JP2020193561A - Extruded cement panels - Google Patents

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吉大 細田
Yoshihiro Hosoda
吉大 細田
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Abstract

To provide an attachment structure of a finishing material capable of eliminating restrictions on layout of the finishing material and also capable of maintaining allowable stress of extruded cement panels.SOLUTION: There is provided an attachment structure c1 of a finishing material for attaching a plurality of extruded cement panels 1 to a building frame 3 in a vertically boarded state and attaching a finishing material 15 to a front side of these extruded cement panels 1 using an attachment substrate material 16. The attachment substrate material 16 continuous in the horizontal direction is arranged on the front side of the plurality of extruded cement panels 1 via fixing mechanisms 17. The fixing mechanism 17 comprises a receiving metal fitting 20 in a first hollow part 2A, an anchor metal fitting 21 penetrating into a front side base material 1b of the extruded cement panels 1, and a base plate 22 bound to the front side base material 1b by the anchor metal fitting 21 to fix the attachment substrate material 16, where a vertical groove 23 extending vertically is formed on the front side of each of the extruded cement panels 1, and the anchor metal fitting 21 of the fixing mechanism 17 is disposed in this vertical groove 23.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は建物の躯体に取り付けられた外壁材の表面に、表面装飾材である仕上げ材を取り付けるための取付構造に関するものであり、特に押出成形セメント板の孔あけ欠損による応力集中を要因とした強度低下を防ぐことのできる仕上げ材の取付構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure for mounting a finishing material, which is a surface decorative material, on the surface of an outer wall material mounted on a building frame, and in particular, stress concentration due to a drilling defect of an extruded cement plate is a factor. The present invention relates to a mounting structure of a finishing material that can prevent a decrease in strength.

押出成形セメント板は軽量かつ高い強度を有していることから、建物の外壁材として広く用いられている。押出成形セメント板を用いる外壁構造では、一般に建物の躯体に下地材となるアングルを固定し、押出成形セメント板の背面に留め付けられたZクリップ等を当該アングルに係止させるようにして、押出成形セメント板を取り付けている。 Extruded cement boards are lightweight and have high strength, so they are widely used as exterior wall materials for buildings. In an outer wall structure using an extruded cement plate, an angle as a base material is generally fixed to the building frame, and a Z clip or the like fastened to the back surface of the extruded cement plate is locked to the angle for extrusion. A molded cement plate is attached.

押出成形セメント板の表面に、石材等の表面装飾材である仕上げ材を取り付けることも行われている。石材やタイル等の各種の仕上げ材は、押出成形セメント板の表面に接着剤やモルタルで直接張り付けたり、仕上げ材の取付金具で押出成形セメント板に留め付けることで取り付けられる。このような取付構造では、複数設けられている押出成形セメント板の層間変位に各仕上げ材は追従しないため、複数の押出成形セメント板の目地をまたいで仕上げ材を取り付けることはできない。そのため、仕上げ材の割り付けを1枚の押出成形セメント板の面内で行わなければならないといった制限がある。 A finishing material, which is a surface decorative material such as a stone material, is also attached to the surface of an extruded cement plate. Various finishing materials such as stones and tiles are attached by directly attaching them to the surface of the extruded cement board with an adhesive or mortar, or by fastening them to the extruded cement board with the fittings of the finishing material. In such a mounting structure, since each finishing material does not follow the interlayer displacement of the plurality of extruded cement plates, the finishing material cannot be mounted across the joints of the plurality of extruded cement plates. Therefore, there is a limitation that the finishing material must be allocated in the plane of one extruded cement plate.

仕上げ材の割り付け制限を解決可能な構造として、例えば特許文献1に記載の取付構造がある。この取付構造は、複数の押出成形セメント板の表面に、水平方向に連続する複数の取付下地材が鉛直方向に所定間隔をおいて留付機構を介して留め付けられており、留付機構は、いずれかの中空部内に設置された受け金具と、この受け金具に螺合しかつ押出成形セメント板の表面側基材を貫通するアンカー金具と、このアンカー金具で表面側基材に緊結されると共に取付下地材が固定されるベースプレートとを有している仕上げ材の取付構造である。この構造は即ち、複数の押出成形セメント板の表面に設けられた水平方向に連続する取付下地材を介して、複数の仕上げ材を取り付けるようにしたものであり、押出成形セメント板の割り付けに関係なく、仕上げ材を取り付けることが可能となる。 As a structure that can solve the limitation of allocation of the finishing material, for example, there is a mounting structure described in Patent Document 1. In this mounting structure, a plurality of horizontally continuous mounting base materials are fastened to the surface of a plurality of extruded cement plates at predetermined intervals in the vertical direction via a fastening mechanism. , An anchor metal fitting that is installed in one of the hollow parts, an anchor metal fitting that is screwed into the metal fitting and penetrates the surface side base material of the extruded cement plate, and is fastened to the surface side base material by this anchor metal fitting. It is a mounting structure of a finishing material having a base plate to which the mounting base material is fixed. This structure is such that a plurality of finishing materials are attached via horizontally continuous mounting base materials provided on the surfaces of the plurality of extruded cement plates, and is related to the allocation of the extruded cement plates. It is possible to attach a finishing material without using it.

特開2000−145092号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-14502

特許文献1に記載された取付構造では、押出成形セメント板の表面側基材に、取付下地材を取り付けるためのボルト等のアンカー金具を貫通させる。そのため、押出成形セメント板に複数の貫通孔を設けなければならない。押出成形セメント板の表面に負圧による引張力が作用すると、表面側に外側へ撓む曲げ変形が生じる。その際、複数の貫通孔が存在する箇所に力が集中し、本来有する曲げ耐力よりも小さい力で破壊が起こってしまうことが想定される。そのため、許容応力度を貫通孔が存在しない場合の応力度よりも下げて設計することとなる。許容応力度を下げて設計することは、押出成形セメント板の支持スパンを小さくすることに繋がり、例えば階高の大きい建物に縦張りで施工する場合の制限が大きくなってしまうといった問題がある。 In the mounting structure described in Patent Document 1, an anchor metal fitting such as a bolt for mounting a mounting base material is passed through a base material on the surface side of an extruded cement plate. Therefore, the extruded cement plate must be provided with a plurality of through holes. When a tensile force due to a negative pressure acts on the surface of an extruded cement plate, bending deformation that bends outward occurs on the surface side. At that time, it is assumed that the force is concentrated on the place where the plurality of through holes exist, and the fracture occurs with a force smaller than the original bending strength. Therefore, the allowable stress is designed to be lower than the stress when the through hole does not exist. Designing with a reduced allowable stress leads to a reduction in the support span of the extruded cement plate, and there is a problem that, for example, there is a large limitation in vertical construction in a building with a large floor height.

そこで本発明は従来技術の問題点に鑑み、仕上げ材の割り付け制限をなくすと共に、押出成形セメント板の許容応力度を維持することのできる仕上げ材の取付構造を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the problems of the prior art, it is an object of the present invention to provide a finishing material mounting structure capable of eliminating the limitation on the allocation of the finishing material and maintaining the allowable stress of the extruded cement plate.

本発明の仕上げ材の取付構造は、複数の中空部が一方向に並設された複数の押出成形セメント板を、縦張り状態で建物の躯体に取り付け、これら押出成形セメント板の表面に仕上げ材を取り付ける仕上げ材の取付構造であって、前記複数の押出成形セメント板の表面に、水平方向に連続する複数の取付下地材が鉛直方向に所定間隔をおいて留付機構を介して設けられており、前記留付機構は、前記いずれかの中空部内に設置された受け金具と、この受け金具に螺合しかつ前記押出成形セメント板の表面側基材を貫通するアンカー金具と、このアンカー金具で前記表面側基材に緊結されると共に前記取付下地材が固定されるベースプレートと、を有している仕上げ材の取付構造において、前記各押出成形セメント板の表面側に、鉛直方向に延びる縦溝が形成されると共に、この縦溝内に前記留付機構のアンカー金具が設けられ、前記留付機構のベースプレートは前記縦溝内に空間を空けて当該縦溝をまたぐ状態で設置され、当該ベースプレートが当該縦溝の外側で緊結されていることを特徴とするものである。 In the mounting structure of the finishing material of the present invention, a plurality of extruded cement boards in which a plurality of hollow portions are arranged side by side in one direction are mounted vertically on the frame of the building, and the finishing material is applied to the surface of these extruded cement boards. In the mounting structure of the finishing material to be mounted, a plurality of horizontally continuous mounting base materials are provided on the surface of the plurality of extruded cement plates via a fastening mechanism at predetermined intervals in the vertical direction. The fastening mechanism includes a receiving metal fitting installed in any of the hollow portions, an anchor metal fitting that is screwed into the receiving metal fitting and penetrates the surface side base material of the extruded cement plate, and the anchor metal fitting. In a mounting structure of a finishing material having a base plate that is tightly bound to the surface-side base material and to which the mounting base material is fixed, a vertical extension extending in the vertical direction on the surface side of each extruded cement plate. Along with the formation of the groove, the anchor metal fitting of the fastening mechanism is provided in the vertical groove, and the base plate of the fastening mechanism is installed in the vertical groove in a state of straddling the vertical groove. It is characterized in that the base plate is tightly bound to the outside of the flute.

