JP2020189554A - Elastic crawler - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、無端帯状の弾性クローラに関する。 The present invention relates to an endless band-shaped elastic crawler.
従来、弾性体からなる無端帯状のクローラ本体と、クローラ本体に埋設された芯材と、クローラ本体の外周面からクローラ厚さ方向に突出するラグとを含む弾性クローラが知られている。例えば、下記特許文献1は、翼部の長さの異なる第1の芯金と第2の芯金とにより、耐脱輪性能及び低振動性能を落とさずに、軽量化・コストダウンを図った弾性クローラを提案している。 Conventionally, an elastic crawler including an endless band-shaped crawler body made of an elastic body, a core material embedded in the crawler body, and a lug protruding from the outer peripheral surface of the crawler body in the crawler thickness direction is known. For example, in Patent Document 1 below, weight reduction and cost reduction are achieved without deteriorating wheel removal resistance and low vibration performance by using a first core metal and a second core metal having different wing lengths. We are proposing an elastic crawler.
しかしながら、特許文献1の弾性クローラは、第2の芯金がクローラ本体に接する面積が小さく、第2の芯金とクローラ本体との接着力が低下する場合があり、弾性クローラの耐久性に更なる改善の余地があった。 However, in the elastic crawler of Patent Document 1, the area where the second core metal contacts the crawler body is small, and the adhesive force between the second core metal and the crawler body may decrease, which further improves the durability of the elastic crawler. There was room for improvement.
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、軽量化と耐久性とを両立させ得る弾性クローラを提供することを主たる目的としている。 The present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an elastic crawler capable of achieving both weight reduction and durability.
本発明は、弾性クローラであって、弾性体からなる無端帯状のクローラ本体と、前記クローラ本体にクローラ周方向に間隔を空けて配され、かつ、前記弾性体よりも硬質の材料からなる芯材と、前記クローラ本体の外周面からクローラ厚さ方向に突出し、かつ、クローラ周方向に間隔を空けて設けられるラグとを含み、前記クローラ本体は、クローラ周方向に隣接する前記ラグの間に位置する本体部を含み、前記芯材は、前記クローラ本体のクローラ幅方向の中心からクローラ幅方向の一方側に延びる第1翼部と、前記クローラ本体のクローラ幅方向の中心からクローラ幅方向の他方側に延び、かつ、前記第1翼部よりもクローラ幅方向の長さが小さい第2翼部とを有する第1芯材を含み、前記第1芯材は、前記クローラ本体の平面視において、前記第1翼部の少なくとも一部が前記本体部に重なることを特徴とする。 The present invention is an elastic crawler, which is an endless band-shaped crawler body made of an elastic body, and a core material made of a material that is arranged on the crawler body at intervals in the crawler circumferential direction and is harder than the elastic body. And a lug that protrudes from the outer peripheral surface of the crawler body in the crawler thickness direction and is provided at intervals in the crawler circumferential direction, the crawler body is located between the lugs adjacent to the crawler circumferential direction. The core material includes a first wing portion extending from the center of the crawler body in the crawler width direction to one side in the crawler width direction, and the other of the crawler body in the crawler width direction from the center in the crawler width direction. The first core material includes a first core material extending to the side and having a second wing portion having a length in the crawler width direction smaller than that of the first wing portion, and the first core material is a plan view of the crawler body. It is characterized in that at least a part of the first wing portion overlaps with the main body portion.
本発明の弾性クローラにおいて、前記第1芯材は、前記クローラ本体の平面視において、前記第2翼部の全域が前記ラグに重なるのが望ましい。 In the elastic crawler of the present invention, it is desirable that the entire area of the second wing portion of the first core material overlaps the lug in the plan view of the crawler body.
