JP2021018934A - Gas circuit breaker - Google Patents

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JP2021018934A JP2019134401A JP2019134401A JP2021018934A JP 2021018934 A JP2021018934 A JP 2021018934A JP 2019134401 A JP2019134401 A JP 2019134401A JP 2019134401 A JP2019134401 A JP 2019134401A JP 2021018934 A JP2021018934 A JP 2021018934A
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勝美 寺門
Katsumi Terakado
勝美 寺門
隆浩 西村
Takahiro Nishimura
隆浩 西村
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Abstract

To provide a gas circuit breaker having a drive link mechanism that reduces the weight of a moving portion of the drive link mechanism and further improves the power transmission efficiency.SOLUTION: A gas circuit breaker according to the present invention has a drive link mechanism that transmits driving force from an actuator to an electrode via an insulating rod in order to open and close the electrode stored in a gas container in which insulating gas is sealed, and the drive link mechanism includes a link with one end rotatably connected to a fixed connection point, a bell crank that can move itself, with a first end rotatably connected to the insulating rod, a second end rotatably connected to the link, and a roller installed at the third end, and a cover that is installed so as to sandwich the bell crank and forms a roller guide groove that guides the roller.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ガス遮断器に関する。 The present invention relates to a gas circuit breaker.

ガス遮断器には、電極を駆動する駆動リンク機構が使用される。駆動リンク機構は、電極の移動力、移動量、移動速度、移動方向の各条件を満足する必要があり、駆動リンク機構には、動力伝達効率と機械的信頼性とが要求される。 A drive link mechanism for driving the electrodes is used for the gas circuit breaker. The drive link mechanism needs to satisfy each condition of the moving force, the moving amount, the moving speed, and the moving direction of the electrodes, and the drive link mechanism is required to have power transmission efficiency and mechanical reliability.

こうした本技術分野の背景技術として、特開2019−16570号公報(特許文献1)がある。 As a background technique in this technical field, there is Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-16570 (Patent Document 1).

この特許文献1には、電極の開極及び閉極を実行するため、操作器からの駆動力を、絶縁ロッドを介して、電極に伝達する駆動リンク機構を有し、駆動リンク機構は、第1移動連結点にて、絶縁ロッドに、回転可能に連結されると共に、自身が移動できるベルクランクと、一端が、ベルクランクの第2移動連結点にて、回転可能に連結され、他端が第1固定連結点にて、回転可能に連結される第1リンクと、一端が、ベルクランクの第3移動連結点にて、回転可能に連結され、他端が第2固定連結点にて、回転可能に連結される第2リンクと、を有するガス遮断器が記載されている。 The patent document 1 has a drive link mechanism for transmitting a driving force from an operator to the electrodes via an insulating rod in order to open and close the electrodes. At one moving connection point, it is rotatably connected to the insulating rod, and one end is rotatably connected to the bell crank that can move itself, and the other end is rotatably connected at the second moving connection point of the bell crank. At the first fixed connection point, the first link is rotatably connected, one end is rotatably connected at the third moving connection point of the bell crank, and the other end is at the second fixed connection point. A gas breaker having a second link that is rotatably connected is described.

特開2019−16570号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-16570

特許文献1には、電極の開極及び閉極を実行するため、操作器からの駆動力を、絶縁ロッドを介して、電極に伝達する駆動リンク機構を有するガス遮断器が記載されている。 Patent Document 1 describes a gas circuit breaker having a drive link mechanism for transmitting a driving force from an operating device to the electrodes via an insulating rod in order to open and close the electrodes.

しかし、特許文献1には、駆動リンク機構の稼働部分を軽量化し、更なる動力伝達効率の向上を実現する駆動リンク機構を有するガス遮断器は記載されていない。 However, Patent Document 1 does not describe a gas circuit breaker having a drive link mechanism that reduces the weight of the moving portion of the drive link mechanism and further improves the power transmission efficiency.

そこで、本発明は、駆動リンク機構の稼働部分を軽量化し、更なる動力伝達効率の向上を実現する駆動リンク機構を有するガス遮断器を提供する。 Therefore, the present invention provides a gas circuit breaker having a drive link mechanism that reduces the weight of the moving portion of the drive link mechanism and further improves the power transmission efficiency.

上記課題を解決するため、本発明のガス遮断器は、絶縁ガスが密閉されるガス容器に収納される電極の開極(「開路」と呼称する場合もある)及び閉極(「閉路」と呼称する場合もある)を実行するために、操作器からの駆動力を、絶縁ロッドを介して、電極に伝達する駆動リンク機構を有するものであって、駆動リンク機構は、一端が固定連結点に回転可能に連結されるリンクと、第1の端部が絶縁ロッドに回転可能に連結され、第2の端部がリンクに回転可能に連結され、第3の端部にローラが設置され、自身が移動できるベルクランクと、ベルクランクを挟むように設置され、ローラを案内するローラ案内溝が形成されるカバーと、を有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the gas circuit breaker of the present invention has an electrode opening (sometimes referred to as "opening") and a closing ("closed") of an electrode housed in a gas container in which an insulating gas is sealed. It has a drive link mechanism that transmits the driving force from the operator to the electrodes via an insulating rod in order to execute (sometimes referred to as), and the drive link mechanism has a fixed connection point at one end. A link rotatably connected to the link, a first end rotatably connected to an insulating rod, a second end rotatably connected to the link, and a roller installed at the third end. It is characterized by having a bell crank that can move by itself and a cover that is installed so as to sandwich the bell crank and has a roller guide groove for guiding the rollers.

本発明によれば、駆動リンク機構の稼働部分を軽量化し、更なる動力伝達効率の向上を実現する駆動リンク機構を有するガス遮断器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a gas circuit breaker having a drive link mechanism that reduces the weight of the moving portion of the drive link mechanism and further improves the power transmission efficiency.

なお、上記した以外の課題、構成及び効果については、下記する実施例の説明により、明らかにされる。 Issues, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the explanation of the examples below.

本実施例に記載する閉路状態のガス遮断器を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the gas circuit breaker in the closed circuit state described in this Example. 本実施例に記載する開路状態のガス遮断器を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the gas circuit breaker in the open circuit state described in this Example. 本実施例に記載するガス遮断器が有する閉路状態の駆動リンク機構32を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the drive link mechanism 32 in the closed circuit state which the gas circuit breaker described in this Example has. 本実施例に記載するガス遮断器が有する開路状態の駆動リンク機構32を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the drive link mechanism 32 in an open state which the gas circuit breaker described in this Example has. 図3における符号34の部分矢視断面を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the partial arrow cross section of reference numeral 34 in FIG. 図3における符号35の部分矢視断面を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the partial arrow cross section of reference numeral 35 in FIG. 特許文献1に記載される閉路状態の駆動リンク機構を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the drive link mechanism in the closed circuit state described in Patent Document 1. FIG. 特許文献1に記載される開路状態の駆動リンク機構を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the drive link mechanism in the open path state described in Patent Document 1. FIG.

以下、図面を使用して、本発明の実施例を説明する。なお、実質的に同一又は類似の構成には、同一の符号を付し、説明が重複する場合には、その説明を省略する場合がある。 Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, substantially the same or similar configurations are designated by the same reference numerals, and when the explanations are duplicated, the explanations may be omitted.

まず、本実施例に記載する閉路状態又は開路状態のガス遮断器を説明する。 First, the gas circuit breaker in the closed state or the open state described in this embodiment will be described.

図1は、本実施例に記載する閉路状態のガス遮断器を説明する説明図である。 FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a gas circuit breaker in a closed circuit state described in this embodiment.

図2は、本実施例に記載する開路状態のガス遮断器を説明する説明図である。 FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating the gas circuit breaker in the open circuit state described in this embodiment.

