JP2020190176A - Electric horizontal blind and electric horizontal blind system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電動横型ブラインドおよび電動横型ブラインドシステムに関する。 The present invention relates to an electric horizontal blind and an electric horizontal blind system.
電動式の横型ブラインドとしては、たとえば特許文献１に示すものがある。この特許文献１に開示されている電動式の横型ブラインドでは、水平モード、全閉モード、逆全閉モードに加えて、上部遮蔽・下部採光モード及び下部遮蔽・上部採光モードを自動的に制御することができる構成について開示されている。
Examples of the electric horizontal blind are those shown in
また、特許文献２には、上部のスラット群と下部のスラット群とが別々の角度で回転可能な電動ブラインドに対して、それぞれのスラット群の回転角度を制御する構成について開示されている。
Further,
ところで、特許文献１には、上昇モード、下降モード、水平モード、全閉モード、逆全閉モード、上部遮蔽・下部採光モード、及び上部採光・下部遮蔽モードのうち該当するモードを判別し、モードに応じた駆動制御を行う技術について開示されている。しかしながら、特許文献１には、モードに応じた駆動制御において、スラットを具体的にどのように操作するのかについては開示されていない。この点は、特許文献２も同様である。
By the way, in
そのため、特許文献１および特許文献２では、各モードに対応した多様な制御を行う場合において、多数のモードに対応させて動作させる分だけ、スラットの角度ずれ等の問題が生じやすくなり、精度の高いスラット角度の調整が困難となる。
Therefore, in
本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、スラットの角度ずれを良好に防止して、精度の高いスラット角度の調整が可能な電動横型ブラインドおよび電動横型ブラインドシステムを提供しよう、とするものである。 The present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electric horizontal blind and an electric horizontal blind system capable of satisfactorily preventing the angle deviation of the slat and adjusting the slat angle with high accuracy. It is intended to be provided.
上記課題を解決するために、本発明の第１の観点によると、スラットを電動駆動させる電動横型ブラインドであって、複数枚のスラットが上下方向に配列された上段スラット群と、上段スラット群よりも下側に配置されると共に、複数枚のスラットが上下方向に配列された下段スラット群と、上段スラット群および下段スラット群を駆動させる駆動手段と、駆動手段の駆動を制御する制御部と、を備え、制御部は、上下方向に展開されているスラットが基準位置となる基準位置設定動作を実行するように駆動手段を制御し、基準位置設定動作の後に、制御部は、上段スラット群と下段スラット群のうちの少なくとも一方のスラットの向きを変更させるように駆動手段の駆動を制御する、ことを特徴とする電動横型ブラインドが提供される。 In order to solve the above problems, according to the first aspect of the present invention, it is an electric horizontal blind that electrically drives the slats, and the upper slats group in which a plurality of slats are arranged in the vertical direction and the upper slats group A lower slat group in which a plurality of slats are arranged in the vertical direction, a driving means for driving the upper slat group and the lower slat group, and a control unit for controlling the driving of the driving means. The control unit controls the driving means so that the slats deployed in the vertical direction execute the reference position setting operation in which the reference position is set, and after the reference position setting operation, the control unit is combined with the upper slat group. An electric horizontal blind is provided that controls the drive of the drive means so as to change the orientation of at least one of the lower slat groups.
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、基準位置は、スラットが最も閉じた状態となる全閉位置である、ことが好ましい。 Further, another aspect of the present invention is that, in the above invention, the reference position is preferably a fully closed position in which the slats are in the most closed state.
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、スラットの傾斜角度を変更するラダーコードを備え、該ラダーコードには上下方向に延伸する一対の縦糸と、スラットを支持すると共に一対の縦糸を結ぶように設けられている横糸とを備え、上段スラット群と下段スラット群との境界部分には、縦糸とは独立して吊り上げることが可能な吊り上げコードの下端が連結される連結部が存在していて、駆動手段は吊り上げコードの吊り上げ量を調整するための第１駆動手段を備え、制御部は、第１駆動手段の駆動によって吊り上げコードの吊り上げ量を制御することで、下段スラット群のスラットのチルト量を制御する、ことが好ましい。 In addition, another aspect of the present invention includes a ladder cord for changing the inclination angle of the slats in the above invention, and the ladder cord includes a pair of warp threads extending in the vertical direction and a pair of warp threads supporting the slats and a pair of warp threads. At the boundary between the upper slat group and the lower slat group, there is a connecting part to which the lower end of the lifting cord that can be lifted independently of the warp is connected. The driving means is provided with a first driving means for adjusting the lifting amount of the lifting cord, and the control unit controls the lifting amount of the lifting cord by driving the first driving means to control the lifting amount of the lower slat group. It is preferable to control the tilt amount of the slats.
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、駆動手段は縦糸の送り量を調整する第２駆動手段を備え、基準位置を経過した後に、制御部は、上下方向に展開されている全てのスラットが水平位置に位置するか、または水平位置を経過するように第２駆動手段の駆動を制御する、ことが好ましい。 Further, in another aspect of the present invention, in the above-described invention, the driving means includes a second driving means for adjusting the feed amount of the warp, and the control unit is expanded in the vertical direction after passing the reference position. It is preferable to control the drive of the second driving means so that all the slats are located in the horizontal position or go through the horizontal position.
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、駆動手段は縦糸の送り量を調整する第２駆動手段を備え、基準位置を経過した後に、制御部は、上段スラット群と下段スラット群のうち上下方向に展開されている全てのスラットの傾斜角度を制御する第１動作モードの動作を行うように第２駆動手段を制御する、ことが好ましい。 Further, in another aspect of the present invention, in the above-described invention, the driving means includes a second driving means for adjusting the feed amount of the warp, and after the reference position has passed, the control unit has the upper slat group and the lower slat group. Of these, it is preferable to control the second driving means so as to perform the operation of the first operation mode that controls the inclination angles of all the slats deployed in the vertical direction.
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、制御部は、第２動作モードの動作を行うように第１駆動手段および第２駆動手段の駆動を制御すると共に、第２動作モードでは、基準位置を経過した後に、下段スラット群のスラットが全閉位置に位置させるべく吊り上げコードを吊り上げるように、第１駆動手段の駆動を制御部が制御すると共に、下段スラット群のスラットを全閉位置に設定した後に、上段スラット群のスラットのチルト量を調整するように、第２駆動手段の駆動を制御部が制御する、ことが好ましい。 Further, in another aspect of the present invention, in the above-described invention, the control unit controls the driving of the first driving means and the second driving means so as to perform the operation in the second operation mode, and in the second operation mode. After passing the reference position, the control unit controls the drive of the first driving means so that the slat of the lower slat group is lifted so that the slat of the lower slat group is positioned at the fully closed position, and the slat of the lower slat group is fully closed. After setting the position, it is preferable that the control unit controls the driving of the second driving means so as to adjust the tilt amount of the slats of the upper slat group.
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、制御部は、第３動作モードの動作を行うように第１駆動手段および第２駆動手段の駆動を制御すると共に、第３動作モードでは、基準位置を経過した後に、上段スラット群のスラットが水平位置に位置するように、第２駆動手段の駆動を制御部が制御すると共に、上段スラット群のスラットを水平位置に位置させた後に、吊り上げコードを吊り上げる吊り上げ量を調整することで、下段スラット群のスラットのチルト量を調整するように、第１駆動手段の駆動を制御部が制御する、ことが好ましい。 Further, in another aspect of the present invention, in the above-described invention, the control unit controls the driving of the first driving means and the second driving means so as to perform the operation in the third operation mode, and in the third operation mode. After the reference position has passed, the control unit controls the drive of the second driving means so that the slat of the upper slat group is positioned in the horizontal position, and after the slat of the upper slat group is positioned in the horizontal position. It is preferable that the control unit controls the drive of the first driving means so as to adjust the tilt amount of the slats of the lower slat group by adjusting the lifting amount of the lifting cord.
また、本発明の他の側面は、上述の発明において、制御部は、第４動作モードの動作を行うように第１駆動手段および第２駆動手段の駆動を制御すると共に、第４動作モードでは、基準位置を経過した後に、上段スラット群のスラットが逆全閉位置に位置するように、第２駆動手段の駆動を制御部が制御すると共に、下段スラット群のスラットを水平位置に位置させた後に、吊り上げコードを吊り上げる吊り上げ量を調整することで、下段スラット群のスラットのチルト量を調整するように、第１駆動手段の駆動を制御部が制御する、ことが好ましい。 Further, in another aspect of the present invention, in the above-described invention, the control unit controls the driving of the first driving means and the second driving means so as to perform the operation in the fourth operation mode, and in the fourth operation mode. After passing the reference position, the control unit controlled the drive of the second driving means so that the slat of the upper slat group was positioned in the inverted fully closed position, and the slat of the lower slat group was positioned in the horizontal position. It is preferable that the control unit controls the drive of the first driving means so as to adjust the tilt amount of the slats of the lower slat group by adjusting the lifting amount of the lifting cord later.