本発明の弾性クローラにおいて、前記芯材は、前記クローラ本体のクローラ幅方向の中心からクローラ幅方向の一方側に延びる第3翼部と、前記クローラ本体のクローラ幅方向の中心からクローラ幅方向の他方側に延び、かつ、前記第3翼部よりもクローラ幅方向の長さが大きい第4翼部とを有する第2芯材を含み、前記第1芯材と前記第2芯材とは、クローラ周方向に交互に配されるのが望ましい。 In the elastic crawler of the present invention, the core material includes a third wing portion extending from the center of the crawler body in the crawler width direction to one side in the crawler width direction, and the crawler body in the crawler width direction from the center in the crawler width direction. The first core material and the second core material include a second core material extending to the other side and having a fourth wing portion having a length in the crawler width direction larger than that of the third wing portion. It is desirable that the crawlers are arranged alternately in the circumferential direction.
本発明の弾性クローラにおいて、前記第2芯材は、前記クローラ本体の平面視において、前記第4翼部の少なくとも一部が前記本体部に重なるのが望ましい。 In the elastic crawler of the present invention, it is desirable that at least a part of the fourth wing portion of the second core material overlaps the main body portion in a plan view of the crawler main body.
本発明の弾性クローラにおいて、前記第2芯材は、前記クローラ本体の平面視において、前記第3翼部の全域が前記ラグに重なるのが望ましい。 In the elastic crawler of the present invention, it is desirable that the entire area of the third wing portion of the second core material overlaps the lug in the plan view of the crawler body.
本発明の弾性クローラにおいて、前記ラグは、前記クローラ本体の平面視において、少なくとも一部が前記第1翼部と前記第3翼部とに重なる第1ラグを含むのが望ましい。 In the elastic crawler of the present invention, it is desirable that the lug includes a first lug in which at least a part thereof overlaps the first wing portion and the third wing portion in a plan view of the crawler body.
本発明の弾性クローラにおいて、前記ラグは、前記クローラ本体の平面視において、少なくとも一部が前記第2翼部と前記第4翼部とに重なる第2ラグを含み、前記第1ラグと前記第2ラグとは、クローラ周方向に千鳥状に配されるのが望ましい。 In the elastic crawler of the present invention, the lug includes a second lug in which at least a part thereof overlaps the second wing portion and the fourth wing portion in a plan view of the crawler body, and the first lug and the first lug. It is desirable that the two lugs are arranged in a staggered manner in the circumferential direction of the crawler.
本発明の弾性クローラにおいて、前記第2芯材は、前記第1芯材がクローラ幅方向に対して反対向きに配されたものであるのが望ましい。 In the elastic crawler of the present invention, it is desirable that the second core material is such that the first core material is arranged in the direction opposite to the crawler width direction.
本発明の弾性クローラにおいて、前記第1翼部は、前記クローラ本体の平面視において、少なくとも一部がクローラ周方向に隣接する2つの前記ラグに重なるのが望ましい。 In the elastic crawler of the present invention, it is desirable that the first wing portion overlaps at least a part of the two lugs adjacent to each other in the circumferential direction of the crawler in the plan view of the crawler body.
本発明の弾性クローラにおいて、クローラ本体は、クローラ周方向に隣接するラグの間に位置する本体部を含み、芯材は、前記クローラ本体のクローラ幅方向の中心からクローラ幅方向の一方側に延びる第1翼部と、前記クローラ本体のクローラ幅方向の中心からクローラ幅方向の他方側に延び、かつ、前記第1翼部よりもクローラ幅方向の長さが小さい第2翼部とを有する第1芯材を含み、前記第1芯材は、前記クローラ本体の平面視において、前記第1翼部の少なくとも一部が前記本体部に重なっている。 In the elastic crawler of the present invention, the crawler main body includes a main body portion located between adjacent lugs in the crawler circumferential direction, and the core material extends from the center of the crawler main body in the crawler width direction to one side in the crawler width direction. A second wing portion having a first wing portion and a second wing portion extending from the center of the crawler body in the crawler width direction to the other side in the crawler width direction and having a length smaller in the crawler width direction than the first wing portion. Including one core material, at least a part of the first wing portion of the first core material overlaps the main body portion in a plan view of the crawler main body.
