ｄは、左右の側壁部７１ｂの各々の長手方向の両端部付近に設けられている。各引掛部７１ｄは、左右の側壁部７１ｂの後面から後方に突出している。各引掛部７１ｄは、先端部の内側面に爪部を有する。

複数（例えば２つ）のねじ穴部７１ｅは、前側スライド部７１と後側スライド部７２とを連結するねじがねじ込み可能な穴部である。複数のねじ穴部７１ｅは、例えば、左右の側壁部７１ｂにおける長手方向の中心に１つずつ設けられている。

複数の位置決め突部７１ｆは、後側スライド部７２の後述の位置決め穴部７２ｆに嵌まる部分である。位置決め突部７１ｆが位置決め穴部７２ｆに嵌ることで、前側スライド部７１と後側スライド部７２との間の相対的な位置が位置決めされる。複数の位置決め突部７１ｆは、例えば、左右の側壁部７１ｂにおけるねじ穴部７１ｅの付近（例えば下側）に１つずつ設けられており、左右の側壁部７１ｂの後面から後方に突出している。

後側スライド部７２は、基板部７２ａと、左右の側壁部７２ｂと、複数の引掛部７２ｄと、複数のねじ孔部７２ｅと、複数の位置決め穴部７２ｆと、複数のボス部７２ｇと、２つのボス部７２ｈを有する。基板部７２ａは、基板部７１ａと略同形同大の略矩形の板状である。左右の側壁部７２ｂは、基板部７２ａの左右両縁から前方に突出している。

複数（例えば４つ）の引掛部７２ｄは、前側スライド部７１の複数の引掛部７１ｄに引っ掛かる部分である。複数の引掛部７２ｄは、前側スライド部７１の複数の引掛部７１ｄと一対一に対応している。複数の引掛部７２ｄは、左右の側壁部７２ｂの各々の長手方向の両端部付近に設けられている。各引掛部７２ｄは、左右の側壁部７２ｂにおける左右方向の外側の側面から外側に突出している。

複数（例えば２つ）のねじ孔部７２ｅは、前側スライド部７１と後側スライド部７２とを連結するねじが通る孔部である。複数のねじ孔部７２ｅは、基板部７２ａの左右の縁部における上下方向の中央に設けられている。

複数の位置決め穴部７２ｆは、前側スライド部７１の位置決め突部７１ｆが嵌まる部分である。複数の位置決め穴部７２ｆは、例えば、筒状に形成され、左右の側壁部７２ｂにおけるねじ孔部７２ｅの付近（例えば下側）に１つずつ設けられている。

複数（例えば２つ）のボス部７２ｇは、後側ケース部３２の後述のガイド溝部３２ｈに嵌る部分である。各ボス部７２ｇは、図６に示すように、後側スライド部７２の後面に設けられ、後方に突出している。各ボス部７２ｇは、例えば円柱状である。各ボス部７２ｇは、後側スライド部７２の後面の上部及び下部の各々の左右方向の中央に１つずつ設けられている。

２つのボス部７２ｈは、後側スライド部７２の前面の左縁及び左縁の各々の上下方向の中央に設けられ、前方に突出している。２つのボス部７２ｈは、一対の付勢部材１５の各々の一端部１５ａが固定される部分である。

複数のストッパ接触部７３は、スライドベース５のストッパ５３と接触する部分であり、２つの上側接触部７３ａと、２つの下側接触部７３ｂと、を含む。なお、上側接触部７３ａ及び下側接触部７３ｂの各々の個数は、２つに限られず、１つでも３つ以上でもよい。

各上側接触部７３ａは、スライドベース５の各上限ストッパ５３ａと接触する部分である。各上側接触部７３ａは、操作スライド部材７の上端部における各上限ストッパ５３ａに対応する位置（例えば、後側スライド部７２の上端部の左右両端部）に設けられている。各下側接触部７３ｂは、スライドベース５の各下限ストッパ５３ｂと接触する部分である。各下側接触部７３ｂは、操作スライド部材７の下端部における各下限ストッパ５３ｂに対応する位置（例えば、後側スライド部７２の下端部の左右両端部）に設けられている。各上側接触部７３ａは、平坦な接触面Ｍ１を有する。接触面Ｍ１は、上限ストッパ５３ａの弾性部材５３ｃと接触する部分である。各下側接触部７３ｂは、平坦な接触面Ｎ１を有する。接触面Ｎ１は、下限ストッパ５３ｂの弾性部材５３ｄと接触する部分である。

前側スライド部７１及び後側スライド部７２は、スライドベース５を前後両側から挟んだ状態で、互いに固定される。この固定状態では、前側スライド部７１の左右の側壁部７１ｂと後側スライド部７２の左右の側壁部７２ｂの先端部同士が接触する。そして、前側スライド部７１の位置決め突部７１ｆが後側スライド部７２の位置決め穴部７２ｆに嵌る。これにより、前側スライド部７１と後側スライド部７２との間の相対的な位置が位置決めされる。

また、前側スライド部７１の各引掛部７１ｄが後側スライド部７２の各引掛部７２ｄに引っ掛かる。これにより、前側スライド部７１と後側スライド部７２とが互いに固定される。さらに、各ねじ（図示省略）が、後側スライド部７２の各ねじ孔部７２ｅを通って前側スライド部７１のねじ穴部７１ｅにねじ込まれてもよい。これにより、前側スライド部７１と後側スライド部７２とが更に互いに固定可能である。

ここで、ケース３は、図９に示すように、ガイド溝部３２ｈを有する。ガイド溝部３２ｈは、後側ケース部３２の前面において、スライドベース５と重なる範囲に設けられている。より詳細には、ガイド溝部３２ｈは、例えば、後側ケース部３２の前面の左半領域において、左右方向に中央に設けられ、上下方向に沿って直線状に延びている。操作スライド部材７がケース３内に配置された状態では、後側スライド部７２の各ボス部７２ｇが、後側ケース部３２のガイド溝部３２ｈに沿って上下方向に移動可能に嵌る。ガイド溝部３２ｈは、各ボス部７２ｇが移動する移動経路を構成している。各ボス部７２ｇの移動がガイド溝部３２ｈによって制限されることで、操作スライド部材７の移動が移動範囲Ｑ１内に制限される。

図１２に示すように、レバー９（すなわちリンク機構８）は、操作スライド部材７の移動に応じて可動スライド部材１１を移動させる機構である。レバー９は、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量（例えば大凡６分の１から５分の１倍の移動量）で、可動スライド部材１１を移動させる。

図７に示すように、レバー９は、例えば、一方向に延びた略矩形の板状である。レバー９は、レバー本体９１と、軸孔部９２と、長孔部９３と、連結穴部９４と、ばね引掛部９５と、を有する。

レバー本体９１は、例えば、一方向に延びた略矩形の板状である。軸孔部９２は、後側ケース部３２の後述の回転軸部３２ｉが回転可能に嵌る孔部である。軸孔部９２は、レバー本体９１における長手方向の中心から一端部（例えば右端部）側にずれた位置に配置されており、レバー本体９１の厚さ方向に貫通している。

長孔部９３は、後側スライド部７２の上側のボス部７２ｇ（図６参照）に嵌る孔部である。長孔部９３は、レバー本体９１における長手方向の他端部（例えば左端部）に設けられている。長孔部９３は、レバー本体９１の厚さ方向に貫通しており、レバー本体９１の長手方向に沿って延びている。