本発明の仕上げ材の取付構造によれば、各押出成形セメント板の表面側に、鉛直方向に延びる縦溝が形成されて、この縦溝内に、仕上げ材を取り付けるための留付機構のアンカー金具が設けられていることで、孔あけ欠損による応力集中を要因とした強度低下が生じない。そのため、押出成形セメント板の許容応力度が維持でき、許容応力度を下げることなく設計することができる。これにより、押出成形セメント板の支持スパンを小さくする必要がなく、仕上げ材を取り付ける場合でも押出成形セメント板の施工の自由度を維持することができる。それと共に、水平方向に連続する複数の取付下地材が鉛直方向に所定間隔をおいて留付機構を介して設けられ、これらの取付下地材に、仕上げ材が取り付けられているため、仕上げ材の割り付け制限をなくすことが可能となる。 According to the mounting structure of the finishing material of the present invention, a vertical groove extending in the vertical direction is formed on the surface side of each extruded cement plate, and an anchor of a fastening mechanism for mounting the finishing material in the vertical groove. Since the metal fittings are provided, the strength does not decrease due to stress concentration due to the drilling defect. Therefore, the allowable stress of the extruded cement plate can be maintained, and the design can be performed without lowering the allowable stress. As a result, it is not necessary to reduce the support span of the extruded cement plate, and the degree of freedom in the construction of the extruded cement plate can be maintained even when the finishing material is attached. At the same time, a plurality of mounting base materials that are continuous in the horizontal direction are provided via a fastening mechanism at predetermined intervals in the vertical direction, and the finishing material is attached to these mounting base materials. It is possible to eliminate the allocation restriction.

前記各押出成形セメント板に複数の前記留付機構が構成され、これら留付機構の複数の前記アンカー金具が同一の前記縦溝内に設けられていることが好ましい。この場合、複数の押出成形セメント板が層間変位したときでも、複数の取付下地材が互いに平行状態を保ったまま水平方向に揺動することになる。そのため、複数の押出成形セメント板の層間変位による仕上げ材への影響がより小さくなり、仕上げ材の損傷等を確実に防止することができる。 It is preferable that a plurality of the fastening mechanisms are configured in each of the extruded cement plates, and a plurality of the anchor fittings of the fastening mechanisms are provided in the same vertical groove. In this case, even when the plurality of extruded cement plates are displaced between layers, the plurality of mounting base materials swing in the horizontal direction while maintaining a parallel state with each other. Therefore, the influence of the interlayer displacement of the plurality of extruded cement plates on the finishing material becomes smaller, and damage to the finishing material can be reliably prevented.

前記縦溝は、前記各押出成形セメント板における水平方向略中央部に形成されていることが好ましい。この場合、仕上げ材を取り付けるための取付下地材を、スムーズに水平方向に揺動させることができる。 The vertical groove is preferably formed at a substantially central portion in the horizontal direction of each of the extruded cement plates. In this case, the mounting base material for mounting the finishing material can be smoothly swung in the horizontal direction.

前記留付機構のベースプレートは前記縦溝をまたぐ状態で設置されている。押出成形セメント板とベースプレートの接触面積が小さいので、複数の押出成形セメント板が層間変位したときに、アンカー金具で緊結されているベースプレートが動き易くなり、取付下地材をよりスムーズに水平方向に揺動させることができる。 The base plate of the fastening mechanism is installed so as to straddle the vertical groove. Since the contact area between the extruded cement plate and the base plate is small, when multiple extruded cement plates are displaced between layers, the base plate tightly connected by the anchor fittings can move easily, and the mounting base material can be shaken more smoothly in the horizontal direction. Can be moved.

前記留付機構の受け金具が設置される前記いずれかの中空部は、前記縦溝に向かって窄まる断面略三角形状に形成されると共に、当該受け金具が当該中空部の形状に沿うように断面略V字状に形成されており、当該中空部は水平方向両外縁が押出成形セメント板厚み方向において両隣の他の中空部に交わらない大きさを有し、当該縦溝は当該いずれかの中空部における断面略三角形状の当該縦溝から遠い側の底辺を構成する最も広い幅以下の幅で形成されていることが好ましい。この場合、留付機構の信頼性が向上し、それと共に縦溝の強度を確実に維持することができる。 Any of the hollow portions in which the receiving metal fitting of the fastening mechanism is installed is formed in a substantially triangular cross section narrowing toward the vertical groove, and the receiving metal fitting follows the shape of the hollow portion. The hollow portion is formed in a substantially V-shaped cross section, and the hollow portion has a size in which both outer edges in the horizontal direction do not intersect with the other hollow portions on both sides in the thickness direction of the extruded cement plate, and the vertical groove is one of the above. It is preferable that the hollow portion is formed with a width equal to or less than the widest width constituting the base on the side far from the vertical groove having a substantially triangular cross section. In this case, the reliability of the fastening mechanism is improved, and at the same time, the strength of the flutes can be reliably maintained.

前記仕上げ材が前記取付下地材に対して変位可能に取り付けられていることが好ましい。この場合、仕上げ材を取り付けるための取付下地材が水平方向に揺動したときでも、その変位が吸収され、仕上げ材への当該揺動の影響を少なくすることができる。 It is preferable that the finishing material is displaceably mounted with respect to the mounting base material. In this case, even when the mounting base material for mounting the finishing material swings in the horizontal direction, the displacement can be absorbed and the influence of the swing on the finishing material can be reduced.

前記各押出成形セメント板の幅方向中央下部に、ロッキングブロックが設けられていることが好ましい。ロッキングブロックを設けることにより、押出成形セメント板がロッキングブロックを支点にして層間変位できるので、仕上げ材を取り付けるための取付下地材を、よりスムーズに水平方向に揺動させることができる。 It is preferable that a locking block is provided at the lower center in the width direction of each of the extruded cement plates. By providing the locking block, the extruded cement plate can be displaced between layers with the locking block as a fulcrum, so that the mounting base material for mounting the finishing material can be swung more smoothly in the horizontal direction.

本発明によれば、孔あけ欠損による応力集中を要因とした強度低下が生じないため、押出成形セメント板の許容応力度が維持でき、許容応力度を下げることなく設計することができる。これにより、押出成形セメント板の支持スパンを小さくする必要がなく、仕上げ材を取り付ける場合でも押出成形セメント板の施工の自由度を維持することができる。それと共に、水平方向に連続する複数の取付下地材が鉛直方向に所定間隔をおいて留付機構を介して設けられ、これらの取付下地材に仕上げ材が取り付けられているため、仕上げ材の割り付け制限をなくすことができる。 According to the present invention, since the strength does not decrease due to the stress concentration due to the drilling defect, the allowable stress of the extruded cement plate can be maintained, and the design can be performed without lowering the allowable stress. As a result, it is not necessary to reduce the support span of the extruded cement plate, and the degree of freedom in the construction of the extruded cement plate can be maintained even when the finishing material is attached. At the same time, a plurality of horizontally continuous mounting base materials are provided via a fastening mechanism at predetermined intervals in the vertical direction, and the finishing materials are mounted on these mounting base materials, so that the finishing materials are allocated. You can remove the restrictions.

