JP2020172305A - Container with cap - Google Patents

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Abstract

To provide a container with cap which can improve airtightness between the container body and the cap body by means of a sealing member and improve durability of this sealing member.SOLUTION: Provided are a container body 2 with an open top and a cap unit 3A that can be detachably mounted to the container body 2, a flat part 8 is provided around the upper opening part 2d of the container body 2, and the cap unit 3A has a sealing member 14A which comes in touch with a cap body 9 mounted to the container body 2 by screwing in a state where the upper opening 2d of the container body 2 is covered, and with the flat part 8 detachably mounted to the inside of the cap body 9 in a state where the cap body 9 is mounted to the container body 2.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、キャップ付き容器に関する。 The present invention relates to a container with a cap.

例えば、一端が開口した金属製の外容器及び内容器を有して、外容器の内側に内容器を収容した状態で互いの開口端同士が接合されると共に、外容器と内容器との間に真空断熱層が設けられた断熱容器がある。このような断熱容器は、保温・保冷機能を有する水筒やマグなどの飲料用容器、保温機能を有するフードコンテナや調理器などに広く利用されている。 For example, it has a metal outer container and inner container with one end open, and the open ends are joined to each other with the inner container housed inside the outer container, and between the outer container and the inner container. There is a heat insulating container provided with a vacuum heat insulating layer. Such heat-insulating containers are widely used in beverage containers such as water bottles and mugs having heat-retaining and cold-retaining functions, food containers and cookers having heat-retaining functions, and the like.

ところで、上述した断熱容器では、外容器と内容器との互いの開口端同士を突き合わせた状態で、この突き合わせ部分を溶接により接合している（例えば、下記特許文献１を参照。）。 By the way, in the above-mentioned heat insulating container, the open ends of the outer container and the inner container are butted against each other, and the butted portions are joined by welding (see, for example, Patent Document 1 below).

具体的に、下記特許文献１に記載の飲料用容器では、外容器と内容器との上端部において、外容器の内面と内容器の外面とを突き合わせた状態で、互いの開口端同士を溶接（いわゆる拝み溶接）により接合している。 Specifically, in the beverage container described in Patent Document 1 below, the open ends of the outer container and the inner container are welded to each other in a state where the inner surface of the outer container and the outer surface of the inner container are abutted at the upper ends. It is joined by (so-called worship welding).

特許第５５２５０７８号公報Japanese Patent No. 5525078

しかしながら、上述した特許文献１に記載の飲料用容器では、断熱容器の上部開口部を閉塞するキャップユニット（栓体）を取り付けた場合、断熱容器の上端部にパッキン（シール部材）を当接して止水する必要がある。しかしながら、断熱容器の尖った形状の上端部にパッキンを当接させた場合、パッキンを損傷させる可能性があり、このパッキンを交換する頻度が増えるなどの耐久性の問題が発生してしまう。 However, in the beverage container described in Patent Document 1 described above, when a cap unit (plug body) that closes the upper opening of the heat insulating container is attached, the packing (seal member) is brought into contact with the upper end of the heat insulating container. It is necessary to stop the water. However, when the packing is brought into contact with the sharp upper end of the heat insulating container, the packing may be damaged, and durability problems such as an increase in the frequency of replacing the packing occur.

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、シール部材による容器本体とキャップ本体との間の密閉性を高めると共に、このシール部材の耐久性を向上させることを可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of such conventional circumstances, and it is possible to improve the airtightness between the container body and the cap body by the sealing member and to improve the durability of the sealing member. It is an object of the present invention to provide a container with a cap.

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体と、
前記容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備え、
前記容器本体の上部開口部の周囲に平坦部が設けられ、
前記キャップユニットは、前記容器本体の上部開口部を覆った状態で、前記容器本体に螺合により取り付けられるキャップ本体と、前記キャップ本体の内側に着脱自在に取り付けられると共に、前記容器本体に前記キャップ本体が取り付けられた状態において、前記平坦部と当接されるシール部材とを有することを特徴とするキャップ付き容器。
〔２〕 前記容器本体は、一端が開口した金属製の外容器及び内容器を有して、前記外容器の内側に前記内容器を収容した状態で互いの開口端同士が接合されると共に、前記外容器と前記内容器との間に真空断熱層が設けられた構造を有し、
前記平坦部は、前記内容器の開口端を前記外容器の開口端側に向かって折り曲げることによって形成されており、
前記内容器の開口端側の下面に前記外容器の開口端を突き合わせた状態で、互いの開口端同士が接合されていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップ付き容器。
〔３〕 前記シール部材は、少なくとも前記平坦部と対向する面側が凸状に湾曲した形状又は尖状に突出した形状を有することを特徴とする前記〔１〕又は〔２〕に記載のキャップ付き容器。
〔４〕 前記シール部材は、前記キャップ本体の内側に設けられた溝部に嵌め込まれた状態で取り付けられていることを特徴とする前記〔１〕〜〔３〕の何れか一項に記載のキャップ付き容器。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
[1] The container body with an open top and
It is equipped with a cap unit that can be detachably attached to the container body.
A flat portion is provided around the upper opening of the container body.
The cap unit is detachably attached to the inside of the cap body and the cap body which is screwed to the container body while covering the upper opening of the container body, and the cap is attached to the container body. A container with a cap, which has a sealing member that comes into contact with the flat portion when the main body is attached.
[2] The container body has a metal outer container and an inner container having one end opened, and the open ends are joined to each other while the inner container is housed inside the outer container. It has a structure in which a vacuum heat insulating layer is provided between the outer container and the inner container.
The flat portion is formed by bending the open end of the inner container toward the open end side of the outer container.
The container with a cap according to the above [1], wherein the open ends of the outer container are abutted against the lower surface of the inner container on the open end side, and the open ends of the outer container are joined to each other.
[3] The cap according to the above [1] or [2], wherein the sealing member has at least a shape in which the surface side facing the flat portion is convexly curved or a shape protruding in a pointed shape. container.
[4] The cap according to any one of the above [1] to [3], wherein the sealing member is attached in a state of being fitted in a groove provided inside the cap body. With container.

以上のように、本発明によれば、シール部材による容器本体とキャップ本体との間の密閉性を高めると共に、このシール部材の耐久性を向上させることを可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a container with a cap capable of improving the airtightness between the container body and the cap body by the sealing member and improving the durability of the sealing member. Is possible.

