JP2020183761A - 浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。 - Google Patents

Abstract

【課題】本体水槽を連続して回転させ、浮きの浮力を繰り返し動力として利用できる様に、浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置を提供する。【解決手段】水２を充填し密閉した本体水槽１の中央部左右に主軸Ａ１０と主軸Ｂ１１を設けて支えた上下均等な水槽１の中へ、上下に均等な重さの重りＣ５、重りＤ６を設け、中に歯車回し板７で接続した浮きＣ３、浮きＤ４を設けて、総体が浮力と重力で無重力状態にした水槽内移動枠組８を入れ、浮きの浮力を連続して得るため水槽を連続して回転させる為、移動枠組を水槽の下部に移動させた後に浮きと重りに取り付けた軸車を直接水槽の内壁に設けた軸車受け台に接して水槽上下のバランスを崩して水槽を繰り返し半回転させ、水槽、移動枠組の大きさと、重り重量、浮きの浮力、浮きが浮上する高さを調整し、水槽の軸を中心として総重量の上部が重く下部を軽くなる様に調整した移動枠組と水槽を設けた事を特徴とする。【選択図】図１

Description

この発明は、液体を充填した本体水槽内に、重りと浮きで無重力状態の水槽内移動枠組を設け垂直状態になった本体水槽内を移動させて、本体水槽が軸を中心に回転を開始する時、水槽内移動枠組から浮きと重りを一時解放して本体水槽に直接荷重をかけ本体水槽を半回転させ、浮きの浮力をエネルギー源として連続して利用する、浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置に関するものである。

従来、自然エネルギー、再生可能エネルギー源として、主に太陽光発電（特許文献１参照）と風力発電（特許文献２参照）波力発電（特許文献３参照）等が利用されてきた。

特開 ２０１４−１７７６４５ 号公報 特開 ２０１４−１６３２６５ 号公報 特開 ２０１４−５０６６５９ 号公報

これらには、つぎのような欠点があった。
自然エネルギー源の太陽光発電は、曇天での可動率低下と、夜間における可動停止と太陽にあたる広い敷地を必要とする立地条件に制限され、風力発電は、風の吹かない無風時での可動停止と良く風が吹く場所の立地条件に制限され、波力発電は、低気圧、台風等通過時の可動低下と稼働に適切な波を得る設置場所を選ぶ立地条件の制限等、これらは環境問題と自然環境に大きく左右されてきた。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。

