JP2021000182A

JP2021000182A - Presser device and sewing machine provided with the same

Info

Publication number: JP2021000182A
Application number: JP2019114264A
Authority: JP
Inventors: 宗幸石川; Muneyuki Ishikawa
Original assignee: Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Janome Corp
Priority date: 2019-06-20
Filing date: 2019-06-20
Publication date: 2021-01-07

Abstract

To freely adjust a right and left balance of a presser pressure to an object to be sewn.SOLUTION: In a presser unit 20, by a connection mechanism 40, a lower presser holder 34 is rotatably connected to an upper presser holder 32 taking the anteroposterior direction as an axial direction. The connection mechanism 40 includes an adjustment screw 46 that is rotatably provided on an upper presser holder 32 and a worm part 48 of the adjustment screw 46 is engaged with a worm wheel part 42 formed on the lower presser holder 34. Thus, by rotating the adjustment screw 46, the worm wheel part 42 is rotated around an axial line AL and the lower presser holder 34 is rotated with a presser 36 from an initial position around the axial line AL. As a result, inclination (posture) of the presser 36 to an object to be sewn is changed and thus, it is possible to freely adjust the right and left balance of the presser pressure acting on the object to be sewn from the presser 36 corresponding to a sewing work to an object to be sewn.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、押え装置及びそれを備えたミシンに関する。 The present invention relates to a presser foot device and a sewing machine including the presser foot device.

下記特許文献１に記載のミシンの布押え装置では、左右一対の布押え足を有しており、押え足の下端部には、それぞれ布押え部が形成されている。また、布押え足は、回転体に掛け回された連動体によって連結されている。そして、一方の布押え足が上昇すると、連動体によって連結された他方の布押え足が下降する。これにより、例えば、厚みの異なる布を布押え部によって押圧するときでも、左右の布押え部における押え圧の均一化を図ることができる。 The cloth presser device of the sewing machine described in Patent Document 1 below has a pair of left and right cloth presser feet, and a cloth presser foot portion is formed at each lower end of the presser foot. Further, the cloth presser feet are connected by an interlocking body hung around the rotating body. Then, when one cloth holding foot rises, the other cloth holding foot connected by the interlocking body descends. Thereby, for example, even when the cloths having different thicknesses are pressed by the cloth pressing portions, the pressing pressures on the left and right cloth pressing portions can be made uniform.

特公昭５６−１７１１２号Tokukousho 56-17112

しかしながら、上記ミシンの布押え装置では、以下に示す点において改善の余地がある。すなわち、上記ミシンの布押え装置では、上述のように、左右の布押え部における布押え圧の均一化を図ることができるものの、左右の布押え部における布押え圧を、例えば、縫製作業に応じて調整することができない。換言すると、縫製対象物に対する押え圧の左右バランスを、自由に調整することができない。 However, there is room for improvement in the cloth presser device of the sewing machine in the following points. That is, in the cloth pressing device of the sewing machine, as described above, the cloth pressing pressure at the left and right cloth pressing portions can be made uniform, but the cloth pressing pressure at the left and right cloth pressing portions can be applied to, for example, sewing work. Cannot be adjusted accordingly. In other words, the left-right balance of the pressing pressure on the object to be sewn cannot be freely adjusted.

本発明は、上記事実を考慮して、縫製対象物に対する押え圧の左右バランスを、自由に調整することができる押え装置及びミシンを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a pressing device and a sewing machine capable of freely adjusting the left-right balance of pressing pressure on a sewing object in consideration of the above facts.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、ミシン本体の上下方向に延在された押え棒の下端部に固定される上側押えホルダと、前記上側押えホルダの下側において送り方向である前後方向を軸方向として前記上側押えホルダに回転可能に設けられた下側押えホルダと、前記下側押えホルダに取付けられた押えと、作動することで前記下側押えホルダを回転させて前記押えの左右方向の傾きを調整する調整部材と、を備えた押え装置である。 One or more embodiments of the present invention include an upper presser holder fixed to the lower end of a presser bar extending in the vertical direction of the sewing machine body, and a front-rear direction which is a feed direction under the upper presser holder. The lower presser holder rotatably provided on the upper presser holder and the presser attached to the lower presser holder are actuated to rotate the lower presser holder to the left and right of the presser. It is a pressing device provided with an adjusting member for adjusting the inclination of the direction.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記下側押えホルダは、前記下側押えホルダが回転する軸線と同心で円筒状に形成されたウォームホイール部を有しており、前記調整部材は、前記上側押えホルダに回転可能に支持され且つ前記ウォームホイール部と噛合されたウォーム部を有する軸部を含んで構成されている押え装置である。 In one or more embodiments of the present invention, the lower presser holder has a worm wheel portion formed in a cylindrical shape concentric with the axis on which the lower presser holder rotates, and the adjusting member is , A presser device including a shaft portion rotatably supported by the upper presser holder and having a worm portion meshed with the worm wheel portion.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、ミシン本体の上下方向に延在された押え棒の下端部に固定される押えホルダと、前記押えホルダに取付けられた押えと、送り方向である前後方向を軸方向として回転可能に前記押えホルダに設けられ、前記押えの左右に配置された複数の押え部を有する押え補助部材と、作動することで前記押え補助部材を回転させて前記押え補助部材の左右方向の傾きを調整する調整部材と、を備えた押え装置である。 In one or more embodiments of the present invention, a presser holder fixed to the lower end of a presser bar extending in the vertical direction of the sewing machine body, a presser attached to the presser holder, and front and rear in the feed direction. A presser foot assist member provided on the presser holder so as to be rotatable about the direction as an axial direction and having a plurality of presser portions arranged on the left and right sides of the presser foot, and a presser foot assist member that is actuated to rotate the presser foot assist member. It is a pressing device provided with an adjusting member for adjusting the inclination of the material in the left-right direction.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記押え補助部材には、前記押え補助部材が回転する軸線と同心で円筒状に形成されたウォームホイール部を有しており、前記調整部材は、前記押えホルダに回転可能に支持され且つ前記ウォームホイール部と噛合されたウォーム部を有する軸部を含んで構成されている押え装置である。 In one or more embodiments of the present invention, the presser foot assist member has a worm wheel portion formed in a cylindrical shape concentric with the axis on which the presser foot assist member rotates, and the adjusting member comprises a worm wheel portion. The presser device is configured to include a shaft portion that is rotatably supported by the presser holder and has a worm portion that is meshed with the worm wheel portion.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記押え部が、球状に形成されている押え装置である。 One or more embodiments of the present invention is a pressing device in which the pressing portion is formed in a spherical shape.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、上記構成の押え装置を備えたミシンである。 One or more embodiments of the present invention is a sewing machine provided with a presser foot device having the above configuration.

本発明の１又はそれ以上の実施形態の押え装置及びミシンによれば、縫製対象物に対する押え圧の左右バランスを、自由に調整することができる。 According to the pressing device and the sewing machine according to one or more embodiments of the present invention, the left-right balance of the pressing pressure on the sewing object can be freely adjusted.

第１の実施の形態に係る押えユニットが適用されたミシンを示す右斜め前方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the right oblique front which shows the sewing machine to which the holding unit which concerns on 1st Embodiment is applied. 図１に示される押えユニットの左斜め前方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the diagonally left front of the presser unit shown in FIG. 図２に示される押えユニットの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the holding unit shown in FIG. 図２に示される押えユニットにおける調整ネジのウォーム部と下側押えホルダのウォームホイール部との噛合状態を示す上側押えホルダを破断した縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the upper presser holder, which shows the meshing state between the worm portion of the adjusting screw and the worm wheel portion of the lower presser holder in the presser unit shown in FIG. （Ａ）は、押えの左右の押え圧を均等に調整したときの縫製対象物の送り方向を説明するための説明図であり、（Ｂ）は、押えの左部の押え圧が左部の押え圧よりも大きい場合の縫製対象物の送り方向を説明するための説明図であり、（Ｂ）は、押えの左部の押え圧が右部の押え圧よりも大きい場合の縫製対象物の送り方向を説明するための説明図である。(A) is an explanatory view for explaining the feed direction of the sewing object when the left and right presser foot pressures of the presser foot are adjusted evenly, and (B) is an explanatory view in which the presser foot pressure on the left side of the presser foot is on the left side. It is explanatory drawing for demonstrating the feed direction of a sewing object when it is larger than a presser foot pressure, and (B) is the sewing object when the presser foot pressure of the left part of a presser foot is larger than the presser foot pressure of a right part. It is explanatory drawing for demonstrating the feed direction. 第２の実施の形態に係る押えユニットを示す右斜め前方から見た斜視図である。It is a perspective view seen from the diagonally right front which shows the holding unit which concerns on 2nd Embodiment. 図６に示される押えユニットの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the holding unit shown in FIG. 図６に示される押えユニットにおける調整ネジのウォーム部と押え補助部材のウォームホイール部との噛合状態を示す押えホルダを破断した縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which broke the presser holder which shows the meshing state of the worm part of the adjustment screw in the presser unit shown in FIG. 6 and the worm wheel part of a presser auxiliary member. （Ａ）は、図８に示される押え補助部材の変形例を示す縦断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示される押え補助部材及び押えの右斜め前方から見た斜視図である。(A) is a vertical cross-sectional view showing a modified example of the presser foot auxiliary member shown in FIG. 8, and (B) is a perspective view of the presser foot assist member and the presser foot shown in (A) as viewed diagonally from the right front. is there. （Ａ）は、第１実施の形態における連結機構の変形例の一例を示す縦断面図であり、（Ｂ）は、第１実施の形態における連結機構の他の変形例を示す縦断面図である。(A) is a vertical sectional view showing an example of a modification of the connecting mechanism in the first embodiment, and (B) is a vertical sectional view showing another modified example of the connecting mechanism in the first embodiment. is there.

