JP2020172814A - Rolling screen - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ヘッドボックス内に回転可能に取付けられた巻取ドラムにスクリーン本体が繰出し可能に巻取られ、窓枠の両側縁に沿って設けられた第１及び第２ガイドフレーム内に長手方向に延びてそれぞれ遊挿された第１及び第２インナレールがスクリーン本体の両側縁を摺動可能に保持するロールスクリーンに関するものである。 In the present invention, the screen body is rotatably wound around a take-up drum rotatably mounted in the head box, and is longitudinally provided in first and second guide frames provided along both side edges of the window frame. It relates to a roll screen in which first and second inner rails extending and loosely inserted in the screen body hold both side edges of the screen body in a slidable manner.
従来、巻取軸に巻付けられこの巻取軸の回転操作により開閉可能なスクリーンと、このスクリーンの先端に取付けられたアルミニウム製のボトムバーと、スクリーンの開閉時にスクリーン及びボトムバーの側端部を摺動可能に案内するガイドレールとを備えたロールスクリーン装置が開示されている（例えば、特許文献１（請求項１、段落［００１１］、［００１７］、図３）参照。）。このロールスクリーン装置では、ガイドレールが、ボトムバーの端部が嵌合する案内溝が長さ方向に形成されたメインレールと、このメインレール内にスクリーンの端部が抜止状態に係合するスリット付きのインナレールとを有する。また、メインレールのアルミニウムからなる断面溝形のレール主体における両側壁の先端部に合成樹脂製の一対の案内部材がそれぞれ装着され、これらの案内部材間に上記案内溝が設けられる。更に、インナレールは合成樹脂により形成され、インナレールとメインレールとの間にインナレールをスクリーンの幅方向の張力が高まる方向に付勢するバネやゴム、スポンジ状部材等からなる弾性部材が介装される。 Conventionally, a screen that is wound around a take-up shaft and can be opened and closed by rotating the take-up shaft, an aluminum bottom bar attached to the tip of the screen, and the side edges of the screen and the bottom bar are slid when the screen is opened and closed. A roll screen device including a guide rail for movably guiding is disclosed (see, for example, Patent Document 1 (claim 1, paragraphs [0011], [0017], FIG. 3)). In this roll screen device, the guide rail has a main rail in which a guide groove for fitting the end of the bottom bar is formed in the length direction, and a slit in the main rail in which the end of the screen engages in a retracted state. Has an inner rail. Further, a pair of guide members made of synthetic resin are attached to the tips of both side walls of the main rail having a groove-shaped cross section made of aluminum, and the guide grooves are provided between these guide members. Further, the inner rail is formed of synthetic resin, and an elastic member made of a spring, rubber, a sponge-like member, or the like that urges the inner rail in the direction in which the tension in the width direction of the screen increases is interposed between the inner rail and the main rail. Be disguised.
このように構成されたロールスクリーン装置では、メインレールの案内溝を、アルミニウム製のレール主体に装着した合成樹脂製の案内部材間に形成し、スクリーンの開閉時にアルミニウム製のボトムバーが合成樹脂製の案内部材と摺動するように構成したので、開閉に伴う摺動音をなくすとともに摺動抵抗を小さくし、開閉操作を円滑かつ静かに行うことができるようになっている。 In the roll screen device configured in this way, the guide groove of the main rail is formed between the guide members made of synthetic resin mounted on the main body of the aluminum rail, and the bottom bar made of aluminum is made of synthetic resin when the screen is opened and closed. Since it is configured to slide with the guide member, the sliding noise associated with opening and closing is eliminated, the sliding resistance is reduced, and the opening and closing operation can be performed smoothly and quietly.
一方、スクリーンを巻着した巻取軸を回転駆動することによりスクリーンが昇降可能に構成され、スクリーンの両側縁が一対のガイドレールにより案内され、ガイドレール内にスクリーンを幅方向に緊張しながらガイドレールの開口幅を調整可能な調整装置が設けられたロールブラインドのスクリーン案内装置が開示されている（例えば、特許文献２（請求項１〜３、［００１９］、［００２４］、［００２８］、図１〜図５）参照。）。このロールブラインドのスクリーン案内装置では、調整装置が、スクリーンの側縁を支持するインナレールと、ガイドレール内においてインナレールをスクリーンを緊張する方向に付勢するスプリングとからなる。上記スプリングは、コイルスプリングで構成され、コイルスプリングは、中間部をインナレールに係合させ、両端部をガイドレールに係止した捩じりコイルスプリングにより構成される。具体的には、インナレールに、捩じりコイルスプリングで構成されるクッションバネが取着され、このクッションバネは左右のガイドレール内において線対称に配設される。 On the other hand, the screen can be raised and lowered by rotationally driving the winding shaft around which the screen is wound, and both side edges of the screen are guided by a pair of guide rails, and the screen is guided in the guide rails while tensioning in the width direction. A roll-blind screen guide device provided with an adjusting device capable of adjusting the opening width of the rail is disclosed (for example, Patent Document 2 (claims 1 to 3, [0019], [0024], [0028], See FIGS. 1 to 5). In this roll-blind screen guidance device, the adjusting device consists of an inner rail that supports the side edges of the screen and a spring that urges the inner rail in the guide rail in a direction that tensions the screen. The spring is composed of a coil spring, and the coil spring is composed of a torsion coil spring in which an intermediate portion is engaged with an inner rail and both ends are locked with a guide rail. Specifically, a cushion spring composed of a torsion coil spring is attached to the inner rail, and the cushion spring is arranged line-symmetrically in the left and right guide rails.
このように構成されたローラブラインドのスクリーン案内装置では、ガイドレール間の開口寸法の調整範囲を十分に確保しながら、スクリーンを十分に緊張させることができ、かつ容易に組立てることができるようになっている。 In the roller blind screen guide device configured in this way, the screen can be sufficiently strained and easily assembled while ensuring a sufficient adjustment range of the opening size between the guide rails. ing.
しかし、上記従来の特許文献１に示されたロールスクリーン装置や、上記従来の特許文献２に示されたロールブラインドのスクリーン案内装置では、ゴムや捩りコイルばねを左右一対のインナレールに線対称に配置した状態で、スクリーンにその幅方向に張力を作用させることにより、スクリーンのインナレールからの外れを防止しかつスクリーンの弛みを防止しているため、スクリーンに過度の張力が作用する場合があり、この場合スクリーンを下降し難くなる不具合があった。この点を解消するために、スクリーン下端のボトムバーの重量を増加させる方法が考えられる。しかし、この方法では、重量の増加したボトムバーがスクリーンとともに意図せずに下降するおそれがある。このため、ボトムバーの重量を増加をさせずに、スクリーンの幅方向に作用する張力を低下させると、ガイドフレーム内でのインナレールの遊びが増すため、ロールスクリーン装置等を例えば車両に取付けると、車両の振動により異音が発生する問題点もあった。 However, in the roll screen device shown in the conventional patent document 1 and the roll blind screen guide device shown in the conventional patent document 2, the rubber and the torsion coil spring are line-symmetrically formed on a pair of left and right inner rails. In the placed state, tension is applied to the screen in the width direction to prevent the screen from coming off from the inner rail and to prevent the screen from loosening, so that excessive tension may be applied to the screen. In this case, there was a problem that it became difficult to lower the screen. In order to solve this problem, a method of increasing the weight of the bottom bar at the lower end of the screen can be considered. However, with this method, the weighted bottom bar may unintentionally descend with the screen. Therefore, if the tension acting in the width direction of the screen is reduced without increasing the weight of the bottom bar, the play of the inner rail in the guide frame increases. Therefore, when a roll screen device or the like is attached to a vehicle, for example, There was also a problem that abnormal noise was generated due to the vibration of the vehicle.