本発明の第１の実施形態に係るキャップ付き容器の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the container with a cap which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１に示すキャップ付き容器の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the container with a cap shown in FIG. 図２中に示す囲み部分Ａを拡大して示す断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the enclosed portion A shown in FIG. 図１に示すキャップ付き容器が備えるキャップユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cap unit included in the container with a cap shown in FIG. 図１に示すキャップ付き容器が備える止水パッキンの別の構成例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another structural example of the waterproof packing provided in the container with a cap shown in FIG. 本発明の第２の実施形態に係るキャップ付き容器の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the container with a cap which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１〜図４に示すキャップ付き容器１Ａについて説明する。なお、図１は、キャップ付き容器１Ａの構成を示す正面図である。図２は、キャップ付き容器１Ａの構成を示す断面図である。図３は、図２中に示す囲み部分Ａを拡大して示す断面図である。図４は、キャップ付き容器１Ａが備えるキャップユニット３Ａを示す斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(First Embodiment)
First, as a first embodiment of the present invention, for example, the capped container 1A shown in FIGS. 1 to 4 will be described. Note that FIG. 1 is a front view showing the configuration of the capped container 1A. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the capped container 1A. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing the enclosed portion A shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a cap unit 3A included in the capped container 1A.

本実施形態のキャップ付き容器１Ａは、図１、図２及び図３に示すように、容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３Ａとを備えている。キャップ付き容器１Ａは、真空断熱構造を有する容器本体２によって、容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能な飲料用容器である。 As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the capped container 1A of the present embodiment includes a container body 2 and a cap unit 3A that is detachably attached to the container body 2. The capped container 1A is a beverage container capable of keeping the beverage (contents) contained in the container body 2 warm or cold by the container body 2 having a vacuum heat insulating structure.

容器本体２は、例えばステンレス等からなる金属製の外容器４及び内容器５を有している。容器本体２は、一端が開口した有底筒状の外容器４の内側に、一端が開口した有底筒状の内容器５を収容した状態で、互いの開口端４ａ，５ａ側が接合されると共に、これら外容器４と内容器５との間に真空断熱層６が設けられた断熱容器により構成されている。 The container body 2 has a metal outer container 4 and an inner container 5 made of, for example, stainless steel. In the container body 2, the open ends 4a and 5a are joined to each other in a state where the bottomed tubular inner container 5 having one end is housed inside the bottomed tubular outer container 4 having one end opened. At the same time, it is composed of a heat insulating container in which a vacuum heat insulating layer 6 is provided between the outer container 4 and the inner container 5.

真空断熱層６は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器４の底面中央部に設けられた脱気孔をろう材により封止することによって形成することができる。 The vacuum heat insulating layer 6 can be formed, for example, by sealing a degassing hole provided in the center of the bottom surface of the outer container 4 with a brazing material in a chamber decompressed (evacuated) to a high vacuum.

容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、飲料用容器として保温や保冷といった機能を持たせることが可能である。また、容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、内圧（真空圧）と外圧（大気圧）の差により外容器４及び内容器５に対して常に張力が加わった状態となり、これら外容器４及び内容器５の機械的強度が増すことになる。これにより、外容器４及び内容器５の板厚を薄くした場合でも、容器本体２の剛性を高めることが可能であり、この容器本体２の軽量化を図ることが可能である。 By having such a vacuum heat insulating structure, the container body 2 can have functions such as heat retention and cold retention as a beverage container. Further, since the container body 2 has such a vacuum heat insulating structure, tension is always applied to the outer container 4 and the inner container 5 due to the difference between the internal pressure (vacuum pressure) and the external pressure (atmospheric pressure). The mechanical strength of the outer container 4 and the inner container 5 will be increased. As a result, even when the thickness of the outer container 4 and the inner container 5 is reduced, the rigidity of the container body 2 can be increased, and the weight of the container body 2 can be reduced.

容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。また、口頸部２ｃの外周面には、雄ネジ部７が設けられている。 The container body 2 has a substantially circular bottom surface portion 2a, a body portion 2b that rises substantially cylindrically from the outer circumference of the bottom surface portion 2a, and a substantially cylindrical mouth neck portion 2c whose diameter is reduced on the upper side of the body portion 2b. And have. Further, the upper end portion of the mouth neck portion 2c is opened in a circular shape as an upper opening portion 2d of the container body 2. Further, a male screw portion 7 is provided on the outer peripheral surface of the mouth neck portion 2c.

また、容器本体２の上部開口部２ｄの周囲には、平坦部８が全周に亘って設けられている。平坦部８は、内容器５の開口端５ａを外容器４の開口端４ａ側に向かって湾曲させながら折り曲げることによって形成されている。これにより、平坦部８は、内容器５の上端部から拡径方向にリング状に突出して設けられている。 Further, a flat portion 8 is provided over the entire circumference of the upper opening 2d of the container body 2. The flat portion 8 is formed by bending the open end 5a of the inner container 5 toward the open end 4a side of the outer container 4 while bending it. As a result, the flat portion 8 is provided so as to project in a ring shape in the diameter-expanding direction from the upper end portion of the inner container 5.

容器本体２では、内容器５の開口端５ａ側の下面に外容器４の開口端４ａを突き合わせた状態で、互いの開口端４ａ，５ａ同士が接合されている。これら開口端４ａ，５ａ同士の接合には、例えばレーザー溶接などの溶接方法が用いられる。 In the container body 2, the open ends 4a and 5a of the outer container 4 are joined to each other in a state where the open end 4a of the outer container 4 is abutted against the lower surface of the inner container 5 on the open end 5a side. A welding method such as laser welding is used for joining the open ends 4a and 5a to each other.

また、内容器５は、絞り加工により成形されるが、絞り加工の際は、開口端５ａの周囲に鍔押さえフランジが発生する。通常、拝み溶接によって外容器４と内容器５とを溶接する場合は、内容器５に発生した鍔押さえフランジを切断した後に、外容器の内面と内容器の外面とを突き合わせた状態で、互いの開口端同士を溶接することが行われている。 Further, the inner container 5 is formed by drawing, and during drawing, a flange holding flange is generated around the opening end 5a. Normally, when the outer container 4 and the inner container 5 are welded by worship welding, after cutting the flange holding flange generated in the inner container 5, the inner surface of the outer container and the outer surface of the inner container are abutted against each other. Welding is performed between the open ends of the above.

これに対して、本実施形態では、内容器５に発生した鍔押さえフランジを切断することなく、そのまま平坦部８として利用することが可能である。これにより、鍔押さえフランジの切断加工が不要となるだけでなく、内容器４の材料歩留りが向上するため、製造コストを抑制することが可能となる。 On the other hand, in the present embodiment, the flange holding flange generated in the inner container 5 can be used as it is as the flat portion 8 without cutting. As a result, not only the cutting process of the flange holding flange becomes unnecessary, but also the material yield of the inner container 4 is improved, so that the manufacturing cost can be suppressed.