（第１の実施の形態）
以下、図１〜図４を用いて、第１の実施の形態に係る「押え装置」としての押えユニット２０が適用されたミシン１０について説明する。なお、図面において適宜示される矢印ＵＰは、ミシン１０の上側を示し、矢印ＦＲは、ミシン１０の前側を示し、矢印ＲＨは、ミシン１０の右側（幅方向一方側）を示している。以下、上下、前後、左右の方向を用いて説明する場合は、ミシン１０の上下、前後、左右を示すものとする。 (First Embodiment)
Hereinafter, the sewing machine 10 to which the pressing unit 20 as the “pressing device” according to the first embodiment is applied will be described with reference to FIGS. 1 to 4. The arrow UP appropriately shown in the drawings indicates the upper side of the sewing machine 10, the arrow FR indicates the front side of the sewing machine 10, and the arrow RH indicates the right side (one side in the width direction) of the sewing machine 10. Hereinafter, when the description is made using the vertical, front-back, and left-right directions, the up-down, front-back, and left-right directions of the sewing machine 10 are shown.

（ミシン１０の全体について）
図１に示されるように、ミシン１０は、ミシン本体１２を有しており、ミシン本体１２は、全体として、前側から見た正面視で、左側へ開放された略Ｕ字形状に形成されている。具体的には、ミシン本体１２は、ミシン本体１２の右端部を構成し上下方向に延在された脚部１２Ａと、脚部１２Ａの上端部から左側へ延出されたアーム部１２Ｂと、脚部１２Ａの下端部から左側へ延出されたベッド部１２Ｃと、を含んで構成されている。 (About the whole sewing machine 10)
As shown in FIG. 1, the sewing machine 10 has a sewing machine main body 12, and the sewing machine main body 12 is formed as a whole in a substantially U-shape open to the left side when viewed from the front side. There is. Specifically, the sewing machine main body 12 includes a leg portion 12A that constitutes the right end portion of the sewing machine main body 12 and extends in the vertical direction, an arm portion 12B extending from the upper end portion of the leg portion 12A to the left side, and a leg. The bed portion 12C extending from the lower end portion of the portion 12A to the left side is included.

また、アーム部１２Ｂの内部には、上下方向に延在された押え棒１４が設けられており、押え棒１４の下端部がアーム部１２Ｂから下側へ突出している。この押え棒１４の下端部には、押えユニット２０が、着脱可能に取付けられている。また、ベッド部１２Ｃの左上端部には、押えユニット２０の下側において、針板１６が設けられている。ここで、押え棒１４は、アーム部１２Ｂの後部に設けられた操作レバー（図示省略）によって、押え位置と、押え位置から上昇した上昇位置と、の間を移動可能に構成されている。そして、押え棒１４の押え位置では、針板１６上に載置された縫製対象物を、押えユニット２０の押え３６によって上側から押圧して、押え３６から縫製対象物に所定の押え圧を付与する構成になっている。 Further, inside the arm portion 12B, a pressing rod 14 extending in the vertical direction is provided, and the lower end portion of the pressing rod 14 projects downward from the arm portion 12B. A presser unit 20 is detachably attached to the lower end of the presser bar 14. Further, a needle plate 16 is provided on the lower side of the presser unit 20 at the upper left end of the bed portion 12C. Here, the presser bar 14 is configured to be movable between the presser position and the ascending position raised from the presser position by an operation lever (not shown) provided at the rear portion of the arm portion 12B. Then, at the pressing position of the pressing rod 14, the sewing object placed on the needle plate 16 is pressed from above by the pressing 36 of the pressing unit 20, and a predetermined pressing pressure is applied from the pressing 36 to the sewing object. It is configured to do.

また、ベッド部１２Ｃの内部には、針板１６の下側において、下送り歯（図示省略）が設けられている。そして、縫製対象物への縫製時には、下送り歯が、針板１６に形成された孔部から上側へ突出して、縫製対象物をミシン１０の後側へ送るように構成されている。以下、主として、押えユニット２０の構成について説明する。 Further, inside the bed portion 12C, lower feed dogs (not shown) are provided on the lower side of the needle plate 16. Then, at the time of sewing to the sewing object, the lower feed dog is configured to protrude upward from the hole formed in the needle plate 16 to feed the sewing object to the rear side of the sewing machine 10. Hereinafter, the configuration of the presser unit 20 will be mainly described.

（押えユニット２０について）
図２〜図４に示されるように、押えユニット２０は、押えホルダ３０と、押えホルダ３０の下端部に取付けられた押え３６と、連結機構４０と、を含んで構成されている。 (About the presser unit 20)
As shown in FIGS. 2 to 4, the presser unit 20 includes a presser holder 30, a presser 36 attached to the lower end of the presser holder 30, and a connecting mechanism 40.

＜押えホルダ３０について＞
押えホルダ３０は、上下に２分割されている。具体的には、押えホルダ３０は、押えホルダ３０の上部を構成する上側押えホルダ３２と、押えホルダ３０の下部を構成する下側押えホルダ３４と、を含んで構成されている。そして、下側押えホルダ３４が、後述する連結機構４０によって上側押えホルダ３２に連結されている。 <About the presser holder 30>
The presser holder 30 is divided into upper and lower parts. Specifically, the presser holder 30 includes an upper presser holder 32 that constitutes the upper part of the presser holder 30, and a lower presser holder 34 that constitutes the lower part of the presser holder 30. Then, the lower presser holder 34 is connected to the upper presser holder 32 by a connecting mechanism 40 described later.

上側押えホルダ３２は、上下方向に延在された略矩形柱状に形成されている。上側押えホルダ３２の上端部には、固定部３２Ａが形成されており、固定部３２Ａは、右側及び前側へ開放された凹状に形成されている。そして、前述した押え棒１４の下端部が、固定部３２Ａの内部に配置される構成になっている（図４参照）。また、上側押えホルダ３２の上端部には、固定部３２Ａの左側において、前側へ開放された固定溝３２Ｂが形成されており、固定溝３２Ｂは、左右方向に貫通して、固定部３２Ａの内部と連通している。そして、図示しない固定ネジが、固定溝３２Ｂ内に左側から挿入され、押え棒１４の下端部に螺合されることで、上側押えホルダ３２（すなわち、押えユニット２０）が、押え棒１４に固定されている。 The upper presser holder 32 is formed in a substantially rectangular columnar shape extending in the vertical direction. A fixing portion 32A is formed at the upper end portion of the upper presser holder 32, and the fixing portion 32A is formed in a concave shape open to the right side and the front side. The lower end of the holding rod 14 described above is arranged inside the fixing portion 32A (see FIG. 4). Further, at the upper end portion of the upper presser holder 32, a fixing groove 32B opened to the front side is formed on the left side of the fixing portion 32A, and the fixing groove 32B penetrates in the left-right direction and is inside the fixing portion 32A. It communicates with. Then, a fixing screw (not shown) is inserted into the fixing groove 32B from the left side and screwed into the lower end of the presser bar 14, whereby the upper presser holder 32 (that is, the presser unit 20) is fixed to the presser bar 14. Has been done.

