JP2021005506A

JP2021005506A - Wire harness

Info

Publication number: JP2021005506A
Application number: JP2019119316A
Authority: JP
Inventors: 前田　直人; Naoto Maeda; 直人前田
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2021-01-14
Anticipated expiration: 2039-06-27
Also published as: JP7207198B2

Abstract

To provide a wire harness which can suppress entry of water from a sheath end.SOLUTION: A wire harness includes: a resin mold part 3 which is provided on a separation part 11 for separating a plurality of wires 21 extending from a sheath 22 and made by molding a resin from the sheath 22 to the plurality of wires 21 extending from the sheath 22; a resin tube 4 which is provided so as to cover the periphery of the wires 21 of at least one group and has an end on the separation part 11 side covered with the resin mold part 3 and welded to the resin mold part 3; a waterproof part 5 which watertightly seals between the end opposite to the separation part 11 in the resin tube 4, and the wire 21 extending from the end and the resin tube 4; and a resin entry prevention holder 6 which is provided on the end on the separation part 11 side of the resin rube 4, is inserted into the resin tube 4 from the end, and prevents the resin from entering into the resin tube 4 during molding of the resin molding part 3.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ワイヤハーネスに関する。 The present invention relates to a wire harness.

従来のワイヤハーネスとして、ケーブルの分岐部分に樹脂モールドを行い、シース端部への水の侵入を抑制することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。 As a conventional wire harness, it has been proposed to mold a resin at a branch portion of a cable to suppress the intrusion of water into the sheath end (see, for example, Patent Document 1).

特許第６２１３４４７号公報Japanese Patent No. 621347

しかしながら、樹脂モールドを行うのみでは、十分な防水性が得られない場合がある。例えば、樹脂モールドより延出される電線の絶縁体の融点が高く、樹脂モールドと絶縁体とが溶着されない場合には、樹脂モールドと絶縁体との間から水が浸入してしまうおそれがある。 However, sufficient waterproofness may not be obtained only by performing resin molding. For example, if the melting point of the insulator of the electric wire extending from the resin mold is high and the resin mold and the insulator are not welded, water may infiltrate between the resin mold and the insulator.

そこで、本発明は、シース端部からの水の侵入を抑制可能なワイヤハーネスを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a wire harness capable of suppressing the intrusion of water from the sheath end portion.

本発明は、上記課題を解決することを目的として、シースから複数の電線が延出され、前記複数の電線が複数のグループに分離され延出される分離部に設けられ、前記シースと該シースから延出される前記複数の電線とにわたって樹脂をモールドしてなる樹脂モールド部と、前記複数のグループのうち少なくとも１つのグループの前記電線の周囲を覆うように設けられ、前記分離部側の端部が前記樹脂モールド部に覆われ前記樹脂モールド部と溶着されている中空筒状の樹脂チューブと、前記樹脂チューブにおける前記分離部と反対側の端部と、該端部から延出される前記電線と前記樹脂チューブとの間を水密にシールする防水部と、前記樹脂チューブの前記分離部側の端部に設けられると共に、当該端部から前記樹脂チューブ内へと差し込まれ、前記樹脂モールド部のモールドの際に樹脂が前記樹脂チューブ内へと侵入することを防止する樹脂侵入防止ホルダと、を備えた、ワイヤハーネスを提供する。 In the present invention, for the purpose of solving the above problems, a plurality of electric wires are extended from the sheath, and the plurality of electric wires are separated into a plurality of groups and provided in a separating portion where the electric wires are extended, and the sheath and the sheath are provided. A resin mold portion formed by molding a resin over the plurality of extending electric wires and an end portion on the separation portion side provided so as to cover the periphery of the electric wire of at least one group among the plurality of groups. A hollow tubular resin tube covered with the resin mold portion and welded to the resin mold portion, an end portion of the resin tube opposite to the separation portion, the electric wire extending from the end portion, and the said. A waterproof portion that watertightly seals between the resin tube and the end portion of the resin tube on the separation portion side are provided, and the resin tube is inserted into the resin tube from the end portion to form a mold of the resin mold portion. Provided is a wire harness provided with a resin intrusion prevention holder that prevents the resin from entering the resin tube at the time.

本発明によれば、シース端部からの水の侵入を抑制できる。 According to the present invention, the intrusion of water from the sheath end can be suppressed.

（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施の形態に係るワイヤハーネスの斜視図である。(A) and (b) are perspective views of the wire harness according to the embodiment of the present invention. （ａ）はワイヤハーネスの平面図、（ｂ）はその樹脂モールド部を透視した平面図である。(A) is a plan view of the wire harness, and (b) is a plan view of the resin mold portion as seen through. 図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2A. ケーブルの長手方向に垂直な断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section perpendicular to the longitudinal direction of a cable. 樹脂侵入防止ホルダを示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は爪部側から見た正面図、（ｃ）は側面図である。It is a figure which shows the resin invasion prevention holder, (a) is a perspective view, (b) is a front view seen from the claw part side, (c) is a side view. （ａ）はケーブルを金型にセットしたときの断面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。(A) is a cross-sectional view when the cable is set in the mold, and (b) is a cross-sectional view taken along the line BB. （ａ），（ｂ）は、本発明の一変形例に係るワイヤハーネスの断面図である。(A) and (b) are cross-sectional views of a wire harness according to a modification of the present invention.

［実施の形態］
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。 [Embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施の形態に係るワイヤハーネスの斜視図である。また、図２（ａ）はワイヤハーネスの平面図、図２（ｂ）はその樹脂モールド部を透視した平面図である。図３は、図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 1 (a) and 1 (b) are perspective views of a wire harness according to an embodiment of the present invention. Further, FIG. 2A is a plan view of the wire harness, and FIG. 2B is a plan view of the resin mold portion. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2A.

図１〜３に示すように、ワイヤハーネス１は、ケーブル２と、ケーブル２における分離部１１を覆うように設けられる樹脂モールド部３と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the wire harness 1 includes a cable 2 and a resin mold portion 3 provided so as to cover the separating portion 11 in the cable 2.

