JP2020174551A - Dry pulp for culture medium, and method for producing culture medium - Google Patents

Dry pulp for culture medium, and method for producing culture medium Download PDF

Info

Publication number
JP2020174551A
JP2020174551A JP2019078123A JP2019078123A JP2020174551A JP 2020174551 A JP2020174551 A JP 2020174551A JP 2019078123 A JP2019078123 A JP 2019078123A JP 2019078123 A JP2019078123 A JP 2019078123A JP 2020174551 A JP2020174551 A JP 2020174551A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dry pulp
medium
pulp
fiber
culture medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019078123A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7205360B2 (en
Inventor
みなみ 川畑
Minami Kawabata
みなみ 川畑
小林 由典
Yoshinori Kobayashi
由典 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oji Holdings Corp
Original Assignee
Oji Holdings Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oji Holdings Corp filed Critical Oji Holdings Corp
Priority to JP2019078123A priority Critical patent/JP7205360B2/en
Publication of JP2020174551A publication Critical patent/JP2020174551A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7205360B2 publication Critical patent/JP7205360B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cultivation Of Plants (AREA)

Abstract

To provide dry pulp by which culture medium having drainage property which is suitable for plant cultivation can be produced, and a method for producing culture medium.SOLUTION: Dry pulp for culture medium derived from timber which is used for production of culture medium 1 for planting seeds, in which Canadian Standard freeness is 400 ml or more and 800 ml or less, and fiber roughness is 0.3 mg/m or less. Further, when producing culture medium from the dry pulp, the dry pulp is disaggregated to form slurry, and the slurry is put into a container having a drain hole formed on the bottom to form a fiber assembly.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、培地用ドライパルプおよび培地の製造方法に関する。 The present invention relates to dry pulp for a medium and a method for producing a medium.

種子を植え付けて植物を栽培するための培地(苗床)としては、木材由来のドライパルプから取り出した多数の繊維からなる繊維集合体を用いているものがある(例えば、特許文献1参照)。 As a medium (nursery) for planting seeds and cultivating plants, there is one that uses a fiber aggregate composed of a large number of fibers extracted from dry pulp derived from wood (see, for example, Patent Document 1).

特開2004−350655号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-350655

前記した培地は、排水性が悪いため、保水量が多くなると、種子が繊維集合体に沈み込んで発芽が妨げられたり、種子が発芽しても根腐れしたりするという問題がある。 Since the above-mentioned medium has poor drainage property, when the amount of water retained is large, there is a problem that seeds sink into fiber aggregates to prevent germination, or even if seeds germinate, root rot occurs.

本発明は、前記した問題を解決し、植物の栽培に適した排水性を有する培地を製造できる培地用ドライパルプおよび培地の製造方法を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a dry pulp for a medium and a method for producing a medium, which can solve the above-mentioned problems and produce a medium having drainage properties suitable for plant cultivation.

前記課題を解決するため、第一の発明は、種子を植え付けるための培地の製造に用いられる木材由来の培地用ドライパルプであって、カナダ標準フリーネスが400ml以上800ml以下であるとともに、繊維粗度が0.3mg/m以下である。 In order to solve the above-mentioned problems, the first invention is a dry pulp for a medium derived from wood used for producing a medium for planting seeds, which has a Canadian standard freeness of 400 ml or more and 800 ml or less and a fiber roughness. Is 0.3 mg / m or less.

前記課題を解決するため、第二の発明は、種子を植え付けるための培地の製造方法である。まず、カナダ標準フリーネスが400ml以上800ml以下であるとともに、繊維粗度が0.3mg/m以下である木材由来のドライパルプを用意する。続いて、ドライパルプを離解して、複数の繊維を含むスラリーを形成する。さらに、底部に排水孔が形成された容器を用意し、前記容器に前記スラリーを入れて複数の前記繊維からなる繊維集合体を形成する。 In order to solve the above-mentioned problems, the second invention is a method for producing a medium for planting seeds. First, a wood-derived dry pulp having a Canadian standard freeness of 400 ml or more and 800 ml or less and a fiber roughness of 0.3 mg / m or less is prepared. Subsequently, the dry pulp is dissociated to form a slurry containing a plurality of fibers. Further, a container having a drain hole formed at the bottom is prepared, and the slurry is put into the container to form a fiber aggregate composed of a plurality of the fibers.

本発明のドライパルプから製造した培地は、排水性に優れているため、種子が繊維集合体に沈み込むのを抑えるとともに、種子の発芽後に根腐れを抑えることができ、植物を良好に栽培できる。 Since the medium produced from the dry pulp of the present invention has excellent drainage properties, it is possible to prevent seeds from sinking into fiber aggregates and to suppress root rot after germination of seeds, so that plants can be cultivated well. ..