縦張りの押出成形セメント板の目地部に設けられた本発明の一実施形態に係る仕上げ材の取付構造を示す縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which shows the mounting structure of the finishing material which concerns on one Embodiment of this invention provided in the joint part of the vertically stretched extruded cement board. 仕上げ材の取付構造を示す横断面図と、その一部拡大図である。It is a cross-sectional view which shows the mounting structure of a finishing material, and is a partially enlarged view. 押出成形セメント板の平面図である。It is a top view of the extruded cement board. 縦張りの押出成形セメント板の中間部に設けられた本発明の一実施形態に係る仕上げ材の取付構造を示す縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which shows the mounting structure of the finishing material which concerns on one Embodiment of this invention provided in the middle part of the vertically stretched extruded cement board. 仕上げ材の取付構造で仕上げ材を取り付けた外観説明図である。It is an external explanatory view which attached the finishing material in the attachment structure of the finishing material. 図5の一部拡大図である。It is a partially enlarged view of FIG. 本発明の押出成形セメント板と従来の押出成形セメント板を使用した場合の支持スパンを表すグラフである。It is a graph which shows the support span when the extruded cement board of this invention and the conventional extruded cement board are used. 複数の押出成形セメント板に層間変位が生じたときの複数の仕上げ材の挙動を表す説明図である。It is explanatory drawing which shows the behavior of a plurality of finishing materials when the interlayer displacement occurs in a plurality of extruded cement plates. 押出成形セメント板の変形例を表す平面図である。It is a top view which shows the modification of the extruded cement board. 押出成形セメント板の他の変形例を表す平面図である。It is a top view which shows the other modification of the extruded cement board. 従来の押出成形セメント板の平面図である。It is a top view of the conventional extruded cement board.

本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図1は縦張りの押出成形セメント板1の目地部に設けられた本発明の一実施形態に係る仕上げ材の取付構造c1を示す縦断面図であり、図2は仕上げ材の取付構造c1を示す横断面図である。図3は押出成形セメント板1の平面図である。図4は縦張りの押出成形セメント板1の中間部に設けられた本発明の一実施形態に係る仕上げ材の取付構造c2を示す縦断面図である。なお図1及び図4の縦断面図では構造説明のため、図幅方向の主要部材毎に異なる断面位置を図示している。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a finishing material mounting structure c1 according to an embodiment of the present invention provided at a joint portion of a vertically stretched extruded cement plate 1, and FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a finishing material mounting structure c1. It is a cross-sectional view which shows. FIG. 3 is a plan view of the extruded cement plate 1. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a mounting structure c2 of a finishing material according to an embodiment of the present invention provided in an intermediate portion of a vertically stretched extruded cement plate 1. In the vertical cross-sectional views of FIGS. 1 and 4, different cross-sectional positions are shown for each main member in the width direction for structural explanation.

建物の躯体に複数の押出成形セメント板1が取り付けられ、これら押出成形セメント板1の表面1hに複数の仕上げ材15が取り付けられている。押出成形セメント板1は、水、セメント、骨材、繊維等を混練した混合物を押出成形機で押し出し、養生硬化後、所定寸法に切断して製作されたものである。押出成形セメント板1には、複数の中空部2が押出方向である長手方向に互いに平行して構成されている。 A plurality of extruded cement plates 1 are attached to the frame of the building, and a plurality of finishing materials 15 are attached to the surface 1h of the extruded cement plates 1. The extrusion-molded cement plate 1 is manufactured by extruding a mixture of water, cement, aggregate, fibers and the like with an extrusion molding machine, curing and curing the mixture, and then cutting the mixture to a predetermined size. The extruded cement plate 1 is formed with a plurality of hollow portions 2 parallel to each other in the longitudinal direction, which is the extrusion direction.

押出成形セメント板1は従来の縦張り工法で建物の躯体に取り付けられている。図1に示すように、躯体である鋼材3にL型アングル4が固定され、このL型アングル4に水平方向に延びる下地材である受けアングル5が固定されている。この受けアングル5に、押出成形セメント板1の下部が支持されている。受けアングル5と押出成形セメント板1の背面側基材1aとの間に硬質パッキング6が設けられている。 The extruded cement plate 1 is attached to the frame of the building by a conventional vertical construction method. As shown in FIG. 1, an L-shaped angle 4 is fixed to a steel material 3 which is a skeleton, and a receiving angle 5 which is a base material extending in the horizontal direction is fixed to the L-shaped angle 4. The lower part of the extruded cement plate 1 is supported by the receiving angle 5. A hard packing 6 is provided between the receiving angle 5 and the back surface side base material 1a of the extruded cement plate 1.

押出成形セメント板1に、取付ボルト7、角ナット8等でZクリップ9が留め付けられている。受けアングル5に、押出成形セメント板1に留め付けられたZクリップ9が係合すると共に、取付ボルト7が締め付けられて、押出成形セメント板1の下側が受けアングル5に固定されている。押出成形セメント板1の幅方向中央下部にロッキングブロック10が設置され、押出成形セメント板1の前面側にシーリング材11、水抜きパイプ12、水切りプレート13等が設けられている。 The Z clip 9 is fastened to the extruded cement plate 1 with mounting bolts 7, square nuts 8, and the like. The Z clip 9 fastened to the extruded cement plate 1 is engaged with the receiving angle 5, and the mounting bolt 7 is tightened so that the lower side of the extruded cement plate 1 is fixed to the receiving angle 5. A locking block 10 is installed at the lower center in the width direction of the extruded cement plate 1, and a sealing material 11, a drain pipe 12, a draining plate 13, and the like are provided on the front surface side of the extruded cement plate 1.

複数の押出成形セメント板1の表面1hに、複数の仕上げ材15が取り付けられている。これら仕上げ材15は仕上げ材の取付構造c1を用いて取り付けられている。図5は仕上げ材の取付構造c1で仕上げ材15を取り付けた外観説明図であり、図6は図5の一部拡大図である。これらの図に示すように、複数の押出成形セメント板1の表面1hに、水平方向に連続する複数の取付下地材16が鉛直方向に所定間隔をおいて設けられている。取付下地材16を押出成形セメント板1の表面1hに設けるための留付機構17は、図1及び図4のように、いずれかの中空部2内に設置された受け金具20と、この受け金具20に螺合しかつ押出成形セメント板1の表面側基材1bを貫通するアンカー金具21と、このアンカー金具21で表面側基材1bに緊結されると共に取付下地材16が固定されるベースプレート22とを有している。 A plurality of finishing materials 15 are attached to the surface 1h of the plurality of extruded cement plates 1. These finishing materials 15 are attached using the attachment structure c1 of the finishing material. FIG. 5 is an external explanatory view of the finishing material 15 attached to the finishing material attachment structure c1, and FIG. 6 is a partially enlarged view of FIG. As shown in these figures, a plurality of horizontally continuous mounting base materials 16 are provided on the surface 1h of the plurality of extruded cement plates 1 at predetermined intervals in the vertical direction. The fastening mechanism 17 for providing the mounting base material 16 on the surface 1h of the extruded cement plate 1 is a receiving metal fitting 20 installed in any of the hollow portions 2 and a receiving metal fitting 20 thereof, as shown in FIGS. 1 and 4. An anchor metal fitting 21 that is screwed into the metal fitting 20 and penetrates the surface side base material 1b of the extruded cement plate 1, and a base plate that is fastened to the surface side base material 1b by the anchor metal fitting 21 and to which the mounting base material 16 is fixed. It has 22 and.

仕上げ材15が取り付けられる押出成形セメント板1の形状について図3を参照して説明する。一方向に並設された複数の中空部2は、受け金具20が設置される断面略三角形状の第1中空部2Aと、Zクリップ9を留め付けるための第2中空部2B等で構成されている。押出成形セメント板1の表面側に、鉛直方向に延びる縦溝23が形成されている。縦溝23は第1中空部2Aに対応する位置に形成されている。 The shape of the extruded cement plate 1 to which the finishing material 15 is attached will be described with reference to FIG. The plurality of hollow portions 2 arranged side by side in one direction are composed of a first hollow portion 2A having a substantially triangular cross section on which the receiving metal fitting 20 is installed, a second hollow portion 2B for fastening the Z clip 9, and the like. ing. A vertical groove 23 extending in the vertical direction is formed on the surface side of the extruded cement plate 1. The vertical groove 23 is formed at a position corresponding to the first hollow portion 2A.

受け金具20が設置される断面略三角形状の第1中空部2Aは、縦溝23に向かって窄まるように形成されている。第1中空部2Aの縦溝側の頂部a1及び水平方向両外縁a2は平面状となっている。第1中空部2Aは、水平方向両外縁a2が押出成形セメント板厚み方向において両隣の他の中空部である第2中空部2Bに交わらない大きさで形成されている。Zクリップ9を留め付けるための第2中空部2Bの断面形状は、角ナット8等を設置できれば特に限定されない。 The first hollow portion 2A having a substantially triangular cross section on which the receiving metal fitting 20 is installed is formed so as to narrow toward the vertical groove 23. The top portion a1 on the vertical groove side of the first hollow portion 2A and both outer edges a2 in the horizontal direction are flat. The first hollow portion 2A is formed in such a size that both outer edges a2 in the horizontal direction do not intersect the second hollow portion 2B which is another hollow portion on both sides in the thickness direction of the extruded cement plate. The cross-sectional shape of the second hollow portion 2B for fastening the Z clip 9 is not particularly limited as long as the square nut 8 or the like can be installed.