さらに、本発明の第２の観点によると、上述の各発明に係る動横型ブラインドを備えると共に、複数の動作モードの中からいずれかの動作モードで駆動手段を駆動させるための操作信号を生成する信号生成部と、操作信号を制御部に送信する信号送信部とを備える操作スイッチを備える、電動横型ブラインドシステムが提供される。 Further, according to the second aspect of the present invention, the moving and horizontal blinds according to the above-described inventions are provided, and an operation signal for driving the driving means in any of a plurality of operating modes is generated. An electric horizontal blind system is provided that includes an operation switch including a signal generation unit and a signal transmission unit that transmits an operation signal to the control unit.
本発明によると、ラットの角度ずれを良好に防止して、精度の高いスラット角度の調整が可能な電動横型ブラインドおよび電動横型ブラインドシステムを提供することができる
。
According to the present invention, it is possible to provide an electric horizontal blind and an electric horizontal blind system capable of satisfactorily preventing the angle deviation of the rat and adjusting the slat angle with high accuracy.
以下、本発明の一実施の形態に係る電動横型ブラインドおよび電動横型ブラインドシステムについて、図面に基づいて説明する。 Hereinafter, the electric horizontal blind and the electric horizontal blind system according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
［１．電動横型ブラインドシステムの全体構成について］
図１は、本発明の一実施の形態に係る電動横型ブラインド１１と、その電動横型ブラインド１１を操作するための操作スイッチ１２とを備える電動横型ブラインドシステム１０の概略的な構成を示す図である。
[1. About the overall configuration of the electric horizontal blind system]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an electric horizontal
本実施の形態における電動横型ブラインドシステム１０は、電動横型ブラインド１１と、操作スイッチ１２とを備えている。この電動横型ブラインドシステム１０は、操作スイッチ１２のスイッチ操作に対応して、後述するスラットの操作を実行可能としている。以下、これらについて、順次説明する。
The electric horizontal
［１−１．電動横型ブラインドの構成について］
電動横型ブラインド１１は、スラット組２０と、ラダーコード３０と、吊り上げコード４０と、昇降テープ５０と、ヘッドボックスユニット６０と、ボトムレール９０とを備えている。
[1-1. About the configuration of electric horizontal blinds]
The electric horizontal blind 11 includes a slat set 20, a
スラット組２０は、複数の板状のスラット２１を備えていて、個々のスラット２１が上下方向に沿って所定間隔毎に配置されることで、スラット組２０を構成している。このスラット組２０は、上下方向において２つに分割されている。具体的には、スラット組２０は、上段スラット群２０Ａと、下段スラット群２０Ｂとを備えている。ここで、上段スラット群２０Ａと下段スラット群２０Ｂとを区分しているのは、吊り上げコード４０の下端が連結されている連結部Ｐである。この連結部Ｐを境に、スラット組２０の上方側の部分が上段スラット群２０Ａであり、スラット組２０の下方側が下段スラット群２０Ｂである。
The
なお、上段スラット群２０Ａと下段スラット群２０Ｂとを区分する連結部の位置は、スラット組２０の上下方向の中間位置を基準として、上下方向に適宜に設定することができる。たとえば、スラット組２０の下端から所定の高さ以下（一例としては、下端から高さ２０００ｍｍ以下）に、連結部の位置を設定することができる。また、スラット組２０の上下方向の長さをＬとすると、上下方向の中間位置から、長さＬの４０％以内の範囲で連結部の位置を設定するようにしても良い。
The position of the connecting portion that separates the
図２は、本実施の形態に係る電動横型ブラインド１１をチルトドラム付近で切断した状態を示すと共に側面から見た断面図である。図２に示すように、ラダーコード３０は、縦糸３１と、横糸３２とを備えている。縦糸３１の上端側はチルトドラム６８に掛け回されていると共に、縦糸３１の下端側はボトムレール９０に連結されている。したがって、縦糸３１は、幅方向においてスラット２１を挟み込むように、その正面側および背面側に配置されている。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the electric horizontal blind 11 according to the present embodiment is cut near the tilt drum and is viewed from the side surface. As shown in FIG. 2, the
また、横糸３２は、正面側と背面側の一対の縦糸３１を結ぶように設けられることで、該横糸３２がスラット２１を支持する。このような構成により、後述するモータの駆動によってチルトドラム６８を回動させて縦糸３１を送り出すことで、スラット２１の角度を変更する（チルトする）ことが可能となっている。
Further, the
また、吊り上げコード４０は、その上端側が後述する吊り上げ用プーリ６７に巻回されている。したがって、後述するモータの駆動によって吊り上げ用プーリ６７を回転させることにより、吊り上げコード４０を巻き取ったり、または吊り上げコード４０を巻き戻すことが可能となっている。
Further, the upper end side of the
この吊り上げコード４０は、一方の縦糸３１（たとえば部屋内側の縦糸３１）に連結されているが、他方の縦糸３１（たとえば部屋外側の縦糸３１）には連結されていない。また、吊り上げコード４０の下端は、縦糸３１の上下方向における中途部分に存在する連結部Ｐで連結されている。そして、この連結部Ｐを境に、スラット組２０の上部側が上段スラット群２０Ａである共に、スラット組２０の下部側が下段スラット群２０Ｂとなっている。
The
かかる吊り上げコード４０を巻き取ったり、または巻き戻すと、一方の縦糸３１が上昇または下降する。このため、吊り上げコード４０を巻き取ると、下段スラット群２０Ｂのスラット２１の凹面（下面）が部屋内側を向く正全閉に向かって回動する。一方、吊り上げコード４０を巻き戻すと、下段スラット群２０Ｂのスラット２１の凹面（下面）が部屋外側を向く逆全閉に向かって回動する。このように、吊り上げコード４０の巻き取り量を調整することで、下段スラット群２０Ｂのスラット２１の傾斜角度を、上段スラット群２０Ａのスラット２１とは別個独立して調整することが可能となっている。なお、スラット２１の正全閉の位置と、逆全閉の位置とは、全閉位置に対応する。
When the
また、昇降テープ５０は、その上端側が後述する昇降プーリに連結されていると共に、その下端がボトムレール９０に連結されている。このため、昇降プーリを回転させることで、昇降テープ５０を巻き取ったり、その逆に巻き戻したりすることができ、それによってボトムレール９０を上昇または下降させることが可能となっている。なお、昇降テープ５０に代えて、コード状の昇降コードを用いても良い。
Further, the upper end side of the elevating
次に、ヘッドボックスユニット６０の構成について説明する。図１および図２に示すように、ヘッドボックスユニット６０は、ヘッドボックス６１を備えると共に、そのヘッドボックス６１内には、スラット組２０のスラット２１を駆動させるための各種機構が設けられている。具体的には、ヘッドボックス６１には、昇降モータ６２と、昇降用シャフト６３と、昇降プーリ（不図示）と、回転体収納ケース６４と、吊り上げモータ６５と、吊り上げ用シャフト６６と、吊り上げ用プーリ６７と、チルトドラム６８と、エンコーダ６９が収納されている。また、ヘッドボックス６１には、制御部８０も収納されている。
Next, the configuration of the
昇降モータ６２は、昇降用シャフト６３を回転させるための駆動源であり、図１においては、ヘッドボックス６１内の左側に配置されている。なお、昇降モータ６２は、駆動手段および第２駆動手段に対応する。この昇降モータ６２は、ＤＣモータであり、エンコーダ６９からの検出信号に基づき、制御部８０によって回転量が制御される。また、昇降用シャフト６３には、不図示の昇降プーリおよびチルトドラム６８が取り付けられていて、この昇降用シャフト６３と共に昇降プーリおよびチルトドラム６８が回転する。なお、昇降プーリは、回転体収納ケース６４内に収納されている。この回転体収納ケース６４には、図２に示す吊り上げ用プーリ６７やチルトドラム６８も収納されている。
The elevating
また、吊り上げモータ６５は、吊り上げ用シャフト６６を回転させるための駆動源であり、図１においては、ヘッドボックス６１内の右側に配置されている。この吊り上げモータ６５は、駆動手段および第１駆動手段に対応する。なお、本実施の形態では、吊り上げモータ６５は、回転角度を精度良く調整可能なステッピングモータであるが、たとえばＤＣモータ等のようなその他のモータを用いるようにしても良い。また、吊り上げ用シャフト６６には、図１に示す構成では、昇降用シャフト６３よりも上方に配置されている。この吊り上げ用シャフト６６には吊り上げ用プーリ６７が取り付けられていて、この吊り上げ用シャフト６６と共に吊り上げ用プーリ６７が回転する。
Further, the lifting
また、チルトドラム６８には、上述したラダーコード３０が掛け回されている。このため、昇降モータ６２の駆動によってチルトドラム６８を回転させると、スラット２１の傾斜角度を変更することができる。なお、チルトドラム６８は、正全閉と逆全閉の間の所定の範囲内で回動可能となっている。しかしながら、スラット２１が正全閉位置や逆全閉位置に到達後にそれまでと同じ方向に昇降モータ６２が駆動しても、その所定の範囲を超えてはチルトドラム６８が回動せずに、機構的に空転する構成となっている。また、エンコーダ６９は、昇降モータ６２および昇降用シャフト６３の回転量を検出するセンサである。
Further, the
また、制御部８０は、昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動を制御する部分である。この制御部８０は、操作スイッチ１２からの操作信号に基づいて、昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動を制御する。制御部８０は、たとえばＣＰＵやメモリ（ＲＡＭ、ＲＯＭ、不揮発性メモリ等）を備えるマイクロコンピュータが挙げられるが、その機能的なブロック図を、図３に示す。
Further, the
図３に示すように、制御部８０は、主制御部８１と、記憶部８２と、昇降モータ駆動制御部８３と、吊り上げモータ駆動制御部８４と、角度信号入力部８５と、指示信号入力部８６とを備えている。これらのうち、主制御部８１は、電動横型ブラインド１１の全体的な動作を司る。記憶部８２は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、不揮発性メモリ等が該当する。この記憶部８２は、各動作モード毎の制御指令を記憶する部分である。また、記憶部８２は、後述するようなタイマー機能に関する設定を記憶する部分である。
As shown in FIG. 3, the
また、昇降モータ駆動制御部８３は、主制御部８１からの制御指令に基づいて、昇降モータ６２の駆動を制御する部分であり、吊り上げモータ駆動制御部８４は、主制御部８１からの制御指令に基づいて吊り上げモータ６５の駆動を制御する部分である。また、角度信号入力部８５は、エンコーダ６９からの検出信号が入力される部分であり、指示信号入力部８６は、操作スイッチ１２からの操作信号が入力される部分である。
Further, the elevating motor
［１−２．操作スイッチの構成について］
次に、操作スイッチ１２について説明する。図４は、操作スイッチ１２の構成を示す正面図である。図４に示すように、操作スイッチ１２は、各種の操作ボタンを有している。この操作ボタンの操作に応じて昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の作動が制御され、それによってスラット２１に関する各種の動作が実行される。また、操作スイッチ１２は、現在の操作モードが、どのモードなのかを表示する。
[1-2. Operation switch configuration]
Next, the
この操作スイッチ１２は、モード切替ボタン１０１と、昇降ボタン１０２と、スラット角度調整ボタン１０３と、状態表示部１０４と、信号生成部１０５と、信号送信部１０６とを備えている。モード切替ボタン１０１は、電動横型ブラインド１１の動作モードを切り替えるためのボタンである。このモード切替ボタン１０１を押下すると、その押下の度に、状態表示部１０４に表示されるモード表示が切り替えられる。ただし、モード切替ボタン１０１は、図４に示す以外の構成を用いていても良い。
The
なお、モード切替ボタン１０１を押して新たな動作モードへと切り替える場合、操作スイッチ１２においては、上述のモード切替ボタン１０１を押した段階で、新たなモードに切り替えるためのモード切替指示へと上書きされる。
When the
この上書きにより、モード切替ボタン１０１を押して新たな動作モードへと切り替えると、新たな動作モードでの動作が開始されるが、その動作の開始タイミングは、次のようになっている。すなわち、ある動作モード（切替前の動作モード）で既に動作している状態のときに、モード切替ボタン１０１を押して新たな動作モードに切り替えると、動作中の動作モード（切替前の動作モード）が完了してから、切り替えられた新たな動作モードに移行する。一方、ある動作モード（切替前の動作モード）での動作が開始される前のタイミングで、切替ボタン１０１を押して新たな動作モードに切り替えると、切替前の動作モードで動作することなく、新たな動作モードでの動作を開始する。
By this overwriting, when the
昇降ボタン１０２は、電動横型ブラインドシステム１０のボトムレール９０を昇降させるためのボタンである。なお、昇降ボタン１０２には、上昇ボタン１０２ａと、下降ボタン１０２ｂと、停止ボタン１０２ｃとが存在している。これらのうち、上昇ボタン１０２ａは、ボトムレール９０を上昇させるためのボタンであり、そのボトムレール９０の上昇に伴ってスラット２１を重ねて収納される。下降ボタン１０２ｂは、ボトムレール９０を下降させるためのボタンであり、そのボトムレール９０の下降に伴ってスラット２１が上下方向に並ぶように配置される。停止ボタン１０２ｃは、ボトムレール９０を上昇または下降させている場合に、その動作を停止させるためのボタンである。
The elevating
また、スラット角度調整ボタン１０３は、スラット２１の傾斜角度を調整するためのボタンである。このスラット角度調整ボタン１０３には、逆全閉方向調整ボタン１０３ａと、正全閉方向調整ボタン１０３ｂとが存在している。逆全閉方向調整ボタン１０３ａは、スラット２１を逆全閉方向に向けて回動させるためのボタンである。また、正全閉方向調整ボタン１０３ｂは、スラット２１を正全閉方向に向けて回動させるためのボタンである。
Further, the slat
また、状態表示部１０４は、現在、どの動作モードが選択されているのかを示すボタンであり、たとえばＬＥＤやその他のランプ等のような、発光部を備えていることで、外部から動作モードが視認可能となっている。なお、状態表示部１０４には、図４において左から順に、第１動作モードを示す第１モード表示部１０４ａと、第２動作モードを示す第２モード表示部１０４ｂと、第３動作モードを示す第３モード表示部１０４ｃと、第４動作モードを示す第４モード表示部１０４ｄとが、それぞれの動作モードを示す絵柄と共に存在している。
Further, the
また、信号生成部１０５は、各動作モードに対応した操作信号を生成する部分である。また、信号送信部１０６は、ボトムレール９０外部の電動横型ブラインド１１に向けて、操作信号を送信する部分である。
Further, the
なお、図１に示す構成では、操作スイッチ１２と電動横型ブラインド１１とは、通信端子１３によって有線接続されて、操作スイッチ１２から操作信号を電動横型ブラインド１１で受信する構成となっている。しかしながら、操作スイッチ１２と通信端子１３とは、無線通信によって操作スイッチ１２からの操作信号を受信する構成としても良い。
In the configuration shown in FIG. 1, the
また、電動横型ブラインド１１は、パーソナルコンピュータを介して駆動を制御するようにしても良い。この場合、電動横型ブラインド１１とパーソナルコンピュータによって、電動横型ブラインドシステム１０が構成されるようにしても良く、電動横型ブラインド１１と操作スイッチ１２とパーソナルコンピュータによって電動横型ブラインドシステム１０が構成されるようにしても良い。なお、電動横型ブラインドシステム１０を構成する操作スイッチ１２は、別途の操作手段に代えるようにしても良い。
Further, the electric horizontal blind 11 may be driven by controlling the drive via a personal computer. In this case, the electric horizontal
［２．電動横型ブラインドシステムの各動作モードについて］
次に、電動横型ブラインド１１の各動作モードについて説明する。
[2. About each operation mode of the electric horizontal blind system]
Next, each operation mode of the electric horizontal blind 11 will be described.
