JP2021023468A

JP2021023468A - Absorbent article and production method

Info

Publication number: JP2021023468A
Application number: JP2019142414A
Authority: JP
Inventors: 哲渡邉; Satoru Watanabe
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2019-08-01
Publication date: 2021-02-22
Anticipated expiration: 2039-08-01
Also published as: JP7322577B2

Abstract

To provide an absorbent article capable of suppressing as much as possible, leakage of a liquid and a production method thereof.SOLUTION: The present invention relates to an absorbent article worn to a crotch of a wearer, the absorbent article comprises: an absorber; a liquid permeable skin face side sheet which is arranged closer to a wearer side than the absorber and to which a skin of a wearer contacts; a three-dimensional gathering which is three-dimensionally formed from the skin face side sheet to the wearer side; and a carrier which is provided on the three-dimensional gathering and holds in a dispersion state, particles of a SAP which is a high absorbent polymer.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、吸収性物品及びその製造方法に関する。 The present invention relates to an absorbent article and a method for producing the same.

使い捨ておむつ、尿パッド、生理用品等の吸収性物品は、尿や体液等の液体を吸収する吸収体を備えている（例えば、特許文献１を参照）。 Absorbent articles such as disposable diapers, urine pads, and sanitary napkins include an absorber that absorbs a liquid such as urine or body fluid (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１５−１８８５４２号公報JP 2015-188542

ところで、吸収性物品には、着用者の下肢回りからの漏れを防止するため、立体ギャザーが設けられる。立体ギャザーは、糸ゴムの収縮力で不織布を立ち上げて液体を堰き止める。よって、着用者の下肢と立体ギャザーとの間に隙間が生じると、当該隙間から液体が漏れる可能性がある。 By the way, the absorbent article is provided with three-dimensional gathers in order to prevent leakage from around the wearer's lower limbs. In the three-dimensional gather, the non-woven fabric is raised by the contraction force of the rubber thread to block the liquid. Therefore, if a gap is created between the wearer's lower limbs and the three-dimensional gathers, liquid may leak from the gap.

そこで、本発明は、液体の漏れを可及的に抑制可能な吸収性物品及びその製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide an absorbent article capable of suppressing liquid leakage as much as possible and a method for producing the same.

上記課題を解決するため、本発明では、ＳＡＰの粒子を分散状態で保持する担体を立体ギャザーに設けることにした。 In order to solve the above problems, in the present invention, a carrier that holds SAP particles in a dispersed state is provided in the three-dimensional gather.

詳細には、本発明は、着用者の股下に装着される吸収性物品であって、吸収体と、吸収体よりも着用者側に配置されており、着用者の肌が当接する液透過性の肌面側シートと、肌面側シートから着用者側に向けて立体的に形成される立体ギャザーと、立体ギャザーに設けられており、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を分散状態で保持する担体と、を備える。 More specifically, the present invention is an absorbent article worn in the inseam of the wearer, which is arranged on the wearer side of the absorber and the absorbent body, and is permeable to the wearer's skin. The skin surface side sheet, the three-dimensional gathers formed three-dimensionally from the skin surface side sheet toward the wearer side, and the three-dimensional gathers are provided, and the particles of SAP, which is a highly absorbent polymer, are dispersed. It comprises a carrier to be retained.

なお、担体は、捲縮不織布の嵩厚部分によって形成されるものであってもよい。 The carrier may be formed by a bulky portion of the crimped non-woven fabric.

また、担体は、毛羽立ち部分によって形成されるものであってもよい。 Further, the carrier may be formed by a fluffy portion.

また、担体は、立体ギャザーの内部に配置されるテープ状の部材によって形成されるものであってもよい。 Further, the carrier may be formed by a tape-shaped member arranged inside the three-dimensional gather.

また、担体は、立体ギャザーの内部に配置される糸ゴムによって形成されるものであってもよい。 Further, the carrier may be formed by a rubber thread arranged inside the three-dimensional gather.

また、担体は、ＳＡＰの粒子が吸収性物品の外部へ流出しない閉鎖空間に配置されていてもよい。 Further, the carrier may be arranged in a closed space in which SAP particles do not flow out of the absorbent article.

また、担体は、吸水後のＳＡＰの粒子を収容可能な容積を有する空間に配置されていてもよい。 Further, the carrier may be arranged in a space having a volume capable of accommodating the SAP particles after water absorption.

また、立体ギャザーは、吸収性物品が着用者に着用された状態において、担体よりも該吸収性物品の外側に位置する部分が撥水性を有していてもよい。 Further, in the three-dimensional gather, when the absorbent article is worn by the wearer, the portion located outside the absorbent article may have water repellency.

また、立体ギャザーは、吸収性物品が着用者に着用された状態において、担体よりも該吸収性物品の内側に位置する部分が、少なくとも一部分に親水性または透水性を有していてもよい。 Further, in the three-dimensional gather, when the absorbent article is worn by the wearer, the portion located inside the absorbent article with respect to the carrier may have at least a part of hydrophilicity or water permeability.

また、立体ギャザーは、吸収体が収容されている空間から担体を収容している空間へ液体が流通可能な連通部を有していてもよい。 Further, the three-dimensional gather may have a communication portion through which the liquid can flow from the space in which the absorber is housed to the space in which the carrier is housed.

また、担体は、立体ギャザーにおいて該立体ギャザーを立ち上げるための収縮力が付与されている部位とその他の部位との間で、該担体が保持する単位面積あたりのＳＡＰの粒子の量が異なっていてもよい。 Further, in the carrier, the amount of SAP particles per unit area held by the carrier is different between the portion to which the contractile force for raising the three-dimensional gather is applied and the other portion in the three-dimensional gather. You may.

また、本発明は、製造方法の側面から捉えることもできる。本発明は、例えば、着用者の股下に装着される吸収性物品の製造方法であって、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を分散状態で保持させた細長い担体をシートに重ねる第１工程と、細長い担体をシートで包んで立体ギャザーを形成する第２工程と、を有するものであってもよい。 The present invention can also be grasped from the aspect of the manufacturing method. The present invention is, for example, a method for producing an absorbent article to be attached to the inseam of a wearer, in which the first step is to stack an elongated carrier on which the particles of SAP, which is a highly absorbent polymer, are held in a dispersed state. It may also have a second step of wrapping an elongated carrier with a sheet to form a three-dimensional gather.

本発明によれば、液体の漏れを可及的に抑制可能である。 According to the present invention, liquid leakage can be suppressed as much as possible.

