JP2021029693A

JP2021029693A - Badminton shuttle

Info

Publication number: JP2021029693A
Application number: JP2019154201A
Authority: JP
Inventors: 翔郷司; Sho Goshi; 建彦兵頭; Tatehiko Hyodo; 一喜志賀; Kazuyoshi Shiga; 田中　聡明; Toshiaki Tanaka; 聡明田中
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2021-03-01
Also published as: WO2021039029A1

Abstract

To provide a shuttle easy to manufacture, excellent in durability, and excellent in striking feeling and flight performance.SOLUTION: A badminton shuttle 2 comprises a head 4 and a plurality of feathers 6. Each of the feathers 6 has a feather shaft. The feather shaft is formed from a resin composition. The resin composition contains a base material resin, and a plurality of glass balloons dispersed in the base material resin. A true density of the glass balloon is preferably 0.40 g/cm3 or more and 0.80 g/cm3 or less. A pressure resistance of the glass balloon is preferably 100 MPa or more. A median size D50 of the glass balloon is preferably 10 μm or more and 50 μm or less.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、バドミントンのプレーに使用されるシャトルに関する。詳細には、本発明は、シャトルの羽根の改良に関する。 The present invention relates to a shuttle used to play badminton. In particular, the present invention relates to improvements in shuttle blades.

バドミントンは、複数のプレーヤーがシャトルを打ち合うスポーツである。シャトルは、ヘッドと複数の羽根とを有している。羽根として、古くは、鶏（コック）の羽毛が使用されていた。この名残から、鶏由来ではない羽根が用いられている今日でも、シャトルは「シャトルコック」と称されてもいる。 Badminton is a sport in which multiple players hit the shuttle. The shuttle has a head and a plurality of blades. In ancient times, chicken (cock) feathers were used as feathers. From this remnant, the shuttle is still called the "shuttle cock" even today, when feathers that are not derived from chickens are used.

近年はシャトルに、ガチョウの羽毛が用いられることが多い。ガチョウの羽毛は、軽量である。ガチョウの羽毛はさらに、高剛性な羽軸を有している。この羽毛が用いられたシャトルは、打球感及び飛行性能に優れている。公式競技で使用されるシャトルのほとんどは、ガチョウの羽毛を有している。 In recent years, goose feathers are often used for shuttles. Goose feathers are lightweight. Goose feathers also have a highly rigid axle. The shuttle using this feather is excellent in shot feeling and flight performance. Most of the shuttles used in official competitions have goose feathers.

ガチョウを飼育し、ここから羽毛を採取することには、手間と時間とがかかる。ガチョウの羽毛は、高価である。しかもガチョウは動物であるから、病死等に起因して、その飼育数が増減しやすい。ガチョウの羽毛の生産量は、不安定である。 Breeding geese and collecting feathers from them takes time and effort. Goose feathers are expensive. Moreover, since geese are animals, the number of geese bred tends to increase or decrease due to illness or death. Goose feather production is volatile.

特開２０１５−７３７８２公報には、その材質が合成樹脂である羽根を有するシャトルが開示されている。この羽根の羽軸は、多数の熱膨張性マイクロカプセルを含んでいる。このマイクロカプセルの密度は小さいので、この羽根の質量は、ガチョウ由来の羽根のそれに近い。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-73782 discloses a shuttle having blades whose material is a synthetic resin. The wing shaft of this blade contains a large number of thermally expandable microcapsules. Due to the low density of the microcapsules, the mass of this feather is close to that of a goose-derived feather.

特開２０１５−７３７８２公報JP 2015-73782

熱膨張性マイクロカプセルを含有する羽軸は、強度に劣る。この羽軸を有するシャトルの耐久性は、低い。 Feather shafts containing thermally expandable microcapsules are inferior in strength. The durability of the shuttle with this axle is low.

強度の観点から、強化繊維を含有する羽軸が提案されている。しかし強化繊維は、羽軸の軽量を阻害する。この羽軸を有するシャトルは、打球感又は飛行性能に劣る。 From the viewpoint of strength, a feather shaft containing reinforcing fibers has been proposed. However, the reinforcing fibers hinder the light weight of the axle. A shuttle having this wing shaft is inferior in shot feeling or flight performance.