本実施例に記載するガス遮断器は、高電圧の電力系統の回路に使用され、電極の動作によって、閉路(通電)と開路(遮断)との切替えを実行する。そして、特に、本実施例では、電極に駆動力を伝達するための駆動リンク機構32に関する。 The gas circuit breaker described in this embodiment is used in a circuit of a high-voltage power system, and switches between a closed circuit (energization) and an open circuit (disconnection) by the operation of electrodes. And, in particular, in this embodiment, it relates to the drive link mechanism 32 for transmitting the driving force to the electrode.

本実施例に記載するガス遮断器は、駆動側31の電極と固定側30の電極とが接触している閉路状態(図1参照)、又は、駆動側31の電極と固定側30の電極とが接触していない開路状態(図2参照)を有する。 The gas circuit breaker described in this embodiment has a closed circuit state in which the electrodes on the driving side 31 and the electrodes on the fixed side 30 are in contact with each other (see FIG. 1), or the electrodes on the driving side 31 and the electrodes on the fixed side 30. Has an open circuit state (see FIG. 2) that is not in contact with.

本実施例に記載するガス遮断器は、図1及び図2に示すように、絶縁ガスが充填(密閉)されるタンク(ガス容器)25と、固定側導体22と、固定側主電極21と、固定側アーク電極20と、駆動側アーク電極17と、駆動側主電極18と、駆動側導体19と、連結ロッド16と、絶縁ロッド15と、を有する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the gas circuit breaker described in this embodiment includes a tank (gas container) 25 filled (sealed) with insulating gas, a fixed-side conductor 22, and a fixed-side main electrode 21. It has a fixed-side arc electrode 20, a drive-side arc electrode 17, a drive-side main electrode 18, a drive-side conductor 19, a connecting rod 16, and an insulating rod 15.

そして、固定側導体22と、固定側主電極21と、固定側アーク電極20と、駆動側アーク電極17と、駆動側主電極18と、駆動側導体19と、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17と接続する連結ロッド16と、連結ロッド16と接続する絶縁ロッド15と、はタンク25に収納される。 Then, the fixed side conductor 22, the fixed side main electrode 21, the fixed side arc electrode 20, the driving side arc electrode 17, the driving side main electrode 18, the driving side conductor 19, the driving side main electrode 18, and the driving side The connecting rod 16 connected to the arc electrode 17 and the insulating rod 15 connected to the connecting rod 16 are housed in the tank 25.

また、本実施例に記載するガス遮断器は、タンク25に接続(固定)するケース2を有し、ケース2には、駆動リンク機構32が収納される。 Further, the gas circuit breaker described in this embodiment has a case 2 connected (fixed) to the tank 25, and the drive link mechanism 32 is housed in the case 2.

ガス遮断器の閉路状態では、固定側導体22と電気的に接続する固定側主電極21(固定側30)と駆動側導体19と電気的に接続する駆動側主電極18(駆動側31)とは、主電極接触面23にて、接触している。また、固定側アーク電極20(固定側30)と駆動側アーク電極17(駆動側31)とも、アーク電極接触面24にて、接触している(図1参照)。これにより、電力系統における電流は、このガス遮断器を介して、通電される。 In the closed state of the gas circuit breaker, the fixed side main electrode 21 (fixed side 30) electrically connected to the fixed side conductor 22 and the drive side main electrode 18 (drive side 31) electrically connected to the drive side conductor 19 Are in contact with each other on the main electrode contact surface 23. Further, the fixed side arc electrode 20 (fixed side 30) and the driving side arc electrode 17 (driving side 31) are also in contact with each other on the arc electrode contact surface 24 (see FIG. 1). As a result, the current in the power system is energized via this gas circuit breaker.

一方、ガス遮断器の開路状態では、固定側導体22と電気的に接続する固定側主電極21(固定側30)と駆動側導体19と電気的に接続する駆動側主電極18(駆動側31)とが、主電極接触面23にて、開離する。また、固定側アーク電極20(固定側30)と駆動側アーク電極17(駆動側31)とも、アーク電極接触面24にて、開離する(図2参照)。これにより、電力系統における電流は、このガス遮断器を介して、遮断される。 On the other hand, in the open state of the gas circuit breaker, the fixed side main electrode 21 (fixed side 30) electrically connected to the fixed side conductor 22 and the drive side main electrode 18 (drive side 31) electrically connected to the drive side conductor 19 ) Is separated from the main electrode contact surface 23. Further, both the fixed side arc electrode 20 (fixed side 30) and the driving side arc electrode 17 (driving side 31) are separated from each other at the arc electrode contact surface 24 (see FIG. 2). As a result, the current in the power system is cut off via this gas circuit breaker.

ガス遮断器が、電力系統における電流を遮断する場合、つまり、閉路状態から開路状態に移行する場合、操作器100に遮断指令が送信され、操作器100が駆動する。また、ガス遮断器が、電力系統における電流を通電する場合、つまり、開路状態から閉路状態に移行する場合、操作器100に通電指令が送信され、操作器100が駆動する。 When the gas circuit breaker cuts off the current in the power system, that is, when the circuit breaker shifts from the closed circuit state to the open circuit state, a circuit breaker command is transmitted to the actuator 100 to drive the actuator 100. Further, when the gas circuit breaker energizes the current in the electric power system, that is, when the circuit is changed from the open state to the closed state, an energization command is transmitted to the actuator 100 to drive the actuator 100.

そして、操作器100からの駆動力を、絶縁ロッド15及び連結ロッド16を介して、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17に伝達する。絶縁ロッド15、連結ロッド16、駆動側主電極18、駆動側アーク電極17(駆動側31)は、固定側主電極21及び固定側アーク電極24(固定側30)から開離する方向に移動(図1においては左側から右側に移動、移動後は図2参照)する。 Then, the driving force from the actuator 100 is transmitted to the driving side main electrode 18 and the driving side arc electrode 17 via the insulating rod 15 and the connecting rod 16. The insulating rod 15, the connecting rod 16, the driving side main electrode 18, and the driving side arc electrode 17 (driving side 31) move in a direction to be separated from the fixed side main electrode 21 and the fixed side arc electrode 24 (fixed side 30). In FIG. 1, it moves from the left side to the right side, and after the movement, see FIG. 2).

なお、操作器100からの駆動力を、絶縁ロッド15に伝達する機構が、駆動リンク機構32である。 The drive link mechanism 32 is a mechanism for transmitting the driving force from the actuator 100 to the insulating rod 15.

つまり、本実施例に記載するガス遮断器は、絶縁ガスが密閉されるタンク(ガス容器)25に収納される電極(電極とは、駆動側主電極18、駆動側アーク電極17、固定側主電極21、固定側アーク電極24の総称)の開路及び閉路を実行するために、操作器100からの駆動力を、絶縁ロッド15を介して、電極に伝達する駆動リンク機構32を有するものである。 That is, in the gas circuit breaker described in this embodiment, the electrodes (electrodes are the drive side main electrode 18, the drive side arc electrode 17, and the fixed side main) housed in the tank (gas container) 25 in which the insulating gas is sealed. It has a drive link mechanism 32 that transmits the driving force from the operator 100 to the electrodes via the insulating rod 15 in order to execute the opening and closing of the electrode 21 and the fixed side arc electrode 24). ..

本実施例に記載するガス遮断器は、駆動リンク機構32を有する。この駆動リンク機構32は、ベルクランク4、リンク1、駆動レバー40を有する。 The gas circuit breaker described in this embodiment has a drive link mechanism 32. The drive link mechanism 32 has a bell crank 4, a link 1, and a drive lever 40.

ベルクランク4は、略三角形の形状を有し、それぞれの角部の近傍には、第1ピン支点(第1移動連結点、第1の端部)11、第2ピン支点(第2移動連結点、第2の端部)5、第3ピン支点(第3移動連結点、第3の端部)が形成される。つまり、ベルクランク4は、3つの端部を有する。 The bell crank 4 has a substantially triangular shape, and the first pin fulcrum (first moving connection point, first end) 11 and the second pin fulcrum (second moving connection) are located in the vicinity of the respective corners. A point, a second end) 5, and a third pin fulcrum (third moving connection point, third end) are formed. That is, the bell crank 4 has three ends.

