JP2021028670A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2021028670A
JP2021028670A JP2019147550A JP2019147550A JP2021028670A JP 2021028670 A JP2021028670 A JP 2021028670A JP 2019147550 A JP2019147550 A JP 2019147550A JP 2019147550 A JP2019147550 A JP 2019147550A JP 2021028670 A JP2021028670 A JP 2021028670A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner bottle
toner
image forming
forming apparatus
storage container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2019147550A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
修 染谷
Osamu Someya
修 染谷
高根　良太
Ryota Takane
良太 高根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP2019147550A priority Critical patent/JP2021028670A/en
Publication of JP2021028670A publication Critical patent/JP2021028670A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

To solve the problem in which, when a storage container of another image forming apparatus is temporarily used and then the storage container is removed, a warning screen is displayed.SOLUTION: An image forming apparatus has: an image forming unit Pa that forms an image with toner; an attachment part 310 to which a toner bottle T is attached; a RAM 703 that stores identification information on the toner bottle T attached to the attachment part 310; and a liquid crystal screen 707 that displays a replacement screen and a warning screen 1. When another toner bottle T attached to another image forming apparatus is attached to the attachment part 310 after display of the replacement screen, the RAM 703 does not store the identification information on the toner bottle T. When a toner bottle T in which the remaining amount of toner is equal to or more than a predetermined amount is removed from the attachment part 310, if the identification information on the toner bottle T is stored in the RAM 703, an operation unit 706 displays the warning screen 1, and if the identification information on the toner bottle T is not stored in the RAM 703, does not display the warning screen 1.SELECTED DRAWING: Figure 10

Description

本発明は、トナーを収容する収容容器が着脱可能な画像形成装置の画面表示に関する。 The present invention relates to a screen display of an image forming apparatus in which a container for accommodating toner is removable.

電子写真方式の画像形成装置は、感光体上に形成された静電潜像を、現像器内の現像剤を用いて現像することによって画像を形成する。現像器内に蓄積できる現像剤の量には限りがあるので、画像形成装置に着脱可能な収容容器から現像器へ適宜現像剤が補給される。 The electrophotographic image forming apparatus forms an image by developing an electrostatic latent image formed on a photoconductor with a developer in a developing device. Since the amount of the developer that can be stored in the developer is limited, the developer is appropriately replenished from the container that can be attached to and detached from the image forming apparatus to the developer.

収容容器内の現像剤の量にも限りがあるので、収容容器内に現像剤がなくなると、収容容器から現像器へ現像剤が補給できなくなる。そのため、収容容器内の現像剤がなくなった場合、画像形成装置は収容容器の交換をユーザに通知する。 Since the amount of the developer in the container is limited, when the developer runs out in the container, the developer cannot be replenished from the container to the developer. Therefore, when the developer in the container is exhausted, the image forming apparatus notifies the user of the replacement of the container.

ところが、収容容器内の現像剤の量が所定量以上であるにも拘わらず、ユーザが収容容器を交換してしまうことがある。そこで、従来の画像形成装置は、収容容器が空となる前に収容容器が取り出された場合に、収容容器に現像剤が残っていることを警告するための画面を表示し、元の収容容器が取り付けられるまで画像形成を保留する（特許文献１）。この画像形成装置によれば、収容容器が交換すべきタイミングではないことをユーザに通知するので、現像剤が残っている収容容器が交換されることを抑制できる。 However, even though the amount of the developer in the storage container is equal to or more than a predetermined amount, the user may replace the storage container. Therefore, the conventional image forming apparatus displays a screen for warning that the developer remains in the storage container when the storage container is taken out before the storage container is empty, and displays the original storage container. The image formation is suspended until the image is attached (Patent Document 1). According to this image forming apparatus, since the user is notified that the storage container is not the timing to be replaced, it is possible to suppress the replacement of the storage container in which the developer remains.

特開２０１８−１８０３７７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-180377

ここで、同じ収容容器が装着可能な画像形成装置が複数設置してある環境で、ある画像形成装置で現像剤無しを検知した場合に、別の画像形成装置から取り出した収容容器を装着して画像形成させていることがわかった。この場合、どちらか画像形成装置に警告画面が表示され続けるという問題が生じてしまう。 Here, in an environment in which a plurality of image forming devices to which the same storage container can be mounted are installed, when the absence of a developer is detected by one image forming device, a storage container taken out from another image forming device is mounted. It turned out that the image was formed. In this case, there arises a problem that the warning screen continues to be displayed on either image forming apparatus.

例えば、ある画像形成装置で現像剤無しを検知した場合に、別の画像形成装置の収容容器を使いまわした場合、現像剤無しを検知した画像形成装置は現像剤が入っている収容容器を装着されたので印刷可能となる。一方、収容容器を取り出された画像形成装置は収容容器が使用途中で取り外されたことで警告画面を表示し、画像形成の保留状態となってしまう。使いまわした収容容器を元の画像形成装置に再装着すれば、警告画面は解除され、画像形成可能となる。しかし、今度は現像剤無しになった画像形成装置が使いまわした収容容器を再装着するまで警告画面が表示されると共に画像形成の保留状態となってしまう。そのため、２つの画像形成装置のどちらかは警告画面、並びに、画像形成の保留状態を解除できない状況になってしまう。つまり、特許文献１に記載の画像形成装置は、ユーザが複数の画像形成装置間で収容容器の使い回しをしたい場合に、警告画面を解除できなかった。 For example, when a certain image forming apparatus detects that there is no developer and the container of another image forming apparatus is reused, the image forming apparatus that detects that there is no developer is equipped with a container containing a developer. Since it has been processed, it can be printed. On the other hand, the image forming apparatus from which the accommodating container is taken out displays a warning screen because the accommodating container is removed during use, and the image forming is put on hold. If the reused storage container is reattached to the original image forming apparatus, the warning screen is canceled and the image can be formed. However, this time, a warning screen is displayed and the image formation is put on hold until the container used by the image forming apparatus without the developer is reattached. Therefore, either of the two image forming devices cannot release the warning screen and the pending state of image formation. That is, the image forming apparatus described in Patent Document 1 could not release the warning screen when the user wants to reuse the storage container among a plurality of image forming apparatus.

そこで、本発明の目的は、他の画像形成装置の収容容器を一時的に使用した後に当該収容容器を取り外しても警告画面が表示されないことにある。 Therefore, an object of the present invention is that the warning screen is not displayed even if the storage container of another image forming apparatus is temporarily used and then the storage container is removed.

上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、トナーを用いて画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段へ補給するための前記トナーを収容する収容容器が装着される装着部と、前記装着部に前記収容容器が装着された場合、当該装着された収容容器の識別情報を記憶する記憶手段と、前記装着部に装着された前記収容容器の交換を促す交換画面と、前記装着部から取り外された前記収容容器の再装着を促す警告画面とを表示する表示手段と、を有し、前記記憶手段は、前記表示手段が前記交換画面を表示した後に他の画像形成装置に装着された他の収容容器が前記装着部に装着されたことが前記検知手段の検知結果に基づき検知された場合、当該他の収容容器の識別情報を記憶せず、前記表示手段は、前記装着部から取り外された収容容器の残量が所定量以上であった場合、当該取り外された収容容器の識別情報が前記記憶手段に記憶されていれば、前記警告画面を表示し、前記表示手段は、前記装着部から取り外された収容容器の残量が前記所定量以上であった場合、当該取り外された収容容器の識別情報が前記記憶手段に記憶されていなければ、前記警告画面を表示しないことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the image forming apparatus of the present invention is a mounting portion in which an image forming means for forming an image using toner and a container for accommodating the toner for replenishing the image forming means are mounted. When the storage container is mounted on the mounting portion, a storage means for storing the identification information of the mounted storage container, an exchange screen for prompting the replacement of the storage container mounted on the mounting portion, and the above. It has a display means for displaying a warning screen for prompting the reattachment of the storage container removed from the mounting portion, and the storage means is displayed on another image forming device after the display means displays the replacement screen. When it is detected based on the detection result of the detection means that another mounted container is mounted on the mounting portion, the identification information of the other storage container is not stored, and the display means is mounted. When the remaining amount of the storage container removed from the unit is equal to or more than a predetermined amount, if the identification information of the removed storage container is stored in the storage means, the warning screen is displayed, and the display means displays the warning screen. If the remaining amount of the storage container removed from the mounting portion is equal to or greater than the predetermined amount, the warning screen shall not be displayed unless the identification information of the removed storage container is stored in the storage means. It is characterized by.

本発明によれば、他の画像形成装置の収容容器を一時的に使用した後に当該収容容器を取り外しても警告画面が表示されない。 According to the present invention, the warning screen is not displayed even if the storage container of another image forming apparatus is temporarily used and then the storage container is removed.

画像形成装置の概略断面図Schematic cross-sectional view of the image forming apparatus 画像形成装置の制御ブロック図Control block diagram of image forming apparatus 画像形成装置の斜視図Perspective view of the image forming apparatus 装着部の要部概略図Schematic diagram of the main part of the mounting part トナーボトルの要部概略図Schematic diagram of the main part of the toner bottle 回転検知センサの要部概略図Schematic diagram of the main part of the rotation detection sensor 扉開閉ＳＷの出力信号と回転検知センサの出力信号のタイミングチャート図Timing chart of the output signal of the door opening / closing SW and the output signal of the rotation detection sensor 液晶画面の表示内容を示す模式図Schematic diagram showing the display contents of the liquid crystal screen トナーボトルの識別情報の履歴の模式図Schematic diagram of the history of toner bottle identification information トナーなしを表示した後の表示制御を示すフローチャート図Flow chart showing display control after displaying no toner 警告画面１の表示制御を示すフローチャート図Flow chart showing display control of warning screen 1

（第１実施形態）
（画像形成装置の説明）
図１は画像形成装置２００の概略断面図である。画像形成装置２００は、各色成分のトナー像を形成する４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、及びＰｄが中間転写ベルト７の搬送方向に並んで配置される。画像形成部Ｐａがイエローのトナー像を形成し、画像形成部Ｐｂがマゼンタのトナー像を形成し、画像形成部Ｐｃがシアンのトナー像を形成し、画像形成部Ｐｄがブラックのトナー像を形成する。 (First Embodiment)
(Explanation of image forming apparatus)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the image forming apparatus 200. In the image forming apparatus 200, four image forming portions Pa, Pb, Pc, and Pd forming a toner image of each color component are arranged side by side in the conveying direction of the intermediate transfer belt 7. The image forming portion Pa forms a yellow toner image, the image forming portion Pb forms a magenta toner image, the image forming portion Pc forms a cyan toner image, and the image forming portion Pd forms a black toner image. To do.

画像形成装置２００には、画像形成装置２００に着脱可能なトナーボトルＴａ、Ｔｂ、Ｔｃ、及びＴｄが装着される。トナーボトルＴａはイエローのトナーが収容されており、トナーボトルＴｂはマゼンタのトナーが収容されており、トナーボトルＴｃはシアンのトナーが収容されており、トナーボトルＴｄはブラックのトナーが収容されている。トナーボトルＴａ、Ｔｂ、Ｔｃ、及びＴｄは、トナーを収容する収容容器に相当する。 Toner bottles Ta, Tb, Tc, and Td that can be attached to and detached from the image forming apparatus 200 are attached to the image forming apparatus 200. The toner bottle Ta contains yellow toner, the toner bottle Tb contains magenta toner, the toner bottle Tc contains cyan toner, and the toner bottle Td contains black toner. There is. The toner bottles Ta, Tb, Tc, and Td correspond to storage containers for containing toner.