液体（水等）２ を充填し密閉した本体水槽 １ の左Ａ側中央部に、本体水槽主軸Ａ １０ と右側中央部に本体水槽主軸Ｂ １１ を設ける。
本体水槽 １ を挟んで、左右Ａ側Ｂ側に、本体水槽主軸受け台 ５７ を設置する。
本体水槽主軸受け台 ５７ の上部に、本体水槽主軸受け ４２ を設け、本体水槽主軸Ａ １０ と本体水槽主軸Ｂ １１ を乗せて本体水槽 １ を設置する。
液体（水等）２ を充填し密閉した本体水槽 １ の内壁に水槽内移動枠組誘導車 １７ を設けて 水槽内移動枠組誘導車誘導枠 ９６ を設けた水槽内移動枠組 ８ を水槽内移動枠組誘導車 １７ に添わせて本体水槽 １ 内に設置する。
水槽内移動枠組 ８ の上部と下部に均等な重さの重りＣ ５ と重りＤ ６ を設けて、各重りに重り解放用移動車 ９７ を設ける。
均等な浮力を持った浮きＣ ３ と浮きＤ ４ に主軸回転歯車回し板移動レール ５８ を設け、両端に移動車 １９ を取り付けた主軸回転歯車回し板 ７ で浮きと浮きを接続して水槽内移動枠組 ８ 内に設ける。
浮き ３、 ４ の各両側に解放用軸車 ９４ を設ける。
水槽内移動枠組 ８ に解放用枠 ９３ を設け、各浮きに設けた解放用軸車 ９４ を添わせて浮き ３ 浮き ４ を設置する。浮きと重りを設けた水槽内移動枠組の総体が液体を充填した本体水槽内で無重力状態に平衡を保たせて設置する。
本体水槽主軸Ａ １０ に大歯車Ａ ４４ を取り付けて設置する。
間欠歯車 ４６ 大歯車Ｂ ４５ を結合して設け、間欠歯車 ４６ と大歯車Ａ ４４を噛み合わせて設置する。
本体水槽主軸受け台 ５７ に隣接して歯車受け台 ８７ を設置する。
歯車受け台 ８７ に案内歯車 ４７ 遊び歯車Ａ ５２ 遊び歯車Ｂ ５３ をそれぞれ噛み合わせて設置する。片側の案内歯車 ４７ と大歯車Ｂ ４５ を噛み合わせて設置する。
歯車受け台 ８７ に隣接して、はずみ車 ４８ を挟んで左右に、上部にはずみ車主軸受け ８６ を設けた はずみ車受け台 ４３ を設置する。
はずみ車主軸受け ８６ にはずみ車主軸 ５６ をのせて設置する。
はずみ車主軸 ５６ にベルト車Ｂ ５０ 、はずみ車 ４８ 動力取出し車 ５５ を設置する。はずみ車主軸 ５６ の端にはずみ車主軸回転歯車 ５４ を取り付け、はずみ車主軸回転歯車 ５４ と遊び車Ｂ ５３ を噛み合わせて設置する。
本体水槽主軸Ａ １０ と本体水槽主軸Ｂ １１ の中心を通して、主軸 ９ を設置する。
本体水槽主軸Ａ １０ 側の主軸 ９ にベルト車Ａ ４９ を設け、ベルト車Ｂ とベルト ５１ で接続して設置する。
本体水槽主軸Ａ １０ と主軸 ９ の間に、誘導盤固定軸Ａ ８９ を設け、片端をＡ側、本体水槽主軸受け台 ５７ に固定して設置する。
Ｂ側、本体水槽主軸受け台 ５７ に、固定軸固定台 ９１ を設ける。
本体水槽主軸Ｂ １１ と主軸 ９ の間に、誘導盤固定軸Ｂ ９０ を設け、片端を固定軸固定台 ９１ に固定して設置する。
主軸 ９ と誘導盤固定軸Ａ ８９ 本体水槽主軸Ａ １０ 、主軸 ９ と誘導盤固定軸Ｂ ９０ 本体水槽主軸Ｂ １１ の各間に、ベアリング ８８ と防水ベアリング４１ を設けて設置する。
本体水槽 １ 内中央部の主軸 ９ に主軸回転歯車 １２ を取り付けて設置する。
本体水槽 １ 内壁Ｃ側、Ｄ側に、クッション８５ を 設置する。
本体水槽 １ 内Ａ側に設置した誘導盤固定軸Ａ８９ に、移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２ と、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９ を固定して設置する。
本体水槽 １ 内Ｂ側に設置した誘導盤固定軸Ｂ９０ に、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３ と、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ６０ を固定して設置する。
移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２ の外周部の一部に歯車部 ３３ を設け、盤中に移動台車誘導棒誘導溝 ３２ を設ける。
移動台車誘導棒誘導盤Ｂ ２３ の外周部の一部に歯車部 ３３ を設け、盤中に移動台車誘導棒誘導溝 ３２を設ける。
本体水槽 １ Ａ側内壁に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ ２９ と、本体水槽 １ Ｂ側内壁に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ ３０ を設置する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ ２９ とロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ ３０ は、先端にロープ巻き取り巻き戻し装置歯車 ３４ を設けた軸 ３７ を、本体水槽 １ 内壁に設置して、軸 ３７ にゼンマイ ３６ を内蔵したゼンマイ格納容器 ３８と 外周部にロープ巻き取り収納器 ３５ を設けた構成から成る。
ロープ巻き取り巻き戻し装置歯車 ３４ を、移動台車誘導棒誘導盤Ａ ２２ と、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ ２３ の歯車部 ３３ に接して設置する。
本体水槽 １ 内中央部に台車車用レール ２８ を設けた移動台車固定台 １６ を設置する。
移動台車固定台 １６ に、移動台車 ２４ を設置する。
移動台車 ２４ の両側に、台車車 ２７ を設け台車車用レール ２８ に乗せて設置する。
移動台車 ２４ の両側に、主軸回転歯車回し板 ７ に接して主軸回転歯車回し板押さえ棒 ２５ を設置する。
移動台車 ２４ の片側に、移動台車誘導棒軸受 ２１ を設置する。移動台車誘導棒軸受 ２１ を設置した移動台車 ２４ の反対片側に調整重り ２６ を設置する。
移動台車誘導棒軸受 ２１ に移動台車誘導棒 ２０ を通し、片端を移動台車誘導棒誘導盤Ａ ２２ の移動台車誘導棒誘導溝 ３２ に挿入し、反対側の片端を移動台車誘導棒誘導盤Ｂ ２３ の移動台車誘導棒誘導溝 ３２ に挿入して設置する。
本体水槽 １Ａ側とＣ側の内壁に、ロープ案内車 ４０ を設置する。
ロープ案内車 ４０ に添って、ロープ ３９ を設ける。
ロープ ３９ の片端をロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ ２９ のロープ巻き取り 納器 ３５ に固定しもう一方の片端を、水槽内移動枠組 ８ のＣ側端に結んで設置する。
本体水槽 １ のＢ側とＤ側の内壁に、ロープ案内車 ４０ を設置する。
ロープ案内車 ４０ に添って、ロープ ３９ を設けロープ ３９ の片端をロープ巻取り巻き戻し装置Ｂ ３０ のロープ巻き取り収納器 ３５ に固定し、もう一方の片端を水槽内移動枠組 ８ のＤ側端に結んで設置する。
水槽内移動枠組 ８ のＡ側、Ｂ側に、突起付浮き止め金具誘導棒 ３１を設置し浮きＣ ３ と浮きＤ ４ の左右、Ａ側Ｂ側に突起付浮き止め金具 ８２ を設け突起付浮き止め金具誘導棒 ３１ に添って設置する。
本体水槽 １ 内壁のＡ側に、浮きストッパーＡ ７４ 浮きストッパーＣ ７６ 浮きストッパーＥ ７８ 浮きストッパーＧ ８０ 、Ｂ側に浮きストッパーＢ ７５ 浮きストッパーＤ ７７ 浮きストッパーＦ７９ 浮きストッパーＨ ８１ を設置する。
各浮きストッパーは、片端を本体水槽 １内壁に固定し、反対側の片端と本体水槽 １内壁の間に、弾性体 ８３ を入れて設置する。
浮きストッパーＡ ７４ 浮きストッパーＣ ７６ 浮きストッパーＢ ７５ 浮きストッパーＤ ７７ は先端部を本体水槽 １のＤ側向きに、浮きストッパーＥ ７８浮きストッパーＧ８０ 浮きストッパーＦ ７９ 浮きストッパーＨ ８１ は先端部を本体水槽 １ のＣ側に向けて設置する。
本体水槽 １ Ａ側内壁に誘導棒固定軸 ８４ を設け、誘導棒固定軸 ８４ に浮ストッパー誘導棒Ａ ６１ を取り付け、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ ５９ のＣ側外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ａ ６１ の反対側の端に引張りワイヤー ９２ を結び、その端にワイヤーＡ ６６ とワイヤーＣ ６８ を結んで設置する。
本体水槽 １ Ａ側内壁に誘導棒固定軸 ８４を設け、誘導棒固定軸 ８４ に浮きストッパー誘導棒Ｂ ６２ を取り付けて、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ ５９ のＤ側外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｂ ６２ の反対側の端に引張りワイヤー ９２ を結び、引張りワイヤー ９２ の端にワイヤーＥ ７０ とワイヤーＧ ７２ を結んで設置する。
本体水槽 １ Ｂ側内壁に、誘導棒固定軸 ８４ を設け誘導棒固定軸 ８４ に浮きストッパー誘導棒Ｃ ６３ を取り付けて片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ ６０ の外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｃ ６３ の反対側の端に、引張りワイヤー ９２ を結び引張りワイヤー ９２ の端にワイヤーＢ ６７ とワイヤーＤ ６９ を結んで設置する。
本体水槽 １ Ｂ側内壁に、誘導棒固定軸 ８４ を設け誘導棒固定軸 ８４ に、浮きストッパー誘導棒Ｄ ６４ を取り付けて片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ ６０ のＤ側外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｄ ６４ の反対側の端に、引張りワイヤー ９２ を結び、引張りワイヤー ９２ の端にワイヤーＦ ７１ ワイヤーＨ ７３ を結んで設置する。
各引張りワイヤー ９２ とワイヤーＡ ６６ ワイヤーＢ ６７ ワイヤーＣ ６８ワイヤーＤ ６９ ワイヤーＥ ７０ ワイヤーＦ ７１ ワイヤーＧ ７２ ワイヤーＨ ７３ に添って本体水槽 １ の内壁に、ワイヤー案内車 ６５ を設置する。
本体水槽 １ Ａ側Ｂ側内壁の解放用軸車９４と接する場所に解放用軸車受け台 ９５ を設ける。
本発明は、以上の構成よりなる浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置である。

この発明は、一度稼働を開始すると、燃料を使用することなく連続して動力を得る事が出来て、大気汚染も無く環境破壊も最小限に抑えてしかも経済的である。
太陽光の無い夜間、曇天の日も稼働して動力を得る事が出来る。
無風時にも稼働して動力を得る事が出来る。
自然条件にほとんど左右される事なく連続して稼働することが出来る。
立地条件にほとんど制限されず平地、山間部を問わず設置することが出来て、自然環境を破壊することなく、自然の摂理に従い連日連続して稼働し、安定した動力を得る事が出来る。

本発明の本体水槽と水槽内移動枠組の断面図である。 本発明のＢ側から見た本体水槽と水槽内移動枠組の断面図である。 本発明の本体水槽中央から上部，Ｃ側断面内部詳細図である。 本発明の本体水槽中央から下部，Ｄ側断面内部詳細図である。 本発明の本体水槽内に於ける水槽内移動枠組と浮きの配置を示す断面図である。 本発明の全体外観図である。 本発明の本体水槽内において浮きが本体水槽のＣ側に浮上する前の水槽内移動枠組と浮きの位置を示す配置図である。 本発明の本体水槽内において浮きが本体水槽のＣ側に浮上した後の水槽内移動枠組と浮きの位置を示す配置図である。 本発明の本体水槽内のＣ側に浮上した浮きと水槽内移動枠組が本体水槽の下部に移動した時の水槽内移動枠組と浮きの位置を示す配置図である。 浮上した浮きを有する水槽内移動枠組が本体水槽の下部に移動した本体水槽が、半回転した時の水槽内移動枠組と浮きの位置を示す配置図である。 本発明の本体水槽の中央中心部の断面図である。 本発明の本体水槽中心部移動台車固定台部の詳細図である。 本発明の本体水槽内中心部移動台車固定台の横から見た断面図である。 移動台車誘導棒誘導盤Ａを本体水槽内部から見た断面図である。 移動台車誘導棒誘導盤Ｂを本体水槽内部から見た断面図である。 本発明の浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ部を本体水槽内部から見た断面詳細図である。 本発明の浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ部を本体水槽内部から見た断面詳細図である。 本発明のロープ巻き取り巻き戻し装置部の断面図である。 本発明のロープ巻き取り巻き戻し装置の正面図である。 本体水槽内の突起付浮き止め金具と浮きストッパーの配置図である。 本体水槽内の突起付浮き止め金具と浮きストッパー部のＣ側内部断面詳細図である。 本発明の本体水槽内のロープ、ロープ案内車の配置図である。 本発明の大歯車と間欠歯車の噛み合わせ部の詳細図である。 本発明の各歯車の噛み合わせ詳細図である。

