JP2021004515A - Reinforcement junction structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、鉄筋の接合構造に関する。 The present invention relates to a reinforcing bar joint structure.
従来から、コンクリート中に埋設される鉄筋同士を接合する継手構造として、重ね継手、ガス圧接継手、機械式継手、溶接式継手等が知られている。しかし、例えば重ね継手の場合、コンクリートを介して力を伝達するため、鉄筋径が大きくなると引張力を十分に伝達できない。また、ガス圧接継手の場合、鉄筋同士をガス圧接するのに熟練した技能が必要であり、作業者が限られる。また、悪天候の場合はガス圧接作業を行うことができず、工期の長期化に繋がる。機械式継手の場合,仕上がりの径が太くなる。
これらの問題に対し、鉄筋同士の接合を容易に行うとともに、コンクリートと鉄筋との間における力の伝達を確実に行い、継手部の径が太くなるのを抑えることが望まれている。
Conventionally, as a joint structure for joining reinforcing bars embedded in concrete, a lap joint, a gas pressure welded joint, a mechanical joint, a welded joint and the like are known. However, in the case of a lap joint, for example, since the force is transmitted through the concrete, the tensile force cannot be sufficiently transmitted when the reinforcing bar diameter becomes large. Further, in the case of a gas pressure welding joint, skillful skill is required to gas pressure welding the reinforcing bars, and the number of workers is limited. In addition, in bad weather, gas pressure welding cannot be performed, which leads to a longer construction period. In the case of mechanical joints, the finished diameter is large.
To solve these problems, it is desired that the reinforcing bars are easily joined to each other, the force is surely transmitted between the concrete and the reinforcing bars, and the diameter of the joint portion is suppressed from becoming large.
これに対し、例えば、特許文献1には、端部に拡径部を備えた拡径部付鉄筋の端面同士を対向させ、鉄筋用継手部材の中空部に拡径部を収める構成が開示されている。このような構成において、拡径部は、鉄筋の軸心に垂直な軸心直交平面に対して傾斜した端面を有する。鉄筋用継手部材の中空部内で、拡径部付鉄筋の何れか一方または双方を軸回転させて端面同士を突っ張らせる。これにより、中空部内で、両鉄筋の拡径部が離反しようとし、拡径部同士の軸心方向の緩みが無くなる構成とされている。
On the other hand, for example,
しかしながら、特許文献1に開示されたような構成では、拡径部付鉄筋の端部に備えた拡径部同士を対向させ、一対の鉄筋用継手部材の中空部に拡径部を収めた後に、拡径部付鉄筋の何れか一方または双方を軸回転させる必要がある。拡径部付鉄筋が、例えば他の鉄筋や鉄骨等と干渉している場合等、拡径部付鉄筋を回転させることが困難となる場合があり、さらに改善の余地がある。
However, in the configuration as disclosed in
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、鉄筋同士の接合を容易に行うとともに、コンクリートと鉄筋との間における力の伝達を確実に行い、継手部の径が太くなるのを抑えることが可能な鉄筋の接合構造を提供する。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it facilitates joining of reinforcing bars, reliably transmits force between concrete and reinforcing bars, and suppresses an increase in the diameter of a joint portion. It provides a possible reinforcing bar joint structure.
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る鉄筋の接合構造は、一方向の延びる第一鉄筋本体と、前記第一鉄筋本体の延長線上に配置され、一端部が前記第一鉄筋本体の一端部と対向配置された第二鉄筋本体と、前記第一鉄筋本体及び前記第二鉄筋本体のそれぞれの一端部において径方向外側に延びて設けられるとともに、周方向に間隔をあけて配置された複数の貫通孔を有する拡径プレートと、前記第一鉄筋本体の前記拡径プレートと前記第二鉄筋本体の前記拡径プレートとを互いに突き当てた状態で、双方の前記拡径プレートの前記貫通孔に挿入され、前記拡径プレート同士を連結する連結部材と、を備えることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention employs the following means.