図１は、本実施形態に係るおむつの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a diaper according to the present embodiment. 図２は、おむつの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the diaper. 図３は、非装着状態におけるおむつを、長手方向の中心を幅方向に沿って切断した場合の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a diaper in a non-wearing state when the center in the longitudinal direction is cut along the width direction. 図４は、股下領域をその幅方向に切断した場合の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view when the inseam region is cut in the width direction thereof. 図５は、立体ギャザーの断面構造を例示した図である。FIG. 5 is a diagram illustrating the cross-sectional structure of the three-dimensional gather.

以下に、図面を参照して本発明の実施形態に係る吸収性物品について説明する。なお、以下の実施形態の構成は例示であり、本発明はこれらの実施の形態の構成に限定されるものではない。 The absorbent article according to the embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The configurations of the following embodiments are examples, and the present invention is not limited to the configurations of these embodiments.

＜実施形態＞
本実施形態では、テープ型使い捨ておむつ（本願でいう「吸収性物品」の一例であり、以下、単に「おむつ」という）について、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。これらの前身頃（長手方向の一側）と後身頃（長手方向の他側）との間（長手方向の中央）には、着用者の股下に配置（股間に対向して配置）される股下部が位置する。また、紙おむつが着用者に装着された状態（以下「装着状態」と略称する）において、着用者の肌に向かう側（装着された状態で内側）を肌面側とし、肌面側の反対側（装着された状態で外側）を非肌面側とする。さらに、肌面側と非肌面側とを結ぶ方向を厚み方向とし、長手方向と厚み方向の何れにも直交する方向を幅方向とする。そのほか、厚み方向から視ることを平面視とする。本実施形態では、テープ型使い捨ておむつを例示するが、本願で開示する形態は限定されるものでなく、例えば、パンツ型使い捨ておむつであってもよい。 <Embodiment>
In the present embodiment, the tape-type disposable diaper (an example of the "absorbent article" in the present application, hereinafter simply referred to as "diaper") faces the front body and the back, which are arranged to face the abdomen of the wearer. The direction connecting the back body to be arranged is the longitudinal direction. An inseam placed in the wearer's inseam (opposed to the crotch) between these front bodies (one side in the longitudinal direction) and the back body (other side in the longitudinal direction) (center in the longitudinal direction). The part is located. In addition, when the disposable diaper is worn on the wearer (hereinafter abbreviated as "wearing state"), the side facing the wearer's skin (inside when worn) is the skin surface side, and the opposite side of the skin surface side. (Outside when attached) is the non-skin side. Further, the direction connecting the skin surface side and the non-skin surface side is the thickness direction, and the direction orthogonal to both the longitudinal direction and the thickness direction is the width direction. In addition, viewing from the thickness direction is defined as a plan view. In the present embodiment, a tape-type disposable diaper is illustrated, but the form disclosed in the present application is not limited, and for example, a pants-type disposable diaper may be used.

図１は、本実施形態に係るおむつの斜視図である。おむつ１は、装着状態において着用者の陰部を覆う股下領域に対応する部位である股下領域１Ｂと、股下領域１Ｂの前側に位
置し、着用者の前身頃に対応する部位である前身頃領域１Ｆと、股下領域１Ｂの後ろ側に位置し、着用者の後身頃に対応する部位である後身頃領域１Ｒとを有する。後身頃領域１Ｒの左右両側の縁には、前身頃領域１Ｆの非着用者側の面に設けられたフロントパッチ２Ｆへ貼着可能なテープ２Ｌ，２Ｒが設けられている。よって、おむつ１は、前身頃領域１Ｆが着用者の腹側に配置され、後身頃領域１Ｒが着用者の背側に配置された状態でテープ２Ｌ，２Ｒがフロントパッチ２Ｆに貼着されると、着用者の腹囲と大腿部を取り巻く状態で着用者の身体に固定される。おむつ１がこのような形態で着用者の身体に固定されるので、着用者はおむつ１を着用した状態で立ち歩き可能である。 FIG. 1 is a perspective view of a diaper according to the present embodiment. The diaper 1 is located in the inseam area 1B, which is a part corresponding to the inseam area covering the wearer's genital area in the worn state, and the front side of the inseam area 1B, and is a part corresponding to the wearer's front body. And the back body region 1R, which is located behind the inseam region 1B and corresponds to the back body of the wearer. Tapes 2L and 2R that can be attached to the front patch 2F provided on the non-wearer side surface of the front body area 1F are provided on the left and right left and right edges of the back body area 1R. Therefore, in the diaper 1, when the tapes 2L and 2R are attached to the front patch 2F with the front body area 1F arranged on the ventral side of the wearer and the back body area 1R arranged on the back side of the wearer. , It is fixed to the wearer's body in a state surrounding the wearer's abdominal circumference and thighs. Since the diaper 1 is fixed to the wearer's body in such a form, the wearer can walk while wearing the diaper 1.

おむつ１には、液体を吸収して保持することができる吸収体が主に股下領域１Ｂ付近を中心に配置されている。また、おむつ１には、おむつ１と着用者の肌との間に液体の流出経路となる隙間が形成されるのを抑制するべく、着用者の大腿部を取り巻く部位に立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲが設けられ、着用者の腹囲を取り巻く部位にウェストギャザー３Ｒが設けられている。立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲとウェストギャザー３Ｒは、糸ゴムの弾性力で着用者の肌に密着する。よって、着用者の陰部から排出される液体は、おむつ１から殆ど漏出することなくおむつ１の吸収体に吸収される。 In the diaper 1, an absorber capable of absorbing and holding the liquid is mainly arranged around the inseam region 1B. Further, in the diaper 1, in order to suppress the formation of a gap that serves as a liquid outflow route between the diaper 1 and the wearer's skin, the three-dimensional gathers 3BL, 3BR are formed on the portion surrounding the wearer's thigh. Is provided, and a waist gather 3R is provided at a portion surrounding the wearer's abdominal circumference. The three-dimensional gathers 3BL and 3BR and the waist gathers 3R come into close contact with the wearer's skin due to the elastic force of the rubber thread. Therefore, the liquid discharged from the pubic area of the wearer is absorbed by the absorber of the diaper 1 with almost no leakage from the diaper 1.

