JP2020189563A - Vehicle opening/closing structure - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、車両の開閉構造に関する。 The present disclosure relates to an opening / closing structure of a vehicle.
従来、シャッターの幅方向両端を支持するように直線的に延在するガイドレールにシール部材が設けられている防水シャッターが知られている(例えば特許文献1)。 Conventionally, a waterproof shutter in which a sealing member is provided on a guide rail extending linearly so as to support both ends in the width direction of the shutter is known (for example, Patent Document 1).
上記従来技術のシール部材の先端部は、シャッターの表面に対して傾斜して接している。そのため、シャッターからの押圧力に応じてシール部材が弾性変形する際、先端部における所定の点に着目すると、当該所定の点には、シャッターの表面の法線方向に沿う縦変位及びシャッターの表面に沿う横変位の両方が生じ得る。 The tip of the seal member of the prior art is in contact with the surface of the shutter at an angle. Therefore, when the seal member is elastically deformed in response to the pressing force from the shutter, paying attention to a predetermined point at the tip, the predetermined point is a vertical displacement along the normal direction of the surface of the shutter and the surface of the shutter. Both lateral displacements along the can occur.
しかしながら、上述のようなシール部材が、直線的に延在するガイドレールにではなく、例えば車両に設けられた開口の周囲に全周にわたって車体に取り付けられる場合、シール部材が屈曲して延在するコーナー部が存在することとなる。この場合、シール部材の先端部にシャッター(開閉部材)の接触面からの押圧力が作用すると、シール部材の先端部がたわむと共に、コーナー部及びその付近において、先端部の接触面側の端部に沿う仮想的な線(着目線)の長さが、先端部がたわむ前と比べて変化する。その結果、先端部の接触面側には、コーナー部の屈曲方向に沿う圧縮変形又は引っ張り変形が生じ、シワ又は面圧の上昇が発生することで、封止性能が低下するおそれがある。 However, when the seal member as described above is attached to the vehicle body over the entire circumference, for example, around an opening provided in the vehicle, the seal member is bent and extends instead of the guide rail extending linearly. There will be a corner part. In this case, when a pressing force from the contact surface of the shutter (opening / closing member) acts on the tip of the seal member, the tip of the seal member bends, and at the corner and its vicinity, the end of the tip on the contact surface side. The length of the virtual line (line of interest) along the line changes compared to before the tip bends. As a result, compression deformation or tensile deformation along the bending direction of the corner portion occurs on the contact surface side of the tip portion, causing wrinkles or an increase in surface pressure, which may reduce the sealing performance.
本開示は、コーナー部及びその付近においてもシール部材の封止性能を維持することが可能となる車両の開閉構造を提供することを目的とする。 An object of the present disclosure is to provide an opening / closing structure of a vehicle capable of maintaining the sealing performance of a sealing member even in a corner portion and its vicinity.
本開示の一態様に係る車両の開閉構造は、車両に設けられた開口を挟んで延在するように配置された一対のガイドレールと、一対のガイドレールにガイドされ、開口をガイドレールに沿って開閉する板状の開閉部材と、開口の周囲に全周にわたって車両の車体に取り付けられ、車体と開閉部材との間を封止するシール部材と、を備えた車両の開閉構造であって、シール部材は、開口の周囲に沿って延在するように車体に取り付けられるベース部と、開閉部材が閉じ切った状態において開閉部材の表面又は裏面の何れかである接触面に接触し、接触面からの押圧力に応じて弾性変形が可能な先端部と、少なくともシール部材が屈曲して延在するコーナー部に設けられ、ベース部と先端部とを接続する接続部と、を有し、弾性変形は、先端部における接触面側の所定の着目点が接触面の法線方向に沿って変位する縦変位と、着目点が接触面に沿って変位する横変位と、を含み、接続部は、着目点の横変位を緩和する。 The vehicle opening / closing structure according to one aspect of the present disclosure is guided by a pair of guide rails arranged so as to extend across an opening provided in the vehicle and a pair of guide rails, and the opening is guided along the guide rail. It is a vehicle opening / closing structure including a plate-shaped opening / closing member that opens / closes and a seal member that is attached to the vehicle body around the opening and seals between the vehicle body and the opening / closing member. The seal member comes into contact with a base portion attached to the vehicle body so as to extend along the circumference of the opening and a contact surface which is either the front surface or the back surface of the opening / closing member when the opening / closing member is completely closed. It has a tip portion that can be elastically deformed in response to a pressing force from the surface, and a connecting portion that is provided at least at a corner portion where the sealing member is bent and extends to connect the base portion and the tip portion, and is elastic. The deformation includes a vertical displacement in which a predetermined point of interest on the contact surface side at the tip is displaced along the normal direction of the contact surface and a lateral displacement in which the point of interest is displaced along the contact surface. , Relax the lateral displacement of the point of interest.