That is, the reinforcing bar joining structure according to the present invention is arranged on the extension line of the first reinforcing bar main body extending in one direction and the first reinforcing bar main body, and one end thereof is arranged so as to face one end portion of the first reinforcing bar main body. The second reinforcing bar main body, the first reinforcing bar main body, and each one end portion of the second reinforcing bar main body are provided so as to extend outward in the radial direction, and have a plurality of through holes arranged at intervals in the circumferential direction. The diameter plate, the enlarged diameter plate of the first reinforcing bar main body, and the enlarged diameter plate of the second reinforcing bar main body are abutted against each other, and are inserted into the through holes of both of the enlarged diameter plates to expand the diameter. It is characterized by including a connecting member for connecting the diameter plates to each other.
このように構成された鉄筋の接合構造では、互いに突き当てられた拡径プレート及び拡径プレート同士を連結する連結部材により、鉄筋同士を接合することができる。鉄筋同士を接合するに際しては、拡径プレート同士を互いに突き当てた状態で、拡径プレートに形成された貫通孔に連結部材を挿入し、拡径プレート同士を連結すればよい。鉄筋の周囲に他の鉄筋等が存在していても、接合作業の妨げとなることがない。また、拡径プレート同士が互いに突き当たっているため、鉄筋同士が互いに接近する圧縮方向の力を確実に伝達できる。また、拡径プレート同士を連結する連結部材により、鉄筋同士が互いに離間する引張方向の力を確実に伝達できる。さらに、第一鉄筋本体及び第二鉄筋本体の径方向外側に延びる拡径プレートは、貫通孔に挿入される連結部材を設けるための大きさ(径寸法)を有していればよく、径方向に過大に大きくなるのを抑えることができる。
したがって、鉄筋同士の接合を容易に行い、継手部の径が太くなるのを抑えることが可能となる。
In the reinforcing bar joining structure configured in this way, the reinforcing bars can be joined by the diameter-expanding plates that are abutted against each other and the connecting members that connect the diameter-expanding plates to each other. When joining the reinforcing bars, the connecting members may be inserted into the through holes formed in the enlarged diameter plates in a state where the enlarged diameter plates are abutted against each other to connect the enlarged diameter plates to each other. Even if other reinforcing bars or the like are present around the reinforcing bars, they do not interfere with the joining work. Further, since the enlarged diameter plates abut against each other, the force in the compression direction in which the reinforcing bars approach each other can be reliably transmitted. In addition, the connecting member that connects the enlarged diameter plates can reliably transmit the force in the tensile direction that separates the reinforcing bars from each other. Further, the diameter-expanding plates extending outward in the radial direction of the first reinforcing bar main body and the second reinforcing bar main body need only have a size (diameter dimension) for providing a connecting member to be inserted into the through hole in the radial direction. It is possible to prevent it from becoming excessively large.
Therefore, it is possible to easily join the reinforcing bars to each other and prevent the diameter of the joint portion from becoming large.
また、本発明に係る鉄筋の接合構造では、前記連結部材は、一方の前記拡径プレートの前記貫通孔から他方の前記拡径プレートの前記貫通孔にネジ軸が挿通されたボルトと、他方の前記拡径プレートの前記貫通孔から突出した前記ボルトの前記ネジ軸に装着されたナットと、を備えるのが好ましい。 Further, in the reinforcing bar joining structure according to the present invention, the connecting member is a bolt having a screw shaft inserted from the through hole of one of the enlarged diameter plates to the through hole of the other enlarged diameter plate, and the other. It is preferable to include a nut mounted on the screw shaft of the bolt protruding from the through hole of the enlarged diameter plate.
このように構成された鉄筋の接合構造では、ボルトとナットとにより拡径プレート同士を連結することで、鉄筋同士を容易に接合することができる。 In the reinforcing bar joining structure configured in this way, the reinforcing bars can be easily joined by connecting the enlarged diameter plates with bolts and nuts.