図４に示すように、ケーブル２は、複数の電線２１をシース２２で一括して被覆して構成されている。本実施の形態では、ケーブル２は、第１導体２１１ａの周囲を第１絶縁体２１１ｂで被覆した一対の第１電線２１１と、第２導体２１２ａの周囲を第２絶縁体２１２ｂで被覆した一対の第２電線２１２と、を有している。第１導体２１１ａ及び第２導体２１２ａは、例えば銅等からなる金属素線を撚り合わせた撚線導体からなる。第１絶縁体２１１ｂ及び第２絶縁体２１２ｂは、例えば架橋ＰＥ（ポリエチレン）又は難燃架橋ＰＥ（ポリエチレン）からなる。 As shown in FIG. 4, the cable 2 is configured by collectively covering a plurality of electric wires 21 with a sheath 22. In the present embodiment, the cable 2 includes a pair of first electric wires 211 in which the periphery of the first conductor 211a is coated with the first insulator 211b, and a pair of cables 2 in which the periphery of the second conductor 212a is coated with the second insulator 212b. It has a second electric wire 212 and. The first conductor 211a and the second conductor 212a are made of a stranded conductor obtained by twisting metal strands made of, for example, copper or the like. The first insulator 211b and the second insulator 212b are made of, for example, cross-linked PE (polyethylene) or flame-retardant cross-linked PE (polyethylene).

本実施の形態では、一対の第１電線２１１は撚り合わされており、撚り合わされた一対の第１電線２１１を内部シース２３で一括して被覆することで、第１電線ユニット２４が形成されている。本実施の形態では、内部シース２３は、ウレタン樹脂からなる。 In the present embodiment, the pair of first electric wires 211 are twisted together, and the pair of twisted first electric wires 211 are collectively covered with the internal sheath 23 to form the first electric wire unit 24. .. In the present embodiment, the inner sheath 23 is made of urethane resin.

第１電線ユニット２４と、一対の第２電線２１２とは、互いに撚り合わされ、その周囲を一括して覆うようにシース２２が設けられている。本実施の形態では、ケーブル２の外形をより円形状に近づけるため、さらに、ケーブル２の周方向において一対の第２電線２１２を挟み込むように一対のダミー線２５を配置し、第１電線ユニット２４と、一対の第２電線２１２と、一対のダミー線２５とを撚り合わせ、その周囲を一括して覆うようにシース２２を設けた。本実施の形態では、シース２２は、ウレタン樹脂からなる。 The first electric wire unit 24 and the pair of second electric wires 212 are twisted together, and a sheath 22 is provided so as to collectively cover the periphery thereof. In the present embodiment, in order to make the outer shape of the cable 2 closer to a circular shape, a pair of dummy wires 25 are arranged so as to sandwich the pair of second electric wires 212 in the circumferential direction of the cable 2, and the first electric wire unit 24 is arranged. A pair of second electric wires 212 and a pair of dummy wires 25 are twisted together, and a sheath 22 is provided so as to collectively cover the periphery thereof. In this embodiment, the sheath 22 is made of urethane resin.

本実施の形態に係るワイヤハーネス１は、自動車に搭載される自動車用のワイヤ−ネスである。本実施の形態では、第１電線２１１は、自動車の車輪速センサ（ＡＢＳセンサ）の検出信号を伝送するために用いられる。また、本実施の形態では、第２電線２１２は、自動車の制振装置の制御用のダンパ線として用いられる。すなわち、本実施の形態では、第１電線２１１は信号線として、第２電線２１２は電源線として用いられている。なお、各電線２１の用途はこれに限定されるものではなく、例えば、第２電線２１２を電動パーキングブレーキ装置に電力を供給する用途等に用いてもよい。また、電線２１の本数等についても、図示のものに限定されない。 The wire harness 1 according to the present embodiment is a wire harness for an automobile mounted on an automobile. In the present embodiment, the first electric wire 211 is used to transmit a detection signal of a wheel speed sensor (ABS sensor) of an automobile. Further, in the present embodiment, the second electric wire 212 is used as a damper wire for controlling a vibration damping device of an automobile. That is, in the present embodiment, the first electric wire 211 is used as a signal line, and the second electric wire 212 is used as a power supply line. The use of each electric wire 21 is not limited to this, and for example, the second electric wire 212 may be used for supplying electric power to the electric parking brake device. Further, the number of electric wires 21 and the like are not limited to those shown in the figure.

図１〜３に戻り、ワイヤハーネス１では、シース２２の端部から複数の電線２１が延出されており、複数の電線２１が複数のグループに分離され延出されている。この複数の電線２１が複数のグループに分離され延出されている部分を分離部１１と呼称する。本実施の形態では、分離部１１にて、第１電線ユニット２４（一対の第１電線２１１）と、一対の第２電線２１２とが、分離されている。第１電線ユニット２４と一対の第２電線２１２とは、分離部１１から同じ方向に並行して延出されている。分離部１１からの第１電線ユニット２４の延出方向、一対の第２電線２１２の延出方向、及びケーブル２の延出方向は、略平行な方向となっている。 Returning to FIGS. 1 to 3, in the wire harness 1, a plurality of electric wires 21 extend from the end of the sheath 22, and the plurality of electric wires 21 are separated into a plurality of groups and extended. The portion where the plurality of electric wires 21 are separated into a plurality of groups and extended is referred to as a separating portion 11. In the present embodiment, the first electric wire unit 24 (pair of first electric wires 211) and the pair of second electric wires 212 are separated by the separation unit 11. The first electric wire unit 24 and the pair of second electric wires 212 extend in parallel from the separating portion 11 in the same direction. The extending direction of the first electric wire unit 24 from the separating portion 11, the extending direction of the pair of second electric wires 212, and the extending direction of the cable 2 are substantially parallel directions.