また、前記した培地用ドライパルプの白色度が77%以上である場合には、培地の見栄えを良くすることができる。 Further, when the whiteness of the dry pulp for the medium is 77% or more, the appearance of the medium can be improved.

また、前記した培地用ドライパルプの平均繊維長が400μm以上である場合には、培地の形態が崩れ難くなる。 Further, when the average fiber length of the above-mentioned dry pulp for a medium is 400 μm or more, the form of the medium is less likely to collapse.

また、ドライパルプが針葉樹を由来としている場合には、ドライパルプが広葉樹を由来としている場合に比べて、ドライパルプから取り出した繊維が長くなるため、容器に繊維を入れたときに、容器の排水孔から繊維の流出するのを減らすことができる。
また、ドライパルプが広葉樹を由来としている場合には、ドライパルプが針葉樹を由来としている場合に比べて、容器の排水孔が繊維塊によって閉塞し難くなるため、培地の排水性を向上させることができる。
In addition, when the dry pulp is derived from softwood, the fibers taken out from the dry pulp are longer than when the dry pulp is derived from hardwood. Therefore, when the fibers are put into the container, the drainage of the container is drained. The outflow of fibers from the pores can be reduced.
Further, when the dry pulp is derived from hardwood, the drainage hole of the container is less likely to be blocked by the fiber mass as compared with the case where the dry pulp is derived from softwood, so that the drainage property of the medium can be improved. it can.

本発明の培地用ドライパルプおよび培地の製造方法によれば、植物の栽培に適した排水性を有する培地を製造できる。 According to the method for producing a dry pulp for a medium and a medium of the present invention, a medium having drainage properties suitable for plant cultivation can be produced.

本発明の実施形態に係るパルプチップを用いた培地を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the culture medium using the pulp chip which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るパルプチップを用いた培地の適性評価を示した表である。It is a table which showed the suitability evaluation of the culture medium using the pulp chip which concerns on embodiment of this invention.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態のドライパルプは、木材を由来としており、図1に示す培地1の製造に用いられる。
培地1は、ドライパルプから取り出した多数の繊維を纏めた繊維集合体10である。繊維集合体10は容器20に収容されている。そして、繊維集合体10の表面に種子を植え付けて、繊維集合体10に保水させることで、種子を発芽させる。容器20の底部には、複数の排水孔21が貫通している。
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
The dry pulp of the present embodiment is derived from wood and is used for producing the medium 1 shown in FIG.
The medium 1 is a fiber aggregate 10 in which a large number of fibers taken out from dry pulp are put together. The fiber assembly 10 is housed in the container 20. Then, seeds are planted on the surface of the fiber aggregate 10 and the fiber aggregate 10 is allowed to retain water to germinate the seeds. A plurality of drain holes 21 penetrate through the bottom of the container 20.

本実施形態のドライパルプは、広葉樹および針葉樹の少なくとも一方を由来としている。また、本実施形態のドライパルプの白色度は77%以上である。 The dry pulp of this embodiment is derived from at least one of hardwoods and softwoods. The whiteness of the dry pulp of the present embodiment is 77% or more.

本実施形態のドライパルプが針葉樹を由来としている場合には、広葉樹のみを由来とする場合に比べて、ドライパルプから取り出した多数の繊維の平均繊維長を長くできる。そのため、容器に繊維を入れたときに、容器の排水孔から繊維の流出するのを減らすことができる。
また、本実施形態のドライパルプが広葉樹を由来としている場合には、針葉樹のみを由来とする場合に比べて、容器20の排水孔21が繊維塊によって閉塞し難くなるため、培地1の排水性が向上する。
When the dry pulp of the present embodiment is derived from softwood, the average fiber length of a large number of fibers taken out from the dry pulp can be increased as compared with the case where only hardwood is derived. Therefore, when the fibers are put into the container, the outflow of the fibers from the drain holes of the container can be reduced.
Further, when the dry pulp of the present embodiment is derived from hardwood, the drainage hole 21 of the container 20 is less likely to be blocked by the fiber mass as compared with the case where only softwood is derived, so that the drainage property of the medium 1 is improved. Is improved.