強度の観点から、ソリッドの表層を有する羽軸が提案されている。しかしこの表層は、羽軸の軽量を阻害する。この羽軸を有するシャトルは、打球感又は飛行性能に劣る。 From the viewpoint of strength, a wing shaft having a solid surface layer has been proposed. However, this surface layer hinders the light weight of the axle. A shuttle having this wing shaft is inferior in shot feeling or flight performance.

本発明の目的は、製造が容易であり、耐久性に優れ、かつ打球感及び飛行性能に優れたシャトルの提供にある。 An object of the present invention is to provide a shuttle that is easy to manufacture, has excellent durability, and has excellent shot feeling and flight performance.

本発明に係るバドミントンシャトルは、ヘッドと、このヘッドに固定された複数の羽根とを有する。それぞれの羽根は、樹脂組成物から形成された羽軸を有する。この樹脂組成物は、基材樹脂と、この基材樹脂に分散する複数の微小中空粒子とを含有する。この微小中空粒子の材質は、アモルファスである。 The badminton shuttle according to the present invention has a head and a plurality of blades fixed to the head. Each blade has an axle formed from a resin composition. This resin composition contains a base resin and a plurality of fine hollow particles dispersed in the base resin. The material of the fine hollow particles is amorphous.

好ましくは、樹脂組成物は、１００質量部の基材樹脂と、１０質量部以上３０質量部以下の微小中空粒子を含有する。 Preferably, the resin composition contains 100 parts by mass of the base resin and 10 parts by mass or more and 30 parts by mass or less of fine hollow particles.

好ましくは、微小中空粒子の真密度は、０．４０ｇ／ｃｍ^３以上０．８０ｇ／ｃｍ^３以下である。 Preferably, the true density of the fine hollow particles is 0.40 g / cm ³ or more and 0.80 g / cm ³ or less.

好ましい微小中空粒子は、ガラスバルーンである。 A preferred microhollow particle is a glass balloon.

好ましくは、ガラスバルーンの耐圧強度は、１００ＭＰａ以上である。 Preferably, the pressure resistance of the glass balloon is 100 MPa or more.

好ましくは、ガラスバルーンのメジアン径Ｄ５０は、１０μｍ以上５０μｍ以下である。 Preferably, the median diameter D50 of the glass balloon is 10 μm or more and 50 μm or less.

好ましくは、ガラスバルーンのガラス率は、１０体積％以上３５体積％以下である。 Preferably, the glass ratio of the glass balloon is 10% by volume or more and 35% by volume or less.

他の観点によれば、本発明に係るバドミントンシャトル用の羽根は、樹脂組成物から形成された羽軸を有する。この樹脂組成物は、基材樹脂と、この基材樹脂に分散する複数の微小中空粒子とを含有する。この微小中空粒子の材質は、アモルファスである。 According to another aspect, the blade for the badminton shuttle according to the present invention has a shaft formed from a resin composition. This resin composition contains a base resin and a plurality of fine hollow particles dispersed in the base resin. The material of the fine hollow particles is amorphous.

本発明に係るバドミントンシャトルは、羽軸が樹脂組成物から形成されているので、低コストで容易に製造されうる。このシャトルでは、樹脂組成物がアモルファスからなる微小中空粒子を含有するので、羽軸が軽量である。しかもこの微小中空粒子は補強効果を有するので、この羽軸は高剛性である。軽量で高剛性であるシャトルは、打球感及び飛行性能に優れる。さらに微小中空粒子は、シャトルの耐久性にも寄与する。このシャトルは、製造容易性、打球感、飛行性能及び耐久性に優れる。 Since the badminton shuttle according to the present invention has a rachis formed from a resin composition, it can be easily manufactured at low cost. In this shuttle, the wing shaft is lightweight because the resin composition contains fine hollow particles made of amorphous material. Moreover, since the fine hollow particles have a reinforcing effect, the wing shaft has high rigidity. The lightweight and highly rigid shuttle has excellent shot feeling and flight performance. Furthermore, the fine hollow particles also contribute to the durability of the shuttle. This shuttle is excellent in ease of manufacture, shot feeling, flight performance and durability.