発明を実施する為の形態

以下、本発明を実施するための形態について説明する。
堅牢で水圧にも十分耐えられ、軽量化した縦長の本体水槽１に液体（水等）を充填する。
本体水槽１の上下均等な中央部Ａ側（本体水槽１の左右をＡ側、Ｂ側、上下をＣ側Ｄ側と呼ぶ）とＢ側に本体水槽主軸Ａ１０と本体水槽主軸Ｂ１１を設ける。
縦長の本体水槽１を挟んでＡ側Ｂ側に堅牢な本体水槽主軸受け台５７を設置して、上部に本体水槽主軸受け４２を設け、本体水槽主軸Ａ１０と本体水槽主軸Ｂ１１を乗せ本体水槽１を支えて設置する。各本体水槽主軸受けと各本体水槽主軸の間には本体水槽１が容易に回転出来る様にベアリング８８を設ける。
液体（水等）２を充填密閉した本体水槽１は中央部中心から上下均等で平衡を保たせて設置する。
液体（水等）２を充填した本体水槽（１）内に水槽内移動枠組８を設ける。
水槽内移動枠組８は突起付浮き止め金具誘導棒３１と水槽内移動枠組誘導車誘導枠９６と解放用枠９３を設けて構成し、浮きＣ３ 浮きＤ４の浮力を十分に得るため、本体水槽１内において浮力と重力のバランスを取り無重力状態で平衡を保てる様に、強度と材質を吟味して製作する。（浮力の有る材料を添え付けても良い）
液体（水等）２を充填して密閉した本体水槽１の内壁に水槽内移動枠組誘導車１７を設けて、水槽内移動枠組８に設けた水槽内移動枠組誘導枠９６に添わせ 本体水槽１内を無重力状態の水槽内移動枠組８がブレないで上下に容易に移動出来る様に設置する。
水槽内移動枠組８の上部と下部に、均等な重さと形をした重りＣ５と重りＤ６を設ける各重りに重り解放用移動車９７と両側に解放用軸車９４を設けて設置する。
水槽内移動枠組８の中に、均等な浮力と形をした浮きＣ３と浮きＤ４を設置する。
浮きＣ３と浮きＤ４に主軸回転歯車回し板移動レール５８を設け、主軸回転歯車回し板７の両端に移動車１９を設けて、主軸回転歯車回し板移動レール５８に乗せ、浮きＣと浮きＤを接続して水槽内移動枠組８内に設置する。主軸回転歯車回し板７は主軸回転歯車１２と噛み合う様に刻み目を入れ、各浮きの浮上力を高める為無重力状態に平衡を持たせて強くて軽量な材質で（浮力の有る材質を添えてもよい）製作設置する。
浮きＣ３ 浮きＤ４の各両側に解放用軸車９４を設ける。
水槽内移動枠組８に設けた解放用枠９３に浮きＣ３と浮きＤ４と重りＣ５と重りＤ６に取り付けた解放用軸車９４を添わせて設置する。
各浮きの浮力と各重りの重力が平衡を保つ浮きと重りを、無重力状態で平衡を保たせて設置した水槽内移動枠組８内に設置する。浮きと重りを入れた総体が無重力状態の水槽内移動枠組８を、液体（水等）２を充填した本体水槽１の中に設置する。
水槽内移動枠組８の中に設置した浮きは、浮上する為の高さのゆとりを持たせて設置する。
垂直状態の本体水槽１内の下部に、水槽内移動枠組８が移動した後の本体水槽１内で、重りＣ５Ｄ６、浮きＣ３Ｄ４に取り付けた解放用軸車９４の位置する場所に解放用軸車受け台９５を設け、本体水槽１が垂直状態から回転して傾いてきたとき、各重りと各浮きが、浮きの浮力と重りの重さで動き、重りと浮きの解放用軸車９４が解放用枠９３から外れてそれぞれ本体水槽１内壁側に移動し、解放用軸車９４が解放用軸車受け台９５に直接接触し、各重りＣ５Ｄ６の荷重と浮きＣ３Ｄ４の浮力が一時解放されて本体水槽１内壁に直接かかり、本体水槽主軸Ａ１０、本体水槽主軸Ｂ１１を中心とした本体水槽１全体の上下のバランスが、本体水槽１が垂直状態になるまで崩れて、本体水槽１の半回転が可能となる。
半回転して垂直状態に復元した本体水槽１、水槽内移動枠組８、中の浮きＣ３Ｃ４、重りＤ５Ｄ６は再び垂直状態に戻り、平衡にバランスを取り戻して元のように平衡で無重力状態に復元し再度水槽内移動枠組８の移動が可能となる。
半回転させる為の本体水槽１の長さは、浮きと重りの大きさ、形状、容積、浮きが浮上する高さにより変動し決まる。例、１個の浮きの大きさを高さ２ｍ、横１ｍ、容積２ｍ^３浮力排水量２ｔ、１個の重りの高さ１ｍ、横１ｍ、重さ２ｔとして、浮きが浮上する高さを２ｍとした場合、本体水槽１の総長は２０ｍが目安となる。この場合水槽内移動枠組８の長さは１５ｍ、浮きＣ３と浮きＤ４を接続する主軸回転歯車回し板７の長さは７ｍの目安となる。本体水槽１の横幅等で変動は有るが、上記の割合を目安に本体水槽１が半回転に必要な条件を満たして設定すれば良い。
本体水槽主軸Ａ１０に大歯車Ａ４４を取り付けて設置する。
間欠歯車４６と大歯車Ｂ４５を結合して設け、間欠歯車４６と大歯車Ａ４４を噛み合わせて設置する。
本体水槽主軸受け台５７に隣接して歯車受け台８７を設置する。
歯車受け台８７に、案内歯車４７遊び歯車Ａ５２遊び歯車Ｂ５３をそれぞれ噛み合わせて設置する。これらの歯車は本体水槽内の浮きの浮力から得た動力の一部から本体水槽１を連続して回転させる為に設けたもので有る。各歯車の大きさ、回転の向きにより本体水槽１の回転方向、回転速度を調整して回転させ、大歯車Ｂ４５と結合して設けた間欠歯車４６は、本体水槽１が垂直状態になった時、大歯車Ｂ４５と共に回転する間欠歯車４６の欠落した歯車部に大歯車Ａの噛み合わせ部が接して一時的に垂直状態の本体水槽１が停止しその間に本体水槽１内に設置した水槽内移動枠組８が本体水槽１内下方に容易に移動出来る様に設けたもので有る。
歯車受け台８７に隣接して、はずみ車４８を挟んではずみ車受け台４３を設置する。
はずみ車受け台４３の上部に、はずみ車主軸受け８６を設けて、はずみ車主軸５６を乗せて設置する。はずみ車主軸５６とはずみ車主軸受け８６の間に回転をスムースにする為ベアリング８８を設ける。
はずみ車主軸５６にベルト車Ｂ５０、はずみ車４８、動力取出し車５５を設ける。
はずみ車主軸５６とベルト車Ｂ５０の接触部は、ベルト車Ｂが回転するとはずみ車主軸５６が回転し、ベルト車Ｂ５０が停止してもはずみ車主軸５６は回転を続行出来る様に（フリー）に設定する。はずみ車主軸５６の端にはずみ車主軸回転歯車５４を取り付け、はずみ車主軸５６の回転を歯車受け台８７に設置した案内車４７に伝達し各歯車を経て本体水槽１を回転させる為に各歯車を設ける。動力取出し車５５から動力を取り出す。はずみ車４８は回転力を温存させ安定した回転力を得る為に設ける。
本体水槽主軸Ａ１０と本体水槽主軸Ｂ１１の中心を通して、主軸９を設置する。
本体水槽主軸Ａ１０側の主軸９にベルト車Ａ４９を取り付けてベルト車Ｂとベルト５１で接続して主軸９の回転をベルト車Ｂ５０に伝え、はずみ車主軸５６を回転させる。
本体水槽主軸Ａ１０と主軸９との間に、誘導盤固定軸Ａ８９を設け片端をＡ側、本体水槽主軸受け台５７に固定して設置する。
Ｂ側、本体水槽主軸受け台５７に、固定軸固定台９１を設ける。
本体水槽主軸Ｂ１１と主軸９の間に、誘導盤固定軸Ｂ９０を設け、片端を固定軸固定台９１に固定して設置する。本体水槽１が回転する時、本体水槽１内の誘導盤固定軸Ａ８９と誘導盤固定軸Ｂ９０は固定されて回転をしないように設置する。
主軸９と誘導盤固定軸Ａ８９誘導盤固定軸Ｂ、本体水槽主軸Ａ１０本体水槽主軸Ｂ１１の各間にベアリング８８と防水ベアリング４１を設けて回転を容易にし、本体水槽１の中の液体（水等）２の漏水を防止する為設置する。
本体水槽１Ａ側内部に設けた誘導盤固定軸Ａ８９に浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９と移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２を固定して設け、本体水槽１Ｂ側内に設けた誘導盤固定軸Ｂ９０に浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ６０と移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３を固定して設ける。本体水槽１が回転する時でも５９，２２，６０，２３の各誘導盤は本体水槽１内で固定されて動かない様に設置する。
浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９、Ｂ６０は、突起付浮き止め金具８２と各浮きストッパーの接触と切り離しをして、各浮きを固定、浮上させる為に設ける。
移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２、Ｂ２３は移動台車２４の移動と外周に設けた歯車部でロープ巻き取り巻き戻し装置の歯車部を接触させ、ロープの巻き取り、解放を行いロープで繋がった水槽内移動枠組８を本体水槽１内で移動させる為に設ける。
本体水槽１内中央部の主軸９に、各浮きの浮力を主軸９の回転力として伝達させる為主軸回転歯車１２を取り付けて設置する。
主軸回転歯車１２が、Ａ側から見て、右回りに回転する時、同時に主軸も同じ方向に右回転して、主軸回転歯車１２が停止した時、逆回転しないで主軸のみ回転を続行させる為，接合部を（フリー）設定して主軸回転歯車１２と主軸９を設置する。
浮きＣ３と浮きＤ４の浮力を主軸９に伝達させる為、主軸回転歯車１２と浮きを接続した主軸回転歯車回し板７と添わせて設置する。
本体水槽１内壁Ｃ側、Ｄ側に水槽内移動枠組８が移動した時の衝撃を防止する為クッション８５を設ける。
移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２には外周部の一部に歯車部３３を設け、盤中に移導台車誘導棒誘導溝３２を設けて設置する。
移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３には外周部の一部に歯車部３３を設け、盤中に移動台車誘導棒誘導溝３２を設けて設置する。
本体水槽１Ａ側内壁に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９と、本体水槽１Ｂ側内にロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０を、本体水槽１全体のバランスを保つため左右、上下対象に設置する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９とロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０は、先端にロープ巻き取り巻き戻し装置歯車３４を設けた軸３７を、本体水槽１内壁に設置して、軸３７に、ゼンマイ３６を内蔵したゼンマイ格納容器３８と外周部にロープ巻き取り収納器３５を設けた構成から成る。
本体水槽１Ａ側Ｂ側の内壁に設置したロープ巻き取り巻き戻し装置歯車３４を、移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２と、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３の歯車部３３に接して設置する。
本体水槽１の内壁、Ａ側とＣ側、Ｂ側とＤ側に、ロープ案内車４０を設置する。
ロープ３９の片端を各ロープ巻き取り収納器３５に結び、ロープ案内車４０に添わせてロープ３９の反対側の片端を、水槽内移動枠組８の上下端にそれぞれ結び、水槽内移動枠組８を移動させる為に設ける。
本体水槽１が回転する時、動かない移動台車誘導棒誘導盤の外周部の歯車と軸３７が噛み合い、ゼンマイ格納容器３８のゼンマイ３６が巻き取りを開始する。ゼンマイ格納容器３８の外周部に設けたロープ巻き取り収納器３５は、各歯車が接触してゼンマイ格納容器３８が回転してゼンマイ３６が巻き取られる時、空回りして、あらかじめ巻き取っていたロープを開放し、ゼンマイの巻き取りが終わり移動台車誘導棒誘導盤の歯車部と軸３７に取り付けたロープ巻き取り巻き戻し装置歯車３４の噛み合わせが離れてゼンマイ格納容器３８の巻き取りが解放されると、巻き取られたゼンマイ３６が解放され解き離され、ゼンマイ格納容器３８が巻き取りと逆方向に回転を開始する。この時ロープ巻き取り収納器３５がゼンマイ格納容器３８と共に同一方向に回転して片方のロープ巻き取り巻き戻し装置の解放されたロープ３９を巻き取るように、ゼンマイ格納容器３８とロープ巻き取り収納器３５の接合部を（片方向には巻き取り、片方向には空回りする様にフリー）に設定して設置する。
片方のロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９のゼンマイが巻かれる時、同時に片方のロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂのゼンマイは巻き取りが解放され、それぞれが逆になるよう設定設置する。（ゼンマイの軸３７移動台車誘導棒誘導盤外周部の歯車噛み合わせ）
本体水槽１が半回転して、本体水槽１の中の、水槽内移動枠組８が本体水槽１の上部Ｃ側に有って、本体水槽１が垂直の位置になった時、水槽内移動枠組８の中の浮きＣ３と浮きＤ４が浮上して、主軸９に回転力を伝え与える。
本体水槽１の回転の続行で、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３の歯車部３３とロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ２３のロープ巻き取り巻き戻し装置歯車３４の噛み合わせが離れ、同時に巻き取られたゼンマイ３６が解放される。
ゼンマイ格納容器３８と、外周部に設けたロープ巻き取り収納器３５が共に同一方向へ回転して、片方の解放されたロープ３９の巻き取りを開始する。
同時に本体水槽１内の対象の位置に有る，移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２の歯車部とロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２２のロープ巻き取り巻き戻し装置歯車３４が噛み合って、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９のゼンマイ３６の巻き取りを開始する。ロープ巻き取り収納器３５に巻かれたロープ３９は解放状態となり巻かれたロープを解放する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０のロープ巻き取り収納器３５に収納されているロープ３９の片端は、本体水槽１の内壁に設置した、ロープ案内車４０に導かれて、水槽内移動枠組８の、Ｄ側端に結んで設置する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９の、ロープ巻き取り収納器３５に収納されているロープ３９の片端は、本体水槽１の内壁に設置した、ロープ案内車４０に導かれて水槽内移動枠組８の、Ｃ側端に結んで設置する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０のゼンマイ３６が解放されると、ゼンマイ格納容器３８と、ロープ巻き取り収納器３５が共に回転して、ロープ３９を巻き取る。
同時に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９のゼンマイ３６が巻き取りを開始すると、ゼンマイ格納容器３８の外周部に設けた、ロープ巻き取り収納器３５が空回りして、巻き取ったロープ３９を開放する。
ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０のロープ３９が巻き取り開始されると同時に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９のロープ３９が開放され、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０のロープ３９で結ばれた水槽内移動枠組８が、本体水槽１の下方Ｄ側へ移動、下降を開始する。