つまり、ベルクランク4は、略三角形の形状を有する。そして、ベルクランク4の或る一端(三角形の或る一角(角部))は、第1ピン支点(第1移動連結点)11にて、絶縁ロッド15と連結され、ベルクランク4の他の一端(三角形の他の一角(角部))は、第2ピン支点(第2移動連結点)5にて、リンク1と連結される。 That is, the bell crank 4 has a substantially triangular shape. Then, one end of the bell crank 4 (a certain corner (corner) of the triangle) is connected to the insulating rod 15 at the first pin fulcrum (first moving connection point) 11, and the other bell crank 4 is connected. One end (the other corner (corner) of the triangle) is connected to the link 1 at the second pin fulcrum (second moving connection point) 5.

また、ベルクランク4の更に他の一端(三角形の更に他の一角(角部))は、第3ピン支点(第3移動連結点)であり、ローラ軸6が設置される。 Further, the other end of the bell crank 4 (the other corner (corner) of the triangle) is a third pin fulcrum (third moving connection point), and the roller shaft 6 is installed.

つまり、第1ピン支点(第1移動連結点)11、第2ピン支点(第2移動連結点)5、第3ピン支点(第3移動連結点)は、略三角形の形状のベルクランク4の角部に、それぞれ位置する。 That is, the first pin fulcrum (first moving connection point) 11, the second pin fulcrum (second moving connection point) 5, and the third pin fulcrum (third moving connection point) are of the bell crank 4 having a substantially triangular shape. It is located at each corner.

ベルクランク4が、略三角形の形状を有する場合、第1ピン支点(第1移動連結点)11と第2ピン支点(第2移動連結点)5との間の辺を辺Aと、第2ピン支点(第2移動連結点)5と第3ピン支点(第3移動連結点)との間の辺を辺Bと、第3ピン支点(第3移動連結点)と第1ピン支点(第1移動連結点)11との辺を辺Cと、定義する。また、辺Aと辺Bとでなす角を角A(底角)と、辺Bと辺Cとでなす角を角B(頂角)と、辺Cと辺Aとでなす角を角C(底角)と、定義する。 When the bell crank 4 has a substantially triangular shape, the side between the first pin fulcrum (first moving connection point) 11 and the second pin fulcrum (second moving connection point) 5 is the side A and the second. The side between the pin fulcrum (second moving connection point) 5 and the third pin fulcrum (third moving connection point) is side B, and the third pin fulcrum (third moving connection point) and the first pin fulcrum (first) The side with 1 moving connection point) 11 is defined as the side C. Further, the angle formed by the side A and the side B is the angle A (base angle), the angle formed by the side B and the side C is the angle B (apical angle), and the angle formed by the side C and the side A is the angle C. It is defined as (base angle).

これにより、ベルクランク4は、第1ピン支点(第1移動連結点)11が底角の一方の位置に、第2ピン支点(第2移動連結点)5が底角の他方の位置に、第3ピン支点(第3移動連結点)が頂角の位置に形成される。 As a result, in the bell crank 4, the first pin fulcrum (first moving connection point) 11 is located at one position of the base angle, and the second pin fulcrum (second moving connecting point) 5 is located at the other position of the base angle. The third pin fulcrum (third moving connection point) is formed at the position of the apex angle.

つまり、ベルクランク4が、略三角形の形状を有する場合には、頂角の位置にローラ軸6が設置され、一方の底角では、第1ピン支点(第1移動連結点)11にて、絶縁ロッド15と連結され、他方の底角では、第2ピン支点(第2移動連結点)5にて、リンク1と連結される。 That is, when the bell crank 4 has a substantially triangular shape, the roller shaft 6 is installed at the position of the apex angle, and at one bottom angle, at the first pin fulcrum (first moving connection point) 11. It is connected to the insulating rod 15, and at the other bottom angle, it is connected to the link 1 at the second pin fulcrum (second moving connection point) 5.

なお、本実施例では、ベルクランク4が、略三角形の形状を有する場合について説明するが、ベルクランク4の形状は、これに限定されるものではない。ただし、第1ピン支点(第1移動連結点)11、第2ピン支点(第2移動連結点)5、第3ピン支点(第3移動連結点)にて、三角形を形成する必要がある。 In this embodiment, the case where the bell crank 4 has a substantially triangular shape will be described, but the shape of the bell crank 4 is not limited to this. However, it is necessary to form a triangle at the first pin fulcrum (first moving connection point) 11, the second pin fulcrum (second moving connection point) 5, and the third pin fulcrum (third moving connection point).

ベルクランク4は、ベルクランク4の一方の底角に形成される第1ピン支点(第1移動連結点)11にて、絶縁ロッド15の一端(絶縁ロッド15の他端は、連結ロッド16と連結する)と連結し、ベルクランク4の他方の底角に形成される第2ピン支点(第2移動連結点)5にて、リンク1の一端と連結し、ベルクランク4の頂角に形成される第3ピン支点(第3移動連結点)には、ローラ軸6(及び、後述するローラ7)が設置される。 The bell crank 4 is a first pin fulcrum (first moving connecting point) 11 formed at one bottom angle of the bell crank 4, and one end of the insulating rod 15 (the other end of the insulating rod 15 is the connecting rod 16). Connected to) and connected to one end of the link 1 at the second pin fulcrum (second moving connecting point) 5 formed at the other bottom angle of the bell crank 4, and formed at the apex angle of the bell crank 4. A roller shaft 6 (and a roller 7 described later) is installed at the third pin fulcrum (third moving connection point).

つまり、ベルクランク4が、略三角形の形状を有する場合、この略三角形の形状のベルクランク4の頂角に第3ピン支点(第3移動連結点)(ローラ軸6が設置される位置)が、ベルクランク4の一方の底角に第1ピン支点(第1移動連結点)11が、ベルクランク9の他方の底角に第2ピン支点(第2移動連結点)5が、それぞれ位置する。 That is, when the bell crank 4 has a substantially triangular shape, the third pin fulcrum (third moving connection point) (position where the roller shaft 6 is installed) is located at the apex angle of the substantially triangular shaped bell crank 4. The first pin fulcrum (first moving connection point) 11 is located at one bottom angle of the bell crank 4, and the second pin fulcrum (second moving connection point) 5 is located at the other bottom angle of the bell crank 9. ..

なお、ベルクランク4は、辺Cよりも辺Bが若干長い(辺Bよりも辺Cが若干短い)ことが好ましい。これにより、絶縁ロッド15を、直線的に水平方向に移動させることができる。 It is preferable that the bell crank 4 has a side B slightly longer than the side C (side C is slightly shorter than the side B). As a result, the insulating rod 15 can be linearly moved in the horizontal direction.

リンク1は、一端が、第2ピン支点(第2移動連結点)5にて、ベルクランク4(ベルクランク4の他方の底角)と連結し、他端が、ケース2に保持される第4ピン支点(固定連結点)3にて、駆動レバー40の一端と連結する。
One end of the link 1 is connected to the bell crank 4 (the other bottom angle of the bell crank 4) at the second pin fulcrum (second moving connection point) 5, and the other end is held by the case 2. It is connected to one end of the drive lever 40 at the 4-pin fulcrum (fixed connection point) 3.

なお、ベルクランク4の辺Aの長さ(第1ピン支点(第1移動連結点)11と第2ピン支点(第2移動連結点)5との間の長さ)とリンク1の長さ(第2ピン支点(第2移動連結点)5と第4ピン支点(固定連結点)3との間の長さ)は等しい。これにより、絶縁ロッド15を、直線的に水平方向に移動させることができる。 The length of the side A of the bell crank 4 (the length between the first pin fulcrum (first moving connection point) 11 and the second pin fulcrum (second moving connection point) 5) and the length of the link 1. (The length between the 2nd pin fulcrum (second moving connection point) 5 and the 4th pin fulcrum (fixed connection point) 3) are equal. As a result, the insulating rod 15 can be linearly moved in the horizontal direction.