本実施形態のドライパルプを用いた繊維集合体10のカナダ標準フリーネス(CSF)は、400ml以上800ml以下である。カナダ標準フリーネスが400mlより小さいと排水性が劣る。一方、カナダ標準フリーネスが800mlよりも大きい木材パルプは汎用的に市販されている中にはなく、そのようなパルプを使用するとコストが増加してしまう。なお、繊維集合体10のカナダ標準フリーネスは、450ml以上750ml以下であることがより好ましい。 The Canadian standard freeness (CSF) of the fiber assembly 10 using the dry pulp of the present embodiment is 400 ml or more and 800 ml or less. If the Canadian standard freeness is less than 400 ml, drainage is poor. On the other hand, wood pulp with a Canadian standard freeness greater than 800 ml is not commercially available, and the use of such pulp increases costs. The Canadian standard freeness of the fiber assembly 10 is more preferably 450 ml or more and 750 ml or less.

本実施形態のドライパルプから取り出した繊維の繊維粗度は0.3mg/m以下である。繊維粗度が0.3mg/mより大きいと排水性が劣る。なお、ドライパルプから取り出した繊維の繊維粗度は0.25mg/m以下であることがより好ましい。一方、繊維粗度は栽培容器に歩留まるパルプ量の観点から0.05mg/m以上が好ましい。また、ドライパルプから取り出した繊維の繊維粗度は0.06mg/m以上であることがさらに好ましい。 The fiber roughness of the fiber taken out from the dry pulp of the present embodiment is 0.3 mg / m or less. If the fiber roughness is larger than 0.3 mg / m, the drainage property is inferior. The fiber roughness of the fibers taken out from the dry pulp is more preferably 0.25 mg / m or less. On the other hand, the fiber roughness is preferably 0.05 mg / m or more from the viewpoint of the amount of pulp retained in the cultivation container. Further, it is more preferable that the fiber roughness of the fiber taken out from the dry pulp is 0.06 mg / m or more.

本実施形態のドライパルプから取り出した多数の繊維の平均繊維長は400μm以上であることが好ましい。なお、ドライパルプから取り出した多数の繊維の平均繊維長は500μm以上であることがより好ましい。また、ドライパルプから取り出した多数の繊維の平均繊維長は2500μm以下であることがより好ましい。それ以上の長さの木材パルプは、汎用的に市販されている中にはなく、そのようなパルプを使用するとコストが増加してしまう。 The average fiber length of a large number of fibers taken out from the dry pulp of the present embodiment is preferably 400 μm or more. The average fiber length of many fibers taken out from the dry pulp is more preferably 500 μm or more. Further, it is more preferable that the average fiber length of many fibers taken out from the dry pulp is 2500 μm or less. Wood pulps of longer lengths are not available on the market for general purposes, and the use of such pulps increases costs.

次に、本実施形態の培地1の製造方法について説明する。
まず、ブロック状またはシート状に固められたドライパルプを用意し、そのドライパルプをチップ状に粉砕する。なお、ドライパルプを粉砕する方法としては、カッターミルなどの粉砕機を用いる方法や手作業で細かく千切る方法があり、その方法は限定されるものではない。
Next, the method for producing the medium 1 of the present embodiment will be described.
First, dry pulp solidified into blocks or sheets is prepared, and the dry pulp is crushed into chips. As a method of crushing dry pulp, there are a method of using a crusher such as a cutter mill and a method of manually cutting into small pieces, and the method is not limited.

続いて、ドライパルプおよび水を離解機に投入し、離解機によってドライパルプを離解して多数の繊維を取り出す。
本実施形態の離解機は、ドライパルプと水とを混合して高速回転させることで、ドライパルプを単繊維にほぐす機能がある。なお、離解機の構造は限定されるものではなく、各種公知の離解機を用いることができる。
Subsequently, the dry pulp and water are put into the disintegrator, and the dry pulp is dissociated by the disintegrator to take out a large number of fibers.
The disintegrator of the present embodiment has a function of loosening dry pulp into single fibers by mixing dry pulp and water and rotating them at high speed. The structure of the disintegrator is not limited, and various known disintegrators can be used.

離解機では多数の繊維が分散されたスラリーが形成される。このスラリーを容器20に入れることで、多数の繊維からなる繊維集合体10を形成する。これにより、容器20に収容された培地1が形成される。 In the disintegrator, a slurry in which a large number of fibers are dispersed is formed. By putting this slurry in the container 20, a fiber aggregate 10 composed of a large number of fibers is formed. As a result, the medium 1 contained in the container 20 is formed.