樹脂モールド部３は、分離部１１に設けられ、シース２２と該シース２２から延出される複数の電線２１とにわたって樹脂をモールドして形成されている。樹脂モールド部３は、シース２２の周囲を覆う円柱状の基部３１と、基部３１の電線２１の延出側に基部３１と一体に形成された本体部３２と、を有している。本体部３２は、ケーブル２の延出方向と垂直な断面形状が長円形状（角丸長方形状）に形成されている。基部３１の周囲には、樹脂モールド部３を車体等の周囲の部材に固定するためのブラケット（不図示）が取り付けられる。また、本体部３２の第１電線ユニット２４の延出部の近傍には、後述する金型７の支持突起７４に起因する穴３２ａが形成されている。本体部３２の一方の面には３つの穴３２ａが、他方の面には１つの穴３２ａが形成されている。この点の詳細については後述する。 The resin mold portion 3 is provided in the separation portion 11 and is formed by molding resin over the sheath 22 and a plurality of electric wires 21 extending from the sheath 22. The resin mold portion 3 has a columnar base portion 31 that covers the periphery of the sheath 22, and a main body portion 32 that is integrally formed with the base portion 31 on the extending side of the electric wire 21 of the base portion 31. The main body 32 has an oval shape (rectangular shape with rounded corners) having a cross-sectional shape perpendicular to the extending direction of the cable 2. A bracket (not shown) for fixing the resin mold portion 3 to a peripheral member such as a vehicle body is attached around the base portion 31. Further, a hole 32a is formed in the vicinity of the extending portion of the first electric wire unit 24 of the main body portion 32 due to the support projection 74 of the mold 7 described later. Three holes 32a are formed on one surface of the main body 32, and one hole 32a is formed on the other surface. Details of this point will be described later.

本実施の形態では、樹脂モールド部３は、ウレタン樹脂からなる。シース２２と内部シース２３はウレタン樹脂からなるため、樹脂モールド部３をモールドする際に樹脂モールド部３に溶着して一体化され、防水性が確保される。しかし、第２電線２１２の絶縁体２１２ｂは樹脂モールド部３に溶着しないため、第２電線２１２と樹脂モールド部３との間から水が侵入してしまうおそれが生じる。 In the present embodiment, the resin mold portion 3 is made of urethane resin. Since the sheath 22 and the inner sheath 23 are made of urethane resin, they are welded to and integrated with the resin mold portion 3 when the resin mold portion 3 is molded, so that waterproofness is ensured. However, since the insulator 212b of the second electric wire 212 is not welded to the resin mold portion 3, there is a possibility that water may enter between the second electric wire 212 and the resin mold portion 3.

そこで、本実施の形態では、ウレタン樹脂からなる中空筒状の樹脂チューブ４を用い、一対の第２電線２１２の周囲を覆うように樹脂チューブ４を配置した状態で、樹脂モールド部３を形成するようにした。樹脂チューブ４の分離部１１側の端部は、樹脂モールド部３に覆われ樹脂モールド部３と溶着されている。なお、本実施の形態では、第１電線２１１がウレタン樹脂からなる内部シース２３に覆われているために、第１電線２１１の周囲に樹脂チューブ４を配置しなかったが、内部シース２３を省略した場合には、第１電線２１１の周囲に別途樹脂チューブ４を設けてもよい。つまり、樹脂チューブ４は、分離部１１にて分離される複数のグループのうち少なくとも１つのグループの電線２１の周囲を覆うように設けられていればよい。 Therefore, in the present embodiment, the resin mold portion 3 is formed by using the hollow tubular resin tube 4 made of urethane resin and arranging the resin tubes 4 so as to cover the periphery of the pair of second electric wires 212. I did it. The end of the resin tube 4 on the separation portion 11 side is covered with the resin mold portion 3 and welded to the resin mold portion 3. In the present embodiment, since the first electric wire 211 is covered with the internal sheath 23 made of urethane resin, the resin tube 4 is not arranged around the first electric wire 211, but the internal sheath 23 is omitted. If this is the case, a resin tube 4 may be separately provided around the first electric wire 211. That is, the resin tube 4 may be provided so as to cover the periphery of the electric wires 21 of at least one group among the plurality of groups separated by the separation unit 11.

また、本実施の形態では、樹脂モールド部３、シース２２、内部シース２３、及び樹脂チューブ４が、ウレタン樹脂からなる場合について説明したが、これに限らず、樹脂モールド部３のモールド時に、樹脂モールド部３にシース２２、内部シース２３、及び樹脂チューブ４が溶着される材料であればよい。つまり、シース２２、内部シース２３、及び樹脂チューブ４は、樹脂モールド部３に用いる樹脂の融点以下の融点を有する樹脂であればよい。例えば、樹脂モールド部３としてポリアミドを用い、シース２２、内部シース２３、及び樹脂チューブ４としてウレタン樹脂を用いてもよい。 Further, in the present embodiment, the case where the resin mold portion 3, the sheath 22, the internal sheath 23, and the resin tube 4 are made of urethane resin has been described, but the present invention is not limited to this, and the resin is not limited to this when the resin mold portion 3 is molded. Any material may be used as long as the sheath 22, the internal sheath 23, and the resin tube 4 are welded to the mold portion 3. That is, the sheath 22, the inner sheath 23, and the resin tube 4 may be any resin having a melting point equal to or lower than the melting point of the resin used for the resin mold portion 3. For example, polyamide may be used as the resin mold portion 3, and urethane resin may be used as the sheath 22, the inner sheath 23, and the resin tube 4.

なお、樹脂チューブ４と第１電線ユニット２４とが当接していると、樹脂モールド部３のモールド時に樹脂チューブ４と第１電線ユニット２４間に樹脂が流れ込まず、樹脂モールド３と、樹脂チューブ４や内部シース２３とが溶着しない部分が生じ、防水性が低下するおそれがある。そのため、樹脂チューブ４と第１電線ユニット２４とは、両者の間に樹脂モールド部３のモールド時に樹脂が流れやすくなる程度に、離間していることが望ましい。 If the resin tube 4 and the first electric wire unit 24 are in contact with each other, the resin does not flow between the resin tube 4 and the first electric wire unit 24 when the resin mold portion 3 is molded, and the resin mold 3 and the resin tube 4 are in contact with each other. And the inner sheath 23 may not be welded to each other, which may reduce the waterproof property. Therefore, it is desirable that the resin tube 4 and the first electric wire unit 24 are separated from each other so that the resin can easily flow when the resin mold portion 3 is molded.