このよう第1芯材は、クローラ周方向に隣接するラグの間に位置し、強度が不足し得る本体部を、第1翼部により補強しているので、弾性クローラの耐久性を向上させることができる。この第1翼部は、クローラ本体に接触する面積が大きいので、接着力が向上し、弾性クローラの耐久性をより向上させることができる。 As described above, the first core material is located between the lugs adjacent to each other in the circumferential direction of the crawler, and the main body portion whose strength may be insufficient is reinforced by the first wing portion, so that the durability of the elastic crawler is improved. Can be done. Since the first wing portion has a large area in contact with the crawler body, the adhesive force is improved and the durability of the elastic crawler can be further improved.
また、第1芯材は、第2翼部を第1翼部よりも小さく形成することができるので、弾性クローラを軽量化することができる。このため、本発明の弾性クローラは、軽量化と耐久性とを両立させることができる。 Further, since the first core material can form the second blade portion smaller than the first blade portion, the weight of the elastic crawler can be reduced. Therefore, the elastic crawler of the present invention can achieve both weight reduction and durability.
以下、本発明の実施の第1の形態が図面に基づき詳細に説明される。
図1は、本実施形態の弾性クローラ1を示す斜視図である。図1に示されるように、本実施形態の弾性クローラ1は、クローラ周方向aにのび、かつ、クローラ幅方向bに略一定の幅を有する無端帯状のクローラ本体2を含んでいる。
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an elastic crawler 1 of the present embodiment. As shown in FIG. 1, the elastic crawler 1 of the present embodiment includes an endless band-
ここで、本明細書において、クローラ周方向aは、弾性クローラ1の回転方向であり、図1の符号aで示される方向に相当する。また、クローラ幅方向bは、弾性クローラ1が車両に装着されるときの駆動輪(図示省略)の軸方向であり、図1の符号bで示される方向に相当する。 Here, in the present specification, the crawler circumferential direction a is the rotation direction of the elastic crawler 1, and corresponds to the direction indicated by the reference numeral a in FIG. Further, the crawler width direction b is the axial direction of the drive wheels (not shown) when the elastic crawler 1 is mounted on the vehicle, and corresponds to the direction indicated by the reference numeral b in FIG.
また、本明細書において、クローラ厚さ方向cは、クローラ周方向a及びクローラ幅方向bに直交する方向であり、図1の符号cで示される方向に相当する。クローラ厚さ方向cのうち、無端帯状の弾性クローラ1の内側が、クローラ内周側ciとされ、無端帯状の弾性クローラ1の外側が、クローラ外周側coとされる。 Further, in the present specification, the crawler thickness direction c is a direction orthogonal to the crawler circumferential direction a and the crawler width direction b, and corresponds to the direction indicated by the reference numeral c in FIG. In the crawler thickness direction c, the inside of the endless band-shaped elastic crawler 1 is the crawler inner peripheral side ci, and the outside of the endless band-shaped elastic crawler 1 is the crawler outer peripheral side co.