駆動レバー40は、一端が、第4ピン支点(固定連結点)3にて、リンク1の他端と連結し、他端が、第5ピン支点(第4移動連結点)41にて、操作器100と連結する。 One end of the drive lever 40 is connected to the other end of the link 1 at the fourth pin fulcrum (fixed connection point) 3, and the other end is operated at the fifth pin fulcrum (fourth moving connection point) 41. Connect with the vessel 100.

また、両側のケース2には、カバー10が設置(固定)される。カバー10は、ベルクランク4を両側から挟むように、ベルクランク4の両側に設置される。カバー10には、ローラ案内溝9が形成される。ローラ軸6の両側(両端)には、ローラ7が設置され、ローラ7は、ローラ案内溝9に沿って移動する。つまり、ローラ案内溝9は、ローラ7を案内する軌道となる。 Further, covers 10 are installed (fixed) in the cases 2 on both sides. The covers 10 are installed on both sides of the bell crank 4 so as to sandwich the bell crank 4 from both sides. A roller guide groove 9 is formed in the cover 10. Rollers 7 are installed on both sides (both ends) of the roller shaft 6, and the rollers 7 move along the roller guide grooves 9. That is, the roller guide groove 9 becomes a track for guiding the roller 7.

本実施例では、操作器100に遮断指令が送信され、操作器100が駆動すると、駆動リンク機構32が駆動する。 In this embodiment, a cutoff command is transmitted to the actuator 100, and when the actuator 100 is driven, the drive link mechanism 32 is driven.

つまり、操作器100からの駆動力が、駆動レバー40に伝達され、駆動レバー40は、第4ピン支点(固定連結点)3を中心に回転移動(図1においては反時計回りに回転移動、移動後は図2参照)する。そして、駆動レバー40の回転移動に伴い、駆動レバー40に固定されるリンク1も、駆動レバー40と同様に、第4ピン支点(固定連結点)3を中心に回転移動(図1においては反時計回りに回転移動、移動後は図2参照)する。 That is, the driving force from the actuator 100 is transmitted to the drive lever 40, and the drive lever 40 rotates around the fourth pin fulcrum (fixed connection point) 3 (rotationally moves counterclockwise in FIG. 1). After moving, see Fig. 2). Then, as the drive lever 40 rotates, the link 1 fixed to the drive lever 40 also rotates around the fourth pin fulcrum (fixed connection point) 3 as in the drive lever 40 (counterclockwise in FIG. 1). Rotate and move clockwise, and after moving, see Fig. 2).

リンク1の回転移動に伴い、第2ピン支点(第2移動連結点)5は、円弧を描くように、移動(図1においては反時計回りに回転移動、移動後は図2参照)する。そして、第2ピン支点(第2移動連結点)5の移動に伴い、ベルクランク4も移動(図1においては左側から右側に移動、移動後は図2参照)する。 Along with the rotational movement of the link 1, the second pin fulcrum (second movement connection point) 5 moves so as to draw an arc (rotational movement in the counterclockwise direction in FIG. 1, and see FIG. 2 after the movement). Then, as the second pin fulcrum (second moving connection point) 5 moves, the bell crank 4 also moves (moves from the left side to the right side in FIG. 1, and after the movement, see FIG. 2).

ベルクランク4の移動に伴い、第1ピン支点(第1移動連結点)11も移動(図1においては左側から右側に移動、移動後は図2参照)し、第3ピン支点(第3移動連結点)に設置されるローラ軸6及びローラ軸6の両側に設置されるローラ7も、カバー10に形成されるローラ案内溝9に沿って、移動(図1においては左側から右側に移動、移動後は図2参照)する。 As the bell crank 4 moves, the first pin fulcrum (first moving connection point) 11 also moves (moves from the left side to the right side in FIG. 1, and after moving, see FIG. 2), and the third pin fulcrum (third movement). The roller shaft 6 installed at the connection point) and the rollers 7 installed on both sides of the roller shaft 6 also move along the roller guide groove 9 formed in the cover 10 (moving from the left side to the right side in FIG. 1). After moving, see Fig. 2).

つまり、リンク1と駆動レバー40とは第4ピン支点(固定連結点)3で回転可能に連結し、ベルクランク4とリンク1とは第2ピン支点(第2移動連結点)5で回転可能に連結し、絶縁ロッド15とベルクランク4とは第1ピン支点(第1移動連結点)11で回転可能に連結する。 That is, the link 1 and the drive lever 40 are rotatably connected at the 4th pin fulcrum (fixed connection point) 3, and the bell crank 4 and the link 1 are rotatable at the 2nd pin fulcrum (2nd moving connection point) 5. The insulating rod 15 and the bell crank 4 are rotatably connected at the first pin fulcrum (first moving connection point) 11.

そして、ベルクランク4に設置されるローラ軸6及びローラ軸6に設置されるローラ7は、カバー10に形成されるローラ案内溝9に案内され、移動する。 Then, the roller shaft 6 installed on the bell crank 4 and the roller 7 installed on the roller shaft 6 are guided by the roller guide groove 9 formed in the cover 10 and move.

なお、ベルクランク4を回転移動させるため、ベルクランク4に対して、ローラ軸6が回転可能に設置されてもよく、ローラ軸6に対して、ローラ7が回転可能に設置されてもよい。ベルクランク4に対して、ローラ軸6が回転可能に設置される場合には、ローラ7はローラ軸6に固定され、ローラ軸6に対して、ローラ7が回転可能に設置される場合には、ローラ軸6はベルクランク4に固定される。 In order to rotate the bell crank 4, the roller shaft 6 may be rotatably installed with respect to the bell crank 4, or the roller 7 may be rotatably installed with respect to the roller shaft 6. When the roller shaft 6 is rotatably installed with respect to the bell crank 4, the roller 7 is fixed to the roller shaft 6, and when the roller 7 is rotatably installed with respect to the roller shaft 6. , The roller shaft 6 is fixed to the bell crank 4.

つまり、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、一端が固定連結点(第4ピン支点)3に回転可能に連結されるリンク1と、第1の端部(第1ピン支点、第1移動連結点)11が絶縁ロッド15に回転可能に連結され、第2の端部(第2ピン支点、第2移動連結点)5がリンク1に回転可能に連結され、第3の端部(第3ピン連結点、第3移動連結点)にローラ7(ローラ軸6に設置されるローラ7)が設置され、自身が移動できるベルクランク4と、ベルクランク4を挟むように設置され、ローラ7を案内するローラ案内溝9が形成されるカバー10と、を有する。 That is, the drive link mechanism 32 included in the gas breaker described in this embodiment has a link 1 having one end rotatably connected to a fixed connection point (fourth pin fulcrum) 3 and a first end (first end). The pin fulcrum (first moving connection point) 11 is rotatably connected to the insulating rod 15, and the second end (second pin fulcrum, second moving connection point) 5 is rotatably connected to the link 1. A roller 7 (roller 7 installed on the roller shaft 6) is installed at the end of 3 (third pin connecting point, third moving connecting point) so as to sandwich the bell crank 4 that can move by itself and the bell crank 4. It has a cover 10 and a roller guide groove 9 for guiding the roller 7.

これにより、操作器100からの駆動力が、絶縁ロッド15及び連結ロッド16を介して、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17に伝達し、絶縁ロッド15、連結ロッド16、駆動側主電極18、駆動側アーク電極17(駆動側31)が、固定側主電極21及び固定側アーク電極24(固定側30)から開離する方向に移動(図1においては左側から右側に移動、移動後は図2参照)する。 As a result, the driving force from the operator 100 is transmitted to the driving side main electrode 18 and the driving side arc electrode 17 via the insulating rod 15 and the connecting rod 16, and the insulating rod 15, the connecting rod 16, and the driving side main electrode are transmitted. 18. The drive-side arc electrode 17 (drive-side 31) moves in a direction that separates from the fixed-side main electrode 21 and the fixed-side arc electrode 24 (fixed-side 30) (in FIG. 1, it moves from the left side to the right side, and after the movement. See Fig. 2).