連結穴部９４は、可動スライド部材１１と連結するためのピンＰ１が挿入される穴部である。連結穴部９４は、レバー本体９１における長手方向の一端部（すなわち右端部）に設けられている。連結穴部９４の中心と軸孔部９２の中心との間隔をＬ１とし、長孔部９３における長手方向の内側端部と軸孔部９２の中心との間隔をＬ２とし、長孔部９３における長手方向の外側端部と軸孔部９２の中心との間隔をＬ３とする。この場合、一例として、間隔Ｌ１は、間隔Ｌ２の約５分の１倍の長さであり、間隔Ｌ３の約６分の１倍の長さである。

ばね引掛部９５は、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂに引っ掛かる部分である。ばね引掛部９５は、例えば、レバー本体９１における長手方向の一端部に設けられ、レバー本体９１の長手方向に沿って突出している。

図９Ａ及び図１２に示すように、レバー９は、後側ケース部３２の前面に配置される。この配置状態では、後側ケース部３２の回転軸部３２ｉは、レバー９の軸孔部９２に回転可能に嵌る。これにより、レバー９が回転軸部３２ｉを中心に回転可能である。なお、ねじＴ２が回転軸部３２ｉのねじ穴部（図示省略）にねじ込まれている。また、後側スライド部７２の上側のボス部７２ｇが、レバー９の長孔部９３を通って後側ケース部３２のガイド溝部３２ｈ（図９Ａ参照）に嵌る。これにより、操作スライド部材７の上下方向の移動に連動して、レバー９が、回転軸部３２ｉを中心に回転される。また、レバー９の連結穴部９４にピンＰ１が挿入され、そのピンＰ１の上半部が、可動スライド部材１１の後述の連結孔部１２ｆに嵌る。これにより、レバー９における回転軸部３２ｉ周りの回転に連動して、可動スライド部材１１が上下方向に移動される。

図１２に示すように、可動スライド部材１１は、レバー９によって、第１位置Ｙ１と第２位置Ｙ２との間の移動範囲Ｑ２（第２移動範囲）を移動する部材である。可動スライド部材１１は、第１位置Ｙ１と第２位置Ｙ２との間をスライドして移動可能である。可動スライド部材１１の移動範囲Ｑ２は、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１よりも小さく設定されている。可動スライド部材１１は、第１位置Ｙ１に位置するか、又は第２位置Ｙ２に位置するかに応じて、選択的に、ハーベスタ１７のスイッチ１９を第１状態又は第２状態に切り替える。すなわち、第１位置Ｙ１とは、ハーベスタ１７のスイッチ１９を第１状態に切り替える位置であり、第２位置Ｙ２とは、ハーベスタ１７のスイッチ１９を第２状態に切り替える位置である。

図８に示すように、可動スライド部材１１は、本体部１２と、スイッチ押下部１３と、を有する。

本体部１２は、例えば逆Ｔ字形の板状である。本体部１２は、上半部１２ａ、下半部１２ｂ、段差部１２ｃ、左右の片部１２ｄと、左右の段差部１２ｅと、を有する。上半部１２ａは、段差部１２ｃを介して下半部１２ｂの上端に連結している。上半部１２ａは、段差部１２ｃによって下半部１２ｂよりも後側に段差状に下がっている。左右の片部１２ｄの各々は、段差部１２ｅを介して下半部１２ｂの左右両端に連結されている。左右の片部１２ｄの各々は、段差部１２ｅによって下半部１２ｂよりも後側に段差状に下がっている。

本体部１２は、連結孔部１２ｆと、位置決め孔部１２ｇと、配置孔部１２ｈと、一対のガイド孔部１２ｉを有する。

連結孔部１２ｆは、ピンＰ１（図７参照）の上半部が貫通する孔部である。すなわち、ピンＰ１を介して可動スライド部材１１とレバー９とが連結される。

位置決め孔部１２ｇは、スイッチ押下部１３が位置決めされる孔部である。位置決め孔部１２ｇは、本体部１２の所定位置（例えば下部中央）に貫通状に設けられている。

配置孔部１２ｈは、レバー９の軸孔部９２を貫通する回転軸部３２ｉ（図９Ａ参照）が配置する長孔である。配置孔部１２ｈは、本体部１２の所定位置（すなわち回転軸部３２ｉに対応する位置、例えば上半領域の左側）に貫通状に設けられている。配置孔部１２ｈは、本体部１２の上下方向に延びている。

一対のガイド孔部１２ｉは、後側ケース部３２の一対のガイド突部３２ｊ（図９Ａ参照）が配置する長孔である。各ガイド孔部１２ｉは、本体部１２の左右の片部１２ｄに貫通状に設けられている。各ガイド孔部１２ｉは、片部１２ｄの上下方向に延びている。

スイッチ押下部１３は、ハーベスタ１７のスイッチ１９を押下する部分である。スイッチ押下部１３は、本体部１２の後面から後方に突出している。スイッチ押下部１３は、例えば円柱形である。

図１２に示すように、可動スライド部材１１は、後側ケース部３２の前面に配置される。ここで、後側ケース部３２は、一対のガイド突部３２ｊを有する。各ガイド突部３２ｊは、後側ケース部３２の前面から突出するように設けられている。各ガイド突部３２ｊは、例えば、後側ケース部３２の前面の右半領域において、上下方向に略中央位置に設けられ、左右方向に互いに間隔を空けて並んでいる。

上記の配置状態（すなわち可動スライド部材１１が後側ケース部３２の前面に配置された状態）では、レバー９に連結されたピンＰ１の上端部が、可動スライド部材１１の連結孔部１２ｆに挿入される。これにより、ピンＰ１を介してレバー９と可動スライド部材１１とが、互いに連結される。また、後側ケース部３２の一対のガイド突部３２ｊが、可動スライド部材１１の一対のガイド孔部１２ｉ内に配置される。これにより、可動スライド部材１１の移動が上下方向に制限される。なお、ねじＴ３がガイド突部３２ｊのねじ穴部（図示省略）にねじ込まれている。

なお、本実施形態では、ガイド突部３２ｊがガイド孔部１２ｉの上端部にあるとき、可動スライド部材１１は、第１位置Ｙ１にあり（図１２参照）。他方、ガイド突部３２ｊがガイド孔部１２ｉの下端部にあるとき、可動スライド部材１１は、第２位置Ｙ２にある（図１３参照）。

本実施形態では、可動スライド部材１１の位置の基準を、例えば、可動スライド部材１１の上面１１ｕ（図１２参照）とする。したがって、ガイド突部３２ｊがガイド孔部１２ｉの上端部にあるときの可動スライド部材１１の上面１１ｕの位置が、第１位置Ｙ１である（図１２参照）。他方、ガイド突部３２ｊがガイド孔部１２ｉの下端部にあるときの可動スライド部材１１の上面１１ｕの位置が、第２位置Ｙ２である（図１３参照）。