また、図３では、外容器４と内容器５との突き合わせ部分（境界）が図示されているが、接合後は、この突き合わせ部分が溶接により溶融することで、この溶接部分に全周に亘って溶接ビードが形成されることになる。また、この溶接ビードについては、溶接加工の後に、研削及び研磨加工を施すことによって、平滑な面に仕上げられる。 Further, in FIG. 3, the butt portion (boundary) between the outer container 4 and the inner container 5 is shown, but after joining, the butt portion is melted by welding, so that the welded portion covers the entire circumference. A weld bead will be formed. Further, this weld bead is finished into a smooth surface by performing grinding and polishing after welding.

なお、本実施形態のキャップ付き容器１Ａは、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１Ａの外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。 The capped container 1A of the present embodiment has a substantially cylindrical appearance shape as a whole, but the appearance shape of the capped container 1A is not particularly limited, and the size, design, and the like are not particularly limited. At the same time, it is possible to make appropriate changes. Further, the outer peripheral surface of the container body 2 may be painted, printed, or the like.

キャップユニット３Ａは、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット３Ａは、図１、図２及び図４に示すように、キャップ本体９と、このキャップ本体９にヒンジ部１０を介して回動自在に取り付けられる蓋体１１とを備えている。 The cap unit 3A constitutes a plug that closes the upper opening 2d of the container body 2. Specifically, as shown in FIGS. 1, 2 and 4, the cap unit 3A has a cap body 9 and a lid 11 rotatably attached to the cap body 9 via a hinge portion 10. I have.

なお、以下の説明では、キャップユニット３Ａにおいて、キャップ本体９にヒンジ部１０を介して蓋体１１が取り付けられる側をキャップ付き容器１Ａ（キャップユニット３Ａ）の「後（背面）側」とし、それとは反対側をキャップ付き容器１Ａ（キャップユニット３Ａ）の「前（正面）側」として説明する。 In the following description, in the cap unit 3A, the side where the lid 11 is attached to the cap body 9 via the hinge portion 10 is referred to as the "rear (rear) side" of the capped container 1A (cap unit 3A). Will be described as the "front (front) side" of the capped container 1A (cap unit 3A).

キャップ本体９は、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する部材として、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなる。具体的に、このキャップ本体９は、容器本体２の胴部２ｂと連続するように略円筒状に形成された周壁部９ａと、周壁部９ａの上部にノズル部１２が設けられた上壁部９ｂとを有している。 The cap body 9 is made of a heat-resistant resin such as polypropylene as a member for closing the upper opening 2d of the container body 2. Specifically, the cap body 9 has a peripheral wall portion 9a formed in a substantially cylindrical shape so as to be continuous with the body portion 2b of the container main body 2, and an upper wall portion having a nozzle portion 12 provided above the peripheral wall portion 9a. It has 9b and.

周壁部９ａの内周面には、容器本体２側の雄ネジ部７と螺合される雌ネジ部１３が設けられている。これにより、キャップ本体９は、容器本体２の上部開口部２ｄを覆った状態で、口頸部２ｃの外側に螺合により着脱自在に取り付けられている。 On the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 9a, a female screw portion 13 screwed with the male screw portion 7 on the container body 2 side is provided. As a result, the cap body 9 is detachably attached to the outside of the mouth neck 2c by screwing while covering the upper opening 2d of the container body 2.

ノズル部１２は、上壁部９ｂのヒンジ部１０よりも前側に位置して、上壁部９ｂを貫通した状態で上方に向かって略円筒状に突出して設けられている。ノズル部１２は、その先端に通液口１２ａを有している。 The nozzle portion 12 is located on the front side of the hinge portion 10 of the upper wall portion 9b, and is provided so as to project upward in a substantially cylindrical shape while penetrating the upper wall portion 9b. The nozzle portion 12 has a liquid passage port 12a at its tip.

キャップ本体９の内側には、図２及び図３に示すように、止水パッキン１４Ａが着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１４Ａは、容器本体２とキャップ本体９との間を密閉（止水）するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。 As shown in FIGS. 2 and 3, a waterproof packing 14A is detachably attached to the inside of the cap body 9. The water-stopping packing 14A is a ring-shaped sealing member that seals (water-stops) between the container body 2 and the cap body 9, and is made of an elastic member such as a heat-resistant rubber such as silicone rubber or an elastomer.

キャップ本体９の内側の上壁部９ｂには、リング状の溝部１５が周壁部９ａの内周面に沿って設けられている。止水パッキン１４Ａは、この溝部１５に嵌め込まれた状態で取り付けられている。一方、止水パッキン１４Ａは、この溝部１５から取り外すことが可能である。これにより、キャップ本体９と止水パッキン１４Ａとをそれぞれ別々に洗浄することができ、キャップ本体９と止水パッキン１４Ａとの間を衛生的に保つことが可能である。 A ring-shaped groove 15 is provided on the inner upper wall 9b of the cap body 9 along the inner peripheral surface of the peripheral wall 9a. The waterproof packing 14A is attached in a state of being fitted into the groove portion 15. On the other hand, the waterproof packing 14A can be removed from the groove portion 15. As a result, the cap body 9 and the waterproof packing 14A can be cleaned separately, and the space between the cap body 9 and the waterproof packing 14A can be kept hygienic.

本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、容器本体２にキャップ本体９が取り付けられた際に、平坦部８に止水パッキン１４Ａが当接されると共に、この止水パッキン１４Ａが弾性変形しながら平坦部８と全周に亘って密着した状態となる。これにより、容器本体２とキャップ本体９との間を止水パッキン１４Ａにより液密に封止（密閉）することができる。 In the container 1A with a cap of the present embodiment, when the cap body 9 is attached to the container body 2, the water blocking packing 14A is brought into contact with the flat portion 8 and the water blocking packing 14A is elastically deformed and flattened. It is in close contact with the portion 8 over the entire circumference. As a result, the space between the container body 2 and the cap body 9 can be hermetically sealed (sealed) by the waterproof packing 14A.

