JP2020529857A - 着脱自在で挿入可能な加熱区画を有するエアロゾル発生装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、チャンバーを有するハウジングを備えるエアロゾル発生装置に関連する。誘導コイルは、チャンバーの少なくとも一部分の周りに配置される。装置は、エアロゾル発生物品を受けるための加熱区画を備える。加熱区画は、ハウジングのチャンバー内に着脱自在に挿入可能である。加熱区画は、エアロゾル発生物品の少なくとも一部分を受けるように構成されたくぼみを備える。装置は、加熱区画のくぼみ内に配置可能な発熱体をさらに備える。発熱体は、くぼみの長軸方向にくぼみの中に延びる。発熱体は、エアロゾル発生物品内に含まれ、くぼみ内に受けられるエアロゾル形成基体を貫通するように構成される。【選択図】図１

Description

本発明は、ハウジングおよび誘導コイルを備えるエアロゾル発生装置に関連する。

エアロゾルを発生するためのエアロゾル発生物品に異なるタイプのヒーターを用いることは周知である。一般に、抵抗ヒーターが、ｅリキッドなどのエアロゾル形成基体を加熱するために用いられる。また、加熱によって吸入可能なエアロゾルを発生するがたばこを含むエアロゾル形成基体を燃焼させない抵抗ヒーターを利用して「加熱するが燃えない」装置を提供することも周知である。

誘導ヒーターは利点を提供し、上記装置で提案されてきた。誘導ヒーターは、例えば、ＵＳ ２０１７／０５５５８０ Ａ１号に記載されている。誘導ヒーターでは、誘導コイルは、導電性材料から作られた構成要素の周りに配置される。構成要素は、発熱体またはサセプタとして示されうる。高周波ＡＣ電流が誘導コイルを通過する。結果として、交番磁界が誘導コイル内に作られる。交番磁界は発熱体を貫通し、それによって発熱体および／またはヒステリシス損失内に渦電流を生成する。これらの電流および／またはヒステリシス損失は、発熱体の加熱につながる。渦電流によって発生する熱に加えて、交番磁界はヒステリシス機構によってサセプタを加熱する原因となりうる。一部のサセプタは、渦電流が発生しない、またはほとんど発生しない性質のものでもありうる。こうしたサセプタでは、実質的にすべての熱生成はヒステリシス機構に起因する。最も一般的なサセプタは、熱が両方の機構によって生成される種類のサセプタである。本プロセスのより精密な説明、および交番磁界によって貫通されるときのサセプタ内での熱発生の原因となるものは、国際公開第２０１５／１７７２５５号に見出されうる。誘導ヒーターは急速な加熱を促進し、これはエアロゾル発生装置の動作中にエアロゾルを発生するのに有益である。

発熱体に簡単にアクセスでき消耗品の使用が簡略化される、誘導ヒーターを有するエアロゾル発生装置を持つことが望ましいであろう。

本発明の第一の態様では、チャンバーを有するハウジングを備えるエアロゾル発生装置が提供されている。誘導コイルはチャンバーの少なくとも一部分の周りに配置される。装置は、エアロゾル発生物品を受けるための加熱区画を備える。加熱区画は、ハウジングのチャンバー内に着脱自在に挿入可能である。加熱区画は、エアロゾル発生物品の少なくとも一部分を受けるように構成されたくぼみを備える。装置は、加熱区画のくぼみ内に配置可能な発熱体をさらに備える。発熱体は、くぼみの長軸方向にくぼみの中に延びることが好ましい。発熱体は、エアロゾル発生物品内に含まれ、くぼみ内で受けられるエアロゾル形成基体を貫通するように構成されることが好ましい。

エアロゾル発生装置から取り外すことができる加熱区画を提供することによって、消耗品の取り扱いが簡略化されうる。消耗品が加熱区画のくぼみの中へと挿入される場合、消耗品の取り外しは、加熱区画内に消耗品がまだ配置されたまま加熱区画を取り外すことによって容易になり得る。加熱区画を取り外した後に、消耗品を加熱区画のくぼみから取り外すことができる。また、エアロゾル発生装置への消耗品の挿入が簡略化されうる。この点で、加熱区画が装置のチャンバー内に挿入される前に、消耗品を加熱区画のくぼみ内に導入しうる。消耗品が加熱区画に挿入された後、加熱区画は消耗品とともにエアロゾル発生装置のチャンバー内に挿入されうる。