上側押えホルダ３２の下端部には、前後一対の連結片３２Ｃが一体に形成されている。連結片３２Ｃは、前後方向を板厚方向として配置されて、上側押えホルダ３２から下側へ突出している。この連結片３２Ｃには、連結孔３２Ｄ（図３参照）が前後方向に貫通形成されており、前側の連結孔３２Ｄと後側の連結孔３２Ｄとが同軸上に配置されている（図３では、前側の連結孔３２Ｄのみが図示されている）。 A pair of front and rear connecting pieces 32C are integrally formed at the lower end of the upper presser holder 32. The connecting piece 32C is arranged with the front-rear direction as the plate thickness direction, and protrudes downward from the upper presser holder 32. A connecting hole 32D (see FIG. 3) is formed through the connecting piece 32C in the front-rear direction, and the front connecting hole 32D and the rear connecting hole 32D are coaxially arranged (in FIG. 3). , Only the front connecting hole 32D is shown).

また、上側押えホルダ３２の下部には、前後一対の連結片３２Ｃの間において、収容部３２Ｅが形成されており、収容部３２Ｅは、下側へ開放された凹状に形成されている。収容部３２Ｅの開口部は、前後方向から見た断面視で、円弧状に湾曲されており、収容部３２Ｅの開口部が、下側へ向かうに従い大きくなるように設定されている。さらに、上側押えホルダ３２における下部の前面には、後述する調整ネジ４６を支持するための第１支持孔３２Ｆが左右方向に貫通形成されており、第１支持孔３２Ｆと収容部３２Ｅの上部とが連通されている。また、上側押えホルダ３２における下部の後面には、後述する調整ネジ４６を支持するための第２支持孔３２Ｇが左右方向に貫通形成されており、第２支持孔３２Ｇと収容部３２Ｅの上部とが連通されている。この第２支持孔３２Ｇは、第１支持孔３２Ｆと同軸上に配置されており、第２支持孔３２Ｇの直径が第１支持孔３２Ｆの直径よりも小さく設定されている。 Further, in the lower part of the upper presser holder 32, an accommodating portion 32E is formed between the pair of front and rear connecting pieces 32C, and the accommodating portion 32E is formed in a concave shape open to the lower side. The opening of the accommodating portion 32E is curved in an arc shape in a cross-sectional view seen from the front-rear direction, and the opening of the accommodating portion 32E is set to become larger toward the lower side. Further, a first support hole 32F for supporting the adjusting screw 46, which will be described later, is formed through the lower front surface of the upper presser holder 32 in the left-right direction, and the first support hole 32F and the upper portion of the accommodating portion 32E are formed. Is communicated. Further, a second support hole 32G for supporting the adjusting screw 46, which will be described later, is formed through the lower rear surface of the upper presser holder 32 in the left-right direction, and the second support hole 32G and the upper portion of the accommodating portion 32E are formed. Is communicated. The second support hole 32G is arranged coaxially with the first support hole 32F, and the diameter of the second support hole 32G is set to be smaller than the diameter of the first support hole 32F.

＜下側押えホルダ３４について＞
下側押えホルダ３４は、左側から見た側面視で略台形ブロック状に形成されている。下側押えホルダ３４の上端部には、上側へ開放された逃げ凹部３４Ａが形成されている。逃げ凹部３４Ａは、前後方向に延在されると共に、前側から見て、略半円状に形成されている。下側押えホルダ３４の下端部における前端部には、後述する押え３６を取付けるための取付孔３４Ｂが左右方向に貫通形成されている。 <About the lower presser holder 34>
The lower presser holder 34 is formed in a substantially trapezoidal block shape when viewed from the left side. A relief recess 34A opened upward is formed at the upper end of the lower presser holder 34. The relief recess 34A extends in the front-rear direction and is formed in a substantially semicircular shape when viewed from the front side. At the front end of the lower end of the lower presser holder 34, a mounting hole 34B for mounting the presser 36, which will be described later, is formed through in the left-right direction.

また、下側押えホルダ３４の上端部（詳しくは、逃げ凹部３４Ａ）には、後述する連結機構４０を構成するウォームホイール部４２が一体に形成されている。ウォームホイール部４２は、前後方向を軸方向とした円筒状に形成されており、ウォームホイール部４２の下部が、逃げ凹部３４Ａの前後方向中間部に一体に形成されている。 Further, a worm wheel portion 42 constituting a connecting mechanism 40, which will be described later, is integrally formed at the upper end portion (specifically, the relief recess 34A) of the lower pressing holder 34. The worm wheel portion 42 is formed in a cylindrical shape with the front-rear direction as the axial direction, and the lower portion of the worm wheel portion 42 is integrally formed in the front-rear direction intermediate portion of the relief recess 34A.

ウォームホイール部４２の軸心部には、回転孔４２Ａが前後方向に貫通形成されている。そして、ウォームホイール部４２が、上側押えホルダ３２の前後一対の連結片３２Ｃの間に配置されて、後述する連結機構４０の連結ピン４４によって、前後方向を軸方向として回転可能に支持されている。これにより、下側押えホルダ３４が、上側押えホルダ３２に回転可能に連結されて、ウォームホイール部４２の軸線が、下側押えホルダ３４が回転する軸線ＡＬと一致している。なお、下側押えホルダ３４の上側押えホルダ３２への連結状態では、ウォームホイール部４２の上部が、上側押えホルダ３２における収容部３２Ｅの開口部内に収容されている。また、ウォームホイール部４２における上部の外周部には、複数の歯によって構成されたウォームホイールギヤ部４２Ｂが形成されている。 A rotary hole 42A is formed through the axial center portion of the worm wheel portion 42 in the front-rear direction. Then, the worm wheel portion 42 is arranged between the pair of front and rear connecting pieces 32C of the upper presser holder 32, and is rotatably supported with the front and rear direction as the axial direction by the connecting pin 44 of the connecting mechanism 40 described later. .. As a result, the lower presser holder 34 is rotatably connected to the upper presser holder 32, and the axis of the worm wheel portion 42 coincides with the axis AL on which the lower presser holder 34 rotates. In the state where the lower presser holder 34 is connected to the upper presser holder 32, the upper portion of the worm wheel portion 42 is accommodated in the opening of the accommodating portion 32E in the upper presser holder 32. Further, a worm wheel gear portion 42B composed of a plurality of teeth is formed on the outer peripheral portion of the upper portion of the worm wheel portion 42.

＜押え３６について＞
押え３６は、上下方向を板厚方向とし且つ前後方向を長手方向とした略矩形板状に形成されており、押え３６の前端部が、側面視で前側へ向かうに従い上側へ滑らかに傾斜されている。また、押え３６の後部には、左右一対の取付壁３６Ａが一体に形成されており、取付壁３６Ａは、押え３６から上側へ突出されている。取付壁３６Ａの前端部には、取付孔３６Ｂが左右方向に貫通形成されている。そして、下側押えホルダ３４の下端部が、左右一対の取付壁３６Ａの間に挿入されると共に、取付ピン３８が、下側押えホルダ３４の取付孔３４Ｂ及び押え３６の取付孔３６Ｂ内に挿入されて、押え３６が、取付ピン３８によって下側押えホルダ３４に取付けられている。これにより、下側押えホルダ３４が軸線ＡＬ回りに回転することで、押え３６が下側押えホルダ３４と共に軸線ＡＬ回りに回転する構成になっている。 <About presser foot 36>
The presser foot 36 is formed in a substantially rectangular plate shape with the vertical direction as the plate thickness direction and the front-back direction as the longitudinal direction, and the front end portion of the presser foot 36 is smoothly inclined upward as it faces the front side in the side view. There is. Further, a pair of left and right mounting walls 36A are integrally formed at the rear portion of the presser foot 36, and the mounting wall 36A projects upward from the presser foot 36. A mounting hole 36B is formed through the front end portion of the mounting wall 36A in the left-right direction. Then, the lower end of the lower presser holder 34 is inserted between the pair of left and right mounting walls 36A, and the mounting pin 38 is inserted into the mounting hole 34B of the lower presser holder 34 and the mounting hole 36B of the presser 36. Then, the presser foot 36 is attached to the lower presser foot holder 34 by the mounting pin 38. As a result, the lower presser holder 34 rotates around the axis AL, so that the presser 36 rotates around the axis AL together with the lower presser holder 34.

＜連結機構４０について＞
連結機構４０は、前述した下側押えホルダ３４に形成されたウォームホイール部４２と、連結ピン４４と、「調整部材」としての調整ネジ４６と、を含んで構成されている。 <About the connecting mechanism 40>
The connecting mechanism 40 includes a worm wheel portion 42 formed on the lower presser holder 34 described above, a connecting pin 44, and an adjusting screw 46 as an “adjusting member”.

