JP2021002004A

JP2021002004A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2021002004A
Application number: JP2019116434A
Authority: JP
Inventors: 太郎尾上; Taro Onoe
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2019-06-24
Filing date: 2019-06-24
Publication date: 2021-01-07
Anticipated expiration: 2039-06-24
Also published as: JP7290075B2

Abstract

To provide an image forming apparatus that can reduce a force to press a developing unit toward a photoreceptor.SOLUTION: A developing unit 44 has a developer housing 101 that stores developer and developing rollers 102, 103 that carry the developer and have it stuck to a photoreceptor 41. The developer housing 101 has a first support projection 125 and a second support projection 126 that are engaged with a support base 135. The first support projection 125 is provided below the center of gravity of the developing unit 44 when viewed from a direction in which rotation shafts of the developing rollers 102, 103 extend. The second support projection 126 is provided at a position separated from the center of gravity of the developing unit 44 farther than the first support projection 125 and is separated from the support base 135 when a pressing member 141 presses the developing unit 44.SELECTED DRAWING: Figure 11

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

一般に、電子写真プロセス技術を利用した画像形成装置（プリンター、複写機、ファクシミリ等）においては、画像データに基づく光が、一様に帯電した像担持体（感光体）に対して照射（露光）されることにより、像担持体表面に静電潜像が形成される。そして、静電潜像が形成された像担持体にトナーが供給されることにより、静電潜像が可視化されてトナー像が形成される。このトナー像が、直接又は中間転写体を介して間接的に用紙に転写された後、定着装置で加熱、加圧されることにより、用紙に画像が形成される。 Generally, in an image forming apparatus (printer, copier, facsimile, etc.) using electrophotographic process technology, light based on image data irradiates (exposes) a uniformly charged image carrier (photoreceptor). By doing so, an electrostatic latent image is formed on the surface of the image carrier. Then, by supplying toner to the image carrier on which the electrostatic latent image is formed, the electrostatic latent image is visualized and the toner image is formed. This toner image is transferred directly or indirectly to the paper via an intermediate transfer body, and then heated and pressurized by a fixing device to form an image on the paper.

特許文献１に記載された画像形成装置は、感光体ドラムの表面の静電潜像を現像する現像装置を備えている。この現像装置は、現像剤を収容する収容器と、収容器を感光体ドラムに対して接離する方向に移動自在に支持する支持体と、収容器に回転可能に支持され、回転することで現像剤を感光体ドラムへと搬送する第１および第２の現像剤搬送体とを備えている。 The image forming apparatus described in Patent Document 1 includes a developing apparatus for developing an electrostatic latent image on the surface of a photoconductor drum. This developing device includes a container for accommodating the developer, a support for movably supporting the container in the direction of contacting and separating from the photoconductor drum, and rotatably supported and rotated by the container. It includes first and second developer transporters that transport the developer to the photoconductor drum.

また、現像装置は、支持体と収容器との間に介在して収容器を感光体ドラムに向けて加圧する一対の第１のバネ部材および一対の第２のバネ部材を備えている。そして、一対の第１のバネ部材（一対の第２のバネ部材）の押圧力が収容器に作用する作用点を、感光体ドラムの回転軸を１つの頂点として、現像装置の重心を取り巻く三角形の残りの２つの頂点に位置させて、収容器を回転させるモーメントを低減する。 Further, the developing apparatus includes a pair of first spring members and a pair of second spring members that are interposed between the support and the container to pressurize the container toward the photoconductor drum. Then, a triangle surrounding the center of gravity of the developing device with the rotation axis of the photoconductor drum as one apex at the point of action where the pressing force of the pair of first spring members (pair of second spring members) acts on the container. Positioned at the remaining two vertices of the container to reduce the moment of rotation.

特開２０１３−１５６３６６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-156366

しかしながら、特許文献１に記載された技術では、現像部（収容器）を感光体ドラムに向けて押圧する力を低減することは考慮されていない。 However, in the technique described in Patent Document 1, it is not considered to reduce the force of pressing the developing unit (accommodator) toward the photoconductor drum.

本発明は、上記の状況を考慮してなされたものであり、現像部を感光体に向けて押圧する力を低減することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above situation, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reducing a force for pressing a developing unit toward a photoconductor.

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、感光体と、現像部と、支持台と、押圧部材と備える。現像部は、現像剤が収容される現像剤筐体と、現像剤を担持して感光体に付着させる現像ローラーとを有する。支持台は、現像部を揺動可能に支持し、押圧部材は、現像部を感光体側へ押圧する。現像剤筐体は、支持台に係合する第１支持突起及び第２支持突起を有する。第１支持突起は、現像ローラーの回転軸が延びる方向から見て現像部の重心の下方に設けられている。第２支持突起は、第１支持突起よりも重心から離れた位置に設けられ、押圧部材が現像部を押圧したときに支持台から離れる。 In order to solve the above problems and achieve the object of the present invention, the image forming apparatus of the present invention includes a photoconductor, a developing unit, a support base, and a pressing member. The developing unit has a developing agent housing in which the developing agent is housed, and a developing roller that supports the developing agent and adheres it to the photoconductor. The support base swingably supports the developing unit, and the pressing member presses the developing unit toward the photoconductor. The developer housing has a first support protrusion and a second support protrusion that engage with the support base. The first support protrusion is provided below the center of gravity of the developing portion when viewed from the direction in which the rotation axis of the developing roller extends. The second support protrusion is provided at a position farther from the center of gravity than the first support protrusion, and separates from the support base when the pressing member presses the developing portion.

上記構成の画像形成装置によれば、現像部を感光体に向けて押圧する力を低減することができる。 According to the image forming apparatus having the above configuration, it is possible to reduce the force of pressing the developing unit toward the photoconductor.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す全体構成図である。It is an overall block diagram which shows the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る画像形成装置における現像部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the development part in the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図２に示す現像部における現像剤筐体の側面図である。It is a side view of the developer housing in the developing part shown in FIG. 本発明の一実施形態に係る画像形成装置における枠体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the frame body in the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る画像形成装置における押圧部材を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the pressing member in the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図５に示す押圧部材の付勢部の正面図である。It is a front view of the urging part of the pressing member shown in FIG. 図５に示す押圧部材の付勢部の斜視図である。It is a perspective view of the urging part of the pressing member shown in FIG. 図７に示す要部の拡大図である。It is an enlarged view of the main part shown in FIG. 本発明の一実施形態に係る画像形成装置における現像部の装着動作を説明する図であり、押圧部材が現像部の押圧を開始する前の状態を示す説明図である。It is a figure explaining the mounting operation of the developing part in the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and is explanatory drawing which shows the state before the pressing member starts pressing of a developing part. 本発明の一実施形態に係る画像形成装置における現像部の装着動作を説明する図であり、押圧部材が現像部の押圧を開始した状態を示す説明図である。It is a figure explaining the mounting operation of the developing part in the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and is explanatory drawing which shows the state which the pressing member started pressing of the developing part. 本発明の一実施形態に係る画像形成装置における現像部の装着動作を説明する図であり、押圧部材が現像部の押圧を完了した状態を示す説明図である。It is a figure explaining the mounting operation of the developing part in the image forming apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and is explanatory drawing which shows the state which the pressing member has completed pressing of a developing part.

以下、本発明の一実施形態について、図１〜図１１を参照して説明する。なお、各図において共通する部材には、同一の符号を付している。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 11. The members common to each figure are designated by the same reference numerals.

［画像形成装置の構成例］
まず、一実施形態（以下、「本例」という）に係る画像形成装置の構成について図１を参照して説明する。
図１は、本例の画像形成装置の全体構成を示す概略構成図である。 [Configuration example of image forming apparatus]
First, the configuration of the image forming apparatus according to one embodiment (hereinafter referred to as “this example”) will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the overall configuration of the image forming apparatus of this example.

図１に示すように、画像形成装置１は、電子写真方式により用紙に画像を形成するものであり、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の４色のトナーを重ね合わせるタンデム形式のカラー画像形成装置である。画像形成装置１は、原稿搬送部１０と、用紙収納部２０と、画像読取部３０と、画像形成部４０と、中間転写ベルト５０と、２次転写部７０と、定着部８０を有する。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 forms an image on paper by an electrophotographic method, and has four colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). It is a tandem type color image forming device that superimposes toner. The image forming apparatus 1 includes a document conveying unit 10, a paper accommodating unit 20, an image reading unit 30, an image forming unit 40, an intermediate transfer belt 50, a secondary transfer unit 70, and a fixing unit 80.

原稿搬送部１０は、原稿をセットする原稿給紙台１１と、複数のローラー１２とを有している。原稿搬送部１０の原稿給紙台１１にセットされた原稿Ｇは、複数のローラー１２によって、画像読取部３０の読取位置に１枚ずつ搬送される。画像読取部３０は、原稿搬送部１０により搬送された原稿Ｇ又は原稿台１３に載置された原稿の画像を読み取って、画像信号を生成する。 The document transport unit 10 has a document paper feed tray 11 for setting documents and a plurality of rollers 12. The document G set on the document feeding table 11 of the document transport unit 10 is transported one by one to the reading position of the image reading unit 30 by the plurality of rollers 12. The image reading unit 30 reads an image of the document G transported by the document transporting unit 10 or a document placed on the platen 13, and generates an image signal.

