JP2021019576A - Bacterial group - Google Patents

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Abstract

To provide a method for producing fermented solution whose acidity is pH 3 or more and 4 or less, containing colloidal particles whose particle size does not exceed 50 nm and short chain fatty acid.SOLUTION: Provided is a fermentation apparatus including a plurality of sets of fermentation vessels 10 whose temperature is controlled in each multi-stage fermentation process, and a method for producing fermented solution by the multi-stage fermentation processes uses: soft water W which is a starter; original bacteria solution b comprising 7 types of fermentation bacteria, that is, accession numbers NITEp-02945 to NITEp-02951, deposited and registered in the NPMD including ascospore Clostridium genus bacteria to be controlled in a low-temperature state; and 3 types of fermentation media obtained by separately fermenting and generating a first medium m1 of dry soybeans which are natural materials, a second medium m2 which is a mixed medium comprising Ziziphus jujuba, lycium fruit and turmeric which are dry plants, and a third medium m3 which is a honey raw material.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、天然素材を発酵させ短鎖脂肪酸を含有する発酵液を製造する方法に関する。本発明により製造される発酵液は、50nmを越えない粒径のコロイド粒子および、酪酸、プロピオン酸、乳酸の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液である。前記発酵液のコロイド粒子の含有率が6.5%〜7.5%であり、前記酪酸の質量割合は、前記発酵液100mL当り0.5g〜0.6gである。
The present invention relates to a method for producing a fermented liquid containing short-chain fatty acids by fermenting a natural material. The fermented liquor produced by the present invention is a fermented liquor having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which contains colloidal particles having a particle size not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids of butyric acid, propionic acid and lactic acid. The content of colloidal particles in the fermentation broth is 6.5% to 7.5%, and the mass ratio of butyric acid is 0.5 g to 0.6 g per 100 mL of the fermentation broth.

例えば、日常の食材として市販される発酵食品は酢・味噌・醤油・醸造酒など枚挙にいとまないほどに数多い。また機能性食品の発酵液や発酵液が機能性食品の原液として市販されている発酵食品も少なくない。従来、自然水に果実、野菜、大豆等の豆果および栗や胡桃等の堅果を粉砕した原材料を投入し、選択された発酵菌によって液体の発酵抽出物を生成することは、有史以前から様々に工夫がなされてきた加工食品を製造する周知の方法であり、それによる周知の加工食品である。
For example, there are numerous fermented foods on the market as daily foods, such as vinegar, miso, soy sauce, and brewed sake. In addition, there are many fermented foods in which fermented liquids of functional foods and fermented liquids are commercially available as undiluted solutions of functional foods. Conventionally, it has been various since prehistoric times to put raw materials such as crushed legumes such as fruits, vegetables and soybeans and nuts such as chestnuts and peaches into natural water and produce liquid fermented extracts by selected fermenting bacteria. It is a well-known method for producing processed foods that have been devised in the above, and it is a well-known processed food.

本発明に係る酪酸、プロピオン酸、乳酸などの短鎖脂肪酸については、例えば非特許文献1によると、腸内細菌による植物繊維の嫌気発酵過程で生成される短鎖脂肪酸が酪酸であり、酪酸の作用を調べたところ、酪酸は制御性T細胞の発生のみを促進することが確認されており、同文献は「慢性腸炎モデルマウスに酪酸化でんぷん飼料を与えたところ、移入細胞から制御性T細胞の発生が大腸で促進され腸内炎症の改善が認められた」と報告している。
さらに非特許文献2には、制御性T細胞(Treg)には胸腺由来のtTregと抹消で誘導されるpTregの2種類が確認され、pTregはTH17リンパ球のマスター転写因子であるRORγtと関連しており、pTregの誘導にはClostridium目のクラスターIV、XIVaによって産生される酪酸が関与し、短鎖脂肪酸、特に酪酸が大腸のpTregの誘導に重要であることが報告されている。
さらに非特許文献3は、「短鎖脂肪酸は宿主のエネルギー源として利用されるほか、体重増加抑制、摂取、糖代謝改善、インシュリン感受性亢進など、宿主のエネルギー恒常性維持に欠かせない役割を果たしていることが近年の研究で明らかになりつつある」と報告し、短鎖脂肪酸の供給源である難消化性多糖類を含む植物繊維の摂取の重要性を指摘しており、同文献には短鎖脂肪酸の特に酪酸による脂肪酸受容体GPR41、GPR43、GPR109aおよび01fr78を介した様々な分子メカニズムが詳細に紹介されている。
また非特許文献4は、嫌気性環境下で赤痢菌と酪酸菌(Clostridium butyricum MIYAIRI588株)との混合培養を行い少ない菌量でも赤痢菌の発育抑制が観察されたと報告している。近年、特に酪酸または酪酸菌の生体内おける炎症抑制作用が注目されていることを伝えている。
非特許文献5には、大腸内に常在する腸内細菌叢で産生される短鎖脂肪酸の内、酪酸は体調の必須栄養素であり、上皮細胞でエネルギーとして消費されるのみならず、酪酸の代謝障害が潰瘍性大腸炎の一因になるとの報告をし、また短鎖脂肪酸の生理作用として、カルシウム等のミネラル吸収促進、コレステロール合成抑制、さらに酪酸による大腸がん発症抑制など、それらの分析結果を提示している。
Regarding short-chain fatty acids such as butyric acid, propionic acid, and lactic acid according to the present invention, for example, according to Non-Patent Document 1, the short-chain fatty acid produced in the anaerobic fermentation process of plant fibers by intestinal bacteria is butyric acid, which is a butyric acid. When the action was investigated, it was confirmed that butyric acid promotes only the development of regulatory T cells, and the same document states that "when butyric acid starch feed was given to chronic enteritis model mice, regulatory T cells from transferred cells. The outbreak was promoted in the colon and improvement of intestinal inflammation was observed. "
Furthermore, in Non-Patent Document 2, two types of regulatory T cells (Treg), thymus-derived tTreg and peripherally induced pTreg, were confirmed, and pTreg is associated with RORγt, which is a master transcription factor of TH17 lymphocytes. It has been reported that butyric acid produced by cluster IV and XIVa of the order Clostridium is involved in the induction of pTreg, and that short-chain fatty acids, especially butyric acid, are important for the induction of pTreg in the large intestine.
Furthermore, Non-Patent Document 3 states, "Short-chain fatty acids are used as an energy source for hosts, and also play an indispensable role in maintaining energy homeostasis of hosts, such as suppressing weight gain, ingestion, improving glucose metabolism, and increasing insulin sensitivity. Recent studies have revealed that this is the case, "he said, pointing out the importance of ingesting plant fiber containing indigestible polysaccharides, which are sources of short-chain fatty acids. Various molecular mechanisms mediated by fatty acid receptors GPR41, GPR43, GPR109a and 01fr78, especially due to chain fatty acids, butyric acid, are introduced in detail.
In addition, Non-Patent Document 4 reports that Shigella and butyrate-producing bacteria (Clostridium butyricum MIYAIRI 588 strain) were mixed-cultured in an anaerobic environment, and suppression of the growth of Shigella was observed even with a small amount of bacteria. In recent years, it has been reported that the anti-inflammatory effect of butyric acid or butyrate-producing bacteria in vivo has been attracting attention.
In Non-Patent Document 5, of the short-chain fatty acids produced in the intestinal flora resident in the large intestine, butyric acid is an essential nutrient for physical condition and is not only consumed as energy by epithelial cells but also of butyric acid. It has been reported that metabolic disorders contribute to ulcerative colitis, and the physiological effects of short-chain fatty acids include promotion of absorption of minerals such as calcium, suppression of cholesterol synthesis, and suppression of the onset of colorectal cancer by butyric acid. The results are presented.

従来の発酵液を製造する方法については、例えば、特許文献1にはラクトース溶液に豆果や堅果の天然物を粉砕した原材料を投入し、少なくとも2つの発酵槽と微生物を培養する増殖器を用い、新鮮な微生物と発酵抽出物を均一混合し、それらが混和された免疫活性を有する発酵生成物およびその製法が記載されている。またこうした酸性物質を製造する方法は、特許文献2にナノ濾過を含む多段階の発酵工程が記載されており、特許文献3にはアシタバの葉および大豆粉末に納豆菌を添加し多段階の発酵工程によって生成される発酵液の製法が記載されている。
Regarding the conventional method for producing a fermented liquid, for example, in Patent Document 1, a raw material obtained by crushing natural products of legumes and hard fruits is put into a lactose solution, and at least two fermenters and a breeder for culturing microorganisms are used. , A fermentation product having immunological activity in which fresh microorganisms and fermented extracts are uniformly mixed and mixed with them, and a method for producing the same are described. Further, as a method for producing such an acidic substance, Patent Document 2 describes a multi-step fermentation step including nanofiltration, and Patent Document 3 describes a multi-step fermentation process in which natto bacteria are added to ashitaba leaves and soybean powder. The method for producing the fermented liquid produced by the process is described.

特許文献4をみると、乳酸菌の生産物質の液が記載されており、それには、当該液は16種の乳酸菌を用い複数のグループを形成しグループ毎の継代培養の共棲状態を維持し、それにより生成された乳酸菌培養液を濾過し、濾過された乳酸菌培養液が腸内良性菌を活性化する作用のあることが、さらに記載されている。
Looking at Patent Document 4, a liquid of a substance produced by lactic acid bacteria is described, in which the liquid forms a plurality of groups using 16 kinds of lactic acid bacteria and maintains a coexisting state of subculture for each group. It is further described that the lactic acid bacterium culture solution produced thereby is filtered, and the filtered lactic acid bacterium culture solution has an action of activating benign bacteria in the intestine.

生体に対するカルシウム代謝の促進については、特許文献5にカゼインを乳酸菌産生プロティナーゼで分解して得られたペプチドまたはペプチド混合物を含有するカルシウム吸収促進活性および抗酸化活性を有する生理活性剤が記載されており、特許文献6には、精製水に大豆を投入し発酵させた葉酸含有大豆発酵高分子物質であってカルシウム吸収促進機能を有する飲料用の健康補助食品が記載されている。
Regarding the promotion of calcium metabolism to a living body, Patent Document 5 describes a physiological activator having calcium absorption promoting activity and antioxidant activity containing a peptide or a peptide mixture obtained by decomposing casein with a lactic acid bacterium-producing proteinase. , Patent Document 6 describes a dietary supplement for beverages, which is a fermented polymer substance containing folic acid and fermented by adding soybeans to purified water and having a calcium absorption promoting function.

原材料に大豆を用いた発酵食品については、特許文献7から9に大豆を原材料としビフィズス菌や乳酸菌株をスターターとした製法による発酵食品が開示されている。
Regarding fermented foods using soybeans as raw materials, Patent Documents 7 to 9 disclose fermented foods produced by a production method using soybeans as raw materials and bifidobacteria or lactic acid bacteria strains as starters.

製造される発酵液の酸性度については、特許文献10に酸性度がpH4.5未満に調整された豆乳発酵物を製造する方法と酸性度がpH4.5未満で粘度が5.9mPa以上の豆乳発酵飲料とが記載されており、特許文献11には野草抽出液に数種の発酵液等を添加して発酵させた酸性度がpH3.7〜3.9程度の酵素含有健康食品および当該健康食品を製造する方法が記載されている。
Regarding the acidity of the fermented liquid to be produced, Patent Document 10 describes a method for producing a fermented soymilk whose acidity is adjusted to less than pH 4.5 and soymilk having an acidity of less than pH 4.5 and a viscosity of 5.9 mPa or more. Fermented beverages are described, and Patent Document 11 describes enzyme-containing health foods having an acidity of about pH 3.7 to 3.9 obtained by adding several kinds of fermented liquids to wild grass extract and fermenting them, and the health thereof. It describes how to make food.

「制御性T細胞の発生を制御する腸内細菌代謝産物」早川盛偵 生物型薬学 Vol.50 No.8 2014 ファルマシア"Intestinal bacterial metabolites that control the development of regulatory T cells" Morikei Hayakawa Biopharmacy Vol. 50 No. 8 2014 Pharmacia 「アレルギー疾患と腸内細菌叢」下条直樹 実験医学増刊Vol.37−No.2 2019『腸内細菌叢』編集=大野博司 羊土社 2019年2月1日発行"Allergic diseases and intestinal flora" Naoki Shimojo Experimental Medicine Special Edition Vol. 37-No. 2 2019 "Gut flora" edited by Hiroshi Ohno Yodosha Published February 1, 2019 「宿主代謝制御と腸内細菌叢」木村郁夫 実験医学増刊Vol.37−No.2 2019『腸内細菌叢』編集=大野博司 羊土社 2019年2月1日発行"Host Metabolism Control and Intestinal Bacterial flora" Ikuo Kimura Experimental Medicine Special Edition Vol. 37-No. 2 2019 "Gut flora" edited by Hiroshi Ohno Yodosha Published February 1, 2019 「酪酸菌(Clostridium butyricum MIYAIRI588株)による腸管病原菌抑制作用」黒岩豊秋 小張一峰 岩永正明 感染症学雑誌 第64巻第3号 平成2年3月20日"Suppressive effect of butyrate-producing bacteria (Clostridium butyricum MIYAIRI 588 strain) on intestinal pathogens" Toyoaki Kuroiwa Kazumine Kobari Masaaki Iwanaga Infectious Diseases Journal Vol. 64, No. 3, March 20, 1990 「プレバイオテックスから大腸で酸性される短鎖脂肪酸の生理効果」原博(北海道大学大学院農学研究科) 腸内細菌学雑誌 16:35−42、2002"Physiological effects of short-chain fatty acids acidified in the large intestine from prebiotex" Hiroshi Hara (Graduate School of Agriculture, Hokkaido University) Journal of Gut Bacteriology 16: 35-42, 2002

特表2013−524791号公報Special Table 2013-524791 特開2016−000039号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-0000039 特開2013−132290号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-132290 特許4540376号公報Japanese Patent No. 4540376 特開平5−304889号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-304889 特表2010−540623号公報Special Table 2010-540623 特開2001−120180号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-120180 特開2005−218390号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-218390 特開2011−167190号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-167190 特開2014−168441号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-168441 特開2009−178084号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-178084

本発明は、天然素材を発酵させ短鎖脂肪酸を含有する発酵液を製造する方法である。本発明は、より具体的には、粒径が50nmを越えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する方法である。
The present invention is a method for producing a fermented liquid containing short-chain fatty acids by fermenting a natural material. More specifically, the present invention is a method for producing a fermentation broth having an acidity of pH 3 or more and pH 4 or less, which contains colloidal particles having a particle size not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids.

本発明により製造される発酵液は、粒径が50nmを越えないコロイド粒子および、酪酸、プロピオン酸、乳酸の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下のものである。因みに、前記発酵液のコロイド粒子の含有率が6.5%〜7.5%であり、前記酪酸の質量割合は、前記発酵液100mL当り0.5g〜0.6gである。

The fermented liquor produced by the present invention contains colloidal particles having a particle size not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids of butyric acid, propionic acid and lactic acid, and has an acidity of pH 3 or more and 4 or less. Incidentally, the content of colloidal particles in the fermentation broth is 6.5% to 7.5%, and the mass ratio of butyric acid is 0.5 g to 0.6 g per 100 mL of the fermentation broth.

当該発酵液は、機能性食品として、整腸を促進する乳酸菌およびビフィズス菌を倍増する一方で、整腸に有害なクロストリジウム属のウェルシュ菌を半減させ、さらに生体へのカルシウム吸収率を高めカルシウム代謝を促し生体の骨強度および骨代謝に有意に働くことが確認されている。これは非特許文献3で詳細に紹介されている短鎖脂肪酸の内、特に酪酸による脂肪酸受容体GPR41、GPR43、GPR109aおよび01fr78を介した様々な分子メカニズムと一致する結果とも考えられる。
As a functional food, the fermented liquor doubles lactic acid bacteria and bifidobacteria that promote intestinal regulation, while halving Clostridium perfringens, which is harmful to intestinal regulation, and further increases the rate of calcium absorption into the body and calcium metabolism. It has been confirmed that it promotes lactic acid and significantly affects the bone strength and metabolism of the living body. This is considered to be a result consistent with various molecular mechanisms of short-chain fatty acids introduced in detail in Non-Patent Document 3, especially via the fatty acid receptors GPR41, GPR43, GPR109a and 01fr78 by butyric acid.

本発明は、発明者らの長年の地道な実践研究により完成された、天然素材を発酵させ、50nmを超えないコロイド粒子および、酪酸、プロピオン酸、乳酸の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する方法を提供する。
The present invention has been completed through many years of steady practical research by the inventors, and contains colloidal particles that ferment natural materials and do not exceed 50 nm, and short-chain fatty acids of butyric acid, propionic acid, and lactic acid. A method for producing a fermentation broth having a pH of 3 or more and 4 or less is provided.

それはまた、より具体的には、予め共棲させ安定させた低温状態で管理される短鎖脂肪酸を含む有機酸を産生する有胞子性のクロストリジウム属菌を含む元菌(独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許微生物寄託センター[NPMD]に寄託登録された受託番号NITEp―02945〜NITEp―02951の7種の発酵菌)が共棲的に作用する多段階の発酵工程によって、50nmを超えないコロイドおよび、酪酸、プロピオン酸、乳酸の3種の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する方法を提供するものである。
More specifically, it is also a fermented bacterium containing spore-forming Clostridium spp. (Independent Administrative Institution Product Evaluation Technology Base) that produces organic acids including short-chain fatty acids that are coexisted in advance and controlled in a stable low temperature state. Mechanism: Colloids and butyric acid that do not exceed 50 nm are produced by a multi-step fermentation process in which 7 types of fermenting bacteria with a deposit number NITEp-02945-NITEp-02951, which are registered as deposits at the Patented Microbial Deposit Center [NPMD], act coexistently. , Propionic acid, and lactic acid, which provide a method for producing a fermentation broth having an acidity of pH 3 or more and 4 or less.

本発明の方法は、
多段階の発酵工程の各々に温度管理された複数組の発酵容器を含む発酵装置を備え、
スターターとなる軟水wと、
低温状態で管理される有胞子性クロストリジウム属菌を含むNPMDに寄託登録された受託番号NITEp―02945〜NITEp―02951の7種の発酵菌で構成された元菌液bと、
天然素材の乾燥大豆の第1培地pm1と、乾燥植物のタイソウ、クコシ、ウコンからなる混合培地の第2培地pm2と、ハチミツ原料の第3培地pm3とを別々に発酵し、生成した3種の発酵培地m1、m2、m3と、
を用い、
多段階の発酵工程によって、
50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する酸性度がpH3以上4以下の発酵液1を製造することを特徴とする。
The method of the present invention
Each of the multi-stage fermentation processes is equipped with a fermentation apparatus containing multiple sets of temperature-controlled fermentation vessels.
Soft water w as a starter and
The original bacterial solution b composed of seven fermenting bacteria of the accession number NITEp-02945-NITEp-02951 registered as a deposit with NPMD containing spore-forming Clostridium spp. Managed in a low temperature state.
Three types produced by separately fermenting the first medium pm1 of dried soybeans, which is a natural material, the second medium pm2, which is a mixed medium consisting of dried plants taiso, kukoshi, and turmeric, and the third medium pm3, which is a raw material for honey. Fermentation medium m1, m2, m3,
Using
By multi-step fermentation process
It is characterized by producing a fermentation broth 1 having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which contains colloidal particles not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids.

非特許文献および特許文献には、粒径が50nmを越えないコロイド粒子および、酪酸、プロピオン酸、乳酸の3種の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液を想起させる記載は発見できない。さらに多段階の発酵工程によって、50nmを越えないコロイド粒子および、酪酸、プロピオン酸、乳酸の3種の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する方法に関する記載も発見することはできない。またこれら非特許文献および特許文献に記載された技術要素について、当業者が如何様に組み合わせても、50nmを超えないコロイド粒子および、酪酸、プロピオン酸、乳酸の3種の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する本発明の方法を、想到し得る記載がないことも明らかである。
The non-patent documents and patent documents are reminiscent of fermented liquids having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which contains colloidal particles having a particle size not exceeding 50 nm and three types of short-chain fatty acids of butyric acid, propionic acid, and lactic acid. The description cannot be found. Furthermore, there is also a description of a method for producing a fermentation broth having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which contains colloidal particles not exceeding 50 nm and three types of short-chain fatty acids of butyric acid, propionic acid and lactic acid by a multi-step fermentation step. It cannot be found. In addition, the technical elements described in these non-patent documents and patent documents contain colloidal particles not exceeding 50 nm and three types of short-chain fatty acids of butyric acid, propionic acid, and lactic acid, no matter how they are combined by those skilled in the art. It is also clear that there is no conceivable description of the method of the present invention for producing a fermented liquor having an acidity of pH 3 or more and 4 or less.

50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する本発明の一態様である方法を構成する特徴の第1は、多段階の各発酵工程の第1発酵ラインf1にある。
The first feature constituting the method according to one aspect of the present invention for producing a fermentation broth having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which contains colloidal particles and short-chain fatty acids not exceeding 50 nm, is each multi-step fermentation step. It is on the first fermentation line f1 of.

第1発酵ラインf1は、
図1[1]〜[5]に示される、複数個(4個以上)の陶器製の発酵瓶10、加熱釜30を備えた第1培地タンク20、および、2基の第1発酵タンク100を備えた第1発酵システムs1と、
図1[6]〜[8]に示される、1基の第2発酵タンク200、および、図4[b]に示される、第2発酵タンク200に連結される第1発酵タンク100の抜取装置110を備えた第2発酵システムs2と
を用い、
図2(2)に示される予備的第1発酵液pn1と発酵大豆fsとを生成する第1工程p1と、
図2[b]〜[c]および図16のステージ1に示される酸性度がpH5.3±の第1発酵液n1を生成する第2工程p2と、
図1[8]および図16のステージ1に示されるpH5.0±の第2発酵液n2を生成する第3工程p3と、
で構成される。
The first fermentation line f1
A plurality of (4 or more) pottery fermentation bottles 10, a first medium tank 20 provided with a heating pot 30, and two first fermentation tanks 100, as shown in FIGS. 1 [1] to [5]. First fermentation system s1 equipped with
One second fermentation tank 200 shown in FIGS. 1 [6] to [8], and an extraction device for the first fermentation tank 100 connected to the second fermentation tank 200 shown in FIG. 4 [b]. Using the second fermentation system s2 equipped with 110,
The first step p1 1 for producing the preliminary first fermented liquid pn1 and the fermented soybean fs shown in FIG. 2 (2), and
And FIG. 2 [b] ~ [c] and the second step p 1 2 the acidity to produce a first fermented liquid n1 of pH 5.3 ± indicated in Stage 1 of FIG. 16,
And Figure 1 [8], and the third step p 1 3 for generating a pH5.0 second fermentation liquor n2 of ± shown in stage 1 of FIG. 16,
Consists of.

なおpH値の±は、図16に示される発酵工程の各発酵液の年間ロットの平均値を示す酸性度pH値の振れ幅が0.3以内であることを表す記号であり、以下同様である。
The pH value ± is a symbol indicating that the fluctuation range of the acidity pH value, which indicates the average value of the annual lots of each fermentation broth in the fermentation process shown in FIG. 16, is within 0.3, and the same applies hereinafter. is there.

より具体的には、
全行程が図1[1]〜[8]に示される第1発酵ラインf1は、
図2(1)に示される複数個(4個以上)の陶器製の発酵瓶10の各々にスターターとなる酸性度がpH7.3±の軟水wと第1培地pm1の原料である乾燥大豆dsと、
図2のステップpp0に示される発酵瓶10の軟水wに浸漬され水で戻された乾燥大豆dsの発酵を促す元菌液bの一部と糖鎖sと
を用い、
図16のステージ1に示される37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら3日間(68時間〜74時間)の発酵によって、
図2(2)に示されるpH4.5±の予備的第1発酵液pn1と発酵大豆fsとを生成する第1工程p1を含む。
More specifically
The first fermentation line f1 whose entire process is shown in FIGS. 1 [1] to [8] is
In each of the plurality (4 or more) ceramic fermentation bottles 10 shown in FIG. 2 (1), soft water w having an acidity of pH 7.3 ± as a starter and dried soybean ds as a raw material of the first medium pm1 When,
Using a part of the original bacterial solution b that promotes fermentation of the dried soybean ds that was immersed in the soft water w of the fermentation bottle 10 shown in step pp 10 of FIG. 2 and returned with water, and the sugar chain s.
By fermentation for 3 days (68 hours to 74 hours) while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C shown in stage 1 of FIG.
It includes a first step p1 1 for producing a preliminary first fermented liquid pn1 having a pH of 4.5 ± and fermented soybean fs shown in FIG. 2 (2).

図1[3]〜[4]および図2のステップpp1〜pp3に示される第1発酵ラインf1の第1工程p1はさらに、
粉砕手段(図示せず)で発酵大豆fsを磨り潰し大豆ペーストgfsを生成し各発酵瓶10に対応する図2(3)に示される複数個(4個以上)の容器11に移し、予備的第1発酵液pn1と混合し各容器11から加熱釜30に移す工程と、
図2[a]のステップpp4に示される加熱釜30で大豆ペーストgfsを55〜60℃に加熱し冷却用に予め軟水wが投入された第1培地タンク20に移し、pH4.5±の第1発酵培地m1を生成する第1予備工程と
を含む。
The first step p 1 1 of the first fermentation line f1 shown in steps pp 1 1 to pp 1 3 of FIGS. 1 [3] to [4] and FIG. 2 is further described.
Fermented soybean fs is ground by a crushing means (not shown) to generate soybean paste gfs, which is transferred to a plurality of (4 or more) containers 11 shown in FIG. 2 (3) corresponding to each fermentation bottle 10 and prepared. The step of mixing with the first fermentation liquid pn1 and transferring from each container 11 to the heating pot 30 and
Transferred to Figure 2 [a] Step pp 1 4 first medium tank 20 in advance soft water w is introduced for the soybean paste gfs was heated to 55 to 60 ° C. cooling the heating pot 30 shown in the, pH 4.5 ± Includes a first preliminary step of producing the first fermentation medium m1 of the above.

図1[5]に示される第1発酵ラインf1の第2工程p2は、
図2(4)および[b]に示される第1発酵培地m1を2基の第1発酵タンク100に均等に移し、各第1発酵タンク100に軟水wと元菌液bをさらに投入する工程と、
図2[c]のステップpp5に示される第1発酵タンク100の各々に投入された第1発酵培地m1と軟水wと元菌液bとを攪拌し、混合し、pH6.4±の予備的第2発酵液pn2を生成する第2予備工程と
を含む。
因みに、第2予備工程で生成されるpH6.4±の予備的第2発酵液pn2は、第1発酵培地m1と軟水wと元菌液bとが混合された混濁液pn2であり、50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造するための発酵原液θに相当するものである。混濁液pn2が発酵原液θとなる理由は、これ以降の多段階の発酵工程において新たに軟水wおよび元菌液bが添加されることはないためである。
Step 2 p 1 2 of the first fermentation line f1 shown in Figure 1 [5],
A step of evenly transferring the first fermentation medium m1 shown in FIGS. 2 (4) and [b] to two first fermentation tanks 100, and further adding soft water w and the original bacterial solution b to each first fermentation tank 100. When,
The first fermentation medium m1, soft water w, and the original bacterial solution b charged into each of the first fermentation tanks 100 shown in step pp 15 of FIG. 2 [c] were stirred and mixed to have a pH of 6.4 ±. It includes a second preliminary step of producing a preliminary second fermentation broth pn2.
Incidentally, the preliminary second fermentation liquid pn2 having a pH of 6.4 ± produced in the second preliminary step is a turbid liquid pn2 in which the first fermentation medium m1, soft water w, and the original bacterial solution b are mixed, and has a pH of 50 nm. It corresponds to the fermentation stock solution θ for producing a fermentation solution having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which contains colloidal particles and short-chain fatty acids that do not exceed the limit. The reason why the turbid liquid pn2 becomes the fermentation stock solution θ is that soft water w and the original bacterial solution b are not newly added in the subsequent multi-step fermentation steps.

図1[6]に示される第1発酵ラインf1の第2工程p2はまた、
図2[d]のステップpp6に示される各第1発酵タンク100に生成されたpH6.4の予備的第2発酵液pn2を、
図16ステージ1に示される37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら50日〜100日の発酵によって、
pH5.3±の第1発酵液n1を生成する第3予備工程を含む。
Step 2 p 1 2 of the first fermentation line f1 shown in Figure 1 [6] In addition, the
Preliminary second fermentation liquor pn2 of pH6.4 generated in the first fermentation tank 100 shown in Step pp 1 6 of Figure 2 [d],
FIG. 16 By fermentation for 50 to 100 days while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C shown in stage 1.
The third preliminary step for producing the first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± is included.

図1[6]に示される第1発酵ラインf1の各第1発酵タンク100には、
図4[a]に示され、詳細は後述されるように、
上澄みには発酵ガスによるスポンジ層spが形成され、下層部には第1発酵培地m1の繊維質を含む第1沈澱層dep1が堆積し、スポンジ層spと第1沈澱層dep1との間にpH5.3±の第1発酵液n1が形成される。
In each first fermentation tank 100 of the first fermentation line f1 shown in FIG. 1 [6],
As shown in FIG. 4 [a] and the details will be described later.
A sponge layer sp due to fermentation gas is formed in the supernatant, and a first precipitation layer dep1 containing the fiber of the first fermentation medium m1 is deposited in the lower layer, and pH 5 is formed between the sponge layer sp and the first precipitation layer dep1. .3 ± 1st fermentation broth n1 is formed.

図1[8]に示されるように第1発酵ラインf1は、第3工程p3を含むことができる。第3工程p3は、図4[b]に示される第2工程p2で生成されたpH5.3±の第1発酵液n1のみを、第1発酵タンク100の抜取装置110によって2基の第1発酵タンク100から抜き取り、発酵培地を使用しない発酵環境が形成された1基の第2発酵タンク200に移し、攪拌し、混合し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら、図16ステージ1に示される第1発酵液n1に含まれる元菌液bの発酵菌b1による3日〜5日の発酵によって、pH5.0±の第2発酵液n2を生成する工程である。
The first fermentation line f1 as shown in FIG. 1 [8] may include a third step p 1 3. Third Step p 1 3, depending 4 second step p 1 2 pH 5.3 only the first fermentation liquid n1 of ± generated in, draw-off device 110 of the first fermentation tank 100 shown in [b] 2 It is taken out from the first fermentation tank 100 of the group, transferred to one second fermentation tank 200 in which a fermentation environment is formed without using a fermentation medium, stirred and mixed, and while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C. , FIG. 16 is a step of producing a second fermented liquid n2 having a pH of 5.0 ± by fermenting the original bacterial liquid b contained in the first fermented liquid n1 shown in stage 1 with the fermenting bacteria b1 for 3 to 5 days. ..

50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する本発明の一態様である方法を構成する特徴の第2は、多段階の各発酵工程の第2発酵ラインf2にある。
The second feature that constitutes a method according to one aspect of the present invention for producing a fermentation broth containing colloidal particles not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids and having an acidity of pH 3 or more and 4 or less is that of each multi-step fermentation step. It is on the second fermentation line f2.

第2発酵ラインf2は、
図1[9]〜[12]および図7に示されるように、
図1[9]または図7[a]に示される第2培地タンク40と、
図1[11]または詳細が図8および図9に示される、内部に吊すように設置される袋状培地フィルタ320および循環用ポンプ装置330が装備された1基の第3発酵タンク300と、
図1[12]に示される第3発酵タンク300に連結される第2発酵タンク200の抜取装置210(図4[b]の抜取装置110と同一原理の装置で図示せず)と、
からなる
第3発酵システムs3を用い、
pH4.8±の第2発酵培地m2を生成する第1工程p1と、
pH4.5±の第3発酵液n3を生成する第2工程p2と
で構成される。
The second fermentation line f2
As shown in FIGS. 1 [9] to [12] and FIG.
With the second medium tank 40 shown in FIG. 1 [9] or FIG. 7 [a],
A third fermentation tank 300 equipped with a bag-shaped medium filter 320 and a circulation pump device 330 installed so as to be suspended inside, which is shown in FIG. 1 [11] or details shown in FIGS. 8 and 9.
The extraction device 210 of the second fermentation tank 200 connected to the third fermentation tank 300 shown in FIG. 1 [12] (not shown by the device having the same principle as the extraction device 110 of FIG. 4 [b]).
Using the third fermentation system s3 consisting of
The first step p 2 1 of producing the second fermentation medium m2 having a pH of 4.8 ± and
It is composed of a second step p 2 2 for producing a third fermentation broth n3 having a pH of 4.5 ±.

図1[9]および[10]に示される第2発酵ラインf2のpH4.8±の第2発酵培地m2を生成する第1工程p1は、より具体的には、以下のような第1予備工程pp1および第2予備工程pp2を含む。
More specifically, the first step p 2 1 for producing the second fermentation medium m2 having a pH of 4.8 ± on the second fermentation line f2 shown in FIGS. 1 [9] and [10] is as follows. 1 Preliminary step pp 2 1 and 2nd preliminary step pp 2 2 are included.