取り外し可能な加熱区画により、エアロゾル発生装置のハウジングから加熱区画内の発熱体を取り外すことが可能になりうる。加熱区画の取り外し後、発熱体は、簡単に掃除および装置内に再導入されうる。また、新しい発熱体を新しい加熱区画内に配置し、ハウジングのチャンバー内に導入してもよい。

たばこを含むエアロゾル形成基体が、エアロゾル発生物品の形態で提供されうる。エアロゾル発生物品は、たばこスティックなどの消耗品として提供されうる。以下では、エアロゾル発生物品は消耗品として示される。これらの消耗品は細長いロッド様の形状を持ちうる。こうした消耗品は通常、加熱区画のくぼみ内に押し込まれる。くぼみで、誘導ヒーターの発熱体は、消耗品の挿入中に消耗品内のエアロゾル形成基体を貫通する。使用後、消耗品は取り外され、新しい消耗品に交換される。消耗品を取り外す時、エアロゾル形成基体の残留物が発熱体に付着し、発熱体の機能を損なう場合がある。こうした残留物は、その後のエアロゾル発生に影響を与える場合があり、従って望ましくない。アクセス可能な加熱区画を提供することによって、残留物の除去が容易になりうる。

発熱体およびコイルは細長い形状を持ちうる。発熱体はコイルと同じ長さを有してもよい。発熱体は、ピンまたはブレードの形状を有してもよい。発熱体は固体であってもよく、一方でコイルは発熱体がコイル内に配置されうるように、らせん状の形状を持ちうる。コイルは、らせんバネの形状を有するらせん状に巻き付けられたコイルとして提供されうる。コイルは、ＡＣ電流が電源からコイルを通して流れるように、接点要素を備えうる。ＡＣ電流は、高周波で動作するように構成されることが好ましい。本明細書の目的では、「高周波」という用語は、約１メガヘルツ（ＭＨｚ）〜約３０メガヘルツ（ＭＨｚ）（１ ＭＨｚ〜３０ ＭＨｚの範囲を含む）、特に約１メガヘルツ（ＭＨｚ）〜約１０ ＭＨｚ（１ ＭＨｚ〜１０ ＭＨｚの範囲を含む）、およびさらには約５メガヘルツ（ＭＨｚ）〜約７メガヘルツ（ＭＨｚ）（５ ＭＨｚ〜７ ＭＨｚの範囲を含む）の範囲の周波数を意味するものと理解される。

コイルによって生成された磁場が発熱体を貫通し、それによってヒステリシスの機構に関連する渦電流および／または電力損失を生成するため、コイルと発熱体との間に直接的または電気的接続を確立する必要はない。渦電流および／またはヒステリシス損失は熱エネルギーに変換される。コイルおよび発熱体は、金属などの導電性材料から作製されうる。発熱体およびコイルは、円形、楕円形または多角形の断面を持ちうる。誘導コイルは、保護される装置のハウジング内に配置されうる。ハウジングは、交番磁界を受けた時にサセプタとしての機能を果たさない材料から作製されうる。一実施形態では、ハウジング内に渦電流が生成されないように、またヒステリシス機構によって加熱可能ではないように、ハウジングは非導電性材料で作製される。言い換えれば、ハウジングは、非サセプタ材料、例えば、非導電性の非サセプタ材料から作製することができる。装置のハウジング全体は、非導電性材料から作製されてもよい。別の方法として、誘導コイルに隣接したハウジングの部分は、非導電性材料から作製されうる。