このように、本実施例に記載するガス遮断器は、駆動リンク機構32の稼働部分を軽量化し、更なる動力伝達効率(操作器100からの駆動力と絶縁ロッド15の移動方向(例えば、水平方向)の駆動力との比)の向上を実現する。 As described above, the gas circuit breaker described in this embodiment reduces the weight of the operating portion of the drive link mechanism 32, and further power transmission efficiency (driving force from the actuator 100 and the moving direction of the insulating rod 15 (for example, horizontal). Achieve an improvement in the ratio of the driving force in the direction).

なお、以下の説明及び図面(図3、図4、図5、図6、図7、図8)においては、駆動レバー40及び操作器100を省略する。 In the following description and drawings (FIGS. 3, 4, 5, 6, 7, and 8), the drive lever 40 and the actuator 100 are omitted.

ここで、比較例として、特許文献1に記載される閉路状態又は開路状態の駆動リンク機構を説明する
図7は、特許文献1に記載される閉路状態の駆動リンク機構を説明する説明図である。
Here, as a comparative example, FIG. 7 for explaining the drive link mechanism in the closed state or the open state described in Patent Document 1 is an explanatory diagram for explaining the drive link mechanism in the closed state described in Patent Document 1. ..

図8は、特許文献1に記載される開路状態の駆動リンク機構を説明する説明図である。 FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a drive link mechanism in an open circuit state described in Patent Document 1.

まず、電極の開路及び閉路は、比較例に記載するガス遮断器においても、本実施例に記載するガス遮断器と同様に、絶縁ロッド15を移動して、実行する。 First, the opening and closing of the electrodes are performed by moving the insulating rod 15 in the gas circuit breaker described in the comparative example as in the gas circuit breaker described in the present embodiment.

特許文献1に記載される駆動リンク機構も、ケース2に収納される。 The drive link mechanism described in Patent Document 1 is also housed in the case 2.

そして、特許文献1に記載される駆動リンク機構は、絶縁ロッド15に、第1移動連結点(第1ピン支点)11にて、一端が回転可能に連結されると共に、自身が移動できるベルクランク4と、一端がベルクランク4の第2移動連結点(第2ピン支点)5にて、回転可能に連結され、他端が第1固定連結点(第4ピン支点)3にて、回転可能に連結される第1リンク(リンク)1と、一端がベルクランク4の第3移動連結点(第3ピン支点)14にて、回転可能に連結され、他端が第2固定連結点(第6ピン支点)13にて、回転可能に連結される第2リンク12と、を有する。 The drive link mechanism described in Patent Document 1 is rotatably connected to an insulating rod 15 at a first moving connecting point (first pin fulcrum) 11 and is a bell crank that can move itself. 4 and one end are rotatably connected at the second moving connection point (second pin fulcrum) 5 of the bell crank 4, and the other end is rotatably connected at the first fixed connection point (fourth pin fulcrum) 3. One end is rotatably connected to the first link (link) 1 connected to the bell crank 4 at the third moving connection point (third pin fulcrum) 14, and the other end is the second fixed connection point (second fixed connection point). It has a second link 12 that is rotatably connected at a 6-pin fulcrum) 13.

更に、特許文献1に記載される駆動リンク機構は、一端が第1固定連結点(第4ピン支点)3にて、連結され、他端が第4移動連結点(第5ピン支点)(図7及び図8では図示なし)にて、回転可能に連結される駆動レバー(図7及び図8では図示なし)を有する。駆動レバーは、操作器(図7及び図8では図示なし)からの駆動力を、第1リンク1に伝達する。 Further, the drive link mechanism described in Patent Document 1 is connected at one end at a first fixed connection point (fourth pin fulcrum) 3 and the other end at a fourth moving connection point (fifth pin fulcrum) (FIG. 7 and FIG. 8 have a rotatably connected drive lever (not shown in FIGS. 7 and 8). The drive lever transmits the driving force from the actuator (not shown in FIGS. 7 and 8) to the first link 1.

つまり、図7及び図8に示すように、操作器からの駆動力が、第1リンク1に伝達され、ケース2に保持される第1固定連結点(第4ピン支点)3にて第1リンク1が回転し、この回転に伴い、ケース2に保持される第2固定連結点(第6ピン支点)13にて第2リンク12が回転する。 That is, as shown in FIGS. 7 and 8, the driving force from the actuator is transmitted to the first link 1 and first at the first fixed connection point (fourth pin fulcrum) 3 held in the case 2. The link 1 rotates, and along with this rotation, the second link 12 rotates at the second fixed connection point (sixth pin fulcrum) 13 held by the case 2.

そして、第2移動連結点(第2ピン支点)5にてベルクランク4と連結する第1リンク1及び第3移動連結点(第3ピン支点)14にてベルクランク4と連結する第2リンク12が回転する。これにより、第1リンク1及び第2リンク12と連結するベルクランク4が移動する。 Then, the first link 1 connected to the bell crank 4 at the second moving connecting point (second pin fulcrum) 5 and the second link connected to the bell crank 4 at the third moving connecting point (third pin fulcrum) 14. 12 rotates. As a result, the bell crank 4 connected to the first link 1 and the second link 12 moves.

そして、第1移動連結点(第1ピン支点)11にてベルクランク4と連結する絶縁ロッド15が移動する。これにより、電極の開路及び閉路が実行される。 Then, the insulating rod 15 connected to the bell crank 4 moves at the first moving connecting point (first pin fulcrum) 11. As a result, opening and closing of the electrodes are executed.

特許文献1に記載される駆動リンク機構は、駆動側31の動作負荷を抑制するため、第1移動連結点(第1ピン支点)11に発生する、絶縁ロッド15の移動方向以外のベクトル(絶縁ロッド15の移動方向以外の方向への力)を抑制する。 In the drive link mechanism described in Patent Document 1, in order to suppress the operating load of the drive side 31, a vector (insulation) other than the moving direction of the insulating rod 15 generated at the first moving connecting point (first pin fulcrum) 11 A force in a direction other than the moving direction of the rod 15) is suppressed.

しかし、特許文献1に記載される駆動リンク機構は、第2リンク12を有するため、稼働部分の質量が大きい。このため、更なる動力伝達効率の向上が阻害される可能性がある。 However, since the drive link mechanism described in Patent Document 1 has the second link 12, the mass of the moving portion is large. Therefore, further improvement of power transmission efficiency may be hindered.

そこで、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、第2リンク12を設置せず、稼働部分を軽量化し、更なる動力伝達効率の向上を実現する。 Therefore, the drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment does not install the second link 12, reduces the weight of the operating portion, and further improves the power transmission efficiency.

次に、本実施例に記載するガス遮断器が有する閉路状態又は開路状態の駆動リンク機構32を説明する。 Next, the drive link mechanism 32 in the closed state or the open state of the gas circuit breaker described in this embodiment will be described.

図3は、本実施例に記載するガス遮断器が有する閉路状態の駆動リンク機構32を説明する説明図である。 FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a drive link mechanism 32 in a closed circuit state included in the gas circuit breaker described in this embodiment.

図4は、本実施例に記載するガス遮断器が有する開路状態の駆動リンク機構32を説明する説明図である。 FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating the drive link mechanism 32 in the open circuit state of the gas circuit breaker described in this embodiment.

まず、電極の開路及び閉路は、本実施例に記載するガス遮断器においても、比較例に記載するガス遮断器と同様に、絶縁ロッド15を移動して、実行する。 First, in the gas circuit breaker described in this embodiment, the insulating rod 15 is moved and executed in the same manner as in the gas circuit breaker described in the comparative example.

本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32も、ケース2に収納される。 The drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment is also housed in the case 2.