また、止水パッキン１４Ａは、断面円形状に形成されることによって、少なくとも平坦部８と対向する面側が凸状に湾曲した形状となっている。この場合、容器本体２にキャップ本体９を取り付ける際に、キャップ本体９を軸回りに回すことによって、止水パッキン１４Ａは、平坦部８に対して断面視で点接触した状態から、徐々に弾性変形しながら、平坦部８に対して密着した状態へと移行することになる。これにより、平坦部８と摺動される止水パッキン１４Ａの摺動抵抗を減らして、この止水パッキン１４Ａの摩耗や不要な変形などを防ぐことが可能である。また、平坦部８と摺動される止水パッキン１４Ａの摺動抵抗が減ることで、キャップ本体９を軸回りに回し易くすることが可能である。 Further, the waterproof packing 14A is formed to have a circular cross section, so that at least the surface side facing the flat portion 8 is curved in a convex shape. In this case, when the cap body 9 is attached to the container body 2, the cap body 9 is rotated about the axis so that the waterproof packing 14A gradually elastically comes into point contact with the flat portion 8 in a cross-sectional view. While deforming, the state shifts to a state of being in close contact with the flat portion 8. As a result, it is possible to reduce the sliding resistance of the waterproof packing 14A that slides with the flat portion 8 and prevent wear and unnecessary deformation of the waterproof packing 14A. Further, by reducing the sliding resistance of the waterproof packing 14A that slides with the flat portion 8, it is possible to make it easier to rotate the cap body 9 around the axis.

通常、止水パッキン１４Ａのようなリング状のシール部材は、規格品として様々な硬度や形状のものが流通している。したがって、規格品の中から本実施形態の止水パッキン１４Ａに合ったシール部材を用いることで、止水パッキン１４Ａの開発コストを抑制することが可能となる。 Usually, ring-shaped sealing members such as the waterproof packing 14A are distributed as standard products having various hardnesses and shapes. Therefore, it is possible to suppress the development cost of the waterproof packing 14A by using a seal member suitable for the waterproof packing 14A of the present embodiment from the standard products.

蓋体１１は、図１、図２及び図４に示すように、キャップ本体９の上部を覆うと共に、ノズル部１２の通液口１２ａを開閉する部材として、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。具体的に、この蓋体１１は、キャップ本体９の上壁部９ｂの周囲を囲むように筒状に形成された周壁部１１ａと、周壁部１１ａの天面を覆う天壁部１１ｂとを有している。 As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the lid 11 covers the upper part of the cap body 9 and has heat resistance of polypropylene (PP) or the like as a member for opening and closing the liquid passage port 12a of the nozzle portion 12. It consists of resin. Specifically, the lid 11 has a peripheral wall portion 11a formed in a tubular shape so as to surround the periphery of the upper wall portion 9b of the cap body 9, and a top wall portion 11b covering the top surface of the peripheral wall portion 11a. are doing.

ヒンジ部１０は、キャップ本体９の周壁部９ａと上壁部９ｂとの間の後端部に位置している。蓋体１１は、このヒンジ部１０を介してノズル部１２の通液口１２ａを閉塞する位置（以下、「閉塞位置」という。）と、ノズル部１２の通液口１２ａを開放する位置（以下、「開放位置」という。）との間で回動自在に取り付けられている。 The hinge portion 10 is located at the rear end portion between the peripheral wall portion 9a and the upper wall portion 9b of the cap body 9. The lid 11 has a position at which the liquid passage port 12a of the nozzle portion 12 is closed via the hinge portion 10 (hereinafter referred to as a “closed position”) and a position at which the liquid passage port 12a of the nozzle portion 12 is opened (hereinafter referred to as “closed position”). , "Open position") and rotatably attached.

蓋体１１の内側には、蓋パッキン１６が着脱自在に取り付けられている。蓋パッキン１６は、ノズル部１２の通液口１２ａを閉塞する栓状のシール部材であり、上記止水パッキン１４Ａと同じ材質の弾性部材からなる。 A lid packing 16 is detachably attached to the inside of the lid 11. The lid packing 16 is a plug-shaped sealing member that closes the liquid passage port 12a of the nozzle portion 12, and is made of an elastic member made of the same material as the water blocking packing 14A.

蓋パッキン１６は、蓋体１１の天壁部１１ｂに設けられた孔部１１ｃに嵌め込まれる軸部１６ａと、軸部１６ａの下端から略ドーム状に拡がる栓部１６ｂとを有している。これにより、蓋パッキン１６は、孔部１１ｃに対して着脱自在となっている。したがって、蓋体１１と蓋パッキン１６とをそれぞれ別々に洗浄することができ、蓋体１１と蓋パッキン１６との間を衛生的に保つことが可能である。 The lid packing 16 has a shaft portion 16a that is fitted into a hole portion 11c provided in the top wall portion 11b of the lid body 11, and a plug portion 16b that extends substantially in a dome shape from the lower end of the shaft portion 16a. As a result, the lid packing 16 is removable from the hole 11c. Therefore, the lid body 11 and the lid packing 16 can be cleaned separately, and the space between the lid body 11 and the lid packing 16 can be kept hygienic.

キャップユニット３Ａでは、蓋体１１が閉塞位置にあるときに、ノズル部１２の通液口１２ａの周囲に蓋パッキン１６の栓部１６ｂが当接され、この蓋パッキン１６が弾性変形しながら、ノズル部１２の通液口１２ａの周囲と密着した状態となる。これにより、ノズル部１２の通液口１２ａを蓋パッキン１６により閉塞することが可能となっている。 In the cap unit 3A, when the lid 11 is in the closed position, the plug portion 16b of the lid packing 16 is brought into contact with the periphery of the liquid passage port 12a of the nozzle portion 12, and the lid packing 16 is elastically deformed while the nozzle is used. It is in close contact with the periphery of the liquid passage port 12a of the portion 12. As a result, the liquid passage port 12a of the nozzle portion 12 can be closed by the lid packing 16.

蓋体１１とヒンジ部１０との間には、付勢部材１７が設けられている。付勢部材１７は、上記止水パッキン１４Ａと同じ材質のリング状の弾性部材からなり、ヒンジ部１０と蓋体１１との間で掛け止めされている。蓋体１１は、この付勢部材１７によって、ノズル部１２の通液口１２ａを開放する方向（開方向）に付勢された状態となっている。なお、付勢部材１７については、上述した弾性部材からなるものに限らず、例えば捻りコイルバネなどのバネ部材を用いてもよい。 An urging member 17 is provided between the lid 11 and the hinge portion 10. The urging member 17 is made of a ring-shaped elastic member made of the same material as the waterproof packing 14A, and is fastened between the hinge portion 10 and the lid 11. The lid 11 is in a state of being urged by the urging member 17 in the direction (opening direction) of opening the liquid passage port 12a of the nozzle portion 12. The urging member 17 is not limited to the elastic member described above, and a spring member such as a torsion coil spring may be used.

キャップユニット３Ａは、上述した閉塞位置にて蓋体１１を付勢部材１７の付勢に抗してキャップ本体９に対して固定する蓋ロック機構１８を備えている。 The cap unit 3A includes a lid lock mechanism 18 that fixes the lid 11 to the cap body 9 against the urging of the urging member 17 at the above-mentioned closed position.