本体水槽１の回転が続行して本体水槽１が半回転し垂直状態になった時、本体水槽１の下方Ｄ側に有った、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０が上方Ｃ側に移り、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９が下方Ｄ側の位置に移る。
Ｄ側に移動した、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９のゼンマイ３６が開放され、ゼンマイ格納容器３８とロープ巻き取り収納器３５が共に回転して、ロープ３９の巻き取りを開始する。
Ｃ側に移動した、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０のゼンマイ３６の巻き取りが開始され、ロープ巻き取り収納器３５が空回りして、巻き取っていたロープ３９を開放する。再び、水槽内移動枠組８が本体水槽１の下方への移動を開始する。
片方のロープが解放されると片方のロープの巻き取りが同時に開始され水槽内移動枠組８の移動が可能となり、本体水槽１の半回転が連続して可能となる。
主軸回転歯車１２と主軸回転歯車回し板７を接触、切り離しをさせる為、本体水槽１内部上下中央部に移動台車固定台１６を設けて移動台車２４を設置する。
本体水槽１内中央部に、台車車用レール２８を設けた移動台車固定台１６を設置する。
移動台車固定台１６に設けた台車車用レール２８に移動台車２４を設置する。
移動台車２４の両側に、台車車２７を設けて台車車用レール２８に乗せて設置する。
移動台車２４内の両側に、主軸回転歯車回し板７に接して押さえる様に主軸回転歯車回し板押さえ棒 ２５を設置し、移動台車２４を移動させて主軸回転歯車回し板７と主軸回転歯車１２との接触切り離しを確実に適切に行うため設ける。
移動台車２４の片側に、移動台車誘導棒軸受２１を設置する。移動台車誘導棒軸受２１を設置した移動台車２４の反対片側に調整重り２６を設けて移動台車誘導棒軸受２１との重さのバランスを取るため設置する。
移動台車誘導棒軸受２１に移動台車誘導棒２０を通し、片端を移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２の移動台車誘導棒誘導溝３２に差し込み挿入し、反対側の片端を移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３の移動台車誘導棒誘導溝３２に差し込み挿入して設置する。
移動台車誘導棒誘導溝３２と接する移動台車誘導棒２０の両先端部は、回転して溝の中を容易に移動出来るように回転体等を設けて設置する。
本体水槽１の回転に伴い、移動台車誘導棒２０が、固定されて動かない移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２と移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３の移動台車誘導棒誘導溝３２に導かれて移動し、移動台車誘導棒軸受２１で接続した移動台車誘導棒２０に導かれて移動台車２４を移動させる。移動台車２４の移動は、移動台車２４が移動して主軸回転歯車１２と主軸回転歯車回し板７が接触し、接触が離れる様に移動台車誘導棒誘導盤ＡＢの移動台車誘導棒誘導溝３２の溝を調整設定して、挿入した移動台車誘導棒２０が溝に添って異動出来る様にして設置する。接触時各浮きが浮上し、離れたとき水槽内移動枠組８が下降移動する。
移動台車２４の移動で、主軸回転歯車回し板押さえ棒２５に挟まれた、主軸回転歯車回し板７も同時に移動して、主軸９に取り付けた主軸回転歯車１２と、主軸回転歯車回し板７が接触する。接触すると同時に各浮きが浮上出来る様に設定し各浮きに取り付けた、浮きストッパーが止め金具から外れて主軸回転歯車回し板７と連結した、浮きＣ３と浮きＤ４が浮上を開始して、その浮きＣ３と浮きＤ４の浮力を、主軸回転歯車回し板７で主軸回転歯車１２に伝え、主軸９を回転させる。
本体水槽１の連続した回転の進行に伴い、移動台車誘導棒２０が移動台車誘導棒誘導溝３２に導かれて、移動台車２４が移動して、主軸回転歯車回し板７と主軸回転歯車１２の接触部が離れて、本体水槽１内の水槽内移動枠組８の下降移動が可能状態となる。
主軸回転歯車１２と接した主軸回転歯車回し板７が、浮きＣ３と浮きＤ４の浮力により、本体水槽１内に設置した水槽内移動枠組８の中で、上昇移動する時、主軸回転歯車１２がロス無く回転力を得られるよう、主軸回転歯車回し板７の主軸回転歯車１２との接触面に筋目を入れて歯車と噛み合わせ、効率良く回転させる。
水槽内移動枠組８のＡ側、Ｂ側に、突起付浮き止め金具誘導棒３１を設置し、浮きＣ３ 浮きＤ４の左右Ａ側Ｂ側に突起付浮き止め金具８２を設け、突起付浮き止め金具誘導棒３１に添って設置する。
本体水槽１内壁のＡ側に、浮きストッパーＡ７４・Ｃ７６・Ｅ７８・Ｇ８０、Ｂ側に浮きストッパーＢ７５Ｄ７７Ｆ７９Ｈ８１を設置する。
各浮きストッパーは、片端を本体水槽１内壁に固定し、反対側の片端と本体水槽１内壁の間に、弾性体（バネ等）８３を入れて設置する。
浮きストッパーＡ７４・Ｃ７６・Ｂ７５・Ｄ７７ は先端部を本体水槽１のＤ側向きに、浮きストッパーＥ７８・Ｇ８０・Ｆ７９・Ｈ８１は先端部を本体水槽１のＣ側に向けて設置する。各浮きストッパーは各浮きの両側に取り付けた突起付浮き止め金具と接触、切り離しを行い、各浮きの浮上の固定と切り離して浮上させる為に設けるもので有る。
本体水槽１Ａ側内壁に誘導棒固定軸８４を設け、誘導棒固定軸８４に浮ストッパー誘導棒Ａ６１を取り付け、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９のＣ側外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ａ６１の反対側の端に引張りワイヤー９２を結び、その端にワイヤーＡ６６とワイヤーＣ６８を結んで設置する。
本体水槽１Ａ側内壁に誘導棒固定軸８４を設け、誘導棒固定軸８４に浮きストッパー誘導棒Ｂ６２を取り付けて、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９のＤ側外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｂ６２の反対側の端に引張りワイヤー９２を結び、引張りワイヤー９２の端にワイヤーＥ７０とワイヤーＧ７２を結んで設置する。
本体水槽１Ｂ側内壁に、誘導棒固定軸８４を設け誘導棒固定軸８４に浮きストッパー誘導棒Ｃ６３を取り付けて片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ６０の外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｃ６３の反対側の端に、引張りワイヤー９２を結び引張りワイヤー９２の端にワイヤーＢ６７とワイヤーＤ６９を結んで設置する。
本体水槽１Ｂ側内壁に、誘導棒固定軸８４を設け誘導棒固定軸８４に、浮きストッパー誘導棒Ｄ ６４ を取り付けて片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ ６０ のＤ側外周部に接して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｄ６４の反対側の端に、引張りワイヤー９２を結び、引張りワイヤー９２の端にワイヤーＦ７１・Ｈ７３を結んで設置する。
各引張りワイヤー９２とワイヤーＡ６６・Ｂ６７・Ｃ６８・Ｄ６９・Ｅ７０・Ｆ７１・Ｇ７２・Ｈ７３・に添って本体水槽１の内壁に、ワイヤー案内車６５を設置する。