そして、この駆動リンク機構32は、第1移動連結点(第1ピン支点)11にて、一端が、絶縁ロッド15に、回転可能に連結されると共に、自身が移動できるベルクランク4と、一端がベルクランク4の第2移動連結点(第2ピン支点)5にて、回転可能に連結され、他端が第1固定連結点(第4ピン支点)3にて、回転可能に連結されるリンク1と、を有する。 The drive link mechanism 32 is rotatably connected to the insulating rod 15 at one end at the first moving connection point (first pin fulcrum) 11, and has a bell crank 4 that can move itself and one end. Is rotatably connected at the second moving connection point (second pin fulcrum) 5 of the bell crank 4, and the other end is rotatably connected at the first fixed connection point (fourth pin fulcrum) 3. It has a link 1 and.

つまり、この駆動リンク機構32は、第1移動連結点(第1ピン支点)11、第2移動連結点(第2ピン支点)5、第3移動連結点(第3ピン支点)、固定連結点(第4ピン支点)3の4節リンクを構成する。 That is, the drive link mechanism 32 has a first moving connection point (first pin fulcrum) 11, a second moving connection point (second pin fulcrum) 5, a third moving connection point (third pin fulcrum), and a fixed connection point. (Fourth pin fulcrum) It constitutes the four-section link of 3.

更に、この駆動リンク機構32は、一端が固定連結点(第4ピン支点)3にて、連結され、他端が第4移動連結点(第5ピン支点)(図3及び図4では図示なし)にて、回転可能に連結される駆動レバー(図3及び図4では図示なし)を有する。駆動レバーは、操作器(図3及び図4では図示なし)からの駆動力を、リンク1に伝達する。 Further, one end of the drive link mechanism 32 is connected at a fixed connection point (fourth pin fulcrum) 3, and the other end is a fourth moving connection point (fifth pin fulcrum) (not shown in FIGS. 3 and 4). ), It has a drive lever (not shown in FIGS. 3 and 4) that is rotatably connected. The drive lever transmits the driving force from the actuator (not shown in FIGS. 3 and 4) to the link 1.

つまり、図3及び図4に示すように、操作器からの駆動力が、リンク1に伝達され、ケース2に保持される固定連結点(第4ピン支点)3にてリンク1が回転する。 That is, as shown in FIGS. 3 and 4, the driving force from the actuator is transmitted to the link 1, and the link 1 rotates at the fixed connection point (fourth pin fulcrum) 3 held in the case 2.

そして、第2移動連結点(第2ピン支点)5にてベルクランク4と連結するリンク1が回転する。これにより、リンク1と連結するベルクランク4が移動する。 Then, the link 1 connected to the bell crank 4 rotates at the second moving connection point (second pin fulcrum) 5. As a result, the bell crank 4 connected to the link 1 moves.

そして、第1移動連結点(第1ピン支点)11にてベルクランク4と連結する絶縁ロッド15が移動する。これにより、電極の開路及び閉路が実行される。 Then, the insulating rod 15 connected to the bell crank 4 moves at the first moving connecting point (first pin fulcrum) 11. As a result, opening and closing of the electrodes are executed.

このように、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、第2リンク12を設置せず、稼働部分を軽量化し、更なる動力伝達効率の向上を実現する。 As described above, the drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment does not install the second link 12, reduces the weight of the operating portion, and further improves the power transmission efficiency.

また、この駆動リンク機構32は、両側のケース2に、カバー10を有し、カバー10は、ベルクランク4を両側から挟むように、ベルクランク4の両側に設置される。そして、カバー10には、ローラ案内溝9が形成される。 Further, the drive link mechanism 32 has covers 10 in the cases 2 on both sides, and the covers 10 are installed on both sides of the bell crank 4 so as to sandwich the bell crank 4 from both sides. Then, a roller guide groove 9 is formed in the cover 10.

また、この駆動リンク機構32は、ベルクランク4の頂角に形成される第3移動連結点(第3ピン支点)に、ローラ軸6が設置される。そして、ローラ軸6の両側には、ローラ7が設置され、ローラ7は、カバー10に形成されるローラ案内溝9に沿って移動する。 Further, in the drive link mechanism 32, the roller shaft 6 is installed at a third moving connection point (third pin fulcrum) formed at the apex angle of the bell crank 4. Rollers 7 are installed on both sides of the roller shaft 6, and the rollers 7 move along the roller guide grooves 9 formed in the cover 10.

これにより、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、稼働部分が軽量化されると共に、駆動側31の動作負荷を抑制するため、第1移動連結点(第1ピン支点)11に発生する、絶縁ロッド15の移動方向以外のベクトル(絶縁ロッド15の移動方向以外の方向への力)を抑制することもできる。 As a result, the drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment has a first moving connection point (first pin fulcrum) in order to reduce the weight of the operating portion and suppress the operating load of the drive side 31. It is also possible to suppress a vector (force in a direction other than the moving direction of the insulating rod 15) generated in 11) other than the moving direction of the insulating rod 15.

また、ベルクランク4と絶縁ロッド15との連結点(第1移動連結点(第1ピン支点)11)における上下方向の振れによる振動を抑制することもできる。 Further, it is also possible to suppress vibration due to vertical runout at the connection point between the bell crank 4 and the insulating rod 15 (first moving connection point (first pin fulcrum) 11).

更に、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、絶縁ロッド15(ベルクランク4)の動作時に、特に、ベルクランク4の遊動を抑制し、機械的信頼性の向上も実現する。 Further, the drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment suppresses the idleness of the bell crank 4 especially when the insulating rod 15 (bell crank 4) is operated, and improves the mechanical reliability. To do.

また、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、第1移動連結点(第1ピン支点)11と第3移動連結点(第3ピン支点:負荷点)との間の距離を(第1移動連結点(第1ピン支点)11、第3移動連結点(第3ピン支点)、第2固定連結点(第6ピン支点:負荷点)13の間の距離に比較して)小さくすることができるため、機械的信頼性の向上も実現する。 Further, the drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment is between the first moving connection point (first pin fulcrum) 11 and the third moving connection point (third pin fulcrum: load point). Compare the distance to the distance between (1st moving connection point (1st pin fulcrum) 11, 3rd moving connection point (3rd pin fulcrum), 2nd fixed connection point (6th pin fulcrum: load point) 13. Because it can be made smaller, it also improves mechanical reliability.

このように、本実施例に記載するガス遮断器は、開極(開路)時は、操作器100からの駆動力が、駆動リンク機構32、絶縁ロッド15、及び連結ロッド16を介して、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17に伝達され、図1及び図3の状態から図2及び図4の状態に、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17が移動し、閉極(閉路)時も、操作器100からの駆動力が、駆動リンク機構32、絶縁ロッド15、及び連結ロッド16を介して、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17に伝達され、図2及び図4の状態から図1及び図3の状態に、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17が移動する。 As described above, in the gas circuit breaker described in the present embodiment, when the pole is opened (open circuit), the driving force from the operating device 100 is driven via the drive link mechanism 32, the insulating rod 15, and the connecting rod 16. It is transmitted to the side main electrode 18 and the drive side arc electrode 17, and the drive side main electrode 18 and the drive side arc electrode 17 move from the state of FIGS. 1 and 3 to the state of FIGS. 2 and 4, and the pole is closed (closed circuit). ), The driving force from the actuator 100 is transmitted to the driving side main electrode 18 and the driving side arc electrode 17 via the driving link mechanism 32, the insulating rod 15, and the connecting rod 16, and FIGS. 2 and 4 The drive side main electrode 18 and the drive side arc electrode 17 move from the state of FIG. 1 to the state of FIGS. 1 and 3.