本開示の一態様に係る車両の開閉構造では、シール部材の先端部は、接触面からの押圧力に応じて弾性変形が可能に構成されている。弾性変形は、先端部における接触面側の所定の着目点が接触面の法線方向に沿って変位する縦変位と、着目点が接触面に沿って変位する横変位と、を含んでいる。着目点の横変位を緩和する接続部が、少なくともコーナー部に設けられている。そのため、シール部材の先端部に接触面からの押圧力が作用すると、少なくともコーナー部において、着目点の横変位が緩和される。これにより、着目点の横変位に伴ってコーナー部の屈曲方向に沿う圧縮変形又は引っ張り変形がシール部材の先端部に生じることが抑制される。その結果、シワ又は面圧の上昇の発生が抑制されるため、シール部材のコーナー部及びその付近においても封止性能を維持することが可能となる。 In the vehicle opening / closing structure according to one aspect of the present disclosure, the tip end portion of the seal member is configured to be elastically deformable in response to a pressing force from the contact surface. The elastic deformation includes a vertical displacement in which a predetermined point of interest on the contact surface side at the tip portion is displaced along the normal direction of the contact surface, and a lateral displacement in which the point of interest is displaced along the contact surface. A connection portion for relaxing the lateral displacement of the point of interest is provided at least at the corner portion. Therefore, when a pressing force from the contact surface acts on the tip end portion of the seal member, the lateral displacement of the point of interest is relaxed at least at the corner portion. As a result, it is possible to prevent compression deformation or tensile deformation along the bending direction of the corner portion from occurring at the tip portion of the seal member due to the lateral displacement of the point of interest. As a result, the occurrence of wrinkles or an increase in surface pressure is suppressed, so that the sealing performance can be maintained even at the corners of the sealing member and its vicinity.
一実施形態では、接続部は、接触面からの押圧力に応じて、先端部と接続部とが連なる領域における所定点が着目点の横変位の方向とは反対の方向に変位するような弾性変形をすることで、着目点の横変位を緩和してもよい。この場合、着目点の横変位の少なくとも一部を、接続部の所定点の変位によって相殺することができる。 In one embodiment, the connecting portion is elastic so that a predetermined point in the region where the tip portion and the connecting portion are connected is displaced in a direction opposite to the lateral displacement direction of the point of interest in response to a pressing force from the contact surface. The lateral displacement of the point of interest may be relaxed by deforming. In this case, at least a part of the lateral displacement of the point of interest can be offset by the displacement of the predetermined point of the connecting portion.
一実施形態では、先端部は、接続部から離れるにつれて開口の内側に向かうように形成されたリップ部であってもよい。この場合、リップ部により、シール部材の耐水圧性を向上することができる。 In one embodiment, the tip may be a lip formed towards the inside of the opening as it moves away from the connection. In this case, the lip portion can improve the water pressure resistance of the seal member.
一実施形態では、接続部は、ベース部から離れるにつれて開口の外側に向かうように形成された逆傾斜部であってもよい。この場合、リップ部及び逆傾斜部で構成される二つ折れ形状により、例えば三つ以上に折れる形状等と比べて省スペース可を図ることができる。 In one embodiment, the connection may be a counter-sloping portion formed towards the outside of the opening as it moves away from the base. In this case, the two-folded shape composed of the lip portion and the reversely inclined portion can save space as compared with, for example, a shape that can be folded into three or more.