第1予備工程pp1は、
図1[9]または図7[a]に示される第2培地タンク40に、
スターターとなるpH5.0±の第2発酵液n2またはpH5.3±の第1発酵液n1のいずれかと、
殺菌処理された乾燥植物のタイソウ、クコシ、ウコンからなる混合培地pm2と
を投入し、
殺菌処理された混合培地pm2を第2発酵液n2または第1発酵液n1のいずれかの一部に浸漬し、混合し、攪拌し、
図16ステージ2に示される37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら2日〜3日の発酵によって、
図1[10]または図7[b]に示される予備的発酵混合培地pfm2と予備的第3発酵液pn3とを生成する。
The first preliminary step pp 2 1 is
In the second medium tank 40 shown in FIG. 1 [9] or FIG. 7 [a],
Either the second fermented liquid n2 having a pH of 5.0 ± or the first fermented liquid n1 having a pH of 5.3 ± as a starter.
Add pm2, a mixed medium consisting of sterilized dried plants such as taiso, kukoshi, and turmeric.
The sterilized mixed medium pm2 is immersed in a part of either the second fermented liquid n2 or the first fermented liquid n1, mixed, stirred, and stirred.
FIG. 16 By fermentation for 2 to 3 days while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C shown in stage 2.
The preliminary fermentation mixed medium pfm2 and the preliminary third fermentation broth pn3 shown in FIG. 1 [10] or FIG. 7 [b] are produced.

第1予備工程pp1において、第2培地タンク40に混合培地pm2を投入し第2発酵液n2または第1発酵液n1のいずれかの一部に浸漬し混合するときは、好ましくは、混合培地pm2のタイソウ、クコシ、ウコンの各々を重量比7対4対1の割合で使用し、例えば、混合培地pm2を第2発酵液n2または第1発酵液n1のいずれかの35リットル毎の総量に対し、重量比7対4対1の割合で乾燥タイソウ200〜210g、乾燥クコシ110〜120g、乾燥ウコン25〜30gを混合することである。
In the first preliminary step pp 2 1, when mixed immersed in a part of either the second fermentation liquor n2 or first fermentation liquid n1 charged with mixed media pm2 the second medium tank 40, preferably, mixed Each of the medium pm2, Taisou, Kukoshi, and Ukon, is used in a weight ratio of 7: 4: 1. For example, the total amount of the mixed medium pm2 per 35 liters of either the second fermented liquid n2 or the first fermented liquid n1. On the other hand, 200 to 210 g of dried culture medium, 110 to 120 g of dried kukoshi, and 25 to 30 g of dried corn are mixed at a weight ratio of 7: 4: 1.

第2予備工程pp2は、
図1[10]または図7[b]に示される第2培地タンク40から予備的発酵混合培地pfm2を取り出し、粉砕手段(図示せず)を用いタイソウの種を磨り潰さない程度に粉砕し、pH4.8±の予備的第3発酵液pn3と第2発酵培地m2とを生成する。
The second preliminary step pp 2 2 is
Preliminary fermentation mixed medium pfm2 is taken out from the second medium tank 40 shown in FIG. 1 [10] or FIG. 7 [b], and the seeds of Taisou are crushed to the extent that they are not ground using a crushing means (not shown). A preliminary third fermentation liquid pn3 having a pH of 4.8 ± and a second fermentation medium m2 are produced.

第2発酵ラインf2のpH4.5±の第3発酵液n3を生成する第2工程p2は、より具体的には、以下の予備的工程を含む。
More specifically, the second step p 2 2 for producing the third fermentation broth n3 having a pH of 4.5 ± on the second fermentation line f2 includes the following preliminary steps.

第2工程p2は、
図1[11]に示される第1工程p1で生成された第2発酵培地m2を袋状培地フィルタ320に封入し第3発酵タンク300内に吊るし、pH4.8±の予備的第3発酵液pn3を第3発酵タンク300に移す工程と、
第3発酵タンク300に連結された図1[8]に示される第2発酵タンク200の抜取装置210によって、pH5.0±の第2発酵液n2を第2発酵タンク200から第3発酵タンク300にさらに移す工程と、
図9に示される循環用ポンプ装置330を作動し第2発酵培地m2が混じり合わないように袋状培地フィルタ320を介しpH4.8±の予備的第3発酵液pn3とpH5.0±の第2発酵液n2とを一体的に循環する工程と、
を含み、
図16ステージ2に示される最終的に37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら8日〜9日の発酵によって、pH4.5±の第3発酵液n3を生成する。
The second step p 2 2 is
Figure 1 [11] in the first step p 2 hung 1 second fermentation medium m2 generated by the bag-like medium filter 320 enclosed in a third fermentation tank 300 shown, pH 4.8 Preliminary third ± The process of transferring the fermentation medium pn3 to the third fermentation tank 300,
The second fermentation liquid n2 having a pH of 5.0 ± was taken from the second fermentation tank 200 to the third fermentation tank 300 by the extraction device 210 of the second fermentation tank 200 shown in FIG. 1 [8] connected to the third fermentation tank 300. And the process of moving to
The circulation pump device 330 shown in FIG. 9 is operated to prevent the second fermentation medium m2 from being mixed with the preliminary third fermentation liquid pn3 having a pH of 4.8 ± and the first fermentation liquid having a pH of 5.0 ± via the bag-shaped medium filter 320. 2 The process of integrally circulating the fermented liquid n2 and
Including
FIG. 16 A third fermentation broth n3 having a pH of 4.5 ± is produced by fermentation for 8 to 9 days while finally maintaining the fermentation state of 37 ° C. to 40 ° C. shown in stage 2.

50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する本発明の一態様である方法を構成する特徴の第3は、多段階の各発酵工程の第3発酵ラインf3にある。
The third feature that constitutes the method according to one aspect of the present invention for producing a fermentation broth containing colloidal particles not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids and having an acidity of pH 3 or more and 4 or less is that of each multi-step fermentation step. It is on the third fermentation line f3.

第3発酵ラインf3は、
図1[13]〜[16]および図12[a]〜[[g]に示されるように、
図1[13]〜[14]および図12[b]に示される第3培地タンク50と、
図1[15]および図12[d]に示される1基の第4発酵タンク400と
図12[e]に示される第4発酵タンク400に連結される第3発酵タンク300の抜取装置310と
からなる
第4発酵システムs4を用い、
pH値4.4±の第3発酵培地m3を生成する第1工程p1と、
pH3.7±の第4発酵液n4を生成する第2工程p2と
で構成される。
The third fermentation line f3
As shown in FIGS. 1 [13] to [16] and FIGS. 12 [a] to [[g].
With the third medium tank 50 shown in FIGS. 1 [13] to [14] and FIG. 12 [b],
With the extraction device 310 of one fourth fermentation tank 400 shown in FIGS. 1 [15] and 12 [d] and the third fermentation tank 300 connected to the fourth fermentation tank 400 shown in FIG. 12 [e]. Using the 4th fermentation system s4 consisting of
The first step p 3 1 to generate the third fermentation medium m3 having a pH value of 4.4 ±, and
pH3.7 composed of the second step p 3 2 for generating a fourth fermentation liquor n4 of ±.

第3発酵ラインf3のpH値4.4±の第3発酵培地m3を生成する第1工程p1は、より具体的には、以下の予備的工程を含む。
More specifically, the first step p 3 1 for producing the third fermentation medium m3 having a pH value of 4.4 ± on the third fermentation line f3 includes the following preliminary steps.

第1工程p1は、
図12[a]〜[c]に示される第3培地タンク50に、
百科蜜およびアカシヤ蜜を好ましくは1対4の比率で構成されるハチミツ原料pm3を投入し、投入されたハチミツ原料pm3の4倍の量に相当するスターターとなるpH4.5±の第3発酵液n3の一部をさらに投入する工程と、
第3培地タンク50に投入されたハチミツ原料pm3と投入されるハチミツ原料pm3の4倍の量に相当する第3発酵液n3の一部を、第3発酵タンク300で生成された第3発酵液n3の3〜5%に相当する量になるように、投入し、攪拌し、予備的発酵培地pfm3を生成する工程と、
を含み、
図16ステージ2に示される最終的に図12のステップpp1の予備的発酵培地pfm3を37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら2日〜3日の発酵によって、
pH値4.4±の第3発酵培地m3を生成する。
The first step p 3 1 is
In the third medium tank 50 shown in FIGS. 12 [a] to 12 [c],
A third fermented liquor having a pH of 4.5 ±, which is a starter corresponding to four times the amount of the added honey raw material pm3 by adding the honey raw material pm3 which is preferably composed of encyclopedia honey and acacia honey in a ratio of 1: 4. The process of adding a part of n3 and
A part of the honey raw material pm3 charged into the third medium tank 50 and a part of the third fermented liquid n3 corresponding to four times the amount of the honey raw material pm3 charged, and the third fermented liquid produced in the third fermentation tank 300. A step of adding and stirring so that the amount corresponds to 3 to 5% of n3 to produce a preliminary fermentation medium pfm3, and
Including
Finally, the preliminary fermentation medium pfm3 of step pp 31 of FIG. 12 shown in stage 2 of FIG. 16 was fermented for 2 to 3 days while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C.
A third fermentation medium m3 having a pH value of 4.4 ± is produced.

第3発酵ラインf3のpH3.7±の第4発酵液n4を生成する第2工程p2は、より具体的には、以下の予備的工程を含む。
More specifically, the second step p 3 2 for producing the fourth fermentation broth n4 having a pH of 3.7 ± on the third fermentation line f3 includes the following preliminary steps.

第2工程p2は、
図12[d]に示される第3発酵培地m3を第4発酵タンク400に移す工程と、
図12[e]〜[f]に示されるスターターのpH4.5±の第3発酵液n3を第4発酵タンク400に連結された第3発酵タンク300の抜取装置310で第3発酵タンク300から第4発酵タンク400にさらに移し、攪拌する工程と、
含み、
図12[g]および図16ステージ2に示される最終的に37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら30日〜60日の発酵によって、
pH3.7±の第4発酵液n4を生成する。
The second step p 3 2 is
The step of transferring the third fermentation medium m3 shown in FIG. 12 [d] to the fourth fermentation tank 400, and
The third fermentation liquid n3 having a pH of 4.5 ± of the starter shown in FIGS. 12 [e] to [f] is extracted from the third fermentation tank 300 by the extraction device 310 of the third fermentation tank 300 connected to the fourth fermentation tank 400 from the third fermentation tank 300. The process of further transferring to the fourth fermentation tank 400 and stirring,
Including
By fermentation for 30-60 days, finally maintaining the fermentation state of 37 ° C.-40 ° C. shown in FIG. 12 [g] and FIG. 16 Stage 2.
A fourth fermentation broth n4 having a pH of 3.7 ± is produced.

50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する本発明の一態様である方法を構成する特徴の第4は、多段階の各発酵工程の第4発酵ラインf4にある。
The fourth characteristic of the method constituting the method according to one aspect of the present invention for producing a fermentation broth containing colloidal particles not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids and having an acidity of pH 3 or more and 4 or less is that of each multi-step fermentation step. It is on the fourth fermentation line f4.

第4発酵ラインf4は、
図1[17]に示される1基の第5発酵タンク500と
図12[g]に示される第5発酵タンク500に連結される第4発酵タンク400の抜取装置410(図12[e]の抜取装置310と同一原理の装置で図示せず)と
からなる
第5発酵システムs5を用い、
図12[g]に示されるpH3.7±の第4発酵液n4をpH3.6±の第5発酵液n5に生成する工程p
で構成される。
The fourth fermentation line f4
The extraction device 410 (of FIG. 12 [e]) of the fourth fermentation tank 400 connected to the one fifth fermentation tank 500 shown in FIG. 1 [17] and the fifth fermentation tank 500 shown in FIG. 12 [g]. Using the fifth fermentation system s5 consisting of the extraction device 310 and the device of the same principle (not shown),
Step of producing the fourth fermented liquid n4 having a pH of 3.7 ± shown in FIG. 12 [g] into the fifth fermented liquid n5 having a pH of 3.6 ± p 4 1
Consists of.

第4発酵ラインf4のpH3.6±の第5発酵液n5を生成する工程p1は、より具体的には、以下の予備的工程を含む。
Step p 4 1 to generate a fifth fermentation liquid n5 of pH 3.6 ± fourth fermentation lines f4, more specifically, includes the following preliminary steps.

工程p1は、
図1[16]〜[17]に示されるように、
スターターとなるpH3.7±の第4発酵液n4を第5発酵タンク500に連結された第4発酵タンク400の抜取装置410(図12の抜取装置310と同一原理の装置で図示せず)で第4発酵タンク400から第5発酵タンク500に移す工程と、
第5発酵タンク500に移されたpH3.7±の第4発酵液n4を複数回攪拌し発酵培地を使用しない発酵環境を形成する工程と、
を含み、
図16ステージ2に示される最終的に37℃〜40℃に発酵状態を保持しながら、第4発酵液n4の発酵菌b1による30日〜60日の発酵によって、
pH3.6±の第5発酵液n5を生成する。
Step p 4 1 is
As shown in FIGS. 1 [16] to [17].
With the extraction device 410 of the fourth fermentation tank 400 (not shown by the device of the same principle as the extraction device 310 of FIG. 12) in which the fourth fermentation liquid n4 having a pH of 3.7 ± as a starter is connected to the fifth fermentation tank 500. The process of transferring from the 4th fermentation tank 400 to the 5th fermentation tank 500,
A step of forming a fermentation environment without using a fermentation medium by stirring the fourth fermentation broth n4 having a pH of 3.7 ± transferred to the fifth fermentation tank 500 multiple times.
Including
FIG. 16: By fermentation of the fourth fermented liquid n4 with the fermenting bacterium b1 for 30 to 60 days while finally maintaining the fermentation state at 37 ° C to 40 ° C shown in stage 2.
A fifth fermentation broth n5 having a pH of 3.6 ± is produced.

50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する本発明の一態様である方法を構成する特徴の第5は、多段階の各発酵工程の第5発酵ラインf5にある。
Fifth of the features constituting the method according to one aspect of the present invention for producing a fermentation broth containing colloidal particles not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids and having an acidity of pH 3 or more and 4 or less is each of the multi-step fermentation steps. It is on the fifth fermentation line f5.

第5発酵ラインf5は、
図1[18]〜[19]または図15[a]〜[c]に示されるように、
図1[19]または図15[c]に示される1基の第6発酵タンク600と、図1[18]または図15[b]に示される冷却装置610と、
図15[a]に示される予備タンク620および予備タンク620に連結される第5発酵タンク500の抜取装置510と
からなる
第6発酵システムs6を用い、
図1[18]または図15[b]に示される35〜40℃のpH3.6±の第5発酵液n5を液温4〜5℃以下に急冷却する第1工程p1と、
急冷却したpH3.6±の第5発酵液n5を常温状態に戻し、図1[19]または図15[c]に示される常温状態を保持しながら酸性度がpH3.3±の第6発酵液n6を生成する第2工程p2と
で構成される。
The fifth fermentation line f5
As shown in FIGS. 1 [18]-[19] or 15 [a]-[c],
One sixth fermentation tank 600 shown in FIG. 1 [19] or FIG. 15 [c], and a cooling device 610 shown in FIG. 1 [18] or FIG. 15 [b].
Using the sixth fermentation system s6 including the spare tank 620 shown in FIG. 15 [a] and the extraction device 510 of the fifth fermentation tank 500 connected to the spare tank 620.
The first step p 5 1 for rapidly cooling the fifth fermentation liquid n5 having a pH of 3.6 ± at 35 to 40 ° C. shown in FIG. 1 [18] or FIG. 15 [b] to a liquid temperature of 4 to 5 ° C. or lower.
The rapidly cooled fifth fermentation broth n5 having a pH of 3.6 ± is returned to a normal temperature state, and the sixth fermentation having an acidity of 3.3 ± while maintaining the normal temperature state shown in FIG. 1 [19] or FIG. 15 [c]. composed of the second step p 5 2 to generate a liquid n6.

第5発酵ラインf5の35〜40℃のpH3.6±の第5発酵液n5を液温4〜5℃以下に急冷却する第1工程p1は、より具体的には、以下の予備的工程を含む。
More specifically, the first step p 5 1 for rapidly cooling the fifth fermentation liquid n5 of the fifth fermentation line f5 at a pH of 3.6 ± at 35 to 40 ° C. to a liquid temperature of 4 to 5 ° C. or lower is prepared as follows. Including the process.

第1工程p1は、
図15[a]に示される第5発酵タンク500の抜取装置510が連結された予備タンク620に第5発酵タンク500から液温が35〜40℃でpH3.6±の第5発酵液n5を移す工程と、
図15[b]に示される予備タンク620を冷却装置610の冷却水に漬ける工程と
を含み、
最終的に35〜40℃の第5発酵液n5を液温4〜5℃以下に急冷却する。
The first step p 5 1 is
A fifth fermentation broth n5 having a liquid temperature of 35 to 40 ° C. and a pH of 3.6 ± is supplied from the fifth fermentation tank 500 to a spare tank 620 to which the extraction device 510 of the fifth fermentation tank 500 shown in FIG. 15 [a] is connected. The process of transferring and
Including the step of immersing the spare tank 620 shown in FIG. 15 [b] in the cooling water of the cooling device 610.
Finally, the fifth fermentation liquid n5 at 35 to 40 ° C. is rapidly cooled to a liquid temperature of 4 to 5 ° C. or lower.

図15[c]に示されるpH3.6±の第5発酵ラインf5の常温状態を保持しながらpH3.3±の第6発酵液n6を生成する第2工程p2は、より具体的には、以下の予備的工程を含む。
15 Second Step p 5 2 to generate a sixth fermentation liquor n6 retention while pH 3.3 ± normal temperature state of the fifth fermentation line f5 of pH 3.6 ± shown in [c] are more specifically Includes the following preliminary steps.

第2工程p2は、
図15[c]に示される予備タンク620を冷却装置610から取り出し、急冷却された第5発酵液n5を常温状態に戻してから第6発酵タンク600に移す工程と、
発酵培地を使用しない発酵環境を形成する工程と、
を含み、
最終的に常温状態を保持しながら第5発酵液n5の発酵菌b1によるpH3.6±の第5発酵液n5の180日〜240日の発酵によって、
pH3.3±の第6発酵液n6を生成する。
The second step p 5 2 is,
A step of taking out the spare tank 620 shown in FIG. 15 [c] from the cooling device 610, returning the rapidly cooled fifth fermentation liquid n5 to a room temperature state, and then transferring it to the sixth fermentation tank 600.
The process of forming a fermentation environment that does not use a fermentation medium,
Including
Finally, by fermenting the 5th fermented liquid n5 with a pH of 3.6 ± for 180 to 240 days by the fermenting bacterium b1 of the 5th fermented liquid n5 while maintaining the normal temperature state.
A sixth fermentation broth n6 having a pH of 3.3 ± is produced.

以上のように、本発明は、概略的には第1発酵ラインf1から第5発酵ラインf5で構成される、50nmを超えないコロイド粒子および、酪酸、プロピオン酸、乳酸の3種の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液を製造する方法である。
As described above, the present invention comprises colloidal particles not exceeding 50 nm, which are generally composed of the first fermentation line f1 to the fifth fermentation line f5, and three types of short-chain fatty acids of butyric acid, propionic acid and lactic acid. This is a method for producing a fermented liquor having an acidity of pH 3 or more and 4 or less.

スターターとなる軟水wの使用量は、図1[5]に示される2基の第1発酵タンク100の仕込み量すなわち予備的第2発酵液pn2が1800Lと想定して概算すると、各段階で生成される発酵液の生成量は、概算で以下のようになる。
The amount of soft water w used as a starter is estimated at each stage assuming that the amount of the two first fermentation tanks 100 charged in FIG. 1 [5], that is, the preliminary second fermentation liquid pn2 is 1800 L. The amount of fermented liquid produced is roughly as follows.

4個の陶器製の発酵瓶10を使用する場合、図2(1)〜(2)に示される各発酵瓶10に6.5kgの乾燥大豆を浸漬する20Lの軟水wが使用されるので、4個分の軟水wは80Lになる。次に、各発酵瓶10の発酵大豆fsを僅かの軟水wを5L程度加えながら粉砕しペースト状にし、仕上がった大豆ペーストgfsを図2(3)に示される4個の別容器11に移し、予備的第1発酵液pn1と混合するときに10L程度の軟水wがさらに加えられる。各容器11から10L相当の軟水wが加えられた大豆ペーストgfsと予備的第1発酵液pn1とを加熱釜30に移し、加熱する。加熱され35L相当になった各発酵瓶10相当の大豆ペーストgfsおよび予備的第1発酵液pn1(gfs+pn1+w)が第1培地タンク20に移される。
When four pottery fermentation bottles 10 are used, 20 L of soft water w for immersing 6.5 kg of dried soybeans in each fermentation bottle 10 shown in FIGS. 2 (1) to 2 (2) is used. The amount of soft water w for four bottles is 80 L. Next, the fermented soybean fs in each fermentation bottle 10 was crushed into a paste while adding about 5 L of soft water w, and the finished soybean paste gfs was transferred to the four separate containers 11 shown in FIG. 2 (3). When mixed with the preliminary first fermentation broth pn1, about 10 L of soft water w is further added. The soybean paste gfs to which 10 L of soft water w corresponding to 10 L is added from each container 11 and the preliminary first fermentation liquid pn1 are transferred to the heating pot 30 and heated. The soybean paste gfs corresponding to each fermentation bottle 10 and the preliminary first fermentation liquid pn1 (gfs + pn1 + w) corresponding to 35 L of the heated soybean paste are transferred to the first medium tank 20.

加熱釜30で各発酵瓶10の35L相当になった大豆ペーストgfsと予備的第1発酵液pn1とに対し10L相当の軟水wを加えながら、攪拌し、加熱する。次に、第1培地タンク20に用意された冷却用の100L相当の軟水wで大豆ペーストgfsと予備的第1発酵液pn1が発酵温度に冷やされる。結果、第1発酵培地m1の生成に要する軟水wは、180L(80L+20L+40L+40L)になる。第1培地タンクで冷却するときの使用する軟水wは100Lであるので、生成される第1発酵培地m1は、240L[35L×4+100L]相当になる。
In the heating pot 30, the soybean paste gfs equivalent to 35 L of each fermentation bottle 10 and the preliminary first fermentation liquid pn1 are stirred and heated while adding 10 L equivalent of soft water w. Next, the soybean paste gfs and the preliminary first fermentation broth pn1 are cooled to the fermentation temperature with 100 L of soft water w prepared in the first medium tank 20 for cooling. As a result, the soft water w required for the production of the first fermentation medium m1 is 180 L (80 L + 20 L + 40 L + 40 L). Since the soft water w used for cooling in the first medium tank is 100 L, the first fermentation medium m1 produced is equivalent to 240 L [35 L × 4 + 100 L].

2基の第1発酵タンク100には、スターターとなる、第1発酵培地m1の240Lおよび元菌液bの270L〜450Lに、さらに軟水wが投入される。
In the two first fermentation tanks 100, soft water w is further added to 240 L of the first fermentation medium m1 and 270 L to 450 L of the original bacterial solution b, which serve as starters.

図2[c]に示される2基の第1発酵タンク100に投入される軟水wは、第1発酵タンク100の仕込み量すなわち予備的第2発酵液pn2を1800Lと想定すると、1110〜1290Lという使用量になる。したがって、第1発酵液n1の生成に要する軟水wの使用量は、1290(1110+180)L〜1470(1290+180)Lである。本発明の50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する酸性度が3以上4以下の発酵液を製造する方法には、他に軟水wが使用される工程はない。
The amount of soft water w charged into the two first fermentation tanks 100 shown in FIG. 2 [c] is 111 to 1290 L, assuming that the amount charged in the first fermentation tank 100, that is, the preliminary second fermentation liquid pn2 is 1800 L. It becomes the usage amount. Therefore, the amount of soft water w required for the production of the first fermentation broth n1 is 1290 (1110 + 180) L to 1470 (1290 + 180) L. In the method of the present invention for producing a fermentation broth containing colloidal particles not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids and having an acidity of 3 or more and 4 or less, there is no other step in which soft water w is used.

図2[d]または図4[a]に示される図16ステージ1の50日〜100日の発酵を経た2基の第1発酵タンク100の各々には、発酵ガスが形成する空気遮断作用を有するスポンジ層spと、第1発酵培地m1の繊維質を含む第1沈澱層dep1と、これら2層の間に、半透明な第1中間層液が形成される。半透明な第1中間層液は、pH5.3±の第1発酵液n1である。
Each of the two first fermentation tanks 100 that have undergone 50 to 100 days of fermentation in FIG. 16 Stage 1 shown in FIG. 2 [d] or FIG. 4 [a] has an air blocking action formed by the fermentation gas. A translucent first intermediate layer liquid is formed between the sponge layer sp having the sponge layer sp, the first precipitation layer dep1 containing the fiber of the first fermentation medium m1, and these two layers. The translucent first intermediate layer liquid is the first fermentation liquid n1 having a pH of 5.3 ±.

第1発酵タンク100の2基分の仕込み量すなわち予備的第2発酵液pn2を1800Lと想定すると、スポンジ層spと第1沈澱層dep1とで30%以上が吸収されるため、1基分の第1発酵タンク100に生成されるpH5.3±の第1発酵液n1は、600〜650L相当である。
Assuming that the amount charged for two units of the first fermentation tank 100, that is, the preliminary second fermentation liquid pn2 is 1800 L, 30% or more is absorbed by the sponge layer sp and the first sedimentation layer dep1, so that one unit The first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± produced in the first fermentation tank 100 is equivalent to 600 to 650 L.

したがって、第2発酵タンク200に連結される第1発酵タンク100の抜取装置110によって、2基の第1発酵タンク100から抜き取り第2発酵タンク200に移されるpH5.3±の第1発酵液n1は、1200〜1300L相当になる。pH5.3±の第1発酵液n1は、本発明によって製造される50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3以上4以下の発酵液1の最初の発酵液である。
Therefore, the first fermentation liquid n1 having a pH of 5.3 ± is extracted from the two first fermentation tanks 100 and transferred to the second fermentation tank 200 by the extraction device 110 of the first fermentation tank 100 connected to the second fermentation tank 200. Is equivalent to 1200 to 1300 L. The first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± is the first fermentation broth 1 of the fermentation broth 1 having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which contains colloidal particles and short-chain fatty acids not exceeding 50 nm produced by the present invention. ..

第2発酵タンク200においては、培地を使用しない発酵環境が形成されており、第1発酵液n1に含まれる発酵菌b1によるpH5.3±の第1発酵液n1の発酵によって、pH5.0±の第2発酵液n2が生成される。第2発酵タンク200には、pH5.3±の第1発酵液n1の発酵によって発酵ガスの泡で上澄に形成される第1上面膜層sf1と下層に堆積される第2沈殿層dep2と、これら2層の間に、半透明の第2中間層液が形成される。
In the second fermentation tank 200, a fermentation environment that does not use a medium is formed, and the fermentation of the first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± by the fermenting bacterium b1 contained in the first fermentation broth n1 causes a pH of 5.0 ±. The second fermented liquid n2 is produced. In the second fermentation tank 200, the first upper surface membrane layer sf1 formed in the supernatant by the bubbles of the fermentation gas by the fermentation of the first fermentation liquid n1 having a pH of 5.3 ± and the second precipitation layer dep2 deposited in the lower layer , A translucent second intermediate layer liquid is formed between these two layers.

第2中間層液は、pH5.0±の第2発酵液n2である。第2発酵液n2は発酵中に第1上面膜層sf1と第2沈殿層dep2に5%程度吸収されるため、生成される第2発酵液n2は1140〜1240L程度である。
The second intermediate layer liquid is a second fermentation liquid n2 having a pH of 5.0 ±. Since the second fermentation broth n2 is absorbed by the first upper surface membrane layer sf1 and the second precipitation layer dep2 by about 5% during fermentation, the second fermentation broth n2 produced is about 1140 to 1240 L.

第1発酵ラインf1は、この段階で終了する。それは図16図ステージ1に相当し、その間の発酵に要する時間は55日以上で108日を超えない程度である。
The first fermentation line f1 ends at this stage. It corresponds to the stage 1 of FIG. 16, and the time required for fermentation during that period is 55 days or more and does not exceed 108 days.

図1[9]〜[12]に示される第2発酵ラインf2は、1140〜1240L程度のpH5.0±の第2発酵液n2がスターターである。第2発酵液n2の一部は、第2培地タンク40に添加される。残りの第2発酵液n2は第3発酵タンク300に移される。発明者らの長年の地道な実践経験からすると、生成されるpH4.5±の第3発酵液n3の仕上り量は、第3発酵タンク300で生成される第3発酵液n3も8%〜10%程度の目減りがあるため、1050〜1100L程度である。
In the second fermentation line f2 shown in FIGS. 1 [9] to [12], the second fermentation liquid n2 having a pH of about 1140 to 1240 L and a pH of 5.0 ± is a starter. A part of the second fermentation broth n2 is added to the second medium tank 40. The remaining second fermentation broth n2 is transferred to the third fermentation tank 300. Based on many years of steady practical experience of the inventors, the finished amount of the third fermented liquid n3 having a pH of 4.5 ± is 8% to 10% of that of the third fermented liquid n3 produced in the third fermentation tank 300. Since there is a reduction of about%, it is about 1050 to 1100 L.

図1[13]〜[19]に示される第3発酵ラインf3から第5発酵ラインf5では、第4発酵液n4から第6発酵液n6の発酵中に気化等による目減り量は2%〜3%と僅かであり、最終的に生成されるpH3.3±の第6発酵液n6の50nmを超えないコロイド発酵液の仕上り量は、1000〜1050L程度になる。
In the third fermentation line f3 to the fifth fermentation line f5 shown in FIGS. 1 [13] to [19], the amount of loss due to vaporization or the like during fermentation of the fourth fermentation liquid n4 to the sixth fermentation liquid n6 is 2% to 3 The finished amount of the colloidal fermented liquid that does not exceed 50 nm of the sixth fermented liquid n6 having a pH of 3.3 ±, which is as small as%, is about 1000 to 50 L.