樹脂チューブ４における分離部１１と反対側の端部（以下、先端部という）には、樹脂チューブ４の先端部から延出される一対の第２電線２１２と樹脂チューブ４との間を水密にシールする防水部５が設けられている。本実施の形態では、防水部５として、熱収縮チューブを用いた。熱収縮チューブは、樹脂チューブ４の先端部と当該先端部から延出される一対の第２電線２１２とにわたって設けられている。熱収縮チューブとしては、内周面に接着剤が塗布されたものを用い、熱収縮チューブを収縮させた際に、接着剤により熱収縮チューブと一対の第２電線２１２間の隙間を埋めることが望ましい。なお、防水部５は熱収縮チューブに限らず、例えば、パッキン部材等であってもよい。なお、図１（ａ），（ｂ）では防水部５を省略して示している。 At the end of the resin tube 4 opposite to the separation portion 11 (hereinafter referred to as the tip), the pair of second electric wires 212 extending from the tip of the resin tube 4 and the resin tube 4 are watertightly sealed. A waterproof portion 5 is provided. In the present embodiment, a heat-shrinkable tube is used as the waterproof portion 5. The heat-shrinkable tube is provided over the tip of the resin tube 4 and the pair of second electric wires 212 extending from the tip. As the heat-shrinkable tube, an adhesive is applied to the inner peripheral surface, and when the heat-shrinkable tube is contracted, the gap between the heat-shrinkable tube and the pair of second electric wires 212 can be filled with the adhesive. desirable. The waterproof portion 5 is not limited to the heat-shrinkable tube, and may be, for example, a packing member or the like. In FIGS. 1A and 1B, the waterproof portion 5 is omitted.

ここで、樹脂チューブ４を設ける場合、樹脂モールド部３をモールドする際に、樹脂チューブ４内に樹脂が侵入してしまう（樹脂チューブ４内に樹脂が漏れ出してしまう）おそれが生じる。そこで、本実施の形態では、樹脂モールド部３のモールドの際に樹脂が樹脂チューブ４内へと侵入することを防止するための樹脂侵入防止ホルダ６を備えている。 Here, when the resin tube 4 is provided, there is a risk that the resin may invade the resin tube 4 (the resin leaks into the resin tube 4) when the resin mold portion 3 is molded. Therefore, in the present embodiment, the resin intrusion prevention holder 6 is provided to prevent the resin from invading into the resin tube 4 when the resin mold portion 3 is molded.

図２（ｂ）及び図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、樹脂侵入防止ホルダ６は、樹脂チューブ４の分離部１１側の端部に設けられると共に、当該端部から樹脂チューブ４内へと差し込まれることで、樹脂チューブ４の開口を塞ぎ、樹脂チューブ４内への樹脂の侵入を防止する。 As shown in FIGS. 2B and 5A to 5C, the resin intrusion prevention holder 6 is provided at the end of the resin tube 4 on the separation portion 11 side, and the resin tube 4 is provided from the end. By being inserted into the resin tube 4, the opening of the resin tube 4 is closed and the resin is prevented from entering the resin tube 4.

樹脂侵入防止ホルダ６は、一対の爪部６１と、一対の爪部６１の基端部に一体に設けられ一対の爪部６１を連結する鍔部６２と、を有している。一対の爪部６１は、樹脂チューブ４内へと差し込まれる部分であり、当該樹脂チューブ４内に挿通された一対の第２電線２１２と樹脂チューブ４の内周面との間へとそれぞれ挿入される。一対の爪部６１の間には、爪部６１の対向方向と垂直方向に並んだ状態で一対の第２電線２１が狭持される。両爪部６１は、樹脂チューブ４への挿入方向に対して垂直な断面形状が、樹脂チューブ４の内周面に沿う曲面と、第２電線２１を狭持する平面とを有する略半円形状に形成されている。 The resin intrusion prevention holder 6 has a pair of claw portions 61 and a flange portion 62 integrally provided at the base end portions of the pair of claw portions 61 and connecting the pair of claw portions 61. The pair of claw portions 61 are portions to be inserted into the resin tube 4, and are inserted between the pair of second electric wires 212 inserted into the resin tube 4 and the inner peripheral surface of the resin tube 4, respectively. Ru. A pair of second electric wires 21 are sandwiched between the pair of claw portions 61 in a state of being aligned in a direction perpendicular to the opposite direction of the claw portions 61. Both claws 61 have a substantially semicircular shape having a cross-sectional shape perpendicular to the insertion direction into the resin tube 4 having a curved surface along the inner peripheral surface of the resin tube 4 and a flat surface holding the second electric wire 21. Is formed in.

なお、例えば、一対の爪部６１に替えて中空筒状体を設けることも考えられるが、この場合、一対の第２電線２１の周囲全体に中空筒状体が配置されることになり、樹脂チューブ４として大径のものを使用する必要が生じ、大型化及び樹脂チューブ４で覆った部分を曲げにくくなる等の不具合が生じるおそれがある。本実施の形態のように、一対の爪部６１で第２電線２１を挟み込む構造とすることで、小径の樹脂チューブ４を使用可能となり、樹脂チューブ４で覆った部分を曲げやすくし、小型で配線しやすいワイヤハーネス１を実現できる。 For example, it is conceivable to provide a hollow tubular body instead of the pair of claw portions 61, but in this case, the hollow tubular body is arranged all around the pair of second electric wires 21, and the resin. It becomes necessary to use a tube 4 having a large diameter, which may cause problems such as an increase in size and difficulty in bending the portion covered with the resin tube 4. By adopting a structure in which the second electric wire 21 is sandwiched between a pair of claw portions 61 as in the present embodiment, a resin tube 4 having a small diameter can be used, and the portion covered with the resin tube 4 can be easily bent, and the size is small. A wire harness 1 that is easy to wire can be realized.

鍔部６２は、一対の爪部６１を連結する役割と、樹脂チューブ４の端面に当接して爪部６１が樹脂チューブ４内に入りすぎることを抑制する役割と、樹脂チューブ４の開口を塞いで樹脂チューブ４内に樹脂が漏れ出してしまうことを抑制する役割と、を果たしている。鍔部６２が樹脂チューブ４内に挿入されてしまうことを抑制し、また鍔部６２の周縁から樹脂チューブ４内に樹脂が漏れ出してしまうことを抑制するために、鍔部６２の外径は、樹脂チューブ４の内径よりも大きくされる。 The collar portion 62 has a role of connecting the pair of claw portions 61, a role of abutting the end surface of the resin tube 4 to prevent the claw portion 61 from entering the resin tube 4 too much, and closing the opening of the resin tube 4. It plays a role of suppressing the resin from leaking into the resin tube 4. In order to prevent the collar portion 62 from being inserted into the resin tube 4 and to prevent the resin from leaking into the resin tube 4 from the peripheral edge of the collar portion 62, the outer diameter of the collar portion 62 is set. , It is made larger than the inner diameter of the resin tube 4.