［２−１．第１動作モードの動作について］
先ず、ボトムレール９０が最上部まで上昇して、全てのスラット２１が畳み込まれた（収納された）状態から、第１動作モードを実行する場合について、図面に基づいて以下に説明する。第１動作モードでは、スラット２１が全体的にチルト可能な状態となっている。そのような全体的なチルトにより、電動横型ブラインド１１の全体的な採光や、全体的な遮蔽を行うことができる。以下の説明では、各動作モードの動作の１纏まりを、「ステップ」として説明する。
[2-1. About the operation of the first operation mode]
First, a case where the first operation mode is executed from the state where the
（ステップＳ１−０１）：ステップＳ１−０１では、スラット２１は畳み込まれた収納状態となっている。この状態が図５（Ａ）に示されている。
（ステップＳ１−０２）：操作スイッチ１２のモード切替ボタン１０１を押下して第１動作モードが選択された場合において、下降ボタン１０２ｂを押下した場合、図５（Ｂ）に示すように、制御部８０は、ボトムレール９０を下降させる回転方向に昇降モータ６２を作動させる。すると、ボトムレール９０が下降を開始すると共に、その下降に伴ってスラット２１が上下方向に並ぶように配置される。このとき、昇降モータ６２によりチルトドラム６８も回動させられ、そのチルトドラム６８の回動によって、各スラット２１の傾斜角度は、上方からの光（視線）を遮断する正全閉の傾斜角度に設定される。なお、この正全閉の傾斜角度は、基準位置に対応する。また、正全閉の傾斜角度に各スラット２１を動作は、基準位置設定動作に対応する。
(Step S1-01): In step S1-01, the
(Step S1-02): When the
（ステップＳ１−０３）：ステップＳ１−０２の動作継続中に、操作スイッチ１２のいずれの操作ボタンも押下しない場合、図５（Ｃ）に示すように、ステップＳ１−０２の下降動作を継続する。そして、ボトムレール９０は下端に到達する。なお、このステップＳ１−０３では、全てのスラット２１の傾斜角度は、正全閉の傾斜角度となるが、この動作が基準位置設定動作に対応する。すなわち、ステップＳ１−０２およびステップＳ１−０３では、正全閉の傾斜角度でスラット２１が揃えられた状態となるので、以後のスラット２１のチルト動作において、角度ずれが生じるのが防止される。
(Step S1-03): If none of the operation buttons of the
（ステップＳ１−０４）：上記のステップＳ１−０３に引き続いて、操作スイッチ１２のいずれの操作ボタンも押下しない場合、図５（Ｄ）に示すように、ステップＳ１−０３の動作後に、制御部８０の制御により、昇降モータ６２は、ステップＳ１−０２，Ｓ１−０３とは逆向きに、設定された回転量だけ駆動させられる。そして、スラット２１の傾斜角度は、予め設定された傾斜角度に傾斜させられる。なお、図５（Ｄ）では、設定された傾斜角度として、スラット２１が水平となる場合が示されている。ここで、設定された傾斜角度の一例としては、電動横型ブラインド１１を操作する前（前回の操作）のスラット２１の傾斜角度が挙げられる。しかしながら、このスラット２１の傾斜角度は、ステップＳ１−０４の動作を実行する前に、所望の傾斜角度に設定できるものとしても良い。
(Step S1-04): When none of the operation buttons of the
なお、このステップＳ１−０４の動作が終了するまでは、スラット角度調整ボタン１０３を押下しても、その押下が無効化される（後述するステップＳ２−０３、ステップＳ４−０３、ステップＳ６−０３においても同様）。しかしながら、ステップＳ１−０３の動作が終了するまでは、スラット角度調整ボタン１０３を押下しても、その押下が無効化されるようにしても良い（後述するステップＳ２−０２、ステップＳ４−０２、ステップＳ６−０２においても同様）。
Until the operation of step S1-04 is completed, even if the slat
（ステップＳ１−０５）：ステップＳ１−０４の後に、正全閉方向調整ボタン１０３ｂを押下した場合、図６（Ａ）に示すように、制御部８０の制御により、昇降モータ６２は、各スラット２１が正全閉となる傾斜角度となるように、設定された回転量だけ駆動させられる。それにより、全てのスラット２１が正全閉となる位置までチルトされる。
（ステップＳ１−０６）：ステップＳ１−０４の後に、逆全閉方向調整ボタン１０３ａを押下した場合、図６（Ｂ）に示すように、制御部８０の制御により、昇降モータ６２は、各スラット２１が逆全閉となる傾斜角度となるように、設定された回転量だけ駆動させられる。それにより、全てのスラット２１が逆全閉となる位置までチルトされる。すなわち、ステップＳ１−０６は、ステップＳ１−０５とは別のスラット２１のチルトの例である。
(Step S1-05): When the forward / full closing
(Step S1-06): When the reverse fully closed
（ステップＳ１−０７）：ステップＳ１−０２〜Ｓ１−０６、または後述するステップＳ１−０９，Ｓ１−１０の後に、上昇ボタン１０２ａを押下した場合、図６（Ｃ）に示すように、制御部８０の制御により、昇降モータ６２は、ボトムレール９０を上昇させる回転方向に昇降モータ６２を作動させる。このとき、昇降モータ６２によりチルトドラム６８も回動させられ、そのチルトドラム６８の回動によって、各スラット２１の傾斜角度は、下方からの光（視線）を遮断する逆全閉の傾斜角度に設定される。その状態で、ボトムレール９０が上昇を開始する。このとき、ボトムレール９０の上昇に伴って、ボトムレール９０に対して、下側に位置するスラット２１から順に重ねられる。
(Step S1-07): When the
（ステップＳ１−０８）：上記のステップＳ１−０７に引き続いて、操作スイッチ１２のいずれの操作ボタンも押下しない場合、図６（Ｄ）に示すように、ボトムレール９０は上端まで移動する。このため、全てのスラット２１が畳み込まれた収納状態となる。
（ステップＳ１−０９）：上記のステップＳ１−０２の動作中に、停止ボタン１０２ｃを押下した場合、制御部８０の制御により、昇降モータ６２の駆動が停止させられる。このとき、図７（Ａ）に示すように、ボトムレール９０は下端に至らずに、下端に到達する前の上下方向の中途位置で停止させられるが、展開されたスラット２１は正全閉の傾斜角度となる。
(Step S1-08): Following the above step S1-07, when none of the operation buttons of the
(Step S1-09): When the
（ステップＳ１−１０）：上記のステップＳ１−０９の動作の後に、図７（Ｂ）に示すように、制御部８０の制御により、昇降モータ６２は、ステップＳ１−０９とは逆向きに、設定された回転量だけ駆動させられる。そして、スラット２１の傾斜角度は、上述したステップＳ１−０４で説明したのと同様に、予め設定された傾斜角度に傾斜させられる。
(Step S1-10): After the operation of step S1-09 described above, as shown in FIG. 7B, the elevating
（ステップＳ１−１１）：ステップＳ１−０７の動作中に、停止ボタン１０２ｃを押下した場合、制御部８０の制御により、昇降モータ６２の駆動が停止させられる。このとき、図７（Ｃ）に示すように、ボトムレール９０は、上端に到達する前の上下方向の中途位置で停止させられるが、展開されたスラット２１は逆全閉の傾斜角度となる。
(Step S1-11): When the
（ステップＳ１−１２）：ステップＳ１−１１の後に、制御部８０の制御により、昇降モータ６２は、ステップＳ１−１１とは逆向きのスラット２１を正全閉させる向きに、設定された回転量だけ駆動させられる。このとき、スラット２１の傾斜角度は、図７（Ｄ）に示すように、正全閉の傾斜角度となる。
(Step S1-12): After step S1-11, under the control of the
（ステップＳ１−１３）：ステップＳ１−１２の後に、制御部８０の制御により、昇降モータ６２は、ステップＳ１−１２とは逆向きのスラット２１を逆全閉させる向きに、設定された回転量だけ駆動させられる。そして、スラット２１の傾斜角度は、予め設定された傾斜角度に傾斜させられる。なお、設定された傾斜角度は、上述したステップＳ１−０４と同様である。図７（Ｅ）では、設定された傾斜角度として、スラット２１が水平となる場合が示されている。
(Step S1-13): After step S1-12, under the control of the
以上のような各ステップを実行する場合、次のような作用効果を実現することができる。すなわち、ステップＳ１−０４以降に、スラット２１の傾斜角度を調整することで、電動横型ブラインド１１の全体で、外部からの採光と遮蔽とを制御することができる。たとえば、図８（Ａ）に示すように、太陽光の角度によっては、部屋外側からの直射光を遮りつつ、部屋内側から部屋外側の眺望を良好にした状態で、スラット２１等で反射した間接光を採光することが可能となる。また、曇りや雨の日でも、自然光を最大限に取り入れることができる。
When each step as described above is executed, the following effects can be realized. That is, by adjusting the inclination angle of the
また、図８（Ｂ）に示すように、スラット２１を正全閉させる向きに傾斜させることで、外部からの視線を遮ってプライバシーを確保することができる。また、たとえば夜間に、部屋内側の光が部屋外側に漏れるのを防止することができる。
Further, as shown in FIG. 8B, by inclining the
［２−２．第２動作モードの動作について］
次に、第２動作モードの動作について説明する。第２動作モードでは、吊り上げモータ６５の駆動により吊り上げコード４０が吊り上げられることで、上段スラット群２０Ａのスラット２１はチルト可能となっていると共に、下段スラット群２０Ｂのスラット２１は固定的な遮蔽状態（正全閉）となっている。
[2-2. Operation in the second operation mode]
Next, the operation of the second operation mode will be described. In the second operation mode, the
（ステップＳ２−０１）：図９（Ａ）は、第２動作モードに切り替えられた直後の状態が示されている。なお、図９（Ａ）以降の各図においては、上段スラット群２０Ａおよび下段スラット群２０Ｂのうち、チルト不能で固定的な状態となっている部分については、網線およびアルファベット「Ｎ」を付すものとする。また、チルト不能で固定的な状態（「Ｎ」を付された状態）のうち、正全閉の位置に各スラット２１が位置している場合にはアルファベット「Ｐ」を付し、水平位置に各スラット２１が位置している場合にはアルファベット「Ｈ」を付し、逆全閉の位置に各スラット２１が位置している場合にはアルファベット「Ｒ」を付すものとする。また、上段スラット群２０Ａおよび下段スラット群２０Ｂのうち、チルト可能な状態となっている部分については、アルファベット「Ｙ」を付すものとする。
(Step S2-01): FIG. 9A shows a state immediately after switching to the second operation mode. In addition, in each figure after FIG. 9A, a net line and the alphabet "N" are attached to the part of the
上記のステップＳ２−０１では、連結部Ｐより下方側の部屋外側の縦糸３１が吊り上げられることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度に傾斜させられている。しかしながら、下段スラット群２０Ｂのスラット２１は、第２動作モードでは可動せずに固定的な遮蔽状態（正全閉）を維持する。また、ステップＳ２−０１では、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は、設定された傾斜角度として、水平に位置している状態が示されている。
In step S2-01 described above, the
なお、図９（Ａ）に示す状態では、下方側の縦糸３１を吊り上げたことにより、連結部Ｐに隣接する上部には、吊り上げによって生じた若干の余剰長さ分の縦糸３１が存在している。このため、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は、その余剰長さ分の縦糸３１の存在により、下段スラット群２０Ｂとは独立してチルト可能となっている。したがって、次に述べる図９（Ｂ）および図９（Ｃ）に示すような動作を実行することが可能となっている。
In the state shown in FIG. 9A, by lifting the
（ステップＳ２−０２）：ステップＳ２−０２では、制御部８０が昇降モータ６２を作動させ、上段スラット群２０Ａの各スラット２１をチルトさせることで、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を正全閉の傾斜角度に傾斜させることができる。このときの状態を図９（Ｂ）に示す。なお、このときも、下段スラット群２０Ｂのスラット２１は、固定的な遮蔽状態（正全閉）を維持している。
(Step S2-02): In step S2-02, the
（ステップＳ２−０３）：ステップＳ２−０３では、制御部８０が昇降モータ６２を作動させ、上段スラット群２０Ａの各スラット２１をチルトさせることで、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を逆全閉の傾斜角度に傾斜させることができる。このときの状態を図９（Ｃ）に示す。なお、このときも、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、固定的な遮蔽状態（正全閉）を維持している。
(Step S2-03): In step S2-03, the
ここで、図９（Ｃ）に示すように、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を、逆全閉の傾斜角度に傾斜させた場合、図９（Ａ）に示すような上段スラット群２０Ａの各スラット２１が水平位置に位置する場合よりも、上段スラット群２０Ａと下段スラット群２０Ｂの境界部分に、縦糸３１の余剰長さ分の長さが長くなる。したがって、図９（Ｃ）に示す状態では、上段スラット群２０Ａの中の最下方のスラット２１は、縦糸３１の弛み等の影響で、逆全閉の傾斜角度に傾斜しない虞がある。
Here, as shown in FIG. 9 (C), when each
そこで、図９（Ｄ）に示すように、上段スラット群２０Ａの各スラット２１が完全に逆全閉の傾斜角度にはならずに、それよりも緩い傾斜角度となるように、制御部８０が昇降モータ６２の駆動を制御するようにしても良い。図９（Ｄ）に示す状態では、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度は、水平方向に対して概ね１０〜４５度の範囲内（一例としては概ね１５〜１６度）で傾斜するように設定されているが、その傾斜角度は概ね１０〜４５度の範囲内には限られず、１０〜６０度の範囲内、１５〜６０度の範囲内等のように、適宜の傾斜角度となるようにしても良い。
Therefore, as shown in FIG. 9D, the
また、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、完全な正全閉ではなく、所望の傾斜角度に傾斜するようにしても良い。その一例として、上段スラット群２０Ａの各スラット２１が、完全な正全閉の傾斜角度ではなく、若干傾斜した場合について、図１０（Ａ）に示す。かかる図１０（Ａ）に示す状態では、図９（Ａ）〜（Ｄ）に示すよりも、吊り上げコード４０の吊り上げ量が少なくなっている。
Further, each
ここで、図１０（Ａ）に示す状態から、制御部８０での制御に基づく昇降モータ６２の駆動によって、全体のスラット２１をチルトさせて、縦糸３１の弛みが解消された状態が、図１０（Ｂ）に示す状態である。このとき、全体のスラット２１が同じ傾斜角度に傾斜している。
Here, from the state shown in FIG. 10A, a state in which the
そして、図１０（Ｂ）に示す状態から、さらに正全閉の向きにスラット２１が回動するように、昇降モータ６２を駆動させるとき、上段スラット群２０Ａの各スラット２１のみならず、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１もチルトする。図１０（Ｃ）は、図１０（Ａ）に示すような吊り上げコード４０の吊り上げ状態のまま、正全閉の向きにスラット２１を回動させた状態を示している。これら図１０（Ａ）から図１０（Ｃ）に示すように、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度が、所定の傾斜角度の範囲内に収まる場合、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１とは独立した状態の固定的な傾斜角度を維持できる。しかしながら、図１０（Ｂ）に示すような限界角度を超えると、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の正全閉方向への回動に伴って、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１も回動する。
Then, when the elevating
以上のような各ステップを実行する場合、次のような作用効果を実現することができる。すなわち、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の状態としつつ、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度を調整することで、上段スラット群２０Ａ側での採光を調整することができる。たとえば、図１１に示すように、太陽高度が低いとき（朝日、西日、冬季南面等が代表例）、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が固定的な遮蔽状態（正全閉の状態）となることで、目線高さの眩しさを抑えることができる。また、図１１に示すように、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度を調整することで、上段スラット群２０Ａ側で採光することができる。このため、眩しさを抑えながら自然光（昼光）を取り入れることで、省エネルギー化を図ることも可能となる。
When each step as described above is executed, the following effects can be realized. That is, the lighting on the
［２−３．第３動作モードの動作について］
次に、第３動作モードの動作について説明する。第３動作モードでは、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は水平位置で固定されるものの、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１はチルト可能となっている。
[2-3. About the operation of the third operation mode]
Next, the operation of the third operation mode will be described. In the third operation mode, each
（ステップＳ３−０１）：図１２は、第３動作モードに切り替えられた直後の状態が示されている。このステップＳ３−０１では、制御部８０が昇降モータ６２を駆動させずに固定的な状態とすることにより、上段スラット群２０Ａの傾斜角度は、水平位置で固定された状態となっている。なお、水平位置は、設定された傾斜角度の一例であるが、そのような設定された傾斜角度は、水平位置以外でも良い。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度は、所望の角度に設定できるものとしても良い。
(Step S3-01): FIG. 12 shows a state immediately after switching to the third operation mode. In step S3-01, the
一方、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１をチルトさせることができる。図１２では、このチルトの状態の一例として、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度に位置している状態が示されている。
On the other hand, the
なお、図１２に示すような、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度に位置する状態は、第３動作モードに切り替えられた直後に実現可能である。しかしながら、第３動作モードに切り替えられた直後においては、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度は、図１３に示すような、予め設定された傾斜角度となるように、制御部８０で吊り上げモータ６５の駆動を制御するようにしても良い。この場合、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度は、自動的に、図１３に示すような予め設定された傾斜角度に調整される。なお、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉以外の傾斜角度に位置するときに、正全閉方向調整ボタン１０３ｂを押下することでも、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度に位置する状態を実現できるのは、勿論である。
The state in which each
（ステップＳ３−０２）：ステップＳ３−０２では、制御部８０が吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を水平位置に位置させることができる。このときの状態を図１４に示す。なお、このときも、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は、水平位置で固定された状態を維持している。
(Step S3-02): In step S3-02, each
ここで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度（チルト量）は、吊り上げコード４０の吊り上げ量を調整可能な範囲内でのみ行える。たとえば、図１４に示す状態は、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が水平位置に位置しており、このとき吊り上げコード４０はほとんど吊り上げられていない。一方、この図１４に示す状態から、吊り上げコード４０の吊り上げ量を大きくすると、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度は、図１２に示すような正全閉の傾斜角度に近づいていく。このため、本実施の形態における第３動作モードでは、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１のチルト量を調整可能な範囲は、水平位置と正全閉の傾斜角度の間となっている。
Here, the inclination angle (tilt amount) of each
