JP2020172600A - Curing method, and curing system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、硬化方法、及び硬化システムに関する。 The present invention relates to a curing method and a curing system.
光硬化性樹脂に紫外線を照射して硬化する光硬化技術が広く知られており、印刷やコーティングなどの各種の分野に広く用いられている。一般に、光硬化性樹脂には、紫外線照射によって重合反応を生じさせるための光重合開始剤(フォトイニシエータとも呼ばれる)を含有した樹脂組成物が用いられている。 A photocuring technique for curing a photocurable resin by irradiating it with ultraviolet rays is widely known, and is widely used in various fields such as printing and coating. Generally, as the photocurable resin, a resin composition containing a photopolymerization initiator (also called a photoinitiator) for causing a polymerization reaction by irradiation with ultraviolet rays is used.
光重合開始剤には過酸化物が用いられるため、光重合開始剤が硬化後の光硬化性樹脂に残留することは好ましくなく、また光硬化性樹脂に光重合開始剤を含有させること自体がコスト増加の要因にもなる。そこで、従来、光重合開始剤を含有させずに光硬化性樹脂を紫外線で硬化する技術が提案されている(例えば特許文献1、及び特許文献2参照)。
Since a peroxide is used as the photopolymerization initiator, it is not preferable that the photopolymerization initiator remains in the photocurable resin after curing, and the photopolymerization initiator itself may be contained in the photocurable resin. It also causes an increase in cost. Therefore, conventionally, a technique of curing a photocurable resin with ultraviolet rays without containing a photopolymerization initiator has been proposed (see, for example,
特許文献1には、インクジェット印刷に適当な粘度及び表面張力を有する光硬化性樹脂に、200ppm以下の低酸素濃度の雰囲気下でUVCに富んだ紫外線を照射することで、光重合開始剤を含まない光硬化性樹脂を硬化させる技術が示されている。
特許文献2には、500ppm以下の低酸素濃度の雰囲気下で紫外線を光硬化性樹脂に照射した後、さらに電子線を照射することで、光重合開始剤を含まない光硬化性樹脂を硬化させる技術が示されている。
According to
しかしながら、数百ppmの低酸素濃度の雰囲気を作るためには、比較的大掛かりな設備が必要となり、設備コストが増大する、という問題がある。 However, in order to create an atmosphere having a low oxygen concentration of several hundred ppm, a relatively large-scale facility is required, and there is a problem that the facility cost increases.
本発明は、光硬化性樹脂の硬化において酸素濃度の条件を緩和できる硬化方法、及び硬化システムを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a curing method and a curing system capable of relaxing the condition of oxygen concentration in the curing of a photocurable resin.
本発明は、酸素濃度を制御した雰囲気下で、ワークの表面に塗られた光硬化性樹脂に紫外線を照射して硬化させる硬化方法において、前記ワークの前記光硬化性樹脂を所定の照射直前温度以上に加熱した状態で紫外線を照射することを特徴とする。 According to the present invention, in a curing method in which a photocurable resin coated on the surface of a work is irradiated with ultraviolet rays to be cured in an atmosphere in which the oxygen concentration is controlled, the photocurable resin of the work is subjected to a predetermined temperature immediately before irradiation. It is characterized by irradiating ultraviolet rays in the state of being heated above.
本発明は、上記硬化方法において、前記照射直前温度は、前記ワークの前記光硬化性樹脂における前記紫外線の照射時の照射時温度が所定温度を越えない温度であることを特徴とする。 The present invention is characterized in that, in the curing method, the temperature immediately before irradiation is a temperature at which the temperature at the time of irradiation of the photocurable resin of the work at the time of irradiation with the ultraviolet rays does not exceed a predetermined temperature.
本発明は、上記硬化方法において、前記光硬化性樹脂は、前記紫外線が前記ワークの表面にまで達する厚みに制限されている、ことを特徴とする。 The present invention is characterized in that, in the curing method, the photocurable resin is limited to a thickness at which the ultraviolet rays reach the surface of the work.
本発明は、上記硬化方法において、前記光硬化性樹脂の厚みは、50μm以下である、ことを特徴とする。 The present invention is characterized in that, in the above curing method, the thickness of the photocurable resin is 50 μm or less.