連結ピン４４は、前後方向を軸方向とした略円柱状に形成されている。そして、連結ピン４４が、上側押えホルダ３２の連結孔３２Ｄ及びウォームホイール部４２の回転孔４２Ａの内部に前側から挿入されて、ウォームホイール部４２が、連結ピン４４によって連結片３２Ｃに回転可能に連結されている。なお、連結ピン４４の前端部は、連結ピン４４よりも大径を成す大径部４４Ａが形成されている。また、連結ピン４４の後端部は、後側の連結片３２Ｃよりも後側へ突出しており、連結ピン４４の後端部には、ＥリングＥＲ１が係止されている。これにより、連結ピン４４の前後方向の移動が制限されている。 The connecting pin 44 is formed in a substantially columnar shape with the front-rear direction as the axial direction. Then, the connecting pin 44 is inserted from the front side into the connecting hole 32D of the upper presser holder 32 and the rotation hole 42A of the worm wheel portion 42, so that the worm wheel portion 42 can be rotated to the connecting piece 32C by the connecting pin 44. It is connected. The front end portion of the connecting pin 44 is formed with a large diameter portion 44A having a diameter larger than that of the connecting pin 44. Further, the rear end portion of the connecting pin 44 projects to the rear side of the connecting piece 32C on the rear side, and the E-ring ER1 is locked to the rear end portion of the connecting pin 44. As a result, the movement of the connecting pin 44 in the front-rear direction is restricted.

調整ネジ４６は、左右方向を軸方向とした段付きシャフト状に形成されている。具体的には、調整ネジ４６は、調整ネジ４６の基端部を構成する頭部４６Ａと、頭部４６Ａから調整ネジ４６の軸方向一方側（右側）へ延出された軸部４６Ｂと、を含んで構成されている。そして、頭部４６Ａの直径が、軸部４６Ｂの直径に比べて大きく設定されている。また、軸部４６Ｂでは、軸部４６Ｂの先端側の直径が、軸部４６Ｂの基端側の直径よりも小さく設定されている。そして、軸部４６Ｂが、上側押えホルダ３２の第１支持孔３２Ｆ及び第２支持孔３２Ｇの内部に左側から挿入され、軸部４６Ｂの基端部が第１支持孔３２Ｆに回転可能に支持されると共に、軸部４６Ｂの先端部が第２支持孔３２Ｇに回転可能に支持されている。これにより、軸部４６Ｂが、上側押えホルダ３２の収容部３２Ｅの上部に収容されて、下側押えホルダ３４のウォームホイール部４２の上側に配置されている。 The adjusting screw 46 is formed in a stepped shaft shape with the left-right direction as the axial direction. Specifically, the adjusting screw 46 includes a head portion 46A forming the base end portion of the adjusting screw 46, and a shaft portion 46B extending from the head portion 46A to one side (right side) of the adjusting screw 46 in the axial direction. Is configured to include. The diameter of the head portion 46A is set to be larger than the diameter of the shaft portion 46B. Further, in the shaft portion 46B, the diameter on the tip end side of the shaft portion 46B is set smaller than the diameter on the base end side of the shaft portion 46B. Then, the shaft portion 46B is inserted into the first support hole 32F and the second support hole 32G of the upper presser holder 32 from the left side, and the base end portion of the shaft portion 46B is rotatably supported by the first support hole 32F. At the same time, the tip of the shaft portion 46B is rotatably supported by the second support hole 32G. As a result, the shaft portion 46B is accommodated in the upper part of the accommodating portion 32E of the upper presser holder 32, and is arranged above the worm wheel portion 42 of the lower presser holder 34.

なお、調整ネジ４６の頭部４６Ａは、上側押えホルダ３２の前側に波座金Ｗ（図４参照）を介して隣接して配置されている。さらに、調整ネジ４６の先端部は、上側押えホルダ３２よりも右側へ突出しており、調整ネジ４６の先端部には、ＥリングＥＲ２が係止されている。これにより、調整ネジ４６の左右方向の移動が制限されている。 The head 46A of the adjusting screw 46 is arranged adjacent to the front side of the upper presser holder 32 via a wave washer W (see FIG. 4). Further, the tip of the adjusting screw 46 projects to the right of the upper presser holder 32, and the E-ring ER2 is locked to the tip of the adjusting screw 46. As a result, the movement of the adjusting screw 46 in the left-right direction is restricted.

軸部４６Ｂの軸方向中間部には、ウォーム部４８が形成されており、ウォーム部４８の外周部には、ウォームギヤ部４８Ａが形成されている。そして、ウォーム部４８のウォームギヤ部４８Ａが、下側押えホルダ３４におけるウォームホイール部４２のウォームホイールギヤ部４２Ｂに噛合されている。これにより、調整ネジ４６を自身の軸回りに回転させることで、下側押えホルダ３４が、押え３６と共に軸線ＡＬ回りに回転する構成になっている。なお、調整ネジ４６の初期状態では、下側押えホルダ３４及び押え３６が初期位置に配置されており、押え３６の初期位置では、押え３６の下面が、針板１６の上面と平行に配置される設定になっている。 A worm portion 48 is formed in the axial intermediate portion of the shaft portion 46B, and a worm gear portion 48A is formed in the outer peripheral portion of the worm portion 48. Then, the worm gear portion 48A of the worm portion 48 is meshed with the worm wheel gear portion 42B of the worm wheel portion 42 in the lower presser holder 34. As a result, by rotating the adjusting screw 46 around its own axis, the lower presser holder 34 is configured to rotate around the axis AL together with the presser 36. In the initial state of the adjusting screw 46, the lower presser holder 34 and the presser 36 are arranged at the initial positions, and in the initial position of the presser 36, the lower surface of the presser 36 is arranged parallel to the upper surface of the needle plate 16. It is set to.

また、頭部４６Ａには、左側へ開放されたスリット４６Ｃが形成されており、スリット４６Ｃは、頭部４６Ａの径方向に沿って延在されている。これにより、工具をスリット４６Ｃ内に挿入して、当該工具によって調整ネジ４６に対する回転操作を行える構成になっている。さらに、ウォーム部４８のウォームギヤ部４８Ａが、下側押えホルダ３４のウォームホイール部４２のウォームホイールギヤ部４２Ｂに噛合された状態では、ウォーム部４８及びウォームホイール部４２がセルフロックするように、ウォーム部４８のウォームギヤ部４８Ａ及びウォームホイール部４２のウォームホイールギヤ部４２Ｂの形状が設定されている。 Further, a slit 46C opened to the left side is formed in the head 46A, and the slit 46C extends along the radial direction of the head 46A. As a result, the tool is inserted into the slit 46C, and the tool can be used to rotate the adjusting screw 46. Further, when the worm gear portion 48A of the worm portion 48 is meshed with the worm wheel gear portion 42B of the worm wheel portion 42 of the lower presser holder 34, the worm portion 48 and the worm wheel portion 42 are wormed so as to self-lock. The shapes of the worm gear portion 48A of the portion 48 and the worm wheel gear portion 42B of the worm wheel portion 42 are set.

（作用及び効果）
次に、本実施の形態の作用及び効果について説明する。 (Action and effect)
Next, the operation and effect of this embodiment will be described.

上記のように構成された押えユニット２０では、連結機構４０によって、下側押えホルダ３４が上側押えホルダ３２に前後方向を軸方向として回転可能に連結されている。具体的には、下側押えホルダ３４が、前後方向を軸方向とした連結ピン４４によって、上側押えホルダ３２に回転可能に連結されている。そして、下側押えホルダ３４の下端部には、押え３６が取付けられている。 In the presser unit 20 configured as described above, the lower presser holder 34 is rotatably connected to the upper presser holder 32 by the connecting mechanism 40 with the front-rear direction as the axial direction. Specifically, the lower presser holder 34 is rotatably connected to the upper presser holder 32 by a connecting pin 44 whose axial direction is the front-rear direction. A presser foot 36 is attached to the lower end of the lower presser holder 34.

