JP2020203276A - Equipment for automatically apply thermally conductive silicone grease to computer - Google Patents

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silicone grease
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injection
slide
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陳春苗
Chunmiao Chen
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Abstract

To provide equipment which automatically applies a thermally conductive silicone grease to a computer.SOLUTION: This equipment which automatically applies a thermally conductive silicone grease to a computer includes a thermally conductive silicone grease pouring box; a raw material pouring chamber, which opens downward, is located in the thermally conductive silicone grease pouring box; a silicone grease storage chamber, which is positioned on a right upper side of the raw material pouring chamber and opens upward, is located in the thermally conductive silicone grease pouring box; and a one-way injection head, which delivers a thermally conductive silicone grease to at least one one-way, is located in a silicone grease injection device or on a lower side end surface of the silicone grease storage chamber respectively. The present invention has a feature such that the efficiency of applying the thermally conductive silicone grease is high, and the quality of applying the thermally conductive silicone grease can be assured.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は自動で熱伝導性シリコーングリースを塗る技術分野に関わり、具体的にはコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備である。 The present invention is related to the technical field of automatically applying the heat conductive silicone grease, and specifically, it is a facility for automatically applying the heat conductive silicone grease of a computer.

熱伝導性シリコーングリースは普通に放熱グリスと呼ばれ、熱伝導性シリコーングリースとは有機シリコンを主な原料とし、耐熱と熱伝導性能が優れた材料を添加することによって作られた熱伝導性有機シリコーングリース状複合物であり、パワーアンプ、トランジスター、真空管、ＣＰ∪などの電子部品の熱伝導と放熱に応用され、それによって電子デバイスなどの電気的性質を安定にさせることを保証でき、パーソナルコンピュータとサーバーの中央処理装置及び画像処理装置は熱伝導性シリコーングリースによって散熱する必要があり、熱伝導性シリコーングリースを厚く塗り又は薄く塗り又は不均等的に塗ると熱伝導性シリコーングリースの放熱性能に影響し、それによって中央処理装置及び画像処理装置の作動温度が高くなり、電子装置の作動の安定性に影響し、しかし、目下、熱伝導性シリコーングリースは大体人工的に塗られ、塗る効率が低く、それと同時に塗る質は保証できないことで電子装置の作動の安定性に影響し、本発明は上記の問題を解決できる設備を開示した。 Thermally conductive silicone grease is commonly called heat-dissipating grease. Thermally conductive silicone grease is made from organic silicon as the main raw material and is made by adding a material with excellent heat resistance and thermal conductivity. Silicone grease-like composite, applied to heat conduction and heat dissipation of electronic parts such as power amplifiers, transistors, vacuum tubes, CP∪, thereby ensuring that the electrical properties of electronic devices, etc. are stable, personal computers And the central processing device and image processing device of the server need to dissipate heat with the heat conductive silicone grease, and if the heat conductive silicone grease is applied thickly or thinly or evenly, the heat dissipation performance of the heat conductive silicone grease will be improved. Affects, which increases the operating temperature of the central and image processing equipment and affects the operational stability of the electronic equipment, but at present, the thermally conductive silicone grease is mostly artificially applied and the efficiency of application is high. At the same time, it is low, and at the same time, the quality of coating cannot be guaranteed, which affects the operational stability of the electronic device, and the present invention discloses equipment that can solve the above problems.

中国特許出願公開第１０３１７０４３５号明細書Publication No. 103170435 of Chinese Patent Application

技術上の問題：目下、熱伝導性シリコーングリースは大体人為的に塗られ、塗る効率が低く、それと同時に塗る質も保証できない。 Technical problem: Currently, thermally conductive silicone grease is applied mostly artificially, the efficiency of application is low, and at the same time, the quality of application cannot be guaranteed.

上記の問題を解決するために、本発明の実施例はコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備をデザインした。本発明の実施例のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備は、熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱を含み、前記熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱の中には下方に開口した原料注ぎチャンバが設置され、前記熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱の中には前記原料注ぎチャンバの右上側に位置しており、且つ上方に開口したシリコーングリース貯蔵チャンバが設置され、前記原料注ぎチャンバの中にはシリコーングリース注射装置が設置され、前記シリコーングリース注射装置は前記原料注ぎチャンバの中に回転できるように連結されたメインクランクと、前記メインクランクの右端にヒンジで連結されたコンロッドと、前記コンロッドの右端にヒンジで連結された揺れロッドとによって、また前記メインクランクが前記コンロッドを回転連動させて前記揺れロッドを下方に移動させることによって熱伝導性シリコーングリースを定量的に送り出すことを実現し、前記シリコーングリース注射装置の中また前記シリコーングリース貯蔵チャンバの下側端面にはそれぞれ少なくとも一つのワンウェーに熱伝導性シリコーングリースを送るワンウェー注射ヘッドが設置され、前記原料注射チャンバの中には前記シリコーングリース注射装置の下方に位置して熱伝導性シリコーングリースを均等的に中央処理装置又は画像処理装置に塗ることができる塗り装置が設置され、前記原料注射チャンバの中には前記シリコーングリース注射装置の左右両側に位置しており、且つ対称的な二つの上昇過程に自動的に挟持できるグリッパが設置され、前記シリコーングリース注射チャンバの中には前記シリコーングリース注射装置の後側に位置している塗り駆動装置が設置され、前記塗り駆動装置は前記シリコーングリース注射チャンバの中に回転できるように連結されたサブクランクと、前記サブクランクとスライドできるように連結された揺れロッドと、また前記サブクランクが前記揺れロッドを揺れ動かせることによって前記塗り装置に塗ることができる運動を行わせる。 In order to solve the above problems, the embodiment of the present invention designed a facility for automatically applying the heat conductive silicone grease of a computer. The equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer according to the embodiment of the present invention includes a heat conductive silicone grease pouring box, and the raw material pouring chamber opened downward in the heat conductive silicone grease pouring box. Is installed, and a silicone grease storage chamber located on the upper right side of the raw material pouring chamber and opened upward is installed in the heat conductive silicone grease pouring box, and is installed in the raw material pouring chamber. A silicone grease injection device is installed, and the silicone grease injection device has a main crank connected so as to be rotatable in the raw material pouring chamber, a conrod connected to the right end of the main crank by a hinge, and the right end of the conrod. The heat conductive silicone grease is quantitatively delivered by the swing rod connected to the hinge and the main crank rotationally interlocking the control rod to move the swing rod downward. A one-way injection head that sends thermally conductive silicone grease to at least one one-way is installed in the grease injection device and on the lower end surface of the silicone grease storage chamber, and the silicone grease injection device is installed in the raw material injection chamber. A coating device that can evenly apply the heat conductive silicone grease to the central processing device or the image processing device is installed below the raw material injection chamber on both the left and right sides of the silicone grease injection device. A gripper that is located and can be automatically sandwiched between two symmetrical ascending processes is installed, and in the silicone grease injection chamber, a coating drive device located behind the silicone grease injection device is installed. Installed, the coating drive is a sub-crank rotatably connected into the silicone grease injection chamber, a sway rod slide connected to the sub-crank, and the sub-crank is the sway rod. By shaking the grease, the coating device is made to perform an exercise that can be applied.

好ましくは、前記シリコーングリース貯蔵チャンバの下側端面と一つの前記ワンウェー注射ヘッドとが一方に連通するように連結されている。 Preferably, the lower end face of the silicone grease storage chamber and one of the one-way injection heads are connected so as to communicate with one.