本開示によれば、コーナー部及びその付近においてもシール部材の封止性能を維持することが可能となる。 According to the present disclosure, it is possible to maintain the sealing performance of the sealing member even in the corner portion and its vicinity.
以下、本開示の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or equivalent elements are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
図1は、本開示の一実施形態に係る車両の開閉構造100を備えた車両の後側部分を示す斜視図である。図2は、図1に示された車両の後側部分においてバックドアが開いた状態を示す斜視図である。図1及び図2において、車両1は、車体2を備えている。ここでの車両の開閉構造100は、車両1の車体2に設けられた開口2aを開閉する開閉部材を封止するための構造である。なお、図中の矢印FRは、車体2の前後方向における前側を示し、図中の矢印UPは、車体2の上下方向における上側を示し、図中の矢印Lは、車体2の左右方向(車幅方向)における左側を示している。
FIG. 1 is a perspective view showing a rear portion of the vehicle provided with the opening /
車体2は、ルーフパネル3と、このルーフパネル3の左右両側に配置された一対のサイドパネル4とを有している。ルーフパネル3は、車体2の上部に設けられている。サイドパネル4は、車体2の側部に設けられている。車体2の後端下部には、バンパー5が設けられている。車体2の後端上部には、スポイラー6が設けられている。一例として、サイドパネル4の後端は、湾曲している。
The
車体2の後端部には、図2に示されるように、開口2aが設けられている。開口2aは、各サイドパネル4の後端に設けられた一対のガイドレール20(後述)とスポイラー6とバンパー5とにより画成されている。車幅方向は、一対のガイドレール20の対向方向に相当する。
An opening 2a is provided at the rear end of the
車両1は、開口2aを覆う開閉式のバックドア(開閉部材)7を備えている。バックドア7は、開口2aをガイドレール20に沿って開閉する。なお、図1は、バックドア7が開口2aを全閉した状態を示し、図2は、バックドア7が開口2aを開いた状態を示している。また、以下の説明において、バックドア7に関する開閉方向(以下、単に「開閉方向」ともいう)は、バックドア7を開け閉めする動作の方向であり、ガイドレール20の延在方向に相当する。
The vehicle 1 includes an opening / closing back door (opening / closing member) 7 that covers the opening 2a. The
バックドア7は、ガイドレール20の延在方向に沿って配列された複数のスラット8と、隣り合うスラット8同士を接合する複数の接合部9とを有する開閉ユニットである。スラット8及び接合部9は、例えば車幅方向を長手方向として延在している。スラット8は、一例として、矩形平板状を呈している。スラット8は、耐衝撃性を有する樹脂で形成されていてもよい。接合部9は、スラット8を形成する樹脂よりも軟らかい軟質樹脂で形成されていてもよい。最も開閉方向下側に位置するスラット8には、バックドア7の開閉操作を行うための取っ手8aが設けられていてもよい。
The
車両1は、スラット8をガイドする一対のガイドレール20を備えている。一対のガイドレール20は、車体2の後端部に設けられた開口2aを挟んで各サイドパネル4の後端に沿って延在するように配置されている。ガイドレール20は、各サイドパネル4の後端形状に対応して湾曲するように延在している。一対のガイドレール20は、例えば、スラット8を摺動可能にガイドしてもよい。スラット8の両端部には、例えば図3〜図6に示されるように、スライドシュー23がそれぞれ取り付けられていてもよい。
The vehicle 1 includes a pair of
ガイドレール20は、例えば、車外側に配置された外壁部21と、車内側に配置されると共に外壁部21と連結された内壁部22とを有している(図5及び図6参照)。なお、図5は、図3のV−V線断面図である。図6は、図3のVI−VI線断面図である。外壁部21には、段状部21aが設けられている。内壁部22には、バックドア7のスライドシュー23と係合する溝部22aが設けられている。段状部21a及び溝部22aは、協働してスライドシュー23が収容されるシュー収容部を形成している。バックドア7がガイドレール20に沿って開閉動作するときは、スライドシュー23がシュー収容部を摺動する。
The
車両1は、車体2の前後方向に延在するように配置された一対の前後ガイドレール(図示せず)を備えていてもよい。前後ガイドレールは、例えば、ルーフパネル3の車幅方向両端部において、ルーフパネル3と内装部材(図示せず)との間にそれぞれ配置されている。一対の前後ガイドレールは、バックドア7を車体2の前後方向にガイドする。前後ガイドレールは、ガイドレール20に連続して配置されていてもよいし、ガイドレール20と若干の間隔をもって配置されていてもよい。
The vehicle 1 may include a pair of front-rear guide rails (not shown) arranged so as to extend in the front-rear direction of the
図1及び図2に示されるように、車体2の開口2aの周囲には、バックドア7が閉じ切った状態のときに車体2とバックドア7との間を封止するためのシール部材10が配置されている。シール部材10は、バックドア7よりも車両1の外側(車外側)に配置されている。シール部材10は、開口2aの周囲に全周にわたって車体2に取り付けられている。シール部材10は、バックドア7が閉じ切った状態のときにバックドア7の接触面7aと接触することで、車体2とバックドア7との間を封止する。接触面7aは、ここではバックドア7の車外側の面(表面)であるが、バックドア7の車内側の面(裏面)であってもよい。つまり、接触面7aは、バックドア7の表面又は裏面の何れかであればよい。
As shown in FIGS. 1 and 2, around the