画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、及びＰｄは同様の構成である。そのため、以下ではイエローのトナー像を形成する画像形成部Ｐａについて説明し、他の画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、及びＰｄの構成に関する説明を省略する。 The image forming portions Pa, Pb, Pc, and Pd have the same configuration. Therefore, the image forming unit Pa that forms the yellow toner image will be described below, and the description of the configurations of the other image forming units Pb, Pc, and Pd will be omitted.

画像形成部Ｐａは、金属ローラの表面に感光体として機能する感光層を備えた感光ドラム１ａと、この感光ドラム１ａを帯電する帯電器２ａと、現像剤（トナー）が蓄積された現像器１００ａを有する。矢印Ａ方向は、感光ドラム１ａが回転する方向である。感光ドラム１ａが帯電器２ａによって帯電された後、レーザ露光装置３ａがイエローの色成分画像データに基づき感光ドラム１ａを露光する。これにより、感光ドラム１ａ上にイエローの色成分の静電潜像が形成される。現像器１００ａは感光ドラム１ａ上の静電潜像を、トナーを用いて現像する。これにより、感光ドラム１ａ上にトナー像が形成される。なお、現像器１００ａは、現像器１００ａ内の現像剤（トナー）の量を検知するトナー濃度センサ８０ａを備える。現像器１００ａ内のトナーの量が減少したことをトナー濃度センサ８０ａが検知した場合、トナーボトルＴａから現像器１００ａにトナーが供給される。 The image forming unit Pa includes a photosensitive drum 1a having a photosensitive layer that functions as a photoconductor on the surface of a metal roller, a charger 2a that charges the photosensitive drum 1a, and a developer 100a in which a developer (toner) is accumulated. Has. The arrow A direction is the direction in which the photosensitive drum 1a rotates. After the photosensitive drum 1a is charged by the charger 2a, the laser exposure apparatus 3a exposes the photosensitive drum 1a based on the yellow color component image data. As a result, an electrostatic latent image of the yellow color component is formed on the photosensitive drum 1a. The developer 100a develops an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1a with toner. As a result, a toner image is formed on the photosensitive drum 1a. The developer 100a includes a toner concentration sensor 80a that detects the amount of the developer (toner) in the developer 100a. When the toner concentration sensor 80a detects that the amount of toner in the developing device 100a has decreased, the toner is supplied from the toner bottle Ta to the developing device 100a.

画像形成部Ｐａは、感光ドラム１ａ上のトナー像を中間転写ベルト７に転写する一次転写ローラ４ａを備える。感光ドラム１ａと中間転写ベルト７とが一次転写ローラ４ａに押圧されている一次転写ニップ部Ｔ１ａを、感光ドラム１ａ上に形成されたトナー像が通過している間、一次転写ローラ４ａには一次転写電圧が印加される。これによって、感光ドラム１ａ上のトナー像が中間転写ベルト７に転写される。画像形成部Ｐａは感光ドラム１ａ上に残留したトナーを除去するドラムクリーナ６ａも有している。 The image forming unit Pa includes a primary transfer roller 4a that transfers the toner image on the photosensitive drum 1a to the intermediate transfer belt 7. While the toner image formed on the photosensitive drum 1a passes through the primary transfer nip portion T1a in which the photosensitive drum 1a and the intermediate transfer belt 7 are pressed by the primary transfer roller 4a, the primary transfer roller 4a is primary. A transfer voltage is applied. As a result, the toner image on the photosensitive drum 1a is transferred to the intermediate transfer belt 7. The image forming unit Pa also has a drum cleaner 6a for removing the toner remaining on the photosensitive drum 1a.

中間転写ベルト７は、二次転写対向ローラ８、従動ローラ１７、第１テンションローラ１８、及び第２テンションローラ１９に掛け回されている。この中間転写ベルト７は、二次転写対向ローラ８の回転駆動によって矢印Ｂ方向に回転する。つまり、中間転写ベルト７上のトナー像は矢印Ｂ方向に搬送される。 The intermediate transfer belt 7 is hung around the secondary transfer opposed roller 8, the driven roller 17, the first tension roller 18, and the second tension roller 19. The intermediate transfer belt 7 is rotated in the direction of arrow B by the rotational drive of the secondary transfer opposed roller 8. That is, the toner image on the intermediate transfer belt 7 is conveyed in the direction of arrow B.

中間転写ベルト７を基準にして二次転写対向ローラ８の反対側には二次転写ローラ９が配設されている。二次転写対向ローラ８に二次転写電圧が印加されることに応じて、二次転写対向ローラ８と中間転写ベルト７とが二次転写ローラ９に押圧されている二次転写ニップ部Ｔ２において、中間転写ベルト７上のトナー像が記録材Ｓに転写される。ベルトクリーナ１１は、中間転写ベルト７上に残留したトナーを除去する。 A secondary transfer roller 9 is arranged on the opposite side of the secondary transfer opposed roller 8 with reference to the intermediate transfer belt 7. In the secondary transfer nip portion T2 in which the secondary transfer counter roller 8 and the intermediate transfer belt 7 are pressed against the secondary transfer roller 9 in response to the application of the secondary transfer voltage to the secondary transfer counter roller 8. , The toner image on the intermediate transfer belt 7 is transferred to the recording material S. The belt cleaner 11 removes the toner remaining on the intermediate transfer belt 7.

トナー像が転写される記録材Ｓはカセット部６０に格納されている。給紙ローラ（不図示）はカセット部６０に収容された記録材Ｓを給紙する。搬送ローラ６１は、給紙ローラ（不図示）によって給紙された記録材Ｓをレジストレーションローラ６２に向けて搬送する。記録材Ｓがレジストレーションローラ６２に搬送された後、レジストレーションローラ６２は記録材Ｓが中間転写ベルト７上のトナー像と接触するように記録材Ｓを搬送する。 The recording material S on which the toner image is transferred is stored in the cassette unit 60. The paper feed roller (not shown) feeds the recording material S housed in the cassette unit 60. The transport roller 61 transports the recording material S fed by the paper feed roller (not shown) toward the registration roller 62. After the recording material S is conveyed to the registration roller 62, the registration roller 62 conveys the recording material S so that the recording material S comes into contact with the toner image on the intermediate transfer belt 7.

二次転写ローラ９によりトナー像が記録材Ｓに転写された後、記録材Ｓは定着器１３へ搬送される。定着器１３は、ヒータを有する定着ローラと加圧ローラとを備え、ヒータの熱と、定着ローラと加圧ローラの圧力とによって、記録材Ｓ上のトナー像を記録材Ｓに定着させる。定着器１３によってトナー像が定着された記録材Ｓは排紙ローラ６４により画像形成装置２００から排紙される。 After the toner image is transferred to the recording material S by the secondary transfer roller 9, the recording material S is transferred to the fixing device 13. The fixing device 13 includes a fixing roller having a heater and a pressure roller, and fixes the toner image on the recording material S to the recording material S by the heat of the heater and the pressure of the fixing roller and the pressure roller. The recording material S on which the toner image is fixed by the fixing device 13 is discharged from the image forming apparatus 200 by the paper ejection roller 64.

次に、本実施形態の画像形成装置２００が、不図示のＰＣやスキャナ等から転送される画像データに基づいて印刷物を印刷する画像形成動作について説明する。 Next, an image forming operation in which the image forming apparatus 200 of the present embodiment prints a printed matter based on image data transferred from a PC, a scanner, or the like (not shown) will be described.

感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄが矢印Ａ方向への回転駆動を開始する。帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、及び２ｄが感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄを一様に帯電する。そして、レーザ露光装置３ａ、３ｂ、３ｃ、及び３ｄが画像データに基づいて感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄを露光する。これにより、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄには画像データの色成分毎の静電潜像が形成される。このとき、給紙ローラ（不図示）がカセット部６０に格納された記録材Ｓを給紙し、搬送ローラ６１がレジストレーションローラ６２に向けて記録材Ｓを搬送し始める。 The photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d start rotational driving in the direction of arrow A. The chargers 2a, 2b, 2c, and 2d uniformly charge the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. Then, the laser exposure devices 3a, 3b, 3c, and 3d expose the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d based on the image data. As a result, electrostatic latent images for each color component of the image data are formed on the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. At this time, the paper feed roller (not shown) feeds the recording material S stored in the cassette unit 60, and the transport roller 61 starts transporting the recording material S toward the registration roller 62.

次いで、現像器１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、及び１００ｄが感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上の静電潜像を現像することによって、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上に各色成分のトナー像が形成される。感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上のトナー像は、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの矢印Ａ方向への回転に伴い、一次転写ニップ部Ｔ１ａ、Ｔ１ｂ、Ｔ１ｃ、及びＴ１ｄへ搬送される。一次転写ニップ部Ｔ１ａ、Ｔ１ｂ、Ｔ１ｃ、及びＴ１ｄにおいて、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上の各色成分のトナー像は中間転写ベルト７上に転写される。一次転写ローラ４ａ、４ｂ、４ｃ、及び４ｄは感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄ上に形成されたトナー像を中間転写ベルト７に転写する。これによって、中間転写ベルト７上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄに残留したトナーは、ドラムクリーナ６ａ、６ｂ、６ｃ、及び６ｄによって除去される。 The developers 100a, 100b, 100c, and 100d then develop the electrostatic latent images on the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d to develop the electrostatic latent images on the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d. A toner image is formed. The toner images on the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are conveyed to the primary transfer nip portions T1a, T1b, T1c, and T1d as the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d rotate in the direction of arrow A. Will be done. At the primary transfer nip portions T1a, T1b, T1c, and T1d, the toner images of the respective color components on the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d are transferred onto the intermediate transfer belt 7. The primary transfer rollers 4a, 4b, 4c, and 4d transfer the toner images formed on the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d to the intermediate transfer belt 7. As a result, a full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 7. The toner remaining on the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d is removed by the drum cleaners 6a, 6b, 6c, and 6d.

レジストレーションローラ６２は、中間転写ベルト７上のトナー像が記録材Ｓ上の所望の位置に転写されるように、記録材Ｓを二次転写ニップ部Ｔ２に搬送するタイミングを調整する。二次転写ニップ部Ｔ２において、二次転写ローラ９が中間転写ベルト７上のトナー像を記録材Ｓに転写させる。なお、二次転写ニップ部Ｔ２において記録材Ｓに転写されずに中間転写ベルト７に残留したトナーは、ベルトクリーナ１１によって除去される。 The registration roller 62 adjusts the timing of transporting the recording material S to the secondary transfer nip portion T2 so that the toner image on the intermediate transfer belt 7 is transferred to a desired position on the recording material S. In the secondary transfer nip portion T2, the secondary transfer roller 9 transfers the toner image on the intermediate transfer belt 7 to the recording material S. The toner remaining on the intermediate transfer belt 7 without being transferred to the recording material S in the secondary transfer nip portion T2 is removed by the belt cleaner 11.