用紙収納部２０は、装置本体の下部に配置されており、用紙Ｓのサイズに応じて複数設けられている。この用紙Ｓは、給紙部２１により給紙されて搬送部２３に送られ、搬送部２３によって転写位置である２次転写部７０に搬送される。つまり、搬送部２３は、給紙部２１から給紙された用紙Ｓを２次転写部７０へ搬送する機能を果たし、用紙Ｓを搬送する搬送経路を形成している。また、用紙収納部２０の近傍には、手差部２２が設けられている。この手差部２２からは、用紙収納部２０に収納されていないサイズの用紙やタグを有するタグ紙、ＯＨＰシート等の特殊紙が転写位置へ送られる。 A plurality of paper storage units 20 are arranged at the lower part of the main body of the apparatus, and a plurality of paper storage units 20 are provided according to the size of the paper S. This paper S is fed by the paper feeding unit 21 and sent to the conveying unit 23, and is conveyed by the conveying unit 23 to the secondary transfer unit 70 which is the transfer position. That is, the transport unit 23 fulfills the function of transporting the paper S fed from the paper feed unit 21 to the secondary transfer unit 70, and forms a transport path for transporting the paper S. Further, a manual difference portion 22 is provided in the vicinity of the paper storage portion 20. Special paper such as paper having a size not stored in the paper storage unit 20, tag paper having a tag, and an OHP sheet is sent from the manual feed unit 22 to the transfer position.

画像読取部３０と用紙収納部２０の間には、画像形成部４０と中間転写ベルト５０が配置されている。画像形成部４０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のトナー像を形成するために、４つの画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋを有する。 An image forming unit 40 and an intermediate transfer belt 50 are arranged between the image reading unit 30 and the paper storage unit 20. The image forming unit 40 has four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K in order to form toner images of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). ..

第１の画像形成ユニット４０Ｙは、イエローのトナー像を形成し、第２の画像形成ユニット４０Ｍは、マゼンタのトナー像を形成する。また、第３の画像形成ユニット４０Ｃは、シアンのトナー像を形成し、第４の画像形成ユニット４０Ｋは、ブラックのトナー像を形成する。これら４つの画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋは、それぞれ同一の構成を有しているため、ここでは第１の画像形成ユニット４０Ｙについて説明する。 The first image forming unit 40Y forms a yellow toner image, and the second image forming unit 40M forms a magenta toner image. Further, the third image forming unit 40C forms a cyan toner image, and the fourth image forming unit 40K forms a black toner image. Since these four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K each have the same configuration, the first image forming unit 40Y will be described here.

第１の画像形成ユニット４０Ｙは、像担持体としてのドラム状の感光体４１と、感光体４１の周囲に配置された帯電部４２と、露光部４３と、現像部４４と、クリーニング部４５を有している。感光体４１は、不図示の駆動モータによって反時計回りに回転する。帯電部４２は、感光体４１に電荷を与え感光体４１の表面を一様に帯電する。露光部４３は、原稿Ｇから読み取られた画像データに基づいて、感光体４１の表面に対して露光走査を行い感光体４１上に静電潜像を形成する。 The first image forming unit 40Y includes a drum-shaped photoconductor 41 as an image carrier, a charging unit 42 arranged around the photoconductor 41, an exposure unit 43, a developing unit 44, and a cleaning unit 45. Have. The photoconductor 41 is rotated counterclockwise by a drive motor (not shown). The charging unit 42 gives an electric charge to the photoconductor 41 and uniformly charges the surface of the photoconductor 41. Based on the image data read from the document G, the exposure unit 43 performs an exposure scan on the surface of the photoconductor 41 to form an electrostatic latent image on the photoconductor 41.

現像部４４は、像担持体である感光体４１に形成された静電潜像にイエローのトナーを付着させる。これにより、感光体４１の表面は、イエローのトナー像が形成される。なお、第２の画像形成ユニット４０Ｍの現像部４４は、感光体４１にマゼンタのトナーを付着させ、第３の画像形成ユニット４０Ｃの現像部４４は、感光体４１にシアンのトナーを付着させる。そして、第４の画像形成ユニット４０Ｋの現像部４４は、感光体４１にブラックのトナーを付着させる。 The developing unit 44 attaches yellow toner to the electrostatic latent image formed on the photoconductor 41 which is an image carrier. As a result, a yellow toner image is formed on the surface of the photoconductor 41. The developing unit 44 of the second image forming unit 40M attaches magenta toner to the photoconductor 41, and the developing unit 44 of the third image forming unit 40C attaches cyan toner to the photoconductor 41. Then, the developing unit 44 of the fourth image forming unit 40K attaches black toner to the photoconductor 41.

感光体４１上に付着したトナーは、像担持体の一例を示す中間転写ベルト５０に転写される。クリーニング部４５は、中間転写ベルト５０に転写された後の感光体４１の表面に残留しているトナーを除去する。 The toner adhering to the photoconductor 41 is transferred to the intermediate transfer belt 50 showing an example of the image carrier. The cleaning unit 45 removes the toner remaining on the surface of the photoconductor 41 after being transferred to the intermediate transfer belt 50.

中間転写ベルト５０は、無端状に形成されており、不図示の駆動モータで感光体４１の回転方向とは逆方向の時計回りに回転する。中間転写ベルト５０における各画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋの感光体４１と対向する位置には、１次転写部５１が設けられている。この１次転写部５１は、中間転写ベルト５０にトナーと反対の極性を印加することで、感光体４１上に形成されたトナー像を中間転写ベルト５０に転写させる。 The intermediate transfer belt 50 is formed in an endless shape, and is rotated clockwise in a direction opposite to the rotation direction of the photoconductor 41 by a drive motor (not shown). A primary transfer unit 51 is provided at a position of the intermediate transfer belt 50 facing the photoconductor 41 of each image forming unit 40Y, 40M, 40C, 40K. The primary transfer unit 51 applies a polarity opposite to that of the toner to the intermediate transfer belt 50 to transfer the toner image formed on the photoconductor 41 to the intermediate transfer belt 50.

そして、中間転写ベルト５０が回転することで、中間転写ベルト５０の表面には、４つの画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋで形成されたトナー像が順次転写される。これにより、中間転写ベルト５０上には、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックのトナー像が重なり合いカラー画像が形成される。 Then, as the intermediate transfer belt 50 rotates, the toner images formed by the four image forming units 40Y, 40M, 40C, and 40K are sequentially transferred to the surface of the intermediate transfer belt 50. As a result, yellow, magenta, cyan, and black toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 50 to form a color image.

中間転写ベルト５０の近傍で、かつ搬送部２３の下流には、２次転写ローラーで構成された２次転写部７０が配置されている。 A secondary transfer unit 70 composed of a secondary transfer roller is arranged in the vicinity of the intermediate transfer belt 50 and downstream of the transfer unit 23.

２次転写部７０は、第１ローラー７１と、第２ローラー７２とを有している。第１ローラー７１と第２ローラー７２は、中間転写ベルト５０を間に挟んで対向して配置されている。そして、第１ローラー７１と第２ローラー７２は、搬送部２３によって送られてきた用紙Ｓを中間転写ベルト５０側に押圧する。そして、２次転写部７０は、搬送部２３によって送られてきた用紙Ｓ上に中間転写ベルト５０に形成されたカラー画像を転写する。 The secondary transfer unit 70 has a first roller 71 and a second roller 72. The first roller 71 and the second roller 72 are arranged so as to face each other with the intermediate transfer belt 50 interposed therebetween. Then, the first roller 71 and the second roller 72 press the paper S sent by the transport unit 23 toward the intermediate transfer belt 50 side. Then, the secondary transfer unit 70 transfers the color image formed on the intermediate transfer belt 50 onto the paper S sent by the transport unit 23.

クリーニング部５２は、用紙Ｓに転写した後、中間転写ベルト５０の表面に残留しているトナーを除去する。また、２次転写部７０における用紙Ｓの排出側には、定着部８０が設けられている。定着部８０は、用紙Ｓに転写されたトナー像を加圧加熱定着させる。 After transferring to the paper S, the cleaning unit 52 removes the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 50. Further, a fixing portion 80 is provided on the ejection side of the paper S in the secondary transfer portion 70. The fixing unit 80 fixes the toner image transferred to the paper S under pressure and heat.

定着部８０は、上定着ローラー８１及び下定着ローラー８２を有している。上定着ローラー８１と下定着ローラー８２が当接することで定着ニップ部を形成している。定着部８０では、未定着のトナー像を有する用紙Ｓを上定着ローラー８１及び下定着ローラー８２で形成された定着ニップ部で挟持して加圧加熱することにより、用紙Ｓにトナー像を定着させる。 The fixing portion 80 has an upper fixing roller 81 and a lower fixing roller 82. The fixing nip portion is formed by the contact between the upper fixing roller 81 and the lower fixing roller 82. In the fixing portion 80, the toner image is fixed on the paper S by sandwiching the paper S having the unfixed toner image between the fixing nip portions formed by the upper fixing roller 81 and the lower fixing roller 82 and heating the paper S under pressure. ..

定着部８０の下流には、切換ゲート２４が配置されている。切換ゲート２４は、定着部８０を通過した用紙Ｓの搬送経路を切り替える。すなわち、切換ゲート２４は、片面画像形成におけるフェースアップ排紙を行う場合に、用紙Ｓを直進させる。これにより、用紙Ｓは、一対の排紙ローラー２５によって排紙される。また、切換ゲート２４は、片面画像形成におけるフェースダウン排紙及び両面画像形成を行う場合に、用紙Ｓを下方に案内する。 A switching gate 24 is arranged downstream of the fixing portion 80. The switching gate 24 switches the transport path of the paper S that has passed through the fixing portion 80. That is, the switching gate 24 advances the paper S straight when performing face-up paper ejection in single-sided image formation. As a result, the paper S is discharged by the pair of paper ejection rollers 25. Further, the switching gate 24 guides the paper S downward when performing face-down paper ejection and double-sided image formation in single-sided image formation.