本発明の第１の目的は、第１及び第２側面弾性部材を第１及び第２インナレールに千鳥状に配置することにより、スクリーン本体の幅方向に作用する張力を抑制してスクリーン本体を容易に昇降操作できる、ロールスクリーンを提供することにある。本発明の第２の目的は、第１及び第２インナレールの第１及び第２ガイドフレーム内での振動による異音の発生を防止できる、ロールスクリーンを提供することにある。 A first object of the present invention is to arrange the first and second side elastic members in a staggered manner on the first and second inner rails to suppress the tension acting in the width direction of the screen body to make the screen body. The purpose is to provide a roll screen that can be easily raised and lowered. A second object of the present invention is to provide a roll screen capable of preventing generation of abnormal noise due to vibration in the first and second guide frames of the first and second inner rails.
本発明の第１の観点は、図１〜図３及び図６に示すように、窓枠１１の上縁に沿って設けられたヘッドボックス１２内に回転可能に取付けられ下端にボトムバー１８が取付けられた巻取ドラム１３と、この巻取ドラム１３に繰出し可能に巻取られるスクリーン本体１４と、窓枠１１の両側縁に沿って設けられた第１及び第２ガイドフレーム２１，２２と、第１及び第２ガイドフレーム２１，２２内に長手方向に延びてそれぞれ遊挿されスクリーン本体１４の両側縁を摺動可能に保持する第１及び第２インナレール３１，３２とを備えたロールスクリーン１０において、第１及び第２インナレール３１，３２がプラスチックにより弾性変形可能にそれぞれ形成され、第１インナレール３１と第１ガイドフレーム２１との間に介装されかつ第１インナレール３１にその長手方向に間隔をあけて取付けられた複数の第１側面弾性部材６１によりスクリーン本体１４の幅方向の過度の張力が緩和されるように構成され、第２インナレール３２と第２ガイドフレーム２２との間に介装されかつ第２インナレール３２にその長手方向に間隔をあけて取付けられた複数の第２側面弾性部材６２によりスクリーン本体１４の幅方向の過度の張力が緩和されるように構成され、複数の第１側面弾性部材６１と複数の第２側面弾性部材６２とが第１及び第２インナレール３１，３２の長手方向に非対称に位置するように千鳥状に配置されたことを特徴とする。 The first aspect of the present invention is that, as shown in FIGS. 1 to 3 and 6, the bottom bar 18 is rotatably mounted in the head box 12 provided along the upper edge of the window frame 11 and the bottom bar 18 is mounted at the lower end. The winding drum 13 and the screen main body 14 that can be wound around the winding drum 13 and the first and second guide frames 21 and 22 provided along both side edges of the window frame 11 and the first A roll screen 10 including first and second inner rails 31 and 32 that extend in the longitudinal directions in the first and second guide frames 21 and 22 and are loosely inserted and respectively to hold both side edges of the screen body 14 in a slidable manner. In, the first and second inner rails 31 and 32 are elastically deformably formed by plastic, interposed between the first inner rail 31 and the first guide frame 21, and the length thereof is extended to the first inner rail 31. A plurality of first side elastic members 61 attached at intervals in the direction are configured to relieve excessive tension in the width direction of the screen body 14, and the second inner rail 32 and the second guide frame 22 are connected to each other. A plurality of second side elastic members 62 interposed between them and attached to the second inner rail 32 at intervals in the longitudinal direction are configured to alleviate excessive tension in the width direction of the screen body 14. The feature is that the plurality of first side surface elastic members 61 and the plurality of second side surface elastic members 62 are arranged in a staggered manner so as to be asymmetrically located in the longitudinal direction of the first and second inner rails 31 and 32. To do.
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１〜図３に示すように、第１及び第２側面弾性部材６１，６２が、弾性変形可能なゴム製のブロック、弾性変形可能なプラスチック製のブロック、捩りコイルばね、板ばね、圧縮コイルばね又は引張コイルばねであることを特徴とする。 The second aspect of the present invention is an invention based on the first aspect, and as shown in FIGS. 1 to 3, the first and second side elastic members 61 and 62 are made of elastically deformable rubber. Block, elastically deformable plastic block, torsion coil spring, leaf spring, compression coil spring or tension coil spring.
本発明の第３の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１〜図５に示すように、第１インナレール３１の背面と第１ガイドフレーム２１の内底面との間に位置する第１背面弾性部材７１が第１インナレール３１の背面に取付けられ、第２インナレール３２の背面と第２ガイドフレーム２２の内底面との間に位置する第２背面弾性部材７２が第２インナレール３２の背面に取付けられたことを特徴とする。 The third aspect of the present invention is the invention based on the first aspect, and further, as shown in FIGS. 1 to 5, between the back surface of the first inner rail 31 and the inner bottom surface of the first guide frame 21. The first back elastic member 71 located at is attached to the back surface of the first inner rail 31, and the second back elastic member 72 located between the back surface of the second inner rail 32 and the inner bottom surface of the second guide frame 22 It is characterized in that it is attached to the back surface of the second inner rail 32.
本発明の第４の観点は、第３の観点に基づく発明であって、更に図１〜図５に示すように、第１及び第２背面弾性部材７１，７２が、弾性変形可能なゴム製の板若しくはブロック、弾性変形可能なプラスチック製の板若しくはブロック、捩りコイルばね、板ばね、圧縮コイルばね又は引張コイルばねであることを特徴とする。 The fourth aspect of the present invention is an invention based on the third aspect, and as shown in FIGS. 1 to 5, the first and second backside elastic members 71 and 72 are made of elastically deformable rubber. The plate or block, elastically deformable plastic plate or block, torsion coil spring, leaf spring, compression coil spring or tension coil spring.
本発明の第１の観点のロールスクリーンでは、第１及び第２インナレールをプラスチックにより弾性変形可能にそれぞれ形成し、一対の第１側面弾性部材と一対の第２側面弾性部材とを第１及び第２インナレールの長手方向に非対称に位置するように千鳥状に配置したので、第１及び第２ガイドフレーム内の第１及び第２インナレールがスクリーン本体の幅方向に左右非対称的に弾性変形し、第１及び第２側面弾性部材が弾性変形（圧縮変形）する。これにより第１及び第２インナレールによるスクリーン本体の両側縁の幅方向への張力と弛みを左右交互に発生させることかできる。この結果、スクリーン本体の幅方向の線対称位置での両側縁への過度の張力が発生するのを抑えることができるため、ボトムバーの重量を増大しなくても、スクリーン本体をスムーズに下降操作できる。従って、スクリーン本体の幅方向に作用する張力を抑制でき、スクリーン本体を容易に昇降操作できる。 In the roll screen according to the first aspect of the present invention, the first and second inner rails are formed of plastic so as to be elastically deformable, and a pair of first side elastic members and a pair of second side elastic members are formed as first and second elastic members. Since the second inner rails are arranged in a staggered pattern so as to be positioned asymmetrically in the longitudinal direction, the first and second inner rails in the first and second guide frames are elastically deformed asymmetrically in the width direction of the screen body. Then, the first and second side surface elastic members are elastically deformed (compressively deformed). As a result, tension and slack in the width direction of both side edges of the screen body by the first and second inner rails can be generated alternately on the left and right. As a result, it is possible to suppress the occurrence of excessive tension on both edges at the line-symmetrical position in the width direction of the screen body, so that the screen body can be smoothly lowered without increasing the weight of the bottom bar. .. Therefore, the tension acting in the width direction of the screen body can be suppressed, and the screen body can be easily raised and lowered.