以上のような車両の開閉構造100において、図1に示されるようにバックドア7が閉じ切った状態では、ロック機構(図示せず)によりバックドア7がロックされる。その状態では、シール部材10が弾性変形してバックドア7の接触面7aを押し付けることで、シール部材10によりバックドア7が封止される。その状態からバックドア7のロックを解除し、取っ手8aを持ってバックドア7を上昇させると、バックドア7がガイドレール20に沿って車体2の上側に移動すると共に、バックドア7がガイドレール(図示せず)に沿って車体2の前側に移動し、図2に示されるようにバックドア7が開くようになる。なお、バックドア7が開いたときは、スライドシュー23とガイドレール20との摺動抵抗によってバックドア7が開いた状態に保持される。バックドア7が開いた状態から、取っ手8aを持ってバックドア7を下降させると、バックドア7がガイドレール20に沿って車体2の下側に移動すると共に、バックドア7がガイドレール(図示せず)に沿って車体2の後側に移動し、バックドア7が閉じるようになる。
In the vehicle opening /
引き続き、シール部材10について詳述する。シール部材10は、車体2の開口2aの両側に配置される一対の側シール部10aと、開口2aの上側に配置される上シール部10bと、開口2aの下側に配置される下シール部10cと、側シール部10aと上シール部10bとの間に配置された一対の上角シール部10dとを有している。側シール部10a、上シール部10b、下シール部10c、及び上角シール部10dは、例えば開口2aの周囲に沿って連続的に延在するように一体的に形成されたゴム部材である。
Subsequently, the
一例として、シール部材10の側シール部10aは、図5に示されるように、ガイドレール20の外壁部21におけるバックドア7の接触面7aと対向する箇所に取り付けられている。また、側シール部10aの上部は、図3及び図4に示されるように、スポイラー6内に配置されたリーンフォースメント24に取り付けられている。リーンフォースメント24は、車幅方向に延在する補強部材である。リーンフォースメント24は、各ガイドレール20の外壁部21にボルト(図示せず)で固定されている。シール部材10の上シール部10b及び上角シール部10dは、図6に示されるように、リーンフォースメント24に取り付けられている。図1及び図2に示されるように、シール部材10の下シール部10cは、バンパー5内に配置されたフレーム(図示せず)に取り付けられている。
As an example, as shown in FIG. 5, the
図7は、シール部材の一例の斜視図である。図4及び図7に示されるように、シール部材10は、シール部材10が屈曲して延在するコーナー部Cを有している。具体的には、コーナー部Cは、車体2の開口2aの周囲に沿ってシール部材10を延在させるために、シール部材10が屈曲された部位である。ここでのコーナー部Cは、開口2aの四隅である。コーナー部Cは、一定半径の円弧状にシール部材10が屈曲された態様であってもよいし、楕円の円弧の一部のようにシール部材10が屈曲された態様であってもよい。コーナー部Cは、曲線状に屈曲する態様に限定されず、シール部材10を構成する一対の直線部が互いに交差する態様も含まれる。
FIG. 7 is a perspective view of an example of the seal member. As shown in FIGS. 4 and 7, the
図4及び図7の例では、上角シール部10dは、屈曲の曲率中心が開口2aの内側に位置するようにシール部材10が屈曲された部位である。つまり、上角シール部10dは、コーナー部Cに相当する。側シール部10aは、図4に図示する範囲では略直線状とされているが、僅かに曲がって延在していてもよい。上シール部10bは、図4に図示する範囲では略直線状とされているが、僅かに曲がって延在していてもよい。
In the examples of FIGS. 4 and 7, the upper
図8は、図7に示されたシール部材10の断面図である。図1,図4,図8に示されるように、シール部材10は、バックドア7の接触面7aから押圧され得る。シール部材10は、一対のガイドレール20によって支持されるバックドア7のスラット8の姿勢に応じて、接触面7aから押圧され得る。シール部材10は、車体2とバックドア7との間の封止を図るため、少なくともバックドア7が閉じ切った状態においては、接触面7aからの押圧により接触面7aとの密着が図られる。
FIG. 8 is a cross-sectional view of the
なお、図8では、接触面7aの位置について、押圧力の作用前での接触面7aが実線で示されており、押圧力の作用時での接触面7aが二点鎖線で示されている。「押圧力」とは、車体2に対するバックドア7の相対的な位置に応じて、接触面7aがシール部材10を押圧する力である。「押圧力の作用前」は、例えば、シール部材10と接触面7aとの接触が開始したとき(押圧力がほとんど生じていないとき)を意味する。なお、「押圧力の作用前」は、シール部材10と接触面7aとの接触が開始したときよりも大きい押圧力であって且つ接触面7aの位置が二点鎖線のときよりも小さい押圧力が生じているときを意味してもよい。ちなみに、図8では、押圧力の作用前及び作用時におけるシール部材10の断面形状の違いを見易くする都合上、断面を表すハッチングが省略されている(図9,図10,図13において同じ)。
In FIG. 8, regarding the position of the
図7及び図8に示されるように、シール部材10は、ベース部11と、先端部12と、接続部13と、を有している。ベース部11、先端部12、及び接続部13は、例えばインジェクション成形等により一体的に形成されている。なお、ベース部11、先端部12、及び接続部13は、それぞれ別体に形成され、互いに接合されていてもよい。
As shown in FIGS. 7 and 8, the
ベース部11は、シール部材10の土台となる部分であり、開口2aの周囲に沿って延在するように車体2に取り付けられる。ベース部11は、接触面7aからの押圧力の作用時において先端部12及び接続部13と比べて変形しづらいように、先端部12及び接続部13と比べて高剛性とされている。ベース部11は、一例として、断面略矩形状を呈する中実ゴムとして形成されている。
The