弾性クローラ1は、更に、クローラ本体2にクローラ周方向aに間隔を空けて配される複数の芯材3と、クローラ本体2からクローラ厚さ方向cに突出し、かつ、クローラ周方向aに間隔を空けて設けられる複数のラグ4とを含むのが望ましい。このような弾性クローラ1は、例えば、建設機械等の走行体として好適に用いられる。
The elastic crawler 1 further has a plurality of
クローラ本体2は、例えば、ゴム等の弾性体からなる。本実施形態のクローラ本体2は、クローラ外周側coの外周面2oとクローラ内周側ciの内周面2iとを有している。
The
図2は、クローラ外周側coから見た弾性クローラ1の平面図である。図1及び図2に示されるように、クローラ本体2は、例えば、クローラ本体2の平面視において、クローラ周方向aに隣接するラグ4の間に位置する本体部2aと、ラグ4に重なるラグ部2bとを含んでいる。
FIG. 2 is a plan view of the elastic crawler 1 as seen from the crawler outer peripheral side co. As shown in FIGS. 1 and 2, for example, in the plan view of the crawler
本実施形態の芯材3は、クローラ本体2を構成する弾性体に埋め込まれている。芯材3は、クローラ本体2を構成する弾性体よりも硬質の材料からなるのが望ましい。芯材3は、例えば、鋼、鋳鉄等の金属材料により形成されている。芯材3は、例えば、硬質樹脂により形成されていてもよい。このような芯材3は、弾性クローラ1に好適に用いられ、クローラ本体2を補強し、クローラ本体2の形状を保持することができる。
The
図2に示されるように、芯材3は、例えば、クローラ本体2に配されたときにクローラ幅方向bに延びる翼部5を有している。芯材3は、翼部5のクローラ幅方向bの長さが異なる第1芯材3Aと第2芯材3Bとを含むのが望ましい。第1芯材3Aと第2芯材3Bとは、例えば、クローラ周方向aに交互に配されている。このような芯材3は、クローラ本体2をバランスよく補強することができる。
As shown in FIG. 2, the
図3は、図2のA−A線の断面図である。図2及び図3に示されるように、第1芯材3Aは、例えば、互いにクローラ幅方向bの反対側に延びる第1翼部5Aと第2翼部5Bとを有している。第1翼部5Aは、クローラ本体2のクローラ幅方向bの中心CLからクローラ幅方向bの一方側に延びるのが望ましい。第2翼部5Bは、クローラ本体2のクローラ幅方向bの中心CLからクローラ幅方向bの他方側に延びるのが望ましい。本実施形態の第2翼部5Bは、第1翼部5Aよりもクローラ幅方向bの長さが小さい。
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the
本実施形態の第1芯材3Aは、クローラ本体2の平面視において、第1翼部5Aの少なくとも一部が本体部2aに重なっている。このような第1芯材3Aは、クローラ周方向aに隣接するラグ4の間に位置し、強度が不足し得る本体部2aを、第1翼部5Aにより補強しているので、弾性クローラ1の耐久性を向上させることができる。
In the
この第1翼部5Aは、クローラ本体2に接触する面積が大きいので、接着力が向上し、弾性クローラ1の耐久性をより向上させることができる。また、第1芯材3Aは、第2翼部5Bを第1翼部5Aよりも小さく形成することができるので、弾性クローラ1を軽量化することができる。このため、本実施形態の弾性クローラ1は、軽量化と耐久性とを両立させることができる。
Since the
本実施形態の第1芯材3Aは、クローラ本体2の平面視において、第2翼部5Bの全域がラグ4に重なっている。このような第1芯材3Aは、第2翼部5Bのエッジ部分のゴムの厚さを大きくすることができ、弾性クローラ1の耐久性を向上させることができる。
In the
図4は、図2のB−B線の断面図である。図2及び図4に示されるように、第2芯材3Bは、例えば、互いにクローラ幅方向bの反対側に延びる第3翼部5Cと第4翼部5Dとを有している。第3翼部5Cは、クローラ本体2のクローラ幅方向bの中心CLからクローラ幅方向bの一方側に延びるのが望ましい。第4翼部5Dは、クローラ本体2のクローラ幅方向bの中心CLからクローラ幅方向bの他方側に延びるのが望ましい。本実施形態の第4翼部5Dは、第3翼部5Cよりもクローラ幅方向bの長さが大きい。
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. As shown in FIGS. 2 and 4, the
本実施形態の第2芯材3Bは、クローラ本体2の平面視において、第4翼部5Dの少なくとも一部が本体部2aに重なっている。このような第2芯材3Bは、クローラ周方向aに隣接するラグ4の間に位置し、強度が不足し得る本体部2aを、第4翼部5Dにより補強しているので、弾性クローラ1の耐久性を向上させることができる。