本発明の第３の観点のロールスクリーンでは、第１インナレールの背面と第１ガイドフレームの内底面との間に位置する第１背面弾性部材を第１インナレールの背面に取付け、第２インナレールの背面と第２ガイドフレームの内底面との間に位置する第２背面弾性部材を第２インナレールの背面に取付けたので、即ち第１及び第２ガイドフレーム内での第１及び第２インナレールの遊びを抑えるように第１及び第２背面弾性部材を配置したので、ロールスクリーンを例えば車両の窓枠に設置したときに、第１及び第２ガイドフレーム内で第１及び第２インナレールにスクリーン本体の幅方向への張力が作用していないか或いは僅かに作用している状態で車両が振動しても、第１及び第２インナレールが第１及び第２ガイドフレーム内でのガタツキを第１及び第２背面弾性部材が抑制する。この結果、第１及び第２インナレールの第１及び第２ガイドフレーム内での振動による異音の発生を防止できる。 In the roll screen according to the third aspect of the present invention, the first back elastic member located between the back surface of the first inner rail and the inner bottom surface of the first guide frame is attached to the back surface of the first inner rail, and the second inner rail is attached. Since the second back elastic member located between the back of the rail and the inner bottom surface of the second guide frame is attached to the back of the second inner rail, that is, the first and second in the first and second guide frames. Since the first and second back elastic members are arranged so as to suppress the play of the inner rail, when the roll screen is installed on the window frame of the vehicle, for example, the first and second inners are arranged in the first and second guide frames. Even if the vehicle vibrates with no or slight tension in the width direction of the screen body acting on the rails, the first and second inner rails remain in the first and second guide frames. The first and second back elastic members suppress rattling. As a result, it is possible to prevent the generation of abnormal noise due to vibration in the first and second guide frames of the first and second inner rails.
次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。 Next, a mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
＜第１の実施の形態＞
図６に示すように、ロールスクリーン１０は、窓枠１１の上縁に沿って設けられたヘッドボックス１２内に回転可能に取付けられた巻取ドラム１３と、この巻取ドラム１３に繰出し可能に巻取られるスクリーン本体１４と、窓枠１１の両側縁に沿って設けられた第１及び第２ガイドフレーム２１，２２と、第１及び第２ガイドフレーム２１，２２内に長手方向に延びてそれぞれ遊挿されスクリーン本体１４の両側縁を摺動可能に保持する第１及び第２インナレール３１，３２とを備える。上記ヘッドボックス１２は窓枠１１の上枠部１１ａ下面に水平方向に延びてブラケット１６により取付けられ、巻取ドラム１３はヘッドボックス１２に収容された状態でその両端がヘッドボックス１２の両側壁１２ａ，１２ａに回転可能に取付けられる。また、巻取ドラム１３内にはスクリーン本体１４を巻取ドラム１３に巻取る方向に付勢する捩りコイルばね１７が設けられ、スクリーン本体１４の下端にはボトムバー１８が取付けられる。ここで、スクリーン本体１４の巻取ドラム１３からの繰出し時における巻取ドラム１３の回転は、捩りコイルばね１７の弾性力（トルク）に抗するけれどもスクリーン本体１４及びボトムバー１８の自重により支援され、スクリーン本体１４の巻取ドラム１３への巻取り時における巻取ドラム１３の回転が、捩りコイルばね１７に蓄えられた弾性エネルギの放出で発生する弾性力（トルク）により支援されるように構成される。これによりスクリーン本体１４を巻取ドラム１３から繰出すときの操作力と、スクリーン本体１４を巻取ドラム１３に巻取るときの操作力とが軽減されるように構成される。
<First Embodiment>
As shown in FIG. 6, the roll screen 10 has a take-up drum 13 rotatably mounted in a head box 12 provided along the upper edge of the window frame 11 and can be fed out to the take-up drum 13. The screen body 14 to be wound, the first and second guide frames 21 and 22 provided along the both side edges of the window frame 11, and the first and second guide frames 21 and 22 extending in the longitudinal direction, respectively. It includes first and second inner rails 31 and 32 that are loosely inserted and slidably hold both side edges of the screen body 14. The head box 12 extends horizontally to the lower surface of the upper frame portion 11a of the window frame 11 and is attached by a bracket 16. The take-up drum 13 is housed in the head box 12 and both ends thereof are both side walls 12a of the head box 12. , 12a rotatably attached. Further, a torsion coil spring 17 for urging the screen main body 14 in the winding direction of the screen main body 14 is provided in the take-up drum 13, and a bottom bar 18 is attached to the lower end of the screen main body 14. Here, the rotation of the take-up drum 13 when the screen main body 14 is unwound from the take-up drum 13 is supported by the weight of the screen main body 14 and the bottom bar 18 although it resists the elastic force (torque) of the torsion coil spring 17. The rotation of the take-up drum 13 when the screen body 14 is taken up by the take-up drum 13 is supported by the elastic force (torque) generated by the release of the elastic energy stored in the torsion coil spring 17. To torque. As a result, the operating force when the screen main body 14 is unwound from the take-up drum 13 and the operating force when the screen main body 14 is taken up by the take-up drum 13 are reduced.