トナー像を担持した記録材Ｓは定着器１３に搬送される。これにより、定着器１３は記録材Ｓ上の未定着のトナー像を記録材Ｓに溶融定着する。そして、定着器１３を通過し終えた記録材Ｓは排紙ローラ６４によって画像形成装置２００から排紙される。画像形成装置２００は、上述の画像形成動作によって、画像データに基づく印刷物を印刷することができる。 The recording material S carrying the toner image is conveyed to the fixing device 13. As a result, the fixing device 13 melts and fixes the unfixed toner image on the recording material S to the recording material S. Then, the recording material S that has passed through the fixing device 13 is discharged from the image forming apparatus 200 by the paper ejection roller 64. The image forming apparatus 200 can print a printed matter based on the image data by the above-mentioned image forming operation.

（画像形成装置の制御ブロック図）
図２は、本実施形態における画像形成装置２００の制御ブロック図である。以降の説明においてトナーボトルＴａ、Ｔｂ、Ｔｃ、及びＴｄはトナーボトルＴと称し、現像器１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、及び１００ｄは現像器１００と称す。同様に、画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、及びＰｄは画像形成部Ｐと称し、トナー濃度センサ８０ａ、８０ｂ、８０ｃ、及び８０ｄはトナー濃度センサ８０と称す。 (Control block diagram of image forming apparatus)
FIG. 2 is a control block diagram of the image forming apparatus 200 according to the present embodiment. In the following description, the toner bottles Ta, Tb, Tc, and Td will be referred to as the toner bottle T, and the developers 100a, 100b, 100c, and 100d will be referred to as the developer 100. Similarly, the image forming units Pa, Pb, Pc, and Pd are referred to as an image forming unit P, and the toner density sensors 80a, 80b, 80c, and 80d are referred to as a toner density sensor 80.

制御部７００は、画像形成装置２００の全体を制御する。制御部７００は、ＣＰＵ７０１、ＲＯＭ７０２、ＲＡＭ７０３、モータ駆動回路７０４、センサ出力検知回路７０５を備える。 The control unit 700 controls the entire image forming apparatus 200. The control unit 700 includes a CPU 701, a ROM 702, a RAM 703, a motor drive circuit 704, and a sensor output detection circuit 705.

ＣＰＵ７０１は、画像形成装置２００の各デバイスを制御する制御回路である。ＲＯＭ７０２は、画像形成装置２００で実行される各種処理を制御するための制御プログラムが格納されている。ＲＡＭ７０３は、ＣＰＵ７０１が制御プログラムを実行するために使用されるシステムワークメモリである。なお、画像形成部Ｐや定着器１３は図１において説明しているので、ここでの説明を省略する。 The CPU 701 is a control circuit that controls each device of the image forming apparatus 200. The ROM 702 stores a control program for controlling various processes executed by the image forming apparatus 200. The RAM 703 is a system work memory used by the CPU 701 to execute a control program. Since the image forming unit P and the fixing device 13 are described in FIG. 1, the description thereof will be omitted here.

トナー濃度センサ８０は、例えば、現像器１００内のトナーの量に基づいて変化する透磁率に応じた信号を出力する。なお、トナー濃度センサ８０は、現像器１００内のトナーの量に基づいて変化する透磁率に応じた信号を出力するセンサに限定されず、現像器１００内のトナーの量を検知できるセンサであれば、どのようなセンサであってもよい。ＣＰＵ７０１は、トナー濃度センサ８０の出力信号を不図示の変換テーブルに基づいてトナー濃度に変換する。ＣＰＵ７０１は、トナー濃度が目標濃度となるようにトナーボトルＴから現像器１００へのトナーの補給を制御する。 The toner concentration sensor 80 outputs, for example, a signal according to the magnetic permeability that changes based on the amount of toner in the developer 100. The toner concentration sensor 80 is not limited to a sensor that outputs a signal according to the magnetic permeability that changes based on the amount of toner in the developer 100, and may be a sensor that can detect the amount of toner in the developer 100. For example, any sensor may be used. The CPU 701 converts the output signal of the toner density sensor 80 into a toner density based on a conversion table (not shown). The CPU 701 controls the supply of toner from the toner bottle T to the developer 100 so that the toner concentration becomes a target density.

操作部７０６は表示手段としての液晶画面７０７を有する。液晶画面７０７はタッチパネルとして機能する。液晶画面７０７はＣＰＵ７０１からの信号によってホーム画面、交換画面、警告画面を表示する。さらに、液晶画面７０７はＣＰＵ７０１からの信号によってユーザに画像形成装置２００の状態を通知する。なお、前述の画面を表示する構成は液晶画面７０７に限らず、例えば、ネットワークを通じて画像形成装置２００と通信可能に接続されたＰＣのモニタであってもよい。 The operation unit 706 has a liquid crystal screen 707 as a display means. The liquid crystal screen 707 functions as a touch panel. The liquid crystal screen 707 displays a home screen, a replacement screen, and a warning screen by a signal from the CPU 701. Further, the liquid crystal screen 707 notifies the user of the state of the image forming apparatus 200 by a signal from the CPU 701. The configuration for displaying the above-mentioned screen is not limited to the liquid crystal screen 707, and may be, for example, a monitor of a PC communicably connected to the image forming apparatus 200 via a network.

駆動モータ６０４は、トナーボトルＴから現像器１００にトナーを補給するために、トナーボトルＴを回転させる駆動源である。モータ駆動回路７０４は、駆動モータ６０４を制御するために駆動モータ６０４に供給する電流を制御する。ＣＰＵ７０１が所定時間あたりに駆動モータ６０４に電流を供給すべき時間の割合を示す制御値であるところのＰＷＭ値を設定する。これによって、モータ駆動回路７０４がＰＷＭ値に基づいて駆動モータ６０４に供給する電流を制御する。本実施形態においては駆動モータ６０４としてＤＣモータ（ＤＣブラシモータ）を用いる。そのため、駆動モータ６０４の回転速度、及び、駆動モータ６０４の回転駆動力は、所定時間あたりに駆動モータ６０４に電流が供給された時間の割合に応じて変化する。 The drive motor 604 is a drive source that rotates the toner bottle T in order to supply toner from the toner bottle T to the developer 100. The motor drive circuit 704 controls the current supplied to the drive motor 604 to control the drive motor 604. A PWM value is set, which is a control value indicating the ratio of time that the CPU 701 should supply the current to the drive motor 604 per predetermined time. As a result, the motor drive circuit 704 controls the current supplied to the drive motor 604 based on the PWM value. In this embodiment, a DC motor (DC brush motor) is used as the drive motor 604. Therefore, the rotational speed of the drive motor 604 and the rotational driving force of the drive motor 604 change according to the ratio of the time during which the current is supplied to the drive motor 604 within a predetermined time.

なお、ＣＰＵ７０１がＥＮＢ信号を出力している間、モータ駆動回路７０４が駆動モータ６０４に電流を供給することができる。つまり、ＣＰＵ７０１がＥＮＢ信号を出力している間、モータ駆動回路７０４が駆動モータ６０４にＰＷＭ値に基づく電流を供給する。これによりトナーボトルＴが回転駆動される。一方、ＣＰＵ７０１がＥＮＢ信号を停止することに応じて、モータ駆動回路７０４から駆動モータ６０４への電流の供給が停止される。これによりトナーボトルＴの回転が停止される。 The motor drive circuit 704 can supply a current to the drive motor 604 while the CPU 701 outputs the ENB signal. That is, while the CPU 701 outputs the ENB signal, the motor drive circuit 704 supplies the drive motor 604 with a current based on the PWM value. As a result, the toner bottle T is rotationally driven. On the other hand, in response to the CPU 701 stopping the ENB signal, the supply of current from the motor drive circuit 704 to the drive motor 604 is stopped. As a result, the rotation of the toner bottle T is stopped.

回転検知センサ２０３は発光部と受光部とを備えた光学センサであり、受光部の受光量に応じた信号を出力する。トナーボトルＴの所定領域が検出位置を通過している間、回転検知センサ２０３の受光量は閾値未満に低下する。一方、トナーボトルＴが回転する回転方向においてトナーボトルＴの所定領域以外の領域が検出位置を通過している間、回転検知センサ２０３の受光量は閾値以上となる。なお、回転検知センサ２０３の具体的な構成は、図６を用いて後述する。 The rotation detection sensor 203 is an optical sensor including a light emitting unit and a light receiving unit, and outputs a signal corresponding to the amount of light received by the light receiving unit. While the predetermined region of the toner bottle T passes through the detection position, the amount of light received by the rotation detection sensor 203 drops below the threshold value. On the other hand, while the region other than the predetermined region of the toner bottle T passes through the detection position in the rotation direction in which the toner bottle T rotates, the light receiving amount of the rotation detection sensor 203 becomes equal to or higher than the threshold value. The specific configuration of the rotation detection sensor 203 will be described later with reference to FIG.

センサ出力検知回路７０５は、回転検知センサ２０３の出力信号に基づき、回転検知センサ２０３の受光量が閾値以上であればハイレベルの信号を出力し、回転検知センサ２０３の受光量が閾値未満であればローレベルの信号を出力する。即ち、センサ出力検知回路７０５は、トナーボトルＴの所定領域が検出位置を通過している間にローレベルの信号を出力し、トナーボトルＴの所定領域以外の領域が検出位置を通過している間にハイレベルの信号を出力する。 Based on the output signal of the rotation detection sensor 203, the sensor output detection circuit 705 outputs a high-level signal if the light reception amount of the rotation detection sensor 203 is equal to or more than the threshold value, and the light reception amount of the rotation detection sensor 203 is less than the threshold value. If low level signal is output. That is, the sensor output detection circuit 705 outputs a low-level signal while the predetermined region of the toner bottle T has passed the detection position, and the region other than the predetermined region of the toner bottle T has passed the detection position. Output a high level signal in between.

読取部２２４は、画像形成装置２００の装着位置に装着されたトナーボトルＴのメモリ２２３（図５）に記録された補給情報を読み取ってＣＰＵ７０１へ通知する。さらに、読取部２２４は、ＣＰＵ７０１から通知された補給情報をトナーボトルＴのメモリ２２３（図５）へ書き込むこともできる。 The reading unit 224 reads the replenishment information recorded in the memory 223 (FIG. 5) of the toner bottle T mounted at the mounting position of the image forming apparatus 200 and notifies the CPU 701. Further, the reading unit 224 can also write the replenishment information notified from the CPU 701 to the memory 223 (FIG. 5) of the toner bottle T.

前述の補給情報は、例えば、トナーボトルＴの色、トナーボトルＴの製造番号、トナーボトルＴの補給履歴を含む。なお、トナーボトルＴの補給履歴は、例えば、トナーボトルＴの回転回数である。ＣＰＵ７０１は、トナーボトルＴを１回転する度に、読取部２２４によってトナーボトルＴの回転回数の情報をメモリ２２３（図５）に記録する。トナーボトルＴの回転回数はトナーボトルの補給回数に相当する。 The above-mentioned replenishment information includes, for example, the color of the toner bottle T, the serial number of the toner bottle T, and the replenishment history of the toner bottle T. The replenishment history of the toner bottle T is, for example, the number of rotations of the toner bottle T. Each time the toner bottle T is rotated once, the CPU 701 records information on the number of rotations of the toner bottle T in the memory 223 (FIG. 5) by the reading unit 224. The number of rotations of the toner bottle T corresponds to the number of times the toner bottle is replenished.