図２及び図３に示すように、カバー１４は、例えば可動スライド部材１１の周囲を覆う部材である。これにより、可動スライド部材１１及びレバー９が、後側ケース部３２から外れることが防止される。カバー１４は、例えば逆さ略Ｕ字形の板状である。カバー１４は、金属又は樹脂で形成されている。カバー１４は、開口部１４ａと、３つのねじ孔部１４ｂ，１４ｃと、２つの位置決め孔部１４ｅと、を有する。

開口部１４ａは、例えば、可動スライド部材１１の下半部１２ｂを露出する開口部であり、カバー１４の中央から下端に亘って形成されている。ねじ孔部１４ｂは、レバー９の回転軸部３２ｉにねじ込まれるねじＴ２（図２参照）が通る孔部であり、回転軸部３２ｉに対応する位置（例えば開口部１４ａの上縁部の左端）に貫通状に設けられている。各ねじ孔部１４ｃは、各ガイド突部３２ｊにねじ込まれるねじＴ３（図２参照）が通る孔部であり、各ガイド突部３２ｊに対応する位置（例えば開口部１４ａの左右各縁部の上下方向の中央）に貫通状に設けられている。２つの位置決め孔部１４ｅは、後側ケース部３２の２つの位置決め突部３２ｋ（図９Ａ参照）が嵌る孔であり、各位置決め突部３２ｋに対応する位置（例えば開口部１４ａの左縁下部及び右縁上部）に貫通状に設けられている。すなわち、カバー１４は、各ねじＴ２，Ｔ３によって、可動スライド部材１１の周囲を覆うように、後側ケース部３２の前面に固定される。

一対の付勢部材１５は、ユーザの指操作で操作スライド部材７を操作するときの操作力を後述の付勢力Ｆ１，Ｆ２（図１２及び図１３参照）によって、ユーザの指操作を補助する付勢機構を構成している。なお、付勢力Ｆ１，Ｆ２は、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの合力（全付勢力）の上下方向の成分である。一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆは、操作スライド部材７を押す方向に作用する。一対の付勢部材１５の各々は、互いに同じ構成で構成されている。一対の付勢部材１５は、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、伸縮可能なアーム部材１５１と、複数（例えば２つ）の巻きばね１５２（ばね部材）と、２つの連結シャフト１５４，１５５とを有する。

巻きばね１５２は、アーム部材１５１を伸びる方向に反発させるばね部材である。巻きばね１５２は、巻きばね１５２が伸ばされることで縮む方向にばね力を発揮する引っ張りばねである。２つの連結シャフト１５４，１５５は、段付きシャフトである。

アーム部材１５１は、金属製の２つの基材１５６，１５７を有する。基材１５６は、一方向に伸びた略矩形の平板状である。基材１５６は、基材本体１５６ａと、２つの引掛部１５６ｂ，１５６ｃとを有する。基材本体１５６ａは、略矩形の板状である。２つの引掛部１５６ｂ，１５６ｃは、２つの巻きばね１５２の一端部が引っ掛けられる部分である。２つの引掛部１５６ｂ，１５６ｃは、基材本体１５６ａの基端部の幅方向の両側から幅方向外側に突出している。２つの引掛部１５６ｂ，１５６ｃは、それらの根本が段状に屈曲することで、基材本体１５６ａの一方の主面よりも前側に張り出している。基材本体１５６ａは、ガイド孔１５６ｄと、連結孔１５６ｅと、固定孔１５６ｆとを有する。ガイド孔１５６ｄは、連結シャフト１５４が移動する移動路を構成する長孔である。ガイド孔１５６ｄは、基材本体１５６ａにおいて、厚さ方向に貫通し、長手方向に沿って直線状に延びている。連結孔１５６ｅは、連結シャフト１５５の先端部（細径部）が挿入されて先端部がかしめられて締結される貫通孔であり、基材本体１５６ａの基端部に厚さ方向に貫通するように設けられている。固定孔１５６ｆは、基材本体１５６ａの先端部（アーム部材１５１の一端部）１５ａを後側スライド部７２のボス部７２ｈに連結するための円孔であり、基材本体１５６ａの先端部１５ａに厚さ方向に貫通するように設けられている。

基材１５７は、基材１５６と同様に、基材本体１５７ａと、２つの引掛部１５７ｂ，１５７ｃとを有する。基材本体１５７ａは、略矩形の板状である。２つの引掛部１５７ｂ，１５７ｃは、２つの巻きばね１５２の他端部が引っ掛けられる部分である。２つの引掛部１５７ｂ，１５７ｃは、基材本体１５７ａの基端部の幅方向の両側から幅方向外側に突出している。基材本体１５７ａは、ガイド孔１５７ｄと、連結孔１５７ｅと、固定孔１５７ｆとを有する。ガイド孔１５７ｄは、連結シャフト１５５が移動する移動路を構成する長孔である。ガイド孔１５７ｄは、基材本体１５７ａにおいて、厚さ方向に貫通し、長手方向に沿って直線状に延びている。連結孔１５７ｅは、連結シャフト１５４の先端部（細径部）が挿入されて先端部がかしめられて締結される貫通孔であり、基材本体１５７ａの基端部に厚さ方向に貫通するように設けられている。固定孔１５７ｆは、基材本体１５７ａの他端部（アーム部材１５１の他端部）１５ｂをスライドベース５のボス部５４に連結するための円孔であり、基材本体１５７ａの先端部に厚さ方向に貫通するように設けられている。

２つの基材１５６，１５７は、図１０Ａに示すように、互いの厚さ方向に重ねられた状態で、２つの連結シャフト１５４，１５５によって、互いに連結されている。この連結状態で、連結シャフト１５４は、基材１５６のガイド孔１５６ｄを通って基材１５７の連結孔１５７ｅに締結されている。連結シャフト１５５は、基材１５７のガイド孔１５７ｄを通って基材１５６の連結孔１５６ｅに締結されている。なお、より詳細には、先に連結シャフト１５４，１５５が連結孔１５７ｅ,１５６ｅに締結される。そして、連結シャフト１５４，１５５がそれぞれ、ガイド孔１５６ｄ,１５７ｄの端部の丸孔部に通される。そして、引掛部１５６ｂ,１５７ｂ間及び引掛部１５６ｃ,１５７ｃ間に巻きばね１５２が引っ掛けられる。この引っ掛け状態では、付勢部材１５の伸縮動作において、連結シャフト１５４，１５５はガイド孔１５６ｄ,１５７ｄの端部の丸孔部まで移動しないため、連結シャフト１５４，１５５は、ガイド孔１５６ｄ,１５７ｄの端部の丸孔部から外れない。２つの基材１５６，１５７の先端基端方向は、互いに逆向きである。基材１５７は、基材１５６の上記の一方の主面上に重なっている。基材１５６の２つの引掛部１５６ｂ，１５６ｃが上記の一方の主面よりも前側に張り出しているため、基材１５６の２つの引掛部１５６ｂ，１５６ｃは、基材１５７の２つの引掛部１５７ｂ，１５７ｃとほぼ平坦である。そして、一側の引掛部１５６ｃ,１５７ｃの間に一方の巻きばね１５２が引っ掛けられ、他側の引掛部１５６ｃ,１５７ｃの間に他方の巻きばね１５２が引っ掛けられている。