第１及び第２ガイドフレーム２１，２２は、アルミ合金、鋼板等により同形同大に形成される（図２及び図３）。また、第１ガイドフレーム２１は窓枠１１の左枠部１１ｂの内面に取付けられ、第２ガイドフレーム２２は窓枠１１の右枠部１１ｃの内面に取付けられる（図２）。第１ガイドフレーム２１は、左枠部１１ｂの内面に取付けられる単一の第１アウタ底壁２１ａと、この第１アウタ底壁２１ａの両側縁に左枠部１１ｂから離れる方向に立設された一対の第１アウタ側壁２１ｂ，２１ｂとを有する（図２）。また、一対の第１アウタ側壁２１ｂ，２１ｂの互いに対向する内面には、第１アウタ側壁２１ｂ，２１ｂの高さ方向の略中央に略アングル状に屈曲する一対の第１カバー部２１ｃ，２１ｃが突設される。上記第１アウタ底壁２１ａ、第１アウタ側壁２１ｂ及び第１カバー部２１ｃはプラスチックにより一体的に形成される（図３）。一方、第２ガイドフレーム２２は、右枠部１１ｃの内面に取付けられる単一の第２アウタ底壁２２ａと、この第２アウタ底壁２２ａの両側縁に右枠部１１ｃから離れる方向に立設された一対の第２アウタ側壁２２ｂ，２２ｂとを有する（図３）。また、一対の第２アウタ側壁２２ｂ，２２ｂの互いに対向する内面には、第２アウタ側壁２２ｂ，２２ｂの高さ方向の略中央に略アングル状に屈曲する一対の第２カバー部２２ｃ，２２ｃが突設される。上記第２アウタ底壁２２ａ、第２アウタ側壁２２ｂ及び第２カバー部２２ｃはプラスチックにより一体的に形成される。 The first and second guide frames 21 and 22 are formed of an aluminum alloy, a steel plate, or the like to have the same shape and size (FIGS. 2 and 3). The first guide frame 21 is attached to the inner surface of the left frame portion 11b of the window frame 11, and the second guide frame 22 is attached to the inner surface of the right frame portion 11c of the window frame 11 (FIG. 2). The first guide frame 21 is erected on a single first outer bottom wall 21a attached to the inner surface of the left frame portion 11b and on both side edges of the first outer bottom wall 21a in a direction away from the left frame portion 11b. It has a pair of first outer side walls 21b and 21b (FIG. 2). Further, on the inner surfaces of the pair of first outer side walls 21b, 21b facing each other, a pair of first cover portions 21c, 21c bent in a substantially angle shape at substantially the center of the first outer side walls 21b, 21b in the height direction. Be thrust. The first outer bottom wall 21a, the first outer side wall 21b, and the first cover portion 21c are integrally formed of plastic (FIG. 3). On the other hand, the second guide frame 22 is erected on a single second outer bottom wall 22a attached to the inner surface of the right frame portion 11c and on both side edges of the second outer bottom wall 22a in a direction away from the right frame portion 11c. It has a pair of second outer side walls 22b and 22b (FIG. 3). Further, on the inner surfaces of the pair of second outer side walls 22b, 22b facing each other, a pair of second cover portions 22c, 22c bent in a substantially angle shape at substantially the center of the second outer side walls 22b, 22b in the height direction. Be thrust. The second outer bottom wall 22a, the second outer side wall 22b, and the second cover portion 22c are integrally formed of plastic.
第１及び第２インナレール３１，３２は、硬質プラスチック、例えば硬質ポリ塩化ビニール、ポリカーボネート、ＡＢＳ等により同形同大に形成されるとともに（図２及び図３）、第１及び第２ガイドフレーム２１，２２内でスクリーン本体１４の幅方向に弾性変形可能に構成される。また、第１インナレール３１は第１ガイドフレーム２１内に遊挿され、第２インナレール３２は第２ガイドフレーム３２内に遊挿される。第１インナレール３１は、第１アウタ底壁２１ａに対向して設けられた単一の第１インナ底壁３１ａと、第１インナ底壁３１ａに第１アウタ底壁２１ａとは反対側にかつ第１インナ底壁３１ａの幅方向に間隔をあけて突設された略アングル状の一対の第１突片３１ｂ，３１ｂとを有する（図２）。また、単一の第１インナ底壁３１ａと一対の第１突片３１ｂ，３１ｂとにより、後述の第１ファスナ４１の第１チェーン部４２が摺動可能に収容される第１角孔部３１ｃと、第１ファスナ４１の第１テープ部４３の第１帯布部４３ｂが摺動可能に挿通される第１溝部３１ｄとが形成される。一方、第２インナレール３２は、第２アウタ底壁２２ａに対向して設けられた単一の第２インナ底壁３２ａと、第２インナ底壁３２ａに第２アウタ底壁２２ａとは反対側にかつ第２インナ底壁３２ａの幅方向に間隔をあけて突設された略アングル状の一対の第２突片３２ｂ，３２ｂとを有する（図３）。また、単一の第２インナ底壁３２ａと一対の第２突片３２ｂ，３２ｂとにより、後述の第２ファスナ５２の第２チェーン部５３が摺動可能に収容される第２角孔部３２ｃと、第２ファスナ５２の第２テープ部５４の第２帯布部５４ｂが摺動可能に挿通される第２溝部３２ｄとが形成される。 The first and second inner rails 31 and 32 are made of hard plastic, for example, hard polyvinyl chloride, polycarbonate, ABS, etc., to have the same shape and size (FIGS. 2 and 3), and the first and second guide frames. It is configured to be elastically deformable in the width direction of the screen body 14 within 21 and 22. Further, the first inner rail 31 is loosely inserted in the first guide frame 21, and the second inner rail 32 is loosely inserted in the second guide frame 32. The first inner rail 31 has a single first inner bottom wall 31a provided so as to face the first outer bottom wall 21a, and the first inner bottom wall 31a on the opposite side of the first outer bottom wall 21a. It has a pair of first projecting pieces 31b, 31b having a substantially angled shape, which are projected at intervals in the width direction of the first inner bottom wall 31a (FIG. 2). Further, the first square hole portion 31c in which the first chain portion 42 of the first fastener 41, which will be described later, is slidably accommodated by the single first inner bottom wall 31a and the pair of first projecting pieces 31b, 31b. And a first groove portion 31d through which the first band cloth portion 43b of the first tape portion 43 of the first fastener 41 is slidably inserted are formed. On the other hand, the second inner rail 32 has a single second inner bottom wall 32a provided so as to face the second outer bottom wall 22a, and the second inner bottom wall 32a on the side opposite to the second outer bottom wall 22a. It also has a pair of substantially angled second projecting pieces 32b and 32b projecting at intervals in the width direction of the second inner bottom wall 32a (FIG. 3). Further, a second square hole portion 32c in which the second chain portion 53 of the second fastener 52, which will be described later, is slidably accommodated by the single second inner bottom wall 32a and the pair of second projecting pieces 32b, 32b. And a second groove portion 32d through which the second band cloth portion 54b of the second tape portion 54 of the second fastener 52 is slidably inserted is formed.
スクリーン本体１４の左側縁には第１ファスナ４１が縫製され、スクリーン本体１４の右側縁には第２ファスナ５２が縫製される（図２〜図５）。第１及び第２ファスナ４１，５２は同形同大に形成される。第１ファスナ４１は、複数の第１駒４２ａを長手方向に配列することにより形成された第１チェーン部４２と、複数の第１駒４２ａを保持する第１テープ部４３とを有する（図２及び図４）。複数の第１駒４２ａには、これらの第１駒４２ａに連通する第１円形凹条４２ｂが形成され、第１テープ４３には、第１円形凹条４２ｂに挿通される第１円形凸条４３ａと、この第１円形凸条４３ａと一体的に設けられた第１帯布部４３ｂとが形成される。一方、第２ファスナ５２は、複数の第２駒５３ａを長手方向に配列することにより形成された第２チェーン部５３と、複数の第２駒５３ａを保持する第２テープ部５４とを有する（図３及び図５）。複数の第２駒５３ａには、これらの第２駒５３ａに連通する第２円形凹条５３ｂが形成され、第２テープ５４には、第２円形凹条５３ｂに挿通される第２円形凸条５４ａと、この第２円形凸条５４ａと一体的に設けられた第２帯布部５４ｂとが形成される。 A first fastener 41 is sewn on the left edge of the screen body 14, and a second fastener 52 is sewn on the right edge of the screen body 14 (FIGS. 2 to 5). The first and second fasteners 41 and 52 are formed to have the same shape and size. The first fastener 41 has a first chain portion 42 formed by arranging a plurality of first pieces 42a in the longitudinal direction, and a first tape portion 43 holding the plurality of first pieces 42a (FIG. 2). And FIG. 4). The plurality of first pieces 42a are formed with first circular recesses 42b communicating with these first pieces 42a, and the first tape 43 is formed with first circular protrusions 42b inserted through the first circular recesses 42b. The 43a and the first band cloth portion 43b provided integrally with the first circular ridge 43a are formed. On the other hand, the second fastener 52 has a second chain portion 53 formed by arranging a plurality of second pieces 53a in the longitudinal direction, and a second tape portion 54 holding the plurality of second pieces 53a ( 3 and 5). The plurality of second pieces 53a are formed with a second circular recess 53b communicating with the second piece 53a, and the second tape 54 is formed with a second circular convex groove inserted through the second circular recess 53b. The 54a and the second band cloth portion 54b provided integrally with the second circular ridge 54a are formed.