モータ駆動回路７０４、センサ出力検知回路７０５、回転検知センサ２０３、ボトルセンサ２２１、及び読取部２２４は色毎に設けられている。また、駆動モータ６０４も色毎に設けられている。しかし、駆動モータ６０４は、例えば、複数のトナーボトルＴを１つの駆動モータによって回転する構成であってもよい。クラッチが駆動モータ６０４からトナーボトルＴへ駆動力を伝達可能な状態と、伝達不可能な状態とに制御できる構成であれば、１つの駆動モータ６０４が複数のトナーボトルＴを選択的に回転できる。 The motor drive circuit 704, the sensor output detection circuit 705, the rotation detection sensor 203, the bottle sensor 221 and the reading unit 224 are provided for each color. Further, a drive motor 604 is also provided for each color. However, the drive motor 604 may be configured such that a plurality of toner bottles T are rotated by one drive motor, for example. If the clutch can be controlled between a state in which the driving force can be transmitted from the drive motor 604 to the toner bottle T and a state in which the clutch cannot be transmitted, one drive motor 604 can selectively rotate a plurality of toner bottles T. ..

扉開閉スイッチ（ＳＷ）２７は、画像形成装置２００の扉２６（図３）の開閉に応じて開閉検知信号をＣＰＵ７０１へ出力する。開閉検知信号は、例えば、２値の信号である。開閉検知信号がローレベルの信号ならば、ＣＰＵ７０１は扉２６（図３）が閉状態であると判定する。一方、開閉検知信号がハイレベルの信号ならば、ＣＰＵ７０１は扉２６（図３）が開状態であると判定する。つまり、ＣＰＵ７０１は開閉検知信号に基づいて扉２６（図３）が開状態であるか閉状態であるかを検知する。 The door open / close switch (SW) 27 outputs an open / close detection signal to the CPU 701 in response to the opening / closing of the door 26 (FIG. 3) of the image forming apparatus 200. The open / close detection signal is, for example, a binary signal. If the open / close detection signal is a low-level signal, the CPU 701 determines that the door 26 (FIG. 3) is in the closed state. On the other hand, if the open / close detection signal is a high-level signal, the CPU 701 determines that the door 26 (FIG. 3) is in the open state. That is, the CPU 701 detects whether the door 26 (FIG. 3) is in the open state or the closed state based on the open / close detection signal.

ここで、画像形成装置２００の扉２６に関して図３に基づき説明する。図３は、図１の画像形成装置２００の斜視図である。図３において、画像形成装置２００は、トナーボトルＴを着脱するためにユーザが開閉する扉２６を備える。さらに、扉２６には突起部２６ａが設けられている。扉２６が閉じられた場合、突起部２６ａは扉開閉ＳＷ２７を押圧する。扉開閉ＳＷ２７は突起部２６ａによって押圧されるとローレベルの信号を出力する。一方、扉開閉ＳＷ２７は突起部２６ａが押圧を解除するとハイレベルの信号を出力する。なお、扉２６は、トナーボトルＴが装着される装着部３１０（図４）のみを開閉する扉であってもよい。あるいは、扉２６は画像形成装置２００の一側面の全体を開閉するように構成された扉であってもよい。 Here, the door 26 of the image forming apparatus 200 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a perspective view of the image forming apparatus 200 of FIG. In FIG. 3, the image forming apparatus 200 includes a door 26 that the user opens and closes to attach and detach the toner bottle T. Further, the door 26 is provided with a protrusion 26a. When the door 26 is closed, the protrusion 26a presses the door opening / closing SW27. The door opening / closing SW27 outputs a low-level signal when pressed by the protrusion 26a. On the other hand, the door opening / closing SW27 outputs a high-level signal when the protrusion 26a releases the pressure. The door 26 may be a door that opens and closes only the mounting portion 310 (FIG. 4) on which the toner bottle T is mounted. Alternatively, the door 26 may be a door configured to open and close the entire side surface of the image forming apparatus 200.

（装着部の説明）
図４を用いて装着部３１０の構成について説明する。図４（ａ）は装着部３１０をトナーボトルＴの装着方向正面から見た部分正面図、図４（ｂ）は装着部３１０の内部を説明するための斜視図である。なお、トナーボトルＴは、図４（ｂ）に示すように、装着部３１０に対して矢印Ｍ方向に装着される。この矢印Ｍ方向は、画像形成装置２００の感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、及び１ｄの回転軸線方向と平行である。また、トナーボトルＴの装着部３１０からの取り出し方向は、このＭ方向とは反対方向となる。 (Explanation of mounting part)
The configuration of the mounting portion 310 will be described with reference to FIG. FIG. 4A is a partial front view of the mounting portion 310 as viewed from the front in the mounting direction of the toner bottle T, and FIG. 4B is a perspective view for explaining the inside of the mounting portion 310. As shown in FIG. 4B, the toner bottle T is mounted on the mounting portion 310 in the direction of the arrow M. The arrow M direction is parallel to the rotation axis directions of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c, and 1d of the image forming apparatus 200. Further, the direction in which the toner bottle T is taken out from the mounting portion 310 is opposite to the M direction.

装着部３１０は、駆動ギア３００、トナーボトルＴの回転に応じてトナーボトルＴのキャップ部２２２（図５）が回転することを規制する回転規制部３１１、底部３２１、規制部３１２を備える。規制部３１２は、トナーボトルＴのキャップ部２２２（図５）を係止することでキャップ部２２２（図５）の回転軸線方向への移動を規制する。 The mounting portion 310 includes a drive gear 300, a rotation restricting portion 311 that regulates the rotation of the toner bottle T cap portion 222 (FIG. 5) in accordance with the rotation of the toner bottle T, a bottom portion 321 and a regulating portion 312. The regulating unit 312 regulates the movement of the cap portion 222 (FIG. 5) in the rotation axis direction by locking the cap portion 222 (FIG. 5) of the toner bottle T.

駆動ギア３００は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴに対して駆動モータ６０４からの回転駆動力を伝達する。 The drive gear 300 transmits the rotational driving force from the drive motor 604 to the toner bottle T mounted on the mounting portion 310.

底部３２１には、トナーボトルＴが装着された場合に、トナーボトルＴの排出口（排出孔）２１１（図５）と連通し、トナーボトルＴから排出されたトナーを受け入れる受け入れ口（受け入れ孔）３１３が形成されている。トナーボトルＴの排出口２１１（図５）から排出されたトナーは受け入れ口３１３を通って現像器１００へと供給される。なお、本実施形態において、受け入れ口の直径は排出口２１１（図５）と同じであり、例えば、約２［ｍｍ］である。 When the toner bottle T is attached to the bottom portion 321, it communicates with the discharge port (discharge hole) 211 (FIG. 5) of the toner bottle T and receives the toner discharged from the toner bottle T. 313 is formed. The toner discharged from the discharge port 211 (FIG. 5) of the toner bottle T is supplied to the developing device 100 through the receiving port 313. In this embodiment, the diameter of the receiving port is the same as that of the discharging port 211 (FIG. 5), for example, about 2 [mm].

（トナーボトルの説明）
図５（ａ）は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴの外観図である。図５（ｂ）、及び、図５（ｃ）は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴのキャップ部２２２内の構造を示した概略図である。 (Explanation of toner bottle)
FIG. 5A is an external view of the toner bottle T mounted on the mounting portion 310. 5 (b) and 5 (c) are schematic views showing the structure inside the cap portion 222 of the toner bottle T mounted on the mounting portion 310.

トナーボトルＴは、トナーを収容する収容部２０７、駆動モータ６０４から回転駆動力が伝達される駆動伝達部２０６、トナーを排出する排出口２１１を有する排出部２１２、排出部２１２内のトナーを排出口２１１から排出するためのポンプ部２１０を備える。さらにトナーボトルＴは、ポンプ部２１０を伸縮させる往復動部材２１３を備える。駆動伝達部２０６は、凸部２２０、被検知部２２１、及びカム溝２１４を有する。カム溝２１４は、トナーボトルＴの駆動伝達部２０６が回転する回転方向において駆動伝達部２０６の一周に亘って形成されている。 The toner bottle T discharges the toner in the storage unit 207 for storing the toner, the drive transmission unit 206 in which the rotational driving force is transmitted from the drive motor 604, the discharge unit 212 having the discharge port 211 for discharging the toner, and the discharge unit 212. A pump unit 210 for discharging from the outlet 211 is provided. Further, the toner bottle T includes a reciprocating member 213 that expands and contracts the pump portion 210. The drive transmission unit 206 has a convex portion 220, a detected portion 221 and a cam groove 214. The cam groove 214 is formed over the entire circumference of the drive transmission unit 206 in the rotation direction in which the drive transmission unit 206 of the toner bottle T rotates.

駆動伝達部２０６に形成されたカム溝２１４、被検知部２２１、及び凸部２２０は、駆動伝達部２０６と一体に回転する。駆動モータ６０４が駆動ギア３００を介してトナーボトルＴの駆動伝達部２０６に回転駆動力を伝達することによって、トナーボトルＴの駆動伝達部２０６、及び、駆動伝達部２０６に連結された収容部２０７は回転する。収容部２０７の内部には、螺旋状に凸部２０５が形成されており、収容部２０７の回転に伴って収容部２０７内のトナーを排出口２１１に向けて搬送する。 The cam groove 214, the detected portion 221 and the convex portion 220 formed in the drive transmission unit 206 rotate integrally with the drive transmission unit 206. The drive motor 604 transmits the rotational driving force to the drive transmission unit 206 of the toner bottle T via the drive gear 300, so that the drive transmission unit 206 of the toner bottle T and the accommodating unit 207 connected to the drive transmission unit 206 are connected. Rotates. A convex portion 205 is spirally formed inside the accommodating portion 207, and the toner in the accommodating portion 207 is conveyed toward the discharge port 211 as the accommodating portion 207 rotates.

一方、キャップ部２２２は、装着部３１０によって回転が規制されているので、駆動伝達部２０６が回転したとしても回転しない。排出口２１１、ポンプ部２１０、往復動部材２１３もキャップ部２２２とともに回転しないように規制されており、駆動伝達部２０６が回転したとしても、排出口２１１、ポンプ部２１０、往復動部材２１３は回転しない。 On the other hand, since the rotation of the cap portion 222 is restricted by the mounting portion 310, the cap portion 222 does not rotate even if the drive transmission portion 206 rotates. The discharge port 211, the pump unit 210, and the reciprocating member 213 are also regulated so as not to rotate together with the cap unit 222, and even if the drive transmission unit 206 rotates, the discharge port 211, the pump unit 210, and the reciprocating member 213 rotate. do not do.

キャップ部２２２の内側には駆動伝達部２０６が回転することによって往復動部材２１３が回転することを規制する回転規制溝が形成されており、往復動部材２１３は回転規制溝に係合される（図５）。さらに、往復動部材２１３は、ポンプ部２１０に接続されると共に、不図示の爪部が駆動伝達部２０６のカム溝２１４に係合する。そのため、駆動伝達部２０６が回転することに応じて、往復動部材２１３が回転することを規制された状態で往復動部材２１３がカム溝２１４に沿って移動する。これによって、往復動部材２１３は矢印Ｘ方向（トナーボトルＴの長手方向）に往復動する。 A rotation restricting groove is formed inside the cap portion 222 to regulate the rotation of the reciprocating member 213 by rotating the drive transmission portion 206, and the reciprocating member 213 is engaged with the rotation restricting groove ( FIG. 5). Further, the reciprocating member 213 is connected to the pump portion 210, and a claw portion (not shown) engages with the cam groove 214 of the drive transmission portion 206. Therefore, in response to the rotation of the drive transmission unit 206, the reciprocating member 213 moves along the cam groove 214 in a state where the rotation of the reciprocating member 213 is restricted. As a result, the reciprocating member 213 reciprocates in the arrow X direction (longitudinal direction of the toner bottle T).