各付勢部材１５では、各連結シャフト１５４，１５５は、ガイド孔１５６ｄ,１５７ｄに沿って移動可能である。これにより、一方の基材１５６は、他方の基材１５７の長手方向に沿って他方の基材１５７上を相対的にスライド可能である。このスライドによって、各付勢部材１５は、それらの長手方向に伸縮可能である。各付勢部材１５は、縮められると巻きばね１５２が弾性的に伸ばされ、巻きばね１５２の復元力によって元の長さに伸長される。これにより、この付勢部材１５は、伸長する方向にばね力を発揮する付勢部材（すなわち、操作スライド部材７を押す方向に付勢する付勢部材）を構成している。

図１１に示すように、一対の付勢部材１５の各々の一端部１５ａの固定孔１５６ｆはそれぞれ、後側スライド部７２の２つのボス部７２ｈに回転可能に固定される。一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂの固定孔１５７ｆは、互いに重ねられた状態で、スライドベース５のボス部５４に共通の回転軸周りに回転可能に固定される。より詳細には、ボス部７２ｈ及びボス部５４にそれぞれ溝付きシャフトが圧入され、付勢部材１５の固定孔１５６ｆ,１５７ｆに溝付きシャフトが通され、溝付きシャフトの溝に抜け止めＥリング（又はナイロンワッシャ）が嵌められる。これにより、付勢部材１５の両端部１５ａ,１５ｂがボス部７２ｈ，５４に回転可能に固定される。この連結状態では、一対の付勢部材１５は、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１内の位置に依らず、互いに左右対称（すなわち鏡像対称）に配置される。一対の付勢部材１５の各々は、操作スライド部材７を押す方向に付勢力（個別の付勢力）ｆで付勢する。一対の付勢部材１５は、スライドベース５の後面と後側スライド部７２の前面との間に配置されている。

ここで、一対の付勢部材１５の各々から操作スライド部材７に作用する個別の付勢力ｆにおいて、上下方向（操作スライド部材７の移動方向）に平行な方向の成分を平行成分ｆｈと記載し、上下方向に直交する方向（左右方向）の成分を直交成分ｆｖと記載する。一対の付勢部材１５の左右対称な配置により、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの直交成分ｆｖは、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１の全範囲に亘って相殺される。そして、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの平行成分ｆｈのみが、操作スライド部材７に作用する。それら各平行成分ｆｈの合力が付勢力Ｆ１，Ｆ２を構成する。なお、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの平行成分ｆｈの合力は、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの合力である全付勢力における上下方向に平行な方向の平行成分と同じである。

なお、一対の付勢部材１５の配置が左右対称（鏡像対称）である場合、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの平行成分ｆｈの個別反転位置は、一対の付勢部材１５の全付勢力の平行成分Ｆ１，Ｆ２の反転位置と一致する。個別反転位置とは、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１において、個別の付勢力ｆの平行成分ｆｈの向きが反転する位置である。反転位置とは、一対の付勢部材１５の全付勢力の平行成分Ｆ１，Ｆ２の向きが反転する位置（本実施形態では中間位置Ｓ３）である。上記の一致により、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの直交成分ｆｖは、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１の全範囲に亘って相殺する。

より詳細には、図１１に示すように、操作スライド部材７の正面から見て、一対の付勢部材１５の各々の一端部１５ａ（したがって２つのボス部７２ｈ）の内側に、一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂ（したがってボス部５４）が配置される。この配置によって、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの直交成分ｆｖは、互いに逆向きになる。更に、一対の付勢部材１５の各々の一端部１５ａは、操作スライド部材７において上下方向（操作スライド部材７の移動方向）に関して同じ位置にあり、一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂも、スライドベース５において上下方向に関して同じ位置にある。これにより、一対の付勢部材１５の各々の個別の反転位置が一致する。個別の反転位置とは、操作スライド部材７の移動範囲Ｑ１において、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの平行成分ｆｈの向きが反転する位置である。この結果、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの直交成分ｆｖが、操作範囲Ｑ１全体に亘って効果的に相殺される。

このように、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの直交成分ｆｖが相殺する。これにより、付勢部材１５が１つの場合（すなわち直交成分ｆｖが相殺しない場合）と比べて、操作スライド部材７に作用する全付勢力の直交成分（上下方向に直交する方向（左右方向）の成分）を低減できる。全付勢力は、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの合力である。したがって、全付勢力の直交成分（すなわち左右方向を向いた付勢力）による操作スライド部材７とスライドベース５（周辺部材）の右側面又は左側面との間の摩擦抵抗を低減できる。この結果、操作スライド部材７をスライドベース５に対して円滑に移動させることができる。

図１１に示すように、本実施形態では、ボス部５４（したがって一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂ）は、スライドベース５の後面の幅方向（左右方向）の中央位置に配置されている。２つのボス部７２ｈ（したがって一対の付勢部材１５の各々の一端部１５ａ）は、後側スライド部７２の前面の左右両縁の上下方向の中央位置に配置されている。そして、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の上下方向の中間位置Ｓ３を通過するとき、ボス部５４は、２つのボス部７２ｈの中間を通過する。したがって、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の中間位置Ｓ３よりも第１操作位置Ｓ１の側にあるときは、一対の付勢部材１５は、下方に凸のＶ字型の配置となる。この配置により、一対の付勢部材１５は、操作スライド部材７に対して、第１操作位置Ｓ１の側（すなわち上側）に向いたばね力（第１付勢力Ｆ１）を作用させる（図１２参照）。第１付勢力Ｆ１は、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆにおける上側を向いた平行成分ｆｈの合力である。他方、操作スライド部材７が移動範囲Ｑ１の中間位置Ｓ３よりも第２操作位置Ｓ２の側（すなわち下側）にあるときは、一対の付勢部材１５は、上方に凸の逆Ｖ字型に配置となる。この配置により、一対の付勢部材１５は、操作スライド部材７に対して、第２操作位置Ｓ２の側（すなわち下側）に向いたばね力（第２付勢力Ｆ２）を作用させる（図１３参照）。第２付勢力Ｆ２は、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆにおける下側を向いた平行成分ｆｈの合力である。また、操作スライド部材７が中間位置Ｓ３にあるときは、一対の付勢部材１５は、左右方向に一列に並ぶ配置形態となる。この配置形態では、一対の付勢部材１５の各々の付勢力ｆの平行成分ｆｈは、ゼロになる。このため、一対の付勢部材１５は、第１付勢力Ｆ１及び第２付勢力Ｆ２を操作スライド部材７に作用させない。このように、一対の付勢部材１５は、操作スライド部材７が中間位置Ｓ３から離れたとき、操作スライド部材７を中間位置Ｓ３から遠ざける方向に作用する。

なお、中間位置Ｓ３は、一対の付勢部材１５の全付勢力における上下方向の成分の向きが反転する反転位置である。全付勢力とは、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの合力である。本実施形態では、一対の付勢部材１５の各々の個別反転位置は、中間位置Ｓ３と一致する。

減速ばね１６は、操作スライド部材７が移動して第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２に到達するとき、操作スライド部材７の移動速度を減速させるばねである。すなわち、減速ばね１６は、操作スライド部材７が移動して第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２に到達するとき、操作スライド部材７に対して、操作スライド部材７の移動方向の反対方向に向かった力を作用させるばねである。例えば、減速ばね１６は、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２に到着するときは、操作スライド部材７に対して、第１操作位置Ｓ１側（すなわち上側）に向かった力を作用させる。また、減速ばね１６は、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１に到着するときは、操作スライド部材７に対して、第２操作位置Ｓ２側（すなわち下側）に向かった力を作用させる。