発熱体は、くぼみの長軸方向のくぼみの中に延び、エアロゾル発生物品内に含まれてくぼみ内に受けられるエアロゾル形成基体を貫通するように構成されうる。くぼみに言及する時、「長軸方向」という用語は、エアロゾル発生物品がくぼみ内に挿入される方向を意味し、「横断方向」という用語は、エアロゾル発生物品がくぼみ内に挿入される方向と直角を成す方向を意味する。

発熱体は、加熱区画の一体型の部分であってもよい。別の方法として、発熱体は加熱区画に取り外し可能に取り付けられうる。後者の態様によれば、発熱体は簡単に掃除または交換できる。

加熱区画は、プレスばめによってハウジングのチャンバー内に保持されるように構成されうる。加熱区画の外径は、本質的にチャンバーの内径に対応して、プレスばめを容易にしうる。

空気が空気吸込み口を通して引き出され、発熱体を通過して導かれるように、ハウジングの側部に少なくとも一つの空気吸込み口が提供されうる。

発熱体を除いて、加熱区画は断熱性材料で作製されうる。発熱体は導電性材料で作製されうる。誘導ヒーターの動作後、加熱区画は熱すぎることなくユーザーによって取り除かれうる。

加熱区画は、エアロゾル形成基体を含有する消耗品の少なくとも一部分を挿入するための第一の開端部を備えてもよい。加熱区画は、第一の開端部の反対側に配置された第二の基部端をさらに備えうる。第二の基部端は、発熱体を取り付けるための支持要素を備えうる。加熱区画は、空気が加熱区画を通して引き出されることを可能にするように構成される。

基部端または支持要素は、加熱区画のくぼみ内の消耗品の移動を制限しうる。基部端または支持要素は、消耗品が支持要素に隣接するまで加熱区画内に所定の長さだけ挿入されるように配置されうる。支持要素は、加熱区画を発熱体と接続するために、好ましくは交差形に配置された接続要素を備えうる。発熱体を加熱することによってエアロゾルが発生するように、空気は基部端または支持要素の開口部を通り、発熱体に隣接した挿入された消耗品を通って引き出されうる。

加熱区画の第一の開端部は、チャンバーの内部幅よりも大きな幅を有する突き出たリムを備えうる。突き出たリム部分は、加熱区画を掴んでハウジングのチャンバーから取り外すことを可能にしうる。突き出たリム部分は、加熱区画がチャンバー内に深く挿入されすぎることを防止しうる。

突き出たリム部分は、突き出たリム部分がチャンバーの内径よりも大きな外径を持つように構成されうる。こうして、突き出たリム部分は、チャンバー内への加熱区画の挿入を制限しうる。突き出たリム部分は、加熱区画がチャンバー内に挿入された時に、滑らかな外表面となるのを促進するために、エアロゾル発生装置のハウジングと同じ外径を持ちうる。こうして、チャンバー内への加熱区画の挿入後の装置の取り扱いが最適化されうる。

加熱区画は、消耗品の外側形状に似ている形状を有してもよい。消耗品は、加熱区画のくぼみ内にしっかりと保持されうる。

加熱区画は、第一の位置と第二の位置の間で移動可能なようにチャンバーに結合されうるが、第一の位置はエアロゾル形成基体と接触している発熱体によって画定される動作位置であり、第二の位置は発熱体から分離されているエアロゾル形成基体によって画定される抜き取り位置である。第二の位置では、加熱区画を部分的にエアロゾル発生装置のチャンバーから取り外しうる。この態様では、第二の位置は、エアロゾル発生物品の取り外しを容易にしうる。第二の位置は、エアロゾル発生物品がチャンバーから部分的に抜き取られる位置としうる。チャンバーからの抜き取りは、加熱区画の対応する抜き取りによって促進されうる。エアロゾル発生装置の動作後、ユーザーは加熱区画を部分的にチャンバーから取り外しうる。使用済みのエアロゾル発生物品はまだ加熱区画内に保持されてもよい。加熱区画の部分的な取り外しにより、発熱体はエアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体の中へと完全に貫通しなくなりうる。これにより、使用済みのエアロゾル発生物品の取り外しが容易になり、力が少なくて済むようになりうる。貫通したエアロゾル形成基体と発熱体との間の摩擦が減少されうるため、力が少なくてもよい可能性がある。エアロゾル発生物品を加熱区画から、またエアロゾル発生装置から取り外す前に、加熱区画をエアロゾル発生装置のチャンバーから部分的に抜き取ることによって、ほぐされるエアロゾル形成基体の残留物が少なくなりうる。