図２は、おむつ１の分解斜視図である。また、図３は、非装着状態におけるおむつ１を、長手方向の中心を幅方向に沿って切断した場合の断面図である。おむつ１は、装着状態において外表面を形成するカバーシート４を有する。カバーシート４は、長辺に相当する部位に括れ４ＫＬ，４ＫＲを設けた略長方形の外観を有するシート状の部材であり、おむつ１の外装面を形成する。括れ４ＫＬ，４ＫＲは、着用者の大腿部が位置する箇所に設けられる。カバーシート４は、後述するバックシート５の補強や手触りの向上のために設けられ、例えば、排泄物の漏れを抑制するために、液不透過性の熱可塑性樹脂からなる不織布をその材料として用いることができる。液不透過性の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等が例示できる。カバーシート４は、単層構造に限らず、インナカバーシートおよびアウターカバーシートを有する多層構造であってもよい。 FIG. 2 is an exploded perspective view of the diaper 1. Further, FIG. 3 is a cross-sectional view of the diaper 1 in the non-wearing state when the center in the longitudinal direction is cut along the width direction. The diaper 1 has a cover sheet 4 that forms an outer surface when worn. The cover sheet 4 is a sheet-like member having a substantially rectangular appearance with 4KL and 4KR constricted in a portion corresponding to a long side, and forms an exterior surface of the diaper 1. The constrictions 4KL and 4KR are provided at locations where the wearer's thighs are located. The cover sheet 4 is provided for reinforcing the back sheet 5 and improving the feel, which will be described later. For example, in order to suppress leakage of excrement, a non-woven fabric made of a liquid-impermeable thermoplastic resin is used as the material thereof. be able to. Examples of the liquid-impermeable thermoplastic resin include polyethylene (PE) and polypropylene (PP). The cover sheet 4 is not limited to a single-layer structure, and may have a multi-layer structure having an inner cover sheet and an outer cover sheet.

そして、おむつ１は、カバーシート４の着用者側の面において順に積層されるバックシート５、吸収体６Ｃ、トップシート７を有する。バックシート５、吸収体６Ｃ、トップシート７は、何れも略長方形の外観を有するシート状の部材であり、長手方向がカバーシート４の長手方向と一致する状態でカバーシート４に順に積層されている。バックシート５は、カバーシート４と同様に、排泄物の漏れを抑制するために液不透過性の熱可塑性樹脂を材料として形成されたシートである。バックシート５は、着用状態での蒸れを抑えるため、透湿性を併せもつ材料で構成されることが好ましい。また、トップシート７は、吸収体６Ｃの吸水面を被覆するように着用者の肌面側に配置される、シート状の部材である。このトップシート７は、その一部又は全部において液透過性を有する。そのため、おむつ１が装着された状態において、着用者から排泄された液体は、着用者の肌に接触し得るトップシート７を通って吸収体６Ｃに進入し、そこで吸収される。例えば、織布、不織布、多孔質フィルムがトップシート７の材料として材用できる。トップシート７は親水性を有していてもよい。 The diaper 1 has a back sheet 5, an absorber 6C, and a top sheet 7 that are sequentially laminated on the wearer-side surface of the cover sheet 4. The back sheet 5, the absorber 6C, and the top sheet 7 are all sheet-like members having a substantially rectangular appearance, and are laminated in order on the cover sheet 4 in a state where the longitudinal direction coincides with the longitudinal direction of the cover sheet 4. There is. Like the cover sheet 4, the back sheet 5 is a sheet formed of a liquid-impermeable thermoplastic resin as a material in order to suppress leakage of excrement. The back sheet 5 is preferably made of a material having moisture permeability in order to suppress stuffiness in the wearing state. Further, the top sheet 7 is a sheet-like member arranged on the skin surface side of the wearer so as to cover the water absorption surface of the absorber 6C. The top sheet 7 has liquid permeability in a part or all of it. Therefore, in the state where the diaper 1 is worn, the liquid excreted from the wearer enters the absorber 6C through the top sheet 7 which can come into contact with the wearer's skin, and is absorbed there. For example, a woven fabric, a non-woven fabric, or a porous film can be used as a material for the top sheet 7. The top sheet 7 may have hydrophilicity.

バックシート５、吸収体６Ｃ、トップシート７は、何れも前身頃領域１Ｆから後身頃領域１Ｒにまで延在する。よって、バックシート５と吸収体６Ｃとトップシート７が積層されているカバーシート４で着用者の陰部を覆うと、バックシート５と吸収体６Ｃとトップシート７の各長手方向の両端部は、着用者の腹側と背側に位置する状態となる。すなわち、着用者の陰部は、着用者の腹側から背側まで吸収体６Ｃに覆われる状態となる。したがって、着用者が腹を下へ向けた姿勢と背を下へ向けた姿勢の何れの姿勢で液体を体外へ排出しても、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６Ｃに接触することになる。 The back sheet 5, the absorber 6C, and the top sheet 7 all extend from the front body region 1F to the back body region 1R. Therefore, when the wearer's pubic area is covered with the cover sheet 4 in which the back sheet 5, the absorber 6C, and the top sheet 7 are laminated, both ends of the back sheet 5, the absorber 6C, and the top sheet 7 in each longitudinal direction are displayed. It will be located on the ventral and dorsal sides of the wearer. That is, the genital area of the wearer is covered with the absorber 6C from the ventral side to the dorsal side of the wearer. Therefore, regardless of whether the wearer discharges the liquid to the outside of the body in either the abdomen-down posture or the back-down posture, the discharged liquid contacts the absorber 6C via the top sheet 7. Will be done.

また、おむつ１は、上述した立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲを形成するための細長い帯状のサイドシート８Ｌ，８Ｒを有する。サイドシート８Ｌ，８Ｒは、トップシート７の長辺の部分に設けられる液不透過性のシートである。サイドシート８Ｌ，８Ｒには、おむつ１の立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲと同様、着用者の大腿部が位置する箇所に括れ８ＫＬ，８ＫＲが設けられる。そして、サイドシート８Ｌ，８Ｒには糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが長手方向に沿って編み込まれている。よって、サイドシート８Ｌ，８Ｒは、おむつ１が装着状態の形態、すなわち、おむつ１が側面視Ｕ字状の形態になると、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲの収縮力で長手方向に引き寄せられてトップシート７から立ち上がり、液体の流出を防ぐ立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲとなる。 Further, the diaper 1 has elongated strip-shaped side sheets 8L and 8R for forming the above-mentioned three-dimensional gathers 3BL and 3BR. The side sheets 8L and 8R are liquid-impermeable sheets provided on the long side portion of the top sheet 7. Similar to the three-dimensional gathers 3BL and 3BR of the diaper 1, the side seats 8L and 8R are provided with 8KL and 8KR constricted at the position where the wearer's thigh is located. The rubber threads 8EL and 8ER are woven into the side sheets 8L and 8R along the longitudinal direction. Therefore, the side sheets 8L and 8R are attracted in the longitudinal direction by the contraction force of the rubber threads 8EL and 8ER when the diaper 1 is in the mounted state, that is, when the diaper 1 is in the U-shaped side view. It becomes a three-dimensional gather 3BL, 3BR that rises from and prevents the outflow of liquid.