各段階の発酵によって生成される発酵液の生成量を概算すると以下のようになる。2基の第1発酵タンク100において、スターターの1290〜1470L相当の軟水wと、第1発酵培地m1を用い1800L相当の仕込み量で生成されるpH5.3±の第1発酵液n1は、次のスターターとして用いられ、pH5.0±の第2発酵液n2の1140〜1240L程度が生成される。さらに第2発酵液n2と第2発酵培地m2とを用いpH4.5±の第3発酵液n3の1050〜1100L程度が生成される。これに続く発酵によって、1050〜1100L程度の第3発酵液n3と第3発酵培地m3とを用いpH3.7±の第4発酵液n4が生成されるが、これ以降の発酵は、発酵培地を使用しない発酵環境が形成されており、生成された第4発酵液n4を用いpH3.6±の第5発酵液n5が生成され、最終的には生成された第5発酵液n5を用いpH3.3±の第6発酵液n6の1000〜1050L程度が生成される。

The amount of fermentation broth produced by each stage of fermentation is estimated as follows. In the two first fermentation tanks 100, the soft water w equivalent to 1290 to 1470 L of the starter and the first fermentation liquid n1 having a pH of 5.3 ± produced by using the first fermentation medium m1 in an amount equivalent to 1800 L are as follows. It is used as a starter of the above, and about 1140 to 1240 L of the second fermentation broth n2 having a pH of 5.0 ± is produced. Further, using the second fermentation liquid n2 and the second fermentation medium m2, about 1050 to 1100 L of the third fermentation liquid n3 having a pH of 4.5 ± is produced. Subsequent fermentation produces a fourth fermentation broth n4 with a pH of 3.7 ± using a third fermentation broth n3 of about 1050 to 1100 L and a third fermentation medium m3, but subsequent fermentation uses the fermentation medium. An unused fermentation environment is formed, and the generated fourth fermentation broth n4 is used to generate a fifth fermentation broth n5 having a pH of 3.6 ±, and finally the produced fifth fermentation broth n5 is used to produce pH 3. About 1000 to 150 L of 3 ± 6th fermentation broth n6 is produced.

pH3以上4以下の50nmを超えないコロイド発酵液を生成するための第1発酵ラインから第5発酵ラインを含む多段階の発酵工程を表す概略図である。It is a schematic diagram which shows the multi-step fermentation process including the 1st fermentation line to the 5th fermentation line for producing the colloidal fermentation liquid which does not exceed 50 nm of pH 3 or more and 4 or less. 第1発酵ラインを構成する第1工程、および、第1予備工程と第2予備工程と第3予備工程とからなる第2工程を表す拡大模式図である。It is an enlarged schematic diagram which shows the 1st process which constitutes the 1st fermentation line, and the 2nd process which consists of 1st preliminary process, 2nd preliminary process and 3rd preliminary process. 中央部に弁機能を有する蓋が設置された容量がいずれも60Lを超えない陶器製の発酵瓶を表す斜視図および蓋機構の拡大模式図である。It is a perspective view and the enlarged schematic view of the lid mechanism which represent the fermentation bottle made of ceramics which the capacity which the lid having a valve function is installed in the central part does not exceed 60L. 第1発酵タンクの底部に取り付けた抜取装置の開閉弁の開閉によりパスカルの原理と静水圧平行の原理を応用し、生成された第1中間層液の第1発酵液のみを第1発酵タンクから抜き取り、第2発酵タンクに移す状態を表す模式図である。By opening and closing the on-off valve of the extraction device attached to the bottom of the first fermentation tank, Pascal's principle and the principle of hydrostatic equilibrium parallelism are applied, and only the first fermentation liquid of the generated first intermediate layer liquid is discharged from the first fermentation tank. It is a schematic diagram which shows the state which takes out and transfers to the 2nd fermentation tank. 事前発酵させた大豆を磨り潰した第1発酵培地の検体Aを用い6日間の発酵によって生成した第1発酵液Aと、事前発酵させることなく水に浸漬した乾燥大豆を磨り潰した発酵培地の検体Bを用い検体Aと同じように6日間の発酵によって生成した第1発酵液Bと、の比較試験の写真Aおよび写真Bである。A first fermentation broth A produced by fermentation for 6 days using a sample A of a first fermentation medium obtained by grinding pre-fermented soybeans, and a fermentation medium obtained by grinding dried soybeans soaked in water without pre-fermentation. It is Photo A and Photo B of the comparative test with the first fermentation liquid B produced by the fermentation for 6 days in the same manner as the sample A using the sample B. 短鎖脂肪酸を含む有機酸を生成する有胞子性クロストリジウム属菌を含む発酵菌の7種の一覧表である。一覧表の菌株はブタペスト条約上の国際寄託機関の独立行政法人製品評価技術基盤機構 特許微生物寄託センターに寄託登録された。寄託番号:NITE p−02945〜NITE p−02951(受託日:2019年5月16日)。It is a list of 7 kinds of fermenting bacteria including spore-forming Clostridium spp. That produce organic acids including short-chain fatty acids. The strains in the list were registered as deposits at the Patent Microorganisms Depositary Center of the National Institute of Technology and Evaluation, an independent administrative agency of the International Depositary Organization under the Budapest Convention. Deposit number: NITE p-02945-NITE p-02951 (Deposit date: May 16, 2019). 発酵ガスの通る穴を穿設した落し蓋を配した第2培地タンクの模式図である。It is a schematic diagram of the 2nd culture medium tank which arranged the drop lid which made a hole through which a fermentation gas passes. 第2発酵培地による第3発酵液を生成する第2発酵ラインで用いる第3発酵タンクの内部に吊すように設置される袋状培地フィルタの模式図、袋状培地フィルタを配備した第3発酵タンクの斜視図および平面図である。Schematic diagram of a bag-shaped medium filter installed so as to hang inside a third fermentation tank used in a second fermentation line that produces a third fermentation liquid using a second fermentation medium, and a third fermentation tank provided with a bag-shaped medium filter. It is a perspective view and a plan view of. 第2発酵培地による第3発酵液を生成する第2発酵ラインで用いる循環用ポンプ装置が装備された第3発酵タンクの模式図である。It is a schematic diagram of the 3rd fermentation tank equipped with the circulation pump device used in the 2nd fermentation line which produces the 3rd fermentation liquid by the 2nd fermentation medium. 第2発酵液を用い事前発酵させた重量比7対4対1のタイソウ、クコシ、ウコンをタイソウの種が残るように磨り潰し粉砕した第2発酵培地の検体Aを用いて5日間の発酵によって生成された第3発酵液Aと、事前発酵させることなく第2発酵液に浸漬した重量比7対4対1のタイソウ、クコシ、ウコンをタイソウの種が残るように磨り潰し粉砕した発酵培地の検体Bを用いて検体Aと同じく5日間の発酵によって生成された第3発酵液Bと、の比較試験の写真Aおよび写真Bである。By fermentation for 5 days using sample A of the second fermentation medium, which was pre-fermented using the second fermentation broth and ground and crushed with a weight ratio of 7: 4: 1 so that the seeds of taiso remained. A fermented medium obtained by grinding and crushing the produced third fermentation broth A and taisou, kukoshi, and corn with a weight ratio of 7: 4: 1 soaked in the second fermentation broth without pre-fermentation so that the seeds of taiso remain. It is Photo A and Photo B of the comparative test with the third fermentation liquid B produced by the same 5 days fermentation as the sample A using the sample B. 発酵開始から5日間の第3発酵液Aと第3発酵液Bとの酸性度pH値の推移を表すグラフおよび比較表である。It is a graph and the comparison table which show the transition of the acidity pH value of the 3rd fermentation liquid A and the 3rd fermentation liquid B for 5 days from the start of fermentation. 第3発酵タンクに第2発酵液を移した状態で、第3発酵タンクの内部に設置される袋状培地フィルタに第2培地タンクで生成された第2発酵培地を投入し、循環用ポンプ装置を作動し、循環させながらの発酵によって第3発酵液を生成する第2発酵ラインを表す工程[a]と、第3培地タンクに第3発酵液の一部とはちみつ原料を適量投入し、攪拌させながらの発酵によって第3発酵培地を生成する工程[b]および[c]と、第4発酵タンクに第3発酵タンクから移された第3発酵液と第3発酵培地とを投入し、攪拌させながらの発酵によって第4発酵液を生成する第3発酵ラインを表す工程[d]〜[g]とからなる部分拡大図である。With the second fermentation broth transferred to the third fermentation tank, the second fermentation medium produced in the second fermentation tank is charged into the bag-shaped medium filter installed inside the third fermentation tank, and the circulation pump device. Step [a], which represents a second fermentation line that produces a third fermentation broth by fermentation while circulating, and a part of the third fermentation broth and an appropriate amount of honey raw material are put into the third medium tank and stirred. Steps [b] and [c] of producing a third fermentation medium by fermentation while allowing the fermentation, and the third fermentation broth and the third fermentation medium transferred from the third fermentation tank to the fourth fermentation tank are charged and stirred. It is a partially enlarged view which consists of steps [d] to [g] which represent the 3rd fermentation line which produces the 4th fermentation liquid by fermentation while letting. 第3発酵液を用い事前発酵させたハチミツ原料の第3発酵培地のを用い4日間の発酵によって生成された第4発酵液Aと、第3発酵液を用い事前発酵させないハチミツ原料の培地を用い4日間の発酵によって生成した第4発酵液Bと、の比較試験の写真Aおよび写真Bである。Using the 4th fermented liquid A produced by fermentation for 4 days using the 3rd fermentation medium of the honey raw material pre-fermented with the 3rd fermented liquid, and the medium of the honey raw material not pre-fermented with the 3rd fermented liquid. It is Photo A and Photo B of the comparative test with the 4th fermentation liquid B produced by the fermentation for 4 days. 発酵開始から4日間の第4発酵液Aおよび第4発酵液Bの酸性度のpH値の推移を表すグラフおよび比較表である。It is a graph and the comparison table which show the transition of the pH value of the acidity of the 4th fermentation liquid A and the 4th fermentation liquid B for 4 days from the start of fermentation. 第5発酵タンクから予備タンクに第5発酵液を移し、冷却装置で急冷却し、季節に応じた常温状態で液温を管理し、冷却された第5発酵液を第6発酵タンクに移し、発酵培地を使用しない発酵環境が形成され、第5発酵液の発酵菌による発酵によって第6発酵液を生成する第5発酵ラインの拡大模式図である。The 5th fermentation broth is transferred from the 5th fermentation tank to the spare tank, rapidly cooled by a cooling device, the liquid temperature is controlled at room temperature according to the season, and the cooled 5th fermentation broth is transferred to the 6th fermentation tank. FIG. 5 is an enlarged schematic view of a fifth fermentation line in which a fermentation environment without using a fermentation medium is formed and a sixth fermentation broth is produced by fermentation of the fifth fermentation broth with fermenting bacteria. 第1発酵ラインから第5発酵ラインに要する発酵時間と、第1発酵液から第6発酵液および第1発酵培地から第3発酵培地の酸性度のpH値との推移を、ステージ1からステージ3に区分し、発酵度合いの変化を酸性度のpH値で表した図および表である。The transition between the fermentation time required from the first fermentation line to the fifth fermentation line and the pH value of the acidity of the first fermentation broth to the sixth fermentation broth and the first fermentation medium to the third fermentation medium is changed from stage 1 to stage 3. It is a figure and the table which expressed the change of the degree of fermentation by the pH value of the acidity. 検体として第4発酵液の上澄みを検体加熱処理/減菌処理後に第4発酵液が含有するコロイド粒子の大きさを計測するキュムラン解析結果を表すグラフおよび表である。It is a graph and table which shows the result of the cumulan analysis which measures the size of the colloidal particles contained in the 4th fermented liquid after the sample heat treatment / sterilization treatment of the supernatant of the 4th fermented liquid as a sample. 検体として第6発酵液の上澄みを加熱処理/減菌処理後に第6発酵液が含有するコロイド粒子の大きさを計測するキュムラン解析結果を表すグラフおよび表である。6 is a graph and a table showing the results of a cumulan analysis in which the size of colloidal particles contained in the 6th fermentation broth is measured after heat treatment / sterilization treatment of the supernatant of the 6th fermentation broth as a sample. 日本食品分析センターのソモギー変法による発酵液100g[mL]に含有する糖質量の分析結果の表である。It is a table of the analysis result of the sugar mass contained in 100 g [mL] of the fermentation broth by the modified Somogie method of the Japan Food Research Laboratories. 日本食品分析センターの高速液体クロマトグラフィーによる第6発酵液100g[mL]に含有する短鎖脂肪酸量の分析結果のグラフである。It is a graph of the analysis result of the amount of short-chain fatty acids contained in 100 g [mL] of the sixth fermentation liquid by high performance liquid chromatography of the Japan Food Research Laboratories. SD、オスラットをモデルマウスとして用いた被験物質(第6発酵液)投与による「反転腸菅法によるカルシウム吸収検討試験」の結果に基づくカルシウム増加量とカウシウム吸収率とを表す棒グラフである。It is a bar graph showing the amount of calcium increase and the causium absorption rate based on the result of the "calcium absorption examination test by the inverted intestinal tract method" by administration of the test substance (sixth fermented liquid) using SD and male rats as model mice. 両側卵巣摘出によるエストロゲン欠乏状態の骨粗鬆症モデルマウスを用いた被験物質(第6発酵液)投与による「Gla/Glu−Osteocalcin比」と「骨重量と骨強度、および、骨密度」データによる影響度試験の結果に基づくグラフおよび骨密度写真である。Impact test based on "Gla / Glu-osteocalcin ratio" and "bone weight, bone strength, and bone density" data by administration of test substance (sixth fermented solution) using estrogen-deficient osteoporosis model mice by bilateral ovariectomy It is a graph and a bone density photograph based on the result of. 株式会社アイテックラボ(試験責任者松浦正樹)がcc57BL/6マウス(♂7週齢)の被験物質(第6発酵液)投与群とコントロール群とに0.5mL/検体を28日間の連続経口投与後に検体の結腸内容物を採取し、結腸内容物の細菌DNAを抽出し、腸内細菌叢における効果に関する試験をした試験結果である。Aitec Lab Co., Ltd. (Investigator Masaki Matsuura) orally administered 0.5 mL / sample to the test substance (6th fermented solution) administration group and control group of cc57BL / 6 mice (♂ 7 weeks old) for 28 days continuously. Later, the colon contents of the sample were collected, the bacterial DNA of the colon contents was extracted, and the test results were tested for the effect on the intestinal flora. 被験物質(第6発酵液)投与群と注射用水投与群マウスの腫瘍組織におけるKrt6b遺伝子の発現量を表したグラフである。It is a graph showing the expression level of the Krt6b gene in the tumor tissue of the test substance (sixth fermented liquid) administration group and the water injection group administration group mouse.

発明を実施するための態様Aspects for carrying out the invention

以下は、本発明の一実施態様である。本発明の一実施態様は、多段階の発酵工程によって50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する、pH3以上4以下の発酵液を製造する方法を提供するものである。本発明の方法によって製造される発酵液は、前記発酵液のコロイド粒子の含有率が6.5%〜7.5%で、前記酪酸の質量割合は前記発酵液100mL当り0.5g〜0.6gであり、それ自体が機能性食品または機能性食品およびその原液になる。
The following is an embodiment of the present invention. One embodiment of the present invention provides a method for producing a fermentation broth having a pH of 3 or more and 4 or less, which contains colloidal particles and short-chain fatty acids not exceeding 50 nm by a multi-step fermentation step. The fermented liquor produced by the method of the present invention has a colloidal particle content of 6.5% to 7.5%, and the mass ratio of butyric acid is 0.5 g to 0. per 100 mL of the fermented liquor. It weighs 6 g and is itself a functional food or a functional food and its undiluted solution.

第1発酵ラインf1の詳細Details of the first fermentation line f1

多段階の発酵工程は、より具体的には、本発明の方法を表す概念図の図1[1]に示される第1発酵ラインf1を構成する第1工程p1から始まる。
Fermentation process of the multiple stages, and more specifically, starting from the first step p 1 1 constituting the first fermentation line f1 shown in Figure 1 [1] of the conceptual diagram representing the method of the present invention.

第1発酵ラインf1の第1発酵液n1を生成するための仕込み量すなわち予備的第2発酵液pn2を1800Lと想定すると、各工程のスターターになる仕込み量および生成される仕上量は、概算で以下のようになる。
Assuming that the amount charged for producing the first fermentation liquid n1 of the first fermentation line f1, that is, the preliminary second fermentation liquid pn2 is 1800 L, the amount charged as a starter for each step and the amount of finished product produced are approximate. It becomes as follows.

図2(1)(2)に示される第1発酵ラインf1の第1工程p1は、
図3に示される60Lを超えない容量の中央部に発酵ガスを逃がすための弁機能11を有する蓋12を備えた4個の陶器製の発酵瓶10の各々に、
pH7.3±の軟水wの20Lに水で戻した6.5kg相当の乾燥大豆dsを浸漬し、6.5kg相当の各乾燥大豆dsの量に見合う量の糖鎖sの0.25kgと、図6に示される元菌液bの一部である0.14Lと、を投入する第1前処理工程と、
第1前処理工程で処理された各発酵瓶10を3日間(68〜74時間)の発酵によって、各発酵瓶10に併せて35L相当の第1予備的発酵液pn1と発酵大豆fsとを生成する、第2前処理工程と、
からなる
第1予備工程pp1を含む。
The first step p 1 1 of the first fermentation line f1 shown in FIGS. 2 (1) and 2 (2) is
In each of the four pottery fermentation bottles 10 provided with a lid 12 having a valve function 11 for letting the fermentation gas escape in the central portion having a capacity not exceeding 60 L shown in FIG.
Soak the dried soybean ds equivalent to 6.5 kg rehydrated in 20 L of soft water w having a pH of 7.3 ± with 0.25 kg of sugar chains s in an amount corresponding to the amount of each dried soybean ds equivalent to 6.5 kg. The first pretreatment step of adding 0.14 L, which is a part of the original bacterial solution b shown in FIG. 6, and
Each fermentation bottle 10 treated in the first pretreatment step is fermented for 3 days (68 to 74 hours) to generate 35 L of the first preliminary fermented liquid pn1 and fermented soybean fs in combination with each fermentation bottle 10. The second pretreatment process and
Includes a first preliminary step pp 11 consisting of.

図2(3)に示される第1発酵ラインf1の第1工程p1はさらに、第2予備工程pp2を含む。第2予備工程pp2は、第1予備工程pp1を構成する第2前処理工程の発酵大豆fsを各発酵瓶10から取り出し、図示しない粉砕手段で僅かな軟水wを添加しながらペースト状に磨り潰し、磨り潰した発酵大豆fsを発酵瓶10に対応する4個の容器11に移し、第2前処理工程の第1予備的発酵液pn1と混合し、容器11毎に、併せて35L相当の第1予備的発酵液pn1と大豆ペーストgfsを生成する。
The first step p 1 1 of the first fermentation line f1 shown in FIG. 2 (3) further includes a second preliminary step pp 1 2. In the second preliminary step pp 1 2 the fermented soybean fs of the second pretreatment step constituting the first preliminary step pp 1 1 is taken out from each fermentation bottle 10 and pasted while adding a small amount of soft water w by a crushing means (not shown). The fermented soybean fs that has been ground into a shape and ground is transferred to the four containers 11 corresponding to the fermentation bottle 10, mixed with the first preliminary fermented liquid pn1 in the second pretreatment step, and combined for each container 11. A first preliminary fermentation broth pn1 equivalent to 35 L and soybean paste gfs are produced.

図2(3)に示される第1発酵ラインf1の第2工程p1は、容器11毎に生成された35L相当の第1予備的発酵液pn1と大豆ペーストgfsを各容器11から加熱釜30に移し、55〜60℃まで徐々に加熱し、攪拌し、加熱釜30に併せて180L[(35L+10L)×4]相当の第1予備的発酵液pn1と大豆ペーストgfsを生成する第3予備工程pp13を含む。
In the second step p 1 1 of the first fermentation line f1 shown in FIG. 2 (3), 35 L of the first preliminary fermentation liquid pn 1 and soybean paste gfs generated in each container 11 are heated from each container 11. Transfer to 30, gradually heat to 55-60 ° C., stir, and combine with the heating pot 30 to produce the first preliminary fermentation liquor pn1 equivalent to 180 L [(35 L + 10 L) × 4] and soybean paste gfs. 3 Preliminary step pp 1 3 is included.

第1発酵ラインf1の第2工程p2は、図2[a]〜[d]に示される第4予備工程pp4〜第6予備工程pp6をさらに含む。
Step 2 p 1 2 of the first fermentation line f1 further comprises a fourth preliminary step pp 1. 4 to 6 preliminary step pp 1 6 shown in FIG. 2 [a] ~ [d] .

第2工程p2の第4予備工程pp4は、第1工程p1の第3予備工程pp13で加熱釜30に生成された180L相当の第1予備的発酵液pn1と大豆ペーストgfsとを、外気に触れさせないように、100L相当の冷却用軟水wが予め投入された第1培地タンク20に移し、攪拌し、280L相当のpH4.5±の第1発酵培地m1を生成する。
The fourth preliminary step pp 1 4 of the second step p 1 2 is the first preliminary fermented liquid pn 1 equivalent to 180 L and soybeans produced in the heating pot 30 in the third preliminary step pp 1 3 of the first step p 1 1. The paste gfs and the paste gfs are transferred to a first medium tank 20 in which 100 L of cooling soft water w is charged in advance so as not to be exposed to the outside air, and stirred to generate a first fermentation medium m1 having a pH of 4.5 ± equivalent to 280 L. To do.

図2(4)に示される第2工程p2の第4予備工程pp4はさらに、2基の第1発酵タンク100に、外気に触れさせることなく、第1培地タンク20のpH4.5±の第1発酵培地m1の280L相当と、図6に示される発酵菌b1を予め共棲させ安定させた元菌液bの270L〜450L相当と、軟水wの1100〜1300L相当とを均等に振り分け、投入する。図2[b]に示されるように、各第1発酵タンク100では、第1発酵培地m1および元菌液bが軟水Wと共に攪拌され、併せて1800L相当のpH6.4±の予備的第2発酵液pn2が生成される。
2 (4) in the second step p 1 2 4 preliminary step pp 1 4 of further shown, the first fermentation tank 100 of the 2 groups, without being exposed to the outside air, pH 4 the first medium tank 20. Equally equalize 280 L of the first fermentation medium m1 of 5 ±, 270 L to 450 L of the original bacterial solution b in which the fermented bacterium b1 shown in FIG. 6 coexists and stabilizes in advance, and 1100 to 1300 L of soft water w. Sort and throw in. As shown in FIG. 2 [b], in each first fermentation tank 100, the first fermentation medium m1 and the original bacterial solution b are stirred together with the soft water W, and the preliminary second fermentation medium having a pH of 6.4 ± equivalent to 1800 L is combined. Fermentation liquid pn2 is produced.

図2[c]および[d]に示される第2工程p2の第5予備工程pp5および第6予備工程pp6は、各発酵タンク100にpH6.4±の予備的第2発酵液pn2を外気に触れないように密閉し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら50日〜100日の発酵によって、図4[a]に示されるように、発酵ガスの泡でスポンジ層spを上澄に形成しながら液中への酸素の溶け込みを防ぎ、元菌液bの発酵菌b1による酸性物質の分泌および発酵を促し、第1培地m1の繊維質と発酵菌b1とが堆積したペースト状の第1沈殿層dep1を下層に形成し、スポンジ層spと第1沈殿層dep1との間に、半透明な第1中間層液を形成する。形成された半透明な第1中間層液は、pH5.3±の第1発酵液n1である。
Figure 2 [c] and fifth preliminary step pp 1 5 and sixth preliminary step pp 1 6 of the second step p 1 2 shown in [d], the preliminary second pH 6.4 ± each fermentation tank 100 The fermentation broth pn2 is sealed so as not to come into contact with the outside air, and the fermentation is carried out for 50 to 100 days while maintaining the fermentation state at 37 ° C. to 40 ° C., as shown in FIG. 4A, with bubbles of fermentation gas. While forming the sponge layer sp in the supernatant, it prevents the dissolution of oxygen into the liquid, promotes the secretion and fermentation of acidic substances by the fermenting bacteria b1 of the original bacterial solution b, and the fibrous material of the first medium m1 and the fermenting bacteria b1. The paste-like first settling layer dep1 on which the syrup is deposited is formed in the lower layer, and a translucent first intermediate layer liquid is formed between the sponge layer sp and the first settling layer dep1. The translucent first intermediate layer liquid formed is the first fermentation liquid n1 having a pH of 5.3 ±.

各発酵タンク100には、長期間の発酵によって膨張したスポンジ層spと、ペースト状の第1沈殿層dep1とが併せて300L相当を占めるので、半透明な第1中間層液であるpH5.3±の第1発酵液n1が600L相当になる。因みに、300L相当の上澄みのスポンジ層spとペースト状の第1沈殿層dep1とは元菌液bの基礎材料になる。
In each fermentation tank 100, the sponge layer sp expanded by long-term fermentation and the paste-like first precipitation layer dep1 occupy equivalent to 300 L, so that the pH is 5.3, which is a translucent first intermediate layer liquid. The ± first fermented liquid n1 is equivalent to 600 L. Incidentally, the sponge layer sp of the supernatant corresponding to 300 L and the paste-like first precipitation layer dep1 serve as the basic materials of the original bacterial solution b.

第1発酵ラインf1は、第3工程p3をさらに含むことができる。第1発酵ラインf1の第3工程p3は、図4[b]に示されるように、各第1発酵タンク100で生成された600L相当の第1中間層液であるpH5.3±の第1発酵液n1を1基の第2発酵タンク200に移し替える。
The first fermentation line f1 can further comprise a third step p 1 3. Third Step p 1 3 of the first fermentation line f1 is 4 as shown in [b], pH 5.3 to ± a first intermediate layer solution of 600L corresponds generated in the first fermentation tank 100 The first fermentation broth n1 is transferred to one second fermentation tank 200.

第3工程p3は、
1基の第2発酵タンク200に移し替えられた1200L相当のpH5.3±の第1発酵液n1を第1スターターとして、
第1発酵液n1に含まれる元菌液bの発酵菌b1による3日〜5日間の発酵によって、
pH5.0±の第2発酵液n2を生成する。
Third Step p 1 3 is
Using the first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± equivalent to 1200 L transferred to one second fermentation tank 200 as the first starter,
By fermentation of the original bacterial solution b contained in the first fermented solution n1 with the fermenting bacteria b1 for 3 to 5 days,
A second fermentation broth n2 having a pH of 5.0 ± is produced.

第2発酵液n2生成の技術的課題Technical Issues for Generation of Second Fermented Liquid n2

第3工程p3の発酵は、培地または発酵培地を使用しない環境の中で、第1発酵液n1を元菌液bの発酵菌b1のみで発酵させるという特徴がある。ここで、第1発酵ラインf1の第3工程p3の技術的課題について触れておくと、2基の第1発酵タンク100で別々生成された第1中間層液n1は、元菌液bの発酵菌b1の共棲による発酵環境を異にするものであり、1基の第2発酵タンク200に移し替えられ、混合され、一体化されることによって、第1発酵液n1に含まれる元菌液bの発酵菌b1の共棲拮抗がさらに刺激されることになる。それは、pH5.3±の第1発酵液n1がpH5.0±の第2発酵液n2にまで酸性化されることから推定される。
Fermentation in the third step p 1 3 is in an environment that does not use media or fermentation medium is characterized in that ferment first fermentation liquor n1 only by fermentative bacteria b1 of Motokin'eki b. Here, worth mentioning for the technical problem of the third step p 1 3 of the first fermentation line f1, the first intermediate layer solution n1 which is separately generated by the first fermentation tank 100 of the 2 groups, Motokin'eki b The fermentation environment due to the coexistence of the fermenting bacteria b1 is different, and the original bacteria contained in the first fermentation liquid n1 are transferred to one second fermentation tank 200, mixed, and integrated. The coexistence antagonism of the fermenting bacterium b1 in the liquid b will be further stimulated. It is estimated from the fact that the first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± is acidified to the second fermentation broth n2 having a pH of 5.0 ±.

したがって、本発明の多段階の発酵工程は、図1[6]または[8]の2つのルートに示される第1発酵ラインf1の第3工程p3を経由することなく、第1発酵ラインf1の第2工程p2から、直接第2発酵ラインf2に進むことが可能になる。
Accordingly, multi-step fermentation process of the present invention, without passing through the third step p 1 3 of the first fermentation line f1 shown in two routes 1 [6] or [8], the first fermentation line a second step p 1 2 of f1, it is possible to directly proceed to the second fermentation line f2.

発酵ラインf1の第2工程p2から直接第2発酵ラインf2に進む場合には、第2発酵タンク200の大きさを有する第1発酵タンク(図示せず)の1基が使用されることになる。長年の実践経験から発明者らは、第1発酵ラインf1の第3工程p3を経ないと発酵菌b1の共棲拮抗が低位に止まる、すなわち発酵菌b1による酸性物質の十分な分泌および発酵が進まないため、1基の第1発酵タンクで1200L相当のpH5.3±の第1発酵液n1を安定的に生成することは容易でないという知見を得た。そうした知見を基に、発明者らはpH5.0±の第2発酵液n2になるまで事前にpH5.3±の第1発酵液n1を発酵させる更なる工夫と、それ以上の発酵日数が必要になるという課題に対し、第1発酵ラインf1に第3工程p3を組み入れるという発想を想起し課題を解決した。
When proceeding to the second step p 1 2 directly from the second fermentation line f2 fermentation line f1 is the 1 group of the first fermentation tank having a size of the second fermentation tank 200 (not shown) is used become. We years of practical experience, Force antagonism in the third step p 1 3 without going through the fermentative bacteria b1 of the first fermentation line f1 stops in low, i.e. sufficient secretion and fermentation of acidic substances by fermenting bacteria b1 It was found that it is not easy to stably produce the first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± equivalent to 1200 L in one first fermentation tank. Based on such findings, the inventors need further ingenuity to ferment the first fermentation broth n1 with a pH of 5.3 ± in advance until the second fermentation broth n2 with a pH of 5.0 ± is reached, and more fermentation days are required. problem becomes to solved the recall to challenge the idea to first fermentation line f1 incorporating a third step p 1 3.

事実、第1発酵ラインf1の第3工程p3は、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながらpH5.3±の第1発酵液n1の発酵菌b1のみによる3日〜5日間の発酵によって、発酵ガスの泡で上澄みの第1上面層sf1を形成し、それにより液中への酸素の溶け込みを防ぎながら発酵菌b1の分泌および発酵をさらに促し、第1培地m1の残渣が堆積したペースト状の第2沈殿層dep2を下層に形成し、第1上面層sf1と第2沈殿層dep2との間に、1140〜1240L相当の半透明な第2中間層液を形成する。半透明な第2中間層液はpH5.0±の第2発酵液n2である。第3工程p3を第1発酵ラインf1に組み入れるかどうかは、選択の問題である。
In fact, the third step p 1 3 of the first fermentation line f1 is, 37 ° C. to 40 ° C. while retaining the fermentation state of pH 5.3 ± first fermentation liquid n1 fermenters b1 only by 3 days to 5 days By fermentation, the bubbles of fermentation gas form the first upper surface layer sf1 of the supernatant, which further promotes the secretion and fermentation of the fermenting bacterium b1 while preventing the dissolution of oxygen into the liquid, and the residue of the first medium m1 is deposited. The pasty second precipitation layer dep2 is formed in the lower layer, and a translucent second intermediate layer liquid equivalent to 1140 to 1240L is formed between the first upper surface layer sf1 and the second precipitation layer dep2. The translucent second intermediate layer liquid is the second fermentation liquid n2 having a pH of 5.0 ±. Whether incorporate third step p 1 3 to the first fermentation line f1, a matter of choice.

第1発酵ラインf1の技術的特徴Technical features of the first fermentation line f1

第1発酵ラインf1の技術的特徴は、通常の大豆発酵とは異なり、発酵瓶10で乾燥大豆dsを発酵させた第1予備的発酵液pn1と大豆ペーストgfsと軟水wと元菌液bの一部とで予め第1発酵培地m1を生成し、事前発酵されたpH4.5±の第1発酵培地m1と軟水wとを用い、pH5.3±の第1発酵液n1を生成するようにしたことである。
The technical features of the first fermentation line f1 are that, unlike normal soybean fermentation, the first preliminary fermentation liquid pn1 obtained by fermenting dried soybean ds in a fermentation bottle 10, soybean paste gfs, soft water w, and original bacterial solution b A part of the first fermentation medium m1 is produced in advance, and the pre-fermented first fermentation medium m1 having a pH of 4.5 ± and soft water w are used to produce a first fermentation liquid n1 having a pH of 5.3 ±. That's what I did.

通常、大豆を用いた発酵生成物は、大豆dsを被発酵物または水などの液体に浸漬した状態で生成する。ところが、本発明者らは、乾燥大豆を用いた第1発酵培地m1を事前発酵する工程を経て、発酵液を生成するという発酵工程によってpH5.3±の第1発酵液n1を生成することに着目し、本発明を完成させた。
Usually, a fermentation product using soybean is produced in a state where soybean ds is immersed in a liquid such as a fermented product or water. However, the present inventors have decided to produce a first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± by a fermentation step of producing a fermentation broth through a step of pre-fermenting the first fermentation medium m1 using dried soybeans. Focusing on it, the present invention was completed.

図5は、事前発酵された大豆を磨り潰した第1発酵培地の検体Aを用い6日間の発酵によって生成した第1発酵液Aと、事前発酵されることなく水に浸漬した乾燥大豆を磨り潰した発酵培地の検体Bを用い検体Aと同じように6日間の発酵によって生成した第1発酵液Bと、の比較試験によって生成された第1発酵液Aの写真Aおよび第1発酵液Bの写真Bである。
FIG. 5 shows the first fermentation broth A produced by fermentation for 6 days using the sample A of the first fermentation medium obtained by grinding the pre-fermented soybeans, and the dried soybeans soaked in water without being pre-fermented. Photograph A and the first fermentation broth B of the first fermentation broth A produced by a comparative test with the first fermentation broth B produced by fermentation for 6 days in the same manner as the sample A using the sample B of the crushed fermentation medium. Photo B.

写真Aは、4L相当の第1発酵液n1の生成を想定し予備的に発酵させた大豆60gを磨り潰した大豆ペーストと軟水wと0.8Lの元菌液bとを55℃まで加熱した後に、37℃に冷却し、攪拌した検体Aを6日間の発酵によって生成された第1発酵液Aである。写真Aから明らかなように、生成された第1発酵液Aは、上澄みのスポンジ層spと、沈殿層depと、その2層の間に、透明度の高い4L相当の中間層液n1とが綺麗に3層に形成される。
Photo A shows a soybean paste obtained by grinding 60 g of pre-fermented soybeans assuming the production of a first fermented liquid n1 equivalent to 4 L, soft water w, and 0.8 L of the original bacterial solution b heated to 55 ° C. Later, the sample A cooled to 37 ° C. and stirred is the first fermentation broth A produced by fermentation for 6 days. As is clear from Photo A, in the produced first fermentation broth A, the supernatant sponge layer sp, the precipitate layer dep, and the highly transparent intermediate layer liquor n1 equivalent to 4 L between the two layers are clean. It is formed in three layers.

写真Bは、写真Aと対比するために、同量の大豆60gをそのまま水に18時間の浸漬し、磨り潰し、事前発酵しない大豆ペーストを作成し、そのように作成された大豆ペーストと軟水wと0.8Lの元菌液bと、を55℃まで加熱した後に、37℃に冷却し、攪拌した検体Bを6日間の発酵によって生成された発酵液Bである。写真Bから明らかなように、生成された発酵液Bは、検体Aの条件と異なる事前発酵しない大豆ペーストによるものであるので、結果、透明度の低い中澄み液と沈殿層とが形成されるが、発酵菌b1の発酵環境に必要な上澄みのスポンジ層spが殆ど形成されていない。
In Photo B, in order to compare with Photo A, 60 g of the same amount of soybean is immersed in water as it is for 18 hours, ground to prepare a soybean paste that is not pre-fermented, and the soybean paste and soft water w thus prepared. And 0.8 L of the original bacterial solution b are heated to 55 ° C., then cooled to 37 ° C., and the stirred sample B is a fermented solution B produced by fermentation for 6 days. As is clear from Photo B, the produced fermented liquid B is a soybean paste that is not pre-fermented, which is different from the conditions of sample A. As a result, a clear liquid having low transparency and a precipitation layer are formed. , The supernatant sponge layer sp required for the fermentation environment of the fermenting bacterium b1 is hardly formed.