また、本発明に係る鉄筋の接合構造は、前記ボルトの頭部及び前記ナットの少なくとも一方は、前記第一鉄筋本体及び前記第二鉄筋本体の延長方向において、前記拡径プレートとの間に隙間を有して配置され、前記第一鉄筋本体、前記第二鉄筋本体、前記拡径プレート、及び前記連結部材は、コンクリートに埋設されている。 Further, in the reinforcing bar joining structure according to the present invention, at least one of the head of the bolt and the nut has a gap between the first reinforcing bar main body and the second reinforcing bar main body in the extension direction of the enlarged diameter plate. The first reinforcing bar main body, the second reinforcing bar main body, the enlarged diameter plate, and the connecting member are embedded in concrete.
このように構成された鉄筋の接合構造では、連結部材を構成するボルト及びナットは、後に打ち込まれるコンクリートによって埋設されることで固定される。したがって、ボルトとナットとを規定の締結トルク(ボルトとナットとを本締めするときの締結トルク)で締結させる必要がなく、貫通孔に挿通させたボルトのネジ軸にナットを手締めで締め込む程度であっても、鉄筋同士を接合することができる。したがって、鉄筋同士の接合作業を容易に行うことができる。 In the reinforcing bar joint structure configured in this way, the bolts and nuts constituting the connecting member are fixed by being embedded by concrete to be driven later. Therefore, it is not necessary to fasten the bolt and nut with the specified tightening torque (the tightening torque when the bolt and nut are fully tightened), and the nut is manually tightened to the screw shaft of the bolt inserted through the through hole. Reinforcing bars can be joined to each other to a certain extent. Therefore, the joining work between the reinforcing bars can be easily performed.
本発明に係る鉄筋の接合構造によれば、鉄筋同士の接合を容易に行うとともに、コンクリートと鉄筋との間における力の伝達を確実に行い、継手部の径が太くなるのを抑えることが可能となる。 According to the reinforcing bar joining structure according to the present invention, it is possible to easily join the reinforcing bars, reliably transmit the force between the concrete and the reinforcing bar, and suppress the diameter of the joint portion from becoming large. It becomes.
本発明の一実施形態に係る鉄筋の接合構造について、図面を用いて説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る鉄筋の接合構造を適用した鉄筋の継手部の構成を示す図である。
図1に示すように、本実施形態の鉄筋の接合構造1は、構造物を構成する柱、梁、スラブ、壁等の各種構造材2において、第一鉄筋11の一端部11aと、第二鉄筋12の一端部12aとを接合する構造である。構造材2は、互いに接合された第一鉄筋11及び第二鉄筋12と、第一鉄筋11及び第二鉄筋12を覆うように設けられたコンクリート部3と、を含んでいる。
The joint structure of the reinforcing bar according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a reinforcing bar joint portion to which a reinforcing bar joint structure according to an embodiment of the present invention is applied.
As shown in FIG. 1, the reinforcing bar
第一鉄筋11と第二鉄筋12とは、同一延長線上に配置されている。第二鉄筋12の一端部12aは、第一鉄筋11の一端部11aと対向配置されている。
The
図2は、上記鉄筋の接合構造に用いる第一鉄筋及び第二鉄筋を示す斜視図である。図3は、上記第一鉄筋及び第二鉄筋の側面図である。図4は、上記鉄筋の継手部を、一方の鉄筋側から視た図である。
図1から図4に示すように、第一鉄筋11の一端部11a及び第二鉄筋12の一端部12aは、それぞれ同様の構造を有している。第一鉄筋11及び第二鉄筋12は、それぞれ、鉄筋本体(第一鉄筋本体、第二鉄筋本体)13と、拡径プレート15と、を有している。
FIG. 2 is a perspective view showing the first reinforcing bar and the second reinforcing bar used in the joint structure of the reinforcing bars. FIG. 3 is a side view of the first reinforcing bar and the second reinforcing bar. FIG. 4 is a view of the joint portion of the reinforcing bar as viewed from one reinforcing bar side.