以上のように本実施形態のドライパルプは、カナダ標準フリーネスが400ml以上800ml以下であるとともに、繊維粗度が0.3mg/m以下である。このドライパルプから製造した培地1は排水性に優れている。そのため、本実施形態の培地1は、繊維集合体10の表面に植え付けた種子が繊維集合体10に沈み込むのを抑えることができ、種子を良好に発芽させることができる。また、本実施形態の培地1は、種子の発芽後に根腐れを抑えることができる。つまり、本実施形態のドライパルプによれば、植物の栽培に適した排水性を有する培地1を製造できる。 As described above, the dry pulp of the present embodiment has a Canadian standard freeness of 400 ml or more and 800 ml or less, and a fiber roughness of 0.3 mg / m or less. The medium 1 produced from this dry pulp has excellent drainage. Therefore, the medium 1 of the present embodiment can suppress the seeds planted on the surface of the fiber aggregate 10 from sinking into the fiber aggregate 10, and the seeds can germinate well. In addition, the medium 1 of the present embodiment can suppress root rot after germination of seeds. That is, according to the dry pulp of the present embodiment, it is possible to produce a medium 1 having drainage properties suitable for cultivation of plants.

また、本実施形態のドライパルプは平均繊維長が400μm以上であるため、培地1の形態が崩れ難い。
また、本実施形態のドライパルプは白色度が77%以上であるため、培地1の見栄えが良い。
Further, since the dry pulp of the present embodiment has an average fiber length of 400 μm or more, the form of the medium 1 does not easily collapse.
Further, since the dry pulp of the present embodiment has a whiteness of 77% or more, the appearance of the medium 1 is good.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態のドライパルプは、広葉樹および針葉樹の少なくとも一方を由来としている。つまり、ドライパルプは広葉樹のみまたは針葉樹のみを由来としてもよく、広葉樹と針葉樹とを混合したものを由来としてもよい。カイワレ大根やブロッコリースプラウト等の食用品と接触する用途には、パルプとしてはクラフトパルプまたは溶解パルプが好ましい。クラフトパルプとしては、未晒クラフトパルプ(UKP)でも晒クラフトパルプ(BKP)でもよい。具体的には、例えば、広葉樹未晒クラフトパルプ(LUKP)、広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)、針葉樹未晒クラフトパルプ(NUKP)、針葉樹晒クラトパルプ(NBKP)等を挙げることができる。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
The dry pulp of this embodiment is derived from at least one of hardwoods and softwoods. That is, the dry pulp may be derived from only hardwood or only softwood, or may be derived from a mixture of hardwood and softwood. Kraft pulp or dissolving pulp is preferable as the pulp for applications such as radish sprouts and broccoli sprout that come into contact with food products. The kraft pulp may be unbleached kraft pulp (UKP) or bleached kraft pulp (BKP). Specific examples thereof include hardwood unbleached kraft pulp (LUKP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood unbleached kraft pulp (NUKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP) and the like.

また、広葉樹および針葉樹の種類は限定されるものではない。
例えば、広葉樹としては、Acacia mangium(アカシアマンギューム)、A.auriculiformis(アカシアアウリカルフォルミス)、A.catechu(アカシアカテキュー)、A.decurrens(アカシアデカレンス)、A.holosericea(アカシアホロセリシア)、A.leptocarpa(アカシアレプトカルパ)、A.maidenii(アカシアマイデニアイ)、A.mearnsii(アカシアメランシー)、A.melanoxylon(アカシアメラノキシロン)、A.neriifolia(アカシアネリフォーラ)、A.silvestris(アカシアシリベストリス)、またはA.peregrinalis(アカシアペレグリナリス)等やこれらの交雑種(hybrid:ハイブリッド)であるアカシア材や、Eucalyptus camaldulensis(ユーカリカマルドレンシス)、E.deglupta(ユーカリデグルプタ)、E.globulus(ユーカリグロブラス)、E.grandis(ユーカリグランディス)、E.maculata(ユーカリマキュラータ)、E.punctata(ユーカリパンクタータ)、E.saligna(ユーカリサリグナ)、E.tereticornis(ユーカリテレニコルニス)、E.urophylla(ユーカリユーロフィラ)、A.aulacocarpa(アカシアアウラコカルパ)、またはA.crassicarpa(アカシアクラシカルパ)等やこれらの交雑種(hybrid:ハイブリッド)が挙げられる。
「A.」はアカシアの略、「E.」はユーカリの略である。
また、針葉樹としては、White Spruce(ホワイトスプルース)、Black Spruce(ブラックスプルース)、またはHemlock(ヘムロック)等のとうひ類樹木またはつが類樹木、White Fir(ホワイトファー)、Douglas Fir(ダグラスファー)、またはBalsam Fir(バルサムファー)等のもみ類樹木、Aspen(アスペン)等のポプラ類樹木、Southern Pine(サザンパイン)、Radiata Pine(ラジアータパイン)、Lodgepole Pine(ロッジポールパイン)、またはElliot Pine(エリオットパイン)等のまつ類樹木、またはRed Ceder(レッドシーダー)等の杉類樹木等が好ましく使用される。
Also, the types of hardwoods and softwoods are not limited.
For example, as hardwoods, Acacia mangium, A.I. auricaliformis, A.I. catechu (Acacia catechu), A.I. decurrens (Acacia Decalence), A.I. holocericea (Acacia holocericia), A.I. leptocarpa, A.I. Maidenii, A.A. Mearnsii, A.I. Melanoxylon (Acacia melanoxylone), A.I. Nerifolia (Acacia Nerifolia), A.I. sylvestris, or A. squirrel. Peregrinalis and the like, acacia wood which is a hybrid of these, Eucalyptus camaldulensis, E. coli and E. coli. Degrupta (Eucalyptus degrupta), E.I. globulus, E.I. grandis (Eucalyptus grandis), E.I. maculata, E.I. punkata, E.I. saligna, E.I. tereticornis, E.I. urophylla (Eucalyptus urophylla), A. aulacocarpa, or A. et al. Examples thereof include classicalpa (acacia classicalpa) and hybrids thereof (hybrid).
"A." is an abbreviation for acacia and "E." is an abbreviation for eucalyptus.
As coniferous trees, spruce or spruce trees such as White Spruce, Black Spruce, or Hemlock, White Fir, Douglas Fir, Douglas Fir, Douglas Fir, Douglas Fir, Douglas Fir. Or fir trees such as Balsam Fir, poplar trees such as Aspen, Spruce Pine, Radiata Pine, Rodgepole Pine, or Elli. Pine) and other pine trees, and Red Ceder and other cedar trees and the like are preferably used.