本発明は、酸素濃度を制御した雰囲気下で、ワークの表面に塗られた光硬化性樹脂に紫外線を照射して硬化させる紫外線照射装置を備えた硬化システムにおいて、前記ワークの前記光硬化性樹脂を所定の照射直前温度以上に加熱する加熱手段を備え、前記紫外線照射装置は、前記光硬化性樹脂が所定の照射直前温度以上に加熱された状態で紫外線を照射することを特徴とする。 The present invention relates to a curing system provided with an ultraviolet irradiation device that irradiates a photocurable resin coated on the surface of a work with ultraviolet rays to cure the photocurable resin coated on the surface of the work in an atmosphere in which the oxygen concentration is controlled. The ultraviolet irradiation device is provided with a heating means for heating the photocurable resin to a temperature immediately before a predetermined irradiation or higher, and is characterized in that the photocurable resin is irradiated with ultraviolet rays in a state of being heated to a temperature immediately before the predetermined irradiation.
本発明は、酸素濃度を制御した雰囲気下で、ワークの表面に塗られた光硬化性樹脂に紫外線を照射して硬化させる紫外線照射装置を備えた硬化システムにおいて、前記紫外線照射装置は、前記紫外線の照射に伴って前記ワークの光硬化性樹脂が所定の照射時温度以上に達するように紫外線を照射することを特徴とする。 The present invention is a curing system including an ultraviolet irradiation device that irradiates a photocurable resin coated on the surface of a work with ultraviolet rays to cure the photocurable resin in an atmosphere in which the oxygen concentration is controlled. The ultraviolet irradiation device is the ultraviolet rays. It is characterized in that the photocurable resin of the work is irradiated with ultraviolet rays so as to reach a predetermined temperature at the time of irradiation or higher.
本発明によれば、光硬化性樹脂の硬化において酸素濃度の条件を緩和できる。 According to the present invention, the condition of oxygen concentration can be relaxed in the curing of the photocurable resin.
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図1は、本実施形態に係るコーティングシステム1の構成を示す図である。
コーティングシステム1は、光硬化技術を用いて、ワーク2の平らな表面2Aを光硬化性樹脂4でコーティング(いわゆるハードコート)するシステムであり、図1に示すように、ワーク2を搬送面6に沿って搬送方向Aに搬送する搬送機構(図示せず)と、ワーク2の表面2Aに光硬化性樹脂4を塗工するコーターとも呼ばれる塗工装置10と、塗工後のワーク2を加熱する加熱装置12と、加熱後のワーク2に紫外線を照射する紫外線照射装置14と、を備える。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a
The
ワーク2は、光硬化性樹脂4が塗布される基材であり、その材質は任意である。また搬送機構には、ワーク2の形状(枚葉紙状又はロール紙状)、及び材質に応じた適宜の機構が用いられる。
The
光硬化性樹脂4は、紫外線照射装置14が照射する紫外線を吸収する特性を有する樹脂材料であり、光重合性モノマーを主成分とし、安定剤やフィラー、着色剤(顔料)等の適宜の添加物が用途に応じて添加され、光重合開始剤を含まない液状体である。また、この光硬化性樹脂4は、適宜の添加剤が添加され、或いは、粘度が高い光重合性モノマーが用いられることで、塗工装置10による塗工の直後において、ワーク2が傾く等しても液だれを生じない程度の粘度を有しており、この粘度は、少なくともインクジェット印刷に用いられるインキの粘度よりも大きい。なお、光硬化性樹脂4がごく微量の光重合開始剤を含んでも良いことは勿論である。
The
塗工装置10は、50μm以下の膜厚Kで光硬化性樹脂4をワーク2に塗工する装置であり、この塗工には、例えばロールコーター方式やチャンバーコーター方式などの適宜の塗工方式を用いることができる。
The
加熱装置12は、炉体、赤外線ランプ、又はハロゲンランプ等の加熱手段を備え、ワーク2の表面2Aを加熱し、その表面2Aの光硬化性樹脂4が、少なくとも目標照射直前温度以上になるようにする。目標照射直前温度については後述する。
The
紫外線照射装置14は、酸素濃度を制御した雰囲気下でワーク2に紫外線を照射するものであり、窒素パージボックス20と、光源装置22と、を備える。
窒素パージボックス20は、ワーク2が内部を通って搬送される箱体であり、不活性ガスの一例たる窒素ガスが内部に送り込まれることで、内部の雰囲気が所定酸素濃度以下の雰囲気に制御されている。なお、窒素ガスに代えて、他の不活性ガスを用いてもよいことは勿論である。また、窒素パージボックス20に代えて、チャンバー内を真空ポンプで真空に(上述の所定酸素濃度以下の雰囲気に維持)した真空チャンバーを用いて、当該真空チャンバー内部を通してワーク2を搬送する構成であっても良い。
The
The
光源装置22は、窒素パージボックス20の内部において、ワーク2に所定波長の紫外線を、光硬化性樹脂4の膜厚Kの全体に亘って紫外線が透過し、ワーク2の表面2Aにまで到達する紫外線強度で照射する。この紫外線強度は光硬化性樹脂4の主成分が同じであっても着色剤などの添加剤の有無や種類(すなわち、主成分以外の成分による紫外線吸収度)によって変わる。
光源装置22の光源23には、光硬化性樹脂4が吸収する波長を含む紫外波長域の光を放射するランプ光源が用いられる。ランプ光源には、例えば、高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ等の放電ランプ、及びLED光源を用いることができる。
Inside the
As the
なお、図1に示す各部を1つの筐体に収めて1台の装置として構成してもよい。 In addition, each part shown in FIG. 1 may be housed in one housing and configured as one device.