図5に示された比較試験の結果は、第1培地の乾燥大豆を事前発酵させておく発酵液Aと事前発酵しない発酵液Bとは、発酵環境に決定的な差が生じることを明らかにした。この比較試験は、より詳細には、元菌液bに含まれる発酵菌群b1を使用する発酵環境は、上澄みスポンジ層spを形成し、空気を遮断することが必須であるという技術的事項を解明したことになる。事実、上澄みスポンジ層spが生成されない発酵液Bは、生臭い臭気が漂い発酵菌b1が外気に触れたために菌数の減少と酸化および腐敗の進行が、発酵作用に勝った結果によるものと推定される。
The results of the comparative test shown in FIG. 5 reveal that there is a decisive difference in the fermentation environment between the fermented liquid A in which the dried soybeans in the first medium are pre-fermented and the fermented liquid B in which the dried soybeans are not pre-fermented. did. In this comparative test, more specifically, the technical matter that it is essential that the fermentation environment using the fermenting bacteria group b1 contained in the original bacterial solution b forms a supernatant sponge layer sp and blocks air. It will be clarified. In fact, it is presumed that the fermented liquid B, in which the supernatant sponge layer sp is not produced, has a fishy odor and the fermenting bacteria b1 is exposed to the outside air, so that the decrease in the number of bacteria and the progress of oxidation and putrefaction are the result of superior fermentation. To.

本発明の方法によるpH5.3±の第1発酵液n1の生成の実現には、上澄みスポンジ層spを形成する、第1培地を事前発酵する第1発酵培地m1を生成する工程が必須であることは、図5の写真Aと写真Bの試験結果から明らかである。
In order to realize the production of the first fermentation liquid n1 having a pH of 5.3 ± by the method of the present invention, a step of producing a first fermentation medium m1 for pre-fermenting the first medium, which forms the supernatant sponge layer sp, is indispensable. This is clear from the test results of Photo A and Photo B of FIG.

第2発酵ラインf2の詳細Details of the second fermentation line f2

第2発酵ラインf2は、
図1[9]および[10]に示される第2培地タンク40でpH4.8±の第2発酵培地m2を予め生成する第1工程p1と、
図1[11]に示される第3発酵タンク300および第3発酵システムs3において、第1工程p1で生成されたpH4.8±の第2発酵培地m2およびpH5.0±の第2発酵液n2を第2スターターとして、pH4.5±の第3発酵液n3を生成する第2工程p2と、
から構成される。
ここで、スターターとは原材料の意味である。
The second fermentation line f2
The first step p 2 1 of preliminarily producing the second fermentation medium m2 having a pH of 4.8 ± in the second medium tank 40 shown in FIGS. 1 [9] and [10].
In the third fermentation tank 300 and the third fermentation system s3 shown in Figure 1 [11], a second fermentation of the second fermentation medium m2 and pH 5.0 ± of pH 4.8 ± produced in the first step p 2 1 The second step p 2 2 for producing the third fermentation liquid n3 having a pH of 4.5 ± using the liquid n2 as the second starter.
Consists of.
Here, the starter means a raw material.

第2発酵ラインf2の第1工程p1は、予備的な工程として、拡大図7[a]に示される発酵ガスの通る穴を穿設した落し蓋41を配したシート42によって封鎖される第2培地タンク40を準備する。
As a preliminary step, the first step p 2 1 of the second fermentation line f2 is closed by a sheet 42 provided with a drop lid 41 having a hole through which the fermentation gas passes as shown in the enlarged view 7 [a]. 2 Prepare the medium tank 40.

第1工程p1はさらに、第2培地タンク40に、
図7[a]に示される事前に用意された混合培地pm2と、
1日〜2日程度を経た発酵工程中の第2発酵液n2の一部または第2発酵液n2の一部のいずれかと、
を併せて35L相当になるように投入し、攪拌し、
37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら2日〜3日の発酵によって、
図7[b]に示される予備的発酵混合培地pfm2および予備的第3発酵液pn3を生成し、
図示しない工程によって、
生成された予備的発酵混合培地pfm2を粉砕手段でタイソンの種が潰れない程度に磨り潰して第2培地タンク40に戻し、
磨り潰された予備的発酵混合培地pfm2に予備的第3発酵液pn3を馴染ませながら
pH4.8±の第2発酵培地m2を生成する。
The first step p 2 1 is further added to the second medium tank 40.
With the pre-prepared mixed medium pm2 shown in FIG. 7 [a],
With either a part of the second fermentation broth n2 or a part of the second fermentation broth n2 in the fermentation process after about 1 to 2 days,
In total, add 35 L, stir, and stir.
By fermentation for 2 to 3 days while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C,
The preliminary fermentation mixed medium pfm2 and the preliminary third fermentation liquid pn3 shown in FIG. 7 [b] were produced.
By a process not shown
The generated preliminary fermentation mixed medium pfm2 was ground by a pulverizing means to the extent that the Tyson seeds were not crushed, and returned to the second medium tank 40.
A second fermentation medium m2 having a pH of 4.8 ± is produced by blending the ground preliminary fermentation mixed medium pfm2 with the preliminary third fermentation liquid pn3.

事前に用意される混合培地pm2は、殺菌処理されたタイソウ、クコシ、ウコンからなる乾燥植物を、第2発酵液n2の35L相当の総量に対し、タイソウ200〜210g、クコシ110〜120g、ウコン25〜30gの重量比で混合された混合培地である。因みに、タイソウ、クコシ、ウコンからなる乾燥植物は、天然に存在する薬効を持つ産物で「生薬一覧」にも挙げられる棗の果実がタイソウ、クコの果実のクコシ、および、ショウガ科のウコンである。これらは、発明者らの長年の地道な実践から多くの生薬の中から選択された。
The mixed medium pm2 prepared in advance contains 200 to 210 g of taiso, 110 to 120 g of kukoshi, and 25 g of turmeric with respect to the total amount of dried plants composed of sterilized taiso, kukoshi, and turmeric, which is equivalent to 35 L of the second fermented liquid n2. It is a mixed medium mixed in a weight ratio of ~ 30 g. By the way, the dried plant consisting of taiso, wolfberry, and turmeric is a naturally occurring product with medicinal properties, and the fruit of jujube listed in the "list of crude drugs" is taiso, wolfberry fruit, and turmeric of the family Zingiberaceae. .. These were selected from many herbal medicines from the steady practice of the inventors over many years.

第2発酵ラインf2の技術的特徴Technical features of the second fermentation line f2

長年の試行錯誤の実践から発明者らは、図7[a]および[b]に示されるように、第2発酵ラインf2の第1工程p1において、第2発酵液n2の35L相当の総量に対し、タイソウ200〜210g、クコシ110〜120g、ウコン25〜30g(重量比7:4:1)相当で混合された混合培地pm2を形成し、第2培地タンク40で事前に混合培地pm2を発酵させ、予備的発酵混合培地pfm2および予備的第3発酵液pn3を生成し、図示しない工程によって、粉砕手段で予備的発酵混合培地pfm2をタイソウの種が潰れない程度に磨り潰して第2培地タンク40に戻し、磨り潰された予備的発酵混合培地pfm2に予備的第3発酵液pn3を馴染ませながらpH4.8±の第2発酵培地m2を生成する工程を完成させた。
The inventors of the practice of many years of trial and error, as shown in Figure 7 [a] and [b], in a first step p 2 1 of the second fermented line f2, considerable 35L of the second fermentation liquor n2 A mixed medium pm2 was formed in which 200 to 210 g of taiso, 110 to 120 g of kukoshi and 25 to 30 g of corn (weight ratio 7: 4: 1) were mixed with respect to the total amount, and the mixed medium pm2 was prepared in advance in the second medium tank 40. To produce a preliminary fermentation mixed medium pfm2 and a preliminary third fermentation liquid pn3, and by a step (not shown), the preliminary fermentation mixed medium pfm2 is ground to the extent that the seeds of Taisou are not crushed by a pulverizing means. The process of returning to the medium tank 40 and acclimating the ground preliminary fermentation mixed medium pfm2 with the preliminary third fermentation liquid pn3 was completed to generate a second fermentation medium m2 having a pH of 4.8 ±.

第2発酵ラインf2の第1工程p1は、第1発酵ラインf1に第3工程p3が組み込まれている場合には、好ましくは、第2発酵液n2の発酵工程p3と一部重複する工程が採用される。
The first step p 2 1 of the second fermentation line f2 preferably includes the fermentation step p 1 3 of the second fermentation broth n 2 when the third step p 1 3 is incorporated in the first fermentation line f 1. A partially overlapping process is adopted.

第1工程p1を第2発酵液n2の発酵工程p3とリニアに並べずに一部重複するように同時平行させた技術的理由の第1は、発酵工程中の発酵菌b1の発酵環境を変えることにある。発酵環境を変えることにより、発酵菌b1の酸性物質の分泌および発酵がさらに促され、第2発酵培地m2はより迅速に生成されるようにした。
The first technical reason for making the first step p 2 1 parallel to the fermentation step p 1 3 of the second fermented liquid n 2 so as to partially overlap the fermentation step p 1 3 is that the fermenting bacteria b 1 in the fermentation step It is to change the fermentation environment. By changing the fermentation environment, the secretion and fermentation of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 were further promoted, and the second fermentation medium m2 was produced more rapidly.

技術的理由の第2は、第3発酵タンク300による第3発酵液n3の発酵工程p2の開始を、第2発酵液n2の発酵工程p3の終了時に合せるためである。それにより、第2発酵培地m2を生成する第2発酵ラインf2の第1工程p1は、第1発酵ラインf1の第3工程p3の第2発酵液n2の発酵工程p3の終了を待つことなく、開始することができる。結果的に、第3発酵液n3を生成する第2発酵ラインf2の第2工程p2は、第1発酵ラインf1の第2発酵液n2の発酵工程(第3工程p3)の終了に遅れることなく開始されることになる。
Second technical reasons, the start of the fermentation process p 2 2 of the third fermentation liquor n3 of the third fermentation tank 300, in order to match at the end of the fermentation process p 1 3 of the second fermentation liquor n2. Thereby, the first step p 2 1 of the second fermented line f2 to generate a second fermentation medium m2 is fermentation step p 1 3 of the second fermentation liquor n2 in the third step p 1 3 of the first fermentation line f1 You can start without waiting for the end. As a result, the second step p 2 2 of the second fermentation line f2 for producing the third fermentation liquid n3 is the end of the fermentation step (third step p 13 ) of the second fermentation liquid n2 of the first fermentation line f1. It will be started without delay.

第2発酵ラインf2の第1工程p1において、選択された3種の生薬である乾燥植物pm2を事前発酵させた第2発酵培地m2を用いる第2発酵ラインf2の技術的意義は、図10に示される第3発酵液n3の発酵液モデルの検体Aおよび検体Bの比較試験の結果および図11に示される検体Aおよび検体Bの異なる発酵の進行度合の分析結果から明らかになる。
In a first step p 2 1 of the second fermented line f2, the technical significance of the second fermentation line f2 using a second fermentation medium m2 obtained by pre-fermenting dried plant pm2 a three crude drugs selected, FIG. It becomes clear from the result of the comparative test of the sample A and the sample B of the fermented liquid model of the third fermented liquid n3 shown in No. 10 and the analysis result of the progress of different fermentations of the sample A and the sample B shown in FIG.

第2発酵ラインf2は、第2発酵培地m2を生成する工程p1を含む。本工程p1は、第2発酵液n2の35L相当の総量に対し、タイソウ200〜210g、クコシ110〜120g、ウコン25〜30g(重量比7:4:1)相当で混合された混合培地pm2を、第2発酵液n2の一部と共に、第2培地タンク40で事前発酵し、予備的第3発酵液pn3および予備的発酵混合培地pfm2を生成する予備的工程pp1を含み、生成された予備的発酵混合培地pfm2を、粉砕手段を用いてタイソンの種が潰れない程度に磨り潰して第2培地タンク40に戻し、磨り潰された予備的発酵混合培地pfm2に対し予備的第3発酵液pn3を馴染ませ、pH4.8±の第2発酵培地m2を生成する予備的工程pp2を、さらに含む。
The second fermentation line f2 includes a step p 2 1 for producing the second fermentation medium m 2 . This step p 2 1 in the total equivalent 35L of the second fermentation liquor n2, gymnastics 200~210G, Kukoshi ranging between 110 to 120 g, turmeric 25-30 g (weight ratio 7: 4: 1) mixed in equivalent the mixed medium the pm2, together with a portion of the second fermentation liquor n2, pre fermented in a second culture medium tank 40, it includes a preliminary step pp 2 1 to generate a preliminary third fermentation liquor pn3 and preliminary fermentation mixture medium Pfm2, generated The prepared preliminary fermentation mixed medium pfm2 was ground using a crushing means to the extent that Tyson seeds were not crushed and returned to the second medium tank 40, and the prepared preliminary fermentation mixed medium pfm2 was subjected to a preliminary third. the fermentation broth pn3 adapt, a preliminary step pp 2 2 for generating a second fermentation medium m2 of pH 4.8 ±, further comprising.

第2発酵ラインf2はpH4.5±の第3発酵液n3を生成する工程p2をさらに含む。図1[11]〜[12]に示される工程p2は、工程p1で生成された第2発酵培地m2を袋状培地フィルタ320に封入した状態で第3発酵タンク300に吊るし、第3発酵タンク300には、第2培地タンク40から予備的第3発酵液pn3を移し、さらに第2発酵タンク200からpH5.0±の第2発酵液n2を移す予備的工程pp1を含む。工程p2はさらに、袋状培地フィルタ320の第2発酵培地m2が混ざり合わないように、予備的第3発酵液pn3と第2発酵液n2を循環し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら8日〜9日の発酵によって、1050L相当のpH4.5±の第3発酵液n3を生成する予備的工程pp2を含む。
The second fermentation line f2 further includes a step p 2 2 for producing a third fermentation broth n 3 having a pH of 4.5 ±. Figure 1 [11] to step p 2 2 shown in [12], hung a second fermentation medium m2 produced in step p 2 1 to the third fermentation tank 300 in a state of being sealed in the bag-like medium filter 320, A preliminary step pp 2 1 of transferring the preliminary third fermentation liquid pn3 from the second medium tank 40 to the third fermentation tank 300 and further transferring the second fermentation liquid n2 having a pH of 5.0 ± from the second fermentation tank 200 is performed. Including. Step p 2 2 further so immiscible second fermentation medium m2 of the bag-like medium filter 320, circulated a preliminary third fermentation liquor pn3 the second fermentation liquor n2, fermentation conditions of 37 ° C. to 40 ° C. by fermentation of while 8th to 9th hold, including a preliminary step pp 2 2 to generate a third fermentation liquor n3 of 1050L considerable pH 4.5 ±.

図10は、第3発酵液n3の発酵液モデルの検体Aおよび検体Bの比較試験の結果を示す写真Aおよび写真Bである。
FIG. 10 is Photograph A and Photograph B showing the results of a comparative test of Sample A and Sample B of the fermentation liquid model of the third fermentation liquid n3.

検体Aは、1L相当の第2発酵液n2と、1Lに見合うタイソウ5.71g、クコシ3.14g、ウコン0.85g(重量比7:4:1)からなる混合培地pm2を事前発酵し、事前発酵した第2発酵培地m2を生薬用の代用フィルタに封入し試験容器Aに吊るし、1L相当のスターターの第2発酵液n2と予備的第3発酵液pn3とを試験容器Aに投入し、攪拌し、38℃〜40℃の発酵状態を保持しながら5日間の発酵によって、上澄みの発酵ガス層と混濁した第3発酵液n3の2層からなる発酵液Aである(図10の写真A)。
Specimen A is prepared by pre-fermenting pm2, which is a mixed medium consisting of 1 L of the second fermented liquid n2 and 5.71 g of taiso, 3.14 g of kukoshi, and 0.85 g of corn (weight ratio 7: 4: 1) corresponding to 1 L. The pre-fermented second fermentation medium m2 is sealed in a substitute filter for raw medicine and hung in the test container A, and the second fermented liquid n2 of the starter equivalent to 1 L and the preliminary third fermented liquid pn3 are put into the test container A. It is a fermentation broth A composed of two layers of a supernatant fermentation gas layer and a turbid third fermentation broth n3 by fermentation for 5 days while maintaining a fermentation state of 38 ° C. to 40 ° C. with stirring (Photo A in FIG. 10). ).

検体Bは、1L相当の第2発酵液n2と、1Lに見合うタイソウ5.71g、
クコシ3.14g、ウコン0.85g(重量比7:4:1)からなる混合培地pm2を混合培地pm2のまま、事前発酵せずに生薬用の代用フィルタに封入し、試験容器Bに吊るし、1L相当のスターターの第2発酵液n2と予備的第3発酵液pn3とを試験容器Bに投入し、攪拌し、38℃〜40℃の発酵状態を保持しながら5日間の発酵によって、上澄みの発酵ガス層が殆ど形成されない第3発酵液n3からなる発酵液Bである(図10の写真B)。発酵液Bは、上澄みの発酵ガス層が殆ど形成されていないという点で発酵液Aと決定的に異なる。
Specimen B contains 1 L of the second fermented liquid n2 and 5.71 g of Taisou corresponding to 1 L.
A mixed medium pm2 consisting of 3.14 g of kukoshi and 0.85 g of turmeric (weight ratio 7: 4: 1) was sealed in a substitute filter for raw medicine without pre-fermentation as the mixed medium pm2, and hung in test container B. The second fermentation broth n2 and the preliminary third fermentation broth pn3 of the starter equivalent to 1 L are put into the test container B, stirred, and fermented for 5 days while maintaining the fermentation state at 38 ° C. to 40 ° C. to obtain the supernatant. It is a fermentation broth B composed of a third fermentation broth n3 in which a fermentation gas layer is hardly formed (Photo B in FIG. 10). The fermentation broth B is decisively different from the fermentation broth A in that the fermentation gas layer of the supernatant is hardly formed.

発酵液Aと発酵液Bとは、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝による発酵度合いの差によるものであって、より具体的には、発酵液Aは、発酵液Bに比べ発酵菌b1の分泌代謝による発酵が進んでいることを示す比較試験の結果である。
The fermented liquid A and the fermented liquid B are due to the difference in the degree of fermentation due to the secretion and metabolism of the acidic substance of the fermented bacterium b1, and more specifically, the fermented liquid A is more like the fermented bacterium b1 than the fermented liquid B. It is a result of a comparative test showing that fermentation by secretory metabolism is progressing.

図11は、5日間の発酵液Aと発酵液Bの発酵度合いの差を酸性度の変化で見たものである。発酵液Aは、常に発酵液Bより低い酸性度のpH値を示す。3日目までは、発酵液Aの酸性度はpH5.11〜pH5.09で推移し、発酵液Bの酸性度はpH5.13〜pH5.14で推移し、酸性度は、発酵液A>酸性度Bであるが共に大きな変化はない。しかし、4日〜5日目には、共に酸性度が強くなることが明らかで、発酵液Aの酸性度はpH4.76〜pH4.68まで、また発酵液Bの酸性度はpH4.87〜pH4.78まで酸性化が進み、酸性度は発酵液A>酸性度Bであるが、共に嫌気性発酵菌b1の分泌代謝による発酵度合いが確認される。
FIG. 11 shows the difference in the degree of fermentation between the fermentation broth A and the fermentation broth B for 5 days by the change in acidity. The fermented liquid A always shows a pH value of lower acidity than the fermented liquid B. Until the third day, the acidity of the fermented liquid A changed from pH 5.11 to pH 5.09, the acidity of the fermented liquid B changed from pH 5.13 to pH 5.14, and the acidity was fermented liquid A>. The acidity is B, but there is no significant change in either. However, it is clear that the acidity becomes stronger on the 4th to 5th days, the acidity of the fermentation broth A ranges from pH 4.76 to pH 4.68, and the acidity of the fermentation broth B ranges from pH 4.87 to pH 4.87. Acidification progresses to pH 4.78, and the acidity is fermentation broth A> acidity B, both of which confirm the degree of fermentation by secretory metabolism of anaerobic fermenting bacterium b1.

図11はまた、第3発酵液n3を生成するときに事前発酵された第2発酵培地m2を用いることによって発酵菌b1の発酵環境を変え、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝を高め発酵を促すように働かせている結果を示すグラフである。事前発酵された第2発酵培地m2を用い、第3発酵液n3を生成する技術的意義は、ここにある。
FIG. 11 also changes the fermentation environment of the fermenting bacterium b1 by using the pre-fermented second fermentation medium m2 when producing the third fermented liquid n3, and enhances the secretory metabolism of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 to promote fermentation. It is a graph which shows the result which works to encourage. Here is the technical significance of producing the third fermentation broth n3 using the pre-fermented second fermentation medium m2.

第2発酵ラインf2の第2工程p2の第1予備工程pp1は、
図1[11]に示される第1工程p1で生成されたpH4.8±の第2発酵培地m2を第3発酵タンク300内に吊るすように複数設置された蒸気殺菌済の袋状培地フィルタ320に均等に封入し、
第1工程p1で生成された予備的第3発酵液pn3を第2培地タンク40から第3発酵タンク300に移し、
第2発酵タンク200からpH5.0±の第2発酵液n2を第3発酵タンク300に連結された第2発酵タンク200の抜取装置210を介し、第3発酵タンク300に移す。
The first preliminary step pp 2 1 of the second step p 2 2 of the second fermentation line f2 is
Figure 1 [11] First Step p 2 1 a pH4.8 second fermentation medium m2 of ± produced in the third bag-shaped medium of a plurality the installed already steam sterilization as hanging in the fermentation tank 300 shown in Enclose evenly in the filter 320 and
Preliminary third fermentation broth pn3 generated in the first step p 2 1 transferred from the second medium tank 40 to the third fermentation tank 300,
The second fermentation liquid n2 having a pH of 5.0 ± from the second fermentation tank 200 is transferred to the third fermentation tank 300 via the extraction device 210 of the second fermentation tank 200 connected to the third fermentation tank 300.

第2発酵ラインf2の第2工程p2の第2予備工程pp2は、
図9に示される循環用ポンプ装置330を作動し、
第3発酵タンク300に、
内部に吊るされた袋状培地フィルタ320に他と混ざり合わないように封入されたpH4.8±の第2発酵培地m2と、
pH4.8±の予備的第3発酵液pn3およびpH5.0±の第2発酵液n2
を第2スターターとして一体的に循環し、
37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら8日〜9日の発酵によって、
上澄みに第2上面膜層sf2が形成された混濁液からなるpH4.5±の第3発酵液n3を生成する。
The second preliminary step pp 2 2 of the second step p 2 2 of the second fermentation line f2 is
Operate the circulation pump device 330 shown in FIG.
In the third fermentation tank 300,
A second fermentation medium m2 having a pH of 4.8 ± enclosed in a bag-shaped medium filter 320 suspended inside so as not to be mixed with others.
Preliminary fermented liquid pn3 with pH 4.8 ± and second fermented liquid n2 with pH 5.0 ±
Is circulated integrally as the second starter,
By fermentation for 8 to 9 days while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C,
A third fermentation liquid n3 having a pH of 4.5 ± is produced, which is a turbid liquid in which the second upper surface film layer sf2 is formed in the supernatant.

第2発酵培地m2は、肌理の細かい袋状培地フィルタ320に封入されているため、第2発酵ラインf2の第2工程p2においては、第2発酵培地m2の残渣が発酵タンク300に底部に堆積することはない。また第2発酵液n2から第3発酵液n3に変化するときに、第3発酵液n3の酸性度がpH5以下にまで進むことは確認されている。
The second fermentation medium m2 is because it is enclosed in a fine bag-like medium filter 320 textured, in the second step p 2 2 of the second fermentation line f2, the bottom residue of the second fermentation medium m2 is the fermentation tank 300 Does not deposit in. It has also been confirmed that when the second fermented liquid n2 changes to the third fermented liquid n3, the acidity of the third fermented liquid n3 advances to pH 5 or less.

第3発酵ラインf3の詳細Details of the third fermentation line f3

図1[13]〜[16]に示される第3発酵ラインf3は、pH4.4±の第3発酵培地m3が生成される第1工程p1とpH3.7±の第4発酵液n4が生成される第2工程p2とからなる。
In the third fermentation line f3 shown in FIGS. 1 [13] to [16], the first step p 3 1 in which the third fermentation medium m3 having a pH of 4.4 ± is produced and the fourth fermentation liquid n 4 having a pH of 3.7 ± It consists of the second step p 3 2 in which is generated.

第3発酵ラインf3の全体像が図12に示される。図12には、第2発酵ラインf2で生成された第2発酵液n2を第3発酵タンク300に移した状態で、第3発酵タンク300の内部に設置される袋状培地フィルタ320に第2培地タンク40で生成された第2発酵培地m2を投入し、循環用ポンプ装置330を作動し、循環させながら8日〜9日間の発酵によって、第3発酵液n3を生成する工程[a]が示される。
The overall picture of the third fermentation line f3 is shown in FIG. In FIG. 12, in a state where the second fermentation liquid n2 generated in the second fermentation line f2 is transferred to the third fermentation tank 300, the second fermentation medium filter 320 installed inside the third fermentation tank 300 is used for the second fermentation. The step [a] of charging the second fermentation medium m2 produced in the medium tank 40, operating the circulation pump device 330, and fermenting for 8 to 9 days while circulating the medium to produce the third fermentation liquid n3. Shown.

第3発酵ラインf3は、第3培地タンク50に、第3培地タンク300の第3発酵液n3の一部とはちみつ原料pm3とを適量投入し、攪拌し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら2日〜3日間の発酵によって、第3発酵培地m3を生成する工程[c]を含む。
In the third fermentation line f3, an appropriate amount of a part of the third fermentation liquid n3 of the third medium tank 300 and the honey raw material pm3 is put into the third medium tank 50 and stirred to bring the fermentation state to 37 ° C to 40 ° C. The step [c] is included in which a third fermentation medium m3 is produced by fermentation for 2 to 3 days while holding the medium.

第3発酵ラインf3はさらに、第4発酵タンク400に第3発酵タンク300から移された第3発酵液n3と第3発酵培地m3とを投入し、攪拌し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら30日〜60日の発酵によって、第4発酵液n4を生成する工程[d]〜[g]を含む。
In the third fermentation line f3, the third fermentation liquid n3 and the third fermentation medium m3 transferred from the third fermentation tank 300 are further charged into the fourth fermentation tank 400, and the mixture is stirred to bring the fermentation state to 37 ° C to 40 ° C. The steps [d] to [g] for producing the fourth fermentation broth n4 are included by fermentation for 30 to 60 days while maintaining the above.

第3発酵ラインf3の第1工程p1は、より具体的には、図12[a]〜[b]に示される生成された1050〜1100L相当の第3発酵液n3の3〜5%相当の百科蜜とアカシヤ蜜とを1対4の比率になるように構成したハチミツ原料pm3と、ハチミツ原料pm3の4倍に相当する量の第3発酵液n3の一部と、を外気にふれさせないように、第3培地タンク50に移し、攪拌し、図12[c]に示される予備的発酵培地pfm3を生成するようにした第1予備工程pp1を含む。
More specifically, the first step p 3 1 of the third fermentation line f3 is 3 to 5% of the generated third fermentation liquid n3 corresponding to 1050 to 1100 L shown in FIGS. 12 [a] to [b]. Touch the honey raw material pm3, which is composed of a considerable amount of encyclopedia honey and acacia honey in a ratio of 1: 4, and a part of the third fermented liquid n3, which is four times the amount of the honey raw material pm3, to the outside air. The first preliminary step pp 31 is included in which the mixture is transferred to the third medium tank 50 and stirred so as not to cause the preliminary fermentation medium pfm3 shown in FIG. 12 [c].

第1工程p1はさらに、第1予備工程pp1で生成された予備的発酵培地pfm3を、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら2日〜3日間の発酵によって、ハチミツ原料pm3によるpH4.4±の第3発酵培地m3を生成するようにした第2予備工程pp2を含む。
The first step p 3 1 further preliminary fermentation medium pfm3 generated by the first preliminary step pp 3 1, by fermentation of 2 days to 3 days while maintaining the fermentation state of 37 ° C. to 40 ° C., honey material It includes a second preliminary step pp 3 2 in which a third fermentation medium m 3 having a pH of 4.4 ± by pm 3 is produced.

第3発酵ラインf3の第2工程p2は、
図12[d]〜[f]に示される第4発酵タンク400にpH4.4±の第3発酵培地m3を投入し、
第4発酵タンク400に連結された第3発酵タンク300の抜取装置310でpH4.5±の第3発酵液n3を第4発酵タンク400に移し、
pH4.4±の第3発酵培地m3と
pH4.5±の第3発酵液n3と
を第4スターターとして、混合し、攪拌し、
37℃〜40℃の発酵状態に保持しながら30日〜60日の発酵によって、
上澄みに発酵ガス層の第3上面層sf3が形成され、下層に沈殿物を含む第3沈殿層dep3が形成され、
形成された第3上面層sf3と第3沈殿層dep3との間に、1000〜1050L相当の半透明な第3中間層液を生成する。半透明な第3中間層液は、pH3.7±の第4発酵液n4である。
The second step p 3 2 of the third fermentation line f3 is
The third fermentation medium m3 having a pH of 4.4 ± was charged into the fourth fermentation tank 400 shown in FIGS. 12 [d] to [f].
The third fermentation liquid n3 having a pH of 4.5 ± was transferred to the fourth fermentation tank 400 by the extraction device 310 of the third fermentation tank 300 connected to the fourth fermentation tank 400.
The third fermentation medium m3 having a pH of 4.4 ± and the third fermentation liquid n3 having a pH of 4.5 ± were mixed and stirred as a fourth starter.
By fermentation for 30 to 60 days while maintaining the fermentation state at 37 ° C to 40 ° C,
The third upper surface layer sf3 of the fermentation gas layer is formed in the supernatant, and the third precipitation layer dep3 containing a precipitate is formed in the lower layer.
A translucent third intermediate layer liquid equivalent to 1000 to 150 L is generated between the formed third upper surface layer sf3 and the third settling layer dep3. The translucent third intermediate layer liquid is the fourth fermentation liquid n4 having a pH of 3.7 ±.

第3発酵ラインf3の技術的特徴Technical features of the third fermentation line f3

長年の地道な試行錯誤の実践から発明者らは、第3発酵ラインf3を構想し、試行錯誤を繰り返し、発酵菌b1に一定質量の糖分を供給し、発酵菌b1の増殖と分泌代謝能力とを高め、さらなる酸性物質の分泌代謝による発酵を継続させることを実現させた。
After many years of steady trial and error, the inventors conceived the third fermentation line f3, repeated trial and error, supplied a certain amount of sugar to the fermenting bacterium b1, and increased the growth and secretory metabolic capacity of the fermenting bacterium b1. It was realized that fermentation by the secretion and metabolism of further acidic substances could be continued.

発明者らは、試行錯誤の繰り返しの中で、水分活性度(低すぎると菌の水中活動の抑制によって菌増殖が出来なくなる程度)から割り出される発酵菌b1の分泌代謝能力を維持するための糖質量が第3発酵液n3の3〜5%に相当するハチミツ原料pm3であることを発見し、これを4倍の第3発酵液n3の量で攪拌し、予備的発酵培地pfm3を生成し、生成された予備的発酵培地pfm3を、37℃〜40℃の発酵状態に保持しながら2日〜3日間の発酵によって、第3発酵培地m3を生成した。
In order to maintain the secretory and metabolic capacity of the fermenting bacterium b1 determined from the water activity (if it is too low, the bacterium cannot grow due to the suppression of the aquatic activity of the bacterium) through repeated trial and error. It was discovered that the honey raw material pm3 had a sugar mass corresponding to 3 to 5% of the third fermentation broth n3, and this was stirred with a quadruple amount of the third fermentation broth n3 to generate a preliminary fermentation medium pfm3. The produced preliminary fermentation medium pfm3 was fermented for 2 to 3 days while maintaining the fermentation state at 37 ° C to 40 ° C to generate a third fermentation medium m3.

発明者らはさらに、生成された第3発酵培地m3を20倍相当の第3発酵液n3で混合し、攪拌し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら30日〜60日の発酵によって、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝による発酵を促し、pH3.7±の第4発酵液n4を生成することに成功した。これが第3発酵ラインf3である。その技術的特徴が図13および図14に示される。
The inventors further mixed the produced third fermentation medium m3 with a third fermentation liquid n3 equivalent to 20 times, stirred, and fermented for 30 to 60 days while maintaining the fermentation state at 37 ° C to 40 ° C. This promoted fermentation of the fermenting bacterium b1 by secretory metabolism of an acidic substance, and succeeded in producing a fourth fermentation broth n4 having a pH of 3.7 ±. This is the third fermentation line f3. Its technical features are shown in FIGS. 13 and 14.

図13は、第4発酵液n4の発酵液モデルの検体Aおよび検体Bの比較試験の結果を示す写真Aおよび写真Bである。
FIG. 13 is Photograph A and Photograph B showing the results of a comparative test of Sample A and Sample B of the fermentation liquid model of the fourth fermentation liquid n4.