先端部12は、接触面7aと接触することでシール部材10の封止性能を発揮させるための部分である。先端部12は、少なくともバックドア7が閉じ切った状態において接触面7aに接触する。先端部12は、一例として、接続部13から離れるにつれて開口2aの内側(図8の紙面左側)に向かうように形成されたリップ部とされている。開口2aの内側とは、開口2aの中央側に向かう方向を意味する。リップ部は、押圧力の作用時における接触面7aの位置の変化にかかわらず、先端部12の被接触領域12aと接触面7aと接触が維持されるような断面形状である。被接触領域12aは、封止性能を発揮するように接触面7aと接触する領域である。図8の例では、リップ部は、ベース部11よりも薄肉でベース部11に向かって緩やかに凸形状断面をなす中実ゴムとして形成されており、先端側が被接触領域12aとされている。被接触領域12aは、例えば、接触面7aに向かって凸となる曲線状の断面形状とされており、断面視で接触面7aが接線方向となるように接触面7aと接触する。したがって、先端部12は、押圧力の作用時において、封止性能を維持しつつ接触面7aに沿って移動可能とされている。
The
先端部12は、接触面7aからの押圧力に応じて弾性変形が可能に構成されている。この弾性変形は、先端部12における接触面7a側の所定の着目点14が接触面7aの法線方向に沿って変位する縦変位と、着目点14が接触面7aに沿って変位する横変位と、を含む。縦変位の量は、着目点14が、押圧力の作用前の位置を基準として、押圧力の作用に応じて接触面7aの法線方向に沿って移動する量に相当する。横変位の量は、着目点14が、押圧力の作用前の位置を基準として、押圧力の作用に応じて接触面7aに沿って移動する量に相当する。着目点14は、縦変位及び横変位を表すために着目される先端部12における接触面7a側の所定の点である。着目点14の位置は、特に限定されないが、一例として、被接触領域12aにおける先端の円弧状部分の中央点とすることができる。
The
なお、図8の例では、説明の簡易化のため、シール部材10のベース部11の法線方向(以下、「方向X」という)を接触面7aの法線方向と一致させている。図8の例では、縦変位の量は、押圧力の作用前の位置を基準として押圧力の作用に応じて着目点14が方向Xに移動する量に相当する。横変位の量は、押圧力の作用前の位置を基準として押圧力の作用に応じて着目点14が方向Xに直交する方向Yに移動する量に相当する。なお、接触面7aの法線方向は、方向Xには限定されず、ベース部11の法線方向に対して一定角度で傾斜していてもよい。
In the example of FIG. 8, the normal direction of the
ちなみに、先端部12の各断面について着目点14を想定し、これら複数の着目点14を互いに結ぶと、図7に示されるように、仮想的な着目線15を規定することができる。着目線15は、押圧力に応じた先端部12の立体的な仮想変形を表現するために着目される線である。立体的な仮想変形とは、押圧力に起因する先端部12の立体的形状としての変形を意味し、シワ等の意図せぬ先端部12の変形を無視した仮想的な変形に相当する。
By the way, assuming the point of
例えば、押圧力に応じて着目点14が横変位せず縦変位のみをしたとしても、コーナー部Cでの着目線15の半径が変化しないため、着目線15の長さ(以下、「着目線長」という)は、変化しない。しかしながら、コーナー部Cでのシール部材10の屈曲の曲率中心が開口2aの内側に位置していることから、押圧力に応じて着目点14が開口2aの内側に向かうように横変位すると、コーナー部Cでの着目線15の半径が小さくなり、着目線長は小さくなる。
For example, even if the point of
接続部13は、ベース部11と先端部12とを接続する部分である。図8での接続部13は、一例として、ベース部11から離れるにつれて開口2aの外側(図8の紙面右側)に向かうように形成された逆傾斜部である。開口2aの外側とは、開口2aの中央から遠ざかる方向を意味する。逆傾斜部は、ベース部11における開口2aの内側の端部11aを基端とし、先端部12における開口2aの外側の端部12bまで延びている。逆傾斜部は、例えば、リップ部と同程度の厚さ及び長さとされ、リップ部と同程度の剛性とされていてもよい。したがって、シール部材10は、リップ部の先端部12と逆傾斜部の接続部13とによって、いわゆる二つ折れの断面形状とされている。
The connecting
ここで、比較例のシール部材の問題点について説明する。図12は、比較例に係るシール部材50の一例の斜視図である。図13は、図12に示されたシール部材50の断面図である。シール部材50は、ベース部51及び先端部52は、シール部材10と類似の構成とされているが、接続部を介することなく先端部52がベース部51から開口2aの内側に向かうように設けられている点で、シール部材10と異なっている。
Here, the problem of the seal member of the comparative example will be described. FIG. 12 is a perspective view of an example of the
このようなシール部材50にあっては、縦変位の量は、押圧力の作用前の着目点54の位置から押圧力の作用時の着目点54の位置までの方向Xに沿っての移動量と等しい。横変位の量は、押圧力の作用前の着目点54の位置から押圧力の作用時の着目点54の位置までの方向Yに沿っての移動量L0と等しい。このように、開口2aの内側に向かうように移動量L0で着目点54が横変位すると、コーナー部Cでの着目線55の半径が小さくなるため、横変位の前の着目線55の着目線長に比べて、横変位の後の着目線55の着目線長は、小さくなる。しかしながら、コーナー部Cの屈曲方向に沿う実際の先端部52の長さ(例えば先端部52の先端の尾根線の延在長さ)は、小さくなるわけではないため、コーナー部Cを含む一定範囲において、コーナー部Cの屈曲方向に沿う圧縮変形がシール部材50の先端部52に生じてしまうことがある。その結果、図14に示されるように、シワが発生することで、シール部材50の封止性能が低下するおそれがある。
In such a
これに対し、図8の例では、縦変位の量は、押圧力の作用前の着目点14の位置から押圧力の作用時の着目点14の位置までの方向Xに沿っての移動量と等しい。横変位の量は、押圧力の作用前の着目点14の位置から押圧力の作用時の着目点14の位置までの方向Yに沿っての移動量L1と等しい。シール部材10にあっては、接続部13における所定点14aが、着目点14の横変位の方向とは反対の方向に変位されている。なお、所定点14aは、先端部12と接続部13とが連なる領域13aにおける任意の位置の点とすることができる。
On the other hand, in the example of FIG. 8, the amount of vertical displacement is the amount of movement along the direction X from the position of the point of