本実施形態では第1中空部2Aの数に応じて3本の縦溝23が形成されている。縦溝23の数は限定するものではなく、1本、2本又は4本以上であってもよい。本実施形態の3個の縦溝23のうち1つは、押出成形セメント板1の水平方向略中央部に形成されており、他の2個の縦溝23は、その両側に等間隔をおいて形成されている。 In this embodiment, three vertical grooves 23 are formed according to the number of the first hollow portions 2A. The number of flutes 23 is not limited, and may be one, two, or four or more. One of the three vertical grooves 23 of the present embodiment is formed in a substantially central portion in the horizontal direction of the extruded cement plate 1, and the other two vertical grooves 23 are equally spaced on both sides thereof. Is formed.

本実施形態の縦溝23は断面長方形状となっており、第1中空部2Aの幅t1以下の幅t2で形成されている。本発明者は押出成形セメント板1の表面部分と縦溝23の溝底部分とに生じる応力度の差異は、図心を通る水平線zからの距離に対応していることを見いだした。縦溝23の溝底23hから押出成形セメント板1の図心を通る水平線zまでの距離をaとし、押出成形セメント板1の表面1hから当該水平線zまでの距離をbとすると、(a/b)=(縦溝の溝底部分に生じる応力度/表面部分に生じる応力度)となる。本実施形態では次式の関係を満たすように縦溝23が形成されている。
0.30<(a/b)<0.80
(a/b)のより好ましい範囲は0.40〜0.70である。
The vertical groove 23 of the present embodiment has a rectangular cross section, and is formed with a width t2 equal to or less than the width t1 of the first hollow portion 2A. The present inventor has found that the difference in the degree of stress generated between the surface portion of the extruded cement plate 1 and the groove bottom portion of the vertical groove 23 corresponds to the distance from the horizontal line z passing through the center of gravity. Assuming that the distance from the groove bottom 23h of the vertical groove 23 to the horizontal line z passing through the center of gravity of the extruded cement plate 1 is a, and the distance from the surface 1h of the extruded cement plate 1 to the horizontal line z is b, (a / b) = (stress degree generated in the groove bottom portion of the vertical groove / stress degree generated in the surface portion). In this embodiment, the vertical groove 23 is formed so as to satisfy the relationship of the following equation.
0.30 <(a / b) <0.80
A more preferable range of (a / b) is 0.40 to 0.70.

取付下地材16を設けるための留付機構17に関し、受け金具20は平面視方形でかつ図2のように第1中空部2Aの形状に沿うように断面略V字状に形成されている。受け金具20は、断面略三角形状の第1中空部2A内で傾斜面に合わせて設置されており、水平方向への移動及び回転が規制されている。受け金具20には螺合部20aが設けられている。全ネジボルトであるアンカー金具21は、第1中空部2Aに対応する縦溝23の溝底23hで表面側基材1bを貫通し、受け金具20の螺合部20aに螺合している。 Regarding the fastening mechanism 17 for providing the mounting base material 16, the receiving metal fitting 20 is formed in a rectangular shape in a plan view and has a substantially V-shaped cross section so as to follow the shape of the first hollow portion 2A as shown in FIG. The receiving metal fitting 20 is installed in the first hollow portion 2A having a substantially triangular cross section so as to match the inclined surface, and its movement and rotation in the horizontal direction are restricted. The receiving metal fitting 20 is provided with a screw portion 20a. The anchor metal fitting 21 which is a full-threaded bolt penetrates the surface side base material 1b at the groove bottom 23h of the vertical groove 23 corresponding to the first hollow portion 2A and is screwed into the screwed portion 20a of the receiving metal fitting 20.

ベースプレート22は、図5等にも示すように縦長板状に形成されている。図1のようにベースプレート22は押出成形セメント板1の表面1hに接しており、このベースプレート22にアンカー金具21が貫通している。アンカー金具21の前端からナット24を螺合させて締め付けることで、押出成形セメント板1の表面側基材1bにベースプレート22が緊結され、第1中空部2A内で受け金具20が固定される。図6等のようにベースプレート22は縦溝23をまたぐ状態で設置されている。即ち、ベースプレート22の水平方向両端部分22aのみが押出成形セメント板1の表面1hに接触しており、中央部分22bは縦溝23の存在によって当該表面1hに接触していない。 The base plate 22 is formed in a vertically elongated plate shape as shown in FIG. 5 and the like. As shown in FIG. 1, the base plate 22 is in contact with the surface 1h of the extruded cement plate 1, and the anchor metal fitting 21 penetrates the base plate 22. By screwing and tightening the nut 24 from the front end of the anchor metal fitting 21, the base plate 22 is tightly bound to the surface side base material 1b of the extruded cement plate 1, and the receiving metal fitting 20 is fixed in the first hollow portion 2A. As shown in FIG. 6, the base plate 22 is installed so as to straddle the vertical groove 23. That is, only the horizontal end portions 22a of the base plate 22 are in contact with the surface 1h of the extruded cement plate 1, and the central portion 22b is not in contact with the surface 1h due to the presence of the vertical groove 23.

本実施形態では、取付下地材16を設けるための上記留付機構17は、押出成形セメント板1に形成された複数の縦溝23のうち、水平方向略中央部の縦溝23にのみ構成されている。即ち、これら留付機構17の複数のアンカー金具21が同一の縦溝23内に設けられている。図5に示すように複数のベースプレート22には、水平方向に連続する断面L型の取付下地材16が溶接で固定されている。水平方向に並べられた各押出成形セメント板1に構成された各留付機構17の鉛直方向の位置は一致しており、各取付下地材16が水平状態で設置されている。 In the present embodiment, the fastening mechanism 17 for providing the mounting base material 16 is configured only in the vertical groove 23 in the substantially central portion in the horizontal direction among the plurality of vertical grooves 23 formed in the extruded cement plate 1. ing. That is, a plurality of anchor metal fittings 21 of these fastening mechanisms 17 are provided in the same vertical groove 23. As shown in FIG. 5, mounting base materials 16 having an L-shaped cross section continuous in the horizontal direction are fixed to the plurality of base plates 22 by welding. The vertical positions of the fastening mechanisms 17 configured on the extruded cement plates 1 arranged in the horizontal direction are the same, and the mounting base materials 16 are installed in a horizontal state.

図1及び図2に示すように取付下地材16の所定箇所にS型のファスナー部材25が取り付けられている。取付下地材16には取付ボルト26を通すための取付孔が形成されると共に、図2のようにファスナー部材25には十字状の取付孔25aが形成されている。ファスナー部材25の取付孔25a及び取付下地材16の取付孔に取付ボルト26を通し、ナット27で締め付けることでファスナー部材25が取付下地材16に取り付けられる。ファスナー部材25の取付孔25aが十字状に形成されていることで、取付下地材16に対するファスナー部材25の微少な位置と動きが許容されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, an S-shaped fastener member 25 is attached to a predetermined portion of the attachment base material 16. The mounting base material 16 is formed with a mounting hole for passing the mounting bolt 26, and the fastener member 25 is formed with a cross-shaped mounting hole 25a as shown in FIG. The fastener member 25 is attached to the mounting base material 16 by passing the mounting bolts 26 through the mounting holes 25a of the fastener member 25 and the mounting holes of the mounting base material 16 and tightening them with the nuts 27. Since the mounting holes 25a of the fastener member 25 are formed in a cross shape, a minute position and movement of the fastener member 25 with respect to the mounting base material 16 are allowed.

図1の上下に構成されているうちの上側の構造では、ファスナー部材25における仕上げ材15を配設する部分に、上方へ向かう下端ピン28が固定されている。図1の下側の構造ではファスナー部材25における仕上げ材15を配設する部分に、図2のようにピンエリア29が形成されており、このピンエリア29にファスナー部材25と共に使用される上端ピン30を貫通させる横長のピン孔31が形成されている。 In the upper structure of the upper and lower structures of FIG. 1, the lower end pin 28 facing upward is fixed to the portion of the fastener member 25 where the finishing material 15 is arranged. In the lower structure of FIG. 1, a pin area 29 is formed in the portion of the fastener member 25 where the finishing material 15 is arranged, as shown in FIG. 2, and the upper end pin used together with the fastener member 25 is formed in this pin area 29. A horizontally long pin hole 31 that penetrates the 30 is formed.