蓋ロック機構１８は、キャップ本体９に内側ヒンジ部１９を介して回動自在に取り付けられたロック部材２０と、キャップ本体９に外側ヒンジ部２１を介して回動自在に取り付けられたリングストッパー２２とを有している。 The lid lock mechanism 18 includes a lock member 20 rotatably attached to the cap body 9 via the inner hinge portion 19, and a ring stopper 22 rotatably attached to the cap body 9 via the outer hinge portion 21. And have.

内側ヒンジ部１９は、キャップ本体９の周壁部９ａの前面側に設けられている。ロック部材２０は、この内側ヒンジ部１９により前後方向に回動自在に支持されている。ロック部材２０は、内側ヒンジ部１９から上方に延長された上側アーム部２０ａと、内側ヒンジ部１９から下方に延長された下側アーム部２０ｂとを有している。上側アーム部２０ａの先端（ロック部材２０の上端）には、フック部２３が後方に向かって突出して設けられている。下側アーム部２０ｂと周壁部９ａとの間には、コイルバネ２４が圧縮した状態で設けられている。 The inner hinge portion 19 is provided on the front surface side of the peripheral wall portion 9a of the cap body 9. The lock member 20 is rotatably supported in the front-rear direction by the inner hinge portion 19. The lock member 20 has an upper arm portion 20a extending upward from the inner hinge portion 19 and a lower arm portion 20b extending downward from the inner hinge portion 19. A hook portion 23 is provided at the tip of the upper arm portion 20a (the upper end of the lock member 20) so as to project rearward. A coil spring 24 is provided between the lower arm portion 20b and the peripheral wall portion 9a in a compressed state.

外側ヒンジ部２１は、キャップ本体９の周壁部９ａの前面側に設けられている。また、外側ヒンジ部２１は、内側ヒンジ部１９を内側に位置させた状態で、内側ヒンジ部１９とは同軸に配置されている。リングストッパー２２は、一部が開放された略Ｃ字状の部材からなり、その両端が外側ヒンジ部２１により上下方向に回動自在に支持されている。 The outer hinge portion 21 is provided on the front surface side of the peripheral wall portion 9a of the cap body 9. Further, the outer hinge portion 21 is arranged coaxially with the inner hinge portion 19 in a state where the inner hinge portion 19 is positioned inside. The ring stopper 22 is made of a substantially C-shaped member whose part is open, and both ends thereof are rotatably supported in the vertical direction by the outer hinge portion 21.

一方、蓋ロック機構１８は、ロック部材２０のフック部２３が係止されるロック受部２５と、リングストッパー２２が掛け止めされるストッパー受部２６とを有している。ロック受部２５は、蓋体１１の前側の下端部から前方に突出された爪部からなる。ストッパー受部２６は、リングストッパー２２の内側に対応した形状で、ロック受部（爪部）２５の周囲を囲む位置から前方に突出された壁部からなる。 On the other hand, the lid lock mechanism 18 has a lock receiving portion 25 to which the hook portion 23 of the lock member 20 is locked, and a stopper receiving portion 26 to which the ring stopper 22 is hooked. The lock receiving portion 25 includes a claw portion protruding forward from the lower end portion on the front side of the lid 11. The stopper receiving portion 26 has a shape corresponding to the inside of the ring stopper 22, and is composed of a wall portion protruding forward from a position surrounding the lock receiving portion (claw portion) 25.

蓋ロック機構１８では、蓋体１１が閉塞位置にあるとき、ロック部材２０のフック部２３がロック受部２５に係止されることによって、蓋体１１が付勢部材１７の付勢に抗してキャップ本体９に対して固定された状態となっている。 In the lid lock mechanism 18, when the lid 11 is in the closed position, the hook portion 23 of the lock member 20 is locked to the lock receiving portion 25, so that the lid 11 resists the urging of the urging member 17. It is fixed to the cap body 9.

この状態から、コイルバネ２４を圧縮させながら、ロック部材２０の下側アーム部２０ｂ側を押圧操作することによって、ロック受部２５に対するフック部２３の係止状態を解除する。これにより、付勢部材１７により付勢された蓋体１１を開放位置へと回動させることが可能である。 From this state, the hook portion 23 is released from the locked state with respect to the lock receiving portion 25 by pressing the lower arm portion 20b side of the lock member 20 while compressing the coil spring 24. As a result, the lid 11 urged by the urging member 17 can be rotated to the open position.

一方、蓋ロック機構１８では、蓋体１１が閉塞位置にあるとき、リングストッパー２２がストッパー受部２６に掛け止めされることによって、蓋体１１の開方向への回動が阻止される。これにより、蓋ロック機構１８では、ロック部材２０の不要な操作によって蓋体１１が開くことを防止できる。 On the other hand, in the lid lock mechanism 18, when the lid 11 is in the closed position, the ring stopper 22 is hooked on the stopper receiving portion 26 to prevent the lid 11 from rotating in the opening direction. As a result, the lid lock mechanism 18 can prevent the lid 11 from being opened by an unnecessary operation of the lock member 20.

以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、容器本体２にキャップ本体９が取り付けられた際に、容器本体２の上部開口部２ｄの周囲に設けられた平坦部８に止水パッキン１４Ａが当接された状態となる。 In the container 1A with a cap of the present embodiment having the above configuration, when the cap body 9 is attached to the container body 2, it stops at the flat portion 8 provided around the upper opening 2d of the container body 2. The water packing 14A is in contact with the water packing 14A.

この場合、止水パッキン１４Ａが損傷するといったことがなく、この止水パッキン１４Ａの耐久性を向上させることが可能である。また、止水パッキン１４Ａの寿命を伸ばすことによって、この止水パッキン１４Ａを交換する頻度を減らすことが可能である。 In this case, the waterproof packing 14A is not damaged, and the durability of the waterproof packing 14A can be improved. Further, by extending the life of the waterproof packing 14A, it is possible to reduce the frequency of replacing the waterproof packing 14A.

また、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、容器本体２にキャップ本体９が取り付けられた際に、平坦部８に当接された止水パッキン１４Ａが弾性変形しながら、この平坦部８と全周に亘って密着した状態となる。これにより、容器本体２とキャップ本体９との間の密閉性（止水性）を向上させることが可能である。 Further, in the container 1A with a cap of the present embodiment, when the cap body 9 is attached to the container body 2, the waterproof packing 14A abutting on the flat portion 8 is elastically deformed, and the flat portion 8 and the entire surface are formed. It will be in close contact over the circumference. Thereby, it is possible to improve the airtightness (water stopping property) between the container body 2 and the cap body 9.