また、上述したウェストギャザー３Ｒを形成するための糸ゴム９ＥＲは、吸収体６Ｃの端部よりも更に背側の位置において、バックシート５とトップシート７の間に設けられる。糸ゴム９ＥＲは、伸縮方向となる長手方向がおむつ１の左右方向となる向きでバックシート５とトップシート７の間に設けられる。よって、糸ゴム９ＥＲの左右両側に設けられるテープ２Ｌ，２Ｒが、着用者の腹側においてフロントパッチ２Ｆに貼着されると、糸ゴム９ＥＲは、収縮力を発揮しておむつ１を着用者に密着させ、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ。なお、カバーシート４にも、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ糸ゴム４ＳＬ，４ＳＲが糸ゴム４Ｃの長手方向に沿って設けられている。糸ゴム４ＳＬ，４ＳＲは、おむつ１において設計上要求される弾性力（収縮力）などに応じて決定された適宜の本数で適宜の位置に設けられる。 Further, the thread rubber 9ER for forming the waist gather 3R described above is provided between the back sheet 5 and the top sheet 7 at a position further back than the end portion of the absorber 6C. The rubber thread 9ER is provided between the back sheet 5 and the top sheet 7 so that the longitudinal direction, which is the expansion and contraction direction, is the left-right direction of the diaper 1. Therefore, when the tapes 2L and 2R provided on the left and right sides of the rubber thread 9ER are attached to the front patch 2F on the ventral side of the wearer, the rubber thread 9ER exerts a contraction force to give the diaper 1 to the wearer. It is brought into close contact to prevent a gap from being formed between the diaper 1 and the wearer's abdominal circumference. The cover sheet 4 is also provided with thread rubbers 4SL and 4SR along the longitudinal direction of the thread rubber 4C to prevent a gap from being formed between the diaper 1 and the wearer's abdominal circumference. The rubber threads 4SL and 4SR are provided at appropriate positions in an appropriate number determined according to the elastic force (contraction force) required for the design of the diaper 1.

吸収体６Ｃは、パルプ繊維、レーヨン繊維、またはコットン繊維のようなセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレート等の合成繊維に親水化処理を施した短繊維の隙間に、水を吸収し保持することのできる架橋構造を持つ親水性ポリマーであるＳＡＰ（高吸収性重合体：ＳｕｐｅｒＡｂｓｏｒｂｅｎｔＰｏｌｙｍｅｒ）等の粒状の吸収性樹脂を保持させた構造を有する。よって、吸収体６Ｃでは、液体を吸収する前後の吸収性樹脂の体積変動は、基本的には吸収性樹脂を隙間に保持する短繊維内で行われることになる。したがって、吸収体６Ｃ全体を俯瞰してみると、液体を吸収した吸収体６Ｃの厚みの膨張率は、吸収性樹脂自体の膨張率ほど大きくはないと言える。 The absorber 6C contains water in the gaps between short fibers of cellulose-based fibers such as pulp fibers, rayon fibers, or cotton fibers, and short fibers obtained by hydrophilizing synthetic fibers such as polyethylene, polypropylene, or polyethylene terephthalate. It has a structure in which granular absorbent resins such as SAP (Highly Absorbent Polymer), which is a hydrophilic polymer having a crosslinked structure capable of absorbing and retaining fibers, are retained. Therefore, in the absorber 6C, the volume fluctuation of the absorbent resin before and after absorbing the liquid is basically performed in the short fibers that hold the absorbent resin in the gap. Therefore, when the entire absorber 6C is viewed from a bird's-eye view, it can be said that the expansion coefficient of the thickness of the absorber 6C that has absorbed the liquid is not as large as the expansion coefficient of the absorbent resin itself.

本実施形態のＳＡＰ粒子とは、ＳＡＰを含む樹脂組成物を粒状としたものを指す。ここで言う「ＳＡＰを含む樹脂組成物」とは、ＳＡＰのみからなる組成物、ＳＡＰを主成分とし、これに吸水性に悪影響を及ぼさない程度に他の物質が含まれた組成物、の双方を包含する概念である。「他の物質」としては、添加剤（粒子表面を疎水化する目的で添加される表面改質剤等）、ＳＡＰの合成時に残存した未反応のモノマー等を挙げることができる。 The SAP particles of the present embodiment refer to particles of a resin composition containing SAP. The term "resin composition containing SAP" as used herein refers to both a composition consisting of SAP alone and a composition containing SAP as a main component and containing other substances to the extent that it does not adversely affect water absorption. It is a concept that includes. Examples of the "other substance" include additives (surface modifiers added for the purpose of hydrophobizing the particle surface), unreacted monomers remaining during the synthesis of SAP, and the like.

図４は、股下領域１Ｂをその幅方向に切断した場合の断面図である。おむつ１が着用状態の形態、すなわち、おむつ１が側面視Ｕ字状の形態になると、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲの収縮力で長手方向に引き寄せられて立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲがトップシート７から立ち上がり、液体の流出を防ぐ形態となる。 FIG. 4 is a cross-sectional view when the inseam region 1B is cut in the width direction thereof. When the diaper 1 is in a worn state, that is, when the diaper 1 is in a U-shaped side view, the three-dimensional gathers 3BL and 3BR stand up from the top sheet 7 by being pulled in the longitudinal direction by the contraction force of the rubber threads 8EL and 8ER. It is a form that prevents the outflow of liquid.

ここで、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲについて詳述する。図５は、立体ギャザー３ＢＬの断面構造を例示した図である。図５では、立体ギャザー３ＢＬの断面構造を例示しているが、立体ギャザー３ＢＲも同様である。本実施形態のおむつ１には、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲにＳＡＰ粒子９を分散状態で保持する担体Ｔが設けられている。ここで、分散状態とは、ＳＡＰ粒子９が離散的に配置されている状態を意図する概念であるが、均等に離散配置されている状態に限定する概念ではない。分散状態とは、ＳＡＰ粒子９の分布に
多少の偏りがある状態を含む概念である。 Here, the three-dimensional gathers 3BL and 3BR will be described in detail. FIG. 5 is a diagram illustrating the cross-sectional structure of the three-dimensional gather 3BL. FIG. 5 illustrates the cross-sectional structure of the three-dimensional gather 3BL, but the same applies to the three-dimensional gather 3BR. The diaper 1 of the present embodiment is provided with a carrier T that holds the SAP particles 9 in a dispersed state in the three-dimensional gathers 3BL and 3BR. Here, the dispersed state is a concept intended to be a state in which the SAP particles 9 are arranged discretely, but is not a concept limited to a state in which the SAP particles 9 are arranged evenly discretely. The dispersed state is a concept including a state in which the distribution of SAP particles 9 is slightly biased.