また、減速ばね１６は、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２から動き始めるとき、静止摩擦による操作スライド部材７の動き難さを低減するばねである。すなわち、減速ばね１６は、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２から動き始めるとき、操作スライド部材７に対して、操作スライド部材７が動き始める方向に向かった力を作用させるばねである。例えば、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から動き始めるときは、減速ばね１６は、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に向かった力を作用させる。また、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２から動き始めるときは、減速ばね１６は、操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に向かった力を作用させる。

図９Ｂに示すように、減速ばね１６は、例えば、巻きばねであり、２つの腕部１６ａ,１６ｂと、軸孔部１６ｃと、を有する。

ここで、図９Ｂに示すように、後側ケース部３２は、ばね軸部３２ｂと、規制壁部３２ｃと、を有する。ばね軸部３２ｂは、減速ばね１６の軸孔部１６ｃに挿入される部分である。軸孔部１６ｃは、減速ばね１６を構成するばね線が巻回されている部分である。ばね軸部３２ｂは、例えば、後側ケース部３２の前面の右上部に設けられており、前方に突出している。規制壁部３２ｃは、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂの動きを規制する部分である。規制壁部３２ｃは、後側ケース部３２の前面において、ばね軸部３２ｂとレバー９との間を設けられている。

規制壁部３２ｃは、減速ばね１６のばね軸部３２ｂ周りの回転を一定角度の回転に規制する部分である。規制壁部３２ｃは、２つの規制端部３２ｅ，３２ｄを有する。規制端部３２ｅは、規制壁部３２ｃの下側の端部であり、減速ばね１６の他方の腕部１６ｂの上方向への動きを規制する。規制端部３２ｄは、規制壁部３２ｃの上側の端部であり、減速ばね１６の他方の腕部１６ａの下方向への動きを規制する。

減速ばね１６は、ケース３内に収容された状態で、後側ケース部３２に配置される。この配置状態で、後側ケース部３２のばね軸部３２ｂは、減速ばね１６の軸孔部１６ｃに挿入される。減速ばね１６の一方の腕部１６ｂは、規制壁部３２ｃの規制端部３２ｅの下側に配置される。減速ばね１６の他方の腕部１６ａは、規制端部３２ｄの上側に配置される。レバー９のばね引掛部９５は、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂの間に配置される。

そして、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２から動き始めるとき、レバー９のばね引掛部９５は、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂのうちの一方の腕部によって、操作スライド部材７が動き始める方向に後押しされる。すなわち、レバー９のばね引掛部９５は、減速ばね１６から、レバー９の回転方向に作用する力を受ける。この結果、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２から動き始めるとき、減速ばね１６によって後押しされ、これにより、操作スライド部材７の静止摩擦に対して円滑に動き始めることができる。

また、操作スライド部材７が移動して第１操作位置Ｓ１又は第２操作位置Ｓ２に到達するときは、レバー９のばね引掛部９５が、減速ばね１６の２つの腕部１６ａ，１６ｂのうちの一方の腕部を２つの腕部１６ａ，１６ｂの間隔が広がる方向に弾性的に変形させる。これにより、レバー９のばね引掛部９５は、レバー９の回転方向とは逆方向に作用する力を受ける。この結果、レバー９の回転速度が減速して、操作スライド部材７の移動速度が減速される。これにより、操作スライド部材７が上限ストッパ５３ａ又は下限ストッパ５３ｂと接触するときの衝撃及び衝撃音が低減される。

ハーベスタ１７は、スイッチ１９の状態が第１状態及び第２状態のうちの一方から他方に切り替わるときの運動エネルギを電気エネルギに変換する装置である。また、ハーベスタ１７は、変換した電気エネルギを用いて、表示面５１ａに表示された表記が「空室」の表記Ｈ１であるか「使用中」の表記Ｈ２であるかを知らせる情報を無線電波で外部のサー
バに送信する装置である。ハーベスタ１７は、例えば、後側ケース部３２の前面の右側領域に配置されている。

ハーベスタ１７は、図９Ａに示すように、ケース１８と、スイッチ１９と、発電器２０と、信号生成回路２１と、送信回路２２とを有する。

ケース１８は、スイッチ１９、発電器２０、信号生成回路２１、及び送信回路２２を収容する。ケース１８は、例えば上下方向に長い直方体形の箱状である。ケース１８は、スイッチ開口部１８ａを有する。スイッチ開口部１８ａは、スイッチ１９が配置される開口部である。スイッチ開口部１８ａは、ケース１８の前壁部に貫通状に設けられており、ケース１８の上下方向に長い略矩形状である。

スイッチ１９は、例えばロッカースイッチ（シーソースイッチとも呼ばれる。）であり、第１状態又は第２状態に切替可能である。スイッチ１９は、長手方向の中心を基点として、長手方向の両端部が交互に上下動する。本実施形態では、スイッチ１９の両端部のうち、一端部（例えば下端部）が下がった状態が第１状態となり、他端部（例えば上端部）が下がった状態が第２状態となる。スイッチ１９は、ケース１８のスイッチ開口部１８ａの後側に配置されている。例えば、スイッチ１９の一端部（すなわち第１状態側の端部）は、スイッチ開口部１８ａの下部に配置され、スイッチ１９の他端部（すなわち第２状態側の端部）は、スイッチ開口部１８ａの上部に配置されている。

スイッチ開口部１８ａは、可動スライド部材１１の後側に配置される。これにより、スイッチ１９が可動スライド部材１１の後側に配置される。より詳細には、スイッチ開口部１８ａは、可動スライド部材１１のスイッチ押下部１３の後側に配置される。これにより、可動スライド部材１１が第１位置Ｙ１（すなわち移動範囲Ｑ２の下限位置）にあるときは、スイッチ押下部１３が、下方に移動してスイッチ１９の一端部（下端部）を押下する。すなわち、スイッチ１９が第１状態に切り替えられる。他方、可動スライド部材１１が第２位置（すなわち移動範囲Ｑ２の上限位置）にあるときは、スイッチ押下部１３が、上方に移動してスイッチ１９の他端部（上端部）を押下する。すなわち、スイッチ１９が第２状態に切り替えられる。

発電器２０は、スイッチ１９が第１状態又は第２状態に切り替わるときの動作で発生する運動エネルギを電気エネルギに変換する。発電器２０は、例えば、磁石とコイルとを有し、スイッチ１９のシーソー動作を直線動作に変換し、その直線動作で磁石を移動させ、磁石とコイルとで誘導起電力を発生させて発電する。

信号生成回路２１は、発電器２０で発生した電力を用いて、スイッチ１９の状態が第１状態であるか第２状態であるか（すなわち表示面５１ａの表記が「空室」の表記Ｈ１であるか「使用中」の表記Ｈ２であるか）を知らせる信号を生成する回路である。信号生成回路２１は、例えば、発電器２０での誘導起電力の向き又は上記の磁石の移動方向に応じて、スイッチ１９の状態が第１状態であるか第２状態であるかを検知可能である。なお、スイッチ１９の状態の検知の方法は、上記の検知の方法に限定されない。そして、信号生成回路２１は、その検知結果に基づいて、スイッチ１９の状態が第１状態であるか第２状態であるかを知らせる信号を生成する。