発明者は、光硬化性樹脂4が光重合開始剤を含んでいない状態でも、紫外線が照射される直前の光硬化性樹脂4の温度(以下、「照射直前温度」と言う)が上述の目標照射直前温度以上のときは、雰囲気中の酸素濃度を数百ppmまで下げずとも1000ppm(=0.1%)以上のオーダーで光硬化性樹脂4が硬化することを実験により見出した。かかる酸素濃度は、液体窒素を用いて低酸素濃度雰囲気を実現する設備に比べ、例えばPSA(Pressure Swing Adsorption:圧力変動吸着)装置といった比較的低コスト、かつコンパクトな設備を用いて実現可能である。これにより、コーティングシステム1を低コストに構築できるようになる。
The inventor has stated that even when the
図2は、試料Cの硬化に必要な照射直前温度と酸素濃度との実験結果を、照射時温度とともに示す図である。照射時温度は、紫外線が照射されることで上昇した試料Cの最大の温度である。図3は図2における照射直前温度と酸素濃度との実験結果をグラフで表した図であり、図4は図2における照射時温度と酸素濃度との実験結果をグラフで表した図である。これら図3、及び図4において点線の曲線は近似曲線を示す。 FIG. 2 is a diagram showing the experimental results of the temperature immediately before irradiation and the oxygen concentration required for curing the sample C together with the temperature at the time of irradiation. The irradiation temperature is the maximum temperature of the sample C that has risen due to the irradiation with ultraviolet rays. FIG. 3 is a graph showing the experimental results of the temperature immediately before irradiation and the oxygen concentration in FIG. 2, and FIG. 4 is a graph showing the experimental results of the temperature at the time of irradiation and the oxygen concentration in FIG. The dotted curve in FIGS. 3 and 4 shows an approximate curve.
この実験においては、ワーク2には、100mm×100mmの正方形状で厚さが100μmの易接着PETフィルムを用いた。このワーク2の表面2Aに、光硬化性樹脂4の試料Cを用いて最小10μmから最大50μmの膜厚Kでバーコーターによって塗工した後、恒温槽の中で加熱した。この加熱によって試料Cの温度を上昇させ、当該試料Cの温度が照射直前温度になっている状態で高圧水銀ランプで速やかに紫外線を照射した。
In this experiment, a 100 mm × 100 mm square, easy-adhesive PET film having a thickness of 100 μm was used for the
紫外線の照射は、高圧水銀ランプから125mm離れた直下を、搬送によってワーク2を通過させることで行った。このときの搬送速度は8m/minであり、紫外線の照度は518mW/cm2であり、光量は305mJ/cm2である。高圧水銀ランプには、アイグラフィックス株式会社製の型番H08−L41を用いた。
Irradiation of ultraviolet rays was carried out by passing the
試料Cの温度は、K熱電対をガラステープでワーク2に貼り付けて測定した。
The temperature of sample C was measured by attaching a K thermocouple to the
試料Cには、添加物、及び重合開始剤を含まない光重合性モノマーとして、4種類の多官能アクリレートを用いた。図5には、これら試料C1、C2、C3、C4の名称、構造式、官能基数、粘度、及び分子量を示す。 In Sample C, four kinds of polyfunctional acrylates were used as photopolymerizable monomers containing no additives and polymerization initiators. FIG. 5 shows the names, structural formulas, number of functional groups, viscosities, and molecular weights of these samples C1, C2, C3, and C4.