検体Aは、ハチミツ原料pm3を事前発酵させた第3発酵培地m3を1Lになるように20倍相当の第3発酵液n3で混合し、攪拌し、38℃〜40℃の発酵状態を保持しながら4日間の発酵によって生成した第4発酵液n4の発酵液Aである。検体Bは、ハチミツ原料pm3(第3培地pm3)のまま1Lになるように20倍相当の第3発酵液n3で混合し、攪拌し、4日間の発酵によって生成した第4発酵液n4の発酵液Bである。
In the sample A, the third fermentation medium m3 obtained by pre-fermenting the honey raw material pm3 is mixed with a third fermentation liquid n3 equivalent to 20 times so as to become 1 L, and the mixture is stirred to maintain the fermented state at 38 ° C to 40 ° C. However, it is the fermentation broth A of the fourth fermentation broth n4 produced by fermentation for 4 days. Specimen B is mixed with a 20-fold equivalent third fermentation broth n3 so as to have 1 L of the honey raw material pm3 (third medium pm3), stirred, and fermented with the fourth fermentation broth n4 produced by fermentation for 4 days. Liquid B.

検体Aは、一方の試験容器にハチミツ原料pm3を事前発酵させた第3発酵培地m3を投入し、攪拌し、4日間の発酵によって、上澄みに形成する発酵ガス層の第3上面層sf3と、下層に溜る沈殿物を含む第3沈殿層dep3と、第3上面層sf3と第3沈殿層dep3との間に、半透明な第3中間層液の3層形成する発酵液Aである。半透明な第3中間層液は、第4発酵液n4に相当する。
For sample A, a third fermentation medium m3 obtained by pre-fermenting the honey raw material pm3 was placed in one of the test containers, stirred, and fermented for 4 days to form a supernatant of the third upper surface layer sf3. It is a fermentation broth A that forms three layers of a translucent third intermediate layer liquid between the third precipitation layer dep3 containing the precipitate accumulated in the lower layer and the third upper surface layer sf3 and the third precipitation layer dep3. The translucent third intermediate layer liquid corresponds to the fourth fermentation liquid n4.

検体Bは、他方の試験容器にハチミツ原料pm3のまま投入し、攪拌し、4日間の発酵によって、生成された発酵液Bである。写真Bからすると、上澄みに発酵ガス層の第3上面層sf3を形成されているが、検体Aに比べると、極薄い層であることが確認される。これは、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝による発酵が検体Aほど活発でないことの現れである。そのことは、図14から確認される。
Specimen B is a fermentation broth B produced by pouring the honey raw material pm3 into the other test container as it is, stirring the mixture, and fermenting for 4 days. From Photo B, it is confirmed that the third upper surface layer sf3 of the fermentation gas layer is formed in the supernatant, but it is an extremely thin layer as compared with the sample A. This is a manifestation of the fact that fermentation by secretory metabolism of the acidic substance of fermenting bacterium b1 is not as active as that of sample A. That is confirmed from FIG.

4日間の発酵による発酵液Aおよび発酵液Bの酸性度の変化を見たのが、図14である。1日目の発酵液Aおよび発酵液Bの酸性度は、共にpH4.6である。酸性度の変化は、2日目に共に上昇し、発酵液AはpH4.7で、発酵液Bは4.73である。3日〜4日目に発酵度合いが進み、結果、酸性度は共に下がり、発酵液AはpH4.6〜4.52であるのに対し、発酵液BはpH4.68〜4.6である。2日〜4日目の両者の酸性度は、常に発酵液A>酸性度Bである。
FIG. 14 shows changes in the acidity of the fermentation broth A and the fermentation broth B due to fermentation for 4 days. The acidity of the fermented liquid A and the fermented liquid B on the first day is pH 4.6. The change in acidity increased together on the second day, with fermented liquid A having a pH of 4.7 and fermented liquid B having a pH of 4.73. The degree of fermentation progresses on the 3rd to 4th days, and as a result, both the acidity decreases, and the fermentation broth A has a pH of 4.6 to 4.52, while the fermentation broth B has a pH of 4.68 to 4.6. .. The acidity of both on the 2nd to 4th days is always fermented liquid A> acidity B.

図14は、それを表す発酵開始から4日間の発酵液Aおよび発酵液Bの酸性度の推移を表すグラフである。両者の違いは、4日間の酸性度のpH値において発酵液Aが常に発酵液Bを下回る程に発酵度合いが高いことの現れである。このことは、発酵液Aの発酵菌b1がより活発に酸性物質を分泌していることの証しである。すなわち、発明者らは、第4発酵液n4を生成するときに、ハチミツ原料pm3のままの第3培地ではなく、ハチミツ原料pm3を事前発酵された第3発酵培地m3を用いることによって、発酵菌b1の発酵環境を変え、酸性物質の分泌代謝を高めるように発酵菌b1を働かせることに成功した。
FIG. 14 is a graph showing the transition of the acidity of the fermentation broth A and the fermentation broth B for 4 days from the start of fermentation. The difference between the two is that the degree of fermentation is so high that the fermentation broth A is always lower than the fermentation broth B at the pH value of acidity for 4 days. This is proof that the fermenting bacterium b1 of the fermented liquid A secretes an acidic substance more actively. That is, when the fourth fermented liquid n4 is produced, the inventors use a third fermentation medium m3 in which the honey raw material pm3 is pre-fermented, instead of the third medium in which the honey raw material pm3 remains as it is. We succeeded in making the fermenting bacterium b1 work so as to change the fermentation environment of b1 and enhance the secretion and metabolism of acidic substances.

第4発酵ラインf4の詳細Details of the 4th fermentation line f4

図1[17]に示される第4発酵ラインf4は、
pH3.7±の第4発酵液n4を第5スターターとして、
37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら第4発酵液n4に含まれる発酵菌b1のみによる30日〜60日の発酵によって、
pH3.6±の第5発酵液n5を生成する。
これが第4発酵ラインf4の工程p1であり、発酵工程中に目減りは殆どないので、生成される第5発酵液n5は、1000〜1050L相当になる。
The fourth fermentation line f4 shown in FIG. 1 [17] is
Using the 4th fermented liquid n4 with pH 3.7 ± as the 5th starter,
By fermentation for 30 to 60 days using only the fermenting bacterium b1 contained in the fourth fermentation broth n4 while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C.
A fifth fermentation broth n5 having a pH of 3.6 ± is produced.
This is a step p 4 1 of the fourth fermentation lines f4, since there is little ullage during the fermentation process, the fifth fermentation liquid n5 generated will correspond 1000~1050L.

第4発酵ラインf4の工程p1は、以下の工程を経た、第5発酵液n5を生成する工程である。
Step p 4 1 of the fourth fermentation lines f4 is subjected to the following steps, a step of generating a fifth fermentation liquid n5.

それは、第1発酵培地m1を用いた第1発酵ラインf1の第1工程p1および第2工程p2において、2基の第1発酵タンク100で生成した第1発酵液n1を1基の第2発酵タンク200に移し替え、第3工程p3において発酵培地を使用しない発酵環境で生成された第2発酵液n2および第2培地タンク40で生成された第2発酵培地m2を用い、第2発酵ラインf2で、第3発酵液n3を生成し、第2発酵ラインf2で生成された第3発酵液n3および第3培地タンクで生成された第3発酵培地m3を用い、第3発酵ラインf3で、第4発酵液n4を生成し、第4発酵ラインf4で発酵培地を使用しない発酵環境で第5発酵液n5が生成される。第4発酵ラインf4の工程p1の第5スターターは、第4発酵液n4のみであり、新たな培地または発酵培地が使用されることはない。
It contains one first fermentation broth n1 produced in two first fermentation tanks 100 in the first step p 1 1 and the second step p 12 of the first fermentation line f1 using the first fermentation medium m1. second transferred to the fermentation tank 200, using the third step p 1 3 second fermentation medium m2 generated by the second fermentation liquid n2 and the second medium tank 40 generated by the fermentation environment that does not use the fermentation medium in the , The third fermentation broth n3 was produced at the second fermentation line f2, the third fermentation broth n3 produced at the second fermentation line f2, and the third fermentation medium m3 produced at the third fermentation medium tank were used. The fermentation line f3 produces the fourth fermentation broth n4, and the fourth fermentation line f4 produces the fifth fermentation broth n5 in a fermentation environment that does not use a fermentation medium. Fifth starter step p 4 1 of the fourth fermentation lines f4 is only fourth fermentation broth n4, is not a new medium or fermentation medium is used.

第4発酵ラインf4の技術的特徴Technical features of the 4th fermentation line f4

第4発酵液n4の酸性度pH3.7±と第5発酵液n5の酸性度pH3.6±との間には、一見酸性度に変化がないように見える。しかし、16図から明らかなように、実測に基づき各工程の発酵度合いの変化を酸性度のpH値で表した第5発酵液n5の発酵度合いの変化を表す酸性度は、第4発酵液n4の30日〜60日をかけた発酵期間中に、徐々に高めている。これは、第4発酵液n4に含まれる発酵菌b1の分泌代謝による発酵が進んでいることを証するものである。
At first glance, there seems to be no change in the acidity between the acidity pH 3.7 ± of the fourth fermentation broth n4 and the acidity pH 3.6 ± of the fifth fermentation broth n5. However, as is clear from FIG. 16, the acidity representing the change in the fermentation degree of the fifth fermentation liquid n5, which expresses the change in the fermentation degree in each step by the pH value of the acidity based on the actual measurement, is the fourth fermentation liquid n4. During the fermentation period, which took 30 to 60 days, the pH was gradually increased. This proves that fermentation by secretory metabolism of fermenting bacterium b1 contained in the fourth fermentation broth n4 is proceeding.

第4発酵ラインf4の技術的意図について言及すると、発明者らの長年の地道な試行錯誤の実践過程において、一時期、第3発酵ラインf3によって発明者らが目指す発酵液の製造方法は完成したものと見做していた。その時点では、第3発酵ラインf3に続く第4発酵ラインf4の技術的必要性は、想定されていなかった。ところが、発明者らは、第3発酵ラインf3の終了時においてもなお、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝活動は収まらず、そのため、発酵菌b1を加熱殺菌するなどの様々な工夫を施し、第3発酵ラインf3の第4発酵液n4を安定的生成するよう何度も試みた。結果、発明者らが得た技術的知見は、有胞子性の発酵菌を含む発酵菌b1は、例え高温・乾燥・栄養の悪化等の過酷な条件下でも芽胞を形成し休眠状態で生き伸び、加熱殺菌などでは処理し難いものであるということであった。
Regarding the technical intention of the 4th fermentation line f4, in the process of the inventors' steady trial and error for many years, the method of producing the fermentation broth that the inventors aimed at was completed by the 3rd fermentation line f3 for a while. It was regarded as. At that time, the technical need for the fourth fermentation line f4 following the third fermentation line f3 was not envisioned. However, the inventors still took various measures such as heat sterilizing the fermenting bacterium b1 because the secretory and metabolic activity of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 did not stop even at the end of the third fermentation line f3. Many attempts were made to stably produce the fourth fermentation broth n4 of the third fermentation line f3. As a result, the technical findings obtained by the inventors are that the fermenting bacterium b1 including the spore-forming fermenting bacterium forms spores even under severe conditions such as high temperature, dryness, and deterioration of nutrition, and survives in a dormant state. It was said that it was difficult to process by heat sterilization.

この技術的知見に気付いた発明者らは、むしろ時間はかかるけれども、第3発酵ラインf3の終了段階で発酵菌b1の酸性物質の活発な分泌代謝を終了させることが果たして必要かどうかの技術的課題に着目し、第4発酵ラインf4以下の発酵工程における発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝の技術的価値の発見に至り、本発明を完成させることに成功した。
The inventors who noticed this technical knowledge, although it takes time, technically whether it is really necessary to end the active secretion and metabolism of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 at the end stage of the third fermentation line f3. Focusing on the problems, we have discovered the technical value of the secretion and metabolism of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 in the fermentation step below the fourth fermentation line f4, and succeeded in completing the present invention.

第5発酵ラインf5の詳細Details of the 5th fermentation line f5

図1[18]〜[19]に示される第5発酵ラインf5は、
第4発酵ラインf4における第5発酵タンク500で生成された第5発酵液n5を一旦急冷却し、急冷却された第5発酵液n5を常温に戻し常温状態にするようにした第1工程p1と、
常温状態で管理した液温状態で、第5発酵液n5に含まれる発酵菌b1の発酵によって、1000〜1050L相当のpH3.3±の第6発酵液n6を生成する第2工程p2と、
を含む。
The fifth fermentation line f5 shown in FIGS. 1 [18] to [19] is
The first step p in which the fifth fermentation liquid n5 produced in the fifth fermentation tank 500 in the fourth fermentation line f4 was once rapidly cooled, and the rapidly cooled fifth fermentation liquid n5 was returned to room temperature to be in a normal temperature state. 5 1 and
At a liquid temperature while managing at ambient temperature conditions, by fermentation of fermenting bacteria b1 contained in the fifth fermentation liquid n5, the second step p 5 2 to generate a sixth fermentation liquor n6 of 1000~1050L considerable pH 3.3 ± ,
including.

第6発酵液n6は、第5発酵液n5に含まれる発酵菌b1のみによる発酵によって生成される。それは、第5発酵ラインf5の第2工程p2で第5発酵液n5が第4発酵液n4に含まれる発酵菌b1のみによる発酵によって生成されたときと同様である。しかし、第6発酵液n6を生成するときの発酵環境は、第5発酵液n5を生成するときの発酵環境と、次の2つの点で決定的に異なる。それが第5発酵ラインf5の技術的特徴がある。
The sixth fermentation broth n6 is produced by fermentation with only the fermenting bacterium b1 contained in the fifth fermentation broth n5. It is the same as when the second step p 5 2 in the fifth fermentation liquid n5 of the fifth fermentation line f5 is generated by fermentation with only fermenting bacteria b1 included in the fourth fermentation liquor n4. However, the fermentation environment when the sixth fermentation liquid n6 is produced is decisively different from the fermentation environment when the fifth fermentation liquid n5 is produced in the following two points. That is the technical feature of the fifth fermentation line f5.

第5発酵ラインf5の技術的特徴Technical features of the 5th fermentation line f5

第5発酵ラインf5の技術的特徴の第1は、図15[a]に示されており、それは、第5発酵タンク500に37℃〜40℃の発酵状態で保持された第5発酵液n5の1000〜1050L相当を、第6発酵システムs6の冷却装置610に配備された予備タンク620に移す工程である。
The first technical feature of the fifth fermentation line f5 is shown in FIG. 15 [a], which is the fifth fermentation broth n5 held in the fifth fermentation tank 500 in a fermentation state of 37 ° C. to 40 ° C. This is a step of transferring 1000 to 1050 L of the above to a spare tank 620 provided in the cooling device 610 of the sixth fermentation system s6.

その技術的意図は、図15[b]に示されており、それは、第5発酵液n5に含まれる発酵菌b1の酸性物質を分泌する活動が停止する4〜5℃以下に急冷却することにある。これは発酵菌b1の最も分泌代謝のし易い発酵環境から最も分泌代謝のし難い環境へと切換えることを意味する。この状態の発酵菌b1は、休眠状態になり、分泌代謝を停止する。
Its technical intent is shown in FIG. 15 [b], which is to quench to 4-5 ° C or less where the activity of secreting the acidic substance of the fermenting bacterium b1 contained in the fifth fermented liquid n5 is stopped. It is in. This means switching from the fermentation environment in which the fermenting bacterium b1 is most easily secreted and metabolized to the environment in which the secretory and metabolism is most difficult to be secreted and metabolized. The fermenting bacterium b1 in this state becomes dormant and stops secretory metabolism.

図15[c]に示される急冷却によって分泌代謝を停止した発酵菌b1を含む第5発酵液n5は、予備タンク620から第6発酵タンク600に移され、季節に応じた常温状態に戻し、常温状態の発酵経環境で、180日〜240日の発酵によって発酵菌b1の活動が徐々に促され酸性物質の分泌代謝が活性化される。
The fifth fermentation broth n5 containing the fermenting bacterium b1 whose secretory metabolism was stopped by the rapid cooling shown in FIG. 15 [c] was transferred from the reserve tank 620 to the sixth fermentation tank 600 and returned to a normal temperature state according to the season. In a fermentation trans-environment at room temperature, fermentation for 180 to 240 days gradually promotes the activity of fermenting bacteria b1 and activates the secretion and metabolism of acidic substances.

第5発酵ラインf5の技術的特徴の第2は、発酵菌b1が活動し易い37℃〜40℃の発酵状態ではなく、発酵菌b1が活動し難い常温状態、具体的には、5℃以上28℃以下の季節に応じた発酵環境を作り出し、図16のステージ3に示される180日〜240日の長期間(6月〜8月)の発酵によって、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝を促しながら代謝活動を収斂させるようにしたことである。それにより、最終的には分泌代謝を停止した発酵菌b1は休眠状態になり、第6発酵タンク600にはpH3.3±の第6発酵液n6が生成される。

The second technical feature of the fifth fermentation line f5 is not the fermentation state of 37 ° C. to 40 ° C. in which the fermentation bacterium b1 is easy to act, but the normal temperature state in which the fermentation bacterium b1 is hard to act, specifically, 5 ° C. or higher. By creating a fermentation environment according to the season of 28 ° C or lower and performing long-term fermentation (June to August) of 180 days to 240 days shown in stage 3 of FIG. 16, secretory metabolism of the acidic substance of fermenting bacterium b1 is performed. It was made to converge the metabolic activity while promoting it. As a result, the fermenting bacterium b1 that has finally stopped secretory metabolism goes into a dormant state, and the sixth fermented liquid n6 having a pH of 3.3 ± is produced in the sixth fermentation tank 600.

発明の作用効果Action effect of the invention

原理的には、本発明により製造されるpH5.3±の第1発酵液n1は、最終生成物のpH3.3±の第6発酵液n6を生成するための最初の発酵液である。第1発酵液n1は、適正な体積比率で、軟水wと、大豆ペーストの発酵培地m1と、特許微生物寄託センター(NPMD)に寄託登録された受託番号NITE p−02945〜NITE p−02951(受託日:2019年5月16日)の有胞子性の発酵菌を含む7種の発酵菌b1からなる元菌液bとを混合した混濁液(予備的第2発酵液pn2)すなわち50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有するpH3以上4以下の発酵液を製造するための原液θをスターターとして、図16のステージ1に示されるように、適正な発酵温度の37℃〜40℃の発酵状態に保持しながら50日〜100日かけた発酵によって生成される。
In principle, the first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± produced according to the present invention is the first fermentation broth for producing the sixth fermentation broth n6 having a pH of 3.3 ± of the final product. The first fermentation broth n1 contains soft water w, a fermentation medium m1 of soybean paste, and a deposit number NITE p-02945-NITE p-02951 registered with the Patent Microorganisms Depositary Center (NPMD) in an appropriate volume ratio. Date: May 16, 2019) A turbid solution (preliminary second fermented solution pn2) mixed with a source bacterial solution b consisting of seven types of fermented bacteria b1 including spore-forming fermenting bacteria, that is, does not exceed 50 nm. As shown in Stage 1 of FIG. 16, fermentation at an appropriate fermentation temperature of 37 ° C. to 40 ° C. using a stock solution θ for producing a fermentation broth containing colloidal particles and short-chain fatty acids having a pH of 3 or more and 4 or less as a starter. It is produced by fermentation over 50 to 100 days while maintaining the condition.

第1発酵液n1のスターターとなる混濁液(予備的第2発酵液pn2)が原液θである理由は、軟水wおよび有胞子性の発酵菌b1を含む元菌液bを使用するのは、第1発酵液n1を生成するときに限られることに由来する。その由来は、具体的には、第2発酵液n2から第6発酵液n6を生成するときに、新たに軟水wおよび元菌液bが使用されることはない。第2発酵液n2から第6発酵液n6を生成する工程の全ては、それぞれに形成された適正な発酵環境で、第1発酵液n1に含まれる有胞子性の発酵菌を含む7種の発酵菌b1による酸性物質の分泌代謝を活性化し、各工程でのそれぞれの発酵を進めることによって、各発酵液の酸性度を高める。
The reason why the turbid liquid (preliminary second fermented liquid pn2) that serves as the starter of the first fermented liquid n1 is the undiluted solution θ is that the original bacterial solution b containing soft water w and the spore-forming fermenting bacteria b1 is used. It is derived from the fact that it is limited to the production of the first fermentation broth n1. Specifically, the origin is that soft water w and the original bacterial solution b are not newly used when the sixth fermented solution n6 is produced from the second fermented solution n2. All of the steps of producing the sixth fermentation broth n6 from the second fermentation broth n2 are the fermentation of seven kinds including the spore-forming fermenting bacteria contained in the first fermentation broth n1 in the appropriate fermentation environment formed in each. The acidity of each fermentation broth is increased by activating the secretion and metabolism of acidic substances by the bacterium b1 and advancing each fermentation in each step.

50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有するpH3以上4以下の発酵液を製造する方法に関する本発明において、有胞子性の発酵菌を含む7種の発酵菌b1からなる元菌液bは、必須の構成要件である。元菌液bは、図6に示される(NPMD)に寄託登録された受託番号NITE p−02945〜NITE p−02951(受託日:2019年5月16日)の有胞子性の発酵菌を含む7種の発酵菌b1で構成される。元菌液bが安定的に供給できなければ、本発明は成立しない。
In the present invention relating to a method for producing a fermented solution having a pH of 3 or more and 4 or less containing colloidal particles not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids, the original bacterial solution b composed of 7 kinds of fermenting bacteria b1 including spore-forming fermenting bacteria is used. , Is an essential component. The original bacterial solution b contains a spore-forming fermenting bacterium having a deposit number NITE p-02945-NITE p-02951 (consignment date: May 16, 2019) registered as a deposit in (NPMD) shown in FIG. It is composed of 7 kinds of fermenting bacteria b1. The present invention cannot be established unless the original bacterial solution b can be stably supplied.

発明者らは、長期にわたる実践過程で試行錯誤を繰り返し、結果、図6に示される酪酸、プロピオン酸、乳酸菌の短鎖脂肪酸を含む有機酸を生成する有胞子性の発酵菌を含む7種の発酵菌b1を見出し、選択し、それらを安定的に産生する元菌液bを生成することに成功した。
The inventors repeated trial and error in a long-term practice process, and as a result, seven kinds including spore-forming fermenting bacteria that produce organic acids including butyric acid, propionic acid, and short-chain fatty acids of lactic acid bacteria shown in FIG. We found and selected fermenting bacteria b1 and succeeded in producing a source bacterial solution b that stably produces them.

元菌液bの産生は、2基の第1発酵タンク100に形成される3層のスポンジ層spと、半透明な中間層液と、第1沈澱層depと、による。より具体的には、元菌液bは、第1発酵タンク100から上澄みのスポンジ層spと底部に堆積した第1沈澱層depと取り出し、混合し、ペースト状にしたものである。2基の第1発酵タンク100に形成される3層の何れの層にも元菌液bを構成する有胞子性の発酵菌を含む7種の発酵菌b1は、含まれる。
The production of the original bacterial solution b depends on the three layers of sponge layer sp formed in the two first fermentation tanks 100, the translucent intermediate layer solution, and the first precipitation layer dep. More specifically, the original bacterial solution b is taken out from the first fermentation tank 100 with the supernatant sponge layer sp and the first sedimentation layer dep deposited on the bottom, mixed, and made into a paste. Seven kinds of fermenting bacteria b1 including spore-forming fermenting bacteria constituting the original bacterial solution b are contained in any of the three layers formed in the two first fermentation tanks 100.

半透明な中間層液を除いた第1発酵タンク100に形成されるスポンジ層spおよび第1沈澱層depが元菌液bになる根拠は、各第1発酵タンク100の仕込み量を900Lと想定すると、3分の1の300L相当が元菌液bの原料になり、それを相当量のペースト状に仕上げた元菌液bを次の仕込みの元菌液bとして使用すると、第1発酵タンク100に同品質の3層が形成され、pH5.3±の第1発酵液n1が生成される。
The reason why the sponge layer sp and the first settling layer dep formed in the first fermentation tank 100 excluding the translucent intermediate layer liquid become the original bacterial solution b is that the charge amount of each first fermentation tank 100 is assumed to be 900 L. Then, one-third of 300 L is used as the raw material for the original bacterial solution b, and when the original bacterial solution b finished in a considerable amount of paste is used as the original bacterial solution b for the next preparation, the first fermentation tank is used. Three layers of the same quality are formed in 100, and the first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± is produced.

またペースト状に仕上げた元菌液bは冷凍保存することもできる。冷凍保存された元菌液bの必要な相当量を37℃〜40℃の発酵状態に戻し、次の仕込みのペースト状の元菌液bとして使用しても、第1発酵タンク100には同品質の次の3層が形成され、そこで形成される半透明な中間層液の第1発酵液n1の酸性度は、常にpH5.3±であることから確認することができる。
Further, the original bacterial solution b finished in a paste form can be stored frozen. Even if the required equivalent amount of the cryopreserved original bacterial solution b is returned to the fermentation state of 37 ° C. to 40 ° C. and used as the paste-like original bacterial solution b to be prepared next, the same applies to the first fermentation tank 100. The next three layers of quality are formed, and the acidity of the first fermentation broth n1 of the translucent intermediate layer liquor formed there is always pH 5.3 ±, which can be confirmed.

ペースト状の元菌液bは、大型冷凍装置で長期保存することができる一方で50日〜100日の発酵直後に発酵温度のまま、次の発酵ラインf1に使用することもできる。本発明の短鎖脂肪酸を含有する発酵液を製造する製造方法は、最終製品の第6発酵液n6が生成するまでには、図16から明らかなように、少なくとも303日(10か月)〜477日(16か月)を要するが、その最終製品の製造を待つことなく、連続製造は、遅くとの第1発酵液n1の生成が終了する100日前後の間隔で、行うことができる。要するに本発明による製造される最終生成物のpH3.3±の第6発酵液n6は、遅くとも100日単位で連続製造することができる。
While the paste-like original bacterial solution b can be stored for a long period of time in a large freezing device, it can also be used in the next fermentation line f1 at the fermentation temperature immediately after fermentation for 50 to 100 days. As is clear from FIG. 16, the production method for producing the fermentation broth containing the short-chain fatty acid of the present invention is at least 303 days (10 months) until the final product, the sixth fermentation broth n6, is produced. Although it takes 477 days (16 months), continuous production can be carried out at intervals of about 100 days at the latest when the production of the first fermentation broth n1 is completed, without waiting for the production of the final product. In short, the sixth fermentation broth n6 having a pH of 3.3 ± of the final product produced according to the present invention can be continuously produced in units of 100 days at the latest.

本発明により製造される発酵液Fermented liquid produced by the present invention

本発明により製造される発酵液は、スターターとなる軟水wと、有胞子性の発酵菌を含む7種の発酵菌b1からなる元菌液bと、3種類の発酵培地に用いられる乾燥大豆、タイソウ、クコシ、ウコンなど3種の生薬からなる乾燥植物、および、ハチミツ原料からなる天然素材で発酵された発酵液である。
The fermented liquor produced by the present invention includes soft water w as a starter, a source bacterium liquor b consisting of seven types of fermenting bacteria b1 including spore-forming fermenting bacteria, and dried soybeans used in three types of fermentation media. It is a fermented liquid fermented with a dried plant consisting of three kinds of raw materials such as soybean, kukoshi, and turmeric, and a natural material made of honey raw material.

本発明により製造される最終生成物のpH3.3±の第6発酵液n6について、下記の分析を行い、第1発酵液n1から第6発酵液n6に至る発酵における発酵菌b1の分泌代謝による酸性物質の作用を想定し、本発明により製造される発酵液を構成する要素を推定する。
(1)第1発酵液から第6発酵液の酸性度pH値の分析
(2)第6発酵液n6の粒度分析
(3)第4発酵液n4から第6発酵液n6の糖質濃度分析
(4)第2発酵液n2から第6発酵液n6までの短鎖脂肪酸分析

The following analysis was performed on the sixth fermented liquid n6 having a pH of 3.3 ± of the final product produced by the present invention, and it was determined by the secretory metabolism of the fermenting bacterium b1 in the fermentation from the first fermented liquid n1 to the sixth fermented liquid n6. Assuming the action of acidic substances, the elements constituting the fermentation broth produced by the present invention are estimated.
(1) Analysis of acidity pH value of 1st to 6th fermented liquid (2) Particle size analysis of 6th fermented liquid n6 (3) Analysis of sugar concentration of 4th fermented liquid n4 to 6th fermented liquid n6 ( 4) Analysis of short-chain fatty acids from the second fermented liquid n2 to the sixth fermented liquid n6

(1)第1発酵液から第6発酵液の酸性度pH値の推移
(1) Transition of acidity pH value from the first fermented liquid to the sixth fermented liquid

発明者らは、既に記載した各工程で生成される発酵培地および発酵液の酸性度のpH値を監視しながら、日々、本発明で製造される発酵培地および発酵液の製造に携る。図16は、常に計測し監視している酸性度のロット毎の平均値をグラフに表したものである。各pH値に±を付しているのは、発酵過程では常に生じる計測する室の温度差、湿度差、更には計測のタイミングの僅かなズレによるpH値の振れ幅(通常は0.3の振れ幅)を表現したものである。
The inventors are engaged in the production of the fermentation medium and the fermentation broth produced in the present invention on a daily basis while monitoring the pH value of the acidity of the fermentation medium and the fermentation broth produced in each step described above. FIG. 16 is a graph showing the average value of acidity for each lot, which is constantly measured and monitored. Each pH value is given a ±, which is the fluctuation range of the pH value (usually 0.3) due to the temperature difference and humidity difference in the measurement room, which always occurs in the fermentation process, and the slight deviation in the measurement timing. It expresses the swing width).

図16に示されるpH7.3±の軟水wから始まった第1発酵ラインf1の酸性度の推移は、第1発酵培地m1の酸性度を含め、第1発酵液n1および第2発酵液n2を含め、ステージ1として区分した。その区分の発酵期間は、最短で55日、最長で108日程度である。
The transition of the acidity of the first fermentation line f1 starting from the soft water w of pH 7.3 ± shown in FIG. 16 includes the acidity of the first fermentation medium m1 and the first fermentation liquid n1 and the second fermentation liquid n2. Including, it was classified as stage 1. The fermentation period of the category is 55 days at the shortest and 108 days at the longest.

注目すべきは、2基の第1発酵タンク100に、第1培地タンク20で生成されたpH4.5±の第1発酵培地m1と、元菌液bと、軟水wとが大量に投入され、攪拌され、生成された混濁液のpH6.4±の予備的第2発酵液pn2は、本発明により製造される発酵液の起点となる、いわゆる出発点の発酵液になる。これ以後、元菌液bおよび軟水wが再投入されることはない。そのため、pH6.4±の予備的第2発酵液pn2は、本発明により製造される最終生成物のpH3.3±の第6発酵液n6の原液θに相当する。そして、pH6.4±の予備的第2発酵液pn2は、適正な発酵温度で50日〜100日の発酵によって、pH5.3±の第1発酵液n1に生成される。
It should be noted that a large amount of the first fermentation medium m1 having a pH of 4.5 ±, the original bacterial solution b, and the soft water w produced in the first medium tank 20 was put into the two first fermentation tanks 100. The preliminary second fermentation broth pn2 having a pH of 6.4 ± of the turbid liquid produced by stirring becomes the so-called starting point fermentation broth which is the starting point of the fermentation broth produced by the present invention. After that, the original bacterial solution b and the soft water w are not re-injected. Therefore, the preliminary second fermented liquid pn2 having a pH of 6.4 ± corresponds to the stock solution θ of the sixth fermented liquid n6 having a pH of 3.3 ± produced by the present invention. Then, the preliminary second fermentation broth pn2 having a pH of 6.4 ± is produced into the first fermentation broth n1 having a pH of 5.3 ± by fermentation at an appropriate fermentation temperature for 50 to 100 days.

注目すべき他の1つは、ステージ1の最後の区分となる第2発酵タンク200で第1発酵液n1の発酵菌b1のみによる適正な発酵温度で3日〜5日の発酵によってpH5.0±の第2発酵液n2が生成されることである。さらに同区分内には、第2発酵ラインf2を構成する2日〜3日の発酵によってpH4.8±の第2発酵培地m2を生成する工程が重複していることである。
The other notable one is pH 5.0 by fermentation in the second fermentation tank 200, which is the final division of stage 1, at an appropriate fermentation temperature only by the fermenting bacterium b1 of the first fermentation broth n1 for 3 to 5 days. The second fermentation broth n2 of ± is produced. Further, within the same category, the steps of producing the second fermentation medium m2 having a pH of 4.8 ± by fermentation for 2 to 3 days constituting the second fermentation line f2 are overlapped.

図16に示されるpH5.0±の第2発酵液n2が始まる第2発酵ラインf2からpH3.6±の第5発酵液n5の第4発酵ラインf4までの酸性度の推移は、第2発酵ラインf2の第2発酵培地m2と第2発酵液n2とをスターターとして生成されたpH4.5±の第3発酵液n3の酸性度を含め、第3発酵ラインf3の第3発酵培地m3と第3発酵液n3とをスターターとして生成されたpH3.7±の第4発酵液n4をさらに含め、第4発酵ラインf4の第4発酵液n4のみをスターターとして生成されたpH3.6±の第5発酵液n5を含めた、ステージ2として区分した。同区分内の適正な発酵温度での発酵期間は、最短で68日、最長で129日程度である。
The transition of acidity from the second fermentation line f2 where the second fermentation broth n2 of pH 5.0 ± starts to the fourth fermentation line f4 of the fifth fermentation broth n5 of pH 3.6 ± shown in FIG. 16 is the second fermentation. The third fermentation medium m3 and the third fermentation medium m3 of the third fermentation line f3, including the acidity of the third fermentation liquid n3 having a pH of 4.5 ± generated by using the second fermentation medium m2 of the line f2 and the second fermentation liquid n2 as a starter. The fifth of pH 3.6 ± produced using only the fourth fermentation broth n4 of the fourth fermentation line f4 as a starter, further including the fourth fermentation broth n4 of pH 3.7 ± produced using the three fermentation broth n3 as a starter. It was classified as stage 2 including the fermented liquid n5. The fermentation period at an appropriate fermentation temperature within the same category is 68 days at the shortest and 129 days at the longest.