別の方法として、第二の位置では、加熱区画はエアロゾル発生装置のチャンバーから完全に取り外されうる。この態様では、使用済みのエアロゾル発生物品を含む加熱区画は、物品の取り外しを容易にするために完全に除去されうる。使用済みのエアロゾル発生物品が加熱区画から取り外される前に加熱区画が完全に取り外されると、ほぐされるエアロゾル形成基体の残留物が少なくなりうる。

発熱体がエアロゾル形成基体の内部部分を貫通するように構成されるために、加熱区画は、エアロゾル形成基体を発熱体と接触させて位置付けるように構成されてもよく、加熱区画は、エアロゾル形成基体の内部部分を発熱体と接触させて位置付けるように構成され、ユーザーがエアロゾル発生物品を吸煙できるように、エアロゾル形成基体を含むエアロゾル発生物品がエアロゾル発生装置内に部分的に収容されるように、エアロゾル発生装置は構成される。

少なくとも一つの空気吸込み口が、加熱区画と挿入された消耗品との間に提供されうる。空気吸込み口は、消耗品が加熱区画内にしっかりと保持されうる一方、空気が加熱区画と消耗品の間を通過しうるように、加熱区画内の溝として提供されうる。

発熱体を受けるための加熱区画の基部端の開口部は、使用時に空気が開口部を通して引き出され、発熱体を通過して導かれるように、加熱区画の空気吸込み口として構成されうる。

装置は、少なくとも一つの空気吸込み口を備えることができ、加熱区画が第一の動作位置にある時に、空気が、加熱区画の第一の開端部から加熱区画の基部端に向かい、基部端の開口部を通って、加熱区画とエアロゾル発生装置のハウジングの間を通過できるようにする。この態様による空気吸込み口は、ユーザーが装置のハウジングを指で持つことができるように十分低温に保つのを助ける。

加熱区画の第一の開端部および基部端は、側面によって接続されうる。加熱区画は、区画の側面に開口部を備えうる。

このように、加熱区画は、装置のチャンバーへの挿入中に加熱区画の側面が圧縮されうるように柔軟に構成されうる。加熱区画は、チャンバーへの挿入中に圧縮作用が起こるため、チャンバー内にしっかりと保持されうる。消耗品は、消耗品内の基体を圧縮しうる加熱区画の柔軟な側部によってまとめて押されうる。これは、誘導ヒーターの動作中にエアロゾル発生を最適化しうる。

側面は、加熱区画がハウジングのチャンバー内に挿入された時にスナップフィットを促進するためのロッキング要素を備えうる。ハウジングは、ロッキング要素に対応する窪みを備えうる。加熱区画はオスロッキング要素を備えてもよく、ハウジングのチャンバー内にはメスロッキング要素を配置してもよく、その逆でもよい。

加熱区画は、ハウジングのチャンバーからの加熱区画の取り外しを可能にするために、スナップフィットを外す押ボタンを備えうる。押ボタンは、加熱区画の側面のロッキング要素がハウジングのチャンバー内の対応するロッキング要素から外れるように、加熱区画の側面を圧縮しうる。

加熱区画は、第二の基部端に、発熱体を加熱区画に挿入するためのスリットまたは穴などの開口部を備えうる。

発熱体は、加熱区画と一体的に接続されていなくてもよい。発熱体は、装置のチャンバー内への加熱区画の挿入の間、スリットまたは穴を通して加熱区画内に挿入されうる。発熱体は、発熱体がチャンバー内に提供されるようにエアロゾル発生装置の一部であってもよく、一方で発熱体のない加熱区画のみがチャンバーから取り外し可能に構成されうる。消耗品の抜き取りは、加熱区画および別個の発熱体を提供することによって最適化されうる。使用済みの消耗品は、加熱区画を取り外すことによって除去してもよい。その後、使用済みの消耗品を加熱区画から取り外しうる。こうして、加熱区画は、装置から使用済み消耗品を抜き取るための抜き取り具としての機能を果たしうる。