紫外線照射後の試料Cの硬化状態は触指により評価した。この評価において、試料Cの表面に、いわゆるタックによる引っ掛かりがなく、なおかつ、試料Cが指に付着しなければ、試料Cが硬化していると評価した。 The cured state of Sample C after irradiation with ultraviolet rays was evaluated by touching a finger. In this evaluation, it was evaluated that the sample C was cured if the surface of the sample C was not caught by the so-called tack and the sample C did not adhere to the finger.
また本実験では、試料C3を対象に、ごく微量の光重合開始剤を添加した場合の傾向を探るために、照射直前温度を30℃に固定し、試料C3における光重合開始剤の添加量が0.01(wt%)と0.02(wt%)と変え、それぞれの添加量について、試料C3が硬化する酸素濃度の上限を調べた。この結果、添加量が0.01(wt%)の場合は酸素濃度が0.5%でも硬化し、添加量が0.02(wt%)の場合は酸素濃度が1%でも硬化することが分かった。図2には、かかる結果を試料C3の列に括弧で示している。 Further, in this experiment, in order to investigate the tendency when a very small amount of the photopolymerization initiator was added to the sample C3, the temperature immediately before irradiation was fixed at 30 ° C., and the amount of the photopolymerization initiator added in the sample C3 was increased. The temperature was changed to 0.01 (wt%) and 0.02 (wt%), and the upper limit of the oxygen concentration at which the sample C3 was cured was examined for each addition amount. As a result, when the addition amount is 0.01 (wt%), it can be cured even if the oxygen concentration is 0.5%, and when the addition amount is 0.02 (wt%), it can be cured even if the oxygen concentration is 1%. Do you get it. In FIG. 2, such results are shown in parentheses in the column of sample C3.
図2に示すように、いずれの試料C1、C2、C3、C4においても、照射直前温度が30℃以上であれば、1000ppm(=0.1%)の酸素濃度でも硬化することが分かり、また照射直前温度が高くなるほど、より高い酸素濃度で硬化することが分かる。いずれの試料C1、C2、C3、C4においても、図3に示すように、照射直前温度が3倍になると、硬化可能な酸素濃度が5から6倍になる傾向がみられた。
また、ごく微量の光重合開始剤を試料C3に添加すれば、酸素濃度が更に数倍以上高くても硬化することが分かった。
As shown in FIG. 2, it was found that all of the samples C1, C2, C3, and C4 were cured even at an oxygen concentration of 1000 ppm (= 0.1%) if the temperature immediately before irradiation was 30 ° C. or higher. It can be seen that the higher the temperature immediately before irradiation, the higher the oxygen concentration. In all of the samples C1, C2, C3, and C4, as shown in FIG. 3, when the temperature immediately before irradiation was tripled, the curable oxygen concentration tended to be 5 to 6 times higher.
It was also found that if a very small amount of photopolymerization initiator was added to sample C3, it would cure even if the oxygen concentration was several times higher.
また照射直前温度が同じであれば、粘度が高い試料Cほど、より高い酸素濃度で硬化する傾向がみられた。
具体的には、図2、及び図3に示すように、試料C1、C2においては照射直前温度が30℃以上、これら試料C1、C2よりも粘度が低い試料C3、4については照射直前温度が90℃以上の場合に、少なくとも5000ppm(=0.5%)という比較的高い酸素濃度でも光硬化性樹脂4が硬化した。
Further, if the temperature immediately before irradiation was the same, the sample C having a higher viscosity tended to be cured at a higher oxygen concentration.
Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the temperature immediately before irradiation is 30 ° C. or higher in the samples C1 and C2, and the temperature immediately before the irradiation is lower than those in the samples C1 and C2. When the temperature was 90 ° C. or higher, the
さらに、図2、及び図3に示すように、試料C1、C2については、照射直前温度によっては、10000ppm(1%)以上のオーダーという、従前により数桁高い酸素濃度でも硬化することが分かる。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, it can be seen that the samples C1 and C2 are cured even at an oxygen concentration of 10,000 ppm (1%) or more, which is several orders of magnitude higher than before, depending on the temperature immediately before irradiation.
図2に示されるように、光源(高圧水銀ランプ)による紫外線の照射条件が同じであれば、照射直前温度が高くなるにつれ、それに完全には比例しないものの照射時温度も上昇し、図3、及び図4に示されるように、各試料Cが硬化する酸素濃度と照射時温度との関係は、当該酸素濃度と照射直前温度との関係が示す傾向と略同じものとなる。 As shown in FIG. 2, if the irradiation conditions of ultraviolet rays by the light source (high-pressure mercury lamp) are the same, as the temperature immediately before irradiation increases, the temperature at the time of irradiation also increases, although it is not completely proportional to it. And as shown in FIG. 4, the relationship between the oxygen concentration at which each sample C is cured and the temperature at the time of irradiation is substantially the same as the tendency shown by the relationship between the oxygen concentration and the temperature immediately before irradiation.