以上のような各ステップを実行する場合、次のような作用効果を実現することができる。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は水平位置で固定しつつ、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度を調整することで、下段スラット群２０Ｂ側での採光を調整することができる。たとえば、図１５に示すように、太陽高度が高いとき（夏の昼等が代表例）、上段スラット群２０Ａ側の各スラット２１が水平位置に固定されることで、太陽からの直射光をカットすることができる。一方、下段スラット群２０Ｂ側の各スラット２１の傾斜角度を調整することで、直射光をカットしながら自然光を採り入れつつ、眺望を確保することができる。このため、概日リズムを整えることができ、ユーザの快適性や作業の効率を向上させることも可能となる。
When each step as described above is executed, the following effects can be realized. That is, while each
［２−４．第４動作モードの動作について］
次に、第４動作モードの動作について説明する。第４動作モードでは、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は逆全閉の位置で固定された閉鎖状態となるものの、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１はチルト可能となっている。
[2-4. About the operation of the 4th operation mode]
Next, the operation of the fourth operation mode will be described. In the fourth operation mode, each
（ステップＳ４−０１）：図１６は、第４動作モードに切り替えられた直後の状態が示されている。このステップＳ４−０１では、制御部８０が昇降モータ６２を駆動させずに固定的な状態とすることにより、上段スラット群２０Ａの傾斜角度は、逆全閉の傾斜角度で固定された状態となっている。なお、逆全閉の傾斜角度は、設定された傾斜角度の一例であるが、そのような設定された傾斜角度は、逆全閉の傾斜角度以外でも良い。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度は、所望の角度に設定できるものとしても良い。
(Step S4-01): FIG. 16 shows a state immediately after switching to the fourth operation mode. In step S4-01, the
一方、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１をチルトさせることができる。図１６では、このチルトの状態の一例として、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が水平位置に位置している状態が示されている。
On the other hand, the
なお、図１６に示すような、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が水平位置に位置する状態は、第４動作モードに切り替えられた直後に実現可能である。しかしながら、第４動作モードに切り替えられた直後においては、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度は、図１７に示すような、予め設定された傾斜角度となるように、制御部８０で吊り上げモータ６５の駆動を制御するようにしても良い。この場合、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度は、自動的に、図１７に示すような予め設定された傾斜角度に調整される。なお、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が水平位置以外の傾斜角度に位置するときに、逆全閉方向調整ボタン１０３ａまたは正全閉方向調整ボタン１０３ｂを押下することでも、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が水平位置に位置する状態を実現できるのは、勿論である。
The state in which each
（ステップＳ４−０２）：ステップＳ４−０２では、制御部８０が吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を逆全閉の傾斜角度に位置させることができる。このときの状態を図１８に示す。なお、このときも、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は、逆全閉の傾斜角度で固定された状態を維持している。したがって、全てのスラット２１が、逆全閉の傾斜角度に位置した状態となっている。
(Step S4-02): In step S4-02, the
ここで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度（チルト量）は、吊り上げコード４０の吊り上げ量を調整可能な範囲内でのみ行える。たとえば、図１８に示す状態は、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が逆全閉の傾斜角度に位置しており、このとき吊り上げコード４０はほとんど吊り上げられていない。一方、この図１８に示す状態から、吊り上げコード４０の吊り上げ量を大きくすると、図１６に示すような水平位置に近づいていく。このため、本実施の形態における第４動作モードでは、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１のチルト量を調整可能な範囲は、逆全閉の傾斜角度と水平位置との間となっている。
Here, the inclination angle (tilt amount) of each
しかしながら、吊り上げコード４０を吊り上げた場合に、図１６に示すような水平位置から、さらに正全閉の傾斜角度に向かって傾斜するようにしても良い。この場合には、第４動作モードにおいて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１のチルト量を調整可能な範囲は、逆全閉の傾斜角度から水平位置を経て、正全閉の傾斜角度までの間となっている。
However, when the
調整可能な範囲は、水平位置と正全閉の傾斜角度の間となっている。 The adjustable range is between the horizontal position and the fully closed tilt angle.
以上のような各ステップを実行する場合、次のような作用効果を実現することができる。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は逆全閉の位置で固定しつつ、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度を調整することで、下段スラット群２０Ｂ側での視認性を適切に調整することができる。たとえば、部屋外側から部屋内側を見る場合、図１９（Ａ）に示すように、上段スラット群２０Ａ側の各スラット２１が逆全閉の位置に固定されることで、部屋内側の上部側を視認させずに済む。このため、部屋内側の上部に存在する、照明や空調装置等を部屋外側に位置する人に視認させずに済む。一方、下段スラット群２０Ｂ側の各スラット２１の傾斜角度を調整することで、外から部屋内側への視認性を保持しつつ、部屋内側から部屋外側への眺望を確保することができる。
When each step as described above is executed, the following effects can be realized. That is, by adjusting the inclination angle of each
このため、たとえば部屋外側の通行人等に対して、部屋内側の見せたい部位（商品等）を適切に視認させつつ、照明や空調装置等のような商品とは関係ない部分の露出をカットさせることができる。このため、たとえばショールーム等のような箇所に適したモードとなる。 For this reason, for example, a passerby outside the room is allowed to properly see the part (product, etc.) inside the room that he / she wants to see, and the exposure of a part unrelated to the product such as lighting or an air conditioner is cut. be able to. Therefore, the mode is suitable for a place such as a showroom.
また、図１９（Ｂ）に示すように、部屋内側のうち下段スラット群２０Ｂと対向する部位では、部屋内側から部屋外側を見る際の眺望を保持することも可能となる。さらには、部屋内側の比較的下方側から、部屋外側に向かって斜め上方向を見る際の眺望を確保することも可能となる。
Further, as shown in FIG. 19B, it is possible to maintain the view when looking at the outside of the room from the inside of the room at the portion of the inside of the room facing the
［２−５．第１動作モードから第２動作モードに切り替えた場合について］
次に、第１動作モードから、上述したような第２動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-5. When switching from the first operation mode to the second operation mode]
Next, a case of switching from the first operation mode to the second operation mode as described above will be described.
（ステップＳ５−０１）：操作スイッチ１２のモード切替ボタン１０１を押下して第２動作モードが選択された場合には、先ず、図２０（Ａ）に示すようなステップＳ５−０１の動作が実行される。このステップＳ５−０１の動作は、上述したステップＳ１−０２と同様である。したがって、動作の詳細についての説明を省略する。このとき、各スラット２１の傾斜角度は、上方からの光（視線）を遮断する正全閉の傾斜角度に設定される。なお、この正全閉の傾斜角度は、基準位置に対応する。また、正全閉の傾斜角度に各スラット２１を動作は、基準位置設定動作に対応する。
(Step S5-01): When the
（ステップＳ５−０２）：次に、上述したステップＳ１−０３と同様のステップＳ５−０２の動作（基準位置設定動作）が実行される。なお、図２０（Ｂ）は、ステップＳ２−０２の動作に対応している。このステップＳ５−０２の動作により、ボトムレール９０は下端に到達する。
(Step S5-02): Next, the operation of step S5-02 (reference position setting operation) similar to that of step S1-03 described above is executed. Note that FIG. 20B corresponds to the operation of step S2-02. By the operation of step S5-02, the
（ステップＳ５−０３）：次に、上述したステップＳ１−０４と同様のステップＳ５−０３の動作が実行される。なお、図２０（Ｃ）は、ステップＳ５−０３の動作に対応している。このステップＳ５−０３の動作により、全てのスラット２１が予め設定された傾斜角度に傾斜させられるが、図２０（Ｃ）では、設定された傾斜角度として、スラット２１が水平となる場合が示されている。なお、スラット２１の設定された傾斜角度は、ステップＳ５−０３の動作を実行する前に、所望の傾斜角度に設定できるものとしても良い。
(Step S5-03): Next, the operation of step S5-03 similar to that of step S1-04 described above is executed. Note that FIG. 20C corresponds to the operation of step S5-03. By the operation of step S5-03, all the
（ステップＳ５−０４）：次に、制御部８０の制御により、吊り上げモータ６５が駆動させられて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ動作を実行することで、図２０（Ｄ）に示すように、第２動作モードへと切り替える。なお、このステップＳ５−０４の動作の詳細は、上述したステップＳ２−０１と同様であり、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、正全閉の傾斜角度で固定された状態となる。一方、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は、吊り上げにより生じた余剰長さ分の縦糸３１の存在により、下段スラット群２０Ｂとは独立してチルト可能となっている。
(Step S5-04): Next, the lifting
なお、ステップＳ５−０４の後に、上述の図９（Ｂ）に示すようなステップＳ２−０２の動作を実行しても良く、また上述の図９（Ｃ）に示すようなステップＳ２−０３の動作を実行しても良い。 After step S5-04, the operation of step S2-02 as shown in FIG. 9B may be executed, or the operation of step S2-03 as shown in FIG. 9C may be executed. You may perform the action.
また、ステップＳ５−０１のようなボトムレール９０を下降させる動作に先立って、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ動作を実行し、その後に、ステップＳ５−０１のようにボトムレール９０を下降させるようにしても良い。この場合、ステップＳ５−０２（図２０（Ｂ））のような動作（基準位置設定動作）の経過後に、予め設定された回転量だけ昇降モータ６２を駆動させた場合（ステップＳ５−０３に対応）、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は、図２０（Ｃ）および図２０（Ｄ）と同様の傾斜角度となる。なお、図２０（Ｃ）および図２０（Ｄ）では、設定された傾斜角度として水平位置が示されている。一方、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上述した吊り上げ動作の実行により、図２０（Ｄ）に示すように、正全閉の傾斜角度で固定された状態となる。
Further, prior to the operation of lowering the
また、ステップＳ５−０１のようなボトムレール９０を下降させる動作と共に、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ動作を実行するようにしても良い。この場合にも、ステップＳ５−０２（図２０（Ｂ））のような動作（基準位置設定動作）の経過後に、予め設定された回転量だけ昇降モータ６２を駆動させた場合（ステップＳ５−０３に対応）、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は、図２０（Ｃ）および図２０（Ｄ）と同様の傾斜角度となる。なお、図２０（Ｃ）および図２０（Ｄ）では、設定された傾斜角度として水平位置が示されている。一方、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上述した吊り上げ動作の実行により、図２０（Ｄ）に示すように、正全閉の傾斜角度で固定された状態となる。
Further, in addition to the operation of lowering the
なお、上述のような、ボトムレール９０の下降に先立つ下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ動作の実行（ボトムレール９０の下降前吊り上げ）、およびボトムレール９０の下降させる動作と共に行う吊り上げ動作の実行（ボトムレール９０の下降中吊り上げ）は、第１動作モードから第２動作モードに切り替える場合には限られない。すなわち、後述するような第２動作モードから第１動作モードへ切り替える場合、第１動作モードから第３動作モードへ切り替える場合、第３動作モードから第１動作モードへ切り替える場合、第１動作モードから第４動作モードへ切り替える場合、第４動作モードから第１動作モードへ切り替える場合、第２動作モードから第３動作モードへ切り替える場合、第３動作モードから第２動作モードへ切り替える場合、第２動作モードから第４動作モードへ切り替える場合、第４動作モードから第２動作モードへ切り替える場合においても、上記のようなボトムレール９０の下降前吊り上げおよび下降中吊り上げを実行しても良い。
It should be noted that, as described above, the lifting operation of each
［２−６．第２動作モードから第１動作モードに切り替えた場合について］
次に、上述した第２動作モードの動作途中から、第１動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-6. When switching from the second operation mode to the first operation mode]
Next, a case of switching to the first operation mode from the middle of the operation of the second operation mode described above will be described.
（ステップＳ６−０１）：図２１（Ａ）は、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度で固定された状態であると共に、上段スラット群２０Ａの各スラット２１がチルト可能な状態が示されている。このとき、電動横型ブラインド１１の動作モードは、第２動作モードに設定されている。なお、図２１（Ａ）は、図９（Ａ）および図２０（Ｄ）と同様に、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度が水平となっているが、図９（Ｂ）および図９（Ｃ）に示すような傾斜角度でも良く、その他どのような傾斜角度であっても良い。
(Step S6-01): FIG. 21 (A) shows a state in which each
（ステップＳ６−０２）：図２１（Ａ）に示すような、水平位置に上段スラット群２０Ａの各スラット２１が傾斜しているときに、モード切替ボタン１０１を押下して第１動作モードが選択された場合には、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ状態を解除する。この状態を、図２１（Ｂ）に示す。すると、吊り上げによって生じていた、縦糸３１の余剰長さが解消されるので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度と等しい水平位置にチルトする。
(Step S6-02): As shown in FIG. 21 (A), when each
（ステップＳ６−０３）：図２１（Ｃ）は、第２動作モードのうち図２１（Ａ）に示すような正全閉の位置に上段スラット群２０Ａの各スラット２１が傾斜しているときに、モード切替ボタン１０１を押下して第１動作モードに切り替えられた状態が示されている。このときも、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ状態を解除する。すると、吊り上げによって生じていた、縦糸３１の余剰長さが解消されるので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度と等しい正全閉の位置にチルトする。
(Step S6-03): FIG. 21 (C) shows when each
（ステップＳ６−０４）：図２１（Ｄ）は、第２動作モードのうち図９（Ｃ）に示すような逆全閉の位置に上段スラット群２０Ａの各スラット２１が傾斜しているときに、モード切替ボタン１０１を押下して第１動作モードに切り替えられた状態が示されている。このときも、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ状態を解除する。すると、吊り上げによって生じていた、縦糸３１の余剰長さが解消されるので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度と等しい逆全閉の位置にチルトする。
(Step S6-04): FIG. 21 (D) shows when each
なお、上記のステップＳ６−０２〜Ｓ６−０４の動作が終了するまでは、スラット角度調整ボタン１０３を押下しても、その押下が無効化される。（後述するステップＳ６−０２、ステップＳ１０−０２、ステップＳ１１−０２またはステップＳ１１−０３、ステップＳ１２−０２またはステップＳ１２−０３、ステップＳ１３−０２またはステップＳ１３−０３、ステップＳ１４−０２またはステップＳ１４−０３、ステップＳ１５−０２またはステップＳ１５−０３、ステップＳ１６−０２またはステップＳ１６−０３においても同様）。
Until the operation of steps S6-02 to S6-04 is completed, even if the slat
（ステップＳ６−０５）：図２２は、第２動作モード（図９（Ａ）、図９（Ｂ）、図９（Ｃ）が一例）の状態のときに、操作スイッチ１２の上昇ボタン１０２ａを押下した状態が示されている。ここで、ボトムレール９０を上昇させる場合、その上昇に伴ってボトムレール９０にスラット２１が１枚ずつ重なっていく。これとは逆に、吊り上げコード４０に作用する荷重は、ボトムレール９０にスラット２１が１枚ずつ重ねられるにつれて、徐々に減っていく。しかしながら、制御部８０においては、吊り上げモータ６５に対し、予め、どれだけ上昇させるのかという値を設定しているが、ボトムレール９０の上昇に伴い、吊り上げコード４０に作用する荷重の変化に伴い、吊り上げコード４０の吊り上げ量に狂いが生じる虞がある。そこで、制御部８０は吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ状態を解除する。すなわち、第２動作モードから、第１動作モードに切り替えられるのと同様となる。このとき、吊り上げによって生じていた、縦糸３１の余剰長さが解消されるので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度と等しい傾斜角度の位置（図２２では、一例として逆全閉の位置）にチルトして、その後上昇する。
(Step S6-05): In FIG. 22, the
［２−７．第１動作モードから第３動作モードに切り替えた場合について］
次に、第１動作モードから、第３動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-7. When switching from the first operation mode to the third operation mode]
Next, a case of switching from the first operation mode to the third operation mode will be described.