In the
この第4翼部5Dは、クローラ本体2に接触する面積が大きいので、接着力が向上し、弾性クローラ1の耐久性をより向上させることができる。また、第2芯材3Bは、第3翼部5Cを第4翼部5Dよりも小さく形成することができるので、弾性クローラ1を軽量化することができる。このため、本実施形態の弾性クローラ1は、軽量化と耐久性とを両立させることができる。
Since the
本実施形態の第2芯材3Bは、クローラ本体2の平面視において、第3翼部5Cの全域がラグ4に重なっている。このような第2芯材3Bは、第3翼部5Cのエッジ部分のゴムの厚さを大きくすることができ、弾性クローラ1の耐久性を向上させることができる。
In the
より好ましい態様として、図1に示されるように、弾性クローラ1は、クローラ周方向aに延びる抗張体6を含んでいる。抗張体6は、芯材3の翼部5よりもクローラ外周側coのクローラ本体2に埋め込まれるのが望ましい。抗張体6は、例えば、クローラ周方向aに延びる金属コード層7を含んでいる。本実施形態の金属コード層7は、クローラ周方向aに延びる複数の金属コード7aがクローラ幅方向bに並べられている。このような抗張体6は、クローラ本体2のクローラ幅方向bに均等に、抗張力を付与することができる。
In a more preferred embodiment, as shown in FIG. 1, the elastic crawler 1 includes a tension body 6 extending in the crawler circumferential direction a. It is desirable that the tension body 6 is embedded in the
図3に示されるように、本実施形態の第1芯材3Aは、第1翼部5A及び第2翼部5Bからクローラ内周側ciへ突出する一対の突起部8を含んでいる。一対の突起部8は、例えば、駆動輪、遊動輪、転輪等(図示省略)のクローラ幅方向bの位置を規制し、弾性クローラ1の脱輪を抑止している。
As shown in FIG. 3, the
突起部8は、例えば、クローラ内周側ciに転輪通過面9を有していてもよい。このような第1芯材3Aは、転輪(図示省略)を安定して支持することで、走行時の振動、騒音を抑制することができ、弾性クローラ1の乗り心地性能を向上させることができる。また、本実施形態の弾性クローラ1は、突起部8で転輪を支持することができるので、一般的な金属クローラの代替品として、装着され得る。
The
本実施形態の第1翼部5Aは、クローラ幅方向bの端部に第1端部5aを有している。第1端部5aの厚さは、第1翼部5Aのクローラ幅方向bの内側の厚さよりも小さいのが望ましい。このような第1翼部5Aは、重量増加を抑制しつつ、クローラ本体2に接触する面積を増加させることができ、弾性クローラ1の耐久性をより向上させることができる。なお、第1翼部5Aは、クローラ幅方向bの内側の厚さが略一定のものが例示されているが、このような態様に限定されず、例えば、クローラ幅方向bの内側から第1端部5aにかけて厚さが漸減していてもよい。
The
図2ないし図4に示されるように、本実施形態の第2芯材3Bは、第1芯材3Aがクローラ幅方向bに対して反対向きに配されたものである。このような第1芯材3A及び第2芯材3Bは、部品としての管理コストを低減することができ、弾性クローラ1の製造コストを抑制することができる。
As shown in FIGS. 2 to 4, in the
図4に示されるように、本実施形態の第2芯材3Bは、第1芯材3Aと同様、第3翼部5C及び第4翼部5Dからクローラ内周側ciへ突出する一対の突起部8を含んでいる。本実施形態の第4翼部5Dは、第1翼部5Aと同様、クローラ幅方向bの端部に第4端部5dを有している。
As shown in FIG. 4, the
第4端部5dの厚さは、第1端部5aの厚さと同一であり、第4翼部5Dのクローラ幅方向bの内側の厚さよりも小さいのが望ましい。このような第4翼部5Dは、重量増加を抑制しつつ、クローラ本体2に接触する面積を増加させることができ、弾性クローラ1の耐久性をより向上させることができる。
It is desirable that the thickness of the
図2ないし図4に示されるように、本実施形態のラグ4は、クローラ本体2の外周面2oからクローラ外周側coに向けて突出している。ラグ4は、例えば、クローラ本体2のクローラ幅方向bの中心CLよりもクローラ幅方向bの一方側に形成された第1ラグ4Aと、他方側に形成された第2ラグ4Bとを含んでいる。第1ラグ4Aと第2ラグ4Bとは、クローラ周方向aに千鳥状に配されるのが望ましい。このようなラグ4は、弾性クローラ1を走行させたときの振動を低減させることができる。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