これにより、リップ部の基端に相当する先端部12の端部12bの位置が、着目点14の横変位の方向とは反対の方向に変位されている。その結果、移動量L1は、移動量L0よりも小さくなっている。すなわち、接続部13は、少なくともコーナー部Cにおいて、着目点14の横変位を緩和する。より詳しくは、接続部13は、接触面7aからの押圧力に応じて、着目点14の横変位の方向とは反対の方向に所定点14aが変位するような弾性変形をすることで、着目点14の横変位を緩和する。シール部材10では、着目点14の横変位が緩和されるため、着目点14の横変位に伴ってコーナー部Cの屈曲方向に沿う圧縮変形がシール部材10の先端部12に生じることが抑制される。その結果、シワの発生が抑制されることとなる。
As a result, the position of the
[作用及び効果]
以上説明したように、車両の開閉構造100では、シール部材10の先端部12は、接触面7aからの押圧力に応じて弾性変形が可能に構成されている。この弾性変形は、先端部12における接触面7a側の着目点14が接触面7aの法線方向に沿って変位する縦変位と、着目点14が接触面7aに沿って変位する横変位と、を含んでいる。着目点14の横変位を緩和する接続部13が、少なくともコーナー部Cに設けられている。そのため、シール部材10の先端部12に接触面7aからの押圧力が作用すると、少なくともコーナー部Cにおいて、着目点14の横変位が緩和される。これにより、着目点14の横変位に伴ってコーナー部Cの屈曲方向に沿う圧縮変形がシール部材10の先端部12に生じることが抑制される。その結果、シワの発生が抑制されるため、シール部材10のコーナー部C及びその付近においても封止性能を維持することが可能となる。
[Action and effect]
As described above, in the vehicle opening /
車両の開閉構造100では、接続部13は、接触面7aからの押圧力に応じて、先端部12と接続部13とが連なる領域13aにおける所定点14aが着目点14の横変位の方向とは反対の方向に変位するような弾性変形をすることで、着目点14の横変位を緩和する。これにより、着目点14の横変位の少なくとも一部を、接続部13の所定点14aの変位によって相殺することができる。
In the vehicle opening /
車両の開閉構造100では、先端部12は、接続部13から離れるにつれて開口2aの内側に向かうように形成されたリップ部である。このように、リップ部により、シール部材10の耐水圧性を向上することができる。
In the vehicle opening /
車両の開閉構造100では、接続部13は、ベース部11から離れるにつれて開口2aの外側に向かうように形成された逆傾斜部である。これにより、リップ部及び逆傾斜部で構成される二つ折れ形状により、例えば三つ以上に折れる形状等と比べて省スペース可を図ることができる。
In the vehicle opening /
[変形例]
以上、本開示に係る実施形態について説明したが、本開示は、上述した実施形態に限られるものではない。
[Modification example]
Although the embodiments according to the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments.
上記実施形態では、接続部13は、リップ部及び逆傾斜部で構成される二つ折れ形状とされていたが、これに限定されない。例えば、シール部材10は、図9に示されるシール部材10Xのように変形されてもよい。図9は、一変形例に係るシール部材10Xの断面図である。図9に示されるように、シール部材10Xは、ベース部11Xと、先端部12Xと、接続部13Xと、を有している。ベース部11X及び先端部12Xは、接続部13Xが設けられている位置及び先端部12Xの大きさを除き、図8のベース部11及び先端部12と同様に構成されている。
In the above embodiment, the connecting
接続部13Xは、ベース部11Xと先端部12Xとを接続する部分である。図9での接続部13Xは、一例として、ベース部11Xにおける開口2aの外側の端部11Xaを基端とし、先端部12Xにおける開口2aの外側の端部12Xbまで延びている。接続部13Xは、断面視で先端部12Xとは反対方向に湾曲するように形成されている。押圧力の作用前において、接続部13Xの断面形状の近似的な曲率半径は、先端部12Xの断面形状の近似的な曲率半径よりも小さい。近似的な曲率半径とは、断面形状を所定半径の円弧で近似的にフィッティングした場合の当該円弧の半径を意味する。したがって、シール部材10Xは、先端部12Xと接続部13Xとによって、S字状の断面形状とされている。端部12Xbの位置は、当該S字の変曲点の位置に相当してもよい。
The connecting
接続部13Xは、断面視で先端部12Xとは反対方向に凸となるように湾曲すると共に先端部12Xよりも低剛性となるように形成されている。このように構成された接続部13Xは、押圧力の作用時に、先端部12Xよりも容易に変形する。図9の例では、縦変位の量は、押圧力の作用前の着目点14Xの位置から押圧力の作用時の着目点14Xの位置までの方向Xに沿っての移動量と等しい。横変位の量は、押圧力の作用前の着目点14Xの位置から押圧力の作用時の着目点14Xの位置までの方向Yに沿っての移動量L2と等しい。シール部材10Xにあっては、接続部13Xにおける所定点14Xaが、着目点14Xの横変位の方向とは反対の方向に変位されている。なお、所定点14Xaは、先端部12Xと接続部13Xとが連なる領域13Xaにおける任意の位置の点とすることができる。
The connecting
これにより、先端部12Xの端部12Xbの位置が、着目点14Xの横変位の方向とは反対の方向に変位されている。その結果、移動量L2は、図13の移動量L0よりも小さくなっている。すなわち、接続部13Xは、少なくともコーナー部Cにおいて、着目点14Xの横変位を緩和する。より詳しくは、接続部13Xは、接触面7aからの押圧力に応じて、着目点14Xの横変位の方向とは反対の方向に所定点14Xaが変位するような弾性変形をすることで、着目点14Xの横変位を緩和する。
As a result, the position of the end portion 12Xb of the
また、上記実施形態及び変形例では、接続部13,13Xは、接触面7aからの押圧力に応じて、着目点14,14Xの横変位の方向とは反対の方向に所定点14a,14Xaが変位するような弾性変形をすることで、着目点14,14Xの横変位を緩和したが、これに限定されない。例えば、シール部材10は、図10に示されるシール部材10Yのように変形されてもよい。図10は、他の変形例に係るシール部材10Yの断面図である。図10に示されるように、シール部材10Yは、ベース部11Yと、先端部12Yと、接続部13Yと、を有している。ベース部11Y及び先端部12Yは、接続部13Yが設けられている位置及び先端部12Yの大きさを除き、図8のベース部11及び先端部12と同様に構成されている。