図1の上側の構造の仕上げ材15は、その下端15aにファスナー部材25の下端ピン28を差し込むことで位置決めされる。図1の下側の仕上げ材15は、ファスナー部材25のピン孔31に上端ピン30を貫通させつつ、その上端15bに差し込むことで位置決めされる。上下の仕上げ材15、15の端面15a、15b同士が互いに合わさり、上下のファスナー部材25が挟み込まれる。これにより、上下の仕上げ材15、15が押出成形セメント板1の表面1hへ取り付けられる。下側のファスナー部材25と共に使用される上端ピン30は横長のピン孔31に通されていることから、下側の仕上げ材15は取付下地材16に対して変位可能に取り付けられている。 The finishing material 15 having the upper structure in FIG. 1 is positioned by inserting the lower end pin 28 of the fastener member 25 into the lower end 15a thereof. The lower finishing material 15 in FIG. 1 is positioned by inserting the upper end pin 30 into the pin hole 31 of the fastener member 25 and inserting it into the upper end 15b. The end faces 15a and 15b of the upper and lower finishing materials 15 and 15 meet with each other, and the upper and lower fastener members 25 are sandwiched. As a result, the upper and lower finishing materials 15 and 15 are attached to the surface 1h of the extruded cement plate 1. Since the upper end pin 30 used together with the lower fastener member 25 is passed through the horizontally long pin hole 31, the lower finishing material 15 is displaceably attached to the mounting base material 16.

中間部に設けられた仕上げ材の取付構造c2を示す図4の断面図では、ファスナー部材35が平板状に形成されている。このファスナー部材35には、仕上げ材15を配設する部分に上方へ向かう下端ピン36が固定されている。さらに、このファスナー部材35には、仕上げ材15を配設する部分にピンエリアが形成されており、このピンエリアに当該ファスナー部材35と共に使用される上端ピン37を貫通させる横長のピン孔が形成されている。 In the cross-sectional view of FIG. 4 showing the mounting structure c2 of the finishing material provided in the intermediate portion, the fastener member 35 is formed in a flat plate shape. A lower end pin 36 that faces upward is fixed to the portion where the finishing material 15 is arranged on the fastener member 35. Further, the fastener member 35 has a pin area formed in a portion where the finishing material 15 is arranged, and a horizontally long pin hole is formed in the pin area through which the upper end pin 37 used together with the fastener member 35 is passed. Has been done.

図4の上側の仕上げ材15は、その下端15aにファスナー部材35の下端ピン36を差し込むことで位置決めされる。図4の下側の仕上げ材15は、ファスナー部材35のピン孔に上端ピン37を貫通させつつ、その上端15bに差し込むことで位置決めされる。上下の仕上げ材15、15の端面15a、15b同士が互いに合わさり、ファスナー部材35が挟み込まれる。これにより、上下の仕上げ材15、15が押出成形セメント板1の表面1hへ取り付けられる。ファスナー部材35と共に使用される上端ピン37は横長のピン孔に通されていることから、下側の仕上げ材15は取付下地材16に対して変位可能に取り付けられている。図4に示す中間部では、1つの留付機構17、取付下地材16及びファスナー部材35等を用いて上下の仕上げ材15、15を配設している点以外の構成は図1に示した構成と同様である。 The upper finishing material 15 in FIG. 4 is positioned by inserting the lower end pin 36 of the fastener member 35 into the lower end 15a thereof. The lower finishing material 15 in FIG. 4 is positioned by inserting the upper end pin 37 into the pin hole of the fastener member 35 and inserting it into the upper end 15b. The end faces 15a and 15b of the upper and lower finishing materials 15 and 15 meet with each other, and the fastener member 35 is sandwiched. As a result, the upper and lower finishing materials 15 and 15 are attached to the surface 1h of the extruded cement plate 1. Since the upper end pin 37 used together with the fastener member 35 is passed through a horizontally long pin hole, the lower finishing material 15 is displaceably attached to the mounting base material 16. In the intermediate portion shown in FIG. 4, the configuration is shown in FIG. 1 except that the upper and lower finishing materials 15 and 15 are arranged by using one fastening mechanism 17, the mounting base material 16, the fastener member 35, and the like. Similar to the configuration.

本実施形態の仕上げ材の取付構造c1、c2では、各押出成形セメント板1の表面側に、鉛直方向に延びる縦溝23が形成されて、この縦溝23内に、仕上げ材15を取り付けるための留付機構17のアンカー金具21が設けられている。押出成形セメント板1に外力による曲げ変形が発生すると、図心を通る水平線zから遠い部分ほど応力度は大きくなる。縦溝23が形成された押出成形セメント板1の表面側へ引張力を作用させるように曲げ変形を与えた場合、表面部分が最大応力発生位置となり、縦溝23の溝底23hとその近傍に生じる応力は表面部分よりも小さくなる。 In the finishing material mounting structures c1 and c2 of the present embodiment, a vertical groove 23 extending in the vertical direction is formed on the surface side of each extruded cement plate 1, and the finishing material 15 is mounted in the vertical groove 23. Anchor metal fittings 21 of the fastening mechanism 17 of the above are provided. When bending deformation occurs in the extruded cement plate 1 due to an external force, the degree of stress increases as the portion is farther from the horizontal line z passing through the center of gravity. When bending deformation is applied to the surface side of the extruded cement plate 1 in which the vertical groove 23 is formed so as to apply a tensile force, the surface portion becomes the maximum stress generation position, and the groove bottom 23h of the vertical groove 23 and its vicinity The resulting stress is smaller than the surface portion.

つまり、縦溝23内にアンカー金具21を貫通させるための孔あけ欠損が存在しても、曲げ変形時等に応力が集中するのは孔あけ欠損のない表面部分となり、破壊が生じるのは表面部分からとなる。従来の押出成形セメント板の平滑な表面に孔あけを行うと、その部分への応力集中によって約30%の強度低下が生じる。本実施形態の仕上げ材の取付構造c1、c2に使用する押出成形セメント板1では、応力が集中しない縦溝23内に孔あけを行っているため、そのような強度低下が生じない。これにより、孔あけ欠損による応力集中を要因とした強度低下が生じない。 That is, even if there is a hole-drilling defect in the vertical groove 23 for penetrating the anchor metal fitting 21, stress is concentrated on the surface portion without the hole-drilling defect during bending deformation, etc. It consists of parts. When a hole is made in the smooth surface of a conventional extruded cement plate, the strength is reduced by about 30% due to stress concentration on the portion. In the extruded cement plate 1 used for the mounting structures c1 and c2 of the finishing material of the present embodiment, since holes are formed in the vertical grooves 23 where stress is not concentrated, such a decrease in strength does not occur. As a result, the strength does not decrease due to stress concentration due to the drilling defect.

そのため、押出成形セメント板1の許容応力度が維持でき、許容応力度を下げることなく設計することができる。押出成形セメント板1の支持スパンを小さくする必要がなく、仕上げ材15を取り付ける場合でも押出成形セメント板1の施工の自由度を維持することができ、例えば階高の大きい建物に縦張りで施工することが可能となる。 Therefore, the allowable stress of the extruded cement plate 1 can be maintained, and the design can be performed without lowering the allowable stress. It is not necessary to reduce the support span of the extruded cement plate 1, and the degree of freedom in the construction of the extruded cement plate 1 can be maintained even when the finishing material 15 is attached. For example, it is vertically installed in a building having a large floor height. It becomes possible to do.

本実施形態の仕上げ材の取付構造c1、c2に使用する図3の縦溝ありの押出成形セメント板1と、従来の仕上げ材の取付構造に使用する縦溝なしの図11に示す押出成形セメント板100の支持スパンを算出した。いずれも厚みが80mmのものを使用した。図7は両押出成形セメント板の支持スパンを比較するグラフである。風圧力にもよるが仕上げ材の取付構造c1、c2に使用する押出成形セメント板1の支持スパンは、表面に孔あけ欠損が生じる従来の押出成形セメント板100の支持スパンよりも約20%増大していることが認められる。この結果から、本実施形態の仕上げ材の取付構造c1、c2に使用する押出成形セメント板1では、従来よりも20%程度、支持スパンを広げることが可能となる。 The extruded cement plate 1 with flutes in FIG. 3 used for the finishing material mounting structures c1 and c2 of the present embodiment, and the extruded cement shown in FIG. 11 without flutes used for the conventional finishing material mounting structure. The support span of the plate 100 was calculated. In each case, a thickness of 80 mm was used. FIG. 7 is a graph comparing the support spans of both extruded cement plates. Although it depends on the wind pressure, the support span of the extruded cement plate 1 used for the finishing material mounting structures c1 and c2 is about 20% larger than the support span of the conventional extruded cement plate 100 in which a hole is formed on the surface. It is recognized that it is doing. From this result, in the extruded cement plate 1 used for the mounting structures c1 and c2 of the finishing material of the present embodiment, the support span can be expanded by about 20% as compared with the conventional case.