前記シリコーングリース注射装置は前記原料注射チャンバの前側内壁に回転できるように連結され、且つ前後方向に伸びているモーター軸を含み、前記モーター軸には前記シリコーングリース注射チャンバの前側内壁に固定的に連結されたモーターが動力が伝達できるように連結され、前記メインクランクと前記モーター―軸とが固定的に連結され、且つ前記モーターの後側に位置しており、前記シリコーングリース注射チャンバの前側内壁には前後方向に伸びている連動軸が回転できるように連結され、前記連動軸にはサブ揺れロッドが固定的に連結され、前記サブ揺れロッドの下端が前記コンロッド及び前記揺れロッドと一つのポイントにヒンジで連結され、前記シリコーングリース注射チャンバの前側内壁には前記モーターの下方に位置している固定台が固定的に連結され、前記固定台の後側端面にはピストンシリンダーが固定的に連結され、前記ピストンシリンダーの左右両側端面にはそれぞれリミット台が固定的に連結され、前記ピストンシリンダーの中にはピストンチャンバが設置され、前記ピストンチャンバの中にはピストンヘッドがスライドできるように連結され、前記ピストンヘッドの上側端面には上方へ前記ピストンチャンバの端面の外部に伸びているプッシュロッドが固定的に連結され、前記プッシュロッドのうち前記ピストンチャンバの端面の外部に位置した一端が前記揺れロッドの下端とヒンジで連結され、前記ピストンチャンバと前記シリコーングリース貯蔵チャンバのところの前記ワンウェー注射ヘッドには連結ホースが連通するように連結され、前記ピストンチャンバの下側端面には三つの前記ワンウェー注射ヘッドが前から後方向に配置され、またピストンチャンバの下側端面にある各前記ワンウェー注射ヘッドが左から右方向に三つ配置されている。 The silicone grease injection device includes a motor shaft that is rotatably connected to the front inner wall of the raw material injection chamber and extends in the front-rear direction, and the motor shaft is fixed to the front inner wall of the silicone grease injection chamber. The connected motors are connected so that power can be transmitted, the main crank and the motor-shaft are fixedly connected, and are located on the rear side of the motor, and the front inner wall of the silicone grease injection chamber. The interlocking shaft extending in the front-rear direction is connected to the interlocking shaft so as to be rotatable, the sub-swing rod is fixedly connected to the interlocking shaft, and the lower end of the sub-swing rod is one point with the conrod and the swing rod. A fixing base located below the motor is fixedly connected to the front inner wall of the silicone grease injection chamber, and a piston cylinder is fixedly connected to the rear end surface of the fixing base. A limit base is fixedly connected to each of the left and right end faces of the piston cylinder, a piston chamber is installed in the piston cylinder, and the piston head is connected so as to be slidable in the piston chamber. A push rod extending upward to the outside of the end face of the piston chamber is fixedly connected to the upper end face of the piston head, and one end of the push rod located outside the end face of the piston chamber sways. It is connected to the lower end of the rod by a hinge, and a connecting hose is connected to the piston chamber and the one-way injection head at the silicone grease storage chamber so as to communicate with each other, and three said one-ways are connected to the lower end surface of the piston chamber. The injection heads are arranged from the front to the rear, and three of the one-way injection heads on the lower end surface of the piston chamber are arranged from the left to the right.

前記シリコーングリース注射装置のところの前記ワンウェー注射ヘッドを例とし、前記ワンウェー注射ヘッドは前記ピストンチャンバの下側端面に固定的に連結された注射管を含み、前記注射管の中には下方に開口しており、且つ直径が次第に小さくなる直径縮まりチャンバが設置され、前記注射管の中には前記直径縮まりチャンバの上側に位置しており、且つ前記直径縮まりチャンバと連通したバネチャンバが設置され、前記注射管の中には前記バネチャンバの上側に位置しており、且つ上下に貫通した送り出し孔が設置され、前記直径縮まりチャンバの中には円珠がスライドできるように連結され、前記円珠と前記バネチャンバの上側内壁との間には引っ張りバネが連結されている。 Taking the one-way injection head at the silicone grease injection device as an example, the one-way injection head includes an injection tube fixedly connected to the lower end face of the piston chamber, and the injection tube is opened downward. A diameter shrinking chamber is installed in which the diameter is gradually reduced, and a spring chamber located above the diameter shrinking chamber and communicating with the diameter shrinking chamber is installed in the injection tube. In the injection tube, a delivery hole located above the spring chamber and penetrating up and down is installed, and the pearl is connected so as to be slidable in the diameter shrinking chamber. A tension spring is connected to the upper inner wall of the spring chamber.

好ましくは、前記直径縮まりチャンバと、前記バネチャンバと、前記送り出し孔との内径が順に減少し、前記引っ張りバネの引張力作用の下で前記円珠が前記直径縮まりチャンバの内壁と当接し、それによって前記直径縮まりチャンバが前記バネチャンバと連通できなくなり、前記バネチャンバの中の流体は前記円珠を下方に押し動かすことによって前記バネチャンバを前記直径縮まりチャンバと連通させることができ、しかし流体は前記直径縮まりチャンバによって前記円珠を上方に押し動かすことができない。 Preferably, the inner diameters of the diameter shrinking chamber, the spring chamber, and the delivery hole are sequentially reduced so that the beads abut against the inner wall of the diameter shrinking chamber under the tensile action of the tension spring. The diameter shrinking chamber becomes impenetrable to the spring chamber, and the fluid in the spring chamber can communicate the spring chamber with the diameter shrinking chamber by pushing the beads downward, but the fluid is the diameter shrinking chamber. Cannot push the pearl upward.

前記塗り装置は前記原料注射チャンバの前後両側内壁に固定的に連結され、且つ対称である二つの取り付け台を含み、前記取り付け台のうち対称中心に近接している片側端面には左右対称のスライドレールが固定的に連結され、前記スライドレールの中には前後に貫通したスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの左右両側内壁にはそれぞれリミットスイッチが固定的に連結され、前記スライドチャンバの上側内壁には左右対称で、且つ上方に開口した二つのスライド孔が設置され、後側の前記スライドチャンバの中にはスライド電磁石がスライドできるように連結され、後側の前記スライドチャンバの中にはスライド棒状体がスライドできるように連結され、また前記スライド棒状体が前側の前記スライドチャンバとスライドできるように連結され、前記スライド棒状体の対称中心のところには塗りロッドが固定的に連結され、前記塗りロッドの下側端面には塗りブロックが固定的に連結されている。 The coating device includes two mounting bases that are fixedly connected to the anterior-posterior and bilateral inner walls of the raw material injection chamber and are symmetrical, and a symmetrical slide on one end face of the mounting base that is close to the center of symmetry. The rails are fixedly connected, a slide chamber penetrating the front and rear is installed in the slide rail, limit switches are fixedly connected to the left and right inner walls of the slide chamber, respectively, and the upper inner wall of the slide chamber is fixedly connected. Is symmetrical and has two slide holes that are open upwards, are connected so that a slide electromagnet can slide into the slide chamber on the rear side, and slide into the slide chamber on the rear side. The rods are connected so that they can slide, and the slide rods are connected so that they can slide with the slide chamber on the front side, and a coating rod is fixedly connected to the center of symmetry of the slide rods. A coating block is fixedly connected to the lower end surface of the coating rod.

右側の前記グリッパを例とし、前記グリッパは前記原料注射チャンバの中に設置され、且つ前記ピストンシリンダーの右側に位置しているグリッパ箱を含み、前記グリッパ箱の中にはグリッパチャンバが設置され、前記グリッパチャンバの下側内壁には左右対称で、且つ下方に開口した二つの半円溝が形成されており、前記グリッパチャンバの中には左右対称の二つの楔形ブロックがスライドできるように連結され、前記楔形ブロックの下側端面には前記半円溝とスライドできるように連結され、且つ前記グリッパチャンバの下側端面の外部に伸びた爪が固定的に連結され、前記爪の下端には前記塗りロッドを挟持できる挟持ブロックが固定的に連結され、前記挟持ブロックには滑り防止パッドが固定的に連結され、前記グリッパ箱の後側内壁には対称中心のところに位置している凸起台が固定的に連結され、前記凸起台には左右対称の二本の回転ロッドが回転できるように連結され、前記凸起台と前記回転ロッドとが回転できるように連結されたところにはねじりバネが設置され、前記回転ロッドのうち対称中心から離れている一端が前記楔形ブロックとヒンジで連結され、前記プッシュロッドには左右対称で、且つそれぞれ左右両側の前記グリッパチャンバの中に伸びた二本のグリッパロッドが固定的に連結され、前記グリッパロッドのうち前記グリッパチャンバの中に位置している下端には前記楔形ブロックと当接できる台形ブロックが固定的に連結され、前記グリッパチャンバの下側内壁には前記台形ブロックに触発される位置スイッチが固定的に連結されている。 Taking the gripper on the right side as an example, the gripper is installed in the raw material injection chamber and includes a gripper box located on the right side of the piston cylinder, and the gripper chamber is installed in the gripper box. Two semicircular grooves that are symmetrical and open downward are formed on the lower inner wall of the gripper chamber, and two symmetrical wedge-shaped blocks are connected so as to be slidable in the gripper chamber. A claw that is slidably connected to the lower end surface of the wedge-shaped block and extends to the outside of the lower end surface of the gripper chamber is fixedly connected to the lower end surface of the claw. A holding block that can hold the coating rod is fixedly connected, an anti-slip pad is fixedly connected to the holding block, and a convex base located at a symmetrical center on the rear inner wall of the gripper box. Are fixedly connected, and two symmetrical rotating rods are connected to the convex base so that they can rotate, and a twist is formed where the convex base and the rotating rod are connected so as to be rotatable. A spring is installed, and one end of the rotating rod that is separated from the center of symmetry is connected to the wedge-shaped block by a hinge, and the push rod is symmetrical and extends into the gripper chambers on both the left and right sides. A book gripper rod is fixedly connected, and a trapezoidal block capable of contacting the wedge-shaped block is fixedly connected to the lower end of the gripper rod located in the gripper chamber, and below the gripper chamber. A position switch inspired by the trapezoidal block is fixedly connected to the inner wall on the side.