フェースダウン排紙を行う場合は、切換ゲート２４によって用紙Ｓを下方に案内した後に、用紙反転搬送部２６によって表裏を反転して上方に搬送する。これにより、用紙Ｓは、一対の排紙ローラー２５によって排紙される。両面画像形成を行う場合は、切換ゲート２４によって用紙Ｓを下方に案内した後に、用紙反転搬送部２６によって表裏を反転し、再給紙路２７により再び転写位置へ送られる。 When performing face-down paper ejection, the paper S is guided downward by the switching gate 24, and then the front and back sides are reversed and conveyed upward by the paper reversing transport unit 26. As a result, the paper S is discharged by the pair of paper ejection rollers 25. When forming a double-sided image, the paper S is guided downward by the switching gate 24, the front and back sides are reversed by the paper reversing transport unit 26, and the paper S is sent to the transfer position again by the refeeding path 27.

また、一対の排紙ローラー２５の下流側に、用紙Ｓを折ったり、用紙Ｓに対してステープル処理等を行ったりする後処理装置を配置してもよい。 Further, a post-processing device for folding the paper S or performing staple processing on the paper S may be arranged on the downstream side of the pair of paper ejection rollers 25.

［現像部の構成］
次に、現像部４４の構成について図２を参照して説明する。
図２は、現像部４４の斜視図である。 [Structure of developing unit]
Next, the configuration of the developing unit 44 will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is a perspective view of the developing unit 44.

図２示すように、現像部４４は、現像剤筐体１０１と、第１現像ローラー１０２と、第２現像ローラー１０３とを有している。現像剤筐体１０１は、トナーとキャリアとからなる現像剤を収容する。現像剤筐体１０１には、トナー補給ボトルが着脱可能に接続される。トナーは、トナー補給ボトルからトナー補給ローラーの回転に基づいて現像剤筐体１０１の内部へ所定量ずつ補給される。 As shown in FIG. 2, the developing unit 44 includes a developing agent housing 101, a first developing roller 102, and a second developing roller 103. The developer housing 101 accommodates a developer composed of toner and a carrier. A toner replenishment bottle is detachably connected to the developer housing 101. Toner is replenished from the toner replenishment bottle into the inside of the developer housing 101 by a predetermined amount based on the rotation of the toner replenishment roller.

現像剤筐体１０１の内部には、攪拌搬送ローラーと、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３が設けられている。攪拌搬送ローラーは、回転することで現像剤を搬送するように構成されており、現像剤筐体１０１内の現像剤を撹拌する。また、現像剤筐体１０１は、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が貫通する第１側板１０４及び第２側板１０５を有している。 Inside the developer housing 101, a stirring transfer roller, a first developing roller 102, and a second developing roller 103 are provided. The stirring transfer roller is configured to transfer the developing agent by rotating, and agitates the developing agent in the developing agent housing 101. Further, the developer housing 101 has a first side plate 104 and a second side plate 105 through which the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 penetrate.

第１現像ローラー１０２は、感光体４１（図１参照）と対向しており、感光体４１と対向する第１現像ニップにおいて感光体４１と逆方向に回転する。第１現像ローラー１０２は、磁力により現像剤を吸着して、第１現像ニップに向けて搬送する。第１現像ローラー１０２により搬送された現像剤は、第１現像ニップにおいて感光体４１に付着する。 The first developing roller 102 faces the photoconductor 41 (see FIG. 1) and rotates in the direction opposite to that of the photoconductor 41 at the first developing nip facing the photoconductor 41. The first developing roller 102 attracts the developer by magnetic force and conveys it toward the first developing nip. The developer conveyed by the first developing roller 102 adheres to the photoconductor 41 at the first developing nip.

第１現像ローラー１０２は、現像剤を吸着する円筒部であるスリーブ１１１と、スリーブ１１１に嵌合した回転軸とを有している。そして、第１現像ローラー１０２の回転軸におけるスリーブ１１１の両端から突出する部分には、位置決め部材１１２が設けられている。この位置決め部材１１２は、スリーブ１１１よりも大きい外径の円筒状に形成されており、後述する押圧部材１４１（図５参照）に押圧されて、感光体４１に設けられた規制板９２（図５参照）に当接する。 The first developing roller 102 has a sleeve 111, which is a cylindrical portion that adsorbs a developer, and a rotating shaft fitted to the sleeve 111. A positioning member 112 is provided at a portion of the rotation shaft of the first developing roller 102 that protrudes from both ends of the sleeve 111. The positioning member 112 is formed in a cylindrical shape having an outer diameter larger than that of the sleeve 111, and is pressed by a pressing member 141 (see FIG. 5) described later to provide a regulating plate 92 (FIG. 5) provided on the photoconductor 41. See).

第２現像ローラー１０３は、感光体４１の回転方向における第１現像ニップよりも下流側で感光体４１と対向しており、感光体４１と対向する第２現像ニップにおいて感光体４１と同じ方向に回転する。第２現像ローラー１０３は、磁力により現像剤を吸着して第２現像ニップに向けて搬送する。第２現像ローラー１０３により搬送された現像剤は、第２現像ニップにおいて感光体４１に付着する。 The second developing roller 103 faces the photoconductor 41 on the downstream side of the first developing nip in the rotation direction of the photoconductor 41, and in the second developing nip facing the photoconductor 41, in the same direction as the photoconductor 41. Rotate. The second developing roller 103 attracts the developer by magnetic force and conveys it toward the second developing nip. The developer conveyed by the second developing roller 103 adheres to the photoconductor 41 at the second developing nip.

第２現像ローラー１０３は、現像剤を吸着する円筒部であるスリーブ１１３と、スリーブ１１３に嵌合した回転軸とを有している。そして、第２現像ローラー１０３の回転軸におけるスリーブ１１３の両端から突出する部分には、位置決め部材１１４が設けられている。この位置決め部材１１４は、スリーブ１１３よりも大きい外径の円筒状に形成されており、後述する押圧部材１４１（図５参照）に押圧されて、感光体４１に設けられた規制板９４（図５参照）に当接する。 The second developing roller 103 has a sleeve 113, which is a cylindrical portion that adsorbs the developer, and a rotating shaft fitted to the sleeve 113. A positioning member 114 is provided at a portion of the rotation shaft of the second developing roller 103 that protrudes from both ends of the sleeve 113. The positioning member 114 is formed in a cylindrical shape having an outer diameter larger than that of the sleeve 113, and is pressed by a pressing member 141 (see FIG. 5) described later to be pressed by a regulating plate 94 (FIG. 5) provided on the photoconductor 41. See).

また、現像剤筐体１０１の外面には、係合凸部１０７が設けられている（図５参照）。係合凸部１０７は、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸と略並行な方向に延びる突条部であり、後述するガイドレール１６１に係合する。 Further, an engaging convex portion 107 is provided on the outer surface of the developer housing 101 (see FIG. 5). The engaging convex portion 107 is a ridge portion extending in a direction substantially parallel to the rotation axis of the first developing roller 102 and the second developing roller 103, and engages with the guide rail 161 described later.

［側板の構成］
次に、側板の構成について図３を参照して説明する。
図３は、現像剤筐体１０１の側面図である。 [Structure of side plate]
Next, the configuration of the side plate will be described with reference to FIG.
FIG. 3 is a side view of the developer housing 101.

第１側板１０４と第２側板１０５は、左右対称に形成されており、共通の構成を有している。そのため、ここでは、第１側板１０４を例に挙げて側板の構成を説明する。 The first side plate 104 and the second side plate 105 are formed symmetrically and have a common configuration. Therefore, here, the configuration of the side plate will be described by taking the first side plate 104 as an example.

図３に示すように、第１側板１０４は、略長方形の板状に形成されており、上辺１０４ａと、下辺１０４ｂと、左辺１０４ｃと、右辺１０４ｄを有している。左辺１０４ｃは、感光体４１（図１参照）に対向する辺であり、感光体４１側に向かって凸となる角部を有している。一方、右辺１０４ｄは、上側を切り欠いたような段部を有している。 As shown in FIG. 3, the first side plate 104 is formed in a substantially rectangular plate shape, and has an upper side 104a, a lower side 104b, a left side 104c, and a right side 104d. The left side 104c is a side facing the photoconductor 41 (see FIG. 1) and has a corner portion that is convex toward the photoconductor 41 side. On the other hand, the right side 104d has a step portion as if the upper side is cut out.

第１側板１０４の左辺１０４ｃ側には、第１現像ローラー１０２の回転軸が貫通する軸貫通孔１２１と、第２現像ローラー１０３の回転軸が貫通する軸貫通孔１２２が設けられている。また、第１側板１０４には２つの嵌合突部１２３，１２４が設けられている。 On the left side 104c side of the first side plate 104, a shaft through hole 121 through which the rotating shaft of the first developing roller 102 penetrates and a shaft through hole 122 through which the rotating shaft of the second developing roller 103 penetrates are provided. Further, the first side plate 104 is provided with two fitting protrusions 123 and 124.