従来、仕上げ材を取り付ける場合に押出成形セメント板の支持スパンを確保するため、押出成形セメント板の厚みを増して設計する場合もあった。そのため、押出成形セメント板の製造コストが上昇すると共に、押出成形セメント板の重量の増加による施工コストの増大を招いていた。 Conventionally, in order to secure the support span of the extruded cement plate when the finishing material is attached, the thickness of the extruded cement plate may be increased in the design. As a result, the manufacturing cost of the extruded cement board has increased, and the construction cost has increased due to the increase in the weight of the extruded cement board.

本実施形態の仕上げ材の取付構造c1、c2を用いれば、仕上げ材15を取り付ける場合であっても、押出成形セメント板の厚みを増やさずに支持スパンを維持することができ、製造コスト及び施工コストの増大を招くことがない。押出成形セメント板1に縦溝23を形成するには、押出成形機の口金の形状を変更するだけでよく、縦溝23を形成することによる製造コストの上昇は生じない。従って、コスト増を招来せずに押出成形セメント板の施工の自由度を維持することができる。 By using the finishing material mounting structures c1 and c2 of the present embodiment, the support span can be maintained without increasing the thickness of the extruded cement plate even when the finishing material 15 is mounted, and the manufacturing cost and construction can be maintained. It does not lead to an increase in cost. In order to form the vertical groove 23 on the extrusion-molded cement plate 1, it is only necessary to change the shape of the base of the extrusion molding machine, and the production cost does not increase due to the formation of the vertical groove 23. Therefore, the degree of freedom in the construction of the extruded cement plate can be maintained without inviting an increase in cost.

押出成形セメント板1の表面部分と溝底部分に生じる応力度の差異は、図心を通る水平線zからの距離に対応していることが見いだされている。そのため、押出成形セメント板1の表面部分の曲げ応力は、押出成形セメント板1の縦溝23の寸法及び図心から算出することができ、縦溝23を形成した押出成形セメント板1の強度設計を行うことが可能となる。本実施形態では、縦溝23の溝底23hから押出成形セメント板1の図心を通る水平線zまでの距離をaとし、押出成形セメント板1の表面1hから当該水平線zまでの距離をbとすると、(a/b)は0.3〜0.80となっており、当該数値範囲で縦溝23を形成することで、押出成形セメント板1の強度が維持されている。 It has been found that the difference in the degree of stress generated between the surface portion and the groove bottom portion of the extruded cement plate 1 corresponds to the distance from the horizontal line z passing through the center of gravity. Therefore, the bending stress of the surface portion of the extruded cement plate 1 can be calculated from the dimensions and the centroid of the vertical groove 23 of the extruded cement plate 1, and the strength design of the extruded cement plate 1 having the vertical groove 23 formed can be determined. It becomes possible to do. In the present embodiment, the distance from the groove bottom 23h of the vertical groove 23 to the horizontal line z passing through the centroid of the extruded cement plate 1 is defined as a, and the distance from the surface 1h of the extruded cement plate 1 to the horizontal line z is defined as b. Then, (a / b) is 0.3 to 0.80, and the strength of the extruded cement plate 1 is maintained by forming the vertical groove 23 in the numerical range.

水平方向に連続する複数の取付下地材16が鉛直方向に所定間隔をおいて設けられ、これらの取付下地材16に仕上げ材15が取り付けられている。そのため、図8のように複数の押出成形セメント板1がロッキングブロックを支点32として層間変位できるので、複数の仕上げ材15は取付下地材16と共に水平方向に変位する。これにより、複数の仕上げ材15を押出成形セメント板1の目地をまたいで取り付けた場合でも、各仕上げ材15の破損を防ぐことができる。そのため、仕上げ材15の割り付け制限をなくすことが可能となる。 A plurality of mounting base materials 16 that are continuous in the horizontal direction are provided at predetermined intervals in the vertical direction, and the finishing material 15 is mounted on these mounting base materials 16. Therefore, as shown in FIG. 8, since the plurality of extruded cement plates 1 can be displaced between layers with the locking block as the fulcrum 32, the plurality of finishing materials 15 are displaced in the horizontal direction together with the mounting base material 16. As a result, even when a plurality of finishing materials 15 are attached across the joints of the extruded cement plate 1, damage to each finishing material 15 can be prevented. Therefore, it is possible to eliminate the limitation on the allocation of the finishing material 15.

取付下地材16が、第1中空部2Aに設置された受け金具20から縦溝23を挟んで離れた位置で取り付けられているため、弾性的な圧接力でベースプレート22を取り付けることができ、アンカー金具21のナット24の締め付けトルクの調整が容易となり、施工がしやすくなる。各押出成形セメント板1に複数の留付機構17が構成され、これら留付機構17の複数のアンカー金具21が同一の縦溝23内に設けられているため、複数の押出成形セメント板1が層間変位したときでも、複数の取付下地材16が互いに平行状態を保ったまま水平方向に揺動することになる。そのため、複数の押出成形セメント板1の層間変位による仕上げ材15への影響がより小さくなり、仕上げ材15の損傷等を確実に防止することができる。 Since the mounting base material 16 is mounted at a position separated from the receiving metal fitting 20 installed in the first hollow portion 2A with the vertical groove 23 in between, the base plate 22 can be mounted by elastic pressure contact force, and the anchor The tightening torque of the nut 24 of the metal fitting 21 can be easily adjusted, which facilitates the construction. Since a plurality of fastening mechanisms 17 are configured in each extruded cement plate 1, and a plurality of anchor fittings 21 of these fastening mechanisms 17 are provided in the same vertical groove 23, the plurality of extruded cement plates 1 can be formed. Even when the layers are displaced between the layers, the plurality of mounting base materials 16 swing in the horizontal direction while maintaining the parallel state with each other. Therefore, the influence of the interlayer displacement of the plurality of extruded cement plates 1 on the finishing material 15 becomes smaller, and damage to the finishing material 15 can be reliably prevented.

縦溝23が各押出成形セメント板1における水平方向略中央部に形成されているため、仕上げ材15を取り付けるための取付下地材16を、スムーズに水平方向に揺動させることができる。留付機構17のベースプレート22は縦溝23をまたぐ状態で設置されているため、押出成形セメント板1と、アンカー金具21で緊結されているベースプレート22との接触面積が小さくなり、ベースプレート22が動き易くなっている。そのため、複数の押出成形セメント板1が層間変位したときに、ベースプレート22が追従して動き、取付下地材16をよりスムーズに水平方向に揺動させることができる。 Since the vertical groove 23 is formed in a substantially central portion in the horizontal direction of each extruded cement plate 1, the mounting base material 16 for mounting the finishing material 15 can be smoothly swung in the horizontal direction. Since the base plate 22 of the fastening mechanism 17 is installed so as to straddle the vertical groove 23, the contact area between the extruded cement plate 1 and the base plate 22 fastened by the anchor metal fitting 21 becomes small, and the base plate 22 moves. It's easier. Therefore, when the plurality of extruded cement plates 1 are displaced between layers, the base plate 22 follows and moves, and the mounting base material 16 can be swung more smoothly in the horizontal direction.

受け金具20が、縦溝23に向かって窄まる断面略三角形状に形成された第1中空部2Aの形状に沿うように断面略V字状に形成され、当該受け金具20の水平方向への移動及び回転が規制されている。第1中空部2Aは、水平方向両外縁a2が押出成形セメント板厚み方向において両隣の他の中空部である第2中空部2Bに交わらない大きさで形成されている。これらにより、留付機構17の信頼性を向上させることができる。さらに、縦溝23は第1中空部2Aの幅t1以下の幅t2で形成されているため、縦溝23の強度を確実に維持することができる。 The receiving metal fitting 20 is formed in a substantially V-shaped cross section so as to follow the shape of the first hollow portion 2A formed in a substantially triangular cross section narrowing toward the vertical groove 23, and the receiving metal fitting 20 is formed in a horizontal direction. Movement and rotation are restricted. The first hollow portion 2A is formed in such a size that both outer edges a2 in the horizontal direction do not intersect the second hollow portion 2B which is another hollow portion on both sides in the thickness direction of the extruded cement plate. As a result, the reliability of the fastening mechanism 17 can be improved. Further, since the vertical groove 23 is formed with a width t2 equal to or less than the width t1 of the first hollow portion 2A, the strength of the vertical groove 23 can be reliably maintained.