好ましくは、前記台形ブロックが左右両側の前記楔形ブロックを下方にプレスすると、左右両側の前記挟持ブロックを開け、且つ後側に移動させることができる。 Preferably, when the trapezoidal block presses the wedge-shaped blocks on both the left and right sides downward, the holding blocks on both the left and right sides can be opened and moved to the rear side.

前記塗り駆動装置は前記原料注射チャンバの後側内壁に回転できるように連結され、且つ前後方向に伸びているクランク軸を含み、前記クランク軸には前記原料注射チャンバの後側内壁に固定的に連結されたサブモーターが動力が伝達できるように連結され、前記サブクランクが前記クランク軸と固定的に連結され、且つ前記サブモーターの前側に位置しており、前記サブクランクの左端には短棒状体が固定的に連結され、前記原料注射チャンバの後側内壁には前後方向に伸びている回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸と前記揺れロッドとが固定的に連結され、前記揺れロッドには前後に貫通しており、且つ前記短棒状体とスライドできるように連結されたスライド溝が形成されており、前記揺れロッドの下端と前記スライド電磁石とがヒンジで連結されている。 The coating drive includes a crankshaft that is rotatably connected to the rear inner wall of the raw material injection chamber and extends in the anteroposterior direction, the crankshaft being fixed to the rear inner wall of the raw material injection chamber. The connected sub-motors are connected so that power can be transmitted, the sub-crank is fixedly connected to the crankshaft, and is located on the front side of the sub-motor, and a short rod shape is formed at the left end of the sub-crank. The body is fixedly connected, the rotating shaft extending in the front-rear direction is connected to the rear inner wall of the raw material injection chamber so as to be rotatable, and the rotating shaft and the swing rod are fixedly connected to each other. The swing rod has a slide groove that penetrates back and forth and is connected to the short rod shape so as to be slidable, and the lower end of the swing rod and the slide electromagnet are connected by a hinge.

本発明の有益な効果は：本発明は定量的に注射する装置によって熱伝導性シリコーングリースを自動的に中央処理装置又は画像処理装置に注射し、また九点の正方行列式で中央処理装置又は画像処理装置に配置し、それと同時に補給できる装置は毎回定量的に注射する装置によって熱伝導性シリコーングリースを注射した後に自動的に熱伝導性シリコーングリースを補給でき、塗る装置はスライドレールにある塗りブロックを連動させることによって熱伝導性シリコーングリースを中央処理装置又は画像処理装置に均等的に塗り、それによって熱伝導性シリコーングリースの塗る質を保証し、また塗る装置はコンロッドと定量的に注射する装置との連動によって塗りブロックを毎回塗る作業を完成した後に上方へ移動できるようにさせ、それによって外部の電子製品の移動輸送を邪魔することを避け、従って、本発明は熱伝導性シリコーングリースを塗る効率が高く、また熱伝導性シリコーングリースを塗る質を保証できる特徴を持っている。 The beneficial effect of the present invention is: The present invention automatically injects heat conductive silicone grease into a central processing device or image processing device by a device that injects quantitatively, and a central processing device or a nine-point square matrix system. The device that can be placed in the image processing device and can be replenished at the same time can automatically replenish the heat conductive silicone grease after injecting the heat conductive silicone grease by the device that injects quantitatively each time, and the device to apply is the coating on the slide rail. By interlocking the blocks, the heat conductive silicone grease is evenly applied to the central processing device or image processing device, thereby guaranteeing the coating quality of the heat conductive silicone grease, and the applying device is quantitatively injected with the conrod. Interlocking with the device allows the coating block to be moved upwards after each application is completed, thereby avoiding interfering with the mobile transport of external electronic products, and thus the present invention uses thermally conductive silicone grease. It has the characteristics that the application efficiency is high and the quality of applying the heat conductive silicone grease can be guaranteed.

説明しやすいために、本発明を下記の具体的な実施例及び附図をもって詳しく説明する。下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。 For ease of explanation, the present invention will be described in detail with reference to the following specific examples and the accompanying figures. In order to explain the present invention in detail with reference to FIGS. 1 to 6 below and to explain the present invention in a convenient manner, the following directions are defined as follows: FIG. 1 is a front view of the apparatus of the present invention, and is described above and below. The left-right front-back direction and the up-down, left-right front-back direction of the self-projection relationship in FIG. 1 are the same.

図１は本発明のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備の全体構成概略図FIG. 1 is a schematic diagram of the overall configuration of a facility for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer of the present invention. 図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図FIG. 2 is a schematic configuration diagram in the “AA” direction of FIG. 図３は図２の「Ｂ―Ｂ」方向の構成概略図FIG. 3 is a schematic configuration diagram in the “BB” direction of FIG. 図４は図１の「Ｃ―Ｃ」方向の構成概略図FIG. 4 is a schematic configuration diagram in the “CC” direction of FIG. 図５は図１の「Ｄ」のところの構成拡大概略図FIG. 5 is an enlarged schematic view of the configuration at “D” in FIG. 図６は図１の「Ｅ―Ｅ」方向の構成概略図FIG. 6 is a schematic configuration diagram in the “EE” direction of FIG.

本発明はコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備に関わり、主に中央処理装置と画像処理装置の熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗るのに用いられ、下記に本発明の附図を合わせて本発明についてさらなる説明を行う。 The present invention relates to equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of a computer, and is mainly used for automatically applying the heat conductive silicone grease of a central processing apparatus and an image processing apparatus. In addition, the present invention will be further described.

本発明に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備は、熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱１１を含み、前記熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱１１の中には下方に開口した原料注ぎチャンバ１２が設置され、前記熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱１１の中には前記原料注ぎチャンバ１２の右上側に位置しており、且つ上方に開口したシリコーングリース貯蔵チャンバ２１が設置され、前記原料注ぎチャンバ１２の中にはシリコーングリース注射装置１０１が設置され、前記シリコーングリース注射装置１０１は前記原料注ぎチャンバ１２の中に回転できるように連結されたメインクランク１６と、前記メインクランク１６の右端にヒンジで連結されたコンロッド１５と、前記コンロッド１５の右端にヒンジで連結された揺れロッド１４とによって、また前記メインクランク１６が前記コンロッド１５を回転連動させて前記揺れロッド１４を下方に移動させることによって熱伝導性シリコーングリースを定量的に送り出すことを実現し、前記シリコーングリース注射装置１０１の中また前記シリコーングリース貯蔵チャンバ２１の下側端面にはそれぞれ少なくとも一つのワンウェーに熱伝導性シリコーングリースを送るワンウェー注射ヘッド１０２が設置され、前記原料注射チャンバ１２の中には前記シリコーングリース注射装置１０１の下方に位置して熱伝導性シリコーングリースを均等的に中央処理装置又は画像処理装置に塗ることができる塗り装置１０３が設置され、前記原料注射チャンバ１２の中には前記シリコーングリース注射装置１０１の左右両側に位置しており、且つ対称的な二つの上昇過程に自動的に挟持できるグリッパ１０４が設置され、前記シリコーングリース注射チャンバ１２の中には前記シリコーングリース注射装置１０１の後側に位置している塗り駆動装置１０５が設置され、前記塗り駆動装置１０５は前記シリコーングリース注射チャンバ１２の中に回転できるように連結されたサブクランク１８と、前記サブクランク１８とスライドできるように連結された揺れロッド２０と、また前記サブクランク１８が前記揺れロッド２０を揺れ動かせることによって前記塗り装置１０３に塗ることができる運動を行わせる。 The equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer according to the present invention includes the heat conductive silicone grease pouring box 11, and the raw material pouring having a downward opening in the heat conductive silicone grease pouring box 11. A chamber 12 is installed, and a silicone grease storage chamber 21 located on the upper right side of the raw material pouring chamber 12 and open upward is installed in the heat conductive silicone grease pouring box 11, and the raw material pouring is performed. A silicone grease injection device 101 is installed in the chamber 12, and the silicone grease injection device 101 has a main crank 16 connected so as to be rotatable in the raw material pouring chamber 12 and a hinge at the right end of the main crank 16. By the conrod 15 connected by and the swaying rod 14 connected to the right end of the conrod 15 by a hinge, and by the main crank 16 rotating the conrod 15 to move the swaying rod 14 downward. One way that realizes quantitative delivery of heat conductive silicone grease and sends heat conductive silicone grease to at least one one way in the silicone grease injection device 101 and on the lower end surface of the silicone grease storage chamber 21. The injection head 102 is installed, and the heat conductive silicone grease is located below the silicone grease injection device 101 in the raw material injection chamber 12 so that the heat conductive silicone grease can be evenly applied to the central processing device or the image processing device. A device 103 is installed, and a gripper 104 located on both the left and right sides of the silicone grease injection device 101 and capable of being automatically sandwiched between two symmetrical ascending processes is installed in the raw material injection chamber 12. A coating drive device 105 located behind the silicone grease injection device 101 is installed in the silicone grease injection chamber 12, so that the coating drive device 105 can rotate in the silicone grease injection chamber 12. The sub-crank 18 connected to the grease, the swing rod 20 connected to the sub-crank 18 so as to be slidable, and the sub-crank 18 can be applied to the coating device 103 by swinging the swing rod 20. Have them exercise.