嵌合突部１２３，１２４は、それぞれ円筒状に形成されており、第１側板１０４の一方の平面（現像剤筐体１０１の外面を形成する面）から略垂直に突出している。嵌合突部１２３，１２４は、後述する押圧板１４２の嵌合孔１４５，１４６（図５参照）にそれぞれ嵌合する。 The fitting protrusions 123 and 124 are formed in a cylindrical shape, respectively, and project substantially vertically from one plane of the first side plate 104 (the surface forming the outer surface of the developer housing 101). The fitting protrusions 123 and 124 are fitted into the fitting holes 145 and 146 (see FIG. 5) of the pressing plate 142, which will be described later, respectively.

第１側板１０４の下辺１０４ｂには、第１支持突起１２５と、第２支持突起１２６が形成されている。第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６は、それぞれ下方に突出する円弧状に形成されている。すなわち、第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６は、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３（図２参照）の回転軸が延びる方向から見た形状が円弧状に形成されている。 A first support protrusion 125 and a second support protrusion 126 are formed on the lower side 104b of the first side plate 104. The first support protrusion 125 and the second support protrusion 126 are each formed in an arc shape protruding downward. That is, the first support protrusion 125 and the second support protrusion 126 are formed in an arc shape when viewed from the direction in which the rotation axes of the first development roller 102 and the second development roller 103 (see FIG. 2) extend.

第１支持突起１２５は、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が延びる方向から見て現像部４４の重心の下方に設けられている。より詳しく説明すると、第１支持突起１２５は、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が延びる方向から見た場合に、現像部４４の重心を通り鉛直方向に延びる直線Ｌに重なる位置に設けられている。 The first support protrusion 125 is provided below the center of gravity of the developing unit 44 when viewed from the direction in which the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 extend. More specifically, the first support projection 125 overlaps with a straight line L extending in the vertical direction through the center of gravity of the developing unit 44 when viewed from the direction in which the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 extend. It is provided at the position.

第２支持突起１２６は、第１側板１０４の右辺１０４ｄ側に設けられている。すなわち、第２支持突起１２６は、第１支持突起１２５よりも第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３から遠い位置に設けられている。言い換えれば、第２支持突起１２６は、第１支持突起１２５よりも重心から離れた位置に設けられている。第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６は、後述する支持台１３５の支持面１３５ａに係合（当接）する。 The second support protrusion 126 is provided on the right side 104d side of the first side plate 104. That is, the second support projection 126 is provided at a position farther from the first developing roller 102 and the second developing roller 103 than the first supporting projection 125. In other words, the second support protrusion 126 is provided at a position farther from the center of gravity than the first support protrusion 125. The first support protrusion 125 and the second support protrusion 126 engage (contact) with the support surface 135a of the support base 135, which will be described later.

［枠体の構成］
次に、枠体の構成について図４を参照して説明する。
図４は、枠体を示す斜視図である。 [Structure of frame]
Next, the configuration of the frame body will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a frame body.

上述した感光体４１及び現像部４４は、画像形成装置１の筐体（本体）に設けた枠体１３１に支持されている。図４に示すように、枠体１３１は、互いに対向する２つの枠側板１３２，１３３と、２つの枠側板１３２，１３３の上部に接続された天板１３４と、２つの枠側板１３２，１３３の略中央部に接続された支持台１３５とを有している。 The photoconductor 41 and the developing unit 44 described above are supported by a frame 131 provided in the housing (main body) of the image forming apparatus 1. As shown in FIG. 4, the frame body 131 is composed of two frame side plates 132, 133 facing each other, a top plate 134 connected to the upper part of the two frame side plates 132, 133, and two frame side plates 132, 133. It has a support base 135 connected to a substantially central portion.

２つの枠側板１３２，１３３は、感光体４１を回転可能に支持する。天板１３４と支持台１３５は、上下方向に適当な距離をあけて対向している。支持台１３５は、上下方向に直行する平面を有する板状に形成されており、上方を向く（天板１３４に対向する）面は、現像部４４を支持する支持面１３５ａになる。この支持面１３５ａには、現像部４４の第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６が係合（当接）する。これにより、支持台１３５は、現像部４４を揺動可能に支持する。 The two frame side plates 132 and 133 rotatably support the photoconductor 41. The top plate 134 and the support base 135 face each other with an appropriate distance in the vertical direction. The support base 135 is formed in a plate shape having a plane perpendicular to the vertical direction, and the surface facing upward (opposing the top plate 134) is the support surface 135a that supports the developing unit 44. The first support projection 125 and the second support projection 126 of the developing unit 44 engage (contact) with the support surface 135a. As a result, the support base 135 oscillatingly supports the developing unit 44.

枠側板１３２には、現像部４４を枠体１３１に対して挿抜するための開口部１３２ａが形成されている。現像部４４は、開口部１３２ａから枠体１３１内へ挿入され、支持台１３５の支持面１３５ａ上を摺動して支持台１３５の所定位置に配置される。また、現像部４４は、開口部１３２ａから枠体１３１の外部へ抜き出し可能である。したがって、支持台１３５は、現像部４４を着脱可能に支持している。 The frame side plate 132 is formed with an opening 132a for inserting and removing the developing portion 44 with respect to the frame body 131. The developing unit 44 is inserted into the frame 131 through the opening 132a, slides on the support surface 135a of the support base 135, and is arranged at a predetermined position of the support base 135. Further, the developing unit 44 can be extracted from the opening 132a to the outside of the frame 131. Therefore, the support base 135 detachably supports the developing unit 44.

［押圧部材の構成］
次に、押圧部材の構成について図５〜図７を参照して説明する。
図５は、押圧部材を示す説明図である。図６は、図５に示す押圧部材の付勢部の正面図である。図７は、図５に示す押圧部材の付勢部の斜視図である。 [Structure of pressing member]
Next, the configuration of the pressing member will be described with reference to FIGS. 5 to 7.
FIG. 5 is an explanatory view showing a pressing member. FIG. 6 is a front view of the urging portion of the pressing member shown in FIG. FIG. 7 is a perspective view of the urging portion of the pressing member shown in FIG.

本実施形態では、支持台１３５（図４参照）に支持され所定位置に配置された現像部４４を押圧部材１４１により押圧して、感光体４１に接近した装着位置に配置する。なお、押圧部材１４１は、第１側板１０４と第２側板に対してそれぞれ設けられており、第１側板１０４用の押圧部材１４１と、第２側板１０５用の押圧部材１４１は、左右対称に形成されている。そのため、ここでは、第１側板１０４用の押圧部材１４１の構成について説明し、第２側板１０５用の押圧部材１４１の構成についての説明を省略する。 In the present embodiment, the developing unit 44 supported by the support base 135 (see FIG. 4) and arranged at a predetermined position is pressed by the pressing member 141 and arranged at a mounting position close to the photoconductor 41. The pressing member 141 is provided for the first side plate 104 and the second side plate, respectively, and the pressing member 141 for the first side plate 104 and the pressing member 141 for the second side plate 105 are formed symmetrically. Has been done. Therefore, here, the configuration of the pressing member 141 for the first side plate 104 will be described, and the description of the configuration of the pressing member 141 for the second side plate 105 will be omitted.

図５に示すように、押圧部材１４１は、押圧板１４２と、押圧板１４２を介して現像部４４を感光体４１側に押圧する押圧力発生部１４３とを有する。押圧板１４２は、略長方形の板状に形成されており、現像部４４の第１側板１０４に嵌合されている。そのため、押圧部材１４１は、現像部４４と一緒に支持台１３５から取り外し可能である。 As shown in FIG. 5, the pressing member 141 has a pressing plate 142 and a pressing pressure generating portion 143 that presses the developing unit 44 toward the photoconductor 41 via the pressing plate 142. The pressing plate 142 is formed in a substantially rectangular plate shape, and is fitted to the first side plate 104 of the developing unit 44. Therefore, the pressing member 141 can be removed from the support base 135 together with the developing unit 44.

押圧板１４２には、現像部４４の第１側板１０４に設けた嵌合突部１２３，１２４が嵌合する嵌合孔１４５，１４６が設けられている。また、押圧板１４２の一辺には、現像部４４の位置決め部材１１２，１１４の周面に当接する当接部１４７，１４８が設けられている。これら当接部１４７，１４８は、直線状の端面に形成されている。 The pressing plate 142 is provided with fitting holes 145 and 146 into which the fitting protrusions 123 and 124 provided on the first side plate 104 of the developing unit 44 are fitted. Further, on one side of the pressing plate 142, contact portions 147, 148 that come into contact with the peripheral surfaces of the positioning members 112, 114 of the developing portion 44 are provided. These contact portions 147 and 148 are formed on a linear end face.

さらに、押圧板１４２の一辺とは反対側の辺には、押圧力発生部１４３が係合する係合部１４９が形成されている。係合部１４９は、当接部１４７，１４８側に凹む円弧状の端面に形成されている（図９参照）。 Further, an engaging portion 149 with which the pressing force generating portion 143 is engaged is formed on the side opposite to one side of the pressing plate 142. The engaging portion 149 is formed on an arcuate end face recessed toward the contact portions 147 and 148 (see FIG. 9).

上述したように、現像部４４の位置決め部材１１２，１１４は、感光体４１の規制板９２，９４に当接する。感光体４１は、感光体ドラム９１と、感光体ドラム９１の回転軸を回転可能に支持する軸受け板９３，９３と、規制板９２，９４とを有している。軸受け板９３，９３は、上述した枠体１３１に固定されている。 As described above, the positioning members 112 and 114 of the developing unit 44 come into contact with the regulating plates 92 and 94 of the photoconductor 41. The photoconductor 41 has a photoconductor drum 91, bearing plates 93 and 93 that rotatably support the rotation axis of the photoconductor drum 91, and regulation plates 92 and 94. The bearing plates 93 and 93 are fixed to the frame body 131 described above.