さらに、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、止水パッキン１４Ａの平坦部８と対向する面側が凸状に湾曲した形状となっている。これにより、容器本体２にキャップ本体９を取り付ける際に、平坦部８と摺動される止水パッキン１４Ａの摺動抵抗を減らして、この止水パッキン１４Ａの摩耗や不要な変形などを防ぐことが可能である。さらに、平坦部８と摺動される止水パッキン１４Ａの摺動抵抗が減ることで、キャップ本体９を軸回りに回し易くすることが可能である。 Further, in the container 1A with a cap of the present embodiment, the surface side of the waterproof packing 14A facing the flat portion 8 is curved in a convex shape. As a result, when the cap body 9 is attached to the container body 2, the sliding resistance of the water blocking packing 14A that slides with the flat portion 8 is reduced, and wear or unnecessary deformation of the water blocking packing 14A is prevented. Is possible. Further, by reducing the sliding resistance of the waterproof packing 14A that slides with the flat portion 8, it is possible to make it easier to rotate the cap body 9 around the axis.

以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１Ａでは、止水パッキン１４Ａによる容器本体２とキャップ本体９との間の密閉性を高めると共に、この止水パッキン１４Ａの耐久性を向上させることが可能である。これにより、キャップ付き容器１Ａの使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。 As described above, in the container 1A with a cap of the present embodiment, the airtightness between the container body 2 and the cap body 9 by the waterproof packing 14A can be improved, and the durability of the waterproof packing 14A can be improved. It is possible. This makes it possible to further improve the usability of the capped container 1A.

なお、キャップ付き容器１Ａでは、上記止水パッキン１４Ａを用いた構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば図５に示すような止水パッキン１４Ｂを用いた構成としてよい。具体的に、この止水パッキン１４Ｂは、平坦部８と対向する面側が尖状に突出した形状となっている。 The capped container 1A is not necessarily limited to the configuration using the waterproof packing 14A, and may be configured to use the waterproof packing 14B as shown in FIG. 5, for example. Specifically, the waterproof packing 14B has a shape in which the surface side facing the flat portion 8 projects sharply.

この場合も、上記止水パッキン１４Ａを用いた場合と同様に、容器本体２にキャップ本体９が取り付けられた際に、平坦部８に当接された止水パッキン１４Ｂが弾性変形しながら、この平坦部８と全周に亘って密着した状態となる。これにより、容器本体２とキャップ本体９との間の密閉性（止水性）を向上させることが可能である。 In this case as well, as in the case of using the waterproof packing 14A, when the cap body 9 is attached to the container body 2, the waterproof packing 14B abutting on the flat portion 8 is elastically deformed. It is in close contact with the flat portion 8 over the entire circumference. Thereby, it is possible to improve the airtightness (water stopping property) between the container body 2 and the cap body 9.

また、容器本体２にキャップ本体９を取り付ける際に、平坦部８と摺動される止水パッキン１４Ｂの摺動抵抗を減らして、この止水パッキン１４Ｂの摩耗や不要な変形などを防ぐことが可能である。さらに、平坦部８と摺動される止水パッキン１４Ｂの摺動抵抗が減ることで、キャップ本体９を軸回りに回し易くすることが可能である。 Further, when the cap body 9 is attached to the container body 2, the sliding resistance of the water blocking packing 14B that slides with the flat portion 8 can be reduced to prevent the waterproof packing 14B from being worn or unnecessarily deformed. It is possible. Further, by reducing the sliding resistance of the waterproof packing 14B that slides with the flat portion 8, it is possible to make it easier to rotate the cap body 9 around the axis.

なお、上記止水パッキン１４Ａ，１４Ｂについては、断面視で中実形状を有するものとなっているが、このような形状に限らず、断面視で中空形状を有するものであってもよい。また、止水パッキン１４Ａ，１４Ｂを中実形状とするか又は中空形状とするかについては、その材料や硬度、断面径の大きさ等を考慮して決定することができる。さらに、止水パッキン１４Ａ，１４Ｂについては、溝部１５から取り外し易くするため、摘まみ片となるリブなどを設けてもよい。 The waterproof packings 14A and 14B have a solid shape in a cross-sectional view, but are not limited to such a shape and may have a hollow shape in a cross-sectional view. Further, whether the waterproof packings 14A and 14B have a solid shape or a hollow shape can be determined in consideration of the material, hardness, size of cross-sectional diameter, and the like. Further, the waterproof packings 14A and 14B may be provided with ribs or the like as a picking piece in order to make it easy to remove from the groove portion 15.

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図６に示すキャップ付き容器１Ｂについて説明する。
なお、図６は、キャップ付き容器１Ｂの構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記キャップ付き容器１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。 (Second Embodiment)
Next, as a second embodiment of the present invention, for example, the capped container 1B shown in FIG. 6 will be described.
Note that FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the capped container 1B. Further, in the following description, the same parts as those of the capped container 1A will be omitted and the same reference numerals will be given in the drawings.

本実施形態のキャップ付き容器１Ｂは、図６に示すように、上記キャップユニット３Ａを備える代わりに、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３Ｂを備えた構成である。 As shown in FIG. 6, the capped container 1B of the present embodiment has a configuration in which a cap unit 3B that can be detachably attached to the container body 2 is provided instead of the cap unit 3A.

具体的に、このキャップユニット３Ｂは、容器本体２の上部開口部２ｄを覆った状態で、口頸部２ｃの内側に螺合により着脱自在に取り付けられるキャップ本体３０を備えている。 Specifically, the cap unit 3B includes a cap body 30 that can be detachably attached to the inside of the mouth neck 2c by screwing while covering the upper opening 2d of the container body 2.

これに対応して、容器本体２では、上記雄ネジ部７の代わりに、口頸部２ｃの内周面に雌ネジ部３１が設けられている。さらに、雌ネジ部３１の下方には、リング状の張出部３２が容器本体２の内周面から全周に亘って突出して設けられている。 Correspondingly, in the container main body 2, a female screw portion 31 is provided on the inner peripheral surface of the mouth neck portion 2c instead of the male screw portion 7. Further, below the female screw portion 31, a ring-shaped overhanging portion 32 is provided so as to project from the inner peripheral surface of the container body 2 over the entire circumference.

キャップ本体３０は、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する部材として、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなる。具体的に、このキャップ本体３０は、容器本体２の胴部２ｂと連続するように略円筒状に形成された周壁部３０ａと、周壁部３０ａの上部を閉塞する上壁部３０ｂとを有している。 The cap body 30 is made of a heat-resistant resin such as polypropylene as a member for closing the upper opening 2d of the container body 2. Specifically, the cap body 30 has a peripheral wall portion 30a formed in a substantially cylindrical shape so as to be continuous with the body portion 2b of the container main body 2, and an upper wall portion 30b that closes the upper portion of the peripheral wall portion 30a. ing.