次に、本発明の効果を確認した実施例について説明する。
本実施形態(実施例)のドライパルプと、比較例のドライパルプとの培地への適性評価を比較した。図2の表には、実施例および比較例の繊維集合体のフリーネス、繊維長、繊維粗度、白色度、パルプマット保水量、培地の適性評価を示している。
Next, an example in which the effect of the present invention has been confirmed will be described.
The evaluation of the suitability of the dry pulp of this embodiment (Example) and the dry pulp of Comparative Example for a medium was compared. The table of FIG. 2 shows the freeness, fiber length, fiber roughness, whiteness, pulp mat water retention, and medium suitability evaluation of the fiber aggregates of Examples and Comparative Examples.

実施例および比較例のドライパルプは、針葉樹あるいは広葉樹を由来としている。本実施形態では、ドライパルプの白色度をISO2470に基づいて測定した。 The dry pulp of Examples and Comparative Examples is derived from softwood or hardwood. In this embodiment, the whiteness of dry pulp was measured based on ISO2470.

ドライパルプを離解して繊維を取り出すときには、44gのドライパルプと2000mlの水とを離解機に投入し、離解機を4500rpmで回転させて、繊維が分散されたスラリーを形成した。 When the dry pulp was dissociated and the fibers were taken out, 44 g of the dry pulp and 2000 ml of water were put into the disintegrator, and the disintegrator was rotated at 4500 rpm to form a slurry in which the fibers were dispersed.

実施例および比較例において平均繊維長および繊維粗度の測定するときには、20gのドライパルプと2000mlの水とを離解機に投入し、離解機を4500rpmで回転させて、繊維が分散されたスラリーを形成している。そして、スラリーを0.01質量%以上0.02質量%以下になるように希釈し、希釈液から採取したパルプ固形分10mg相当における長さ平均繊維長および繊維粗度を繊維長測定装置(商品名:メッツォオートメーション社製カヤーニファイバーラボVer4.0)によって測定した。 When measuring the average fiber length and fiber roughness in Examples and Comparative Examples, 20 g of dry pulp and 2000 ml of water were put into a disintegrator, and the disintegrator was rotated at 4500 rpm to obtain a slurry in which fibers were dispersed. Is forming. Then, the slurry is diluted to be 0.01% by mass or more and 0.02% by mass or less, and the average fiber length and fiber roughness of the pulp solid content of 10 mg collected from the diluted solution are measured by a fiber length measuring device (commodity). Name: Measured by Kayani FiberLab Ver4.0) manufactured by Mezzo Automation.