鍔部６２は、電線２１（ここでは一対の第２電線２１２）を通すための電線挿通穴６２ａを有している。本実施の形態では、電線挿通穴６２ａは、爪部６１の対向方向に対して垂直な方向に開口する切欠き状に形成されている。例えば、電線挿通穴６２ａを切欠き状でない貫通孔とする場合、電線２１をその端から電線挿通穴６２ａに通す必要があり、樹脂侵入防止ホルダ６の取り付けに手間がかかってしまう。本実施の形態のように電線挿通穴６２ａを切欠き状にすることで、電線挿通穴６２ａの開口から電線２１を電線挿通穴６２ａ内に容易に導入することが可能になり、樹脂侵入防止ホルダ６の取り付けが容易になる。 The flange portion 62 has an electric wire insertion hole 62a for passing an electric wire 21 (here, a pair of second electric wires 212). In the present embodiment, the electric wire insertion hole 62a is formed in a notch shape that opens in a direction perpendicular to the facing direction of the claw portion 61. For example, when the electric wire insertion hole 62a is a through hole that is not notched, it is necessary to pass the electric wire 21 through the electric wire insertion hole 62a from the end, which takes time and effort to attach the resin intrusion prevention holder 6. By making the electric wire insertion hole 62a into a notch shape as in the present embodiment, the electric wire 21 can be easily introduced into the electric wire insertion hole 62a from the opening of the electric wire insertion hole 62a, and the resin intrusion prevention holder can be easily introduced. Installation of 6 becomes easy.

樹脂侵入防止ホルダ６を樹脂チューブ４内に挿入し易くするために、樹脂侵入防止ホルダ６は、樹脂チューブ４よりも硬いことが望ましい。つまり、樹脂侵入防止ホルダ６は、ウレタン樹脂よりも硬い材質から構成されるとよい。樹脂侵入防止ホルダ６としては、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）や、ポリアミドからなるものを用いることができる。 In order to facilitate inserting the resin intrusion prevention holder 6 into the resin tube 4, it is desirable that the resin intrusion prevention holder 6 is harder than the resin tube 4. That is, the resin intrusion prevention holder 6 may be made of a material harder than the urethane resin. As the resin intrusion prevention holder 6, for example, one made of PBT (polybutylene terephthalate) or polyamide can be used.

また、樹脂侵入防止ホルダ６は、樹脂モールド部３のモールドの際に、樹脂チューブ４を内側から支持し、樹脂圧により樹脂チューブ４が変形することを抑制する役割も果たす。このため、樹脂侵入防止ホルダ６は、樹脂モールド部３から外方に突出するように設けられている Further, the resin intrusion prevention holder 6 also plays a role of supporting the resin tube 4 from the inside when molding the resin molding portion 3 and suppressing the deformation of the resin tube 4 due to the resin pressure. Therefore, the resin intrusion prevention holder 6 is provided so as to project outward from the resin mold portion 3.

図６（ａ），（ｂ）に示すように、樹脂モールド部３をモールドする際には、金型７の下型７１にケーブル２をセットし、シース２２より延出した第１電線ユニット２４と一対の第２電線２１２とを、所定の配線形状とした状態で金型７の下型７１に配置する。この際、一対の第２電線２１２の周囲に樹脂チューブ４を配置し、かつ、樹脂チューブ４に樹脂侵入防止ホルダ６を挿入して樹脂チューブ４の端部を塞いだ状態にする。この状態で下型７１上に上型７２を配置し、樹脂注入口７３から樹脂を導入すると、樹脂モールド部３が形成される。 As shown in FIGS. 6A and 6B, when the resin mold portion 3 is molded, the cable 2 is set in the lower mold 71 of the mold 7, and the first electric wire unit 24 extending from the sheath 22. And the pair of second electric wires 212 are arranged in the lower mold 71 of the mold 7 in a state of having a predetermined wiring shape. At this time, the resin tube 4 is arranged around the pair of second electric wires 212, and the resin intrusion prevention holder 6 is inserted into the resin tube 4 to close the end portion of the resin tube 4. When the upper mold 72 is arranged on the lower mold 71 and the resin is introduced from the resin injection port 73 in this state, the resin mold portion 3 is formed.

本実施の形態では、下型７１上に上型７２を配置したとき、樹脂チューブ４が下型７１と上型７２とに狭持される位置（樹脂チューブ４と第２電線２１２の金型７からの出口）まで突出するように、樹脂侵入防止ホルダ６（爪部６１）が設けられる。これにより、樹脂チューブ４が内方から支持され、擬似的に中実の状態となるために、樹脂圧により変形しにくくなる。その結果、樹脂モールド部３をモールドする際に、樹脂チューブ４の変形により樹脂チューブ４の外側から樹脂が漏れてしまうことを抑制可能になる。また、例えば、樹脂侵入防止ホルダ６（爪部６１）を用いない場合、樹脂チューブ４内に隙間（空間）ができるため、下型７１と上型７２で樹脂チューブ４を挟み込んだ際に樹脂チューブ４が押し潰されるように変形し、金型７と樹脂チューブ４の間に生じた空隙から樹脂が金型７の外部へと漏れ出してしまうおそれがある。樹脂侵入防止ホルダ６（爪部６１）により樹脂チューブ４内を疑似的に中実の状態とすることで、下型７１と上型７２とで挟み込んだ際に樹脂チューブ４が変形してしまうことが抑制され、樹脂チューブ４の外側から樹脂が漏れてしまうことを抑制可能になる。さらに、樹脂侵入防止ホルダ６（爪部６１）により樹脂チューブ４を擬似的に中実とすることで、下型７１と上型７２との噛み合いにより樹脂チューブ４を強固に保持し、樹脂モールド部３をモールドする際の樹脂圧による樹脂チューブ４及び第２電線２１２のばたつきを抑えることが可能になる。下型７１と上型７２との噛み合いに耐えて樹脂チューブ４を十分に内方から支持できるように、樹脂侵入防止ホルダ６の樹脂モールド部３からの突出長さは、金型７の厚さよりも大きいことがより望ましい。 In the present embodiment, when the upper mold 72 is arranged on the lower mold 71, the position where the resin tube 4 is sandwiched between the lower mold 71 and the upper mold 72 (the mold 7 of the resin tube 4 and the second electric wire 212). The resin intrusion prevention holder 6 (claw portion 61) is provided so as to project to the outlet). As a result, the resin tube 4 is supported from the inside and is in a pseudo-solid state, so that it is less likely to be deformed by the resin pressure. As a result, when the resin mold portion 3 is molded, it is possible to prevent the resin from leaking from the outside of the resin tube 4 due to the deformation of the resin tube 4. Further, for example, when the resin intrusion prevention holder 6 (claw portion 61) is not used, a gap (space) is formed in the resin tube 4, so that the resin tube is formed when the resin tube 4 is sandwiched between the lower mold 71 and the upper mold 72. 4 may be deformed so as to be crushed, and the resin may leak to the outside of the mold 7 from the gap formed between the mold 7 and the resin tube 4. By making the inside of the resin tube 4 into a pseudo-solid state by the resin intrusion prevention holder 6 (claw portion 61), the resin tube 4 is deformed when sandwiched between the lower mold 71 and the upper mold 72. Is suppressed, and it becomes possible to prevent the resin from leaking from the outside of the resin tube 4. Further, by making the resin tube 4 pseudo-solid by the resin intrusion prevention holder 6 (claw portion 61), the resin tube 4 is firmly held by the engagement between the lower mold 71 and the upper mold 72, and the resin mold portion. It is possible to suppress the fluttering of the resin tube 4 and the second electric wire 212 due to the resin pressure when molding 3. The protruding length of the resin intrusion prevention holder 6 from the resin mold portion 3 is larger than the thickness of the mold 7 so that the resin tube 4 can be sufficiently supported from the inside by withstanding the engagement between the lower mold 71 and the upper mold 72. Is also more desirable.