As shown in FIGS. 1 to 4, one
鉄筋本体13は、丸鋼、異形鉄筋等からなり、所定の方向に延びている。鉄筋本体13としては、例えば、鉄筋コンクリート用棒鋼(JISG3112)で規定されている異形棒鋼(SD295A,SD295B,SD345,SD390,SD490)、丸鋼(SR235,SR295)、あるいは高強度鉄筋(USD385A,USD385B,USD980)、または耐久性を高めたステンレス鉄筋やエポキシ樹脂塗装鉄筋等が使用できる。鉄筋径は,いずれの径でも適用可能である。異形棒鋼であれば,呼び名D10〜D51に対して使用できる。
The reinforcing bar
拡径プレート15は、鉄筋本体13の端部13aに設けられている。拡径プレート15は、金属製の板状で、第一鉄筋11の一端部11a、第二鉄筋12の一端部12aにおいて、鉄筋本体13から径方向外側に延びている。本実施形態において、拡径プレート15は、鉄筋本体13の延伸方向から視て,例えば円形をなしている。また、本実施形態において、拡径プレート15は、中央部に、拡径プレート15の板厚方向(鉄筋本体13の延伸方向)に貫通する鉄筋挿通孔15hを有している。鉄筋挿通孔15h内には、鉄筋本体13の端部13aが挿入され、拡径プレート15に接合されている。
The
拡径プレート15を形成するには、例えば、拡径プレート15を加熱成形の熱間据込加工により製造してもよい。熱間据込加工では、鉄筋本体13の端部13aを加熱装置で加熱し、鉄筋本体13の端面を型の成形面に押し付けて、プレスによって鉄筋本体13に軸線方向の圧縮力を加えて、加熱領域を圧縮する。鉄筋本体13の加熱領域が外径を増大させるように塑性変形して、拡径プレート15が形成される。この場合、貫通孔16は、拡径プレート15の加熱成形時に同時に形成してもよい。また、拡径プレート15の加熱成形後に、貫通孔16を穴あけ加工により形成してもよい。
In order to form the diameter-expanded
ここで、拡径プレート15は、第一鉄筋11と第二鉄筋12とで、鉄筋本体13の径方向に軸心ズレが生じないよう、鉄筋本体13の軸心に対して直交性が高くなるように設けるのが好ましい。
Here, the diameter-expanding
拡径プレート15の外径(直径)は、連結部材20の寸法や本数に応じて決めることができるが、鉄筋本体13の外径の2.5倍程度とするのが好ましい。拡径プレート15の両面は、面精度を高めるのが好ましい。
The outer diameter (diameter) of the
拡径プレート15は、複数の貫通孔16を有している。複数の貫通孔16は、鉄筋本体13を中心とした周方向に間隔をあけて配置されている。各貫通孔16は、拡径プレート15を板厚方向に貫通して形成されている。
The
図1に示すように、鉄筋の接合構造1を適用した継手部5において、第一鉄筋11と第二鉄筋12とは、第一鉄筋11の拡径プレート15と第二鉄筋12の拡径プレート15とを互いに突き当てた状態で、連結部材20により接合されている。本実施形態において、連結部材20は、ボルト21と、ナット22と、を備えている。
As shown in FIG. 1, in the
ボルト21は、外周面に雄ネジ溝が形成されたネジ軸21aと、ネジ軸21aの一端に設けられた頭部21bと、を一体に有している。ボルト21は、第一鉄筋11の拡径プレート15の貫通孔16から、第二鉄筋12の拡径プレート15の貫通孔16にネジ軸21aが挿通されている。ボルト21は、頭部21bを第一鉄筋11の拡径プレート15に突き当てた状態で、ネジ軸21aの先端部が、第二鉄筋12の拡径プレート15から第一鉄筋11側とは反対側(図1において右側)に突出している。ナット22は、このネジ軸21aの先端部に装着され、第二鉄筋12の拡径プレート15に突き当たっている。これらボルト21、及びナット22からなる連結部材20により、第一鉄筋11の拡径プレート15と第二鉄筋12の拡径プレート15とが連結されている。
本実施形態では、例えば、鉄筋本体13に鋼種SD295の鉄筋D35を用いる場合、ボルト21としては、強度区分8.8のM12ボルトを6本使用することで、引張力を十分に伝達することができる。
The
In the present embodiment, for example, when the reinforcing bar D35 of the steel type SD295 is used for the reinforcing bar