第１インナレール３１と第１ガイドフレーム２１との間に介装されかつ第１インナレール３１にその長手方向に間隔をあけて取付けられた複数の第１側面弾性部材６１によりスクリーン本体１４の幅方向の過度の張力が緩和されるように構成される（図１、図２及び図４）。具体的には、第１インナレール３１の第１インナ底壁３１ａのうち一対の第１突片３１ｂ，３１ｂに隣接する一対の第１隣接面３１ｅ，３１ｅと、第１ガイドフレーム２１の一対の第１カバー部２１ｃ，２１ｃとの間に、一対の第１側面弾性部材６１，６１がそれぞれ介装される（図２）。これらの第１側面弾性部材６１，６１は、この実施の形態では、弾性変形可能なゴム製のブロックであり、第１インナレール３１の第１インナ底壁３１ａの一対の第１隣接面３１ｅ，３１ｅに両面粘着テープ又は接着剤によりそれぞれ取付けられる。また、一対の第１側面弾性部材６１，６１を一組として、第１インナレール３１にその長手方向に間隔をあけて複数組の第１側面弾性部材６１が取付けられる。そして、第１側面弾性部材６１が弾性変形（圧縮変形）することにより、スクリーン本体１４の幅方向の過度の張力が緩和されるようになっている。 The width of the screen body 14 is provided by a plurality of first side elastic members 61 interposed between the first inner rail 31 and the first guide frame 21 and attached to the first inner rail 31 at intervals in the longitudinal direction thereof. It is configured to relieve excessive tension in the direction (FIGS. 1, 2 and 4). Specifically, a pair of first adjacent surfaces 31e and 31e adjacent to a pair of first projecting pieces 31b and 31b of the first inner bottom wall 31a of the first inner rail 31 and a pair of first guide frames 21. A pair of first side surface elastic members 61, 61 are interposed between the first cover portions 21c and 21c, respectively (FIG. 2). In this embodiment, these first side surface elastic members 61, 61 are elastically deformable rubber blocks, and the pair of first adjacent surfaces 31e of the first inner bottom wall 31a of the first inner rail 31. It is attached to 31e with a double-sided adhesive tape or an adhesive, respectively. Further, a pair of first side surface elastic members 61 and 61 is set as a set, and a plurality of sets of first side surface elastic members 61 are attached to the first inner rail 31 at intervals in the longitudinal direction thereof. Then, the first side surface elastic member 61 is elastically deformed (compressively deformed) so that the excessive tension in the width direction of the screen main body 14 is relaxed.
第２インナレール３２と第２ガイドフレーム２２との間に介装されかつ第２インナレール３２にその長手方向に間隔をあけて取付けられた複数の第２側面弾性部材６２によりスクリーン本体１４の幅方向の過度の張力が緩和されるように構成される（図１、図３及び図５）。具体的には、第２インナレール３２の第２インナ底壁３２ａのうち一対の第２突片３２ｂ，３２ｂに隣接する一対の第２隣接面３２ｅ，３２ｅと、第２ガイドフレーム２２の一対の第２カバー部２２ｃ，２２ｃとの間に、一対の第２側面弾性部材６２，６２がそれぞれ介装される（図３）。これらの第２側面弾性部材６２，６２は、この実施の形態では、弾性変形可能なゴム製のブロックであり、第２インナレール３２の第２インナ底壁３２ａの一対の第２隣接面３２ｅ，３２ｅに両面粘着テープ又は接着剤によりそれぞれ取付けられる。また、一対の第２側面弾性部材６２，６２を一組として、第２インナレール３２にその長手方向に間隔をあけて複数組の第２側面弾性部材６２が取付けられる。そして、第２側面弾性部材６２が弾性変形（圧縮変形）することにより、スクリーン本体１４の幅方向の過度の張力が緩和されるようになっている。 The width of the screen body 14 is provided by a plurality of second side elastic members 62 interposed between the second inner rail 32 and the second guide frame 22 and attached to the second inner rail 32 at intervals in the longitudinal direction thereof. It is configured to relieve excessive tension in the direction (FIGS. 1, 3 and 5). Specifically, a pair of second adjacent surfaces 32e and 32e adjacent to the pair of second projecting pieces 32b and 32b of the second inner bottom wall 32a of the second inner rail 32 and a pair of the second guide frame 22. A pair of second side surface elastic members 62 and 62 are interposed between the second cover portions 22c and 22c, respectively (FIG. 3). In this embodiment, these second side surface elastic members 62, 62 are elastically deformable rubber blocks, and the pair of second adjacent surfaces 32e of the second inner bottom wall 32a of the second inner rail 32, It is attached to 32e with a double-sided adhesive tape or an adhesive, respectively. Further, a pair of second side surface elastic members 62, 62 is set as a set, and a plurality of sets of second side surface elastic members 62 are attached to the second inner rail 32 at intervals in the longitudinal direction thereof. Then, the second side surface elastic member 62 is elastically deformed (compressively deformed) so that the excessive tension in the width direction of the screen main body 14 is relaxed.