往復動部材２１３は、ポンプ部２１０と連結されている。往復動部材２１３が往復動することによってポンプ部２１０は伸長と圧縮を交互に繰り返す。往復動部材２１３が矢印Ｘ方向に移動することによりポンプ部２１０が伸長する。ポンプ部２１０が伸長することによりトナーボトルＴ内の内圧が低下し、排出口２１１から空気が吸い込まれ、排出部２１２内のトナーを解す。次に、往復動部材２１３が矢印Ｘ方向と逆方向に移動することによりポンプ部２１０が圧縮する。ポンプ部２１０が圧縮することによりトナーボトルＴ内の内圧が上昇し、排出口２１１に堆積したトナーが排出口２１１からトナー搬送路を通って現像器１００に供給される。つまり、駆動モータ６０４は、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴを回転させ、トナーボトルＴの回転駆動に伴いポンプ部２１０を伸縮させる駆動源として機能する。 The reciprocating member 213 is connected to the pump unit 210. As the reciprocating member 213 reciprocates, the pump unit 210 alternately repeats expansion and compression. The pump portion 210 extends as the reciprocating member 213 moves in the direction of arrow X. As the pump unit 210 expands, the internal pressure in the toner bottle T decreases, air is sucked in from the discharge port 211, and the toner in the discharge unit 212 is released. Next, the reciprocating member 213 moves in the direction opposite to the arrow X direction, so that the pump unit 210 is compressed. As the pump unit 210 compresses, the internal pressure in the toner bottle T rises, and the toner accumulated in the discharge port 211 is supplied from the discharge port 211 to the developer 100 through the toner transport path. That is, the drive motor 604 functions as a drive source that rotates the toner bottle T mounted on the mounting unit 310 and expands and contracts the pump unit 210 as the toner bottle T is rotationally driven.

キャップ部２２２には、トナーボトルＴに関する情報を記録したメモリ２２３が貼り付けられている。ＣＰＵ７０１（図２）は、読取部２２４によって、メモリ２２３と通信を行い、トナーボトルＴの補給情報を読み取る。補給情報はトナーボトルＴの識別情報を含む。例えば、ＣＰＵ７０１（図２）は、メモリ２２３に記憶された識別情報に基づいてトナーボトルＴの識別処理を実行する。さらに、補給情報はトナーボトルＴの回転回数の値を含む。ＣＰＵ７０１（図２）は、トナーボトルＴが１／２回転する度に、メモリ２２３に記憶されたトナーボトルＴの回転回数の情報を更新する。 A memory 223 that records information about the toner bottle T is attached to the cap portion 222. The CPU 701 (FIG. 2) communicates with the memory 223 by the reading unit 224 and reads the replenishment information of the toner bottle T. The replenishment information includes the identification information of the toner bottle T. For example, the CPU 701 (FIG. 2) executes the identification process of the toner bottle T based on the identification information stored in the memory 223. Further, the replenishment information includes the value of the number of rotations of the toner bottle T. The CPU 701 (FIG. 2) updates the information on the number of rotations of the toner bottle T stored in the memory 223 every time the toner bottle T rotates 1/2.

また、キャップ部２２２は、排出口２１１を封止するシール部材２２２ｂを備えている。このシール部材２２２ｂにより排出口２１１が封止されていれば、トナーボトルＴ内のトナーが排出口２１１から漏れ出すことを防止できる。なお、トナーボトルＴが装着部３１０（図４）に装着される前にユーザがシール部材２２２ｂを除去することによって、トナーボトルＴの排出口２１１が開放される。 Further, the cap portion 222 includes a seal member 222b that seals the discharge port 211. If the discharge port 211 is sealed by the seal member 222b, it is possible to prevent the toner in the toner bottle T from leaking from the discharge port 211. The discharge port 211 of the toner bottle T is opened by the user removing the seal member 222b before the toner bottle T is mounted on the mounting portion 310 (FIG. 4).

ここで、図５（ｂ）はトナーボトルＴのポンプ部２１０が最大限伸長された状態、図５（ｃ）はトナーボトルＴのポンプ部２１０が最大限圧縮された状態を示す。なお、ポンプ部２１０は、このポンプ部２１０の伸縮動作に伴ってポンプ部２１０の容積が可変する樹脂製の蛇腹状のポンプである。即ち、ポンプ部２１０は、「山折り」部と「谷折り」部とがトナーボトルＴの長手方向に沿って交互に繰り返し並んでいる。 Here, FIG. 5B shows a state in which the pump portion 210 of the toner bottle T is maximally extended, and FIG. 5C shows a state in which the pump portion 210 of the toner bottle T is maximally compressed. The pump unit 210 is a resin bellows-shaped pump in which the volume of the pump unit 210 changes as the pump unit 210 expands and contracts. That is, in the pump portion 210, the "mountain fold" portion and the "valley fold" portion are alternately and repeatedly arranged along the longitudinal direction of the toner bottle T.

本実施形態では、トナーボトルＴが１回転する間に亘って補給動作を２回行う。１回のトナー補給動作は、ポンプ部２１０が最大圧縮された状態から開始し、ポンプ部２１０を伸張させ、その後に圧縮させ、ポンプ部２１０が最大圧縮された状態で終了する。 In the present embodiment, the replenishment operation is performed twice while the toner bottle T makes one rotation. One toner replenishment operation starts from the state where the pump unit 210 is maximally compressed, expands the pump unit 210, then compresses it, and ends with the pump unit 210 being maximally compressed.

カム溝２１４には、２つのピーク部と２つの谷領域が、谷→ピーク→谷→ピークの順番で形成されている。往復動部材２１３が係合しているカム溝２１４の位置が谷からピークへ変化する間に、ポンプ部２１０が最大限伸長する。そして、往復動部材２１３が係合しているカム溝２１４の位置がピークから谷へ変化する間に、ポンプ部２１０が最大限圧縮する。往復動部材２１３が係合しているカム溝２１４の位置が谷である場合に、ポンプ部２１０は最大限圧縮した状態を維持する。 In the cam groove 214, two peak portions and two valley regions are formed in the order of valley → peak → valley → peak. While the position of the cam groove 214 with which the reciprocating member 213 is engaged changes from a valley to a peak, the pump portion 210 extends to the maximum. Then, while the position of the cam groove 214 with which the reciprocating member 213 is engaged changes from a peak to a valley, the pump portion 210 is compressed to the maximum. When the position of the cam groove 214 with which the reciprocating member 213 is engaged is a valley, the pump portion 210 maintains the maximum compressed state.

（回転検知センサの構成）
次に、画像形成装置２００に設けられた回転検知センサ２０３について図６に基づいて説明する。回転検知センサ２０３は、発光部と、発光部から照射された光を受光する受光部とを有する光学センサである。フラグ２０４は自重によってトナーボトルＴの駆動伝達部２０６に接触する。よって、フラグ２０４は、駆動伝達部２０６の凸部２２０に押されて回転軸２０４ａを中心に揺動し、発光部からの光を遮光する。つまり、回転検知センサ２０３は、フラグ２０４が凸部２２０に接触しているか否かを検知できる。同様に、回転検知センサ２０３は、フラグ２０４が被検知部２２１に接触しているか否かを検知できる。つまり、回転検知センサ２０３はトナーボトルＴの回転位置（回転角度）を検知できる。 (Configuration of rotation detection sensor)
Next, the rotation detection sensor 203 provided in the image forming apparatus 200 will be described with reference to FIG. The rotation detection sensor 203 is an optical sensor having a light emitting unit and a light receiving unit that receives light emitted from the light emitting unit. The flag 204 comes into contact with the drive transmission unit 206 of the toner bottle T by its own weight. Therefore, the flag 204 is pushed by the convex portion 220 of the drive transmission portion 206 and swings around the rotation shaft 204a to block the light from the light emitting portion. That is, the rotation detection sensor 203 can detect whether or not the flag 204 is in contact with the convex portion 220. Similarly, the rotation detection sensor 203 can detect whether or not the flag 204 is in contact with the detected unit 221. That is, the rotation detection sensor 203 can detect the rotation position (rotation angle) of the toner bottle T.

図６（ａ）は、トナーボトルＴが装着される方向において被検知部２２１がフラグ２０４に当接している状態を示している。被検知部２２１は、凸部２２０が形成されている領域と重なる位置、且つ、駆動伝達部２０６が回転する回転方向において凸部２２０と異なる領域である。この場合、フラグ２０４が発光部と受光部の間に位置していないので、受光部は発光部から発せられた光を受光することができる。本実施形態においては、フラグ２０４が発光部と受光部の間に位置していなければ、受光部の受光光量が閾値以上となる。 FIG. 6A shows a state in which the detected portion 221 is in contact with the flag 204 in the direction in which the toner bottle T is mounted. The detected portion 221 is a region that overlaps the region where the convex portion 220 is formed and is different from the convex portion 220 in the rotation direction in which the drive transmission portion 206 rotates. In this case, since the flag 204 is not located between the light emitting unit and the light receiving unit, the light receiving unit can receive the light emitted from the light emitting unit. In the present embodiment, if the flag 204 is not located between the light emitting unit and the light receiving unit, the received light amount of the light receiving unit is equal to or more than the threshold value.

ここで、センサ出力検知回路７０５（図２）は、受光部に受光される光の受光光量が閾値以上であればローレベルの信号（論理‘Ｌ’）を出力する。つまり、フラグ２０４が被検知部２２１に接触している間、センサ出力検知回路７０５（図２）はローレベルの信号（論理‘Ｌ’）をＣＰＵ７０１に出力する。 Here, the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) outputs a low-level signal (logic'L') if the amount of light received by the light receiving unit is equal to or greater than the threshold value. That is, the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) outputs a low-level signal (logic'L') to the CPU 701 while the flag 204 is in contact with the detected unit 221.

一方、図６（ｂ）は、フラグ２０４が凸部２２０に当接している様子を示している。この場合、フラグ２０４が発光部と受光部の間に位置しているので、受光部は発光部から発せられた光を受光することができない。つまり、受光部の受光光量は閾値未満となる。センサ出力検知回路７０５（図２）は、受光部に受光される光の受光光量が閾値未満であればハイレベルの信号（論理‘Ｈ’）を出力する。つまり、フラグ２０４が凸部２２０に接触している間、センサ出力検知回路７０５（図２）はハイレベルの信号（論理‘Ｈ’）をＣＰＵ７０１に出力する。 On the other hand, FIG. 6B shows how the flag 204 is in contact with the convex portion 220. In this case, since the flag 204 is located between the light emitting unit and the light receiving unit, the light receiving unit cannot receive the light emitted from the light emitting unit. That is, the amount of light received by the light receiving unit is less than the threshold value. The sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) outputs a high-level signal (logic'H') if the amount of light received by the light receiving unit is less than the threshold value. That is, the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) outputs a high-level signal (logic'H') to the CPU 701 while the flag 204 is in contact with the convex portion 220.