つまり、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17の移動力(開極時及び閉極時の駆動力)は、駆動源である操作器100からの駆動力であり、この駆動力によって、駆動レバー40が回転する。そして、駆動レバー40の回転力をリンク1が受け、ベルクランク4が移動する。そして、ベルクランク4の移動力が、絶縁ロッド15、連結ロッド16、駆動側主電極18及び駆動側アーク電極17の移動力になる。 That is, the moving force (driving force at the time of opening and closing) of the driving side main electrode 18 and the driving side arc electrode 17 is the driving force from the actuator 100 which is the driving source, and is driven by this driving force. The lever 40 rotates. Then, the link 1 receives the rotational force of the drive lever 40, and the bell crank 4 moves. Then, the moving force of the bell crank 4 becomes the moving force of the insulating rod 15, the connecting rod 16, the driving side main electrode 18, and the driving side arc electrode 17.

更に、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、両側のケース2に設置されるカバー10にて、ベルクランク4を両側から挟み、ベルクランク4の頂角に形成される第3移動連結点(第3ピン支点)に、ローラ軸6が設置される。そして、ローラ軸6の両側には、ローラ7が設置され、ローラ7は、カバー10に形成されるローラ案内溝9に沿って移動する。 Further, the drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment is formed at the apex angle of the bell crank 4 by sandwiching the bell crank 4 from both sides with the covers 10 installed on the cases 2 on both sides. The roller shaft 6 is installed at the third moving connection point (third pin fulcrum). Rollers 7 are installed on both sides of the roller shaft 6, and the rollers 7 move along the roller guide grooves 9 formed in the cover 10.

なお、第1移動連結点(第1ピン支点)11、第2移動連結点(第2ピン支点)5、第3移動連結点(第3ピン支点)(ローラ軸6が設置される位置)、第4移動連結点(第5ピン支点)41は、ピン回転が可能な移動支点であり、固定連結点(第4ピン支点)3は、ピン回転が可能な固定支点である。 The first moving connection point (first pin fulcrum) 11, the second moving connection point (second pin fulcrum) 5, the third moving connection point (third pin fulcrum) (position where the roller shaft 6 is installed), The fourth moving connection point (fifth pin fulcrum) 41 is a moving fulcrum capable of pin rotation, and the fixed connecting point (fourth pin fulcrum) 3 is a fixed fulcrum capable of pin rotation.

このように、本実施例では、ベルクランク4が、両側のケース2に設置されるカバー10によって、両側から挟まれる。そして、ベルクランク4の第3移動連結点(第3ピン支点)に設置されるローラ軸6及びローラ軸6の両側に設置されるローラ7が、カバー10に形成されるローラ案内溝9によって、直接保持される。このため、ベルクランク4は安定して回転移動することができる。 As described above, in this embodiment, the bell crank 4 is sandwiched from both sides by the covers 10 installed in the cases 2 on both sides. Then, the roller shaft 6 installed at the third moving connection point (third pin fulcrum) of the bell crank 4 and the rollers 7 installed on both sides of the roller shaft 6 are formed by the roller guide groove 9 formed in the cover 10. It is held directly. Therefore, the bell crank 4 can be stably rotated and moved.

このように、本実施例では、図3から図4の状態になる開路の動作では、リンク1が回転(図3において反時計回りに回転)すると、ベルクランク4がローラ7を移動支点に回転(図3において時計回りに回転)し、絶縁ロッド15を開路方向に移動させ、図4から図3の状態になる閉路の動作では、リンク1が回転(図4において時計回りに回転)すると、ベルクランク4がローラ7を移動支点に回転(図4において反時計回りに回転)し、絶縁ロッド15を閉路方向に移動させる。そして、この開路の動作及び閉路の動作を繰り返えす。 As described above, in the present embodiment, in the opening operation in the states of FIGS. 3 to 4, when the link 1 rotates (rotates counterclockwise in FIG. 3), the bell crank 4 rotates the roller 7 as a moving fulcrum. (Rotates clockwise in FIG. 3), the insulating rod 15 is moved in the opening direction, and in the closing operation in the state of FIGS. 4 to 3, when the link 1 rotates (rotates clockwise in FIG. 4), The bell crank 4 rotates the roller 7 as a movement fulcrum (rotates counterclockwise in FIG. 4), and moves the insulating rod 15 in the closing direction. Then, the opening operation and the closing operation are repeated.

そして、本実施例では、駆動リンク機構32の稼働部分の質量を軽減し、更なる動力伝達効率の向上を実現する。また、駆動リンク機構32の遊動(特に、ベルクランク4の遊動)を抑制し、機械的信頼性の向上も実現する。 Then, in this embodiment, the mass of the moving portion of the drive link mechanism 32 is reduced, and the power transmission efficiency is further improved. Further, the floating of the drive link mechanism 32 (particularly, the floating of the bell crank 4) is suppressed, and the mechanical reliability is also improved.

次に、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32(閉路状態)の正面断面及び上面断面を説明する。 Next, the front cross section and the top cross section of the drive link mechanism 32 (closed state) included in the gas circuit breaker described in this embodiment will be described.

図5は、図3における符号34の部分矢視断面(正面断面)を説明する説明図である。 FIG. 5 is an explanatory view illustrating a partial arrow cross section (front cross section) of reference numeral 34 in FIG.

図6は、図3における符号35の部分矢視断面(上面断面)を説明する説明図である。 FIG. 6 is an explanatory view illustrating a partial arrow cross section (top cross section) of reference numeral 35 in FIG.

本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、ケース2に収納され、ベルクランク4は、ケース2の両側に設置されるカバー10に、両側から挟まれるように、設置される。そして、ベルクランク4は、ベルクランク4に形成される第1ピン支点(第1移動連結点)11にて、絶縁ロッド15と連結する。また、ベルクランク4は、ベルクランク4に形成される第2ピン支点(第2移動連結点)5にて、リンク1と連結する。 The drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment is housed in the case 2, and the bell crank 4 is installed so as to be sandwiched between the covers 10 installed on both sides of the case 2 from both sides. .. Then, the bell crank 4 is connected to the insulating rod 15 at the first pin fulcrum (first moving connecting point) 11 formed on the bell crank 4. Further, the bell crank 4 is connected to the link 1 at a second pin fulcrum (second moving connection point) 5 formed on the bell crank 4.

つまり、本実施例に記載するガス遮断器が有する駆動リンク機構32は、両側のケース2に、例えばボルトなどによって固定されるカバー10の内側に、ベルクランク4が設置される。 That is, in the drive link mechanism 32 included in the gas circuit breaker described in this embodiment, the bell crank 4 is installed in the cases 2 on both sides, inside the cover 10 fixed by, for example, bolts.

また、ベルクランク4は、ベルクランク4の頂角に形成される第3ピン支点(第3移動連結点)に、ローラ軸6が設置される。ローラ軸6の両側には、ローラ7が設置され、ローラ7は、カバー10の内側に形成されるローラ案内溝9に沿って移動する。 Further, in the bell crank 4, the roller shaft 6 is installed at a third pin fulcrum (third moving connection point) formed at the apex angle of the bell crank 4. Rollers 7 are installed on both sides of the roller shaft 6, and the rollers 7 move along the roller guide grooves 9 formed inside the cover 10.

なお、ローラ軸6はベルクランク4に対して回転可能に設置される。ローラ7はローラ軸6に対して回転可能に設置される。これにより、ローラ7は、ローラ案内溝9に沿って滑らかに移動することができる。 The roller shaft 6 is rotatably installed with respect to the bell crank 4. The roller 7 is rotatably installed with respect to the roller shaft 6. As a result, the roller 7 can move smoothly along the roller guide groove 9.

つまり、カバー10に形成されるローラ案内溝9の大きさ(上下方向の長さ)とローラ軸6に設置されるローラ7の大きさ(直径)とはほぼ同等か、又は、ローラ案内溝9の大きさに比較して、ローラ7の大きさのほうが、若干小さい。 That is, the size (length in the vertical direction) of the roller guide groove 9 formed on the cover 10 and the size (diameter) of the roller 7 installed on the roller shaft 6 are substantially the same, or the roller guide groove 9 The size of the roller 7 is slightly smaller than the size of the roller 7.