使用するボルト21の本数や直径は、鉄筋11,12の母材と等価な剛性となるように決定する。鉄筋11,12の弾性係数とボルト21の弾性係数とが同一の場合は、各ボルト21の総面積と各鉄筋11,12の母材の面積とが同一となるようにすればよい。弾性係数が鉄筋11,12とは異なるボルト21を使用する場合は、面積及び弾性係数を勘案して、必要本数と直径を決める。また、鉄筋11,12が破断する前にボルト21が破断することがないように、ボルト21の本数、直径、強度を選択する。
The number and diameter of the
なおここで、コンクリート等に埋め込まれていない場合の通常のボルト接合では、繰返し荷重等が作用したときに、ナット等のパーツが突然外れたり、動いたりする可能性がある。このため、適切なトルクで締め付けて、ナットを固定する力を作用させる必要がある。一方、本実施形態のボルト21及びナット22は、コンクリート部3を形成するコンクリート3cに埋め込まれているため、ボルト21が緩んだり、ナット22が動いたりしない。したがって、ボルト21及びナット22は、規定の締結トルク(ボルト21とナット22とを本締めするときの締結トルク)よりも低い締結トルクで締結されていてもよい。これには、例えば、ナット22を、工具を用いず、手締めでボルト21に取り付ける。
Here, in normal bolt joining when it is not embedded in concrete or the like, parts such as nuts may suddenly come off or move when a repeated load or the like is applied. Therefore, it is necessary to tighten with an appropriate torque to apply a force to fix the nut. On the other hand, since the
鉄筋の接合構造1を適用した継手部5において、互いに突き当てられた拡径プレート15、及び拡径プレート15同士を連結する連結部材20により、第一鉄筋11と第二鉄筋12とが接合される。さらに、第一鉄筋11、第二鉄筋12を構成する鉄筋本体13、拡径プレート15、及び連結部材20は、コンクリート部3を形成するコンクリート3cに埋設されている。これにより、連結部材20を構成するボルト21及びナット22は、コンクリート3cによって固定されている。
以上のように、鉄筋の接合構造1は、第一鉄筋11の鉄筋本体13及び拡径プレート15と、第二鉄筋12の鉄筋本体13及び拡径プレート15と、ボルト21及びナット22と、を備えている。
In the
As described above, the reinforcing bar
このような鉄筋の接合構造1において、第一鉄筋11と第二鉄筋12とを接合するには、まず、第一鉄筋11の拡径プレート15と、第二鉄筋12の拡径プレート15とを互いに突き当てる。このとき、第一鉄筋11の拡径プレート15の貫通孔16と、第二鉄筋12の拡径プレート15の貫通孔16とを互いに連通させる。
In such a reinforcing
次に、例えば、第一鉄筋11の拡径プレート15側から、第二鉄筋12の拡径プレート15側に向かって、ボルト21のネジ軸21aを貫通孔16に挿通させる。
Next, for example, the
その後、第二鉄筋12の拡径プレート15から突出したボルト21のネジ軸21aの先端部に、ナット22を装着し、ナット22をねじこむ。このとき、ナット22は、工具を用いて締め込んでも良いし、手で軽く締め込むのみでもよい。
After that, the
全ての貫通孔16において、ボルト21、ナット22を締め込むことで、第一鉄筋11の拡径プレート15と第二鉄筋12の拡径プレート15とが連結部材20によって連結される。これにより、第一鉄筋11の一端部11aと第二鉄筋12の一端部12aとが接合される。
By tightening the
このようにして、所定本数の第一鉄筋11、第二鉄筋12を配筋した後、その周囲に型枠(図示無し)を組み立て、その内側にコンクリート3cを打設する。その後、コンクリート3cを所定時間養生させ、所定の強度を発現することで、構造材2が形成される。