複数組の第１側面弾性部材６１と複数組の第２側面弾性部材６２とは、図１に示すように、第１及び第２インナレール３１，３２の長手方向に左右非対称に位置するように千鳥状に配置される。具体的には、第２インナレール３２の上端に最上段の一対の第２側面弾性部材６２，６２が取付けられ、第１インナレール３１の上端から所定の距離（例えば、Ｌ／２）だけ下方に最上段の一対の第１側面弾性部材６１，６１が取付けられる。そして、第２インナレール３２には、最上段の一対の第２側面弾性部材６２，６２から所定の間隔（例えば、Ｌ）をあけて上から２番目の一対の第２側面弾性部材６２，６２が取付けられ、以降所定の間隔（例えば、Ｌ）をあけて一対の第２側面弾性部材６２，６２が順次取付けられる。また、第１インナレール３１には、最上段の一対の第１側面弾性部材６１，６１から所定の間隔（例えば、Ｌ）をあけて上から２番目の一対の第１側面弾性部材６１，６１が取付けられ、以降所定の間隔（例えば、Ｌ）をあけて一対の第１側面弾性部材６１，６１が順次取付けられる。但し、最下段の一対の第１側面弾性部材６１，６１と最下段の一対の第２側面弾性部材６２，６２とは、左右対称に互いに対向するように配置される。これは、仮に第２インナーレール３２の最下端部に第２側面弾性部材６２，６２を設けずに第１側面弾性部材に対して左右非対称に配置すると、スクリーン本体１４を窓枠１１の上部まで巻取ったときに、第２側面弾性部材６２，６２を設けていない第２インナーレール３２の最下端部が第２ガイドフレーム２２内で遊びを生じて、このロールスクリーン装置を車両に取付けた場合、車両の振動により異音が発生するので、第２インナーレール３２の最下端部に第２側面弾性部材６２，６２を設けて、この異音を防止するためである。これに対して、第１インナーレール３１の最上端部に第１側面弾性部材６１，６１を設けずに第２側面弾性部材に対して左右非対称に配置しても、スクリーン本体１４を窓枠１１の上部まで巻取ったときに、第１インナーレール３１内には、スクリーン本体１４に縫製された第１ファスナ４１が残った状態になるため、第１ガイドフレーム２１内での遊びが防止され異音が発生しない。このため第１インナーレール３１の最上端部に第１側面弾性部材６１，６１を設けて第２側面弾性部材に対して左右対称にする必要がない。 As shown in FIG. 1, the plurality of sets of the first side surface elastic members 61 and the plurality of sets of the second side surface elastic members 62 are located asymmetrically in the longitudinal direction of the first and second inner rails 31 and 32. Arranged in a staggered pattern. Specifically, a pair of uppermost second side elastic members 62, 62 are attached to the upper end of the second inner rail 32, and are lowered by a predetermined distance (for example, L / 2) from the upper end of the first inner rail 31. A pair of first side elastic members 61, 61 on the uppermost stage are attached to the uppermost stage. Then, the second inner rail 32 has a pair of second side elastic members 62, 62, which is the second from the top, at a predetermined interval (for example, L) from the pair of uppermost pair of second side elastic members 62, 62. Is attached, and thereafter, the pair of second side elastic members 62, 62 are sequentially attached at a predetermined interval (for example, L). Further, the first inner rail 31 has a pair of first side elastic members 61, 61 which are the second from the top at a predetermined interval (for example, L) from the pair of uppermost first side elastic members 61, 61. Is attached, and thereafter, the pair of first side surface elastic members 61, 61 are sequentially attached at a predetermined interval (for example, L). However, the pair of first side elastic members 61, 61 at the bottom and the pair of second side elastic members 62, 62 at the bottom are arranged so as to face each other symmetrically. This is because if the second side elastic members 62 and 62 are not provided at the lowermost end of the second inner rail 32 and are arranged asymmetrically with respect to the first side elastic member, the screen body 14 is extended to the upper part of the window frame 11. When the lowermost end of the second inner rail 32, which is not provided with the second side elastic members 62, 62, causes play in the second guide frame 22 when the roll screen device is mounted on the vehicle. Since the vibration of the vehicle causes an abnormal noise, the second side elastic members 62 and 62 are provided at the lowermost end of the second inner rail 32 to prevent the abnormal noise. On the other hand, even if the first side surface elastic members 61 and 61 are not provided at the uppermost end of the first inner rail 31 and are arranged asymmetrically with respect to the second side surface elastic member, the screen body 14 is placed on the window frame 11. When the upper part of the screen is wound up, the first fastener 41 sewn on the screen body 14 remains in the first inner rail 31, so that play in the first guide frame 21 is prevented. No sound is generated. Therefore, it is not necessary to provide the first side surface elastic members 61, 61 at the uppermost end of the first inner rail 31 so as to be symmetrical with respect to the second side surface elastic member.
第１インナレール３１の背面と第１ガイドフレーム２１の内底面との間に位置する第１背面弾性部材７１が第１インナレール３１の背面に取付けられる（図１、図２及び図４）。具体的には、第１インナレール３１の第１インナ底壁３１ａと第１ガイドフレーム２１の第１アウタ底壁２１ａとの間に第１背面弾性部材７１が介装される。第１背面弾性部材７１は、この実施の形態では、弾性変形可能な２枚のゴム製の板であり、第１インナレール３１の第１インナ底壁３１ａに両面粘着テープ又は接着剤により取付けられる（図２及び図４）。なお、上記２枚のゴム製の板は、これらの板の一部が重なった状態で第１インナ底壁３１ａに取付けられる。また、この実施の形態では、第１背面弾性部材６１は、２枚のゴム製の板を一組として、複数組の第１側面弾性部材６１にそれぞれ対向して複数組設けられる。 A first back elastic member 71 located between the back surface of the first inner rail 31 and the inner bottom surface of the first guide frame 21 is attached to the back surface of the first inner rail 31 (FIGS. 1, 2 and 4). Specifically, the first back elastic member 71 is interposed between the first inner bottom wall 31a of the first inner rail 31 and the first outer bottom wall 21a of the first guide frame 21. In this embodiment, the first back elastic member 71 is two elastically deformable rubber plates, and is attached to the first inner bottom wall 31a of the first inner rail 31 with a double-sided adhesive tape or an adhesive. (Fig. 2 and Fig. 4). The two rubber plates are attached to the first inner bottom wall 31a in a state where some of the plates are overlapped with each other. Further, in this embodiment, a plurality of sets of the first back surface elastic members 61 are provided so as to face each of a plurality of sets of the first side surface elastic members 61, with two rubber plates as a set.
第２インナレール３２の背面と第２ガイドフレーム２２の内底面との間に位置する第２背面弾性部材７２が第２インナレール３２の背面に取付けられる（図１、図３及び図５）。具体的には、第２インナレール３２の第２インナ底壁３２ａと第２ガイドフレーム２２の第２アウタ底壁２２ａとの間に第２背面弾性部材７２が介装される。第２背面弾性部材７２は、この実施の形態では、弾性変形可能な２枚のゴム製の板であり、第２インナレール３２の第２インナ底壁３２ａに両面粘着テープ又は接着剤により取付けられる（図３及び図５）。なお、上記２枚のゴム製の板は、これらの板の一部が重なった状態で第２インナ底壁３２ａに取付けられる。また、この実施の形態では、第２背面弾性部材７２は、２枚のゴム製の板を一組として、複数組の第２側面弾性部材６２にそれぞれ対向して複数組設けられる。 A second back elastic member 72 located between the back surface of the second inner rail 32 and the inner bottom surface of the second guide frame 22 is attached to the back surface of the second inner rail 32 (FIGS. 1, 3 and 5). Specifically, the second back elastic member 72 is interposed between the second inner bottom wall 32a of the second inner rail 32 and the second outer bottom wall 22a of the second guide frame 22. In this embodiment, the second back elastic member 72 is two elastically deformable rubber plates, and is attached to the second inner bottom wall 32a of the second inner rail 32 with a double-sided adhesive tape or an adhesive. (FIGS. 3 and 5). The two rubber plates are attached to the second inner bottom wall 32a with a part of these plates overlapping each other. Further, in this embodiment, a plurality of sets of the second back surface elastic members 72 are provided as a set of two rubber plates facing each other of a plurality of sets of the second side surface elastic members 62.