他方、第１電線ユニット２４については、下型７１と上型７２との噛み合いにより強固に保持すると大きく変形してしまうおそれがあるため、金型７に設けられた支持突起７４により位置規制が行われる。図６（ｂ）に示すように、本実施の形態では、下型７１に３つの支持突起７４が設けられ、上型７２に１つの支持突起７４が設けられている。下型７１の３つの支持突起７４のうち、両側に配置された支持突起７４は、第１電線ユニット２４を両側から挟み込むように延設されており、第１電線ユニット２４の左右方向（第１電線ユニット２４の長手方向及び下型７１と上型との対向方向に対して垂直な方向）の動きを規制する。上型７２の１つの支持突起７４は、下型７１の中央の支持突起７４と上下方向に対向するように配置されており、下型７１の中央の支持突起７４と、上型７２の支持突起７４とで第１電線ユニット２４を上下から挟み込むことで、第１電線ユニット２４の上下方向の動きを規制する。支持突起７４により、第１電線ユニット２４の左右方向及び上下方向の動きを規制することにより、樹脂圧によるばたつきを抑えて第１電線ユニット２４の位置をより精度よく制御することが可能になる。 On the other hand, the position of the first electric wire unit 24 is regulated by the support projection 74 provided on the mold 7 because if it is firmly held by the engagement between the lower mold 71 and the upper mold 72, it may be greatly deformed. Will be. As shown in FIG. 6B, in the present embodiment, the lower mold 71 is provided with three support protrusions 74, and the upper mold 72 is provided with one support protrusion 74. Of the three support protrusions 74 of the lower mold 71, the support protrusions 74 arranged on both sides extend so as to sandwich the first electric wire unit 24 from both sides, and extend in the left-right direction (first) of the first electric wire unit 24. The movement of the electric wire unit 24 in the longitudinal direction and in the direction perpendicular to the opposite direction between the lower die 71 and the upper die) is regulated. One support protrusion 74 of the upper mold 72 is arranged so as to face the central support protrusion 74 of the lower mold 71 in the vertical direction, and the central support protrusion 74 of the lower mold 71 and the support protrusion 74 of the upper mold 72. By sandwiching the first electric wire unit 24 from above and below with 74, the movement of the first electric wire unit 24 in the vertical direction is restricted. By restricting the movement of the first electric wire unit 24 in the left-right direction and the up-down direction by the support projection 74, it is possible to suppress fluttering due to resin pressure and control the position of the first electric wire unit 24 more accurately.

なお、本実施の形態では、ケーブル２の中心軸、第１電線ユニット２４の中心軸、及び樹脂チューブ４の中心軸が略同一平面上に配置される場合について説明したが、これに限らず、例えば、第１電線ユニット２４の延出位置が上下にずれていてもよいし、また第１電線ユニット２４が例えば上方に斜めに延出される等してもよい。このような場合、支持突起７４の突出長を適宜調整することで対応が可能であり、様々なレイアウトに容易に対応可能である。 In the present embodiment, the case where the central axis of the cable 2, the central axis of the first electric wire unit 24, and the central axis of the resin tube 4 are arranged on substantially the same plane has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the extension position of the first electric wire unit 24 may be shifted up and down, or the first electric wire unit 24 may be extended obliquely upward, for example. In such a case, it is possible to cope with it by appropriately adjusting the protruding length of the support protrusion 74, and it is possible to easily cope with various layouts.

（変形例）
本実施の形態では、分離部１１にて電線２１を２つのグループに分離したが、これに限らず、３つ以上のグループに分離してもよい。例えば、第１電線ユニット２４と一対の第２電線２１２に加え、図７（ａ）に示すように、一対の第３電線２１３を有する６心のケーブルを用い、第３電線２１３を覆うように樹脂チューブ４を設けてもよい。この場合、第１電線ユニット２４を左右から挟み込むように第２電線２１２（及び樹脂チューブ４）と第３電線２１３（及び樹脂チューブ４）を配置してもよい。また、この場合、図７（ｂ）に示すように、断面視において、第１電線ユニット２４の中心軸と、第２電線２１２を覆う樹脂チューブ４の中心軸と、第３電線２１３を覆う樹脂チューブ４の中心軸とを結んだ線が三角形状（略二等辺三角形状）となるように、各電線２１を配置してもよい。 (Modification example)
In the present embodiment, the electric wire 21 is separated into two groups by the separation unit 11, but the present invention is not limited to this, and the electric wire 21 may be separated into three or more groups. For example, in addition to the first electric wire unit 24 and the pair of second electric wires 212, as shown in FIG. 7A, a 6-core cable having a pair of third electric wires 213 is used so as to cover the third electric wire 213. A resin tube 4 may be provided. In this case, the second electric wire 212 (and the resin tube 4) and the third electric wire 213 (and the resin tube 4) may be arranged so as to sandwich the first electric wire unit 24 from the left and right. Further, in this case, as shown in FIG. 7B, in a cross-sectional view, the central axis of the first electric wire unit 24, the central axis of the resin tube 4 covering the second electric wire 212, and the resin covering the third electric wire 213. Each electric wire 21 may be arranged so that the line connecting the central axis of the tube 4 has a triangular shape (substantially isosceles triangular shape).