（ステップＳ７−０１）：操作スイッチ１２のモード切替ボタン１０１を押下して第３動作モードが選択された場合には、先ず、図２３（Ａ）に示すようなステップＳ７−０１の動作が実行される。このステップＳ７−０１の動作は、上述したステップＳ１−０２と同様である。したがって、動作の詳細についての説明を省略する。このとき、各スラット２１の傾斜角度は、上方からの光（視線）を遮断する正全閉の傾斜角度に設定される。なお、この正全閉の傾斜角度は、基準位置に対応する。また、正全閉の傾斜角度に各スラット２１を動作は、基準位置設定動作に対応する。
(Step S7-01): When the
（ステップＳ７−０２）：次に、上述したステップＳ１−０３と同様のステップＳ７−０２の動作（基準位置設定動作）が実行される。なお、図２３（Ｂ）は、ステップＳ７−０２の動作に対応している。このステップＳ７−０２の動作により、ボトムレール９０は下端に到達する。
(Step S7-02): Next, the operation of step S7-02 (reference position setting operation) similar to that of step S1-03 described above is executed. Note that FIG. 23B corresponds to the operation of step S7-02. By the operation of step S7-02, the
（ステップＳ７−０３）：次に、上述したステップＳ１−０４と同様のステップＳ７−０３の動作が実行される。なお、図２３（Ｃ）は、ステップＳ７−０３の動作に対応している。このステップＳ７−０３の動作により、全てのスラット２１が予め設定された傾斜角度に傾斜させられるが、図２３（Ｃ）では、設定された傾斜角度として、スラット２１が水平となる場合が示されている。なお、スラット２１の設定された傾斜角度は、ステップＳ７−０３の動作を実行する前に、所望の傾斜角度に設定できるものとしても良い。
(Step S7-03): Next, the operation of step S7-03 similar to that of step S1-04 described above is executed. Note that FIG. 23C corresponds to the operation of step S7-03. By the operation of step S7-03, all the
（ステップＳ７−０４）：ステップＳ７−０３の動作後に、制御部８０は、以後、昇降モータ６２を駆動させずに、固定的な状態とする。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度は、水平位置で固定された状態となり、図２３（Ｄ）に示すように、第３動作モードへと切り替えられる。なお、このステップＳ７−０４の動作の詳細は、上述したステップＳ３−０１と同様であり、上段スラット群２０Ａの各スラット２１が水平位置に維持されつつ、吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１をチルトさせることができる。
(Step S7-04): After the operation of step S7-03, the
なお、ステップＳ７−０４の後に、上述の図１４に示すようなステップＳ３−０２の動作を実行しても良い。 After step S7-04, the operation of step S3-02 as shown in FIG. 14 may be executed.
［２−８．第３動作モードから第１動作モードに切り替えた場合について］
次に、上述した第３動作モードの動作途中から、第１動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-8. When switching from the 3rd operation mode to the 1st operation mode]
Next, a case of switching to the first operation mode from the middle of the operation of the third operation mode described above will be described.
（ステップＳ８−０１）：図２４（Ａ）は、上段スラット群２０Ａのスラット２１は水平位置に固定された状態となっている一方、下段スラット群２０Ｂのスラット２１はチルト可能な状態が示されている。このとき、電動横型ブラインド１１の動作モードは、第３動作モードに設定されている。なお、図２４（Ａ）は、図１２および図２３（Ｄ）と同様に、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度が正全閉の傾斜位置となっているが、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、図１４に示すような水平位置でも良く、その他、チルト可能な範囲内の傾斜角度であれば良い。
(Step S8-01): FIG. 24A shows a state in which the
（ステップＳ８−０２）：図２４（Ａ）に示すような、水平位置に上段スラット群２０Ａの各スラット２１が存在しているときに、モード切替ボタン１０１を押下して第１動作モードが選択された場合には、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ状態を解除する。この状態を、図２４（Ｂ）に示す。すると、吊り上げによって生じていた、縦糸３１の余剰長さが解消されるので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度と等しい水平位置にチルトする。
(Step S8-02): As shown in FIG. 24A, when each
（ステップＳ８−０３）：図２４（Ｃ）は、第３動作モード（図１２、図１３、図１４、図２３（Ｄ）が一例）の状態のときに、操作スイッチ１２の上昇ボタン１０２ａを押下した状態が示されている。このときも、ステップＳ６−０４と同様に、ボトムレール９０に作用する荷重の変化に伴う吊り上げコード４０の吊り上げ量に狂いが生じるのを防ぐために、制御部８０は吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ状態を解除する。すなわち、第３動作モードから、第１動作モードに切り替えられるのと同様となる。このとき、吊り上げによって生じていた、縦糸３１の余剰長さが解消されるので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度と等しい水平位置にチルトする。
(Step S8-03): In FIG. 24 (C), when the third operation mode (FIG. 12, FIG. 13, FIG. 14, and FIG. 23 (D) is an example), the
［２−９．第１動作モードから第４動作モードに切り替えた場合について］
次に、第１動作モードから、第４動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-9. When switching from the 1st operation mode to the 4th operation mode]
Next, a case of switching from the first operation mode to the fourth operation mode will be described.
（ステップＳ９−０１）：操作スイッチ１２のモード切替ボタン１０１を押下して第４動作モードが選択された場合には、先ず、図２５（Ａ）に示すようなステップＳ９−０１の動作が実行される。このステップＳ９−０１の動作は、上述したステップＳ１−０２と同様である。したがって、動作の詳細についての説明を省略する。このとき、各スラット２１の傾斜角度は、上方からの光（視線）を遮断する正全閉の傾斜角度に設定される。なお、この正全閉の傾斜角度は、基準位置に対応する。また、正全閉の傾斜角度に各スラット２１を動作は、基準位置設定動作に対応する。
(Step S9-01): When the
（ステップＳ９−０２）：次に、上述したステップＳ１−０３と同様のステップＳ９−０２の動作（基準位置設定動作）が実行される。なお、図２５（Ｂ）は、ステップＳ９−０２の動作に対応している。このステップＳ９−０２の動作により、ボトムレール９０は下端に到達する。
(Step S9-02): Next, the operation (reference position setting operation) of step S9-02 similar to that of step S1-03 described above is executed. Note that FIG. 25B corresponds to the operation of step S9-02. By the operation of step S9-02, the
（ステップＳ９−０３）：次に、制御部８０は、昇降モータ６２を所定だけ駆動させることで、全てのスラット２１が逆全閉の傾斜角度となるように傾斜させられる。このときの状態を、図２５（Ｃ）に示す。
(Step S9-03): Next, the
（ステップＳ９−０４）：ステップＳ９−０３の動作後に、制御部８０は、以後、図２５（Ｄ）に示すように、昇降モータ６２を駆動させずに、固定的な状態とする。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度は、逆全閉の傾斜角度で固定された状態となり、第４動作モードへと切り替えられる。なお、このステップＳ９−０４の動作の詳細は、上述したステップＳ４−０１と同様であり、上段スラット群２０Ａの各スラット２１が逆全閉の傾斜角度に維持されつつ、吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１をチルトさせることができる。
(Step S9-04): After the operation of step S9-03, the
なお、ステップＳ９−０４の後に、上述の図１８に示すようなステップＳ４−０２の動作を実行しても良い。 After step S9-04, the operation of step S4-02 as shown in FIG. 18 may be executed.
［２−１０．第４動作モードから第１動作モードに切り替えた場合について］
次に、上述した第４動作モードの動作途中から、第１動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-10. When switching from the 4th operation mode to the 1st operation mode]
Next, a case of switching to the first operation mode from the middle of the operation of the fourth operation mode described above will be described.
（ステップＳ１０−０１）：図２６（Ａ）は、上段スラット群２０Ａのスラット２１は逆全閉の傾斜角度で固定された状態となっている一方、下段スラット群２０Ｂのスラット２１はチルト可能な状態が示されている。このとき、電動横型ブラインド１１の動作モードは、第４動作モードに設定されている。なお、図２６（Ａ）は、図１６および図２５（Ｅ）と同様に、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の傾斜角度が水平位置となっているが、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、図１８に示すような逆全閉の傾斜角度に位置していても良く、その他、チルト可能な範囲内の傾斜角度であれば良い。
(Step S10-01): In FIG. 26 (A), the
（ステップＳ１０−０２）：図２６（Ａ）に示すような、逆全閉の傾斜角度に上段スラット群２０Ａの各スラット２１が存在しているときに、モード切替ボタン１０１を押下して第１動作モードが選択された場合には、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ状態を解除する。この状態を、図２６（Ｂ）に示す。すると、吊り上げによって生じていた、縦糸３１の余剰長さが解消されるので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度と等しい逆全閉の傾斜角度に傾斜する。
(Step S10-02): When each
（ステップＳ１０−０３）：図２６（Ｃ）は、第４動作モード（図１６、図１７、図１８、図２５（Ｅ）が一例）の状態のときに、操作スイッチ１２の上昇ボタン１０２ａを押下した状態が示されている。このときも、ステップＳ６−０４と同様に、ボトムレール９０に作用する荷重の変化に伴う吊り上げコード４０の吊り上げ量に狂いが生じるのを防ぐために、制御部８０は吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ状態を解除する。すなわち、第４動作モードから、第１動作モードに切り替えられるのと同様となる。このとき、吊り上げによって生じていた、縦糸３１の余剰長さが解消されるので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度と等しい逆全閉の傾斜角度に傾斜する。
(Step S10-03): In FIG. 26 (C), the
［２−１１．第２動作モードから第３動作モードに切り替えた場合について］
次に、第２動作モードから、第３動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-11. When switching from the second operation mode to the third operation mode]
Next, a case of switching from the second operation mode to the third operation mode will be described.
（ステップＳ１１−０１）：まず、モード切替ボタン１０１を第２動作モードに切り替えた場合、上述したステップＳ２−０１からステップＳ２−０４の動作を実施する。図２７（Ａ）は、図９（Ａ）および図２０（Ｄ）に対応し、上段スラット群２０Ａの各スラット２１はチルト可能であると共に、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度で固定された状態を示す図である。
(Step S11-01): First, when the
（ステップＳ１１−０２）：ステップＳ１１−０１の動作の後、またはステップＳ２−０２やステップＳ２−０３の動作の後に、モード切替ボタン１０１を押下して、第３動作モードに切り替えると、制御部８０は、吊り上げコード４０を吊り上げた状態のまま、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を正全閉の傾斜位置にチルトする。このときの状態が、図２７（Ｂ）に示されている。なお、このときの動作は、基準位置設定動作に対応する。図２７（Ｂ）に示すように、ステップＳ１１−０２では、全てのスラット２１が、正全閉の傾斜角度となるように傾斜している。
(Step S11-02): After the operation of step S11-01, or after the operation of step S2-02 or step S2-03, when the
（ステップＳ１１−０３）：次に、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を、予め設定された傾斜角度に傾斜する。図２７（Ｃ）では、この傾斜角度として、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を水平位置とした場合が示されている。かかる動作以後、昇降モータ６２を駆動させずに、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を固定的な状態とする。
(Step S11-03): Next, the
一方、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させ、吊り上げコード４０を吊り上げる量を調整することにより、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１のチルトが可能となる。図２７（Ｃ）では、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度に位置している状態が示されている。
On the other hand, the
上記のように、ステップＳ１１−０２のように、制御部８０は、吊り上げコード４０を吊り上げた状態のまま、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を正全閉の傾斜位置にチルトすることで、次のステップＳ１１−０３においては、吊り上げモータ６５の調整量を最小限として、第２動作モードから第３動作モードへと、動作モードを切り替えることが可能となっている。
As described above, as in step S11-02, the
（ステップＳ１１−０４）：ステップＳ１１−０３の後に、図２７（Ｄ）に示すようなステップＳ１１−０４の動作を実行するようにしても良い。このステップＳ１１−０４では、制御部８０が吊り上げモータ６５を作動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を水平位置までチルトした状態が示されている。
(Step S11-04): After step S11-03, the operation of step S11-04 as shown in FIG. 27 (D) may be executed. In step S11-04, a state in which each
［２−１２．第３動作モードから第２動作モードに切り替えた場合について］
次に、第３動作モードから、第２動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-12. When switching from the 3rd operation mode to the 2nd operation mode]
Next, a case of switching from the third operation mode to the second operation mode will be described.