仕上げ材15が取付下地材16に対して変位可能に取り付けられているため、取付下地材16が水平方向に揺動したときでも、その変位が吸収され、仕上げ材15への当該揺動の影響を少なくすることができる。各押出成形セメント板1の幅方向中央下部にロッキングブロック10が設けられているため、押出成形セメント板1がロッキングブロック10を支点にして層間変位できる。押出成形セメント板1がロッキングブロック10を支点にして層間変位できることと、縦溝23が各押出成形セメント板1における水平方向略中央部に形成されていることにより、仕上げ材15を取り付けるための取付下地材16を、よりスムーズに水平方向に揺動させることができる。 Since the finishing material 15 is displaceably mounted with respect to the mounting base material 16, even when the mounting base material 16 swings in the horizontal direction, the displacement is absorbed and the influence of the swing on the finishing material 15 Can be reduced. Since the locking block 10 is provided at the lower center in the width direction of each extruded cement plate 1, the extruded cement plate 1 can be displaced between layers with the locking block 10 as a fulcrum. Since the extruded cement plate 1 can be displaced between layers with the locking block 10 as a fulcrum and the vertical groove 23 is formed at a substantially central portion in the horizontal direction of each extruded cement plate 1, it is attached for attaching the finishing material 15. The base material 16 can be swung more smoothly in the horizontal direction.

本発明は上記の実施形態に限定するものではない。開示した実施形態は本発明に係る仕上げ材の取付構造の例示であり制限的なものではない。本発明の仕上げ材の取付構造の適用対象となる押出成形セメント板の取付構造は限定されない。仕上げ材の取付構造に使用される押出成形セメント板、押出成形セメント板を取り付けるための角ナット、クリップ、取付ボルト等、仕上げ材を取り付けるための受け金具、アンカー金具、ベースプレート、取付下地材、ファスナー部材、その他必要に応じて設けられる部材は本発明の効果を損なわない限りにおいてどのような形態のものであってもよい。取付下地材をさらにスムーズに揺動させるために、押出成形セメント板とベースプレートの間に摩擦を低減するためのプレートやパッキングを挟んでも良い。摩擦を低減するためのプレートとして、例えばフッ素樹脂製、ポリエチレン製のプレートが挙げられる。 The present invention is not limited to the above embodiment. The disclosed embodiment is an example of the mounting structure of the finishing material according to the present invention, and is not limiting. The mounting structure of the extruded cement plate to which the mounting structure of the finishing material of the present invention is applied is not limited. Extruded cement board used for mounting structure of finishing material, square nut, clip, mounting bolt, etc. for mounting extruded cement board, receiving metal fittings for mounting finishing material, anchor metal fittings, base plate, mounting base material, fastener The members and other members provided as needed may be in any form as long as the effects of the present invention are not impaired. In order to swing the mounting base material more smoothly, a plate or packing for reducing friction may be sandwiched between the extruded cement plate and the base plate. Examples of the plate for reducing friction include a plate made of fluororesin and a plate made of polyethylene.

縦溝を形成する押出成形セメント板として多様な形状のものを使用することができる。縦溝の形状は限定されず、縦溝を断面湾曲状としてもよく、縦溝の側面を溝底に向かって傾斜させて縦溝を断面台形状等にしてもよい。1枚の押出成形セメント板に形成する複数の縦溝の形状や大きさを互いに異なるものとしてもよい。例えば押出成形セメント板に3本の縦溝を形成する場合、水平方向中央部に形成する縦溝の両側の縦溝を、当該水平方向中央部の縦溝よりも小さくすることが挙げられる。押出成形セメント板の中空部の数、形状も限定されない。 Various shapes can be used as the extruded cement plate for forming the flutes. The shape of the flute is not limited, and the flute may have a curved cross section, or the side surface of the flute may be inclined toward the bottom of the flute so that the flute may have a trapezoidal cross section. The shapes and sizes of the plurality of flutes formed on one extruded cement plate may be different from each other. For example, when three vertical grooves are formed on an extruded cement plate, the vertical grooves on both sides of the vertical groove formed in the central portion in the horizontal direction may be made smaller than the vertical grooves in the central portion in the horizontal direction. The number and shape of the hollow portions of the extruded cement plate are not limited.

図9は押出成形セメント板の変形例を表す平面図であり、図10は押出成形セメント板の他の変形例を表す平面図である。図9の押出成形セメント板40では、縦溝41に対応する第1中空部42A、及びその他の第2中空部42B等を全て方形状に形成している。この例の押出成形セメント板40に形成されている縦溝41の数は2本である。上記実施形態及び図9の押出成形セメント板1、40では、縦溝23、41の幅が設置されるベースプレート22の幅よりも狭い例を示したが、図10の押出成形セメント板45のように縦溝46の幅をベースプレート22の幅よりも広くしてもよい。この例では、ベースプレート22は縦溝46内に収容される。ベースプレート22が縦溝46内に収容される構成とすれば、例えば下部を室内側へ折り曲げたL型のベースプレートを設置して、その下部を押出成形セメント板の下地材と接合することができる。 FIG. 9 is a plan view showing a modified example of the extruded cement plate, and FIG. 10 is a plan view showing another modified example of the extruded cement plate. In the extruded cement plate 40 of FIG. 9, the first hollow portion 42A corresponding to the vertical groove 41, the other second hollow portion 42B, and the like are all formed in a square shape. The number of vertical grooves 41 formed in the extruded cement plate 40 of this example is two. In the above-described embodiment and the extruded cement plates 1 and 40 of FIG. 9, an example in which the width of the vertical grooves 23 and 41 is narrower than the width of the base plate 22 on which the vertical grooves 23 and 41 are installed is shown, but as in the extruded cement plate 45 of FIG. The width of the flute 46 may be wider than the width of the base plate 22. In this example, the base plate 22 is housed in the flutes 46. If the base plate 22 is housed in the vertical groove 46, for example, an L-shaped base plate whose lower portion is bent inward can be installed, and the lower portion can be joined to the base material of the extruded cement plate.

1、40、45 押出成形セメント板
1a、1b 背面側基材、表面側基材
1h 表面
2A、2B 第1中空部、第2中空部
a2 水平方向外縁
3 躯体
4 L型アングル
5 受けアングル
6 硬質パッキング
7 取付ボルト
8 角ナット
9 Zクリップ
10 ロッキングブロック
15 仕上げ材
15a、15b 下端、上端
16 取付下地材
17 留付機構
20 受け金具
21 アンカー金具
22 ベースプレート
23、41、46 縦溝
23h 溝底
24 アンカー金具のナット
25、35 ファスナー部材
26 取付ボルト
27 ナット
28、36 下端ピン
29 ピンエリア
30、37 上端ピン
31 ピン孔
100 従来の押出成形セメント板
c1、c2 仕上げ材の取付構造
t1 第1中空部の幅
t2 縦溝の幅
z 図心を通る水平線
a 溝底から図心を通る水平線までの距離
b 押出成形セメント板の表面から水平線までの距離
1, 40, 45 Extruded cement board 1a, 1b Back side base material, front side base material 1h Surface 2A, 2B 1st hollow part, 2nd hollow part a2 Horizontal outer edge 3 Frame 4 L-shaped angle 5 Receiving angle 6 Hard Packing 7 Mounting bolt 8 Square nut 9 Z clip 10 Locking block 15 Finishing material 15a, 15b Lower end, upper end 16 Mounting base material 17 Retaining mechanism 20 Receiving metal fittings 21 Anchor metal fittings 22 Base plate 23, 41, 46 Vertical groove 23h Groove bottom 24 Anchor Metal fitting nuts 25, 35 Fastener members 26 Mounting bolts 27 Nuts 28, 36 Lower end pins 29 Pin areas 30, 37 Upper end pins 31 Pin holes 100 Conventional extruded cement plates c1, c2 Finishing material mounting structure t1 First hollow part Width t2 Vertical groove width z Horizontal line passing through the centroid a Distance from the bottom of the groove to the horizontal line passing through the centroid b Distance from the surface of the extruded cement plate to the horizon

本発明は建物の躯体に取り付けられた外壁材の表面に、表面装飾材である仕上げ材を取り付けるための取付構造に用いる押出成形セメント板に関するものであり、特に押出成形セメント板の孔あけ欠損による応力集中を要因とした強度低下を防ぐことのできる仕上げ材の取付構造に用いる押出成形セメント板に関する。 The present invention relates to an extruded cement plate used for an attachment structure for attaching a finishing material which is a surface decorative material to the surface of an outer wall material attached to a building frame, and particularly due to a hole drilling defect in the extruded cement plate. The present invention relates to an extruded cement plate used for a mounting structure of a finishing material capable of preventing a decrease in strength due to stress concentration.