装置はコントローラを備えうる。コントローラはマイクロプロセッサを備えてもよく、これはプログラム可能マイクロプロセッサであってもよい。コントローラはさらなる電子構成要素を備えうる。コントローラは、誘導ヒーターへの電力供給を調節するように構成されうる。電力は装置の起動後、誘導ヒーターに連続的に供給されてもよく、または断続的に供給（例えば、吸煙するごとに供給）されてもよい。電力は、電流パルスの形態で誘導ヒーターに供給されてもよい。

装置は、ハウジング内に電源（典型的には電池）を備える。別の方法として、電源はコンデンサなど別の形態の電荷蓄積装置であってもよい。電源は、再充電を必要とする場合があり、また一回以上の吸煙のために十分なエネルギーの蓄積を可能にする容量を有してもよい。例えば、電源は約６分間、または６分の倍数の時間にわたってエアロゾルを連続的に発生することを可能にする十分な容量を有してもよい。別の実施例では、電源は所定の回数の吸煙、または誘導ヒーターの不連続的な起動を可能にする十分な容量を有してもよい。

エアロゾル形成基体は均質化したたばこ材料を含んでもよい。エアロゾル形成基体はエアロゾル形成体を含んでもよい。エアロゾル形成基体は、均質化したたばこ材料と、エアロゾル形成体と、水とを含むことが好ましい。均質化したたばこ材料を提供することで、エアロゾル発生物品の加熱の間に発生したエアロゾルのエアロゾル発生、ニコチン含有量および風味プロフィールが改善されうる。特に、均質化したたばこを作るプロセスは、たばこ葉を粉砕するプロセスが関与しており、これにより、加熱によってより効果的なニコチンおよび風味の放出が可能になる。

誘導ヒーターは、吸煙検出システムによってトリガーされうる。別の方法として、誘導ヒーターは、ユーザーが吸煙の持続時間中に保持されるオンオフボタンを押すことによってトリガーされうる。

吸煙検出システムはセンサーとして提供されてもよく、これは気流センサーとして構成されてもよく、気流量を測定しうる。気流量は、エアロゾル発生装置の気流経路を通してユーザーによって引き出される一回当たりの空気の量を特徴付けるパラメータである。吸煙の開始は、気流が所定の閾値を超える時に、気流センサーによって検出されてもよい。しかしながら、開始は、ユーザーがボタンを起動することで開始されることが好ましい。

センサーはまた、吸煙中にユーザーによって装置の気流経路を通して引き出される、エアロゾル発生装置内部の空気の圧力を測定する圧力センサーとして構成されてもよい。

上述のエアロゾル発生装置および消耗品は、電気的に作動する喫煙システムとしうる。エアロゾル発生システムは携帯型であることが好ましい。エアロゾル発生システムは従来の葉巻たばこまたは紙巻たばこに匹敵するサイズであってもよい。喫煙システムの全長は、約３０ミリメートル〜約１５０ミリメートルであってもよい。喫煙システムの外径は、約５ミリメートル〜約３０ミリメートルの外径であってもよい。

本発明は、上述のエアロゾル発生装置と、エアロゾル形成基体を含み、エアロゾル発生装置で使用するために構成されたエアロゾル発生物品とを備えるエアロゾル発生システムにさらに関連する。

本発明を、添付図面を参照しながら、例証としてのみであるがさらに説明する。

本発明による発熱体を備える加熱区画を異なる視点から示す。 図２ａ〜ｃは、図１に図示した加熱区画をエアロゾル発生装置とともに示す。 図３ａ、ｂは、エアロゾル発生装置のチャンバー内に挿入された加熱区画を示す。 図４ａ〜ｄは、異なる空気吸込み口を有するエアロゾル発生装置の例示的な断面図を示す。 図５ａ、ｂは、別個の発熱体を有する加熱区画の異なる実施形態を示す。