センサ出力検知回路７０５（図２）の出力信号がハイレベルからローレベルへ変化した後、トナーボトルＴのポンプ部２１０は伸長し始める。センサ出力検知回路７０５（図２）の出力信号がローレベルを維持している間、ポンプ部２１０は最大限伸長された状態を経て圧縮し始める。そして、センサ出力検知回路７０５（図２）の出力信号がローレベルからハイレベルへ変化する前に、ポンプ部２１０は最大限圧縮された状態へ移行する。つまり、フラグ２０４が被検知部２２１に当接している間にポンプ部２１０は伸縮してトナーを現像器１００へ供給する。 After the output signal of the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) changes from a high level to a low level, the pump portion 210 of the toner bottle T begins to expand. While the output signal of the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) maintains a low level, the pump unit 210 begins to compress after being extended to the maximum. Then, before the output signal of the sensor output detection circuit 705 (FIG. 2) changes from the low level to the high level, the pump unit 210 shifts to the maximum compressed state. That is, while the flag 204 is in contact with the detected unit 221, the pump unit 210 expands and contracts to supply toner to the developing unit 100.

（交換検知処理）
ここで、トナーボトルＴが所定の回転角度にて装着部３１０に装着されると、フラグ２０４が凸部２２０（所定部分）に押し上げられる。つまり、ユーザがトナーボトルＴを所定の回転角度にて装着部３１０に装着した場合、回転検知センサ２０３の出力信号はローレベルからハイレベルへ変化する。そのため、ＣＰＵ７０１は、回転検知センサ２０３の出力に基づいて、画像形成装置２００の装着部３１０にトナーボトルＴが所定の回転角度にて装着されているか否を判定できる。 (Replacement detection processing)
Here, when the toner bottle T is mounted on the mounting portion 310 at a predetermined rotation angle, the flag 204 is pushed up to the convex portion 220 (predetermined portion). That is, when the user mounts the toner bottle T on the mounting unit 310 at a predetermined rotation angle, the output signal of the rotation detection sensor 203 changes from a low level to a high level. Therefore, the CPU 701 can determine whether or not the toner bottle T is mounted at a predetermined rotation angle on the mounting portion 310 of the image forming apparatus 200 based on the output of the rotation detection sensor 203.

図７は、扉開閉ＳＷ２７の出力信号と回転検知センサ２０３の出力信号の出力タイミングを示す図である。図７を用いて、画像形成装置２００の装着部３１０にトナーボトルＴが装着されているか否かを判定する動作について説明する。 FIG. 7 is a diagram showing the output timing of the output signal of the door opening / closing SW27 and the output signal of the rotation detection sensor 203. An operation of determining whether or not the toner bottle T is mounted on the mounting portion 310 of the image forming apparatus 200 will be described with reference to FIG. 7.

図７において、トナー補給動作を実行していない場合、トナーボトルＴはホームポジション（ＨＰ）にて停止している。このとき、フラグ２０４はトナーボトルＴの凸部２２０によって押し上げられている。そのため、センサ出力検知回路７０５はハイレベルの信号を出力する。なお、扉２６が開放されていなければ、扉開閉ＳＷ２７はローレベルの信号を出力する。 In FIG. 7, when the toner replenishment operation is not executed, the toner bottle T is stopped at the home position (HP). At this time, the flag 204 is pushed up by the convex portion 220 of the toner bottle T. Therefore, the sensor output detection circuit 705 outputs a high-level signal. If the door 26 is not open, the door opening / closing SW27 outputs a low-level signal.

ユーザがトナーボトルＴを交換する場合、ユーザは扉２６を開放する。扉２６が開状態ならば、扉開閉ＳＷ２７はハイレベルの信号を出力する。そして、ユーザがトナーボトルＴを装着部３１０から取り出したことに応じて、センサ出力検知回路７０５はローレベルの出力信号を出力する。これは、フラグ２０４が自重によって発光部と受光部との間の位置から対比するためである。フラグ２０４が光路を遮らない位置へ移動するので、センサ出力検知回路７０５はローレベルの信号を出力する。 When the user replaces the toner bottle T, the user opens the door 26. When the door 26 is in the open state, the door opening / closing SW27 outputs a high-level signal. Then, the sensor output detection circuit 705 outputs a low-level output signal in response to the user taking out the toner bottle T from the mounting unit 310. This is because the flag 204 is compared from the position between the light emitting portion and the light receiving portion by its own weight. Since the flag 204 moves to a position that does not block the optical path, the sensor output detection circuit 705 outputs a low-level signal.

その後、ユーザが装着部３１０にトナーボトルＴを装着したことに応じて、センサ出力検知回路７０５はハイレベルの出力信号を出力する。そして、ユーザが扉２６を閉じたことに応じて、扉開閉ＳＷ２７はローレベルの出力信号を出力する。扉開閉ＳＷ２７がハイレベルの信号を出力している間、センサ出力検知回路７０５の出力信号がハイレベルからローレベルに変化し、さらにローレベルからハイレベルに変化した場合、ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴが一旦抜き取られた後に装着されたと判定する。 After that, the sensor output detection circuit 705 outputs a high-level output signal in response to the user mounting the toner bottle T on the mounting unit 310. Then, in response to the user closing the door 26, the door opening / closing SW27 outputs a low-level output signal. When the output signal of the sensor output detection circuit 705 changes from high level to low level and further changes from low level to high level while the door opening / closing SW27 outputs a high level signal, the toner bottle T of the CPU 701 is changed. It is determined that the device is attached after being removed once.

しかし、図７（ｂ）に示すように、センサ出力検知回路７０５がローレベルの出力信号を出力した状態で扉２６が閉じられる可能性がある。トナーボトルＴが装着部３１０に装着されないまま扉２６が閉められた場合、図７（ｂ）に示すような出力信号となる。または、トナーボトルＴが装着部３１０に装着されているが、トナーボトルＴの回転角度が所定の回転角度と異なっている場合、図７（ｂ）に示すような出力信号となる。つまり、ＣＰＵ７０１は、扉開閉ＳＷ２７と回転検知センサ２０３とが図７（ｂ）に示すような出力信号を出力した場合、トナーボトルＴが装着部３１０に装着されているのか否かを判定できない。 However, as shown in FIG. 7B, the door 26 may be closed while the sensor output detection circuit 705 outputs a low-level output signal. When the door 26 is closed without the toner bottle T being mounted on the mounting portion 310, an output signal as shown in FIG. 7B is obtained. Alternatively, when the toner bottle T is mounted on the mounting portion 310, but the rotation angle of the toner bottle T is different from the predetermined rotation angle, an output signal as shown in FIG. 7B is obtained. That is, when the door opening / closing SW27 and the rotation detection sensor 203 output an output signal as shown in FIG. 7B, the CPU 701 cannot determine whether or not the toner bottle T is mounted on the mounting portion 310.

そこで、本実施形態の画像形成装置２００は、扉開閉ＳＷ２７と回転検知センサ２０３とが図７（ｂ）に示すような出力信号を出力した場合、トナーボトルＴの有無を検知するために駆動モータ６０４によってトナーボトルＴを回転させる。トナーボトルＴが装着部３１０に装着されていれば、回転するトナーボトルＴの凸部２２０が回転検知センサ２０３によって検知される。つまり、ＣＰＵ７０１は駆動モータ６０４にトナーボトルＴを回転させ、回転検知センサ２０３の出力信号がローレベルからハイレベルに変化したことに応じてトナーボトルＴが装着部３１０に装着されていたと判定する。 Therefore, in the image forming apparatus 200 of the present embodiment, when the door opening / closing SW27 and the rotation detection sensor 203 output an output signal as shown in FIG. 7B, the drive motor is used to detect the presence / absence of the toner bottle T. The toner bottle T is rotated by 604. If the toner bottle T is mounted on the mounting portion 310, the convex portion 220 of the rotating toner bottle T is detected by the rotation detection sensor 203. That is, the CPU 701 rotates the toner bottle T on the drive motor 604, and determines that the toner bottle T has been mounted on the mounting unit 310 in response to the change in the output signal of the rotation detection sensor 203 from the low level to the high level.

（画面表示制御）
図８は、本実施形態の液晶画面７０７に表示される画面の模式図である。図８（ａ）は、トナーボトルＴにトナーが所定量以上残っている状態でトナーボトルＴが装着部３１０から取り出されたことに応じて液晶画面７０７に表示される警告画面１である。警告画面１には、取り出されたトナーボトルＴ内のトナーの色に関する情報、及び、取り出されたトナーボトルＴを装着部３１０に再装着するようにユーザに促すためのメッセージが表示される。これにより、ユーザが誤って所定量以上残っているトナーボトルＴを交換してしまうことを抑制できる。警告画面１は、装着部３１０から取り出されたトナーボトルＴの再装着をユーザに促すためのガイダンスに相当する。なお、本実施形態の画像形成装置２００は、トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量未満ならばトナーボトルＴが装着部３１０から取り出されても警告画面１は表示されない。 (Screen display control)
FIG. 8 is a schematic view of a screen displayed on the liquid crystal screen 707 of the present embodiment. FIG. 8A is a warning screen 1 displayed on the liquid crystal screen 707 when the toner bottle T is taken out from the mounting portion 310 in a state where a predetermined amount or more of toner remains in the toner bottle T. On the warning screen 1, information on the color of the toner in the removed toner bottle T and a message for prompting the user to reattach the removed toner bottle T to the mounting unit 310 are displayed. As a result, it is possible to prevent the user from accidentally replacing the toner bottle T remaining in a predetermined amount or more. The warning screen 1 corresponds to guidance for prompting the user to reattach the toner bottle T taken out from the attachment unit 310. In the image forming apparatus 200 of the present embodiment, if the amount of toner in the toner bottle T is less than a predetermined amount, the warning screen 1 is not displayed even if the toner bottle T is taken out from the mounting portion 310.

図８（ｂ）は、トナーボトルＴにトナーが所定量以上残っている状態で別のトナーボトルＴ´に交換された際に、液晶画面７０７に表示される警告画面２である。警告画面２には、トナーが所定量以上残っている状態で交換されたトナーボトルＴ内のトナーの色に関する情報、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴ´を前回取り出したトナーボトルＴに交換するようにユーザに促すためのメッセージが表示される。なお、この状態で画像データが画像形成装置２００に入力されても画像形成動作を保留する。これにより、交換されたトナーボトルＴにトナーが所定量以上残っていることをユーザに報知し、必ず元のトナーボトルＴに戻すことができる。このように段階を追って警告画面を出すことにより、トナーが所定量以上残っているトナーボトルＴを交換してしまうことを抑制できる。 FIG. 8B is a warning screen 2 displayed on the liquid crystal screen 707 when the toner bottle T is replaced with another toner bottle T'with a predetermined amount or more of toner remaining in the toner bottle T. On the warning screen 2, information on the color of the toner in the toner bottle T replaced with a predetermined amount or more of toner remaining, and the toner bottle T'mounted on the mounting unit 310 is replaced with the toner bottle T previously taken out. A message is displayed prompting the user to do so. Even if the image data is input to the image forming apparatus 200 in this state, the image forming operation is suspended. As a result, it is possible to notify the user that a predetermined amount or more of toner remains in the replaced toner bottle T and to return the toner bottle T to the original toner bottle T without fail. By displaying the warning screen step by step in this way, it is possible to prevent the toner bottle T in which the toner remains in a predetermined amount or more from being replaced.