In this way, after arranging a predetermined number of the first reinforcing
このような鉄筋の接合構造1の継手部5においては、拡径プレート15同士が互いに突き当たっているため、第一鉄筋11と第二鉄筋12とが互いに接近する圧縮方向の力が伝達される。拡径プレート15同士を連結する連結部材20により、第一鉄筋11と第二鉄筋12とが互いに離間する引張方向の力が伝達される。
In the
このように構成された鉄筋の接合構造では、互いに突き当てられた拡径プレート15同士を連結部材20で連結することで、第一鉄筋11と第二鉄筋12とを接合することができる。第一鉄筋11と第二鉄筋12とを接合するに際しては、拡径プレート15同士を互いに突き当てた状態で、拡径プレート15に形成された貫通孔16に連結部材20を挿入し、拡径プレート15同士を連結すればよい。これにより、第一鉄筋11、第二鉄筋12の周囲に他の鉄筋等が存在していても、接合作業の妨げとなることがない。また、施工に際して天候の影響を受けることを抑え、工期の長期化を抑えることができる。また、拡径プレート15同士が互いに突き当たっているため、第一鉄筋11と第二鉄筋12とが互いに接近する圧縮方向の力を確実に伝達できる。また、拡径プレート15同士を連結する連結部材20により、第一鉄筋11と第二鉄筋12とが互いに離間する引張方向の力を確実に伝達できる。さらに、第一鉄筋11、第二鉄筋12において径方向外側に延びる拡径プレート15は、貫通孔16に挿入される連結部材20を設けるための大きさ(径寸法)を有していればよく、径方向に過大に大きくなるのを抑えることができる。
したがって、鉄筋同士の接合を容易に行い、継手部の径が太くなるのを抑えることが可能となる。
In the reinforcing bar joining structure configured in this way, the first reinforcing
Therefore, it is possible to easily join the reinforcing bars to each other and prevent the diameter of the joint portion from becoming large.
また、連結部材20は、一方の拡径プレート15の貫通孔16から他方の拡径プレート15の貫通孔16にネジ軸21aが挿通されたボルト21と、他方の拡径プレート15の貫通孔16から突出したボルト21のネジ軸21aに装着されたナット22と、を備える。このようにして、ボルト21とナット22とにより、拡径プレート15同士を連結し、第一鉄筋11と第二鉄筋12とを接合することができる。ボルト21及びナット22には、市販品を用いることができる。これにより、継手部5の構造も簡易、かつ低コストであり、接合作業も容易に行える。さらに、ボルト21,ナット22を用いることで、施工後の検査も、容易かつ短時間で行える。
Further, the connecting
また、連結部材20を構成するボルト21及びナット22は、後に打ち込まれるコンクリート3cに埋設されることで固定される。したがって、ボルト21とナット22とを規定の締結トルク(ボルト21とナット22とを本締めするときの締結トルク)で締結させる必要がなく、貫通孔16に挿通させたボルト21のネジ軸21aにナット22を手締めで締め込む程度であっても、第一鉄筋11と第二鉄筋12とを接合することができる。したがって、第一鉄筋11と第二鉄筋12との接合作業を容易に行うことができる。
Further, the
なお、上述した実施の形態において示した組立手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。 The assembly procedure shown in the above-described embodiment, or the shapes and combinations of the constituent members are examples, and various changes can be made based on the design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.