有益なように、前記シリコーングリース貯蔵チャンバ２１の下側端面と一つの前記ワンウェー注射ヘッド１０２とが一方に連通するように連結されている。 Beneficially, the lower end face of the silicone grease storage chamber 21 and one of the one-way injection heads 102 are connected so as to communicate with each other.

実施例によって、下記にシリコーングリース注射装置１０１について詳しく説明し、前記シリコーングリース注射装置１０１は前記原料注射チャンバ１２の前側内壁に回転できるように連結され、且つ前後方向に伸びているモーター軸１７を含み、前記モーター軸１７には前記シリコーングリース注射チャンバ１２の前側内壁に固定的に連結されたモーター３１が動力が伝達できるように連結され、前記メインクランク１６と前記モーター―軸１７とが固定的に連結され、且つ前記モーター３１の後側に位置しており、前記シリコーングリース注射チャンバ１２の前側内壁には前後方向に伸びている連動軸３０が回転できるように連結され、前記連動軸３０にはサブ揺れロッド２９が固定的に連結され、前記サブ揺れロッド２９の下端が前記コンロッド１５及び前記揺れロッド１４と一つのポイントにヒンジで連結され、前記シリコーングリース注射チャンバ１２の前側内壁には前記モーター３１の下方に位置している固定台５９が固定的に連結され、前記固定台５９の後側端面にはピストンシリンダー５７が固定的に連結され、前記ピストンシリンダー５７の左右両側端面にはそれぞれリミット台５８が固定的に連結され、前記ピストンシリンダー５７の中にはピストンチャンバ５６が設置され、前記ピストンチャンバ５６の中にはピストンヘッド５５がスライドできるように連結され、前記ピストンヘッド５５の上側端面には上方へ前記ピストンチャンバ５６の端面の外部に伸びているプッシュロッド１３が固定的に連結され、前記プッシュロッド１３のうち前記ピストンチャンバ５６の端面の外部に位置した一端が前記揺れロッド１４の下端とヒンジで連結され、前記ピストンチャンバ５６と前記シリコーングリース貯蔵チャンバ２１のところの前記ワンウェー注射ヘッド１０２には連結ホース２２が連通するように連結され、前記ピストンチャンバ５６の下側端面には三つの前記ワンウェー注射ヘッド１０２が前から後方向に配置され、またピストンチャンバ５６の下側端面にある各前記ワンウェー注射ヘッド１０２が左から右方向に三つ配置されている。 According to an embodiment, the silicone grease injection device 101 will be described in detail below, and the silicone grease injection device 101 has a motor shaft 17 that is rotatably connected to the front inner wall of the raw material injection chamber 12 and extends in the front-rear direction. A motor 31 fixedly connected to the front inner wall of the silicone grease injection chamber 12 is connected to the motor shaft 17 so that power can be transmitted, and the main crank 16 and the motor-shaft 17 are fixed. The interlocking shaft 30 extending in the front-rear direction is connected to the inner wall on the front side of the silicone grease injection chamber 12 so as to be rotatable, and is connected to the interlocking shaft 30. The sub-swing rod 29 is fixedly connected, the lower end of the sub-sway rod 29 is connected to the conrod 15 and the swing rod 14 by a hinge at one point, and the front inner wall of the silicone grease injection chamber 12 is connected to the sub-sway rod 29. The fixing base 59 located below the motor 31 is fixedly connected, the piston cylinder 57 is fixedly connected to the rear end surface of the fixing base 59, and the left and right side end surfaces of the piston cylinder 57 are respectively connected. The limit base 58 is fixedly connected, a piston chamber 56 is installed in the piston cylinder 57, and the piston head 55 is slidably connected in the piston chamber 56, and is connected to the upper side of the piston head 55. A push rod 13 extending upward to the outside of the end face of the piston chamber 56 is fixedly connected to the end face, and one end of the push rod 13 located outside the end face of the piston chamber 56 is the swing rod 14. A connecting hose 22 is connected to the piston chamber 56 and the one-way injection head 102 at the silicone grease storage chamber 21 so as to communicate with the lower end surface of the piston chamber 56, and is connected to the lower end surface of the piston chamber 56. The three one-way injection heads 102 are arranged from the front to the rear, and three of the one-way injection heads 102 on the lower end surface of the piston chamber 56 are arranged from the left to the right.

実施例によって、下記にワンウェー注射ヘッド１０２について詳しく説明し、前記シリコーングリース注射装置１０１のところの前記ワンウェー注射ヘッド１０２を例とし、前記ワンウェー注射ヘッド１０２は前記ピストンチャンバ５６の下側端面に固定的に連結された注射管４７を含み、前記注射管４７の中には下方に開口しており、且つ直径が次第に小さくなる直径縮まりチャンバ４６が設置され、前記注射管４７の中には前記直径縮まりチャンバ４６の上側に位置しており、且つ前記直径縮まりチャンバ４６と連通したバネチャンバ６１が設置され、前記注射管４７の中には前記バネチャンバ６１の上側に位置しており、且つ上下に貫通した送り出し孔６２が設置され、前記直径縮まりチャンバ４６の中には円珠４８がスライドできるように連結され、前記円珠４８と前記バネチャンバ６１の上側内壁との間には引っ張りバネ４９が連結されている。 The one-way injection head 102 will be described in detail below according to an embodiment, and the one-way injection head 102 at the silicone grease injection device 101 is taken as an example, and the one-way injection head 102 is fixed to the lower end surface of the piston chamber 56. A diameter shrinking chamber 46 is installed in the injection tube 47, which includes an injection tube 47 connected to the injection tube 47, which is open downward and whose diameter gradually decreases, and the diameter shrinkage in the injection tube 47. A spring chamber 61 located above the chamber 46 and communicating with the diameter shrinking chamber 46 is installed, and is located above the spring chamber 61 in the injection tube 47, and is delivered vertically penetrating. A hole 62 is installed, a pearl 48 is slidably connected into the diameter shrinking chamber 46, and a tension spring 49 is connected between the pearl 48 and the upper inner wall of the spring chamber 61. ..

有益なように、前記直径縮まりチャンバ４６と、前記バネチャンバ６１と、前記送り出し孔６２との内径が順に減少し、前記引っ張りバネ４９の引張力作用の下で前記円珠４８が前記直径縮まりチャンバ４６の内壁と当接し、それによって前記直径縮まりチャンバ４６が前記バネチャンバ６１と連通できなくなり、前記バネチャンバ６１の中の流体は前記円珠４８を下方に押し動かすことによって前記バネチャンバ６１を前記直径縮まりチャンバ４６と連通させることができ、しかし流体は前記直径縮まりチャンバ４６によって前記円珠４８を上方に押し動かすことができなく、それによってワンウェー注射ヘッド１０２がワンウェー連通する機構を持っている。 Beneficially, the inner diameters of the diameter shrinking chamber 46, the spring chamber 61, and the delivery hole 62 are sequentially reduced, and the pearl 48 is subjected to the diameter shrinking chamber 46 under the tensile action of the tension spring 49. The diameter shrinking chamber 46 cannot communicate with the spring chamber 61, and the fluid in the spring chamber 61 pushes the pearl 48 downward to push the spring chamber 61 downward. However, the fluid cannot push the pearl 48 upward by the diameter shrinking chamber 46, whereby the one-way injection head 102 has a mechanism for one-way communication.