図2に示されるように、本実施形態の第1ラグ4Aは、クローラ本体2の平面視において、少なくとも一部が第1翼部5Aと第3翼部5Cとに重なっている。このような第1ラグ4Aは、第1芯材3Aと第2芯材3Bとにより補強されるので、弾性クローラ1の耐久性をより向上させることができる。
As shown in FIG. 2, at least a part of the
図5は、他の実施形態の弾性クローラ10の平面図であり、図6は、図5のC−C線の断面図である。上述の実施形態と同一の構成要素には、同一の符号が付され、その説明が省略される。図5及び図6に示されるように、この実施形態の弾性クローラ10は、クローラ本体2と、クローラ本体2に配される複数の芯材11と、クローラ本体2からクローラ厚さ方向cに突出する複数のラグ4とを含んでいる。
FIG. 5 is a plan view of the
この実施形態の芯材11は、上述の芯材3と同様、クローラ本体2に配されたときにクローラ幅方向bに延びる翼部12を有している。芯材11は、翼部12のクローラ幅方向bの長さが異なる第1芯材11Aと第2芯材11Bとを含むのが望ましい。
Similar to the
第1芯材11Aは、例えば、互いにクローラ幅方向bの反対側に延びる第1翼部12Aと第2翼部12Bとを有している。第1翼部12Aは、クローラ本体2のクローラ幅方向bの中心CLからクローラ幅方向bの一方側に延びるのが望ましい。第2翼部12Bは、クローラ本体2のクローラ幅方向bの中心CLからクローラ幅方向bの他方側に延びるのが望ましい。
The
この実施形態の第2翼部12Bは、第1翼部12Aよりもクローラ幅方向bの長さが小さい。また、この実施形態の第1翼部12Aは、上述の実施形態の第1翼部5Aよりもクローラ幅方向bの長さが大きい。この実施形態の第1翼部12Aは、上述の第1翼部5Aと同様、クローラ幅方向bの端部に厚さの小さい第1端部12aを有している。この実施形態では、第1端部12aの長さが、上述の第1端部5aの長さよりも大きい。このような第1翼部12Aは、重量増加を抑制しつつ、より広い範囲を補強することができる。
The
図6に示されるように、この実施形態の第1芯材11Aは、上述の第1芯材3Aと同様、第1翼部12A及び第2翼部12Bからクローラ内周側ciへ突出する一対の突起部8を含んでいる。この実施形態では、転輪通過面9が突起部8のクローラ幅方向bの外側に設けられている。このように、突起部8及び転輪通過面9は、装着される本機の転輪(図示省略)等の形状に応じて、適宜対応するのが望ましい。なお、第1芯材11Aは、例えば、上述の第1芯材3Aのように転輪通過面9が突起部8に設けられている場合、第1翼部12A及び第2翼部12Bの厚さが、突起部8からクローラ幅方向bの外側に向けて漸減していてもよい。
As shown in FIG. 6, the
図5に示されるように、この実施形態の第1芯材11Aは、クローラ本体2の平面視において、第1翼部12Aの少なくとも一部が本体部2aに重なっている。このような第1芯材11Aは、クローラ周方向aに隣接するラグ4の間に位置し、強度が不足し得る本体部2aを、第1翼部12Aにより補強しているので、弾性クローラ10の耐久性を向上させることができる。
As shown in FIG. 5, in the
この第1翼部12Aは、クローラ本体2に接触する面積が大きいので、接着力が向上し、弾性クローラ1の耐久性をより向上させることができる。また、第1芯材11Aは、第2翼部12Bを第1翼部12Aよりも小さく形成することができるので、弾性クローラ10を軽量化することができる。このため、この実施形態の弾性クローラ10は、上述の弾性クローラ1と同様、軽量化と耐久性とを両立させることができる。
Since the
この実施形態の第1芯材11Aは、クローラ本体2の平面視において、第2翼部12Bの全域がラグ4に重なっている。このような第1芯材11Aは、第2翼部12Bのエッジ部分のゴムの厚さを大きくすることができ、弾性クローラ10の耐久性を向上させることができる。
In the
この実施形態の第1翼部12Aは、クローラ本体2の平面視において、少なくとも一部がクローラ周方向aに隣接する2つのラグ4に重なっている。このような第1芯材11Aは、第1翼部12Aのエッジ部分のゴムの厚さを大きくすることができ、弾性クローラ10の耐久性をより向上させることができる。
In the plan view of the
この実施形態の第2芯材11Bは、第1芯材11Aがクローラ幅方向bに対して反対向きに配されたものである。このような第1芯材11A及び第2芯材11Bは、部品としての管理コストを低減することができ、弾性クローラ10の製造コストを抑制することができる。
In the
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施し得る。 Although the particularly preferable embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified into various embodiments.