Further, in the above-described embodiment and modified example, the connecting
接続部13Yは、ベース部11Yと先端部12Yとを接続する部分である。図10での接続部13Yは、一例として、ベース部11Yにおける開口2aの外側の端部11Yaを基端とし、先端部12Yにおける開口2aの外側の端部12Ybまで延びている。接続部13Yは、ベース部11Yの端部11Yaから中継部13Ybまでは、例えば先端部12Yと同程度の肉厚の板状とされている。接続部13Yは、中継部13Ybから先端部12Yの端部12Ybまでにかけては、蛇腹折り状の断面形状を呈している。押圧力の作用前において、接続部13Yの蛇腹折り状の部分は、図10の例では方向Xに沿って延在しているが、方向Xに対して傾斜していてもよい。
The connecting
接続部13Yでは、端部11Yaから中継部13Ybまでの剛性が、中継部13Ybから端部12Ybまでの剛性よりも高くされている。そのため、押圧力の作用時に、接続部13Yの蛇腹折り状の部分が、先端部12Yの変形よりも優先的に方向Xについて圧縮される。図10の例では、縦変位の量は、押圧力の作用前の着目点14Yの位置から押圧力の作用時の着目点14Yの位置までの方向Xに沿っての移動量と等しい。横変位の量は、押圧力の作用前の着目点14Yの位置から押圧力の作用時の着目点14Yの位置までの方向Yに沿っての移動量L3と等しい。シール部材10Yにあっては、作用した押圧力の一部が、接続部13Yの蛇腹折り状の部分の圧縮変形に優先的に消費されることで、作用した押圧力の残りが、着目点14Yの横変位に寄与する。これにより、作用した押圧力が着目点14Yの横変位に寄与することが抑制される。その結果、移動量L3は、図13の移動量L0よりも小さくなっている。すなわち、接続部13Yは、少なくともコーナー部Cにおいて、着目点14Yの横変位を緩和する。より詳しくは、接続部13Yは、接触面7aからの押圧力の一部によって、接続部13Yの変形が先端部12Yの変形よりも優先的に生じるように弾性変形をすることで、着目点14Yの横変位を緩和する。
In the connecting
また、上記実施形態では、コーナー部Cの一例として、開口2aの四隅においてシール部材10が屈曲されており、屈曲の曲率中心が開口2aの内側に位置するような形態を示したが、コーナー部Cは、これに限定されるものではない。例えば、図11のようなコーナー部C1,C2,C3であってもよい。図11は、図3に示されたバックドアの一部においてリーンフォースメントが無い状態で、コーナー部の変形例を示す斜視図である。
Further, in the above embodiment, as an example of the corner portion C, the
図11において、シール部材10Zは、シール部材10と同様の断面形状を有しており、その延在方向がシール部材10とは異なっている。シール部材10Zは、コーナー部C1,C2,C3において屈曲して延在する上角シール部10d1,10d2,10d3を有している。
In FIG. 11, the seal member 10Z has the same cross-sectional shape as the
コーナー部C1,C3は、コーナー部Cと同様、屈曲の曲率中心が開口2aの内側に位置するようにシール部材10Zが屈曲された部位である。コーナー部C1,C3では、コーナー部Cと同様に、押圧力の作用時において上角シール部10d1,10d3の先端部の着目点の横変位が緩和されるため、当該横変位に伴ってコーナー部C1,C3の屈曲方向に沿う圧縮変形がシール部材10Zの先端部に生じることが抑制される。その結果、コーナー部Cと同様、シワの発生が抑制されることとなる。
The corner portions C1 and C3 are portions where the seal member 10Z is bent so that the center of curvature of the bend is located inside the
一方、コーナー部C2は、コーナー部C1,C3とは反対に、屈曲の曲率中心が開口2aの外側に位置するようにシール部材10Zが屈曲されている。このようなコーナー部C2において、仮に、例えば図12のような断面形状の従来のシール部材50が用いられると、押圧力の作用時において、押圧力に応じて開口2aの内側に向かうようにシール部材50の先端部の着目点が横変位する。この場合、コーナー部C2では、屈曲の曲率中心が開口2aの外側に位置しているため、開口2aの内側に向かうような横変位によって、コーナー部C2でのシール部材50の着目線の半径が大きくなる。すなわち、横変位の前の着目線長に比べて、横変位の後の着目線長は、大きくなる。しかしながら、コーナー部C2の屈曲方向に沿う実際のシール部材50の先端部の長さは、大きくなるわけではないため、コーナー部C2を含む一定範囲において、コーナー部C2の屈曲方向に沿う引っ張り変形がシール部材50の先端部に生じてしまうことがある。その結果、コーナー部C2では、シール部材50とバックドア7との接触面圧の上昇が発生することで、シール部材50の封止性能が低下するおそれがある。
On the other hand, in the corner portion C2, the seal member 10Z is bent so that the center of curvature of the bend is located outside the
これに対し、図11の例では、コーナー部C2においてシール部材10Zの断面形状がシール部材10と同様の断面形状とされていることで、押圧力の作用時において上角シール部10d2の先端部の着目点の横変位が緩和される。これにより、当該横変位に伴ってコーナー部C2の屈曲方向に沿う引っ張り変形がシール部材10Zの先端部に生じることが抑制される。その結果、面圧の上昇の発生が抑制されることとなるため、シール部材10Zのコーナー部C2及びその付近においても封止性能を維持することが可能となる。
On the other hand, in the example of FIG. 11, the cross-sectional shape of the seal member 10Z at the corner portion C2 is the same as that of the
上記実施形態では、一対のガイドレール20は、スラット8を摺動可能にガイドしていたが、例えば、スラット8は、ガイドローラを介して一対のガイドレール20に支持されていてもよい。
In the above embodiment, the pair of