実施例によって、下記に塗り装置１０３について詳しく説明し、前記塗り装置１０３は前記原料注射チャンバ１２の前後両側内壁に固定的に連結され、且つ対称である二つの取り付け台２５を含み、前記取り付け台２５のうち対称中心に近接している片側端面には左右対称のスライドレール４０が固定的に連結され、前記スライドレール４０の中には前後に貫通したスライドチャンバ４５が設置され、前記スライドチャンバ４５の左右両側内壁にはそれぞれリミットスイッチ４１が固定的に連結され、前記スライドチャンバ４５の上側内壁には左右対称で、且つ上方に開口した二つのスライド孔４４が設置され、後側の前記スライドチャンバ４５の中にはスライド電磁石４２がスライドできるように連結され、後側の前記スライドチャンバ４５の中にはスライド棒状体４３がスライドできるように連結され、また前記スライド棒状体４３が前側の前記スライドチャンバ４５とスライドできるように連結され、前記スライド棒状体４３の対称中心のところには塗りロッド２３が固定的に連結され、前記塗りロッド２３の下側端面には塗りブロック２４が固定的に連結されている。 The coating device 103 will be described in detail below according to an embodiment, and the coating device 103 includes two mounting bases 25 that are fixedly connected to and symmetrically connected to the front and rear side inner walls of the raw material injection chamber 12, and the mounting bases. A symmetrical slide rail 40 is fixedly connected to one end surface of the 25 which is close to the center of symmetry, and a slide chamber 45 penetrating the front and rear is installed in the slide rail 40, and the slide chamber 45 is installed. Limit switches 41 are fixedly connected to the inner walls on both the left and right sides of the above, and two slide holes 44 that are symmetrical and open upward are installed on the upper inner wall of the slide chamber 45, and the slide chamber on the rear side is provided. The slide electromagnet 42 is connected to the inside of the 45 so as to be slidable, the slide rod-shaped body 43 is connected to the rear side of the slide chamber 45 so as to be slidable, and the slide rod-shaped body 43 is connected to the front side of the slide. It is connected to the chamber 45 so as to be slidable, the coating rod 23 is fixedly connected to the center of symmetry of the slide rod-shaped body 43, and the coating block 24 is fixedly connected to the lower end surface of the coating rod 23. Has been done.

実施例によって、下記にグリッパ１０４について詳しく説明し、右側の前記グリッパ１０４を例とし、前記グリッパ１０４は前記原料注射チャンバ１２の中に設置され、且つ前記ピストンシリンダー５７の右側に位置しているグリッパ箱３２を含み、前記グリッパ箱３２の中にはグリッパチャンバ３３が設置され、前記グリッパチャンバ３３の下側内壁には左右対称で、且つ下方に開口した二つの半円溝３４が形成されており、前記グリッパチャンバ３３の中には左右対称の二つの楔形ブロック３５がスライドできるように連結され、前記楔形ブロック３５の下側端面には前記半円溝３４とスライドできるように連結され、且つ前記グリッパチャンバ３３の下側端面の外部に伸びた爪５３が固定的に連結され、前記爪５３の下端には前記塗りロッド２３を挟持できる挟持ブロック５２が固定的に連結され、前記挟持ブロック５２には滑り防止パッド５１が固定的に連結され、前記グリッパ箱３２の後側内壁には対称中心のところに位置している凸起台３７が固定的に連結され、前記凸起台３７には左右対称の二本の回転ロッド３６が回転できるように連結され、前記凸起台３７と前記回転ロッド３６とが回転できるように連結されたところにはねじりバネ５４が設置され、前記回転ロッド３６のうち対称中心から離れている一端が前記楔形ブロック３５とヒンジで連結され、前記プッシュロッド１３には左右対称で、且つそれぞれ左右両側の前記グリッパチャンバ３３の中に伸びた二本のグリッパロッド３９が固定的に連結され、前記グリッパロッド３９のうち前記グリッパチャンバ３３の中に位置している下端には前記楔形ブロック３５と当接できる台形ブロック３８が固定的に連結され、前記グリッパチャンバ３３の下側内壁には前記台形ブロック３８に触発される位置スイッチ６０が固定的に連結されている。 The gripper 104 will be described in detail below according to an embodiment, and the gripper 104 on the right side is taken as an example. The gripper 104 is installed in the raw material injection chamber 12 and is located on the right side of the piston cylinder 57. A gripper chamber 33 is installed in the gripper box 32 including the box 32, and two semicircular grooves 34 that are symmetrical and open downward are formed on the lower inner wall of the gripper chamber 33. Two symmetrical wedge-shaped blocks 35 are slidably connected to the gripper chamber 33, and slidably connected to the lower end surface of the wedge-shaped block 35 with the semicircular groove 34. A claw 53 extending to the outside of the lower end surface of the gripper chamber 33 is fixedly connected, and a holding block 52 capable of holding the coating rod 23 is fixedly connected to the lower end of the claw 53, and is fixedly connected to the holding block 52. The anti-slip pad 51 is fixedly connected to the gripper box 32, and the convex pedestal 37 located at the center of symmetry is fixedly connected to the rear inner wall of the gripper box 32. Two symmetrical rotating rods 36 are connected so as to be rotatable, and a torsion spring 54 is installed at a place where the convex base 37 and the rotating rod 36 are connected so as to be rotatable, and the rotating rod 36 is connected. One end away from the center of symmetry is connected to the wedge-shaped block 35 by a hinge, and the push rod 13 has two gripper rods 39 that are symmetrical and extend into the gripper chambers 33 on both the left and right sides, respectively. A trapezoidal block 38 that is fixedly connected and can come into contact with the wedge-shaped block 35 is fixedly connected to the lower end of the gripper rod 39 located in the gripper chamber 33, and is below the gripper chamber 33. A position switch 60 inspired by the trapezoidal block 38 is fixedly connected to the inner wall on the side.

有益なように、前記台形ブロック３８が左右両側の前記楔形ブロック３５を下方にプレスすると、左右両側の前記挟持ブロック５２を開け、且つ後側に移動させることができ、それによって前記スライドチャンバ４５が左右方向に平行移動の運動を行うのを邪魔することを回避できる。 Beneficially, when the trapezoidal block 38 presses the wedge-shaped blocks 35 on both the left and right sides downward, the holding blocks 52 on the left and right sides can be opened and moved to the rear side, whereby the slide chamber 45 is moved. It is possible to avoid interfering with the movement of parallel movement in the left-right direction.

実施例によって、下記に塗り駆動装置１０５について詳しく説明し、前記塗り駆動装置１０５は前記原料注射チャンバ１２の後側内壁に回転できるように連結され、且つ前後方向に伸びているクランク軸２６を含み、前記クランク軸２６には前記原料注射チャンバ１２の後側内壁に固定的に連結されたサブモーター２７が動力が伝達できるように連結され、前記サブクランク１８が前記クランク軸２６と固定的に連結され、且つ前記サブモーター２７の前側に位置しており、前記サブクランク１８の左端には短棒状体６３が固定的に連結され、前記原料注射チャンバ１２の後側内壁には前後方向に伸びている回転軸２８が回転できるように連結され、前記回転軸２８と前記揺れロッド２０とが固定的に連結され、前記揺れロッド２０には前後に貫通しており、且つ前記短棒状体６３とスライドできるように連結されたスライド溝１９が形成されており、前記揺れロッド２０の下端と前記スライド電磁石４２とがヒンジで連結されている。 The coating drive 105 will be described in detail below according to an embodiment, and the coating drive 105 includes a crankshaft 26 that is rotatably connected to the rear inner wall of the raw material injection chamber 12 and extends in the front-rear direction. A submotor 27 fixedly connected to the rear inner wall of the raw material injection chamber 12 is connected to the crankshaft 26 so that power can be transmitted, and the subcrank 18 is fixedly connected to the crankshaft 26. And is located on the front side of the sub-motor 27, a short rod-shaped body 63 is fixedly connected to the left end of the sub-crank 18, and extends in the front-rear direction to the rear inner wall of the raw material injection chamber 12. The rotating shaft 28 is connected so as to be rotatable, the rotating shaft 28 and the swinging rod 20 are fixedly connected, penetrate the swinging rod 20 back and forth, and slide with the short rod-shaped body 63. A slide groove 19 is formed so as to be connected so that the lower end of the swing rod 20 and the slide electromagnet 42 are connected by a hinge.