例えば、上記実施形態において、拡径プレート15は、鉄筋本体13の延伸方向から視て,例えば円形としたが、例えば、矩形等の多角形状をなしていてもよい。貫通孔16(連結部材20)の配置や数は、適宜変更可能である。さらに、連結部材20を構成するボルト21、ナット22の強度区分、ネジの呼び径も、適宜選定すれば良い。例えば、施工時間の短縮が求められる場合、ボルト21に高力ボルトを使用し、ボルト本数を減らすこともできる。
For example, in the above embodiment, the diameter-expanding
また、上記実施形態では、鉄筋本体13の端部13aを加熱成形することで、拡径プレート15を鉄筋本体13と一体に形成するようにしたが、これに限らない。例えば、拡径プレート15と鉄筋本体13の端部13aとを摩擦圧接により接合するようにしてもよい。また、拡径プレート15と鉄筋本体13の端部13aとを、溶接により接合してもよい。また、鉄筋本体13にネジ鉄筋を用い、鉄筋挿通孔15hの内周面に形成した雌ネジ溝に螺合させることで、拡径プレート15と鉄筋本体13の端部13aとをネジ接合により接合してもよい。
Further, in the above embodiment, the diameter-expanding
また、上記実施形態では、連結部材20として、ボルト21及びナット22を用いるようにしたが、例えば、ナット22は予め拡径プレート15に溶接しておいてもよい。また、ナット22に代えて、一方の拡径プレート15の貫通孔16の内周面に雌ネジ溝を形成し、ボルト21を貫通孔16の雌ネジ溝にねじ込むようにしてもよい。
Further, in the above embodiment, the
1…鉄筋の接合構造
3c…コンクリート
11…第一鉄筋
11a…一端部
12…第二鉄筋
12a…一端部
13…鉄筋本体(第一鉄筋本体、第二鉄筋本体)
15…拡径プレート
16…貫通孔
20…連結部材
21…ボルト
21a…ネジ軸
21b…頭部
22…ナット
S…隙間
1 ... Reinforcing bar
15 ...
Claims (3)
前記第一鉄筋本体の延長線上に配置され、一端部が前記第一鉄筋本体の一端部と対向配置された第二鉄筋本体と、
前記第一鉄筋本体及び前記第二鉄筋本体のそれぞれの一端部において径方向外側に延びて設けられるとともに、周方向に間隔をあけて配置された複数の貫通孔を有する拡径プレートと、
前記第一鉄筋本体の前記拡径プレートと前記第二鉄筋本体の前記拡径プレートとを互いに突き当てた状態で、双方の前記拡径プレートの前記貫通孔に挿入され、前記拡径プレート同士を連結する連結部材と、を備えることを特徴とする鉄筋の接合構造。 The first reinforcing bar body that extends in one direction and
A second reinforcing bar main body arranged on an extension line of the first reinforcing bar main body and having one end arranged to face one end of the first reinforcing bar main body.
A diameter-expanding plate having a plurality of through holes extending outward in the radial direction at one end of each of the first reinforcing bar main body and the second reinforcing bar main body and arranged at intervals in the circumferential direction.
With the diameter-expanding plate of the first reinforcing bar body and the diameter-expanding plate of the second reinforcing bar body abutting against each other, they are inserted into the through holes of both of the diameter-expanding plates, and the diameter-expanding plates are put together. A reinforcing bar joint structure comprising a connecting member to be connected.
一方の前記拡径プレートの前記貫通孔から他方の前記拡径プレートの前記貫通孔にネジ軸が挿通されたボルトと、
他方の前記拡径プレートの前記貫通孔から突出した前記ボルトの前記ネジ軸に装着されたナットと、を備えることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋の接合構造。 The connecting member
A bolt in which a screw shaft is inserted from the through hole of one of the enlarged diameter plates to the through hole of the other enlarged diameter plate.
The reinforcing bar joining structure according to claim 1, further comprising a nut mounted on the screw shaft of the bolt protruding from the through hole of the enlarged diameter plate.
前記第一鉄筋本体、前記第二鉄筋本体、前記拡径プレート、及び前記連結部材は、コンクリートに埋設されていることを特徴とする請求項2に記載の鉄筋の接合構造。 At least one of the head of the bolt and the nut is arranged with a gap between the first reinforcing bar main body and the second reinforcing bar main body in the extension direction of the enlarged diameter plate.
The joint structure for reinforcing bars according to claim 2, wherein the first reinforcing bar main body, the second reinforcing bar main body, the enlarged diameter plate, and the connecting member are embedded in concrete.
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