（実施の形態の作用及び効果）
以上説明したように、本実施の形態に係るワイヤハーネス１では、分離部１１で分離される少なくとも１つのグループの電線２１の周囲を覆うように設けられ、分離部１１側の端部が樹脂モールド部３に覆われ樹脂モールド部３と溶着されている中空筒状の樹脂チューブ４と、樹脂チューブ４における分離部１１と反対側の端部と、該端部から延出される電線２１と樹脂チューブ４との間を水密にシールする防水部５と、樹脂チューブ４の分離部１１側の端部に設けられると共に、当該端部から樹脂チューブ４内へと差し込まれ、樹脂モールド部３のモールドの際に樹脂が樹脂チューブ４内へと侵入することを防止する樹脂侵入防止ホルダ６と、を備えている。 (Actions and effects of embodiments)
As described above, in the wire harness 1 according to the present embodiment, the wire harness 1 is provided so as to cover the periphery of at least one group of electric wires 21 separated by the separating portion 11, and the end portion on the separating portion 11 side is a resin mold. A hollow tubular resin tube 4 covered with a portion 3 and welded to the resin mold portion 3, an end portion of the resin tube 4 opposite to the separation portion 11, and an electric wire 21 and a resin tube extending from the end portion. A waterproof portion 5 that watertightly seals the space between the resin tube 4 and the end portion of the resin tube 4 on the separation portion 11 side are provided, and the resin tube 4 is inserted into the resin tube 4 from the end portion to form a mold of the resin mold portion 3. It is provided with a resin intrusion prevention holder 6 that prevents the resin from entering the resin tube 4 at the time.

樹脂チューブ４と防水部５とを備えることにより、電線２１の絶縁体（ここでは第２電線２１２の第２絶縁体２１２ｂ）が樹脂モールド３と溶着しない場合であっても、シース２２の端部からの水が侵入することを抑制可能になる。さらに、樹脂侵入防止用ホルダ６を備えることで、樹脂モールド部３のモールドの際に樹脂チューブ４内に樹脂が漏れてしまうことを抑制することが可能になる。 By providing the resin tube 4 and the waterproof portion 5, the end portion of the sheath 22 is provided even when the insulator of the electric wire 21 (here, the second insulator 212b of the second electric wire 212) is not welded to the resin mold 3. It becomes possible to suppress the invasion of water from the water. Further, by providing the resin intrusion prevention holder 6, it is possible to prevent the resin from leaking into the resin tube 4 when the resin mold portion 3 is molded.

なお、樹脂モールド部３のモールド時の樹脂の粘度を調整することで、樹脂チューブ４内への樹脂の漏れを抑制することも可能ではあるが、この場合、使用する樹脂チューブ４の寸法や硬さのばらつきを考慮して樹脂の粘度や樹脂圧の調整等を行う必要があるために、モールド時の条件が非常に厳しくなり、樹脂モールド部３の形成が非常に困難となり、歩留りも悪化する。本実施の形態のように樹脂侵入防止用ホルダ６を用いることで、使用する樹脂チューブ４に寸法や硬さのばらつきがある場合であっても、モールド時の樹脂漏れを抑制して容易に樹脂モールド部３を形成することが可能であり、歩留りを向上できる。 It is possible to suppress the leakage of the resin into the resin tube 4 by adjusting the viscosity of the resin at the time of molding the resin mold portion 3, but in this case, the size and hardness of the resin tube 4 to be used. Since it is necessary to adjust the viscosity and pressure of the resin in consideration of the variation in the thickness, the conditions at the time of molding become very strict, the formation of the resin mold portion 3 becomes very difficult, and the yield also deteriorates. .. By using the resin intrusion prevention holder 6 as in the present embodiment, even if the resin tube 4 to be used has variations in size and hardness, resin leakage during molding can be suppressed and resin can be easily obtained. The mold portion 3 can be formed, and the yield can be improved.

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。 (Summary of embodiments)
Next, the technical idea grasped from the above-described embodiment will be described with reference to the reference numerals and the like in the embodiment. However, the respective symbols and the like in the following description are not limited to the members and the like in which the components in the claims are specifically shown in the embodiment.

［１］シース（２２）から複数の電線（２１）が延出され、前記複数の電線（２１）が複数のグループに分離され延出される分離部（１１）に設けられ、前記シース（２２）と該シース（２２）から延出される前記複数の電線（２１）とにわたって樹脂をモールドしてなる樹脂モールド部（３）と、前記複数のグループのうち少なくとも１つのグループの前記電線（２１）の周囲を覆うように設けられ、前記分離部（１１）側の端部が前記樹脂モールド部（３）に覆われ前記樹脂モールド部（３）と溶着されている中空筒状の樹脂チューブ（４）と、前記樹脂チューブ（４）における前記分離部（１１）と反対側の端部と、該端部から延出される前記電線（２１）と前記樹脂チューブ（４）との間を水密にシールする防水部（５）と、前記樹脂チューブ（４）の前記分離部（１１）側の端部に設けられると共に、当該端部から前記樹脂チューブ（４）内へと差し込まれ、前記樹脂モールド部（３）のモールドの際に樹脂が前記樹脂チューブ（４）内へと侵入することを防止する樹脂侵入防止ホルダ（６）と、を備えた、ワイヤハーネス（１）。 [1] A plurality of electric wires (21) are extended from the sheath (22), and the plurality of electric wires (21) are separated into a plurality of groups and provided in a separation portion (11) to be extended, and the sheath (22) is provided. And the resin mold portion (3) formed by molding resin over the plurality of electric wires (21) extending from the sheath (22), and the electric wires (21) of at least one group among the plurality of groups. A hollow tubular resin tube (4) provided so as to cover the periphery, the end portion on the separation portion (11) side being covered with the resin mold portion (3) and welded to the resin mold portion (3). And the end of the resin tube (4) opposite to the separation portion (11), and the electric wire (21) extending from the end and the resin tube (4) are watertightly sealed. The waterproof portion (5) and the end portion of the resin tube (4) on the separation portion (11) side are provided, and the resin mold portion (4) is inserted into the resin tube (4) from the end portion. A wire harness (1) provided with a resin intrusion prevention holder (6) that prevents resin from entering the resin tube (4) during molding of 3).