このように構成されたロールスクリーン１０の動作を説明する。スクリーン本体１４下端のボトムバー１８を把持して、スクリーン本体１４を引下げると、スクリーン本体１４が巻取ドラム１３から繰出される。そして、スクリーン本体１４の左側縁に補正された第１ファスナ４１の第１チェーン部４２は第１インナレール３１の第１角孔部３１ｃ内を摺動し、スクリーン本体１４の右側縁に補正された第２ファスナ５２の第２チェーン部５３は第２インナレール３２の第２角孔部３２ｃ内を摺動する。このとき、第１及び第２インナレール３１，３２がプラスチックにより弾性変形可能にそれぞれ形成され、一対の第１側面弾性部材６１，６１と一対の第２側面弾性部材６２，６２とを第１及び第２インナレール３１，３２の長手方向に非対称に位置するように千鳥状に配置したので、第１及び第２ガイドフレーム２１，２２内の第１及び第２インナレール３１，３２がスクリーン本体１４の幅方向に左右非対称的に弾性変形し、第１及び第２側面弾性部材６１，６２が弾性変形（圧縮変形）する。これにより第１及び第２インナレール３１，３２によるスクリーン本体１４の両側縁の幅方向への張力と弛みを左右交互に発生させることかできる。この結果、スクリーン本体１４の幅方向の線対称位置での両側縁への過度の張力が発生するのを抑えることができるため、ボトムバー１８の重量を増大しなくても、スクリーン本体１４をスムーズに下降操作できる。従って、スクリーン本体１４の幅方向に作用する張力を抑制でき、スクリーン本体１４を容易に昇降操作できる。 The operation of the roll screen 10 configured in this way will be described. When the bottom bar 18 at the lower end of the screen main body 14 is grasped and the screen main body 14 is pulled down, the screen main body 14 is unwound from the take-up drum 13. Then, the first chain portion 42 of the first fastener 41 corrected to the left edge of the screen main body 14 slides in the first square hole portion 31c of the first inner rail 31 and is corrected to the right edge of the screen main body 14. The second chain portion 53 of the second fastener 52 slides in the second square hole portion 32c of the second inner rail 32. At this time, the first and second inner rails 31 and 32 are formed elastically deformably by plastic, and the pair of first side surface elastic members 61 and 61 and the pair of second side surface elastic members 62 and 62 are first and second. Since the second inner rails 31 and 32 are arranged in a staggered pattern so as to be positioned asymmetrically in the longitudinal direction, the first and second inner rails 31 and 32 in the first and second guide frames 21 and 22 are the screen main body 14. The first and second side surface elastic members 61 and 62 are elastically deformed (compressively deformed). As a result, tension and slack in the width direction of both side edges of the screen body 14 by the first and second inner rails 31 and 32 can be generated alternately on the left and right. As a result, it is possible to suppress the generation of excessive tension on both side edges at the line-symmetrical positions in the width direction of the screen body 14, so that the screen body 14 can be smoothly operated without increasing the weight of the bottom bar 18. Can be lowered. Therefore, the tension acting in the width direction of the screen body 14 can be suppressed, and the screen body 14 can be easily raised and lowered.
また、第１インナレール３１の背面と第１ガイドフレーム２１の内底面との間に位置する第１背面弾性部材７１が第１インナレール３１の背面に取付けられ、第２インナレール３２の背面と第２ガイドフレーム２２の内底面との間に位置する第２背面弾性部材７２が第２インナレール３２の背面に取付けられているので、即ち第１及び第２ガイドフレーム２１，２２内での第１及び第２インナレール３１，３２の遊びを抑えるように第１及び第２背面弾性部材７１，７２が配置されているので、ロールスクリーン１０を例えば車両の窓枠１１に設置したときに、第１及び第２ガイドフレーム２１，２２内で第１及び第２インナレール３１，３２にスクリーン本体１４の幅方向への張力が作用していないか或いは僅かに作用している状態で車両が振動しても、第１及び第２インナレール３１，３２が第１及び第２ガイドフレーム２１，２２内でのガタツキを第１及び第２背面弾性部材７１，７２が抑制する。この結果、第１及び第２インナレール３１，３２の第１及び第２ガイドフレーム２１，２２内での振動による異音の発生を防止できる。 Further, the first back elastic member 71 located between the back surface of the first inner rail 31 and the inner bottom surface of the first guide frame 21 is attached to the back surface of the first inner rail 31, and is attached to the back surface of the second inner rail 32. Since the second back elastic member 72 located between the inner bottom surface of the second guide frame 22 is attached to the back surface of the second inner rail 32, that is, the second in the first and second guide frames 21 and 22 Since the first and second back elastic members 71 and 72 are arranged so as to suppress the play of the first and second inner rails 31 and 32, when the roll screen 10 is installed on the window frame 11 of the vehicle, for example, the first and second back elastic members 71 and 72 are arranged. The vehicle vibrates in the first and second guide frames 21 and 22 with the first and second inner rails 31 and 32 having no or slight tension in the width direction of the screen body 14. Even so, the first and second back elastic members 71 and 72 suppress the rattling of the first and second inner rails 31 and 32 in the first and second guide frames 21 and 22. As a result, it is possible to prevent the generation of abnormal noise due to vibration in the first and second guide frames 21 and 22 of the first and second inner rails 31 and 32.
＜第２の実施の形態＞
図７及び図８は本発明の第２の実施の形態を示す。図７及び図８において図２及び図３と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、第１背面弾性部材９１が軟質プラスチック、例えば軟質ポリ塩化ビニール等により弾性変形可能に形成され互いに近付く方向に湾曲する一対の湾曲板であり、第２背面弾性部材９２が軟質プラスチック、例えば軟質ポリ塩化ビニール等により弾性変形可能に形成され互いに近付く方向に湾曲する一対の湾曲板である。第１背面弾性部材９１の一対の湾曲板は、第１インナレール３１の全長にわたって、第１インナ底壁３１ａに溶着されるか、或いは第１インナレール３１と一体成形される（図７）。また、第２背面弾性部材９２の一対の湾曲板は、第２インナレール３２の全長にわたって、第２インナ底壁３２ａに溶着されるか、或いは第２インナレール３２と一体成形される（図８）。また、第１インナレール３１の一対の第１突片３１ｂ，３１ｂの外側面には、軟質プラスチック、例えば軟質ポリ塩化ビニール等により形成された第１吸音部材１０１，１０１が溶着され、第２インナレール３２の一対の第２突片３２ｂ，３２ｂの外側面には、軟質プラスチック、例えば軟質ポリ塩化ビニール等により形成された第２吸音部材１０２，１０２が溶着される。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
<Second Embodiment>
7 and 8 show a second embodiment of the present invention. In FIGS. 7 and 8, the same reference numerals as those in FIGS. 2 and 3 indicate the same parts. In this embodiment, the first back elastic member 91 is a pair of curved plates formed of soft plastic, for example, soft polyvinyl chloride so as to be elastically deformable and curved in a direction approaching each other, and the second back elastic member 92 is soft. A pair of curved plates that are elastically deformable and curved in the direction of approaching each other from plastic, for example, soft polyvinyl chloride. The pair of curved plates of the first back elastic member 91 are welded to the first inner bottom wall 31a or integrally formed with the first inner rail 31 over the entire length of the first inner rail 31 (FIG. 7). Further, the pair of curved plates of the second back elastic member 92 are welded to the second inner bottom wall 32a or integrally formed with the second inner rail 32 over the entire length of the second inner rail 32 (FIG. 8). ). Further, first sound absorbing members 101 and 101 formed of soft plastic, for example, soft polyvinyl chloride or the like are welded to the outer surfaces of the pair of first projecting pieces 31b, 31b of the first inner rail 31, and the second inner. Second sound absorbing members 102, 102 made of soft plastic, for example, soft polyvinyl chloride, are welded to the outer surfaces of the pair of second projecting pieces 32b, 32b of the rail 32. Other than the above, the configuration is the same as that of the first embodiment.