注目すべき推移は、次の2つの変化である。第1の変化は、第2発酵培地m2および第3発酵培地m3を用いた第2発酵ラインf2および第3発酵ラインf3において、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝が活発化し、第3発酵液n3および第4発酵液n4まで酸性度は、pH5.0±からpH3.7±まで進行したことである。第2の変化は、第4発酵ラインf4の第4発酵液n4のみをスターターとして、37℃〜40℃の発酵状態を保持したまま30日〜60日をかけた発酵によって生成された第5発酵液n5であるが、酸性度は、第4発酵液n4のpH3.7±と比べ、pH3.6±で殆ど変化していないことである。
Notable transitions are the following two changes. The first change is that in the second fermentation line f2 and the third fermentation line f3 using the second fermentation medium m2 and the third fermentation medium m3, the secretion and metabolism of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 is activated, and the third fermentation broth The acidity progressed from pH 5.0 ± to pH 3.7 ± up to n3 and the fourth fermentation broth n4. The second change is the fifth fermentation produced by fermentation over 30 to 60 days while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C, using only the fourth fermentation liquid n4 of the fourth fermentation line f4 as a starter. Although it is the liquid n5, the acidity is almost unchanged at pH 3.6 ± as compared with the pH 3.7 ± of the fourth fermentation liquid n4.

発明者らは、第3発酵ラインf3の終了時においてもなお、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝活動は収まらないことを利用し、第3発酵ラインf3の終了段階で発酵菌b1の酸性物質の活発な分泌代謝を終了させずに、緩やかな発酵でも発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝を促す第4発酵ラインf4の発酵工程の技術的価値を発見したことによる。それは、芽胞を形成する有胞子性の発酵菌を含む発酵菌b1は、例え高温・乾燥・栄養の悪化等の過酷な条件下でも、芽胞を形成し休眠状態で生き伸びるため加熱殺菌などでは処理し難く、寧ろ時間はかけ、第4発酵液n4の発酵を促進するメリットに発明者らが気付いたためである。
The inventors take advantage of the fact that the secretory and metabolic activity of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 does not subside even at the end of the third fermentation line f3, and the acidic substances of the fermenting bacterium b1 at the end stage of the third fermentation line f3. This is due to the discovery of the technical value of the fermentation process of the fourth fermentation line f4, which promotes the secretion and metabolism of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 even in slow fermentation without terminating the active secretion and metabolism of. It is because fermenting bacteria b1 containing spore-forming fermenting bacteria that form spores form spores and survive in a dormant state even under harsh conditions such as high temperature, drying, and deterioration of nutrition, so they are treated by heat sterilization. This is because the inventors have noticed the merit of accelerating the fermentation of the fourth fermentation broth n4, which is difficult and rather time-consuming.

図16に示されるpH3.6±の第5発酵液n5をスターターとする第5発酵ラインf5の酸性度の推移は、ステージ3として区分した。ステージ3は、適正な発酵温度の37℃〜40℃の発酵状態で保持された第5発酵液n5を4〜5℃以下に一旦急冷却し、次に発酵菌b1の最も分泌代謝し難い環境から緩やかな分泌代謝になる常温による発酵環境に切換え、季節に応じた常温状態の発酵環境で180日から240日の発酵によって生成する工程であり、同区分内の発酵期間は、当然長期になり、最短で180日(6月)、最長で240日(8月)程度である。
The transition of the acidity of the fifth fermentation line f5 starting from the fifth fermentation liquid n5 having a pH of 3.6 ± shown in FIG. 16 was classified as stage 3. Stage 3 is an environment in which the fifth fermentation broth n5 held in a fermentation state of 37 ° C. to 40 ° C. at an appropriate fermentation temperature is once rapidly cooled to 4 to 5 ° C. or lower, and then the fermenting bacterium b1 is most difficult to secrete and metabolize. It is a process of switching from fermentation to a normal temperature fermentation environment, which is a gradual secretion and metabolism, and producing by fermentation for 180 to 240 days in a normal temperature fermentation environment according to the season, and the fermentation period within the same category is naturally long. The shortest is 180 days (June) and the longest is 240 days (August).

第5発酵ラインf5は、技術的にはpH3.6±の第5発酵液n5の熟成に近い工程のように見えるが、実際は、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝を促しながら代謝活動を収斂させ、最終的に、発酵菌b1の分泌代謝を停止し、有胞子性の発酵菌b1を休眠状態にしたpH3.3±の第6発酵液n6を生成する工程である。
The fifth fermentation line f5 technically seems to be a process close to the aging of the fifth fermentation broth n5 having a pH of 3.6 ±, but in reality, the metabolic activity is converged while promoting the secretion and metabolism of the acidic substance of the fermenting bacterium b1. Finally, the secret metabolism of the fermenting bacterium b1 is stopped, and the spore-forming fermenting bacterium b1 is put into a dormant state to produce a sixth fermented liquid n6 having a pH of 3.3 ±.

各発酵期間における酸性度pH値の変化は、2基の第1発酵タンク100の本格的な発酵開始の酸性度は原液θである予備的第2発酵液pn2のpH6.4±であり、第1ステージの終了時の酸性度はpH5.0±まで進み、第1ステージの終了時からは第2発酵液n2に含まれる発酵菌b1の分泌活動によって発酵が進捗し、第2ステージの終了時まで間に適正な発酵温度の37℃〜40℃を保持したまま、酸性度は3.6±まで進み、その間に元菌液bに含まれる芽胞を形成しない発酵菌、さらには、好気性雑菌が万が一にも混入するかまたは発酵過程に混入した場合でも、高酸性環境であるため、そうした菌類の増殖は抑制され、死滅した菌が各発酵タンクの下層に沈殿層として堆積されることになる。
The change in the acidity pH value during each fermentation period is that the acidity at the start of full-scale fermentation of the two first fermentation tanks 100 is the pH 6.4 ± of the preliminary second fermentation liquid pn2, which is the undiluted solution θ. The acidity at the end of the first stage progresses to pH 5.0 ±, and from the end of the first stage, fermentation progresses due to the secretory activity of the fermenting bacterium b1 contained in the second fermentation broth n2, and at the end of the second stage. While maintaining the proper fermentation temperature of 37 ° C to 40 ° C, the acidity progresses to 3.6 ±, during which fermentation bacteria that do not form buds contained in the original bacterial solution b, and aerobic germs However, even if it is mixed in or during the fermentation process, the highly acidic environment suppresses the growth of such bacteria, and the dead bacteria are deposited as a sedimentation layer in the lower layer of each fermentation tank. ..

季節に応じた常温状態の発酵環境で長期発酵期間になる第3ステージは、発酵菌b1に含まれる芽胞を形成する有胞子性の発酵菌の分泌活動を促しながら発酵を進め、最終的に有胞子性の発酵菌を含む発酵菌b1の分泌活動をほぼ終焉に近い状態へと導き、これ以上の発酵は進まず、酸性度はpH3.3±で安定状態に入ることになる。
In the third stage, which is a long-term fermentation period in a fermentation environment at room temperature according to the season, fermentation proceeds while promoting the secretion activity of spore-forming fermenting bacteria that form spores contained in fermenting bacteria b1, and finally there is. The secretory activity of fermenting bacterium b1 including spore-forming fermenting bacterium is led to a state close to the end, further fermentation does not proceed, and the acidity enters a stable state at pH 3.3 ±.

(2)第6発酵液n6の粒度分析
(2) Particle size analysis of the sixth fermented liquid n6

発明者らは、長年の地道な実践研究によって、本発明により製造される発酵液の哺乳類等の体内吸収率が極優れていることに気付き、当該発酵液の構成について専門機関に分析を依頼し、その分析結果から、当該発酵液がコロイド粒子を6.5%〜7.5%程度含有する生成物であることを確認している。当該専門機関は、岐阜県産業技術センターであり、発明者らは、同センターに対し、本発明により製造される次に2種類の発酵液について、キュムラン解析の粒度分布試験を依頼し、検査結果を得ている。
Through many years of steady practical research, the inventors have noticed that the fermented liquid produced by the present invention has an extremely excellent absorption rate in the body of mammals, etc., and requested a specialized agency to analyze the composition of the fermented liquid. From the analysis results, it has been confirmed that the fermentation broth is a product containing about 6.5% to 7.5% of colloidal particles. The specialized agency is the Gifu Prefectural Industrial Technology Center, and the inventors requested the center to perform a particle size distribution test for the next two types of fermented liquids produced by the present invention, and the inspection results were obtained. Is getting.

本発明により製造される2種類の発酵液は、pH3.7±の第4発酵液n4とpH3.3±の第6発酵液n6である。キュムラン解析によるこれら粒度分布試験の準備は、以下の要領で行われ、第4発酵液n4に対するキュムラン解析の結果は、第17図である。また第6発酵液n6に対するキュムラン解析の結果は、第18図である。キュムラン解析とは、発酵液中6.5%〜7.5%程度含有されるコロイド粒子の測定である。
The two types of fermented liquids produced by the present invention are a fourth fermented liquid n4 having a pH of 3.7 ± and a sixth fermented liquid n6 having a pH of 3.3 ±. Preparations for these particle size distribution tests by cumulan analysis are performed as follows, and the result of cumran analysis for the fourth fermentation broth n4 is shown in FIG. The result of the cumulan analysis for the sixth fermentation broth n6 is shown in FIG. The cumulan analysis is a measurement of colloidal particles contained in the fermentation broth at about 6.5% to 7.5%.

そこで、同センターに提出した試料は、発酵培地m1〜m3を用いた発酵菌b1により発酵されるpH3.7±の第4発酵液n4を加熱殺菌処理した後に冷却し、1日沈殿させた上澄み200mLを減菌処理し、100mL瓶2本に分別した第1試料(Calbio−5)と、発酵培地を用いない発酵菌b1のみにより発酵されたpH3.6±の第5発酵液n5を常温状態の発酵環境の中で180日(6月)〜240日(8月)の長期間発酵によって生成されるpH3.3±の第6発酵液n6を加熱殺菌処理した後に冷却し、1日沈殿させた上澄み200mLを減菌処理し、100mL瓶2本に分別した第2試料(Calbio−7)である。
Therefore, the sample submitted to the center is a supernatant obtained by heat-sterilizing a fourth fermented liquid n4 having a pH of 3.7 ± fermented by fermenting bacteria b1 using fermentation media m1 to m3, cooling it, and precipitating it for one day. The first sample (Calbio-5), which was sterilized by 200 mL and separated into two 100 mL bottles, and the fifth fermented liquid n5 with a pH of 3.6 ± fermented only by the fermenting bacterium b1 without using a fermentation medium were placed at room temperature. The sixth fermentation broth n6 having a pH of 3.3 ± produced by long-term fermentation for 180 days (June) to 240 days (August) is heat-sterilized and then cooled and precipitated for 1 day. This is a second sample (Calbio-7) obtained by sterilizing 200 mL of the supernatant and separating it into two 100 mL bottles.

第1試料(Calbio−5)は、最後の発酵培地m3(pH4.4±)と第3発酵液n3(pH4.5±)をスターターとして、37℃〜40℃の発酵状態に保持しながら30日〜60日の発酵によって、上澄みに発酵ガス層の第3上面層sf3が形成され、下層に沈殿物を含む第3沈殿層dep3が形成され、第3上面層sf3と第3沈殿層dep3との間に形成された半透明な第3中間層液が第1試料となるpH3.7±の第4発酵液n4である。発酵培地を用いる最後の発酵工程で生成される発酵液に相当する。
The first sample (Calbio-5) uses the final fermentation medium m3 (pH 4.4 ±) and the third fermentation broth n3 (pH 4.5 ±) as starters, and keeps the fermentation state at 37 ° C to 40 ° C for 30. By fermentation for 1 to 60 days, the third upper surface layer sf3 of the fermentation gas layer was formed in the supernatant, the third precipitation layer dep3 containing the precipitate was formed in the lower layer, and the third upper surface layer sf3 and the third precipitation layer dep3 The translucent third intermediate layer liquid formed between the above is the fourth fermentation liquid n4 having a pH of 3.7 ± as the first sample. It corresponds to the fermentation broth produced in the final fermentation step using the fermentation medium.

第2試料(Calbio−7)は、培地または発酵培地を一切用いることなく、pH3.6±の第5発酵液n5をスターターとし、適正な発酵温度の37℃〜40℃の発酵状態で保持された第5発酵液n5を、4〜5℃以下に一旦急冷却し、発酵菌b1の最も分泌代謝し難い環境から緩やかな分泌代謝になる常温による発酵環境に切換え、発酵菌b1に含まれる芽胞を形成する有胞子性の発酵菌の分泌活動を促しながら発酵を進め、最終的に有胞子性の発酵菌を含む発酵菌b1の分泌活動をほぼ終焉に近い状態へと導き、これ以上の発酵は進まない酸性度はpH3.3±の最終生成物の第6発酵液n6である。これが第2試料となる。
The second sample (Calbio-7) is maintained in a fermentation state of 37 ° C. to 40 ° C. at an appropriate fermentation temperature, using the fifth fermentation broth n5 having a pH of 3.6 ± as a starter, without using any medium or fermentation medium. The fifth fermentation broth n5 is once rapidly cooled to 4 to 5 ° C. or lower, and the environment in which the fermentation bacterium b1 is most difficult to secrete and metabolize is switched to the fermentation environment at room temperature where the fermentation bacterium b1 is slowly secreted and metabolized. Fermentation proceeds while promoting the secretory activity of the spore-forming fermenting bacteria that form the spores, and finally the secretory activity of the fermenting bacteria b1 including the spore-forming fermenting bacteria is brought to a state near the end, and further fermentation. The acidity that does not progress is the sixth fermentation broth n6 of the final product having a pH of 3.3 ±. This is the second sample.

第4発酵液n4の粒度分布は、図17に示される。図17は、第1試料の加熱処理/減菌処理後の第4発酵液n4に6.5%〜7.5%程度含まれるコロイド粒子の大きさを計測するキュムラン解析結果を表すグラフおよび表である。解析結果によると、第4発酵液n4は、ミクロン単位のコロイド粒子であることが判明した。具体的には、縦軸の頻度(%)yと横軸の対数で表す粒径(μm)xのグラフでミクロン単位の粒径であることが示される。また詳細数値で示された表からは、具体的な数値を把握することができる。通しナンバーCH55から頻度が0%を超えCH101から頻度が0%になる。
結論は、第1試料に含まれるコロイド粒子の粒径xは、
x=0.375μm(y=0.24%)〜18.5μm(y=0.17%)
である。
The particle size distribution of the fourth fermentation broth n4 is shown in FIG. FIG. 17 is a graph and a table showing the results of a cumulan analysis for measuring the size of colloidal particles contained in the fourth fermentation broth n4 after heat treatment / sterilization treatment of the first sample in an amount of about 6.5% to 7.5%. Is. According to the analysis result, the fourth fermentation broth n4 was found to be colloidal particles on the order of microns. Specifically, the graph of the particle size (μm) x represented by the frequency (%) y on the vertical axis and the logarithm on the horizontal axis shows that the particle size is in the micron unit. In addition, specific numerical values can be grasped from the table shown by detailed numerical values. The frequency exceeds 0% from the serial number CH55 and becomes 0% from CH101.
The conclusion is that the particle size x of the colloidal particles contained in the first sample is
x = 0.375 μm (y = 0.24%) to 18.5 μm (y = 0.17%)
Is.

第6発酵液n6の粒度分布は、図18に示される。図18は、第2試料の加熱処理/減菌処理後に第6発酵液n6に6.5%〜7.5%程度含まれるコロイド粒子の大きさを計測するキュムラン解析結果を表すグラフおよび表である。解析結果によると、第6発酵液n6は、ナノ単位のコロイド粒子であることが判明した。具体的には、縦軸の体積分布(%)yと横軸の対数で表す粒径(nm)xの上段左図のグラフでナノ単位の粒径で、グラフから平均粒径が21.4nmであることが示される。また詳細数値で示された表からは、具体的な数値を把握することができる。体積分布頻度が0%以上から0%に至る範囲の数値による。
結論は、第2試料に含まれるコロイド粒子の粒径xは、
x=1.1nm(y=5.7%)〜6.6nm(y=0.1%)
である。
The particle size distribution of the sixth fermentation broth n6 is shown in FIG. FIG. 18 is a graph and a table showing the results of a cumulan analysis for measuring the size of colloidal particles contained in the sixth fermentation broth n6 at about 6.5% to 7.5% after the heat treatment / sterilization treatment of the second sample. is there. According to the analysis results, the sixth fermentation broth n6 was found to be nano-unit colloidal particles. Specifically, the particle size (nm) x represented by the volume distribution (%) y on the vertical axis and the logarithm on the horizontal axis is the particle size in nanometers in the upper left graph, and the average particle size is 21.4 nm from the graph. Is shown to be. In addition, specific numerical values can be grasped from the table shown by detailed numerical values. The volume distribution frequency depends on the numerical value in the range from 0% or more to 0%.
The conclusion is that the particle size x of the colloidal particles contained in the second sample is
x = 1.1 nm (y = 5.7%) to 6.6 nm (y = 0.1%)
Is.

図17と図18の分析データの差異は、ミクロン単位と1000分の1μmのナノ単位の違いによるものである。図18の第2試料は、第1試料のミクロン単位の粒度分布の分析ではなく、体積分布頻度によるナノ単位の粒度分布の分析による。
The difference between the analytical data in FIGS. 17 and 18 is due to the difference between the micron unit and the nano unit of 1/1000 μm. The second sample in FIG. 18 is not an analysis of the micron-level particle size distribution of the first sample, but an analysis of the nano-scale particle size distribution based on the volume distribution frequency.

発明者らは、一時期、第3発酵ラインf3によって発明者らが目指す発酵液の製造方法は完成したと認識し、酸性物質を分泌する発酵菌b1の代謝活動を終焉させる処理を試みている。発明者らはまた、発酵菌b1に含まれる有胞子性の発酵菌は過酷な条件下でも芽胞を形成して休眠状態で生き伸びるという処理し難い菌群であることに気付き、その後、発明者らの様々な試行錯誤の実践過程を経て、活発な有胞子性の発酵菌を含む発酵菌b1の代謝活動を利用し、粒度がミクロン単位の第4発酵液n4をスターターとして30日〜60日の発酵によってpH3.6±の第5発酵液n5を生成した。
For a period of time, the inventors recognized that the method for producing the fermented liquid aimed at by the inventors was completed by the third fermentation line f3, and are trying to end the metabolic activity of the fermenting bacterium b1 that secretes an acidic substance. The inventors also noticed that the spore-forming fermenting bacteria contained in the fermenting bacterium b1 are a difficult-to-treat group of bacteria that form spores and survive in a dormant state even under harsh conditions. Through various trial and error practices, the metabolic activity of fermenting bacterium b1 including active spore-forming fermenting bacterium is utilized, and the fourth fermented liquid n4 having a particle size of micron unit is used as a starter for 30 to 60 days. A fifth fermentation broth n5 having a pH of 3.6 ± was produced by the fermentation of.

生成された第5発酵液n5を最後のスターターとして常温状態の発酵環境で180日(6月)〜240日(8月)の長期間発酵によって発酵菌b1の分泌活動を徐々に収斂させ、結果的に、有胞子性の発酵菌を含む発酵菌b1による自然発酵によって酸性度を徐々に高め最終的な酸性度のpH3.3±で安定させることに成功した。しかも望外な成果は、ナノ単位のコロイド粒子を含有する第6発酵液n6を実現したことである。言うまでもなく明らかな事実は、ミクロン単位のコロイド粒子を含有する発酵液とナノ単位のコロイド粒子を含有する発酵液とでは、発酵食品として使用した場合の生体内の吸収率に格段の差が生じることは言うまでない。
Using the produced fifth fermentation broth n5 as the final starter, the secretory activity of fermenting bacterium b1 was gradually converged by long-term fermentation for 180 days (June) to 240 days (August) in a fermentation environment at room temperature. Thus, we succeeded in gradually increasing the acidity and stabilizing it at the final acidity of pH 3.3 ± by natural fermentation by fermenting bacteria b1 containing spore-forming fermenting bacteria. Moreover, an unexpected result is the realization of the sixth fermentation broth n6 containing nano-unit colloidal particles. Needless to say, the obvious fact is that there is a marked difference in the absorption rate in the living body when used as a fermented food between a fermented liquid containing micron-sized colloidal particles and a fermented liquid containing nano-sized colloidal particles. Needless to say.

第4発酵液n4と第6発酵液n6との性能分析の第2は、それぞれに含まれる糖質量を計測することである。発明者らは、ハチミツ原料pm3による第3発酵培地m3を生成し、それに20倍相当の第3発酵液n3を混合し、攪拌し、糖質濃度を3〜5%にした発酵菌b1の分泌活動が最も活性化し易い発酵環境を形成し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら30日〜60日の発酵によって、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝をさらに促し、pH3.7±の第4発酵液n4を生成することに成功した。
The second of the performance analysis of the fourth fermented liquid n4 and the sixth fermented liquid n6 is to measure the sugar mass contained in each. The inventors generate a third fermentation medium m3 from the honey raw material pm3, mix it with a third fermentation liquid n3 equivalent to 20 times, and stir to secrete fermenting bacteria b1 having a sugar concentration of 3 to 5%. It forms a fermentation environment in which the activity is most easily activated, and by fermentation for 30 to 60 days while maintaining the fermentation state of 37 ° C to 40 ° C, the secretion and metabolism of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 is further promoted, and the pH is 3.7 ±. Succeeded in producing the fourth fermented liquid n4.

(3)第4発酵液n4から第6発酵液n6までの糖質濃度分析
(3) Sugar concentration analysis from the 4th fermented liquid n4 to the 6th fermented liquid n6

図19は、100mL当りの第4発酵液n4の糖質量c1と第5発酵液n5の糖質量c2と第6発酵液n6の糖質量c3の測定結果である。
具体的には、以下の通りである。
c1=3.39g/100mL
c2=2.88g/100mL
c3=1.19g/100mL
FIG. 19 shows the measurement results of the sugar mass c1 of the fourth fermented liquid n4, the sugar mass c2 of the fifth fermented liquid n5, and the sugar mass c3 of the sixth fermented liquid n6 per 100 mL.
Specifically, it is as follows.
c1 = 3.39g / 100mL
c2 = 2.88g / 100mL
c3 = 1.19g / 100mL

長年にわたる地道な試行錯誤の実践から発明者らは、第3発酵ラインf3を構想し、試行錯誤を繰り返し、発酵菌b1にハチミツ原料を発酵させた糖質の発酵培地の一定量を供給し、発酵菌b1の増殖と分泌代謝能力とを共に高め、さらなる酸性物質の分泌代謝による発酵を継続させることを実現させた。
From many years of steady trial and error, the inventors conceived the third fermentation line f3, repeated trial and error, and supplied fermenting bacteria b1 with a certain amount of sugar fermentation medium obtained by fermenting honey raw materials. Both the growth of the fermenting bacterium b1 and the secretory and metabolic capacity were enhanced, and fermentation by further secretory and metabolism of acidic substances was realized.

発明者らは、水分活性度から割り出される発酵菌b1の分泌代謝能力を維持するための一定質量の糖は、第3発酵液n3の3〜5%に相当するハチミツ原料pm3であり、これを4倍の第3発酵液n3の量で攪拌し、予備的発酵培地pfm3を生成し、生成された予備的発酵培地pfm3を2日〜3日間の発酵によって第3発酵培地m3を生成した。発明者らはさらに、生成された第3発酵培地m3を20倍相当の第3発酵液n3で混合し、攪拌し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら30日〜60日の発酵によって、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝による発酵を促し、pH3.7±の第4発酵液n4を生成することに成功した。これが第3発酵ラインf3である。
The inventors have found that the constant mass of sugar for maintaining the secretory and metabolic capacity of the fermenting bacterium b1 determined from the water activity is pm3, which is a honey raw material corresponding to 3 to 5% of the third fermented liquid n3. Was stirred with a 4-fold amount of the third fermentation broth n3 to produce a preliminary fermentation medium pfm3, and the produced preliminary fermentation medium pfm3 was fermented for 2 to 3 days to produce a third fermentation medium m3. The inventors further mixed the produced third fermentation medium m3 with a third fermentation liquid n3 equivalent to 20 times, stirred, and fermented for 30 to 60 days while maintaining the fermentation state at 37 ° C to 40 ° C. This promoted fermentation of the fermenting bacterium b1 by secretory metabolism of an acidic substance, and succeeded in producing a fourth fermentation broth n4 having a pH of 3.7 ±. This is the third fermentation line f3.

発酵させた糖質の発酵培地の一定量を第3発酵液n3に供給し、発酵菌b1の増殖と分泌代謝能力高める技術的特徴は、図13および図14に示される。図13は、第4発酵液n4の発酵液モデルの検体Aおよび検体Bの比較試験の結果を示す写真Aおよび写真Bである。検体Aは、第3発酵液n3の5%相当のハチミツ原料pm3を用い事前発酵させた第3発酵培地m3と、1Lになるように20倍相当の第3発酵液n3とを発酵し生成した(第4発酵液n4相当の)発酵液Aである。検体Bは、ハチミツ原料pm3のままで1Lになるように20倍相当の第3発酵液n3に投入し、発酵し、生成した発酵液Bである。
The technical features of supplying a certain amount of the fermented medium of fermented sugar to the third fermented liquid n3 to enhance the growth and secretory metabolic capacity of the fermenting bacterium b1 are shown in FIGS. 13 and 14. FIG. 13 is Photograph A and Photograph B showing the results of a comparative test of Sample A and Sample B of the fermentation liquid model of the fourth fermentation liquid n4. Specimen A was produced by fermenting a third fermented medium m3 pre-fermented using honey raw material pm3 equivalent to 5% of the third fermented liquid n3 and a third fermented liquid n3 equivalent to 20 times to 1 L. Fermentation liquid A (corresponding to the fourth fermentation liquid n4). Specimen B is a fermented liquid B produced by putting the honey raw material pm3 into 1 L of the third fermented liquid n3 equivalent to 20 times and fermenting it.

検体Aは、試験容器に第3上面層sf3と第3沈殿層dep3との間に、半透明な第3中間層液の3層が形成され、半透明な第3中間層液が第4発酵液n4に相当する。検体Bは、写真Bからすると、試験容器に上面層sf3が形成されているが検体Aに比べると極薄い層であり、これは、発酵菌b1の酸性物質の分泌代謝による発酵が検体Aほど活発でないことの表れであり、そのことは図14から確認することができる。
In the sample A, three layers of a translucent third intermediate layer liquid are formed between the third upper surface layer sf3 and the third precipitation layer dep3 in the test container, and the translucent third intermediate layer liquid is the fourth fermentation. Corresponds to liquid n4. According to Photo B, the upper surface layer sf3 is formed in the test container, but the sample B is an extremely thin layer as compared with the sample A, which means that the fermentation by the secretory metabolism of the acidic substance of the fermenting bacterium b1 is as much as the sample A. It is a sign of inactivity, which can be confirmed from FIG.

図14は、発酵液Aの発酵菌b1がより活発に酸性物質を分泌していることの証しである。発明者らは、第4発酵液n4を生成するときにハチミツ原料pm3のままの第3培地ではなく、ハチミツ原料pm3を事前発酵させた第3発酵培地m3を用いることによって発酵菌b1の発酵環境を変え、発酵菌b1を増殖し再び酸性物質の分泌代謝を高めるように働かせる工夫を施した。
FIG. 14 is a proof that the fermenting bacterium b1 of the fermented liquid A secretes an acidic substance more actively. The inventors have created a fermentation environment for the fermenting bacterium b1 by using a third fermentation medium m3 in which the honey raw material pm3 is pre-fermented, instead of the third medium in which the honey raw material pm3 remains when the fourth fermentation liquid n4 is produced. Was changed, and a device was devised to proliferate the fermenting bacterium b1 and work to increase the secretion and metabolism of acidic substances again.

そこで生成されたpH3.7±の第4発酵液n4と、pH3.7±の第4発酵液n4をスターターとして発酵培地を使用しない発酵菌b1のみの30〜60日の発酵によって生成されるpH3.6±の第5発酵液n5と、pH3.6±の第5発酵液n5をスターターとして、常温状態の発酵環境の中で、発酵培地を使用しない発酵菌b1のみの180日(6月)〜240日(8月)の長期間発酵によって生成されるpH3.3±の第6発酵液n6と、を共に、加熱殺菌処理した後に冷却し、それぞれを1日沈殿させた上澄み200mLを減菌処理した後に、100mL瓶2本に分別し、日本食品分析センターおいて、ソモギー変法による糖質濃度の分析を依頼した。
The pH 3 produced by fermentation of only the fermenting bacterium b1 without using a fermentation medium using the fourth fermented liquid n4 having a pH of 3.7 ± and the fourth fermented liquid n4 having a pH of 3.7 ± as a starter for 30 to 60 days. 180 days (June) of only fermenting bacteria b1 that does not use a fermentation medium in a fermentation environment at room temperature, using the fifth fermentation liquid n5 with a pH of 3.6 ± and the fifth fermentation liquid n5 with a pH of 3.6 ± as starters. The sixth fermentation broth n6 with a pH of 3.3 ± produced by long-term fermentation for ~ 240 days (August) was cooled after heat sterilization treatment, and 200 mL of the supernatant obtained by precipitating each was sterilized. After the treatment, they were separated into two 100 mL bottles, and the Japan Food Research Laboratories requested the analysis of sugar concentration by the modified Somogie method.

分析結果は上記した通りである。pH3.7±の第4発酵液n4は、5%のハチミツ原料pm3を使用したことから第3発酵液n3に100mL当り5gの糖質量が投入されたものである。発酵された第4発酵液n4は、最終的に、3.93gの糖質量にまで減少した。それは、発酵菌b1の働きにより消耗した結果であり、第5発酵液n5で2.88g、第6発酵液n6で1.19gも同様に、発酵菌b1の働きによる消耗した結果である。
The analysis results are as described above. Since the 4th fermented liquid n4 having a pH of 3.7 ± uses 5% of the honey raw material pm3, 5 g of sugar mass per 100 mL is added to the 3rd fermented liquid n3. The fermented fourth fermented liquor n4 was finally reduced to a sugar mass of 3.93 g. It is the result of being consumed by the action of the fermenting bacterium b1, and similarly, 2.88 g of the fifth fermented liquid n5 and 1.19 g of the sixth fermented liquid n6 are also the result of being consumed by the action of the fermenting bacterium b1.

こうした結果から第4発酵液n4の糖質濃度は4%に近く、第3発酵ラインf3では、発明者らが経験済みの酸性物質を分泌する発酵菌b1の代謝活動は収まらず発酵菌b1を加熱殺菌するなどの様々な処理を困難にする状態にあることが理解される。
From these results, the sugar concentration of the 4th fermented liquid n4 is close to 4%, and in the 3rd fermentation line f3, the metabolic activity of the fermenting bacterium b1 that secretes the acidic substance that the inventors have experienced does not stop, and the fermenting bacterium b1 is produced. It is understood that various treatments such as heat sterilization are difficult.

また第5発酵液n5の糖質濃度を表す2.88g/100mL、第6発酵液n6の糖質濃度を表す1.19g/100mLは、時間をかけることによって加熱殺菌などの強引な処理をせずに発酵菌b1の活発な分泌代謝を促しながら容易に分泌活動を収斂へと導くことができるように、糖質濃度を低下させることができることを示すものである。
Further, 2.88 g / 100 mL representing the sugar concentration of the fifth fermented liquid n5 and 1.19 g / 100 mL representing the sugar concentration of the sixth fermented liquid n6 are subjected to forcible treatment such as heat sterilization over time. It shows that the sugar concentration can be lowered so that the secretory activity can be easily brought to convergence while promoting the active secretory metabolism of the fermenting bacterium b1.

第4発酵ラインf4の30日〜60日の発酵によって第5発酵液n5を生成する工程および第5発酵ラインf5の180日(6月)〜240日(8月)の長期間発酵によって第6発酵液n6を生成する工程は共に、発酵菌b1に含まれる有胞子性の発酵菌の分泌活動を促しながら芽胞を形成させ、最終的に発酵菌b1に休眠状態に近い環境を提供するための工程である。
The step of producing the fifth fermentation broth n5 by fermentation of the fourth fermentation line f4 for 30 to 60 days and the sixth fermentation of the fifth fermentation line f5 for 180 days (June) to 240 days (August). In both steps of producing the fermented liquid n6, spores are formed while promoting the secretory activity of the spore-forming fermenting bacteria contained in the fermenting bacteria b1, and finally the fermenting bacteria b1 is provided with an environment close to a dormant state. It is a process.