また、キャップ本体３０の内側には、上部開口部２ｄから容器本体２の内側に嵌め込まれる中栓３３が取り付けられている。中栓３３は、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなる。中栓３３は、有底略円筒形状を有して、上壁部３０ｂの下面中央部に溶着等により一体に取り付けられている。なお、中栓９の内部は、断熱層となる空気に限らず、断熱材Ｓを配置した構成としてもよい。 Further, inside the cap body 30, an inner plug 33 that is fitted into the inside of the container body 2 from the upper opening 2d is attached. The inner plug 33 is made of a heat-resistant resin such as polypropylene. The inner plug 33 has a substantially cylindrical shape with a bottom, and is integrally attached to the central portion of the lower surface of the upper wall portion 30b by welding or the like. The inside of the inner plug 9 is not limited to the air serving as the heat insulating layer, and the heat insulating material S may be arranged.

中栓３３の外周面には、容器本体２側の雌ネジ部３１と螺合される雄ネジ部３４が設けられている。また、中栓３３の下端部には、中栓パッキン３５が着脱自在に取り付けられている。中栓パッキン３５は、容器本体２の内側を閉塞するリング状のシール部材であり、上記止水パッキン１４Ａと同じ材質の弾性部材からなる。一方、中栓３３の下端部には、フランジ部３３ａが拡径方向に突出して設けられている。中栓パッキン３５は、このフランジ部３３ａに全周に亘って嵌め付けられている。 On the outer peripheral surface of the inner plug 33, a male screw portion 34 screwed with the female screw portion 31 on the container body 2 side is provided. Further, an inner plug packing 35 is detachably attached to the lower end portion of the inner plug 33. The inner plug packing 35 is a ring-shaped sealing member that closes the inside of the container body 2, and is made of an elastic member made of the same material as the waterproof packing 14A. On the other hand, a flange portion 33a is provided at the lower end portion of the inner plug 33 so as to project in the diameter expansion direction. The inner plug packing 35 is fitted to the flange portion 33a over the entire circumference.

また、中栓パッキン３５の外周面には、２つの弾性フランジ部３５ａが拡径方向に突出して設けられている。中栓パッキン３５は、容器本体２にキャップ本体３０が取り付けられた際に、弾性フランジ部３５ａが弾性変形しながら、容器本体２の張出部３２に全周に亘って密着した状態となる。これにより、張出部３２（容器本体２）と中栓３３（キャップ本体３０）との間を密閉することが可能となっている。 Further, two elastic flange portions 35a are provided on the outer peripheral surface of the inner plug packing 35 so as to project in the diameter expansion direction. When the cap body 30 is attached to the container body 2, the inner plug packing 35 is in a state of being in close contact with the overhanging portion 32 of the container body 2 over the entire circumference while the elastic flange portion 35a is elastically deformed. This makes it possible to seal between the overhanging portion 32 (container body 2) and the inner plug 33 (cap body 30).

一方、中栓パッキン３５は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、フランジ部３３ａから取り外すことが可能である。これにより、キャップ本体３０と中栓パッキン３５とをそれぞれ別々に洗浄することができ、中栓パッキン３５とフランジ部３３ａとの間を衛生的に保つことができる。 On the other hand, the inner plug packing 35 can be removed from the flange portion 33a by elastically deforming (pulling and stretching) itself. As a result, the cap body 30 and the inner plug packing 35 can be cleaned separately, and the space between the inner plug packing 35 and the flange portion 33a can be kept hygienic.

なお、中栓パッキン３５については、上述した形状のものに必ずしも限定されるものではなく、例えば、弾性フランジ部３５ａの数については、上述した２つに限らず、１つ又は複数とすることも可能である。また、中栓パッキン３５は、上述した弾性フランジ部３５ａが設けられた構成に必ずしも限定されるものではなく、その形状等について適宜変更を加えることが可能である。 The inner plug packing 35 is not necessarily limited to the shape described above. For example, the number of elastic flange portions 35a is not limited to the two described above, and may be one or more. It is possible. Further, the inner plug packing 35 is not necessarily limited to the configuration in which the elastic flange portion 35a described above is provided, and the shape and the like thereof can be appropriately changed.

キャップ本体３０の内側には、止水パッキン１４Ａが着脱自在に取り付けられている。具体的に、このキャップ本体３０の内側の上壁部３０ｂには、リング状の溝部３６が周壁部３０ａと中栓３３との間に位置して設けられている。止水パッキン１４Ａは、この溝部３６に嵌め込まれた状態で取り付けられている。 A waterproof packing 14A is detachably attached to the inside of the cap body 30. Specifically, the upper wall portion 30b inside the cap body 30 is provided with a ring-shaped groove portion 36 located between the peripheral wall portion 30a and the inner plug 33. The waterproof packing 14A is attached in a state of being fitted into the groove portion 36.

以上のような構成を有する本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、上記キャップ付き容器１Ａと同様に、容器本体２にキャップ本体３０が取り付けられた際に、容器本体２の上部開口部２ｄの周囲に設けられた平坦部８に止水パッキン１４Ａが当接された状態となる。 In the capped container 1B of the present embodiment having the above configuration, similarly to the capped container 1A, when the cap body 30 is attached to the container body 2, the periphery of the upper opening 2d of the container body 2 The waterproof packing 14A is in contact with the flat portion 8 provided on the above.

この場合、止水パッキン１４Ａが損傷するといったことがなく、この止水パッキン１４Ａの耐久性を向上させることが可能である。また、止水パッキン１４Ａの寿命を伸ばすことによって、この止水パッキン１４Ａを交換する頻度を減らすことが可能である。 In this case, the waterproof packing 14A is not damaged, and the durability of the waterproof packing 14A can be improved. Further, by extending the life of the waterproof packing 14A, it is possible to reduce the frequency of replacing the waterproof packing 14A.

また、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、容器本体２にキャップ本体３０が取り付けられた際に、平坦部８に当接された止水パッキン１４Ａが弾性変形しながら、この平坦部８と全周に亘って密着した状態となる。これにより、容器本体２とキャップ本体３０との間の密閉性（止水性）を向上させることが可能である。 Further, in the container with a cap 1B of the present embodiment, when the cap body 30 is attached to the container body 2, the waterproof packing 14A abutting on the flat portion 8 is elastically deformed, and the flat portion 8 and the entire surface are formed. It will be in close contact over the circumference. Thereby, it is possible to improve the airtightness (water stoppage) between the container body 2 and the cap body 30.