規制板９２は、本発明に係る第１現像ローラー用規制部の一具体例を示し、規制板９２は、本発明に係る第２現像ローラー用規制部の一具体例を示す。規制板９２，９４は、軸受け板９３，９３にそれぞれ固定さている。規制板９２，９４は、それぞれ円弧状の端面を有しており、その円弧状の端面に現像部４４の位置決め部材１１２，１１４が当接する。現像部４４の位置決め部材１１２，１１４が規制板９２，９４に当接すると、現像部４４は、装着位置に配置され、感光体４１に対して位置決めされる。 The regulation plate 92 shows a specific example of the regulation unit for the first developing roller according to the present invention, and the regulation plate 92 shows a specific example of the regulation unit for the second developing roller according to the present invention. The regulation plates 92 and 94 are fixed to the bearing plates 93 and 93, respectively. The restricting plates 92 and 94 each have an arcuate end face, and the positioning members 112 and 114 of the developing unit 44 abut against the arcuate end face. When the positioning members 112 and 114 of the developing unit 44 come into contact with the regulating plates 92 and 94, the developing unit 44 is arranged at the mounting position and positioned with respect to the photoconductor 41.

図６に示すように、押圧力発生部１４３は、押圧枠部１５１と、支持軸１５２と、圧縮コイルばね１５３と、コロ受け１５４と、押圧コロ１５５とを有している。押圧枠部１５１は、Ｕ字状に形成されており、ベース片１５１ａと、ベース片１５１ａに連続する２つの側片１５１ｂ，１５１ｃから構成されている。 As shown in FIG. 6, the pressing force generating portion 143 includes a pressing frame portion 151, a support shaft 152, a compression coil spring 153, a roller receiver 154, and a pressing roller 155. The pressing frame portion 151 is formed in a U shape, and is composed of a base piece 151a and two side pieces 151b and 151c continuous with the base piece 151a.

押圧枠部１５１の側片１５１ｂ，１５１ｃは、現像部４４の第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が延びる方向において互いに対向している。また、側片１５１ｃには、ロック部１５７を有している。このロック部１５７は、側片１５１ｃにおけるベース片１５１ａと接続される端面とは反対側の端面から突出している。 The side pieces 151b and 151c of the pressing frame portion 151 face each other in the direction in which the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 of the developing unit 44 extend. Further, the side piece 151c has a lock portion 157. The lock portion 157 protrudes from the end surface of the side piece 151c opposite to the end surface connected to the base piece 151a.

支持軸１５２は、ベース片１５１ａに固定されており、２つの側片１５１ｂ，１５１ｃ間に配置されている。支持軸１５２は、２つの側片１５１ｂ，１５１ｃが対向する方向に略垂直な方向に延びている。そして、支持軸１５２には、圧縮コイルばね１５３の一端が固定されるばね固定片１５２ａが設けられている。 The support shaft 152 is fixed to the base piece 151a and is arranged between the two side pieces 151b and 151c. The support shaft 152 extends in a direction substantially perpendicular to the direction in which the two side pieces 151b and 151c face each other. The support shaft 152 is provided with a spring fixing piece 152a to which one end of the compression coil spring 153 is fixed.

コロ受け１５４は、押圧枠部１５１の側片１５１ｂ，１５１ｃ間に配置され、押圧コロ１５５を回転可能に支持する。また、コロ受け１５４は、側片１５１ｂ，１５１ｃに移動可能に係合しており、側片１５１ｂ，１５１ｃによって支持軸１５２の軸方向へ案内される。 The roller receiver 154 is arranged between the side pieces 151b and 151c of the pressing frame portion 151, and rotatably supports the pressing roller 155. Further, the roller receiver 154 is movably engaged with the side pieces 151b and 151c, and is guided in the axial direction of the support shaft 152 by the side pieces 151b and 151c.

押圧コロ１５５の回転軸は、側片１５１ｂ，１５１ｃが対向する方向に延びている。また、押圧コロ１５５には、周方向に連続する係合溝１５５ａが形成されている。この係合溝１５５ａは、押圧板１４２（図５参照）の厚みよりも僅かに大きい幅に設定されており、押圧板１４２（図５参照）に係合する。これにより、押圧コロ１５５が、その回転軸が延びる方向にガタついても、押圧板１４２から外れないようにすることができる。 The rotation axis of the pressing roller 155 extends in the direction in which the side pieces 151b and 151c face each other. Further, the pressing roller 155 is formed with an engaging groove 155a continuous in the circumferential direction. The engaging groove 155a is set to a width slightly larger than the thickness of the pressing plate 142 (see FIG. 5), and engages with the pressing plate 142 (see FIG. 5). As a result, even if the pressing roller 155 rattles in the direction in which its rotation axis extends, it can be prevented from coming off from the pressing plate 142.

圧縮コイルばね１５３の一端は、支持軸１５２のばね固定片１５２ａに固定されており、圧縮コイルばね１５３の他端は、コロ受け１５４に固定されている。これにより、コロ受け１５４及び押圧コロ１５５は、支持軸１５２が延びる方向であって、押圧枠部１５１のベース片１５１ａから離れる方向へ付勢されている。したがって、押圧コロ１５５は、押圧板１４２（係合部１４９）に係合した際に、押圧板１４２を感光体４１側へ押圧する（図５参照）。 One end of the compression coil spring 153 is fixed to the spring fixing piece 152a of the support shaft 152, and the other end of the compression coil spring 153 is fixed to the roller receiver 154. As a result, the roller receiver 154 and the pressing roller 155 are urged in the direction in which the support shaft 152 extends and in the direction away from the base piece 151a of the pressing frame portion 151. Therefore, when the pressing roller 155 engages with the pressing plate 142 (engaging portion 149), the pressing roller 155 presses the pressing plate 142 toward the photoconductor 41 (see FIG. 5).

図７に示すように、押圧力発生部１４３は、枠体１３１の天板１３４に回転可能に支持されている。また、押圧力発生部１４３には、作動レバー１６０が接続されている。作動レバー１６０は、不図示の駆動モータによって回動し、押圧力発生部１４３を回転させる。また、天板１３４には、ガイドレール１６１が移動可能に接続されている。 As shown in FIG. 7, the pressing force generating portion 143 is rotatably supported by the top plate 134 of the frame body 131. Further, an operating lever 160 is connected to the pressing force generating portion 143. The operating lever 160 is rotated by a drive motor (not shown) to rotate the pressing force generating portion 143. Further, a guide rail 161 is movably connected to the top plate 134.

ガイドレール１６１は、現像部４４の係合凸部１０７と係合し、現像部４４の枠体１３１に対する挿抜方向への移動を案内する。このガイドレール１６１は、現像部４４が挿抜される方向（現像ローラー１０２，１０３の回転軸が延びる方向）に延びる略長方形の板状に形成されている。 The guide rail 161 engages with the engaging convex portion 107 of the developing unit 44 and guides the moving of the developing unit 44 with respect to the frame 131 in the insertion / extraction direction. The guide rail 161 is formed in a substantially rectangular plate shape extending in the direction in which the developing unit 44 is inserted / removed (the direction in which the rotation axes of the developing rollers 102 and 103 extend).

ガイドレール１６１の一方の長辺を形成する端面１６１ａは、感光体４１側を向く。この端面１６１ａには、現像部４４を押圧する前の押圧部材１４１における押圧力発生部１４３のロック部１５７が係合する。ガイドレール１６１の他方の長辺を形成する端面１６１ｂには、現像部４４の係合凸部１０７が係合する（図９参照） The end face 161a forming one long side of the guide rail 161 faces the photoconductor 41 side. The end surface 161a is engaged with the lock portion 157 of the pressing force generating portion 143 in the pressing member 141 before pressing the developing portion 44. The engaging convex portion 107 of the developing portion 44 engages with the end surface 161b forming the other long side of the guide rail 161 (see FIG. 9).

図８は、図７に示す要部の拡大図である。図８に示すように、ガイドレール１６１の上面には、係合突起１６２が設けられている。この係合突起１６２は、天板１３４に設けられたガイド溝１３４ａに係合する。ガイド溝１３４ａは、現像部４４が挿抜される方向に略直交し、且つ、上下方向に略直交する方向に延びている。ガイドレール１６１は、天板１３４のガイド溝１３４ａに案内されて、感光体４１（図９参照）に接近及び離反する方向へ移動する。 FIG. 8 is an enlarged view of the main part shown in FIG. 7. As shown in FIG. 8, an engaging projection 162 is provided on the upper surface of the guide rail 161. The engaging projection 162 engages with the guide groove 134a provided on the top plate 134. The guide groove 134a extends in a direction substantially orthogonal to the direction in which the developing unit 44 is inserted and removed and substantially orthogonal to the vertical direction. The guide rail 161 is guided by the guide groove 134a of the top plate 134 and moves in the direction of approaching and separating from the photoconductor 41 (see FIG. 9).