(4)第2発酵液n2から第6発酵液n6までの短鎖脂肪酸分析
(4) Analysis of short-chain fatty acids from the second fermented liquid n2 to the sixth fermented liquid n6

本発明の構成要件である低温状態で管理される有胞子性クロストリジウム属菌を含むNPMDに寄託登録された受託番号NITEp―02945〜NITEp―02951の発酵菌で構成された元菌液bの7種の発酵菌b1の分泌活動により産生される酸性物質は、図20に示される酸性物質から想定されるように、生体内の腸内エコロジーを形成する、いわゆる酪酸を含む短鎖脂肪酸である。これを明らかにするのが第2発酵液n2から第6発酵液n6までに含有する短鎖脂肪酸の比較分析である。
Seven kinds of original bacterial solution b composed of fermenting bacteria of accession number NITEp-02945 to NITEp-02951 deposited and registered in NPMD containing spore-forming Clostridium spp., Which is a constituent requirement of the present invention. The acidic substance produced by the secretory activity of the fermenting bacterium b1 is a short-chain fatty acid containing so-called butyric acid, which forms an intestinal ecology in the living body, as assumed from the acidic substance shown in FIG. This is clarified by a comparative analysis of short-chain fatty acids contained in the second fermentation broth n2 to the sixth fermentation broth n6.

第2発酵液n2は、第1発酵ラインf1の最終生成物である。第1発酵ラインf1は、図4の概念図に示されるように、第2工程p2で生成された第1発酵液n1を2基の第1発酵タンク100から1基の第2発酵タンク200に移し、発酵培地を使用しない発酵環境を形成し、37℃〜40℃の発酵状態を保持しながら、pH5.3±の第1発酵液n1に含まれる元菌液bの発酵菌b1による3日〜5日の発酵によって生成されたpH5.0±の第2発酵液n2である。第3発酵液n3から第6発酵液n6までは、第2発酵ラインf2から第5発酵ラインf5までの最終生成物である。
The second fermentation broth n2 is the final product of the first fermentation line f1. The first fermentation line f1, as shown in a conceptual diagram of FIG. 4, a second fermentation tank of the first fermentation liquid n1 2 group first fermentation tank 100 from 1 group of which is generated in the second step p 1 2 Transfer to 200 to form a fermentation environment that does not use a fermentation medium, and while maintaining the fermentation state at 37 ° C to 40 ° C, the fermentation bacteria b1 of the original bacterial solution b contained in the first fermentation solution n1 having a pH of 5.3 ± It is a second fermentation broth n2 having a pH of 5.0 ± produced by fermentation for 3 to 5 days. The third fermentation broth n3 to the sixth fermentation broth n6 are the final products from the second fermentation line f2 to the fifth fermentation line f5.

各発酵ラインの最終生成物の各発酵液は、低温状態で管理される有胞子性クロストリジウム属菌を含むNPMDに寄託登録された受託番号NITEp―02945〜NITEp―02951の発酵菌で構成された元菌液bの7種の発酵菌b1の分泌活動により産生される酸性物質によって、どのように変化していくかを観察する。
Each fermented liquor of the final product of each fermentation line is an original composed of fermenting bacteria of accession number NITEp-02945-5NITEp-02951 deposited and registered with NPMD containing spore-forming Clostridium spp. Observe how the changes are caused by the acidic substances produced by the secretory activity of the seven fermenting bacteria b1 of the bacterial solution b.

そこで、第1発酵ラインで55日〜108日かけ生成された(1)pH5.0±の第2発酵液n2と、第2発酵液n2をスターターとして8日〜9日の発酵によって生成された(2)pH4.5±の第3発酵液n3と、第3発酵液n3をスターターとして30日〜60日の発酵によって生成された(3)pH3.7±の第4発酵液n4と、第4発酵液n4をスターターとして30〜60日の発酵によって生成される(4)pH3.6±の第5発酵液n5は、いずれも37℃〜40℃の発酵状態を保持しながらの発酵による最終生成物である。第5発酵液n5をスターターとして180日〜240日の発酵によって生成される(5)pH3.3±の第6発酵液n6は、(1)〜(4)と異なる常温状態の発酵環境の中での発酵による最終生成物である。
Therefore, (1) the second fermentation broth n2 having a pH of 5.0 ± and the second fermentation broth n2, which were produced in the first fermentation line over 55 to 108 days, were produced by fermentation for 8 to 9 days using the second fermentation broth n2 as a starter. (2) A third fermentation broth n3 having a pH of 4.5 ± and a fourth fermentation broth n4 having a pH of 3.7 ± produced by fermentation using the third fermentation broth n3 as a starter for 30 to 60 days. 4 The fifth fermentation broth n5 having a pH of 3.6 ± produced by fermentation using the fermentation broth n4 as a starter for 30 to 60 days is the final fermentation while maintaining the fermentation state at 37 ° C. to 40 ° C. It is a product. (5) The sixth fermentation broth n6 having a pH of 3.3 ± produced by fermentation for 180 to 240 days using the fifth fermentation broth n5 as a starter is in a fermentation environment at room temperature different from (1) to (4). It is the final product of fermentation in.

上記(1)〜(5)の発酵液を共に加熱殺菌処理した後に冷却し、それぞれを1日沈殿させた上澄み200mLを減菌処理した後に、100mL瓶2本に分別し、日本食品分析センターおいて高速液体クロマトグラフィーによる短鎖脂肪酸分析を要請し、第2発酵液n2から第6発酵液n6までに含有される乳酸、プロピオン酸、酪酸の短鎖脂肪酸の含有量の測定結果を得た。
The fermented liquids (1) to (5) above were both heat-sterilized and then cooled, and 200 mL of the supernatant, which had been precipitated for one day, was sterilized and then separated into two 100 mL bottles. We requested the analysis of short-chain fatty acids by high performance liquid chromatography, and obtained the measurement results of the short-chain fatty acids content of lactic acid, propionic acid, and butyric acid contained in the second fermentation broth n2 to the sixth fermentation broth n6.

測定結果は図20に示される。具体的には、以下の通りである。
短鎖脂肪酸の種類 乳酸 プロピオン酸 酪酸
(単位/100mL)
第2発酵液n2 検出無0g 0.01g 0.18g
第3発酵液n3 0.08g 0.01g 0.30g
第4発酵液n4 0.20g 0.02g 0.54g
第5発酵液n5 0.13g 0.02g 0.59g
第6発酵液n6 0.21g 0.02g 0.58g
The measurement result is shown in FIG. Specifically, it is as follows.
Types of short-chain fatty acids Lactic acid Propionic acid Butyric acid
(Unit / 100 mL)
2nd fermented liquid n2 No detection 0g 0.01g 0.18g
Third fermented liquid n3 0.08g 0.01g 0.30g
4th fermented liquid n4 0.20g 0.02g 0.54g
Fermentation solution n5 0.13g 0.02g 0.59g
6th fermented liquid n6 0.21g 0.02g 0.58g

第2発酵液n2の100mLに含有される乳酸は検出されなかった。プロビオンで0.01g/100mL、酪酸で0.18g/100mLである。本発明により製造される発酵液は、天然素材を用いて発酵されたものである。天然素材による発酵液で、短鎖脂肪酸の特に酪酸の含有量が、第3発酵液n3で、0.30g/100mL、第4発酵液n4で0.54g/100mL、また培地または発酵培地を用いることなく、第4発酵液n4または第5発酵液n5に含まれる発酵菌b1のみによる第5発酵液n5または第6発酵液n6では、0.60g/100mLに達しようという酪酸含有量の評価は、今後の基礎研究を待たざるを得ないが、1000mL当り6gの酪酸含有量は、少なくとも抗炎症作用、骨強度改善、抗肥満、抗ガン作用等に係る制御性T細胞の発生に多大な影響を与えるであろうことが十分に予測される数値である。
Lactic acid contained in 100 mL of the second fermentation broth n2 was not detected. Probion is 0.01 g / 100 mL and butyric acid is 0.18 g / 100 mL. The fermented liquor produced by the present invention is fermented using a natural material. A fermented liquid made of a natural material, the content of short-chain fatty acids, especially butyric acid, is 0.30 g / 100 mL for the third fermented liquid n3, 0.54 g / 100 mL for the fourth fermented liquid n4, and a medium or a fermentation medium is used. The evaluation of the butyric acid content that is about to reach 0.60 g / 100 mL in the fifth fermented liquid n5 or the sixth fermented liquid n6 using only the fermenting bacterium b1 contained in the fourth fermented liquid n4 or the fifth fermented liquid n5 is evaluated. However, the content of 6 g of butyric acid per 1000 mL has a great effect on the generation of controlled T cells related to at least anti-inflammatory effect, bone strength improvement, anti-obesity, anti-cancer effect, etc. It is a numerical value that is fully predicted to give.

最終的に第6発酵液n6は、0.2μmのメッシュのフィルタ濾過を行い蓄積した短鎖脂肪酸を含む発酵代謝物を抽出し食品原材料や食品として使用することなど、自然発酵の物質として様々な用途の可能がある。その可能性の一端を以下に示す。

Finally, the sixth fermentation broth n6 has various natural fermentation substances such as extraction of fermentation metabolites containing accumulated short-chain fatty acids by filtering with a 0.2 μm mesh and using them as food raw materials and foods. There is a possibility of use. Some of the possibilities are shown below.

本発明で製造される発酵液の作用効果Action effect of fermented liquid produced by the present invention

本発明によって製造される発酵液は、50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸の酪酸が1000mL当り5g以上含有する、酸性度pH3以上4以下の天然素材の発酵液である。当該発酵液の適量の日常的摂取によって生体に対するカルシウム代謝は活性化され、骨強度および骨代謝の有意性がある。以下に示される、株式会社天然素材探索研究所による「反転腸管試験によるカルシウム吸収検討試験」、および、当該試験を前提とした機能性食品試験のための岐阜大学医学部生理学が骨粗鬆症モデルマウスを用いた詳細な試験などによって、確認されている。
The fermented liquor produced by the present invention is a fermented liquor of a natural material having an acidity pH of 3 or more and 4 or less, which contains 5 g or more of colloidal particles and short-chain fatty acid butyric acid not exceeding 50 nm per 1000 mL. Calcium metabolism to the living body is activated by daily intake of an appropriate amount of the fermented liquid, and bone strength and bone metabolism are significant. Osteoporosis model mice were used for the "calcium absorption study test by reversal intestinal test" by the Institute for Natural Materials Exploration Co., Ltd. and the physiology of Gifu University School of Medicine for the functional food test based on the test shown below. It has been confirmed by detailed tests.

株式会社天然素材探索研究所(代表取締役 青山美子)は、2015年11月に「反転腸管試験によるカルシウム吸収検討試験」に関する報告書を提出している。試験は、供試動物は系統SDのオス(♂)ラットに、予備飼育期間中、固形飼料CRF−1(オリエンタル酵母工業)を自由摂取で行い、給水には蒸留水を給水瓶による自由摂取で行った。試験対象物は第6発酵液n6(Calbio−7)である。
Natural Material Exploration Research Institute Co., Ltd. (Representative Director Miko Aoyama) submitted a report on "Calcium absorption study test by inverted intestinal test" in November 2015. In the test, the test animals were male (♂) rats of strain SD with free intake of solid feed CRF-1 (Oriental Yeast Co., Ltd.) during the preliminary breeding period, and distilled water was freely ingested with a water bottle. went. The test object is the sixth fermented liquid n6 (Calbio-7).

供試動物の試験群の設定は、Control群の5匹(9腸管 30、60、90分反応 各3腸管)と、発酵液n6(Calbio−7)の0.1%添加群の5匹(9腸管 30、60、90分反応 各3腸管)と、発酵液n6(Calbio−7)の0.5%添加群の5匹(9腸管 30、60、90分反応 各3腸管)との3セットによる。
The test group of the test animals was set to 5 animals in the Control group (9 intestinal tracts 30, 60, 90 minutes reaction each 3 intestinal tracts) and 5 animals in the 0.1% addition group of fermented liquid n6 (Calbio-7) ( 9 intestinal tracts 30, 60, 90 minutes reaction 3 intestines each) and 5 animals in the 0.5% addition group of fermented liquid n6 (Calbio-7) (9 intestinal tracts 30, 60, 90 minutes reaction 3 intestines each) 3 Depends on the set.

試験項目および方法は、(1)予備飼育期間を6日間に設定し、飼料CRF−1の自由摂取で本飼育開始までの予備飼育を行い馴化した。次に(2)反転腸管法による吸収試験を行なった。それは、ア)内液および外液の調整で、試薬の調整と外液の調整と内液の調整とからなり、さらに、イ)反転腸管が作成され、ハ)反転腸管の反応時間を30分、60分、90分で設定し、最後に、二)カルシウム測定を行なった。それはさらに、ホ)統計処理によって検定結果を危険率5%以下であることを確認し、有意性有りと判定されたものである。
反転腸管法によるカルシウム吸収試験の実験結果は、図21に示される。
The test items and methods were as follows: (1) The preliminary breeding period was set to 6 days, and the preliminary breeding was performed by free intake of the feed CRF-1 until the start of the main breeding to acclimatize. Next, (2) an absorption test by the inverted intestinal method was performed. It consists of a) adjustment of internal and external fluids, reagent adjustment, external fluid adjustment and internal fluid adjustment, and b) an inverted intestinal tract is created, and c) the reaction time of the inverted intestinal tract is 30 minutes. , 60 minutes and 90 minutes, and finally, 2) calcium measurement was performed. Furthermore, e) it was confirmed by statistical processing that the test result had a risk rate of 5% or less, and it was judged to be significant.
The experimental results of the calcium absorption test by the inverted intestinal method are shown in FIG.

図21は、SDオス(♂)ラットをモデルマウスに被験物質Calbio−7投与の反転腸管法によるカルシウム吸収試験の結果である。それは、上図の「カルシウム吸収量」および下図の「カルシウム増加量」を示す。上図の反転腸管法によるカルシウム吸収作用についての比較検討の結果によると、下図のカルシウム増加量は,各カルシウム給源においてはControl群に対してCalbio−7添加群が有意な高値を示した。上図のカルシウム吸収率は、乳酸カルシウム給源がControl群に対し高値を示し、クエン酸カルシウム及び炭酸カルシウム給源については0.5%添加群において有意な高値を示した。
FIG. 21 shows the results of a calcium absorption test by the reversal intestinal method in which the test substance Calbio-7 was administered to a model mouse of an SD male (♂) rat. It shows the "calcium absorption amount" in the upper figure and the "calcium increase amount" in the lower figure. According to the results of a comparative study on the calcium absorption effect by the inverted intestinal method in the upper figure, the amount of calcium increase in the lower figure was significantly higher in the Calbio-7-added group than in the Control group at each calcium source. The calcium absorption rate in the above figure was higher in the calcium lactate source than in the Control group, and was significantly higher in the calcium citrate and calcium carbonate sources in the 0.5% addition group.

本試験結果を要約すると、カルシウム増加量では、全ての反応時間においてCalbio−7群の各濃度は、Control群に対して有意な高値を示し反応30分間の外液から内液への移行が最大であった。一方、カルシウム吸収率においても、全ての反応時間においてCalbio−7群の各濃度は、Control群に対して有意な高値を示し反応時間60分の吸収率が最高値であった。
To summarize the results of this test, in terms of calcium increase, each concentration in the Calbio-7 group showed a significantly higher value than that in the Control group at all reaction times, and the transition from the external solution to the internal solution for 30 minutes was the maximum. Met. On the other hand, regarding the calcium absorption rate, each concentration of the Calbio-7 group showed a significantly higher value than that of the Control group at all reaction times, and the absorption rate at a reaction time of 60 minutes was the highest value.

岐阜大学医学部生理学が骨粗鬆症モデルマウスによる詳細な試験結果に基づく試験報告書は、2017年2月に、岐阜大学医学部生理学の安倍力の作成に係り岐阜大学大学院医学系研究科長湊口信也によって確認され押印されたものである。同報告書は、上記した2015年11月の「反転腸管試験によるカルシウム吸収検討試験」の試験報告書を前提に行われた骨粗鬆症モデルマウスに対する被験物質のCalbio−7投与の骨強度および骨代謝マーカーへの影響に関するものである。以下に内容の一部を抜粋する。
Gifu University School of Medicine Physiology confirmed a test report based on detailed test results using osteoporosis model mice in February 2017 by Shinya Minatoguchi, Dean of the Graduate School of Medicine, Gifu University, who was involved in the creation of Abe power of Gifu University School of Medicine physiology. It was stamped and stamped. This report is a bone strength and bone metabolism marker of Calbio-7 administration of the test substance to osteoporosis model mice, which was conducted on the premise of the above-mentioned test report of "Calcium absorption study test by reversal intestinal test" in November 2015. It is about the effect on. A part of the contents is excerpted below.

試験課題は、骨粗鬆症モデルマウスに対する被験物質投与による骨密度および骨代謝マーカーへの影響に関する。試験概要は、両側卵巣摘出(OVX)によるエストロゲン欠乏状態の骨粗鬆症モデルマウスを採用し試験物質の8週間連続投与による骨粗鬆症予防効果の検討を行ったものである。
The test task concerns the effects of administration of the test substance on osteoporosis model mice on bone mineral density and bone metabolism markers. The outline of the test was to examine the preventive effect of the test substance on osteoporosis prevention by continuous administration of the test substance for 8 weeks using estrogen-deficient osteoporosis model mice by bilateral ovariectomy (OVX).

実験方法は、以下の通りである。
実験動物は、12週齢のラットC57BL/6(メス♀、n=24)である。試験群は、通常ラットShamと両側卵巣摘出ラットOVXとを擁する、以下の4グループに12週齢のラットC57BL/6(メス♀、n=24)を、それぞれ6匹を使用した。
・Sham +水 (SWW)、n=6
・Sham+Calbio−7(0.5mL/day)(SCC)、n=6
・OVX +水 (OWW)、n=6
・OVX +Calbio−7(0.5mL/day)(OCC)、n=6
被験物質投与プランは、以下の通り。
C7: 被験物質のCalbio−7(第6発酵液n6)
C7は、飲水量のデータから1日当たり0.5mL摂取するように濃度調整されたものである。
試験項目は、骨組織に関し血中の骨形成マーカーGla−Osteocalcinと骨吸収マーカーGlu−Osteocalcinとの比のデータ、骨重量と骨強度,および、骨密度への影響度試験のデータの採取である。
The experimental method is as follows.
The laboratory animal is a 12-week-old rat C57BL / 6 (female ♀, n = 24). In the test group, 6 12-week-old rats C57BL / 6 (female ♀, n = 24) were used in the following 4 groups, usually having rat Sham and bilateral ovariectomized rats OVX.
・ Sham + water (SWW), n = 6
-Sham + Calbio-7 (0.5 mL / day) (SCC), n = 6
・ OVX + water (OWW), n = 6
-OVX + Calbio-7 (0.5 mL / day) (OCC), n = 6
The test substance administration plan is as follows.
C7: Test substance Calbio-7 (6th fermented liquid n6)
The concentration of C7 was adjusted so as to ingest 0.5 mL per day based on the drinking water data.
The test items are data collection of the ratio of the bone formation marker Gla-osteocalcin in the blood and the bone resorption marker Glu-osteocalcin for bone tissue, bone weight and bone strength, and data of the degree of influence test on bone density. ..

エストロゲン欠乏状態の骨粗鬆症モデルマウスを用いた試験結果のGla/Glu−Osteocalcinの比、骨重量と骨強度、および、骨密度への影響度試験の結果は、図22に示される。
The results of the Gla / Glu-osteocalcin ratio, bone weight and bone strength, and the degree of influence on bone density in the test results using estrogen-deficient osteoporosis model mice are shown in FIG. 22.

図22は、両側卵巣摘出(OVX)によるエストロゲン欠乏状態の骨粗鬆症モデルマウスを用いた被験物質投与による「Gla/Glu−Osteocalcin比」の試験群の比を表し、さらに、「骨重量と骨強度」への影響度、「骨密度」への影響度を表す棒グラフと写真である。因みに「Gla/Glu−Osteocalcin比」は、血中のGla−Osteocalcinは骨形成マーカー、Glu−Osteocalcinは骨吸収マーカーなので、比が高い場合は骨形成促進か又は骨吸収抑制を示し、比が低い場合は骨形成抑制か又は骨吸収促進を示す。
FIG. 22 shows the ratio of the test group of “Gla / Glu-osteocalcin ratio” by administration of the test substance using an osteoporosis model mouse in an estrogen-deficient state by bilateral ovariectomy (OVX), and further, “bone weight and bone strength”. It is a bar graph and a photograph showing the degree of influence on and the degree of influence on "bone density". By the way, in the "Gla / Glu-osteocalcin ratio", since Gla-osteocalcin in blood is a bone formation marker and Glu-osteocalcin is a bone resorption marker, when the ratio is high, it indicates promotion of bone formation or suppression of bone resorption, and the ratio is low. If the case indicates suppression of bone formation or promotion of bone resorption.

図22の「骨重量と骨強度」への影響度を見た左図は、(体重補正した)大腿骨の乾燥骨重量である。右図は同じく、(体重補正した)3点曲げ試験による大腿骨の骨強度である。両側卵巣摘出(OVX)により乾燥骨重量は低下した。Calbio−7摂取では,この値の回復をみることはできなかったが,骨強度試験では,Calbio−7摂取によって,両側卵巣摘出(OVX)による骨強度の低下を有意に防ぐことができた。
The left figure showing the degree of influence on "bone weight and bone strength" in FIG. 22 is the dry bone weight of the femur (weight corrected). The figure on the right also shows the bone strength of the femur by the (weight-corrected) three-point bending test. Bilateral ovariectomy (OVX) reduced dry bone weight. Although no recovery of this value was observed with Calbio-7 intake, in the bone strength test, Calbio-7 intake was able to significantly prevent the decrease in bone strength due to bilateral ovariectomy (OVX).

図22の「骨密度」への影響度を見た左図は、骨密度に係り大腿骨内海綿骨の骨量の典型例である。右図は、海綿骨の骨量密度(海綿骨骨梁重量/海綿骨腔体積)である。両側卵巣摘出(OVX)により海綿骨骨梁密度の有意な減少がみられた。この値は、Calbio−7摂取では回復は見られなかった。一方ではSCC群において有意ではないものの高い数値が示された。
The left figure showing the degree of influence on the “bone density” in FIG. 22 is a typical example of the bone mass of the cancellous bone in the femur, which is related to the bone density. The figure on the right shows the bone mass density of cancellous bone (cancellous bone trabecula weight / cancellous bone cavity volume). Bilateral ovariectomy (OVX) resulted in a significant reduction in cancellous trabecular density. This value did not recover with Calbio-7 intake. On the one hand, a high number was shown in the SCC group, although it was not significant.

以上は本報告書の抜粋の一部である。実験者からは、まとめとして次のような評価結果(1)〜(3)が示された。
The above is a part of the excerpt of this report. The experimenters summarized the following evaluation results (1) to (3).

(1)今回の実験では,Calbio−7の摂取によって,OCC群の骨強度が改善された。しかし乾燥骨重量や海綿骨骨梁の定量的評価ではOCC群とOWW群で違いがなかったことから,骨組織(骨梁密度)以外の要因が骨強度の回復に影響を与えていると考えられる。また骨形成と骨吸収の状態に関しては,8週目において,OCC群の値はOWW群の値に比べて高い傾向であった。何らかの要因でカルシウム代謝が活性化したと考えられる。
(1) In this experiment, ingestion of Calbio-7 improved the bone strength of the OCC group. However, since there was no difference between the OCC group and the OWW group in the quantitative evaluation of dry bone weight and cancellous trabecular bone, it is considered that factors other than bone tissue (trabecula density) influence the recovery of bone strength. Be done. Regarding the state of bone formation and bone resorption, the value of the OCC group tended to be higher than the value of the OWW group at the 8th week. It is considered that calcium metabolism was activated for some reason.

(2)両側卵巣摘出(OVX)による女性ホルモンバランスの変動は非常に強力であることから、通常の餌に含まれるカルシウム量ではその消費量を補うに十分ではないと思われる。反転腸管法を用いカルシウム吸収作用について試験した結果,各カルシウム給源において,カルシウム増加量および吸収率で、
Control群に比べ有意に高値を示した。
(2) Since the fluctuation of female hormone balance due to bilateral ovariectomy (OVX) is very strong, it seems that the amount of calcium contained in the normal diet is not sufficient to supplement the consumption. As a result of testing the calcium absorption effect using the inverted intestinal method, the amount of calcium increase and the absorption rate at each calcium source were measured.
The value was significantly higher than that of the Control group.

(3)(1)および(2)から、Calbio−7摂取によって,両側卵巣摘出(OVX)による骨強度の低下を有意に防ぐことが出来たことなどから,特に(2015年11月の「反転腸管試験によるカルシウム吸収検討試験」を参考に)吸収率,増加率が顕著であった乳酸カルシウムを添加した餌を用いて追加検討を行い,両側卵巣摘出(OVX)による骨吸収の増加をはじめとする各数値の変動改善の検討を行うことが望ましい。
(3) From (1) and (2), especially ("Reversal" in November 2015, because the decrease in bone strength due to bilateral ovariectomy (OVX) could be significantly prevented by ingestion of Calcio-7. (Refer to "Calcium absorption study test by intestinal test") An additional study was conducted using a diet containing calcium lactate, which had a remarkable rate of absorption and increase, including an increase in bone resorption by bilateral ovariectomy (OVX). It is desirable to study the improvement of fluctuations in each numerical value.

本発明によって製造される、50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸の酪酸が1000mL当り5g以上含有する、酸性度pH3以上4以下の天然素材の発酵液が生体に与える機能について、(1)腸内細菌叢におけるCalbio−7摂取による効果に関する試験、および、(2)抗ガン作用に関する試験が、2014年5月に岐阜県海津市の株式会社アイテックラボ(試験責任者 松浦正樹、報告書作成者 中村伸)で行われ、試験報告されている。なお,この時の被験物質は、上記試験と同様、Calbio−7である。
Regarding the function of a fermented liquid of a natural material having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which is produced by the present invention and contains 5 g or more of colloidal particles not exceeding 50 nm and butyric acid of a short-chain fatty acid per 1000 mL, (1) intestine. A test on the effect of ingesting Calbio-7 on the gut flora and a test on (2) anti-cancer effect were conducted in May 2014 at Aitec Lab Co., Ltd. in Kaizu City, Gifu Prefecture (Investigator Masaki Matsuura, Report Creator) It was conducted by Shin Nakamura) and the test was reported. The test substance at this time is Calbio-7 as in the above test.

試験(1)は、C57BL/6マウス(オス♂7週齢)をControl群とCalbio−7投与群に分け(n=10)、Control群には注射用水、Calbio−7投与群にはCalbio−7をそれぞれ0.5mL/bodyで28日間連続経口投与した。
In study (1), C57BL / 6 mice (male ♂ 7 weeks old) were divided into a Control group and a Calbio-7 administration group (n = 10), water for injection in the Control group, and Calbio- in the Calbio-7 administration group. 7 was orally administered at 0.5 mL / body for 28 consecutive days.

本試験(1)においては、投与期間終了後に結腸内容物を採取し、解析または凍結保存した。さらに細菌核酸抽出専用キットを用いて結腸内容物より細菌DNAを抽出した。得られたDNAの濃度を測定し、その純度を確認した。DNA抽出時は、同一グループ内の3個体ないし4個体のサンプルを等量ずつプールして抽出した。さらに乳酸菌、ビフィズス菌、クロストリディユウム菌の特異的プライマー、および、ユニバーサルプライマーを用い、細菌DNAの定量化を行い相対的な細菌DNAのコピー数を算出すると共に、Control群に対する比率を算出した。
In this study (1), the colon contents were collected after the end of the administration period and analyzed or cryopreserved. Furthermore, bacterial DNA was extracted from the colon contents using a special kit for extracting bacterial nucleic acids. The concentration of the obtained DNA was measured and its purity was confirmed. At the time of DNA extraction, samples of 3 to 4 individuals in the same group were pooled and extracted in equal amounts. Furthermore, using specific primers of lactic acid bacteria, bifidobacteria, and Clostridium bacteria, and universal primers, bacterial DNA was quantified to calculate the relative number of copies of bacterial DNA, and the ratio to the Control group was calculated. ..

試験(1)の方法による腸内細菌叢におけるCalbio−7摂取による効果に関する試験結果は、図23に示される。図23は、本発明によって製造された発酵液(Calbio−7)をマウスに投与し、腸内細菌叢における効果に関する試験結果である。
The test results regarding the effect of ingesting Calbio-7 on the intestinal flora by the method of test (1) are shown in FIG. FIG. 23 shows the test results on the effect on the intestinal flora when the fermented solution (Calbio-7) produced by the present invention was administered to mice.

図23の上図は、腸内細菌叢の乳酸菌およびビフィズス菌を少なくとも含む腸内良性菌の「善玉菌」が倍増したことを表す。また図23の下図は、腸内細菌叢のクロストリディウム・ウレルシュ菌を少なくとも含む腸内悪性菌の「悪玉菌」が半減したことを表す。
The upper figure of FIG. 23 shows that the number of “good bacteria” of benign intestinal bacteria including at least lactic acid bacteria and bifidobacteria in the intestinal flora has doubled. The lower figure of FIG. 23 shows that the number of "bad bacteria" of intestinal malignant bacteria including at least Clostridium-Urelsch in the intestinal flora has been halved.

試験(2)は、腫瘍組織における遺伝子発現解析によるリアルタイムPCR法による遺伝子発現解析の結果、具体的には、DNAマイクロアレイ(ITL−13―MO―049)で発現変動が見られた遺伝子のうちKrt6b(Ketatin6b)について特異的プライマーを設計し、その遺伝子発現をリアルタイムPCR法で定量解析した結果である。
In test (2), as a result of gene expression analysis by real-time PCR method by gene expression analysis in tumor tissue, specifically, among the genes whose expression fluctuation was observed in DNA microarray (ITL-13-MO-049), Krt6b This is the result of designing a specific primer for (Ketatin6b) and quantitatively analyzing its gene expression by a real-time PCR method.

本試験(2)においては、Calbio−7投与マウスの腫瘍組織、使用した腫瘍組織は上皮細胞系のガンのLewis Lung carcinoma細胞であり、これに腫瘍増因子としてとらえられるKrt6bの遺伝子発現について、注射用水投与群と比較分析を行った。結果は、ケラチンのようなケラチノサイト(角化細胞)遺伝子群の発現が見られた。要するに、図24に示されたように、Krt6bは肺ガンの中でも扁平上皮性ガン鑑別のためのマーカーになっており、このKrt6b遺伝子の発現の抑制が見られたのである。
In this study (2), the tumor tissue of Calbio-7-administered mice and the tumor tissue used were Lewis Lung carcinoma cells of epithelial cell lineage cancer, and injection was performed on the gene expression of Krt6b, which is considered to be a tumor-increasing factor. A comparative analysis was performed with the water administration group. The results showed expression of keratinocyte (keratinocyte) genes such as keratin. In short, as shown in FIG. 24, Krt6b has become a marker for differentiating squamous epithelial cancer among lung cancers, and suppression of the expression of this Krt6b gene was observed.

試験結果の総括Summary of test results

本発明によって製造される、50nmを超えないコロイド粒子が6.5%〜7.5%程度含有し短鎖脂肪酸の酪酸が1000mL当り5g以上含有する、酸性度pH3以上4以下の天然素材の発酵液が生体に与える機能について、それ自体が機能性食品またはその原液になる。総括の第1は、図21に示された反転腸管法によるカルシウム吸収試験結果の「増加量と吸収量」のデータ、および、図22に示されたエストロゲン欠乏状態の骨粗鬆症モデルマウスを用いた試験結果の「Gla/Glu−Osteocalcin比」、「骨重量と骨強度の影響度」、および、「骨密度の影響度」のデータから明らかなように、生体に対してカルシウム代謝を活性化し、骨強度および骨代謝に有意に作用することである。
Fermentation of a natural material having an acidity of pH 3 or more and 4 or less, which is produced by the present invention and contains about 6.5% to 7.5% of colloidal particles not exceeding 50 nm and 5 g or more of butyric acid, which is a short-chain fatty acid, per 1000 mL. Regarding the function that the liquid gives to the living body, it becomes a functional food or its undiluted solution. The first summary is the data of "increase and absorption" of the calcium absorption test results by the inverted intestinal method shown in FIG. 21, and the test using the estrogen-deficient osteoporosis model mouse shown in FIG. 22. As is clear from the resulting data of "Gla / Glu-Osteocalcin ratio", "effect of bone weight and bone strength", and "effect of bone density", it activates calcium metabolism in the living body and bones. It has a significant effect on strength and bone metabolism.

総括の第2は、図23に示された「乳酸菌」と「ビフィズス菌」の増加および「クロストリディウム・ウレルシュ菌」の減少を表すデータから明らかなように、腸内細菌叢において腸内良性菌の「善玉菌」といわれる乳酸菌及びビフィズス菌を少なくとも倍増させ、腸内悪性菌の「悪玉菌」といわれるクロストリデュウム・ウレルシュ菌を少なくとも半減させるように作用することである。さらに図24に示されたように、Calbio−7投与マウスの腫瘍組織(Lewis Lung carcinoma―syngraft model)におけるKrt6b遺伝子発現抑制が確認された。
The second summary is intestinal in the gut flora, as evidenced by the data showing an increase in "lactic acid bacteria" and "bifidobacterium" and a decrease in "Crostridium urerus" shown in FIG. It acts to at least double the lactic acid bacteria and bifidobacteria, which are called "good bacteria" of benign bacteria, and at least halve the crotriduum urellus bacteria, which are called "bad bacteria" of gut flora. Furthermore, as shown in FIG. 24, suppression of Krt6b gene expression in the tumor tissue (Lewis Lung carcinoma-singraft model) of Calbio-7-administered mice was confirmed.