設置した各浮きストッパー誘導棒には、浮きストッパー誘導棒誘導盤の外周と接する部分に、滑りやすくするため、車を設け反対側の端に引張りワイヤー９２を結んで設置する。
本体水槽１の内壁に、ワイヤー案内車６５を設置して各ワイヤーを誘導、案内する。
浮きストッパー誘導棒Ａ６１の端に結んだ引張りワイヤー９２に、ワイヤーＡ６６とＣ６８を接続して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｂ６２の端に結んだ引張りワイヤー９２に、ワイヤーＥ７０とＧ７２を接続して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｃ６３の端に結んだ引張りワイヤー９２に、ワイヤーＢ６７とＤ６９を接続して設置する。
浮きストッパー誘導棒Ｄ６４の端に結んだ引張りワイヤー９２に、ワイヤーＦ７１とＨ７３を接続して設置する。
各ワイヤーは、案内車６５に導かれ、片端を各浮きストッパーと結んで接続して設置する。
ワイヤーＡ６６と浮きストッパーＡ７４、ワイヤーＣ６８と浮きストッパーＣ７６、ワイヤーＥ７０と浮きストッパーＥ７８、ワイヤーＧ７２浮きストッパーＧ８０、ワイヤーＢ６７と浮きストッパーＢ７５、ワイヤーＤ６９と浮きストッパーＤ７７、ワイヤーＦ７１と浮きストッパーＦ７９、ワイヤーＨ７３と浮きストッパーＨ８１を結んで設置する。
本体水槽１の回転に合わせて、浮きストッパー誘導棒Ａ６１と浮きストッパー誘導棒Ｃ６３の先端部が、浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ６０の外周、突起部に乗り上げる、と同時に浮きストッパー誘導棒Ａ６１と浮きストッパー誘導棒Ｃ６３の片端に結んだ引張りワイヤー９２が引かれ、同時に引張りワイヤー９２と接続したワイヤーＡ６６とＣ６８、ワイヤーＢ６７と６９が引かれる。
各ワイヤーの片端と結ばれた、浮きストッパーＡ７４と浮きストッパーＢ７５、浮きストッパーＣ７８と浮きストッパーＤ７７の、弾性体（バネ等）（８３）の取り付け側が、本体水槽１内壁側に引かれて、浮きＣ３と浮きＤ４の両端に取り付けた、突起付浮き止め金具８２と浮きストッパーの接触が解放され、浮きＣ３と浮きＤ４が解放されて浮上を開始する。
浮きＣ３と浮きＤ４で連結した、主軸回転歯車回し板７も浮上して、接触する主軸９に取り付けた主軸回転歯車１２を回転させて、主軸９に回転力を与える。
主軸９の回転運動が、主軸９のＡ側端に取り付けたベルト車Ａ４９を回転させて、ベルト車Ａ４９とベルト５１で接続した、ベルト車Ｂ５０に回転力を伝える。
ベルト車Ｂ５０と接続したはずみ車主軸５６を回転させ、はずみ車主軸５６に取り付けた、はずみ車４８と動力取出し車５５、はずみ車主軸回転歯車５４を回転させる。
回転力を得た、はずみ車４８は回転力を保存しながら回転を続行する。
回転する動力取出し車５５から、外部に動力を取り出して利用する。
水槽内移動枠組８の移動に伴い、浮きＣ３と浮きＤ４に取り付けた、突起付浮き止め金具８２が、本体水槽１の内壁に取り付けた、浮きストッパーＥ７８、浮きストッパーＦ７９、浮きストッパーＧ８０、浮きストッパーＨ８１のバネ（弾性体）８２を取り付けた先端部に乗り合わさって、水槽内移動枠組８の移動を停止させる。
さらに本体水槽１の回転が続行して、半回転すると、本体水槽１の向きが逆になり、本体水槽１の上方がＤ側になり、本体水槽１の下方がＣ側となって逆転の位置になる。
半回転した本体水槽１が垂直状態になると、再び移動台車誘導棒２０が移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２と移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３の移動台車誘導棒誘導溝３２に導かれて、移動台車１９と共に移動して、主軸回転歯車回し板７と主軸回転歯車１２が接合する。
同時に、本体水槽１の回転に合わせて、浮きストッパー誘導棒Ｂ６２と浮きストッパー誘導棒Ｄ６４が浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ６０の外周突起部に乗り上げて、引張りワイヤー９２を引っ張る。
引張りワイヤー９２に接続した、ワイヤーＥ７０、ワイヤーＧ７２、ワイヤーＦ７１）ワイヤーＨ７３が引かれて、浮きストッパーＧ８０、浮きストッパーＨ８１、浮きストッパーＥ７８、浮きストッパーＦ７９のバネ８３取り付け側を引張り、浮きの浮上を止めていた浮きＣ３と浮きＤ４の両端に取り付けた、突起付浮き止め金具８２と浮きストッパーが離れて、浮きＣ３と浮きＤ４が解放されて浮上を開始する。
同時に浮きと連結した、主軸回転歯車回し板７も浮上して、主軸９に取り付けた、主軸回転歯車１２が回転して主軸９に回転力を伝えて主軸９が回転する。
本体水槽１が回転して、垂直状態になると、本体水槽１の液体（水等））の中、上部Ｃ側に有る水槽内移動枠組８の中で浮きＣ３と浮きＤ４が浮上する。
浮上が終了すると、水槽内移動枠組８が本体水槽１内を、下部Ｄ側に下降を開始する。
水槽内移動枠組８の下降が終了して、さらに本体水槽１の回転が続行し、本体水槽１が半回転して、本体水槽１の上下が逆転し、垂直状態になると、本体水槽１内のＣ側に有る水槽内移動枠組８の中の、浮きＣ３と浮きＤ４が浮上して、主軸９に再び回転力を与える。再び水槽内移動枠組８が本体水槽１内を下降開始する。
以上の工程を繰り返して、連続した運動力（エネルギー）を得る事が可能となる。
水槽内移動枠組８が本体水槽１内を下降した後、本体水槽１の傾斜に伴い、浮きの浮力と重りの荷重を一時本体水槽１へ直接に掛けて本体水槽１の総体の重さが、本体水槽主軸Ａ１０と本体水槽主軸Ｂ１１を中心にして上部＝下部になるか、上部の重量が大きく、下部の重量が小さくなるよう、本体水槽１、水槽内移動枠組８、浮きＣ３と浮きＤ４、重りＣ５と重りＤ６の各長さ、重さ、浮力、取り付け場所の位置などを調整して、本体水槽１内の総体のバランスを取って設置する。
本体水槽１の継続する回転により、浮きＣ３と浮きＤ４の浮力を繰り返して動力として利用する事ができる。
本体水槽１全体をセットで複数にして効率良く利用してもよい。
本体水槽１の回転と水槽内移動枠組８の移動に、その他動作する箇所に外部電源を利用して動作させても良い。
装置の使用方法は、本体水槽を半回転させれば運転を開始する。
一連の工程を下記に記す。
▲１▼主軸回転歯車回し板７と主軸回転歯車１２が接触している時、本体水槽１が半回転して垂直状態になると、浮きストッパーが外れて浮きＣＤ３・４が浮上し主軸９を回転させる。
▲２▼移動台車２４が移動して主軸回転歯車回し板７と主軸回転歯車１２が離れる。
▲３▼ロープ巻き取り巻き戻し装置の片方のロープが解放され、片方のロープの巻き取りが開始して水槽内移動枠組８が下方に移動する。
▲４▼各浮きに取り付けた突起付浮き止め金具８２が浮きストッパーに接触して水槽内移動枠組８が本体水槽１の下側で固定される。
▲５▼回転を続行する本体水槽１が傾斜して来ると水槽内移動枠組８内の重りＣＤ・５・６浮きＣＤ３・４が移動して解放用軸車９４が本体水槽１内の解放用軸車受け台９５と接触して浮きの浮力と重りの荷重が、本体水槽１に直接かかり上下のバランスが一時崩れて本体水槽主軸Ａ・Ｂを中心に傾き半回転し、本体水槽１Ｃ・Ｄ側が逆転する。
▲６▼本体水槽１が垂直状態に戻ると浮きＣＤ・３・４と重りＣＤ・５・６の解放用軸車９４が解放用軸車受け台９５から離れて水槽内移動枠組８は無重力状態に復元する。
▲７▼半回転した本体水槽１の中で、未浮上の浮きの止め金が外れて各浮きが浮上して主軸９に回転力を与え、主軸回転歯車回し板７と主軸回転歯車１２の接触が離れて水槽内移動枠組８が下降し、本体水槽１が半回転する。繰り返して動き続け動力を得ることが出来る。