ただし、照射時温度が高温になるほどワーク2に与える熱的影響が増大し、ワーク2が熱的損傷を受けたり、ワーク2の材質によってはカールしたりする。特に、ワーク2に用いられる一般的な樹脂材では、熱変形温度(18.5kg/cm2)が100℃を越えるものは少ない。また、光硬化性樹脂4の沸点は、試料C1〜C4については200℃程度であり、後述する試料A1〜A3については100℃程度となっている。したがって、コーティング処理等の各種の光硬化処理に用いられる照射時温度としては150℃程度を上限とすることが好適であると考えられる。
したがって、コーティングシステム1においては、ワーク2の熱的損傷や変形、光硬化性樹脂4の蒸発や飛散を抑えることができる照射時温度の範囲がワーク2、及び光硬化性樹脂4の素材に基づいて予め決定される。そして、この照射時温度の範囲を紫外線照射時に越えない照射直前温度の範囲が特定され、次いで、当該照射直前温度の範囲に応じた酸素濃度の範囲が選択される。コーティングシステム1では、これら照射直前温度、及び酸素濃度の範囲でコーティング処理が実施される。
However, as the irradiation temperature becomes higher, the thermal effect on the
Therefore, in the
このように本実施形態によれば、次の効果を奏する。 As described above, according to the present embodiment, the following effects are obtained.
本実施形態では、酸素濃度を制御した雰囲気下で、ワーク2の表面2Aに塗られた光硬化性樹脂4に紫外線を照射して硬化させる際に、ワーク2の光硬化性樹脂4を所定の照射直前温度以上に加熱した状態で紫外線を照射するので、従前から行われている通常の光硬化よりも雰囲気中の酸素濃度を高くでき、酸素濃度に係る条件を緩和できる。
これにより、酸素濃度を制御するための設備を簡略化でき、光硬化性樹脂4を硬化させるシステムを低コストに構築できる。
In the present embodiment, when the
As a result, the equipment for controlling the oxygen concentration can be simplified, and a system for curing the
本実施形態では、照射直前温度は、ワーク2の光硬化性樹脂4における照射時温度が所定温度を越えない温度に設定されているので、ワーク2の熱的損傷や変形、光硬化性樹脂4の蒸発や飛散を抑えたコーティングを実現できる。
In the present embodiment, the temperature immediately before irradiation is set to a temperature at which the irradiation temperature of the
本実施形態では、光硬化性樹脂4は、紫外線がワーク2の表面にまで達する厚みに制限されているため、光硬化性樹脂4を、その厚み全体に亘って硬化させることができる。
In the present embodiment, since the
本実施形態では、光硬化性樹脂4は多官能アクリレートモノマーを主成分としており、照射直前温度を30℃以上としたので、雰囲気中の酸素濃度を数百ppmまで下げずとも1000ppm(=0.1%)以上という比較的高い酸素濃度で光硬化性樹脂4を硬化させることができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、多官能アクリレートを主成分とした光硬化性樹脂4の厚みを50μm以下とすることで、その厚みの全体に亘って光硬化性樹脂4を確実に硬化させることができる。
In the present embodiment, by setting the thickness of the
上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を例示したものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、変形及び応用が可能である。 The above-described embodiment is merely an example of one aspect of the present invention, and can be modified and applied without departing from the spirit of the present invention.