下記に図１〜６を合わせて本発明のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備の使用ステップを詳しく説明する。 The steps of using the equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6 below.

初めに、メインクランク１６とコンロッド１５とが平行しており、且つプッシュロッド１３が上側限界位置にあり、左側の二つの挟持ブロック５２が塗りロッド２３を挟持しており、スライド電磁石４２が左側限界位置にある。 First, the main crank 16 and the connecting rod 15 are parallel, the push rod 13 is in the upper limit position, the two holding blocks 52 on the left side hold the coating rod 23, and the slide electromagnet 42 is the left limit. In position.

作動の時、モーター３１を始動し、モーター３１がモーター軸１７によってメインクランク１６を回転連動させ、メインクランク１６がコンロッド１５と揺れロッド１４とによってプッシュロッド１３を下方へ移動連動させ、プッシュロッド１３がピストンヘッド５５にピストンチャンバ５６の中の熱伝導性シリコーングリースを下方に押し動かせ、熱伝導性シリコーングリースがピストンシリンダー５７のところの送り出し孔６２とバネチャンバ６１とを通過し、且つピストンシリンダー５７のところの円珠４８を押し動かし、それによって熱伝導性シリコーングリースが中央処理装置と画像処理装置に滴下し、それと同時にプッシュロッド１３がグリッパロッド３９とグリッパ箱３２とを下方に移動連動させ、グリッパ箱３２がリミット台５８と当接した後、グリッパロッド３９が下方へ移動し続け、且つ台形ブロック３８によって楔形ブロック３５と爪５３とを押し動かして半円溝３４の円弧状軌道に沿って後方へ回転させ、それによって塗りロッド２３を放し、スライド棒状体４３がスライド孔４４を通してスライドチャンバ４５の中に入り、この時、台形ブロック３８が位置スイッチ６０を触発し、モーター３１が回転しなくなり、且つサブモーター２７を始動し、それと同時にスライド電磁石４２が通電してグリッパロッド３９を吸引し、サブモーター２７がクランク軸２６とサブクランク１８及び短棒状体６３によって揺れロッド２０を反時計回り方向に回転連動させ、揺れロッド２０がスライド電磁石４２とグリッパロッド３９にスライド棒状体４３と塗りロッド２３とを右方へ押し動かせ、スライド棒状体４３が中央処理装置又は画像処理装置にある熱伝導性シリコーングリースを均等的に塗りつけ、その後、塗りロッド２３が後側のリミットスイッチ４１を触発し、サブモーター２７が回転しなくなり、モーター３１が再び始動され、メインクランク１６とコンロッド１５と揺れロッド１４とによってプッシュロッド１３とピストンヘッド５５とを上方へ移動連動させ、シリコーングリース貯蔵チャンバ２１の中の熱伝導性シリコーングリースはシリコーングリース貯蔵チャンバ２１のところの送り出し孔６２とバネチャンバ６１と直径縮まりチャンバ４６とを経由して連結ホース２２の中に流れ込み、また最終的に連結ホース２２によってピストンチャンバ５６の中に流れ込み、それによってピストンチャンバ５６の中の熱伝導性シリコーングリースが補充され、それと同時にプッシュロッド１３がグリッパロッド３９を上方へ移動連動させ、右側の二つの挟持ブロック５２が塗りロッド２３をきつく挟んだ後にグリッパロッド３９が回転ロッドによってグリッパ箱３２を上方に移動連動させ、それによって外部の設備を邪魔して中央処理装置と画像処理装置とを取り付けた電子製品を移動連動させることを回避し、モーター３１とサブモーター２７を逆方向に回転できるように始動すると次回の塗る作業を行うことができる。 At the time of operation, the motor 31 is started, the motor 31 rotates and interlocks the main crank 16 by the motor shaft 17, and the main crank 16 moves and interlocks the push rod 13 downward by the connecting rod 15 and the swing rod 14, and the push rod 13 Pushes the heat conductive silicone grease in the piston chamber 56 downward to the piston head 55, the heat conductive silicone grease passes through the delivery hole 62 at the piston cylinder 57 and the spring chamber 61, and the piston cylinder 57 However, the pearl 48 is pushed and moved, whereby the heat conductive silicone grease is dropped onto the central processing device and the image processing device, and at the same time, the push rod 13 moves the gripper rod 39 and the gripper box 32 downward and interlocks with the gripper. After the box 32 comes into contact with the limit base 58, the gripper rod 39 continues to move downward, and the trapezoidal block 38 pushes the wedge-shaped block 35 and the claw 53 backward along the arcuate trajectory of the semicircular groove 34. Rotates to, thereby releasing the connecting rod 23, causing the slide rod 43 to enter the slide chamber 45 through the slide hole 44, at which time the trapezoidal block 38 triggers the position switch 60 and the motor 31 ceases to rotate. Then, the submotor 27 is started, and at the same time, the slide electromagnet 42 is energized to attract the gripper rod 39, and the submotor 27 swings the rod 20 in the counterclockwise direction by the crank shaft 26, the subcrank 18 and the short rod-shaped body 63. Rotationally interlocked, the swing rod 20 pushes the slide rod-shaped body 43 and the connecting rod 23 to the right on the slide electromagnet 42 and the gripper rod 39, and the slide rod-shaped body 43 is a heat conductive silicone in the central processing device or the image processing device. The grease was evenly applied, after which the coating rod 23 inspired the rear limit switch 41, the submotor 27 stopped rotating, the motor 31 was restarted, and the main crank 16, connecting rod 15 and swing rod 14 The push rod 13 and the piston head 55 are moved and interlocked upward, and the heat conductive silicone grease in the silicone grease storage chamber 21 has a delivery hole 62, a spring chamber 61, and a diameter shrinking chamber 46 at the silicone grease storage chamber 21. It flows into the connecting hose 22 via and finally into the piston chamber 56 by the connecting hose 22 and thereby the pist. The heat conductive silicone grease in the chamber 56 is replenished, and at the same time, the push rod 13 moves and interlocks the gripper rod 39 upward, and after the two holding blocks 52 on the right side tightly pinch the coating rod 23, the gripper rod 39 moves. The gripper box 32 is moved and interlocked upward by the rotating rod, thereby avoiding interfering with the external equipment and moving and interlocking the electronic products to which the central processing unit and the image processing device are attached, and the motor 31 and the submotor 27. If you start it so that it can rotate in the opposite direction, you can perform the next painting work.

本発明の有益な効果は：本発明は定量的に注射する装置によって熱伝導性シリコーングリースを自動的に中央処理装置又は画像処理装置に注射し、また九点の正方行列式で中央処理装置又は画像処理装置に配置し、それと同時に補給できる装置は毎回定量的に注射する装置によって熱伝導性シリコーングリースを注射した後に自動的に熱伝導性シリコーングリースを補給でき、塗る装置はスライドレールにある塗りブロックを連動させることによって熱伝導性シリコーングリースを中央処理装置又は画像処理装置に均等的に塗り、それによって熱伝導性シリコーングリースの塗る質を保証し、また塗る装置はコンロッドと定量的に注射する装置との連動によって塗りブロックを毎回塗る作業を完成した後に上方へ移動できるようにさせ、それによって外部の電子製品の移動輸送を邪魔することを避け、従って、本発明は熱伝導性シリコーングリースを塗る効率が高く、また熱伝導性シリコーングリースを塗る質を保証できる特徴を持っている。 The beneficial effect of the present invention is: The present invention automatically injects heat conductive silicone grease into a central processing device or image processing device by a device that injects quantitatively, and a central processing device or a nine-point square matrix system. The device that can be placed in the image processing device and can be replenished at the same time can automatically replenish the heat conductive silicone grease after injecting the heat conductive silicone grease by the device that injects quantitatively each time, and the device to apply is the coating on the slide rail. By interlocking the blocks, the heat conductive silicone grease is evenly applied to the central processing device or image processing device, thereby guaranteeing the coating quality of the heat conductive silicone grease, and the applying device is quantitatively injected with the conrod. Interlocking with the device allows the coating block to be moved upwards after each application is completed, thereby avoiding interfering with the mobile transport of external electronic products, and thus the present invention uses thermally conductive silicone grease. It has the characteristics that the application efficiency is high and the quality of applying the heat conductive silicone grease can be guaranteed.