図１は、本発明の一実施形態に係るバドミントンシャトルが示された斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a badminton shuttle according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１のバドミントンシャトルの羽根が示された正面図である。FIG. 2 is a front view showing the blades of the badminton shuttle of FIG. 図３は、図１の羽根の一部が示された断面斜視図である。FIG. 3 is a cross-sectional perspective view showing a part of the blade of FIG. 図４は、図３の矢印IVで示されたゾーンが示された拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the zone indicated by the arrow IV in FIG. 図５は、図３の羽軸に含まれるガラスバルーンが示された拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a glass balloon included in the wing shaft of FIG.

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments with reference to the drawings as appropriate.

図１に示されたバドミントンシャトル２は、ヘッド４、複数の羽根６及び２つの紐８を有している。 The badminton shuttle 2 shown in FIG. 1 has a head 4, a plurality of blades 6, and two strings 8.

ヘッド４は、概して半球状である。ヘッド４の密度は、比較的大きい。従ってシャトル２は、ヘッド４を先頭にして飛行する。シャトル２が打たれるとき、ラケットのフェースからの力は、主としてヘッド４に伝達される。ヘッド４の典型的な材質は、コルクである。ヘッド４が、合成樹脂から形成されてもよい。 The head 4 is generally hemispherical. The density of the head 4 is relatively high. Therefore, the shuttle 2 flies with the head 4 at the head. When the shuttle 2 is struck, the force from the racket face is primarily transmitted to the head 4. A typical material for the head 4 is cork. The head 4 may be formed of a synthetic resin.

図２に、羽根６が示されている。この羽根６は、羽軸１０と、一対の羽弁１２とを有している。羽軸１０は、棒状である。それぞれの羽弁１２は、薄肉である。この羽弁１２は、羽軸１０に固定されている。羽弁１２は、樹脂組成物から形成されている。 The blade 6 is shown in FIG. The blade 6 has a blade shaft 10 and a pair of blade valves 12. The wing shaft 10 has a rod shape. Each feather valve 12 is thin. The wing valve 12 is fixed to the wing shaft 10. The flap 12 is formed of a resin composition.

図１に示されるように、複数の羽根６が、リング状に並んで、ヘッド４に固定されている。羽軸１０の下端１４（図２参照）がヘッド４に突き刺さることで、羽根６がヘッド４に固定されている。これらの羽根６は、実質的に等間隔で、ヘッド４に突き刺さっている。羽根６は、放射状に配置されている。本実施形態では、羽根６の数は、１６である。羽根６の数は、１０以上２０以下が好ましい。 As shown in FIG. 1, a plurality of blades 6 are arranged in a ring shape and fixed to the head 4. The blade 6 is fixed to the head 4 by the lower end 14 (see FIG. 2) of the blade shaft 10 piercing the head 4. These blades 6 are pierced into the head 4 at substantially equal intervals. The blades 6 are arranged radially. In this embodiment, the number of blades 6 is 16. The number of blades 6 is preferably 10 or more and 20 or less.

それぞれの紐８は、羽根６とこの羽根６に隣接する他の羽根６との間に掛け渡されている。紐８は、羽軸１０に結ばれている。この紐８により、羽軸１０の過剰な変形が阻止される。紐８の典型的な材質は、木綿である。 Each string 8 is hung between the blade 6 and another blade 6 adjacent to the blade 6. The string 8 is tied to the wing shaft 10. The string 8 prevents excessive deformation of the wing shaft 10. A typical material for the string 8 is cotton.

図３は、図１の羽根６の羽軸１０の一部が示された断面斜視図である。図３には、図２のIII−III線に沿った断面が示されている。羽軸１０の断面形状は、概して矩形である。この断面形状では、コーナーが丸められている。羽軸１０が、他の断面形状を有してもよい。 FIG. 3 is a cross-sectional perspective view showing a part of the wing shaft 10 of the blade 6 of FIG. FIG. 3 shows a cross section taken along line III-III of FIG. The cross-sectional shape of the wing shaft 10 is generally rectangular. In this cross-sectional shape, the corners are rounded. The wing shaft 10 may have another cross-sectional shape.