［現像部の装着動作］
次に、現像部４４の装着動作について、図９〜図１１を参照して説明する。
図９は、押圧部材１４１が現像部４４の押圧を開始する前の状態を示す説明図である。図１０は、押圧部材１４１が現像部４４の押圧を開始した状態を示す説明図である。図１１は、押圧部材１４１が現像部４４の押圧を完了した状態を示す説明図である。 [Mounting operation of developing unit]
Next, the mounting operation of the developing unit 44 will be described with reference to FIGS. 9 to 11.
FIG. 9 is an explanatory view showing a state before the pressing member 141 starts pressing the developing unit 44. FIG. 10 is an explanatory view showing a state in which the pressing member 141 has started pressing the developing unit 44. FIG. 11 is an explanatory view showing a state in which the pressing member 141 has completed pressing of the developing unit 44.

図９に示すように、現像部４４を枠体１３１内に挿入して、支持台１３５の支持面１３５ａ上を摺動させる場合に、現像部４４の係合凸部１０７がガイドレール１６１の端面１６１ｂに係合し、現像部４４がガイドレール１６１に案内される。このとき、押圧力発生部１４３は、支持軸１５２が上下方向と平行となる姿勢に保持されており、挿入中の現像部４４に干渉しない。 As shown in FIG. 9, when the developing unit 44 is inserted into the frame 131 and slid on the supporting surface 135a of the support base 135, the engaging convex portion 107 of the developing unit 44 is the end surface of the guide rail 161. Engaging with 161b, the developing unit 44 is guided by the guide rail 161. At this time, the pressing force generating portion 143 is held in a posture in which the support shaft 152 is parallel to the vertical direction, and does not interfere with the developing portion 44 being inserted.

また、押圧力発生部１４３のロック部１５７は、ガイドレール１６１の端面１６１ａに係合し、ガイドレール１６１は、ガイド溝１３４ａ（図８参照）に沿う方向への移動を係止されている。したがって、現像部４４は、ガイドレール１６１を介して感光体４１へ向かう方向（ガイド溝１３４ａに沿う方向）への移動が係止されている。その結果、現像部４４の挿入中（取り外し中も同じ）に、現像部４４が感光体４１と干渉しないようにすることができる。 Further, the lock portion 157 of the pressing force generating portion 143 is engaged with the end surface 161a of the guide rail 161, and the guide rail 161 is locked to move in the direction along the guide groove 134a (see FIG. 8). Therefore, the developing unit 44 is locked to move in the direction toward the photoconductor 41 (direction along the guide groove 134a) via the guide rail 161. As a result, it is possible to prevent the developing unit 44 from interfering with the photoconductor 41 while the developing unit 44 is being inserted (the same is true during removal).

現像部４４が支持台１３５の所定位置に配置されると、現像部４４の挿入が終了する。なお、ガイドレール１６１の短辺を形成する端面に当接する位置決め突部や位置決ピンを現像部４４に設けることにより、現像部４４の所定位置への位置決めを行うようにしてもよい。 When the developing unit 44 is arranged at a predetermined position on the support base 135, the insertion of the developing unit 44 is completed. The developing unit 44 may be provided with a positioning protrusion or a positioning pin that abuts on the end surface forming the short side of the guide rail 161 so that the developing unit 44 can be positioned at a predetermined position.

所定位置に配置された現像部４４の第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６は、支持台１３５の支持面１３５ａに係合（接触）している。すなわち、所定位置に配置された現像部４４は、第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６によって支持されている。また、所定位置に配置された現像部４４における位置決め部材１１２，１１４は、感光体４１の規制板９２，９４から離れている。 The first support protrusion 125 and the second support protrusion 126 of the developing unit 44 arranged at predetermined positions are engaged (contacted) with the support surface 135a of the support base 135. That is, the developing unit 44 arranged at a predetermined position is supported by the first support protrusion 125 and the second support protrusion 126. Further, the positioning members 112 and 114 in the developing unit 44 arranged at predetermined positions are separated from the regulating plates 92 and 94 of the photoconductor 41.

現像部４４が支持台１３５の所定位置に配置されると、図１０に示すように、押圧部材１４１は現像部４４の押圧を開始する。すなわち、作動レバー１６０（図７参照）と一緒に押圧力発生部１４３が回転し、押圧力発生部１４３の押圧コロ１５５が押圧板１４２を押圧する。このとき、押圧力発生部１４３のロック部１５７がガイドレール１６１の端面１６１ａから離れるため、ガイドレール１６１及び現像部４４は、感光体４１へ向かう方向への移動が可能になる。つまり、ロック部１５７によるロックが解除される。 When the developing unit 44 is arranged at a predetermined position on the support base 135, the pressing member 141 starts pressing the developing unit 44 as shown in FIG. That is, the pressing force generating portion 143 rotates together with the operating lever 160 (see FIG. 7), and the pressing roller 155 of the pressing force generating portion 143 presses the pressing plate 142. At this time, since the lock portion 157 of the pressing force generating portion 143 is separated from the end surface 161a of the guide rail 161, the guide rail 161 and the developing portion 44 can move in the direction toward the photoconductor 41. That is, the lock by the lock portion 157 is released.

また、押圧コロ１５５が押圧板１４２を押圧した状態では、現像部４４の挿抜方向において、押圧力発生部１４３（押圧枠部１５１）が現像部４４の一部に重なる。したがって、現像部４４を枠体１３１から抜き出そうとすると、現像部４４に押圧力発生部１４３（押圧枠部１５１）が干渉する。したがって、現像部４４を押圧した押圧力発生部１４３は、現像部４４の抜き出しを係止する。 Further, in the state where the pressing roller 155 presses the pressing plate 142, the pressing pressure generating portion 143 (pressing frame portion 151) overlaps a part of the developing portion 44 in the insertion / removal direction of the developing portion 44. Therefore, when the developing unit 44 is to be pulled out from the frame body 131, the pressing force generating unit 143 (pressing frame unit 151) interferes with the developing unit 44. Therefore, the pressing force generating unit 143 that presses the developing unit 44 locks the extraction of the developing unit 44.

押圧力発生部１４３の押圧コロ１５５が押圧板１４２を押圧すると、押圧板１４２と一緒に現像部４４が感光体４１へ向かって支持面１３５ａ上を摺動する。これにより、現像部４４の位置決め部材１１４が、感光体４１の規制板９４に当接する。 When the pressing roller 155 of the pressing force generating portion 143 presses the pressing plate 142, the developing portion 44 slides on the support surface 135a toward the photoconductor 41 together with the pressing plate 142. As a result, the positioning member 114 of the developing unit 44 comes into contact with the regulation plate 94 of the photoconductor 41.

図１１に示すように、押圧コロ１５５が押圧板１４２の係合部１４９に係合し、押圧力発生部１４３の回転が停止される。押圧コロ１５５が押圧板１４２の係合部１４９に係合すると、押圧力発生部１４３は、押圧板１４２及び現像部４４を、図１０に示す状態からさらに感光体４１側へ押圧する。これにより、現像部４４は、第１支持突起１２５を支点に回転し、第２支持突起１２６から支持面１３５ａから離れる。そして、現像部４４の位置決め部材１１２が、感光体４１の規制板９２に当接し、現像部４４が感光体４１に対して位置決めされる。 As shown in FIG. 11, the pressing roller 155 engages with the engaging portion 149 of the pressing plate 142, and the rotation of the pressing force generating portion 143 is stopped. When the pressing roller 155 engages with the engaging portion 149 of the pressing plate 142, the pressing pressure generating portion 143 further presses the pressing plate 142 and the developing portion 44 toward the photoconductor 41 from the state shown in FIG. As a result, the developing unit 44 rotates around the first support projection 125 as a fulcrum and separates from the second support projection 126 and the support surface 135a. Then, the positioning member 112 of the developing unit 44 comes into contact with the regulation plate 92 of the photoconductor 41, and the developing unit 44 is positioned with respect to the photoconductor 41.

また、現像部４４が感光体４１に対して位置決めされた状態では、第１支持突起１２５と支持面１３５ａとの接触部分は、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が延びる方向から見た場合に、上述の直線Ｌに重なっている。これにより、感光体４１から離れる方向へ回転する（倒れる）力が現像部４４に加わらないため、押圧力発生部１４３による押圧力を大きくしなくても、現像部４４が感光体４１に対して位置決めされ状態を保持することができる。したがって、押圧力発生部１４３により発生させる押圧力の低減を図ることができる。 Further, when the developing unit 44 is positioned with respect to the photoconductor 41, the contact portion between the first supporting projection 125 and the supporting surface 135a is in the direction in which the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 extend. When viewed from the above, it overlaps with the above-mentioned straight line L. As a result, a force that rotates (falls down) in the direction away from the photoconductor 41 is not applied to the developing unit 44, so that the developing unit 44 acts on the photoconductor 41 without increasing the pressing force by the pressing force generating unit 143. It can be positioned and held in a state. Therefore, the pressing force generated by the pressing force generating unit 143 can be reduced.

このように、本実施形態では、第１支持突起１２５を支点に回転させて、現像部４４を移動させるため、小さい押圧力で現像部４４を容易に移動させることができる。また、第１支持突起１２５を円弧状に形成したため、第１支持突起１２５を容易に回転させることができ、押圧力発生部１４３により発生させる押圧力の低減を図ることができる。 As described above, in the present embodiment, since the first support projection 125 is rotated around the fulcrum to move the developing unit 44, the developing unit 44 can be easily moved with a small pressing force. Further, since the first support projection 125 is formed in an arc shape, the first support projection 125 can be easily rotated, and the pressing force generated by the pressing force generating portion 143 can be reduced.