図１は、異なる視点からの加熱区画１０を示す。加熱区画は側面１２を備える。発熱体１４は、側面１２内に配置される。発熱体１４は、誘導コイルを通って流れるＡＣ電流によって生成される磁場によって加熱されうる。誘導コイルは発熱体１４を囲む。磁場は発熱体１４を貫通し、発熱体１４内に渦電流を発生する。これらの電流は、発熱体１４内で熱を生成する。

側面１２は、発熱体１４の周りに配置される。発熱体１４は、側面１２の長軸方向軸に沿って配置される。支持要素１６は、加熱区画１０の基部端に提供される。支持部材１６は、側面１２を発熱体１４と接続する。支持要素１６および側面１２は、断熱性および非導電性の材料から作製される。発熱体１４は導電性材料で作製される。支持要素１６は、空気が支持要素１６内の開口部１８を通過できるような形状を有する。

加熱区画１０の第一の開端部において、エアロゾル発生装置のチャンバーへの加熱区画１０の挿入を容易にするために、突き出たリム部分２０が提供されている。消耗品は、第一の開端部で加熱区画１０に挿入されうる。突き出たリム部分２０は、側面１２の直径よりも大きな直径を有する。

図２は、エアロゾル発生装置２２に挿入された時の図１に図示した加熱区画１０を示す。エアロゾル発生装置２２は、加熱区画１０およびハウジング２４を含むモジュール式構造を持つ。ハウジング２４内には、電池、および電池から誘導ヒーターへの電気エネルギーの流れを制御するためのコントローラなどのエアロゾル発生装置２２の構成要素が提供されている。ハウジング２４の近位端２６には、加熱区画１０を挿入することができるチャンバーが提供されている。ハウジング２４の近位端２６に隣接するハウジング２４内の壁には、誘導コイルが配置される。誘導コイルは発熱体１４とともに誘導ヒーターを形成する。

エアロゾル形成基体を含む消耗品２８の形態のエアロゾル発生物品は、加熱区画１０に挿入することができる。図２ａは、加熱区画１０に挿入する前の消耗品２８、およびエアロゾル発生装置２２のチャンバーに挿入する前の加熱区画１０を示す。図２ｂでは、加熱区画１０はエアロゾル発生装置２２のチャンバー内に挿入されている。図２ｃでは、消耗品２８は加熱区画１０に挿入されている。エアロゾル発生装置２２は、誘導ヒーターを起動するためのボタン３０を備える。

図３では、誘導コイル３２が配置されるエアロゾル発生装置２２の壁は透明に示されており、エアロゾル発生装置２２内のチャンバー３４を見ることができる。図３ａでは、加熱区画１０はまだエアロゾル発生装置２２のチャンバー内に挿入されていない。図３ｂでは、発熱体１４が誘導コイル３２によって囲まれるように、加熱区画１０はエアロゾル発生装置２２のチャンバー内に挿入されている。

図４では、エアロゾル発生装置２２は、可能性のある３つの異なる空気吸込み口３６、３８、４０とともに図示されている。図４ｂでは、空気吸込み口３６は、エアロゾル発生装置２２のハウジング２４の側面に提供されている。周囲空気は、空気吸込み口３６を通してエアロゾル発生装置２２内に引き出され、ユーザーによるその後の吸入のために消耗品２８を通して導かれうる。気流の方向は矢印で示されている。図４ｃでは、空気吸込み口３８は、消耗品２８と加熱区画１０との間に提供されている。この実施形態では、空気吸込み口３８は、加熱区画１０内の溝として構成される。消耗品は加熱区画１０内にしっかりと保持することができ、一方で空気は加熱区画１０と消耗品の間の装置２２内に引き出されうる。図４ｄでは、空気吸込み口４０は、エアロゾル発生装置２２の加熱区画１０とハウジング２４との間に提供されている。また図４では、電池４２およびコントローラ４４が図示されている。