図４は、図３の矢印IVで示されたゾーンが示された拡大断面図である。図４には、マトリックス１６と、多数のガラスバルーン１８とが示されている。これらのガラスバルーン１８は、マトリックス１６に分散している。マトリックス１６の主成分は、基材樹脂である。羽軸１０は、基材樹脂及びガラスバルーン１８を含む樹脂組成物から形成されている。ガラスバルーン１８は、微小中空粒子の一種である。 FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the zone indicated by the arrow IV in FIG. FIG. 4 shows the matrix 16 and a large number of glass balloons 18. These glass balloons 18 are dispersed in the matrix 16. The main component of the matrix 16 is a base resin. The wing shaft 10 is formed of a resin composition containing a base resin and a glass balloon 18. The glass balloon 18 is a kind of fine hollow particles.

樹脂組成物が、添加剤を含んでもよい。添加剤として、着色剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤及び光安定剤が例示される。樹脂組成物が、ガラスバルーン１８のための表面処理剤を含んでもよい。この表面処理剤は、ガラスバルーン１８と基材樹脂との密着に寄与しうる。 The resin composition may contain additives. Examples of additives include colorants, dispersants, antioxidants, UV absorbers and light stabilizers. The resin composition may include a surface treatment agent for the glass balloon 18. This surface treatment agent can contribute to the adhesion between the glass balloon 18 and the base resin.

羽軸１０に適した基材樹脂として、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート及びポリエステルのような熱可塑性樹脂が挙げられる。羽軸１０に、２以上のポリマーが併用されてもよい。羽軸１０に、熱硬化性樹脂が用いられてもよい。 Examples of the base resin suitable for the rachis 10 include thermoplastic resins such as high-density polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polyurethane, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polyamide, polycarbonate and polyester. Two or more polymers may be used in combination with the rachis 10. A thermosetting resin may be used for the rachis 10.

羽軸１０の基材樹脂が、羽弁１２の基材樹脂と同じであってもよく、異なってもよい。 The base resin of the wing shaft 10 may be the same as or different from the base resin of the wing valve 12.

図５に、ガラスバルーン１８の断面が示されている。このガラスバルーン１８は、シェル２０を有している。ガラスバルーン１８は、「ガラス微小中空球」とも称されている。それぞれのガラスバルーン１８は、中空である。従って、このガラスバルーン１８の密度は小さい。これらのガラスバルーン１８を含む羽軸１０は、軽量である。この羽軸１０の質量は、ガチョウの羽根の羽軸のそれに近い。 FIG. 5 shows a cross section of the glass balloon 18. The glass balloon 18 has a shell 20. The glass balloon 18 is also referred to as a "glass microhollow sphere". Each glass balloon 18 is hollow. Therefore, the density of the glass balloon 18 is low. The wing shaft 10 including these glass balloons 18 is lightweight. The mass of the wing shaft 10 is close to that of the wing shaft of the goose feather.

シェル２０の材質は、ガラスである。ガラスは、アモルファスの一種である。ガラスは、合成樹脂に比べて高剛性である。このガラスバルーン１８は、樹脂組成物において、補強材として機能する。これらのガラスバルーン１８を含む羽軸１０は、高剛性であり、高強度である。従って、この羽軸１０が補強繊維を含む必要は、ない。この羽軸１０が補強層を含む必要は、ない。シェル２０の典型的な材質は、ソーダ石灰硼珪酸ガラスである。 The material of the shell 20 is glass. Glass is a type of amorphous material. Glass has higher rigidity than synthetic resin. The glass balloon 18 functions as a reinforcing material in the resin composition. The wing shaft 10 including these glass balloons 18 has high rigidity and high strength. Therefore, it is not necessary for the rachis 10 to include reinforcing fibers. The rachis 10 need not include a reinforcing layer. A typical material for the shell 20 is soda lime borosilicate glass.

シェル２０の材質が、ガラス以外のアモルファスであってもよい。ガラス以外のアモルファスとして、アモルファス金属、アモルファスシリコン、アモルファスカーボン、耐候性鋼、非結晶プラスチック、金属ガラスが挙げられる。 The material of the shell 20 may be amorphous other than glass. Examples of amorphous materials other than glass include amorphous metals, amorphous silicons, amorphous carbons, weathering steels, non-crystalline plastics, and metallic glasses.

羽軸１０が、アモルファスの微小中空粒子と共に、熱膨張性マイクロカプセルを含んでもよい。羽軸１０が、アモルファスの微小中空粒子と共に、発泡剤に起因する気泡を含んでもよい。 The rachis 10 may contain thermally expandable microcapsules along with amorphous microhollow particles. The rachis 10 may contain bubbles due to the foaming agent as well as amorphous microhollow particles.