また、第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６を円弧上に形成したため、現像部４４と支持面１３５ａとの間に生じる摩擦力を小さくすることができる。その結果、現像部４４を枠体１３１に対して挿抜する際に、第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６を支持面１３５ａ上で容易に摺動させることができる。 Further, since the first support protrusion 125 and the second support protrusion 126 are formed on an arc, the frictional force generated between the developing portion 44 and the support surface 135a can be reduced. As a result, when the developing unit 44 is inserted and removed from the frame body 131, the first support projection 125 and the second support projection 126 can be easily slid on the support surface 135a.

なお、内容物により現像部４４の重心が、第１現像ローラー１０２等の回転軸が延びる方向から見て第１支持突起１２５と支持面１３５ａの接触部よりも感光体４１側に寄る場合が考えられる。この場合は、現像部４４が自重によって感光体４１側に倒れるため、押圧力発生部１４３により発生させる押圧力が小さくても、位置決め部材１１２，１１４を感光体４１の規制板９２，９４に当接させることができる。 Depending on the contents, the center of gravity of the developing unit 44 may be closer to the photoconductor 41 than the contact portion between the first supporting projection 125 and the supporting surface 135a when viewed from the direction in which the rotation axis of the first developing roller 102 or the like extends. Be done. In this case, since the developing unit 44 falls toward the photoconductor 41 due to its own weight, the positioning members 112 and 114 hit the regulating plates 92 and 94 of the photoconductor 41 even if the pressing force generated by the pressing force generating unit 143 is small. Can be touched.

したがって、現像部４４を回転させる前において、第１支持突起１２５と支持面１３５ａの接触部分は、第１現像ローラー１０２等の回転軸が延びる方向から見て現像部４４の重心に重なっていてもよい。この場合は、現像部４４が回転すると、現像部４４の重心が、第１支持突起１２５と支持面１３５ａの接触部よりも感光体４１側に位置する。 Therefore, even if the contact portion between the first support protrusion 125 and the support surface 135a overlaps the center of gravity of the developing unit 44 when viewed from the direction in which the rotation axis of the first developing roller 102 or the like extends, before the developing unit 44 is rotated. Good. In this case, when the developing unit 44 rotates, the center of gravity of the developing unit 44 is located closer to the photoconductor 41 than the contact portion between the first support projection 125 and the support surface 135a.

以上説明したように、上述した一実施形態に係る画像形成装置１は、感光体４１と、現像部４４と、支持台１３５と、押圧部材１４１とを備える。現像部４４は、現像剤が収容される現像剤筐体１０１と、現像剤を担持して感光体４１に付着させる第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３とを有する。支持台１３５は、現像剤筐体１０１を揺動可能に支持する。押圧部材１４１は、現像部４４を感光体４１側へ押圧する。現像剤筐体１０１は、支持台１３５に係合する第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６を有する。第１支持突起１２５は、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が延びる方向から見て現像部４４の重心の下方に設けられている。第２支持突起１２６は、第１支持突起１２５よりも第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３から遠い位置に設けられ、押圧部材１４１が現像部４４を押圧したときに支持台１３５から離れる。 As described above, the image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment includes a photoconductor 41, a developing unit 44, a support base 135, and a pressing member 141. The developing unit 44 has a developing agent housing 101 in which a developing agent is housed, and a first developing roller 102 and a second developing roller 103 that carry the developing agent and adhere to the photoconductor 41. The support base 135 swingably supports the developer housing 101. The pressing member 141 presses the developing unit 44 toward the photoconductor 41. The developer housing 101 has a first support protrusion 125 and a second support protrusion 126 that engage the support base 135. The first support protrusion 125 is provided below the center of gravity of the developing unit 44 when viewed from the direction in which the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 extend. The second support projection 126 is provided at a position farther from the first developing roller 102 and the second developing roller 103 than the first supporting projection 125, and separates from the support base 135 when the pressing member 141 presses the developing unit 44.

このような画像形成装置１では、現像部４４の重心に近い方の第１支持突起１２５を支点にして現像部４４を回転させることで感光体４１側に移動させるため、小さい押圧力で現像部４４を移動させることができる。その結果、現像部４４を感光体４１に向けて押圧する力を低減することができる。 In such an image forming apparatus 1, the developing unit 44 is moved toward the photoconductor 41 by rotating the developing unit 44 with the first support projection 125 closer to the center of gravity of the developing unit 44 as a fulcrum, so that the developing unit can be moved with a small pressing force. 44 can be moved. As a result, the force of pressing the developing unit 44 toward the photoconductor 41 can be reduced.

また、上述した一実施形態に係る画像形成装置１の第１支持突起１２５は、押圧部材１４１が現像部４４を押圧したときに、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が延びる方向から見て上述の直線Ｌと重なる。これにより、感光体４１から離れる方向へ回転する（倒れる）力が現像部４４に加わらない。その結果、押圧部材１４１による押圧力を大きくしなくても、現像部４４が感光体４１側に移動（回転）した状態を保持することができる。 Further, in the first support projection 125 of the image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment, when the pressing member 141 presses the developing unit 44, the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 extend. Seen from the direction, it overlaps with the above-mentioned straight line L. As a result, the force of rotating (falling) away from the photoconductor 41 is not applied to the developing unit 44. As a result, the developing unit 44 can be maintained in a state of being moved (rotated) toward the photoconductor 41 without increasing the pressing force of the pressing member 141.

また、上述した一実施形態に係る画像形成装置１は、感光体４１を支持する枠体１３１を備え、枠体１３１は、支持台１３５と一体に形成されている。これにより、感光体４１に対する支持台１３５の位置決めを容易に行うことができる。また、現像部４４を支持する支持台と感光体４１とを１ユニット化することができ、組み立て作業の作業性を向上させることができる。 Further, the image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment includes a frame body 131 that supports the photoconductor 41, and the frame body 131 is integrally formed with the support base 135. As a result, the support base 135 can be easily positioned with respect to the photoconductor 41. Further, the support base for supporting the developing unit 44 and the photoconductor 41 can be integrated into one unit, and the workability of the assembling work can be improved.

また、上述した一実施形態に係る画像形成装置１の押圧部材１４１（押圧力発生部１４３）は、枠体１３１に設けられている。これにより、現像部４４を支持する支持台と、感光体４１と、押圧部材１４１（押圧力発生部１４３）とを１ユニット化することができ、組み立て作業の作業性を向上させることができる。 Further, the pressing member 141 (pressing pressure generating unit 143) of the image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment is provided on the frame 131. As a result, the support base that supports the developing unit 44, the photoconductor 41, and the pressing member 141 (pressing pressure generating unit 143) can be integrated into one unit, and the workability of the assembly work can be improved.

また、上述した一実施形態に係る画像形成装置１の支持台１３５は、現像部４４を着脱可能に支持している。そして、押圧部材１４１（押圧力発生部１４３）は、支持台１３５に支持された現像部４４に係合して当該現像部４４が感光体４１側へ移動することをロックするロック部１５７を有し、現像部４４を押圧したときに、ロック部１５７を現像部４４から外す。これにより、押圧部材１４１による押圧を行う前に現像部４４が感光体４１側へ移動しないようにすることができる。その結果、意図しないタイミングで現像部４４が感光体４１に対して位置決めされないようにすることができる。 Further, the support base 135 of the image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment supports the developing unit 44 in a detachable manner. Then, the pressing member 141 (pressing pressure generating unit 143) has a locking unit 157 that engages with the developing unit 44 supported by the support base 135 and locks the developing unit 44 from moving toward the photoconductor 41. Then, when the developing unit 44 is pressed, the lock unit 157 is removed from the developing unit 44. As a result, the developing unit 44 can be prevented from moving toward the photoconductor 41 before being pressed by the pressing member 141. As a result, the developing unit 44 can be prevented from being positioned with respect to the photoconductor 41 at an unintended timing.

また、上述した一実施形態に係る画像形成装置１の現像剤筐体１０１は、第１側板１０４及び第２側板１０５を有する。そして、第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６は、第１側板１０４と第２側板１０５にそれぞれ設けられている。これにより、押圧部材１４１により押圧する前の現像部４４を４点で安定して支持することができる。また、現像部４４を感光体４１側へ移動（回転）させた状態では、２つの第１支持突起１２５により第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が支持台１３５に対して傾かないようにすることができる。 Further, the developer housing 101 of the image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment has a first side plate 104 and a second side plate 105. The first support protrusion 125 and the second support protrusion 126 are provided on the first side plate 104 and the second side plate 105, respectively. As a result, the developing unit 44 before being pressed by the pressing member 141 can be stably supported at four points. Further, in a state where the developing unit 44 is moved (rotated) toward the photoconductor 41, the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 are tilted with respect to the support base 135 by the two first support protrusions 125. You can avoid it.

また、上述した一実施形態に係る画像形成装置１の第１支持突起１２５は、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が延びる方向から見た形状が円弧状に形成されている。これにより、現像部４４を、第１支持突起１２５を支点に回転させ易くすることができる。また、現像部４４と支持台１３５との間に生じる摩擦力を小さくすることができる。その結果、現像部４４を支持台に対して着脱する際に、第１支持突起１２５及び第２支持突起１２６を支持台上（支持面１３５ａ上）で容易に摺動させることができる。 Further, the first support projection 125 of the image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment is formed in an arc shape when viewed from the direction in which the rotation axes of the first developing roller 102 and the second developing roller 103 extend. .. As a result, the developing unit 44 can be easily rotated around the first support projection 125 as a fulcrum. Further, the frictional force generated between the developing unit 44 and the support base 135 can be reduced. As a result, when the developing unit 44 is attached to and detached from the support base, the first support protrusion 125 and the second support protrusion 126 can be easily slid on the support base (on the support surface 135a).