実施例および比較例の容器は、底部は一辺が6cmの正方形、高さが6cm、上側の開口部は一辺が7cmの正方形に形成されている。また、容器の底部には、直径7mmの円形の排水孔が五つ形成されている。この容器にスラリーから採取したパルプ固形分2.76gを入れて繊維集合体を形成し、その繊維集合体の表面に種子を蒔いた。 The containers of Examples and Comparative Examples are formed in a square having a side of 6 cm at the bottom, a height of 6 cm, and a square having a side of 7 cm at the upper opening. Further, five circular drain holes having a diameter of 7 mm are formed at the bottom of the container. 2.76 g of pulp solids collected from the slurry was put into this container to form a fiber aggregate, and seeds were sown on the surface of the fiber aggregate.

本実施形態では、スラリーを容器に入れて繊維集合体を形成し、その繊維集合体のカナダ標準フリーネス(CSF:JISP 8121−2)を測定した。 In this embodiment, the slurry was placed in a container to form a fiber aggregate, and the Canadian standard freeness (CSF: JISP 811-2) of the fiber aggregate was measured.

本実施形態において、ドライパルプ1g当たりのパルプマット保水量は、スラリーを容器に入れてから10分後の濾水を回収して、濾液重量と濾水液中の乾燥固形分重量とを測定し、以下の式によって算出した値である。パルプマット保水量は、30.0g/g以下が好ましい。
パルプマット保水量=((容器分注量−2.76)−(濾液量−濾水液中の乾燥固形分重量))/(2.76−濾水液中の乾燥固形分重量)
In the present embodiment, the amount of water retained in the pulp mat per 1 g of dry pulp is measured by collecting the filtered water 10 minutes after the slurry is placed in the container and measuring the filtrate weight and the dry solid content weight in the filtered water solution. , It is a value calculated by the following formula. The amount of water retained in the pulp mat is preferably 30.0 g / g or less.
Pulp mat water retention amount = ((container dispensing amount-2.76)-(sulfate amount-weight of dry solid content in drainage solution)) / (2.76-weight of dry solid content in drainage solution)

実施例1のドライパルプは、広葉樹(DP:Dissolving pulp)が原料である。実施例1の繊維集合体のカナダ標準フリーネスは490mlである。実施例1のドライパルプの平均繊維長は593μm、繊維粗度は0.072mg/m、白色度は91%である。また、ドライパルプ1g当たりのパルプマット保水量は28.4g/gである。 The dry pulp of Example 1 is made from hardwood (DP: Dissolving pulp). The Canadian standard freeness of the fiber assembly of Example 1 is 490 ml. The average fiber length of the dry pulp of Example 1 is 593 μm, the fiber roughness is 0.072 mg / m, and the whiteness is 91%. The amount of water retained in the pulp mat per 1 g of dry pulp is 28.4 g / g.

実施例2のドライパルプは、針葉樹(NBKP:Bleached softwood kraft pulp)が原料である。実施例2の繊維集合体のカナダ標準フリーネスは747mlである。実施例2のドライパルプの平均繊維長は2370μm、繊維粗度は0.179mg/m、白色度は87%である。また、ドライパルプ1g当たりの保水量は26.1g/gである。 The dry pulp of Example 2 is made from softwood kraft pulp (NBKP). The Canadian standard freeness of the fiber assembly of Example 2 is 747 ml. The average fiber length of the dry pulp of Example 2 is 2370 μm, the fiber roughness is 0.179 mg / m, and the whiteness is 87%. The amount of water retained per 1 g of dry pulp is 26.1 g / g.

比較例1のドライパルプは、針葉樹(BCTMP:Bleached chemi-thermo mechanical pulp)が原料である。比較例1の繊維集合体のカナダ標準フリーネスは389mlである。比較例1のドライパルプの平均繊維長は1680μm、繊維粗度は0.429mg/m、白色度は76%である。また、ドライパルプ1g当たりの保水量は30.6g/gである。 The dry pulp of Comparative Example 1 is made from softwood (BCTMP: Bleached chemi-thermo mechanical pulp). The Canadian standard freeness of the fiber assembly of Comparative Example 1 is 389 ml. The average fiber length of the dry pulp of Comparative Example 1 is 1680 μm, the fiber roughness is 0.429 mg / m, and the whiteness is 76%. The amount of water retained per 1 g of dry pulp is 30.6 g / g.

比較例2のドライパルプは、針葉樹(BCTMP)が原料である。比較例2の繊維集合体のカナダ標準フリーネスは390mlである。比較例2のドライパルプの平均繊維長は1460μm、繊維粗度は0.265mg/m、白色度は77%である。また、ドライパルプ1g当たりの保水量は31.9g/gである。 The dry pulp of Comparative Example 2 is made from softwood (BCTMP). The Canadian standard freeness of the fiber assembly of Comparative Example 2 is 390 ml. The average fiber length of the dry pulp of Comparative Example 2 is 1460 μm, the fiber roughness is 0.265 mg / m, and the whiteness is 77%. The amount of water retained per 1 g of dry pulp is 31.9 g / g.