送信回路２２は、発電器２０で発生した電力を用いて、信号生成回路２１で生成された信号を無線信号として外部のサーバに送信する。

次に図１２及び図１３を参照して、入力装置１の動作を説明する。

まず、ユーザの指操作で、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に移動させる場合の動作を説明する。

図１２に示すように、操作スライド部材７が第１操作位置（上限位置）Ｓ１にあるときは、操作スライド部材７によって、入力装置１の表示面５１ａの上半領域（すなわち「使用中」の表記Ｈ２）が被覆される（図１参照）。また、表示面５１ａの下半領域（すなわち「空室」の表記Ｈ１）は、露出（すなわち表示）されている（図１参照）。

図１２及び図１３に示すように、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に移動させるとき、ユーザは、操作スライド部材７のつまみ部７１ｃ（図１参照）を指で摘む。そして、ユーザは、操作スライド部材７を、下方に移動させて、第１操作位置Ｓ１から第２操作位置（下限位置）Ｓ２に移動させる。この結果、操作スライド部材７によって、入力装置１の表示面５１ａのうち、上半領域（すなわち「使用中」の表記Ｈ２）が露出（すなわち表示）され、下半領域（すなわち「空室」の表記Ｈ１）が被覆される。

また、操作スライド部材７の上記の移動（すなわち第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２への移動）によって、レバー９が回転軸部３２ｉを中心に反時計回りに回転する。この回転によって、可動スライド部材１１が、移動範囲Ｑ２の下限位置（第１位置）Ｙ１から上限位置（第２位置）Ｙ２に移動する。この移動によって、可動スライド部材１１のスイッチ押下部１３が、スイッチ１９の一端部（下端部）を押下する位置からスイッチ１９の他端部（上端部）を押下する位置に移動する。すなわち、スイッチ１９が第１状態から第２状態に切り替わる。そして、ハーベスタ１７が、スイッチ１９のその切替動作で発生する運動エネルギを発電器で電気エネルギに変換する。ハーベスタ１７は、変換された電気エネルギを用いて、スイッチ１９が第２状態に切り替わった事（すなわち表示面５１ａに「使用中」の表記Ｈ２が表示された事）を知らせる信号を信号生成回路２１で生成する。そして、ハーベスタ１７は、生成した信号を送信回路２２から外部のサーバに無線で送信する。

より詳細には、上記の入力装置１の動作において、操作スライド部材７は、ユーザの指操作で第１操作位置Ｓ１から下方に動き始めるとき、減速ばね１６によって、下方向（すなわち操作スライド部材７が動き始める方向）に向かったばね力を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、減速ばね１６によって後押しされる。これにより、操作スライド部材７が動き始めるとき、操作スライド部材７の静止摩擦に対して、小さい操作力で操作スライド部材７を動かし始めることができる。また、減速ばね１６の上記の後押しにより、操作スライド部材７が、第１操作位置Ｓ１から下方に動き始めるときに一対の付勢部材１５から受ける上方向の力（第１付勢力Ｆ１）を低減できる。これによっても、小さい操作力で、操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から動かし始めることができる。

また、上記の入力装置１の動作において、操作スライド部材７が中間位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２へと下方向に移動するとき、操作スライド部材７は、一対の付勢部材１５によって、下方向（すなわち中間位置Ｓ３から第２操作位置Ｓ２に向かう方向）に向かったばね力第２付勢力Ｆ２）を受ける。すなわち、操作スライド部材７は、一対の付勢部材１５によって後押しされる。これにより、スイッチ１９の切替時（すなわち発電時）に操作スライド部材７が受ける抵抗（すなわち発電時の抵抗）を低減できる。

また、上記の入力装置１の動作において、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２の一定範囲内に接近したとき、レバー９のばね引掛部９５が、減速ばね１６の上側の腕部１６ａを上方向（すなわち２つの腕部１６ａ，１６ｂの間隔を広げる方向）に移動させる。これにより、レバー９のばね引掛部９５が、減速ばね１６からレバー９の回転方向とは反対方向にばね力を受ける。したがって、レバー９の回転速度が減速されて、操作スライド部材７の移動速度が減速される。すなわち、操作スライド部材７は、第２操作位置Ｓ２に到達するとき、減速ばね１６で減速される。この結果、操作スライド部材７が、下限ストッパ５３ｂと接触するときの衝撃及び衝撃音を低減できる。

このように、操作スライド部材７は、第１操作位置Ｓ１からの動き始めは、減速ばね１６によって後押しされることで、操作スライド部材７の操作力が少なくなる。そして、操作スライド部材７が中間位置Ｓ３を第２操作位置Ｓ２側に超えた後は、一対の付勢部材１５のばね力（第２付勢力Ｆ２）がスイッチ１９を押す方向に作用することで、操作スライド部材７の操作力が小さくなる。より詳細には、スイッチ１９の切り替えに必要な力は急激に変動する。その変動を指先にあまり感じなくするために、操作スライド部材７が中間位置Ｓ３を第２操作位置Ｓ２側に超えた後は、一対の付勢部材１５のばね力によって操作スライド部材７が後押しされる。一対の付勢部材１５はスイッチ１９に必要な力と同じ程度のばね力に設定されているが、スイッチ１９が切り替った後は、スイッチ１９の負荷（抵抗）がゼロになるため、その切替後の一対の付勢部材１５のばね力は、不必要に大きな力になる。すなわち、一対の付勢部材１５は、スイッチ１９の切替後は、操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２まで移動させる力だけでよいが、それ以上の力が出てしまう。このため、スイッチ１９の切替後は、減速ばね１６を用いて一対の付勢部材１５のばね力を抑制することで、操作スライド部材７が第２操作位置Ｓ２に到着するときの操作スライド部材７の移動速度を減速している。

また、上記の入力装置１では、操作スライド部材７が第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２まで移動するとき、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの直交成分ｆｖは、相殺されている。このため、操作スライド部材７は、一対の付勢部材１５から左方向又は右方向（すなわち操作スライド部材７の移動方向（上下方向）に直交する方向）に向いた付勢力を受けない。したがって、操作スライド部材７は、スライドベース５の左側面又は右側面との間、及び操作スライド部材７の上側ボス７２ｇとケース３のガイド溝３２ｈとの間で摩擦抵抗を殆ど発生させない。この結果、操作スライド部材７は、スライドベース５に対して円滑に移動する。

また、上記の入力装置の動作において、操作スライド部材７は、下方に移動して第２操作位置Ｓ２に到達したとき、操作スライド部材７の下側接触部７３ｂとスライドベース５の下限ストッパ５３ｂとが接触することで、下方への移動が停止する。その際、下側接触部７３ｂの接触面Ｎ１と下限ストッパ５３ｂの弾性部材５３ｄとが接触する。これにより、操作スライド部材７の下側接触部７３ｂと下限ストッパ５３ｂとが接触するときの衝撃及び衝撃音を低減できる。