上述した実施形態において、光硬化性樹脂4として光重合性モノマーである多官能アクリレートモノマーを示したが、多官能アクリレートオリゴマー等の多官能アクリレートや、他のラジカル重合樹脂であれば、照射直前温度が所定温度以上の状態で紫外線を照射することで、硬化に必要な酸素濃度を高めることができることを、発明者は実験によって確かめている。
In the above-described embodiment, the polyfunctional acrylate monomer which is a photopolymerizable monomer is shown as the
また、光重合性モノマーの一種である単官能アクリレートモノマーについても、照射直前温度が高くなるほど、従前から行われている通常の酸素濃度よりも高い濃度で、一定の硬化状態が得られる傾向があることを発明者は実験によって確かめている。
かかる実験は、上述した実施形態と同じ条件で、図6に示す2つの試料A1、A2、A3を対象に行われたものであり、その実験結果を図7に示す。
また、この実験において、単官能アクリレートモノマーが多官能アクリレートモノマーに比べて硬化状態の硬度が低いことを考慮し、硬化状態を触指により評価した際に、試料A1、A2の表面に触手により多少の傷が付いても硬化していると評価した。
図7に示すように、試料A1、A2、A3ともに、照射直前温度が高くなるほど、高い濃度でも硬化することが分かる。特に試料A1にあっては、酸素濃度を数百ppmまで下げずとも1000ppm(=0.1%)以上のオーダーで硬化することが分かる。
Further, with respect to the monofunctional acrylate monomer, which is a kind of photopolymerizable monomer, as the temperature immediately before irradiation becomes higher, a constant cured state tends to be obtained at a concentration higher than the usual oxygen concentration that has been conventionally performed. The inventor has confirmed this by experiment.
Such an experiment was carried out on two samples A1, A2 and A3 shown in FIG. 6 under the same conditions as those in the above-described embodiment, and the experimental results are shown in FIG.
Further, in this experiment, considering that the monofunctional acrylate monomer has a lower hardness in the cured state than the polyfunctional acrylate monomer, when the cured state is evaluated by the tactile finger, the surfaces of the samples A1 and A2 are slightly touched by the tentacle. It was evaluated that it was hardened even if it was scratched.
As shown in FIG. 7, it can be seen that the higher the temperature immediately before irradiation, the higher the concentration of each of the samples A1, A2, and A3. In particular, it can be seen that sample A1 cures on the order of 1000 ppm (= 0.1%) or more without lowering the oxygen concentration to several hundred ppm.
上述した実施形態において、光硬化性樹脂4を硬化させる硬化システムとしてコーティングシステム1を例示したが、これに限らず、光硬化性樹脂4をインクに用いた印刷システムなどの任意の硬化システムに本発明を適用できる。
In the above-described embodiment, the
上述した実施形態において、各種の数値は、特段の断りがなされていない限り、これらの数値の周辺の範囲を意識的に除外するものではなく、同一の作用効果、或いは、臨界的意義を有する限りにおいて、その周辺の範囲(いわゆる、均等の範囲)を含むものである。 In the above-described embodiments, the various numerical values do not intentionally exclude the range around these numerical values unless otherwise specified, and as long as they have the same effect or critical significance. In, the range around it (so-called equal range) is included.
1 コーティングシステム(硬化システム)
2 ワーク
4 光硬化性樹脂
10 塗工装置
12 加熱装置(加熱手段)
14 紫外線照射装置
20 窒素パージボックス
22 光源装置
23 光源
D 搬送方向
C、C1、C2、C3、C4 試料(多官能アクリレートモノマー)
A、A1、A2、A3 試料(単官能アクリレートモノマー)
K 膜厚
1 Coating system (curing system)
2
14
A, A1, A2, A3 samples (monofunctional acrylate monomer)
K film thickness
Claims (5)
前記ワークの前記光硬化性樹脂を所定の照射直前温度以上に加熱した状態で紫外線を照射する
ことを特徴とする硬化方法。 In a curing method in which a photocurable resin coated on the surface of a work is cured by irradiating it with ultraviolet rays in an atmosphere in which the oxygen concentration is controlled.
A curing method characterized by irradiating ultraviolet rays in a state where the photocurable resin of the work is heated to a temperature immediately before a predetermined irradiation or higher.
ことを特徴とする請求項1に記載の硬化方法。 The curing method according to claim 1, wherein the temperature immediately before irradiation is a temperature at which the temperature at the time of irradiation of the photocurable resin of the work at the time of irradiation with the ultraviolet rays does not exceed a predetermined temperature.
前記ワークの前記光硬化性樹脂を所定の照射直前温度以上に加熱する加熱手段を備え、
前記紫外線照射装置は、前記光硬化性樹脂が所定の照射直前温度以上に加熱された状態で紫外線を照射する
ことを特徴とする硬化システム。 In a curing system equipped with an ultraviolet irradiation device that irradiates a photocurable resin coated on the surface of a work with ultraviolet rays to cure it in an atmosphere in which the oxygen concentration is controlled.
A heating means for heating the photocurable resin of the work to a temperature immediately before irradiation or higher is provided.
The ultraviolet irradiation device is a curing system characterized in that the photocurable resin is irradiated with ultraviolet rays in a state of being heated to a temperature immediately before a predetermined irradiation or higher.
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