（ステップＳ１２−０１）：図２８（Ａ）は、上述したステップＳ１１−０３に対応し、上段スラット群２０Ａのスラット２１は水平位置に固定された状態となっている一方、下段スラット群２０Ｂのスラット２１はチルト可能な状態が示されている。なお、図２８（Ａ）では、第３動作モードのうち、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、正全閉の傾斜角度に位置している。しかしながら、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、図２７（Ｄ）に示すような水平位置に位置していても良く、その他、チルト可能な範囲内の傾斜角度であれば良い。
(Step S12-01): FIG. 28A corresponds to the above-mentioned step S11-03, and the
（ステップＳ１２−０２）：上述のステップＳ１２−０１のような、第３動作モードのときに、モード切替ボタン１０１を押下して、第２動作モードに切り替えると、制御部８０は、吊り上げコード４０を吊り上げた状態のまま、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を正全閉の傾斜位置にチルトする。このときの動作が、基準位置設定動作に対応する。このときの状態が、図２８（Ｂ）に示されている。図２８（Ｂ）に示すように、ステップＳ１２−０２では、全てのスラット２１が、正全閉の傾斜角度となるように傾斜している。
(Step S12-02): When the
（ステップＳ１２−０３）：ステップＳ１２−０２の後に、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を、水平位置までチルトする。この状態を、図２８（Ｃ）に示す。以後、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させることで、上段スラット群２０Ａの各スラット２１をチルト可能となる。一方、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、正全閉の傾斜角度で固定された状態となる。
(Step S12-03): After step S12-02, the
（ステップＳ１２−０４）：上述のステップＳ１２−０３において、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げ量が足りない場合、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、吊り上げコード４０を介して下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を、若干正全閉の位置へと吊り上げる。このときの状態が、図２８（Ｄ）に示されている。
(Step S12-04): In step S12-03 described above, when the lifting amount of each
上記の場合も、ステップＳ１２−０２のように、制御部８０は、吊り上げコード４０を吊り上げた状態のまま、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を正全閉の傾斜位置にチルトすることで、次のステップＳ１２−０３においては、吊り上げモータ６５の調整量を最小限として、第３動作モードから第２動作モードへと、動作モードを切り替えることが可能となっている。
Also in the above case, as in step S12-02, the
［２−１３．第２動作モードから第４動作モードに切り替えた場合について］
次に、第２動作モードから、第４動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-13. When switching from the 2nd operation mode to the 4th operation mode]
Next, a case of switching from the second operation mode to the fourth operation mode will be described.
（ステップＳ１３−０１）：まず、モード切替ボタン１０１を第２動作モードに切り替えた場合、上述したステップＳ５−０１からステップＳ５−０４の動作を実施する。図２９（Ａ）は、図２０（Ｄ）に対応し、上段スラット群２０Ａの各スラット２１はチルト可能であると共に、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度で固定された状態を示す図である。
(Step S13-01): First, when the
（ステップＳ１３−０２）：ステップＳ１３−０１の動作の後、またはステップＳ２−０１、ステップＳ２−０２やステップＳ２−０３の動作の後に、モード切替ボタン１０１を押下して、第４動作モードに切り替えると、制御部８０は、吊り上げコード４０を吊り上げた状態のまま、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を正全閉の傾斜位置に位置させた後に、逆全閉の傾斜位置にチルトする。このときの状態が、図２９（Ｂ）に示されている。なお、このときの動作が、基準位置設定動作に対応する。
(Step S13-02): After the operation of step S13-01, or after the operation of step S2-01, step S2-02 or step S2-03, the
（ステップＳ１３−０３）：次に、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が水平位置になるまでチルトする。この状態が、図２９（Ｃ）に示されている。以後、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させずに、固定的な状態とする。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度は、逆全閉の傾斜角度で固定された状態となる。一方、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１のチルトが可能となる。
(Step S13-03): Next, the
上記のように、ステップＳ１３−０２のように、制御部８０は、吊り上げコード４０を吊り上げた状態のまま、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を逆全閉の傾斜位置にチルトすることで、次のステップＳ１３−０３においては、吊り上げモータ６５の調整量を最小限として、第２動作モードから第４動作モードへと、動作モードを切り替えることが可能となっている。
As described above, as in step S13-02, the
［２−１４．第４動作モードから第２動作モードに切り替えた場合について］
次に、第４動作モードから、第２動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-14. When switching from the 4th operation mode to the 2nd operation mode]
Next, a case of switching from the fourth operation mode to the second operation mode will be described.
（ステップＳ１４−０１）：図３０（Ａ）は、上述したステップＳ１３−０３に対応し、上段スラット群２０Ａのスラット２１は逆全閉の傾斜角度で固定された状態となっている一方、下段スラット群２０Ｂのスラット２１はチルト可能な状態が示されている。なお、図３０（Ａ）では、第４動作モードのうち、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、図１６と同様に、水平位置に位置している。しかしながら、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、図３０（Ｂ）に示すような逆全閉の傾斜角度に位置していても良く、その他、その他、チルト可能な範囲内の傾斜角度であれば良い。
(Step S14-01): FIG. 30 (A) corresponds to the above-mentioned step S13-03, and the
（ステップＳ１４−０２）：上述のステップＳ１４−０１のような、第４動作モードのときに、モード切替ボタン１０１を押下して、第２動作モードに切り替えると、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させて（固定状態を解いて）、上段スラット群２０Ａの各スラット２１および下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を、正全閉の傾斜位置にチルトする。このときの状態が、図３０（Ｂ）に示されている。なお、このときの動作は、基準位置設定動作に対応する。
(Step S14-02): When the
（ステップＳ１４−０３）：ステップＳ１４−０２の後に、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａおよび下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を、チルトする。この状態を、図３０（Ｃ）に示す。なお、図３０（Ｃ）では、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を吊り上げた状態のまま、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を水平位置にチルトさせたので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、傾斜した状態となっている。しかしながら、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げを解除した後に、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を水平位置にチルトさせた場合には、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１も水平位置に位置する。
(Step S14-03): After step S14-02, the
（ステップＳ１４−０４）：次に、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、吊り上げコード４０を吊り上げることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１が正全閉の傾斜角度に傾斜させて、固定状態とする。一方、上段スラット群２０Ａの各スラット２１は、チルト可能な状態とする。この状態を、図３０（Ｄ）に示す。このようにして、第４動作モードから、第２動作モードへと切り替えることができる。
(Step S14-04): Next, the
［２−１５．第３動作モードから第４動作モードに切り替えた場合について］
次に、第３動作モードから、第４動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-15. When switching from the 3rd operation mode to the 4th operation mode]
Next, a case of switching from the third operation mode to the fourth operation mode will be described.
（ステップＳ１５−０１）：図３１（Ａ）は、上述したステップＳ１１−０３等のような第３動作モードに対応し、上段スラット群２０Ａのスラット２１は水平位置に固定された状態となっている一方、下段スラット群２０Ｂのスラット２１はチルト可能な状態が示されている。なお、図３１（Ａ）では、第３動作モードのうち、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、正全閉の傾斜角度に位置している。しかしながら、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、図２７（Ｄ）に示すような水平位置に位置していても良く、その他、その他、チルト可能な範囲内の傾斜角度であれば良い。
(Step S15-01): FIG. 31 (A) corresponds to the third operation mode as described in step S11-03 and the like, and the
（ステップＳ１５−０２）：上述のステップＳ１５−０１のような、第３動作モードのときに、モード切替ボタン１０１を押下して、第４動作モードに切り替えると、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させて（固定状態を解いて）、上段スラット群２０Ａの各スラット２１および下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を、正全閉の傾斜位置に位置させた後に、逆全閉の傾斜位置にチルトする。このときの状態が、図３１（Ｂ）に示されている。なお、この時の動作が、基準位置設定動作に対応する。
(Step S15-02): When the
（ステップＳ１５−０３）：ステップＳ１５−０２の後に、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させて、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を、水平位置までチルトする。この状態を、図３１（Ｃ）に示す。以後、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させずに、固定的な状態とする。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度は、逆全閉の傾斜角度で固定された状態となる。一方、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１のチルトが可能となる。
(Step S15-03): After step S15-02, the
上記のように、ステップＳ１５−０２のように、制御部８０は、吊り上げコード４０を吊り上げた状態のまま、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を逆全閉の傾斜位置にチルトすることで、次のステップＳ１５−０３においては、吊り上げモータ６５の調整量を最小限として、第３動作モードから第４動作モードへと、動作モードを切り替えることが可能となっている。
As described above, as in step S15-02, the
［２−１６．第４動作モードから第３動作モードに切り替えた場合について］
次に、第４動作モードから、第２動作モードに切り替える場合について説明する。
[2-16. When switching from the 4th operation mode to the 3rd operation mode]
Next, a case of switching from the fourth operation mode to the second operation mode will be described.
（ステップＳ１６−０１）：図３２（Ａ）は、上述したステップＳ１３−０３に対応し、上段スラット群２０Ａのスラット２１は逆全閉の傾斜角度で固定された状態となっている一方、下段スラット群２０Ｂのスラット２１はチルト可能な状態が示されている。なお、図３２（Ａ）では、第４動作モードのうち、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、図１６と同様に、水平位置に位置している。しかしながら、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、図１８に示すような逆全閉の傾斜角度に位置していても良く、その他、その他、チルト可能な範囲内の傾斜角度であれば良い。
(Step S16-01): FIG. 32 (A) corresponds to the above-mentioned step S13-03, and the
（ステップＳ１６−０２）：上述のステップＳ１６−０１のような、第４動作モードのときに、モード切替ボタン１０１を押下して、第３動作モードに切り替えると、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させて（固定状態を解いて）、上段スラット群２０Ａの各スラット２１および下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を、正全閉の傾斜位置にチルトする。このときの状態が、図３２（Ｂ）に示されている。なお、このときの動作が、基準位置設定動作に対応する。
(Step S16-02): When the
（ステップＳ１６−０３）：ステップＳ１６−０２の後に、制御部８０は、昇降モータ６２を駆動させて、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を、水平位置までチルトする。この状態を、図３２（Ｃ）に示す。なお、図３２（Ｃ）では、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１を吊り上げた状態のまま、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を水平位置にチルトさせたので、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、傾斜した状態となっている。しかしながら、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１の吊り上げを解除した後に、上段スラット群２０Ａの各スラット２１を水平位置にチルトさせた場合には、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１も水平位置に位置する。
(Step S16-03): After step S16-02, the
（ステップＳ１６−０４）：図３２（Ｄ）は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１が水平位置で固定された状態となると共に、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１がチルト可能な状態が示されている。ステップＳ１６−０３の後に、制御部８０は、以後、昇降モータ６２を駆動させずに、固定的な状態とする。すなわち、上段スラット群２０Ａの各スラット２１の傾斜角度は、水平位置で固定された状態となる。一方、制御部８０は、吊り上げモータ６５を駆動させることで、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１のチルトが可能となる。このようにして、第４動作モードから、第２動作モードへと切り替えることができる。
(Step S16-04): FIG. 32 (D) shows a state in which each
［３．効果について］
以上のような構成の電動横型ブラインド１１および電動横型ブラインドシステム１０は、複数枚のスラット２１が上下方向に配列された上段スラット群２０Ａと、上段スラット群２０Ａよりも下側に配置されると共に、複数枚のスラット２１が上下方向に配列された下段スラット群２０Ｂと、上段スラット群２０Ａおよび下段スラット群２０Ｂを駆動させる駆動手段（昇降モータ６２と吊り上げモータ６５）と、駆動手段の駆動を制御する制御部８０と、を備え、制御部８０は、上下方向に展開されているスラット２１が基準位置となる基準位置設定動作を実行するように駆動手段を制御し、基準位置設定動作の後に、制御部８０は、上段スラット群２０Ａと下段スラット群２０Ｂのうちの少なくとも一方のスラット２１の向きを変更させるように駆動手段の駆動を制御している。なお、基準位置としては、正全閉位置と逆全閉位置のうちの少なくとも一方が含まれる。
[3. About the effect]
The electric horizontal blind 11 and the electric horizontal
ここで、収納状態にあるスラット２１を下ろしてくる場合、その角度位置は、スラット２１毎に、ばらつく（ずれている）虞がある。しかしながら、上述のように、基準位置設定動作を実行することにより、スラット２１の角度位置が全体的に整えられる。そのため、基準位置設定動作後の各動作モードでのスラット２１の動作において、スラット２１の角度位置がずれてしまうのを防止して、スラット２１の向きを精度良く揃えることができる。
Here, when the
また、本実施の形態では、基準位置設定動作における基準位置は、スラット２１が最も閉じた状態となる全閉位置（正全閉位置と逆全閉位置の少なくとも一方）としている。このため、スラット２１の向きを、精度良く揃えることができる。
Further, in the present embodiment, the reference position in the reference position setting operation is a fully closed position (at least one of a normal fully closed position and a reverse fully closed position) in which the
また、本実施の形態では、上段スラット群２０Ａと下段スラット群２０Ｂとの境界部分には、縦糸３１とは独立して吊り上げることが可能な吊り上げコード４０の下端が連結される連結部Ｐが存在している。そして、駆動手段は吊り上げコード４０の吊り上げ量を調整するための吊り上げモータ６５（第１駆動手段）を備え、制御部８０は、吊り上げモータ６５の駆動によって吊り上げコード４０の吊り上げ量を制御することで、下段スラット群２０Ｂのスラット２１のチルト量を制御している。
Further, in the present embodiment, at the boundary portion between the
このため、下段スラット群２０Ｂの各スラット２１は、上段スラット群２０Ａの各スラット２１とは独立した状態で、チルト量を調整することができる。
Therefore, each
また、本実施の形態では、駆動手段は縦糸３１の送り量を調整する昇降モータ６２（第２駆動手段）を備え、基準位置を経過した後に、制御部８０は、上下方向に展開されている全てのスラット２１が水平位置に位置するか、または水平位置を経過するように昇降モータ６２の駆動を制御する。
Further, in the present embodiment, the driving means includes an elevating motor 62 (second driving means) for adjusting the feed amount of the
このような水平位置を起点として、または水平位置を経過させて、各動作モードの状態へとスラット２１を作動させるのが容易となる。また、各動作モードへ移行する動作を簡略化することができる。
It becomes easy to operate the
また、本実施の形態では、駆動手段は縦糸３１の送り量を調整する昇降モータ６２（第２駆動手段）を備え、基準位置を経過した後に、制御部８０は、上段スラット群２０Ａと下段スラット群２０Ｂのうち上下方向に展開されている全てのスラット２１の傾斜角度を制御する第１動作モードの動作を行うように、昇降モータ６２を制御する。
Further, in the present embodiment, the driving means includes an elevating motor 62 (second driving means) for adjusting the feed amount of the
このため、ステップＳ１−０１からステップＳ１−１３のような第１動作モードの動作を、制御部８０での昇降モータ６２の駆動制御によって実行させることができる。
Therefore, the operation of the first operation mode such as steps S1-01 to S1-13 can be executed by the drive control of the elevating
また、本実施の形態では、制御部８０は、第２動作モードの動作を行うように吊り上げモータ６５（第１駆動手段）および昇降モータ６２（第２駆動手段）の駆動を制御すると共に、第２動作モードでは、基準位置を経過した後に、下段スラット群２０Ｂのスラット２１が全閉位置に位置させるべく吊り上げコード４０を吊り上げるように、吊り上げモータ６５の駆動を制御部８０が制御すると共に、下段スラット群２０Ｂのスラット２１を全閉位置に設定した後に、上段スラット群２０Ａのスラット２１のチルト量を調整するように、昇降モータ６２の駆動を制御部８０が制御する。
Further, in the present embodiment, the
このため、ステップＳ２−０１からステップＳ２−０６のような第２動作モードの動作を、制御部８０での昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動制御によって実行させることができる。
Therefore, the operation of the second operation mode such as steps S2-01 to S2-06 can be executed by the drive control of the lifting
また、本実施の形態では、制御部８０は、第３動作モードの動作を行うように吊り上げモータ６５（第１駆動手段）および昇降モータ６２（第２駆動手段）の駆動を制御すると共に、第３動作モードでは、基準位置を経過した後に、上段スラット群２０Ａのスラット２１が水平位置に位置するように、昇降モータ６２の駆動を制御部８０が制御すると共に、上段スラット群２０Ａのスラット２１を水平位置に位置させた後に、吊り上げコード４０を吊り上げる吊り上げ量を調整することで、下段スラット群２０Ｂのスラット２１のチルト量を調整するように、吊り上げモータ６５の駆動を制御部８０が制御する。
Further, in the present embodiment, the
このため、ステップＳ４−０１からステップＳ４−０５のような第３動作モードの動作を、制御部８０での昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動制御によって実行させることができる。
Therefore, the operation of the third operation mode such as steps S4-01 to S4-05 can be executed by the drive control of the lifting
また、本実施の形態では、制御部８０は、第４動作モードの動作を行うように吊り上げモータ６５（第１駆動手段）および昇降モータ６２（第２駆動手段）の駆動を制御すると共に、第４動作モードでは、基準位置を経過した後に、上段スラット群２０Ａのスラット２１が逆全閉位置に位置するように、昇降モータ６２の駆動を制御部８０が制御すると共に、下段スラット群２０Ｂのスラット２１を水平位置に位置させた後に、吊り上げコード４０を吊り上げる吊り上げ量を調整することで、下段スラット群２０Ｂのスラット２１のチルト量を調整するように、吊り上げモータ６５の駆動を制御部８０が制御する。
Further, in the present embodiment, the
このため、ステップＳ６−０１からステップＳ６−０６のような第４動作モードの動作を、制御部８０での昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動制御によって実行させることができる。
Therefore, the operation of the fourth operation mode such as steps S6-01 to S6-06 can be executed by the drive control of the lifting
［４．変形例について］
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。
[4. About transformation example]
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention can be modified in various ways. This will be described below.