実施例1および実施例2のドライパルプを用いた培地では、繊維集合体の形態が崩れ難く、植物の栽培に適した排水性を得ることができた。また、繊維集合体の表面に植え付けた種子が繊維集合体に沈み込むこともなく、種子が良好に発芽した。さらに、種子から発芽した植物(カイワレ大根)が良好に成長した。 In the medium using the dry pulp of Examples 1 and 2, the morphology of the fiber aggregates did not easily collapse, and drainage properties suitable for plant cultivation could be obtained. In addition, the seeds planted on the surface of the fiber aggregate did not sink into the fiber aggregate, and the seeds germinated well. Furthermore, the plant germinated from the seed (Kaiware daikon) grew well.

一方、比較例1および比較例2のドライパルプを用いた培地では、繊維集合体に植え付けた種子が繊維集合体に沈み込んでしまうため、種子が発芽し難く、種子が発芽しても根腐れし易い。 On the other hand, in the medium using the dry pulp of Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the seeds planted in the fiber aggregates sink into the fiber aggregates, so that it is difficult for the seeds to germinate and root rot even if the seeds germinate. Easy to do.

以上のような実施例によって、本発明のドライパルプおよび培地の製造方法では、植物の栽培に適した排水性を有する培地を製造できることがわかった。 From the above examples, it was found that the method for producing dry pulp and medium of the present invention can produce a medium having drainage properties suitable for plant cultivation.

1 培地
10 繊維集合体
20 容器
21 排水孔
1 Medium 10 Fiber aggregate 20 Container 21 Drain hole

Claims (5)

種子を植え付けるための培地の製造に用いられる木材由来の培地用ドライパルプであって、
カナダ標準フリーネスが400ml以上800ml以下であるとともに、
繊維粗度が0.3mg/m以下であることを特徴とする培地用ドライパルプ。
A dry pulp for a medium derived from wood used for producing a medium for planting seeds.
Canada standard freeness is 400ml or more and 800ml or less, and
A dry pulp for a medium having a fiber roughness of 0.3 mg / m or less.
請求項1に記載の培地用ドライパルプであって、
白色度が77%以上であることを特徴とする培地用ドライパルプ。
The dry pulp for a medium according to claim 1.
A dry pulp for a medium characterized by having a whiteness of 77% or more.
請求項1または請求項2に記載の培地用ドライパルプであって、
平均繊維長が400μm以上であることを特徴とする培地用ドライパルプ。
The dry pulp for a medium according to claim 1 or 2.
A dry pulp for a medium having an average fiber length of 400 μm or more.
請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の培地用ドライパルプであって、
針葉樹または広葉樹を由来としていることを特徴とする培地用ドライパルプ。
The dry pulp for a medium according to any one of claims 1 to 3.
Dry pulp for media, characterized by being derived from softwood or hardwood.
種子を植え付けるための培地の製造方法であって、
カナダ標準フリーネスが400ml以上800ml以下であるとともに、繊維粗度が0.3mg/m以下である木材由来のドライパルプを用意する段階と、
前記ドライパルプを離解して、複数の繊維を含むスラリーを形成する段階と、
底部に排水孔が形成された容器を用意し、前記容器に前記スラリーを入れて複数の前記繊維からなる繊維集合体を形成する段階と、を備えていることを特徴とする培地の製造方法。
A method for producing a medium for planting seeds.
At the stage of preparing dry pulp derived from wood with a Canadian standard freeness of 400 ml or more and 800 ml or less and a fiber roughness of 0.3 mg / m or less.
The step of dissociating the dry pulp to form a slurry containing a plurality of fibers, and
A method for producing a medium, which comprises a step of preparing a container having a drainage hole formed at the bottom, putting the slurry in the container to form a fiber aggregate composed of a plurality of the fibers, and the like.
JP2019078123A 2019-04-16 2019-04-16 METHOD FOR MANUFACTURING DRY PULP FOR MEDIUM AND MEDIUM Active JP7205360B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019078123A JP7205360B2 (en) 2019-04-16 2019-04-16 METHOD FOR MANUFACTURING DRY PULP FOR MEDIUM AND MEDIUM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019078123A JP7205360B2 (en) 2019-04-16 2019-04-16 METHOD FOR MANUFACTURING DRY PULP FOR MEDIUM AND MEDIUM