そこで本発明は従来技術の問題点に鑑み、仕上げ材の割り付け制限をなくすと共に、押出成形セメント板の許容応力度を維持することのできる仕上げ材の取付構造に用いる押出成形セメント板を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the problems of the prior art, the present invention provides an extruded cement plate used for a mounting structure of a finishing material capable of eliminating the limitation of allocation of the finishing material and maintaining the allowable stress of the extruded cement plate. With the goal.

本発明の押出成形セメント板は、仕上げ材の取付下地材を留め付けるための受け金具が設置される中空部及び、その他の中空部が、一方向に並設された押出成形セメント板であって、表面側に、前記受け金具が設置される中空部に対応するように当該中空部の長手方向に沿って延びる縦溝が形成されており、前記受け金具が設置される中空部は、前記縦溝に向かって窄まる断面略三角形状に形成され、かつ押出成形セメント板厚み方向において両隣の前記他の中空部に交わらない大きさを有し、前記縦溝の幅が、当該中空部における断面略三角形状の当該縦溝から遠い側の底辺を構成する最も広い幅より小さく、かつ当該縦溝幅と当該中空部幅の差が当該中空部幅の約10%であることを特徴とするものである。 The extruded cement plate of the present invention is an extruded cement plate in which a hollow portion in which a receiving metal fitting for fastening a mounting base material for a finishing material is installed and other hollow portions are arranged side by side in one direction. A vertical groove extending along the longitudinal direction of the hollow portion is formed on the surface side so as to correspond to the hollow portion in which the receiving metal fitting is installed, and the hollow portion in which the receiving metal fitting is installed is the vertical portion. The cross section narrowed toward the groove is formed in a substantially triangular shape, and has a size that does not intersect the other hollow portions on both sides in the thickness direction of the extruded cement plate, and the width of the vertical groove is the cross section of the hollow portion. It is characterized in that it is smaller than the widest width constituting the base on the side far from the vertical groove having a substantially triangular shape, and the difference between the vertical groove width and the hollow portion width is about 10% of the hollow portion width. Is.

本発明によれば、押出成形セメント板の表面側に、中空部の長手方向に沿って延びる縦溝が形成されて、この縦溝内に、仕上げ材を取り付けるための留付機構のアンカー金具を設けることができ、孔あけ欠損による応力集中を要因とした強度低下が生じない。そのため、押出成形セメント板の許容応力度が維持でき、許容応力度を下げることなく設計することができる。これにより、押出成形セメント板の支持スパンを小さくする必要がなく、仕上げ材を取り付ける場合でも押出成形セメント板の施工の自由度を維持することができる According to the onset bright, the surface side of the press-molded cement board, longitudinal grooves extending along the longitudinal direction of the hollow portion is formed, in the longitudinal groove, the hooking mechanism for attaching a finishing anchor The metal fittings can be provided , and the strength does not decrease due to stress concentration due to the drilling defect. Therefore, the allowable stress of the extruded cement plate can be maintained, and the design can be performed without lowering the allowable stress. As a result, it is not necessary to reduce the support span of the extruded cement plate, and the degree of freedom in the construction of the extruded cement plate can be maintained even when the finishing material is attached .

複数形成された前記縦溝が幅方向に等間隔をおいて形成されている。The plurality of vertical grooves formed are formed at equal intervals in the width direction.
前記縦溝の幅が、当該縦溝の深さの4倍以上である。The width of the flute is four times or more the depth of the flute.

Claims (6)

複数の中空部が一方向に並設された複数の押出成形セメント板を、縦張り状態で建物の躯体に取り付け、これら押出成形セメント板の表面に仕上げ材を取り付ける仕上げ材の取付構造であって、
前記複数の押出成形セメント板の表面に、水平方向に連続する複数の取付下地材が鉛直方向に所定間隔をおいて留付機構を介して設けられており、
前記留付機構は、前記いずれかの中空部内に設置された受け金具と、この受け金具に螺合しかつ前記押出成形セメント板の表面側基材を貫通するアンカー金具と、このアンカー金具で前記表面側基材に緊結されると共に前記取付下地材が固定されるベースプレートと、を有している仕上げ材の取付構造において、
前記各押出成形セメント板の表面側に、鉛直方向に延びる縦溝が形成されると共に、この縦溝内に前記留付機構のアンカー金具が設けられ、
前記留付機構のベースプレートは前記縦溝内に空間を空けて当該縦溝をまたぐ状態で設置され、当該ベースプレートが当該縦溝の外側で緊結されていることを特徴とする仕上げ材の取付構造。
It is a finishing material mounting structure in which a plurality of extruded cement plates in which a plurality of hollow portions are arranged side by side in one direction are attached to the building frame in a vertically stretched state, and a finishing material is attached to the surface of these extruded cement plates. ,
A plurality of horizontally continuous mounting base materials are provided on the surface of the plurality of extruded cement plates via a fastening mechanism at predetermined intervals in the vertical direction.
The fastening mechanism includes a receiving metal fitting installed in any of the hollow portions, an anchor metal fitting that is screwed into the receiving metal fitting and penetrates the surface side base material of the extruded cement plate, and the anchor metal fitting. In the mounting structure of the finishing material, which has a base plate that is tightly bound to the surface-side base material and to which the mounting base material is fixed.
A vertical groove extending in the vertical direction is formed on the surface side of each extruded cement plate, and an anchor metal fitting of the fastening mechanism is provided in the vertical groove.
A finishing material mounting structure, wherein the base plate of the fastening mechanism is installed in a state of straddling the vertical groove with a space in the vertical groove, and the base plate is tightly connected to the outside of the vertical groove.
前記各押出成形セメント板に複数の前記留付機構が構成され、これら留付機構の複数の前記アンカー金具が同一の前記縦溝内に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の仕上げ材の取付構造。 The first aspect of the present invention, wherein a plurality of the fastening mechanisms are configured in each of the extruded cement plates, and a plurality of the anchor fittings of the fastening mechanisms are provided in the same vertical groove. Finishing material mounting structure. 前記縦溝は、前記各押出成形セメント板における水平方向略中央部に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の仕上げ材の取付構造。 The finishing material mounting structure according to claim 1 or 2, wherein the flute is formed at a substantially central portion in the horizontal direction of each extruded cement plate. 前記留付機構の受け金具が設置される前記いずれかの中空部は、前記縦溝に向かって窄まる断面略三角形状に形成されると共に、当該受け金具が当該中空部の形状に沿うように断面略V字状に形成されており、当該中空部は水平方向両外縁が押出成形セメント板厚み方向において両隣の他の中空部に交わらない大きさを有し、当該縦溝は当該いずれかの中空部における断面略三角形状の当該縦溝から遠い側の底辺を構成する最も広い幅以下の幅で形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の仕上げ材の取付構造。 Any of the hollow portions in which the receiving metal fitting of the fastening mechanism is installed is formed in a substantially triangular cross section narrowing toward the vertical groove, and the receiving metal fitting follows the shape of the hollow portion. The hollow portion is formed in a substantially V-shaped cross section, and the hollow portion has a size in which both outer edges in the horizontal direction do not intersect with the other hollow portions on both sides in the thickness direction of the extruded cement plate, and the vertical groove is one of the above. The attachment of the finishing material according to any one of claims 1 to 3, wherein the hollow portion is formed with a width equal to or less than the widest width constituting the base on the side far from the vertical groove having a substantially triangular cross section. Construction. 前記仕上げ材は、前記取付下地材に対して変位可能に取り付けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の仕上げ材の取付構造。 The mounting structure for a finishing material according to any one of claims 1 to 4, wherein the finishing material is displaceably mounted with respect to the mounting base material. 前記各押出成形セメント板の幅方向中央下部に、ロッキングブロックが設けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の仕上げ材の取付構造。 The finishing material mounting structure according to any one of claims 1 to 5, wherein a locking block is provided at a lower center in the width direction of each extruded cement plate.
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