担体Ｔとしては、例えば、図５（Ａ）に示されるように、立体ギャザー３ＢＬを構成するサイドシート８Ｌの一部について、捲縮不織布の嵩を厚くしておき、この嵩厚部分にＳＡＰ粒子９を分散状態で保持させたものが挙げられる。担体Ｔを構成する当該嵩厚部分は、不織布を形成する際、例えば、繊維に加える圧縮力を弱めることにより形成できる。そして、立体ギャザー３ＢＬを形成する際、この嵩厚部分にＳＡＰ粒子９を散布しながらサイドシート８Ｌで包むことにより、捲縮不織布の嵩厚部分にＳＡＰ粒子９を分散状態で保持させた担体Ｔを形成することができる。 As the carrier T, for example, as shown in FIG. 5 (A), a part of the side sheet 8L constituting the three-dimensional gather 3BL is made thick in volume of the crimped non-woven fabric, and SAP particles are formed in the bulky portion. An example is one in which 9 is held in a dispersed state. The bulky portion constituting the carrier T can be formed, for example, by weakening the compressive force applied to the fibers when forming the non-woven fabric. Then, when forming the three-dimensional gather 3BL, the carrier T in which the SAP particles 9 are held in a dispersed state in the bulky portion of the crimped non-woven fabric by wrapping the SAP particles 9 in the bulky portion with the side sheet 8L while spraying the SAP particles 9. Can be formed.

また、担体Ｔとしては、例えば、図５（Ｂ）に示されるように、立体ギャザー３ＢＬを構成するサイドシート８Ｌの一部を毛羽立たせておき、この毛羽立ち部分にＳＡＰ粒子９を分散状態で保持させたものが挙げられる。担体Ｔを構成する毛羽立ち部分は、例えば、金属板の表面に目立てによって多数の刃を付けた器具で不織布の表面を擦ることにより形成できる。そして、立体ギャザー３ＢＬを形成する際、この毛羽立ち部分にＳＡＰ粒子９を散布しながらサイドシート８Ｌで包むことにより、不織布の毛羽立ち部分にＳＡＰ粒子９を分散状態で保持させた担体Ｔを形成することができる。 Further, as the carrier T, for example, as shown in FIG. 5B, a part of the side sheet 8L constituting the three-dimensional gather 3BL is fluffed, and the SAP particles 9 are held in a dispersed state in the fluffed portion. The ones that have been made can be mentioned. The fluffed portion constituting the carrier T can be formed, for example, by rubbing the surface of the non-woven fabric with an instrument having a large number of blades attached to the surface of the metal plate by sharpening. Then, when forming the three-dimensional gather 3BL, the carrier T in which the SAP particles 9 are held in a dispersed state is formed in the fluffed portion of the non-woven fabric by wrapping the fluffed portion with the side sheet 8L while spraying the SAP particles 9. Can be done.

また、担体Ｔとしては、例えば、図５（Ｃ）に示されるように、立体ギャザー３ＢＬを構成するサイドシート８Ｌの内部に設けた細長いシート状のものが挙げられる。このようなシート状の担体Ｔであれば、表面にＳＡＰ粒子９を分散状態で保持させることができる。ＳＡＰ粒子９を表面に保持した担体Ｔは、例えば、接着剤を塗布したシートにＳＡＰ粒子９を散布することにより形成できる。そして、立体ギャザー３ＢＬを形成する際、ＳＡＰ粒子９を表面に保持した担体Ｔをサイドシート８Ｌに重ねてからサイドシート８Ｌで包むことにより、ＳＡＰ粒子９を保持した担体Ｔを内部に設けた立体ギャザー３ＢＬを形成することができる。立体ギャザー３ＢＬは、図５（Ｄ）に示すように、ＳＡＰ粒子９が糸ゴム８ＥＬに接触する状態で担体Ｔを内部に設けたものであってもよいし、図５（Ｅ）に示すように、ＳＡＰ粒子９を両面に設けた担体Ｔを内部に設けたものであってもよい。 Further, as the carrier T, for example, as shown in FIG. 5C, an elongated sheet-like one provided inside the side sheet 8L constituting the three-dimensional gather 3BL can be mentioned. With such a sheet-shaped carrier T, the SAP particles 9 can be held in a dispersed state on the surface. The carrier T holding the SAP particles 9 on the surface can be formed, for example, by spraying the SAP particles 9 on a sheet coated with an adhesive. Then, when forming the three-dimensional gather 3BL, the carrier T holding the SAP particles 9 on the surface is placed on the side sheet 8L and then wrapped with the side sheet 8L, so that the carrier T holding the SAP particles 9 is provided inside. Gather 3BL can be formed. As shown in FIG. 5 (D), the three-dimensional gather 3BL may have a carrier T provided inside in a state where the SAP particles 9 are in contact with the thread rubber 8EL, or as shown in FIG. 5 (E). In addition, a carrier T having SAP particles 9 provided on both sides may be provided inside.

また、担体Ｔとしては、例えば、図５（Ｆ）に示されるように、立体ギャザー３ＢＬを構成するサイドシート８Ｌのほぼ全域を毛羽立たせておき、担体Ｔを構成する当該毛羽立ち部分にＳＡＰ粒子９を分散状態で保持させたものが挙げられる。このような立体ギャザー３ＢＬであれば、立体ギャザー３ＢＬの内部全域が不織布の毛羽立ち部分となるので、分散状態で保持されたＳＡＰ粒子９が立体ギャザー３ＢＬ内を移動して特定の箇所に片寄る可能性を可及的に抑制することができる。 Further, as the carrier T, for example, as shown in FIG. 5 (F), almost the entire area of the side sheet 8L constituting the three-dimensional gather 3BL is fluffed, and the SAP particles 9 are fluffed on the fluffed portion constituting the carrier T. Is held in a dispersed state. In such a three-dimensional gather 3BL, since the entire inside of the three-dimensional gather 3BL becomes a fluffed portion of the non-woven fabric, there is a possibility that the SAP particles 9 held in the dispersed state move in the three-dimensional gather 3BL and are biased to a specific place. Can be suppressed as much as possible.