このように構成されたロールスクリーンでは、第１及び第２背面弾性部材９１，９２を第１及び第２インナレール３１，３２と一体成形した場合、第１及び第２背面弾性部材９１，９２の第１及び第２インナレール３１，３２への貼付け作業又は接着作業を不要にすることができる。また、ロールスクリーンを例えば車両の窓枠１１に取付けた場合、車両の振動により第１及び第２側面弾性部材６１，６２が第１インナレール３１の一対の第１突片３１ｂ，３１ｂや第２インナレール３２の一対の第２突片３２ｂ，３２ｂに接触振動するときがあり、このとき軟質のプラスチックにより形成された一対の第１吸音部材１０１，１０１や一対の第２吸音部材１０２，１０２が上記接触振動による異音の発生を防止できる。上記以外の動作は、第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。 In the roll screen configured in this way, when the first and second back elastic members 91 and 92 are integrally molded with the first and second inner rails 31 and 32, the first and second back elastic members 91 and 92 The work of attaching or adhering to the first and second inner rails 31 and 32 can be eliminated. Further, when the roll screen is attached to the window frame 11 of the vehicle, for example, due to the vibration of the vehicle, the first and second side surface elastic members 61, 62 form a pair of first projecting pieces 31b, 31b or second of the first inner rail 31. The pair of second projecting pieces 32b, 32b of the inner rail 32 may vibrate in contact with each other, and at this time, the pair of first sound absorbing members 101, 101 and the pair of second sound absorbing members 102, 102 formed of soft plastic may vibrate. It is possible to prevent the generation of abnormal noise due to the contact vibration. Since the operations other than the above are substantially the same as the operations of the first embodiment, the repeated description will be omitted.
なお、上記第１及び第２の実施の形態では、第１及び第２側面弾性部材として弾性変形可能なゴム製のブロックを挙げたが、弾性変形可能なプラスチック製のブロック、捩りコイルばね、板ばね、圧縮コイルばね又は引張コイルばねであってもよい。また、上記第１の実施の形態では、第１及び第２背面弾性部材として弾性変形可能なゴム製の板を挙げ、上記第２の実施の形態では、第１及び第２背面弾性部材として弾性変形可能なプラスチック製の板（湾曲板）を挙げたが、弾性変形可能なゴム製のブロック、弾性変形可能なプラスチック製のブロック、捩りコイルばね、板ばね、圧縮コイルばね又は引張コイルばねであってもよい。また、上記第１の実施の形態では、第１及び第２背面弾性部材を第１及び第２側面弾性部材に対向するように第１及び第２インナレールにそれぞれ取付けたが、第１及び第２背面弾性部材を第１及び第２インナレールの全長にわたって取付けてもよい。更に、上記第２の実施の形態では、第１及び第２背面弾性部材を第１及び第２インナレールの全長にわたって取付けたが、第１及び第２背面弾性部材を第１及び第２側面弾性部材に対向するように第１及び第２インナレールにそれぞれ取付けてもよい。 In the first and second embodiments, elastically deformable rubber blocks are mentioned as the first and second side elastic members, but elastically deformable plastic blocks, torsion coil springs, and plates. It may be a spring, a compression coil spring or a tension coil spring. Further, in the first embodiment, elastically deformable rubber plates are mentioned as the first and second back elastic members, and in the second embodiment, the first and second back elastic members are elastic. The deformable plastic plate (curved plate) is mentioned, but it may be an elastically deformable rubber block, an elastically deformable plastic block, a torsion coil spring, a leaf spring, a compression coil spring or a tension coil spring. You may. Further, in the first embodiment, the first and second back surface elastic members are attached to the first and second inner rails so as to face the first and second side surface elastic members, respectively. 2 The back elastic member may be attached over the entire length of the first and second inner rails. Further, in the second embodiment, the first and second back elastic members are attached over the entire length of the first and second inner rails, but the first and second back elastic members are elastic of the first and second side surfaces. It may be attached to the first and second inner rails so as to face the member, respectively.
１０ ロールスクリーン
１１ 窓枠
１２ ヘッドボックス
１３ 巻取ドラム
１４ スクリーン本体
１８ ボトムバー
２１ 第１ガイドフレーム
２２ 第２ガイドフレーム
３１ 第１インナレール
３２ 第２インナレール
６１ 第１側面弾性部材
６２ 第２側面弾性部材
７１，９１ 第１背面弾性部材
７２，９２ 第２背面弾性部材
10 Roll screen 11 Window frame 12 Head box 13 Winding drum 14 Screen body 18 Bottom bar 21 1st guide frame 22 2nd guide frame 31 1st inner rail 32 2nd inner rail 61 1st side elastic member 62 2nd side elastic member 71,91 1st back elastic member 72,92 2nd back elastic member
Claims (4)
前記第１及び第２インナレールがプラスチックにより弾性変形可能にそれぞれ形成され、
前記第１インナレールと前記第１ガイドフレームとの間に介装されかつ前記第１インナレールにその長手方向に間隔をあけて取付けられた複数の第１側面弾性部材により前記スクリーン本体の幅方向の過度の張力が緩和されるように構成され、
前記第２インナレールと前記第２ガイドフレームとの間に介装されかつ前記第２インナレールにその長手方向に間隔をあけて取付けられた複数の第２側面弾性部材により前記スクリーン本体の幅方向の過度の張力が緩和されるように構成され、
前記複数の第１側面弾性部材と前記複数の第２側面弾性部材とが前記第１及び第２インナレールの長手方向に非対称に位置するように千鳥状に配置された
ことを特徴とするロールスクリーン。 A take-up drum rotatably mounted in a headbox provided along the upper edge of the window frame, a screen body rotatably wound around the take-up drum and a bottom bar attached to the lower end, and the window. The first and second guide frames provided along both side edges of the frame and the first and second guide frames extending in the longitudinal direction and loosely inserted into the first and second guide frames, respectively, hold both side edges of the screen body slidably. In a roll screen with first and second inner rails
The first and second inner rails are formed of plastic so as to be elastically deformable.
The width direction of the screen body is provided by a plurality of first side elastic members interposed between the first inner rail and the first guide frame and attached to the first inner rail at intervals in the longitudinal direction thereof. Is configured to relieve excessive tension in the
The width direction of the screen body is provided by a plurality of second side elastic members interposed between the second inner rail and the second guide frame and attached to the second inner rail at intervals in the longitudinal direction thereof. Is configured to relieve excessive tension in the
The roll screen is characterized in that the plurality of first side surface elastic members and the plurality of second side surface elastic members are arranged in a staggered manner so as to be asymmetrically located in the longitudinal direction of the first and second inner rails. ..
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