図５は、側面４８に開口部４６を有する加熱区画１０を示す。このように、側面４８は、エアロゾル発生装置２２のチャンバー３４への加熱区画１０の挿入中に圧縮されうる。側面４８の圧縮は、エアロゾル発生装置２２のチャンバー３４内の加熱区画１０のしっかりした嵌合を容易にしうる。また、それによって側面４８と消耗品２８との間にしっかりした嵌合が生成される。加熱区画１０をエアロゾル発生装置２２のチャンバー３４内にさらに固定するために、ロッキング要素５０を側面４８に提供し、エアロゾル発生装置２２のチャンバー３４に対応するロッキング要素を提供しうる。図５はまた、発熱体１４が加熱区画１０と接続していない実施形態を示す。代わりに、ブレード形状の発熱体１４の挿入を可能にするためにスリット５２が提供されている。また、スリット５２の代わりに、ピン形状の発熱体１４を挿入するために穴が提供されてもよい。

加熱区画１０はチャンバー３４内に挿入されうる。消耗品２８が加熱区画１０に挿入される時、装置は動作可能であり、第一の位置にある。加熱区画１０がチャンバー３４から引き込まれるかまたは取り外され、消耗品２８が加熱区画１０から取り外された時、装置は動作可能でなく、第二の位置にある。

図５ｂでは、加熱区画１０をエアロゾル発生装置２２のチャンバー３４から取り外せるように、ロッキング要素５０を外すための追加的な押ボタン５４が示されている。

本発明は記述された実施形態に限定されない。当業者は、異なる実施形態の文脈で説明されている特徴を、本発明の範囲内で相互に組み合わせることができることを理解する。

Claims (22)