羽軸１０が、アモルファスの微小中空粒子と共に、少量の強化繊維を含んでもよい。羽軸１０が、補助的に、補強層を有してもよい。 The rachis 10 may contain a small amount of reinforcing fibers along with amorphous microhollow particles. The wing shaft 10 may additionally have a reinforcing layer.

前述の通り、羽軸１０は軽量であり、高剛性であり、高強度である。この羽軸１０を有するシャトル２は、打球感、飛行性能及び耐久性に優れる。 As described above, the wing shaft 10 is lightweight, has high rigidity, and has high strength. The shuttle 2 having the wing shaft 10 is excellent in shot feeling, flight performance and durability.

羽軸１０の密度は、１．１０ｇ／ｃｍ^３以下が好ましく、１．０５ｇ／ｃｍ^３以下がより好ましく、１．０ｇ／ｃｍ^３以下が特に好ましい。シャトル２の強度の観点から、密度は０．５ｇ／ｃｍ^３以上が好ましい。 The density of the stem 10 is preferably 1.10 g / cm ³ or less, more preferably 1.05 g / cm ³ or less, 1.0 g / cm ³ or less is particularly preferred. From the viewpoint of the strength of the shuttle 2, the density is ^{preferably 0.5 g / cm 3} or more.

樹脂組成物におけるガラスバルーン１８の量は、基材樹脂１００質量部に対して１０質量部以上３０質量部以下が好ましい。この量が１０質量部以上である羽軸１０は、軽量である。この観点から、この量は１３質量部以上がより好ましく、１５質量部以上が特に好ましい。この量が３０質量部以下である羽軸１０は、靱性に優れる。さらに、この量が３０質量部以下である樹脂組成物は、混練性に優れる。これらの観点から、この量は２７質量部以下がより好ましく、２５質量部以下が特に好ましい。 The amount of the glass balloon 18 in the resin composition is preferably 10 parts by mass or more and 30 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the base resin. The wing shaft 10 having this amount of 10 parts by mass or more is lightweight. From this viewpoint, this amount is more preferably 13 parts by mass or more, and particularly preferably 15 parts by mass or more. The rachis 10 having this amount of 30 parts by mass or less are excellent in toughness. Further, the resin composition having this amount of 30 parts by mass or less is excellent in kneadability. From these viewpoints, this amount is more preferably 27 parts by mass or less, and particularly preferably 25 parts by mass or less.

ガラスバルーン１８の真密度は、０．４０ｇ／ｃｍ^３以上０．８０ｇ／ｃｍ^３以下が好ましい。真密度が０．４０ｇ／ｃｍ^３以上であるガラスバルーン１８は、樹脂組成物の混練時に破壊されにくい。この観点から、真密度は０．４３ｇ／ｃｍ^３以上がより好ましく、０．４５ｇ／ｃｍ^３以上が特に好ましい。真密度が０．８０ｇ／ｃｍ^３以下であるガラスバルーン１８は、羽軸１０の軽量に寄与する。この観点から、真密度は０．７０ｇ／ｃｍ^３以下がより好ましく、０．６５ｇ／ｃｍ^３以下が特に好ましい。 The true density of the glass balloon 18 ^{is preferably 0.40 g / cm 3} or more and 0.80 g / cm ³ or less. The glass balloon 18 having a true density of 0.40 g / cm ³ or more is not easily broken during kneading of the resin composition. From this viewpoint, the true density is ^{more preferably 0.43 g / cm 3} or more, and particularly preferably 0.45 g / cm ^{3 or more.} The glass balloon 18 having a true density of 0.80 g / cm ³ or less contributes to the weight reduction of the wing shaft 10. From this point of view, the true density is more preferably 0.70 g / cm ³ or less, 0.65 g / cm ³ or less is particularly preferred.

ガラスバルーン１８の耐圧強度は、１００ＭＰａ以上が好ましい。耐圧強度が１００ＭＰａ以上であるガラスバルーン１８は、樹脂組成物の混練時に破壊されにくい。この観点から、耐圧強度は１０５ＭＰａ以上がより好ましく、１１０ＭＰａ以上が特に好ましい。耐圧強度は、２５０ＭＰａ以下が好ましい。 The pressure resistance of the glass balloon 18 is preferably 100 MPa or more. The glass balloon 18 having a pressure resistance of 100 MPa or more is not easily broken during kneading of the resin composition. From this point of view, the withstand voltage strength is more preferably 105 MPa or more, and particularly preferably 110 MPa or more. The pressure resistance is preferably 250 MPa or less.