１ 本体水槽
２ 液体（水等）
３ 浮きＣ
４ 浮きＤ
５ 重りＣ
６ 重りＤ
７ 主軸回転歯車回し板
８ 水槽内移動枠組
９ 主軸
１０ 本体水槽主軸Ａ
１１ 本体水槽主軸Ｂ
１２ 主軸回転歯車
１６ 移動台車固定台
１７ 水槽内移動枠組誘導車
１９ 移動車
２０ 移動台車誘導棒
２１ 移動台車誘導棒軸受
２２ 移動台車誘導棒誘導盤Ａ
２３ 移動台車誘導棒誘導盤Ｂ
２４ 移動台車
２５ 主軸回転歯車回し板押さえ棒
２６ 調整重り
２７ 台車車
２８ 台車車用レール
２９ ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ
３０ ロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ
３１ 突起付浮き止め金具誘導棒
３２ 移動台車誘導棒誘導溝
３３ 歯車部
３４ ロープ巻き取り巻き戻し装置歯車
３５ ロープ巻き取り収納器
３６ ゼンマイ
３７ 軸
３８ ゼンマイ格納容器
３９ ロープ
４０ ロープ案内車
４１ 防水ベアリング
４２ 本体水槽主軸受
４３ はずみ車受け台
４４ 大歯車Ａ
４５ 大歯車Ｂ
４６ 間欠歯車
４７ 案内歯車
４８ はずみ車
４９ ベルト車Ａ
５０ ベルト車Ｂ
５１ ベルト
５２ 遊び歯車Ａ
５３ 遊び歯車Ｂ
５４ はずみ車主軸回転歯車
５５ 動力取出し車
５６ はずみ車主軸
５７ 本体水槽主軸受け台
５８ 主軸回転歯車回し板移動レール
５９ 浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ
６０ 浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ
６１ 浮きストッパー誘導棒Ａ
６２ 浮きストッパー誘導棒Ｂ
６３ 浮きストッパー誘導棒Ｃ
６４ 浮きストッパー誘導棒Ｄ
６５ ワイヤー案内車
６６ ワイヤーＡ
６７ ワイヤーＢ
６８ ワイヤーＣ
６９ ワイヤーＤ
７０ ワイヤーＥ
７１ ワイヤーＦ
７２ ワイヤーＧ
７３ ワイヤーＨ
７４ 浮きストッパーＡ
７５ 浮きストッパーＢ
７６ 浮きストッパーＣ
７７ 浮きストッパーＤ
７８ 浮きストッパーＥ
７９ 浮きストッパーＦ
８０ 浮きストッパーＧ
８１ 浮きストッパーＨ
８２ 突起付浮き止め金具
８３ バネ（弾性体）
８４ 誘導棒固定軸
８５ クッション
８６ はずみ車主軸受
８７ 歯車受け台
８８ ベアリング
８９ 誘導盤固定軸Ａ
９０ 誘導盤固定軸Ｂ
９１ 固定軸固定台
９２ 引張りワイヤー
９３ 解放用枠
９４ 解放用軸車
９５ 解放用軸車受け台
９６ 水槽内移動枠組誘導車誘導枠
９７ 重り解放用移動車