［２］前記樹脂侵入防止ホルダ（６）は、前記樹脂チューブ（４）内に挿通された前記電線（２１）と前記樹脂チューブ（４）の内周面との間へとそれぞれ挿入され、前記電線（２１）を狭持する一対の爪部（６１）と、前記一対の爪部（６１）の基端部に一体に設けられ前記一対の爪部（６１）を連結する鍔部（６２）と、を有する、［１］に記載のワイヤハーネス（１）。 [2] The resin intrusion prevention holder (6) is inserted between the electric wire (21) inserted into the resin tube (4) and the inner peripheral surface of the resin tube (4), respectively. A pair of claws (61) holding the electric wire (21) and a collar (62) integrally provided at the base end of the pair of claws (61) and connecting the pair of claws (61). The wire harness (1) according to [1].

［３］前記鍔部（６２）の外径は、前記樹脂チューブ（４）の内径よりも大きい、［２］に記載のワイヤハーネス（１）。 [3] The wire harness (1) according to [2], wherein the outer diameter of the collar portion (62) is larger than the inner diameter of the resin tube (4).

［４］前記鍔部（６２）は、前記電線（２１）を通すための電線挿通穴（６２ａ）を有し、前記電線挿通穴（６２ａ）は、前記爪部（６１ａ）の対向方向に対して垂直な方向に開口する切欠き状に形成されている、［２］または［３］に記載のワイヤハーネス（１）。 [4] The flange portion (62) has an electric wire insertion hole (62a) for passing the electric wire (21), and the electric wire insertion hole (62a) is in a direction facing the claw portion (61a). The wire harness (1) according to [2] or [3], which is formed in a notch shape that opens in a vertical direction.

［５］前記樹脂侵入防止ホルダ（６）は、前記樹脂モールド部（３）から外方に突出するように設けられている、［１］乃至［４］の何れか１項に記載のワイヤハーネス（１）。 [5] The wire harness according to any one of [1] to [4], wherein the resin intrusion prevention holder (6) is provided so as to project outward from the resin mold portion (3). (1).

［６］前記樹脂侵入防止ホルダ（６）は、前記樹脂チューブ（４）よりも硬い、［１］乃至［５］の何れか１項に記載のワイヤハーネス（１）。 [6] The wire harness (1) according to any one of [1] to [5], wherein the resin intrusion prevention holder (6) is harder than the resin tube (4).

［７］前記樹脂モールド部（３）、前記シース（２２）、及び前記樹脂チューブ（４）が、ウレタン樹脂からなる、［１］乃至［６］の何れか１項に記載のワイヤハーネス（１）。 [7] The wire harness (1) according to any one of [1] to [6], wherein the resin mold portion (3), the sheath (22), and the resin tube (4) are made of urethane resin. ).

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the embodiments described above do not limit the invention according to the claims. It should also be noted that not all combinations of features described in the embodiments are essential to the means for solving the problems of the invention.

また、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、ワイヤハーネス１が自動車用である場合について説明したが、これに限らず、鉄道車両用であってもよい。また、ワイヤハーネス１は、ロボット用や航空機用としても利用できる。 Further, the present invention can be appropriately modified and implemented without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above embodiment, the case where the wire harness 1 is for an automobile has been described, but the present invention is not limited to this, and the wire harness 1 may be for a railroad vehicle. The wire harness 1 can also be used for robots and aircraft.

１…ワイヤハーネス
１１…分離部
２…ケーブル
２１…電線
２１１…第１電線
２１２…第２電線
２２…シース
２３…内部シース
２４…第１電線ユニット
２５…ダミー線
３…樹脂モールド部
３１…基部
３２…本体部
３２ａ…穴
４…樹脂チューブ
５…防水部
６…樹脂侵入防止ホルダ
６１…爪部
６２…鍔部
６２ａ…電線挿通穴 1 ... Wire harness 11 ... Separation part 2 ... Cable 21 ... Wire 211 ... First wire 212 ... Second wire 22 ... Sheath 23 ... Internal sheath 24 ... First wire unit 25 ... Dummy wire 3 ... Resin mold part 31 ... Base 32 ... Main body 32a ... Hole 4 ... Resin tube 5 ... Waterproof part 6 ... Resin intrusion prevention holder 61 ... Claw part 62 ... Flange part 62a ... Electric wire insertion hole

Claims

A plurality of electric wires are extended from the sheath, the plurality of electric wires are separated into a plurality of groups and provided in a separating portion, and a resin is molded over the sheath and the plurality of electric wires extending from the sheath. Resin mold part and
A hollow tubular shape provided so as to cover the periphery of the electric wire of at least one group among the plurality of groups, and the end portion on the separation portion side is covered with the resin mold portion and welded to the resin mold portion. With a resin tube
An end portion of the resin tube opposite to the separation portion, a waterproof portion that watertightly seals between the electric wire extending from the end portion and the resin tube, and a waterproof portion.
It is provided at the end of the resin tube on the separation portion side, and is inserted into the resin tube from the end, so that the resin penetrates into the resin tube when the resin mold portion is molded. Equipped with a resin intrusion prevention holder to prevent
Wire harness.

The resin intrusion prevention holder is inserted between the electric wire inserted into the resin tube and the inner peripheral surface of the resin tube, respectively, and has a pair of claws for holding the electric wire and the pair of claws. It has a flange portion that is integrally provided at the base end portion of the portion and connects the pair of claw portions.
The wire harness according to claim 1.

The outer diameter of the collar is larger than the inner diameter of the resin tube.
The wire harness according to claim 2.

The collar portion has an electric wire insertion hole for passing the electric wire.
The electric wire insertion hole is formed in a notch shape that opens in a direction perpendicular to the direction opposite to the claw portion.
The wire harness according to claim 2 or 3.

The resin intrusion prevention holder is provided so as to project outward from the resin mold portion.
The wire harness according to any one of claims 1 to 4.

The resin intrusion prevention holder is harder than the resin tube.
The wire harness according to any one of claims 1 to 5.

The resin mold portion, the sheath, and the resin tube are made of urethane resin.
The wire harness according to any one of claims 1 to 6.