耐圧強度は、加圧によっても９０％の個数のガラスバルーン１８が破壊されずに残存する圧力である。耐圧強度は、「ＡＳＴＭＤ３１０２−７８」の規定に準拠して測定される。 The pressure resistance is the pressure at which 90% of the glass balloons 18 remain unbroken even when pressed. The pressure resistance is measured in accordance with the provisions of "ASTM D3102-78".

ガラスバルーン１８のメジアン径Ｄ５０は、１０μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。メジアン径Ｄ５０が１０μｍ以上であるガラスバルーン１８は、羽軸１０の軽量に寄与する。この観点から、メジアン径Ｄ５０は１３μｍ以上がより好ましく、１５μｍ以上が特に好ましい。メジアン径Ｄ５０が５０μｍ以下であるガラスバルーン１８は、樹脂組成物の混練時に破壊されにくい。この観点から、メジアン径Ｄ５０は４０μｍ以下がより好ましく、３５μｍ以下が特に好ましい。 The median diameter D50 of the glass balloon 18 is preferably 10 μm or more and 50 μm or less. The glass balloon 18 having a median diameter D50 of 10 μm or more contributes to the weight reduction of the wing shaft 10. From this viewpoint, the median diameter D50 is more preferably 13 μm or more, and particularly preferably 15 μm or more. The glass balloon 18 having a median diameter D50 of 50 μm or less is not easily broken during kneading of the resin composition. From this viewpoint, the median diameter D50 is more preferably 40 μm or less, and particularly preferably 35 μm or less.

メジアン径Ｄ５０は、レーザー回折・散乱式粒子径分布測定装置によって測定される。 The median diameter D50 is measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device.

ガラスバルーン１８のガラス率は、１０体積％以上３５体積％以下が好ましい。ガラス率が１０体積％以上であるガラスバルーン１８は、樹脂組成物の混練時に破壊されにくい。この観点から、ガラス率は１５体積％以上がより好ましく、１８体積％以上が特に好ましい。ガラス率が３５体積％以下であるガラスバルーン１８は、羽軸１０の軽量に寄与する。この観点から、ガラス率は３０体積％以下がより好ましく、２５体積％以下が特に好ましい。 The glass ratio of the glass balloon 18 is preferably 10% by volume or more and 35% by volume or less. The glass balloon 18 having a glass ratio of 10% by volume or more is not easily broken during kneading of the resin composition. From this viewpoint, the glass ratio is more preferably 15% by volume or more, and particularly preferably 18% by volume or more. The glass balloon 18 having a glass ratio of 35% by volume or less contributes to the weight reduction of the wing shaft 10. From this viewpoint, the glass ratio is more preferably 30% by volume or less, and particularly preferably 25% by volume or less.

好ましいガラスバルーン１８の具体例として、スリーエムジャパン社の商品名「グラスバブルズｉＭ３０Ｋ」、「グラスバブルズＳ６０ＨＳ」、「グラスバブルズＳ６０Ｊ」、「グラスバブルズｉＭ１６Ｋ」、「グラスバブルズＫ４６」、「グラスバブルズＳ４２ＸＨＳ」、「グラスバブルズＶＳ５５００」、「グラスバブルズＳ３８」及び「グラスバブルズＫ３７」が挙げられる。 Specific examples of the preferable glass balloon 18 include the trade names "Glass Bubbles iM30K", "Glass Bubbles S60HS", "Glass Bubbles S60J", "Glass Bubbles iM16K", and "Glass Bubbles K46" of 3M Japan. Examples thereof include "Glass Bubbles S42XHS", "Glass Bubbles VS5500", "Glass Bubbles S38" and "Glass Bubbles K37".

羽軸１０は、射出成形法、圧縮成形法等の方法で、成形されうる。この羽軸１０を有するシャトル２の製造は、容易である。 The wing shaft 10 can be molded by a method such as an injection molding method or a compression molding method. Manufacture of the shuttle 2 having the wing shaft 10 is easy.