図８（ｃ）は、トナーボトルＴ内のトナー量が所定量未満のとなり、トナーを使い切ったと判断されると液晶画面７０７に表示される交換画面である。交換画面には、使い切ったと判断されたトナーボトルＴ内のトナーの色に関する情報、及び、未使用の新品トナーボトルＴ´に交換するようにユーザに促すためのメッセージが表示される。 FIG. 8C is a replacement screen displayed on the liquid crystal screen 707 when the amount of toner in the toner bottle T is less than a predetermined amount and it is determined that the toner has been used up. On the replacement screen, information on the color of the toner in the toner bottle T determined to be used up and a message for urging the user to replace with a new unused toner bottle T'are displayed.

図８（ｄ）は、トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量未満の交換可能な状態でトナーボトルＴ´に交換された際に、トナーボトルＴ´が、別の画像形成装置２００で使用されていた場合に、液晶画面７０７に表示される警告画面３である。警告画面３には、交換されたトナーボトルＴ内のトナーの色に関する情報、及び、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴ´を、元の画像形成装置２００に戻すことを促すためのメッセージが表示される。さらに、警告画面３には、未使用の新品トナーボトルＴ´に交換するようにユーザに促すためのメッセージが表示される。なお、この状態で画像データが画像形成装置２００に入力されても画像形成動作を保留する。これにより、ユーザが誤ってトナーボトルＴ´に交換してしまうことを抑制できる。 FIG. 8D shows that when the amount of toner in the toner bottle T is less than a predetermined amount and the toner is replaced with the toner bottle T'in a replaceable state, the toner bottle T'is used by another image forming apparatus 200. If so, the warning screen 3 is displayed on the liquid crystal screen 707. On the warning screen 3, information on the color of the toner in the replaced toner bottle T and a message for urging the toner bottle T'mounted on the mounting unit 310 to be returned to the original image forming apparatus 200 are displayed. Is displayed. Further, the warning screen 3 displays a message for urging the user to replace the unused new toner bottle T'. Even if the image data is input to the image forming apparatus 200 in this state, the image forming operation is suspended. As a result, it is possible to prevent the user from accidentally replacing the toner bottle T'.

このように警告画面を出すことにより、ユーザに適切なトナーボトル交換を促すことが可能となる。 By displaying the warning screen in this way, it is possible to prompt the user to replace the toner bottle appropriately.

尚、トナーボトルＴにトナーが所定量以上残っている状態で別のトナーボトルＴ´に交換された際に、交換されたトナーボトルＴ´が、別の画像形成装置２００で使用されていたボトルであった場合には、警告画面２が表示される。 When the toner bottle T was replaced with another toner bottle T'with a predetermined amount or more of toner remaining in the toner bottle T, the replaced toner bottle T'was used in another image forming apparatus 200. If, the warning screen 2 is displayed.

図９はＲＡＭ７０３に記憶された識別情報の履歴の模式図である。ＣＰＵ７０１は、トナーボトルＴが装着部３１０に装着された後、トナーボトルＴの識別情報をメモリ２２３から取得する。この識別情報は、ＲＡＭ７０３に記憶される（図９（ａ））。そして、ＣＰＵ７０１は、トナーが所定量以上残っている状態でトナーボトルＴが取り出された後に装着部３１０に装着されたトナーボトルＴ´の識別情報（Ｙ０００００８５）と、ＲＡＭ７０３に記憶された識別情報（図９（ａ））とを比較する。そして、ＣＰＵ７０１は別のトナーボトルＴ´が装着されたことか否かを比較結果に基づいて検知する。識別情報が異なっていれば、ＣＰＵ７０１は途中交換されたことを判定できる。 FIG. 9 is a schematic diagram of the history of the identification information stored in the RAM 703. After the toner bottle T is mounted on the mounting unit 310, the CPU 701 acquires the identification information of the toner bottle T from the memory 223. This identification information is stored in the RAM 703 (FIG. 9A). Then, the CPU 701 determines the identification information (Y00000085) of the toner bottle T ′ mounted on the mounting unit 310 after the toner bottle T is taken out with a predetermined amount or more of toner remaining, and the identification information stored in the RAM 703 ( Compare with FIG. 9 (a)). Then, the CPU 701 detects whether or not another toner bottle T'is attached based on the comparison result. If the identification information is different, the CPU 701 can determine that the information has been exchanged on the way.

また、トナーボトルＴ内のトナーの量が所定量未満のトナーを使い切ったと判断される状態から、別のトナーボトルＴ´に交換された際、トナーボトルＴ´が新品であれば、トナーボトルＴ´の識別情報（Ｙ０００００８５）はＲＡＭ７０３に記憶される（図９（ｂ））。 Further, when it is determined that the amount of toner in the toner bottle T is less than a predetermined amount and the toner is replaced with another toner bottle T', if the toner bottle T'is new, the toner bottle T' The identification information (Y0000805) of ′ is stored in the RAM 703 (FIG. 9 (b)).

次に、装着部３１０に装着されたトナーボトルＴがトナーボトルＴ´へ交換されたときの表示制御を、図２の制御ブロック図、図１０のフローチャートに基づいて説明する。なお、図１０のフローチャートは、トナーボトルＴ内のトナー量が、所定量未満でトナーボトル内のトナーを使い切ったと判断され、且つ、トナーボトルＴが取り外された後の処理を示したものである。以下、液晶画面７０７に交換画面が表示された状態から、トナーボトルＴが取り出された後に別のトナーボトルＴ´が装着された（以降、使い切り交換と称する）時の制御を、図２の制御ブロック図、図１０のフローチャートに基づいて説明する。 Next, the display control when the toner bottle T mounted on the mounting unit 310 is replaced with the toner bottle T'will be described with reference to the control block diagram of FIG. 2 and the flowchart of FIG. The flowchart of FIG. 10 shows the processing after it is determined that the amount of toner in the toner bottle T is less than a predetermined amount and the toner in the toner bottle is used up, and the toner bottle T is removed. .. Hereinafter, from the state where the replacement screen is displayed on the liquid crystal screen 707, the control when another toner bottle T'is attached after the toner bottle T is taken out (hereinafter referred to as single-use replacement) is controlled in FIG. This will be described based on the block diagram and the flowchart of FIG.

ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴ´が装着部３１０に装着されたか否かを判定する（Ｓ１０１）。ＣＰＵ７０１は、ステップＳ１０１において、センサ出力検知回路７０５の出力信号がローレベルからハイレベルに変化したことに応じてトナーボトルＴ´が装着されたと判定する。トナーボトルＴ´が装着されたことに応じて、ＣＰＵ７０１は処理をステップＳ１０２へ移行する。 The CPU 701 determines whether or not the toner bottle T'is mounted on the mounting unit 310 (S101). In step S101, the CPU 701 determines that the toner bottle T'is attached in response to the change in the output signal of the sensor output detection circuit 705 from the low level to the high level. The CPU 701 shifts the process to step S102 according to the attachment of the toner bottle T'.

ＣＰＵ７０１は読み取り部２２４を用いて装着されたトナーボトルＴ´のメモリ２２３から補給情報を読み取る（Ｓ１０２）。ここで、補給情報には識別情報が含まれる。そして、ＣＰＵ７０１は処理をステップＳ１０３に移行する。 The CPU 701 uses the reading unit 224 to read the replenishment information from the memory 223 of the toner bottle T'mounted (S102). Here, the supply information includes identification information. Then, the CPU 701 shifts the process to step S103.

ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴ´が新品か否か判断する（Ｓ１０３）。新品ボトルの判断条件として、例えば、トナーボトルの回転回数を使用する。ステップＳ１０３において、ＣＰＵ７０１はトナーボトルＴ´のメモリ２２３に記録されているトナーボトルの回転回数を読み出し、当該回転回数が所定回数未満ならばトナーボトルからの画像形成装置へのトナーの補給が行われていないと判断する。トナーボトルの回転回数が所定回数未満である場合、ＣＵ７０１はトナーボトルが新品であると判断して処理をＳ１０５に移行する。 The CPU 701 determines whether or not the toner bottle T'is new (S103). As a condition for determining a new bottle, for example, the number of rotations of the toner bottle is used. In step S103, the CPU 701 reads out the number of rotations of the toner bottle recorded in the memory 223 of the toner bottle T', and if the number of rotations is less than a predetermined number, the toner bottle replenishes the image forming apparatus with toner. Judge that it is not. When the number of rotations of the toner bottle is less than a predetermined number of times, the CU 701 determines that the toner bottle is new and shifts the process to S105.

ＣＰＵ７０１は、ステップＳ１０２において読み取った識別情報をＲＡＭ７０３に記憶させ（Ｓ１０５）、液晶画面７０７に表示されているトナー無し表示（図８（ｃ））を解除する（Ｓ１０６）。 The CPU 701 stores the identification information read in step S102 in the RAM 703 (S105), and cancels the tonerless display (FIG. 8 (c)) displayed on the liquid crystal screen 707 (S106).

また、ステップＳ１０３において回転回数が所定回数以上ならば、ＣＰＵ７０１はトナーボトルが新品でないと判断し、ステップＳ１０２において読み取った識別情報とＲＡＭ７０３に記憶している識別情報の履歴と比較する（Ｓ１０４）。ステップＳ１０４において自装置で使用していたトナーボトルかどうかを判定する。ステップＳ１０４において、ＲＡＭ７０３に記憶された識別情報のなかに今回装着されたトナーボトルの識別情報が含まれていれば、ＣＰＵ７０１は自装置で使用していたトナーボトルであると判定する。ステップＳ１０２において読み取った識別情報がＲＡＭ７０３に記憶されていた場合、ＣＰＵ７０１は処理をステップＳ１０６へ移行する。 If the number of rotations is equal to or greater than a predetermined number in step S103, the CPU 701 determines that the toner bottle is not new, and compares the identification information read in step S102 with the history of the identification information stored in the RAM 703 (S104). In step S104, it is determined whether or not the toner bottle is used in the own device. In step S104, if the identification information stored in the RAM 703 includes the identification information of the toner bottle mounted this time, the CPU 701 determines that the toner bottle is the toner bottle used in the own device. When the identification information read in step S102 is stored in the RAM 703, the CPU 701 shifts the process to step S106.

一方、ステップＳ１０４において識別情報がＲＡＭ７０３に記憶されていない場合、ＣＰＵ７０１は自装置で使用していないトナーボトルであると判定する。この場合、ＣＰＵ７０１は液晶画面７０７に、自装置で使用したことのない別の画像形成装置で使用されていたトナーボトルＴ´を元の画像形成装置に戻し、新品ボトルを装着することを促すメッセージを表示する（Ｓ１０７）。さらに、ＣＰＵ７０１は処理をステップＳ１０１に移行し、トナーボトルが装着部３１０に再び装着されるか否か判定する。 On the other hand, when the identification information is not stored in the RAM 703 in step S104, the CPU 701 determines that the toner bottle is not used by the own device. In this case, the CPU 701 prompts the liquid crystal screen 707 to return the toner bottle T'used in another image forming apparatus that has not been used in its own apparatus to the original image forming apparatus and attach a new bottle. Is displayed (S107). Further, the CPU 701 shifts the process to step S101 and determines whether or not the toner bottle is remounted on the mounting unit 310.

これによって、使い切り交換で、別の画像形成装置で使用されていたトナーボトルが装着された場合、元の画像形成装置に戻すことを促すためのメッセージが表示される。さらに、未使用の新品トナーボトルを装着するようにユーザに促すためのメッセージが表示された警告画面３を表示することにより、正しいトナーボトルへの交換を報知することが可能となる。 As a result, when the toner bottle used in another image forming apparatus is attached by the single-use replacement, a message for prompting the return to the original image forming apparatus is displayed. Further, by displaying the warning screen 3 in which a message for urging the user to install a new unused toner bottle is displayed, it is possible to notify the user of the replacement with the correct toner bottle.