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020174551A true JP2020174551A (en) 2020-10-29
JP7205360B2 JP7205360B2 (en) 2023-01-17

Family

ID=72935370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019078123A Active JP7205360B2 (en) 2019-04-16 2019-04-16 METHOD FOR MANUFACTURING DRY PULP FOR MEDIUM AND MEDIUM

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7205360B2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03172122A (en) * 1989-11-30 1991-07-25 Daicel Chem Ind Ltd Artificial soil for hydroponics
JPH04346727A (en) * 1991-05-23 1992-12-02 Iseki & Co Ltd Cultivation set for lavender
JPH07197400A (en) * 1993-12-28 1995-08-01 Kureshia:Kk Flexible crepe paper and its production
JP2000232821A (en) * 1999-02-12 2000-08-29 Oji Packaging Systems Co Ltd Formed culture medium for raising seedling and growing of plant
JP2003010064A (en) * 2001-06-29 2003-01-14 Crecia Corp Compressed tissue paper having excellent flexibility and surface lubricity and method of manufacturing the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3172122B2 (en) 1997-06-30 2001-06-04 ヤンマー農機株式会社 Garbage processing equipment
JP4346727B2 (en) 1999-03-29 2009-10-21 株式会社サトー Ink ribbon support device
JP7197400B2 (en) 2019-02-21 2022-12-27 トヨタ自動車株式会社 High-pressure gas tank and method for manufacturing high-pressure gas tank

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03172122A (en) * 1989-11-30 1991-07-25 Daicel Chem Ind Ltd Artificial soil for hydroponics
JPH04346727A (en) * 1991-05-23 1992-12-02 Iseki & Co Ltd Cultivation set for lavender
JPH07197400A (en) * 1993-12-28 1995-08-01 Kureshia:Kk Flexible crepe paper and its production
JP2000232821A (en) * 1999-02-12 2000-08-29 Oji Packaging Systems Co Ltd Formed culture medium for raising seedling and growing of plant
JP2003010064A (en) * 2001-06-29 2003-01-14 Crecia Corp Compressed tissue paper having excellent flexibility and surface lubricity and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP7205360B2 (en) 2023-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gencer The utilization of kiwi (Actinidia deliciosa) pruning waste for kraft paper production and the effect of the bark on paper properties
NO824168L (en) PLANTS AND PREPARATION THEREOF.
JP2020174551A (en) Dry pulp for culture medium, and method for producing culture medium
Khristova et al. Soda-anthraquinone pulping of Hibiscus sabdariffa (karkadeh) and Calotropis procera from Sudan
AU643358B2 (en) Degradation resistant molded pulp horticultural container
Yamada et al. Sulphate pulping characteristics of Acacia Hybrid, Acacia mangium and Acacia auriculiformis from Sabah
Perez et al. Wood quality for pulp and paper
Akpabio et al. Pulp and paper from agricultural wastes: plantain pseudostem wastes and Screw pine leaves
CN115334873A (en) Wood chip and use thereof
Malinen et al. Potential of Acacia species as pulpwood in Thailand
Chaudhuri Sowing the seeds for a new fiber supply
WO2023054399A1 (en) Paper and production method therefor
Kpikpi et al. Gliricidia sepium (Jacq.) Walp: Hardwood with potential for pulp and paper-making
JP6280417B2 (en) Pulp for papermaking and method for producing the same
McAdam The pulp potential and paper properties of willows with reference to Salix viminalis.
Biswas et al. Response of Rajkoroi (Albiziarichardiana King and Prain) wood for various alkaline pulping processes
Hemmasi Producing paper from Iranian kenaf by soda and soda-anthraquiuone processes
Karakus Physical, chemical, soda pulping and papermaking properties of kenaf as a function of growth
Bray et al. High-yield sulfate and soda semichemical pulps from selected southern hardwoods and southern yellow pine for the production of paperboards
Hussein et al. Effect of precommercial thinning on residual sawmill chip kraft pulping and pulp quality in balsam fir
McGovern Pulping of lodgepole pine
Patel et al. Young Eucalyptus (Tereticornis) And Gmelina Arborea: Silviculture, High Wood Yield And Low Kappa Number
Hicks et al. BARTON ACT 2600 PO Box 4776 KINGSTON ACT 2604
Phillips Pulpwood requirements for the pulp and paper industry
Ahmadi et al. Investigation on Neutral Sulfite Semi-Chemical Pulping of Reapseed (Canola) Residues

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210802

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220516

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220524

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220617

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220809

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20221129

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20221212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7205360

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150