上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行うことができる。 By the above method, those skilled in the art can make various changes based on the operation mode within the scope of the present invention.

Claims (9)

正面視で、熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱を含み、
前記熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱の中には下方に開口した原料注ぎチャンバが設置され、前記熱伝導性シリコーングリース注ぎ箱の中には前記原料注ぎチャンバの右上側に位置しており、且つ上方に開口したシリコーングリース貯蔵チャンバが設置され、前記原料注ぎチャンバの中にはシリコーングリース注射装置が設置され、前記シリコーングリース注射装置は前記原料注ぎチャンバの中に回転できるように連結されたメインクランクと、前記メインクランクの右端にヒンジで連結されたコンロッドと、前記コンロッドの右端にヒンジで連結された揺れロッドとによって、また前記メインクランクが前記コンロッドを回転連動させて前記揺れロッドを下方に移動させることによって熱伝導性シリコーングリースを定量的に送り出すことを実現し、前記シリコーングリース注射装置の中また前記シリコーングリース貯蔵チャンバの下側端面にはそれぞれ少なくとも一つのワンウェーに熱伝導性シリコーングリースを送るワンウェー注射ヘッドが設置され、
前記原料注射チャンバの中には前記シリコーングリース注射装置の下方に位置して熱伝導性シリコーングリースを均等的に中央処理装置又は画像処理装置に塗ることができる塗り装置が設置され、前記原料注射チャンバの中には前記シリコーングリース注射装置の左右両側に位置しており、且つ対称的な二つの上昇過程に自動的に挟持できるグリッパが設置され、前記シリコーングリース注射チャンバの中には前記シリコーングリース注射装置の後側に位置している塗り駆動装置が設置され、前記塗り駆動装置は前記シリコーングリース注射チャンバの中に回転できるように連結されたサブクランクと、前記サブクランクとスライドできるように連結された揺れロッドと、また前記サブクランクが前記揺れロッドを揺れ動かせることによって前記塗り装置に塗ることができる運動を行わせることを特徴とするコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 In front view, including a thermal conductive silicone grease pouring box,
A raw material pouring chamber opened downward is installed in the heat conductive silicone grease pouring box, and is located on the upper right side of the raw material pouring chamber in the heat conductive silicone grease pouring box and above. A silicone grease storage chamber opened in is installed, a silicone grease injection device is installed in the raw material pouring chamber, and the silicone grease injection device is connected to a main crank rotatably connected in the raw material pouring chamber. , The conrod connected to the right end of the main crank by a hinge and the swing rod connected to the right end of the conrod by a hinge, and the main crank rotates the conrod to move the swing rod downward. By doing so, it is possible to quantitatively deliver the heat conductive silicone grease, and the one way that sends the heat conductive silicone grease to at least one one way in the silicone grease injection device and on the lower end face of the silicone grease storage chamber. The injection head is installed,
In the raw material injection chamber, a coating device located below the silicone grease injection device and capable of evenly applying the heat conductive silicone grease to the central processing device or the image processing device is installed, and the raw material injection chamber is provided. Grippers that are located on the left and right sides of the silicone grease injection device and can be automatically sandwiched between two symmetrical ascending processes are installed in the silicone grease injection chamber, and the silicone grease injection is performed in the silicone grease injection chamber. A coating drive located on the rear side of the device is installed, and the coating drive is connected to a sub-crank rotatably connected into the silicone grease injection chamber and slidably connected to the sub-crank. A facility for automatically applying heat-conducting silicone grease of a computer, characterized in that the swaying rod and the sub-crank sway the swaying rod to perform a motion that can be applied to the coating device. 前記シリコーングリース貯蔵チャンバの下側端面と一つの前記ワンウェー注射ヘッドとが一方に連通するように連結されていることを特徴とする請求項１に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 The heat conductive silicone grease of the computer according to claim 1, wherein the lower end surface of the silicone grease storage chamber and one of the one-way injection heads are connected to each other so as to communicate with each other. Equipment for painting. 前記シリコーングリース注射装置は前記原料注射チャンバの前側内壁に回転できるように連結され、且つ前後方向に伸びているモーター軸を含み、前記モーター軸には前記シリコーングリース注射チャンバの前側内壁に固定的に連結されたモーターが動力が伝達できるように連結され、前記メインクランクと前記モーター―軸とが固定的に連結され、且つ前記モーターの後側に位置しており、前記シリコーングリース注射チャンバの前側内壁には前後方向に伸びている連動軸が回転できるように連結され、前記連動軸にはサブ揺れロッドが固定的に連結され、前記サブ揺れロッドの下端が前記コンロッド及び前記揺れロッドと一つのポイントにヒンジで連結され、前記シリコーングリース注射チャンバの前側内壁には前記モーターの下方に位置している固定台が固定的に連結され、前記固定台の後側端面にはピストンシリンダーが固定的に連結され、
前記ピストンシリンダーの左右両側端面にはそれぞれリミット台が固定的に連結され、前記ピストンシリンダーの中にはピストンチャンバが設置され、前記ピストンチャンバの中にはピストンヘッドがスライドできるように連結され、前記ピストンヘッドの上側端面には上方へ前記ピストンチャンバの端面の外部に伸びているプッシュロッドが固定的に連結され、前記プッシュロッドのうち前記ピストンチャンバの端面の外部に位置した一端が前記揺れロッドの下端とヒンジで連結され、前記ピストンチャンバと前記シリコーングリース貯蔵チャンバのところの前記ワンウェー注射ヘッドには連結ホースが連通するように連結され、前記ピストンチャンバの下側端面には三つの前記ワンウェー注射ヘッドが前から後方向に配置され、またピストンチャンバの下側端面にある各前記ワンウェー注射ヘッドが左から右方向に三つ配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 The silicone grease injection device includes a motor shaft rotatably connected to the front inner wall of the raw material injection chamber and extending in the front-rear direction, and the motor shaft is fixed to the front inner wall of the silicone grease injection chamber. The connected motors are connected so that power can be transmitted, the main crank and the motor-shaft are fixedly connected, and are located on the rear side of the motor, and the front inner wall of the silicone grease injection chamber. The interlocking shaft extending in the front-rear direction is connected to the interlocking shaft so that it can rotate, the sub-swing rod is fixedly connected to the interlocking shaft, and the lower end of the sub-swing rod is one point with the grease rod and the swing rod. A fixing base located below the motor is fixedly connected to the front inner wall of the silicone grease injection chamber, and a piston cylinder is fixedly connected to the rear end surface of the fixing base. Being done
Limit stands are fixedly connected to the left and right end faces of the piston cylinder, a piston chamber is installed in the piston cylinder, and the piston head is connected so as to be slidable in the piston chamber. A push rod extending upward to the outside of the end face of the piston chamber is fixedly connected to the upper end face of the piston head, and one end of the push rod located outside the end face of the piston chamber is the swing rod. Connected to the lower end with a hinge, the one-way injection head at the piston chamber and the silicone grease storage chamber is connected so that a connecting hose communicates with the one-way injection head, and three said one-way injection heads are connected to the lower end surface of the piston chamber. The heat conduction of the computer according to claim 1, wherein the one-way injection heads are arranged from the front to the rear, and three of the one-way injection heads on the lower end surface of the piston chamber are arranged from the left to the right. Equipment that automatically applies sex silicone grease. 前記シリコーングリース注射装置のところの前記ワンウェー注射ヘッドを例とし、前記ワンウェー注射ヘッドは前記ピストンチャンバの下側端面に固定的に連結された注射管を含み、前記注射管の中には下方に開口しており、且つ直径が次第に小さくなる直径縮まりチャンバが設置され、前記注射管の中には前記直径縮まりチャンバの上側に位置しており、且つ前記直径縮まりチャンバと連通したバネチャンバが設置され、前記注射管の中には前記バネチャンバの上側に位置しており、且つ上下に貫通した送り出し孔が設置され、前記直径縮まりチャンバの中には円珠がスライドできるように連結され、前記円珠と前記バネチャンバの上側内壁との間には引っ張りバネが連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 Taking the one-way injection head at the silicone grease injection device as an example, the one-way injection head includes an injection tube fixedly connected to the lower end surface of the piston chamber, and is opened downward in the injection tube. A diameter shrinking chamber is installed in which the diameter is gradually reduced, and a spring chamber located above the diameter shrinking chamber and communicating with the diameter shrinking chamber is installed in the injection tube. In the injection tube, a delivery hole located above the spring chamber and penetrating up and down is installed, and the pearl is connected so as to be slidable in the diameter shrinking chamber. The equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer according to claim 1 or 3, wherein a tension spring is connected to the upper inner wall of the spring chamber. 