ここで、ＣＰＵ７０１は、交換画面が表示された後に装着されたトナーボトルが新品か否かに基づいて、この装着されたトナーボトルの識別情報をＲＡＭ７０３に記憶するか否かを制御している。つまり、ＣＰＵ７０１は、トナーボトルが新品ならばＲＡＭ７０３に識別情報を記憶させ、トナーボトルが新品でなければＲＡＭ７０３に識別情報を記憶させない。これは、他の画像形成装置で使用されたトナーボトルを一時的に使用した後にこのトナーボトルが取り外された場合に、警告画面１を表示させないためである。 Here, the CPU 701 controls whether or not to store the identification information of the installed toner bottle in the RAM 703 based on whether or not the installed toner bottle is new after the replacement screen is displayed. That is, the CPU 701 stores the identification information in the RAM 703 if the toner bottle is new, and does not store the identification information in the RAM 703 if the toner bottle is not new. This is because the warning screen 1 is not displayed when the toner bottle used in another image forming apparatus is temporarily used and then the toner bottle is removed.

次に、警告画面１の表示制御に関して図２の制御ブロック図と、図１１のフローチャートに基づいて説明する。なお、図１１のフローチャートの処理は、画像形成装置の扉２６が開放されたことを扉開閉ＳＷ２７の開閉検知信号に基づいて検知され、且つ、トナーボトルが取り外されたことを回転検知センサ２０３の出力信号に基づいて検知された場合に開始される。 Next, the display control of the warning screen 1 will be described with reference to the control block diagram of FIG. 2 and the flowchart of FIG. In the processing of the flowchart of FIG. 11, the opening of the door 26 of the image forming apparatus is detected based on the opening / closing detection signal of the door opening / closing SW27, and the rotation detection sensor 203 detects that the toner bottle has been removed. It is started when it is detected based on the output signal.

まず、ＣＰＵ７０１は、取り外されたトナーボトルＴの残量が所定量以上であるか判定する（Ｓ１１１）。ステップＳ１１１においてＣＰＵ７０１は取り外されたトナーボトルＴの回転回数が基準回数未満ならば、トナーボトルＴの残量が所定量以上であると判定する。なお、取り外されたトナーボトルＴの回転回数は、例えばＣＰＵ７０１がトナーボトルを回転させるたびにカウンタによって係数し、ＲＡＭ７０３にカウント値を記憶させている。 First, the CPU 701 determines whether the remaining amount of the removed toner bottle T is equal to or greater than a predetermined amount (S111). In step S111, if the number of rotations of the removed toner bottle T is less than the reference number, the CPU 701 determines that the remaining amount of the toner bottle T is equal to or more than a predetermined amount. The number of rotations of the removed toner bottle T is coefficiented by a counter each time the CPU 701 rotates the toner bottle, and the count value is stored in the RAM 703.

ステップＳ１１１においてトナーボトルの残量が所定量以上である場合、ＣＰＵ７０１は取り外されたトナーボトルＴの識別情報がＲＡＭ７０３に記憶されているか否かを判定する（Ｓ１１２）。ここで、トナーボトルＴが新品であれば、トナーボトルＴの識別情報はトナーボトルＴが交換された際にＲＡＭ７０３に記憶されている。一方、トナーボトルＴが新品でない場合、トナーボトルＴの識別情報はＲＡＭ７０３に記憶されていないことになる。 When the remaining amount of the toner bottle is equal to or more than a predetermined amount in step S111, the CPU 701 determines whether or not the identification information of the removed toner bottle T is stored in the RAM 703 (S112). Here, if the toner bottle T is new, the identification information of the toner bottle T is stored in the RAM 703 when the toner bottle T is replaced. On the other hand, when the toner bottle T is not new, the identification information of the toner bottle T is not stored in the RAM 703.

ステップＳ１１２においてＲＡＭ７０３に取り外されたトナーボトルＴの識別情報が記憶されていなければ、ＣＰＵ７０１は警告画面１を液晶画面７０７に表示し（Ｓ１１３）、図１１のフローチャートの処理を終了させる。これによって、トナーボトルＴにトナーが残っているにもかかわらずトナーボトルが交換されることを抑制できる。 If the identification information of the toner bottle T removed in the RAM 703 is not stored in step S112, the CPU 701 displays the warning screen 1 on the liquid crystal screen 707 (S113), and ends the process of the flowchart of FIG. As a result, it is possible to prevent the toner bottle from being replaced even though the toner remains in the toner bottle T.

一方、ステップＳ１１２においてＲＡＭ７０３に取り外されたトナーボトルＴの識別情報が記憶されていない場合、ＣＰＵ７０１は警告画面１を表示せずに、図１１のフローチャートの処理を終了させる。これによって、例えば、他の画像形成装置に装着されていたトナーボトルＴが一時的に装着された後、このトナーボトルＴが取り外された場合に、警告画面１が表示されてしまうことを防止できる。 On the other hand, if the identification information of the toner bottle T removed in the RAM 703 is not stored in step S112, the CPU 701 ends the process of the flowchart of FIG. 11 without displaying the warning screen 1. As a result, for example, it is possible to prevent the warning screen 1 from being displayed when the toner bottle T, which has been attached to another image forming apparatus, is temporarily attached and then the toner bottle T is removed. ..

よって、トナーなしとなったときに新品でないトナーボトルが装着された場合にはＲＡＭ７０３に識別情報を記憶させないので、他の画像形成装置のトナーボトルＴを一時的に使用した後に当該トナーボトルＴを取り外しても警告画面１が表示されない。これによって、ユーザがイレギュラーなトナーボトルの使いまわしを行った場合であっても、不必要な警告画面１の表示を抑制できる。 Therefore, if a non-new toner bottle is installed when there is no toner, the RAM 703 does not store the identification information. Therefore, after temporarily using the toner bottle T of another image forming apparatus, the toner bottle T is used. The warning screen 1 is not displayed even if it is removed. As a result, it is possible to suppress the display of the unnecessary warning screen 1 even when the user reuses the irregular toner bottle.

Ｐａ 画像形成部
Ｔ トナーボトル
３１０ 装着部
７０３ ＲＡＭ
７０７ 液晶画面 Pa Image forming part T Toner bottle 310 Mounting part 703 RAM
707 LCD screen

Claims (3)

トナーを用いて画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段へ補給するための前記トナーを収容する収容容器が装着される装着部と、
前記装着部に前記収容容器が装着された場合、当該装着された収容容器の識別情報を記憶する記憶手段と、
前記装着部に装着された前記収容容器の交換を促す交換画面と、前記装着部から取り外された前記収容容器の再装着を促す警告画面とを表示する表示手段と、を有し、
前記記憶手段は、前記表示手段が前記交換画面を表示した後に他の画像形成装置に装着された他の収容容器が前記装着部に装着された場合、当該他の収容容器の識別情報を記憶せず、
前記表示手段は、前記装着部から取り外された収容容器の残量が所定量以上であった場合、当該取り外された収容容器の識別情報が前記記憶手段に記憶されていれば、前記警告画面を表示し、
前記表示手段は、前記装着部から取り外された収容容器の残量が前記所定量以上であった場合、当該取り外された収容容器の識別情報が前記記憶手段に記憶されていなければ、前記警告画面を表示しないことを特徴とする画像形成装置。 An image forming means for forming an image using toner, and
A mounting portion on which a storage container for storing the toner for replenishing the image forming means is mounted, and a mounting portion.
When the storage container is mounted on the mounting portion, a storage means for storing the identification information of the mounted storage container and a storage means.
It has a display means for displaying a replacement screen for prompting replacement of the storage container mounted on the mounting portion and a warning screen for prompting remounting of the storage container removed from the mounting portion.
When another storage container mounted on the other image forming apparatus is mounted on the mounting portion after the display means displays the exchange screen, the storage means stores the identification information of the other storage container. Zu,
The display means displays the warning screen when the remaining amount of the storage container removed from the mounting portion is equal to or more than a predetermined amount and the identification information of the removed storage container is stored in the storage means. Display and
The display means is a warning screen when the remaining amount of the storage container removed from the mounting portion is equal to or more than the predetermined amount and the identification information of the removed storage container is not stored in the storage means. An image forming apparatus characterized in that the image is not displayed. 前記装着部に装着された前記収容容器を回転させることで前記画像形成手段に前記トナーを補給する補給手段をさらに有し、
前記記憶手段は、前記装着部に装着された前記収容容器の回転回数が所定回数以上ならば、前記他の画像形成装置に装着された前記他の収容容器が前記装着部に装着されたと判定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 Further, the image forming means is further provided with a replenishment means for replenishing the toner by rotating the storage container mounted on the mounting portion.
If the number of rotations of the storage container mounted on the mounting portion is equal to or more than a predetermined number of times, the storage means determines that the other storage container mounted on the other image forming apparatus is mounted on the mounting portion. The image forming apparatus according to claim 1. 前記表示手段は、さらに、前記表示手段が前記交換画面を表示した後に前記他の画像形成装置に装着された前記他の収容容器が前記装着部に装着された場合、前記他の収容容器を元の画像形成装置に装着することを促す他の警告画面を表示することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 Further, when the other storage container mounted on the other image forming apparatus is mounted on the mounting portion after the display means displays the exchange screen, the display means is based on the other storage container. The image forming apparatus according to claim 1, wherein another warning screen prompting the image forming apparatus to be attached to the image forming apparatus is displayed.
JP2019147550A 2019-08-09 2019-08-09 Image forming apparatus Pending JP2021028670A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019147550A JP2021028670A (en) 2019-08-09 2019-08-09 Image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019147550A JP2021028670A (en) 2019-08-09 2019-08-09 Image forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2021028670A true JP2021028670A (en) 2021-02-25

Family

ID=74667258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019147550A Pending JP2021028670A (en) 2019-08-09 2019-08-09 Image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2021028670A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10191430B2 (en) Image forming apparatus
JP4365360B2 (en) Image forming apparatus
US7742710B2 (en) Image forming apparatus including two toner accomodation portions
JP4855430B2 (en) Image forming apparatus
EP2053466A2 (en) Image forming apparatus and developer supply method therefor
JP5725742B2 (en) Development device
US8989633B2 (en) Image forming apparatus
JP6840605B2 (en) Image forming device
JP4764766B2 (en) Developing device, process cartridge, and image forming apparatus
JP2006171296A (en) Electrophotographic image forming apparatus, and developer feeder
US20160179048A1 (en) Image forming apparatus
JP2019144487A (en) Image formation apparatus, control method and program
JP2016031497A (en) Toner supply device
JP2021028670A (en) Image forming apparatus
US10551783B2 (en) Image forming apparatus
US20180239277A1 (en) Image forming apparatus
JP2021056261A (en) Image forming apparatus
US10895838B2 (en) Image forming apparatus
US10474084B2 (en) Image forming apparatus and control method for an image forming apparatus
JP2019197151A (en) Image forming apparatus, control method, and program
JP2003195618A (en) Agent replenishing device and image forming apparatus
JP5477679B2 (en) Image forming apparatus
JP2019197109A (en) Image forming apparatus and method for controlling the same
JP2000172059A (en) Image forming device
JP2019197110A (en) Image forming apparatus and method for controlling the same