また、上記の入力装置１の動作において、レバー９が回転軸部３２ｉを中心に回転するとき、レバー９は、操作スライド部材７の移動量よりも小さい移動量で、可動スライド部材１１を第１位置Ｙ１から第２位置Ｙ２に移動させる。このため、ユーザは、操作スライド部材７に対しては、比較的大きな移動量でかつ比較的小さな操作力で移動可能である。これにより、表示面５１ａ（すなわち表示プレート５０）を大きく形成でき、表示面５１ａの視認性を向上できる。また、指操作でも負担無く操作スライド部材７を操作可能である。また、可動スライド部材１１に対しては、比較的小さい移動量でかつ比較的速い移動速度で移動可能である。これにより、スイッチ１９が比較的速く切り替えられるため、発電器２０で、信号の生成及び送信に十分な誘導起電力を発生可能である。

なお、操作スライド部材７を第２操作位置Ｓ２から第１操作位置Ｓ１に移動させる場合の動作は、上述の動作（操作スライド部材７を第１操作位置Ｓ１から第２操作位置Ｓ２に移動させる場合の動作）を上下反転させた動作であるため、説明は省略する。

（変形例）
上記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上記実施形
態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。以下に説明する変形例では、上記の実施形態と異なる点を中心に説明する。また、以下の変形例では、上記の実施形態と同じ部分については、同じ符号を付して説明を省略する場合がある。

（変形例１）
上記の実施形態では、一対の付勢部材１５の配置は、左右対称（すなわち鏡像対称）な配置であるが、左右対称な配置に限定されない。換言すれば、上記の実施形態では、一対の付勢部材１５の各々の個別の反転位置は、互いに同じ位置であるが、互いに異なる位置であってもよい。具体的には、一対の付勢部材１５の各々の一端部１５ａは、操作スライド部材７において上下方向に関して同じ位置になくてもよい（図１４Ａ）。すなわち、後側スライド部７２の２つのボス部７２ｈは、上下方向に関して同じ位置に無くてもよい。また、一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂは、スライドベース５において上下方向に関して同じ位置になくてもよい（図１４Ｂ）。この場合は、スライドベース５には、２つのボス部６４が設けられる。２つのボス部５４は、上下方向に関して同じ位置にない。一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂは、２つのボス部５４に固定される。

このように、一対の付勢部材１５の各々の個別反転位置が互いに異なる位置であると、一対の付勢部材１５から操作スライド部材７に作用する全付勢力の平行成分（第１付勢力Ｆ１及び第２付勢力Ｆ２）を低減できる。なお、全付勢力とは、一対の付勢部材１５の各々の個別の付勢力ｆの合力であり、全付勢力の平行成分とは、全付勢力における上下方向（操作スライド部材７の移動方向）に水平な方向の成分である。これにより、操作スライド部材７が反転位置（中間位置Ｓ３）に向かって移動するときに一対の付勢部材１５から受ける全付勢力の平行成分Ｆ１，Ｆ２は、操作スライド部材７の移動方向に逆向するが、この逆向する付勢力Ｆ１，Ｆ２を低減できる。この結果、操作スライド部材７を反転位置に向かって移動させるときの操作力を低減できる。なお、反転位置とは、全付勢力の平行成分Ｆ１，Ｆ２の向きが反転する位置である。

（変形例２）
上記の実施形態では、一対の付勢部材１５の各々の一端部１５ａは、操作スライド部材７（操作部材）に固定され、一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂは、スライドベース５（ガイド部材）に固定される。ただし、一対の付勢部材１５の各々の一端部１５４ａがスライドベース５に固定され、一対の付勢部材１５の各々の他端部１５ｂが操作スライド部材７に固定されてもよい。この場合も実施形態と同様の効果を奏する。

（変形例３）
上記の実施形態では、一対の付勢部材１５の各々は、伸縮可能なアーム部材１５１と、複数の巻きばね１５２とを有する構成であるが、図１５に示すように、一対の付勢部材１５の各々は、トーションばね９０で構成されてもよい。トーションばね９０は、２つの腕部９０ａ,９０ｂを有する巻きばねである。各腕部９０ａ，９０ｂの先端部は、環状に湾曲されている。これにより、各腕部９０ａ，９０ｂの先端部は、各ボス部７２ｈ，５４に回転可能に固定可能である。この場合、２つのボス部７２ｈは、後側スライド部７２の前面において、左右方向の中央から左右両側にずれた位置に配置される。そして、一対のトーションばね９０の各々の一方の腕部９０ａの先端部はそれぞれ、２つのボス部７２ｈに回転可能に固定される。一対のトーションばね９０の各々の他方の腕部９０ｂは、ボス部５４に固定される。なお、一対のトーションばね９０は、互いに干渉しないように、互いに前後方向にずれて配置されている。この場合は、簡単な構成で、操作スライド部材７を押す方向に付勢する付勢部材を構成できる。

（まとめ）
第１の態様の入力装置（１）は、操作部材（７）と、ガイド部材（５）と、一対の付勢部材（１５）と、を備える。操作部材（７）は、入力操作によって一方向（例えば上下方向）に沿って往復可能に移動する。ガイド部材（５）は、操作部材（７）を一方向に沿って移動可能に支持する。一対の付勢部材（１５）は、操作部材（７）を、一方向に沿って移動するように付勢する。一対の付勢部材（１５）の各々から操作部材（７）に作用する個別の付勢力（ｆ）において、一方向に直交する方向の直交成分（ｆｖ）は、互いに逆向きである。

この構成によれば、一対の付勢部材（１５）の各々から操作部材（７）に作用する個別の付勢力（ｆ）の直交成分（ｆｖ）は、互いに逆向きであるため、付勢部材（１５）が１つの場合と比べて、操作部材（７）に作用する全付勢力の直交成分を低減できる。したがって、全付勢力の直交成分による操作部材（７）と周辺部材（スライドベース５の右側面又は左側面）との間の摩擦抵抗を低減でき、この結果、操作部材（７）を円滑に移動させることができる。全付勢力とは、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）の合力であり、全付勢力の直交成分とは、全付勢力における一方向に直交する方向の成分である。

第２の態様の入力装置（１）では、第１の態様において、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）において、一方向に平行な方向の平行成分（ｆｈ）の合力（Ｆ１，Ｆ２）は、操作部材（７）の移動範囲（Ｑ１）内の反転位置（Ｓ３）で反転し、操作部材（７）が反転位置（Ｓ３）から離れたとき、操作部材（７）を反転位置（Ｓ３）から遠ざける方向に付勢する。

この構成によれば、操作部材（７）が反転位置（Ｓ３）を通過すると、一対の付勢部材（１５）からの付勢力（Ｆ１，Ｆ２）によって操作部材（７）が後押しされるため、操作部材（７）の操作力を軽減できる。

第３の態様の入力装置（１）では、第１又は第２の態様において、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）は、操作部材（７）を押す方向に作用する。

この構成によれば、一対の付勢部材（１５）によって、効果的に、操作部材（７）が反転位置（Ｓ３）から離れたとき、操作部材（７）を反転位置（Ｓ３）から遠ざける方向に付勢することができる。

第４の態様の入力装置（１）では、第３の態様において、一対の付勢部材（１５）の各々は、伸縮可能なアーム部材（１５１）と、アーム部材（１５１）を伸びる方向に反発させるばね部材（巻きばね１５２）と、を有する。