上記実施形態及び変形例では、先端部12,12X,12Yは、接続部13,13X,13Yから離れるにつれて開口2aの内側に向かうように形成されたリップ部であったが、これに限定されない。先端部の形状は、接触面7aからの押圧力に応じて、着目点の縦変位と横変位とを含む先端部の弾性変形が可能に構成されていれば、リップ部とは異なる形状であってもよい。また、接続部13は、ベース部11から離れるにつれて開口2aの外側に向かうように形成された逆傾斜部であったが、これに限定されない。接続部は、先端部の着目点の横変位を緩和できれば、逆傾斜部とは異なる構成であってもよい。
In the above-described embodiment and modification, the
上記実施形態では、バックドア7が車体2の後端部に設けられた開口2aに対して開閉可能となっているが、本開示の開閉部材は、特に車両1のバックドア7には限られず、サイドドアにも適用可能である。また、本開示の開閉構造は、車両に搭載されていれば、ドア以外の開閉構造にも適用可能である。さらに、本開示の開閉構造は、特に上下方向の開閉を行う開閉構造には限られず、車両に設けられた開口を挟むように一対のガイドレールを配置することが可能であれば、前後方向または左右方向の開閉を行う開閉構造にも適用可能である。
In the above embodiment, the
1…車両、2…車体、2a…開口、7…バックドア(開閉部材)、7a…接触面、12,12X,12Y…先端部、10,10X,10Y…シール部材、11,11X,11Y…ベース部、13,13X,13Y…接続部、14,14X,14Y…着目点、14a,14Xa…所定点、20…ガイドレール、100…開閉構造、C,C1,C2,C3…コーナー部。 1 ... Vehicle, 2 ... Body, 2a ... Opening, 7 ... Back door (opening and closing member), 7a ... Contact surface, 12,12X, 12Y ... Tip, 10,10X, 10Y ... Seal member, 11,11X, 11Y ... Base part, 13, 13X, 13Y ... connection part, 14, 14X, 14Y ... point of interest, 14a, 14Xa ... predetermined point, 20 ... guide rail, 100 ... opening / closing structure, C, C1, C2, C3 ... corner part.
Claims (4)
前記一対のガイドレールにガイドされ、前記開口を前記ガイドレールに沿って開閉する板状の開閉部材と、
前記開口の周囲に全周にわたって前記車両の車体に取り付けられ、前記車体と前記開閉部材との間を封止するシール部材と、を備えた車両の開閉構造であって、
前記シール部材は、前記開口の周囲に沿って延在するように前記車体に取り付けられるベース部と、前記開閉部材が閉じ切った状態において前記開閉部材の表面又は裏面の何れかである接触面に接触し、前記接触面からの押圧力に応じて弾性変形が可能な先端部と、少なくとも前記シール部材が屈曲して延在するコーナー部に設けられ、前記ベース部と前記先端部とを接続する接続部と、を有し、
前記弾性変形は、前記先端部における前記接触面側の所定の着目点が前記接触面の法線方向に沿って変位する縦変位と、前記着目点が前記接触面に沿って変位する横変位と、を含み、
前記接続部は、前記着目点の前記横変位を緩和する、車両の開閉構造。 A pair of guide rails arranged so as to extend across an opening provided in the vehicle,
A plate-shaped opening / closing member guided by the pair of guide rails and opening / closing the opening along the guide rails.
A vehicle opening / closing structure comprising a seal member that is attached to the vehicle body of the vehicle all around the opening and seals between the vehicle body and the opening / closing member.
The seal member is attached to a base portion attached to the vehicle body so as to extend along the circumference of the opening, and a contact surface which is either the front surface or the back surface of the opening / closing member when the opening / closing member is completely closed. A tip portion that is in contact and can be elastically deformed in response to a pressing force from the contact surface is provided at least at a corner portion where the seal member is bent and extends to connect the base portion and the tip portion. With a connection,
The elastic deformation includes a longitudinal displacement in which a predetermined point of interest on the contact surface side at the tip portion is displaced along the normal direction of the contact surface, and a lateral displacement in which the point of interest is displaced along the contact surface. , Including
The connecting portion is a vehicle opening / closing structure that alleviates the lateral displacement of the point of interest.
Priority Applications (1)
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