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。 Hereinafter, the effects of the present invention will be clarified by Examples, but the present invention should not be construed in a limited manner based on the description of these Examples.

［実験１］
［実施例１］
基材樹脂として、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体とポリカーボネートとの混合物（帝人社の商品名「マルチロンＴ３６１５−Ｑ」）を準備した。この樹脂を、二軸押出機（パーカーコーポレーション社の「ＨＫ２５０」）に、主フィーダーから投入した。さらに、この二軸押出機に、ガラスバルーン（前述の「グラスバブルズｉＭ３０Ｋ」）を、サイドフィーダーから投入した。２５０℃の温度下で混練し、樹脂組成物を得た。基材樹脂１００質量部に対するガラスバルーンの量は、２０質量部であった。 [Experiment 1]
[Example 1]
As a base resin, a mixture of an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer and polycarbonate (trade name "Multilon T3615-Q" of Teijin Limited) was prepared. This resin was put into a twin-screw extruder (“HK250” manufactured by Parker Corporation) from the main feeder. Further, a glass balloon (the above-mentioned "Glass Bubbles iM30K") was introduced into the twin-screw extruder from the side feeder. Kneading was carried out at a temperature of 250 ° C. to obtain a resin composition. The amount of the glass balloon with respect to 100 parts by mass of the base resin was 20 parts by mass.

［実施例２−４］
ガラスバルーンの量を下記の表１に示される通りとした他は実施例１と同様にして、樹脂組成物を得た。 [Example 2-4]
A resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the glass balloon was as shown in Table 1 below.

［実施例５及び６］
ガラスバルーンの種類を下記の表２に示される通りとした他は実施例１と同様にして、樹脂組成物を得た。 [Examples 5 and 6]
A resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the types of glass balloons were as shown in Table 2 below.

［実施例７］
ガラスバルーンの種類及び量を下記の表２に示される通りとした他は実施例１と同様にして、樹脂組成物を得た。 [Example 7]
A resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the type and amount of the glass balloon were as shown in Table 2 below.

［比較例１］
ガラスバルーンを添加しなかった他は実施例１と同様にして、樹脂組成物を得た。 [Comparative Example 1]
A resin composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that the glass balloon was not added.

［混練性］
二軸押出機における混練性を、下記の基準に従って評価した。
Ａ：極めて円滑
Ｂ：円滑
Ｃ：困難
この結果が、下記の表１及び２に示されている。 [Kneading property]
The kneadability in the twin-screw extruder was evaluated according to the following criteria.
A: Extremely smooth B: Smooth C: Difficult The results are shown in Tables 1 and 2 below.

［密度］
樹脂組成物を電動式射出成形機（日精樹脂工業社の「ＮＥＸ１４０」）に投入し、溶融させた。この樹脂組成物を金型に射出して、試験片を得た。この試験片は、「ＪＩＳＫ７１３９」に規定された「多目的試験片タイプＡ１」であった。この試験片の厚みは、４ｍｍであった。この試験片の密度を、「ＪＩＳＫ７１１２・１９９９」の規定に準拠して測定した。この結果が、下記の表１及び２に示されている。 [density]
The resin composition was put into an electric injection molding machine (“NEX140” of Nissei Resin Industry Co., Ltd.) and melted. This resin composition was injected into a mold to obtain a test piece. This test piece was "multipurpose test piece type A1" specified in "JIS K 7139". The thickness of this test piece was 4 mm. The density of this test piece was measured in accordance with the provisions of "JIS K 7112/1999". The results are shown in Tables 1 and 2 below.

［質量］
上記試験片の質量を測定した。この結果が、指数として、下記の表１及び２に示されている。 [mass]
The mass of the test piece was measured. The results are shown as indices in Tables 1 and 2 below.

［曲げ弾性率］
上記試験片の曲げ弾性率を、「ＪＩＳＫ７１７１・２０１６」の規定に準拠して測定した。この結果が、指数として、下記の表１及び２に示されている。 [Flexural modulus]
The flexural modulus of the test piece was measured in accordance with the provisions of "JIS K 7171.2016". The results are shown as indices in Tables 1 and 2 below.