この構成によれば、簡単な構成で、操作部材（７）を押す方向に付勢する付勢部材（１５）を構成できる。

第５の態様の入力装置（１）では、第４の態様において、ばね部材は、複数の巻きばね（１５２）で構成される。

この構成によれば、ばね部材が１つの巻きばねで構成される場合と比べて、複数の巻きばね（１５２）の各々の直径を小さくしても、ばね部材に必要なばね力を確保できる。これにより、複数の巻きばね（１５２）の直径を小さくできる分、一対の付勢部材（１５）の各々を薄型化できる。

第６の態様の入力装置（１）では、第３の態様において、一対の付勢部材（１５）の各々は、トーションばね（９０）で構成される。

この構成によれば、簡単な構成で、操作部材（７）を押す方向に付勢する付勢部材（１５）を構成できる。

第７の態様の入力装置（１）では、第２の態様において、移動範囲（Ｑ１）において、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）の平行成分（ｆｈ）の向きが反転する個別反転位置は、互いに同じ位置である。

この構成によれば、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）の直交成分（ｆｖ）を、効果的に相殺できる。

第８の態様の入力装置（１）では、第２の態様において、移動範囲（Ｑ１）において、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）の平行成分（ｆｈ）の向きが反転する個別反転位置は、互いに異なる位置である。

この構成によれば、一対の付勢部材（１５）の各々から操作部材（７）に作用する全付勢力の平行成分（Ｆ１，Ｆ２）を低減できる。なお、全付勢力とは、個別の付勢力（ｆ）の合力であり、全付勢力の平行成分（Ｆ１，Ｆ２）とは、全付勢力における一方向（上下方向）に平行な方向の成分である。これにより、操作部材（７）が反転位置（Ｓ３）に向かって移動するときに一対の付勢部材（１５）から受ける全付勢力の平行成分（Ｆ１，Ｆ２）は、操作部材（７）の移動方向に逆向するが、この逆向する付勢力（Ｆ１，Ｆ２）を低減できる。この結果、操作部材（７）を反転位置（Ｓ３）に向かって移動させるときの操作力を低減できる。なお、反転位置（Ｓ３）とは、全付勢力の平行成分（Ｆ１，Ｆ２）の向きが反転する位置である。

第９の態様の入力装置（１）では、第１〜第６の態様の何れか１つの態様において、一対の付勢部材（１５）の各々の一端部（１５ａ）は、操作部材（７）及びガイド部材（５）のうちの一方に固定される。一対の付勢部材（１５）の各々の他端部（１５ｂ）は、ガイド部材（５）及びガイド部材（５）のうちの他方に固定される。操作部材（７）の正面から見て、一対の付勢部材（１５）の各々の一端部（１５ａ）の内側に、一対の付勢部材（１５）の各々の他端部（１５ｂ）が配置されている。

この構成によれば、一対の付勢部材（１５）の簡単な配置によって、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）の直交成分（ｆｖ）を、互いに逆向きにできる。

第１０の態様の入力装置（１）では、第９の態様において、一対の付勢部材（１５）の各々の一端部（１５ａ）は、一方向に関して同じ位置にある。一対の付勢部材（１５）の各々の他端部（１５ｂ）は、一方向に関して同じ位置にある。

この構成によれば、一対の付勢部材（１５）の簡単な配置で、操作部材（７）の移動範囲（Ｑ１）において、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）の平行成分（ｆｈ）の向きがそれぞれ反転する個別反転位置を、互いに同じ位置できる。

第１１の態様の入力装置（１）では、第９の態様において、一対の付勢部材（１５）の各々の一端部（１５ａ）は、一方向（上下方向）に関して同じ位置にないか、又は、一対の付勢部材（１５）の各々の他端部（１５ｂ）は、一方向に関して同じ位置にない。

この構成によれば、一対の付勢部材（１５）の簡単な配置で、操作部材（７）の移動範囲（Ｑ１）において、一対の付勢部材（１５）の各々の個別の付勢力（ｆ）の平行成分（ｆｈ）の向きがそれぞれ反転する個別反転位置を、互いに異なる位置にできる。

１ 入力装置
５ スライドベース（ガイド部材）
７ 操作スライド部材（操作部材）
１５ 一対の付勢部材
１５ａ 一端部
１５ｂ 他端部
９０ トーションばね
１５１ アーム部材
１５２ 巻きばね（ばね部材）
ｆ 個別の付勢力
ｆｈ 平行成分
ｆｖ 直交成分
Ｆ１ 第１付勢力（全付勢力の平行成分）
Ｆ２ 第２付勢力（全付勢力の平行成分）
Ｑ１ 移動範囲
Ｓ３ 中間位置（反転位置）

Claims (11)

1. 入力操作によって一方向に沿って往復可能に移動する操作部材と、
   前記操作部材を前記一方向に沿って移動可能に支持するガイド部材と、
   前記操作部材を、前記一方向に沿って移動するように付勢する一対の付勢部材と、を備え、
   前記一対の付勢部材の各々から前記操作部材に作用する個別の付勢力において、前記一方向に直交する方向の直交成分は、互いに逆向きである、
   入力装置。
2. 前記一対の付勢部材の各々の前記個別の付勢力において、前記一方向に平行な方向の平行成分の合力は、前記操作部材の移動範囲内の反転位置で反転し、前記操作部材が前記反転位置から離れたとき、前記操作部材を前記反転位置から遠ざける方向に付勢する、
   請求項１に記載の入力装置。
3. 前記一対の付勢部材の各々の前記個別の付勢力は、前記操作部材を押す方向に作用する、
   請求項１又は２に記載の入力装置。
4. 前記一対の付勢部材の各々は、
   伸縮可能なアーム部材と、
   前記アーム部材を伸びる方向に反発させるばね部材と、を有する、
   請求項３に記載の入力装置。
5. 前記ばね部材は、複数の巻きばねで構成される、
   請求項４に記載の入力装置。
6. 前記一対の付勢部材の各々は、トーションばねで構成される、
   請求項３に記載の入力装置。
7. 前記移動範囲において、前記一対の付勢部材の各々の前記個別の付勢力の前記平行成分の向きが反転する個別反転位置は、互いに同じ位置である、
   請求項２に記載の入力装置。
8. 前記移動範囲において、前記一対の付勢部材の各々の前記個別の付勢力の前記平行成分の向きが反転する個別反転位置は、互いに異なる位置である、
   請求項２に記載の入力装置。
9. 前記一対の付勢部材の各々の一端部は、前記操作部材及び前記ガイド部材のうちの一方に固定され、
   前記一対の付勢部材の各々の他端部は、前記ガイド部材及び前記ガイド部材のうちの他方に固定され、
   前記操作部材の正面から見て、前記一対の付勢部材の各々の前記一端部の内側に、前記一対の付勢部材の各々の前記他端部が配置されている、
   請求項１〜６の何れか１項に記載の入力装置。
10. 前記一対の付勢部材の各々の前記一端部は、前記一方向に関して同じ位置にあり、
    前記一対の付勢部材の各々の前記他端部は、前記一方向に関して同じ位置にある、
    請求項９に記載の入力装置。
11. 前記一対の付勢部材の各々の前記一端部は、前記一方向に関して同じ位置にないか、又は、前記一対の付勢部材の各々の前記他端部は、前記一方向に関して同じ位置にない、
    請求項９に記載の入力装置。

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