また、担体Ｔとしては、例えば、図５（Ｇ）に示されるように、糸ゴム８ＥＬを代用したものが挙げられる。糸ゴム８ＥＬは、糸状の細長いゴムであるため、表面にＳＡＰ粒子９を分散状態で保持させることができる。ＳＡＰ粒子９を表面に保持した糸ゴム８ＥＬ（担体Ｔ）は、例えば、接着剤を塗布した糸ゴムにＳＡＰ粒子９を塗布してからサイドシート８Ｌに接着することにより形成できる。そして、立体ギャザー３ＢＬを形成する際、ＳＡＰ粒子９を表面に保持した糸ゴム８ＥＬ（担体Ｔ）をサイドシート８Ｌに重ねてからサイドシート８Ｌで包むことにより、ＳＡＰ粒子９を保持した糸ゴム８ＥＬ（担体Ｔ）を内部に設けた立体ギャザー３ＢＬを形成することができる。ＳＡＰ粒子９を糸ゴムに塗布する際は、当該糸ゴムを伸長させた状態であってもよいし、或いは、当該糸ゴムを収縮させた状態であってもよい。糸ゴムを伸長させた状態でＳＡＰ粒子９を塗布すれば、糸ゴムを収縮させた状態でＳＡＰ粒子９を塗布する場合に比べてＳＡＰ粒子９を高密度で糸ゴムに保持させることができる。 Further, as the carrier T, for example, as shown in FIG. 5 (G), a carrier T in which the thread rubber 8EL is substituted can be mentioned. Since the thread rubber 8EL is a thread-like elongated rubber, the SAP particles 9 can be held in a dispersed state on the surface. The rubber thread 8EL (carrier T) holding the SAP particles 9 on the surface can be formed, for example, by applying the SAP particles 9 to the rubber thread to which the adhesive has been applied and then adhering the SAP particles 9 to the side sheet 8L. Then, when forming the three-dimensional gather 3BL, the thread rubber 8EL (carrier T) holding the SAP particles 9 on the surface is placed on the side sheet 8L and then wrapped with the side sheet 8L to hold the SAP particles 9 on the thread rubber 8EL. A three-dimensional gather 3BL provided with (carrier T) inside can be formed. When the SAP particles 9 are applied to the thread rubber, the thread rubber may be in a stretched state, or the thread rubber may be in a contracted state. If the SAP particles 9 are applied with the rubber thread stretched, the SAP particles 9 can be held by the rubber thread at a higher density than when the SAP particles 9 are applied with the rubber thread contracted.

なお、ＳＡＰ粒子９を保持した糸ゴム８ＥＬ（担体Ｔ）の本数は、例えば、図５（Ｈ）
に示されるように、立体ギャザー３ＢＬに要求されるＳＡＰ粒子９の吸水能力に応じて適宜変更してもよい。また、ＳＡＰ粒子９を保持した糸ゴム８ＥＬ（担体Ｔ）は、例えば、図５（Ｉ）に示されるように、サイドシート８Ｌに両側から接着されていてもよい。 The number of rubber threads 8EL (carrier T) holding the SAP particles 9 is, for example, FIG. 5 (H).
As shown in, it may be appropriately changed according to the water absorption capacity of the SAP particles 9 required for the three-dimensional gather 3BL. Further, the rubber thread 8EL (carrier T) holding the SAP particles 9 may be adhered to the side sheet 8L from both sides, for example, as shown in FIG. 5 (I).

このような担体Ｔを立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲに有するおむつ１であれば、着用者の下肢回りからの漏れを防止する立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲに吸水能力が付与されるので、着用者の下肢回りからの漏れを可及的に抑制することができる。 If the diaper 1 has such a carrier T in the three-dimensional gathers 3BL and 3BR, the three-dimensional gathers 3BL and 3BR that prevent leakage from the wearer's lower limbs are imparted with water absorption ability, so that the wearer's lower limbs can be seen. Leakage can be suppressed as much as possible.

また、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの担体Ｔに保持されているＳＡＰ粒子９が吸水によって膨潤状態になると、着用者の下肢回りに接触する立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲ自体の嵩が大きくなるため、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲと着用者の下肢との密着性が高まる。立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲと着用者の下肢との密着性が高まると、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲと着用者の下肢との間に隙間が生じにくくなるため、当該隙間から液体が漏れる可能性が可及的に抑制される。 Further, when the SAP particles 9 held in the carrier T of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR are in a swollen state due to water absorption, the bulk of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR that come into contact with the wearer's lower limbs becomes large, so that the three-dimensional gathers 3BL , 3BR and the wearer's lower limbs are more closely attached. When the adhesion between the three-dimensional gathers 3BL, 3BR and the wearer's lower limbs is increased, a gap is less likely to occur between the three-dimensional gathers 3BL, 3BR and the wearer's lower limbs, so that there is a possibility that liquid may leak from the gap. Is suppressed.

また、ＳＡＰ粒子９を保持する担体Ｔは、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲを形成するサイドシート８Ｌ，８Ｒに包まれているため、粒子状のＳＡＰ粒子９が着用者の肌に対して接触感を殆ど与えない。特に、図５（Ａ）に示されるような捲縮不織布の嵩厚部分にＳＡＰ粒子９を保持させる形態や、図５（Ｂ）（Ｆ）に示されるような毛羽立ち部分にＳＡＰ粒子９を保持させる形態の場合、ＳＡＰ粒子９が嵩厚部分や毛羽立ち部分の中にあるため、粒子状のＳＡＰ粒子９が着用者の肌に対して与える接触感を可及的に抑制することができる。また、嵩厚部分や毛羽立ち部分は、繊維同士の間に多くの隙間があるために保液性を有する。よって、嵩厚部分や毛羽立ち部分は、ＳＡＰ粒子９が水分の吸収を行っている間、当該水分を一時的に保持する機能を果たすこともできる。 Further, since the carrier T holding the SAP particles 9 is wrapped in the side sheets 8L and 8R forming the three-dimensional gathers 3BL and 3BR, the particulate SAP particles 9 almost give a feeling of contact with the wearer's skin. Do not give. In particular, the SAP particles 9 are held in the bulky portion of the crimped non-woven fabric as shown in FIG. 5 (A), and the SAP particles 9 are held in the fluffed portion as shown in FIGS. 5 (B) and 5 (F). In the case of the form in which the SAP particles 9 are present in the bulky portion or the fluffy portion, the contact feeling given by the granular SAP particles 9 to the wearer's skin can be suppressed as much as possible. In addition, the bulky portion and the fluffed portion have liquid retention properties because there are many gaps between the fibers. Therefore, the bulky portion and the fluffed portion can also perform a function of temporarily retaining the water while the SAP particles 9 absorb the water.