ここで、連結機構４０は、上側押えホルダ３２に回転可能に設けられた調整ネジ４６を含んで構成されており、調整ネジ４６は、下側押えホルダ３４に形成されたウォームホイール部４２に噛合されたウォーム部４８を有している。これにより、調整ネジ４６を自身の軸回りに回転させることで、ウォーム部４８に噛合されたウォームホイール部４２が軸線ＡＬ回りに回転する。このため、下側押えホルダ３４が押え３６と共に初期位置から軸線ＡＬ回りに回転する（図４の矢印Ａ及び矢印Ｂを参照）。その結果、押え３６の縫製対象物に対する傾き（姿勢）が変更されるため、縫製対象物に対する縫製作業に対応して、押え３６から縫製対象物に作用する押え圧の左右バランスを、自由に調整することができる。 Here, the connecting mechanism 40 is configured to include an adjusting screw 46 rotatably provided on the upper pressing holder 32, and the adjusting screw 46 meshes with the worm wheel portion 42 formed on the lower pressing holder 34. It has a warmed portion 48. As a result, by rotating the adjusting screw 46 around its own axis, the worm wheel portion 42 meshed with the worm portion 48 rotates around the axis AL. Therefore, the lower presser holder 34 rotates around the axis AL from the initial position together with the presser 36 (see arrows A and B in FIG. 4). As a result, the inclination (posture) of the presser foot 36 with respect to the sewing object is changed, so that the left-right balance of the pressing force acting on the sewing object from the presser foot 36 can be freely adjusted in response to the sewing work on the sewing object. can do.

すなわち、例えば、縫製対象物をミシン１０の後側へ直線状に送る縫製作業時には、押え３６から縫製対象物に作用する押え圧の左右バランスを均一にすることが望ましい。つまり、押え３６を初期位置に配置することで、押え３６の下面と針板１６の上面とが平行になるため、押え３６から縫製対象物に作用する押え圧の左右バランスが均一になる。しかしながら、ミシン１０では、各種の要因によって、左右方向における押え３６の下面と針板１６の上面の平行バランスがずれる可能性がある。例えば、押えユニット２０の押え棒１４への固定状態のバラツキや、押え３６における下面の平面度や、針板１６における上面の平面度等に起因して、押え３６の初期位置における、左右方向における押え３６の下面と針板１６の上面の平行バランスがずれる可能性がある。この場合には、縫製対象物に対する押え３６の押え圧が、左右方向において、均一にならなくなる。 That is, for example, at the time of sewing work in which the sewing object is fed linearly to the rear side of the sewing machine 10, it is desirable to make the left-right balance of the pressing pressure acting on the sewing object from the presser 36 uniform. That is, by arranging the presser foot 36 at the initial position, the lower surface of the presser foot 36 and the upper surface of the needle plate 16 become parallel, so that the left and right balance of the presser foot pressure acting on the sewing object from the presser foot 36 becomes uniform. However, in the sewing machine 10, the parallel balance between the lower surface of the presser foot 36 and the upper surface of the needle plate 16 in the left-right direction may be deviated due to various factors. For example, due to the variation in the fixed state of the presser unit 20 to the presser bar 14, the flatness of the lower surface of the presser 36, the flatness of the upper surface of the needle plate 16, and the like, the initial position of the presser 36 in the left-right direction. The parallel balance between the lower surface of the presser foot 36 and the upper surface of the needle plate 16 may be deviated. In this case, the pressing pressure of the pressing 36 against the object to be sewn becomes not uniform in the left-right direction.

そして、図５（Ｂ）に示されるように、例えば、縫製対象物に対する押え３６の右部の押え圧ＰＲが、押え３６の左部の押え圧ＰＬよりも大きい場合には、縫製対象物をミシン１０の後側へ送るときに、縫製対象物が左寄りにカーブしながら送られる（図５（Ｂ）の矢印ｂを参照）。また、図５（Ｃ）に示されるように、例えば、縫製対象物に対する押え３６の左部の押え圧ＰＬが、押え３６の右部の押え圧ＰＲよりも大きい場合には、縫製対象物をミシン１０の後側へ送るときに、縫製対象物が右寄りにカーブしながら送られる（図５（Ｃ）の矢印ｃを参照）。このため、縫製対象物をミシン１０の後側へ直線状に送る縫製作業を良好に行えない可能性がある。 Then, as shown in FIG. 5B, for example, when the presser foot pressure PR on the right side of the presser foot 36 with respect to the sewing object is larger than the presser foot pressure PL on the left side of the presser foot 36, the sewing object is sewn. When feeding to the rear side of the sewing machine 10, the sewing object is fed while curving to the left (see arrow b in FIG. 5B). Further, as shown in FIG. 5C, for example, when the presser foot pressure PL on the left side of the presser foot 36 with respect to the sewing object is larger than the presser foot pressure PR on the right side of the presser foot 36, the sewing object is sewn. When feeding to the rear side of the sewing machine 10, the sewing object is fed while curving to the right (see arrow c in FIG. 5C). Therefore, there is a possibility that the sewing work of linearly feeding the sewing object to the rear side of the sewing machine 10 cannot be performed satisfactorily.

よって、この場合には、調整ネジ４６によって押え３６を正面視で軸線ＡＬを中心に反時計方向（又は、時計方向）に回転させて、押え３６を右側（又は、左側）へ向かうに従い上側へ傾斜するように傾けることで、図５（Ａ）に示されるように、縫製対象物に対する押え３６の左右の押え圧ＰＲ、ＰＬを、均等にすることができる。その結果、縫製対象物をミシン１０の後側へ直線状に送ることができる（図５（Ａ）の矢印ａを参照）。すなわち、ミシン１０における上記の各種の要因による、左右方向における押え３６の押え圧の不均一を、押え３６の傾きによって調整して、左右方向における押え３６の押え圧の均一化を図ることができる。 Therefore, in this case, the presser foot 36 is rotated counterclockwise (or clockwise) around the axis AL in front view by the adjusting screw 46, and the presser foot 36 is moved upward as it goes to the right side (or left side). By tilting so as to be tilted, as shown in FIG. 5A, the left and right presser pressures PR and PL of the presser foot 36 with respect to the sewing object can be made equal. As a result, the object to be sewn can be fed linearly to the rear side of the sewing machine 10 (see arrow a in FIG. 5A). That is, the non-uniformity of the presser foot pressure of the presser foot 36 in the left-right direction due to the above-mentioned various factors in the sewing machine 10 can be adjusted by the inclination of the presser foot 36 to make the presser foot pressure of the presser foot 36 uniform in the left-right direction. ..

また、例えば、縫製対象物を左寄り（又は、右寄り）にカーブさせながら送る縫製作業時には、縫製対象物に対する押え３６の右部（又は、左部）の押え圧ＰＲ（押え圧ＰＬ）を、押え３６の左部（又は、右部）の押え圧ＰＬ（押え圧ＰＲ）よりも大きくすることが望ましい。よって、この場合には、調整ネジ４６によって押え３６を正面視で軸線ＡＬを中心に時計方向（又は、反時計方向）に回転させて、押え３６を右側（又は、左側）へ向かうに従い下側へ傾斜させるように傾けることで、縫製対象物に対する押え３６の右部（又は、左部）の押え圧ＰＲ（押え圧ＰＬ）を、押え３６の左部（又は、右部）の押え圧ＰＬ（押え圧ＰＲ）よりも大きくすることができる。その結果、縫製対象物の縫製時に、縫製対象物を左寄り（又は、右寄り）にカーブさせながら送ることができる。 Further, for example, at the time of sewing work in which the sewing object is fed while being curved to the left (or to the right), the pressing pressure PR (pressing pressure PL) of the right portion (or left portion) of the presser foot 36 with respect to the sewing object is pressed. It is desirable that the pressing pressure PL (pressing pressure PR) of the left portion (or right portion) of 36 is larger than that. Therefore, in this case, the presser foot 36 is rotated clockwise (or counterclockwise) around the axis AL in front view by the adjusting screw 46, and the presser foot 36 is moved downward as it goes to the right side (or left side). By tilting to, the presser foot pressure PR (presser pressure PL) on the right side (or left part) of the presser foot 36 with respect to the object to be sewn, and the presser foot pressure PL on the left part (or right part) of the presser foot 36. It can be made larger than (pressing pressure PR). As a result, when sewing the sewing object, the sewing object can be fed while being curved to the left (or to the right).

以上により、本実施の形態の押えユニット２０によれば、縫製対象物に対する縫製作業に対応して、縫製対象物に対する押え３６の押え圧の左右バランスを自由に調整することができる。これにより、縫製作業に対応して縫製対象物を送ることができると共に、使用者に対する利便性も向上することができる。 As described above, according to the presser unit 20 of the present embodiment, the left-right balance of the presser foot pressure of the presser 36 with respect to the sewing object can be freely adjusted in response to the sewing work on the sewing object. As a result, the object to be sewn can be sent in response to the sewing work, and the convenience for the user can be improved.