表１及び２に示されるように、実施例の成形品では、小さな密度と大きな曲げ弾性率とが達成されている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。 As shown in Tables 1 and 2, in the molded article of the example, a small density and a large flexural modulus are achieved. From this evaluation result, the superiority of the present invention is clear.

［実験２］
実験１と同様の方法にて、耐圧強度の異なるガラスバルーンを用いて、試験例１−５の成形品を得た。これらの成形品の密度及び質量を、実験１と同様の方法で測定した。この結果が、下記の表３に示されている。 [Experiment 2]
Molded products of Test Example 1-5 were obtained by using glass balloons having different pressure resistance strengths in the same manner as in Experiment 1. The densities and masses of these molded articles were measured in the same manner as in Experiment 1. The results are shown in Table 3 below.

表３に示されるように、試験例１及び２の成形品の密度は大きい。この理由は、樹脂組成物の混練中又は射出時に、ガラスバルーンが破壊したからである。この評価結果から、耐圧強度が１００ＭＰａ以上であるガラスバルーンが好ましいことが、分かる。 As shown in Table 3, the densities of the molded articles of Test Examples 1 and 2 are high. The reason for this is that the glass balloon broke during kneading or injection of the resin composition. From this evaluation result, it can be seen that a glass balloon having a withstand voltage strength of 100 MPa or more is preferable.

なお、製造方法や製造条件の工夫により、試験例１及び２の樹脂組成物からも、ガラスバルーンが破壊されることなく、羽軸が得られうる。例えば、樹脂が溶剤で軟化させられた状態で、この樹脂とガラスバルーンとが混合されれば、耐圧強度が低いガラスバルーンであっても、破壊が抑制されうる。 By devising the manufacturing method and the manufacturing conditions, the wing shaft can be obtained from the resin compositions of Test Examples 1 and 2 without breaking the glass balloon. For example, if the resin and the glass balloon are mixed in a state where the resin is softened with a solvent, even a glass balloon having a low pressure resistance can be suppressed from being destroyed.

さらに、マトリックスが硬化型樹脂である場合に、硬化前の段階（すなわち粘度が小さい段階）で樹脂成分とガラスバルーンとが混合されれば、耐圧強度が低いガラスバルーンであっても、破壊が抑制されうる。 Furthermore, when the matrix is a curable resin, if the resin component and the glass balloon are mixed in the stage before curing (that is, the stage where the viscosity is low), even if the glass balloon has low pressure resistance, destruction is suppressed. Can be done.

以上説明されたバドミントンシャトルは、競技及びプラクティスのいずれにも適している。 The badminton shuttle described above is suitable for both competition and practice.

２・・・バドミントンシャトル
４・・・ヘッド
６・・・羽根
８・・・紐
１０・・・羽軸
１２・・・羽弁
１６・・・マトリックス
１８・・・ガラスバルーン
２０・・・シェル 2 ... Badminton shuttle 4 ... Head 6 ... Feather 8 ... String 10 ... Feather shaft 12 ... Feather valve 16 ... Matrix 18 ... Glass balloon 20 ... Shell

Claims

It has a head and multiple blades fixed to this head.
Each blade has an axle formed from a resin composition.
The resin composition contains a base resin and a plurality of fine hollow particles dispersed in the base resin.
A badminton shuttle in which the material of the fine hollow particles is amorphous.

The badminton shuttle according to claim 1, wherein the resin composition contains 100 parts by mass of a base resin and 10 parts by mass or more and 30 parts by mass or less of fine hollow particles.

The badminton shuttle according to claim 1 or 2, wherein the true density of the fine hollow particles is 0.40 g / cm ³ or more and 0.80 g / cm ^{3 or less.}

The badminton shuttle according to any one of claims 1 to 3, wherein the fine hollow particles are glass balloons.

The badminton shuttle according to claim 4, wherein the pressure resistance of the glass balloon is 100 MPa or more.

The badminton shuttle according to claim 4 or 5, wherein the median diameter D50 of the glass balloon is 10 μm or more and 50 μm or less.

The badminton shuttle according to any one of claims 4 to 6, wherein the glass ratio of the glass balloon is 10% by volume or more and 35% by volume or less.

It has an axle formed from a resin composition and
The resin composition contains a base resin and a plurality of fine hollow particles dispersed in the base resin.
A blade for a badminton shuttle in which the material of the fine hollow particles is amorphous.