また、例えば、図５（Ｃ）〜（Ｅ）及び図５（Ｇ）〜（Ｉ）に示されるような、ＳＡＰ粒子９を細長いシート状の担体ＴまたはＳＡＰ粒子９に保持させる形態の場合、ＳＡＰ粒子９を散布する工程とサイドシート８Ｌ，８Ｒで包む工程とを別々にすることができるため、ＳＡＰ粒子９を立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの内部に容易に配置することができる。 Further, for example, in the case of a form in which the SAP particles 9 are held by the elongated sheet-shaped carrier T or the SAP particles 9 as shown in FIGS. 5 (C) to 5 (E) and FIGS. 5 (G) to 5 (I). Since the step of spraying the SAP particles 9 and the step of wrapping the side sheets 8L and 8R can be separated, the SAP particles 9 can be easily arranged inside the three-dimensional gathers 3BL and 3BR.

なお、担体Ｔは、ＳＡＰ粒子９をおむつ１の長手方向に沿って一様に分散状態で保持させたものに限定されない。担体Ｔは、例えば、ＳＡＰ粒子９を股下領域１Ｂの部分に重点的に配置したものであってもよいし、或いは、その他の部分に重点的に配置したものであってもよい。 The carrier T is not limited to the SAP particles 9 held in a uniformly dispersed state along the longitudinal direction of the diaper 1. The carrier T may be, for example, one in which the SAP particles 9 are intensively arranged in the inseam region 1B portion, or one in which the SAP particles 9 are intensively arranged in the other portion.

例えば、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲを立ち上げるための糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲは、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの長手方向において該立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの中央部付近に設けられている。このため、担体Ｔに保持させる単位面積あたりのＳＡＰ粒子９の量を、例えば、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲ付近について他の部分より多くすれば、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが設けられている部分における立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの肌への密着性がＳＡＰ粒子９の水分吸収による膨潤で向上する。また、当該他の部分の単位面積あたりのＳＡＰ粒子９の量が少ない又はゼロであれば、当該他の部分において膨潤したＳＡＰ粒子９の重みによる立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの立ち上がり力の低下を抑制できる。 For example, the thread rubbers 8EL and 8ER for raising the three-dimensional gathers 3BL and 3BR are provided near the central portion of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR in the longitudinal direction of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR. Therefore, if the amount of SAP particles 9 per unit area held by the carrier T is increased, for example, in the vicinity of the thread rubbers 8EL and 8ER than in other parts, the three-dimensional gathers in the portion where the thread rubbers 8EL and 8ER are provided. The adhesion of 3BL and 3BR to the skin is improved by the swelling of the SAP particles 9 due to water absorption. Further, if the amount of SAP particles 9 per unit area of the other portion is small or zero, it is possible to suppress a decrease in the rising force of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR due to the weight of the SAP particles 9 swollen in the other portion. ..

また、担体Ｔに保持させる単位面積あたりのＳＡＰ粒子９の量を、例えば、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲ付近について他の部分より少なくする又はゼロにすれば、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが設けられている部分において、膨潤したＳＡＰ粒子９の重みによる立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの立ち上がり力の低下が抑制されるので、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲによる立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの立ち上がり力が十分に発揮され、当該部分における肌への密着性が維持される。また、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲのうち糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが設けら
れていない部位においては、担体Ｔに保持されているＳＡＰ粒子９の膨潤により、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの肌への密着性がＳＡＰ粒子９の水分吸収による膨潤で向上する。 Further, if the amount of SAP particles 9 per unit area held by the carrier T is made smaller or zero in the vicinity of the thread rubbers 8EL and 8ER, for example, the portion where the thread rubbers 8EL and 8ER are provided. In the above, since the decrease in the rising force of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR due to the weight of the swollen SAP particles 9 is suppressed, the rising force of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR by the rubber threads 8EL and 8ER is sufficiently exhibited, and the skin in the portion concerned. Adhesion to is maintained. Further, in the portion of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR where the rubber threads 8EL and 8ER are not provided, the swelling of the SAP particles 9 held in the carrier T makes the three-dimensional gathers 3BL and 3BR adhere to the skin in SAP. It is improved by swelling of the particles 9 due to water absorption.

ところで、ＳＡＰ粒子９を保持する担体Ｔは、ＳＡＰ粒子９がおむつ１の外部へ流出しない閉鎖空間であることが好ましい。立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲには糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが設けられているが、当該糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲは立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの長手方向の中央部分のみに設けられている。このため、当該糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが設けられていない部分では、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲを構成するサイドシート８Ｌ，８Ｒに、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲを溶着するための接着剤が塗布されていない。このため、このような接着剤の非塗布部分を通じて担体ＴのＳＡＰ粒子９がおむつ１の外部へ流出するのを防ぐ必要がある。そこで、サイドシート８Ｌ，８Ｒによって形成される担体Ｔの収納空間に開口部分が生じないよう、例えば、サイドシート８Ｌ，８Ｒ同士またはサイドシート８Ｌ，８Ｒと他のシートとを互いに接合する。これにより、このような閉鎖空間を実現することができる。 By the way, the carrier T holding the SAP particles 9 is preferably a closed space in which the SAP particles 9 do not flow out to the outside of the diaper 1. The three-dimensional gathers 3BL and 3BR are provided with thread rubbers 8EL and 8ER, but the thread rubbers 8EL and 8ER are provided only in the central portion of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR in the longitudinal direction. Therefore, in the portion where the thread rubbers 8EL and 8ER are not provided, the adhesive for welding the thread rubbers 8EL and 8ER is not applied to the side sheets 8L and 8R constituting the three-dimensional gathers 3BL and 3BR. Therefore, it is necessary to prevent the SAP particles 9 of the carrier T from flowing out to the outside of the diaper 1 through such a non-coated portion of the adhesive. Therefore, for example, the side sheets 8L, 8R or the side sheets 8L, 8R are joined to each other so that the storage space of the carrier T formed by the side sheets 8L, 8R does not have an opening. Thereby, such a closed space can be realized.