また、本実施の形態では、押え３６が、背景技術において記載したような分割構造を成しておらず、一体の押えとして構成されている。このため、ミシン１０の送り性能を阻害せずに、縫製対象物をミシン１０の後側へ良好に送ることができる。つまり、仮に、押え３６が、背景技術で記載したような分割構造を成していると、縫製対象物が、左右に分割された押えの間に入り込み、縫製対象物をミシン１０の後側へ良好に送ることができなくなる可能性がある。これにより、ミシン１０の送り性能が低下する可能性がある。これに対して、本実施の形態では、上述のように、押え３６が、一体の押えとして構成されている。このため、押え３６を左右に分割した構成と比べて、縫製対象物に対する送り性能を向上することができる。したがって、ミシン１０の送り性能を阻害せずに、縫製対象物をミシン１０の後側へ良好に送ることができる。 Further, in the present embodiment, the presser foot 36 does not have a divided structure as described in the background art, but is configured as an integral presser foot. Therefore, the sewing object can be satisfactorily fed to the rear side of the sewing machine 10 without impairing the feeding performance of the sewing machine 10. That is, if the presser foot 36 has a divided structure as described in the background technique, the sewing object enters between the left and right divided pressers, and the sewing object is moved to the rear side of the sewing machine 10. It may not be possible to send it well. As a result, the feed performance of the sewing machine 10 may deteriorate. On the other hand, in the present embodiment, as described above, the presser foot 36 is configured as an integral presser. Therefore, the feed performance with respect to the sewing object can be improved as compared with the configuration in which the presser foot 36 is divided into left and right parts. Therefore, the sewing object can be satisfactorily fed to the rear side of the sewing machine 10 without impairing the feeding performance of the sewing machine 10.

また、押えユニット２０の連結機構４０は、下側押えホルダ３４に一体に形成されたウォームホイール部４２と、ウォームホイール部４２に噛合されたウォーム部４８を有す調整ネジ４６と、を含んで構成されている。このため、簡易な構成で、押え３６を、軸線ＡＬ回りに回転させて、縫製対象物に対する押え３６の傾きを調整することができる。 Further, the connecting mechanism 40 of the presser unit 20 includes a worm wheel portion 42 integrally formed with the lower presser holder 34 and an adjusting screw 46 having a worm portion 48 meshed with the worm wheel portion 42. It is configured. Therefore, with a simple configuration, the presser foot 36 can be rotated around the axis AL to adjust the inclination of the presser foot 36 with respect to the object to be sewn.

また、調整ネジ４６の頭部４６Ａと、上側押えホルダ３２と、の間には、波座金Ｗが設けられている。これにより、波座金Ｗから調整ネジ４６に軸方向の反力が作用するため、調整ネジ４６が不用意に回転することを抑制することができる。 Further, a corrugated washer W is provided between the head portion 46A of the adjusting screw 46 and the upper pressing holder 32. As a result, a reaction force in the axial direction acts on the adjusting screw 46 from the wave washer W, so that it is possible to prevent the adjusting screw 46 from inadvertently rotating.

（第２の実施の形態）
以下、図６〜図８を用いて、第２の実施の形態に係る「押え装置」としての押えユニット１００について説明する。第２の実施の形態の押えユニット１００は、第１の実施の形態の押えユニット２０と以下に示す点を除いて、同様に構成されている。なお、図６〜図８では、第１の実施の形態の押えユニット２０と同様に構成されている部分には、同一の符号を付している。 (Second Embodiment)
Hereinafter, the presser unit 100 as the "presser device" according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 8. The presser unit 100 of the second embodiment is configured in the same manner as the presser unit 20 of the first embodiment except for the points shown below. In addition, in FIGS. 6 to 8, the same reference numerals are given to the portions having the same structure as that of the presser unit 20 of the first embodiment.

押えユニット１００の押えホルダ３０では、上側押えホルダ３２と下側押えホルダ３４とが一体化されている。すなわち、下側押えホルダ３４の上端面が、上側押えホルダ３２の下端面に接着剤等によって接合されている。これにより、第２の実施の形態では、押え３６が、軸線ＡＬ回りに回転不能に構成されている。また、下側押えホルダ３４には、連結機構４０のウォームホイール部４２が省略されている。さらに、下側押えホルダ３４の上端部には、前後方向中間部において、左右一対の下側収容凹部３４Ｃが形成されており、下側収容凹部３４Ｃは、上側へ開放された凹状に形成されている。また、上側押えホルダ３２の下端部には、下側収容凹部３４Ｃと対応する位置において、左右一対の上側収容凹部３２Ｈが形成されており、上側収容凹部３２Ｈは、下側へ開放された凹状に形成されている。 In the presser holder 30 of the presser unit 100, the upper presser holder 32 and the lower presser holder 34 are integrated. That is, the upper end surface of the lower presser holder 34 is joined to the lower end surface of the upper presser holder 32 with an adhesive or the like. As a result, in the second embodiment, the presser foot 36 is configured to be non-rotatable around the axis AL. Further, the worm wheel portion 42 of the connecting mechanism 40 is omitted from the lower presser holder 34. Further, at the upper end portion of the lower holding holder 34, a pair of left and right lower accommodating recesses 34C are formed in the middle portion in the front-rear direction, and the lower accommodating recesses 34C are formed in a concave shape open to the upper side. There is. Further, at the lower end of the upper holding holder 32, a pair of left and right upper accommodating recesses 32H are formed at positions corresponding to the lower accommodating recesses 34C, and the upper accommodating recesses 32H have a concave shape open to the lower side. It is formed.

押え３６には、取付壁３６Ａに対して押え３６の左右方向外側（幅方向外側）において、左右一対の切欠部３６Ｃ（広義には、「貫通部」として把握される要素である）が形成されている。この切欠部３６Ｃは、上下方向に貫通形成されており、平面視で押え３６の左右方向外側へ開放された凹状に形成されている。 The presser foot 36 is formed with a pair of left and right notches 36C (in a broad sense, elements grasped as "penetration portions") on the lateral side (outer side in the width direction) of the presser foot 36 with respect to the mounting wall 36A. ing. The notch 36C is formed to penetrate in the vertical direction, and is formed in a concave shape open to the outside in the horizontal direction of the presser foot 36 in a plan view.

また、押えユニット１００は、押え補助部材１０２を有している。この押え補助部材１０２は、連結機構４０を構成するウォームホイール部４２と、左右一対の補助アーム部１０２Ａと、を含んで構成されている。 Further, the pressing unit 100 has a pressing auxiliary member 102. The pressing auxiliary member 102 is configured to include a worm wheel portion 42 constituting a connecting mechanism 40 and a pair of left and right auxiliary arm portions 102A.

ウォームホイール部４２は、上側押えホルダ３２の一対の連結片３２Ｃの間に配置されて、連結ピン４４によって回転可能に支持されている。これにより、押え補助部材１０２が、連結ピン４４によって押えホルダ３０に連結されて、軸線ＡＬ回りに回転可能に構成されている。また、ウォームホイール部４２の連結ピン４４への連結状態では、ウォームホイール部４２の下部が、下側押えホルダ３４の逃げ凹部３４Ａ内に配置されている。さらに、この状態では、ウォームホイール部４２のウォームホイールギヤ部４２Ｂが、調整ネジ４６におけるウォーム部４８のウォームギヤ部４８Ａに噛合されている。 The worm wheel portion 42 is arranged between the pair of connecting pieces 32C of the upper holding holder 32, and is rotatably supported by the connecting pin 44. As a result, the pressing auxiliary member 102 is connected to the pressing holder 30 by the connecting pin 44, and is configured to be rotatable around the axis AL. Further, in the state of connecting the worm wheel portion 42 to the connecting pin 44, the lower portion of the worm wheel portion 42 is arranged in the relief recess 34A of the lower presser holder 34. Further, in this state, the worm wheel gear portion 42B of the worm wheel portion 42 is meshed with the worm gear portion 48A of the worm portion 48 of the adjusting screw 46.

左右一対の補助アーム部１０２Ａは、正面視で、ウォームホイール部４２から左右方向外側へそれぞれ延出されており、補助アーム部１０２Ａの長手方向中間部が、下側へ屈曲されている。そして、補助アーム部１０２Ａの基端部が、上側押えホルダ３２の上側収容凹部３２Ｈ及び下側押えホルダ３４の下側収容凹部３４Ｃにより構成された空間部に配置されている。また、補助アーム部１０２Ａの先端部（下端部）には、押え部１０４がそれぞれ一体に形成されている。押え部１０４は、略直方体状に形成されて、押え３６の切欠部３６Ｃの内部に配置されている。そして、調整ネジ４６の初期状態では、押え補助部材１０２が初期位置に配置されており、押え補助部材１０２の初期位置では、押え部１０４の下面が、押え３６の下面と面一に配置されている。 The pair of left and right auxiliary arm portions 102A extend outward from the worm wheel portion 42 in the left-right direction, respectively, and the intermediate portion in the longitudinal direction of the auxiliary arm portions 102A is bent downward. The base end portion of the auxiliary arm portion 102A is arranged in a space portion formed by the upper accommodating recess 32H of the upper presser holder 32 and the lower accommodating recess 34C of the lower presser holder 34. Further, a pressing portion 104 is integrally formed at the tip end portion (lower end portion) of the auxiliary arm portion 102A. The pressing portion 104 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape and is arranged inside the notch portion 36C of the pressing portion 36. Then, in the initial state of the adjusting screw 46, the pressing auxiliary member 102 is arranged at the initial position, and in the initial position of the pressing auxiliary member 102, the lower surface of the pressing portion 104 is arranged flush with the lower surface of the pressing 36. There is.