Claims (4)

1. 液体（水等）２を充填し密閉した本体水槽１の左Ａ側中央部に、本体水槽主軸Ａ１０と右側中央部に本体水槽主軸Ｂ１１を設ける、本体水槽１を挟んで、左右Ａ側Ｂ側に、本体水槽主軸受け台５７を設置する、本体水槽主軸受け台５７の上部に、本体水槽主軸受け４２を設け、本体水槽主軸Ａ１０と本体水槽主軸Ｂ１１を乗せて本体水槽１を設置する、液体（水等）２を充填し密閉した本体水槽１の内壁に水槽内移動枠組誘導車１７を設けて 水槽内移動枠組誘導車誘導枠９６を設けた水槽内移動枠組８を水槽内移動枠組誘導車１７に添わせて本体水槽１内に設置する、水槽内移動枠組８の上部と下部に均等な重さの重りＣ５と重りＤ６を設けて、各重りに重り解放用移動車９７を設ける、
   均等な浮力を持った浮きＣ３と浮きＤ４に主軸回転歯車回し板移動レール５８を設け両端に移動車１９を取り付けた主軸回転歯車回し板７で浮きと浮きを接続して水槽内移動枠組８内に設ける、浮き３、４の各両側に解放用軸車９４を設ける、水槽内移動枠組８に解放用枠９３を設け、各浮きに設けた解放用軸車９４を添わせて浮き３浮き４を設置する、浮きと重りを設けた水槽内移動枠組の総体が液体を充填した本体水槽内で無重力状態に平衡を保たせて設置する、本体水槽主軸Ａ１０に大歯車Ａ４４を取り付けて設置する、間欠歯車４６大歯車Ｂ４５を結合して設け、間欠歯車４６と大歯車Ａ４４を噛み合わせて設置する、本体水槽主軸受け台５７に隣接して歯車受け台８７を設置する、歯車受け台８７に案内歯車４７遊び歯車Ａ５２遊び歯車Ｂ５３をそれぞれ噛み合わせて設置する、片側の案内歯車４７と大歯車Ｂ４５を噛み合わせて設置する、歯車受け台８７に隣接して、はずみ車４８を挟んで左右に、上部にはずみ車主軸受け８６を設けた はずみ車受け台４３を設置する、はずみ車主軸受け８６にはずみ車主軸５６をのせて設置する、はずみ車主軸５６にベルト車Ｂ５０、はずみ車４８動力取出し車５５を設置する、はずみ車主軸５６の端に、はずみ車主軸回転歯車５４を取り付け、はずみ車主軸回転歯車５４と遊び車Ｂ５３を噛み合わせて設置する、本体水槽主軸Ａ１０と本体水槽主軸Ｂ１１の中心を通して、主軸９を設置する、本体水槽主軸Ａ１０側の主軸９にベルト車Ａ４９を設け、ベルト車Ｂとベルト５１で接続して設置する、本体水槽主軸Ａ１０と主軸９の間に、誘導盤固定軸Ａ８９を設け、片端をＡ側、本体水槽主軸受け台５７に固定して設置するＢ側、本体水槽主軸受け台５７に、固定軸固定台９１を設ける、本体水槽主軸Ｂ１１と主軸９の間に、誘導盤固定軸Ｂ９０を設け、片端を固定軸固定台９１に固定して設置する、主軸９と誘導盤固定軸Ａ８９本体水槽主軸Ａ１０、主軸９と誘導盤固定軸Ｂ９０、本体水槽主軸Ｂ１１の各間にベアリング８８と防水ベアリング４１を設けて設置する、本体水槽１内中央部の主軸９に主軸回転歯車１２を取り付けて設置する、本体水槽１内壁Ｃ側、Ｄ側に、クッション８５ を設置する、本体水槽１内Ａ側に設置した誘導盤固定軸Ａ８９に、移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９を固定して設置する、本体水槽１内Ｂ側に設置した誘導盤固定軸Ｂ９０に、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３ と浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ６０を固定して設置する，移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２の外周部の一部に歯車部３３を設け、盤中に移動台車誘導棒誘導溝３２を設ける、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３の外周部の一部に歯車部３３を設け、盤中に移動台車誘導棒誘導溝３２を設ける、本体水槽１Ａ側内壁に、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９と、本体水槽１Ｂ側内壁にロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０を設置する、ロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９とロープ巻き取り巻き戻し装置Ｂ３０は、先端にロープ巻き取り巻き戻し装置歯車３４を設けた軸３７を、本体水槽１内壁に設置して、軸３７にゼンマイ３６を内蔵したゼンマイ格納容器３８と外周部にロープ巻き取り収納器３５を設けた構成から成る、ロープ巻き取り巻き戻し装置歯車３４を、移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２と、移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３の歯車部３３に接して設置する、本体水槽１内中央部に台車車用レール２８を設けた移動台車固定台１６を設置する、移動台車固定台１６に、移動台車２４を設置する、移動台車２４の両側に、台車車２７を設け台車車用レール２８に乗せて設置する、移動台車２４の両側に主軸回転歯車回し板７に接して主軸回転歯車回し板押さえ棒２５を設置する、移動台車２４の片側に、移動台車誘導棒軸受２１を設置する、移動台車誘導棒軸受２１を設置した移動台車２４の反対片側に調整重り２６を設置する、移動台車誘導棒軸受２１に移動台車誘導棒２０を通し、片端を移動台車誘導棒誘導盤Ａ２２の移動台車誘導棒誘導溝３２に挿入し、反対側の片端を移動台車誘導棒誘導盤Ｂ２３の移動台車誘導棒誘導溝３２に挿入して設置する、本体水槽１Ａ側とＣ側の内壁に、ロープ案内車４０を設置する、ロープ案内車４０に添って、ロープ３９を設ける、ロープ３９の片端をロープ巻き取り巻き戻し装置Ａ２９のロープ巻き取り収納器３５に固定し、もう一方の片端を水槽内移動枠組８のＣ側端に結んで設置する、本体水槽１のＢ側とＤ側の内壁に、ロープ案内車４０を設置する、ロープ案内車４０に添って、ロープ３９を設け、ロープ３９の片端をロープ巻取り巻き戻し装置Ｂ３０のロープ巻き取り収納器３５に固定し、もう一方の片端を水槽内移動枠組８のＤ側端に結んで設置する、水槽内移動枠組８のＡ側、Ｂ側に、突起付浮き止め金具誘導棒３１を設置し浮きＣ３と浮きＤ４の左右、Ａ側Ｂ側に突起付浮き止め金具８２を設け、突起付浮き止め金具誘導棒３１に添って設置する、 本体水槽１内壁のＡ側に、浮きストッパーＡ７４浮きストッパーＣ７６浮きストッパーＥ７８浮きストッパーＧ８０、Ｂ側に浮きストッパーＢ７５浮きストッパーＤ７７浮きストッパーＦ７９浮きストッパーＨ８１を設置する、各浮きストッパーは、片端を本体水槽１内壁に固定し、反対側の片端と本体水槽１内壁の間に、弾性体８３を入れて設置する、浮きストッパーＡ７４浮きストッパーＣ７６浮きストッパーＢ７５浮きストッパーＤ７７ は先端部を本体水槽１のＤ側向きに、浮きストッパーＥ７８浮きストッパーＧ８０浮きストッパーＦ７９浮きストッパーＨ８１は先端部を本体水槽１のＣ側に向けて設置する、本体水槽１Ａ側内壁に誘導棒固定軸８４を設け、誘導棒固定軸８４に浮ストッパー誘導棒Ａ６１を取り付け、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９のＣ側外周部に接して設置する、浮きストッパー誘導棒Ａ６１の反対側の端に引張りワイヤー９２を結び、その端にワイヤーＡ６６とワイヤーＣ６８を結んで設置する，本体水槽１Ａ側内壁に誘導棒固定軸８４を設け、誘導棒固定軸８４に浮きストッパー誘導棒Ｂ６２を取り付けて、片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ａ５９のＤ側外周部に接して設置する、浮きストッパー誘導棒Ｂ６２の反対側の端に引張りワイヤー９２を結び、引張りワイヤー９２の端にワイヤーＥ７０とワイヤーＧ７２を結んで設置する、本体水槽１Ｂ側内壁に、誘導棒固定軸８４を設け誘導棒固定軸８４に浮きストッパー誘導棒Ｃ６３を取り付けて片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ６０の外周部に接して設置する、浮きストッパー誘導棒Ｃ６３の反対側の端に、引張りワイヤー９２を結び引張りワイヤー９２の端にワイヤーＢ６７とワイヤーＤ６９を結んで設置する、本体水槽１Ｂ側内壁に誘導棒固定軸８４を設け、誘導棒固定軸８４に浮きストッパー誘導棒Ｄ６４を取り付けて片端を浮きストッパー誘導棒誘導盤Ｂ６０のＤ側外周部に接して設置する、浮きストッパー誘導棒Ｄ６４の反対側の端に、引張りワイヤー９２を結び、引張りワイヤー９２の端にワイヤーＦ７１ワイヤーＨ７３を結んで設置する、各引張りワイヤー９２とワイヤーＡ６６ワイヤーＢ６７ワイヤーＣ６８ワイヤーＤ６９ ワイヤーＥ７０ワイヤーＦ７１ワイヤーＧ７２ワイヤーＨ７３に添って本体水槽１の内壁に、ワイヤー案内車６５を設置する、本体水槽１Ａ側Ｂ側内壁の解放用軸車９４と接する場所に解放用軸車受け台９５を設ける。
   本発明は、以上の構成よりなる浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置である。
2. 垂直状態になった本体水槽１の中で主軸９に取り付けた主軸回転歯車１２と主軸回転歯車回し板７が接触している間に浮きＣ３と浮きＤ４が浮上し主軸に回転力を伝えた後主軸回転歯車１２と主軸回転歯車回し板７の接触を離し解放された無重力状態の水槽内移動枠組８を本体水槽１の下部に引き下げ、本体水槽１の長さ、水槽内移動枠組８の長さ、浮きＣ３と浮きＤ４と重りＣ５と重りＤ６の浮力、重さ、高さ、横幅、浮きの浮上する高さを、本体水槽主軸Ａ１０本体水槽主軸Ｂ１１を中心とした本体水槽１の上側が下側より重くなる様調整設定し回転が続く本体水槽１が傾斜して来ると水槽内移動枠組８の中の重りと浮きが移動して取り付けた解放用軸車９４が解放用枠９３から外れ本体水槽１内壁に設けた解放用軸車受け台９５に接触し、重りの荷重と浮きの浮力を一時本体水槽１内壁に直接伝え本体水槽１の半回転に助力し本体水槽１が垂直状態に戻ると解放用軸車９４が解放用軸車受け台９５から離れて水槽内移動枠組（８）は無重力状態に戻り再度移動台車２４が動いて主軸回転歯車１２と主軸回転歯車回し板７を接触させ半回転した本体水槽１内の水槽内移動枠組８の中の浮きＣ３と浮きＤ４を再浮上させて回転力を繰り返し得る為に設けた請求項１の浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。
3. 本体水槽１を複数セット（十字等）に組んで設置した請求項１の浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。
4. 本体水槽１の回転、水槽内移動枠組８の移動、移動台車２４の移動、本体水槽内の動作に要する動力を外部からの電源を用いて利用した請求項１の浮力と重力のバランスを利用した動力発生装置。

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