また、上述した一実施形態に係る画像形成装置１の第２現像ローラー１０３は、第１現像ローラー１０２よりも第１支持突起１２５側に設けられている。そして、現像部４４が押圧部材１４１に押圧されると、現像部４４が支持台１３５（支持面１３５ａ）上を摺動することにより第２現像ローラー１０３に設けた位置決め部材１１４が感光体４１に設けた規制板９４に当接し、その後、現像部４４が第１支持突起１２５を支点に回転することにより第２現像ローラー１０３に設けた位置決め部材１１２が感光体４１に設けた規制板９２に当接する。これにより、２つの現像ローラー１０２，１０３の感光体４１に対する位置決めを容易に行うことができる。 Further, the second developing roller 103 of the image forming apparatus 1 according to the above-described embodiment is provided on the first supporting projection 125 side of the first developing roller 102. Then, when the developing unit 44 is pressed by the pressing member 141, the developing unit 44 slides on the support base 135 (support surface 135a), so that the positioning member 114 provided on the second developing roller 103 becomes the photoconductor 41. The developing unit 44 abuts on the provided regulating plate 94, and then the developing unit 44 rotates around the first supporting projection 125 as a fulcrum, so that the positioning member 112 provided on the second developing roller 103 hits the regulating plate 92 provided on the photoconductor 41. Get in touch. This makes it possible to easily position the two developing rollers 102 and 103 with respect to the photoconductor 41.

以上、画像形成装置の実施の形態例について、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明の画像形成装置は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。 In the above, the embodiment of the image forming apparatus has been described including its action and effect. However, the image forming apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be performed within a range that does not deviate from the gist of the invention described in the claims.

上述した一実施形態では、現像剤筐体１０１の第１側板１０４及び第２側板１０５に、第１支持突起１２５と第２支持突起１２６を設ける構成にした。しかし、本発明に係る現像剤筐体としては、例えば、底面部に第１支持突起及び第２支持突起を設ける構成にしてもよい。この場合の第１支持突起及び第２支持突起は、例えば、第１現像ローラー１０２及び第２現像ローラー１０３の回転軸が延びる方向に沿って延びる突条に形成してもよい。すなわち、本発明に係る現像剤筐体は、第１支持突起及び第２支持突起を１つずつ有するものであってもよい。 In one embodiment described above, the first side plate 104 and the second side plate 105 of the developer housing 101 are provided with the first support protrusion 125 and the second support protrusion 126. However, the developer housing according to the present invention may be configured to have a first support protrusion and a second support protrusion on the bottom surface, for example. In this case, the first support protrusion and the second support protrusion may be formed in, for example, a ridge extending along the direction in which the rotation axes of the first development roller 102 and the second development roller 103 extend. That is, the developer housing according to the present invention may have one first support protrusion and one second support protrusion.

また、上述した一実施形態では、２つの現像ローラー１０２，１０３を有する現像部４４を例に挙げて説明した。しかし、本発明に係る現像部としては、１つの現像ローラーを有するものであってもよい。 Further, in the above-described embodiment, the developing unit 44 having two developing rollers 102 and 103 has been described as an example. However, the developing unit according to the present invention may have one developing roller.

また、上述した一実施形態では、感光体に形成されたトナー像を転写させる転写材として中間転写ベルトを有し、中間転写ベルトから用紙に画像を２次転写させる構成とした。しかし、本発明に係る画像形成装置としては、感光体からベルト部材によって搬送された用紙に直接トナー像を転写させる構成であってもよい。 Further, in the above-described embodiment, an intermediate transfer belt is provided as a transfer material for transferring the toner image formed on the photoconductor, and the image is secondarily transferred from the intermediate transfer belt to the paper. However, the image forming apparatus according to the present invention may have a configuration in which the toner image is directly transferred from the photoconductor to the paper conveyed by the belt member.

なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。 In addition, although words such as "parallel" and "orthogonal" are used in this specification, these do not mean only strict "parallel" and "orthogonal", but include "parallel" and "orthogonal". Further, it may be in a "substantially parallel" or "substantially orthogonal" state within a range in which the function can be exhibited.

１…画像形成装置、１０…原稿搬送部、１１…原稿給紙台、１３…原稿台、２０…用紙収納部、２１…給紙部、２２…手差部、２３…搬送部、２４…切換ゲート、３０…画像読取部、４０…画像形成部、４２…帯電部、４３…露光部、４４…現像部、４５…クリーニング部、５０…中間転写ベルト、５１…１次転写部、７０…２次転写部、８０…定着部、９１…感光体ドラム、９２，９４…規制板、９３…軸受け板、１０１…現像剤筐体、１０２…第１現像ローラー、１０３…第２現像ローラー、１０４…第１側板、１０５…第２側板、１０７…係合凸部、１１１，１１３…スリーブ、１１２，１１４…位置決め部材、１２１，１２２…軸貫通孔、１２３…嵌合突部、１２５…第１支持突起、１２６…第２支持突起、１３１…枠体、１３２…枠側板、１３４…天板、１３４ａ…ガイド溝、１３５…支持台、１３５ａ…支持面、１４１…押圧部材、１４２…押圧板、１４３…押圧力発生部、１４５…嵌合孔、１４７，１４８…当接部、１４９…係合部、１５１…押圧枠部、１５１ａ…ベース片、１５１ｂ，１５１ｃ…側片、１５２…支持軸、１５２ａ…固定片、１５５…押圧コロ、１５５ａ…係合溝、１５７…ロック部、１６０…作動レバー、１６１…ガイドレール、１６１ａ，１６１ｂ…端面、１６２…係合突起 1 ... Image forming apparatus, 10 ... Document transfer unit, 11 ... Document paper feed table, 13 ... Document table, 20 ... Paper storage unit, 21 ... Paper feed unit, 22 ... Manual difference unit, 23 ... Transport unit, 24 ... Switching Gate, 30 ... Image reading section, 40 ... Image forming section, 42 ... Charging section, 43 ... Exposure section, 44 ... Developing section, 45 ... Cleaning section, 50 ... Intermediate transfer belt, 51 ... Primary transfer section, 70 ... 2 Next transfer part, 80 ... Fixing part, 91 ... Photoreceptor drum, 92, 94 ... Regulatory plate, 93 ... Bearing plate, 101 ... Developer housing, 102 ... First developing roller, 103 ... Second developing roller, 104 ... 1st side plate, 105 ... 2nd side plate, 107 ... engaging convex part, 111, 113 ... sleeve, 112, 114 ... positioning member, 121, 122 ... shaft through hole, 123 ... fitting protrusion, 125 ... 1st support Projection, 126 ... Second support protrusion, 131 ... Frame body, 132 ... Frame side plate, 134 ... Top plate, 134a ... Guide groove, 135 ... Support base, 135a ... Support surface, 141 ... Pressing member, 142 ... Press plate, 143 ... Pushing pressure generating part, 145 ... Fitting hole, 147, 148 ... Contact part, 149 ... Engaging part, 151 ... Pressing frame part, 151a ... Base piece, 151b, 151c ... Side piece, 152 ... Support shaft, 152a ... Fixed piece, 155 ... Pressing roller, 155a ... Engagement groove, 157 ... Lock part, 160 ... Actuating lever, 161 ... Guide rail, 161a, 161b ... End face, 162 ... Engagement protrusion

Claims

Photoreceptor and
A developing unit having a developing agent housing in which the developing agent is housed, a developing roller that supports the developing agent and attaches the developing agent to the photoconductor,
A support base that swingably supports the developing unit and
A pressing member for pressing the developing unit toward the photoconductor side is provided.
The developer housing of the developing unit has a first support protrusion and a second support protrusion that engage with the support base.
The first support protrusion is provided below the center of gravity of the developing portion when viewed from the direction in which the rotation axis of the developing roller extends.
An image forming apparatus in which the second support protrusion is provided at a position farther from the center of gravity than the first support protrusion, and is separated from the support base when the pressing member presses the developing portion.

The first support protrusion overlaps with a straight line extending in the vertical direction through the center of gravity of the developing unit when viewed from the direction in which the rotation axis of the developing roller extends when the pressing member presses the developing unit. The image forming apparatus described.

A frame body for supporting the photoconductor is provided.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the frame body is integrally formed with the support base.

The image forming apparatus according to claim 3, wherein the pressing member is provided on the frame body.

The support base detachably supports the developing unit and supports the developing unit.
The pressing member has a lock portion that engages with the developing portion supported by the support base and locks the developing portion from moving toward the photoconductor, and when the developing portion is pressed, the pressing member has a locking portion. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the lock portion is removed from the developing portion.

The developer housing has a first side plate and a second side plate.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first support protrusion and the second support protrusion are provided on the first side plate and the second side plate, respectively.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first support protrusion is formed in an arc shape when viewed from the direction in which the rotation axis of the developing roller extends.

The developing roller includes a first developing roller and a second developing roller provided on the first supporting protrusion side of the first developing roller.
When the developing unit is pressed by the pressing member, the developing unit slides on the support table, so that the positioning member provided on the second developing roller is provided on the photoconductor for the second developing roller. After that, the developing unit rotates around the first supporting projection as a fulcrum, so that the positioning member provided on the first developing roller comes into contact with the regulating portion for the first developing roller provided on the photoconductor. The image forming apparatus according to claim 1.