また、ローラ軸6の両側であって、ベルクランク4とローラ7との間には、ローラつば8が設置される。ローラつば8を設置することによって、ベルクランク4の厚み方向(図5においては左右方向、図6においては上下方向)の振れを抑制することができる。 Further, roller brims 8 are installed on both sides of the roller shaft 6 between the bell crank 4 and the roller 7. By installing the roller brim 8, it is possible to suppress the runout of the bell crank 4 in the thickness direction (horizontal direction in FIG. 5 and vertical direction in FIG. 6).

なお、ローラつば8は、ローラ7に固定される。本実施例では、ローラつば8とローラ7とは一体に形成させる。 The roller brim 8 is fixed to the roller 7. In this embodiment, the roller brim 8 and the roller 7 are integrally formed.

つまり、カバー10に形成されるローラ案内溝9の大きさ(上下方向の長さ)とローラ軸6に設置されるローラつば8の大きさ(直径)とはほぼ同等か、又は、ローラ案内溝9の大きさに比較して、ローラつば8の大きさのほうが、若干大きい。 That is, the size (length in the vertical direction) of the roller guide groove 9 formed on the cover 10 is substantially the same as the size (diameter) of the roller brim 8 installed on the roller shaft 6, or the roller guide groove The size of the roller brim 8 is slightly larger than the size of 9.

また、本実施例では、ローラ案内溝9は、直線状、円弧状、曲線状のスロット形体を有する。特に、曲線状のスロット形体を有することが好ましい。これにより、絶縁ロッド15の移動方向に対する第1ピン支点(第1移動連結点)11における上下方向の振れを抑制し、機械的信頼性の向上と共に、動力伝達効率の向上を実現する。 Further, in this embodiment, the roller guide groove 9 has a slot shape having a linear shape, an arc shape, and a curved shape. In particular, it is preferable to have a curved slot shape. As a result, the vertical runout at the first pin fulcrum (first moving connection point) 11 with respect to the moving direction of the insulating rod 15 is suppressed, and the mechanical reliability is improved and the power transmission efficiency is improved.

なお、曲線状は、カバー10の中心位置に対して凹状であり、軌道に沿う曲線である。つまり、曲線状のスロット形体を有するローラ案内溝9は、絶縁ロッド15を、可能な限り直線的に水平方向に移動させるための軌道であり、ローラ7を案内する軌道となる。 The curved shape is concave with respect to the center position of the cover 10 and is a curved line along the trajectory. That is, the roller guide groove 9 having a curved slot shape is a track for moving the insulating rod 15 in the horizontal direction as linearly as possible, and is a track for guiding the roller 7.

このように、本実施例では、駆動リンク機構32の稼働部分の質量を軽減し、更なる動力伝達効率の向上を実現する。また、駆動リンク機構32の遊動(特に、絶縁ロッド15やベルクランク4の動作時の遊動)を抑制し、動力伝達効率の向上と共に、機械的信頼性の向上も実現する。 As described above, in this embodiment, the mass of the moving portion of the drive link mechanism 32 is reduced, and the power transmission efficiency is further improved. Further, the floating of the drive link mechanism 32 (particularly, the floating of the insulating rod 15 and the bell crank 4 during operation) is suppressed, and the power transmission efficiency is improved and the mechanical reliability is also improved.

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために、具体的に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を有するものに限定されない。また、ある実施例の構成の一部を、他の実施例の構成の一部に置き換えることが可能である。また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の一部を、追加、削除、置換をすることも可能である。 The present invention is not limited to the above-mentioned examples, and includes various modifications. For example, the above-described embodiment has been specifically described in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and is not necessarily limited to those having all the described configurations. Further, it is possible to replace a part of the configuration of one embodiment with a part of the configuration of another embodiment. It is also possible to add the configuration of another embodiment to the configuration of one embodiment. It is also possible to add, delete, or replace a part of the other configurations with respect to a part of the configurations of each embodiment.

1…リンク(第1リンク)、2…ケース、3…第4ピン支点、4…ベルクランク、5…第2ピン支点、6…ローラ軸、7…ローラ、8…ローラつば、9…ローラ案内溝、10…カバー、11…第1ピン支点、12…第2リンク、13…第6ピン支点、14…第3ピン支点、15…絶縁ロッド、16…連結ロッド、17…駆動側アーク電極、18…駆動側主電極、19…駆動側導体、20…固定側アーク電極、21…固定側主電極、22…固定側導体、23…主電極接触面、24…アーク電極接触面、25…タンク、30…固定側、31…駆動側、32…駆動リンク機構、34…図3の部分矢視、35…図3の部分矢視、40…駆動レバー、41…第5ピン支点、100…操作器。 1 ... Link (1st link), 2 ... Case, 3 ... 4th pin fulcrum, 4 ... Bell crank, 5 ... 2nd pin fulcrum, 6 ... Roller shaft, 7 ... Roller, 8 ... Roller brim, 9 ... Roller guide Groove, 10 ... Cover, 11 ... 1st pin fulcrum, 12 ... 2nd link, 13 ... 6th pin fulcrum, 14 ... 3rd pin fulcrum, 15 ... Insulation rod, 16 ... Connecting rod, 17 ... Drive side arc electrode, 18 ... Drive side main electrode, 19 ... Drive side conductor, 20 ... Fixed side arc electrode, 21 ... Fixed side main electrode, 22 ... Fixed side conductor, 23 ... Main electrode contact surface, 24 ... Arc electrode contact surface, 25 ... Tank , 30 ... Fixed side, 31 ... Drive side, 32 ... Drive link mechanism, 34 ... Partial arrow view in FIG. 3, 35 ... Partial arrow view in FIG. 3, 40 ... Drive lever, 41 ... 5th pin fulcrum, 100 ... Operation vessel.

Claims (5)

絶縁ガスが密閉されるガス容器に収納される電極の開極及び閉極を実行するために、操作器からの駆動力を、絶縁ロッドを介して、前記電極に伝達する駆動リンク機構を有するガス遮断器であって、
前記駆動リンク機構は、一端が固定連結点に回転可能に連結されるリンクと、第1の端部が前記絶縁ロッドに回転可能に連結され、第2の端部が前記リンクに回転可能に連結され、第3の端部にローラが設置され、自身が移動できるベルクランクと、前記ベルクランクを挟むように設置され、前記ローラを案内するローラ案内溝が形成されるカバーと、を有することを特徴とするガス遮断器。
A gas having a drive link mechanism that transmits a driving force from an actuator to the electrodes via an insulating rod in order to open and close the electrodes stored in a gas container in which the insulating gas is sealed. It ’s a circuit breaker,
The drive link mechanism is rotatably connected to a link having one end rotatably connected to a fixed connection point, a first end rotatably connected to the insulating rod, and a second end rotatably connected to the link. A roller is installed at the third end to have a bell crank that can move by itself, and a cover that is installed so as to sandwich the bell crank and forms a roller guide groove for guiding the roller. Characterized gas breaker.
前記ベルクランクが、三角形の形状を有し、その頂角の位置に前記ローラが設置されることを特徴とする請求項1に記載のガス遮断器。 The gas circuit breaker according to claim 1, wherein the bell crank has a triangular shape, and the roller is installed at a position at an apex angle thereof. 前記ローラ案内溝が、曲線状であることを特徴とする請求項1に記載のガス遮断器。 The gas circuit breaker according to claim 1, wherein the roller guide groove is curved. 前記ローラは、前記第3の端部に設置されるローラ軸の両側に設置されることを特徴とする請求項1に記載のガス遮断器。 The gas circuit breaker according to claim 1, wherein the rollers are installed on both sides of a roller shaft installed at the third end portion. 前記ベルクランクと前記ローラとの間に、ローラつばが設置されることを特徴とする請求項1に記載のガス遮断器。 The gas circuit breaker according to claim 1, wherein a roller brim is installed between the bell crank and the roller.
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