上述の実施の形態では、図４に示すような操作スイッチ１２について説明している。しかしながら、操作スイッチ１２は、図４に示す物には限られない。そのような別の構成の一例について説明する。
In the above-described embodiment, the
図３３は、本発明の変形例に係る操作スイッチ１２０を示す図である。この操作スイッチ１２０は、ディスプレイ１２１を有している。このディスプレイ１２１は、たとえばタッチパネル式であり、ユーザがディスプレイ１２１に触れることで、動作モードを選択することが可能となっている。しかしながら、ディスプレイ１２１は、単に情報を表示するのみであっても良い。この場合、別途の操作手段によって、動作モードを選択する構成を採用することができる。
FIG. 33 is a diagram showing an
図３３においては、ディスプレイ１２１には、モード選択画面１３０が表示されている。モード選択画面１３０には、モード選択表示部１３１と、昇降表示部１３２と、スラット角度調整表示部１３３と、位置指定表示部１３４と、戻り表示部１３５とが表示されている。
In FIG. 33, the
モード選択表示部１３１は、いずれかの動作モードを選択するための表示部であり、図４に示す操作スイッチ１２のモード切替ボタン１０１に対応する部分である。このモード選択表示部１３１には、第１動作モード選択部１３１ａと、第２動作モード選択部１３１ｂと、第３動作モード選択部１３１ｃと、第４動作モード選択部１３１ｄとが存在している。
The mode
第１動作モード選択部１３１ａは第１動作モードの動作を行わせる場合にユーザがタッチするための表示部である。同様に、第２動作モード選択部１３１ｂは第２動作モードの動作を行わせる場合にユーザがタッチするための表示部であり、第３動作モード選択部１３１ｃは第３動作モードの動作を行わせる場合にユーザがタッチするための表示部であり、第４動作モード選択部１３１ｄは第４動作モードの動作を行わせる場合にユーザがタッチするための表示部である。
The first operation
また、昇降表示部１３２は、図４に示す操作スイッチ１２の昇降ボタン１０２に対応する部分である。この昇降表示部１３２には、上昇選択部１３２ａと、下降選択部１３２ｂと、停止選択部１３２ｃとが存在している。上昇選択部１３２ａは、ボトムレール９０を上昇させる際にユーザがタッチするための表示部である。同様に、下降選択部１３２ｂは、ボトムレール９０を下降させる際にユーザがタッチするための表示部である。また、停止選択部１３２ｃは、ボトムレール９０が上昇または下降している場合において、その動作を停止させる際にユーザがタッチするための表示部である。
Further, the elevating
また、スラット角度調整表示部１３３は、図４に示す操作スイッチ１２のスラット角度調整ボタン１０３に対応する部分である。このスラット角度調整表示部１３３には、逆全閉調整部１３３ａと、正全閉調整部１３３ｂとが存在している。逆全閉調整部１３３ａは、スラット２１を逆全閉方向に向けて回動させる際にユーザがタッチするための表示部である。また、正全閉調整部１３３ｂは、スラット２１を正全閉方向に向けて回動させる際にユーザがタッチするための表示部である。
Further, the slat angle
また、位置指定表示部１３４は、各動作モード毎に、製品高さ（ボトムレール９０の高さ）またはスラット２１のチルト角度を指定する際に、ユーザがタッチするための表示部である。なお、位置指定表示部１３４は、スラット２１の傾斜角度を指定する際にユーザがタッチするための表示部であっても良い。また、戻り表示部１３５は、このモード選択表示部１３１よりも前の表示画面に戻る際にユーザがタッチするための表示部である。
Further, the position
また、上述した第１動作モード選択部１３１ａを選択してユーザがタッチして、その後に位置指定表示部１３４をタッチした場合には、図３４に示すような第１動作モード操作画面１４０へと切り替わる。この第１動作モード操作画面１４０には、高さ調整部１４１と、スラット角度調整部１４２と、動作実行選択部１４３と、動作停止選択部１４４と、戻り表示部１４５とが存在している。ここで、高さ調整部１４１には、上昇選択部１４１ａと、下降選択部１４１ｂと、高さ表示部１４１ｃとが存在している。上昇選択部１４１ａは、ボトムレール９０を上昇させる際にユーザがタッチするための表示部である。また、下降選択部１４１ｂは、ボトムレール９０を下降させる際にユーザがタッチするための表示部である。また、高さ表示部１４１ｃは、現在のボトムレール９０の高さ位置を表示するための部分（ゲージ）である。
Further, when the user touches the first operation
また、スラット角度調整部１４２には、逆全閉調整部１４２ａと、正全閉調整部１４２ｂと、スラット角度表示部１４２ｃとが存在している。逆全閉調整部１４２ａは、スラット２１を逆全閉方向に向けて回動させる際にユーザがタッチするための表示部である。また、正全閉調整部１４２ｂは、スラット２１を正全閉方向に向けて回動させる際にユーザがタッチするための表示部である。また、スラット角度表示部１４２ｃは、現在のスラット２１の傾斜角度を表示するための部分（ゲージ）である。
Further, the slat
また、動作実行選択部１４３は、上述した上昇選択部１４１ａ、下降選択部１４１ｂ、逆全閉調整部１４２ａおよび正全閉調整部１４２ｂをユーザが選択した際に、対応する動作を実行させる際にタッチするための表示部である。また、動作停止選択部１４４は、動作実行選択部１４３のタッチにより実行されている動作を停止させる際にタッチするための表示部である。また、戻り表示部１４５は、モード選択画面１３０に戻る際にユーザがタッチするための部分である。
Further, the operation
また、上述した第２動作モード選択部１３１ｂをユーザがタッチして、その後に位置指定表示部１３４をタッチした場合には、図３５に示すような第２動作モード操作画面１５０へと切り替わる。この第２動作モード操作画面１５０には、スラット角度調整部１５２と、動作実行選択部１５３と、戻り表示部１５５とが存在している。
When the user touches the second operation
ここで、スラット角度調整部１５２には、逆全閉調整部１５２ａと、正全閉調整部１５２ｂと、スラット角度表示部１５２ｃとが存在している。逆全閉調整部１５２ａは上述した逆全閉調整部１４２ａに対応する。また、正全閉調整部１５２ｂは上述した正全閉調整部１４２ｂに対応する。また、スラット角度表示部１５２ｃは上述したスラット角度表示部１４２ｃに対応する。したがって、これらの詳細についての説明は省略する。
Here, the slat
また、動作実行選択部１５３は上述した動作実行選択部１４３に対応し、戻り表示部１５５は上述した戻り表示部１４５に対応する。したがって、これらの詳細についての説明は省略する。
Further, the operation
また、上述した第３動作モード選択部１３１ｃをユーザがタッチして、その後に位置指定表示部１３４をタッチした場合には、図３６に示すような第３動作モード操作画面１６０へと切り替わる。この第３動作モード操作画面１６０には、スラット角度調整部１６２と、動作実行選択部１６３と、戻り表示部１６５とが存在している。
Further, when the user touches the above-mentioned third operation
ここで、スラット角度調整部１６２には、逆全閉調整部１５２ａと同様の逆全閉調整部１６２ａと、正全閉調整部１５２ｂと同様の正全閉調整部１６２ｂと、スラット角度表示部１５２ｃと同様のスラット角度表示部１６２ｃとが存在している。したがって、これらの詳細についての説明は省略する。また、動作実行選択部１６３は上述した動作実行選択部１５３と同様であり、戻り表示部１６５は上述した戻り表示部１５５と同様である。したがって、これらの詳細についての説明は省略する。
Here, the slat
また、上述した第４動作モード選択部１３１ｄをユーザがタッチして、その後に位置指定表示部１３４をタッチした場合には、図３７に示すような第４動作モード操作画面１７０へと切り替わる。この第４動作モード操作画面１７０には、スラット角度調整部１７２と、動作実行選択部１７３と、戻り表示部１７５とが存在している。
Further, when the user touches the fourth operation
ここで、スラット角度調整部１７２には、逆全閉調整部１５２ａと同様の逆全閉調整部１７２ａと、正全閉調整部１５２ｂと同様の正全閉調整部１７２ｂと、スラット角度表示部１５２ｃと同様のスラット角度表示部１７２ｃとが存在している。したがって、これらの詳細についての説明は省略する。また、動作実行選択部１７３は上述した動作実行選択部１５３と同様であり、戻り表示部１７５は上述した戻り表示部１５５と同様である。したがって、これらの詳細についての説明は省略する。
Here, the slat
また、上述の実施の形態における電動横型ブラインドシステム１０は、タイマー機能を備える構成としても良い。たとえば、図４に示す操作スイッチ１２においては、タイマー機能に対応する操作部位を設けるようにしても良く、図３３に示す操作スイッチ１２０においては、ディスプレイ１２１に、タイマー機能を設定するための表示部（選択部）を設けるようにしても良い。
Further, the electric horizontal
このようなタイマー機能を備える場合においては、タイマー機能の利用によって、以下のように、時間に合わせて、最適な動作モードに自動的に制御することができる。その一例としては、朝の時間帯では、制御部８０は、昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動を制御することで、第２動作モードとする（図１１参照）。また、日中の時間帯では、制御部８０は、昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動を制御することで、第３動作モードとする（図１５参照）。また、夕方の時間帯では、制御部８０は、昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動を制御することで、再び第２動作モードとする（図１１参照）。また、夜間の時間帯では、制御部８０は、昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動を制御することで、第１動作モードとする（図８参照）。
When such a timer function is provided, it is possible to automatically control the optimum operation mode according to the time as follows by using the timer function. As an example, in the morning time zone, the
なお、夜間の時間帯における第１動作モードでは、使用環境に応じて、スラット２１を、図８（Ａ）に示すような水平位置に位置させたり、図８（Ｂ）に示すような正全閉の位置に位置させたり、逆全閉の位置に位置させるのが好ましい。また、上記のタイマー機能の利用例は、あくまでも一例であり、時間帯の数を２つ以上の任意の数に区切るようにしても良い。また、区切られた時間帯においては、上記の第１〜第４動作モードの中から、好みに応じて、または自動的に、任意の動作モードを選択するようにしても良い。また、区切られた時間帯における動作モードの組み合わせが数パターン存在するように予め設定されていて、その数パターンの中から選択するようにしても良い。
In the first operation mode during the night time, the
なお、上記のようなタイマー機能を備える場合、図３８に示すようなタイマーテーブルが記憶部８２に記憶され、そのタイマーテーブルに基づいて制御されることが好ましい。図３８に示すタイマーテーブルにおいては、タイマーナンバー（タイマーＮｏ）と、そのタイマーナンバーの動作が開始される設定時刻情報（日時）と、動作モード（モード）と、そのタイマーナンバーのときの昇降モータ６２の制御情報（角度１；％）および吊り上げモータ６５の制御情報（角度２；％）と、が存在している。
When the timer function as described above is provided, it is preferable that the timer table as shown in FIG. 38 is stored in the
なお、昇降モータ６２の制御情報（角度１；％）および吊り上げモータ６５の制御情報（角度２；％）は、たとえば正全閉のときを０％とし、逆全閉のときを１００％としたときの昇降モータ６２および吊り上げモータ６５の駆動量が一例として挙げられる。たとえば吊り上げモータ６５がステッピングモータの場合、逆全閉の場合のパルス数を１００％とする。すると、スラット２１が水平位置の場合には、制御情報（％）は５０％と算出されることになる。また、昇降モータ６２がＤＣモータの場合、逆全閉の場合のパルス数のカウント数を１００％とする。すると、スラット２１が水平位置の場合、上記と同様に、制御情報（％）は５０％と算出されることになる。また、上記の設定時刻情報（日時）は、時刻情報のみでも良く、時刻情報に加えて曜日情報を加えても良く、時刻情報に加えて月日情報を加えても良い。
The control information of the lifting motor 62 (
また、上述の実施の形態では、基準位置として、正全閉位置および逆全閉位置について説明している。しかしながら、基準位置は、たとえばスラット２１の向きが水平となるような水平位置等、その他の位置であっても良い。
Further, in the above-described embodiment, the normal fully closed position and the reverse fully closed position are described as reference positions. However, the reference position may be another position, for example, a horizontal position in which the orientation of the
１０…電動横型ブラインドシステム、１１…電動横型ブラインド、１２…操作スイッチ、１３…通信端子、２０…スラット組、２０Ａ…上段スラット群、２０Ｂ…下段スラット群、２１…スラット、３０…ラダーコード、３１…縦糸、３２…横糸、４０…吊り上げコード、５０…昇降テープ、６０…ヘッドボックスユニット、６１…ヘッドボックス、６２…昇降モータ、６２…昇降モータ（駆動手段および第２駆動手段に対応）、６３…昇降用シャフト、６４…回転体収納ケース、６５…吊り上げモータ（駆動手段および第１駆動手段に対応）、６６…吊り上げ用シャフト、６７…吊り上げ用プーリ、６８…チルトドラム、６９…エンコーダ、８０…制御部、８１…主制御部、８２…記憶部、８３…昇降モータ駆動制御部、８４…吊り上げモータ駆動制御部、８５…角度信号入力部、８６…指示信号入力部、１０１…モード切替ボタン、１０２…昇降ボタン、１０２ａ…上昇ボタン、１０２ｂ…下降ボタン、１０２ｃ…停止ボタン、１０３…スラット角度調整ボタン、１０３ａ…逆全閉方向調整ボタン、１０３ｂ…正全閉方向調整ボタン、１０４…状態表示部、１０５…信号生成部、１０６…信号送信部、１２０…操作スイッチ、１２１…ディスプレイ、１３０…モード選択画面、１３１…モード選択表示部、１３１ａ…第１動作モード選択部、１３１ｂ…第２動作モード選択部、１３１ｃ…第３動作モード選択部、１３１ｄ…第４動作モード選択部、１３２…昇降表示部、１３２ａ…上昇選択部、１３２ｂ…下降選択部、１３２ｃ…停止選択部、１３３ａ…逆全閉調整部、１３３ｂ…正全閉調整部、１３４…位置指定表示部、１３５，１４５，１５５，１６５，１７５…戻り表示部、１４０…第１動作モード操作画面、１４１ａ…上昇選択部、１４１ｂ…下降選択部、１４１ｃ…高さ表示部、１４２，１５２，１６２，１７２……スラット角度調整部、１４２ａ，１５２ａ，１６２ａ，１７２ａ…逆全閉調整部、１４２ｂ，１５２ｂ，１６２ｂ，１７２ｂ…正全閉調整部、１４２ｃ，１５２ｃ，１６２ｃ，１７２ｃ…スラット角度表示部、１４３，１５３，１６３，１７３…動作実行選択部、１４４…動作停止選択部、１５０…第２動作モード操作画面、１６０…第３動作モード操作画面、１７０…第４動作モード操作画面
10 ... Electric horizontal blind system, 11 ... Electric horizontal blind, 12 ... Operation switch, 13 ... Communication terminal, 20 ... Slat set, 20A ... Upper slat group, 20B ... Lower slat group, 21 ... Slat, 30 ... Ladder code, 31 ... Warp, 32 ... Weft, 40 ... Lifting cord, 50 ... Lifting tape, 60 ... Headbox unit, 61 ... Headbox, 62 ... Lifting motor, 62 ... Lifting motor (corresponding to drive means and second drive means), 63 ... Lifting shaft, 64 ... Rotating body storage case, 65 ... Lifting motor (corresponding to drive means and first drive means), 66 ... Lifting shaft, 67 ... Lifting pulley, 68 ... Tilt drum, 69 ... Encoder, 80 ... Control unit, 81 ... Main control unit, 82 ... Storage unit, 83 ... Lifting motor drive control unit, 84 ... Lifting motor drive control unit, 85 ... Angle signal input unit, 86 ... Instruction signal input unit, 101 ... Mode switching button , 102 ... Lift button, 102a ... Up button, 102b ... Down button, 102c ... Stop button, 103 ... Slat angle adjustment button, 103a ... Reverse fully closed direction adjustment button, 103b ... Fully closed direction adjustment button, 104 ... Status display Unit, 105 ... Signal generation unit, 106 ... Signal transmission unit, 120 ... Operation switch, 121 ... Display, 130 ... Mode selection screen, 131 ... Mode selection display unit, 131a ... First operation mode selection unit, 131b ... Second operation Mode selection unit, 131c ... Third operation mode selection unit, 131d ... Fourth operation mode selection unit, 132 ... Elevation display unit, 132a ... Ascending selection unit, 132b ... Downward selection unit, 132c ... Stop selection unit, 133a ... Reverse all