補助的資料Auxiliary material

NPMDに寄託登録された7種の発酵菌
(受託日:2019年5月16日)

ハイアマウント株式会社の製造に係る発酵生成物に使用される発酵菌の単離培養と菌名確定ための16srDNA(16srRNA遺伝子)の部分塩基配列解析(約1500bp)方法による結果、以下の細菌は、人、動物には害無で乾燥または凍結乾燥の復元が可能であることが確認されたものである。

NITE p-02945
微生物の種類:細菌 細胞形状:桿菌 特徴:芽胞形成陰性(非芽胞性)
分類学上の位置 Aneurinibacillus sp.(アヌリニバチルス属)
培養条件:標準寒天培地 培養温度:30℃ 培養期間:48時間
培養方法:好気性

NITE p-02946
微生物の種類:細菌 細胞形状:桿菌 特徴:芽胞形成陰性(非芽胞性)
分類学上の位置 Brevibacillus sp.(ブレビバチルス属)
培養条件:標準寒天培地 培養温度:30℃ 培養期間:48時間
培養方法:好気性

NITE p-02947
微生物の種類:細菌 細胞形状:桿菌 特徴:芽胞形成陰性(非芽胞性)
分類学上の位置 Pseudoclavibacter sp.(シュードクラビバクタ―属)
培養条件:標準寒天培地 培養温度:30℃ 培養期間:72時間
培養方法:好気性

NITE p-02948
微生物の種類:細菌 細胞形状:桿菌 特徴:芽胞形成陽性(芽胞性)
分類学上の位置 Paenibacillus sp.(パニエバシラス属)
培養条件:標準寒天培地 培養温度:30℃ 培養期間:72時間
培養方法:好気性

NITE p-02949
微生物の種類:細菌 細胞形状:桿菌 特徴:芽胞形成陽性(芽胞性)
分類学上の位置 Clostridium sp.(クロストリジウム属)
培養条件:GAM Broth"Nissui"寒天 培養温度:30℃ 培養期間:48時間 培養方法:嫌気性

NITE p-02950
微生物の種類:細菌 細胞形状:桿菌 特徴:芽胞形成陽性(芽胞性)
分類学上の位置 Clostridium sp.(クロストリジウム属)
培養条件 GAM Broth"Nissui"寒天 培養温度:30℃ 培養期間:48時間 培養方法:嫌気性

NITE p-02951
微生物の種類:細菌 細胞形状:桿菌 特徴:芽胞形成陽性(芽胞性)
分類学上の位置 Clostridium sp.(クロストリジウム属)
培養条件 GAM Broth"Nissui"寒天 培養温度:30℃ 培養期間:48時間 培養方法:嫌気性


Seven types of fermenting bacteria registered as deposits with NPMD (Consignment date: May 16, 2019)

As a result of the isolation culture of the fermenting bacteria used in the fermentation product manufactured by Hiermount Co., Ltd. and the partial base sequence analysis (about 1500 bp) method of 16srDNA (16srRNA gene) for determining the bacterial name, the following bacteria were found. It has been confirmed that it is harmless to humans and animals and can be restored to dryness or freeze-drying.

NITE p-02945
Type of microorganism: Bacteria Cell shape: Bacillus Features: Negative spore formation (non-spore-forming)
Taxonomic position Aneurinibacillus sp. (Genus Anurinibacillus)
Culture conditions: Standard agar medium Culture temperature: 30 ° C Culture period: 48 hours Culture method: Aerobic

NITE p-02946
Type of microorganism: Bacteria Cell shape: Bacillus Features: Negative spore formation (non-spore-forming)
Taxonomic position Brevibacillus sp. (Genus Brevibacillus)
Culture conditions: Standard agar medium Culture temperature: 30 ° C Culture period: 48 hours Culture method: Aerobic

NITE p-02947
Type of microorganism: Bacteria Cell shape: Bacillus Features: Negative spore formation (non-spore-forming)
Taxonomic position Pseudoclavibacter sp. (Genus Pseudoclavibacter)
Culture conditions: Standard agar medium Culture temperature: 30 ° C Culture period: 72 hours Culture method: Aerobic

NITE p-02948
Type of microorganism: Bacteria Cell shape: Bacillus Features: Positive spore formation (spore-like)
Taxonomic position Paenibacillus sp. (Panibacillus sp.)
Culture conditions: Standard agar medium Culture temperature: 30 ° C Culture period: 72 hours Culture method: Aerobic

NITE p-02949
Type of microorganism: Bacteria Cell shape: Bacillus Features: Positive spore formation (spore-like)
Taxonomic position Clostridium sp. (Clostridium sp.)
Culture conditions: GAM Broth "Nissui" agar Culture temperature: 30 ° C Culture period: 48 hours Culture method: Anaerobic

NITE p-02950
Type of microorganism: Bacteria Cell shape: Bacillus Features: Positive spore formation (spore-like)
Taxonomic position Clostridium sp. (Clostridium sp.)
Culture conditions GAM Broth "Nissui" agar Culture temperature: 30 ° C Culture period: 48 hours Culture method: Anaerobic

NITE p-02951
Type of microorganism: Bacteria Cell shape: Bacillus Features: Positive spore formation (spore-like)
Taxonomic position Clostridium sp. (Clostridium sp.)
Culture conditions GAM Broth "Nissui" agar Culture temperature: 30 ° C Culture period: 48 hours Culture method: Anaerobic


1 50nmを超えないコロイド粒子および短鎖脂肪酸を含有する、酸性度が
3以上4以下の発酵液
n1〜n6 第1発酵液〜第6発酵液
pn1〜pn3 予備的第1発酵液〜予備的第3発酵液
w 軟水

m 発酵培地
m1〜m3 第1発酵培地〜第3発酵培地
ds 乾燥大豆
fs 発酵大豆
gfs 大豆ペースト
pm2 混合培地
pfm2 予備的発酵混合培地
pm3 はちみつ原料
pfm3 予備的発酵培地

b 元菌液
b1 元菌液に含まれる発酵菌(NPMDに寄託登録された受託番号NITEp―02945〜NITEp―02951)発酵菌

sp スポンジ層
sf1〜sf4 第1上面層〜第4上面層
dep1〜dep4 第1沈殿層〜第4沈殿層

f 発酵段階
f1〜f5 第1発酵ライン〜第5発酵ライン
1〜p3 f1の第1工程〜第3工程
1/p2 f2の第1工程/第2工程
1/p2 f3の第1工程/第2工程
1 f4の工程
1 f5の工程

10 発酵瓶(陶器製)
20 f1の第1培地タンク
30 f1の加熱釜
40 f2の第2培地タンク
50 f3の第3培地タンク
100 f1の1000リットル相当容量の第1発酵タンク(2基)
101 第1発酵タンクのパスカル原理と静水圧平行を利用した開閉弁
110 第1発酵タンクの開閉弁を有する抜取装置
200 f1の2000リットル相当容量の第2発酵タンク
201 第2発酵タンクのパスカル原理と静水圧平行を利用した開閉弁
210 第2発酵タンクの開閉弁を有する抜取装置
300 f2の2000リットル相当容量の第3発酵タンク
301 第3発酵タンクのパスカル原理と静水圧平行を利用した開閉弁
310 第3発酵タンクの開閉弁を有する抜取装置
320 f2の袋状培地フィルタ
330 f2の循環用ポンプ装置
400 f3の2000リットル相当容量の第4発酵タンク
401 第4発酵タンクのパスカル原理と静水圧平行を利用した開閉弁
410 第4発酵タンクの開閉弁を有する抜取装置
500 f4の2000リットル相当容量の第5発酵タンク
501 第5発酵タンクのパスカル原理と静水圧平行を利用した開閉弁
510 第5発酵タンクの開閉弁を有する抜取装置
600 f5の2000リットル相当容量の第6発酵タンク
610 f5の冷却装置
620 f5の予備タンク


Contains colloidal particles and short-chain fatty acids not exceeding 150 nm, acidity
3 or more and 4 or less fermented liquid n1 to n6 1st fermented liquid to 6th fermented liquid pn1 to pn3 Preliminary first fermented liquid to preliminary 3rd fermented liquid w Soft water

m Fermentation medium m1 to m3 1st fermentation medium to 3rd fermentation medium ds Dried soybean fs Fermented soybean gfs Soybean paste pm2 Mixed medium pfm2 Preliminary fermentation mixed medium pm3 Honey raw material pfm3 Preliminary fermentation medium

b Fermentative bacterium solution b1 Fermentative bacterium contained in the original bacterium solution (trust number NITEp-02945-NITEp-02951 registered in NPMD)

sp sponge layer sf1 to sf4 1st upper surface layer to 4th upper surface layer dep1 to dep4 1st sedimentation layer to 4th sedimentation layer

f Fermentation stage f1 to f5 1st fermentation line to 5th fermentation line p 1 1 to p 1 3 f1 1st to 3rd steps p 2 1 / p 2 2 f2 1st step / 2nd step p 3 1 / P 3 2 f3 1st step / 2nd step p 4 1 f4 step p 5 1 f5 step

10 Fermentation bottle (made of pottery)
20 f1 first medium tank 30 f1 heating pot 40 f2 second medium tank 50 f3 third medium tank 100 f1 first fermentation tank (2 units) with a capacity equivalent to 1000 liters
101 On-off valve using Pascal principle of the first fermentation tank and parallel hydrostatic pressure 110 Extraction device with on-off valve of the first fermentation tank 200 f1 Second fermentation tank with capacity equivalent to 2000 liters 201 Pascal principle of the second fermentation tank On-off valve 210 using parallel hydrostatic pressure 210 Third fermentation tank 301 with a capacity equivalent to 2000 liters of the extraction device 300 f2 having an on-off valve for the second fermentation tank 301 On-off valve 310 using the Pascal principle of the third fermentation tank and parallel hydrostatic pressure Extraction device 320 with on-off valve of the third fermentation tank F2 bag-shaped medium filter 330 f2 circulation pump device 400 f3 2000 liters equivalent capacity of the fourth fermentation tank 401 Pascal principle of the fourth fermentation tank and hydrostatic pressure parallel On-off valve 410 Used An on-off valve with an on-off valve for the 4th fermentation tank 500 f4 5th fermentation tank with a capacity equivalent to 2000 liters 501 An on-off valve using the Pascal principle of the 5th fermentation tank and parallel hydrostatic pressure 510 5th fermentation tank 6th fermentation tank 610 f5 cooling device 620 f5 spare tank with capacity equivalent to 2000 liters of extraction device 600 f5


本試験(1)においては、投与期間終了後に結腸内容物を採取し、解析または凍結保存した。さらに細菌核酸抽出専用キットを用いて結腸内容物より細菌DNAを抽出した。得られたDNAの濃度を測定し、その純度を確認した。DNA抽出時は、同一グループ内の3個体ないし4個体のサンプルを等量ずつプールして抽出した。さらに乳酸菌、ビフィズス菌、クロストリウム菌の特異的プライマー、および、ユニバーサルプライマーを用い、細菌DNAの定量化を行い相対的な細菌DNAのコピー数を算出すると共に、Control群に対する比率を算出した。 In this study (1), the colon contents were collected after the end of the administration period and analyzed or cryopreserved. Furthermore, bacterial DNA was extracted from the colon contents using a special kit for extracting bacterial nucleic acids. The concentration of the obtained DNA was measured and its purity was confirmed. At the time of DNA extraction, samples of 3 to 4 individuals in the same group were pooled and extracted in equal amounts. Furthermore lactic acid bacteria, bifidobacteria, specific primers Kurosutori di um bacteria, and, using universal primers, to calculate the number of copies relative bacterial DNA perform quantification of bacterial DNA, it was calculated the ratio Control group.

図23の上図は、腸内細菌叢の乳酸菌およびビフィズス菌を少なくとも含む腸内良性菌の「善玉菌」が倍増したことを表す。また図23の下図は、腸内細菌叢のクロストリウム・ウルシュ菌を少なくとも含む腸内悪性菌の「悪玉菌」が半減したことを表す。 The upper figure of FIG. 23 shows that the number of “good bacteria” of benign intestinal bacteria including at least lactic acid bacteria and bifidobacteria in the intestinal flora has doubled. The lower portion of FIG. 23 indicates that the "bad bacteria" in intestinal malignant bacteria including at least a Kurosutori di Um U E Arche bacteria of the intestinal flora has been halved.

総括の第2は、図23に示された「乳酸菌」と「ビフィズス菌」の増加および「クロストリウム・ウルシュ菌」の減少を表すデータから明らかなように、腸内細菌叢において腸内良性菌の「善玉菌」といわれる乳酸菌及びビフィズス菌を少なくとも倍増させ、腸内悪性菌の「悪玉菌」といわれるクロストリウム・ウルシュ菌を少なくとも半減させるように作用することである。さらに図24に示されたように、Calbio−7投与マウスの腫瘍組織(Lewis Lung carcinoma―syngraft model)におけるKrt6b遺伝子発現抑制が確認された。 The second summary, as is clear from the data representing the decrease in shown in Figure 23, "lactic acid bacteria" and increased "Bifidobacteria" and "Kurosutori di Um U E Arche bacteria", intestinal the intestinal flora the lactic acid bacteria and bifidobacteria called "beneficial bacteria" internal benign bacteria is at least doubled, and to act to at least half the Kurosutori di um U E Arche bacteria called "bad bacteria" intestinal malignant bacteria. Further, as shown in FIG. 24, suppression of Krt6b gene expression in the tumor tissue (Lewis Lung carcinoma-singraft model) of Calbio-7-administered mice was confirmed.

Claims (8)

pH7.0〜7.6の軟水と、
乾燥大豆から生成されたpH4.2〜4.8の第1発酵培地、クコおよびタイソウに加えウコンを含む乾燥植物から生成されたpH4.5〜5.1の第2発酵培地、および、ハチミツ原料から生成されたpH4.1〜4.7の第3発酵培地からなる3種の発酵培地と、
短鎖脂肪酸を含む有機酸を生成する7種の発酵菌(NPMDに寄託登録された受託番号NITE p―02945〜NITE p―02951)を含む、pH5.0〜5.6の元菌液と、
を用い、
第1発酵タンクに前記軟水と前記第1発酵培地と前記元菌液とを前記軟水1100L〜1300L、前記第1発酵培地280L、前記元菌液270L〜450Lの体積比率で投入し混合しpH6.1〜6.7の混濁液を生成する工程と、前記混濁液の37℃〜40℃の発酵温度による50日〜100日の発酵によって、上澄みに発酵ガスを含むスポンジ層、下層に第1沈殿層、および、前記スポンジ層および前記第1沈殿層の間にpH5.0〜5.6の半透明な発酵液からなる3層を形成する工程と、前記3層から前記半透明の発酵液を取り出す工程とを含む、pH5.0〜5.6の第1発酵液を生成する工程Aと、
前記pH5.0〜5.6の第1発酵液を第2発酵タンクに移す工程と、発酵培地を使用しない発酵環境で前記発酵液の37℃〜40℃の発酵温度による3日〜5日の発酵によって、発酵ガスの泡で上澄みに第1上面層、下層に第1培地の残渣が堆積した第2沈殿層、および、前記第1上面層および前記第2沈殿層の間にpH4.7〜5.3の半透明な発酵液からなる3層を形成する工程と、前記3層から前記半透明の発酵液を取り出す工程とを含む、pH4.7〜5.3の第2発酵液を生成する工程Bと、
前記pH4.7〜5.3の第2発酵液を第3発酵タンクに移す工程と、前記第2発酵培地を袋状フィルタに封入し前記第3発酵タンクに吊るし、前記第2発酵液を循環させ37℃〜40℃の発酵温度による8日〜9日の発酵によって、上澄みに発酵ガスの第2上面層およびpH4.2〜4.8の混濁した発酵液からなる2層を形成する工程と、前記2層から前記混濁した発酵液を取り出す工程とを含む、pH4.2〜4.8の第3発酵液を生成する工程Cと、
前記pH4.2〜4.8の第3発酵液を第4発酵タンクに移し前記第3発酵培地と20対1の体積比率で混合し混濁液を生成する工程と、前記混濁液の37℃〜40℃の発酵温度による30日〜60日の発酵によって、上澄みに第3上面層、下層に第3沈殿層、および、前記第3上面層および前記第3沈殿層の間にpH3.4〜4.0の半透明の発酵液からなる3層を形成する工程と、前記3層から前記半透明の発酵液を取り出す工程とを含む、pH3.4〜4.0の第4発酵液を生成する工程Dと、
前記pH3.4〜4.0の第4発酵液を第5発酵タンクに移す工程と、発酵培地を使用しない発酵環境で前記第4発酵液の37℃〜40℃の発酵温度による30日〜60日の発酵によって、pH3.3〜3.9の半透明な発酵液および第4沈殿層を生成する工程と、前記半透明な発酵液を取り出す工程とを含む、pH3.3〜3.9の第5発酵液を生成する工程Eと、
前記pH3.3〜3.9の第5発酵液を冷却装置の予備タンクに移し37℃〜40℃の発酵温度の前記第5発酵液を前記冷却装置で一旦5℃以下に急冷却する工程と、急冷却した前記第5発酵液を常温状態に戻し常温の発酵液を生成する工程と、前記常温の発酵液の常温による180日〜240日の発酵によって、pH3.0〜3.6の透明な発酵液を生成する工程と、前記透明な発酵液を取り出す工程とを含む、pH3.0〜3.6の第6発酵液を生成する工程Fと、
を含む、
50nmを越えない粒径のコロイド粒子および、酪酸、プロピオン酸、乳酸の短鎖脂肪酸を含有する、酸性度がpH3〜4の発酵液を製造する方法。
With soft water of pH 7.0-7.6,
A first fermentation medium having a pH of 4.2 to 4.8 produced from dried soybeans, a second fermentation medium having a pH of 4.5 to 5.1 produced from a dried plant containing corn in addition to kuco and taiso, and a honey raw material. Three types of fermentation media consisting of a third fermentation medium having a pH of 4.1 to 4.7 produced from
A source bacterial solution having a pH of 5.0 to 5.6 containing seven fermenting bacteria (accession number NITE p-02945-NITE p-02951 registered as a deposit with NPMD) that produces organic acids containing short-chain fatty acids, and
Using
The soft water, the first fermentation medium, and the original bacterial solution were added to the first fermentation tank at a volume ratio of 1100 L to 1300 L of the soft water, 280 L of the first fermentation medium, and 270 L to 450 L of the original bacterial solution, and mixed to pH 6. By the step of producing the turbid liquid of 1 to 6.7 and the fermentation of the turbid liquid at a fermentation temperature of 37 ° C. to 40 ° C. for 50 to 100 days, a sponge layer containing fermentation gas in the supernatant and a first precipitate in the lower layer. A step of forming three layers composed of a layer and a translucent fermented liquid having a pH of 5.0 to 5.6 between the sponge layer and the first settling layer, and the translucent fermented liquid from the three layers. Step A for producing the first fermentation broth having a pH of 5.0 to 5.6, which includes a step of taking out, and
The step of transferring the first fermentation broth of pH 5.0 to 5.6 to the second fermentation tank and 3 to 5 days depending on the fermentation temperature of the fermentation broth at 37 ° C. to 40 ° C. in a fermentation environment without using a fermentation medium. By fermentation, a first upper surface layer is deposited in the supernatant with bubbles of fermentation gas, a second precipitation layer in which the residue of the first medium is deposited on the lower layer, and a pH of 4.7 to between the first upper surface layer and the second precipitation layer. A second fermented liquid having a pH of 4.7 to 5.3 is produced, which comprises a step of forming a three-layer composed of the translucent fermented liquid of 5.3 and a step of taking out the translucent fermented liquid from the three layers. Step B and
The step of transferring the second fermentation broth having a pH of 4.7 to 5.3 to the third fermentation tank, and the step of enclosing the second fermentation medium in a bag-shaped filter and suspending it in the third fermentation tank to circulate the second fermentation broth. By fermentation for 8 to 9 days at a fermentation temperature of 37 ° C to 40 ° C, a second upper layer of fermentation gas and a two-layer consisting of a turbid fermentation liquid having a pH of 4.2 to 4.8 are formed in the supernatant. A step C for producing a third fermented liquid having a pH of 4.2 to 4.8, which comprises a step of taking out the turbid fermented liquid from the two layers.
A step of transferring the third fermentation broth having a pH of 4.2 to 4.8 to a fourth fermentation tank and mixing it with the third fermentation medium at a volume ratio of 20: 1 to generate a turbid liquid, and a step of producing a turbid liquid from 37 ° C. to the turbid liquid. By fermentation for 30 to 60 days at a fermentation temperature of 40 ° C., the supernatant has a third upper surface layer, the lower layer has a third precipitation layer, and the pH between the third upper surface layer and the third precipitation layer is 3.4 to 4-4. A fourth fermented liquor having a pH of 3.4 to 4.0 is produced, which comprises a step of forming a three-layer composed of a translucent fermented liquor of .0 and a step of taking out the translucent fermented liquor from the three layers. Step D and
30 days to 60 depending on the step of transferring the fourth fermentation broth of pH 3.4 to 4.0 to the fifth fermentation tank and the fermentation temperature of the fourth fermentation broth at 37 ° C. to 40 ° C. in a fermentation environment without using a fermentation medium. A step of producing a translucent fermented liquid having a pH of 3.3 to 3.9 and a fourth precipitation layer by daily fermentation, and a step of taking out the translucent fermented liquid of pH 3.3 to 3.9. Step E to generate the fifth fermented liquid and
A step of transferring the fifth fermentation liquid having a pH of 3.3 to 3.9 to a spare tank of a cooling device and temporarily rapidly cooling the fifth fermentation liquid having a fermentation temperature of 37 ° C. to 40 ° C. to 5 ° C. or lower with the cooling device. By the step of returning the rapidly cooled fifth fermented liquid to a normal temperature state to generate a fermented liquid at room temperature and fermenting the fermented liquid at room temperature for 180 to 240 days, the pH is 3.0 to 3.6. A step F for producing a sixth fermented liquid having a pH of 3.0 to 3.6, which comprises a step of producing a fermented liquid and a step for taking out the transparent fermented liquid.
including,
A method for producing a fermentation broth having an acidity of pH 3 to 4, which contains colloidal particles having a particle size not exceeding 50 nm and short-chain fatty acids of butyric acid, propionic acid, and lactic acid.
前記工程Aは、前記工程Aに2基の第1発酵タンクを用い、前記第1発酵タンクの各々に前記軟水と前記第1発酵培地と前記元菌液とを前記軟水1100L〜1300L、前記第1発酵培地280L、前記元菌液270L〜450Lの体積比率で均等に投入し混合しpH6.1〜6.7の混濁液を生成する工程と、前記混濁液の37℃〜40℃の発酵温度による50日〜100日の発酵によって、上澄みに発酵ガスを含むスポンジ層、下層に第1沈殿層、および、前記スポンジ層および前記第1沈殿層の間にpH5.0〜5.6の半透明な発酵液からなる3層を形成する工程と、前記3層から前記半透明の発酵液を取り出す工程とを含む、pH5.0〜5.6の第1発酵液を生成する工程A’とし、
前記工程Bは、前記pH5.0〜5.6の第1発酵液の各々を1基の第2発酵タンクに移し混合し均一な酸性度の発酵液を生成する工程と、発酵培地を使用しない発酵環境で前記発酵液の37℃〜40℃の発酵温度による3日〜5日の発酵によって、発酵ガスの泡で上澄みに第1上面層、下層に第1培地の残渣が堆積した第2沈殿層、および、前記第1上面層および前記第2沈殿層の間にpH4.7〜5.3の半透明な発酵液からなる3層を形成する工程と、前記3層から前記半透明の発酵液を取り出す工程とを含む、pH4.7〜5.3の第2発酵液を生成する工程B’となるようにした請求項1に記載の方法。
In the step A, two first fermentation tanks are used in the step A, and the soft water, the first fermentation medium, and the original bacterial solution are added to each of the first fermentation tanks in 1100 L to 1300 L of the soft water. 1 Fermentation medium 280 L, the original bacterial solution 270 L to 450 L, evenly charged and mixed to produce a turbid solution with a pH of 6.1 to 6.7, and the fermentation temperature of the turbid solution at 37 ° C to 40 ° C. After 50 to 100 days of fermentation, a sponge layer containing fermentation gas in the supernatant, a first precipitation layer in the lower layer, and a translucent pH of 5.0 to 5.6 between the sponge layer and the first precipitation layer. A step A'for producing a first fermented liquid having a pH of 5.0 to 5.6, which comprises a step of forming a three-layered fermented liquid and a step of taking out the translucent fermented liquid from the three layers.
The step B is a step of transferring each of the first fermentation broths having a pH of 5.0 to 5.6 to one second fermentation tank and mixing them to produce a fermentation broth having uniform acidity, and no fermentation medium is used. By fermentation of the fermentation broth at a fermentation temperature of 37 ° C. to 40 ° C. for 3 to 5 days in a fermentation environment, a second precipitate in which the residue of the first medium was deposited on the first upper layer and the lower layer by the bubbles of fermentation gas. A step of forming a three layer composed of a translucent fermentation liquid having a pH of 4.7 to 5.3 between the layer and the first upper surface layer and the second precipitation layer, and the translucent fermentation from the three layers. The method according to claim 1, wherein the step B'is to produce a second fermentation broth having a pH of 4.7 to 5.3, which comprises a step of taking out the liquor.
前記短鎖脂肪酸のうち前記酪酸の質量割合は、前記発酵液100mL当り0.5g〜0.6gであることを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の方法。
The method according to claim 1 or 2, wherein the mass ratio of the butyric acid to the short-chain fatty acids is 0.5 g to 0.6 g per 100 mL of the fermentation broth.
前記第1発酵タンクに3層に形成される前記第1発酵液を1200Lと想定したときに、pH4.2〜4.8の第1発酵培地を生成する工程は、
弁機能を有する蓋を備えた4個以上の発酵瓶の各々に、少なくとも20Lの前記軟水に水で戻した6.5キログラム相当の乾燥大豆を浸漬し、250グラムの糖鎖および140ccの元菌液を投入する工程と、
前記発酵瓶の37℃〜40℃の発酵温度による3日(68時間〜74時間)の発酵によって、前記発酵瓶の各々に35L相当の第1予備的発酵液および発酵大豆を生成する工程と、
前記発酵瓶の各々から前記発酵大豆を取り出し粉砕手段でペースト状に磨り潰し前記第1予備的発酵液と混合し35L相当の前記第1予備的発酵液および大豆ペーストを生成する工程と、
前記発酵瓶に生成された35L相当の前記第1予備的発酵液および前記大豆ペーストを加熱釜に移し55〜60℃まで徐々に加熱し併せて180L相当の前記第1予備的発酵液および前記大豆ペーストを生成する工程と、
外気に触れさせないように、180L相当の前記第1予備的発酵液および前記大豆ペーストを前記加熱釜から、冷却用に100L相当の軟水が予め投入された第1培地タンクに移し攪拌し、280L相当の第1発酵培地を生成する工程と
を含む
請求項1から3のいずれかに記載の方法。
Assuming that the first fermentation broth formed in three layers in the first fermentation tank is 1200 L, the step of producing the first fermentation medium having a pH of 4.2 to 4.8 is
In each of four or more fermentation bottles equipped with a valve function lid, 6.5 kg of dried soybeans rehydrated in at least 20 L of the soft water was immersed, and 250 g of sugar chains and 140 cc of the original bacteria were immersed. The process of adding liquid and
A step of producing a first preliminary fermented liquid and fermented soybean equivalent to 35 L in each of the fermented bottles by fermentation for 3 days (68 hours to 74 hours) at a fermentation temperature of 37 ° C. to 40 ° C. in the fermented bottles.
A step of taking out the fermented soybean from each of the fermentation bottles, grinding the fermented soybean into a paste by a pulverizing means, and mixing with the first preliminary fermented liquid to produce 35 L of the first preliminary fermented liquid and soybean paste.
The 35 L equivalent of the first preliminary fermented liquid and the soybean paste produced in the fermented bottle are transferred to a heating kettle and gradually heated to 55 to 60 ° C., and 180 L equivalent of the first preliminary fermented liquid and the soybean are combined. The process of producing the paste and
The first preliminary fermentation broth equivalent to 180 L and the soybean paste are transferred from the heating kettle to a first medium tank in which 100 L equivalent of soft water is previously charged for cooling, and stirred so as not to be exposed to the outside air, which is equivalent to 280 L. The method according to any one of claims 1 to 3, which comprises a step of producing the first fermentation medium of the above.
前記第1発酵タンクに3層に形成される前記第1発酵液を1200Lと想定したときに、前記第1発酵タンクに生成される前記pH6.1〜6.7の混濁液は、前記pH4.2〜4.8の第1発酵培地の280L相当と前記pH5.0〜5.6の前記元菌液の270L〜450L相当と前記pH7.0〜7.6の軟水1000L〜1300L相当とが前記第1発酵タンクに投入され攪拌され混合されて1800L相当になるpH6.1〜6.7の予備的第2発酵液であることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の方法。
Assuming that the first fermentation broth formed in three layers in the first fermentation tank is 1200 L, the turbid liquid having a pH of 6.1 to 6.7 produced in the first fermentation tank has a pH of 4. The equivalent of 280 L of the first fermentation medium of 2 to 4.8, the equivalent of 270 L to 450 L of the original bacterial solution having a pH of 5.0 to 5.6, and the equivalent of 1000 L to 1300 L of soft water having a pH of 7.0 to 7.6 are described above. The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the preliminary second fermentation broth has a pH of 6.1 to 6.7, which is charged into the first fermentation tank, stirred and mixed to be equivalent to 1800 L.
前記第3発酵液を1050〜1100L相当生成されると想定したときに、前記pH4.5〜5.1の第2発酵培地を生成する方法は、
前記乾燥植物のクコシおよびタイソウに加えウコンの各々を前記第2発酵液35L相当の総量に対しタイソウ200〜210グラム、クコシ110〜120グラム、ウコン25〜30グラムの重量比で混合された混合培地を生成する工程と、
前記混合培地および前記第2発酵液の35L相当を第2培地タンクに投入し、前記混合培地および前記第2発酵液の2日〜3日の発酵によって、pH4.5〜5.1の予備的発酵混合培地および予備的第3発酵液を生成する工程と、
前記予備的発酵混合培地を取り出し粉砕手段で粉砕し前記第2培地タンクに戻し前記予備的第3発酵液と馴染ませ、35L相当のpH4.5〜5.1の発酵混合培地を生成する工程と
を含む、請求項1から5のいずれかに記載の方法。
Assuming that 1050 to 1100 L of the third fermentation broth is produced, the method for producing the second fermentation medium having a pH of 4.5 to 5.1 is as follows.
A mixed medium in which each of turmeric in addition to the dried plant kukoshi and turmeric is mixed in a weight ratio of 200 to 210 g of taiso, 110 to 120 g of kukoshi, and 25 to 30 g of turmeric with respect to the total amount equivalent to 35 L of the second fermentation broth. And the process of generating
35 L equivalent of the mixed medium and the second fermented liquor is put into a second medium tank, and the mixed medium and the second fermented liquor are fermented for 2 to 3 days to prepare a pH of 4.5 to 5.1. The step of producing the fermentation mixture medium and the preliminary third fermentation liquid, and
A step of taking out the preliminary fermentation mixed medium, crushing it by a pulverizing means, returning it to the second medium tank, blending it with the preliminary third fermentation solution, and producing a fermentation mixed medium having a pH of 4.5 to 5.1 equivalent to 35 L. The method according to any one of claims 1 to 5, which comprises.
前記第4発酵液を1000〜1050L相当生成されると想定したときに、前記第3発酵培地を生成する方法は、
前記第3発酵液の3〜5%に相当する前記ハチミツ原料と、ハチミツ原料の4倍に相当する前記第3発酵液とを、外気に触れさせないように第3培地タンクに移し攪拌し予備的発酵培地を生成する工程と、
前記予備的発酵培地の37℃〜40℃の発酵温度による2日〜3日の発酵によって、pH4.1〜4.7の第3発酵培地を生成する工程と
を含む、請求項1から6のいずれかに記載の方法。
Assuming that 1000 to 150 L of the fourth fermentation broth is produced, the method for producing the third fermentation medium is as follows.
The honey raw material corresponding to 3 to 5% of the third fermented liquid and the third fermented liquid corresponding to four times as much as the honey raw material are transferred to a third medium tank so as not to be exposed to the outside air, and stirred to prepare. The process of producing the fermentation medium and
Claims 1 to 6 include a step of producing a third fermentation medium having a pH of 4.1 to 4.7 by fermentation of the preliminary fermentation medium at a fermentation temperature of 37 ° C. to 40 ° C. for 2 to 3 days. The method described in either.
第4発酵液を生成する前記工程Dの前記混合液は、前記第3発酵培地に対し20倍相当の前記第3発酵液で混合されることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の方法。 According to any one of claims 1 to 7, the mixed solution of the step D for producing the fourth fermentation broth is mixed with the third fermentation broth equivalent to 20 times the amount of the third fermentation medium. The method described.
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