なお、担体Ｔが収容されている空間は、吸収体６Ｃが配置されている空間と連通していてもよい。この場合、担体Ｔに保持されているＳＡＰ粒子９は、吸収体６Ｃから流れる液体で膨潤することが可能となる。 The space in which the carrier T is housed may communicate with the space in which the absorber 6C is arranged. In this case, the SAP particles 9 held on the carrier T can be swollen with the liquid flowing from the absorber 6C.

また、ＳＡＰ粒子９を保持する担体Ｔが収容されている空間は、吸水後のＳＡＰ粒子９を収容可能な容積を有することが好ましい。この容積は、担体Ｔに保持されている吸水前のＳＡＰ粒子９全量の体積に、当該ＳＡＰ粒子９が吸水した場合の体積の増加率を乗算することにより算出できる。 Further, the space in which the carrier T holding the SAP particles 9 is housed preferably has a volume capable of accommodating the SAP particles 9 after water absorption. This volume can be calculated by multiplying the total volume of the SAP particles 9 before water absorption held in the carrier T by the increase rate of the volume when the SAP particles 9 absorb water.

また、担体Ｔに保持されているＳＡＰ粒子９の吸水力を効果的に発揮させるべく、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲは、おむつ１が着用者に着用された状態において、担体Ｔよりもおむつ１の外側に位置する部分が撥水性を有していてもよい。このような部分に撥水性があれば、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの部分に触れた水分が担体ＴのＳＡＰ粒子９に吸収されるまでの間、ギャザー３ＢＬ，３ＢＲからおむつ１の外側への流出が抑制される。また、担体Ｔに保持されているＳＡＰ粒子９の吸水力を効果的に発揮させるべく、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲは、おむつ１が着用者に着用された状態において、担体Ｔよりもおむつ１の内側に位置する部分の少なくとも一部が親水性または透水性を有していてもよい。このような部分に親水性または透水性があれば、立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲの部分に触れた水分が当該親水性または透水性の部分を通って担体ＴのＳＡＰ粒子９へ速やかに吸収される。 Further, in order to effectively exert the water absorption capacity of the SAP particles 9 held on the carrier T, the three-dimensional gathers 3BL and 3BR are outside the diaper 1 with respect to the carrier T when the diaper 1 is worn by the wearer. The portion located in may have water repellency. If such a portion has water repellency, the outflow from the gathers 3BL and 3BR to the outside of the diaper 1 will occur until the moisture in contact with the portion of the three-dimensional gathers 3BL and 3BR is absorbed by the SAP particles 9 of the carrier T. It is suppressed. Further, in order to effectively exert the water absorption capacity of the SAP particles 9 held on the carrier T, the three-dimensional gathers 3BL and 3BR are inside the diaper 1 more than the carrier T when the diaper 1 is worn by the wearer. At least a part of the portion located in may have hydrophilicity or water permeability. If such a portion is hydrophilic or permeable, the water that comes into contact with the portion of the three-dimensional gathers 3BL, 3BR is rapidly absorbed into the SAP particles 9 of the carrier T through the hydrophilic or permeable portion.

１・・おむつ
１Ｂ・・股下領域
１Ｆ・・前身頃領域
１Ｒ・・後身頃領域
２Ｆ・・フロントパッチ
２ＦＴ・・通気孔
２Ｌ，２Ｒ・・テープ
３ＢＬ，３ＢＲ・・立体ギャザー
３Ｒ・・ウェストギャザー
４・・カバーシート
４ＫＬ，４ＫＲ・・括れ
５・・バックシート
６Ｃ・・吸収体
７・・トップシート
８Ｌ，８Ｒ・・サイドシート
８ＫＬ，８ＫＲ・・括れ
４Ｃ，４ＳＬ，４ＳＲ，８ＥＬ，８ＥＲ，９ＥＲ・・糸ゴム
９・・ＳＡＰ粒子
Ｔ・・担体 1 ・・ Diaper 1B ・・ Inseam area 1F ・・ Front body area 1R ・・ Back body area 2F ・・ Front patch 2FT ・・ Vent holes 2L, 2R ・・ Tape 3BL, 3BR ・・ Three-dimensional gather 3R ・・ West gather 4・・ Cover sheet 4KL, 4KR ・・ Constriction 5 ・・ Back sheet 6C ・・ Absorber 7 ・・ Top sheet 8L, 8R ・・ Side sheet 8KL, 8KR ・・ Constriction 4C, 4SL, 4SR, 8EL, 8ER, 9ER ・・ Rubber thread 9 ・・ SAP particles T ・・ Carrier

Claims

An absorbent article that is worn on the wearer's inseam
Absorber and
A liquid-permeable skin-side sheet that is arranged closer to the wearer than the absorber and is in contact with the wearer's skin,
A three-dimensional gather formed three-dimensionally from the skin surface side sheet toward the wearer side,
A carrier provided in the three-dimensional gather and holding SAP particles, which is a highly absorbent polymer, in a dispersed state.
Absorbent article.

The carrier is formed by a bulky portion of a crimped non-woven fabric.
The absorbent article according to claim 1.

The carrier is formed by a fluffy portion,
The absorbent article according to claim 1.

The carrier is formed by a tape-shaped member arranged inside the three-dimensional gather.
The absorbent article according to claim 1.

The carrier is formed by a rubber thread placed inside the three-dimensional gather.
The absorbent article according to claim 1.

The carrier is arranged in a closed space where SAP particles do not flow out of the absorbent article.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 5.

The carrier is arranged in a space having a volume capable of accommodating SAP particles after water absorption.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 6.

In the three-dimensional gather, when the absorbent article is worn by the wearer, a portion located outside the absorbent article with respect to the carrier has water repellency.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 7.

In the three-dimensional gather, when the absorbent article is worn by the wearer, a portion located inside the absorbent article with respect to the carrier has at least a part hydrophilic or water permeable.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 8.

The three-dimensional gather has a communication portion through which a liquid can flow from the space containing the absorber to the space containing the carrier.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 9.

The carrier differs in the amount of SAP particles per unit area held by the carrier between a portion of the three-dimensional gather to which a contraction force for raising the three-dimensional gather is applied and another portion.
The absorbent article according to any one of claims 1 to 9.

A method of manufacturing an absorbent article that is worn on the inseam of the wearer.
The first step of stacking an elongated carrier in which the particles of SAP, which is a highly absorbent polymer, are retained in a dispersed state on a sheet, and
It has a second step of wrapping the elongated carrier with the sheet to form a three-dimensional gather.
A method for manufacturing an absorbent article.