1. エアロゾル発生装置であって、
   チャンバーを有するハウジングと、
   前記チャンバーの少なくとも一部分の周りに配置された誘導コイルと、
   エアロゾル発生物品を受けるための加熱区画であって、前記加熱区画が、前記ハウジングの前記チャンバー内に着脱自在に挿入可能であり、前記加熱区画が、前記エアロゾル発生物品の少なくとも一部分を受けるように構成されたくぼみを備える加熱区画とを備え、
   前記エアロゾル発生装置が、前記加熱区画の前記くぼみ内に配置可能な発熱体をさらに備え、前記発熱体が、前記くぼみの長軸方向に前記くぼみ内に延び、前記発熱体が、前記エアロゾル発生物品内に含まれ、かつ前記くぼみ内に受けられるエアロゾル形成基体を貫通するように構成された、エアロゾル発生装置。
2. 前記発熱体が前記加熱区画に取り外し可能なように取り付けられた、請求項１に記載のエアロゾル発生装置。
3. 前記加熱区画が、プレスばめによって前記ハウジングの前記チャンバー内に保持されるように構成される、請求項１または２に記載のエアロゾル発生装置。
4. 空気が空気吸込み口を通して前記チャンバー内に引き出されうるように、前記ハウジングの側面に少なくとも一つの前記空気吸込み口が提供される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
5. 前記加熱区画が、エアロゾル発生物品の少なくとも一部分を受けるように構成された第一の開端部と、前記第一の開端部と反対側に配置された第二の基部端とを備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
6. 前記加熱区画の前記第一の開端部が、前記チャンバーの前記内部幅よりも大きな幅を持つ突き出たリムを備える、請求項５に記載のエアロゾル発生装置。
7. 前記加熱区画の前記第一の開端部および前記基部端が側面によって接続され、前記側面が開口部を備える、請求項５または６に記載のエアロゾル発生装置。
8. 前記加熱区画の前記側面がロッキング要素を備え、前記ハウジングの前記チャンバーが、前記加熱区画のロッキング要素に対応するくぼみを備え、前記加熱区画が前記ハウジングの前記チャンバー内に挿入された時にスナップフィットを促進する、請求項７に記載のエアロゾル発生装置。
9. 前記加熱区画が、前記スナップフィット接続の解放を可能にするように構成された押ボタンを備える、請求項８に記載のエアロゾル発生装置。
10. 前記加熱区画の前記基部端が、前記発熱体を受けるための開口部を備える、請求項５〜９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
11. 前記加熱区画が、第一の位置と第二の位置との間で移動可能なように前記チャンバーに結合され、前記第一の位置は、前記発熱体が前記エアロゾル形成基体と接触していることによって画定される動作位置であり、前記第二の位置は、前記エアロゾル形成基体が前記発熱体から部分的に分離されていることによって画定される抜き取り位置である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
12. 前記第二の位置で、前記加熱区画が前記エアロゾル発生装置の前記チャンバーから部分的に取り外される、請求項１１に記載のエアロゾル発生装置。
13. 前記加熱区画が、第一の位置と第二の位置との間で移動可能なように前記チャンバーに結合され、前記第一の位置は、前記発熱体が前記エアロゾル形成基体と接触していることによって画定される動作位置であり、前記第二の位置は、前記エアロゾル形成基体が前記発熱体から分離されていることによって画定される抜き取り位置である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
14. 前記第二の位置で、前記加熱区画が前記エアロゾル発生装置の前記チャンバーから完全に取り外される、請求項１３に記載のエアロゾル発生装置。
15. 前記発熱体が前記エアロゾル形成基体の内部部分を貫通するように構成されるために、前記加熱区画が、前記エアロゾル形成基体を前記発熱体と接触させて位置付けるように構成されており、前記加熱区画が、前記エアロゾル形成基体の内部部分を前記発熱体と接触させて位置付けるように構成されており、ユーザーが前記エアロゾル発生物品を吸煙できるように、前記エアロゾル形成基体を含む前記エアロゾル発生物品が前記エアロゾル発生装置内に部分的に収容されるように、前記エアロゾル発生装置が構成される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
16. 前記加熱区画が前記チャンバーから滑り出ることを防止するためのストッパーをさらに備える、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
17. 前記加熱区画が前記第一の位置と前記第二の位置の間で移動する時に前記加熱区画を導くための案内ピンをさらに備える、請求項１１〜１６のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
18. 前記エアロゾル形成基体がエアロゾル発生物品内に提供され、前記加熱区画が、前記エアロゾル発生物品が前記加熱区画内に受けられた時に前記第一の位置にある、請求項１１〜１７のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
19. 前記加熱区画が、前記エアロゾル発生装置に連結された時に、前記エアロゾル発生装置の外部ハウジングの一部を形成する、請求項１１〜１８のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
20. 前記発熱体を受けるための前記加熱区画の前記基部端の前記開口部が、空気が前記開口部を通して引き出され、使用時に前記発熱体を通過して導かれるように、加熱区画の空気吸込み口としても構成される、請求項１０〜１９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生装置。
21. 前記装置が、少なくとも一つの空気吸込み口を備え、前記加熱区画が第一の動作位置にある時に、空気が、前記加熱区画の第一の開端部から前記加熱区画の前記基部端に向かい、前記基部端の前記開口部を通って、前記加熱区画と前記エアロゾル発生装置の前記ハウジングの間を通過することを可能にする、請求項２０に記載のエアロゾル発生装置。
22. エアロゾル発生装置と、エアロゾル形成基体を含み、前記エアロゾル発生装置で使用するために構成されたエアロゾル発生物品とを備えるエアロゾル発生システムであって、前記エアロゾル発生装置が、
    チャンバーを有するハウジングと、
    前記チャンバーの少なくとも一部分の周りに配置された誘導コイルと、
    エアロゾル発生物品を受けるための加熱区画であって、前記加熱区画が、前記ハウジングの前記チャンバー内に着脱自在に挿入可能であり、前記加熱区画が、前記エアロゾル発生物品の少なくとも一部分を受けるように構成されたくぼみを備える加熱区画とを備え、
    前記エアロゾル発生装置が、前記加熱区画の前記くぼみ内に配置可能な発熱体をさらに備え、前記発熱体が、前記くぼみの長軸方向に前記くぼみ内に延び、前記発熱体が、前記エアロゾル発生物品内に含まれ、かつ前記くぼみ内に受けられるエアロゾル形成基体を貫通するように構成された、エアロゾル発生システム。

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