そして、調整ネジ４６を回転させると、押え補助部材１０２が、軸線ＡＬを中心に時計方向（又は、反時計方向）に回転して、縫製対象物に対して傾く。これにより、右側（又は、左側）の押え部１０４が、押え３６の下面から下側へ突出して、当該押え部１０４の下面が縫製対象物を下側へ押圧する。このため、縫製対象物に対する押え３６の右側部（又は、左側部）に対応する押え圧ＰＲ（押え圧ＰＬ）が、押え３６の左側部（又は、右側部）に対応する押え圧ＰＬ（押え圧ＰＲ）よりも高くなる。したがって、第２の実施の形態の押えユニット１００においても、第１の実施の形態と同様に、縫製対象物に対する縫製作業に対応して、縫製対象物に対する押え圧の左右バランスを自由に調整することができる。これにより、縫製作業に対応して縫製対象物を送ることができると共に、使用者に対する利便性も向上することができる。 Then, when the adjusting screw 46 is rotated, the pressing auxiliary member 102 rotates clockwise (or counterclockwise) about the axis AL and tilts with respect to the sewing object. As a result, the right (or left) pressing portion 104 projects downward from the lower surface of the pressing 36, and the lower surface of the pressing portion 104 presses the sewing object downward. Therefore, the presser foot pressure PR (presser pressure PL) corresponding to the right side portion (or left side portion) of the presser foot 36 with respect to the sewing object is the presser foot pressure PL (presser foot pressure PL) corresponding to the left side portion (or right side portion) of the presser foot 36. Pressure PR) will be higher. Therefore, also in the pressing unit 100 of the second embodiment, as in the first embodiment, the left-right balance of the pressing pressure on the sewing object can be freely adjusted in response to the sewing work on the sewing object. be able to. As a result, the object to be sewn can be sent in response to the sewing work, and the convenience for the user can be improved.

（押え補助部材１０２の変形例）
次に、図９（Ａ）及び（Ｂ）を用いて、第２実施の形態の押え補助部材１０２の変形例について説明する。この図に示されるように、押え補助部材１０２の変形例では、押え部１０４が、球状に形成されている。また、押え部１０４の形状変更に対応して、押え３６では、切欠部３６Ｃの代わりに、孔部３６Ｄ（広義には、「貫通部」として把握される要素である）が上下方向に貫通形成されており、孔部３６Ｄは、平面視で左右方向を長手方向とする略トラック形状に形成されている。そして、押え部１０４が、押え３６の孔部３６Ｄ内に配置されている。さらに、押え補助部材１０２の初期位置では、上下方向における、押え部１０４の下端の位置と、押え３６の下面の位置と、が一致する設定になっている。 (Modification example of presser foot auxiliary member 102)
Next, a modified example of the pressing auxiliary member 102 of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 9A and 9B. As shown in this figure, in the modified example of the pressing auxiliary member 102, the pressing portion 104 is formed in a spherical shape. Further, in response to the change in the shape of the presser foot portion 104, in the presser foot 36, a hole portion 36D (in a broad sense, an element grasped as a “penetration portion”) is formed through in the vertical direction instead of the notch portion 36C. The hole 36D is formed in a substantially track shape with the left-right direction as the longitudinal direction in a plan view. Then, the pressing portion 104 is arranged in the hole portion 36D of the pressing portion 36. Further, at the initial position of the pressing auxiliary member 102, the position of the lower end of the pressing portion 104 and the position of the lower surface of the pressing 36 in the vertical direction are set to match.

これにより、調整ネジ４６によって、変形例の押え補助部材１０２を、軸線ＡＬを中心に時計方向（又は、反時計方向）に回転させて、右側（又は、左側）の押え部１０４が、押え３６の下面から下側へ突出するときには、押え部１０４の球面が、縫製対象物に当接して、縫製対象物を下側へ押圧する。よって、縫製対象物に対する押え３６の右側部（又は、左側部）に対応する押え圧ＰＲ（押え圧ＰＬ）が、押え３６の左側部（又は、右側部）に対応する押え圧ＰＬ（押え圧ＰＲ）よりも高くなる。したがって、変形例の押え補助部材１０２においても、第２の実施の形態の押えユニット２０と同様の作用効果を奏することができる。 As a result, the pressing auxiliary member 102 of the modified example is rotated clockwise (or counterclockwise) around the axis AL by the adjusting screw 46, and the pressing portion 104 on the right side (or left side) is pressed by the pressing 36. When protruding downward from the lower surface of the sewn object, the spherical surface of the pressing portion 104 abuts on the sewing object and presses the sewing object downward. Therefore, the presser foot pressure PR (presser pressure PL) corresponding to the right side portion (or left side portion) of the presser foot 36 with respect to the object to be sewn has a presser foot pressure PL (pressor pressure PL) corresponding to the left side portion (or right side portion) of the presser foot 36. It will be higher than PR). Therefore, the pressing auxiliary member 102 of the modified example can also exert the same effect as the pressing unit 20 of the second embodiment.

また、変形例の押え補助部材１０２では、押え部１０４が球状に形成されている。このため、一方の押え部１０４が縫製対象物を押圧した状態で縫製対象物を送っても、押え部１０４が縫製対象物に引っ掛かることを抑制できる。したがって、押え３６に加えて押え補助部材１０２を設けても、縫製対象物に対する送り性能を阻害することなく、縫製対象物に対する押え圧の左右バランスを自由に調整することができる。 Further, in the pressing auxiliary member 102 of the modified example, the pressing portion 104 is formed in a spherical shape. Therefore, even if the sewing object is fed while one of the pressing portions 104 presses the sewing object, it is possible to prevent the pressing portion 104 from being caught by the sewing object. Therefore, even if the pressing auxiliary member 102 is provided in addition to the pressing 36, the left-right balance of the pressing pressure on the sewing object can be freely adjusted without impairing the feed performance with respect to the sewing object.

なお、第２の実施の形態（変形例を含む）では、押え補助部材１０２の押え部１０４が、押え３６の切欠部３６Ｃ又は孔部３６Ｄの内部に配置されている。すなわち、押え部１０４が、押え３６の左右の側部に配置されている。これに代えて、押え部１０４を押え３６の左右方向外側（幅方向外側）に配置してもよい。すなわち、本発明における「押えの左右に配置された複数の押え部」とは、押え部１０４を押え３６の左右の側部に配置する態様、及び、押え部１０４を押え３６の左右方向外側に配置する態様の両方の態様を含んでいる。 In the second embodiment (including a modified example), the pressing portion 104 of the pressing auxiliary member 102 is arranged inside the notch 36C or the hole 36D of the pressing 36. That is, the pressing portion 104 is arranged on the left and right side portions of the pressing portion 36. Instead of this, the pressing portion 104 may be arranged outside the pressing portion 36 in the left-right direction (outside in the width direction). That is, the "plurality of pressing portions arranged on the left and right sides of the presser foot" in the present invention means an embodiment in which the pressing portion 104 is arranged on the left and right side portions of the pressing portion 36, and the pressing portion 104 is placed on the lateral side of the pressing portion 36 in the left-right direction. Includes both aspects of placement.

また、第２の実施の形態（変形例を含む）では、押え補助部材１０２の初期位置において、上下方向における押え部１０４の下端の位置と、押え３６の下面の位置と、が一致している設定になっている。これに代えて、押え補助部材１０２の初期位置において、上下方向における押え部１０４の下端の位置を、押え３６の下面の位置よりも若干上側に設定してもよい。 Further, in the second embodiment (including a modified example), at the initial position of the presser foot auxiliary member 102, the position of the lower end of the presser portion 104 in the vertical direction and the position of the lower surface of the presser 36 are the same. It is set. Instead of this, at the initial position of the presser foot auxiliary member 102, the position of the lower end of the presser foot portion 104 in the vertical direction may be set slightly above the position of the lower surface of the presser foot 36.