なお、通常は中栓パッキン３５によって容器本体２の内側が密閉されるが、例えば中栓パッキン３５を装着し忘れたときなどに、予備的な止水として止水パッキン１４Ａが機能してもよい。また、キャップ付き容器１Ｂから中栓パッキン３５を取り除き、止水パッキン１４Ａのみによって、容器本体２の内側を密閉する構造としてもよい。 Normally, the inside of the container body 2 is sealed by the inner plug packing 35, but for example, when the inner plug packing 35 is forgotten to be attached, the water stop packing 14A may function as a preliminary water stop. .. Further, the inner plug packing 35 may be removed from the capped container 1B, and the inside of the container main body 2 may be sealed only by the waterproof packing 14A.

さらに、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、止水パッキン１４Ａの平坦部８と対向する面側が凸状に湾曲した形状となっている。これにより、容器本体２にキャップ本体３０を取り付ける際に、平坦部８と摺動される止水パッキン１４Ａの摺動抵抗を減らして、この止水パッキン１４Ａの摩耗や不要な変形などを防ぐことが可能である。さらに、平坦部８と摺動される止水パッキン１４Ａの摺動抵抗が減ることで、キャップ本体３０を軸回りに回し易くすることが可能である。 Further, in the container with a cap 1B of the present embodiment, the surface side of the waterproof packing 14A facing the flat portion 8 is curved in a convex shape. As a result, when the cap body 30 is attached to the container body 2, the sliding resistance of the water blocking packing 14A that slides with the flat portion 8 is reduced, and wear or unnecessary deformation of the water blocking packing 14A is prevented. Is possible. Further, by reducing the sliding resistance of the waterproof packing 14A that slides with the flat portion 8, it is possible to make it easier to rotate the cap body 30 around the axis.

また、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、容器本体２に直接口をつけて飲料を飲む場合などに、平坦部８とその内側の湾曲部分の形状により口当たりを良くし、良好な飲み心地を得ることが可能である。 Further, in the container 1B with a cap of the present embodiment, when the container body 2 is directly attached to the mouth to drink a beverage, the shape of the flat portion 8 and the curved portion inside the flat portion 8 improves the mouthfeel and provides a good drinking comfort. It is possible to obtain.

以上のように、本実施形態のキャップ付き容器１Ｂでは、上記キャップ付き容器１Ａと同様に、止水パッキン１４Ａによる容器本体２とキャップ本体３０との間の密閉性を高めると共に、この止水パッキン１４Ａの耐久性を向上させることが可能である。これにより、キャップ付き容器１Ｂの使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。 As described above, in the container 1B with a cap of the present embodiment, similarly to the container 1A with a cap, the water-stop packing 14A enhances the airtightness between the container body 2 and the cap body 30, and the water-stop packing. It is possible to improve the durability of 14A. This makes it possible to further improve the usability of the capped container 1B.

なお、キャップ付き容器１Ｂでは、上記止水パッキン１４Ａを用いた構成に必ずしも限定されるものではなく、例えば図５に示すような止水パッキン１４Ｂを用いた構成とすることも可能である。 The capped container 1B is not necessarily limited to the configuration using the waterproof packing 14A, and for example, the configuration using the waterproof packing 14B as shown in FIG. 5 is also possible.

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温・保冷機能を持たせた飲料用容器に本発明を適用した場合を例示しているが、容器本体と、容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備えたキャップ付き容器に対して、本発明を幅広く適用することが可能である。 The present invention is not necessarily limited to that of the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above embodiment, the case where the present invention is applied to a beverage container having a heat and cold insulation function by the container body 2 having the vacuum heat insulating structure described above is illustrated, but the container body and the container body are illustrated. The present invention can be widely applied to a container with a cap provided with a cap unit that can be detachably attached.

１Ａ，１Ｂ…キャップ付き容器 ２…容器本体 ３Ａ，３Ｂ…キャップユニット ４…外容器 ５…内容器 ６…真空断熱層 ８…平坦部 ９…キャップ本体 １１…蓋体 １４Ａ，１４Ｂ…止水パッキン（シール部材） １５…溝部 ３０…キャップ本体 ３３…中栓 ３６…溝部 1A, 1B ... Container with cap 2 ... Container body 3A, 3B ... Cap unit 4 ... Outer container 5 ... Inner container 6 ... Vacuum insulation layer 8 ... Flat part 9 ... Cap body 11 ... Lid body 14A, 14B ... Water-stop packing ( Seal member) 15 ... Groove 30 ... Cap body 33 ... Inner plug 36 ... Groove

Claims (4)

上部が開口した容器本体と、
前記容器本体に着脱自在に取り付けられるキャップユニットとを備え、
前記容器本体の上部開口部の周囲に平坦部が設けられ、
前記キャップユニットは、前記容器本体の上部開口部を覆った状態で、前記容器本体に螺合により取り付けられるキャップ本体と、前記キャップ本体の内側に着脱自在に取り付けられると共に、前記容器本体に前記キャップ本体が取り付けられた状態において、前記平坦部と当接されるシール部材とを有することを特徴とするキャップ付き容器。 The container body with an open top and
It is equipped with a cap unit that can be detachably attached to the container body.
A flat portion is provided around the upper opening of the container body.
The cap unit is detachably attached to the inside of the cap body and the cap body which is screwed to the container body while covering the upper opening of the container body, and the cap is attached to the container body. A container with a cap, which has a sealing member that comes into contact with the flat portion when the main body is attached. 前記容器本体は、一端が開口した金属製の外容器及び内容器を有して、前記外容器の内側に前記内容器を収容した状態で互いの開口端同士が接合されると共に、前記外容器と前記内容器との間に真空断熱層が設けられた構造を有し、
前記平坦部は、前記内容器の開口端を前記外容器の開口端側に向かって折り曲げることによって形成されており、
前記内容器の開口端側の下面に前記外容器の開口端を突き合わせた状態で、互いの開口端同士が接合されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。 The container body has a metal outer container and an inner container having one end opened, and the outer containers are joined to each other with the inner container housed inside the outer container, and the outer container is joined to each other. It has a structure in which a vacuum heat insulating layer is provided between the container and the inner container.
The flat portion is formed by bending the open end of the inner container toward the open end side of the outer container.
The container with a cap according to claim 1, wherein the open ends of the outer container are abutted against the lower surface of the inner container on the open end side, and the open ends of the outer container are joined to each other. 前記シール部材は、少なくとも前記平坦部と対向する面側が凸状に湾曲した形状又は尖状に突出した形状を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップ付き容器。 The container with a cap according to claim 1 or 2, wherein the sealing member has at least a shape in which the surface side facing the flat portion is convexly curved or a shape protruding in a pointed shape. 前記シール部材は、前記キャップ本体の内側に設けられた溝部に嵌め込まれた状態で取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のキャップ付き容器。 The container with a cap according to any one of claims 1 to 3, wherein the seal member is attached in a state of being fitted in a groove provided inside the cap body.
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