2 クローラ本体
3 芯材
3A 第1芯材
4 ラグ
5A 第1翼部
5B 第2翼部
2
Claims (9)
弾性体からなる無端帯状のクローラ本体と、
前記クローラ本体にクローラ周方向に間隔を空けて配され、かつ、前記弾性体よりも硬質の材料からなる芯材と、
前記クローラ本体の外周面からクローラ厚さ方向に突出し、かつ、クローラ周方向に間隔を空けて設けられるラグとを含み、
前記クローラ本体は、クローラ周方向に隣接する前記ラグの間に位置する本体部を含み、
前記芯材は、前記クローラ本体のクローラ幅方向の中心からクローラ幅方向の一方側に延びる第1翼部と、前記クローラ本体のクローラ幅方向の中心からクローラ幅方向の他方側に延び、かつ、前記第1翼部よりもクローラ幅方向の長さが小さい第2翼部とを有する第1芯材を含み、
前記第1芯材は、前記クローラ本体の平面視において、前記第1翼部の少なくとも一部が前記本体部に重なる、
弾性クローラ。 It ’s an elastic crawler,
An endless band-shaped crawler body made of an elastic body,
A core material that is arranged on the crawler body at intervals in the circumferential direction of the crawler and is made of a material that is harder than the elastic body.
Includes lugs that project from the outer peripheral surface of the crawler body in the crawler thickness direction and are provided at intervals in the crawler circumferential direction.
The crawler body includes a body portion located between the lugs adjacent in the crawler circumferential direction.
The core material extends from the center of the crawler body in the crawler width direction to one side in the crawler width direction, and extends from the center of the crawler body in the crawler width direction to the other side in the crawler width direction. A first core material having a second wing portion having a length smaller in the crawler width direction than the first wing portion is included.
In the plan view of the crawler main body, at least a part of the first wing portion of the first core material overlaps the main body portion.
Elastic crawler.
前記第1芯材と前記第2芯材とは、クローラ周方向に交互に配される、請求項1又は2に記載の弾性クローラ。 The core material extends from the center of the crawler body in the crawler width direction to one side in the crawler width direction, and extends from the center of the crawler body in the crawler width direction to the other side in the crawler width direction. A second core material having a fourth wing portion having a length in the crawler width direction larger than that of the third wing portion is included.
The elastic crawler according to claim 1 or 2, wherein the first core material and the second core material are alternately arranged in the circumferential direction of the crawler.
前記第1ラグと前記第2ラグとは、クローラ周方向に千鳥状に配される、請求項6に記載の弾性クローラ。 The lug includes a second lug in which at least a part thereof overlaps the second wing portion and the fourth wing portion in a plan view of the crawler body.
The elastic crawler according to claim 6, wherein the first lug and the second lug are arranged in a staggered manner in the circumferential direction of the crawler.
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