Claims (9)
複数枚の前記スラットが上下方向に配列された上段スラット群と、
前記上段スラット群よりも下側に配置されると共に、複数枚の前記スラットが上下方向に配列された下段スラット群と、
前記上段スラット群および前記下段スラット群を駆動させる駆動手段と、
前記駆動手段の駆動を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、上下方向に展開されている前記スラットが基準位置となる基準位置設定動作を実行するように前記駆動手段を制御し、
前記基準位置設定動作の後に、前記制御部は、前記上段スラット群と前記下段スラット群のうちの少なくとも一方の前記スラットの向きを変更させるように前記駆動手段の駆動を制御する、
ことを特徴とする電動横型ブラインド。 An electric horizontal blind that electrically drives the slats.
An upper slat group in which a plurality of the slat are arranged in the vertical direction,
A lower slat group arranged below the upper slat group and a plurality of the slat arranged in the vertical direction, and a lower slat group.
A driving means for driving the upper slat group and the lower slat group, and
A control unit that controls the drive of the drive means,
With
The control unit controls the driving means so as to execute a reference position setting operation in which the slats deployed in the vertical direction serve as a reference position.
After the reference position setting operation, the control unit controls the driving of the driving means so as to change the orientation of at least one of the upper slat group and the lower slat group.
An electric horizontal blind that features that.
前記基準位置は、前記スラットが最も閉じた状態となる全閉位置である、
ことを特徴とする電動横型ブラインド。 The electric horizontal blind according to claim 1.
The reference position is a fully closed position in which the slats are in the most closed state.
An electric horizontal blind that features that.
前記スラットの傾斜角度を変更するラダーコードを備え、該ラダーコードには上下方向に延伸する一対の縦糸と、前記スラットを支持すると共に一対の前記縦糸を結ぶように設けられている横糸とを備え、
前記上段スラット群と前記下段スラット群との境界部分には、前記縦糸とは独立して吊り上げることが可能な吊り上げコードの下端が連結される連結部が存在していて、
前記駆動手段は前記吊り上げコードの吊り上げ量を調整するための第１駆動手段を備え、
前記制御部は、前記第１駆動手段の駆動によって前記吊り上げコードの吊り上げ量を制御することで、前記下段スラット群の前記スラットのチルト量を制御する、
ことを特徴とする電動横型ブラインド。 The electric horizontal blind according to claim 1 or 2.
A ladder cord for changing the inclination angle of the slats is provided, and the ladder cord includes a pair of warp threads extending in the vertical direction and weft threads provided to support the slats and connect the pair of warp threads. ,
At the boundary between the upper slat group and the lower slat group, there is a connecting portion to which the lower end of the lifting cord that can be lifted independently of the warp is connected.
The driving means includes a first driving means for adjusting the lifting amount of the lifting cord.
The control unit controls the tilt amount of the slats of the lower slat group by controlling the lifting amount of the lifting cord by driving the first driving means.
An electric horizontal blind that features that.
前記駆動手段は前記縦糸の送り量を調整する第２駆動手段を備え、
前記基準位置を経過した後に、前記制御部は、上下方向に展開されている全ての前記スラットが水平位置に位置するか、または水平位置を経過するように前記第２駆動手段の駆動を制御する、
ことを特徴とする電動横型ブラインド。 The electric horizontal blind according to claim 3.
The driving means includes a second driving means for adjusting the feed amount of the warp.
After passing the reference position, the control unit controls the drive of the second driving means so that all the slats deployed in the vertical direction are located in the horizontal position or pass through the horizontal position. ,
An electric horizontal blind that features that.
前記駆動手段は前記縦糸の送り量を調整する第２駆動手段を備え、
前記基準位置を経過した後に、前記制御部は、前記上段スラット群と前記下段スラット群のうち上下方向に展開されている全ての前記スラットの傾斜角度を制御する第１動作モードの動作を行うように前記第２駆動手段を制御する、
ことを特徴とする電動横型ブラインド。 The electric horizontal blind according to claim 3 or 4.
The driving means includes a second driving means for adjusting the feed amount of the warp.
After passing through the reference position, the control unit operates in the first operation mode for controlling the tilt angles of all the slats deployed in the vertical direction among the upper slat group and the lower slat group. To control the second driving means,
An electric horizontal blind that features that.
前記制御部は、第２動作モードの動作を行うように前記第１駆動手段および前記第２駆動手段の駆動を制御すると共に、
前記第２動作モードでは、
前記基準位置を経過した後に、前記下段スラット群の前記スラットが全閉位置に位置させるべく前記吊り上げコードを吊り上げるように、前記第１駆動手段の駆動を前記制御部が制御すると共に、
前記下段スラット群の前記スラットを全閉位置に設定した後に、前記上段スラット群の前記スラットのチルト量を調整するように、前記第２駆動手段の駆動を前記制御部が制御する、
ことを特徴とする電動横型ブラインド。 The electric horizontal blind according to claim 4 or 5.
The control unit controls the driving of the first driving means and the second driving means so as to perform the operation of the second operation mode, and at the same time,
In the second operation mode,
After passing the reference position, the control unit controls the drive of the first driving means so that the lifting cord is lifted so that the slats of the lower slat group are positioned at the fully closed position.
After setting the slat of the lower slat group to a fully closed position, the control unit controls the drive of the second driving means so as to adjust the tilt amount of the slat of the upper slat group.
An electric horizontal blind that features that.
前記制御部は、第３動作モードの動作を行うように前記第１駆動手段および前記第２駆動手段の駆動を制御すると共に、
前記第３動作モードでは、
前記基準位置を経過した後に、前記上段スラット群の前記スラットが水平位置に位置するように、前記第２駆動手段の駆動を前記制御部が制御すると共に、
前記上段スラット群の前記スラットを水平位置に位置させた後に、前記吊り上げコードを吊り上げる吊り上げ量を調整することで、前記下段スラット群の前記スラットのチルト量を調整するように、前記第１駆動手段の駆動を前記制御部が制御する、
ことを特徴とする電動横型ブラインド。 The electric horizontal blind according to claim 4 or 5.
The control unit controls the driving of the first driving means and the second driving means so as to perform the operation of the third operation mode, and at the same time,
In the third operation mode,
After passing through the reference position, the control unit controls the driving of the second driving means so that the slats of the upper slat group are located at the horizontal position.
The first driving means is such that the tilt amount of the slat of the lower slat group is adjusted by adjusting the lifting amount of the lifting cord after the slat of the upper slat group is positioned at a horizontal position. The control unit controls the drive of the
An electric horizontal blind that features that.
前記制御部は、第４動作モードの動作を行うように前記第１駆動手段および前記第２駆動手段の駆動を制御すると共に、
前記第４動作モードでは、
前記基準位置を経過した後に、前記上段スラット群の前記スラットが逆全閉位置に位置するように、前記第２駆動手段の駆動を前記制御部が制御すると共に、
前記下段スラット群の前記スラットを水平位置に位置させた後に、前記吊り上げコードを吊り上げる吊り上げ量を調整することで、前記下段スラット群の前記スラットのチルト量を調整するように、前記第１駆動手段の駆動を前記制御部が制御する、
ことを特徴とする電動横型ブラインド。 The electric horizontal blind according to claim 4 or 5.
The control unit controls the driving of the first driving means and the second driving means so as to perform the operation of the fourth operation mode, and at the same time,
In the fourth operation mode,
After passing the reference position, the control unit controls the driving of the second driving means so that the slats of the upper slat group are located in the inverted fully closed position.
The first driving means is such that the tilt amount of the slat of the lower slat group is adjusted by adjusting the lifting amount of the lifting cord after the slat of the lower slat group is positioned at a horizontal position. The control unit controls the drive of the
An electric horizontal blind that features that.
複数の動作モードの中からいずれかの動作モードで前記駆動手段を駆動させるための操作信号を生成する信号生成部と、前記操作信号を前記制御部に送信する信号送信部とを備える操作スイッチを備える、
ことを特徴とする電動横型ブラインドシステム。 The electric horizontal blind according to any one of claims 1 to 8 is provided, and the electric horizontal blind is provided.
An operation switch including a signal generation unit that generates an operation signal for driving the drive means in any of a plurality of operation modes and a signal transmission unit that transmits the operation signal to the control unit. Prepare, prepare
An electric horizontal blind system that features this.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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-
2019
- 2019-08-09 JP JP2019148021A patent/JP2020190176A/en active Pending
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