また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態（変形例を含む）では、連結機構４０が、調整ネジ４６及びウォームホイール部４２を含んで構成されており、調整ネジ４６を回転させることで、押え３６又は押え補助部材１０２を縫製対象物に対して傾けるように構成されているが、押え３６又は押え補助部材１０２を縫製対象物に対して傾ける構成はこれに限らない。以下、この点について、第１の実施の形態の押えユニット２０を用いて説明する。 Further, in the first embodiment and the second embodiment (including a modified example), the connecting mechanism 40 includes an adjusting screw 46 and a worm wheel portion 42, and rotates the adjusting screw 46. As a result, the presser foot 36 or the presser foot auxiliary member 102 is configured to be tilted with respect to the sewing object, but the configuration in which the presser foot 36 or the presser foot auxiliary member 102 is tilted with respect to the sewing object is not limited to this. Hereinafter, this point will be described with reference to the presser unit 20 of the first embodiment.

例えば、図１０（Ａ）に示されるように、ウォームホイール部４２において、ウォームホイールギヤ部４２Ｂを省略して、ウォームホイール部４２に上側へ突出した突起部４２Ｃを形成する。また、調整ネジ４６の代わりに、上側押えホルダ３２に螺合された左右一対の「調整部材」としての調整ネジ１１０を、突起部４２Ｃの左右方向外側に設ける。そして、左右一対の調整ネジ１１０をそれぞれ回転させることで、突起部４２Ｃの左右位置を変更して、押え３６を軸線ＡＬ回りに回転させてもよい。 For example, as shown in FIG. 10A, in the worm wheel portion 42, the worm wheel gear portion 42B is omitted, and the worm wheel portion 42 is formed with a protrusion 42C protruding upward. Further, instead of the adjusting screw 46, an adjusting screw 110 as a pair of left and right "adjusting members" screwed into the upper presser holder 32 is provided on the outer side of the protrusion 42C in the left-right direction. Then, the left and right positions of the protrusions 42C may be changed by rotating the pair of left and right adjusting screws 110, respectively, and the presser foot 36 may be rotated around the axis AL.

また、例えば、図１０（Ｂ）に示されるように、ウォームホイール部４２において、上述と同様に、ウォームホイールギヤ部４２Ｂを省略して、ウォームホイール部４２に上側へ突出した突起部４２Ｃを形成する。また、調整ネジ４６の代わりに、上側押えホルダ３２に螺合された調整ネジ１１０を、突起部４２Ｃの右側に設ける。さらに、突起部４２Ｃの左側に、突起部４２Ｃを右側へ付勢する付勢部材１１２（圧縮コイルスプリング）を設ける。そして、調整ネジ１１０を回転させることで、突起部４２Ｃの左右位置を変更して、押え３６を軸線ＡＬ回りに回転させてもよい。 Further, for example, as shown in FIG. 10B, in the worm wheel portion 42, the worm wheel gear portion 42B is omitted and the worm wheel portion 42 is formed with a protrusion 42C protruding upward, as described above. To do. Further, instead of the adjusting screw 46, an adjusting screw 110 screwed into the upper presser holder 32 is provided on the right side of the protrusion 42C. Further, on the left side of the protrusion 42C, an urging member 112 (compression coil spring) for urging the protrusion 42C to the right is provided. Then, by rotating the adjusting screw 110, the left-right position of the protrusion 42C may be changed, and the presser foot 36 may be rotated around the axis AL.

また、第１の実施の形態及び第２の実施の形態（変形例を含む）では、調整ネジ４６が段付きシャフト状に形成されており、調整ネジ４６の頭部４６Ａにスリット４６Ｃが形成されて、工具を用いて調整ネジ４６に対する回転操作を行える構成になっている。これに代えて、例えば、調整ネジ４６の頭部４６Ａを、使用者が把持することができる蝶形に形成して、調整ネジ４６の段付きの蝶ネジとして構成してもよい。これにより、調整ネジ４６を回転操作するときの操作性を向上することができる。 Further, in the first embodiment and the second embodiment (including a modification), the adjusting screw 46 is formed in a stepped shaft shape, and a slit 46C is formed in the head 46A of the adjusting screw 46. Therefore, the adjustment screw 46 can be rotated using a tool. Alternatively, for example, the head 46A of the adjusting screw 46 may be formed in a sphenoid shape that can be gripped by the user, and may be configured as a stepped thumbscrew of the adjusting screw 46. As a result, the operability when rotating the adjusting screw 46 can be improved.

１０ミシン
１２ミシン本体
１２Ａ脚部
１２Ｂアーム部
１２Ｃベッド部
１４押え棒
１６針板
２０押えユニット（押え装置）
３０押えホルダ
３２上側押えホルダ
３２Ａ固定部
３２Ｂ固定溝
３２Ｃ連結片
３２Ｄ連結孔
３２Ｅ収容部
３２Ｆ第１支持孔
３２Ｇ第２支持孔
３２Ｈ上側収容凹部
３４下側押えホルダ
３４Ａ逃げ凹部
３４Ｂ取付孔
３４Ｃ下側収容凹部
３６押え
３６Ａ取付壁
３６Ｂ取付孔
３６Ｃ切欠部
３６Ｄ孔部
３８取付ピン
４０連結機構
４２ウォームホイール部
４２Ａ回転孔
４２Ｂウォームホイールギヤ部
４２Ｃ突起部
４４連結ピン
４４Ａ大径部
４６調整ネジ（調整部材）
４６Ａ頭部
４６Ｂ軸部
４６Ｃスリット
４８ウォーム部
４８Ａウォームギヤ部
１００押えユニット（押え装置）
１０２押え補助部材
１０２Ａ補助アーム部
１０４押え部
１１０調整ネジ（調整部材）
１１２付勢部材
ＡＬ軸線
ＥＲ１Ｅリング
ＥＲ２Ｅリング
Ｗ波座金 10 Sewing machine 12 Sewing machine body 12A Leg 12B Arm 12C Bed 14 Presser bar 16 Needle plate 20 Presser unit (presser)
30 Presser holder 32 Upper presser holder 32A Fixing part 32B Fixing groove 32C Connecting piece 32D Connecting hole 32E Accommodating part 32F 1st support hole 32G 2nd support hole 32H Upper accommodating recess 34 Lower pressing holder 34A Relief recess 34B Mounting hole 34C Lower side Containment recess 36 Presser 36A Mounting wall 36B Mounting hole 36C Notch 36D Hole 38 Mounting pin 40 Connecting mechanism 42 Warm wheel 42A Rotating hole 42B Worm wheel gear 42C Protruding 44 Connecting pin 44A Large diameter 46 Adjusting screw (Adjusting member) )
46A Head 46B Shaft 46C Slit 48 Worm 48A Worm gear 100 Presser unit (presser)
102 Presser auxiliary member 102A Auxiliary arm portion 104 Presser portion 110 Adjusting screw (adjusting member)
112 Biasing member AL Axis line ER1 E-ring ER2 E-ring W Wave washer

Claims

An upper presser holder fixed to the lower end of the presser bar extending in the vertical direction of the sewing machine body,
A lower presser holder rotatably provided on the upper presser holder with the front-back direction, which is the feed direction, on the lower side of the upper presser holder as an axial direction,
With the presser attached to the lower presser holder,
An adjusting member that rotates the lower presser holder to adjust the tilt of the presser in the left-right direction by operating.
Presser device equipped with.

The lower presser holder has a worm wheel portion formed in a cylindrical shape concentric with the axis on which the lower presser holder rotates.
The pressing device according to claim 1, wherein the adjusting member includes a shaft portion that is rotatably supported by the upper pressing holder and has a worm portion that is meshed with the worm wheel portion.

A presser holder fixed to the lower end of the presser bar extending in the vertical direction of the sewing machine body,
The presser foot attached to the presser holder
A presser foot auxiliary member provided on the presser holder so as to be rotatable about the front-back direction, which is the feed direction, and having a plurality of presser portions arranged on the left and right sides of the presser.
An adjustment member that rotates the presser foot assist member by operating to adjust the inclination of the presser foot assist member in the left-right direction,
Presser device equipped with.

The presser foot assist member has a worm wheel portion formed in a cylindrical shape concentric with the axis on which the presser foot assist member rotates.
The presser foot device according to claim 3, wherein the adjusting member includes a shaft portion that is rotatably supported by the presser holder holder and has a worm portion that is meshed with the worm wheel portion.

The pressing device according to claim 3 or 4, wherein the pressing portion is formed in a spherical shape.

A sewing machine provided with the presser foot device according to any one of claims 1 to 5.