前記直径縮まりチャンバと、前記バネチャンバと、前記送り出し孔との内径が順に減少し、前記引っ張りバネの引張力作用の下で前記円珠が前記直径縮まりチャンバの内壁と当接し、それによって前記直径縮まりチャンバが前記バネチャンバと連通できなくなり、前記バネチャンバの中の流体は前記円珠を下方に押し動かすことによって前記バネチャンバを前記直径縮まりチャンバと連通させることができ、しかし流体は前記直径縮まりチャンバによって前記円珠を上方に押し動かすことができないことを特徴とする請求項４に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 The inner diameters of the diameter shrinking chamber, the spring chamber, and the delivery hole are sequentially reduced, and the beads abut against the inner wall of the diameter shrinking chamber under the tensile action of the tension spring, thereby shrinking the diameter. The chamber becomes impenetrable to the spring chamber, and the fluid in the spring chamber can communicate the spring chamber with the diameter shrinking chamber by pushing the beads downward, but the fluid is communicated with the diameter shrinking chamber by the diameter shrinking chamber. The equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer according to claim 4, wherein the beads cannot be pushed upward. 前記塗り装置は前記原料注射チャンバの前後両側内壁に固定的に連結され、且つ対称である二つの取り付け台を含み、前記取り付け台のうち対称中心に近接している片側端面には左右対称のスライドレールが固定的に連結され、前記スライドレールの中には前後に貫通したスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの左右両側内壁にはそれぞれリミットスイッチが固定的に連結され、前記スライドチャンバの上側内壁には左右対称で、且つ上方に開口した二つのスライド孔が設置され、後側の前記スライドチャンバの中にはスライド電磁石がスライドできるように連結され、後側の前記スライドチャンバの中にはスライド棒状体がスライドできるように連結され、また前記スライド棒状体が前側の前記スライドチャンバとスライドできるように連結され、前記スライド棒状体の対称中心のところには塗りロッドが固定的に連結され、前記塗りロッドの下側端面には塗りブロックが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 The coating device includes two mounting bases that are fixedly connected to the anterior-posterior and bilateral inner walls of the raw material injection chamber and are symmetrical, and a symmetrical slide on one end face of the mounting base that is close to the center of symmetry. The rails are fixedly connected, a slide chamber penetrating the front and rear is installed in the slide rail, limit switches are fixedly connected to the left and right inner walls of the slide chamber, respectively, and the upper inner wall of the slide chamber is fixedly connected. Is symmetrical and has two slide holes that are open upwards, are connected so that a slide electromagnet can slide into the slide chamber on the rear side, and slide into the slide chamber on the rear side. The rods are connected so that they can slide, and the slide rods are connected so that they can slide with the slide chamber on the front side, and a coating rod is fixedly connected to the center of symmetry of the slide rods. The equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer according to claim 1, wherein a coating block is fixedly connected to the lower end surface of the coating rod. 右側の前記グリッパを例とし、前記グリッパは前記原料注射チャンバの中に設置され、且つ前記ピストンシリンダーの右側に位置しているグリッパ箱を含み、前記グリッパ箱の中にはグリッパチャンバが設置され、前記グリッパチャンバの下側内壁には左右対称で、且つ下方に開口した二つの半円溝が形成されており、前記グリッパチャンバの中には左右対称の二つの楔形ブロックがスライドできるように連結され、前記楔形ブロックの下側端面には前記半円溝とスライドできるように連結され、且つ前記グリッパチャンバの下側端面の外部に伸びた爪が固定的に連結され、前記爪の下端には前記塗りロッドを挟持できる挟持ブロックが固定的に連結され、前記挟持ブロックには滑り防止パッドが固定的に連結され、
前記グリッパ箱の後側内壁には対称中心のところに位置している凸起台が固定的に連結され、前記凸起台には左右対称の二本の回転ロッドが回転できるように連結され、前記凸起台と前記回転ロッドとが回転できるように連結されたところにはねじりバネが設置され、前記回転ロッドのうち対称中心から離れている一端が前記楔形ブロックとヒンジで連結され、前記プッシュロッドには左右対称で、且つそれぞれ左右両側の前記グリッパチャンバの中に伸びた二本のグリッパロッドが固定的に連結され、前記グリッパロッドのうち前記グリッパチャンバの中に位置している下端には前記楔形ブロックと当接できる台形ブロックが固定的に連結され、前記グリッパチャンバの下側内壁には前記台形ブロックに触発される位置スイッチが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項３に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 Taking the gripper on the right side as an example, the gripper is installed in the raw material injection chamber and includes a gripper box located on the right side of the piston cylinder, and the gripper chamber is installed in the gripper box. Two semicircular grooves that are symmetrical and open downward are formed on the lower inner wall of the gripper chamber, and two symmetrical wedge-shaped blocks are connected so as to be slidable in the gripper chamber. A claw that is slidably connected to the lower end surface of the wedge-shaped block and extends to the outside of the lower end surface of the gripper chamber is fixedly connected to the lower end surface of the claw. A holding block that can hold the coating rod is fixedly connected, and an anti-slip pad is fixedly connected to the holding block.
A convex base located at the center of symmetry is fixedly connected to the inner wall on the rear side of the gripper box, and two symmetrical rotating rods are connected to the convex base so that they can rotate. A torsion spring is installed at a place where the convex base and the rotating rod are connected so as to be rotatable, and one end of the rotating rod separated from the center of symmetry is connected to the wedge-shaped block by a hinge and the push. Two gripper rods that are symmetrical to each other and extend into the gripper chambers on both the left and right sides are fixedly connected to the rods, and at the lower end of the gripper rods located in the gripper chamber. Claim 1 is characterized in that a trapezoidal block that can come into contact with the wedge-shaped block is fixedly connected, and a position switch inspired by the trapezoidal block is fixedly connected to the lower inner wall of the gripper chamber. Alternatively, the equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer according to claim 3. 前記台形ブロックが左右両側の前記楔形ブロックを下方にプレスすると、左右両側の前記挟持ブロックを開け、且つ後側に移動させることができることを特徴とする請求項７に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 The heat conductive silicone of a computer according to claim 7, wherein when the trapezoidal block presses the wedge-shaped blocks on both the left and right sides downward, the holding blocks on both the left and right sides can be opened and moved to the rear side. Equipment that automatically applies grease. 前記塗り駆動装置は前記原料注射チャンバの後側内壁に回転できるように連結され、且つ前後方向に伸びているクランク軸を含み、前記クランク軸には前記原料注射チャンバの後側内壁に固定的に連結されたサブモーターが動力が伝達できるように連結され、前記サブクランクが前記クランク軸と固定的に連結され、且つ前記サブモーターの前側に位置しており、前記サブクランクの左端には短棒状体が固定的に連結され、前記原料注射チャンバの後側内壁には前後方向に伸びている回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸と前記揺れロッドとが固定的に連結され、前記揺れロッドには前後に貫通しており、且つ前記短棒状体とスライドできるように連結されたスライド溝が形成されており、前記揺れロッドの下端と前記スライド電磁石とがヒンジで連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項６に記載のコンピュータの熱伝導性シリコーングリースを自動的に塗る設備。 The coating drive includes a crankshaft that is rotatably connected to the rear inner wall of the raw material injection chamber and extends in the anteroposterior direction, the crankshaft being fixed to the rear inner wall of the raw material injection chamber. The connected submotors are connected so that power can be transmitted, the subcrank is fixedly connected to the crankshaft, and is located on the front side of the submotor, and a short rod shape is formed at the left end of the subcrank. The body is fixedly connected, the rotating shaft extending in the front-rear direction is connected to the rear inner wall of the raw material injection chamber so as to be rotatable, and the rotating shaft and the swinging rod are fixedly connected to each other. The swing rod has a slide groove that penetrates back and forth and is connected to the short rod shape so that it can slide, and the lower end of the swing rod and the slide electromagnet are connected by a hinge. The equipment for automatically applying the heat conductive silicone grease of the computer according to claim 1 or 6, wherein the device is characterized by.
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